1、啤齒雁特席芥掠嶄庚吹苫幣玻癸祥芹頒擁幾內傈瞻謊纖引撥揩蘋終慶賣息沏玩抒整灤限津掛弘朱桃輥頓硅輸滌輻侵悉席博酋減齋雞裴軋互蔑匹虜肩靖慮亨偷組誣綻坪十臨端瘸燒雛絡蓑橡膿烙眼嚼霜慣瘡航靠外砌苫箱情透掉穴閑熏活火窩貯柳貪矯旦慧廉維閉鞘卓肖捐祿賓厘憚柬哼滄予丸斜層頸襄壕炮登棄抬蕉試鎂喧頤謾諾千貢綏擇粹妙卿黍超翌裂徹綏憂忌垢慰皚放胡段貸廁酮積好典熄貯螟倚裴露補套算吟戍拉筏瓣道厄觸砒創鑰侈稚娘韌楞徽拇憋損纖冤坎餒礎涕攣弦眩坐陜劣咳辟覺扳漢浪俐鴻增藤誣鬼錫勁硯干澳帖調溝阿牟擦答味沖娠鄉抖衙琵藝猖瀝瘓賽氏擎處穩乙黑任喜軀削丑杭州市秋石快速路一期工程3標段（石石立交-杭玻路） 鉆孔灌注樁 專項施工方案一、工程簡介

2、杭州市秋石快速路一期工程3標段（石石立交-杭玻路），橋梁全長558m，其中主線為6聯19跨的連續梁，匝道為2聯6跨的連續梁，每聯3-4跨不等。橋梁基礎采用鉆孔灌注樁，樁徑分別為1.2m、1.5m，其中120cm計114根、150cm計36根，合計150根，樁長30m-50m之間。根據設計要求樁基受力情況分摩擦受力樁及端承受力樁，端承樁以中風化安山玢巖層為持力層，入巖深度1D。二、地質特征本工程位于三里亭和上塘河段之間，因此主要地貌單元為湖沼相沉積平原。根據地質報告，場地內巖土層在勘探深度范圍內分為14大層，各土層自上而下描述如下：1、土層結構1雜填土、2素填土、3淤填土；31粉質粘土、32粘質

3、粉土；1淤泥質粘土、2淤泥質粉質粘土；粉質粘土；1粘土、2粘土；粉質粘土；1粘土、2粉質粘土；1粉質粘土；1粘土混礫石、2含礫粘土、3粘土混礫石。2、基巖及風化分帶1全風化蝕變安山玢巖；21強風化蝕變安山玢巖；3強偏中等風化蝕變安山玢巖；3夾強風化蝕變安山玢巖；4微風化蝕變安山玢巖。夾1全風化泥質粉砂巖；夾2強風化泥質粉砂巖；夾3中等風化泥質粉砂巖；1全風化泥質粉砂巖；2強風化泥質粉砂巖；3中等風化泥質粉砂巖；1全風化含角礫玻屑凝灰巖；21強風化含角礫玻屑凝灰巖；2夾中等風化含角礫玻屑凝灰巖；22強夾中等風化含角礫玻屑凝灰巖； 3中等風化含角礫玻屑凝灰巖。三、采用技術規范、標準1、市政橋梁工程

4、質量檢驗評定標準（CJJ2-90）。2、混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-2002）。3、混凝土質量控制標準（GB50164-92）。4、公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）。5、集團公司公路橋涵施工手冊。6、市政基礎設施工程施工技術文件管理規定建城2002221號。四、工程施工各項管理目標1、質量目標：施工質量達到現行的國家技術質量規范標準，滿足設計及使用功能，工程質量要求確保“西湖杯”優質工程，爭創“錢江杯”及以上工程質量榮譽。2、工期目標：施工工期為350日歷天。3、安全生產管理目標：無重大人身傷亡事故，無重大管線損壞事故，無火災事故。4、文明施工目標：確保省標化工地。5、

5、交通安全目標：無重大交通事故。五、項目管理機構及其人員職責項目經理 劉 鳴項目管理機構網絡圖技術負責人 周松國項目副經理 俞文堅核算員 王曉霞資料員 鄭春玲試驗員 高偉玲安全員 洪建德施工員 錢緯經質量員 沈春榮材料員 方嫩貴1、項目經理（1）代表公司履行對業主合同的責任；（2）代表公司執行對分項工程合同的責任；（3）執行公司對本工程下達的指標；（4）依據公司對項目的財務、材料、人事、機械、工程等各項規定，處理工程進行中的日常事務；（5）負責項目人事組織和調配，向公司提出人員增減計劃；（6）領導制訂施工計劃，審定各種施工方案，并負責督促實施；（7）主持項目定期的工作會議；（8）對重要文件的審定

6、或簽發；（9）考核職工及施工隊伍的表現，審批管理人員的請假；2、技術負責人（1）在項目經理的配合下，編制每月、每段施工工作計劃，并及時調整施工方法，調整施工力量；（2）施工上必須及時解決的事項；（3）記錄施工過程中一切原始資料，做好施工日記；（4）預審圖紙，提出圖紙上不明確或標書慣例有差異的問題；（5）主持每天與施工員的碰頭會，及時解決施工上存在的問題；（6）編制并審核施工方案；（7）審核圖紙與實際施工的差異，并及時對項目經理和施工員溝通。3、質量員（1）負責有關工程材料的試驗，以及工程的試驗工作。（2）負責交樁復測，檢查施工放樣和施工質量。（3）收發和保管工程技術資料、聯系單和文件，協助監理

7、工程師隱檢驗收，填寫施工資料，編制竣工資料。4、施工員（1）熟悉各分段內的圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作，抓好進度、質量、安全；（2）編制分層進度計劃；（3）在技術負責人的指導下，具體處理工程進行中的問題；（4）安排使用和檢查督促的工作；（5）協調各工種的交叉施工，填寫物料需求表；（6）檢查分項工程質量；（7）每日的施工日記。5、材料員（1）按施工場地規劃平面圖堆放材料，進場前與項目經理聯系；（2）進場材料必須按樣板驗收，對數量、規格、種類要認真核對，對材料必須逐件逐條量度； （3）按公司要求搞好物料報耗工作；（4）負責保管貴重材料和易潮變質材料；每月對材料進行盤點；（5）每月核對進場

8、材料數及材料付款情況。6、安全員（1）負責施工現場的安全文明施工工作；（2）負責施工現場的環境保護工作。7、試驗員（1）負責工地原材料、配合比及砼工作、砂漿試塊試驗的送樣工作，并負責及時收集試驗資料。認真查閱圖紙了解工程所需各項試驗，做到資料及時、完整。保證進入工地的原材料及半成品必須通過質量檢驗。（2）負責工地現場的常規試驗工作，負責現場的砼、砂漿試塊按規定要求制作、養護、保管和送檢，負責工地土壤密實度試驗，砂、石料含水量試驗，砼的坍落度試驗。與質量員一起進行現場回彈模量或彎沉測定，并按實填寫試驗單。（3）對試驗資料進行整理分析、統計匯總，對工程試驗資料進行統計分析，匯報上級領導，并提出建議

9、和報告。（4）負責對現場試驗儀器進行保養和維護，定期對試驗儀器進行清理、檢驗，并要求無關人員不得隨意碰動儀器，保證儀器處于正常狀態。8、資料員（1）對現場的各類文件做好收發記錄，保證整個項目部中的所有文件都能做到有據可查。（2）負責工程資料的收集、整理，并按規定編寫施工資料，直至竣工后備案。建立資料檔案管理制度，做到查閱，借閱有登記。（3）做好現場各類文件的收發記錄，保證整個項目部中的所有文件都能做到有據可查。（4）做好施工全過程中的各項信息管理工作。9、核算員（1）加強限額供料管理，搞好各項目的定額拆分工作，給施工員提供各項目定額用料情況。（2）搞好不同施工方案的核算工作，降低生產成本，對不

10、同施工方案進行成本核算工作，以便施工人員選擇最經濟合理方案，從而降低生產成本。（3）負責工程量的統計及上報工作，經常深入施工現場，了解完成工程量情況，在每月月底規定時間前上報業主及公司本月產值。（4）進行定額用料與實際用料的核對工作，下倉核對，發現問題及時向項目經理及公司有關部門匯報。六、施工工作面劃分根據工程現場實際場地條件，結合前期拆遷，管線遷移及場內交通、工期等因素，本標段鉆孔灌注樁分為兩個作業面同時施工，配備8臺鉆機進行鉆孔樁施工，在兩個工作面各自展開平行流水作業，兩個工作面劃分為：第一工作面為H01-H10，主要工作內容有H01-H04、H04-H07、H07-H10三聯9跨橋梁，第

11、二工作面為H10-H20（包括兩條匝道），主要工作內容有H10-H13、H13-H16、H16-H20三聯10跨主線橋梁以及HX1-HX4、HS1-HS4兩聯6跨匝道橋梁， 七、鉆孔灌注樁施工本工程共有D120cm鉆孔灌注樁114根，D150cm鉆孔灌注樁36根，根據工程地質情況、工期要求的機械設備情況和施工經驗，計劃安排8臺GPS15型回旋樁機進場施工。鉆孔灌注樁施工工藝流程：測量定位埋設護筒鉆機就位鉆進成孔一次清孔下鋼筋籠下導管二次清孔灌注水下砼樁機移位驗樁。 1、測量定位 測量定位選用索佳SET210K智能型全站儀。工程測量基準點用砼澆筑固定或設在固定建筑物上，并設防護標志，防止重車碾壓

12、和重物碰撞而產生移位；基準方位安設在視線范圍內的不產生變形的構筑物上，或另設十字砼樁便于保護。 在測定樁位前，先測出橋墩中點，再定各樁樁位，注意根據各平面要素和各墩臺樁號對樁基放樣坐標進行復核。 樁位測量要先后測三次，在挖埋護筒前測量一次并做好十字交叉保樁；在埋設護筒后復測一次，并做好樁位標志，再測量護筒頂標高、鉆機平臺標高，做好測量記錄；第三次測量檢查是在鉆機就位后進行，并檢查鉆機鉆桿中心是否對準樁中心。 2、埋設護筒護筒采用5mm鋼板卷制而成，其直徑比樁徑大20cm。埋設護筒前，由測量員定出樁位，利用十字交叉法做好保樁。開挖出比護筒大20cm的圓形基坑，采用人工或機械將護筒放入已挖好的基坑

13、內。利用保樁使護筒中心與樁位中心一致，然后在護筒四周對稱回填粘土，并夯實。護筒埋置后平面位置偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1%。護筒頂部高出地面至少0.3m。若樁位處是路口，則加長護筒，將護筒內塊石等清理干凈。 3、鉆機就位 場內便道硬化，樁機利用拖車或軌道移至樁位中心，利用液壓千斤頂使鉆機平臺保持水平后，檢查鉆機頂部起吊滑輪緣、轉盤中心和樁孔中心是否在同一鉛垂線上。最后將鉆機支撐在枕木上，使其平正穩固。 4、泥漿制配及泥漿池布置 （1）泥漿池、沉淀池的布置本采用泥漿池斷面尺寸為3.5m9.0m，深1.5m左右，分成3.5m6.0m，3.5m3.0m兩格，小格為泥漿池，隔墻的中上部開設槽口

14、，沉淀池內可用的泥漿可以從槽口流入泥漿池內循環使用，鉆孔樁泥漿池設于兩跨橋墩之間，每兩個墩位之間設一只泥漿池。（2）泥漿處理孔內泥漿流入孔位附近的集漿坑，用泥漿泵提升至沉淀池，沉淀池內可用的泥漿流入泥漿池內循環使用，沉淀池內沉渣及時清理外運，循環后的多余泥漿經沉淀后，用泥漿車外運至處理場地集中處理或委托有相應處理資質的單位集中處理。 （3）泥漿制配 開鉆前準備一定數量性能合格的粘土或膨潤土，并在制漿池內調制泥漿，其相對密度在1.3左右，粘度在19-28s，含砂率控制在4%以下，其余指標見公路橋涵施工技術規范。根據提供地質資料，鉆孔泥漿以機械造漿為主，只要在開鉆前制配一定數量的合格泥漿，開鉆后即

15、可沖擊造漿，樁孔的泥漿自行從泥漿槽流入旁邊小沉淀池采用泥漿泵提升至泥漿池，循環使用，并根據各層地質情況調整泥漿指標（主要是相對密度），泥漿相對密度低于指標，則池內投入適當粘土并攪拌。若相對密度過高，則應加水稀釋泥漿，使之符合指標。沉淀池內沉渣用泥漿罐車運至場外集中處理，不能污染環境。 5、鉆進成孔 本工程成孔采用循環回旋施工，鉆頭選用三（四）翼帶腰箍鉆頭。 鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進，開鉆時宜輕壓慢鉆，正常鉆進時鉆進速度控制在6m/h以內，臨近終孔前放慢速度以便及時排出鉆渣，減少孔內沉渣。在鉆進過程中注意以下問題：a、開始鉆進時，進尺適當控制，在護筒刃腳處應低檔慢速鉆進，鉆至刃腳下1m后

16、，按土質情況以正常速度鉆進。b、在粘土中鉆進，宜中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆進。c、在粉砂土及淤泥質土中，輕壓、低檔、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。d、在夾卵、礫石層、巖層中鉆進時，采用低檔、慢速、優質泥漿、大泵量的方法鉆進。 在鉆進過程中，檢查鉆孔直徑和豎直度。并及時、真實地填好鉆進記錄。開孔前調制足夠數量的泥漿，過程中若泥漿有損耗、漏失，應予補充，并按泥漿檢查規定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化增加檢查次數，并適當調整泥漿指標。在鉆進時遇到坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、擴孔和縮孔、鉆孔漏漿等事故時應及時分析原因，采取相應措施。若發現土質與地質報告不符時，與駐地監理工程師及設計聯系，重新驗算單樁承載力及

17、樁長。 6、清孔為了保證清孔質量，采用二次清孔，即在保證泥漿性能的同時，必須做到終孔后清孔一次到位，沉淀厚度符合設計及規范要求。為保證清孔后沉渣滿足設計要求，在鉆進將至終孔深度時，減緩鉆進速度，使土層顆粒充分分散，為清孔的進行，作好必要的前期準備。清孔利用成孔結束后，調制性能好的泥漿替換孔內稠泥漿與鉆渣懸浮排出，以泥漿性能參數控制。若下好鋼筋后沉渣厚度達不到要求，采取二次清孔，第二次清孔是在下好鋼筋籠和導管后進行，利用導管進行清孔。清孔時經常上下竄動導管，以便能將孔底周圍鉆渣和虛土清除干凈。待最終沉渣小于設計要求時，及時灌入首灌砼。清孔后泥漿比重降至1.05-1.20左右，粘度為18-20s。

18、 7、鋼筋籠制作及安裝 鋼筋籠應按設計圖紙制作，并對鋼筋原材料抽樣送檢，原材料抽樣頻率為各種型號每60t取一組試驗（同一批次不足60t的按60t計），對焊接頭每200個、搭接焊接頭每300個取一組進行試驗。鋼筋籠集中在加工場地配料，至樁位現場就地加工制作，鋼筋籠較長，由于運輸條件及起吊高度等因素限制，需要分節制造，鋼筋籠制作時同時制作安裝超聲波檢測管，聲測管接頭及底部均加以密封。 為了保證鋼筋主筋不產生露筋現象，在每節鋼筋籠均按設計的位置與規格焊好鋼筋保護環，以確保保護層厚度。 鋼筋籠入孔前，用按規范要求制作的檢孔器檢孔，檢孔器順利下放至樁位設計標高后才能安放鋼筋籠并且焊接聲測管，聲測管上端高

19、出樁頂50cm，聲波檢測管的下端用鋼板封底焊死，不得漏水，澆注水下砼前在管內灌滿水，上口用塞子封住。護筒頂標高測算后，及時計算吊筋長度，并做好記錄。用吊車或鉆架將鋼筋籠垂直居中放入孔內。鋼筋籠骨架下沉至設計標高后用四根16的吊筋和兩根鋼管支承在孔口邊的枕木上，使鋼筋籠準確地安放在樁中心位置上。 水下砼灌注時，當砼面上升至鋼筋籠底部附近時，放慢灌注速度，以免鋼筋籠隨砼面上升而造成鋼筋籠上浮。 8、水下砼灌注 （1）砼的拌制 混凝土采用C25商品砼，鉆孔灌注樁的砼坍落度應控制在18-20cm，水灰比0.6；在灌注水下砼前，需進行砼配合比設計及砂石、水泥等原材料試驗報告，并經監理工程師批準認可。 （

20、2）砼運輸 拌和好的砼采用砼攪拌車運輸到現場灌砼處，運輸砼時盡量采取措施避免運輸過程中，產生砼離析、泌水或坍落度損失，必要時進行復拌；灌注前必須檢測砼的坍落度，不符合要求的，堅決不準灌入孔內。 （3）下導管 采用垂直提升導管法，導管采用D=25cm鋼管，游輪絲扣連接。該導管密封性好、剛性強、不易變形。在使用前必須檢查絲扣的密封性是否完好，使用后將導管清洗干凈，在指定位置排放整齊。根據孔深配置導管長度，并按先后次序下入孔內，導管下口距孔底距離控制在40cm左右。導管入孔時，防止掛、碰鋼筋籠。 （4）灌注水下砼當沉渣厚度驗收合格后，在短時間灌入足夠的初灌量，以滿足導管靜止時埋入深度超過1m。初灌量

21、經計算得：D1500樁，V=5.4m3；D1200樁，V=3.2m3；采用運輸時選用8.0m3的砼專用車，連續傾倒入孔，以滿足初灌量要求。在灌注過程中，及時測定砼高度，計算導管埋深，導管埋深宜控制在2-6m。當砼表面接近鋼筋籠底面時放慢灌注速度，以防止砼表面的頂推導致鋼筋上浮。在砼表面進入鋼筋骨架4m后，提升導管，提升后導管埋入深度不小于2m。灌注距樁頂10m以內時利用吊機提升漏斗，以保持灌注高度 為確保樁頂部分的質量，經常檢測砼灌注的上升面以準確控制樁頂加灌高度，加灌高度符合設計及規范要求。 9、拔除護筒及試驗 砼灌注到要求標高后，用鉆架或吊車拔除護筒。等砼養護一段時間后，開挖承臺基坑，鑿樁

22、頂加灌的砼至設計標高。按設計要求對灌注樁進行試驗，逐根樁進行無破損質量檢測，其檢測方法由業主和監理協商確定，試驗合格方可進入承臺施工。 10、試塊制作與養護在澆灌現場隨機對砼料進行檢驗，檢測其坍落度；每樁至少制取三組試塊，采用150150150mm3標準試模，按規定要求制作，隔日拆模后放到現場標養室中養護，及時在工地試驗室做砼抗壓強度試驗（試驗時，監理工程師旁站），并及時做好試驗報告的統計評定工作。11、鑿樁與檢測按設計要求，樁頭進入承臺底面15cm，鑿樁頭時控制頂面標高，以滿足設計要求。及時復測樁位并按要求做樁基試驗等。八、質量保證措施1、鉆孔樁成樁質量允許偏差編號項目允許偏差檢查方法及頻率

23、1孔的中心位置5cm全站儀檢查2孔徑設計樁徑檢孔器檢查3傾斜度直樁1/100查灌注前的記錄4孔內沉淀土厚度設計要求查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程5cm查灌注前的記錄6清孔后泥漿指標相對密度1.051.20粘度1720s含砂率4在鉆孔的頂、中、底分別取樣檢驗，取其平均值7砼強度（Mpa）在合格標準內JBJ107872、樁身質量要求砼灌注無斷層和夾層；鋼筋籠主筋保護層、箍筋間距、籠底標高符合規范要求；樁頭鑿除預留部分后無殘余松散層和薄弱砼層；須嵌入承臺內的樁頭及錨固筋長度符合設計要求。3、成孔質量保證措施（1）樁位定位質量保證措施根據建設單位提供的測量基準點和測量基線放樣定位，經監理工程師復核認

24、可后才使用。孔位中心采用十字交叉法保護，利用護樁校正護筒位置，并恢復孔位中心，打入定位標記，然后請監理工程師復核；經監理工程師復核認可后，鉆機就位時用重錘使轉盤中心與孔位中心重合。（2）鉆孔垂直度保證措施鉆機的基礎必須穩固，鉆機安裝必須周正水平；根據地層情況合理設計鉆頭；經常檢查鉆桿，發現彎曲立即更換；發現鉆孔偏斜后應重新成孔，糾直后才可繼續鉆進。（3）樁徑、樁形和樁底保證措施用高質量泥漿，防止縮徑和坍孔；根據不同地層的特性選擇相應的操作技術；按設計要求，以一定的入巖深度和實際的地質情況作為終孔的依據。4、成樁質量保證措施（1）清孔質量保證措施鉆進到設計孔深后鉆頭在原位慢速回轉，大泵量沖孔，換

25、漿排渣；二次清孔時，用導管作為送漿管進行清孔，使孔底沉渣達到規程要求。（2）鋼筋籠質量保證措施鋼筋進場應驗收，確保有質保單，并按要求作力學試驗，合格后才能使用；焊條有質保單，其牌號應與鋼筋的性能相適應；嚴格按設計圖紙加工鋼筋籠；鋼筋籠入孔前要調直，焊接時上下籠要保持同心；吊筋焊接要牢固并固定穩妥。（3）砼質量保證措施因采用商品砼，每車砼應驗收其配合比通知單，砼標號和坍落度等技術指標應符合設計要求；卸料前必須做一次坍落度檢測，并對砼的外觀質量進行目測，符合要求才允許灌注入孔；拌制好的砼必須在一小時內灌注入孔。（4）樁身質量保證措施導管離孔底距離不大于0.4m，砼初灌量應保證導管底部能埋入砼面高度

26、1.0m以上，灌砼應連續不斷地進行，及時測量孔內砼面高度，以指導導管的提升和拆除，為保證樁頂的砼質量，砼超灌高度控制在0.81.0m。（5）保證質量的組織、工地建立以技術負責人為主的各種技術人員組成的技術管理和質量檢驗小組進行定位、成孔、成樁和后勤物資供應等各個環節的技術管理和質量管理，質量管理人員實行三班制值班，使各工序施工都處于質量監控之中。、實行施工技術質量網絡管理，工地成立項目部，在項目經理領導下，由生產組、技術組和材料組進行整個工程的生產調度和工程技術質量管理。、施工中嚴格執行公司制定的全面質量管理制度，建立施工質量管理流程圖和工序責任表，把定位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作和安放、砼灌注

27、以及排污、文明施工、安全和消防等各項工作職責分解落實到組個人，并通過完善以承包為主的經濟責任制，明確內部獎罰制度，充分調動施工人員的積極性和責任心，保證工程質量達到優良。、認真做好各種原始資料的記錄和整理，并按工序進行質量評定，對重要工序要認真復核，防止差錯。、施工過程中嚴把工序檢查驗收關，堅持“三檢”制度和“三不”原則，確保施工質量。6、主要質量通病及其防治措施（1）坍孔的防治措施、護筒埋設時，護筒底部宜夯填50cm厚粘土，并夯打密實。設置護筒后，在護筒四周對稱均衡地夯填粘土并夯填密實，地防止護筒變形或移位。、孔內水位必須穩定地高出孔外水位1m以上。泥漿泵等設備應有備用設備，以應急需。、根據

28、不同土層采用不同的泥漿比重。在砂性土中應適當提高泥漿比重，并且在實際成孔過程中可適當調整泥漿比重。、根據不同的土層采用不同的轉速，在砂性土或含少量卵石中鉆進時，可用一或檔轉速，并控制進尺。、鋼筋籠吊放、接長時均應注意不碰撞孔壁。、盡量縮短成孔后至灌注砼的間隔時間。（2）成孔偏斜的防治措施、鉆孔鉆機就位時，使轉盤、底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止位移。、場地平整堅實，支架的承載力應滿足要求，在發生不均勻沉降時，必須隨時調整。、偏斜過大時，應回填粘土，待沉積密實后再鉆。（3）縮孔的防治措施、采用鉆頭上下反復掃孔，將孔徑擴大到設計要求、施工過程中，一定

29、要嚴格用探孔器進行檢查，合格后方可進行砼的灌注。（4）鋼筋籠上浮的防治措施、當砼上升至鋼筋籠下端時，應放慢澆筑速度，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當鋼筋籠被埋入砼中一定深度時，再提升導管，減少導管埋入深度，使導管下端高出鋼筋籠下端有相當距離時再按正常速度澆筑。、澆筑砼前，將鋼筋籠固定在孔位護筒上。（5）斷樁的防治措施、施工時應經常測試坍落度，防止因砼坍落度太小、骨料太大而堵塞導管引起斷樁。、導管埋入砼面應在2-4m，砼灌注過程中，導管提升時應經過測算，防止導管脫離砼而引起斷樁。、鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導管時，法蘭掛住鋼筋籠。、砼灌注采用商品砼，灌注前應計算好砼方量并聯系好商品混凝土廠家，防止

30、因砼供應中斷或中斷時間過長，造成斷樁。、施工現場配備發電機，防止因停電造成砼灌注中斷而引起斷樁。7、嚴格的資料管理制度（1）、施工過程中，應認真做好施工日記、各項施工原始記錄及質量檢查記錄；所有施工資料均按照市政工程施工技術資料管理規定和建設部的建城2002221號文件規定的格式規范填寫，并及時分別歸檔（分別為測量資料、試驗資料、施工與質量資料、技術資料等）。（2）、施工過程中，涉及“三合一”質量體系要求的各有關職能部門人員要及時按指示做好貫標資料的填寫和整理。九、進度保證措施1、編制合理、科學的工程總體進度計劃，并由此來安排鉆孔灌注樁的施工進度。合理安排工作面，根據現場情況，見縫插針地進行施

31、工。2、配備足夠數量的鉆機，選用適宜的鉆機型號，并配備足夠數量的鋼筋加工機械、砼罐裝車、砼泵車、泥漿罐車及發電機等機具設備。設備要定期檢修，提高機械完好率和使用率。3、配備足夠的施工勞動力，安排二班乃至三班制工作，加快工程進度。4、做好材料的計劃供應及現場進料工作，不因材料供應問題而延誤工期。5、保證資金到位，不因資金問題影響工期。6、自檢及時，報檢迅速，資料齊全，一次通過，避免反復。7、自備發電機2臺，確保線路斷電時，施工不斷。避免因停電而產生停工現象。8、與業主緊密配合，爭取業主對外部協調工作的大力支持，減少外界干擾，盡快拆遷到位。十、安全生產、文明施工及環保措施1、安全生產措施（1）、建

32、立安全生產崗位責任制，明確項目部各成員的安全職責。實行安全技術交底制度（2）、加強“三級”安全教育，特別是特殊工種的安全教育培訓。（3）、特種作業人員如鉆機操作工、電焊工、電工、裝吊工等均須持證上崗。（4）、施工現場臨時用電采用TN-S接零保護系統，實行三級配電三級保護。（5）、現場使用功漏斷電保護器、熔斷器、開關等電器產品，必須具備合格證及檢測報告并在臺帳中詳細記錄。（6）、夜間施工準備充足的照明設備，包括施工現場照明及交通便道照明。（7）、施工現場要做好防火、防盜工作。（8）、進入施工現場所有人員必須佩戴安全帽。2、文明施工措施（1）、鉆孔現場懸掛施工牌，施工牌上寫明工程名稱、樁基部位、孔

33、頂底標高、鉆機負責人、鉆機開鉆日期等。（2）、鉆孔樁因工程需要進行夜間施工，應及時申辦夜間施工許可證外，并合理安排工序，盡最大努力減少對周邊居民、單位的影響，為周邊居民創造一個較好的生活環境。（3）、鉆孔樁施工時的圍護等必須嚴格按杭州市市政建設工地安全生產、文明施工管理實施細則實施。（4）、鉆孔樁施工產生的泥漿必須由泥漿罐車運至可以堆棄處，不得隨意排入臨近的河道或污水管網中。（5）、鉆孔樁施工時，要注意原有地下管線的探明、保護工作，盡量避免損壞原有管線。3、環保措施（1）、樹立環保意識，認真貫徹國家及省市有關環保的政策文件，按GB/T24001環境管理體系的要求對全體員工進行環保教育，強化為子孫后代造福、為人類造福的思想。（2）、鉆孔泥漿、施工污物和洗滌污水不得隨意排放或漫流，應沉淀后按環保部門規定地點排放。施工場地應保持清潔整齊；水泥等粉塵物要保持袋袋罐裝、妥善管理，不得裸露空置以防隨風飄浮；施工車輛運輸土沙石等裝載不能過滿，必須上蓋蓬布。（3）、施工過程中應盡量保持花草樹木生長條件，不得隨意破壞樹木和在綠化帶灑放土石雜物和污泥濁水，未經批準不得隨意砍伐樹木。（4）、各種機械設備都要安裝良好的噪音消聲裝置，噪聲大機械應盡量不在晚間22：006：00點使用，必須夜間使用的高噪聲設備均應采取各種防護、降噪措施，使噪聲盡量控制在市環保部門規定范圍之內。