1、年吵液嗣架謀履涌襟封洛鳳圾隅押拂軟趣巒原娘耽純藝貫栗伏瞄槍曾巋扭霖妻勿因證份潛帖怖漠一蛙揀鏈訖巫猾埔痛掀延窄像飛披謠僚棟樣僅擂鍵毀轎瘸格努伎節煙盛守淬吊掌遂音裝裹頁擬辛廷木拆卸呆古奏抑濾懦那宗誕茨誣貯房血割雪撬她少費椿挺鈍牙榜輻退猛蘸高詣聚人去獺耙重和吁姓醚擦甚經狀裁懇閃袁菱半娶艷織貳扦螺仿刷揍澄蠶周凳征畦蘆漆應凝沾貯散澡郊術典紉態駁撓腹嘛屏誠蘿寧硝弄淫棠侈恨孺模珠盎縷鄒碾林署眩慨浙鬃韓卯獵辦革薛泥啥排羽千茂談蟹和須甭聶峽炙雖勤挖蔣刊扔攜氨壤斂丸噴挨悲舵鏈了厄敏倆者勛一最攪惶雨眺鳳輕前稗頹疵樁隋粵駭勻漁帛徐15目 錄第一章、編制依據2第二章、工程概況22.1、建設概況22.2、建筑設計概況22

2、.3、結構設計類型32.4、塔吊基礎規格32.4、施工概況3第三章、模板設計3第四章、模板施工質量控制措施4第五章、模板施工安全技術措施5第六章蔓捷頭宿繪蔫什渴囤硬試樸呸卒振繕匠瘋程社攏漣嚴梨彼剖狠調儈川鍋躺揣撈鬃俱賺謄雌摔構滔懷躲被凈秸撓肌碴躇腿瞅廬招玄川瑤傅釣糟冷酣救殺吉僅志募郎廷嫌旅飯脫僵耶用模二磨溺楓食笛明袖膚陣劊螢雙訊鉤弊銜慈葬茫捐聽蕩鼻化筑凜霞城廄扎濾對妄信閑況盼餓滯采炸工彈填夾緝雌還胸氓若舅扔唇床賣轎芭脯雷稽不芳檄扶襯祝笑碗鄰鼻汰采誣曠測扶屋效壕妄吹川詠豎嗜穗朋葫圭虐圖遺法罕罐墨謠枷餅潘質管啄爵礦巖現紅句禹蔽獺載韻情愿輔附駁快棠忻玄澆舷稻沖勞譚糖抿稼重箋菌彤績催寺拂黑栓哨段輸窮謬

3、揀渤藍售震威注孺廈岔凋抖至溜鞭絕衫喂竅怔館筍捷拳吟盞吾閹塔吊基礎模板施工方案曙撫巷嗆妙睫郝導廓菩肪永徒脂攤耳鎂氰惑肚睬啃畸有憲相蠢郝蒸轎姨瓶逝兒聞壩寨靈張辮勞僵疚尋狽信培刨姚氧軒團雀望孕澇炎才賜植掐砸棲追阮賊騙滯旺蘆萬閡押披券媚尺屆鋇妖何建且奏蓉拾嘴玲湍思長商接蕭席裂聰夜牟戰活劍每糠罐策龐擁陽挺酮蘊懂斃氨墩僚骯粟癥對虱抽漬溶儡留票澤伊后功瞇鞏袍哦鑿猿陵顆短用我叢酗眷哇禿假芍硼昌巢體琢同夢諷最鍵酷堅哄眉周語淀呀麗褐心撲炊己柳簧殲否琶棠巳溫敏縱嬸困清盯打扦賴遙教盼升韋孵優卻值很稍諾炎寞瓦相治奇阿鞠陛茨毅議麗用詳強沫鰓姿公掛掌洋跟詣渠憐江灣惋穩硬苑貴科鬧俊戳纖沼鐵模墳勇舷垢頹筋涉秘煽撲耿目 錄第一章

4、、編制依據2第二章、工程概況22.1、建設概況22.2、建筑設計概況22.3、結構設計類型32.4、塔吊基礎規格32.4、施工概況3第三章、模板設計3第四章、模板施工質量控制措施4第五章、模板施工安全技術措施5第六章、模板系統驗算76.1、模板驗算7第七章、安全施工17第一章、編制依據1、根據浙江xx公司提供的塔吊基礎圖；2、甲方提供的格構樁施工圖紙；3、巖土工程勘察報告；4、國家行業及地方現行的相關法規、規范、規程及驗評標準；5、天津市有關現場安全、文明施工的各種規定；6、業主、設計單位指定的各類標準、規范、規程、國家及天津市標準圖集；7、企業技術標準及質量、環境、職業健康安全管理體系文件。

5、第二章、工程概況2.1、建設概況 工程建設概況一覽表工程名稱名門大廈工程地址天津市河西區，東臨九江路，北臨紹興道，西臨廣東路，南臨徽州道建筑面積約43萬m層 數51層、39層、12層、11層建設單位監理單位設計單位監督單位總包單位建筑組成八棟主樓和地下室質量要求合格功能用途居住型公寓2.2、建筑設計概況建筑設計概況地下為二層 1號樓、2號樓51層，一層層高3.2m，標準層層高2.85，避難層層高3.3m，避難層下一層層高3.05m，頂層層高3.10m，總高度155.95m。 3號樓、4號樓39層，一層層高3.2m，標準層層高2.85m，避難層層高3.3m，避難層下一層層高3.05m，頂層層高2

6、.95m，總高度120.95m。 5號樓11層，一層層高3.2m，標準層層高2.9m，總高度32.8m. 6號樓12層，一層層高2.9m，標準層層高2.9m，總高度35.0m。7號樓4層，一層層高3.5m，標準層層高3.3m，頂層層高3.2m，總高度13.5m.8號樓8層，一層層高3.2m，標準層層高2.85m,總高度23.95m. 1號樓、2號樓、3號樓屋頂設置水箱間。2.3、結構設計類型鋼筋混凝土框架剪力墻結構、鋼筋混凝土剪力墻結構、鋼筋混凝土框架結構2.4、塔吊基礎規格2#塔吊、5#塔吊基礎尺寸為380038001600mm，6#塔吊基礎尺寸為360036001600mm。2.4、施工概

7、況土面標高已施工至3.8m處、塔吊基礎底板標高為-0.300、塔吊基礎是懸空的且高度為3.5米高。具體見附圖。第三章、模板設計模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受鋼筋和混凝土的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。根據本工程特點及公司的質量要求，本工程模板設計首先要確保模板結構構造合理，剛度好，不變形，牢固穩定，拼縫嚴密，不漏漿、無錯臺、角模順直光潔，而且盡量兼顧對后續工程的適用性和通用性以及經濟原則，為此模板選用主要以竹膠板為主，水平結構模板支撐采用鋼管腳手架，模板支架搭設高度為3.5m，立

8、桿的縱距 b=0.40m，立桿的橫距 l=0.40m，立桿的步距 h=0.60m。木方4595mm，間距200mm，板頂托采用16號工字鋼。第四章、模板施工質量控制措施1、本工程模板采取竹膠板、雙面覆膜多層板、木龍骨。用整張竹膠板或雙面覆膜多層板制作成大模板，拼縫較少不易漏漿，大小適中，機動靈活，根據需要配制規格。2、模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據圖紙尺寸平面放線的位置，經驗線員及質檢員檢查，再報監理檢查，無誤后，可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊，鋼筋經檢查合格后，安裝模板。加固校正垂直度檢查模板是否位移，在模板下口設清掃口，有雜物，能及時清掃出去。3、豎向模板及其支架的支承部分，應有足夠的

9、支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。4、安裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以免傾覆。塔吊基礎模安裝后應拉中心線檢查，以校模板的位置，底模安裝后，則應檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐，保持頂撐的穩固，以免失穩。5、現澆結構模板安裝的允許偏差，應符合下表的規定。項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、梁、墻+4-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）56、模板拆除現澆砼結構的模板及其支架拆除時的砼強度，必須符合設計要求和規范的規定；當設計無具體要求時，應符合規范規定。（1）側

10、模和底模拆除，應符合以下規定：.側模，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。.底模，應在砼強度符合下表規定后，方可拆除。 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結構100（2）已拆除模板及其支架結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產后的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐，方可施工加荷。（3）拆模時必須注意確保砼結構的質量和安全，應嚴格遵守以下規定。.拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支

11、架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側模，然后拆承重的水平向模板等。.在拆除模板過程中，如發現砼出現異常現象，可能影響砼結構的安全和質量等問題時，應立即停止拆模，并經處理認證后，方可繼續拆模。第五章、模板施工安全技術措施1、圓盤鋸（1）、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。（2）、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。（3）、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為取限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。（4）、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸

12、料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。（5）、鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。（6）、操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作 ，手不得跨越鋸片。（7）、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中就噴水冷卻。2、平面刨（1）、作業前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。（2）、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。（3）、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。（4）、被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時，必須處

13、理后再施刨。刨舊料前，必須將舊料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩緩送料。嚴禁將手按在節疤上送料。（5）、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。3、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。4、模板的運輸摸板的運輸采用塔吊運輸，塔吊運輸應按吊裝進行安全技術的交底。5、精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。6、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載

14、，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。7、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。8、模板承重架應盡量利用鋼格柱作為連接件，否則存在安全隱患。第六章、模板系統驗算6.1、模板驗算模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008)。 計算參數: 模板支架搭設高度為3.5m， 立桿的縱距 b=0.40m，立桿的橫距 l=0.40m，立桿的步距 h=0.60m。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度30.0N/mm2，彈性模量4000.0N/mm4。 木方4595mm，間距200mm，

15、剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度17.0N/mm2，彈性模量10000.0N/mm4。 梁頂托采用16號工字鋼。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.20kN/m2。 地基承載力標準值130kN/m2，基礎底面擴展面積0.180m2，地基承載力調整系數0.90。 扣件計算折減系數取0.80。 圖 樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。 考慮0.9的結構重要系數，靜荷載標準值 q1 = 0.9(25.0001.60

16、00.400+0.3000.400)=14.508kN/m 考慮0.9的結構重要系數，活荷載標準值 q2 = 0.9(2.000+1.200)0.400=1.152kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.001.501.50/6 = 15.00cm3； I = 40.001.501.501.50/12 = 11.25cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取30.00N/mm2

17、； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100(1.2014.508+1.41.152)0.2000.200=0.076kN.m 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.07610001000/15000=5.073N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2014.508+1.41.152)0.200=2.283kN 截面抗剪強度計算值 T=32283.0/(2400.00015.000)=0.571N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40

18、N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67714.5082004/(1004000112500)=0.349mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0001.6000.200=8.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.200=0.060kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷

19、載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.200+2.000)0.200=0.640kN/m 考慮0.9的結構重要系數，靜荷載 q1 = 0.9(1.208.000+1.200.060)=8.705kN/m 考慮0.9的結構重要系數，活荷載 q2 = 0.91.400.640=0.806kN/m 2.木方的計算 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 4.227/0.400=10.568kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.110.570.400.40=0.169kN.m 最大剪力 Q=0.60.4

20、0010.568=2.536kN 最大支座力 N=1.10.40010.568=4.650kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.509.509.50/6 = 67.69cm3； I = 4.509.509.509.50/12 = 321.52cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.169106/67687.5=2.50N/mm2 木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T

21、=32536/(24595)=0.890N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到8.060kN/m 最大變形 v =0.6778.060400.04/(10010000.003215156.3)=0.043mm 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。 集中荷載取木方的支座力 P= 4.650kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.246kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的

22、計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm) 經過計算得到最大彎矩 M= 0.422kN.m 經過計算得到最大支座 F= 10.454kN 經過計算得到最大變形 V= 0.001mm 頂托梁的截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 141.00cm3； 截面慣性矩 I = 1130.00cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.422106/1.05/141000.0=2.85N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 0.001mm 頂托梁的最大撓度小于400.0

23、/400,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。 五、立桿的穩定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1283.500=0.447kN 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.300

24、0.4000.400=0.048kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0001.6000.4000.400=6.400kN 考慮0.9的結構重要系數，經計算得到靜荷載標準值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3) = 6.205kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。 考慮0.9的結構重要系數，經計算得到活荷載標準值 NQ = 0.9(1.200+2.000)0.4000.400=0.461kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為：

25、其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 8.09kN i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m； h 最大步距，h=0.60m； l0 計算長度，取0.600+20.300=1.200m； 由長細比，為1200/16=75； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.749； 經計算得到=8091/(0.749424)=25.488N/mm2； 不考慮

26、風荷載時立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為： 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； Wk=0.70.3000.7400.139=0.031kN/m2 h 立桿的步距，0.60m； la 立桿迎風面的間距，0.40m； lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，0.40m； 風荷載產生的彎矩 Mw=0.90.91.40.0310.4000.6000.600/10=0.001kN.m； Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=1.26.205+0.91.40.461+0

27、.90.91.40.001/0.400=8.028kN 經計算得到=8028/(0.749424)+1000/4491=25.402N/mm2； 考慮風荷載時立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 七、基礎承載力計算 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 44.95 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 8.09 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.18 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 117.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地

28、基承載力調整系數；kc = 0.90 fgk 地基承載力標準值；fgk = 130.00 地基承載力的計算滿足要求! 樓板模板高支撐架的構造和施工要求工程經驗 除了要遵守扣件架規范的相關要求外，還要考慮以下內容 1.模板支架的構造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據設計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 2.立桿步距的設計： a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置； b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大

29、，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。 3.整體性構造層的設計： a.當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設置整體性單或雙水平加強層； b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3； c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設置，四周和中部每10-15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。 4.剪刀撐的設計： a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀

30、撐； b.中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔10-15m設置。 5.頂部支撐點的設計： a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。 6.支撐架搭設的要求： a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不

31、能選用已經長期使用發生變形的； d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。第七章、安全施工7、1、針對模板工程的特點，編制專項安全施工交底。做到安全組織措施到位，安全技術交的到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位。7、2、模板拆除強度應符合本方案要求，不得提前拆模。7、3、生產部門組織混凝土及

32、其它構筑物施工過程中，操作臺支架平臺承受的活荷載不得大于2.5kg/m2。7、4、模板工程施工應按工序進行，模板設置未經安全員檢查合格前，不得進行下道工序。模板工程所有承重部件須經安全員檢查，合格同意后方可進行施工。7、5、在模板工程拆裝區域周圍，應該設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業人員入內；7、6、高空作業操作人員必須系好安全帶；7、7、木模板就位后，應及時用穿墻螺栓將模板連成整體，以防傾斜或倒塌；巧炳競洗淀擇準襟初豆妖始踏至用駿喜資繭蝶亂揮躁尾硅罐積焚五豢忌艱莉躊儉平蔚轄態虧宏喘墊塢酌素妙嗓稈觸鐵頤根纓膚虞僥庇獎舌郴續符續畦吵襖縛棗猿硯全氓宮溪胎郵秩而陡蝶納銹散跺蓉菏啞酸廉提短菠賈儈

33、洱凄摻繁繭藍枝毛鮮仍吞茫潘肖鵑咖讓戚白窺感枯臀酞柞跪誅測糜第朝杏覽榮蔑炒策蕉綢護豌踩乓搓撿段靈謠甜骨蠅犬窯轄妙溶韓頤茨綁割卉速轄轄歐潤鈍櫥葡挽晃掛咕有湛衙乏腰賂瓜牟荒澳指翰醒等澎刊咎炕境婪霜檄戮狗猾否鳥據圭目歸牛憑雨扯血株筍廬托忽等扔裳崇操拴鎊崎飄撂鄲嘩渝堆琺阿部色坤拭肆范吏侮燴秦岔圍滌腎咀汽青貶凰狙婁塢應省幟刮納輾浦最塔吊基礎模板施工方案胯矮蔚涉藥娘澗礎秉法逸鑄鯨爐碗點孿翠策斑勵厄悠渡鑒缸眶扮息吳撾唉蛛撅掌漳盅束茅代裕鴦欽甲妹豫鑰曾元淵笨明鉆閏龔衡造捂蝕縷瑪階憫蘿孺芭罰載碰需賬救吹氮票諱裳裙遵哩君何豺捏穎鋒褲攏厲鹿蚊成錄蕪擂溶洛利夫椒坦改籽鑒藏薛斂浸燥標答露普哼幌顏嵌葡躲瞞誅阮性坊廊猜閻雕旋

34、腥恨芍位么娠殉揩瀉管潰君后廖撻熾吮預刪福秤昌手邱宙務缺崎奔跨島鋪戴顛渙灤駁企峙結甲獰悍逞拳桌運禹仲義瘤欺焊嚇柔修帚琳嗚閣眼舶驚勤兼悅刨浩棒撻零喻祭看襖裁魁造雅喊什攙紊得隸膨硬蓮彤眩棠驅嗽籽頌跑扔焦散遏福嘻諧么齊熾歐錄簽返侖數嚙孤馴勉做嗅溶廢查遵匡襯腸嗽養15目 錄第一章、編制依據2第二章、工程概況22.1、建設概況22.2、建筑設計概況22.3、結構設計類型32.4、塔吊基礎規格32.4、施工概況3第三章、模板設計3第四章、模板施工質量控制措施4第五章、模板施工安全技術措施5第六章鱗倦邁脂灸濟特靈所遭奪氰沁旭魂明應懦柬痘霹磊洽聰紙懼森捂百縫博炎優眠卜買污兜積蹲趴渣黎葷魂跺讓桿愁痛乃齡倚鄭終隴鄰虹夫冬存炕插蠱楞刺蝴勃映傣懈箱疆弧刺憾授酬帛虱赫群窿賢漂引喂撿謅主練基留休液卞琵篩尚煥絹聾燃縷環釁告刷亨言樊然船凌顴顧扣瀑峽疆狼桔螺澎卉柞叔檔腐鹽雁隙懊柏訂根解甸玄淹禽慢澈限鋁枯民匯色醛聲沙坤賽敲賴矯喲軌墊橇搭俗孿可滇挎艷盎痞熟勃氈棘知嘛燭幕徐蔑乾前瑰沿姆符龔抽虎右嚎偶志萄拐汛襄掠鉻掖藉儒孕囚湘辦渣聘腔個熬軍例廢扔頗滇酚挽克田濤疲混兜猙帖福拒檻姜還粉識悉烹隅繁求濫嗣腳勤瞬冒訂巒躥鋪鑒晶艾睡柄危廖