1、第 1 頁 共 44 頁工程工程試驗(yàn)檢測監(jiān)理試驗(yàn)檢測監(jiān)理方案方案為了更好的做好試驗(yàn)檢測工作，保證改建鐵路編組站擴(kuò)建及樞紐客車外繞線站前工程項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)和合同要求，符合國家和鐵道部等現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，數(shù)據(jù)為準(zhǔn)”的質(zhì)量方針，竭誠為工程施工現(xiàn)場服務(wù)，規(guī)范我站試驗(yàn)檢測工作的開展，很好地明確工作范圍、分工協(xié)作和各自職責(zé)，確保對(duì)施工現(xiàn)場試驗(yàn)檢測工作進(jìn)行有效管理和監(jiān)控，特制定本試驗(yàn)檢測監(jiān)理方案。第一章第一章編制編制依據(jù)依據(jù)鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(TB10402-2003)鐵路砼與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2003)鐵路砼與砌體工程施工施工規(guī)范(TB10210-2001)鐵路砼

2、的強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(TB10425-94)鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10003-2005)鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10204-2002)鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范(TB10002.1-2005)鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-98)鐵路橋涵施工規(guī)范(TB10203-2002)鐵路橋梁盆式橡膠支座(TB/T2331-2004)鐵路橋涵鋼筋砼和預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10002.3-99)監(jiān)理站監(jiān)理規(guī)范等。第二章第二章試驗(yàn)檢測監(jiān)理工作的特點(diǎn)試驗(yàn)檢測監(jiān)理工作的特點(diǎn)第 2 頁 共 44 頁試驗(yàn)檢測監(jiān)理工作是施工階段質(zhì)量控制的一種重要的手段，它是利用國家、行業(yè)規(guī)定的檢測方法、檢測儀器對(duì)工

3、地原材料、半成品、成品質(zhì)量屬性進(jìn)行量化、理化評(píng)價(jià)的直接手段；直接對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，為建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量評(píng)價(jià)提供第一手資料。具體特點(diǎn)：點(diǎn)多線長，工作量大；涉及面廣，責(zé)任重大；千變?nèi)f化，時(shí)效性強(qiáng)。第三章第三章試驗(yàn)檢測監(jiān)理工作范圍及其重點(diǎn)試驗(yàn)檢測監(jiān)理工作范圍及其重點(diǎn)1、對(duì)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師取樣的“見證試件”的結(jié)論、數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。2、平行檢測（從試件制取、養(yǎng)護(hù)、抗壓由試驗(yàn)監(jiān)理工程師全過程獨(dú)立完成）。3、對(duì)施工單位試驗(yàn)室每半個(gè)月進(jìn)行一次例檢，對(duì)施工現(xiàn)場從試驗(yàn)角度每星期不少于三次的巡查。4、在試驗(yàn)方面對(duì)現(xiàn)場監(jiān)理組長、監(jiān)理工程師有指導(dǎo)、安排工作的權(quán)利。5、其工作重點(diǎn)是做好平行檢測試驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)場監(jiān)理工程師在試驗(yàn)

4、方面進(jìn)行指導(dǎo)。第四章第四章試驗(yàn)臺(tái)帳的建立試驗(yàn)臺(tái)帳的建立要求臺(tái)帳編號(hào)連續(xù)，編號(hào)與報(bào)告上編號(hào)吻合，各類試驗(yàn)臺(tái)帳每月整理一次，并存檔備查。主要臺(tái)帳有：原材料試驗(yàn)臺(tái)帳；各類施工試驗(yàn)臺(tái)帳；各類報(bào)告發(fā)送登記臺(tái)帳；試驗(yàn)委托臺(tái)帳；不合格原材料、試驗(yàn)臺(tái)帳；各種配合比批復(fù)、登記臺(tái)帳；對(duì)施工單位試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器第 3 頁 共 44 頁設(shè)備日常檢查、工地巡視臺(tái)帳；各單位與試驗(yàn)檢測相關(guān)的文件、通知登記臺(tái)帳。第五章第五章試驗(yàn)檢測監(jiān)理工作章程試驗(yàn)檢測監(jiān)理工作章程1、及時(shí)為現(xiàn)場監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)提供依據(jù)。2、負(fù)責(zé)原材料及其中間產(chǎn)品的平行檢測試驗(yàn)，并出具平行檢測試驗(yàn)報(bào)告；依據(jù)規(guī)范頻率督促施工單

5、位做好現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件，審核施工單位的現(xiàn)場溫度記錄。3、對(duì)承包人工地試驗(yàn)室的儀器設(shè)備狀態(tài)、人員資質(zhì)、操作方法、資料管理等各項(xiàng)工作進(jìn)行定期的檢查、監(jiān)控。4、按合同規(guī)定頻率依據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范完成各項(xiàng)試驗(yàn)檢測任務(wù)。第六章第六章試驗(yàn)監(jiān)理工作重點(diǎn)的要求試驗(yàn)監(jiān)理工作重點(diǎn)的要求試驗(yàn)監(jiān)理工程師在試驗(yàn)檢測方面直接向總監(jiān)負(fù)責(zé)，試驗(yàn)檢測結(jié)果不受任何行政、經(jīng)濟(jì)或權(quán)利其它方面的利益干預(yù)，任何人不得主觀改變試驗(yàn)檢測結(jié)果，保證結(jié)論的公正性。1、平行試驗(yàn)工作規(guī)定平行檢測由試驗(yàn)監(jiān)理工程師利用施工單位試驗(yàn)室進(jìn)行獨(dú)立試驗(yàn)，從取樣、試驗(yàn)操作、出具報(bào)告其全部過程由試驗(yàn)監(jiān)理工程師獨(dú)立完成的平行試驗(yàn)。2、對(duì)進(jìn)場的原材料、施工現(xiàn)場的

6、半成品、成品質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定的第 4 頁 共 44 頁頻率進(jìn)行平行檢測，試樣抽取后，應(yīng)妥善編號(hào)、保存并詳細(xì)注明樣品名稱、數(shù)量、取樣位置。3、試驗(yàn)檢測質(zhì)量控制任務(wù)試驗(yàn)檢測監(jiān)理工程師在收到現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣樣品及其委托單后，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制備好試樣，試驗(yàn)檢測完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，確定無誤后出示試驗(yàn)報(bào)告單，在第一時(shí)間內(nèi)將試驗(yàn)報(bào)告?zhèn)髦粱螂娫捦ㄖF(xiàn)場監(jiān)理工程師。4、原始數(shù)據(jù)處理質(zhì)量控制原始記錄的格式要統(tǒng)一，內(nèi)容應(yīng)填寫完整。5、內(nèi)業(yè)資料管理規(guī)定內(nèi)業(yè)資料整理應(yīng)統(tǒng)一完整，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)檢測報(bào)告采用規(guī)定的統(tǒng)一格式，應(yīng)填寫完整，文字清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)論正確、不得涂改。試驗(yàn)檢測報(bào)告應(yīng)各單位、分項(xiàng)、分

7、部分別歸類存檔。第七章第七章試驗(yàn)檢測監(jiān)理試驗(yàn)檢測監(jiān)理工程師工程師的主要任務(wù)的主要任務(wù)1、監(jiān)督承包人的室內(nèi)試驗(yàn)，使其操作符合試驗(yàn)規(guī)程的要求，檢查承包人試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。2、對(duì)承包人所做的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)核性試驗(yàn)，包括各類土、各類穩(wěn)定集料的最大干密度及砼配合比。3、對(duì)原材料和施工過程進(jìn)行檢查、抽樣，會(huì)同現(xiàn)場監(jiān)理人員對(duì)工程質(zhì)量有疑問的項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢測。4、做好平行檢測試驗(yàn)工作。第 5 頁 共 44 頁第八章第八章現(xiàn)場監(jiān)理工程師在試驗(yàn)檢測方面的主要任務(wù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師在試驗(yàn)檢測方面的主要任務(wù)1、對(duì)現(xiàn)場原材料、半成品堆置、標(biāo)識(shí)、使用負(fù)責(zé)，與承包人共同進(jìn)行現(xiàn)場取樣，以保證樣品具有代表性、真實(shí)性。2、隨

8、機(jī)檢查進(jìn)場材料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)責(zé)令承包人取樣試驗(yàn)，使用合格原材料生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。3、確保工序質(zhì)量符合規(guī)范，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，對(duì)承包人施工控制試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督；按規(guī)范頻率要求對(duì)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件負(fù)全過程監(jiān)督責(zé)任，監(jiān)督施工單位做好現(xiàn)場同條件溫度記錄。4、對(duì)“成品”或“半成品”的進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，確保合格的“成品”或“半成品”“原材料”進(jìn)入現(xiàn)場。5、承包人應(yīng)派出自己的試驗(yàn)人員，在現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行合同所規(guī)定的試驗(yàn)，以證明其提供的材料、施工工藝、工程質(zhì)量是合格的，達(dá)到合同要求的標(biāo)準(zhǔn)。6、承包人在進(jìn)行見證取樣或在現(xiàn)場進(jìn)行砼塌落度、砼試件制作砼含氣量、防水板焊接充氣、等一系列在作業(yè)現(xiàn)場的試驗(yàn)前，必須

9、通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)理，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果雙方簽字方為有效。7、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)方面的問題及時(shí)向總監(jiān)理工程師、報(bào)告，經(jīng)總監(jiān)理工程師同意后共同與試驗(yàn)檢測監(jiān)理工程師作出處理措施。第九章第九章 試驗(yàn)檢測項(xiàng)目的具體規(guī)定試驗(yàn)檢測項(xiàng)目的具體規(guī)定第一節(jié)第一節(jié)填方材料填方材料（一）在路堤填筑前，填方材料應(yīng)每 5000m或在土質(zhì)變化時(shí)取樣，按第 6 頁 共 44 頁鐵路土工試驗(yàn)規(guī)程（TB10102-2004）規(guī)定的方法進(jìn)行土樣和試樣制備、含水率試驗(yàn)、密度試驗(yàn)、顆粒密度試驗(yàn)、顆粒分析試驗(yàn)、界限含水率試驗(yàn)、濕化試驗(yàn)、最大分子吸水率試驗(yàn)、相對(duì)密度試驗(yàn)、天然坡角試驗(yàn)、滲透試驗(yàn)、固結(jié)試驗(yàn)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)、有機(jī)

10、質(zhì)含量試驗(yàn)。(二)填方材料的分類：巨粒土粗粒土細(xì)粒土。路堤填料填料分類、分組應(yīng)符合下表要求。一級(jí)定名二級(jí)定名填料分組類別名稱說明細(xì) 粒 含量顆 粒 級(jí)配名稱巨粒土碎石類土塊石類塊石土硬塊石土粒徑大于200mm 顆 粒 的質(zhì)量超過總質(zhì)量的 50（不易分化，尖棱狀為主）硬塊石A軟塊石土粒徑大于200mm 顆 粒 的質(zhì)量超過總質(zhì)量的 50（易風(fēng)化，尖棱狀為主）Rc15MPa 的不易風(fēng)化軟塊石ARc15MPa 的不易風(fēng)化軟塊石B易風(fēng)化的軟塊石C風(fēng)化的軟石土D漂石土粒徑大于200mm 顆 粒 的質(zhì)量超過總質(zhì)30%土質(zhì)漂石C碎石類卵石土粒徑大于 60cm顆粒的質(zhì)量超過 總 質(zhì) 量 的50（渾圓或圓棱狀為主

11、）30%土質(zhì)卵石C碎石土粒徑大于 60cm顆粒的質(zhì)量超過 總 質(zhì) 量 的50（尖棱狀為主）30%土質(zhì)碎石C一級(jí)定名二級(jí)定名填料分組類別名稱說明細(xì) 粒 含量顆 粒 級(jí)配名稱粗粒碎石礫石類粗礫土粗圓礫土粒徑大于 20mm顆粒的質(zhì)量超30%土質(zhì)粗圓礫C粗角礫土粒徑大于 20mm顆粒的質(zhì)量超過 總 質(zhì) 量 的50（尖棱狀為主）30%土質(zhì)粗角礫C細(xì)礫土細(xì)圓礫土粒徑大于 2mm顆粒的質(zhì)量超過 總 質(zhì) 量 的50（渾圓或圓棱狀為主）30%土質(zhì)粗圓礫C細(xì)角礫土粒徑大于 2mm顆粒的質(zhì)量超過 總 質(zhì) 量 的30%土質(zhì)粗角礫C砂類土礫砂粒徑大于 2cm顆粒的質(zhì)量占總質(zhì)量的25%5015%土質(zhì)礫砂B粗砂粒徑大于0.

12、5cm 顆 粒 的質(zhì)量超過總質(zhì)量的 5015%土質(zhì)粗砂B中砂粒徑大于0.25cm 顆粒的質(zhì)量超過總質(zhì)量的 5015%土質(zhì)中砂B一級(jí)定名二級(jí)定名填料分組類別名稱說明細(xì) 粒 含顆 粒名稱第 10 頁 共 44 頁量級(jí)配粗粒土砂類土細(xì)砂粒徑大于0.075mm 顆 粒的質(zhì)量超過總質(zhì)量的 855%良好級(jí)配好的細(xì)砂B不良級(jí)配不好的細(xì)砂C5%15%含土的細(xì)砂C粉砂粒徑大于0.075mm 顆 粒的質(zhì)量超過總質(zhì)量的 50粉砂C(三)路基填筑檢測標(biāo)準(zhǔn)及頻率1、鐵路路基檢測標(biāo)準(zhǔn)：見表 2。2、鐵路路基檢測項(xiàng)目及頻率、方法：見表 3。（四）結(jié)構(gòu)物處的回填回填材料宜選用透水性材料如砂礫、礦渣碎石土，填料的最大粒徑不得超

13、過 200 或攤鋪厚度為 2/，結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過 150；涵洞兩側(cè)必須同時(shí)填筑，涵洞頂部填土厚度大于 1m 后，方可允許大型機(jī)械填筑或通過。路堤與橋，路堤與硬質(zhì)巖石路塹連接處過渡段的基本表層填料與壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與相鄰基床表面相同，基床表層以下應(yīng)選用 A 組填料。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 2第 11 頁 共 44 頁相關(guān)要求。當(dāng)過渡段浸水時(shí)，浸水部分的填料應(yīng)滿足滲水土要求。路基各部位檢測 標(biāo)準(zhǔn)表 2第 12 頁 共 44 頁填料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量表 3第 13 頁 共 44 頁第 14 頁 共 44 頁第二節(jié)第二節(jié) 橋梁與隧道橋梁與隧道一、材料（一）鋼筋第 15 頁 共 44

14、 頁（二）鋼筋焊接：分原材可焊性試驗(yàn)和工藝性試驗(yàn)（包括立焊、平焊試驗(yàn)）1、一般要求：熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB14991998）的規(guī)定；熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB130131991）的規(guī)定。鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能見表 4。鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能表 4鋼筋類型及牌號(hào)HRB335HRB400直徑（）8-206-2528-506-2528-50最小屈服強(qiáng)度（MPa）235335400最小抗拉強(qiáng)度（MPa）370490570伸長率（%）251614180冷彎彎心直徑 d3 d4 d4 d5 d2、檢驗(yàn)證明：除試驗(yàn)監(jiān)理工程師另有許可外，承包人應(yīng)向試驗(yàn)監(jiān)理工

15、程師提供擬用于工程的每批鋼筋的一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告，工廠試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)具有法律資格且能制約制造商的保證人（如政府質(zhì)量監(jiān)督部門）簽字。具體提供以下資料：軋制鋼筋的生產(chǎn)方法；每爐或每批鋼筋的鑒定（包括拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)結(jié)果）；每爐或每批鋼筋的物理化學(xué)性能。3、識(shí)別標(biāo)志：在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)的標(biāo)簽，標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)及標(biāo)號(hào)，或者其他該批鋼筋的證明。4、試樣及試驗(yàn)第 16 頁 共 44 頁（1）一般要求1）鋼筋應(yīng)按金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T2282002）、鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T29751998）、金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/265189）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度

16、、伸長率和冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)。2）鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌標(biāo)識(shí)。3）所有鋼筋的試驗(yàn)必須在安工指批準(zhǔn)、驗(yàn)收，成立的工地試驗(yàn)室進(jìn)行。（2）鋼筋試驗(yàn)1）提供鋼筋報(bào)驗(yàn)單時(shí)，應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），否則不得使用于工程中，當(dāng)鋼筋直徑超過 12 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能及可焊性性能試驗(yàn)。2）進(jìn)場后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每 60t 為一批，并不得大于 60t）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3 個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率），一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)，一個(gè)試件用于可焊性能試驗(yàn)。3）如

17、果有一個(gè)試件試驗(yàn)失敗或不符合表 4 要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試件中有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，報(bào)經(jīng)總監(jiān)理工程師同意后立即予以清場，并由現(xiàn)場監(jiān)第 17 頁 共 44 頁理工程師、試驗(yàn)監(jiān)理工程師分別登記于“不合格材料臺(tái)帳”之中。5、鋼筋的連接連接的方法，可分為鋼筋的焊接和鋼筋的機(jī)械連接接頭。（1）鋼筋的焊接：一般采用電弧焊和閃光對(duì)焊1）電弧焊取兩根鋼筋試樣進(jìn)行 90冷彎試驗(yàn)；90I 級(jí)鋼筋冷彎直徑為 2 倍鋼筋直徑；HRB335 牌號(hào)鋼筋為 4 倍鋼筋直徑；HRB400 牌號(hào)鋼筋為 5倍鋼筋直徑；當(dāng)鋼筋直徑大于 25 時(shí)，冷彎直徑增加一個(gè)鋼筋直徑。且與母材的外表齊

18、平，焊縫應(yīng)處于彎曲中心，對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除。以 200 個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下，做為一批；不足 200 個(gè)按一批計(jì)。每批中切取 3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)焊接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)至少有 2 個(gè)試件呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 2 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或 3 個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或 2 個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 1.10 倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；大于或等于鋼筋規(guī)定

19、抗拉強(qiáng)度的1.10 倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取 6 個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 3 個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，第 18 頁 共 44 頁其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 1.10 倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。2）閃光對(duì)焊以 200 個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下焊作為一批。一周內(nèi)焊接不足 200 個(gè)，亦按一批計(jì)。拉力試驗(yàn)：每批 3 根試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，且每根試件的焊接接頭抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表 4 規(guī)定的鋼筋抗拉強(qiáng)度要求。至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 2 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼

20、筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或 3 個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值，或有 2 個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 1.10 應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，或 3 個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 1.10 倍時(shí)應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)；每批 3 個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行。焊縫應(yīng)處于彎曲中心，彎心直徑和彎曲角度應(yīng)符合表 5 的規(guī)定，彎至 9

21、0時(shí)，至少有 2 個(gè)試件不得發(fā)生破斷。當(dāng) 3 個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)第 19 頁 共 44 頁果有 2 個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 3 個(gè)試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。（2）鋼筋的機(jī)械連接：閃光對(duì)焊接彎曲試驗(yàn)指標(biāo)表 5鋼筋類型及牌號(hào)彎心直徑彎曲角（）光圓鋼筋 I 級(jí)2d90帶肋鋼筋 HRB3354d90帶肋鋼筋 HBR4005d90注：d 為鋼筋直徑（mm）；直徑大于 25mm 的鋼筋對(duì)焊接頭，彎曲試驗(yàn)時(shí)彎心直徑應(yīng)增加 1 倍鋼筋直徑。1）承包人應(yīng)將機(jī)械連接技術(shù)提供單位按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107200

22、3）附錄 B 規(guī)定的接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告，送交試驗(yàn)監(jiān)理工程師備查。2）鋼筋在連接工程開始及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，應(yīng)符合如下要求：a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于 3 根。b、對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。c、3 根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足下表的強(qiáng)度要求。對(duì)于 I 級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的 0.95 倍；對(duì)于 II 級(jí)接頭，應(yīng)大于 0.90 倍。d、接頭的抗拉強(qiáng)度：接頭等級(jí) I 級(jí) II 級(jí) III 級(jí)抗拉強(qiáng)度 fmstfst 或1.10fuk fmstfuk fmst1.35fyk第 20 頁 共 44 頁注：fmst接頭試件實(shí)際

23、抗拉強(qiáng)度；fst接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值；fuk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fyk鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3）鋼筋機(jī)械接頭的檢驗(yàn)，按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足 500 個(gè)亦作為一個(gè)驗(yàn)收批。a、每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)符合圖紙要求的接頭性能等級(jí)。b、若 3 個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果中有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有 1 個(gè)試件結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格。c、在現(xiàn)場連接檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批，其抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量

24、可擴(kuò)大一倍。4）套筒擠壓接頭的檢驗(yàn)a、套筒的質(zhì)量要求帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料的力學(xué)性能應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。套筒截面積承載力和截面抗拉承載力應(yīng)大于等于 1.10 倍的所連接鋼筋截面屈服承載力和截面抗拉承載力。承包人應(yīng)向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供套筒產(chǎn)品的出廠合格證及工地試驗(yàn)報(bào)告。b、套筒擠壓接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)每一驗(yàn)收批中隨機(jī)抽取 10%的擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%，則該批擠壓接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格，第 21 頁 共 44 頁在外觀質(zhì)量不合格的接頭中抽取 6 個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的擠壓接頭報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)單位

25、商定處理，并記錄存檔。套筒材料的力學(xué)性能表 6項(xiàng)目力學(xué)性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度（MPa）225350抗拉強(qiáng)度（MPa）375500延伸率 Ss（%）20硬度（ARB）或（HB）6080 或 102133（三）水泥1、水泥標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：（1）硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥 GB1751999；（2）水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO 法)GB/T17671-1999；（3）細(xì)度試驗(yàn)方法（0.08mm 篩篩析法）JTJ053-94 T0501-94；（4）水泥比表面積測定方法（勃氏法）JTJ053-94 T0505-94；（5）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn) GB/T1346-2001；（6）水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)

26、 JTJ053-94 T0506-94。2、承包人應(yīng)向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供每批水泥的清單，說明廠商名稱、水泥種類及數(shù)量，以及廠商的試驗(yàn)證明，證實(shí)該批水泥已經(jīng)試驗(yàn)分析，在各方面符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。3、對(duì)進(jìn)場的廠家，同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，按相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定第 22 頁 共 44 頁的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則取樣試驗(yàn)，每批至少取樣一次，做膠砂強(qiáng)度（3 天、28 天）、安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等項(xiàng)目試驗(yàn)，不合格的不能使用，若對(duì)水泥品質(zhì)有懷疑時(shí)，可委托有關(guān)單位做組成材料分析試驗(yàn)。4、出廠日期超過三個(gè)月，應(yīng)按上述規(guī)定復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)

27、果使用。（四）粗集料對(duì)進(jìn)場的同樣料源，同級(jí)配的料每 400m3為一批驗(yàn)收，每批至少取一次，做篩分析試驗(yàn)、視密度試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)和針片狀含量試驗(yàn)、壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)。1、粗集料應(yīng)符合表 7 級(jí)配的堅(jiān)硬卵石、礫石或碎石組成。C40 及 C40以上的混凝土應(yīng)采用碎石，級(jí)配見表 7。粗集料級(jí)配范圍表 7第 23 頁 共 44 頁2、粗集料的技術(shù)應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。3、石料在飽水情況下的抗壓強(qiáng)度（50 50 50 立方體或50mm50 50 3 塊/項(xiàng)），對(duì)于等于或大于 30 級(jí)的混凝土，不小于混凝土級(jí)別的 2 倍，對(duì)于小于 30 級(jí)的混凝土，不小于 1.5 倍。同時(shí)，飽水情況下的抗壓強(qiáng)度，對(duì)于

28、火成巖、變質(zhì)巖、水成巖，也分第 24 頁 共 44 頁別不得小于 80MPa、60MPa、30MPa。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按照鐵路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(TB10115-1998)進(jìn)行。粗集料的技術(shù)要求表 8第 25 頁 共 44 頁（五）細(xì)集料對(duì)進(jìn)場的同料源、同開采單位，每 400m為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做篩分析、視密度容重、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)。1、細(xì)集料的級(jí)配應(yīng)符合表 9 的規(guī)定，其它各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表 10的規(guī)定。2、按細(xì)度模數(shù)（Mx）將砂分組如下：粗砂 Mx=3.73.1；中砂Mx=3.02.3；細(xì)砂 Mx=2.21.6。在混凝土配制時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮砂的細(xì)度和 級(jí) 配 情 況，細(xì) 度 模

29、數(shù) 的 計(jì) 算 可 按 GB/T14685-2001 GB/T14685-2001具體的規(guī)定進(jìn)行。第 26 頁 共 44 頁累計(jì)篩余，篩孔尺寸3、細(xì)集料的壓碎值指標(biāo)，對(duì)于 C30 及 C30 以上混凝土不應(yīng)大于 35%，對(duì) C30 以下混凝土不應(yīng)大于 50%，對(duì)有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土不應(yīng)大于 35%。細(xì)集料的級(jí)配范圍表 9I 區(qū)II 區(qū)III 區(qū)10.000005.0010-010-010-02.535-525-015-01.2565-3550-1025-100.6385-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.16100-90100-90100-90細(xì)集料的技術(shù)

30、指標(biāo)表 10混凝土級(jí)別C30C30含泥量（%）35其中泥塊含量（%）1.02.0硫化物及硫酸鹽折算為 SO3（%）11云母含量（%）22輕物質(zhì)含量11注：有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不比標(biāo)準(zhǔn)色深，如較深時(shí)，按相關(guān)操作規(guī)程作水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)，加以復(fù)核。（六）水級(jí)配第 27 頁 共 44 頁1、一般要求：水的化學(xué)分析應(yīng)按砼拌合用水（JGJ63-89）進(jìn)行，飲用水可以不進(jìn)行試驗(yàn)。2、水的化學(xué)方面要求：（1）水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)及油脂、糖類、游離酸類、堿、鹽、有機(jī)質(zhì)或其他有害物質(zhì)。（2）污水、PH 值小于 5 的酸性水質(zhì)及含硫酸量 SO4-2計(jì)超過水的質(zhì)量2700mg/L 的

31、水不得使用于鋼筋混凝土；SO4-2含量超過 600mg/L 的水不得使用于預(yù)應(yīng)力混凝土。（3）鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不得用海水或 cl-超標(biāo)的水拌制混凝土。（4）水中的氯化物含量，對(duì)于鋼筋混凝土不得大于 1200mg/L，對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土不得大于 350mg/L。（七）鋼絞線1、進(jìn)場的鋼鉸線應(yīng)具備廠方的質(zhì)量保證書，同時(shí)要有國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心檢驗(yàn)合格的自檢報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括拉力試驗(yàn)、松馳試驗(yàn)。2、進(jìn)場后的鋼鉸線，同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼鉸線以 30T 為一批進(jìn)行驗(yàn)收。每批選取 3 盤，先做外觀檢查，然后從每盤截取一個(gè)試件，做力學(xué)性能試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不

32、符合 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線（GB52242003）標(biāo)準(zhǔn)要求，則該盤鋼鉸線為不合格品，并從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼鉸線中，再取雙倍數(shù)量的試驗(yàn)進(jìn)第 28 頁 共 44 頁行復(fù)驗(yàn)，如仍有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該批鋼鉸線為不合格品。3、松弛性由廠方提供試驗(yàn)報(bào)告。（八）錨具和夾具1、錨具、夾具進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附出廠合格證和質(zhì)量證明書，以便核查其錨固性能類別、型號(hào)及規(guī)格。2、預(yù)應(yīng)力筋錨具和夾具，在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，應(yīng)以不超過 1000 套組為一個(gè)驗(yàn)收批，進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。3、錨具和夾具檢驗(yàn)：（1）外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取 10%的錨具不少于 10 套，檢查其外觀和尺寸，如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)

33、定的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。（2）硬度檢驗(yàn)：應(yīng)從每批中抽取 5%的錨具且不少于 5 套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式的錨具的夾片，每套至少抽取 5 片，每個(gè)零件測試 3 點(diǎn)，其硬度在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。（九）橡膠支座1、橋梁支座應(yīng)符合鐵路橋梁盆式橡膠支座（TB/T2331-2004）及其它相關(guān)規(guī)定。2、橡膠支座應(yīng)按圖紙所示，或由承包人推薦，安工指認(rèn)可的廠商制第 29 頁 共 44 頁造和供應(yīng)。3、進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附

34、出廠合格證明書及出廠試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后，應(yīng)按頻率進(jìn)行抽檢。檢測項(xiàng)目、頻次應(yīng)符合表 11 的要求。二、砼配合比設(shè)計(jì)及要求砼可分為：水下混凝土、普通混凝土、噴射混凝土和特殊要求混凝土。一般要求不同級(jí)別的混凝土應(yīng)由承包人進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少 35 天完成，同時(shí)試驗(yàn)監(jiān)理工程師必須做驗(yàn)證試驗(yàn)或平行試驗(yàn)；在配合比未得到試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)時(shí)，不得澆筑混凝土。（一）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)1、普通混凝土配合比，應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ552000）通過計(jì)算、試配和調(diào)整確定。鐵路盆式橡膠支座原材料、出廠、型式試驗(yàn)規(guī)定表 11檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢 驗(yàn) 依據(jù)檢驗(yàn)頻次原材

35、料檢驗(yàn)橡膠物 理 機(jī) 械 性能4.3.1每批原料一次聚 四 氟 乙 烯板物 理 機(jī) 械 性能摩擦性能4.3.24.3.2每批原料（不大于 200kg）一次不銹鋼板機(jī)械性能表面粗糙度4.3.4.3每批鋼板黃鋼機(jī)械性能化學(xué)成分4.3.5每批黃鋼第 30 頁 共 44 頁鋼板機(jī)械性能4.3.4.1每批鋼板硅脂物 理 機(jī) 械 性能4.3.3每批（50kg）鑄鋼件裂紋及缺陷4.5.3.3每件機(jī)械性能4.3.4.2每爐支座橡膠的物理機(jī)械性能應(yīng)每批膠料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試片性能檢驗(yàn)，其中熱空氣老化性能每月不少于一次，脆性溫度試驗(yàn)每季度不少于一次，耐臭氧老化試驗(yàn)每年一次。檢驗(yàn)類型檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)頻次出廠檢驗(yàn)各部件尺

36、寸按設(shè)計(jì)圖上支座不銹鋼板的平面度4.4.3橡膠承壓板的直徑和厚度公差4.4.1聚四氟乙烯板儲(chǔ)脂柚尺寸及排列方向4.4.2聚四氟乙烯板凸出襯板的外露厚度尺寸偏差4.4.2不銹鋼板與基層鋼板的焊接與密貼程度加工過程中檢驗(yàn)組裝后支座的高度偏差4.7.4腐蝕防護(hù)TB/T1527支座原材料及部件所有進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目6.2.1成品支座承壓橡膠板性能解剖試驗(yàn)6.2.3型式檢驗(yàn)成品支座聚四氟乙烯板性能解剖試驗(yàn)6.2.4按6.1.3 的要求成品支座豎向承載力試驗(yàn)5.4.3.1成品支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)5.4.3.2成品支座壓轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.4.3.3所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見上面第 31 頁 共 44 頁2、混凝土的試配強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)圖

37、紙規(guī)定的 混凝土強(qiáng)度等級(jí)，考慮施工條件的差異和變化以及材料質(zhì)量可能的波動(dòng)，可參考相關(guān)規(guī)定計(jì)算確定。3、對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土，應(yīng)符合鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB10002.1-2005、TB10002.1-99、TB10002.3-2005）中關(guān)于混凝土彈性模量的規(guī)定。4、混凝土的最大水灰比，最小水泥用量，應(yīng)符合表 12 的要求。5、混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混含材料）不宜超過 500 kg/m，大體積混凝土水泥用量不宜超過 350 kg/m，預(yù)應(yīng)力混凝土水泥用量最大不應(yīng)超過 550 kg/m。6、混凝土入模時(shí)的坍落度按表 13 執(zhí)行。混凝土最大水灰比、最小水泥用量表 12混凝土結(jié)構(gòu)所處

38、的環(huán)境素混凝土鋼筋混凝土/預(yù)應(yīng)力混凝土最大水灰比最小水泥用量（kg/m）最大水灰比最少水泥用量（kg/m）溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū)，無侵蝕物質(zhì)影響，與土直接接觸。0.602500.55275嚴(yán)寒地區(qū)或使用除冰鹽的橋涵0.552750.50300受侵蝕性物質(zhì)影響0.453000.40325第 32 頁 共 44 頁混凝土入模時(shí)的坍落度表 13結(jié)構(gòu)物類型坍落度（）小型預(yù)制塊及便于振奮搗的結(jié)構(gòu)020配筋較密，斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5070橋涵基礎(chǔ)、墩臺(tái)及無筋或少筋結(jié)構(gòu)1030普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3050配筋極密，斷面高而狹的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)70907、混凝土砂率的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）坍落度在

39、10-60 范圍內(nèi)的混凝土砂率，可根據(jù)粗骨料品種、粒徑及水灰比按表 14 選取。（2）坍落度 60 混凝土砂率，應(yīng)在表值基礎(chǔ)上，按坍落度每增大20，砂率增大 1%的幅度予以調(diào)整。混凝土砂率（%）表 14水灰比卵石最大粒徑（）碎石最大粒徑（）5-105-205-405-105-205-400.426-3225-3124-3030-3529-3427-320.530-3529-3428-3333-3832-3730-350.633-3832-3731-3636-4135-4033-380.736-4135-4034-3939-4438-4336-41（3）坍落度小于 10 的混凝土及摻用外加劑和摻

40、加料的混凝土，其砂率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。8、在混凝土摻用外加劑，應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土，不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。（2）鋼筋混凝土從各種組成材料引入的氯離子（折合氯化鈉）含量：第 33 頁 共 44 頁當(dāng)結(jié)構(gòu)物位于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響及與土直接接觸的鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí)，不宜超過水泥用量的 0.3%，當(dāng)結(jié)構(gòu)物處于嚴(yán)寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵時(shí)，不宜超過水泥用量0.15%。如大于上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)采取有效的防銹措施。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土各組成材料引入的氯離子含量，不宜超過水泥用量的 0.06%，當(dāng)大于 0.06%時(shí)，宜采用防銹措施，對(duì)于干燥環(huán)境中的小型非重

41、要構(gòu)件，氯離子含量提高一倍。（4）無筋混凝土的氯化鈉、氯化鈣用量，以干質(zhì)量計(jì)不應(yīng)超過水泥用量的 3%。（5）預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻入加氣劑及加氣型減水劑。（6）摻入加氣劑混凝土的含量為 3.5%5.5%。（7）結(jié)構(gòu)混凝土中各種材料引入的總堿量不應(yīng)超過 3.0kg/m。（二）水下混凝土配合比設(shè)計(jì)：1、水泥、細(xì)集料和粗集料、水和外加劑，應(yīng)符合規(guī)范和招標(biāo)文件的要求。2、水下灌注混凝土（導(dǎo)管灌注混凝土）應(yīng)符合下列要求：（1）水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不宜低于 42.5 級(jí)，其初凝時(shí)間不宜早于 2.5h。（2）粗集料宜優(yōu)先選用卵石或采用級(jí)配良好的碎石。（3）粗集料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑 1/61/8 和鋼筋最小凈距的 1/

42、4，同時(shí)不得大于 40。（4）細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。第 34 頁 共 44 頁（5）混凝土的含砂率宜為 40%50%。（6）只有經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師同意，才能使用緩凝外加劑。（7）抗硫酸鹽水泥應(yīng)按圖紙說明，或按試驗(yàn)監(jiān)理工程師的要求使用。（8）坍落度宜為 180220。（9）除非試驗(yàn)監(jiān)理工程師另有許可，水泥用量應(yīng)不小于 350kg/m；當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于 300kg。（10）水灰比宜為 0.50.6。（三）噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)：1、噴射混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)選定，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝的要求。也可參照下列數(shù)據(jù)選擇：灰骨比 1：41：5骨料含砂率 45%60%水灰

43、比 0.40.52、應(yīng)增大混凝土與巖石的粘結(jié)力和減少回彈，初噴時(shí)，水泥：砂：石應(yīng)取 1：2：(1.52)。混凝土應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，并采用強(qiáng)制攪拌機(jī)在短時(shí)間內(nèi)完成，嚴(yán)禁受潮。3、噴射混凝土的配合比及拌和均勻性每班檢查不得少于兩次。噴射混凝土材料計(jì)算，其允許誤差為：水泥與速凝劑各為 2%；砂與石料各為 5%。（四）特殊要求混凝土的配合比設(shè)計(jì)：1、泵送混凝土（1）泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。第 35 頁 共 44 頁（2）泵送混凝土所用骨料最大粒徑，當(dāng)泵送高度小于 50m 時(shí)，對(duì)碎石不宜大于管徑的 1/3，對(duì)卵石不宜大

44、于管徑 1/2.5。泵送高度在 50100m 時(shí)，對(duì)碎石不宜大于管徑 1/4，對(duì)卵石不宜大于管徑的 1/3，泵送高度在 100m 時(shí)以上時(shí)，對(duì)碎石不宜大于管徑的 1/5，對(duì)卵石不宜大于管徑 1/4，粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，且針片狀顆粒含量不宜大于 10%。（3）泵送混凝土宜采用中砂，其通過 0.315 篩孔的顆粒含量不應(yīng)小于 15%，通過 0.16 篩孔的含量不應(yīng)小于 5%。（4）泵送混凝土應(yīng)摻用泵送劑或減水劑，并可適量摻用粉煤灰和其他活性摻合物，當(dāng)摻用粉煤灰時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB159691）中規(guī)定的 I、II 級(jí)粉煤灰的要求（主要結(jié)構(gòu)應(yīng)摻用 I 級(jí)粉煤灰）。（5）泵

45、送混凝土拌和物的坍落度不應(yīng)小于 80，泵送混凝土入泵坍落度可按表 15 選用。（6）泵送混凝土的水灰比不宜大于 0.6。（7）泵送混凝土的水泥用量不宜小于 300kg/m。混凝土入泵坍落度選用表表 15泵送高度（m）坍落度（）30100-14030-60140-16060-100160-180100180-200第 36 頁 共 44 頁（8）摻用引氣型外加劑，其混凝土含氣量不宜大于 4%。2、抗?jié)B混凝土（1）抗?jié)B等級(jí)等于或大于 P6 級(jí)的混凝土，宜選擇標(biāo)號(hào)不低于 42.5號(hào)的水泥，其品種應(yīng)按圖紙要求選用，當(dāng)有抗凍要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）粗骨料的最大粒徑不宜大于 4

46、0，其含泥量不得大于 1%，泥塊含量不得大于 0.5%。（3）細(xì)骨料的含泥量不得大于 3%，泥塊含量不得大于 1%。（4）外加劑宜采用防水劑、膨脹劑、引氣劑或減水劑，摻用引氣劑的抗?jié)B混凝土，其含氣量宜控制在 3%5%。（5）水泥用量（含摻合料）不宜小于 320 kg/m。（6）砂率宜為 35%40%，灰砂比宜為 1：21：2.5。（7）抗?jié)B混凝土的最大水灰比應(yīng)符合表 16 的規(guī)定。抗?jié)B混凝土最大水灰比表 16抗?jié)B等級(jí)最大水灰比C20C30 混凝土C30 以上混凝土P60.60.55P80.550.5P120.50.45（8）試配時(shí)，應(yīng)采用水灰比最大的水灰比作抗?jié)B試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：P

47、t（P/10）+0.2式中：Pt6 個(gè)試件中的 4 個(gè)未出現(xiàn)滲水時(shí)最大水壓值 Mpa。第 37 頁 共 44 頁P(yáng)設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)。3、高強(qiáng)混凝土（1）配制 C50 至 C80 強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，應(yīng)選擇標(biāo)號(hào)不低于 42.5 級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）粗集料的最大粒徑宜小于 25；針片狀顆粒不宜大于 5%；含泥量不應(yīng)大于 0.5%，泥塊含量不應(yīng)大于 0.2%。（3）粗骨料除進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)外，對(duì)碎石尚應(yīng)進(jìn)行巖石立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其結(jié)果不應(yīng)小于要求配制的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 R 的1.5 倍。（4）高強(qiáng)混凝土宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于 2.6，含泥量不宜大于 2%，泥塊含量不應(yīng)大

48、于 0.5%。（5）高強(qiáng)混凝土的配合比應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范各項(xiàng)規(guī)定，當(dāng)無可靠的強(qiáng)度等級(jí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)值時(shí)，混凝土的施工配制強(qiáng)度（平均值）對(duì)于 C50C60 應(yīng)不低于強(qiáng)度等級(jí)的 1.15 倍，對(duì)于 C70C80 應(yīng)不低于強(qiáng)度等級(jí)值的 1.2 倍。（6）高強(qiáng)混凝土所用砂率及所采用外加劑和礦物摻合料的品種，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（7）高強(qiáng)混凝土的水泥用量不宜大于 500 kg/m，水泥和混合材料的總量不超過 550600 kg/m，粉煤灰摻量不宜超過膠結(jié)料質(zhì)量的 30%。沸石粉不宜超過 10%，硅粉不宜超過 8%10%，各種混合料的摻用種類及數(shù)量，必須通過試驗(yàn)并報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后確定。第 38 頁

49、共 44 頁（8）高強(qiáng)混凝土配合比提出后，尚應(yīng)進(jìn)行 610 次重復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。4、大體積混凝土（1）混凝土結(jié)構(gòu)物中實(shí)體最小尺寸1m 的部位所用的混凝土，應(yīng)選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長的混凝土，優(yōu)先選用大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。（2）粗集料宜采有連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料宜采用中砂。（3）大體積混凝土宜摻用緩凝劑、減水劑和減少水化熱的摻合料。（4）大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量。（5）大體積混凝土配合比確定后，宜進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算或測定。三、混凝土的檢驗(yàn)（一）初始取樣在開始澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)每單元（一

50、盤或連續(xù)體積拌和時(shí)間每10m）取樣，并對(duì)溫度、含氣量、坍落度作試驗(yàn)（每個(gè)單元均取樣且做三次），當(dāng)三個(gè)連續(xù)單元的溫度、含氣量和坍落度的試驗(yàn)結(jié)果在規(guī)范限定之內(nèi)，可以對(duì)每 5 個(gè)連續(xù)單元，隨機(jī)取其中一個(gè)單元做含氣量或坍落度試驗(yàn)或兩者均作試驗(yàn)。但當(dāng)任何隨機(jī)取樣的試驗(yàn)結(jié)果超出規(guī)范限度時(shí)，仍要對(duì)要求的各項(xiàng)性質(zhì) 100%取樣試驗(yàn)，溫度、含氣量和坍落度的取樣應(yīng)按普通混凝土拌合物力學(xué)性能試驗(yàn)規(guī)程 普通混凝土拌合物物理性能試驗(yàn)規(guī)程（GB/T50081-2001；GB/T50080-2002）第 39 頁 共 44 頁規(guī)定，取樣時(shí)間在混凝土出料 0.20.6m之間。（二）驗(yàn)收取樣驗(yàn)收取樣用作檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，并按以下

51、規(guī)定進(jìn)行：1、不同等級(jí)及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在拌和機(jī)流出點(diǎn)制取，預(yù)拌混凝土則自送貨車流出點(diǎn)制取，一組試件由 3 個(gè)150 150 150 立方體組成。2、一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)），每一單元制取 2 組。3、連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物，每 80200 m或每一工作班應(yīng)制取 2 組；4、每片梁長 16m 以下制取 1 組，1630m 制取 2 組，3150m 制取 3組，50m 以上至少制取 5 組，小型構(gòu)件每批或每工作班至少 2 組。5、每根鉆孔灌注樁至少制取 2 組，樁長 20m 以上者至少制取 3 組，樁徑大，澆筑時(shí)間長，至少制取 4 組，如換工作班，每工作班都應(yīng)制取試

52、件。6、小型結(jié)構(gòu)物，每座、每群或每工作班至少制取 2 組，當(dāng)材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制時(shí)，可幾座或幾處合并制取 2 組。7、一組試驗(yàn)的強(qiáng)度為組成這一組試樣的 3 個(gè)立方體的 28 天抗壓極限強(qiáng)度平均值。以上驗(yàn)收取樣，現(xiàn)場監(jiān)理工程師按 14%進(jìn)行見證取樣；試驗(yàn)監(jiān)理工程師均按 3%5%進(jìn)行平行取樣（對(duì)于重點(diǎn)工程 5%；其他工程 3%）。（三）預(yù)應(yīng)力混凝土工程對(duì)孔道壓漿的水泥漿有以下要求：第 40 頁 共 44 頁1、水泥漿應(yīng)由精確稱量的不低于 42.5 強(qiáng)度等級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥和水組成，水灰比一般在 0.40.45 之間，所用水泥齡期不超過一個(gè)月。2、在水泥漿混合料中可摻入經(jīng)安

53、工指同意入圍的減水劑，其摻入量百分比以試驗(yàn)確定，且須經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師同意，摻入減水劑的水泥漿水灰比，可減小到 0.35，其它摻入料僅在試驗(yàn)監(jiān)理工程師的書面許可下才可使用，含有氯化物和硝酸鹽的摻料不應(yīng)使用。3、水泥漿的泌水率最大不應(yīng)超過 3%，拌和后 3 小時(shí)泌水率宜控制在2%，24 小時(shí)后泌水應(yīng)全部被漿吸收。4、水泥漿內(nèi)可摻入適當(dāng)膨脹劑，膨脹劑性能及使用方法應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119-2003）的規(guī)定，但不應(yīng)摻入鉛粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹劑，摻入膨脹劑后，水泥漿不受約束的自由膨脹應(yīng)小于 10%。5、水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加于拌和機(jī)內(nèi)，再放入水泥，經(jīng)充分拌和后，再加入摻加料

54、，摻加料內(nèi)的水份應(yīng)計(jì)入水灰比內(nèi)，拌和應(yīng)至少2min，直到達(dá)到均勻的稠度為止。任何一次投配以滿足 1h 的使用即可，稠度宜控制在 1418s 之間。6、水泥漿的泌水率、膨脹率及稠度按鐵路砼與砌體工程施工規(guī)范（TB10210-2001）相關(guān)要求進(jìn)行測試。7、壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3 組試樣（每組為 3 個(gè) 7.077.077.07cm立方體試件）。現(xiàn)場監(jiān)理工程師按 14%的頻率見證取樣，第 41 頁 共 44 頁試驗(yàn)監(jiān)理工程師均按 5%進(jìn)行平行取樣；標(biāo)養(yǎng) 28 天后，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。第三節(jié)第三節(jié) 砌體工程砌體工程一、石料質(zhì)量1、石料等級(jí)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或試驗(yàn)監(jiān)理工程

55、師要求。石料在使用前應(yīng)按現(xiàn)行鐵路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程（TB10115-98）進(jìn)行試驗(yàn)，以確定石料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)值，立方體的極限抗壓強(qiáng)度以 MPa 表標(biāo)。2、石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷,且應(yīng)無水銹。3、以不大于 400m3為一批做強(qiáng)度試驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)mu30 各類塊石最小粒徑應(yīng)大于 15cm，寒冷地區(qū)所用石料應(yīng)做凍融循環(huán)試驗(yàn)。二、砂漿1、砂漿所用水泥、砂及水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，砂漿中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜大于 5，當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜大于 2.5。2、除非圖紙上有標(biāo)明或現(xiàn)場監(jiān)理工程師指示，勾縫砂漿強(qiáng)度

56、等級(jí)對(duì)于主體工程不低于 M10，附屬工程不低于 M7.5，且均不低于砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。3、任何情況下，不得人工拌合或在直接在土地面直接拌合砂漿。三、砂漿配合比要求砌體所有砂漿配合比，應(yīng)經(jīng)試拌試驗(yàn)決定，水灰比不應(yīng)大于 0.65，第 42 頁 共 44 頁砂漿應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮鸵仔院统矶龋渲涤脴?biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示時(shí)為5070。四、水泥砂漿的取樣和試驗(yàn)1、重要及主體砌筑物，不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比的水泥砂漿，每工作班分別各制取 2 組試件（每組試件取 6 個(gè) 70.770.770.7 立方體），一般次要砌筑物，每工作班取一組試件，一組砂漿試樣的強(qiáng)度為該組試樣的 6 個(gè)試件 28 天抗壓極限強(qiáng)度的平均值

57、，砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法（JGJ7090）的規(guī)定進(jìn)行。2、砂漿試樣強(qiáng)度應(yīng)符合以下要求：1）同一等級(jí)各組砂漿試樣的平均強(qiáng)度應(yīng)不低于圖紙規(guī)定的等級(jí)。2）任一組試件的強(qiáng)度應(yīng)不低于圖紙規(guī)定的砂漿等級(jí)的 7.5。第四節(jié)第四節(jié)隧道試驗(yàn)隧道試驗(yàn)一、所有的結(jié)構(gòu)物在開挖前必須做地基承載力試驗(yàn)。二、噴射混泥土1、砼配合比根據(jù)隧道施工技術(shù)施工規(guī)范所給定的各類材料配合比進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。注：所使用的砂，細(xì)度摸數(shù)要求大于 2.6，米石5-16mm 為連續(xù)級(jí)配，篩分級(jí)配時(shí)將配比中給定的砂和碎石的比例混合篩分。2、速凝劑根據(jù)設(shè)計(jì)中的施工要求選用，當(dāng)采用干噴時(shí)使用粉狀速凝劑，使用濕噴時(shí)采用液體速凝劑，鐵路

58、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定采用濕噴法；第 43 頁 共 44 頁3、速凝劑進(jìn)場前首先做水泥與速溶劑相溶性試驗(yàn)，并確定其初凝時(shí)間（初凝不大于三分鐘）。4、調(diào)整級(jí)配的目的是為了控制噴射時(shí)的反彈率（小于 30%）。5、速凝劑的相溶性試驗(yàn)中其初凝時(shí)間試驗(yàn)方法與水泥試驗(yàn)相同。三、噴射砼現(xiàn)場取樣：采用大板形式取樣，大板的規(guī)格采用高 15cm，寬 35cm，長 40cm 試摸。將大板懸掛在噴射現(xiàn)場，噴射取回試樣，養(yǎng)護(hù)六天，切割成 10*10 的試件，分別在 7 天和 28 天抗壓。取樣頻率：每工作班不少于一組，當(dāng)噴射量較大時(shí)，拱底、邊墻各取一組，每十米為一個(gè)檢測斷面。四、隧道相關(guān)原材料的檢測1、錨桿當(dāng)采用普通級(jí)鋼做為錨桿

59、時(shí)，檢測方法和鋼筋力學(xué)試驗(yàn)一樣，當(dāng)采用空心注漿錨桿時(shí)應(yīng)采取外委試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目為：壓扁試驗(yàn)和相應(yīng)的力學(xué)試驗(yàn)。2、外加劑：無論采用粉噴速凝劑還是液體速凝劑都應(yīng)按進(jìn)場批次取樣。做外委試驗(yàn)，取樣時(shí)必須同現(xiàn)場使用的水泥隨同取樣試驗(yàn)。3、當(dāng)使用水玻璃進(jìn)行堵漏試驗(yàn)時(shí)，一般采用磷酸氫二鈉控制水玻璃液體的凝結(jié)時(shí)間（水玻璃液體和水泥混合后將在三分鐘內(nèi)完全凝固）。4、錨固劑：分全錨和端錨兩種，錨固劑外圍試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按全錨或端錨的要求進(jìn)行檢測。5、工字鋼或 U 型鋼按批次切取 60CM 長兩段，外委試驗(yàn)。6、鋼結(jié)構(gòu)所使用的必須用同材質(zhì)焊條，一般為 506P 焊條。第 44 頁 共 44 頁7、土工類材料包含無紡?fù)凉げ迹琍VC 管、打孔波紋管、塑料排水板、彈簧透水管、復(fù)合防水板以上材料均為外委試驗(yàn)（備注：打孔波紋管取 8 根，長 1.1 米，塑料排水板、土工布每 5000 批次取樣）。8、錨桿拉拔力試驗(yàn)：根據(jù)不同圍巖設(shè)計(jì)所給定的拉拔力進(jìn)行試驗(yàn)，每 300 根錨桿做一次檢測，該試驗(yàn)當(dāng)油壓表達(dá)致所要求的拉拔時(shí)，穩(wěn)壓三分鐘，錨桿無松動(dòng)即為合格。