1、PVCU 雙壁波紋管施工方案一、施工測量1工程開工前對設計交的導線點和水準點進行復核，復核無誤后報監理審批才能使用。2根據施工圖對溝槽中線進行測設，測量完成后報監理工程師檢查合格才能開挖溝槽。并作好高程控制樁，以便對溝槽開挖進度進行檢查。二、溝槽土石方開挖1根據設計圖紙、文件、施工規范，按照施工測量、放線結果視溝槽深度、土質，地下水情況，選定開槽斷面和溝槽邊坡。在土質良好，溝槽深度小于 1m，溝槽上無附加荷載時，可以不支撐開直槽；溝槽深度大于 1.7 m 時，溝槽按土質、石質放坡開槽，本工程根據設計要求石方溝槽按 1:0.25 進行放坡、土方溝槽按 1:0.33 進行放坡（見下圖），溝槽工作面
2、寬度按給水排水管道工程施工及驗收規范非金屬管道加工作面，即按混凝土墊層的外邊每邊加0.5 米的工作面作為施工操作寬度進行溝槽的開挖。如受現場條件限制，放坡不足時，采用坡腳短樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。：0.33(土方)：0.25(石方)設計管底高程：0.25(石方)：0.33(土方)雙壁波紋管土（石）方溝槽開挖斷面示意圖2在大開挖段先將場地圍場后才能進行溝槽的開挖，挖深超過 2米的地段進行“跳槽”開挖（“跳槽”間隔距離為8-10 米），并在開挖過程中增設擋板支撐，時刻注意施工安全。3如本工程現場地表水豐富，地下水位較高，故在溝槽開挖后采取在槽內開挖明溝排水或設置土埂阻水等方法，槽底有水
3、時，在槽底邊沿挖一條 200 200mm的排水溝將水排至最低凹處，開挖一個300 500mm集水坑（間隔 50 米左右一個），集水坑的水位達到一定高度后用潛水泵將水從坑內抽出，排往溝槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承載力，以及槽壁坍塌。（溝槽排水見下圖）溝槽開挖排水示意圖4溝槽嚴格控制基底高程，嚴禁超挖，基底設計標高以上0.20.3m 的原裝土，用人工清理至設計標高，如果局部超挖或發生擾動，可換填粒徑 1015m 天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。5雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快、回填快。一旦發生泡槽，應將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎處理。6開槽
4、后，對槽寬，基礎墊層厚度，基礎表面標高，排水溝暢通情況，溝內是否有污泥雜物，基面有無擾動等作業項目分別進行驗收，合格后才能進下一步工序。7質量要求槽底高程0-30 槽底中線每側寬度不小于規定溝槽邊坡不徒于規定（土石方工程施工詳見工藝框圖）分項工程施工工藝框圖-土石方工程測量定線量挖集水坑，排水機械或人工土方淤泥石方安全距離堆碼晾曬安全距離堆碼機械打眼爆破排水工程機械或人工除渣異地堆碼管頂、墻背回填外運余方三、墊層施工1墊層施工前，先將槽內廢碴、落土等雜物清除和將被水浸泡過的浮泥清除干凈。溝底如有滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應鏟除到設計標高以下0.2m。然后鋪上天然級配砂石料，面層鋪上砂土
5、整平夯實。2根據設計要求在槽內鋪設厚度的10cm的砂墊層，砂攤鋪完成后用人工夯進行夯打，直至碎石層密實為至。3碎石墊層施工完成后，根據給水排水標準圖集02S515 要求的寬度和設計高程進行立模，然后進行砂石墊層回填。4質量要求墊層：中線每側寬度不小于規定高程0,-15 平基：中線每側寬度+10,0 高程0,-15 厚度不小于規定四、雙壁波紋管施工1、管道裝卸由于本工程的雙壁波紋管直徑較大、重量比較重等原因，雙壁波紋管達到現場后用機械進行裝卸，裝卸時采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進行吊裝，管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管道長的四分之一處（見下圖）。2、管道運輸短距離搬運，不
6、應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷保護層或防腐層。大直徑雙壁波紋管，疊放運輸不宜大于三層，小管徑管道如采用疊放運輸時，應將所有管道保持穩定，管道之間留有適當縫隙，以防管道發生碰撞。上下疊放運輸，其高度不應超過4 倍管徑或 2 米。車底與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。3、管道進場檢驗管道運到現場，可采用目測法，對管道包裝和裝卸是否有損傷進行檢驗，并做好記錄和驗收。如發現管道有損傷，應將此管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家，進行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進行妥善處理。4、管道存放當管道直接擺放
7、在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體，要有預防管道滾動措施。直徑管道疊層堆放時，應把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管道堆放高度不得超過2m，管道兩側用木楔或木板擋住，直徑超過1m的管道不宜疊層存放。管道在存放過程中，最大存放撓曲度不應超過公稱直徑的3%。管道最高使用溫度宜在37左右，夏季高溫季節，應避免日光暴曬（可加蓋草袋或草席防曬），并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。存放過程中，嚴格作好防火措施，嚴禁在管道附近進行電焊和切割等明火施工。5、雙壁波紋管安裝1）安裝。在雙壁波紋管安裝前，根據設計要求，對管材及膠圈類型、規格、數量進行驗證。管材，一般用人工搬運，必須輕
8、抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動等方法搬運管材。管道安裝作業中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。雨季施工時注意管材漂浮失穩，管道安裝完畢尚未回填時，一旦雨水泡槽，應進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查，如發生位移、漂浮，錯口現象，應作返工處理。管材長短的調整，可用鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。2）管道接口接口前應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈的安放位置然后將接口范圍內的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業時，先將橡膠圈嚴密地套在一側管口，調整另一側管使兩側管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結合，調整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，完成套管。3）管道與檢查井銜接管道與檢查井的連
9、接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1：2.5 水泥砂漿接合緊密，該部分井壁砌磚要求發磚旋，井底流槽與管內壁接合平順，管品與井內壁齊平。管道與檢查井連接示意圖雙壁波紋管安裝完成后，對暴露于地面以外和埋深小于1.0 米的雙壁波紋管采用C20 混凝土或鋼筋混凝土（鋼筋為 6100）進行包管，包管混凝土厚度為20cm。五、閉水試驗雙壁波紋管施工完成后，根據設計要求溝槽回填前須對污水管要進行閉水試驗，閉水試驗按照市政排水管渠工程質量檢驗評定標準CJJ3-97 的要求執行。閉水試驗前應在管道灌滿水經24 小時后再進行，閉水試驗的水位為試驗段上游管道內頂以上2.0 米位置，如上游管內頂至檢查井口高度
10、小于 2.0 米時，閉水試驗水位可至井口為止。閉水試驗滲水量的測定時間不少于30 分鐘。閉水試驗的允許滲水量見下表：管徑(mm)允許滲水量備注m3/d.Km L/h.m 300 18 0.7 400 22 0.9 600 24 1.0 六、溝槽回填閉水合格后才能進行溝槽回填，回填要求按給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-97)執行。1)一般要求管道安裝與鋪設完畢后，應對管線主體結構的質量進行檢查驗收，然后需盡快回填。回填土前，應將溝槽內軟泥，木料等雜物清理干凈，回填土時，不得回填積泥、有機物、回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。回填土過程中，槽內應無積水，不允許帶水回
11、填。如果雨季施工排水困難時，可采取隨下管隨回填的措施。為防止漂管，應先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。溝槽回填，應從管線、檢查井等構筑物兩側同步對稱回填，確保管線及構筑物不產生位移。2）回填溝槽回填，應遵循以下規定：從管底基礎至管頂以上0.7m 范圍內，必須用人工回填，嚴禁用機械推土回填。從管底與基礎結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.150.20m。管頂以下宜用粗砂填，管頂以上0.5m 范圍內，宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。管頂 0.7m 以上部分回填土，可采用機械回填，但必須從管線兩側同時回填并夯實，也可以使用碾壓機械。回填土質量必須達到設計規定的密實度
12、。七、管道工程驗收1、一般規定雙壁波紋管道工程質量檢驗及評定，按工序、部位及單位工程驗收，其評定標準的主要依據為合格率。工序、部位及單位工程評定為合格、優良的標準要求，應遵守市政工程給排水管渠質量檢驗評定標準的有關規定。工序、部位的工程質量，均應符合設計要求和本技術規程，單位工程的竣工驗收，應在工序、部位工程驗收基礎上進行，單位工程驗收，應由建設單位組織，在設計、施工、質量監理和其它有關單位參加的條件下驗收。單位工程竣工驗收時，應具備下列文件：1）竣工圖及設計變更文件；2）管材、膠圈規格，出廠合格證，及設計變更文件；3）工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；4）閉水檢驗記錄；5）工序、部位（分部）、
13、單位工程質量檢驗評定記錄或工程質量評定表。工序的質量如不符合本技術規程，應及時進行處理。返工重做的工程，應重新評定其質量等級。施工中人為造成管線損傷。經補救后不影響使用效果的情況，一律不得評為優良。2、溝槽質量檢驗標準嚴禁擾動槽底土壤，如發生超挖，應用中、粗砂或碎石回填并夯實，嚴禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時，應設置排水溝，必須保證排水暢通，達到施工降水要求。嚴格控槽底高程，用水準儀測量，每井段檢驗不少于6 點，允許偏差 020mm。3、砂石基礎檢驗標準溝槽自清底鋪設墊層起，直至回填全過程中不得浸泡水。鋪碎石墊層后，其高程每10m 一個測點，用水準儀測量，允許偏差 01
14、5mm。基面坡度應符合設計要求。碎石墊層厚度允許偏差，兩井之間，每10m 用尺檢驗一點，允許偏差20mm，管座厚度不得小于設計規定。碎石墊層應做到密實平整。碎石墊層底層的石或碎石及上面的砂層厚度，應符合設計要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸。砂基礎及管側兩側腋角，必須與管底部位緊密接觸。4、安裝質量檢驗標準1）安裝前應檢查項目：（A）管材類型、規格、應符合設計要求，應有產品合格證和性能說明書；（B）管材不得有破損，裂縫及明顯缺陷；（C）接口用的膠圈，必須與管材規格配套，并有產品合格證；2）膠圈接口檢查，應沿管周檢查，橡膠圈應在規定的安裝位置與管接合嚴密。3）下管安裝作業，槽內不得有積水，嚴禁
15、槽內積水下管安裝。4）管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每10m 應測一點，然后換算成管內底高程，應符合設計要求，允許偏差10mm。5）管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應進行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現象，應做返工處理。6）施工變形，其短期壓扁率大于5%小于 8%，可挖除管區填土管道，校正后重新填筑，其短期壓扁率大于8%者，應更換管道。5、密封性能檢驗1）密封性能檢驗，應在管道安裝完畢，管底基礎腋角部位用砂填實后進行，一般采用閉氣檢驗，有特殊要求時，可進行閉水檢驗。2）塑料螺旋纏繞管道采用閉氣檢驗的方法和檢驗標準，可參照混凝土排水管道工程閉氣檢驗標準CECS1990 中有關規
16、定執行。3）管道閉水檢驗方法及檢驗標準，可參照市政工程給排水管渠質量檢驗評定標準（CJJ901-2）中閉水檢驗有關條文執行。6、回填質量檢驗標準1）回填土時，槽內應無積水、積泥，不得回填淤泥、腐植土地、凍土及有機物質。2）管道腋角部位回填，應符合基礎設計的有效支承角要求，腋角必須填充密實，與管壁緊密接觸。3）管腔兩側管頂以上0.15m范圍內，應回填砂土或接近最佳含水量的素土，不得回填石塊、磚塊、硬雜物。4）回填土相對密度標準，應符合設計要求及市政工程給排水管渠質量檢驗評定標準 CJJ3-90 中的有關條文執行。八、質量保證措施1嚴格按質檢工作程序進行施工，未經監理工程師簽字同意，不得進入下一道
17、工序施工。2測量放射線必須嚴格依據設計圖紙、文件，按照有關測量工作的規范、規定進行，按規定記錄好原始測量數據，測量復核記錄備查，并應經常檢查測量儀器的精度。3原材料必須按規定做好檢驗，并提供相應的檢驗報告單，配合比、出廠合格證。4試塊取樣，制作嚴格按規范進行，并保證有30%的見證取樣抽檢組數。九、質量控制措施1、過程質量控制：a.建立技術復核制度，為避免發生差錯，在開工前和各分項工程施工前對施項目進行復查、校核。認真做好隱蔽工程和分項工程的檢查驗收工作，搞好技術交底和落實質量管理計劃。b.嚴格執行技術交底制度，施工前由技術部門向各專業工長和有關班組進行書面交底，交底完畢后受交底人簽字認可，并必
18、須按技術交底內容及各種技術措施進行施工。c.執行質量檢驗制度，班組之間要進行自檢、互檢、交接檢驗，并作好交接檢查記錄，有關人員要簽字。技術、質檢部門要經常深入現場監督、檢查，解決施工中出現的各種疑難問題，檢查質量隱患，重要施工部位須經技術、質檢部門會同業主方、設計院、現場監理，質檢站等有關單位進行檢驗合格并簽字后才能進行下階段施工。d.認真而及時地做好技術資料收集工作，做到竣工技術資料齊全、準確無誤。2、測量定位質量控制：工程開工定位要正確，應反復核準并經業主及監理工程師復測簽認，現場施工員將軸線、標高復核無誤后方可施工，座標點和水準點要永久性保護，以便工程完成手能進行竣工復核。3、建材質量控制：a.原材料及半成品必須具有出廠合格證、試驗報告，并按采購物資檢驗驗收標準進行入庫檢驗，合格材料及半成品才能辦理入庫手續。b.鋼筋、砂石及水泥等原材料，須按有關規定抽樣送檢，以有關部門的試驗檢驗報告為依據來判斷其合格與否，嚴禁不合格產品進入施工過程。
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