1、目 錄第一章工程概況2第二章物料提升機選型和定位2一、物料提升機型號及參數2二、物料提升機平面位置定位2第三章施工準備3第四章物料提升機的安裝3一、安裝順序3二、安裝方法4第五章質量標準及施工中應注意事項5一、質量標準5二、施工注意事項：6第六章物料提升機的維修保養7第七章檢驗及驗收8一、空載試驗：8二、額定荷載試驗：8三、超載試驗：8四、驗收：8第八章使用與安全管理8一、使用前的檢查：9二、定期檢查9三、日常檢查9第九章物料提升機的拆卸10第十章安全保證措施11第十一章應急預案11一、機構設置11二、機構職責12三、應急救援工作程序13四、應急救援方案的實施辦法14第十二章鋼井架坍塌應急救援

2、方法16物料提升機安裝（拆卸）應急預案第一章 工程概況敏捷尚品商務中心一期項目由廣州吉高展覽策劃有限公司投資建設，項目位于廣州市南沙新區進港大道北側，本項目地塊呈東北西南走向的三角形狀，東面緊鄰敏捷麗都酒店、南沙街道辦事處，南側15m外為進港大道，西側為東瓜宇涌與華匯廣場，北面為東瓜宇涌，項目地段較為繁華，交通發達。項目總建筑面積約246277.4平方米。本項目包含4棟高層商業樓、2棟商業鋪和2層地下車庫。本工程地上建筑1#樓為30層商業，高度為159.6m，2#、3#、4#樓為20層商業標準層高4.98m，高度為113.64m,5#、6#樓為3層商業樓層高5m，高度為15.0 m ,地下車庫

3、層高負一層為3.7m、負二層為4.0m。基礎為管樁基礎及筏板基礎，主體結構為剪力墻結構。第二章 物料提升機選型和定位一、物料提升機型號及參數本工程選用物料提升機型號為SS100,共2臺，物料提升機標準件每節高度1.8米，擬安裝高度20米，在標高10米屋面梁板處設置一道附墻架。具體參數詳下表：序號名稱單位規格SS1001額定載重量Kg10002提升斗車數車23最大安裝高度m364標準節尺寸m2.12.11.55標準節重量Kg4506吊籠尺寸m1.81.81.87吊籠自重Kg400二、物料提升機平面位置定位 物料提升機平面位置詳見平面布置附圖第三章 施工準備為確保施工安全，參加安裝人員必須持有效期

4、操作證，身體、精神狀況良好，并經安全技術交底及三級安全教育。在物料提升機安裝之前，將參加操作人員有效期操作證呈報監理公司審批同意方可作業。一、機具準備：物料提升機（選用SS100型）進場前必須經廣州市特種設備監察檢驗所檢驗合格，具備相應資料，核發準用證。以便于安裝好后立即進行驗收。二、人員準備：所有物料提升機安裝、拆卸人員必須持有勞動部門核發的“登高作業”特種作業證書，施工現場必須有機管員在場進行協調指揮，電氣部分安裝必須由持有資格證的電工負責，嚴禁無證上崗。安裝人員配置5人，地面1人，分配由下至上所選用的材料；其余4人在上面安裝。三、安裝施工準備1、檢查物料提升機各桿件的完好性，對變形較小的

5、桿件要矯正，變形較大或嚴重銹蝕的桿件要剔除。所有的桿件都要進行新的油漆，進行防銹蝕處理。2、檢查物料提升機架構是否完整良好；電氣設備是否齊全可靠；并進行必要的試機。3、檢查基礎面是否有變形、裂縫等，并用水準儀進行檢測，檢查是否有不均勻沉降現象。4、檢查原預埋件是否牢固，位置是否正確。第四章 物料提升機的安裝一、安裝順序底座中間節校核安裝精度、垂直度加高各標準節(配合安裝附墻架) 安裝頂節。具體安裝方法及順序必須嚴格按照安裝說明書操作。二、安裝方法1、安裝的一般的規定1）安裝作業前，應根據現場工作條件及設備情況編制作業方案。對作業人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并高監護人員，排除

6、作業障礙。2）物料提升機實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。3）安裝作業前檢查的內容：金屬結構的成套性和完好性；物料提升機是否完整良好；電氣設備是否齊全可靠；基礎位置和做法是否符合要求；地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；4）待物料提升機基礎混凝土強度達到75%后可進行物料提升機安裝，安裝前用平水靠尺檢查物料提升機底座水平，不平處必須用鋼板墊平。2、安裝方法1）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節，應采取臨時支撐或臨時纜繩固定，并進行初校正，在確認穩定時，方可繼續作業。2) 安裝底座槽鋼；底節主桿有8個中22孔，安裝時有孔的一頭向下；斜桿、水平桿全部裝

7、在翼外，接著裝底座導軌、配重導軌。3) 安裝中間節主桿、斜桿、水平桿，以及內外側導軌，然后校核安裝精度、要求垂直度偏差1/1000，再用圓鋼焊接牢預埋鋼筋，固定好底座。再向上加高各標準節，其安裝方法相同。4) 安裝頂節剛架，先安裝頂節槽鋼，在頂節主桿翼板外；接著安裝斜桿，最后安裝塔頂滑輪支承槽鋼(上面先安裝好四個塔頂滑輪，其中槽鋼兩端安裝高滑輪，中間是兩組低滑輪)。5) 架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。6) 安裝2個標準節(一般不大于8米)，應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩定時，方可繼續作業。7) 在物料提升機底座做好

8、防雷接地并在使用前作防雷接地檢測。8）卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好。9）固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。10）當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。11）物料提升機鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域內堆放物料。12）搭設人員必須配戴安全帽，安全帶，每天安裝工作開始前在井架四周設置安全禁區，周圍10米范圍內應設圍欄（如擋板安全網等），禁止非有關人員進入，標志要明顯，禁止上下交叉作業，確因工作需要，必須

9、設安全防護。13）物料提升機安裝前應先由機電管理員對安裝人員進行安全技術交底，確保安裝人員身體健康，禁止酒后施工。14）防雷接地：安裝物料提升機井架前，必須預先進行防雷接地施工。15）物料提升機井架安裝完成后，電氣部分安裝必須由持有資格證的電工負責。16）物料提升機井架三面外掛安全網，再用密竹圍蔽。第五章 質量標準及施工中應注意事項一、質量標準l、保證項目：(1) 限位保險裝置： a、吊籠在每層停放時必須有靈敏可靠的制動裝置b、必須有可靠的吊籠運行超高限位裝置c、必須有吊籠樓層停歇支承安全裝置和斷鋼絲繩保護裝置。(2) 牽引鋼絲繩 a、鋼絲繩必須符合使用規定b、繩卡安裝必須符合規定c、鋼絲繩要

10、有過路保護d、鋼絲繩不得拖地或與其它物體相磨擦。(3) 樓層卸料平臺防護 a、卸料平臺跳板必須搭設嚴密牢固b、平臺必須有防護欄和防護門。(4) 吊籠a、必須有防護門b、必須有籠頂防護棚或網。2、基本項目(1) 架體 a、基礎應平整夯實b、設置混凝土基礎應使用地腳螺栓與架體聯結c、架體應整體穩定。各桿件的聯接螺栓不得漏裝，同時螺母擰緊。(2) 傳動系統 a、卷揚機和地錨應聯結牢固b、在卷揚機卷筒上應有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置c、第一個導向滑輪與卷揚機距離，帶槽卷筒應不少于卷筒寬度的15倍。(3) 吊籠井架進出料口防護a、各層進出料口應有防護門b、首層進出料口應有防護棚。(4) 應有統一的聯絡信號

11、。(5) 卷揚機操作棚應有防雨和防高空墜物的作用。3、允許偏差：對安裝完的導軌架全高用經緯儀，直尺檢查，導軌架各立柱對底座水平基準面的垂直偏差，應不大于下表的規定。導軌架安裝允許垂直偏差：70mm。二、施工注意事項：1、避免安裝質量通病：(1) 導軌架不垂直：導軌架底架安裝要水平，立柱要垂直。(2) 底架橫梁易被拉彎曲：導向滑輪要綁扎在基礎的掛環或地錨上，不允許綁扎在底架橫梁上。(3) 導軌架不穩：在安裝和拆除導軌架時要按規定安裝架體與建筑物的聯接桿件。(4) 鍘絲繩在卷筒上排列不整齊：卷揚機安裝位置要符合要求，卷筒軸線應與卷筒的中點至第一個導向輪方向要垂直。(5) 所有導軌架的螺栓，必須全部

12、安裝上，不允許漏安裝螺栓或隨意減少螺栓的數量。2、主要安全技術措施：導軌架的斜桿和橫桿，不得隨便拆除。如因施工需要在各樓層的出入口同時拆除時，必須在相應的地方裝上拉桿或支撐，以保持導軌架的穩定。3、產品保護：吊籠所裝的料具和吊體所吊的料具，必須按設備的設計能力限載重量。吊籠所放的料具，應盡量放均勻，使吊籠平衡運行。所放的物料不準超出籠外，防止跌下傷人，或阻礙吊籠運行而導致損壞機件。第六章 物料提升機的維修保養物料提升機使用應進行經常性的維修保養，并符合下規定：1、司機應按使用說明書的有關規定，對鋼井架各潤滑部位，進行注油潤滑；2、維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“

13、禁止合閘”標志，必須時設專人監護；3、物料提升機處于工作時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造廠標準；5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；6、維修和保養鋼井架架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求；7、物料提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理；8、金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮；9、運輸物料提升機各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各鋼井架的配套性。第七章 檢驗及驗收一、空載試驗：1)

14、在空載情況下以提升各工作速度上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗，不得少于3次。2)在進行上述試驗的同時，應對各安全裝置進行靈敏度試驗。3)空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩、準確，不允許有振顫、沖擊等現象。二、額定荷載試驗：吊籃內施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處。除按空載試驗動作外，并應作吊籃的附落試驗。試驗時，將吊籃上升3 4m停住，進行模擬斷繩試驗。三、超載試驗：取額定荷載的125(按5逐級加荷)，荷載在吊籃內均勻布置，做上升、下降、變速、制動(不做墜落試驗)。要求動作準確可靠，無異常形象，金屬結構不得出

15、現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。四、驗收：物料提升機安裝完畢后，由驗收員會同安裝負責人和物料提升機安全管理部門人員按龍門架及井架物料提升機安全技術規程逐項對照驗收，合格的簽字認可，交付工地，然后由工地向當地主管部門申請對鋼井架進行最后的驗收，驗收合格并拿到合格證后，方可使用，同時驗收后5天內報勞動安全監察機構備案。驗收合格后將合格證掛在架體第一節上以備有關部門檢查。第八章 使用與安全管理安裝后使用前的驗收應符合下列規定：物料提升機安裝后，應由主管部門組織按照本規范和設計規定進行檢查驗收，確認合格發給使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：一、使用前的

16、檢查：1）結構有無開焊和明顯變形；2）架體各節點連接螺栓是否緊固；3）附墻架、地錨位置和安裝情況；4）架體的安裝精度是否符合要求；5）安全防護裝置是否靈敏可靠；6）卷揚機的位置是否合理；7）電氣設備及操作系統的可靠性；8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況； 二、定期檢查定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員 參加 ，檢查內容包括：1）金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；2）扣件、螺栓連接的緊固情況；3）物料提升機磨損情況及鋼絲繩的完好性；4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5）地錨、附墻架等有無松動；6）電氣設備的接地（或接零）情況；7）斷繩保護裝置的靈敏度試

17、驗。三、日常檢查日常檢查由作業司機在班前進行，在確認物料提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：1）空載物料提升機吊藍做1次上下運動，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；2）在額定荷載下，將吊藍提升離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性3）；全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；4）吊藍運行通道內有無障礙物；5）作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4、使用物料提升機時應符合下列規定：1）物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2）嚴禁人員攀登、穿越鋼井架架體和乘吊藍上下；3）物料

18、提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；4）閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認鋼井架動作正常后方可繼續使用；5）發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限位裝置；6）使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；7）采用摩擦式卷揚機為動力的鋼井架，吊藍下降時，應在吊藍行至離地面12m處，控制緩緩落地，不允許吊藍自由落下直接將至地面；8）作業后，將吊藍降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。第九章 物料提升

19、機的拆卸1、物料提升機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是拆卸順序與安裝順序剛好相反，即后安裝的先拆，先安裝的后拆，但拆卸過程中不能馬虎大意，否則將危及人身及設備安全，造成事故。2、拆除施工要從高到低進行，在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時支撐，防止變形,裝拆人員要持證上崗。2、拆除宜在白天進行，禁止夜間拆除，同時要有安全員現場負責。3、因故中斷施工時，一定要采取臨時的穩固措施。4、拆除作業必須由上而下進行，嚴禁上下同時作業。5、各構配件嚴禁拋擲地面。6、物料提升機在拆卸過程前必須在作業影響區內設置安全警戒線，掛好安全警示標志，并派專人負責看護，嚴禁非作業人員進入。第十章 安全保證措施 1、加

20、強安全管理，建立安全責任制，在施工現場配備有足夠數量的顯眼安全標志。工人上班前先作安全教育，安全技術交底及學習操作規程，嚴格做到安全交底在前，施工操作在后。2、作業時按規定劃定安全警戒區域，并設置安裝警示牌，并派監護人員看守，禁止無關人員進入。3、進入現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帽、系好安全帶。違反者視情節輕重分別處予教育、罰款。上班時間嚴禁穿拖鞋、高跟鞋，高空作業不準穿硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。4、作業面下3m處設置安全網，除靠建筑物邊外其他三面綁扎密竹，以確保安全。5、駐場的質安員，應經常檢查、監督，堅決制止一切未做好安全防護工作而冒險違章作業的現象。嚴格執行有關安全操作規程。6、物

21、料提升機在使用前，必須對架身外圍采用密竹圍護，并掛好安全網；出料口搭好安全通道，兩側設好鋼管護欄。保證高度大于1.1m，水平橫桿間距不大于300mm，并掛好安全網；首層架身2.52.5米范圍內搭設防護棚（雙層竹擋板間距500mm），同時鋪上密目安全網，外沿上挑不小于500高豎向擋板。第十一章 應急預案一、機構設置生產安全事故應急救援領導小組由以下人員組成：（一）、組長： 項目經理（二）、副組長：項目副經理、技術負責人、工長；（三）、組員：質安員、施工員、材料員、項目辦公室人員、機電設備員、保衛員、后勤人員、各班組長及具有相關專業技能的人員組成。見下架構圖：工程項目部生產安全應急救援機構圖（樹形

22、圖）組 長：劉海輝副 組 長：張汝玥班組長機電設備員保衛員預算員資料員財務員材料員地勤員質安員施工員各班組和各工種的施工人員二、機構職責項目部生產安全事故應急救援領導小組職責：1、負責制定生產安全事故預防工作和相關部門人員的應急救援工作職責，有計劃地區分任務，明確分工，明確責任；2、貫徹執行并落實公司制定的生產安全事故應急救援措施，保證人、財、物等應急救援資源配備到位；3、組織人員進行有針對性的安全事故應急救援應變演習做到防患于未然；4、發生安全事故或其他異常情況時，應急救援小組及時組織各部門各班組進行緊急救援、搶險和盡快控制險情蔓延：項目生產安全應急救援組長負責協助公司對自然災害、安全生產事

23、故的應急搶險、排險、救援、救災所需的一切人員、物資、通訊工具、交通工具等的全面組織、協調、指揮工作；項目生產安全應急救援副組長，當企業管轄范疇發生自然災害、安全生產事故時，接到信息必須迅速趕赴現場，積極組織相關人員和物資參加應急搶險、排險、救援、救災等工作，具體分工由副組長臨場指揮而定，但必須互相協調，分工合作；組員是自然災害、安全生產事故應急搶險、排險、救援、救災的主要骨干成員。當企業管轄范疇發生自然災害、安全生產事故，接到信息必須迅速趕赴現場參加應急搶險、排險、救援、救災等工作：1）、項目生產安全應急救援小組必須堅守崗位組織搶險救援的工作，制定臨時應急救援搶險措施和對現場人員進行分工，投入

24、救援搶險第一線，有效控制和防止事態的擴大；2）、辦公室人員立即如實報告公司、分公司應急救援領導小組，必要時報告當地政府有關部門。并隨時保持聯系，向公司及有關單位報告事故的原因和現場救援、搶險工作的進展情況。同時，立即與公安消防等單位取得聯系，做到需要增援時隨時得到援助，并積極協助有關部門進行全方位的救援、搶險和處理；3）、后勤人員保證組織機械設備、設施、器材、運輸、工具等搶險救援物資到位，在核實現場的搶險救援物資不足時，馬上調、購場外的物資進場。負責與醫院、公安、消防、勞動局等單位的接洽、接待工作，協助衛生員進行救援工作，保障搶險救援工作順利進行；4）、生產現場管理人員立即組織人員、機械設備、

25、設施、器材、運輸、工具等投入搶險工作和搬取相關的救援器具協助衛生員進行救援工作；5）、保衛人員負責維持現場秩序，引導和疏散人員，防止由于慌亂造成傷亡事故。5、配合公司積極妥善做好各項善后工作和恢復生產的工作。三、應急救援工作程序項目部生產安全事故應急救援領導小組應急救援工作程序：1、應按規定立即如實報告有關單位和公司應急救援小組，與相關單位取得聯系，保證需要時隨時可以得到增援；2、疏散事故區內的人員并采取有效的安全措施搶救人員、財產和排除險情，防止事故擴大；3、與上級保持聯系隨時報告事故的處理情況；4、項目部全體員工有責任和義務投入事故應急救援、搶險工作中去，并積極配合、協助事故的處理調查工作

26、。四、應急救援方案的實施辦法1、本方案是根據上級應急救援方案的要求，并根據本工地的實際環境進行詳細編制；2、方案編寫完成后，報公司、監理、甲方及質監部門審核和審批；3、審核批復后，根據審核和審批意見進行內容調整和補充，重新進行優化整理。使方案更加合理，更加可行，更加有針對性和更加可實施性；4、組織項目全體管理人員學習方案，使參與項目的管理者詳細地了解本工程的地質情況、場地情況及周圍的環境情況。了解本工程的管理架構、勞動力的安排、機械設備的配備、材料供應等的施工部署和各工序、各工種、各環節、各部位的施工方法。了解工程的質量管理要求和管理目標、安全管理要求及目標、工程環境的安全情況。了解參建單位情

27、況和文明施工的管理目標和要求；5、對方案中的關鍵環節，主要內容要進行逐級交底；6、通過方案的學習和了解，制定有針對性的管理制度和管理措施。明確安全管理的目標；7、明確各職能部門和各崗位的管理責任和管理權力。使各職能部門、各崗位人員根據自己的責任，做好救援任務，各崗位的責任如下：（1）項目經理：負責組織成立應急救援小組，向上級申請資金、人員、設備、物資、通訊和交通工具等的配備。配合上級部門的應急救援工作。制定安全生產目標和要求；（2）項目副經理（工長）：負責施工中的安全生產，排除安全隱患，做到安全生產防治于未然。發生安全生產事故時負責應急救援小組人員的分配、分工、協調、設備的分配使用救援現場指揮

28、、搶險救災等工作；（3）總務、材料員：負責機械設備、設施、器材、運輸、工具等搶險救援物資的現場管理和平時的養護、保管及檢查等的管理工作。發生安全生產事故時，如發現實現場的搶險救援物資不足時，負責馬上向申請調、購場外的物資進場。負責與醫院、公安、消防、勞動局等單位的接洽、接待工作，協助衛生員進行救援和護送傷員的工作，保障搶險救援工作順利進行；（4）質量、安全員：負責施工過程中負責工地及周圍房屋的安全檢查、安全施工指導、設備器材及人力的計劃、組織測量，記錄、督促整改和風險的評估，級項目提供安全生產的情況依據。發生安全生產事故時，負責現場的直接搶險救災的指揮，險情的評估，提供制定搶險救災方案的依據，

29、防止事故的擴大工作；（5）施工員：施工過程中負責協助質量、安全員進行安全管理，負責安全生產中的測量工作，保證自己管轄范圍內做到安全生產，嚴格遵守操作規程，杜絕違章操作。發生安全生產事故時，帶領各班組工人以最快的速度進行搶險救災中去，直接指揮工人進行搶險救災；（6）資料、預算員：施工過程中負責協助質量、安全員做好安全資金、物資、人力、消防器材等的預算工作。發生安全生產事故時，負責立即如實報告公司、分公司應急救援領導小組，必要時報告當地政府有關部門。并隨時保持聯系，向公司及有關單位報告事故的原因和現場救援、搶險工作的進展情況。同時，立即與公安消防等單位取得聯系，做到需要增援時隨時得到援助，并積極協

30、助有關部門進行全方位的救援、搶險和處理；（7）機電員：負責施工過程中的機械、設備和電器、電路的檢查、記錄和維修保養工作，保證機械、設備和電器、電路的安全使用。發生安全生產事故時，負責機械、設備和電器、電路的安全處理，保證安全救災的順利進行，防止事故擴大；（8）地勤、倉管員：負責機械設備、設施、器材、器具、工具等搶險救援物資的保管和平時的養護等工作。發生安全生產事故時，堅守崗位，及時提供所有搶險救災所需物，并協助項目的搶險救災工作；（9）保衛員：施工過程中負責工地的生產和生活的安全巡查和安全保衛工作。發生安全生產事故時，負責維持現場秩序，引導和疏散人員，防止由于慌亂造成傷亡事故和不法分子借機進行

31、犯罪活動；（10）班組長及其他管理人員工：施工過程中負責工人的安全生產班前教育，提高工人的安全生產意識。負責對施工現場的安全隱患檢查和排除，工人違章施工的管理整改。發生安全生產事故時，立即組織人員、機械設備、設施、器材、運輸、工具等投入搶險工作和搬取相關的救援器具協助衛生員進行救援工作；（11）參加工地建設的全體管理人員：都有預防安全生產事故發生和在發生安全生產事故時的搶險救災的責任。所以，施工過程中必須遵守公司的規章制度，嚴格按操作規程進行操作，做好班前班后的檢查杜絕留下隱患。發生安全生產事故時積極、及時地全力投入搶險救災中去。注：以上管理人員的具體名單見項目施工人員管理架構圖及工作人員安全

32、登記表。1、 嚴格按方案中的施工方法、質量管理措施、安全管理措施和文明施工管理措施進行實施管理，從而推動整個方案得到實施。保證質量優良，安全生產，文明施工，經濟效益和社會效益。 注： 、根據法令，當發生自然災害和安全生產事故時，任何員工都有權力、責任和義務參與搶險救災，都要服從組織者的命令、指揮和調動；、當事故發生后，根據法律規定，必須保護現場，任何人都有權力、責任和義務保護現場；、當事故發生在項目現場，該項目負責人必須馬上組織搶險、排險、救援和派員保護現場，并立即報告有關領導或部門。第十二章 鋼井架坍塌應急救援方法一、鋼井架坍塌事故簡介： 鋼井架坍塌事故主要是基礎設計錯誤，附墻架失效，升降期

33、間發生傾覆，絲索問題，吊鉤斷列，機械失靈，超荷載吊裝和司機操作失誤等原因造成，而且常發生多人傷亡事故。二、鋼井架安全事故的預防措施：1、 基礎設計要經驗算和審批，搭設時必須嚴格按方案進行；2、 必須要由持上崗證的人員和有資質的單位進行搭、拆；3、 安裝、拆除時必須有專人負責管理，作業人員施工前要進行安全技術交底；4、 使用時要求配備持證的司機，要求配套，機械及人員禁止疲勞工作，禁止無證人員操作；5、 司機每班都要對機械及配置構件進行檢查和試驗，并要求做好記錄交下一班，機械班長必須定期進行檢查班前記錄及對機械實際檢查；6、 鋼井架搭設完成后，非操作及檢查驗收人員禁止上鋼井架上。三、鋼井架坍塌事故應急救援方法1、 人貸梯發生坍塌事故，工地要立即組織人員就地搶救，維護、控制好事故現場，防止事態擴大；2、 受傷人員要立即送醫院或撥打120急救中心到現場搶救；3、 及時向公司及有關應急救援單位報告，采取有效的應急救援措施，進行搶救；4、 清理及保護事故現場，檢查事故造成人員及財物的損失情況。預備應急救援工具：起重機、切割機等。