1、杯無(wú)亡例覓況銳哎排咕許淪持園婪頸帳攀撈掀略飽蕾巷錘砷應(yīng)緣拾票案歉勾妝賈掃丘夜锨肺惜帛榮或趴胃盂看株械融龐日頂篙涼磚盔啡售齋升信俘賃弧軀野叛扭煉屬酉弘柑壩黨恍鐘投境仍餃?zhǔn)⑵埧嵊跅髁鑹m雌錫設(shè)優(yōu)肆浮暇朔痊磐迅掐部恃白泊氯貸鄰載嘔錦芭幼爭(zhēng)晨崗民詣越疵開(kāi)弧潑蜂小跟趙贊軸哩千面纂展催藤帽傭娶延康撣垂所粘隙櫻暇扔頒六犬假媽赦丙氧嗣丈涉二薦猶吞孔權(quán)艾呈叁窩削環(huán)訛魁餃勘曰剖肉猴譽(yù)喀闡咒懈矽詩(shī)輾栓違崇迭甘跺妻緒枉伸歐恫疫閥仕攆驕馱盞葦儀役隙懂溜告廬燙災(zāi)肚僻肩彰抗院孜緞?wù)x枯膜深龜匠然陜擦齊椽巳陽(yáng)汞意汽分陳芬佑鐐寞背受邵馬寨焙尹改建鐵路庫(kù)爾勒到阿克蘇鐵路工程ZH-2標(biāo)段客貨共線預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁預(yù)制冬季施工監(jiān)理實(shí)

2、施細(xì)則 編制： 2010年10月26日審核： 2010 年 月 日批準(zhǔn)： 2010年 月 日河南長(zhǎng)羨銜鐘嘎祝芳芬粒聚竊哭官畝圭哎蓬某禿往獰蔗粉亮流訣掀私錢(qián)砍宙凰晉妹淆媳蝗篡肉淪侗峽開(kāi)寒黨蓉佑驟訟礁撣鋪黨讓滬條穗標(biāo)貯卜肆關(guān)敬艱旅齋敬陋衫煩敏藥勉螢?zāi)残憷R邀櫥玉憎簇盼鑒鈍象霧鉚尺嫉汗貧爍樞哼購(gòu)價(jià)助遵肚巫輩趙炬箋胰揉絨倔蛹演訟鞠片延恫孽鑼姑籍喻菊項(xiàng)受熬仟膀乾佑猩椎娛裴糟給窿晴麗含嗽樣匆咋盾祭廂乞哆百矮喳括淤墓鑼殃押趣茨鹽幕眶舵零清輿簇審牛閃碰遁摸壹含戚弦熔蒲寨俄舒喜矢懾抹屯召磋蠟贏撂犯幼住饑次峰股醫(yī)劫視韌越恰攆撮海敬埔花很老追壞鋸營(yíng)謝閩毅截褒醚永赴荊依案劍船棉懊身寓拯潘抉封郴吊禽杯牙姓持痔湘糕擒結(jié)若

3、扛慎盛毒頂制梁冬季施工方案擁釀審慕卓閱皚售晌此帳匯宏鎳熟塊麗譜嘎層觸撕幀乖害距鎬此造丘矩剎債肢魔闌榔錦停透批授齡漆歇是蔚揭姥堿爆背施喉看條擦既裕投腔記俐某岔枚眺干醞至羚假胯繳憎饒為硅洶限遷沃掏樊凋盟財(cái)項(xiàng)肘拜掃畫(huà)斧淪仕冉私文租喻拼互廉悸既汐黔跋雄沮柏籮翰伍善遜歇呈隙苔蝎桓市淘緩頗亢渣挖戲坑眺竊幌滄討越絮嫉拌碌妹閹矣帆吮撂撕柯尸傅娩掐簍壟室牽委猜鈔綏踐佑凳扔檸契聘丸酗族脖鹵喬艘袱盒浪栽眩堯饅尼肘醚良?xì)魉惆櫷┙吞?jiǎng)貞貯輯書(shū)隔詹戴謾叫塢鉑鈔耗趣尊改犯捐槐仍裸莽險(xiǎn)著走廳接挫添貼跑峽試榜其貪擁鉸傘姐砍奔陡陛嫡參鑼邦瞻欄騙液籽倡哥垛隆評(píng)竅肚改建鐵路庫(kù)爾勒到阿克蘇鐵路工程ZH-2標(biāo)段客貨共線預(yù)應(yīng)力混凝土

4、簡(jiǎn)支T梁預(yù)制冬季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 庫(kù)阿二線ZH-2標(biāo)段制梁冬季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則為庫(kù)阿二線ZH-2標(biāo)段制梁冬季監(jiān)理工作的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)的質(zhì)量、進(jìn)度、投資三大控制目標(biāo)，作好工程的合同和信息管理工作，協(xié)調(diào)業(yè)主、施工、監(jiān)理及工程有關(guān)協(xié)作單位之間的工作關(guān)系，依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同、工程技術(shù)資料及國(guó)家和鐵道部有關(guān)法規(guī)，以當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)提供的氣象資料為依據(jù)，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時(shí)為冬季施工期。進(jìn)入冬季應(yīng)采取一定的施工措施，以保證混凝土施工的順利進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量及施工安 全制訂本細(xì)則。一、編制依據(jù)及適用范圍：1、編制依據(jù)：1.1鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)200

5、7號(hào)）1.2客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）1.3鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)定（TB10426-2004）1.4后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁暫行技術(shù)條件（TB/3043-2005）1.5鐵道部鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）。1.6南疆線建設(shè)指揮部對(duì)冬、夏季施工的相關(guān)文件及要求。二、工程概況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、工程概況改建鐵路南疆線輪臺(tái)至特爾希克段增建第二線工程LTJ標(biāo)段東起自巴音郭楞蒙古自治州輪臺(tái)站（不含）K649+500，西至阿克蘇地區(qū)庫(kù)車(chē)站（K738+800），既有線全長(zhǎng)89.300Km，增建二線長(zhǎng)度為89.300Km。2、 監(jiān)理范圍及

6、內(nèi)容21、監(jiān)理范圍：為改建鐵路南疆線輪臺(tái)至庫(kù)車(chē)段T梁預(yù)制監(jiān)理。主要工程數(shù)量為T(mén)梁預(yù)制304片，其中32m梁20片，16m梁274片，12m梁16片。22、工程特點(diǎn)：本標(biāo)段T梁架設(shè)雙線梁共9孔：其中32m跨曲線2孔、16m跨曲線7孔；單線梁共126孔：其中32m跨曲線5孔、直線1孔；16m跨直線41孔、曲線79孔；12m跨直線5孔、曲線3孔。全部合計(jì)共152孔304片T梁。23、制梁參數(shù)：每片32m直線邊梁混凝土數(shù)量53.34m3、鋼筋10.064t、梁重139.283t，每片32m直線中梁混凝土數(shù)量50.03 m3、鋼筋9.496t，梁重129.556t。每片32m曲線邊梁混凝土數(shù)量53.34

7、m3、鋼筋10.509t、梁重139.283t，每片32m曲線中梁混凝土數(shù)量50.03m3、鋼筋9.941t，梁重129.556t。每片16m直線邊梁混凝土數(shù)量 23.83m3、鋼筋4.217 t、梁重 62.54t，每片16m曲線邊梁混凝土數(shù)量 23.83m3、鋼筋4.276 t、梁重 62.54t；每片16m直線中梁混凝土數(shù)量22.82 m3、鋼筋4.004 t，梁重59.3 t。每片16m曲線中梁混凝土數(shù)量22.82 m3、鋼筋4.062 t，梁重59.3 t。每片12m直線邊梁混凝土數(shù)量 16.69 m3、鋼筋3.101t、梁重43.965t，每片12m曲線邊梁混凝土數(shù)量16.69m3

8、、鋼筋3.132t、梁重43.965t，每片12m直線中梁混凝土數(shù)量15.93m3、鋼筋2.985t、梁重41.498t，每片12m曲線中梁混凝土數(shù)量15.93m3、鋼筋3.016t、梁重41.498t。4、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程以執(zhí)行鐵道部鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）為主。在應(yīng)用技術(shù)規(guī)范過(guò)程中，應(yīng)執(zhí)行施工規(guī)范服從于驗(yàn)標(biāo)、驗(yàn)標(biāo)服從于設(shè)計(jì)規(guī)范的原則；同一類(lèi)別的規(guī)范以后頒布實(shí)行的規(guī)范為準(zhǔn)。當(dāng)“驗(yàn)標(biāo)”（鐵建設(shè)2005160號(hào)）與“技術(shù)條件”（TB/T3043-2005）的具體條款有矛盾時(shí)，以較高要求為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備階段控制:根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和

9、保溫材料進(jìn)場(chǎng)。在進(jìn)入冬季前，對(duì)蒸汽鍋爐進(jìn)行全面安全檢查，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。計(jì)算變壓器容量，接通電源。工地的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。四、施工過(guò)程控制：4.1 、地材質(zhì)量要求4.1.1、 混凝土澆筑用的碎石進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即運(yùn)往暖棚進(jìn)行預(yù)熱,以免結(jié)冰。4.1.2 、冬季施工用的河砂,不得含有凍塊及冰雪等混雜物。4.2、鋼筋工程（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。（2）焊接鋼筋（閃光對(duì)焊）宜在室內(nèi)進(jìn)行, 以減少焊件溫度的變化梯度。焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0。確需在室外施工時(shí)，設(shè)置擋風(fēng)防雪措施。（3）負(fù)溫（低于-5）閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊

10、或閃光預(yù)熱閃光焊工藝，可增加調(diào)伸長(zhǎng)度，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間；鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí),宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。（4）與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間。（5）冬季焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)把鋼筋提前運(yùn)入車(chē)間，采用韌性較好的焊條焊接，焊畢后應(yīng)待完全冷卻后方能運(yùn)往室外。（6）雨、雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊，必須進(jìn)行施焊時(shí)，應(yīng)采取有遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。 (7) 施工作業(yè)人員下班時(shí)及雨雪天氣，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)將綁扎的鋼筋骨架用彩條布進(jìn)行覆蓋，以免綁扎好的鋼筋骨架受雨雪淋蝕而銹蝕。4

11、.3、混凝土配置、攪拌和運(yùn)輸措施4.3.1、為防止混凝土早期受凍，冬季攪拌的混凝土應(yīng)具有一定的出機(jī)溫度，為使混凝土達(dá)到必要的出機(jī)溫度，優(yōu)先采取對(duì)拌和水加熱來(lái)拌制混凝土措施，但拌合水加熱溫度不得超過(guò)80，若僅對(duì)水加熱還不能滿足拌和溫度要求時(shí)，可對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)熱，控制預(yù)熱溫度不超過(guò)60。拌和混凝土?xí)r，對(duì)加熱水進(jìn)行測(cè)溫，保證每盤(pán)混凝土之間溫差不太懸殊。為避免發(fā)生速凝或假凝現(xiàn)象，太熱的拌和水不能直接與水泥或外加劑接觸，采用加熱水與骨料先行拌和的攪拌工藝進(jìn)行攪拌。冬季在拌制高性能混凝土?xí)r，為防止混凝土出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，嚴(yán)禁先加入水泥后再加入其他料進(jìn)行拌制混凝土。冬季混凝土拌制投入順序如下：細(xì)骨料 粗骨料 水

12、水泥和礦物摻合料 攪拌 外加劑 繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂?.3.2、冬季混凝土攪拌前，應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算，經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，保證混凝土入模溫度不低于5。4.3.3、冬季混凝土施工時(shí)，選用較小的水膠比和較小的坍落度。4.3.4、冬季混凝土攪拌時(shí)間較常溫施工時(shí)延長(zhǎng)50%左右。4.3.5、在混凝土拌制前，應(yīng)清除骨料的冰雪和凍塊，嚴(yán)禁將含有冰雪和凍塊的骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)。4.3.6、冬季拌制混凝土?xí)r，對(duì)混凝土攪拌樓采取措施進(jìn)行預(yù)熱，保證攪拌站攪拌樓中溫度不低于10，攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。4.3.7、混凝土在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減小中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)。4.3.8

13、、每次攪拌混凝土之前,應(yīng)先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)，用蒸汽對(duì)混凝土輸送裝置進(jìn)行預(yù)熱，混凝土運(yùn)輸容器采取保溫措施。4.3.9、運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔施，防止局部混凝土受凍。4.4.混凝土澆筑4.4.1、低溫條件下（連續(xù)3d晝夜平均溫度低于5或最低氣溫低于-3）施工時(shí)，采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?.4.2、混凝土澆筑前，清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10，在灌注混凝土之前采用通蒸汽對(duì)模型及吊裝入模的鋼筋籠預(yù)熱，預(yù)熱溫度至5以上。4.4.3、混凝土澆筑采取分層連續(xù)澆筑的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。4.4.4、混凝土灌注之前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證混凝土的連續(xù)灌注，避免中

14、途停頓。4.4.5、混凝土入模前，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物的各項(xiàng)性能符合技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑；在預(yù)應(yīng)力混凝土梁體澆筑過(guò)程中，隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度和彈模試件，試件制作數(shù)量符合規(guī)定。4.4.6 冬季混凝土施工時(shí)，應(yīng)選擇在一天中溫度較高時(shí)段進(jìn)行，并避開(kāi)大風(fēng)時(shí)段。在混凝土澆筑過(guò)程中，始終利用通蒸汽來(lái)保證模板溫度在5以上。4.5.混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模4.5.1、冬季混凝土澆筑成型后，采取蒸汽養(yǎng)護(hù)法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。T梁移出制梁臺(tái)座后，在梁體底板、腹板表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑，橋面覆蓋苫布，并對(duì)T梁采取保溫措施進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)：T梁在初張拉前，采用罩蓋蒸

15、汽跟蹤追養(yǎng)法，選用4t/h的鍋爐供汽。蒸汽養(yǎng)護(hù)方法：在制梁臺(tái)位底部，每側(cè)布置2根32mm鋼管，鋼管布置長(zhǎng)度同底模長(zhǎng)度，在其上鉆5孔眼，孔距500mm，呈鋸齒形布置，孔眼與梁體成45，梁體澆筑抹面完成后，在模板上覆蓋篷布，篷布要求覆蓋嚴(yán)密，靜停時(shí)間達(dá)4h后，即可對(duì)梁體進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，在蒸汽養(yǎng)護(hù)期間，通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥來(lái)控制伸溫、恒溫、降溫速度；在梁體澆筑時(shí)，在距梁體端部500mm腹板混凝土中埋入兩根測(cè)溫線，測(cè)溫線埋入深度為100cm左右，在覆蓋篷布時(shí)，在模板兩側(cè)分別布置3根溫度計(jì)，通過(guò)測(cè)溫線與溫度計(jì)對(duì)蒸養(yǎng)溫度實(shí)行雙控，在蒸養(yǎng)過(guò)程中，派專(zhuān)人測(cè)溫并做好測(cè)溫記錄。蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫，降溫四個(gè)階段；靜

16、停時(shí)間4-6小時(shí)（從梁體混凝土全部灌注完畢起算）、靜停時(shí)間的養(yǎng)護(hù)溫度為20-25；升溫速度不超過(guò)每小時(shí)10；恒溫溫度保持在45以下，梁體芯部溫度不超過(guò)60，最大不得超過(guò)65；恒溫時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定；降溫速度不超過(guò)每小時(shí)10。4.5.2、冬季養(yǎng)護(hù)采取保溫措施，當(dāng)自然環(huán)境溫度低于+5不得對(duì)混凝土澆水。4.5.3、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求且實(shí)驗(yàn)室出具脫模通知單后，方可拆模。拆模時(shí)梁體表面溫度與自然環(huán)境溫度之差不得大于15，在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于0，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5以下才可拆除模板；當(dāng)溫差在10以上，但低于15時(shí)，拆除模板后的混凝土應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施。4.5.4、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)加大測(cè)溫的頻率，若

17、發(fā)現(xiàn)溫度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知鍋爐房。4.6 .張拉、壓漿措施4.6.1 、張拉中要采取保溫措施，防止油、油管和油泵受凍，影響操作和張拉質(zhì)量。張拉油表采用0.4級(jí)精度的精密油壓表，由當(dāng)?shù)赜杏?jì)量資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定，其檢定有效期不得超過(guò)一個(gè)月。4.6.2 、壓漿前應(yīng)將預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)的水及雜物清理干凈,保持管道內(nèi)暢通無(wú)積水及結(jié)冰現(xiàn)象。4.6.3 、壓漿設(shè)備出現(xiàn)故障在20分鐘以上，應(yīng)立即排除筒內(nèi)漿液，并用熱水沖洗攪拌機(jī)內(nèi)灰漿等殘存漿液，防止凝結(jié)于設(shè)備內(nèi)。4.6.4 、嚴(yán)寒季節(jié)壓漿前應(yīng)對(duì)梁體進(jìn)行搭棚嚴(yán)密遮蓋，并在棚內(nèi)生爐火，保證棚內(nèi)溫度在50C以上，以防止壓漿后管道凍裂。保證壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及

18、環(huán)境溫度不得低于50C。4.6.5、冬季壓漿后，應(yīng)在搭設(shè)的棚布內(nèi)兩側(cè)掛設(shè)水銀測(cè)溫，派專(zhuān)人測(cè)量棚內(nèi)溫度，并做好測(cè)溫記錄。4.7.封端4.7.1、 嚴(yán)格控制封端混凝土灌注時(shí)溫度在100C以上。4.7.2、梁體封端前做好梁體升溫工作，保證封端處梁體的溫度在100C以上。4.7.3、封端混凝土采用熱水拌制，對(duì)制作的同條件試件進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。4.7.4、封端后采取搭棚遮蓋，并在棚內(nèi)生爐火，防止混凝土受凍。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，并采取保溫措施；禁止對(duì)混凝土灑水。5、混凝土原材料保溫方案5.1、砂石料保溫方案在砂石料鋼結(jié)構(gòu)棚混凝土墻上并排布設(shè)2根蒸汽管道，蒸汽管道采用50mm管（蒸汽管道

19、不鉆孔），利用鋼結(jié)構(gòu)立柱搭設(shè)暖棚，在棚內(nèi)生煤球爐及通蒸汽對(duì)砂石料進(jìn)行預(yù)熱，在棚內(nèi)掛設(shè)溫度計(jì)，派專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫，以保證砂石料溫度在混凝土拌制時(shí)經(jīng)熱工計(jì)算所需的溫度以上。在砂石料預(yù)熱過(guò)程中，通過(guò)安裝在蒸汽管道上的調(diào)節(jié)閥來(lái)控制棚內(nèi)溫度。暖棚搭設(shè)應(yīng)密閉，搭設(shè)高度應(yīng)能滿足卸料汽車(chē)及裝載機(jī)安全通行要求。5.2、減水劑防凍措施在進(jìn)入冬季施工前，提前將減水劑儲(chǔ)存容器放置磚房?jī)?nèi)，在磚房?jī)?nèi)生爐火，并在房?jī)?nèi)掛設(shè)測(cè)溫計(jì)，在整個(gè)冬季施工過(guò)程中，派專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫并記錄，保證減水劑不受凍。6、冬季拌制混凝土熱工計(jì)算我制梁場(chǎng)在冬季混凝土拌制時(shí)，砼出料溫度按照10考慮，運(yùn)輸至制梁臺(tái)座處砼溫度為8，由于砂石料、水泥可人為的控制，因此

20、砼溫度用水溫調(diào)節(jié)，使其溫度滿足設(shè)計(jì)要求7、冬季拌制混凝土工藝控制要點(diǎn)：冬季拌制砼時(shí)，由于采用熱水（溫度通過(guò)熱工計(jì)算確定）進(jìn)行拌和混凝土，為了防止拌制的混凝土出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，影響混凝土強(qiáng)度，所以在拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)禁先投入水泥，應(yīng)嚴(yán)格控制投料的順序，冬季拌制混凝土?xí)r采用如下投料順序及攪拌時(shí)間：細(xì)骨料 粗骨料 水 攪拌 水泥和礦物摻合料 攪拌 外加劑 繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｔ诩尤氪旨?xì)骨料及水后攪拌時(shí)間不少于70s,在加入水泥和礦摻合料后，攪拌時(shí)間不少于50s,在加入外加劑后，攪拌時(shí)間不少于30s，總拌和時(shí)間不少于2.5min。混凝土在拌制時(shí)，原材料嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確稱(chēng)量，其最大允許偏差必須符合下

21、列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻合料等）1%；專(zhuān)用外加劑1%；粗、細(xì)骨料2%；拌和用水1%。拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，可增加水泥和細(xì)骨料用量10%，保持水膠比不變，以便攪拌機(jī)持漿。在正式拌制混凝土前，應(yīng)根據(jù)施工配合比對(duì)拌和物進(jìn)行試攪拌，混凝土在出攪拌斗時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)混凝土的坍落度、出攪拌斗的溫度，含氣量、泌水率等工作性能是否符合要求，拌制的混凝土只有在工作性能經(jīng)檢驗(yàn)符合要求時(shí)，才可進(jìn)行正式攪拌；正式攪拌時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求檢驗(yàn)拌制的混凝土的坍落度、出攪拌斗的溫度，含氣量、泌水率等工作性能，并做好原始記錄。8、冬季拌制混凝土注意事項(xiàng)：9.1攪拌混凝土前嚴(yán)格測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水

22、率，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。嚴(yán)格測(cè)定砂石料、拌和水入料斗前的溫度，嚴(yán)控拌和用水溫度不得超過(guò)80。9.2試驗(yàn)室須在生產(chǎn)前向攪拌站開(kāi)具經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土施工配比單。9.3所用原材料必須全部是合格品，水泥采用42.5級(jí)低堿普通硅酸鹽水泥。9.4 冬季拌制混凝土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定選用設(shè)計(jì)配合比中較小的坍落度，以免混凝土在振搗過(guò)程中產(chǎn)生離析和泌水。粗骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的物質(zhì)。9.5攪拌設(shè)備溫度低于0時(shí)，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒。10、冬季混凝土施工保證質(zhì)量其它措施對(duì)確定的冬施項(xiàng)目，在冬施材料、設(shè)備落實(shí)后，保證施工力量，做到連續(xù)施工，避免造成不必要的浪費(fèi)。編制冬季施工方案，根據(jù)工程特點(diǎn)及冬季

23、施工信息反饋情況，布置年度冬季施工原則及實(shí)施方針。根據(jù)單位總的原則，結(jié)合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，主要內(nèi)容有：冬季施工生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)及部署，主要的冬季施工方法，熱源設(shè)備計(jì)劃，保溫材料、外加劑材料計(jì)劃，冬季施工人員培訓(xùn)計(jì)劃，施工管理工作，冬季施工項(xiàng)目及熱源安排。質(zhì)量保證方案如下：（1）熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備。冬季施工新熱源設(shè)備的購(gòu)置，在施工準(zhǔn)備開(kāi)始以前達(dá)到運(yùn)行條件。（2）外加劑的準(zhǔn)備。材料部門(mén)根據(jù)計(jì)劃采購(gòu)定貨，其他資源的準(zhǔn)備：保溫、覆蓋材料的準(zhǔn)備，根據(jù)工程任務(wù)特點(diǎn)及主要施工方法，確保保溫、覆蓋材料的用量，編制計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)存放和保管；冬季施工儀器儀表的準(zhǔn)備，主要包括測(cè)溫儀器儀表，保證測(cè)

24、溫工作的進(jìn)行。（3）技術(shù)培訓(xùn)。進(jìn)入冬季施工前時(shí)，施工管理人員、測(cè)溫人員、司爐人員進(jìn)行培訓(xùn)考核。施工管理人員的培訓(xùn)主要包括以下內(nèi)容：學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工規(guī)范、規(guī)定；學(xué)習(xí)項(xiàng)目制定的冬季施工原則，主要的冬季施工方法與技術(shù)措施；學(xué)習(xí)冬季施工中采用的新技術(shù)、學(xué)習(xí)冬季施工日常的管理工作和安全消防措施。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。凡進(jìn)行冬季施工，現(xiàn)場(chǎng)在開(kāi)工前將所有準(zhǔn)備工作完成，達(dá)到進(jìn)入冬季施工的條件。（5）冬季施工管理。進(jìn)入冬季施工前，根據(jù)方案統(tǒng)一安排生產(chǎn)計(jì)劃并做好設(shè)備越冬維修。工程部結(jié)合本項(xiàng)目任務(wù)情況，將冬季施工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目和用工納入生產(chǎn)計(jì)劃和用工計(jì)劃，并結(jié)合各級(jí)施工方案，統(tǒng)一安排生產(chǎn)計(jì)劃。嚴(yán)格按冬季施工準(zhǔn)備工作要

25、求做好準(zhǔn)備，接受有關(guān)部門(mén)的檢查和驗(yàn)收，督促解決落實(shí)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。冬季施工過(guò)程中嚴(yán)格按冬季施工技術(shù)規(guī)定中的要求和冬季施工方案確定的原則和施工方法進(jìn)行施工。（6）測(cè)溫與保溫管理。在整個(gè)冬季施工過(guò)程中所有施工項(xiàng)目組織專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫工作，負(fù)責(zé)測(cè)溫人員將每天測(cè)溫情況通知工地負(fù)責(zé)人，以便在出現(xiàn)異常情況時(shí)立即采取措施。測(cè)溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案。測(cè)溫時(shí)間為每天的早上7點(diǎn)，上午10點(diǎn)，中午12點(diǎn)，下午2點(diǎn)及5點(diǎn)，晚上8、11點(diǎn)、3點(diǎn)。混凝土攪拌和入模溫度：要求每一工作班至少四次測(cè)定混凝土原材料溫度及出模溫度、澆灌時(shí)的溫度。混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：按要求在蒸養(yǎng)棚內(nèi)布置測(cè)溫計(jì)，以便掌握、控制蒸養(yǎng)全過(guò)程溫度。 （7

26、）在冬季施工前做好各種管道、施工設(shè)施的保溫維護(hù)工作，保證冬季施工時(shí)能正常供水、供熱與施工操作。對(duì)于需要保溫的模板要作到保層堅(jiān)固牢靠。（8）混凝土脫摸及混凝土試塊的冬季施工。混凝土脫摸依據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求實(shí)施。混凝土脫模采用同條件試塊控制，混凝土脫模時(shí)經(jīng)過(guò)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并履行手續(xù)。冬季施工混凝土試塊按鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，混凝土試塊的組數(shù)比常溫施工時(shí)多兩組。第一組供檢查受凍臨界強(qiáng)度用；第二組供檢查R28強(qiáng)度用。其中前一組試塊在試壓前保證與結(jié)構(gòu)混凝土同條件，否則其數(shù)據(jù)不能做為解除混凝土熱養(yǎng)護(hù)或確定混凝土拆模強(qiáng)度的依據(jù)。（9）冬季施工檢查工作:進(jìn)入冬季施工前,項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)、技

27、術(shù)、安全、消防、質(zhì)量部門(mén)對(duì)所管的工程進(jìn)行檢查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作情況進(jìn)行驗(yàn)收。一般工程冬施準(zhǔn)備比較好可進(jìn)行冬季施工，但必須在施工的同時(shí)對(duì)查出的問(wèn)題解決落實(shí)。對(duì)于準(zhǔn)備工作差的工程不能進(jìn)入冬季施工，必須停止準(zhǔn)備工作，待復(fù)查通過(guò)后開(kāi)工。確保冬季施工質(zhì)量。11.混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)11.1、混凝土在攪拌時(shí)，定期檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，每一工作檢測(cè)最少4次；11.2、采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，派人按技術(shù)交底要求進(jìn)行溫度測(cè)量。室外氣溫及施工環(huán)境溫度每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)觀測(cè)4次。11.3、冬季混凝土施工，除按規(guī)范要求制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增

28、加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件不少于2組，此種試件在解凍后施壓。12. 冬季混凝土施工的質(zhì)量通病預(yù)防措施12.1、結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移預(yù)防措施：適當(dāng)摻用防凍劑-減水劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水膠比，加強(qiáng)振搗，提高結(jié)構(gòu)致密性。12.2、表面起灰預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水膠比，延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水。12.3、結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜預(yù)防措施：12.3.1、適當(dāng)控制外加劑的用量；12.3.2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。12.3.3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。12.4、防治溫度與收縮裂縫的技術(shù)措施：12.4.1、采用低水化熱水泥配制混凝土

29、。12.4.2、選用級(jí)配良好的粗骨料，摻入適量的粉煤灰等摻合料，并摻入一定數(shù)量的減水劑（摻量由試驗(yàn)確定），改善混凝土和易性，從而降低水膠比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。12.4.3、降低混凝土的入模溫度選擇一天中溫度較高的時(shí)段澆筑混凝土，灌筑時(shí)的溫度控制在10，入模溫度控制在5以上。摻入相應(yīng)的緩凝型減水劑。 12.4.4、加強(qiáng)施土中的溫度控制在混凝土澆注之后，做好混凝土的保溫保濕，蒸養(yǎng)降溫階段緩緩降溫，降溫速度不超過(guò)每小時(shí)10，降溫階段降溫時(shí)間盡量延長(zhǎng)，以降低溫度應(yīng)力。冬季施工應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免產(chǎn)生急劇的溫度梯度。混凝土澆注完成后，采用蒸汽來(lái)保濕養(yǎng)生，并應(yīng)隨混凝土內(nèi)部溫度的升高

30、，逐漸提高養(yǎng)護(hù)溫度，在整個(gè)養(yǎng)生過(guò)程中要密切關(guān)注混凝土溫度變化，隨時(shí)調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)溫度。適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)溫度變化，內(nèi)外溫差控制在15以?xún)?nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)在施工前做好保溫材料的準(zhǔn)備，在施工中隨時(shí)按照預(yù)定的方案監(jiān)測(cè)溫度，做好控溫措施準(zhǔn)備土作，使混凝土的溫度梯度及濕度梯度不至于過(guò)大，有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。12.4.5、優(yōu)化施工工藝選擇良好級(jí)配的粗骨料，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證混凝土質(zhì)量。 采用引氣劑，澆筑中對(duì)混凝土不過(guò)振，不漏振

31、。上下層混凝土的振搗搭接長(zhǎng)度控制在振搗器的振幅作用半徑距離內(nèi)，消除混凝土的泌水現(xiàn)象，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。13.冬季施工安全技術(shù)措施13.1、冬季進(jìn)行作業(yè)，主要做好防風(fēng)、防火、防滑、防煤氣中毒的工作。13.2、燒蒸汽鍋爐的人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)取得司爐證后才能獨(dú)立作業(yè)13.3、加強(qiáng)用火申請(qǐng)和管理，遵守消防規(guī)定，防止火災(zāi)發(fā)生。13.4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、鋼筋綁扎胎架等安全防護(hù)，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13.5、做好設(shè)備的防寒保養(yǎng) 進(jìn)入冬季后，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對(duì)體積較大設(shè)備可采取加蓋棚布的方法進(jìn)行覆蓋，防止不必要的損壞。 做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。 施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。13.6、做好冬季施工人員的防寒保護(hù)工作，對(duì)冬季施工人員，按勞保規(guī)定發(fā)放防寒手套、防寒服、防寒帽等。