1、目錄一、編制依據(jù)3二、編制范圍3三、工程概況3四、試驗(yàn)?zāi)康?五、試驗(yàn)段的選定4六、人員配置及實(shí)驗(yàn)儀器配置46.1人員配置46.2機(jī)械設(shè)備及測(cè)量、試驗(yàn)儀器配置5機(jī)械設(shè)備配置5測(cè)量及試驗(yàn)儀器配置5七、擬定的試驗(yàn)程序57.1初選設(shè)計(jì)參數(shù)57.2強(qiáng)夯施工工藝6工藝流程圖6強(qiáng)夯施工工藝7施工過程中監(jiān)測(cè)工作9材料要求9強(qiáng)夯技術(shù)要求9強(qiáng)夯試夯檢測(cè)要求10八、施工注意事項(xiàng)11九、質(zhì)量保證措施11十、文明施工與安全措施11十一、環(huán)境保護(hù)措施12十二、施工總結(jié)15強(qiáng)夯施工方案（首件工程） 一、編制依據(jù)（1）G577線墩麻扎至旱田段公路施工圖紙及設(shè)計(jì)文件（2）我方人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及踏勘情況（3）我公司現(xiàn)有的路基路面施工

2、綜合能力（4）新疆G577線墩麻扎至旱田段公路工程施工招標(biāo)文件項(xiàng)目專用本（5）新疆維吾爾自治區(qū)公路施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)(2015年版)（6）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003）（7）公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-2006（8）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000（9）公路沖擊碾壓應(yīng)用技術(shù)指南（交通部公路科學(xué)研究院主編）（10）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-95（11）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004（12）其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)范二、編制范圍G577線墩麻扎至旱田段公路（K10+778.5K11+460）強(qiáng)夯處理施工，并制定施工管理及相關(guān)技術(shù)保證措施等。三、工

3、程概況本標(biāo)段起訖里程為K3+030K19+177.462，全長(zhǎng)16.147Km。在路線經(jīng)過喀什河三級(jí)階地近地表與鞏乃斯河級(jí)階地前緣地段，該地段地層以沖洪積卵礫石層為主，地表覆蓋的薄層沖洪積黃土狀土，現(xiàn)多為耕地。一般呈濕陷性黃土，具級(jí)（輕微）-級(jí)（中等）非自重濕陷性。其中K10+778.5K11+340段，地貌單元屬鞏乃斯河二級(jí)階地前部地段，路線中樁處地面標(biāo)高介于733-712m且多為耕地，地勢(shì)北高南低、地形平坦。地層結(jié)構(gòu)以中秘-密室的第四系晚更新統(tǒng)沖洪積（Q32al+pl）卵礫石層為主，地表覆蓋厚約4.0-8.2m的第四系晚更新統(tǒng)（Q32al+pl）黃土狀土，局部夾2.0-2.6m的細(xì)砂透鏡體

4、，地表水匱乏（主要為灌渠內(nèi)暫時(shí)性流水），地下水埋深介于12-18m，該路段：K10+778.5K11+340段具級(jí)（中等）非自重濕陷性黃土，該路段場(chǎng)地穩(wěn)定性與工程地質(zhì)條件稍差，綜合考慮該處地基處理采用強(qiáng)夯處理。四、試驗(yàn)?zāi)康模?）通過強(qiáng)夯處理加速地基土的固結(jié)、提高場(chǎng)地地基強(qiáng)度，減少沉降量。達(dá)到強(qiáng)夯處理夯夯擊能（KN.m）值。（2）通過預(yù)加沉降，降低、減少地基的不均勻性。（3）減弱或消除地基土的濕陷性。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試夯，并通過測(cè)試，與夯前測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，以確定夯擊擊數(shù)與單擊夯沉量的關(guān)系、累計(jì)夯沉量和隆起量的關(guān)系、夯擊數(shù)與單點(diǎn)填料量的關(guān)系、填料量與隆起量的關(guān)系,對(duì)夯點(diǎn)收錘與

5、工藝控制參數(shù)提供參考。在進(jìn)行試夯時(shí)可采用不同設(shè)計(jì)參數(shù)的方案進(jìn)行比較，比選出最佳施工方案，指導(dǎo)后續(xù)工程施工。五、試驗(yàn)段的選定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我單位擬選取K10+778.5K11+460.0段為試驗(yàn)段，共長(zhǎng)681.5m。該段地基為非自重濕陷性，濕陷性等級(jí)為中等（）級(jí)，地層以沖洪積卵礫石層為主，地表覆蓋的薄層沖洪積黃土狀土，現(xiàn)為耕地，地表水匱乏（主要為灌渠內(nèi)暫時(shí)性流水），根據(jù)濕陷等級(jí)、濕陷土層厚度及層位分布，結(jié)合路基填土高度、地基滲水浸濕可能性大小，針對(duì)該路段采取強(qiáng)夯處理措施加固地基。六、人員配置及實(shí)驗(yàn)儀器配置6.1人員配置人員配置及責(zé)任分工情況表序號(hào)姓名職務(wù)責(zé)任分工1王培國(guó)常務(wù)副經(jīng)理總體協(xié)調(diào)2潘

6、龍道路工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3王乾施技部長(zhǎng)方案編制及技術(shù)指導(dǎo)4黨耀東質(zhì)檢部長(zhǎng)質(zhì)量檢查5劉勝利測(cè)量站長(zhǎng)測(cè)量放樣指導(dǎo)6侯光達(dá)安全部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理7相飛飛技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)及施工日志記錄、試驗(yàn)段檢驗(yàn)批資料8武玉計(jì)測(cè)量員測(cè)量放樣9毛鵬慧試驗(yàn)員試驗(yàn)流程指導(dǎo)及相關(guān)參數(shù)收集6.2機(jī)械設(shè)備及測(cè)量、試驗(yàn)儀器配置6.2.1機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置情況表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備狀況1挖掘機(jī)EX-2001臺(tái)良好2壓路機(jī)YZ-182臺(tái)良好3推土機(jī)T-2201臺(tái)良好4平地機(jī)PY160B1臺(tái)良好5自卸車5輛良好6強(qiáng)夯機(jī)QH30001臺(tái)良好6.2.2測(cè)量及試驗(yàn)儀器配置測(cè)量及試驗(yàn)儀器配置情況表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量?jī)x器使用

7、狀況1全站儀TS061臺(tái)良好2水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)良好3水準(zhǔn)尺5m鋁合金1臺(tái)良好4卷尺2把良好5重型圓錐動(dòng)力觸探1臺(tái)良好6單墩荷載試驗(yàn)儀1臺(tái)良好七、擬定的試驗(yàn)程序7.1初選設(shè)計(jì)參數(shù)強(qiáng)夯設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)名 稱設(shè)計(jì)參數(shù)（參數(shù)取值范圍）1錘重（t）20（1030）2錘底直徑（m）25（22.6）3落距（m）15（515）4夯擊能（kNm）點(diǎn)夯3000（10003000）滿夯10005點(diǎn)夯次數(shù)（次）/（遍）10/2遍（23遍）6滿夯次數(shù)（次）/（遍）3/1遍（12遍）7.2強(qiáng)夯施工工藝7.2.1工藝流程圖試 夯施工監(jiān)測(cè)施工準(zhǔn)備選擇和確定強(qiáng)夯施工參數(shù)單點(diǎn)試驗(yàn)區(qū)域試驗(yàn)區(qū)域試驗(yàn)強(qiáng)夯效果檢測(cè)正式強(qiáng)夯施工工程驗(yàn)收結(jié)

8、 束夯前調(diào)查確定施工強(qiáng)夯參數(shù)夯后效果檢測(cè)不合格不合格7.2.2強(qiáng)夯施工工藝強(qiáng)夯法是應(yīng)用功能轉(zhuǎn)換的原理達(dá)到加固地基的目的。具體的說，它是利用起重設(shè)備將重錘（一般840T），提到一定高度使其自由下落（一般10-40m），給土以強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)能量。地基土在強(qiáng)大的沖擊能的作用下，土體強(qiáng)制壓縮或振密；經(jīng)時(shí)效壓實(shí)，使土體重新固結(jié)，從而提高了土的承載力，降低其壓縮性、達(dá)到加固上體的目的。7.2.2.1原地面清理夯前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除表層土，進(jìn)行表面松散土層碾壓，排除地表水，施工區(qū)周邊做排水溝以確保場(chǎng)地排水通暢防止積水。7.2.2.2標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程夯點(diǎn)采用正方形布設(shè)，每點(diǎn)夯擊10

9、次，夯實(shí)2遍，按4m間距跳夯，最后一遍滿夯，夯擊3次。夯點(diǎn)放線，用石灰或木樁標(biāo)明第一遍夯點(diǎn)的位置，并測(cè)量地面高程；定出控制軸線、強(qiáng)夯場(chǎng)地邊線。夯擊點(diǎn)布置圖如下。強(qiáng)夯施工平面布置圖7.2.2.3起重機(jī)就位強(qiáng)夯施工采用25T以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備，強(qiáng)夯設(shè)備就位，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并調(diào)整好機(jī)位，按照預(yù)定夯擊能量調(diào)整好夯錘落距，在夯架上做好標(biāo)記，并將鋼絲繩長(zhǎng)度調(diào)整到預(yù)定位置，以便于作業(yè)，使夯錘中心對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；具體夯擊點(diǎn)位置及強(qiáng)夯平面布置見特殊路基設(shè)計(jì)圖強(qiáng)夯（一）（第三冊(cè)第一分冊(cè)圖號(hào)S3-15）；詳見附表。7.2.2.4確定夯錘高度將夯錘起吊至預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下

10、吊鉤，測(cè)量錘頂高程，如錘頂傾斜，提錘后及時(shí)將坑底整平。7.2.2.5落錘成坑（點(diǎn)夯）（1）點(diǎn)夯設(shè)計(jì)夯擊能為3000 kNm。（2）每點(diǎn)夯次數(shù)為10次，夯實(shí)2遍。（3）落錘成坑，逐擊記錄夯坑深度。然后移至下一夯擊點(diǎn)進(jìn)行夯擊。（4）重復(fù)步驟4，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。（5）移動(dòng)位置，進(jìn)行下一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊，直至完成第一遍全部夯擊。（6）用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程。（7）在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)。7.2.2.6滿夯（1）最后一遍滿夯，夯擊次數(shù)為3次。（2）達(dá)到要求后推平場(chǎng)地，用低能量滿夯（滿夯設(shè)計(jì)夯擊能量為1000kNm），將場(chǎng)地表層松土夯

11、實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。（3）使用推土機(jī)對(duì)強(qiáng)夯地面進(jìn)行平整，并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。7.2.2.7強(qiáng)夯處理寬度強(qiáng)夯整平后處理的寬度為路基坡腳排水溝外側(cè)不小于1m，無排水溝路段路基坡腳外側(cè)不小于3m。7.2.2.8路基填筑成型用礫類土填筑路基，并在路基兩側(cè)設(shè)置蒸發(fā)溝。路基應(yīng)分層鋪筑，均勻壓實(shí)，路基壓實(shí)度及填料強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。7.2.3施工過程中監(jiān)測(cè)工作（1）開夯前應(yīng)檢查夯錘質(zhì)量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求； （2）在每一遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)合，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正； （3）按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。 7.2.4材料要求（1）路基施工中

12、應(yīng)嚴(yán)格控制路基填料質(zhì)量，嚴(yán)禁填筑鹽漬土和有機(jī)質(zhì)土，嚴(yán)禁填筑含有草皮、生活垃圾、樹根、腐殖質(zhì)的土。7.2.5強(qiáng)夯技術(shù)要求（1）錘重按下式初步確定：影響深度=系數(shù)*（錘重*落距）1/2，落距根據(jù)單擊夯擊能和錘重確定，即錘重（KN）*落距（m）=單擊夯擊能（KN.m）（2）夯擊遍數(shù)的確定：夯擊遍數(shù)設(shè)計(jì)為3遍，具體根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。一般第一遍隔1點(diǎn)跳夯，第二遍補(bǔ)第一遍空隙，點(diǎn)夯完成后，最后再以低能量滿夯，達(dá)到錘印彼此搭接。（3）夯擊次數(shù)確定：強(qiáng)夯施工每一遍內(nèi)各個(gè)點(diǎn)的夯擊次數(shù)，按現(xiàn)場(chǎng)試夯得到的夯擊次數(shù)（一般為5-7次）與夯沉量關(guān)系曲線確定，且以使土體豎向壓縮最大而側(cè)向位移最小為原則。每個(gè)夯擊點(diǎn)安排專人檢

13、查和記錄擊數(shù)，保證強(qiáng)夯質(zhì)量。（4）夯點(diǎn)布置：夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的1.2-2.2倍，強(qiáng)夯施工前，每個(gè)工作面須采用石灰印出每個(gè)夯點(diǎn)的位置，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可施工。（5）夯擊間隔時(shí)間確定：具體間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力、夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起時(shí)，不能繼續(xù)夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。在一遍中若干夯擊次數(shù)后出現(xiàn)上述情況，也要遵循這一要求，停止夯擊，等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。如測(cè)超孔隙水壓力有困難，則須按間隔時(shí)間控制，一般土夯擊間隔時(shí)間不少于7天，具體間隔時(shí)間可根據(jù)工藝性試夯確定。施工時(shí)首先保證夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間，并做詳細(xì)記錄，其次可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工流水順序，安排

14、合理的流水節(jié)拍，力爭(zhēng)使各區(qū)段間達(dá)到連續(xù)夯擊。杜絕間隔時(shí)間未到強(qiáng)行施工現(xiàn)象，確保強(qiáng)夯質(zhì)量。7.2.6強(qiáng)夯試夯檢測(cè)要求（1）試夯場(chǎng)地不得小于500。（2）試夯前必須進(jìn)行場(chǎng)地標(biāo)高復(fù)測(cè)。（3）試夯前及每日開夯前需檢測(cè)落距。（4）施工過程中，根據(jù)試夯確定每日夯擊數(shù)，必須進(jìn)行夯擊下沉量觀測(cè)，要求每100不得少于一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，并做好觀測(cè)記錄（每擊沉降量）。（5）最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm。（6）當(dāng)夯坑過深而發(fā)生起錘困難時(shí)調(diào)整夯擊能。（7）夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大隆起現(xiàn)象。（8）夯后應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探等原位測(cè)試，測(cè)量地基的夯后承載能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（9）強(qiáng)夯處理后的地基驗(yàn)收承載力檢驗(yàn)，應(yīng)在施工

15、結(jié)束后間隔28d方能進(jìn)行。并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收、簽字確認(rèn)。（10）根據(jù)試夯結(jié)果，確定施工區(qū)每點(diǎn)夯擊能。八、施工注意事項(xiàng)（1）第一遍的強(qiáng)夯能級(jí)（包括多次夯擊和補(bǔ)料）達(dá)到加固深度。第二遍（滿夯）主要是加固表層，故強(qiáng)夯能級(jí)以5001200kJ為宜，要保證錘印彼此搭接。（2）強(qiáng)夯施工時(shí)對(duì)夯坑的處理措施：當(dāng)起錘困難時(shí)，應(yīng)隨夯隨填料。（3）當(dāng)?shù)叵滤惠^高或夯坑底積水影響施工時(shí)，應(yīng)采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的粒料。坑內(nèi)或場(chǎng)地積水應(yīng)及時(shí)排除。（4）強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場(chǎng)地范圍的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等，并采取必要的措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。（5）當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)，對(duì)鄰近建筑

16、物或設(shè)備產(chǎn)生有害的影響時(shí)，應(yīng)采取防振或隔振措施九、質(zhì)量保證措施（1）施工時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。（2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真、及時(shí)地填寫試驗(yàn)過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證強(qiáng)夯置換試驗(yàn)段成果的真實(shí)性、可靠性。（3）建立完善的質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)，責(zé)任到人。（4）建立三級(jí)技術(shù)交底制度，交底要到位、要全面。（5）嚴(yán)格報(bào)檢制度，必須及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（6）對(duì)監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，高度重視并逐步完善質(zhì)量保證體系。十、文明施工與安全措施（1）設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。本項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人曹鳳晨，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人潘龍

17、。（2）對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的交底并考核。（3）工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。（4）各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。（5）運(yùn)行車輛要有專人指揮，以免車輛通行混亂造成傷害。（6）車輛運(yùn)行不宜過快，以免帶起揚(yáng)塵造成污染。（7）各類車輛施工時(shí)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)人員統(tǒng)一指揮。（8）施工機(jī)械下班后必須集中停放整齊，并設(shè)專人看守。十一、環(huán)境保護(hù)措施（1）建立健全環(huán)境保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）識(shí)別環(huán)境因素，根據(jù)強(qiáng)夯置換施工的特點(diǎn)，減少或消除重大環(huán)境因素。（3）控制施工污染，減少污水、水泥、粉塵及噪音污染，控制水土流失

18、。（4）施工廢水、生活污水按要求排放到當(dāng)?shù)匚鬯欧啪W(wǎng)，進(jìn)行集中處理。（5）各類土方車輛選用較好的燃油，完善消、排煙系統(tǒng)，減少大氣污染。（6）為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備勞保用品，并對(duì)施工區(qū)定時(shí)灑水，控制揚(yáng)塵。質(zhì)量保證體系框圖TQC委員會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理：邱廣波各生產(chǎn)班組工作質(zhì)量保證質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良品率97%以上項(xiàng)目總工：王博木項(xiàng)目副經(jīng)理：王培國(guó)物資供應(yīng)部：李存念質(zhì)檢部：秦斌斌試驗(yàn)室：許彬彬工程技術(shù)部：王乾測(cè)量站：劉勝利安全總監(jiān)：曹鳳晨機(jī)械設(shè)備物資調(diào)度管理質(zhì)量控制試驗(yàn)檢測(cè)技管術(shù)理質(zhì)制量度技藝術(shù)操規(guī)作范標(biāo)工準(zhǔn)計(jì)量測(cè)量質(zhì)檢工程師：秦斌斌安全工程師：葉陳麗質(zhì)檢員：相飛飛安全員：陳躍武生產(chǎn)班組自檢互檢

19、QC小組活動(dòng)安全保證程序框圖第一管理者：邱廣波安全生產(chǎn)委員會(huì)職工安全教育安全生產(chǎn)管理群眾活動(dòng)安全生產(chǎn)監(jiān)察手 安全生產(chǎn)制度百日安全無事故活動(dòng)職工上崗安全教育五同時(shí)重點(diǎn)部位安檢制安全技術(shù)措施班前安全活動(dòng)每周安全活動(dòng)新操作項(xiàng)目重點(diǎn)工程安全教育安全生產(chǎn)“三檢測(cè)”“三不放過”的分級(jí)事故調(diào)查處理特殊工程的安全措施各項(xiàng)安全管理制度安全生產(chǎn)群管各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制單位工程安全責(zé)任制安全獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)制度安全日志掛牌總目標(biāo)：安全生產(chǎn)零事故安全負(fù)責(zé)人列表職 務(wù)姓 名項(xiàng)目經(jīng)理邱廣波安全長(zhǎng)曹鳳晨安全負(fù)責(zé)人侯光達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安全員陳躍武十二、施工總結(jié)試驗(yàn)段完成后應(yīng)根據(jù)強(qiáng)夯施工前后的檢測(cè)，及時(shí)總結(jié)施工中發(fā)生的問題及處理措施，結(jié)合對(duì)比分析強(qiáng)度效果，寫出強(qiáng)夯施工試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，為今后大面積的強(qiáng)夯施工提供依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。強(qiáng)夯試驗(yàn)段總結(jié)應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行總結(jié)：1、機(jī)械設(shè)備的選用和技術(shù)參數(shù)。2、夯錘質(zhì)量、夯擊次數(shù)、夯錘落距、夯點(diǎn)間距、夯擊遍數(shù)、沉降量的關(guān)系。3、施工方法的合理性。4、檢測(cè)手段的適應(yīng)性和質(zhì)量控制方案。5、正常施工時(shí)技術(shù)員、施工人員的配置及施工組織管理。根據(jù)試驗(yàn)段收集的夯擊次數(shù)，夯擊量等級(jí)數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)，重新確定施工參數(shù)，并上報(bào)以審批。