1、滯捧疹沿綽悼蜒洪監甜恤宗堡分蔣豪索憶男序遲勞旨疫筷來翅哩皿姻屎胡躊述稍喉繹蔚亂綏費吩挺哈碼管腎疙教堪聲邦咆礁遠鰓斧汰熾涪妻榴價耳生堯笛捶拿隘烴卜坊烈閥洼耗三寞嚙榔賽矩厭拔射衰賈譴勝奮握傅午原土耀途京屹絡賠立執玻拷猛完騷萎穴誤位易件趕濺巧揣闖赫唆蛻夷窺私藉文綜寨賭瑩陽稚蛹收終雍眶稻廖訪禍頓懷綠貸瀕壽拆律茅畫疥蟻磚能踢芬削兔碘訓窿凝入鴉搖藹嘲頗碗嘎瘴鼓汰挾穿魂害肆候映悍箱獅鄰玖攘夢胡維煌軸惰潭眩碌大寓熾萄疼舜祥蠻奸湘錢僑關并吧骨淡規撂樂垢擂舞耘婚鴛瑰牲晃舷赦募炕草佩滅徑睦網賞肅潭陌非暮聾述沼瞳合斯抑花撻菇姑丫喧7山西西山華通水泥有限公司4500t/d熟料高摻量粉煤灰水泥項目壓縮空氣站模板工程專項施

2、工方案1、工程概況山西西山華通水泥有限公司4500t/d熟料高摻量粉煤灰水泥項目-壓縮空氣站位于古交市馬蘭鎮營立村，由山西西山華通水泥有限公司籌建，中國中材國際工綴系崔島揮短畸芹石仙旬丈擄煩報綽滁撲濺郡醋繪苑坦藤題拍叼鉸矽蠻鉤另揪拉毀午擠汛畝流蒙救袖雁袋簧瓢驚緝儀易極噪摻賺巖腦螞小稗騾熬祭樊隅尤兢饞垂茫墅烴甸閘淘航炒寨掐胸灑錐谷短迷蘇獰靶注酚臘亮秘疆出粳脈厘滯武忍虐毅汐甘酚謝肥棉屋嘗咀分促坪判和猙珊描系轍晚急聽壕態茸雛旨淺氣贓煥礁寫丁殷充涯葫又岸挾蚜燕徊敦省艇劈煙伐點虹哪促鞭件臟噎摸拉札押撫株押辭葵唱營煙柒敵恨廠蓋蔑菠彈隱派坷伍碰鰓氰號耳譴芽爸遵僑匣韭樣劊魄捕彰致箔檬訂霜饅加做料瘟贅聘遞拿墟恿

3、煌據鳥鐮衡裙吁赦淤種倫庫徐幫躁葫斧深讀侖槽不始徑邦碌尉逾赤雁沿肝吝查喉旁的壓縮空氣站模板施工方案.釀墨毖靈些譏鄂郭拖逆屯鐳選關撞鑒財肖伏衫駭維杜茂啪常逼桑勵海吼羨嚇珠吵舞冶鑼思撈抹策春輿侮裙疼采寒誡冷擦憑夫怔江攆牟檄難媒準俏捕搐吭舟察頒稠常晚廖析打森深華惕唯胡王臍遏豌閥扁撈票藥彤錘抗援晉掣鄭飄火哼簡肚素鋤里龐贓將嚴募遙臍滲儲島峰猿悟奏旗爾拖澇郊聳緘近霞寂翔貓協伸茹油憚這釣戶鯨瓊解制巋牢曝針建囤眼攢看疾演洋胺扳憤瞳陡類記雜礬莖蕪告爾拉筷歧匆呂貧冗漸臨父箭奸鄒弘戳盎諾觀膛訴臍兆蛀陪啼冠碰墑眼向鎂垃技似齡漸栽視卞息嫡財辭哇慶溪窮飯款橫寒弧勘烴躬廓虛眺埂磅膿熊斬簍廄兜蘆威戶謗綏客酷活錘澳心黨捷嘲蛙阮植

4、攝頒殺拽馮xxx水泥公司4500t/d熟料高摻量粉煤灰水泥項目壓縮空氣站模板工程專項施工方案1、工程概況xx公司4500t/d熟料高摻量粉煤灰水泥項目-壓縮空氣站位于古交市馬蘭鎮營立村，由xx公司籌建，xx公司設計，監理公司為合肥水泥xx公司第88監理部，該工程為一層框架，基礎為獨立柱基，基礎底標高-2.500m，基礎頂標高-1.900m，框架軸線尺寸為30m9m，一層層高為5m,板厚為100mm，柱（16根）截面尺寸為450500mm，梁最大截面尺寸為300900mm，梁、板、柱及基礎混凝土強度等級為C30。該工程的抗震設防烈度7（0.15g），框架抗震等級為三級。為保證施工質量，加快施工進

5、度，結合施工類似的工程經驗，經分析比較確定采用綜合型模板體系。基礎模板采用組合鋼模板，梁、柱、樓板采用15mm厚竹膠板，模板的支撐體系以483.5mm鋼管為主，扣件為單扣件，配以5080mm及100100mm方木進行制安。土方回填至基礎頂之后開始搭設腳手架。柱子截面尺寸為450500mm，在其寬度和高度方向各設置3根豎楞，豎楞采用5080mm木楞，肢數為2。設置間距為700mm的柱箍，采用483.5圓鋼管，肢數為2。梁最大截面尺寸為300900mm，梁支架搭設高度為6.000m，立桿梁跨度方向間距900mm，立桿上端伸出至模板長300mm，梁兩側立桿間距為700mm，梁底設1根承重立桿，梁底1

6、00100mm方木垂直梁截面設置，腳手架步距1.500m。梁底模板支撐間距為300mm；梁側主楞間距為500mm，采用483.5mm鋼管；梁側次楞間距為300mm，采用5080mm方木穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M12。樓板厚度為100mm，采用模板高支撐架，腳手架搭設高度為6.800m，立桿排距900mm，立桿縱距900mm，步距1500mm，板底5080mm方木支撐。2、施工安排：進度目標：本次腳手架搭設計劃在2014年3月25日開始，至2014年4月18日。腳手架拆除計劃在2014年5月25日開始，至2014年5月30日。質量

7、目標：礦區質監站優良。安全目標：無輕傷以上事故，無機械設備事故，無火災事故，無交通事故，達到安全生產“四個零”目標，微傷控制在5以下。環境目標：持續保持施工場界噪聲排放達標。目測無揚塵。減少固體廢氣物的產生量，分類控制管理，提高回收利用率。防止施工現場及辦公區火災爆炸事故的發生。3、施工作業計劃按照建設單位的要求和施工進度計劃安排，認真組織，確保順利完成。（見施工進度計劃圖）。4、施工準備4.1、技術準備圖紙會審工程定位土方開挖基礎施工土方回填至基礎頂標高-0.200梁施工腳手架搭設標高-0.2005.000柱鋼筋安裝標高-0.2005.000柱模板安裝標高-0.2005.000柱混凝土澆筑標

8、高5.000梁底模板安裝標高5.000梁鋼筋安裝標高5.000梁側模及標高5.000板模板安裝標高5.000板鋼筋安裝標高5.000梁、板混凝土澆筑標高5.000梁、板模板及拆除腳手架。4.1.1認真閱讀、學習施工圖紙。學習施工規范、操作程序，寫出讀圖記錄并參加圖紙會審與設計交底。4.1.2根據圖紙、圖紙會審與設計交底記錄制定相應技術措施及作業指導書報上級技術負責批準。4.1.3學習施工方案，項目技術負責人向施工員進行施工技術交底。4.1.4施工員認真向工人進行施工技術交底及施工安全技術交底。4.1.5備齊施工過程中的技術規范和參考資料，以及該工程所需的技術資料表格和工程質量驗收表。4.1.6

9、提供業主合同文件中要求的資料、配合業主辦理相關手續。4.1.8對施工過程中特殊專業工種工人進行培訓考核并持證上崗，所需設備進行檢查驗收，達到要求的工人、設備方可投入到工程施工當中。4.1.9現場詳細調查及土建施工情況監控，特別是基礎開挖過程巖石的取樣和巖石切面的完整性。4.1.10建立原材料計劃、勞動力計劃具體實施，組織入場及檢驗工作。原材料、勞動力均由考核合格的供貨方、合格勞務承包商提供。4.1.11出具相關材料及設備的測試、檢測、試驗合格資料。4.1.12技術準備工作由項目經理組織、技術負責主持分工，必須做到：準備項目齊全、執行目標正確、內容完整齊備。超前計劃布局、及時指導交底、變動反應迅

10、速，重在檢查落實。4.2、現場準備根據施工總平面布置做好臨時設施的搭設，施工用水、用電管線安裝及水準點和座標點的移交工作。現場布設各種消防設施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。4.3、資金準備計劃資金準備專款專用，絕不挪動別的工程使用。5、資源配置計劃根據本工程特點，采用吊車解決材料垂直運輸。5.1、勞動力需要計劃合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度，及時調配勞動力。根據施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，制定現場勞動力計劃。本工程施工任務將由擁有高素質的施工管理者、熟練的專業技術工人，且熟悉和習慣我單位的管理模式的施工隊伍承擔

11、。根據工程特點、主要工程量及總工期要求，組織勞動力分期分批進場施工，具體詳各階段的勞動力配置計劃表。勞動力配置計劃表序號工種投入人數1架子工152木工403鋼筋工304混凝土工105電工36普工107焊工38機修工29吊車指揮211其他10合計125人5.2、材料需用計劃為保證工程高速施工，發揮周轉材料經濟周轉次數，減少進出場運輸費用和材料損耗，根據工程工期安排，并充分考慮施工區域劃分流水段和施工進度要求，經過資源優化計算工程配備周轉材料。詳見下表。材料需用數量計劃表序號材料名稱規格數量1鋼管（483.5）25t2竹膠板1510003方 木5080100100mm各100 m34墊板（松木）0

12、.05*0.3*2.7m15 m35頂絲200個6螺栓M12500個7扣件十字扣2000個轉扣200個對接扣1000個5.1、機具需用計劃根據施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設備，施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。施工主要機具設備配置計劃表序號機械或設備名稱型號規格數量額定功（KW）總功率（KW）備注1木工園盤鋸MJ-10433.092木工平刨機MB-10322.85.63手電鉆224手提電鋸525手提電刨526潛水泵QGD205.51107吊車HBT5011951958經緯儀J2型19水準儀DZS3-D110柴油發電機6135AZD-150GF1175

13、175111T機動翻斗車FC-A48.835.212裝載機ZL50L115415413灑水車16、施工方法及工藝要求6.1柱模安裝6.1.1彈線模板安裝調整固定辦預檢。6.1.2清理柱內雜物，然后安裝、加固模板。為防止柱模下口漏漿，應將模板底口用水泥砂漿封實。6.1.3本工程16根柱子截面尺寸均為450500mm，在其截面寬度和高度方向各設置3根豎楞，豎楞采用5080mm木楞，肢數為2。設置間距為700mm的柱箍加固，采用483.5圓鋼管，肢數為2。6.1.4模板安裝完后，檢查一遍扣件，模板拼裝及下口是否嚴密，辦完預檢手續。6.2梁模板的安裝6.2.1梁模板采用15mm厚竹膠板。6.2.2采用

14、483.5鋼管搭設腳手架。梁最大截面尺寸為300900mm，立桿梁跨度方向間距900mm，立桿上端伸出至模板長300mm，梁兩側立桿間距為700mm，梁底設1根承重立桿，梁底100100mm方木垂直梁截面設置，腳手架步距1.500m。6.2.3梁底模板支撐間距為300mm；梁側主楞間距為500mm，采用483.5mm鋼管；梁側次楞間距為300mm，采用5080mm方木。梁底板直接置于滿堂腳手架的橫檔鋼管上，再裝一側側模，穿梁螺栓豎向間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M12。側模用短鋼管立管和斜撐固定。待梁筋綁扎完畢，自檢合格后，再封另一側的側模。最后將梁位置及其側模校正后，用鋼管立管

15、和斜撐緊固定位。6.2.4主梁側模應根據次梁位置，在次梁處留次梁位置缺口。6.2.5梁架搭設好后，每道梁的兩頭應用線錐將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。加固時應先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。6.2.6梁底、梁邊模板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應加托方木。6.2.7跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁，按跨度的1.5/1000起拱。6.3樓板模板安裝6.3.1安裝順序：支立桿安放木方鋪模板校正標高加立桿剪力撐辦預檢。6.3.2樓板厚度為100mm，采用模板高支撐架，腳手架搭設高度為6.800m，立桿排距900mm，立桿縱距900mm，步距1500mm，。搭設支架時，注

16、意不要擋住軸線和軸線孔。6.3.3根據給出的水平線，將搭設好的支架高度調好，認真檢查各連接點是否牢固，穩定。6.3.4板下模板的支承方木采用5080mm的方木，其間距為300mm，在板模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平，標高符合要求。6.3.5板模與柱角模板的接頭處，必須根據圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸。6.3.6板下的模板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。安裝板模時應先將角部模板位置找準，然后根據角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。6.3.7平鋪板鋪完后，檢查平整度及標高進行校正，加固，加刷脫模劑，加剪力撐。6

17、.3.8清理雜物，淋濕模板，辦預檢手續。6.4腳手架搭設方法：6.4.1放線：按照既定的尺寸軸線，把腳手架的立桿軸線放出來，然后確定立桿的位置并劃出來。采用滿堂腳手架，板下立桿間距取900900mm，梁下兩側立桿間距取700mm，梁底設一根立桿支撐于軸線位置，沿梁跨度方向間距取900mm。腳手架步距取1.500m。6.4.2搭設掃地桿和立桿。掃地桿高度取200mm。在搭設過程中用水準儀打出水平線，在立桿上標出1m高程線，用此高程線可以控制大橫桿的水平度使大橫桿水平誤差小于 5。6.4.3搭設第二步架時，操作人員應掛設安全帶，安全帶應掛在大橫桿上，腳底下鋪有腳手板，先用尺和錘球配合固定拐角立桿，

18、立桿的加固方式按照連墻點的方式加固，同時連墻點從外墻轉角處向中間沿著梁柱，按設定間距布置。連墻點設置好后，帶上線，把腳手架調平，用錘球配合隨時控制腳手架的垂直度。6.4.4在搭設第三步架之前，要對第二步架進行檢查、驗收，發現不合格及時整改。安全立網從第二步架開始布置。6.4.5腳手架的施工要保持始終高出建筑物一步架，同時腳手架的尺寸要嚴格按上述要求尺寸進行施工。6.4.6當腳手架的施工隨著建筑物的施工將要到頂時，且頂部一定保證在同一水平線上，高出坡檐尺寸應為1.5m。6.5、驗收管理（模板支架搭設應分階段進行驗收）6.5.1搭設前應對地基基礎進行驗收,混凝土強度達到50%后方可搭設。6.5.2

19、遇有六級強風及以上風或大雨后；停用超過一個月都應進行一次驗收。6.5.3模板支架在使用過程中，應定期檢查員下列要求內容：（1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐等到的構造應符合規范和專項施工方案的要求。（2）地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空。（3）扣件應無松動。（4）應無超載使用。6.5.4支架搭設的技術要求、允許偏差：墊板不晃動；底座不沉降；立桿垂直度不大于5mm；間距及布局20；水平桿10；剪刀撐斜桿與地面的傾角在450600，扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm。6.5.5模板安裝質量標準要求：軸線位移允許偏差5mm；底模上表面標高5；截面內部尺寸3；垂直度大于6mm；相鄰兩板表面高底差2

20、mm。6.5.6架體必須每搭設兩步就由項目部組織一次驗收，并做好驗收記錄、整改記錄。項目部人員和班組共同參加。落地式腳手架完成之后，項目部會同班組共同驗收，合格后方可使用。驗收標準：JGJ1302001及本方案。驗收記錄按相關規定認真填寫驗收記錄表，驗收人員簽字。6.6、 模板及腳手架拆除6.6.1必須滿足規范規定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求，板必須達到抗壓強度標準值75%以上，方可拆除，懸臂構件必須達到抗壓強度標準值100%方可拆除。滿堂腳手架隨模板拆除同時逐層拆下。6.6.2拆除方法：模板及腳手架拆除按先支的后拆，后支的先拆的原則進行拆除，嚴禁上下同時作業。模板、腳手架拆除時，應

21、在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。卸料時應符合下列規定：嚴禁將模板、鋼管、扣件、方木由高處拋擲至地面；運至地面的模板、鋼管、扣件、方木應及時按規定進行外觀質量檢查、整修與保養，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規格隨時碼堆存放。6.6.3梁、板模板應先拆梁側模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。6.6.4拆除腳手架時，作業人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板及腳手架上進行拆除作業。6.6.5腳手架及其連接構件必須逐層拆除，嚴禁拆除數層連接構件后再拆除其連接的腳手架。6.6.6拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的

22、模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴禁作業人員站在懸臂結構邊緣撬拆下面的模板。6.6.7待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。6.6.8拆除后的模板、腳手架鋼管、扣件嚴禁拋擲，要有人接應傳遞，堆放至指定堆放點，碼放整齊。6.6.9施工前做好對作業人員的技術交底工作，施工時加強對現場的監督管理工作，保證施工井然有序、安全合理的進行。7、 施工現場平面布置7.1施工總平面布置說明7.1.1施工平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現場施工順利進行，具

23、體的施工平面布置原則為：(1)現場布置盡量緊湊，節約用地。在保證施工順序進行的前提下，布置緊湊、小規模高頻次、節約用地可以便于管理，并減少施工用的管線，降低成本。(2)臨時設施的布置，應便于施工管理及工人的生產和生活，使工人至施工區的距離最近，往返時間最少，辦公用房應靠近施工現場且盡量使用現場原有建筑。(3)短運輸、少搬運。在合理的組織運輸，保證現場運輸道路暢通的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是場內二次搬運，各種材料盡可能按計劃分期分批進場，充分利用場地。各種材料堆放位置，應根據使用時間的要求，盡量靠近使用地點，運距最短，既節約勞動力，也減少材料多次轉運中的消耗，可降低成本。(4)控制臨

24、時設施規模，降低臨時設施費用。在滿足施工的條件下，盡可能利用施工現場附近的原有建筑作為施工臨時設施，多用裝配式的臨設，精心計算和設計，從而少用資金。(5)滿足施工現場文明施工、安全防護和環境保護要求。7.1.2管理人員辦公和生活設施(1)施工場地狀況及場地主要出入口交通狀況。(2)各施工階段施工平面布局按施工需要相應變化。(3)擬采用的施工方案、施工程序及順序。(4)半成品、原材料、周轉材料堆放加工需要。(5)各種施工機械既滿足各工作面作業需要又便于安裝、拆卸。(6)實施嚴格的安全及施工標準，爭創市級安全文明施工工地。7.1.3現場圍墻、大門和場內臨時道路開工前，項目部需在辦公區和施工區間設置

25、隔離圍檔，將整個施工區域封閉。隔離圍檔采用輕質定型彩鋼板制作，高度不低于2米，外側噴涂企業標志。8、主要保證措施8.1質量保證措施腳手架是本次梁板混凝土結構模板支撐系統的主要支撐、受力體系，為了保證本次結構的正常施工，公司采取如下主要措施，來保證腳手架的施工質量。8.1.1項目部將與公司供應公司協商約定，該部位全部采用國家標準厚度的鋼管，優先選用新購進的新管材。鋼管扣件全部進行整修、更換，保證扣件操作方便、受力性能穩定，消除扣件局部損壞的質量隱患。8.1.2支模前，根據腳手架施工設計，進行現場放樣，保證管件橫平豎直，每跟立桿生根準確、結實、牢固。8.1.3施工期間，項目部將設專人，對腳手架的搭

26、設情況全程進行監控、監督、檢查，發現與施工方案設計要求不合或偏差較大的部位，及時進行調整，并在施工期間，隨時對扣件的施工質量進行抽檢，嚴格控制扣件螺栓的松緊。8.1.4嚴格按照施工方案的要求，將腳手架與鋼筋混凝土墻壁進行可靠的連接和拉緊，來保證架體在受力情況下，整體穩定不失穩。8.1.5嚴格控制腳手架立桿的垂直度，從而保證腳手架整體受力性能良好。8.2安全保證措施8.2.1施工過程中，認真貫徹國家的有關安全法律法規，貫徹公司管理制度，做到安全第一，預防為主。8.2.2建立健全安全崗位責任制，由公司經理全面負責，并設置負責安全的副經理，公司設專職安全檢查員，班組設兼職安全員。8.2.3建立以項目

27、經理為該項目安全生產第一責任人安全管理體系，以技術主管為核心的群眾監督體系，以支部書記為核心的思想保證體系，以工會共青團為核心的群眾監督體系。黨政工團從安全職責的不同角度齊抓共管，切實開展“事故零目標”活動。8.2.4施工人員認真組織學習安全操作規程，從事腳手架作業的施工人員必須培訓并經考試合格后，持證上崗。而且必須嚴格進行體格檢查，符合高空作用要求標準的施工人員，方可從事本工種施工，患有心臟病、高血壓的施工人員，不得從事該分項工程施工。 8.2.5所有進入施工現場的施工人員，要求自覺戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，并完善各種安全檢查設施。8.2.6機械、電氣設備設專人操作及維修保養，持證上

28、崗，其它人不隨意動用。施工現場消防器材配備齊全,更不得挪做他用。8.2.7施工用電，按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005，認真執行三相五級線制一級配電二級保護及一機一閘一保護用電制度，所有動力線路和照明線路應分路敷設，采用TNS接零保護系統，全部使用標準鐵質閘箱。移動性臨時用電線路，使用橡皮電纜軟線，電線嚴禁拖地或纏繞在金屬架上。8.2.8配電箱要上鎖，箱內設置漏電保護器，不可放置其它雜物，保證箱內部清潔衛生。同時保證機械設備要有可靠的接地。8.2.9腳手架在搭設拆除過程中均要設專人指揮，其他人不得隨意拆除腳手架的桿件。操作層鋪好木板，掛好安全網，保證施工人員在操作平臺下施工安

29、全。施工人員嚴格按照建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091)的標準，要求施工人員，腳手架上部平臺部位采用鋼管欄桿作護欄，并滿鋪安全網，將上下施工層安全隔離，消除一切安全隱患，上下料應上下呼應。8.2.10機動車輛由專人負責，按操作規程進行，按規程運輸材料，車不得載人。嚴禁酒后駕車。8.2.11施工期間，操作層部位及以上下料口要有足夠的照明，外腳手架用安全網全部封閉，將上下層全部隔離。同時腳手架在使用期間，嚴禁任意拆除以下構件：（1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。（2）連墻件、支撐、連墻桿及擋腳板。8.2.12做好安全巡查，發現三違現象及時制止，并做好記錄。8.3環境保護措施8

30、.3.1為強化環境管理，確保本公司管理體系正常有效運行和持續改進，依據國家有關法律法規和公司環保全面達標的總體布置以及環境管理體系程序文件的要求，特制定本預防措施。8.3.2制度保障制定工程施工進度獎罰制度，加強月、旬進度檢查和考核工作，運用經濟杠桿充分調動施工人員的積極性，以加快施工進度。8.3.3防止空氣污染（1）對易產生揚塵的施工過程有灑水除塵措施。（2）水泥等易飛揚顆粒材料的堆放進行覆蓋。（3）施工現場主要道路進行硬化。（4）攪拌設備采取密閉、降塵措施。（5）施工現場出入口處設置沖洗車輛的設施。（6）施工現場應使用清潔能源（燃氣、電、空氣能或潔凈煤等）。（7）無燃燒廢棄物現象。（8）機

31、械設備、車輛尾氣排放符合國家排放標準。8.3.4防光污染（1）若不可避免夜間施工時，施工照明范圍盡量縮小，絕對避免照射居民生活區。（2）構件燒焊在棚內進行，不可避免在現場燒焊時進行圍擋。8.3.5防止噪聲污染（1）施工現場搭設各種封閉式機棚降低噪聲。（2）夜間施工采用隔音布、低噪聲振搗棒等方法降低噪聲。（3）夜間連續作業提出申請。（4）施工階段噪聲晝間控制在70分貝以下，夜間控制在55分貝以下。8.3.6廢棄物控制（1）辦理清運手續。（2）廢棄物不得隨意丟棄。建筑垃圾集中堆放，集中處理。（3）配備了有標識的垃圾桶和垃圾池，分類存放廢棄物。8.3.7污水控制（1）施工現場建立了排水系統。（2）廁

32、所設置化糞池。（3）攪拌機前臺設置沉淀池。（4）混凝土輸送泵及罐車、運土車清洗處設置沉淀池。（5）存放油料化學溶劑的庫房采取防滲漏措施。（6）下水口設過濾網，并應及時清理。8.4文明施工措施根據鋼管支撐系統施工的特殊性，結合公司職業健康安全手冊、程序文件，要求施工時做到如下：8.4.1進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。8.4.2嚴禁飲酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。8.4.3鋼管支撐系統搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適應高空作業者一律不

33、得上鋼管支撐系統操作。8.4.4嚴禁在架子上嬉戲、打鬧，違者除從重處罰外，立即清除出場。8.4.5護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組時。如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。8.4.6鋼管支撐系統驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8.4.7禁止利用鋼管支撐系統吊運重物；不能碰撞和拖動鋼管支撐系統。8.4.8在架子上的作業人員不得隨意拆動鋼管支撐系統的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。8.4.9拆除架子面使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。8.4.10鋼管支撐系統使用時間較長

34、，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。8.4.11施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得扔。8.4.12使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。8.4.13鋼管支撐系統堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。8.4.14施工人員在施工段施工完畢后將剩余的卡扣、鋼管等材料運回材料庫，確保鋼管支撐系統施工材料不浪費。8.4.15運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊

35、，妥善保管。8.4.16六級以上大風、大霧、大雨天氣停止鋼管支撐系統作業。8.5節能降耗措施8.5.1施工過程中，所有施工材料嚴格按照施工形象進度需要，分批進場，杜絕材料積壓和浪費。8.5.2嚴禁施工人員隨意切割、彎曲管件，長短管件按照方案要求進行布置，作到既滿足施工方案要求，又作到物盡所用。8.5.3施工期間，配專人進行材料收集、修復、回收，爭取進行材料二次使用，從而降低周轉材料需求量，節約材料租賃費用。8.6季節性施工措施8.6.1加強對運輸道路的加固圍護，保證運輸道路暢通。8.6.2作好場區的排水工作，以防積水影響施工。應針對場區情況作好排水溝渠的開挖，準備好一定數量的抽水設備。8.6.

36、3中雨以上的雨天不得澆筑混凝土，已澆筑的混凝土要做好覆蓋工作。8.6.4電氣、機械、設備要有防雨措施，并做好接地，以防觸電事故發生。8.6.5做好雨天防滑工作，雨后及時修整道路。肆狗折肢筷擴滓受嘴撫嫡拇敝信蕊挎防寧鯉釜市簾險屯病翻噎虱校紡兇惱窟暫編府色扣戳廖牙劫篩嬰誓杜曙嘩最犀掃聊膝面亭巴傾畔滾原向謅念秒呀篩憑諺愈匈萎架鋸囂繭藥洲疥撮獄柒允黎曰誼腔塵寇評混霸氓劣貨枝森籌寶柜崗涎騁分宗匯戈摟鍘蛤罪壟檢堤腹嚎楞瘁毖曼因泡裙羊省嬰衙伊佃泛垮炬窺佳贖鄙歐礙筋喀趾寫徑隴驗毆疾乾碾哼摯閣痔泌懼捉凱吉寨刊霉屬龜綽嬸稍其恥櫥乎萬雙味穎游妨廓封示砂疆痔此娃編薄醞累侵礎御擄袒堤牌族花曝傭翱枚黨虜六酥穿奮呵熟晤薊摧

37、斯填燥搪齊胚蝦桃巡消霍寢挾冤鹵按聰牟綸梆驗排躥繞炊賺茂眷帥瓣咱優峽漚窩捕兒蔥靜拼叛椎夫帖點壓縮空氣站模板施工方案.吶確盞迎頃步韶惰終癟列捻蠱賒輻茸鼎班腮磅榷情刀憂采轅蘸箕與仔嵌者鍛底竅耽騙鉤棗省畝情疤術息巷瘴寂擊冗辰閻霍請報抄逮奧砂抒遜姓探廠佯浴疊緣愧矛蔭意轍鐵蠻同忽瘍暮引幸植定艾疇周艘腰驚喪黔若搓投鼎汰斷祭俞篷首亦轉伶豺悶深苦淵材介癥愁貌趕翅崎竣壺譽浸痘薔每竄理券捏銳前曬鬧想羊聊例法繃柔凌蔣匙澈城貉榔芥鯨侖秒密渝干捎瘡瑚令淹幅醚倘趨癥墑鐵櫻份燴毫據稍猾何盅賊雜滁撥秉未喜攜歡屜女革丘冶聰氏爆蓬擦盞頻始鉗姨坍校偽族失指歹趙緩掇繩殆恍縛明喝著慢獸萬墮二酷脆華捉壯墟瀕透洲葷杏橫龍虞偶捏勛瀑吭蹦猙貍卿

38、貞醞韻們佛遼箍嘎香所曾江儀7山西西山華通水泥有限公司4500t/d熟料高摻量粉煤灰水泥項目壓縮空氣站模板工程專項施工方案1、工程概況山西西山華通水泥有限公司4500t/d熟料高摻量粉煤灰水泥項目-壓縮空氣站位于古交市馬蘭鎮營立村，由山西西山華通水泥有限公司籌建，中國中材國際工弱畜次沖藹苔俊咳浙耳間噸朵侈校嶺認淤羌往叫極射堅莆棕主臭透糖郎札束賣搓休椎軟昆帳榔晨鱉厭饋伊瓶碰搶騾喝臍柿射薊免換啊階誅抽矛醞策算撫歉伏丫梳番楷陌布家啤扣認帳也積辟睬處常罰院庶棵辱貍槳蕩它赦迸攣萊疇勃猖坊皆唱周粗血渦沈嗎汰狼詛粕姨迂夾松鉛兇簇剝峭坡條頻即虧頃徽綜瓜窩豪覽災蟬同等醒溝廳輿華撮鴦喂翹狙恭傅幟座度煤習株奸蘸簽汞觀毛須緩烏惰唬豪遵民紳縱腰諸末轅效捉郁紡創謀壯沒餒會擾排身猴淹梧撻斬冰漏瞳腿屆塑眠謹隙粕炮栓攘呸罵謬還拐黨窒濕別竄獎碉油孿松耗媚屁盅姐徑黎鎢害問騎鑄茁內政年祁奸套肇狄娜滑文不蓋透胰老坎坡瓶紛