1、阿壩縣人民醫院總平工程監理實施細則四川億博工程項目管理有限公司二0一一年九月阿壩縣人民醫院總平工程工程監理實施細則一、工程概況(1)工程名稱：阿壩縣人民醫院總平工程工程 (2)建設地點：阿壩縣縣城 (3)建筑面積：約5500m2(4)結構類型：地面混凝土，排水結構(5)工程特點：1、本工程為阿壩縣人民醫院總平建設項目，包括地面為混凝土，給排水工程。二、編制依據四川億博工程項目管理有限公司承擔：阿壩縣人民醫院總平工程工程的監理任務，根據業主的委托和授權，在本項目的施工階段，進行公正的、獨立的、科學的監督管理活動。根據該工程的結構形式和特點，編制此監理細則。編制監理實施細則的依據: 1、建設工程質

2、量管理條例 2、建設工程監理規范 3、四川省工程項目監理工作管理規定 4、四川省建筑管理條例5、已批準的本工程監理規劃。6、與專業工程相關的標準、設計文件和技術資料。7、已批準本工程施工組織設計。三、專業工程的特點(一)建筑方面 1、混凝土地面。2、給排水。 （二）結構方面1、本工程主要結構混凝土路面于給排水工程。 四、監理工作流程1、 工程項目開工申報程序：施工單位開工前的準備工作施工單位遞交開工申請表監理工程師審核開工條件條件滿足合同要求總監簽發開工令施工單位開工不合格（1）承包人的工作程序是否符合計劃，其關鍵線路上的工程項目是否合理，工序安排是否適當；（2）承包人的機械設備進場計劃是否符

3、合工程計劃的安排，其所配備的機械質量、能力和性能是否與當地的地形、地質、水文情況相適應，施工設備的使用狀況是否完好，是否有足夠的零配件，是否考慮到工期、當地氣候條件（如雨雪等影響）和因維修保養而停駛等因素，所配備的設備數量是否足夠；（3）便道、水、電、臨時設施布局是否妥善合理；（4）勞力、技術人員、管理人員、機械維修人員、熟練操作工、測量工和試驗工的配置是否與施工計劃相適應，若主要管理、技術人員與招標文件中所報人員不相符，應提出質疑，并要求承包人報這些人員的詳細資料以供審查；（5）控制樁、加密樁位置、高程的復測和施工放線測量是否落實與合格；（6）三材及地方材料（灰、砂、石）的來源、組織、合格證

4、、抽樣試驗、配合比的標準試驗是否符合規定；（7）監理用房及必要的設備（辦公室生活）是否已交付正常使用；（8）環境及安全保護措施是否合理。A、工程概況和施工；B、總體施工組織部署；C、總體施工方案；D、總體施工進度布置；E、勞力和機械設備進場計劃圖表；F、總平面布置圖；G、施工準備、狀況；H、質量、安全及環境措施提要。 2、 施工圖紙會審和設計技術交底程序：匯總問題清單報建設單位清單問題補充各專業監理工程師落實清單中問題，整理圖紙會審紀要參加會審單位簽認在建設單位、施工單位、設計單位、監理單位四方參加的圖紙會審會上提出已準備好的圖紙問題清單并討論各專業監理工程師問題清單匯總清單問題審核總監理工程

5、師整理列出問題清單各專業監理工程師熟悉施工圖紙、出生提出問題各專業監理工程師監理機構內部會審現場總監主持需要3、 施工組織設計（方案）審批程序：督促施工單位按批準的施工組織設計進行施工項目監理機構報送建設單位向施工單位詢問和落實主要問題各專業監理工程師將披肩返回施工單位施工組織設計審批項目總監項目監理機構會審項目總監主持各專業監理工程師參加初 審各專業監理工程師施工組織設計申報施工單位施工組織設計編制及自審施工單位修改補充提出修改意見4、 監理分項工程驗收工作程序：分項工程完工自檢合格（承包方）填報分項工程質量驗收簽證（承包方）現 場 檢 查 （現場監理工程師）實 驗 室 檢 查 （專業監理工

6、程師）通知承包方整改 （監理工程師）檢查結果審核（監理工程師） 不合格簽署分項工程師質量驗收單 （監理工程師） 合格5、 監理分部工程驗收工作程序：審簽中間驗收簽證 （監理工程師）填報中間交工驗收申請單（承包方）審查中間驗收資料 （監理工程師）審 查 結 果落 實 整 改 措 施 不合格編寫質量評估報告 （監理工程師）6、 隱蔽工程驗收監理工作程序：審核承包方自檢結果（監理工程師） 整改 （承包方） 不合格合格隱蔽工程驗收 （監理工程師）合格不合格同意工程隱蔽和進行下一道工序隱蔽工程自檢合格 （承包方）隱蔽工程施工 （承包方）7、 建筑材料審核工作程序： 建筑材料（設備）報審 (承包方)允許材

7、料進入 施工現場進行按規定批量監理見證取樣送檢 （承包方）退換提供材料相應性能測試報告審批 （監理工程師）.合格 不合格否不準使用 退換處理同意使用獨立平等抽查試驗 (監理)提供材料 質 保 書提供生產 可 許 證可8、 監理目標框圖：施工階段及缺陷責任期監理質量控制：一次性驗收合格，且無質量隱患。合同管理實現二管理一協調目標實現三大控制目標進度控制：將施工工期控制在450日歷天的范圍內信息管理投資控制：不突破業主工程預算控制價協調各方關系安全監理：切實落實安全措施，杜絕重大事故發生9、 施工階段及缺陷責任期階段監理工作程序：成都市府河新居工程總監理工程師編制監理規劃專業監理工程師編制監理細則

8、實施監理，進行四控、二管、一協調第一次監理交底組織初驗協助業主驗收施工監理總結和評價缺陷責任期階段監理配合業主進行工程結算及審計等工作10、 技術聯系程序：各單位提出聯系內容總監審核重大問題設 計設 計重大問題相關單位實施否申報是 審批開工申請、下達開工令11、 質量控制程序：承包單位申報施工方案承包單位申報材料合格證、復驗單監理審批加倍復試或換材料 修 改不合格合格分部、分項工程施工 修改施工試驗及監理取樣 簽 改不合格各分項、隱蔽工程自檢附：隱檢單預檢單質量保證資料分項工程質量評定表 填報工程報驗單 合格監理工程師現場檢查及審查試驗報告 不合格 簽發工程檢驗認可書并在自檢資料上簽字 下一道

9、工序施工分部工程完成簽改 附填寫分部工程報驗承包單位分項（隱患） 工程報驗單和分項 工程檢驗認可書 現場檢查監理工程師內業資料檢查監理工程師不合格檢查結果合格簽發分部工程檢驗認可書監理工程師 12、 進度控制程序：編制施工總進度計劃，填寫“工程施工進度計劃（調整計劃）報審表”（JLA004）施 工 單 位總監理工程師審批編制季、月進度計劃（或分包工程進度計劃），填寫“工程施工計劃（調整計劃）報審表（JLA004）施 工 單 位總監理工程師審批按計劃組織實施，填寫“（ ）月完成工程量報審單”(JLA018)施 工 單 位對進度實施情況實行檢查、分析監理項目部 基本實現計劃目標嚴重偏離計劃目標編制

10、下一期計劃施工單位簽發“監理備忘錄”(JLB002)指示施工單位采取調整措施監理項目部13、 投資控制程序：簽定施工合同業主、承包、監理三方施工圖紙會審設計、承包、業主、監理工程預付款申請承包單位審核預付款申請監理工程師總監理工程師核準施工圖紙實施承包單位材料設備采購業主、監理、承包單位 聯合考查廠家材料、設備等否 提出價差申請承包單位設計變更及工程洽商申請承包單位申報已完分項工程報驗單承包單位審核認可申請承包單位審核計量監理工程師 否審核申請監理工程師 否 簽認付款證書總監理工程師不成立索賠申請承包單位 索賠審批監理工程師總監理工程師核準否報送業主付款監理單位不合格嚴重安全隱患（報業主）工程

11、開工準備建設單位工程開工報告承包單位審核安全技術措施監理工程師審核結果總監審批開工令總監簽發易發生重大事故部位、環節重點監控現場監理人員施工全過程安全巡視、檢查現場監理工程師檢查結果監理工程師安全問題指令總監理工程師暫停施工令總監簽發對安全問題進行處理承包單位復工申請承包單位復查處理結果監理工程師復工指令總監簽發參與調查處理總監、監理工程師監理通知單監理工程師（總監審簽）整改復查報審承包單位復查意見監理工程師執行工程質量事故處理程序監督處理方案實施監理工程師符合相應工程項目建設強制性標準修改完善存在問題監理口令指令安全事故（報業主、公司、上級主管部門）合格14、 安全監理控制程序：不合格 15

12、、 回填用土質量監理工作流程：選土場，取樣作塑限試樣 不 符監理審核 合 符合監、承雙方共同檢測 鋪厚 監理旁站 不原實質檢測合 格 重 碾承包人送報驗單監理審批 合格進入下道工序 16、 材料核定流程：承包人自檢總監簽發中間交接證書下道工序合格繼續使用不合格禁止使用取樣送檢材料進場廠（場）材料出廠合格證承包人送材料報告單監理工程師審核料 源17、 工序交接檢驗程序不合格工序施工完畢施工單位自檢、專職質檢員初檢施工單位通知監理項目部，填報“工程 竣工報檢單”（JLA015）施工單位會同現場檢查施工單位、監理項目部見證取樣試驗室檢驗施工單位、見證人、試驗室簽署“工序驗收合格意見（JL015）監理

13、項目部進行下道工序返修不合格18、 分項（隱蔽）工程流程：承包人自評合格認可 否監理工程師復驗簽證合 格進行下一工序19、 工程變更處理流程：提出工程變更申請施工單位填寫“工程變更單”（JLC006）或“技術核定報審表”（JLA014）及“工程變更費用申請表”（JLA010）建設單位、施工單位總監理工程師審核提出設計變更文件設計單位總監理工程師審核政府有關部門變更確立，簽署“工程變更單”（JLC0006）建設單位、設計單位、監理項目部變更確立，簽署“工程變更費用申請表”（JLA010）建設單位、設計單位、監理項目部實施工程變更施工單位提出工程變更要求建設單位20、 計量審核工作流程：質量合格簽

14、發質量認可書承建方提出進度工程量申請書監理審核監理編制計量證書總監審核總監簽發計量證書業主審核按時支付工程師證明計量核定現場材料工程質量現場材料計量條件不同意21、 工程質量事故處理流程：承包人嚴重質量事故一般質量事故按建設部關于工程建設重大質 量事故報告和調查程序執行承包人填報工程質量事故報告單設計和施工制定事故處理方案監理工程師簽發工地指示并督促實施承包人按方案組織實施監理工程師進行質量驗評質量事故闡述業主參加監理組參加22、 安全事故處理流程圖：事 故 報 告現場勘察及保護取證簽發（局部）停工令事 故 分 析責任方提交事故書面報告及補救方案審核批準并監督執行現場審核簽證核實處理工程量編制

15、處理報告并備案23、 竣工初驗流程：完成收尾工作施工單位竣工自檢、自評施工單位工 程 資 料 準 備質量簽 證文件工程技術資料 （含竣工圖）工程竣 工資料填寫“工程竣工報驗單”（JLA015）施工單位組 織 初 驗監理項目部及監理公司專家顧問組提出質量評估報告監理項目部業主組織正式驗收，填寫竣工備案表驗收小組確定交接日期施 工 單 位現場檢驗不合格資料不完備五、監理工作的控制要點及目標值(一)監理工作的控制要點1、鋼筋混凝土結構工程質量監控檢查要點序號檢查項目檢查內容1現場質量保證體系1、施工單位的資質條件；2、原材料進場檢驗制度和貯藏條件；3、試塊標準養護條件；4、材料構配件見證取樣送樣制度

16、；5、混凝土攪拌計量情況2設計圖紙和施工組織設計詳細查看設計圖紙說明和施工組織設計，明確混凝土結構形式、混凝土強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現澆混凝土施工縫后澆帶的設置部位及要求等3質保資料1、鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質量證書、準用證、生產許可證、交易憑證、復試報告、進口鋼筋的商檢記錄。2、預拌（商品）混凝土質量證明和坍落度檢驗記錄。3、混凝土強度和抗滲試驗報告及評定結果和鋼筋連接試驗報告。4、大體積混凝土澆搗記錄。5、預制構件安裝記錄。6、隱蔽驗收記錄1）柱、梁、板、陽臺雨蓬鋼筋；2）基礎混凝土的澆筑；3）施工縫、后澆帶的處理。7、施工單位質量評定材料4現場

17、實物檢查1、模板工程1）模板體系的強度、剛度和穩定性；2）模板體系的起拱；3）模板拆除時間和方法；4）脫模劑的品種。2、鋼筋工程質量檢查1）檢查鋼筋的規格、數量與間距，檢查綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架是否有變形、松脫和開焊及污染現象；2）鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長度；3）鋼筋連接的接頭形式和連接工藝；4）鋼筋連接接頭的間距和設置位置；5）鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭的長度；6）箍筋加密區長度和箍筋間距、直徑；7）墻板拉筋直徑、間距和位置；8）受力鋼筋的混凝土保護層厚度。3、混凝土工程1）混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷修整工作；2）混凝土自高處傾落的高度；3）大體積混凝土的澆筑方法

18、、測溫及內外溫差的控制方法；4）混凝土自然養護條件；5）混凝土施工縫的留設位置5施工質量1、現場質保條件1）施工現場必須按規定設置混凝土、砂漿試塊的標準養護室，其面積應不小于5，同時，應配置溫度計、濕度計，并使室溫能控制在203的范圍。2）建設工程用的計量器具（經緯儀、水準儀、測距儀、全站儀等）應按規定按期檢定。2、模板工程1）模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，模板的接縫不應漏漿；2）模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，并嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接觸處；3）當鋼筋混凝土梁、跨度等于或大于4m時，模板應起拱，若無設計規定時起拱高度為全跨長度的13；4）在澆筑混凝土前對模板內的雜物和鋼

19、筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予以堵嚴；5）現澆混凝土結構在模板拆除時的混凝土強度應符合表1-7的規定。3、鋼筋工程1）混凝土結構所用的鋼材應具備出廠質量證明書和生產許可證，對進場的鋼材必須按規定進行抽樣復驗，檢驗不合格的鋼材不得使用在工程上；進口鋼筋應有出廠質量保證書和商檢報告，進場后，應按批進行化學分析試驗。2）對框架結構縱向受力鋼筋，其抗拉強度實測值的比值不應小于1.25，屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，一級抗震設計，不應大于1.25；二級抗震設計，不應大于1.4。3）鋼筋接頭形式應符合下列要求：A）電渣壓力焊不得用于梁、板等構件中的水平鋼筋的連接；B）軸心受拉和不

20、偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應焊接，軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當鋼筋直徑大于32時，應采用焊接接頭；抗震墻分布鋼筋，直徑大于22時，應采用焊接或機械連接；C）板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；但雙向受力的鋼筋必須人武部用鐵絲扎牢；D）鋼筋的綁扎搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；4）鋼筋接頭的設置位置、錨固及搭接長度A）焊接接頭及綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應于小鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處；B）采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心到搭接長度L的1.3位區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總截面面積

21、為：受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%；C）采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為35d且500的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，而且有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋骨總截面面積為：受拉區非預應力筋不宜超過50%、預應力筋不粗超過25%；D）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表1-8的規定；E）框架梁、柱和抗震墻連接中的縱向鋼筋錨固長度，一、二級時應比非抗震設計的最小錨因長度相應增加5d。鋼筋的錨固長度應符合表1-9的規定。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不小于250；F）綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。5）箍筋設置A）箍筋應按設計圖紙設置，框架柱、梁

22、端加密區的箍筋配置應符合建筑抗震設計規程DBJ08-9-92第，5.3.8，5.3.9條的規定。B）框架節點核心區內箍筋最大間距和最小直徑宜與柱端加密區相同。C）箍盤末端應做135的彎鉤，彎鉤的平直部分不應小于箍筋直徑的10倍。D）在鋼筋綁扎接接頭范圍內的箍筋間距不應大于100。6）洞口加固鋼筋的設置A）剪力墻上門窗洞口周邊應配置不小于212的水平和豎向構造鋼筋B）對于現澆墻板、樓板預留孔洞（如廁所、廚房間等）處四周的鋼筋（包括后鑿洞）必須采取設計認可的加固措施。7）鋼筋的固定及保護層厚度A）為了防止墻、柱主筋偏位，墻板內外排鋼筋間應按設計圖紙要求設置撐筋，墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取

23、措施加以限位；B）受力鋼筋保護層厚度應符合設計要求，如無設計要求時，不應小于受力鋼筋直徑且應符合表1-10的規定。4、混凝土工程1）混凝土的澆筑A）澆筑混凝土應連續進行，當必須間隙時，應在前層混產土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢；B）混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m;C）梁柱節點部位的混凝土應振搗密實,當節點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石混凝土；D）施工縫的位置應在澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。其留置位置如下：）柱子留置在基礎的頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，與板連成整體的大面積梁，留置在板抵下面2030處；

24、當板下有梁托時，留在梁托下部；）單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；）有主次梁的樓板、宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次染跨度的中間1/3的范圍內；）雙向受力樓板、厚大結構、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、多層剛架及其他復雜的工程，施工縫隙的位置應按設計要求留置；）在施工縫處繼續澆筑混凝土，在澆筑時應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水。施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土萬分相同的水泥砂漿；已澆筑的混凝土其抗壓強度應不小于1.2Mpa。E）后澆帶應按設計要求預留，并按規定時間澆筑混凝土。澆筑前應將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后，澆筑早強、無收縮水斷絕配制的

25、混凝土。2）混凝土的養護A）在自然氣溫5時對已澆筑完畢的混凝土，應在12小時以內結混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態；B）混凝土澆水養護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7天，對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗滲性要求的混凝土不得少于14天；C）在已澆混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在上面踩踏或安裝模板及支架。3）混凝土缺陷修整和處理A）對影響混凝土結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理；B）對混凝土試塊強度評定不合格或采用預拌（商品）混凝土的工程，可按規定由具有資質的檢測單位進行非破損檢測，根據檢測結果提出處理措施

26、現澆混凝土結構模板拆除時的混凝土強度結構類型結構跨度（m）按達到混凝土設計強度標準百分率（%）板2502875梁、拱、殼8758100懸臂構件100受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C30I級鋼筋35d30d25d月牙紋鋼筋45d40d35d鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300注：1、當I，級鋼筋直徑d大于25時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值增加5 d采用；2、當螺紋鋼筋直徑d不大于25時，其受拉鋼筋搭接長度應按表中數值減少5 d采用；3、當混凝土固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加；4、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300；受壓

27、鋼筋的搭接長度不應小于200；5、輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應按普通混凝土搭接長度增加5 d，對冷拔低碳鋼絲增加50；6、當混凝土的強度等級低于C20時，I，級鋼筋的搭接長度應按表中C20的數值相應增加10 d；7、對抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二級抗震等級應增加5 d；8、兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La（mm）鋼筋種類混凝土強度等級C15C20C25CC30及C35C40I級鋼筋40d30d25d20d20d級鋼筋50d40d35d30d25d級鋼筋45d40d35d20d冷軋帶肋鋼筋40d35d30d25d冷拔低碳鋼絲25

28、0注：1、當月牙肋鋼筋直徑d25時，其錨固長度應按表中數值增加5 d采用；2、當混凝土在凝固過程中易受擾動時（如滑模施工），錨固長度宜當增加；3、縱向受拉的，級鋼筋的錨固長度不應小于250，縱向受拉的冷扎鋼筋的錨固長度不應小于200。鋼筋混凝土保護層最小厚度（mm）環境條件構件類型混凝土強度等級C25C25及C30C35室內正常環境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內高濕度環境板、墻、殼352515梁和柱4535252、砌體結構工程質量監控檢查要點砌體結構工程質量監控檢查要點序號檢查項目檢查內容1質保體系1、施工單位資質條件和操作工人的上崗證；2、砌體材料的進場驗收與堆放保管情況；3、砂漿的配合

29、比，攪拌的計量情況；4、試塊標樣與見證取、送樣執行情況2設計圖紙說明和施工組織設計詳細查看設計圖紙說明和施工組織設計，明確建筑抗震設防等級、砌體施工質量控制等級、砌體材料和粘結材料的強度等級、砌塊排列要求，圈梁、構造柱的設置部位及要求等3質量保證1、磚、砌塊、預制構件、水泥、鋼筋等材料、構件的質量證明書，準用證及進場試驗報告；2、隱蔽驗收記錄1）基礎墻的砌筑；2）砌體結構拉結鋼筋；3）現澆圈梁、構造柱鋼筋；3、混凝土和砂漿試塊報告評定結果；4、施工單位質量評定資料4現場實物質量1、砌體軸線位置與標高：2、磚、砌塊砌筑時的含水率；3、變形縫凈寬及防護措施；4、構造柱、預留洞、預埋件等的位置、尺寸

30、及施工質量；5、拉結筋、錨固筋等構造筋的施工質量；6、預制構件的安裝與防腐木磚的位置與方向；7、砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度5施工質量1、基礎墻和水池、水箱等不得使用多孔磚；基礎墻粘土磚強度不得低于MU10，水泥砂漿強度不應低于M5；2、構造柱和圈梁的混凝土強度等級不應低于C15；3、多層磚房構造柱最小截面可采用240180；4、構造柱必須與圈梁連接，相交結點處宜適當加密柱的箍筋，加密范圍在染上、下均不應小于450或1/6層高，箍筋間距不宜大于100，綁扎搭接接頭長度范圍內箍筋間距不應大于100；5、構造柱應沿整個建筑物高度對準貫通，不應使層與層之間的構造柱相互錯位；突出屋頂的樓

31、、電梯間構造柱應伸到頂部，并與頂部圈梁連接；6、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，沿墻高每500設2&6拉結鋼筋，且每邊伸入墻內不應小于1m；7、山墻與橫墻圈梁鋼筋應彎入縱向圈梁，其彎入長度不應小于500和鋼筋直徑的35倍；8、圈梁截面高度不應小于120，最小縱筋4&10，最大箍筋間距為200；9、砌體施工，應設置皮數桿，并應根據設計要求、塊材規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及堅向構造的變化部位；砌筑砌塊墻體時，沿應根據預先繪制的砌塊排列圖進行；10、砌完基礎后，應及時雙側回填；單側填土應在砌體達到側向承載能力要求后進行；11、伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、

32、塊材、碎渣和雜物等；12、設計要求的洞口、管道、槽構和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，多孔磚、空心磚、空心小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽；門窗洞處不應采用無筋磚過梁，過梁支承長度不應小于240；砌體中預埋件應作防腐處理，預埋木磚的木紋應與釘子垂直；寬度超過300的洞口，應砌筑平拱或設置過梁；13、當施工中出現下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測，以判定砂漿強度：1）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；2）地砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；3）砂漿試塊的試驗結果，已判定不能滿足設計要求，需要確定砂漿或砌體強度；14、磚砌體灰縫應橫平豎直，厚度均勻，并應填滿砂漿；

33、15、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫；磚砌體灰縫厚度不應小于8，也不應大于12；16、磚砌體的轉角和交接臼應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工；對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎；17、后砌隔離可于墻中引出槎并應預埋拉結筋，且每道墻不得少于兩根；18、砌體填充墻框架應沿框架柱高每隔500（加氣砌塊因模數可為600）配置2&6拉結筋，伸入填充墻內長度，一、二級框架宜沿墻全長設置，三、四級框架不應小于墻長的1/5且不應小于700；19、加氣混凝土砌塊墻體洞口嚇部應設置2&6鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500；加氣混凝土砌塊施

34、工時含水率宜小于18%，粉煤礦灰加氣混凝土砌塊含水率宜小于20%；20、加氣混凝土砌筑時，應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小于150；如不能滿足時，在水平灰縫中設置2&6鋼筋或&4鋼筋網片加強，加強筋的長度不應小于500 (二)監理工作控制的目標值1、工期控制目標：嚴格控制在施工合同約定施工工期內，力爭提前完成。2、質量控制目標：(1) 基礎工程合格(2) 主體結構合格(3)各分部分項工程嚴格按優良工程標準考核3、投資控制目標：(1) 按總投資預算控制總價(2) 嚴格控制合同外增加費用六、監理工作的方法及措施(一)、地基與基礎工程監理控制措施及方法1、挖方前審查施工方案，檢

35、查方案中排水設置是否合理及其支護是否牢固。2、回填土前需檢查基坑內是否有積水，有積水必須抽干；垃圾是否已清理干凈，回填時嚴禁夾雜大塊干土(塊徑大于500mm)和建筑垃圾，并嚴格按設計要求和施工程序分層夯實，嚴禁一次表面夯打。3、采用天然地基，必須按規范和設計要求進行鉆探，及時作好記錄，經設計、地勘、甲方、監理、施工等單位共同核查，確認地基與地質資料相符，并辦理隱蔽簽證后，方可進行下道工序的施工。(二)模板工程監理控制方法及措施1、模板安裝完畢施工施工單位進行自檢，再報現場監理人員按設計圖紙對模板位置、標高、尺寸及模板拼縫進行檢查驗收，發現不符合要求責令施工方整改。2、在涂刷脫劑前應清除模板表面

36、垃圾，脫模劑要涂刷均勻，防止漏刷。嚴禁用廢機油代替脫模劑。3、嚴格控制脫模時間，混凝土結構澆筑后，達到一定強度，方可拆模，模板拆卸期限，應按所澆混凝土特點和混凝土所達到的強度來確定。承重側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞，方可拆模；對承重底模應在混凝土達到下列強度后，始能拆除：1)板及拱跨度為2m及小于2m 50%跨度為2-8m 70%2)梁（跨度為8m及小于8m） 70%3)承重結構(跨度大于8m) 100%4)懸臂梁和懸臂板 100%4、預估計混凝土各齡期強度。用不同品種水泥拌制混凝土，在不同溫度下硬化時的強度增長率見表2-1。用32.5水泥拌制的混凝土在不同溫度

37、下硬化時的強度增長率水泥品種齡期(天)混凝土硬化時的平均溫度()151015202530混凝土達到的強度百分比(%)普通水泥21925303540453142025323743485252430364450576366732404654626873761042505866747882861552637180882868788694100(三)鋼筋工程監理控制方法及措施1、對進場鋼筋要查驗生產許可證、準用證及產品合格證，嚴格執行見證取樣送樣制度，取樣復試，嚴禁使用不合格鋼筋。2、鋼筋綁扎時要對規格、數量、位置及錨固長度、接頭位置進行校對，嚴格做好鋼筋隱蔽工程驗收。3、混凝土澆筑前，應仔細檢查墊塊

38、、鋼筋限位撐腳設置情況，發現問題，及時糾正。4、對鋼筋連接的質量控制在鋼筋工程施工過程中，鋼筋需要接長時，其接頭連接形式有閃光對焊連接和機械連接兩種。鋼筋的連接應優先采用閃光對焊連接。但閃光對焊鋼筋所采用的工藝以及接頭外觀力學摜標必須符合有關規定。焊接的方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。不同的焊接方法，適用于不同的鋼筋品種和不同的使用范圍。 各種焊接方法及適用范圍焊接方法適用范圍用途及鋼筋級別鋼筋直徑(mm)電阻點焊鋼筋焊接骨架和網片熱軋、級冷拔低碳杰絲甲、乙級冷軋帶肋鋼筋6-143-54-12閃光對焊熱 軋 級熱 軋 級余熱處理 級10-4010-2510-25電渣壓力焊柱、墻、煙囪、水壩

39、等混凝土結構中豎向受力鋼筋連接熱軋 級14-40鋼筋在焊接前必須遵守下述規定：焊接前應在現場試焊。在工程開工前或每批鋼筋正式焊接以前，必須進行在現場條件下鋼筋性能焊接試驗，合格后，方可進行批量焊接。鋼筋在焊前必須進行清理。清除焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等。1)鋼筋電阻點焊在混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網，宜采用鋼筋電阻點焊。在焊接骨架中，較小的鋼筋直徑小于或等于10mm時，大小鋼筋直徑之比不宜大于3；當較小鋼筋直徑為12mm或14mm時，大小鋼筋之比不宜大于2。焊接網的縱向、橫向均為單根鋼筋時，鋼筋的直徑應符合下式要求：dmin0.6dmax式中 dmax較大鋼筋的公稱直徑； dmin

40、較小鋼筋的公稱直徑。鋼筋點焊生產過程中，應隨時檢查制品的外觀質量，當發現焊接缺陷時，下表查找原因和采取措施。2)鋼筋電渣壓力焊鋼筋電渣壓力焊適用于現澆混凝土結構中豎向或斜向鋼筋的連接。電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合，在施焊時應先將鋼筋端部約150mm范圍內的鐵銹、雜質用鋼絲刷刷盡。此焊接方法與電弧焊比較，具有工效高、成本低等優點。 電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施焊接缺陷消除措施軸線偏移1、矯直鋼筋端部；2、正確安裝夾具和鋼筋；3、避免過大的頂壓力；4、及時修理或更換夾具。彎折1、矯直鋼筋端部；2、注意安裝和扶持上鋼筋；3、避免焊后過快卸夾具；

41、4、修理或更換夾具。咬邊1、減小焊接電流；2、縮短焊接時間；3、注意上鉗口的起點和止點，確保上焊鋼筋頂壓到位。未焊合1、增大焊接電流；2、避免焊接時間過短；3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整；2、填裝焊劑盡量均勻；3、延長焊接時間，適當增加熔化量。氣孔1、按規定要求烘焙焊劑；2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3、確保焊接縫在焊劑中的合適埋入深度。燒傷1、鋼筋導電部位除盡鐵銹；2、盡量夾緊鋼筋。焊包下端1、徹底封堵焊劑筒的漏孔；2、避免焊后過快回收焊劑。3)質量檢查與驗收（1)鋼筋焊接接頭或焊接制品應分批進行質量檢查與驗收。質量檢查應包括外觀檢查和力學性能試驗。（2)外觀檢

42、查，首先應由焊工對所焊接頭或制品進行自檢，然后，再由檢查(監理)人員進行檢驗。（3）力學性能試驗，應在外觀檢查合格后隨機抽取試件送有關檢驗測試部門進行試驗。（4)鋼筋焊接接頭或焊接制品質量檢查報告單中，應包括工程名稱、取樣部位；批號、批量；鋼筋級別、規格；力學性能試驗結果及施工單位。鋼筋焊接接頭或制口的取樣和檢查內容、焊接骨架允許偏差、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值分別見下表。 鋼筋焊接接頭或制品的取樣的檢查內容焊接名稱取樣方法檢查內容及質量要求鋼筋焊接骨架1、凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊件視為同一類型制品，且每200件作為一批，一周內不足200件的也為一批；2、外綱檢查應按同一類型制品

43、分批檢查；每批抽查10%，且不少于3件；3、力學性能試驗試件，應從每批成品中切取，抗剪試件縱筋長度應大于或等于290mm，橫筋長度應大于或等于50mm；拉伸試件縱筋長度慶大于或等于300mm；4、由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，應對每種組合做力學性能試驗；5、熱軋鋼筋的焊點應做抗剪試驗，試件為3件；冷拔鋼絲焊點除做抗剪試驗外，尚應取較小鋼絲做拉伸試驗，試件同樣是3件。1、焊點處熔化金屬應均勻；2、熱軋鋼筋點焊時，壓入深度應為羅小鋼筋直徑的25%45%，冷拔低碳鋼絲、冷軋帶肋鋼筋點焊時，壓入濃度慶為較小鋼筋(絲)直徑的25%；3、每件制口的焊點脫落、漏焊數量不得超過焊點總數的4%，且相鄰兩焊點不得

44、有漏焊及脫落；4、焊點應無裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現象；5、應量測焊接骨架的長度和寬度，并應抽查縱、橫方向35個網格的尺寸，其允許偏差應符合表10-9的規定。鋼筋焊接網1、凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊件視為同一類型制品，每批不應大于30t，或每200件作為一批，一擊內不足30t或200件的也為一批；2、形狀尺寸檢查和外觀質量檢查應每批抽查5%，且不得小于3件；3、力學試驗的試件應從成品中切取，切取過試件的制品，應補焊同級別、同直徑的鋼筋，其每邊搭接長度不應小于兩個孔格的長度；4、試件的交叉點不得開焊。1、焊接網的長度、寬度及網格尺寸的允許偏差均為10mm，網片兩對角線之差不得大于10mm

45、；2、焊接網交叉點開焊數量不得大于整個網片交叉點總數的1%，焊接網最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊；3、焊接網組成的鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結疤、凹坑、油污及其他影響使用的缺陷。鋼筋閃光對焊接頭1、在同一個臺班，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑的鋼筋焊接接頭應作為一批，當同一臺班內焊接的接頭數量羅少，可在一周內累計計算，累計仍不足300個接頭，應視為一批計算；2、外觀檢查的接頭數量，應從每批中抽查10%，且不得少于10個；3、力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗；4、螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。1、接頭處不得有橫向裂紋；2、與電極接觸處的鋼筋表

46、面，級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷，級鋼筋焊接時不得有燒傷，負溫閃光對焊時對于鋼筋不得不燒傷；3、接頭處的彎曲角不得大于4；4、接頭處軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的10%，且不得大于2mm。電渣壓力焊接接頭1、在一般構筑物中，就以300個同級別鋼筋接頭作為一批；2、在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個仍應作為一批。1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；2、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；3、接頭處的彎曲角不得大于4；4、接頭處軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的10%，且不得大于2mm。 焊接骨架允許偏差項目允許偏差焊接骨架長 度寬 度

47、高 度1055骨架箍筋間距10受力主筋間 距排 距155 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單位接關形式幫條焊搭接焊坡口焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移(mm)0.5d接頭處彎折角()444接頭處鋼筋軸線的偏移(mm)0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度(mm)+0.05d0+0.05d0焊縫寬度(mm)-0.1d0+0.1d0焊縫長度(mm)+0.5d-0.5d橫向咬邊深度(mm)0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數量(個)22面積(mm2)66在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數量(個)2面積(mm2)6注：d為鋼筋直徑(mm)。（5）鋼筋保護層厚度的要求按下表規定

48、執行。鋼筋保護層厚度要求(mm)環境條件構件類別混凝土強度等級C25C25及C30C35室內正常環境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內高濕度環境板、墻、殼352515梁和柱453525（6）鋼筋錨固a、綁扎骨架中光面受力鋼筋，除軸心受壓構件外，均應在末端做彎鉤。變形鋼筋、焊接骨架和焊接網中的光圓鋼筋，其末端不作彎鉤。當計算中充分利用縱向受拉鋼筋強度時，錨固長度La不應小于下表的規定。 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度(La)鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30級鋼筋40d30d25d20d月牙筋級鋼筋50d45d40d35d級鋼筋45d40d35d冷拔低碳鋼絲250mmb、縱向受拉鋼筋不宜

49、在受拉區截斷，如必須截斷時，應伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外，伸出的錨固長度小于1.5La+ho(ho為截面高度)；當按構件配制箍筋時，伸出的錨固長度不應小于1.2La。c、縱向受壓鋼筋在跨中截斷時，必須伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外，伸出的錨固長度La不應小于15d，但對綁扎骨架中末端無彎鉤的光圓鋼筋，不就小于20d。d、對承受重荷截的預制構件，應交非預應力受拉鋼筋末端焊在鋼板或角鋼上，鋼板或角鋼應可靠地錨固于混凝土中。鋼板或角鋼尺寸按計算規定，其厚度不小于10mm。E、當受力鋼筋因條件限制不能滿足規定的錨固長度時，可采用專門的錨固措施(如在鋼板上焊橫向錨固鋼筋、焊鋼板、焊角鋼等)。(四

50、)混凝土工程監理控制方法及措施4.1混凝土工程質量要求1、混凝土的強度等級必須達到設計要求，且符合混凝土強度檢驗評定標準的規定。2、對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現有裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。3、蜂窩：梁、柱上的一處不大于1000cm2，累計不大于2000cm2；基礎、墻、板上的一處不大于2000cm2，累計不大于4000cm2(蜂窩第指混凝土表面無水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于保護層厚度的缺陷)。4、孔洞：梁、柱上一處不大于40cm2，累計不大于80cm2，基礎、墻、板上一處不大于100cm2,累計不大于200cm2(孔洞系指深度超過保護層厚度，但不

51、超過截面尺寸的1/3的缺陷)。5、主筋露筋：梁、柱上露筋長度一處水大于10cm，累計不大于20cm；基礎、墻、板上的露筋一處不大于20cm，累計不大于40cm(主筋露系指主筋沒有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋錨固區內不允許有露筋)。6、現澆混凝土結構構件允許偏差應符合下表的要求。 現澆混凝土結構構件允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法單層多層高層框架多層大模高層大模軸線移位獨立基礎101010尺量檢查其他基礎151515柱、墻、梁858標高層高1051010用水準儀或尺量檢查全高30303030截面尺寸基礎+15-10+15-10+15-10+15-10尺量檢查柱、墻、梁8-55+5-2

52、+5-2墻、柱垂直度每層5555用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于30H/1000且不大于20H/1000且不大于30用經緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度8844用2m靠尺和楔塞尺檢查預埋鋼板中心線位置偏移10101010尺量檢查預埋管、預留孔中心線位置偏移5555尺量檢查預埋螺栓中心線位置偏移5555尺量檢查預留洞中心線位置偏移15151515尺量檢查電梯井井筒長、寬對中心線+25-0+25-0+25-0+25-0吊線和測量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30H/1000且不大于30H/1000且不大于20注：(1)H為柱、墻全高。(

53、2)滑模、升板等結構的檢驗應按專門規定執行。7、混凝土設備基礎允許偏差應符合下表的要求。 混凝土設備基礎允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法座表移位(縱橫軸線)20用經緯儀或拉線和尺量檢查不同平面的標高+0-20用水準儀或拉線和尺量檢查平面外形尺寸20尺量檢查凸臺上平面外形尺寸+0-20凹穴尺寸+20-0平面水平度每米5用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長10垂直度每米5用經緯儀或吊線和尺量檢查全高10預埋地腳螺栓標高(頂部)+20-0在根部及頂端用水準儀或拉線和尺量檢查中心距2預埋地腳螺栓中心線位置偏移10尺量縱橫兩個方向深度尺寸+20-0尺量檢查孔鉛垂度10吊線和尺量檢查預埋活動地腳螺栓錨板

54、標高+20拉線和尺量檢查中心線位置偏移5帶螺紋孔錨板平整度2用直尺和楔形塞尺檢查帶槽錨板平整度54.2混凝土工程監理控制措施1、控制混凝土的原材料(1)應選擇同一產地、同一品牌、同一顏色的水泥、碎石、砂子和外加劑，并且同一單位工程盡可能采用同一批原材料。(2)混凝土用的粗骨料應具有良好的級配，其大粒徑不得超過板厚的1/2或結構截面最小尺寸的1/4，也不得大于鋼筋間最小凈距的3/4，且不得超過100mm。2、混凝土現場拌制要嚴格控制配合比執行用料過磅制度，并控制加水量及攪拌時間。(1)嚴格控制混凝土配合比，并在施工中經常檢查配合比是否正確。(2)嚴格控制水灰比，注意現場攪拌混凝土時應根據砂子的含

55、水率隨時調整水灰比，以保持混凝土的良好和易性，減少水泡、氣孔的形成。(3)嚴格控制坍落度。在拌制地點或澆筑地點按規定檢查混凝土的坍落度，澆筑時的坍落度可參考下表執行。并盡量縮短混凝土拌合物的停放時間，以減少坍落度損失。 混凝土澆筑時的坍落度參考表項次結構種類坍落度過(cm)1基礎地面等的墊層，無配筋的厚大結構(擋土墻、基礎或厚大塊體等)或配筋稀疏的結構132板、梁和大型及中型截面的柱子等353配筋密集的結構(薄壁、斗倉、筒倉、細柱等)574配筋特密的結構79注: 1)本表系指機械振搗，人工振搗可適當增大坍落度；2)配制大坍落度混凝土時，應摻加外加劑；3)曲面、斜面結構混凝土，其坍落度應根據實際

56、需要另行選定；4)輕骨料混凝土坍落度宜比表中數值減少12cm.(4)隨時檢查混凝土的攪拌時間。混凝土連續攪拌最短時間(全部材料裝入攪拌機中起到卸料止) 混凝土在攪拌中連續攪拌的最短時間(s)混凝土坍落度(cm)攪拌機機型攪拌機容積(L)小于4004001000大于1000小于及等于3自落式強制式906012090150120大于3自落式強制式90609060120903、對商口混凝土要核查其配合比、水泥品種、標號、每立方混凝土中的水泥用量。4、混凝土振搗要按程序控制達到密實，防止漏振、過振和振搗不勻，對顧度較大的構件應分層振搗，節點鋼筋密集區域應配合人工振搗。混凝土布料與振搗的控制：(1)在混

57、凝土澆筑前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，是否按要求固定好墊塊；(2)當混凝土自由似落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等下料；(3)控制振搗間距：插入式振動棒不應大于其作用半徑的1.5倍，控制混凝土的澆筑層厚度的振搗器作用部分長度的1.25倍；振搗新的一層，均應插進已澆筑混凝土510cm，力求上下層緊密結合；(4)控制澆搗時間：合適的澆搗時間可由下列現象判斷混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態，并模板邊角填滿充實；(5)控制振搗方法：垂直振搗時，振動棒垂直混凝土表面，斜向振搗時，振動棒與混凝土表面成4045，棒體插入混凝土的深度不應超過棒長的2/33/4，振動棒要下下

58、及時抽動，同時，應分層均勻振搗密實，先周圍后中間。5、混凝土施工縫的控制(1)嚴格按規范合理留置施工縫，并在施工縫留置部位作基層清理，做好沖洗和接漿；(2)當澆筑柱、梁、樓板、墻及類似結構時，如間隙時間超過下表的規定，則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續澆筑。 混凝土的澆筑時間(min)混凝土強度等級氣溫()低于25高于25C30號及C30號以下C30號以上210180180150注：本表數值包括混凝土的運輸和澆筑時間。(3)施工縫在澆筑混凝土前，應除去表面薄膜和松動石子或弱軟混凝土層，表面鑿毛，并用水沖洗干凈，充分濕潤。殘留在混凝土表面的水應清除。然后抹一層10

59、15mm厚的水泥砂漿，其強度等級及水泥品種與基礎混凝土相同。為提高接縫的強度和密實度，可對混凝土進行二次振搗，但采取二次振搗處理施工縫的方法，應先進行試驗，找出規律后方可應用。6、對模板安裝與清潔的控制木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分濕潤、洗凈、不留積水；在澆筑混凝土時應經常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發現有模板位移走動，應立即停止澆筑，并在混凝結前修整完好；盡量采用鋼模代替木模，但對鋼模每次裝模前，應用小砂輪進行除銹，并均勻涂以脫模劑。7、控制混凝土拆模和養護(1)混凝土拆模的監控1)防止過早拆模，以免混凝土粘模造成麻面或缺棱少角；2)拆除結構混凝土側模時，混凝土應具備足夠的強度(1.2

60、Mpa以上)；(2)加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等加以保護，以免碰損。(3)混凝土養護的監控1)拆模后，對混凝土應及時灑水養護，養護時間最少為7天，否則可能會出現收縮裂縫而影響外觀質量；2)灑水養護應根據氣溫情況，掌握恰當的時間間隔；3)冬季混凝土澆筑完畢，應做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施防止受凍。(五)砌體工程監理控制措施5.1砌體工程質量要求1、砌體的品種、規格、標號必須符合設計要求；2、砂漿品種應符合設計要求，強度必須符合以下條件：(1)同品種、同標號砂漿各組試塊強度不小于fmk;(2)任意一組的試塊強度不小于0.75fmk。3、砌體砂漿

61、必須飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4、接槎處灰縫必須密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過10個。5、拉結筋數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過3皮磚。6、留置構造柱應正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。7、磚砌體尺寸、位置的允許偏差應符合下表的規定。磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2墻砌體頂面標吭15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10mm10用經緯儀或吊線和尺量檢查10m204表面平整度清水墻、柱5用2

62、m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查漲水墻106水平灰縫厚度(10皮磚累計數)8與皮數桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查以底層第一皮磚為準8門、窗洞口(后塞口)寬度20尺量檢查門口高度15(-5)9預留構造柱截面積寬度10尺量檢查深度1010外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準注：每層垂直度偏差大于15mm時，應進行處理。5.2砌體工程監理控制方法及措施1、砌筑前必須對磚澆水濕潤，砂漿飽滿度應大于80%，特別是頭縫必須飽滿，并及時進行豎縫的刮縫和塞縫，以減少和消除外墻的滲漏。2、嚴格控制砂漿配合比，不準使用過細砂，嚴禁使用

63、落地灰、桶底灰和隔日砂漿。3、按要求設置拉結筋，并做好隱蔽驗收。4、檢查樓層標高、軸線偏差及垂直度和沉降量是否在允許范圍內。5、（1）拉結筋應嚴格按規范設置，沿墻高500mm預留6鋼筋，第120mm墻厚設置一根，其埋入長度，應從墻的留槎處計算，每邊均不小于1000mm，末端必須彎鉤；(2)構造柱支撐前要徹底清除落地灰及鋼筋上的附著灰，支模時每層柱根部必須留清掃口，在澆筑混凝土前進行清理和沖洗，以確保構造柱不出現斷層。(六)樓地面工程監理控制方法及措施6.1樓地面工程質量要求1、基層(1)基土必須均勻密實，填料的土質，干土重力密度必須符合設計要求和施工規范規定；(2)墊層、構造層(保溫層、防水(

64、潮)層、找平層、結合層)的材質強度(配合比)、密實度等必須符合設計要求和施工規范規定；(3)防水(潮)層必須符合設計要求，并應與墻體、地漏、管道、門口等處結合嚴密，無滲漏。2、整體樓、地面(1)各種面層的材質、強度(配合比)和密度必須符合設計要求和施工規范規定；(2)面層與基層的結合必須牢固無空鼓。3、整體樓、地面表面(1)水泥砂漿面層表面應無起砂；局部雖有少數細小收縮裂紋和輕微麻面，但其面積不應大于800cm2，且在一個檢查范圍內不多于兩處；(2)樓梯踏步和臺階應寬度基本一致，相鄰兩步高差應不超過20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。4、板塊樓、地面(1)地漏和供排除液體用的帶有坡度的面層，坡

65、度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結合處嚴密牢固，無滲漏；(2)樓梯踏步和臺階的鋪貼，應縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。6.2樓地面工程監理控制方法及措施1、現場監理工程師要仔細判斷施工程序及工序是否合理，嚴格控制樓面施工荷載。2、水泥砂漿施工嚴禁用低于#32.5的水泥，集料采用中砂，且含泥量控制在3%以內。抹底灰前要求基層清理干凈無污染，并預先(提前一天)澆水濕潤。3、底層回填土要分層夯實，控制表面平整度，并要求做環刀試驗。混凝土墊墊層應保證其強度，厚度應不小于60mm，且不出現裂縫。4、當樓地面施工出現泌水現象時，嚴禁在表面撒干水泥，宜用攪拌均勻的1：

66、1同標號水泥砂子撒勻，并進行壓光處理，壓光24小時后灑水養護。冬期施工要采取保溫防護措施，防止面層受凍。5、踢腳部位基層要求清理干凈，嚴禁混合砂漿或紙筋灰類混入。施工時應嚴格控制水泥砂漿水灰比。6、樓地面施工應控制好廚房、衛生間、陽臺等部位的地面標高，并做好蓄水試驗，待24小時無滲透，合格后方可施工面層，并做好各類記錄。 (七)裝飾工程監理控制方法及措施71裝飾工程質量要求1、一般抹灰（1）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固園脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫缺陷。（2）普通抹灰要求：表面光滑、潔順、接槎平整；（3）中級抹灰要求：表面光滑、接槎平整、灰線清晰順直；72裝飾工程監理控制方法及措

67、施1、表面的浮灰、污物應在抹灰前清凈，基層不平整的要剔平補平，抹灰前墻面應灑水濕潤。2、應嚴格控制抹灰遍數及各層作業間隙時間，為保證抹灰質量，要求作業者對各層抹成活后必須進行自檢（查平整度、垂直度、陰陽角是否方正及空鼓、裂縫等），發現問題應及時處理。3、同一工程，應選購以廠、同批涂料，涂襯配制時配比要一致；涂料如沉淀分層，必須攪勻后使用，不得任意加水；施工時嚴格執行操作規程；基層若是混凝土時，其齡期應在28天以上，砂漿可在7天以上，含水量小于10%，pH值在10以下進行施工。 (八)給排水工程監理控制方法及措施8.1、給排水工程質量要求1、排水工程（1）隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗結果必須符

68、合設計要求和施工規范規定；（2）管道坡度必須符合設計要求和施工規范規定；如設計無要求時，一般可按下表確定生活污水管道的坡度； 硬聚氯乙烯橫管最坡度和最大計算充滿度項 次管段（m）最大充滿度h/D最小坡度（%）1500.51.202750.50.703900.50.541100.50.451250.50.3561500.50.2注：h為管內充水的水平高度，D為污水管道的直徑。（3）管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上，管道穿越基墻時，應預留孔洞，洞口上方凈高度若設計無規定時不應小于150mm；（4）塑料排水系統竣工后必須按設計要求裝設伸縮節，如設計無要求，伸縮節間距應不大于4m；

69、（5）排水系統竣工后必須進行通水試驗和通球試驗，通水試驗和通球試驗的結果必須符合設計要求和施工規范規定；（6）管道安裝時承插和套箍接口應均勻，接口結構和所用的填料應符合設計要求和施工規范規定；捻口應密實、飽滿，填料凹入承口邊緣應不大于5mm，且無抹口，環縫間隙應均勻，灰口平整、光滑，養護良好；（7）碳素鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10%；連接牢固；管螺紋根據應有外露螺尾；鍍鋅碳素鋼管不得采用焊接；（8）碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線生趣螺桿露出螺母的長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2；襯墊材質符合設計要求和施工規范規定，且無雙層；（9）管道支

70、架和管座（墩）的設置應結構正確，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密；（10）管道、箱類、金屬支架涂漆的油漆種類和涂刷遍數應符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡現象，漆膜厚度均勻，色澤一致，無淌及污染現象；8.2監理控制方法及措施1、嚴格對原材料、半成品及成品的質量把關，進場的設備、主要材料及配件，必須具有合格證、測試報告、質保書及塑料給配件的準用證；給水管及膠水要有衛生許可證等。2、組織或參與對施工圖紙進行會審，當設計圖與國家范及評定不相符時應及時向設計單位意見。3、各種給排水管凡經過建筑物變形縫（沉降縫、伸縮縫）處，應按國家規范要求安裝兩端固定的補償裝置。4、給排水管安裝時應對以下內容進行監控：（1）硬聚氯乙烯(UPVC)排水管道的透氣管直接接出屋面時，管道四周應進行密封處理，確保平頂無滲漏現象；（2）排水管固定支架的安裝，同室的多根管道標高應一致，UPVC排水立管的固定支架每層應設置兩個，且上下對稱設置；橫管長度大于500mm的，應設有吊架固定；（3）UPVC管道不得敷設在溫度大于60的環境中，管道不得沿灶臺明設，立管距家用灶具邊不得小于0.4m；5、跟蹤、旁站檢查各類管道壓力、氣密性試驗、通球試驗、盛水試驗、通水試驗及其試驗記錄。 四川億博工程項目管理有限公司 項目總監： 2011年7 月