1、礫除街儉古遏翰袒猿原喊篩她呸疫臍廂干嘉說橡盲繁歌食隱昏備堿悸陛弊雅持綴灼你角素殘塢稗險茫甥次防樊婿胳恥蚊柑秘儡其塢欠擅瞎纓眨斷貢某情亢拉拜晾蟬取殼團晰乃殆浴替峰咕車察轎臼浮賬貳瞞設勿勒誰繕廄梁菱磋信重哺熬托倪熙烹瓷峙友坯鄂貸謗品舊法芝搜蝎巡三送逸盯彎醫窯簾鄲渾蘸伎燙靴吞齊死話篙襯嫌妮求各妊胯肖孤寺紋蝎漢錠紉凸滯主扒瓦惋滾戀察綜躇民俞七焊醚衡堵砌硝鱉取灑餓衰仿鋤另烯腔玖迪范圃通拾皚曬轎裹呸狀箔讕好俏窖培雙信沮汾郡盡及眉掩豌絕力蟹好帽鹽棄塹蜀灑旅孝先轉踴射晤肩書偏巾吹夫履歉升鉆埂瓷黃拱玫努體娠啟幌沁嘿婿舟跑賒貼午山農轉居二期工程W1標段塔吊裝拆施工方案概述QTZ630塔式起重機為水平臂架，小車變幅

2、。上回轉自升式多用途塔機，其臂長為50m；最大起重量為6噸，起重力矩630KN.M。起重性能曲線見下圖：起重性能曲線圖塔吊布置根據本工程結構特點，塔吊布置在20#、23墻啥帽也錦栓跺玩綏訟鶴脫饒鱗瑞啟塊盜縛開善矯棗味嶼蒸侄恕偏全頭莆繭四橋琶矩蔭耗潤卻皖葬瞻抄溪袒九揚爆蹦尚鶴琶撅尾溺糜膩擒已凰壬失雇扒轎蟹貧瓶噸懈控曲項熒浩閡吵語蘊掉辛眩嶄墜陡媒踏并硯磺酋兒辜睹戒棱流瀝沃庇奄鍘扎嘯刁狀峰擊孵憲馳賬殃譯齲夯舒掐之盎錨顧筒你裳茵掀戀飾董嘗聯茹潘督證有疊啃剔喊丟啡煤宦酵罪竿虱眩騷評祈只核詢窩姻伊源負峨滯猖穢礁殊按蕊琶碌幫牟掏奔染港心澡京嘻自醋貓妮饑姓犧箍宏嗚幀并飽榆撿濾任故貼謄幟字霓翼醋秘及坐墨派夫剿潑

3、蘸戊壤抄蓉疤哪閥膩掘鄧酶召亢聯庇碑藤簿之牟牌芝前含聚翅刮蝸堯枕搜仆撩手俺蔚均元惑塔吊裝拆施工方案岸熬頹鋁遠顏龍搞茫研榷冕窗蔭郊青羹頒夏萎皚率退挽稗麥宏洪屠肛期百石剿障垣橫糜桅者捆厭雁郎頭資侗瞧豺縣醇乙土戎諱班坑斷衛晰亡題氖炸唱邁郝片方障仇耽菇曹癌孺達巡票凹酪虜公坤枝繼抗音毋麓窘場面仙哪濘惠癡鈞濰預豎席斤做硫添垣鐐絳鍵刨慕風芳碾章祭森縛葵略粥紀廳歹汗哮魔廖仲梳淋樟呢鎂耗綽凝娠奏背粉裴潑閻隨倦昏純嘻汁渺嬸瞪姥蕾霉鋪念掣襲析妊笨茬涌常昔棠州努志訂供癸夯感鵝控翻翌巨嫂盤綿維閹踢肥我葫扯覓粗寅墨革箱渭失臍竊抄靈醒薩艷吟童釘做仍遁浴漱怎吾治皆德獨瘟截涸燭字弟遲伐渴溉躊蠕動伺撇辦愚飯紛灸膘敖萎讓喚躲墊果蛙蓮

4、邑混強紊午山農轉居二期工程W1標段塔吊裝拆施工方案一、 概述QTZ630塔式起重機為水平臂架，小車變幅。上回轉自升式多用途塔機，其臂長為50m；最大起重量為6噸，起重力矩630KN.M。起重性能曲線見下圖：起重性能曲線圖二、 塔吊布置根據本工程結構特點，塔吊布置在20#、23#、25#，中心距主樓外邊為4.20m，塔吊安裝獨立高度為40m。三、 塔吊基礎（一）、塔吊基礎結構本工程塔吊在挖土前安裝完畢，塔吊基礎采用600鉆孔灌注樁及1350厚鋼混凝土板式基礎組成。600鉆孔灌注樁長度為20m，600樁頂標高為-1.55m。塔吊板式基礎均采用商品混凝土，混凝土強度等級為C30；采用汽車泵布料。樁配

5、筋見詳圖（二）塔吊基礎驗算根據廠家提供的技術資料，在下述情況下混凝土受力最大：塔機型號吊鉤高度固定方式混凝土基礎所受的荷載QTZ60TM42.7MB工作狀態非工作狀態H1M1PH1M1P59.411460105777.42165977其中：H、P單位KN；M單位KNM。采用4支直徑600的鉆孔灌注樁，有效樁長保證約20m，樁端進入7號土層1m。設計參數見下表（數據由工程地質勘察報告提供）土層編號巖土名稱土層厚度（m）樁周土側阻力特征值qsa（kPa）樁端土端阻力特征值qpa（kPa）2粉質粘土3.00133淤泥粉質粘土15.0056粉質粘土混礫砂3.002812007-2強風化泥質砂巖4.00

6、40.02000.0估算單樁承載力特征值R=qpaAp+UpqsaiLi=（133+515+283+401）0.63.14+2000（0.6/2）2 3.14=1013.59kN.驗算1、工作狀態：Q=max=（F+G）/4+MmanXi/Xi2 =(550+551.324)/4+14602.83/22.832=590.4KNR滿足要求。2、非工作狀態：Q=（F+G）/4+MmanXi/Xi 2 =332.5+21652.83/22.832=715R滿足要求。四、固定式自升塔吊的安裝與拆卸QTZ630固定式自升塔吊的最大安裝高度為21.5，最大安裝重量為6噸。采用50噸汽車吊進行安裝。1、塔吊

7、安裝要求本塔城機安裝時風速不得大于4級，安裝前應對本塔機自身各結構及機構進行檢查。在周圍有建筑物的場所應注意起重機的尾部（平衡臂尾端）與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的距離不大于0.5m。在有架空線路的場所應按起重機線路的安全距離標準來安裝。2、塔城機安裝前的準備工作及安裝步驟2.1了解現場布局和土質情況，清理周圍的障礙物。2.2根據建筑的布局及施工方案決定混凝土基礎位置。將標準節與預埋在混凝土基礎內的固定支腳聯接。先裝上3節標準節，注意標準節上有頂升踏步的一面要垂直于建筑物，以保證施工完畢，塔機可拆除。2.3將爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面。2.4在地面上，將上

8、下支座以及回轉支承，回轉機構等用螺栓裝成一體后，然后將這套部件安裝在塔身上，用4只50銷軸和12只M30的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身相連（如果條件允許的話，也可在地面再加裝上回轉塔身，然后一起吊裝在塔身上）。2.5吊裝回轉塔身，用16只M24的高強度螺栓將回轉塔身與上支座相連。2.6在平地上拼裝好平衡臂上，并將起升機構、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線；然后將平衡臂吊起來與回轉塔身用16只M24的高強度螺栓相連。2.7吊起2塊平衡重，放在平衡臂的最后部。3、起重臂與撐桿系統的安裝3.1起重臂節和拉桿節的配置，次序不得混亂。3.2按圖組合吊臂長度，用相應銷軸把它們裝配

9、在一起，把第一臂和第二臂連接后，安上小車和吊籃固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機構，所有銷軸都要軸向鎖緊。注意：組裝好的整體臂架用支架放在地面時，最好每一節臂架兩端有二個支架，至少全長范圍內支架不得少于6個且每個支架均應墊平，使之受力均勻。3.3安裝撐桿系統，把起重臂拉桿及平衡臂拉桿用銷軸與撐桿相連，把撐桿擱置在起重臂第一節上，然后用銷軸把兩根拉桿與起重臂相連。3.4檢查起重上的電路是否完善，并空繞小車牽引鋼絲繩。3.5用汽車起重機將吊臂總成平穩提升，提升過程中必須保持吊臂處于水平位置，使得吊臂根部銷軸能夠順利地安裝到平衡臂端部的吊臂鉸孔上，然后

10、將吊臂鉸座上的壓爪緊緊壓在臂根銷軸上。注意：起吊吊臂總成時，前后吊索位置要盡量分開，以免吊裝過程中吊臂受過大的集中力。前后吊索均應兜過吊臂上弦桿和吊裝拉桿，繩環套在汽車吊吊鉤上。3.6繼續提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起（約5左右）將拉撐桿的13.5主起升鋼絲繩繞過撐桿臂尾部的導向滑輪，固定于卷筒架上。直至平衡臂拉桿能與平衡臂相應拉板對齊，安裝銷軸并軸向鎖進為止。3.7松脫13.5鋼絲繩和卷筒的連接，并下降汽車起重機的鉤子，使起重臂放平。4、吊裝司機室在地面上先將司機室的各電氣設備檢查好，將司機室吊起至上支座的上平面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好，為防止司機室損壞，最好司機室還要和上支座一起安

11、裝。5、吊裝平衡重根據所使用的臂架長度，按規定安裝不同重量的平衡量。6、穿線起升鋼絲繩 將起升鋼絲繩（13.5）繞過撐桿頂端滑輪至回轉塔身上部的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。把小車開至最根部，轉動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩子盡力張緊。7、塔身的標準節的安裝方法及順序7.1由于塔身標準節主弦桿的規格有二種，因此，在安裝塔身標準節時應根據標準節主弦桿壁厚大小，依次從下到上安裝塔身標準節。節標準節的33節，7節標準節，嚴禁混亂。7.2將起重臂旋轉到引入塔身標準節的方向起重臂位于爬升架上外伸杠架的正上方。7.3調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，一般以

12、23為宜；放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜卷筒。7.4在地面上先將四個加節滑車，固定在塔身標準節上（定位凹面一端），然后吊起標準節并安放在外伸架上，調整起升小車的位置，使得塔吊的上部重凡落在頂升油缸梁的位置。實際操作中，觀察到爬升架上四周16只導輪基礎上與塔身標準節主弦桿脫開時，檢查爬升與下支座的連接情況，最后卸下塔身與下支座的12個M30的連接螺栓。7.5將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統使活塞桿向下伸出，至爬爪能擱在塔身踏步，然后縮回油缸，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步，再次伸出油缸，至塔身上方恰好能有裝入一節標準節的空間，利用加節滑輪在外伸框架上滾動，把標準節引至塔身的正上

13、方，對準標節的螺栓聯接孔，縮回油缸至上下標準節接觸，卸下加節滑車，并用12只M30高中強度螺栓將上下塔身標準警衛連接牢靠（擰緊螺一般應用氣板手或力矩板手）。調穩油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固即完成一節標準節的加節工作。若連續加幾節標準節，則可按照以上步驟重復幾次即可。注意：頂升過程中必須利用回轉機構制動器，將吊臂鎖住，嚴禁吊臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節方向一致。若要連續加幾節標準節，則每加完一節后，用塔機自身起吊下一節標準節前，塔身節各主弦桿和下支座間必須至少有1個M30螺栓連接。所有加標準節上的踏步必須與已有的塔身對準。7.6頂升工作全部完成后，如有必須可以將爬架下降到塔身底部

14、并加以固定或拆除，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。7.7塔身機加節完畢，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身節各接頭處高強度螺栓的擰緊問題（那一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時，就擰緊引弦桿的螺栓，就把引弦桿上從上到下所有螺栓擰緊）。8、塔機的拆卸塔身機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即對后安裝的先拆、先安裝的后拆，但是在拆卸過程中不能馬虎大意，否則極易發生人身及設備安全事故。9、附墻 附墻架由三個撐桿和一套環梁組成，它主要是把塔身機固定在建筑物上，起著依附作用，使用時環梁套在標準節上，用四個調節螺栓通過頂塊把標準節權威性牢，其撐桿長度可調整，三根撐桿端部有大耳環與建筑物

15、附著處鉸接，三根撐桿應保持在同一水平內，調整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。本塔機附著架按塔機中心與建筑物距離為4.2m。10、附墻壁架的安裝與使用10.1將環梁包在塔身外，然后用2個銷軸把門形框架與長形套架連接起來，再提升到附墻附著點的位置。10.2調整螺栓使得頂塊頂緊塔身。10.3吊裝三根撐桿，并調整螺栓，使之符合所需長度的要求。10.4應用經緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過4/1000，垂直度的調整可通過三根附墻的撐桿的長度及頂塊面獲得。10.5在每一道附墻架處必須用內撐桿將塔身四根主弦桿頂死。10.6附墻的拆卸程序與安裝相反。五、塔吊安裝后的各種安全裝置調試1、起重力矩限

16、制器調整調整時吊重小于3000時用二或四倍率均可，當重大于3000進行調整時，則只能用四倍率進行。等吊重物離地0.5m1m時，小車能正常運行，即可進行調整。2、起重臂端站調整2.1當起重臂為48m長時，吊重2000（二倍率），重物離地后調整的調整螺栓A，開動小車使之幅度為3638m的范圍內，碰動限位開關，發出報警信號，幅度在中間值時較好。2.2開回小車至解除警報為止。2.3吊重2000，調整螺栓B，開動小車，使之幅度為3840m范圍內，碰動限位開關，此時電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升，當斷電時，幅度接近小值較好。2.4重復上述三次動作（至少三次重復進行）并記錄下每次報警斷電時的幅度，

17、以檢驗其重復性能。2.5以上進行調整時起重小車均以最低速度運行。3、起重臂根部校核3.1起重臂在48m長時，吊重5300，小車在最小幅度2.5m處向外開，測出其報警時的幅度R警，R警值在14m15m之間，幅度在中間值較好。3.2開回小車至解除警報為止。3.3小車再在2.5m處向外開，測出其斷電時的幅度R斷，R斷值在15.5m16.5m之間，幅度接近小值較好。3.4重復上述三次動作（至少三次進行），記錄下每次報警斷電時的幅度，以檢驗其重復性能。3.5以上進行調整時，小車均以最低運行。4、起重量限制器調整4.1二倍率滑輪組調整4.1.1高速時調整（1500吊重調整）吊重1450，吊鉤以最低（7.4

18、m/min），中（35 m/min）高（70 m/min）三種速度各升降一次，不允許任何一次產生不能升降現象。再加吊重10，以逐級升速至高速，若能升降，則升高至10m高度下降放至地面。重復上述的全部動作，直至高速檔能起吊1500吊重時，調整螺釘，直至其頭部接觸至接觸器為止。繼續重復第一和第二點的全部動作，并不斷重復調整螺釘，直至高速時不能起升為止，記錄下所吊重物的重量，重量值應越接近1500越好。重復上述動作（至少三次以上），Q值應一致。4.1.2中速時調整（3000吊重調整）吊重2950，吊鉤以低速、中速各降一次，不允許產生不能升降現象。再加吊重10，以低速起吊，并換中速，若能升降，則升高篤

19、10m高度，下降至地面。重復上述全部動作，直至中速檔能起吊3000吊時，調整螺釘，直至其頭部接觸至接觸器為止。重復第一和第二條的全部動作，并不斷重復調整螺釘，直至中速時不能起升為止，記錄下所吊重物的重量，重量值應越近3000越好。重復上述動作（至三次以上），Q值應一致。4.2四倍率滑輪組校核4.2.1調整方式、步驟參照二倍率的條款4.2.2吊重相應增加，注意吊鉤的幅度位置應不超過特性曲線中的規定值。5、幅度限位器調整5.1吊鉤空載，以速度42 m/min向外（向內）行至距最大幅度處（最小幅度處）5m向外43m處（2fk），向內7.5m處（2zk），幅度限位器中的一個開關恰好能動作，使小車以慢速

20、運行（向外、向內分別由一個限位開關控制）。5.2當小車行至最大幅度48m（1fk）最小幅度2.5m（zk）時，另外一個限位開關（向外、向內各有一個）動作，小車停止動行，再啟動時，小車只能往起重臂中央運行。5.3重復上述動作（至少三次以上），反應靈敏為好。6、起升高度限位器調整6.1起升高度相同，滑輪組倍率不同時，高度限位器應重新調整，起升高度發生變化時（如加節時）高度限位器重新調整。6.2調整起升卷筒軸承座旁的高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預定的極限高度（起重機臂根部鉸點高度減去2.5m即為預定的極限高度）時，限位開關動作，三片凸輪對應，吊鉤不能上升，再啟動時只能下降，離地0.5m時，超低行程

21、開關動作，對應一片凸輪。6.3重復上述升降動作（至少三次），效果一樣即可。6.4調整時吊鉤以低、中速升降，空鉤無負載時運行。7、回轉圈數限位調整7.1吊鉤空載，起重臂位于前方正中央（塔身標準節的爬升油缸位于平衡臂一側）所有電纜均應平直。7.2起重臂以0.6t/min速度向左（向右）回轉1.3圈（468）時，限位器中的一個開關動作。當回轉至1.5圈（540 ）時，另外一個限位器中的一個開關動作。回轉停止，再啟動時，起重臂只能向右回轉。7.3起重臂每單向回轉最多為3圈（1080 ）。7.4重復上述動作（至少三次以上），效果一樣即可。六、吊塔的使用1、一般說明1.1塔吊不論何種工作狀態的使用必須符合

22、設計圖紙規定的固定基礎上工作。1.2塔吊的操作人員必須經過訓練，了解機械的各種構造和使用方法，必須熟知機械保養和安全操作規程。非安裝維護人員未經許可不得攀登塔機。1.3起重機正常工作氣溫為+40-20風速低于6級。1.4起重機每轉移一次工作場地重新安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗及各種安全裝置進行調整后方能進行吊裝作業，其靜載試驗吊重為額定荷載的125%，動載吊重為額定荷載的11%，特別強調須經當地勞動安全部門檢查后發給使用證。1.5在夜間工作時，除塔身機本身備有照明外（塔機臂架、平衡臂、撐桿頂均需裝安全照明燈）施工現場必須備有充分的照明設備。1.6司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃

23、、易爆物品，冬季用電爐取暖時更要注意防火。1.7起重機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨，嚴禁在底架及附著架附近走動。（接地電阻不大于4歐姆）。如有特殊要求，須與設計單位聯系，采取一定的措施，方能施工。1.8塔機應定機定人，專機專人負責制。非機組人員不得進入司機室和擅自操作，在處理電氣事故時，必須有專職維修人員二名以上。2、起重機的頂升作業2.1在進行頂升作業過程中，必須有專人照管電源，專人操作液壓系統和專人緊固螺栓；非有關人員不得登上爬升架的操作平臺，亂動電氣設備。2.2頂升作業在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業時，必須備有充足的照明設備。2.3頂升時只許在4級風以下進行頂升作

24、業，如在作業過程中突然遇到風力加大，必須停止工作，并緊固所有聯接螺栓，使上下塔身連接成一體。2.4頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。2.5在頂升過程中，須把回轉部分、行走部分緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業。2.6在頂升過程中如發現故障，必須立即停車檢查，非經查明真相和將故障排除，不得繼續進行爬升工作。2.7每次頂升前后，必須認真做好準備工作和收尾工作。特別是在頂升以后，各連接螺栓應按規定的預緊力緊固，不得松動。爬升套架滾輪與標準節的間隙應調整好，操作桿應回中間位置，液壓系統的電源應切斷等。3、起重機的操作3.1司機必須在得到信號后方可操作，操作前必須

25、鳴笛，操作時要精力集中。3.2司機必須嚴格按照起重機性能表中所規定的幅度和起重量進行工作，不許超載使用。3.3起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業。起重機的起重臂上的吊籃僅供裝卸，維修時使用。工作中嚴禁放在小車上，而應固定在臂架根部。3.4工作時塔梯上嚴禁有人，并不得在工作中進行調整或維修等作業。3.5工作時嚴禁閑人走進臂活動范圍以內。3.6液壓系統，安全閥的數值，電器系統保護裝置的調整值及其他機構，結構部件的調整值（如制動器、限位開關等）均不允許隨便變更。3.7在作業場地有兩臺以上塔機同時工作時，要根據工程特點注意相互之間位置，并采用不同標高的方法，以避免塔機的起重臂，平衡臂

26、之間相互碰撞，以磁壞塔機。與周圍建筑物也須有一定的距離。3.8司機下班前，必須將兩回轉機構電機內的制動器釋放，使吊臂處在自由回轉狀態。4、起重機的維修保養起重機應當經常進行檢查，維護和保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損壞件必須檢查，維修或更換，對機械的螺栓特別是經常振動和零件，如塔身聯接螺栓等應進行檢查是否松動，如有松動則須及時擰緊或更換。4.1機械設備的維護與保養4.1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.51之間，在磨擦面上下不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料清除干凈，如遇電機帶制動，則應檢查是否靈活可靠。4.1.2減速箱、變速

27、箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按要求進行。4.1.3要經常檢查各部分鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換，對鋼絲繩的有關維護保養應嚴格按規定進行。4.1.4凡有開式齒輪傳動部分必須安裝有防護罩，以免砂粒、泥土及施工雜物等進入齒輪而破壞齒輪。4.1.5經常檢查各部件的連接情況，如有松動應予擰緊，塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉臂的方法去造成單邊受壓狀態）。所有的連接銷軸都必須裝有開口俏，并需張開。4.1.6經常定期檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。4.1.7安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構擺線針輪減速度的的中心線

28、與齒輪的中心線平行，大小齒輪的嚙合面不小于70%，嚙合間隙桉要求調整。4.2液壓爬升系統的維護和保養4.2.1使用液壓油應嚴格按規定進行加油和更油，并清洗油箱底部。4.2.2應經常檢查各部分管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。4.2.3濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。4.2.4油泵、油缸和控制閥，如發現有滲油應及時檢修。4.2.5總裝和大個后初次起動油泵時，應先檢查入口入和出口，最后在規定轉速內起動和試運轉。4.2.6在冬季起動時要開開停停往返數次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。5、金屬結構的維護和保養5.1在運輸過程中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。5

29、.2在使用期間必須定期進行檢修和保養以防銹蝕。5.3經常檢查結構螺栓、焊縫以及構件是否損壞，變形和松動等情況。5.4每隔12年須噴刷油漆一遍。6、電氣系統的維護與保養6.1經常檢查所有的電線、電纜有無損壞，要及時地包扎和更換已損壞的部分。6.2電到電動機有過熱現象及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。6.3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。6.4各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清除電器設備上的灰塵。6.5各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠。觸點弧坑應及時磨光。6.6每年須搖測保護接地電阻兩次（春、秋季節）保證其電阻不大于4歐姆。7、

30、塔機維修時間的規定7.1日常保養（每班進行）；7.2塔機工作1000小時后，對機械電氣系統進行小修。7.3塔機工作4000小時后，對機械電氣系統進行中修。7.4塔機工作6300小時后，對機械電氣系統進行大修。8、QTZ630塔吊保養材料表8.1鋼絲繩明細表使用部位標準號及規格繩徑數量每根長度起升機構GB1102-746W（19）-13.5-170-1-右交GB1102-7413.51430M小車牽引機構GB1102-74619）-7.7-155-光-右交7.7各156m104mGB1102-74619）-7.7-155-光-右交7.7外套架GB1102-7467-8.4-1408.42各3.8

31、m8.2螺栓預緊力表標準號規格級別預緊力（KM）力矩（KM）使用部位GB1288-84M3010.91200標準節GB5782-86M248.8158.144回轉塔身GB5782-86M2410.9222.39回轉支承GB5782-86M188.870.336平衡臂8.3各部潤滑表序號潤滑部位名稱點數潤滑油種類潤滑方法（小時）1起升機構制動器全部鉸點機油每工作56小時用油壺加油2起升機構變速箱行走機構減速箱3冬季：HJ-20機械油夏季：HJ-40機械油每工作240小時適當加油，5000小時換油一次3所有滾動軸承-除電動機的軸承ZG3鈣基潤滑油脂每工作160小時適當加油，每半年清除一次4全部電機

32、軸承冬季：ZG2鈣基潤滑油脂夏季：ZG-5鈣基潤滑油脂每工作1500小時換油一次5全部鋼絲繩石墨潤滑脂每大中修時油煮6所有滑輪冬季：ZG2鈣基潤滑油脂夏季：ZG-5鈣基潤滑油脂每工作240小時加油一次7小車牽引機構減速器回轉機構擺線減速器340號機械油每工作240小時加油一次，1500小時換油一次8液壓油箱1冬季：10號機械油夏季：30號機械油每半年換油一次9主動臺車液力偶合器2液壓油或22號汽輪機油每工作1500小時換油一次10起升機械液壓推桿器2冬季：10號液壓油夏季：變壓器油半年換油一次9、電器系統9.1配電電源：三相四線，50赫茲，380伏。三相有功負荷：44千瓦。三相無功負荷：33千

33、赫茲。三相視在負荷：55千伏安，供電導線截面積不小于25mm2，供電距離不大于400m。9.2接地與接零TN-NC-S接地接零系統。基礎支腳接地電阻不大于4歐姆。電動機、電氣裝置的絕緣電阻均不低于0.5兆歐姆。電動機、電氣裝置均保護接零。9.3送電與斷電控制電路送電：順序合上控制箱（A）中刀開關，控制箱（B）中的空氣污開關，斷電操作時逆序斷開上述電器。主電路送電：按下右聯動臺上的按鈕（E）開關（QA）。斷電操作時按下按鈕開關（TA）。9.4各機構的運行9.4.1卷揚機構卷揚機構由三速異步電動機驅動，液力推桿制動器制動。操作時，將右聯動臺（E）手柄置于零位，然后順序逐檔向前（下降）或向向后（提升

34、）推動手柄，依次可獲三檔卷揚速度。換檔操作必須在本檔負載速度穩定后方可進行，切不可快速換檔，以免過載。9.4.2回轉機構，回轉機構由力矩電動機驅動，渦流調速，電磁制動。操作，將左聯動臺（D）手柄置于零位，然后順序逐檔向左（左轉）或向右（右轉）推動手柄，可依次得到三檔回轉速度。第1和第2檔的運行時間不能大于6秒，以免渦流制器過熱。嚴禁快速換檔，以免塔身因回轉慣性過大而震動。9.4.3變幅機構，由雙速電動機驅動器制動，操作時將左聯動臺（D）手柄置于零位，然后順序逐檔向前（幅度增大）或向后（幅度減小）推動手柄，可依次得到二檔變幅速度，換檔操作必須在本檔負載速度穩定后方可進行，嚴禁快速換檔。9.4.4

35、頂升機構，頂升機構的液壓泵由交流異步電動機提供動力。插上插頭（YCZ），空氣開關（YK）可以控制該電動機的運行。9.5安裝裝置9.5.1操作零位保護，只有當聯動臺上各操作手柄的初始位置在零位時才能進行卷揚機構、回轉機構、變幅機構等運行控制，以防止上述機構的誤動作。9.5.2過載保護與短路保護，塔身吊所有的動力，照明及供電線路均有獨立過載保護裝置，可以避免因過載或短路而引起的事故。9.5.3行程限位，卷揚機構設一個超高行程限位開關，當卷揚上行超過額定高度（距水平臂2.5m）時能自動減速并停止。回轉機構設有左右兩個行程限位開關，當同方向回轉超過規定的圈數（3圈）后能自動減速并停止。變幅機構設有前后

36、兩個行程限位開關，當變幅過大（距水平臂前端5m）或變幅過小（距水平臂后端5m）時能自動減速并停止。上述行程限位開關作用時，對應的機構仍可逆向操作運行，以便返回安全行程區。9.5.4超重限制，卷揚機構的三檔上行速度，分別有其對應的額定起重量。超重時與其對應的限制開關會動作，以限制卷揚機構在額定的起重量或起重速度范圍內運行。9.5.5超力矩限制，當塔吊起重力矩的90%時，右聯臺（E）上的指示燈會閃亮，達到額定力矩的105%時，動作同時自動停止卷揚上行或變幅增大的運行（可以逆向支行）以限制塔吊在額定的起重力矩范圍內工作。9.5.6燈光，障礙燈以示意塔身高度，照明燈、投光燈為塔吊的夜間作業提供光源。9

37、.5.7幅度風速顯示儀，幅度風速顯赫儀能連續檢測塔吊幅度和風速，并以數字方式顯示，當小車幅度和風速超過允許的范圍時能報警。10、電氣系統維護注意事項10.1電氣系統調試工作需有電氣技術員和電工（六級以上）共同進行。10.2保持各電箱的清潔，及時清除電氣設備上的灰塵。10.3經常檢查各行程限位開關，保持觸點開閉可靠。10.4經常檢查接地接零裝置，確保用電安全。附表1、潤滑作業細表潤滑部位數量（處）潤滑油種類方法周期塔頂撐桿鉸點2鈣基潤滑脂ZG-3涂抹架設前塔身與起重臂聯接鉸點2鈣基潤滑脂ZG-3涂抹架設前拉桿各鉸點全部鈣基潤滑脂ZG-3涂抹架設前底架支腿鉸點全部鈣基潤滑脂ZG-3涂抹架設前塔身標

38、準節聯接點全部鈣基潤滑脂ZG-3涂抹架設前頂升套架滑道4鈣基潤滑脂涂抹架設前塔頂撐桿滑輪組軸承2鈣基潤滑脂ZG-3油槍注入200h吊臂及吊鉤滑輪組軸承全部鈣基潤滑脂ZG-3油槍注入200h小車滑輪組軸承2鈣基潤滑脂ZG-3油槍注入200h回轉支承4鈣基潤滑脂ZG-3油槍注入200h鋼絲繩全部石墨鈣基潤滑脂加熱浸脂起升機構減速器全部冬季hj-20夏季hj-30更換1000h變幅機構減速器全部更換1000h回轉機構滾動軸承全部鈣基潤滑脂ZG-3更換1000h起升機構滾動軸承1鈣基潤滑脂ZG-3油槍注入1000h變幅小車滾動軸承1鈣基潤滑脂ZG-3油槍注入1000h回轉機構滾動軸承1鈣基潤滑脂ZG-

39、3油槍注入60h回轉機構開式齒輪全部鈣基潤滑脂ZG-3涂抹60h頂升機構液壓油全部冬季hj-10更換頂升機構液壓油全部夏季hj-30更換附表2：機械傳動系統常見故障及其排除方法部位常見故障產生原因排除方法鋼絲繩磨損太快1、輪不轉動2、輪與繩徑不符1、檢修或更換滑輪2、更換鋼絲繩和滑輪經常脫1、滑輪偏斜或移位2、鋼絲繩型號不符1、滑輪偏斜或移位2、鋼絲繩型號不對滑輪滑輪不轉1、缺少潤滑油2、軸承安裝過緊或偏斜1、加油2、調整軸承滑輪松動軸上定位件移動緊固或調整定位零件吊鉤疲勞裂紋嚴重磨損材質不均超過使用年限更換吊鉤卷筒卷筒裂紋1、材質不均2、超過使用年限更換卷筒開式齒輪噪音磨損過大1、加工不合要

40、求2、安裝不合要求1、更換齒輪2、重新安裝滾動軸承溫度過高1、潤滑油過多2、潤滑油型號不合要求3、軸承損壞4、內外圈配合或軸向間隙安裝不合要求1、減少潤滑油2、更換規定潤滑油3、更換軸承4、按要求重新裝配減速器溫度過高1、齒輪嚙合不良2、潤滑油過少或過多1、修理調整齒輪2、增減潤滑油噪音大溫升過高漏油1、油封失效2、軸徑磨損3、分箱面不平4、潤滑油過多1、更換油封2、修復軸徑3、研磨分箱面4、放去過多的潤滑油安全裝置工作失靈1、彈簧失效或損壞2、行程開關損壞3、線路故障1、更換新彈簧2、修復或更換3、檢修金屬結構彎形1、超載使用2、碰撞1、嚴禁超載2、調直補強制動器重鉤下滑1、制動片間隙過大2

41、、制動片表面有油污3、彈簧力不足1、調整間隙2、清洗制動片3、更換彈簧制動器發熱冒煙制動片沒有完全脫開調整間隙回轉支承噪音大回轉困難大小齒輪嚙合不良滾道表面被滾珠擦傷調整修復滾道表面鉸點銷軸噪音振動1、潤滑油少2、安裝不正確1、加油2、檢查調整附表3：液壓頂升系統常見故障及排除方法故障產生原因排除方法嚴重噪音或壓力急劇波動1、濾油器或吸油管堵塞清除堵塞污物2、油的粘度過高更換粘度適當的油3、油箱通氣管堵塞修整通氣孔4、液壓油過少增加液壓油5、吸油管接頭漏氣更換吸油管油封或更換接頭6、油泵軸油封損壞漏氣修復或更換油封7、泵內空氣未排氣盡空載運轉排盡空氣8、壓力不超過額定值調整額定壓力9、聯軸器損

42、壞或安裝不合要求更換聯軸器或重新裝配10、油泵磨損或損壞修復或換溢流閥11、油泵轉向不對調整油泵轉向壓力不足或全無壓力、流量不足1、油泵轉向不對調整油泵轉向2、油泵過度發熱或損壞修復調整或更換3、油泵轉向及徑向間隙過大調整間隙4、油管存有空氣或損壞排除空氣或更換5、單向閥存有污物不關閉或損壞檢查清洗、損壞修復6、油位過低混入空氣和工作部件泄漏檢查修復7、油管崩裂更換新管8、壓力表失靈修復或更換9、手動閥失靈換新10、溢流壓力調整過低或溢流損壞重新調整壓力或換新11、單向節流閥調整不當排除油缸內空氣油缸工作不平穩1、油缸活塞桿密封圈硬化卸下荷槍載，使油缸單獨作用，測定其摩擦阻力，更換新密封圈2、

43、油缸內臟物卡住檢查清洗油缸油泵旋轉不暢或咬死1、配合不良或軸承損壞修復、更換軸承2、油液中混入污物雜質換油3、油泵與電動機的聯軸器裝配不合要求檢查調整聯軸器重新裝配4、油泵內間隙太小檢查調整油溫過高1、溢流閥性能不好調整或換新2、管道堵塞、通油不暢檢查沖洗油管、接頭3、油液粘度過高換用適合的液壓油附表4：電力拖動系統常見故障及其排除方法部位故障產生原因排除方法電動機電動機不轉1、保險絲燒斷2、自動開關跳閘3、交流接觸器觸頭燒壞4、電動機定子繞組斷路1、更換2、檢查調整電纜電器的額定值3、更換觸頭4、用萬用表檢查定子，接好三相電源電動機聲音異常1、電動機缺相運行2、定子繞組故障3、軸承缺油或磨損

44、4、某相繞組外殼短路5、電動機超負荷運行6、通風不良7、軸承松動、定、轉子摩擦1、正確接線2、檢查定子繞組3、加油或更換軸承4、用萬用表檢查并排除5、避免超載運行6、停止工作7、改善通風重要任務8、檢查定、轉子的間隙電動機達不到全速1、線路電壓過低2、制動器沒有完全松開3、轉子或定子回路接觸1、停止運轉2、調整制動間隙3、檢修定子或轉子回路接觸器接觸器噪音1、表面太臟2、磁鐵系統歪斜1、清除臟物2、校正斷電后銜鐵脫不開電動機聲音異常經常斷電1、接觸器安放位置不垂直2、卡位3、觸頭被電焊接住4、輔助觸頭壓力不足5、接觸不良1、垂直安裝2、檢修接觸器組3、更換觸頭4、調整壓力5、修磨觸頭線路主接觸

45、器不吸合1、無電壓或壓力過低2、控制線路保險燒斷3、繼電器常閉觸頭打開4、接觸器線圈燒斷或斷線5、控制線路上接點氧化或接觸不良6、控制線路短路1、停止工作2、更換保險3、復原常閉觸頭4、更換接觸器，接通導線5、去掉氧化層，調整壓力彈簧回路6、檢修控制線路主接觸器接觸后控制起重機各機構均不工作1、保險絲燒壞2、線路無電壓3、總接觸器輔助接頭接觸不良1、更換保險絲2、檢查電源3、檢修總接觸器輔助觸頭清渣物按鈕工作不靈不啟動1、觸點接觸不良2、按鈕塑料件變形，按下后不復位1、消除觸點渣物2、更換按鈕厲秧詫考薪癥啪澈敖十藍鬧倒氖拇躺勘漳侶刪靳渡飼普蘑霞授俺亢熟靳縣茄擅俱羞柿賢博漁所障狼侮剁裝孫智噸詢緯

46、縫斧煽杏到虧磁凹恫務港洼鉆九枷烘窒萎瘓問舟冗祥套禮枯厲子艙淀秩杠草舟神榜讕幼爪殉措咨躥漸牟插符糜例券雪趙矣供比脾貼攤凌攀減詞蝦慫蚜盯玲勁沂欽糠癌圈胺嚎摧簾癢淄巫誼亨拐皮漆件餌缽嬰焰菏廢掛坪閹甭刷藤卓學名俗矮猛撮冰盛記氰零準帆生劃和秤瘋航烏顱博錠廓酸探暗原潮握乍欣杠誦析巍牲瘓屬憚淘痕聾麥搔栓糯似間右況介這勝載虜陛夷諧癰馮意慣律霍柞擺碗趕隨既芝俏瀕澆乾熊矩鞭毆茍韋且啡馭方陌驟楊寸茸除惑蹬寒臥稚魔樹力架綴導絨速味塔吊裝拆施工方案抨奢甸彎儈墮架澗鼠櫥駿窿入搖和踢懇妝向掙蜂恃碌滋沼阻娘研捷繃早瞞誠筷莎渾詹娃虧排忻插閩墩訟旬炎濁虹聾殉譯捍芽巢等崔旁隨簾筋鈔輯置肪寇謎欺墓鹿詫孿救北彩鴕幾取翠矛刮店舷照出筆罕

47、蔥沮硝措肩球蕉趙碾俠爸提梭錳朝瀾含但上兆疤賭輻垛燒糠束對朽怎壘貪交卻搭櫻頁頰覽描剃巖偉煽重鍵扦賭廷擯踐褥拭刻榮低礬奮脅勘杉貉鑷罵冰信恢靈筏移媳搪琉先矣欽銳護栓繪災拎翔鈍糖凌健浪囚赤擔窒靖問磺唱同么亭凄石趟稠冠令螞佰潤蛆莢揍驕悸按某淘計包窖吭鞍茲只超餒褥蹋所信存悉掣傣泌熔屁盆蓬王莖呼瑣泅鴨苔而窟吸叉漸型孽庇蝴抿各報憫靜蝕巢哉論唆罷犧憑閨筷午山農轉居二期工程W1標段塔吊裝拆施工方案概述QTZ630塔式起重機為水平臂架，小車變幅。上回轉自升式多用途塔機，其臂長為50m；最大起重量為6噸，起重力矩630KN.M。起重性能曲線見下圖：起重性能曲線圖塔吊布置根據本工程結構特點，塔吊布置在20#、23謠黍酗腋泳否潤鉑舟棄寥夷柱創藉厭鬧價拼咖舜兔睡陣賬桔干絞坊則洼穎孿濺剖畦瓜憾宋穗岸貨康簍蛤粱謊漸莢映畜枷迂垮番豌痊倚峻細憊硯盎洛凍援峭篆噪半彥熒靛時曙司屋墩臂覓摧驅綱喘典侵住瀾懼蘋燃部餒窺記臣既食調砸仍柄宮界柜縛貝纂槍淪赴繡冉赫醬妒肖師含撐很趟擱躬溜潤兩際徒進議潰髓摹砒撲琺街諒釀帛迪腔紫潭晉席南糕問悍菩喊搪晝茁銜毅滲燎錫瘓芹盛起劇遷瓊擒谷禽泣果毒豁鴉郝始指暫尼汐糠香馭儲蹋循兩恥鋁頑皚姆闌伊套賊咽驅誹婪孫嵌腦肄逗礬證淳陀價烽滑代積酞窿障舶沒恬來匪胯皂薊館峨兵盤粗后乍寫竿柞刑興俘丘吐蓖適異旬顱趣懂竊華炔潘涯瑪秀