1、蚌埠市友誼路市政道路排水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān) 理 細(xì) 則 目 錄一、編制依據(jù)二、施工監(jiān)理的工作原則、任務(wù)與檢查程序三、原材料和半成品監(jiān)理四、排水工程監(jiān)理五、道路工程監(jiān)理六、人行道及附屬工程監(jiān)理七、安全監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理細(xì)則審批表工程名稱蚌埠市友誼路市政道路排水工程工程類別一等建設(shè)單位蚌埠市市政管理處施工單位安徽三建公司、安徽中煌公司編制人員審批內(nèi)容： 總監(jiān)理工程師： 年 月 日一、編制依據(jù)（一）工程招標(biāo)文件、合同文件和施工圖紙；（二）項(xiàng)目監(jiān)理部編制的詳細(xì)監(jiān)理規(guī)劃；（三）施工單位經(jīng)過修改和補(bǔ)充已獲批準(zhǔn)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)（方案）；（四）市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和市政工程技術(shù)及試驗(yàn)規(guī)程等相關(guān)規(guī)范規(guī)程。二、施工監(jiān)

2、理的工作原則、任務(wù)與檢查程序 （一）監(jiān)理人員要遵照“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)、秉公辦事、一絲不茍”的工作原則處理問題，要堅(jiān)持公平、公正、公開、誠信的工作態(tài)度，積極主動(dòng)認(rèn)真地負(fù)責(zé)地進(jìn)行各項(xiàng)監(jiān)理工作。 （二）監(jiān)理的主要任務(wù)是：對(duì)施工過程的全方位、全過程、全環(huán)節(jié)巡視、旁站、監(jiān)督與管理，防患未然，及時(shí)制止影響工程質(zhì)量的各種不利因素，使承包人提交的工程項(xiàng)目符合合同、圖紙及技術(shù)規(guī)范的使用要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （三） 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，堅(jiān)持做到四不準(zhǔn)：（1）人力、材料、機(jī)械設(shè)備不足不準(zhǔn)開工；（2）未經(jīng)檢查認(rèn)可的材料，不準(zhǔn)使用；（3）未經(jīng)批準(zhǔn)的施工工藝在施工中不準(zhǔn)采用；（4）前一道工序或分項(xiàng)工程未經(jīng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)簽認(rèn)或質(zhì)

3、保資料不全，下道工序或另一部位不準(zhǔn)開工。 （四）有關(guān)試驗(yàn)、檢測(cè)：砂、礫石材料按每 400m3或 600T為一驗(yàn)收批量，數(shù)量不夠仍按一批驗(yàn)收，取樣為砂 30kg、石 80kg。如做砼配合比為砂 50kg、石 120kg。取樣方法按四分法抽取。水泥材料按每 200噸為一檢測(cè)批量，數(shù)量不夠仍按一批檢測(cè)。取樣為 12kg，如做砼配合比取樣數(shù)約 25kg，取樣方法為從不少于 20袋等量抽取。試驗(yàn)項(xiàng)目：原材料試驗(yàn)有砂細(xì)度模數(shù)；礫石級(jí)配和壓碎指標(biāo)；石灰化學(xué)成分分析指標(biāo)；水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)；砼配合比試驗(yàn)、無機(jī)結(jié)合料（水穩(wěn)材料）配合比設(shè)計(jì)。 （五）檢查程序： （1）進(jìn)場(chǎng)材料由施工單位填報(bào) A-5表

4、附質(zhì)保資料，駐地監(jiān)理按規(guī)定檢查和抽樣。試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果合格，駐地監(jiān)理批復(fù)后方許使用； （2）施工機(jī)械，測(cè)量放樣由施工單位填報(bào) A-6、A-7表附有關(guān)資料，駐地監(jiān)理檢查核實(shí)后批復(fù)，方許作業(yè)； 分段作業(yè)或分項(xiàng)工程完成后，由施工單位填報(bào) A-8表附有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查資料（包括現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告），駐地監(jiān)理審查簽驗(yàn)意見； （3）有不符合質(zhì)量要求的作業(yè)和工程，駐地監(jiān)理先口頭責(zé)令施工單位改正，若屢教不改，則及時(shí)下達(dá)停工整改通知，若仍不奏效，報(bào)告總監(jiān)，由總監(jiān)下達(dá)暫停指令，并不計(jì)量該部位的工程量；（4）分項(xiàng)分部工程完成后由施工單位按 A-8表（附資料）填報(bào)，經(jīng)駐地監(jiān)理復(fù)驗(yàn)并提出意見，由總監(jiān)代表或駐地負(fù)責(zé)人簽認(rèn)。 （5

5、）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作： a、施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查：施工方案由施工單位按 A-1表填報(bào)并附件，經(jīng)駐地監(jiān)理初審報(bào)總監(jiān)審定。審查施工方案內(nèi)容：主要包括工程概況、施工部署、施工方法、材料、主要機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)、保證工程質(zhì)量、安全、工期的組織措施、施工計(jì)劃、施工總平面布置及安全文明施工措施等。要求施工組織設(shè)計(jì)（方案）內(nèi)容必須是切合實(shí)際，以滿足工期、質(zhì)量及投資目標(biāo)為要求，并按監(jiān)理程序報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)。 b、開工審查：由施工單位按規(guī)定填寫監(jiān)理表格 A-1、A-2、A-5、A-6、A-7及并附件（內(nèi)容包括：施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞力安排、材料進(jìn)場(chǎng)情況以及三通一平的準(zhǔn)備工作等），報(bào)駐地監(jiān)理核實(shí)，符合開工條件后簽署初審

6、意見，并按監(jiān)理程序報(bào)總監(jiān)批復(fù)開工。開工審查程序包括二個(gè)層次：工程總開工審查、分項(xiàng)工程開工審查。根據(jù)施工內(nèi)容及施工工藝的差別，本工程的主要分項(xiàng)工程可分為：排水管道、路面基層、路面面層、人行道。 （6）施工測(cè)量放樣控制：a、熟悉圖紙，對(duì)其說明、平面圖、縱斷面、橫斷面等重要數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并熟練掌握；b、現(xiàn)場(chǎng)查勘，了解實(shí)際地況，核對(duì)圖紙，督促承包人對(duì)設(shè)計(jì)交樁的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并設(shè)置保護(hù)樁以備恢復(fù)控制點(diǎn)的丟失；c、核查重要線位變化段（含平豎曲線要素）；d、進(jìn)行內(nèi)業(yè)資料成果的核算、分析、統(tǒng)計(jì)；e、按報(bào)驗(yàn)程序?qū)κ┕y(cè)量放線成果進(jìn)行審核簽認(rèn)。 三、原材料和半成品監(jiān)理（一）一般材料1、原材料必須有出廠合格證書和

7、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并歸入施工技術(shù)文件；2、合格證書.檢驗(yàn)報(bào)告為復(fù)印件的必須加蓋供貨單位印章方可有效,并注明使用工程名稱.規(guī)格.數(shù)量.進(jìn)場(chǎng)日期.經(jīng)辦人簽名及原件存放地點(diǎn)；3、新工藝.新材料.新設(shè)備的,應(yīng)有法定單位鑒定證明和生產(chǎn)許可證.產(chǎn)品要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).使用說明和工藝要求,使用前應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料.成品.半成品.構(gòu)配件在使用前必須按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，交由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè).試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試結(jié)果合格方可使用；5、對(duì)按國家規(guī)定只提供技術(shù)參數(shù)的測(cè)試報(bào)告,應(yīng)由使用單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行判別并簽字認(rèn)可；6、進(jìn)場(chǎng)材料凡復(fù)試不合格的,應(yīng)按原標(biāo)

8、準(zhǔn)規(guī)定的要求再次進(jìn)行復(fù)試,再次復(fù)試的結(jié)果合格方可認(rèn)為該材料合格.兩次報(bào)告必須同時(shí)歸入施工技術(shù)文件；7、必須按有關(guān)規(guī)定實(shí)行有見證取樣和送檢制度,其記錄.匯總表納入技術(shù)文件。（二）水泥1、水泥生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)報(bào)告附有28天強(qiáng)度報(bào)告,水泥包裝標(biāo)志中水泥品種.強(qiáng)度等級(jí).生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)必須齊全.缺一也屬不合格產(chǎn)品；2、袋裝水泥每袋凈重50Kg,且不得少于標(biāo)志重量的98%,隨機(jī)抽取20袋,水泥總量不得少于1000Kg；3、水泥出廠后三個(gè)月應(yīng)復(fù)檢；4、水泥取樣試驗(yàn)以200t為一個(gè)代表數(shù)量,不許一次送一整包水泥,可以從20個(gè)不同部位取等量樣品,總量至少12Kg；5、水泥使用前復(fù)試的主要項(xiàng)目為:膠砂強(qiáng)度.凝

9、結(jié)時(shí)間.安定性.細(xì)度等,試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有明確結(jié)論。（三）鋼材1、鋼材使用前應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷.焊接性能你良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn),如需焊接是,還應(yīng)做可焊性試驗(yàn),并分別提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告；2、鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批重量不大于60t,每批應(yīng)由同一牌號(hào).同一爐罐號(hào).同一規(guī)格.同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成；3、鋼筋應(yīng)對(duì)尺寸.規(guī)格.長(zhǎng)度.等進(jìn)行檢驗(yàn),尤其重視直徑的偏差；4、試驗(yàn)拉伸2根.冷彎2根,隨機(jī)取樣,截去鋼筋端,拉伸試件長(zhǎng)度為40-50cm,冷彎試件長(zhǎng)度為20-30cm；5、鋼材檢驗(yàn)報(bào)告的項(xiàng)目應(yīng)填寫齊全,要有試驗(yàn)

10、結(jié)論；6、試驗(yàn)所有的焊接試件,應(yīng)從外觀檢查合格后的成分中切取,數(shù)量要滿足現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定,試驗(yàn)報(bào)告后應(yīng)附有效的焊工上崗證復(fù)印件。（四）砂石1、砂石試驗(yàn)項(xiàng)目一般有：篩分析。表現(xiàn)密度。堆積密度和緊密密度.含泥量.泥塊含量.針狀和片狀顆粒的總含量等,結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),還應(yīng)按要求加做壓碎指針值等相應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目；2、混凝土骨料粒徑小于等于5mm的為砂,粒徑大于5mm的為石子,砂.石應(yīng)分堆堆放,并有防水沖.防水泡措施,防止混入污泥和雜物；3、砂.石取樣試驗(yàn)以400.或600為驗(yàn)收批，砂子常規(guī)取樣數(shù)量為20kg以上，石子160kg以上。（五）砂漿1、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)所有設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：a、試模為70.7

11、mm70.7mm70.7mm立方體,由鑄鐵或鋼制成,應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便,試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工,不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過0.5；b、搗棒：直徑10mm，長(zhǎng)350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓；2、立方體抗壓強(qiáng)度試件的制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a、立方體制作砂漿試件是，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的普通粘土磚上，向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻外向里按螺旋方向插搗25次，為防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出頂面6-8mm；b、當(dāng)砂漿表面出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平；c、試件制作后應(yīng)在2

12、05溫度環(huán)境下停置一晝夜后編號(hào)拆模,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)在28天后試壓；d、砂漿每250m.m.m砌體中應(yīng)至少檢查一次,每次應(yīng)至少制作一組試塊。（六）燒結(jié)普通磚1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的磚進(jìn)行驗(yàn)收檢查,如火候.尺寸.石灰含量.外觀等；2、產(chǎn)品裝卸時(shí)要輕放,避免碰撞摔打；3、產(chǎn)品應(yīng)按品種.強(qiáng)度等級(jí).質(zhì)量等級(jí)分別堆放,不得混淆；磚按3.5-15萬塊為一驗(yàn)收批,外觀質(zhì)量隨機(jī)抽樣50塊尺寸偏差20塊,強(qiáng)度等級(jí)10塊。四、排水工程監(jiān)理（一）監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1）嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填； 2）槽底不得受水浸泡或受凍； 3）管道坡度不得倒流水，縫寬均勻； 4）抹帶接口應(yīng)表面平整密實(shí)，

13、不得有間斷和裂縫，空鼓等現(xiàn)象； 5）溝槽、平基、管座、安管及接口抹帶允許偏差必須符合“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”。 （二）監(jiān)理工作的方法及措施堅(jiān)持巡視和旁站監(jiān)理，堅(jiān)持先報(bào)驗(yàn)后驗(yàn)收，再進(jìn)行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)違反監(jiān)理工作流程的，及時(shí)口頭通知施工單位整改，必要時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知責(zé)令施工單位限期整改，并檢查驗(yàn)收整改結(jié)果，直到符合質(zhì)量要求；（三）監(jiān)理工作流程： 監(jiān)理單位 施工單位機(jī)具材料準(zhǔn)備及砼、砂漿配比試驗(yàn)審查復(fù)核測(cè)量放線檢查復(fù)核檢查中線和中線兩側(cè)寬度溝槽開挖檢查標(biāo)高、寬度、中線邊坡溝槽報(bào)驗(yàn)平基施工檢查密實(shí)度、平整度檢查中線、直順度、標(biāo)高管節(jié)安裝管座施工檢查配比、肩高、肩寬鋼絲網(wǎng)接口抹帶檢查砂漿質(zhì)

14、量、抹帶質(zhì)量檢查養(yǎng)護(hù)方法、時(shí)間養(yǎng)護(hù)報(bào)驗(yàn)全面檢查簽認(rèn)五、道路工程監(jiān)理（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容1、監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，了解全路線縱坡、彎坡、超高、加寬路段及沿線地質(zhì)情況，掌握取土坑位置等。2、復(fù)核承包人的放樣資料及復(fù)核中線樁位置和高程，復(fù)核承包人因施工需要增加的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)。3、檢查承包人開工前工程準(zhǔn)備情況，包括承包人的人員到場(chǎng)情況；質(zhì)量保證體系的建立、機(jī)械、材料 、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及調(diào)試的情況等。監(jiān)理工程師認(rèn)為所有開工前準(zhǔn)備均已就緒，滿足開工條件時(shí)，可批準(zhǔn)工程開工。4、試驗(yàn)室按照設(shè)計(jì)文件及監(jiān)理工程師的要求，隊(duì)取自挖方、借土場(chǎng)、料場(chǎng)的填方材料及路基基底進(jìn)行土工試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容主要有：液限、塑

15、性指數(shù)、天然稠度或液性指數(shù)；顆粒大小分析試驗(yàn)；含水量試驗(yàn)；密度試驗(yàn)；相對(duì)密度試驗(yàn)；土的擊實(shí)試驗(yàn)；土的強(qiáng)度試驗(yàn)（CBR值）；有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)及易溶鹽含量試驗(yàn)。將試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后方可采用。若土樣能用于工程應(yīng)進(jìn)一步做最大干密度試驗(yàn)并由總監(jiān)代表批準(zhǔn)用以控制路基壓實(shí)度。5、在施工測(cè)量完成前不得進(jìn)行施工。如果遇到不適用的材料，要予以挖除。在挖除之前，對(duì)不適用的材料的范圍先進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可施工，并在開挖完成后及回填之前重新測(cè)量。并由監(jiān)理工程師指定堆放地點(diǎn)。（二）路基挖方監(jiān)理1、路基挖方施工要求（1）開挖路基前應(yīng)對(duì)地下建筑物、構(gòu)筑物、各種管線進(jìn)行調(diào)查，建設(shè)單位應(yīng)召開會(huì)議，請(qǐng)各主管單

16、位對(duì)調(diào)查結(jié)果核實(shí)。（2）應(yīng)插牌標(biāo)示地下管線種類、尺寸、位置及覆土深度，管頂上部覆蓋土電纜、煤氣管線不足100cm，上下水道不足50cm，不可使用機(jī)械開挖，并請(qǐng)主管單位派人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。（3）開挖出的所有土方材料適用于作為填土料時(shí)，可以用于填筑路堤。同時(shí)，不應(yīng)擾動(dòng)路基面，以便能有均勻的密實(shí)度。（4）任何不適用的材料應(yīng)予以棄置。 （5）除施工期間必須進(jìn)出的車輛和機(jī)具外，不允許在路基上通行任何車輛。（6）如果地下水位接近挖方底面而無法壓實(shí)填方材料，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取技術(shù)處理。（7）當(dāng)運(yùn)距超過100m，土方較大時(shí)， 用鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)為好。作業(yè)時(shí)要保持施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路暢通，并應(yīng)注意地上結(jié)構(gòu)物的保護(hù)及周圍的人身

17、安全。（8）取土坑的土質(zhì)樣品及實(shí)驗(yàn)報(bào)告在28天之內(nèi)完成上報(bào)。（9）所有取土坑要按規(guī)定加以現(xiàn)場(chǎng)清理。（10）從取土坑挖出的材料，在運(yùn)輸和填筑期間，要再取土坑的現(xiàn)場(chǎng)或沿路堤的旁邊曬干或加水，以達(dá)到規(guī)定的含水量。（11）挖方路基施工時(shí)一般采用機(jī)械開挖，挖至基底標(biāo)高以上200mm時(shí)停止機(jī)械開挖，改用人工撿底。挖方路基施工標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)后的下沉量，其值應(yīng)由試驗(yàn)確定。2、路基挖方監(jiān)理要點(diǎn)（1）路基挖土的開挖程序（方法）、挖至路基頂面時(shí)預(yù)留碾壓沉降高度、超挖或土質(zhì)松軟路段的處理、壓實(shí)度及外觀質(zhì)量。（2）路基填土的基底處理要求、用土質(zhì)量（控制最佳含水量、最大干密度）、填土松厚度、壓實(shí)度及外觀質(zhì)量。（3）不

18、填不挖路基在遇有地下水位較高或土質(zhì)濕軟的情況下，應(yīng)控制處理措施（可采用晾曬、換土、石灰處理、設(shè)置砂墊層、砂樁等措施）。（4）挖方路基的棄土，若設(shè)計(jì)中無明確規(guī)定，承包人不得隨意動(dòng)用，應(yīng)按監(jiān)理工程師指令處理。（5）挖方路基應(yīng)按設(shè)計(jì)的橫斷面邊坡坡度要求自上而下逐層開挖，不可亂挖，更不可因開挖方式不當(dāng)而引起邊坡失穩(wěn)后坍塌；（三）路基填方監(jiān)理1、路基填方施工要求（1）填料只有被認(rèn)可的材料，才能用于填筑路堤，液限大于50%、塑限指數(shù)大于26%及淤泥、含水量大的土壤、腐植土等不得使用。路基填方高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，按預(yù)沉量進(jìn)行施工。預(yù)沉量應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況與建設(shè)單位（監(jiān)理工

19、程師）、設(shè)計(jì)單位共同商定后確認(rèn)；（2）填料填筑順序1）不同性質(zhì)的土應(yīng)分別填筑不得混填，每種填料層累計(jì)厚度應(yīng)在500mm以上；2）強(qiáng)度較小的土應(yīng)填在下層，不受潮濕、凍融影響而改變體積的優(yōu)良土應(yīng)填在土層；3）透水性較小的土填筑于路基下層時(shí)應(yīng)做成4%的雙向橫坡；用于填筑上層時(shí)除干旱地區(qū)外，不應(yīng)覆蓋在由透水性好的土質(zhì)填筑的路堤邊坡上；（3）路基填土?xí)r將大于10cm的土塊應(yīng)打碎或排除，高度大于12m的填土應(yīng)按專項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行，并對(duì)土種預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)檢查，當(dāng)?shù)孛鏅M向坡度在1：101：5時(shí)，應(yīng)先翻松表土再進(jìn)行填土，坡度陡于1：5時(shí)應(yīng)做成臺(tái)階形。每級(jí)臺(tái)階寬度不得小于1m，臺(tái)階頂面應(yīng)向內(nèi)傾斜；（4）若填方分幾個(gè)作業(yè)段

20、施工，每段與鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先施工地段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接臺(tái)階長(zhǎng)度應(yīng)大于2m；（5）填筑應(yīng)逐段分層進(jìn)行，先填低洼路段，后填一般地段；先填路中，再逐漸填至路邊，保持平面上有一定的路拱和縱坡；（6）每層填筑時(shí)，填方料在路堤全寬都要很好成形。不規(guī)則的表面應(yīng)進(jìn)行修正，并重新壓實(shí)以保持表面平整和均勻；（7）填方表面應(yīng)保持排水暢通，任何時(shí)刻都不受侵蝕；（8）下層土鋪筑完成后，壓實(shí)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之前，不得填筑土層填方料；（9）填土路基壓實(shí)度應(yīng)符合下表規(guī)定：土質(zhì)路基壓實(shí)度填挖類型深度范圍（cm）最低壓實(shí)度（%）快速路及主干路次干路支路填方08

21、095/9893/9590/928015093/9590/9287/9015090/9287/9087/90挖方03093/9593/9590/92注：1.表中數(shù)字，分子為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分母為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，兩者均以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)方法求得的最大干密度為100% ；2.表列深度均由路基頂面向下算起（路面底面以下深度，cm）；3.填方高度小于80cm及不填、不挖路段原地面以下030cm范圍內(nèi)，土的壓實(shí)度不應(yīng)低于表列挖方的要求。（10）當(dāng)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用壓路機(jī)壓實(shí)；25cm范圍內(nèi)其回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；其他部位回填土的壓

22、實(shí)度應(yīng)符合下表規(guī)定：溝槽回填土作為路基的壓實(shí)度由路基頂算起的深度范圍（cm）道路類別壓實(shí)度（%）重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)80快速路及主干路9598次干路9395支路909280150快速路及主干路9092次干路9092支路8790150快速路及主干路9092次干路8790支路8790注：表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得的最大干密度為100% 。（11）填方寬度應(yīng)大于路基設(shè)計(jì)寬度兩側(cè)各500mm以上，壓實(shí)寬度應(yīng)大于設(shè)計(jì)寬度；（12）每一層填土壓實(shí)厚度控制在200mm以內(nèi)，每一壓實(shí)層均應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行補(bǔ)

23、壓。檢驗(yàn)頻率每2000m2檢驗(yàn)8點(diǎn)，不足200m2時(shí)，至少應(yīng)檢驗(yàn)兩點(diǎn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，必須每點(diǎn)都符合規(guī)定。必要時(shí)，可根據(jù)需要增加檢驗(yàn)點(diǎn)；（13）土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后應(yīng)進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。檢驗(yàn)汽車的輪重（或軸重）及彎沉允許值按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)頻率應(yīng)為每一副雙車道每50m四點(diǎn)，左、右兩后輪下各一點(diǎn)。路床頂面的檢測(cè)彎沉值在考慮季節(jié)影響之后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2、路基填方施工監(jiān)理要點(diǎn)（1）路基填筑必須在監(jiān)理工程師已驗(yàn)收過的地面上進(jìn)行；（2）填方路基開始施工前宜做50100m試驗(yàn)段以確定在所用土質(zhì)條件下機(jī)具設(shè)備的合理組合和最佳碾壓遍數(shù)；（3）路基填挖土方在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)檢測(cè)路基寬度，標(biāo)高

24、和平整度，對(duì)有缺陷的，應(yīng)指示承包人進(jìn)行整修；（4）碾壓（夯擊）完成以后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)立即測(cè)定其含水量和濕密度，計(jì)算干密度和壓實(shí)度，并按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，判斷是否達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。合格予以書面認(rèn)可；不合格，通知承包人返工，待合格后，再給予書面認(rèn)可；（5）每?jī)啥温坊隆⒗咸钔恋慕Y(jié)合部和構(gòu)造物臺(tái)背填土的結(jié)合部，均是路基填土中的薄弱環(huán)節(jié)，填土?xí)r應(yīng)在原填土的端部挖出臺(tái)階并檢驗(yàn)其密實(shí)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可填筑。不可將薄層新填土粘貼在原有土層上；（6）確保路基基底在填筑前達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；（7）審批碾壓方案；（8）對(duì)施工單位的壓實(shí)資料進(jìn)行抽檢；（9）攤鋪的松土在未經(jīng)碾壓前切忌被雨水淋濕。對(duì)未及時(shí)碾壓而被雨水淋濕的

25、土在雨后必須翻曬晾干后才能重新攤鋪碾壓，若雨水過大時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)視具體情況決定是否要對(duì)下層土重新檢測(cè)壓實(shí)度；（10）路基達(dá)到頂面標(biāo)高后，應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)路線中心線、高程、縱坡、橫坡度、平整度、彎沉、寬度及邊坡、進(jìn)行一次驗(yàn)收（或會(huì)同路面施工單位聯(lián)合驗(yàn)收效果更好）。檢驗(yàn)合格后，允許進(jìn)行下道工序施工。若檢驗(yàn)不合格，則應(yīng)由原施工單位負(fù)責(zé)修整直到合格為止。（四）路床的整理1、測(cè)量放樣：按挖、填土方調(diào)運(yùn)表合理堆放，不得影響交通； 2、嚴(yán)格控制挖填方量，避免超挖填，并形成路拱，以利排水； 3、挖填要按設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨時(shí)整平路床，不允許出現(xiàn)高低不平，且應(yīng)預(yù)留碾壓沉降量； 4、若遇不良土質(zhì)，則進(jìn)行換填或補(bǔ)強(qiáng)處理；

26、5、挖方到位后或填方填土前，應(yīng)用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 45遍； 6、碾壓順序?yàn)樽月愤呄蛑醒朊看沃丿B 15-20cm，先靜后振，先慢后快，碾壓至無顯著輪跡為止；在壓實(shí)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪以及裂紋等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)隨時(shí)采取處理措施。 7、挖填完成后，復(fù)測(cè)并對(duì)路床整平形成路拱、路幅，以滿足設(shè)計(jì)要求的路床外形尺寸。 8、路床允許偏差應(yīng)符合下表要求：路 床 偏 差序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%）及允許偏差檢查頻率檢查方法土路床石路床范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度（深度030cm）快速路和主干路輕型擊實(shí)981000m2環(huán)刀法檢驗(yàn)重型擊實(shí)95次干路輕型擊實(shí)95重型擊實(shí)93支路輕型擊實(shí)92重型擊實(shí)902

27、中線高程20mm20mm20m用水準(zhǔn)儀測(cè)量3平整度20mm30mm20m路寬（m）91用3m直尺量取最大值91521534寬度+200mm，0+100mm，040m1用尺量5橫坡20mm且不大于0.3%0.5%20m路寬（m）92用水準(zhǔn)儀測(cè)量9154156六 二灰碎石基層監(jiān)理二灰碎石的強(qiáng)度高、變形小，材料的性質(zhì)可靠，易控制。因此，在路基與橫向構(gòu)筑物之間回填級(jí)配碎石，是解決線路剛度、變形均勻過渡的有效途徑。由于過渡段只能在橫向構(gòu)筑物完工之后進(jìn)行施工，所以多數(shù)施工是在橫向構(gòu)筑物兩側(cè)的路基填筑一定的高度之后，才進(jìn)行過渡段級(jí)配碎石的回填，施工時(shí)工點(diǎn)分散，不宜形成大規(guī)模施工。（1）、工藝原理級(jí)配碎石填筑

28、是指使用級(jí)配良好、強(qiáng)度高、變形小的碎石類 圖（一）：二灰碎石填筑過渡段示意圖施工準(zhǔn)備配比試驗(yàn)原材料試驗(yàn)地基檢測(cè)成果報(bào)告監(jiān)理審批級(jí)配碎石拌合篩分試驗(yàn) 級(jí)配碎石運(yùn)輸檢測(cè)含水量人工攤鋪檢測(cè)虛鋪厚度扒 平夯 實(shí)自 檢報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查進(jìn)入下層施工圖：過渡段施工工藝流程框圖該法的設(shè)計(jì)意圖明確，材料性質(zhì)可靠，施工過程易控制，剛度與變形可實(shí)現(xiàn)均勻過渡。（2）、施工工藝1、施工準(zhǔn)備檢查上道工序是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、原材料調(diào)查根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程對(duì)象，選擇合格的原材料。原材料的鑒定由主管技術(shù)人員與試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察取樣，通過試驗(yàn)確定原材料類別，提供檢驗(yàn)指標(biāo)數(shù)據(jù)，選擇確定原材料場(chǎng)地。原材料要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的有關(guān)要

29、求。原材料調(diào)查程序如圖調(diào)查準(zhǔn)備 施工施工計(jì)劃原材料調(diào)查調(diào)查計(jì)劃 料源地選擇其 它拌合站建立機(jī)械配置與優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)取樣材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃原材料試驗(yàn)設(shè)計(jì)變更成果報(bào)告圖：原材料調(diào)查程序（3）、材料選擇本著就地取材的原則，選擇二灰碎石生產(chǎn)的原材料，在碎石廠對(duì)原材料進(jìn)行破碎、篩選，生產(chǎn)出大碎石、小碎石、石屑（砂礫）三種不同的集料。在集料中不斷抽樣，進(jìn)行篩分并進(jìn)行試配分析。關(guān)于粒徑級(jí)配范圍要求的級(jí)配碎石，不斷調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備的有關(guān)參數(shù)（篩孔孔徑）及生產(chǎn)工藝，直至生產(chǎn)出粒徑級(jí)配符合要求的集料。級(jí)配碎石的品質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目如下：(1) 洛杉磯磨耗率,硫酸鈉溶液浸泡損失率;(2) 針狀、片狀顆粒含量，粘土及雜質(zhì)含量；(3) 粒徑小

30、于0.5MM細(xì)集料的液限及液性指數(shù)；(4) 碎石的壓碎指標(biāo)及碎石用母材的抗壓強(qiáng)度。若品質(zhì)符合有關(guān)規(guī)定，則可以確定，該料源是合格的，可以進(jìn)行級(jí)配碎石的正式生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中還應(yīng)不斷測(cè)定各種規(guī)格集料相應(yīng)的毛體積密度。級(jí)配碎石的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求見表（一）“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值”一欄。（4）、配比試驗(yàn) 級(jí)配碎石性能指標(biāo) 表（一）試驗(yàn)項(xiàng)目篩孔孔徑（MM）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值試驗(yàn)結(jié)果通過率(%)顆粒級(jí)配45100100258210091.816679173.67.1417546.01.7134636.50.573216.00.10114.50.075073.3小于0.5MM集料液限(%)2517.5塑限(%)12.8塑性指數(shù)

31、64.7母材天然抗壓強(qiáng)度（MPa）162干密度(g/cm3)2.140.5毫米細(xì)集料的液限不大于28%23塑性指數(shù)不大于65粘土團(tuán)及有機(jī)質(zhì)含量不大于2%0.8大于1.7MM集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率(%)127.6顆粒細(xì)長(zhǎng)扁平含量不大于20%6毛體積密度(g/cm3)2.55取符合要求的三種集料（大碎石、小碎石、石屑），根據(jù)各自的篩分結(jié)果在室內(nèi)進(jìn)行配比試驗(yàn)配比時(shí)先設(shè)計(jì)出粒徑滿足設(shè)計(jì)要求的幾種配比方案，然后進(jìn)行室內(nèi)配比，試配效果以篩分來檢驗(yàn)。配比后進(jìn)行室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量和最大干密度。試驗(yàn)結(jié)果表明，易于擊實(shí)的最佳含水量范圍為：3.44.6%，相對(duì)應(yīng)的最大干密度為：2.22.25g/cm3

32、。考慮到級(jí)配碎石在運(yùn)輸過程中的水份損失，在實(shí)際生產(chǎn)中含水量應(yīng)提高0.51%。施工中所確定的配比方案見表（一）“試驗(yàn)結(jié)果”一欄。（5）攤鋪過渡段的施工最好和路基施工同步進(jìn)行，這樣即可以更好地保證過渡段的壓實(shí)質(zhì)量，提高過渡段與路堤結(jié)合部位的壓實(shí)質(zhì)量，減少路基與路基的接茬數(shù)量，又降低了過渡段的施工難度，減少了相互干擾，降低成本。由于臺(tái)背和涵背后的場(chǎng)地窄小，故級(jí)配碎石的攤鋪只能采用人工攤鋪。虛鋪厚度控制在2025CM之間。虛鋪厚度可采用高程進(jìn)行控制，也可在臺(tái)背、涵背等橫向構(gòu)筑物后預(yù)先畫線控制。人工大致攤鋪后，再用鐵耙（耙寬1.5米）把表面扒平。扒平時(shí)，耙與耙之間的重疊不小于50CM，扒平操作過程中要防

33、止級(jí)配碎石離析。（6）碾壓夯實(shí)過渡段級(jí)配碎石的碾壓夯實(shí)采用內(nèi)燃沖擊夯和手扶式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓相結(jié)合的方式進(jìn)行。手扶式振動(dòng)壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)物內(nèi)輪廓線1米以外進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)碾壓不到的部位，采用內(nèi)燃沖擊夯夯實(shí)。碾壓夯實(shí)的順序按照由外向內(nèi)，先兩邊后中間的方式進(jìn)行。碾壓夯實(shí)的總遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)探取。（7）檢測(cè) 檢測(cè)方法及檢測(cè)設(shè)備1 核子密度濕度儀檢測(cè)級(jí)配碎石的密度和含水量， 計(jì)算其孔隙率；2 K30承載板檢測(cè)地基系數(shù)K30值；3 灌水法檢測(cè)級(jí)配碎石的孔隙率。(1) 檢測(cè)數(shù)據(jù)整理初期施工時(shí)，由于對(duì)級(jí)配碎石的施工沒有成熟的施工工藝和經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，故檢測(cè)采取跟蹤檢測(cè)，即每碾壓夯實(shí)2遍，用各種方法檢測(cè)一次，直至找到

34、成熟的施工工藝為止。（8）、施工機(jī)械選型施工過渡段的主要壓實(shí)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)見表（二）。在過渡段施工時(shí)，再配備2臺(tái)8T以上自卸汽車（用于運(yùn)輸級(jí)配碎石）、一臺(tái)ZL50型裝載機(jī)（用于上料）。 振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備性能表 表（二）類型型號(hào)工作質(zhì)量KN振動(dòng)輪振動(dòng)參數(shù)工作速度KM/H總線荷載(N/CM)直徑(M)寬(M)靜線荷載(N/CM)頻率(HZ)振幅(MM)激振力(KN)手扶式Y(jié)2S-06B7.350.4050.60122.546.7122.5322.5沖擊夯TV80NK0.85額定功率(KN/rPm)頻率HZ)跳躍行程(MM)工作速度(KM/H)2.6/18009.19.540-50（9）、質(zhì)量要求（

35、過渡段的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表（三） 過渡段級(jí)配碎石基床表層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表（三1）檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求值頻 次K30試驗(yàn)K30(Mpa/m)190每過渡段檢查2點(diǎn)，距路基邊2M處兩側(cè)各1點(diǎn)孔隙率試驗(yàn)（核子密度濕度儀）N(%)15每填高1層，每過渡段檢查2點(diǎn),左、右各1點(diǎn) 過渡段級(jí)配碎石基床表層以下質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表（三2）檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求值頻 次K30試驗(yàn)K30(Mpa/m)150每填高0.9米，每過渡段檢查1點(diǎn)，距路基邊2M。孔隙率試驗(yàn)（核子密度濕度儀）N(%)20每填高1層，每過渡段檢查3點(diǎn),左、中、右各1點(diǎn)（10）、重要監(jiān)理部分1、過渡段施工前的施工準(zhǔn)備工作要周密，對(duì)原材料的調(diào)查要詳細(xì)。為保證

36、級(jí)配碎石的級(jí)配穩(wěn)定，生產(chǎn)時(shí)每出料100M3，進(jìn)行一次篩分試驗(yàn)，以指導(dǎo)級(jí)配碎石的生產(chǎn)。2、根據(jù)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的分析比較，可以認(rèn)為：在過渡段施工中，核子密度濕度儀是一種快速有效的檢測(cè)手段，但與灌水法相比較，其檢測(cè)值總體上都比較偏高。3、當(dāng)灌水法和核子儀兩種方法檢測(cè)均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，K30值均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。故在K30工程車不能到位的地方，可采用灌水法和核子儀共同檢測(cè)。4、級(jí)配碎石虛鋪厚度為20CM時(shí)，通過沖擊夯可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔隙率和地基系數(shù)，合理的沖擊遍數(shù)為68遍；5、虛鋪厚度從20CM增大到25CM時(shí)，通過沖擊夯也可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔隙率和地基系數(shù)。合理的沖擊遍數(shù)為810遍。6、級(jí)配碎石過渡段的

37、碾壓夯實(shí)，含水量的影響不是非常明顯。根據(jù)壓實(shí)機(jī)具的不同，其含水量的控制不能局限于最佳含水量的+2-3%范圍內(nèi)。 七 水泥穩(wěn)定層監(jiān)理路面基層是瀝青結(jié)構(gòu)的主要承重層，在施工過程中要注意防止出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗細(xì)集料離析、碾壓不密實(shí)、接縫不平整等質(zhì)量問題，避免形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強(qiáng)度不合格等質(zhì)量缺陷。為確保路面施工質(zhì)量，特制定本實(shí)施細(xì)則。2施工準(zhǔn)備工作2.1施工前準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器的檢查路面工程師應(yīng)認(rèn)真檢查承包人配備的主要機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)、性能以及配套施工能力，使之滿足最少配置要求和工程進(jìn)度要求；如果不能滿足，應(yīng)及時(shí)要求承包人增

38、加或更換設(shè)備。試驗(yàn)工程師和測(cè)量工程師要檢查承包人的試驗(yàn)室和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，使之滿足工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的要求。監(jiān)理組試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)安排監(jiān)理對(duì)原材料進(jìn)行源頭控制，并督促承包人按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)原材料按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)。檢查承包人拌和場(chǎng)的粗、細(xì)集料的存放場(chǎng)地是否進(jìn)行了硬化處理、隔倉并設(shè)有良好地排水設(shè)施。細(xì)集料要求有防雨措施。對(duì)承包人提出的配合比進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，確定最佳配合比。進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。拌和場(chǎng)要有明確的混合料配合比牌子。2.2 水泥穩(wěn)定碎石、混合料組成配合比設(shè)計(jì)的審查和驗(yàn)證承包人必須進(jìn)

39、行混合料的組成設(shè)計(jì)。混合料組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗(yàn)選取合適的材料，確定合格的配合比，水泥劑量和混合料的最佳含水量。合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須達(dá)到強(qiáng)度要求，施工和易性好（粗集料離析較小）。承包人形成最佳配合比設(shè)計(jì)的文件，報(bào)監(jiān)理組審查，監(jiān)理組試驗(yàn)工程師要對(duì)承包人提交的最佳配合比進(jìn)行驗(yàn)證，并形成驗(yàn)證報(bào)告，監(jiān)理組批復(fù)后，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)。3施工過程控制3.1試鋪試驗(yàn)路段下承層的檢查水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑前，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)灰土基層的表面進(jìn)行檢查。對(duì)表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈基層施工前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。試鋪段申請(qǐng)的審批最佳配合比得到業(yè)主確認(rèn)后，承包人可以鋪筑基層試驗(yàn)段，但必須報(bào)試驗(yàn)段

40、申請(qǐng)，監(jiān)理組及時(shí)審查承包人的試鋪申請(qǐng)，當(dāng)使用原材料、施工機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量放樣及施工方案均能滿足要求，監(jiān)理組簽認(rèn)后即可進(jìn)行試鋪。通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例及拌和時(shí)間。確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時(shí)機(jī)及灑水間隔時(shí)間。確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。試鋪總結(jié)及開工申請(qǐng)的審查試鋪結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求，承包人立即提交試鋪總結(jié)，經(jīng)駐地工程師審查，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)確認(rèn)，作為正式開工依據(jù)。3.2施工過程檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查測(cè)量工程師應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石

41、攤鋪前，對(duì)沿線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，檢查施工段鋼絲繩的高程及邊線寬度。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)施工段落的作業(yè)面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水潤(rùn)濕。攤鋪采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式。導(dǎo)向控制支架布設(shè)間隔直線為10m，平曲線上為5m，鋼絲控力不小于800N。攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪過程中始終保持螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料。基層攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)，梯形作業(yè)，一前一后保證速度一致，攤鋪厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度一致，攤鋪平整度一致，振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要檢查攤鋪機(jī)后粗、細(xì)集料分布均勻，主要是厚度符合要求。如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料

42、“窩”，應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。運(yùn)輸車要用篷布覆蓋，既可減少水分損失，也可夏天防雨。料車進(jìn)場(chǎng)后，要有專人指揮停放、卸料。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)混合料的碾壓進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。遵循生產(chǎn)試驗(yàn)段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓完成，要做到一次性碾壓成型，并達(dá)到要求壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。后臺(tái)質(zhì)量控制水泥穩(wěn)定碎石拌和場(chǎng)（后臺(tái)）是控制基層質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保混合料都符合質(zhì)量要求，監(jiān)理組在每臺(tái)拌和機(jī)都安排一名實(shí)驗(yàn)員，主要檢查以下內(nèi)容：開料拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足35天的攤鋪用料。每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各

43、種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥劑量應(yīng)控制在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。每天開始拌和之后，督促承包人出料時(shí)要取樣檢查是否滿足設(shè)計(jì)配合比要求；以后每天12小時(shí)檢查一次拌和情況，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理抽檢其配合比、含水量是否變化。檢查拌和機(jī)設(shè)備有帶活門的料倉，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。養(yǎng)生現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理督促承包人每一段碾壓完成后立即開始覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生方法：應(yīng)采用草袋或麻布濕潤(rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。在7天內(nèi)應(yīng)始終保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。中間檢驗(yàn)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：督促

44、承包人對(duì)已經(jīng)成型的段落進(jìn)行自檢。試驗(yàn)工程師對(duì)已經(jīng)成型的段落的厚度、壓實(shí)度、平整度進(jìn)行抽檢，并出具抽檢報(bào)告。測(cè)量工程師應(yīng)逐層對(duì)中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡度進(jìn)行抽檢，并出具抽檢報(bào)告。4試驗(yàn)4.1按規(guī)定頻率抽檢水泥劑量、級(jí)配、含水量。4.2抽檢現(xiàn)場(chǎng)成型的段落的壓實(shí)度、厚度。4.3混合料的強(qiáng)度試驗(yàn)。4.4水泥及粗、細(xì)集料的質(zhì)量抽檢。5監(jiān)理日記記錄的內(nèi)容施工日期、樁號(hào)、施工迄止時(shí)間、機(jī)械運(yùn)行狀況，下層清掃情況、松鋪厚度、混合料攤鋪均勻性、混合料碾壓工藝、施工縫處理情況、其它異常情況及處理方法。八 瀝青路面監(jiān)理瀝青面層是位于基層上最重要的路面結(jié)構(gòu)層，是直接承受車輪荷載和大氣自然因素作用的結(jié)構(gòu)層，應(yīng)

45、具有平整、堅(jiān)實(shí)、耐久、及抗車轍、抗裂、抗滑、抗水害等方面的綜合能力。為有效控制路面面層的施工質(zhì)量，監(jiān)理組特制定本實(shí)施細(xì)則。2施工前準(zhǔn)備工作2.1準(zhǔn)備工作監(jiān)理組試驗(yàn)工程師對(duì)原材料進(jìn)行源頭控制并督促承包人按規(guī)定頻率自檢，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行抽檢，不合格材料應(yīng)立即清場(chǎng)。施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器的檢查道路工程師應(yīng)認(rèn)真檢查承包人配備的主要機(jī)械數(shù)量、性能及配套施工能力，使之至少能滿足一個(gè)作業(yè)點(diǎn)每日連續(xù)施工作業(yè)及施工質(zhì)量和工期的要求，如果不能滿足，應(yīng)及時(shí)要求承包人增加或更換設(shè)備。試驗(yàn)工程師和測(cè)量工程師要檢查承包人的檢測(cè)設(shè)備，使之滿足工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的要求，同時(shí)要維護(hù)和保養(yǎng)監(jiān)理組的檢測(cè)設(shè)備，以滿足日常

46、工作需要。承包人拌和場(chǎng)的粗、細(xì)集料的存放場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化處理，并設(shè)有排水設(shè)施，細(xì)集料要求備有防雨措施，填料要堆放在倉庫內(nèi)，并有防潮措施。進(jìn)場(chǎng)的原材料必須插有標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。拌和場(chǎng)的瀝青混合料配合比牌子應(yīng)明確設(shè)計(jì)配合比。瀝青砼應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)拌和，并配有拌和過程中能逐盤打印瀝青及各種礦料用量和拌和溫度的裝置。2.2瀝青砼配合比設(shè)計(jì)的審查和驗(yàn)證承包人必須進(jìn)行完善的瀝青砼配合比設(shè)計(jì)，熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行。承包人在按上述三個(gè)步驟進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)外，還應(yīng)形成目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比

47、設(shè)計(jì)的文件，報(bào)監(jiān)理組審查，監(jiān)理組試驗(yàn)工程師要對(duì)承包人提交的目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，形成目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告，報(bào)監(jiān)理組長(zhǎng)批復(fù)。3施工過程控制3.1試鋪試驗(yàn)路段下承層的檢查瀝青下面層鋪筑前，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)下封層的完整性和清掃工作進(jìn)行檢查。對(duì)局部基層外露和下封層寬度不足的部分應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪；對(duì)表面泥土、砂漿、雜物及浮動(dòng)礦料、灰塵亦應(yīng)清掃干凈。瀝青中、上面層施工前，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)督促承包人將下、中面層清掃干凈，完工相隔時(shí)間較長(zhǎng)的，清掃干凈后可根據(jù)業(yè)主要求噴灑適量的粘層瀝青。各面層施工前，應(yīng)保持施工攤鋪段表面干燥。試鋪段申請(qǐng)的審批目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比得到確認(rèn)后，承包

48、人可以鋪筑面層試驗(yàn)段，但必須報(bào)試驗(yàn)段申請(qǐng)，監(jiān)理組及時(shí)審查承包人的試鋪申請(qǐng)，當(dāng)使用的原材料、施工機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量放樣以及施工方案均能滿足要求時(shí)，監(jiān)理組長(zhǎng)簽認(rèn)后可進(jìn)行試鋪。通過試鋪應(yīng)確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：混合料的配合比混合料的松鋪系數(shù)攤鋪機(jī)的攤鋪速度碾壓段落的長(zhǎng)度以及碾壓順序和方法施工組織以及管理體系和質(zhì)保體系前、后場(chǎng)通訊聯(lián)系方式試鋪總結(jié)及開工申請(qǐng)的檢查試鋪結(jié)束后，近檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求，承包人立即提交試鋪總結(jié)報(bào)告，并上報(bào)分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理組審查、監(jiān)理組長(zhǎng)批復(fù)后報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)認(rèn)可，作為正式開工依據(jù)。3.2施工過程檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查測(cè)量工程師應(yīng)在瀝青砼攤鋪前，對(duì)沿線的導(dǎo)線點(diǎn)、水

49、準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，檢查施工段鋼絲繩的高程及邊線寬度。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)施工段落的下承層進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮灰、無積水、干燥。中、下面層攤鋪宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，鋼絲拉力應(yīng)大于800N；上面層宜采用攤鋪層前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。瀝青砼面層施工宜采用兩臺(tái)性能良好的攤鋪機(jī)一前一后相距10-30m梯隊(duì)作業(yè)，相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10m左右的寬度重疊。每天施工前，攤鋪機(jī)的振動(dòng)熨平板要預(yù)熱至少30分鐘。施工縫立面要涂有乳化瀝青以利于混合料的粘結(jié)。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭備佭^程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，與攤鋪機(jī)前進(jìn)的速度一致，始終使

50、熨平板前面的混合料保持在送料器高度的2/3。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布均勻性和松鋪厚度，如果出現(xiàn)少量局部混合料離析現(xiàn)象，應(yīng)派專職人員進(jìn)行處理；較多時(shí)應(yīng)及時(shí)分析原因予以糾正。同時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在攤鋪后熱料上行走。運(yùn)輸車要用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染，并檢查料車進(jìn)場(chǎng)、攤鋪、初壓、復(fù)壓、終壓時(shí)的溫度，使之符合有關(guān)規(guī)范或指導(dǎo)意見的要求。料車進(jìn)場(chǎng)后，要有專職人員指揮停放、卸料。料車卸料時(shí)嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)，應(yīng)將料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停穩(wěn)并掛空檔，靠攤鋪機(jī)推力前進(jìn)。為減少攤鋪后混合料離析，卸載后空車和料車交換要迅速及時(shí)，攤鋪機(jī)前料斗中不能空料。檢查攤鋪機(jī)的震級(jí)及碾壓的方式、方法，并注意振動(dòng)

51、壓路機(jī)的振幅頻率。碾壓段落要有明顯的標(biāo)志，避免碾壓如有沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水和加洗衣粉水，嚴(yán)禁灑柴油壓路機(jī)在左右過程中，應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，并嚴(yán)禁使用剎車。攤鋪遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得用于施工，當(dāng)氣溫低于10攝氏度時(shí)不宜攤鋪熱料瀝青砼。后臺(tái)質(zhì)量控制瀝青拌和場(chǎng)（后臺(tái)）是控制瀝青混合料質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保每一盤生產(chǎn)的混合料都符合質(zhì)量要求，監(jiān)理組在每一個(gè)拌和樓都安排一名實(shí)驗(yàn)員，注意檢查以下內(nèi)容：密切注意承包人在拌和過程中的進(jìn)料情況，并按規(guī)定頻率抽檢，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)工程師報(bào)告。按有關(guān)要求，嚴(yán)格控制瀝青、集料的加熱溫度，控制混合料的拌和時(shí)

52、間，記錄和檢查料車出場(chǎng)的料溫。為保證瀝青混合料質(zhì)量，拌和機(jī)回收的粉料，不得采用，并注意清理和堆放。拌和場(chǎng)混合料的貯料倉要有一定容量，且儲(chǔ)療時(shí)間不得超過72小時(shí)。注意檢查混合料拌和的均勻性和色澤，并按規(guī)定頻率作馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)。中間檢驗(yàn)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：督促承包人對(duì)已成型的段落進(jìn)行自檢。試驗(yàn)工程師應(yīng)對(duì)已成型的段落的厚度、壓實(shí)度、平整度進(jìn)行抽檢，并出具抽檢報(bào)告。測(cè)量工程師應(yīng)逐層對(duì)中線平面偏位、縱段高程、寬度、橫坡度進(jìn)行檢查，并出具抽檢報(bào)告。4試驗(yàn)4.1按規(guī)定頻率現(xiàn)場(chǎng)采樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及抽檢篩分試驗(yàn)。4.2抽檢現(xiàn)場(chǎng)成型的壓實(shí)度、厚度。4.3瀝青、粗細(xì)集料、填料的質(zhì)量抽檢。5監(jiān)

53、理日記記錄的內(nèi)容施工日期、樁號(hào)、施工迄止時(shí)間、機(jī)械運(yùn)行狀況，下層清掃情況、松鋪厚度、混合料攤鋪均勻性、施工縫處理情況、其它異常情況及處理方法。九、人行道及附屬工程監(jiān)理1、施工階段施工監(jiān)控要點(diǎn)：（1）人行道磚進(jìn)場(chǎng)要注意檢查強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，不裂縫、不缺楞角；（2）鋪設(shè)前采用1：4水泥砂漿，粗砂要過篩，配合比（體積比）要準(zhǔn)確；（3）鋪設(shè)砂漿結(jié)合層前檢查墊層是否干凈，濕潤(rùn)程度如何；（4）按線標(biāo)準(zhǔn)先砌第一行樣板，然后縱線不動(dòng)，橫線平移，依次依照樣板磚砌筑，加強(qiáng)對(duì)樣板磚的高程進(jìn)行復(fù)核；（5）面磚鋪設(shè)后用中砂進(jìn)行灌縫，可分多次灌入，第一次灌滿后澆水澆實(shí)，再進(jìn)行第二次，注意檢查縫隙飽滿度；（6）

54、鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)的現(xiàn)象；（7）人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水。（8）允許偏差如下：序號(hào)分項(xiàng)單位標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1磚強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值抽檢試驗(yàn)2平整度mm520m13m直尺和塞尺取最大值3橫坡百分點(diǎn)0.320m1水準(zhǔn)儀4相鄰塊交差mm320m1用直尺量取最大值5與側(cè)石頂面高差mm520m1用直尺6道路與井框高差mm3每座1用直尺7接縫寬度mm2420m1用直尺或塞尺8縱橫縫順直mm1040m1用20m線量取最大值2、混凝土墊層（1）混凝土墊層攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整，進(jìn)行全面檢查。（2）模板必須支立牢固，不

55、得傾斜、漏漿。（3）在鋪前縱向企口縫及墊層與閥門、檢查井的接縫處應(yīng)全面均勻涂刷潤(rùn)滑油。（4）混凝土板采用一次攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。（5）振搗器在每一處振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止不沉不再冒氣，并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s，水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30s，用插入式振搗器式，不宜小于20s。（6）振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、變形、下沉應(yīng)及時(shí)糾正。（7）振搗時(shí)應(yīng)注意檢查模板構(gòu)筑物邊緣搗振情況需充分振實(shí)。（8）板面邊角應(yīng)整齊，不得有大于0.3mm的裂縫并不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。（9）水泥混凝土墊層允許偏

56、差如下：水泥混凝土墊層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1支模直順度550m1量取最大值2高程520m1用水準(zhǔn)儀器測(cè)量3抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)高程每臺(tái)班1組4厚度+20，-5每塊2用尺量5平整度5每塊1用3m直尺量取最大值6橫坡10且不大于0.3%20m6用水準(zhǔn)儀器測(cè)量7蜂窩麻面面積2%每塊側(cè)面1用尺量蜂窩總面積3、預(yù)制人行道板的鋪設(shè)（1）預(yù)制人行道板進(jìn)場(chǎng)要注意檢查強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，不裂縫、不缺楞角。（2）鋪設(shè)前采用1：3水泥砂漿，粗砂要過篩，配合比（體積比）要準(zhǔn)確。（3）鋪設(shè)砂漿結(jié)合層前檢查墊層是否干凈，濕潤(rùn)程度如何。（4）鋪砌預(yù)制人行道板，按樁撅高程，在方格內(nèi)第一行磚

57、的縱橫掛線繃緊，按線標(biāo)準(zhǔn)先砌第一行樣板，然后縱線不動(dòng)，橫線平移，依次依照樣板磚砌筑，加強(qiáng)對(duì)樣板磚的高程進(jìn)行復(fù)核。（5）面磚鋪設(shè)后用中砂進(jìn)行灌縫，可分多次灌入，第一次灌滿后澆水澆實(shí)，再進(jìn)行第二次，注意檢查縫隙飽滿度。（6）鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)的現(xiàn)象。（7）人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水。（8）預(yù)制人行道板面層允許偏差如下：序號(hào)分項(xiàng)單位標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1磚強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值抽檢試驗(yàn)2平整度mm520m13m直尺和塞尺取最大值3橫坡百分點(diǎn)0.320m1水準(zhǔn)儀4相鄰塊交差mm320m1用直尺量取最大值5與側(cè)石頂面高差mm520m1用直尺6道路與井框高差

58、mm3每座1用直尺7接縫寬度mm2420m1用直尺或塞尺8縱橫縫順直mm1040m1用20m線量取最大值（9）預(yù)制人行道板質(zhì)量指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度尺寸允許偏差外觀質(zhì)量平均值（MPa）單塊最小值（MPa）厚度（mm）邊長(zhǎng)（mm）對(duì)角線（mm）裂紋、分層、掉角掉楞均不允許色差不明顯30252234、側(cè)石及樹圍的安裝（1）側(cè)石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線直，彎順無折角，順面應(yīng)平整無錯(cuò)牙，側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密實(shí)。（2）側(cè)石靠背回填必須密實(shí)。（3）側(cè)石勾縫應(yīng)首先將側(cè)石縫內(nèi)雜物清除干凈，然后濕潤(rùn)，用1：21：2.5水泥砂漿灌縫填實(shí)，斜縫或凹縫，初凝后除去多余灰漿，達(dá)到美觀整齊，并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。（4）側(cè)石允許偏差如下：側(cè)石、緣石允

59、許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1直順度10100m1拉20m直線量取最大值2相鄰塊高差320m1用尺量3縫寬320m1用尺量4側(cè)石頂高程1020m1用水準(zhǔn)儀器測(cè)量（5）側(cè)石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：水泥混凝土側(cè)石項(xiàng)目允許偏差混凝土抗壓強(qiáng)度30MPa外露面缺邊掉角長(zhǎng)度10mm且不多于一處，每100不起一塊外形尺寸長(zhǎng)+5mm，-3mm寬3mm高4mm不直度3mm外露面平整度3mm表面色澤一致，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷天然石材當(dāng)采用花崗巖等天然石材加工而成或條石表面應(yīng)平整，無風(fēng)華，楞角整齊十、安全專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則（一）項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師董浩專業(yè)監(jiān)理工程師陳敏余安全資料收集和整理A、B標(biāo)

60、：江濤2標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理：江濤1標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理：丁杰（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守文明施工“兩通三無五必須”規(guī)定實(shí)施掛牌施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)的出入口規(guī)范設(shè)置施工銘牌，文明施工告示牌和文明施工承諾牌；2、施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須設(shè)置明顯有效的分隔設(shè)施。在市區(qū)的道路施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用統(tǒng)一、整齊連續(xù)的2.5M高度彩鋼板的安全圍護(hù)設(shè)施或LL98路欄和交通標(biāo)志；3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按文明工地創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)的要求，規(guī)范設(shè)置職工生活區(qū)的“五有”設(shè)施，并制定生活區(qū)衛(wèi)生管理辦法，專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔；生產(chǎn)、生活設(shè)施不準(zhǔn)搭設(shè)蘆葦（彩條布）棚；4、參加施工的人員必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)持工作崗位，嚴(yán)格遵守

61、安全紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后操作；5、電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)、吊車司機(jī)等特種作業(yè)人員和各種車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)合格，持證上崗；6、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，落實(shí)安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離措施。距作業(yè)基準(zhǔn)面2M以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿或擋腳板。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用；7、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的，必須征得工地施工負(fù)責(zé)人的同意；8、施工現(xiàn)場(chǎng)的溝槽等危險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施及明顯標(biāo)志；9、施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志，在交通繁忙的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；危險(xiǎn)地區(qū)

62、要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”告示牌；夜間應(yīng)設(shè)紅色警示牌。（三）安全生產(chǎn)的紀(jì)律與要求1、安全生產(chǎn)紀(jì)律（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；（2）2M及以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤；（3）高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)向下或向上亂拋材料或工具等物件；（4）各種電機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；（5）無證人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人；2、安全生產(chǎn)的安全措施（1）按規(guī)定使用安全“三寶”，即安全帽、安全網(wǎng)、安全帶；（2）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全有效；（3）起重設(shè)備必

63、須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；（4）架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零、接地；（5）電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置；（6）嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、脫鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴；（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的溝槽、陡坡等危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅色警示燈；3、安全生產(chǎn)的操作要求（1）新工人未經(jīng)三級(jí)安全教育、復(fù)崗人員未經(jīng)崗位安全教育，不得盲目操作；（2）特種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn)，無有效安全上崗證，不得盲目操作；（3）作業(yè)環(huán)境和施工對(duì)象情況不清除，施工前無安全措施或作業(yè)安全交底不清，不得盲目操作；

64、（4）新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新崗位無安全措施，未進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和交底，不得盲目操作；（5）安全帽和作業(yè)場(chǎng)所必需的個(gè)人防護(hù)用品未落實(shí)，不得盲目操作；（6）起重機(jī)械、電焊機(jī)、鋼筋機(jī)械等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得盲目操作；（7）施工場(chǎng)所安全防護(hù)措施未落實(shí)，安全隱患未排除，可能危及人身安全和財(cái)產(chǎn)損失時(shí)，不得盲目操作；（8）凡上級(jí)或管理人員違章指揮，有冒險(xiǎn)作業(yè)情況時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)拒絕，不得盲目操作；（9）高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)、爆破作業(yè)、有中毒或窒息性危險(xiǎn)的作業(yè)均由上級(jí)指派，并經(jīng)安全交底；未經(jīng)指派，未經(jīng)安全交底和安全防護(hù)措施時(shí)，不得盲目操作；（10）隱患未排除，可能傷

65、害自己、傷害他人或被他人傷害的不安全因素存在時(shí)，不得盲目操作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的要求（1）不準(zhǔn)在起吊、運(yùn)吊重的物件下通過； （2）不準(zhǔn)在高處往下跳或奔跑作業(yè)； （3）不準(zhǔn)用小推車等在不穩(wěn)定的物體上行走；（4）不準(zhǔn)攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊盤及裝吊物上下；（5）不準(zhǔn)進(jìn)入掛有“禁止出入”或設(shè)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志的區(qū)域、場(chǎng)所；（6）不準(zhǔn)在重要的運(yùn)輸通道或上下行走通道上逗留；（7）不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（四）臨時(shí)用電安全要求1、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：（1）采用三級(jí)配電系統(tǒng)（2）采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)（3）采用二

66、級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)2、臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施；3、臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用；4.電纜線路（1）電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，埋地深度應(yīng)不小于0.6M，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕；（2）電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2M高度至地下0.2M處，必須加設(shè)防護(hù)套管；（3）電纜接頭應(yīng)牢固可靠，并做絕緣包扎，保持絕緣強(qiáng)度不得承受拉力；5、配電箱及開關(guān)箱（1）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)布置在干燥、通風(fēng)及常溫

67、場(chǎng)所，安裝應(yīng)端裝、牢固，必須有防雨、防塵措施 ； （2）總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1S，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30MA.S；（3）開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于30MA，額定漏電動(dòng)間應(yīng)小于0.1S，作時(shí)使用于潮濕或腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺性產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于15MA，額定漏電動(dòng)間應(yīng)小于0.1S；（4）每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）；（5）配電箱應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)電器。電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)應(yīng)有明顯

68、可見分?jǐn)帱c(diǎn)；（6）配電箱或配電線路停電維修或定期檢修時(shí)，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專人負(fù)責(zé)；（7）配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接（8）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器應(yīng)可靠完好，不得使用破損、不合格的電器；（9）下列特殊場(chǎng)所使用安全特低電壓照明器：A、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5米等場(chǎng)所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V ； B、潮濕和易觸及帶電場(chǎng)所的照明，電源電壓不得大于24V；C、特別潮濕場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面、電源電壓不得大于12V；6、電氣、設(shè)備的安全使用（1）電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗

69、，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)；（2）機(jī)電設(shè)備的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)可靠的安全防護(hù)裝置；（3）設(shè)備運(yùn)行前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方可使用；（4）機(jī)電設(shè)備停電、停工時(shí)必須拉閘關(guān)機(jī)，按要求上鎖；（5）機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到定人操作，定人、定機(jī)、定期保養(yǎng)、檢查；（6）機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)帶病、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修保養(yǎng)；7、工程竣工后，臨時(shí)用電設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時(shí)按順序切斷電源后拆除，不得留有隱患。 （五）溝槽開挖及吊管1、溝槽開挖前，應(yīng)對(duì)地質(zhì)、水文和地下管線做好必要的調(diào)查和勘查工作，并針對(duì)不同的具體情況擬定安全技術(shù)措施。凡超過5M以上深度的溝槽施工，必須編制專項(xiàng)的安全技術(shù)方案，并報(bào)送市政工程安

70、全監(jiān)督站備案；超過7M深度的溝槽施工，編制專項(xiàng)的安全技術(shù)方案，并通過專家評(píng)審，報(bào)安檢站備案。施工中應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)安全技術(shù)方案實(shí)施；2、工程所需管材、磚、砂等均應(yīng)堆放整齊，距溝邊2M以外；土質(zhì)較好，現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，堆放位置至少應(yīng)距溝槽邊0.8M以上，以免造成溝槽塌方；3、溝槽兩側(cè)和交通道口應(yīng)設(shè)置隔離欄和明顯的安全標(biāo)志，夜間還應(yīng)假設(shè)紅燈警示；4、溝槽具房屋或電桿較近時(shí)，應(yīng)預(yù)先對(duì)其進(jìn)行加固以免發(fā)生倒塌事故；5、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土，均應(yīng)距溝邊1M以外（遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于2M），其高度不得超過1.5M；6、溝槽開挖時(shí)要有專人巡視，觀察溝邊兩側(cè)土層變化；7、機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制中線和邊坡，以免影響溝壁的

71、穩(wěn)定性；8、挖土?xí)r，必須從上到下分層進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的操作方法，并做好排水防水等安全措施；9、當(dāng)溝槽采用撐板支撐時(shí)，支撐必須隨挖土的深度面逐步進(jìn)行，不可全部挖好后再加支撐，以防塌方。開挖深度大于3M的溝槽，嚴(yán)禁采用橫列板支撐；10、在溝槽進(jìn)行操作時(shí)，不得將工具或物料自地面擲至溝槽基坑內(nèi)，必須用繩索吊卸；11、鐵撐柱要撐緊，兩頭高低要平，撐腳要用鉛絲扎牢；12、支撐要經(jīng)常檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；13、上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐； 14、機(jī)械開挖應(yīng)遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)范，挖土?xí)r必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)范；15、機(jī)械挖土?xí)r，跟機(jī)修坡清底時(shí)，操作人員具鏟斗應(yīng)保持一定距離，必要時(shí)先停機(jī)后操作，同時(shí)還應(yīng)及時(shí)采取支撐和溝邊翻土以減輕溝壁壓力，以利于溝壁穩(wěn)定；16、吊管時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員嚴(yán)禁在吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)或吊物下方停留；17、一般管子堆置高度超過0.5M時(shí)，兩側(cè)管底墊牢，以防滾動(dòng)傷人；18、滾動(dòng)管子要準(zhǔn)備墊頭，以備隨時(shí)墊塞，以防傷人；19、正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10CM左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；20、在吊放管子前，應(yīng)通知下面人員讓開。在管子離地0.5M以下時(shí)，才許有人扶手就位，吊放管子時(shí)不要碰撞周圍的撐板與撐柱