1、1、編制依據及說明1.1編制的依據1.1.1重慶綦江華上新天D區A、B棟住宅樓工程地勘資料。1.1.2重慶綦江華上新天D區A、B棟住宅樓工程設計圖、基礎結構圖、總平面圖、圖紙會審交底記要、合同文件1.1.3國家行業及地方有關政策、法律、法令、法規1.1.4國家強制性技術質量標準、施工驗收規范、規程1.1.5我司成熟的工藝標準及操作規程1.1.6 ISO9001國際質量認證標準1.1.7公司質量、環境、職業健康安全一體化管理手冊和一體化管理作業文件1.1.8職業健康安全管理體系規范GB/T28001-20011、2編制說明本施工方案只涉及基礎工程部分。主要包括挖孔樁、基礎鋼筋砼結構。編制本方案的

2、目的是充分指導基礎施工。2.機構設置及施工管理網絡.項目組織機構設置 本工程的基礎工程以挖孔樁、條形基礎、擋墻基礎相結合的較復雜基礎，項目部派出曾經施工過類似工程的，且施工組織經驗豐富、綜合工作能力強的項目經理、工程師擔任該工程的項目負責人，選派長期從事施工技術管理的工程師擔任本工程的技術負責人。另外根據工程實際情況配備專業素質高，責任心強的施工管理人員，持有建設行政主管部門頒發上崗證的“十大員”對工程進行管理施工。.項目部組織機構網絡圖項目行政負責人劉 明:項目工程部經理：陳元富項目工程部安全技術負責：李建民項目工程部生產技術負責：陳尚書勞務技術負責人：勞務執行經理：胡天成成本員楊方能安全員

3、胡貴才設備員 何國榮材料員李明勞資員祝瓊預算員楊方能質檢員李建民技術內業熊東梅施工員方劉、唐凱.工程項目管理人員名單項目工程管理人員名單序號姓名職務工作職責1于協合項目經理項目工程的全面協調2陳元富執行經理全面負責施工進度、工程質量、安全、文明施工、施工成本3陳尚書技術負責人負責施工組織、技術準備、工程質量等4熊東梅內 業資料收集整理5楊方能預算員預算、計劃、成本分析6方劉施工員按計劃實施組織施工7 唐凱施工員按計劃實施組織施工8施工員按計劃實施組織施工9施工員按計劃實施組織施工10施工員按計劃實施組織施工11李建民質檢員全面負責工程質量檢查監督12質檢員全面負責工程質量檢查監督13胡貴才安全

4、員全面負責工程安全管理工作14材料員材料采購供應、資料整理15李明材料員材料采購供應、資料整理16楊方能成本員成本管理臺賬整理17勞資員人事管理18朱紅政機械管理員設備計劃、維修19楊方能合同管理員分包合同管理3. 工程概況：31綜述工程名稱：綦江華上新天D區A、B棟住宅工程 工程地址： 結構形式：現澆鋼筋混凝土框架結構 塔樓剪力墻結構 建筑面積：總面積：36500m2 。占地面積：約2300 m2施工用地面積：800m2 建筑層數：高層住宅26層。層 高：住宅樓層高3.0m，標準層層高住宅樓3.0m（H+3.0m）,A棟工程0.00=283.00m；B棟工程0.00=278.50m。建筑高度

5、：-0.3m至83.40m 質量標準：符合建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001），一次驗收合格。32工程環境概況本工程為綦江華上新天D區A、B棟住宅樓工程，位于綦江沱灣，屬于開發項目。本工程即處于森林綠化帶范圍。33建筑設計概況本工程是住宅樓建筑，停車庫在中庭負一層，每層為7戶，電梯2臺。A、B棟樓住宅樓外立面為塑鋼窗，外墻漆。室內為清水，二次裝修。住宅內墻面、天棚為混合砂漿抹面，公共部分天棚及墻面面層為白色涂料；公共部分磚地面，工程相對標高0.00=283.00m；B棟工程0.00=278.50m。3.4基礎結構設計概況本工程建筑類別為一類，按六度抗震設防，結構安全等級二級

6、，框架三級（車庫三級）抗震。耐久年限50年，耐火等級一級，屋面防水等級級。基礎采用人工挖孔樁、條形基礎、相結合的較復雜基礎形式。挖孔樁分規則圓形樁與橢圓樁，D1102700，樁上設地梁，地梁截面尺寸為4005004001200等。基礎持力層為中風化泥巖或砂巖，挖孔樁樁長不小于6m；挖孔樁單軸抗壓強度標準值泥巖7.23Mpa。砼強度等級：地梁C40，其余基礎C30，基礎墊層100 厚砼等級C15。基礎鋼筋規格為熱軋、級鋼筋，大于等于直徑22鋼筋接頭采用機械連接或焊接。.工程應執行的技術標準及規范等4.1本工程應執行的國家、行業及地方性規范及標準工程應執行的技術標準及規范。（詳下表）4.2本工程應

7、收集的技術檔案資料（詳施工組織設計）基礎工程執行規范及采用標準明細表序號標 準 編 號標 準 名 稱1GB50202-2002建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范2JGJ79-2002建筑地基處理技術規范3GBJ107-87砼強度檢驗評定標準4GB50194-93建設工程施工現場供用電安全規范5GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范6JGJ/T10-95砼泵送施工技術規程7JGJ/T93-95基樁低應變動力檢測規程8GB50164-92混凝土質量控制標準9JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規范10JGJ107-2003鋼筋機械連接通用技術規程10DB5050278-2004鋼筋剝

8、肋滾軋螺紋連接技術規范11GB50411-2007建筑節能工程施工質量驗收規范12JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規程13JGJ59-99建筑施工安全檢查標準14GB50300-2001建筑工程質量驗收統一標準15JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規程1603G1012混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖17JGJ130-2001J84-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范18JGJ3-2002J186-2002高層建筑砼結構技術規程19GB50007-2002建筑地基基礎設計規范5. 施工部署5.1施工管理目標5.1.1工程質量目標按工程質量按國家驗收標準

9、GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準進行驗收，一次驗收合格。5.1.2施工工期目標根據業主要求及現場實際情況，基礎施工工期6070天。確定開始施工時間，累計基礎施工工期控制在70天內。5.1.3安全文明健康施工目標安全文明施工對加快工程進度，提高工程質量起重要作用。嚴格貫徹渝建發（2000）39號文重慶市建筑工地文明施工標準和重慶市建筑工程施工現場安全保證體系精神，杜絕因管理為主要責任而發生的因工死亡事故、重大設備事故、重大行車事故、重大火災事故，重傷頻率控制在0.6，輕傷頻率在15。嚴格按重慶市建委渝建發（2000）39號文規定執行，實行全封閉管理，實現現場文明施工標準化，做

10、到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。貫徹以人為本的思想，認真學習和貫徹國家、職業健康安全法律、法規和本公司職業健康安全方針目標、指標及相關文件的要求，減少和杜絕職業病的發生。5.2施工階段及流水節拍劃分根據本工程業主場地拆遷平整已經全部完成，應業主要求我司場地平整完成交接后組織施工。5.3施工組織及主要施工方法的選擇5.3.1 基礎工程開工前，項目執行經理組織相關管理人員進行入場準備工作分工，各負其責，以完成施工前的一切準備工作，其工作內容為：（1）按施工總平面圖搭設臨時設施和施工圍墻，安裝敷設施工用電、用水線路。（2）修筑進場施工道路，包括施工場地地面硬化處理。挖好排水溝及集水井。（3

11、）運輸安裝塔機及其施工用機具設備，組織挖孔樁、等基礎開挖土石方的運輸及開挖機械入場。（4）對周邊環境及相關行管部門進行協調、接口工作，確保工程的順利實施。5.3.2 根據各自不同的施工階段，分階段在各自的施工范圍內設置相應的排水溝和集水井，基礎施工期間可利用本幢樓獨立淺基基坑做為臨時集水井，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水用泵排入地面排水溝或直接排入指定下水管道。5.3.3 土石方施工挖孔樁、基槽、基坑土石方采用人工風鎬開挖的方法。5.3.4 鋼筋施工方案鋼筋施工采用現場機械加工制作，塔吊吊運，人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋接長采用閃光對焊和搭接焊，接頭嚴格按照設計和規范要求。 5.3.5

12、安全防護方案A棟樁基礎深度較大，周邊臨空高度大，故在基坑臨空面搭設防護欄。防護欄搭設采用單排、1.5m高48鋼管架，外掛密目安全網，全封閉施工。無人作業基坑上口進行覆蓋，夜間設警示燈，其余機械設備采取相應隔離等防護措施。5.3.6混凝土方案本工程基礎采自拌砼，上部采用商品砼，塔吊斗轉運的方式澆筑。施工時，各棟布置一臺在型號混凝土攪拌機。5.3.7 垂直、水平運輸方案各棟樓各布置一臺QTZ40塔吊，滿足基礎施工吊運。其余地面零星水平運輸采用人力手推膠輪車。5.4基礎施工平面布置根據本工程施工流水段及施工順序，施工平面布置主要針對A、B樓的實際情況。詳附圖1施工平面布置圖一A、B棟樓場地平場完成，

13、并辦好移交手續，即進行后期基礎施工平面布置。基礎用電負荷增大，進場材料數量多，交差作業出現，為此綜合考慮安全防護、交通路線布置，施工用電等。詳附圖2施工平面布置圖二為了降低成本，基礎施工平面布置時亦綜合考慮主體施工需要。施工圍墻、大門、給排水、供電線路、沉砂井、臨設等以及場地硬化盡量一次到位，避免重建。5.5工程施工進度計劃為了確保工程總工期，根據總進度計劃，應用“清華斯維爾”工程管理軟件進行優化編排，單獨編制基礎施工進度計劃。場地移交后先期組織施工，基礎施工工期70天。具體插入時間以場地移交時間為準，詳附圖3基礎施工進度計劃。5.6 與業主、設計單位、監理單位的配合為配合業主、設計單位、監理

14、單位全面保證本工程按時完工，各部門將制定相應配合辦法，特別是技術部門、施工部門。 5.6.1以業主、設計單位、監理單位的意圖要求為準繩，各部門及各管理人員應密切配合、精誠合作；5.6.2對業主、設計單位、監理單位發出的信函、設計變更嚴格遵照執行；各部門應認真領會來函來文含義，避免因理解偏差而造成不必要的損失； 5.6.3施工前細致讀圖，提前發現有關設計上的疑問，及時向建筑或結構設計單位提出，直至疑問解決方可施工；嚴禁帶著疑問憑想象施工； 5.6.4緊急設計變更處理：對業主、設計單位代表口頭提出的緊急設計變更，工長應在匯報項目技術負責人后應即刻根據口頭指示停工待命或修改施工。 5.6.5監管意見

15、處理：對業主、設計、監理等監管單位提出的質量、進度、安全、文明施工等諸方面的意見，各部門及管理人員應嚴格遵照執行。6.施工準備6.1技術準備6.1.1 組織施工技術人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設計圖紙會審會上解決。6.1.2 準備本工程需要的施工驗收規范及技術標準、圖集等。6.1.3 寫出混凝土、砂漿試配委托書，送原材料檢驗。6.1.4 提出原材料計劃，半成品加工計劃。6.2主要生產、生活設施準備6.2.1根據基礎施工平面布置圖搭設臨時設施，搭設質量滿足有關要求。完成水通、道路通、完成配電房。項目技術負責組織相關施工管理人員進行基礎施工準備工作分工，各負其責，

16、其工作內容為：6.2.1.1按施工平面圖安裝敷設施工用電、用水及排水線路。1）施工用水整個現場用水水源由業主指定，基礎施工期間供水管網布置結合以后主體結構施工綜合考慮。基礎施工供水主管采用DN50管，接至施工作業面，并留下相應的接口供日后結構施工使用；所有供水管均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，并按規定作防腐、防銹處理。2）現場排水在基礎施工過程中，施工平面內大量的地表雨水及施工廢水，主要集中于基礎施工平面內。基礎施工時根據具體情況，可適當選擇一基坑先開挖至設計標高以上100（待封底前鑿去），以此做施工排水臨時集水井，利用臨時明溝形式有組織地導入該臨時集水井，通過臨時集水井沉淀后用排污泵提升至地面主指

17、定排污溝內。臨時明溝走向繞開基礎及地梁溝槽，利用負一層周邊排水溝。集水井內積水水位達到一定高度就進行提升排放，并定期清理沉積泥砂，派專人進行排水維護管理，以保證排水暢通。基礎供水管網及排水溝布置詳附圖1施工平面布置圖一、附圖2施工平面布置圖二。6.2.1.2本工程基礎開挖面積大，基礎施工階段垂直運輸用塔機按施工安裝2臺QTZ40塔吊，布置時盡量使具有有較多公共覆蓋范圍。詳附圖1施工平面布置圖一、附圖2施工平面布置圖二。6.2.1.3做好場地排水溝、集水井、沉砂井、車輛沖洗點。6.2.1.4鋼筋加工房的搭設及其施工用機具設備安裝到位。 6.2.5基礎結構施工采用普通鋼管腳手架的支撐系統。 6.2

18、.6電梯井鋼筋砼墻、鋼筋砼擋墻模板均采用九夾板施工。6.2.7鋼筋施工采用現場機械加工制作，塔吊吊運，人工綁扎成型方法組織施工，大于等于直徑14的水平筋和豎向筋采用對焊和電渣壓力焊焊接；所有接頭位置及鋼筋錨固長度嚴格按照設計和規范要求。6.2.8主要生產、生活臨時設施由于基礎施工按階段組織，前期第一階段場地有限，修筑臨設，且此部分臨時設施布置應全面考慮，保證后期施工的使用，避免重復，以達到降低成本的目的。臨設根據本工程主體結構施工、建筑裝飾裝修需要，一次搭設到位。臨設規劃面積如下表，搭建按文明施工方案進行，并符合相關標準要求。前期主要臨時設施一覽表序號臨設名稱結構類型面積(m2)1水泥庫房磚混

19、502鋼筋加工房鋼管架、石棉板屋面1003保衛房磚混104食 堂磚混205廁 所磚混156宿舍磚混1007配電房磚混108材料庫房磚混209工具房磚混2010辦公室磚混50后期主要臨時設施一覽表序號臨設名稱結構類型面積(m2)1水泥庫房磚混502鋼筋加工房鋼管架、石棉板屋面503保衛房磚混1045廁 所磚混2067配電房磚混108材料庫房磚混309工具房磚混2010辦公室磚混3011主要生產、臨設搭建布置詳附圖1施工平面布置圖一、附圖2施工平面布置圖二。6.3資源需用計劃6.3.1基礎機具設備使用計劃表基礎機具設備使用計劃表序號機具名稱型號單位數量功率(kw)合計功率(kw)備注2中建塔機QT

20、Z40臺238763砂漿攪拌機HI325臺27.5154斷鐵機40臺1775砼攪拌機臺275156空壓機臺8181447交流電焊機30KVA臺23060KVA8閃光對焊機UN100臺1100100KVA9園盤鋸400內臺22.24.410壓刨機MB503A臺13311振動電機1.5KW臺41.5612潛水泵MB503A臺22.0413軟軸抽水泵50內臺22.0414沖擊電錘20內臺31315鼓風機臺21216手推膠輪車輛1517振動棒根106.3.2勞動力需用計劃勞動力需用計劃表序號工種名稱單 位數 量備注1石工、平工人60按階段進度組織進場并根據情況對人員數量進行調整2架子工、木工人204水

21、工人25電工人26機具操作及指揮工人27砼工人108試件工人19焊工人410鋼筋工人2011保衛人員人212炊事人員人213機械修理工人214交通管理員人115防水工人56.3.3 主要腳手架及模板用量計劃主要腳手架及模板用量計劃表序號名稱單位規格數量備注1鋼管米485000隨施工進度組織進場2扣件個50003鋼模板平方米20004木枋立方米5101505竹跳板塊0.252.515006尼龍安全網（含密網）0目）床1.865007防護竹編板平方米1m2m5006.3.4本工程的施工儀器及設備表施工儀器及設備表序號儀器名稱單位數量用途及說明1全站儀臺1施工定位放線用2經緯儀臺1施工定位放線用3水

22、平儀臺1標高定位用4鋁合金塔尺（5m）把1施工測量、標高定位用5微機臺1施工管理用6噴墨打印機臺1打印各種資料7普通電話部1工作聯系8傳真機部1資料傳真9數碼照相機部1收集施工資料10攝影機部1收集施工影像資料11無線對講機對4塔吊指揮用12復印機臺1復印工程資料13檢測尺把1質量控制14鋼卷尺（50m）把1施工測量15鋼卷尺（5m）把5施工測量16吊線墜（0.5kg）個3施工測量7.基礎主要施工方法各幢樓基礎施工前首先根據施工平面圖進行該幢樓塔吊基礎的定位放線，開挖塔吊基礎，及時澆注塔吊基礎，待基礎砼達到設計強度后盡快安裝完畢，利用塔吊進行基礎施工的垂直運輸。7.1 施工放線、軸線控制本工程

23、工程面積大，軸線網復雜，橢圓樁、聯樁多，且分階段平場、分階段施工，施工放線工作量大。為此擬按各幢樓分別設立獨立的控制網進行，各幢樓施工控制網分別直接根據業主提供的坐標點進行投放確定，據此施放軸網及建筑物細部軸線。根據軸線控制網采取內分法增設基礎施工控制樁，各控制線交點處分設軸線樁，兩端分別設遠控點（用紅“”標志）。放線測量具體詳測量施工方案。7.2土石方施工本次基礎工程的土石方施工包括人工挖孔樁、地梁。基礎采用空壓機螺旋鉆孔、風鎬、短柄鐵鍬、人工鑿打方式。石渣用雙輪手推車與塔吊吊裝，棄倒在指定位置。7.2.1挖孔樁基礎基礎開挖根據土質情況分別選用機械、人工開挖方式。 挖孔樁基礎施工工藝流程：放

24、線定位、做標識護壁施工（僅用于土層）設備就位開鑿監理檢查持力層鑿嵌巖深度及擴底樁中心與半徑的復查、修正，清理雜物和積水鑒證取巖樣送檢設計、業主、質監站、地勘、監理代表驗收吊放、校正鋼筋籠鋼筋驗收澆筑樁身混凝土砼試件制作、養護由施工軸線控制網,使用經緯儀測量，定出圓心，拉線丈量定出樁孔位置，并在樁邊緣樁孔位軸線上設置十字臨時控制樁，加以保護，開挖過程中隨時檢查樁孔位置。如右圖。對于橢圓形樁，分別定出橢圓形兩邊兩半圓的圓心，增設兩半圓的控制樁。開挖前，在各挖孔樁上用C15混凝土澆200高井圈，用以標示軸線標高，并防止雨水流入樁內。對于土層范圍內設護壁。開挖時，孔內石渣垂直運輸采用直徑48、壁厚3.

25、5mm鋼管搭臨時支架，安裝滑輪及絞輪，人工絞吊籃垂直提運,鋼管架上鋪設彩條編織布，作為防雨措施。如下圖。挖孔時,應根據設置的樁的“十”字臨時控制樁，通過吊樁孔中心線，隨時復核樁的軸線、標高、垂直度、樁身尺寸、基底尺寸，確保成孔符合設計和施工規范的要求。成孔施工至設計標高后，進行巖石取樣，達到設計地耐力后才能封底，且必須經質監、設計、地勘、監理驗收認可。封底前，進行基底及孔壁的修理，并清除雜物及積水。當巖石變化樁需加深時，樁挖至6m深時，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內的有害氣體，在地面用鼓風機連接膠管向井下送風，確保井內施工人員安全。井內集水采用50潛水泵抽入地面臨時排水溝，匯入沉砂井

26、，經沉淀清淤后再排入業主指定排水系統。對不能及時封底的部份樁，留100200mm厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞，該石層待封底前再鑿打。對不能及時封底的部份樁，沿樁四周鑿打10050 mm的集水溝，匯入樁壁下200200200mm的集水坑內，以便地下水抽取。樁開挖中，人員上下采用鋼筋掛梯，樁孔內照明采用36V的低壓線路，每個樁孔內配置15W帶罩防水燈具一套，加強樁內照明，以增加開挖時的準確性。每個挖孔樁內操作人員不得多于二人，坑內要設置活動防護蓬，當垂直提運土石方時，操作人員要躲在防護蓬內，以防落石傷人。待樁基挖掘到設計標高后，施工單位、監理單位、業主現場代表、共同檢查樁底石質，目測滿足要求后

27、，選定樁孔，鑿打一組150150150的立方體石頭毛坯，在運送毛坯時要輕搬輕放，確保毛坯完整無損，將有見證取樣的毛坯送有資質的試驗室，進行單軸抗壓強度試驗，強度滿足設計要求，則認為樁的嵌巖深度和承載力符合設計要求。7.2.2獨立柱基礎及基坑獨立柱基施工工藝流程：放線定位土石方開挖巖芯取樣送檢巖芯檢測合格坑底清理澆筑混凝土墊層放線定位鋼筋綁扎、定位鋼筋驗收模板安裝砼澆筑及試件制作模板拆除砼養護在基礎主線控制完成以后，按設計施工圖用石灰放出每個基坑的具體位置，由施工軸線控制網，用經緯儀測量，拉線丈量定出柱基、帶基槽的位置，并在槽兩邊畫線，在柱基坑四邊緣坑位軸線上設置十字臨時控制樁，加以保護，開挖過

28、程中隨時檢查坑的位置，基坑周邊設龍門樁控制基坑寬度（如右圖）。根據土質情況分別選擇人工開挖。基坑周邊保留0.5m至1.0m的開鑿余量人工鑿打，避免破壞基巖和避免超挖。坑底設置一個0.5m3的集水坑，便于集水的抽出，雜物清理。對局部面積小，較深基坑部位的石方機械施工有困難時，采用人工鑿石，塔吊吊運上車外運到指定位置。基坑深度在1.5m以內，棄渣以鐵鍬為主，坑槽內石渣可以直接棄在距坑槽口邊1.5m外地面上,并集中堆放，棄渣堆放距坑邊超過1m。石渣集中堆放后采用塔吊吊運到業主指定場地。7.2.3條形基礎、基礎地梁條基、地梁施工工藝流程：基礎定位人工開挖基底清理驗槽（坑）澆筑墊層、扎鋼筋鋼筋驗收模板安

29、裝澆灌砼砼試件制做、養護。根據兩端挖孔樁或獨立柱基軸線標識放出條基、地梁開挖線，開挖過程中隨時檢查，防止偏移。根據土質情況分別選擇人工開挖或機械切割開槽。 開挖時,基槽內棄渣棄在基槽邊1.0m外地面上,集中堆放，利用塔吊調運出場。開挖中隨時檢查軸線、標高、基底尺寸，當鑿打至達到設計標高后，進行巖石取樣，達到設計承載力后可封底，且必須經驗收認可。封底前，進行坑、槽底及其壁的修理，清除雜物及積水。 基槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內臨時排水溝道，開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現場排水不暢。基礎施工時地下水位較高時或降雨時采用水泵降水后再開挖，局部積水時，可在槽

30、內設置小集水井，用抽水機抽出，抽水臺班由監理、業主代表現場認可費用入決算。7.2.4土石方施工要求基礎土石方開挖工程中加強軸線、標高、坑槽斷面尺寸檢查，防止位置偏移或斷面尺寸錯誤。當鑿打至中風化巖層，滿足設計標高后，進行巖石取樣送實驗室檢測，檢測結果符合設計要求，并經質檢站、地勘、設計、監理現場驗收后即進行封底。封底前，對坑、槽底及壁進行修理，清除雜物及積水，并將基底表面再鑿50厚，以防地基承載力因表面風化而降低，確保地基持力層結構質量。遇有軟弱老土基坑、槽開挖時深度超過1.2m時按1：0.8放坡；遇回填區平基放坡不夠時，施工基槽、坑時按1：1放坡后進行基槽土石方施工，確保施工工人的安全。放坡

31、后多余土方外運除渣。土石方外運前按市政府規定辦理相關的外運手續；在現場出口設洗車場，避免塵土帶出工地，石方運輸嚴格執行重慶市建設委員會渝建發（2004）164號令；涉及政府部門的外運手續、渣場棄渣費用、洗車場設施等相關費用按實結算。7.2.5巖芯取樣送檢7.2.5.1取樣范圍：根據現場基巖的分布情況業主、監理、施工各方確定取樣部位及組數或按本方案后面質量檢測計劃相關內容。7.5.2當開挖至設計嵌巖深度后，對基底巖石目測和實際破損檢測合格后，請監理或業主代表指定檢測坑位，取出巖芯送檢，巖芯檢測合格后，組織質監站、地勘、設計、業主、監理等單位人員檢查驗收，共同認可同意進行下道工序施工后，立即清理基

32、底雜物、積水和風化層，澆筑混凝土墊層。7.3基礎鋼筋施工7.3.1鋼筋加工7.3.1.1鋼筋進場時，材料驗收員應分批驗收。外觀檢查時，要求該批鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊。外觀驗收合格后，應對每批鋼筋抽樣送國家建設工程質量檢驗一級試驗室進行力學性能試驗，抽樣方法和質量標準應符合有關標準規定。7.3.1.2鋼筋配料相關人員必須熟悉工程圖紙，全面了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定。根據鋼筋訂單和配筋圖，繪制所需鋼筋簡圖并編號，正確計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，送加工部門。程序如圖。施工圖、規范、標準編制計劃劃項目技術負責人審核調 整復審批核實施施行施施電子計算機鋼筋房鋼筋工長復核 鋼

33、筋加工計劃編制流程圖7.3.1.3鋼筋調直與下料操作前應仔細檢查鋼筋機械運轉是否正常，經檢查合格后，方可進入工作。鋼筋下料采用鋼筋切斷機，合理下料，減少損耗。下料時采用長尺量料，標刻度線等措施，盡量降低量料累計誤差。7.3.1.4按彎曲尺寸用石筆在彎曲點準確劃線，起點根據劃線從中間向兩端或從一端開始，合理調整。在彎曲成型時，正軸直徑應是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以適應不同直徑彎曲需要。為使彎弧一側鋼筋平直，平直段長度不宜小于鋼筋直徑的10倍。檔鐵軸宜做成可彎檔架或固定檔架。7.3.1.5原材料鋼筋接長采用閃光對焊，鋼筋焊接人員必須持有崗位培訓合格證方得上崗。為了獲得良好對焊接頭，

34、應合理選擇參數。當焊接人員更換或鋼筋品種規格發生變化后，應先制作對焊試件（不少于2個）進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。對焊鋼筋必須經冷拉調直后，才可以進行加工。7.3.1.6生產班組加工完成一個品種的半成品鋼筋，生產班組質檢員及時按照半成品鋼筋加工驗收標準進行檢查驗收，并作好掛牌標識。鋼筋加工場專職質檢員按照加工計劃和驗收標準對照檢查驗收，符合加工要求后，才可以出場發料。檢查驗收應作好記錄，發出半成品鋼筋質量合格證明書。7.3.2鋼筋接頭 7.3.2.1鋼筋接頭類型的選擇 1）原材料鋼筋接長采用閃光對焊。筏板基礎鋼筋現場接長采用閃光對焊。2）地梁主筋采用單面搭接焊，焊縫長度10d。 7.3

35、.2.2鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長度鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長度等必須符合設計和有關規范標準的規定和要求。7.3.3鋼筋保護層7.3.3.1各類鋼筋保護層厚度：人工挖孔樁主筋保護層厚度為70mm，基礎梁30mm、擋墻鋼筋保護層厚度為外35mm、內25mm。7.3.3.2控制柱、墻、梁側面砼保護層用預埋20#鉛絲水泥砂漿墊塊：采用與澆灌部位砼同比例的水泥砂漿墊塊，厚度同保護層，平面尺寸為5050mm。7.3.4鋼筋安裝7.3.4.1挖孔樁鋼筋安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現場孔外預制成型,用塔吊吊運放入孔內定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊,鋼筋籠設置級122000加勁焊接環并與縱筋焊接，鋼

36、筋籠外環8、10鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內設162000鋼筋支撐(梅花型設置) （如下頁圖）。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳朵，作鋼筋籠保護層控制用。鋼筋籠定位后，須經監理驗收。7.3.4.2條形基礎鋼筋安裝受力主筋就位后，就插入箍筋，受力主筋與箍筋的連接采用綁孔。在主筋上用石筆劃出箍筋綁扎間距，要求綁扎牢固。上部柱、墻的插筋應按設計圖要求錨入基礎中。鋼筋綁扎完后，必須依據設計對照檢查并作好隱蔽檢查記錄。同時，須經現場監理檢查驗收。7.3.4.3筒體基礎鋼筋安裝本工程筒體基礎的砼厚度1200mm，雙層鋼筋網片，底層和上層鋼筋網

37、片的縱橫鋼筋，布置通長鋼筋,鋼筋就位前應預排;鋼筋的接頭位置應錯開,同一截面的接頭數量和同根鋼筋兩接頭間的距離必須符合施工規范GB50204-2002的要求,鋼筋綁扎必須牢固,且不允許漏扎。由于筏基鋼筋多且重量大，面層鋼筋的定位固定采用48鋼管按3000*3000搭設支架。鋼筋綁扎安裝就位后，應清除雜物、泥塊和干凈底板，并應依據設計圖紙對照檢查，作好隱蔽檢查記錄。并在扎好的鋼筋上根據施工圖進行筒體墻插筋安裝綁扎。同時，須經檢查驗收。 7.3.4.4墻、柱插筋安裝1）操作程序：扎好底板鋼筋放線定位預埋插筋保護固定。搭設插筋固定腳手架，按條基兩側離基槽口300處立立桿，立桿間距1.8m，縱橫水平桿

38、步距1.5米掃地桿離地300連通；插筋固定架搭設完成后，將軸線及墻筋的內外寬度線定在腳手架水平橫桿上，作好墻柱鋼筋寬度鋼管夾具。固定好的基礎鋼筋確定墻柱插筋位置，拉上廣線，在基礎筋上綁扎好第一層墻的水平筋，利用水平筋和搭設完成的插筋夾具，即可綁扎墻柱插筋，確保插筋的位置正確，砼澆注后不產生位移，固定方法如下圖。 2）操作要求 、預埋鋼筋制作必須符合設計及規范要求，并經現場施工人員檢驗合格。、鋼筋埋置深度必須符合設計及規范要求，確保其錨固長度。、為確保柱筋預埋準確，不發生位移，在梁面筋處應加設一道柱箍，用點焊把箍筋與梁面筋焊牢，樁內采用“井”字箍與插筋焊接固定，并在地梁頂標高以上500mm 處綁

39、扎一道箍筋固定。、施工過程中嚴禁碰撞或隨意彎曲已經預埋好的鋼筋，做好成品保護。7.3.4.5地梁鋼筋安裝1）梁扎筋程序：模板上口放置楞木分段擺設縱筋標出箍筋間距套箍綁扎骨架入模安放、綁扎墊塊。2）梁筋安裝要求.在主、次、邊梁相交節點處1m范圍內的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。.梁鋼筋錨固必須正確，上部鋼筋應伸過樁中心線后到樁邊，下部鋼筋伸過樁中心線后到柱邊。.鋼筋連接形式及質量必須符合設計及施工驗收規范。7.3.5基礎鋼筋安裝操作要求7.3.5.1鋼筋制作必須符合設計及規范要求，經現場施工人員檢驗合格。7.5.3.2鋼筋規格、間距必須符合設計及規范要求，不得任意代換。7.3.5.3鋼筋

40、錨固必須符合設計及規范要求，確保其錨固長度。7.3.5.4認真復核校對筒體墻身插筋預埋是否符合設計要求，并做好固定措施，以防鋼筋移位。方法是分別在筏板基礎底筋及面筋上沿筒體墻兩邊（扣保護層）焊接20通長鋼筋，然后筒體墻體插筋與其點焊。 7.3.5.5施工過程中嚴禁踐踏、碰撞或隨意彎折已經綁扎好的鋼筋，做好成品保護。7.3.5.6清除雜物、泥塊和干凈底板。進行三檢，完善相關資料及隱蔽檢查記錄。最后報請監理驗收。7.3.6鋼筋工程的檢查與驗收7.3.6.1鋼筋表面:鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 7.3.6.2鋼筋級別：配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距等是否符合設計要求。 7.3.6.3鋼

41、筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合建筑安裝工程質量檢驗評定標準的規定。 7.3.6.4保護層：鋼筋的混凝土保護層厚度是否符合設計要求或有關規范標準的規定。 7.3.6.5預埋件:預埋件的數量和位置是否符合設計要求。鋼筋綁扎、安裝完畢后，按“三檢”制加強自檢。根據下表進行檢查并作好隱蔽工程記錄。項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連接三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起

42、點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺塞尺檢查7.4基礎模板施工7.4.1模板安裝7.4.1.1本工程基礎模板采用鋼模板體系。7.4.1.2電梯井內模板采用鋼管腳手架對頂固定，腳手架水平及縱橫間距均900mm。立桿支撐在已澆底層電梯井板底上。7.4.1.3側枋上電鉆孔用14號鐵絲將木模與內撐腳手架揪緊，鉆孔間距900mm。7.4.1.4模板構造應牢固穩定，具有可靠的強度、剛度，且應裝拆方便。7.4.2模板拆除基礎模板主要為非承重側模，其拆除以保證砼強度能其表面及棱角不因模板拆除而受損壞。拆模后及時進行澆水養護工作，對于筏板基礎還應保證砼中心溫度與環境溫度之差，不得超過

43、25，以防砼表面產生裂縫。在拆除模板過程中，如發現砼出現異常現象，可能影響砼結構的安全和質量等問題時，應立即停止拆模，并經處理認證后，方可繼續拆模。7.4.3模板施工質量為了確保本工程施工質量，基礎模板安裝質量按規范執行，有關允許偏差項目列表如下。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查梁、柱、板+4，-5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺的塞尺檢查現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5標高層高10水準儀

44、或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施工中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查7.5基礎砼施工本工程砼設計強度等級為地梁C40，其余基礎C30。地下室擋墻砼內摻水泥用量8%高效抗裂膨脹劑GNA、防水劑UEA-H，抗滲等級S6，地下室水池砼C40，抗滲等級P6。挖孔樁封底采用與樁身砼同強度等級砼C30，其余基礎墊層100 厚C15砼。 7.5.1自拌砼的檢驗 7.5.1.1對現場的砼，應按規定測試其坍落度，當坍落度超過商

45、定的上限值時，均應調整。 7.5.1.2自拌砼現場必須按規定進行砼強度取樣，取樣應從攪拌出的砼中留取。 7.5.1.3自拌砼的坍落度測定和試塊取樣均應由監理現場見證。坍落度測定每一工作班至少兩次。 7.5.2砼施工的準備工作 7.5.2.1砼機械及技術準備 1）現場砼攪拌機安裝，運轉正常。 2）根據澆筑部位及砼強度要求開出自拌砼施工配合比單。7.5.2.2砼吊裝的安排1）砼按一臺速度計算，基礎施工采用砼用量大，采用大于0.5立方的攪拌機。2）采用鋼制砼吊斗裝運砼。 7.5.2.3前倉準備工作 1攪拌機安裝就緒。 2）砼振動設備準備到位，使用正常。 3）臨時用電配電箱準備就緒。 4）砼散料人員及

46、振搗人員，管道安、拆人員配置齊全。 7.5.2.4后倉準備工作 1）砼攪拌機安裝就位,試運轉正常。 2）砼材料準備充分，能保證砼連續澆筑。 3）前后倉聯系及通訊工具及人員安排就緒。7.5.3各種基礎的砼施工7.5.3.1挖孔樁砼施工本基礎工程挖孔樁基礎為C30砼，串筒直徑250mm，用黑鐵皮卷曲連接而成，分層下料、分層振搗。振搗時，振動棒應快插慢拔。 在澆筑砼的過程中，應作好應急措施，安排人員隨時檢查砼的攪拌情況，當發生停機時，應及時探明故障確切部位，及時復，避免挖孔樁留施工縫。砼澆筑前，應檢查軸線，標高是否正確，鋼筋是否綁扎牢固，孔內的淤泥、積水、雜物應清除干凈。樁、柱基礎砼要分層振搗密實，

47、每層澆灌厚度不得大于600mm，為防止砼離析，采用鐵皮串筒下料，澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。7.5.3.2條形基礎、地梁砼施工條形基礎、地梁砼為C40，采用直接下料。振搗砼時，振動棒應快插慢拔出，不得撞擊鋼筋，振動棒插點間距不得大于500mm。7.5.3.3筒子體基礎砼施工1） 澆筑程序筒子體基礎砼分層澆筑，第一層砼的高度為400mm，以后每層澆筑600mm。砼應連續澆筑，不得留施工縫。2） 澆筑措施為保證砼澆筑時質量，由現場質檢員根班操作。3） 澆筑方法砼澆灌從筒子體的底邊開始，沿一端角往另一端推進，澆筑砼分層踏步式的連續澆筑，每層厚度300-400mm，沿高度方向分三層

48、澆筑。保證各層砼振搗密實，振搗上層砼時，振動棒必須插入下一層砼，其插入下一層深度不小于50mm，振動棒振搗砼時應快插慢拔出，以免砼形成空洞，振動時間不能過久，以免砼產生離析7.5.4砼結構養護基礎地梁砼養護采用澆水養護。砼澆畢后12h澆水養護，每2小時一次，保持砼表面濕潤狀態。基礎砼養護采用覆蓋蓄水保溫法養護，嚴格作好溫度監控，確保砼中心溫度與環境溫度之差不超過25。詳筏板基礎施工方案。7.5.5 質量標準及措施7.5.5.1混凝土原材料必須符合現行國家標準、施工及驗收規范和設計的有關規定。7.5.5.2檢查攪拌站混凝土拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。7.5.5

49、.3檢查混凝土拌合物的坍落度，每工作班至少測兩次。7.5.5.4檢查模板尺寸、堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應及時糾正。7.5.5.5檢查配筋、鋼筋保護層、預埋鐵件、穿墻管等細部構造是否符合設計及規范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。7.5.5.6檢查混凝土拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現象，觀察澆搗施工質量，發生問題及時糾正。7.5.5.7在施工過程中，應注意保護鋼筋、預埋插筋、套管等，不得隨意彎折鋼筋。砼澆筑完畢，保護人員及時對其進行修復。8.保證工程質量施工措施8.1質量管理組織保證81.1在每周召開的生產聯席會上，項目部技術負責人向全體技術人員介紹本周質量情況，分析原因提出要求

50、,以利于改進工程質量。81.2項目工程部質量部門人員、技術部門人員每天檢查工程的質量、執行施工組織設計以及執行公司質量體系程序文件情況，并作好施工記錄。鋼筋綁扎、砼澆筑等分項工程的施工順序和穿插時間，縮短平行交叉作業的流水間距，加快工程進度，以確保工期。8.2制度保證8.2.1 嚴格建立開工前的技術交底制度各分項工程開工前，除了對該分項的工藝流程，施工重點，質量要求等作詳細交底外，還必須強調重點、難點部位，須按全質管理方法，建立質量管理點，定期作施工質量分析，實施工程質量動態管理。8.2.2 建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，應會同業

51、主駐現場代表和監理部門復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字，并簽發隱蔽工程驗收證明書。8.2.3 建立測量計算驗收復核制度測量資料，須經驗收復核，最后交總工程師驗收報業主現場代表或監理部門批準。現場測量基線、水準線及有關標志均需進行定期復測檢驗。8.2.4 建立嚴格的材料、成品和半成品驗收制度對所有入場材料，必須檢驗核對質保資料，并取樣進行試驗，填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類保管，做好標記保管好樣品。質量檢查記錄和試驗報告要隨樣品一起保存備查。對檢查驗收不合格的材料、成品、半成品、不得用于本工程中，對易受潮的物品必須做好防雨、防潮工作。8.2.5 建立原始資料的積累和保存制度本工程各分部

52、分項工程，必須由專職質檢人員做好質量檢測記錄，工程結束時交檔，資料員整理訂成冊歸檔。8.2.6 建立質量獎懲制度，獎勵先進、督促后進。8.3技術保證及施工過程管理8.3.1本工程的施工管理人員、質量員，必須認真熟讀基礎設計圖，圖紙會審交底紀要，領會設計意圖。8.3.2基礎分部工程的驗收批劃分基礎分部工程分別按挖孔樁及地梁、獨立柱基及地梁劃分。8.3.2.1人工挖孔灌注樁、獨立柱基按施工段每向監理單位報驗一次所包含的樁劃分為一個驗收批；8.3.2.2地基梁按施工段每向監理單位報驗一次所包含的樁劃分為一個驗收批；8.3.2.3擋墻基礎獨立為一個檢驗批；8.3.2.4條形基礎獨立為一個檢驗批。8.3

53、.3基礎部分檢測計劃人工挖孔樁、獨立柱基、條形基礎、地基承載力根據規范要求與監理、業主現場確定檢測部位及數量。鋼材、鋼筋連接質量、砼澆筑質量、強度檢測檢測批次按規范要求進行（本方案前面亦有所述），同時宜結合檢驗批做好各項檢測。樁基砼低應變測試每樁必測；巖芯單軸抗壓檢測按檢驗批進行。8.3.4專職計量標準員購置備齊國家規范、規程、驗收標準、標準圖集等，施工中嚴格執行規范、規程，按照標準進行驗收。計量標準化管理。8.3.5做好施工組織設計、施工圖紙、施工操作規程、驗收標準的技術交底工作。分部分項工程施工前，由該工程技術負責人和施工員以書面的方式向操作工人班組進行仔細的技術交底，在施工管理中，施工管

54、理人員應高標準、嚴要求，勤指導、勤檢查，及時發現質量問題、及時整改。8.3.6嚴格執行ISO9001標準、集團公司一體化手冊，項目工程部將一體化手冊的執行具體落實到各個部門及其相關人員，各負其責、嚴格執行，確保工程質量。加強工藝紀律，嚴格操作規程，嚴格進行自檢、互檢和專職檢查。杜絕不合格工序的產生或流入下一道工序。加強工序質量控制，以人的工作質量確保工序質量。以工序質量確保工程質量，以保證質量目標的最終實現。執行質量獎罰制度，層層落實責任，處處把關，質量做得好，以嚴格的質量管理制度來保證工程質量。8.3.7按一體化手冊及作業文件，作好施工記錄和隱蔽工程驗收記錄及其相關的質量記錄，由技術內業收集

55、、整理、保管，作到工程技術資料、質量記錄的形成與工程進度同步，并符合重慶市工程檔案管理的要求。8.3.8項目經理部根據本工程質量目標及施工組織要嚴格編制質量檢查計劃，分階段對各分部工程及分項工程要達到的質量目標進行制訂及檢查，并明確各分部分項工程的質量責任人及評定責任人。8.3.9加強工種間的配合與銜接。施工管理人員應研究制定出各分部工程之間、各分項工程之間、各道工序之間，各種工種之間配合和銜接的最合理的工藝流程。指定分包單位各工種應與土建工程施工密切配合，在定期召開的聯系會上及時解決專業間的矛盾。避免事后剔打洞，影響結構安全。8.3.10加強材料管理，保證材料質量所有進行材料必須掛牌分類堆放

56、。嚴格執行材料的抽樣檢測制度，不抽測的材料或不合格材料，禁止用于工程中。在鋼筋施工過程中，嚴格鋼筋加工房的管理，加工房必須保證半成品的加工質量符合要求，并實行掛牌制度，嚴禁亂抓、亂放；鋼筋豎向電渣壓力焊及機械連接時，必須經監理、業主檢查后方可進行下道工序的施工。加強加工過程的質量控制，避免材料造成浪費，各種半成品應分類堆放，標識明確，嚴禁亂抓亂用。 8.3.11施工過程中嚴格貫徹“三檢”制：每道工序進行自檢，互檢，交接檢工作各專業工長及班組必須實行交接工作制，做到上不清下不接，層層把關，施工人員必須按企業標準，實施對分項工程整個工序過程的全檢，專職質量員按企業規定進行各分部分項工程質量核定，項

57、目技術負責人審查、評定。8.3.12 凡本工程重點控制質量分項，均要編制全質管理預控質量書，確定質量控制管理點，成立QC小組貫穿全施工過程，項目定期召開質量分析會，分階段對工程質量加以總結，用數據說話，運用數理統計，分析質量動態，增強質量意識，落實糾正預防措施，把質量控制管理落實到整個施工過程中。8.3.13對重要部位如地基持力層、混凝土粱柱接頭、水池防水、擋土墻防水、預埋件、管道根部處理等防滲漏設施進行工長自檢，班組交接檢，質檢員抽檢一系列檢查防范制度，并對以上部位進行全檢無一遺漏。8.3.14配合比應先進行試配檢驗，施工過程中的抽檢試塊應在現場監理人員監控下按規定的方法和數量進行現場取樣，

58、并進行標準養護及同條件下養護工作，由專職檢驗員實施這一工作并送實驗室檢驗。在試件應在檢澆筑地點隨機抽取，每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時取樣不少于一次，每一現澆樓層同配合比鹼取樣不少于一次。8.3.15支撐體系必須嚴格按方案進行搭設，并由項目技術負責人組織相關部門對支撐體系和模板系統進行專項驗收。模板施工時，必須保證主次梁位置正確，夾具和支撐牢固，主、次梁必須拉通線校正。8.4成品保護 8.4.1加強成品保護工作。對已完工的分部、分項工程及各種設施應采取切實有效的成品保護措施予以保護，使其免遭損壞、污染或偷盜；同時應制定保護成品的獎懲制度，實行保護成品受獎、損壞成品受罰的制度。8.4

59、.2 澆砼前，準備好砼養護材料及工具，如塑料薄膜、草墊、鋸木粉等。對澆砼后的砼進行養護，待強度達到規范和設計要求才拆除模板，以防拉傷砼表面。8.4.3澆砼、做找平層時注意不要損壞已埋設好的其他管道、預埋件等，且澆注完后在規定的時間內不得上人，上料或進行下道工序施工。8.4.4 鋼筋成品、半成品防護措施8.4.4.1鋼筋應盡量放倉庫或料棚內，在倉庫或料棚周圍應挖排水溝，堆放鋼筋下面應放墊木，高地不少于200mm，或用鋼筋堆放架堆放。8.4.4.2鋼筋不具備在庫內、棚內堆放的條件時，應選擇地勢較高，土質豎實，較為平坦的露天場地堆放，在場地周圍應挖排水溝，鋼筋下面宜墊不少于200mm枋木，上面應盡量

60、加以覆蓋。8.4.4.3鋼筋堆放應嚴防與酸、鹽、油類物質存放在一起，堆放地點不得和產生有害氣體的車問靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。8.4.4.4鋼筋成品應分工程、分構件，按號碼順序堆放在一起，不得將幾項工程的鋼筋重疊堆放在一處；同一項工程與同構件成品鋼筋應掛牌分類堆放在一起。8.4.4.5預埋件焊好后，應按用途規格、品種和數量分開堆放。8.4.4.6掛牌上應注明構件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸、鋼尺、直徑和根數。8.4.4.7所有鋼筋焊接連接均先進行試焊，送試驗室檢測結果合格，監理認可并同意后進行正式施焊，確保焊接質量。8.5工程檔案管理8.5.1工程檔案管理的責任者是項目部技術內業。工程檔案資料實

61、行誰施工誰填寫，然后移交給內業。技術內業專職負責工程檔案的收集、整理、立卷、歸檔工作。工程檔案的管理與工程相適應并實行全過程管理。在技術交底時，具體交待單位工程在不同階段需編制的工程技術資料，實行跟蹤管理。8.5.2項目實行科學管理。設微機（電腦）系統一套，施工過程中采用一臺攝像機，一臺照像機進行工序圖像管理。保證工程檔案資料的及時、真實、完整、正確。 8.5.3聲像資料管理。從工程開工前原始地貌到整個施工過程各階段至工程完工后建筑物的正、側、背立面、俯視、內裝飾裝修的攝像、拍攝照片的工作及分類歸檔管理，由專職人員擔任此項工作。8.5.4工程完工時，技術內業必須對所有檔案資料（包括聲像資料）進

62、行全面認真的清理、復查、審核、確保工程檔案齊全完整，按市檔案館要求，然后裝訂成冊。先后由工程技術負責人、主任工程師審查并簽注意見和署名。然后報送公司相關部門審定，隨后請城建檔案館驗收，確保工程檔案齊全完整，符合要求。經驗收合格的工程檔案一式三份，其中送建設單位自存一份，檔案館一份，公司檔案室存檔一份。按時向質監站提供工程竣工驗收備案資料。9. 本工程擬采用的新技術、新材料、新工藝、新設備針對工程特點，為保證工程質量，并考慮從節約的原則出發，決定采用下列新技術、新工藝、新材料、新設備。9.1混凝土采用砼屬集中加工，設備生產工藝穩定，能確保混凝土的各項技術指標，減輕勞動強度，提高工效，確保混凝土澆

63、筑的連續性，避免出現施工冷縫， 9.2采用18mm優質九夾板，具有幅面大、重量輕、剛度大、耐水、耐堿性能好，板面平整光滑；互換性和通用性能，拆卸方便，周轉次數多的特點，加快了施工進行，保證了砼質量。9.3施工測量放線，采用全站儀定位入線，全站儀放線可縮短施工放線時間，簡化放線程序，提高施工放線的準確率。9.4施工中翻樣、繪圖利用電腦優勢，采用CAD繪圖軟件，快速準確地繪出各種大樣圖，協助施工。9.5利用互聯網、傳真機與業主、設計院、供應商等進行傳遞和交流，大大提高了工作效率。10.保證安全生產施工措施101組織措施保證建立健全安全生產組織，成立以項目部經理張里春為組長的安全生產領導小組，本工程

64、設安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。集團公司生產安全部派一名專人指導、督促安全生產工作。項目工程部建立以安全科為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監督崗的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網”的安全管理網絡保證體系。102安全防護措施施工現場的坑、井、溝等部位，必須按建設部JGJ59-99標準設置；用不低于1.2m的上下兩根雙層的黑黃相間的防護欄桿圍護，夜間設紅燈示警。認真貫徹執行施工現場“安全三寶”規定。10. 2.1進入施工現場必須戴好安全帽。10. 2.2懸空作業必須栓掛好安全帶。10. 2.3挖孔樁、深基坑以及臨空邊沿處均嚴格按照有關規定要求搭設防護欄桿，必要時掛

65、安全立網防護。10. 3加強用電管理10. 3.1嚴格執行建設部JGI46-2005施工現場臨時用電安全技術規范現場使用的動力線、照明線路的架設要符合架設要求，在基礎施工前，形成“三相五線制”供電線路，三級配電二級保護，并編制專門的臨時用電方案，確保用電安全。10. 3.2電器設備和線路絕緣必須良好，維修電工要經常檢查，防止漏電傷人。10. 3.3電工檢修電氣設備時線路先斷電源，非電工嚴禁操作。10. 3.4使用電鉆等手持電動工具應戴上絕緣手套。10. 3.5塔吊必須作好防雷設施并符合防雷要求。10. 3.6夜間施工必須有電工值班，照明要滿足施工要求。10. 3.7嚴禁動照混用，必須“一機一閘

66、、一漏一箱”，并按規范規定搭配保險絲。10. 4環境和職業健康安全運行控制由生產安全部歸口負責管理、實施監督控制，由技術質量部、生產安全部、公司辦公室以及各分支機構、項目部等按照公司質量、環境、職業健康安全一體化管理手冊規定的程序和作業文件具體實施。11. 季節性施工技術措施11.1雨季施工措施11.1.1做好基礎周圍的擋護工作，開挖有組織排水明溝，防止槽坑外雨水向基槽內匯流，另外，還要作好基礎集水井的排放工作，在基礎工程施工前，形成施工現場有一個完整的臨時排水系統。11.1.2由技術內業人員負責收集三天內的天氣預報，澆砼要避開大雨和中雨天氣，若砼量大要在澆灌前與氣象臺聯系。11.1.3澆砼前

67、，隨時準備好防雨材料，如塑料薄膜、彩條塑料布等，如遇零星小雨或毛毛細雨等可及時遮蓋砼。11.1.4、現場的雨水，施工污水等要有組織經沉淀后排入下水道，防止污染環境和影響施工。11.1.5現場使用的塔吊，機具設備要有防雷措施。11.1.6各種建筑材料要有相應的保管措施，如鋼材堆放必須底部架空，防止被水浸泡生銹，水泥、木材、庫房必須考慮可靠的防雨防潮措施等。11.1.7施工人員要進行雨天安全施工教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏電等安全保護措施。11.2夏季高溫季節施工措施重慶夏季素有“火爐”之稱，本工程基礎施工正值夏季高溫季節，故此項工作理當為重點。為了確保施工作業人員高溫奮戰搶進度下職業健康

68、安全，本工程擬做如下施工措施。11.2.1避開高溫時間（上午11時至下午4時）澆筑砼。11.2.2避開高氣溫時段進行焊接等高溫作業。 11.2.3施工現場設置足夠飲水點并配備一定食鹽和十滴水。11.2.4食堂供應新鮮清涼可口飯菜。11.2.5浴室洗澡熱水供應充足。12.防止噪音及保護環境衛生措施嚴格執行重慶市建筑工地文明施工標準，在保護環境衛生和防止噪音方面采取如下措施：12.1施工區域設置吸煙室，室內放置盛水的鐵桶。12.2嚴格在施工現場焚澆油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草等會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。12.3垃圾處理：施工垃圾、生活垃圾設專人收集集中堆放，用車運往垃圾場處置。設

69、此專人的職責是：辦公室、施工臨設周圍清潔衛生，廁所的衛生打掃及消毒、垃圾收集，施工場地內外防火執勤等。 12.4設專人負責對駛出施工現場的車輛車輪進行清洗并檢查裝載物（土石、垃圾等）是否穩妥，還負責施工現場出入口的清潔衛生，以免污染環境和行人通行。12.5為防止噪音不擾市民休息，加快工程施工進度，我們使用低噪音的砼振動棒，并盡力控制噪音較大的工作時間為晨7時至晚10時。12.6必須夜間澆注砼施工時在環保部門及時辦理夜間施工許可證，盡量夜間只施工到10：00，保證周邊居民正常休息。12.7施工用燃料首選天然氣，無天然氣選用液化罐、液化灶或無煙煤，并采用節能灶。12.8所有施工人員必須著裝整潔，文明用語，禮貌待人。