1、目 錄一、工程概況1二、施工目標(biāo)1三、施工管理及部署2四、施工準(zhǔn)備3五、主要項(xiàng)目施工方法 5.1測(cè)量工程3 5.2基礎(chǔ)工程5 5.3模板工程5 5.4鋼筋工程7 5.5混凝土工程11 5.6鋼結(jié)構(gòu)工程15六、工程施工質(zhì)量保證措施43七、工程施工安全保證措施45八、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全48九、文明施工、環(huán)保措施 49十、工程善后服務(wù)50一 工程概況本工程為XX煤電控股集團(tuán)有限公司熱電廠灰場(chǎng)防風(fēng)抑塵工程，工程位于電廠院內(nèi)，本工程由灰場(chǎng)配電室、灰場(chǎng)防風(fēng)抑塵網(wǎng)、儲(chǔ)灰場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆穱姙⒔祲m系統(tǒng)組成。配電室長度4.8米，寬度3.9米，高度為4米，地面以下基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上部為磚混結(jié)構(gòu)，屋面

2、為鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面。防風(fēng)抑塵網(wǎng)總長度661米，防塵網(wǎng)鋼架及網(wǎng)總高度12米，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，立面安裝擋風(fēng)板，擋風(fēng)板形式為三峰開孔鍍鋅鋼板，峰高75mm，板寬810mm板材厚度為1mm，開孔率大于35%。獨(dú)立基礎(chǔ)上部設(shè)立兩個(gè)基礎(chǔ)柱用來安裝擋風(fēng)抑塵墻鋼桁架，基礎(chǔ)柱截面尺寸為450450，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C30混凝土，基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，基礎(chǔ)底面標(biāo)高為-2m。基礎(chǔ)上部為門式鋼結(jié)構(gòu)，兩邊為直徑114*4mm及152*5.5mm厚鋼管柱，鋼柱中間距為2米，基礎(chǔ)與柱連接為預(yù)埋板地錨螺栓連接。儲(chǔ)灰場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆穱姙⒔祲m系統(tǒng)又分內(nèi)部噴灑降塵系統(tǒng)和道路噴灑降塵系統(tǒng)兩部分，兩部分不同時(shí)工作。

3、本系統(tǒng)所用管道均為內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，鋼管分明裝和地埋兩種安裝方式。二施工目標(biāo) 為確保安全生產(chǎn)和工程施工質(zhì)量，我們科學(xué)地組織土建、安裝工程的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：（一）成本目標(biāo)：加強(qiáng)成本控制，注意節(jié)約，實(shí)現(xiàn)保本微利。（二）質(zhì)量目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn)爭(zhēng)達(dá)優(yōu)良。（三）工期目標(biāo)：計(jì)劃開工時(shí)間 年 月 日，竣工時(shí)間 年月 日，工程歷時(shí) 天。（四）安全施工目標(biāo)：確保施工安全，做到無工傷、無事故，千人負(fù)傷率為0。（五）文明施工目標(biāo)：確保文明施工，達(dá)到綜合考評(píng)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。三施工管理及部署（一）施工管理本工程按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理終身責(zé)任制。由施工過城郊選煤廠擋風(fēng)抑塵墻同樣工程的鄭慶功

4、任經(jīng)理目負(fù)責(zé)人，梁心想任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。我項(xiàng)目部將該工程列為重點(diǎn)項(xiàng)目，組織精兵強(qiáng)將，高效善戰(zhàn)人員組成項(xiàng)目管理班子，投入精良的施工裝備，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，建立完善的各種保證體系，充分發(fā)揮項(xiàng)目部的主觀能動(dòng)性。（二）施工部署為做到科學(xué)管理，均衡施工，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，針對(duì)不同情況進(jìn)行施工部署。（三）主要施工機(jī)械計(jì)劃 主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格功率KW數(shù)量1砼攪拌機(jī)JD3501112砂漿攪拌機(jī)UJ325313切割機(jī)JT40-15.534電焊機(jī)BX3-500-238.645插入式振動(dòng)棒ZX501.126打夯機(jī)HW-60317手提電鉆2.568手推車109手提切割機(jī)3

5、10經(jīng)緯儀DJ2-1111水準(zhǔn)儀1四.施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織有關(guān)技術(shù)人員，全面熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)國家的規(guī)范，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。2.進(jìn)行施工組織技術(shù)交底，完善三級(jí)交底制度，管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。3.質(zhì)量安全組要組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，組織進(jìn)行文明施工的教育，使他們掌握新技術(shù)、新工藝，增強(qiáng)安全意識(shí)及防范能力，確保文明施工。（二）施工用水、用電施工用電實(shí)行“三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)”。現(xiàn)場(chǎng)所有供水、供電均從甲方指定位置引出，水管沿地敷設(shè)，電纜樹立線桿架設(shè)至現(xiàn)場(chǎng)配電盤，五.主要項(xiàng)目施工方法(一)測(cè)量工

6、程1.測(cè)量原則（1）遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。（2）要有嚴(yán)格審核制度。（3）一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)收。2.工程平面控制（1）控制點(diǎn)的選取土方開挖前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和做好建筑位置控制樁。具體以軸線設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成“+”型主軸線平面控制方案。控制點(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁。（2）控制點(diǎn)的定位以原有圍墻邊兩頭定出一直線為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線。控制點(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)。3.工程

7、標(biāo)高控制 施工測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度為S32級(jí)水準(zhǔn)儀。0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，在以引測(cè)點(diǎn)在施工獨(dú)立基礎(chǔ)柱上抄測(cè)標(biāo)高彈出0.000米水平線。4.建筑豎向控制（1）方法 該工程垂直度（豎向）的控制采用經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進(jìn)行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工鋼立柱上。（2）投測(cè)中要點(diǎn)提前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精確整平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎向不垂直誤差。軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確

8、，標(biāo)志要準(zhǔn)確，明顯，并妥善保護(hù)好，必須以原始軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工地投測(cè)，避免造成誤差積累。取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直，橫軸和不垂直視軸的誤差影響。（二）基礎(chǔ)工程 本工程采用機(jī)械開挖，人工輔助清理基底。基底標(biāo)高為-1.9m，采用獨(dú)立基礎(chǔ)，因此用履帶式反鏟挖掘機(jī)，在停機(jī)面上一次開挖。為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近坑底標(biāo)高或邊坡邊界應(yīng)預(yù)留10cm至20cm厚土層，用人工進(jìn)行清底或修坡。坑底經(jīng)設(shè)計(jì)、勘探、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位驗(yàn)槽合格，并辦理相關(guān)簽字手續(xù)，完善有關(guān)工程資料后方可進(jìn)行下一工序的施工。（三）模板工程本工程施工采用木模板，在支設(shè)模板前，必須進(jìn)行混凝

9、土柱及獨(dú)立基礎(chǔ)的配板設(shè)計(jì)，具體配板設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行。1.施工前的準(zhǔn)備工作安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：（1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板彈出模板的內(nèi)邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。（2）做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。（3）進(jìn)行找平工作：模板4承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。另外，在外墻、外柱部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)

10、置模板承墊條帶，并校正其平直。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的位置分檔，以保證鋼筋位置與模板位置的準(zhǔn)確。2.模板的支設(shè)安裝（1）基礎(chǔ)模板制作安裝安裝順序放線安側(cè)模和端頭板安支撐檢查、校正驗(yàn)收混凝土墊層模板：側(cè)板和端頭板制成后， 應(yīng)先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺較正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。 獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作側(cè)模板， 支模順序先安裝側(cè)模板，再用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋

11、及砂漿墊塊，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。（2）獨(dú)立基礎(chǔ)柱模板立模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)第一塊模板安裝就位安裝支撐鄰側(cè)模板安裝就位連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐安裝第三、四塊模板及支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍（基礎(chǔ)柱）全面檢查校正柱模群體固定清除模內(nèi)雜物、封閉清掃口。3.模板的拆除、保管：（1）模板側(cè)模應(yīng)以能使混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆承重部位，后拆非承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘、撬杠等硬砸硬撬。（3）拆模時(shí)，操作人

12、員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該塊模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳接，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（5）對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑，并按規(guī)格分類堆放。（6）模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。（7）入庫的配件，小件要裝箱入袋子，大件要按規(guī)格分類整數(shù)成垛堆放。（四）鋼筋工程鋼筋采購應(yīng)選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方。所有購買鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試，按試驗(yàn)要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋原材堆

13、放場(chǎng)按受檢狀態(tài)作好標(biāo)識(shí)。鋼筋加工鋼筋加工前，翻樣人員及時(shí)做好鋼筋的加工翻樣工作。所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。加工后的鋼筋需經(jīng)自檢、交接檢，并辦理預(yù)檢手續(xù)。加工完的鋼筋應(yīng)按使用部位分別碼放，并掛牌指明規(guī)格、形狀、尺寸、使用部位。級(jí)鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，級(jí)鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。級(jí)鋼筋末端90彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于5d，平直段長度按照設(shè)計(jì)要求。箍筋采用封閉箍筋，末端作成135彎鉤，其彎鉤的內(nèi)弧直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍

14、。彎鉤平直部分為10d，長短一致并平行。鋼筋的綁扎梁、板鋼筋綁扎搭接位置：上部鋼筋在跨中附近，下部鋼筋在1/3跨處。接頭間距各種接頭位置及錯(cuò)開要求符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101要求。鋼筋錨固及搭接長度見下表框架結(jié)構(gòu)縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度Lae 錨固長度 砼強(qiáng)度鋼筋種類C25C30HPB235252724HRB335253430注：1、所有錨固長度均應(yīng)Lae 250mm 2、HPB235鋼筋（一級(jí)鋼筋）兩端必須加彎鉤 縱向受拉鋼筋抗震綁扎搭接長度Lle，注：1、當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其中Lle與Ll值按較小的直徑計(jì)算。2、在任何情況下Ll不得小于300mm。3、式中為搭接長度修正系數(shù)抗 震

15、Lle=Lae縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率%25501001.21.41.6板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距梁邊50mm開始配置。堅(jiān)持兩次放線：在頂板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，頂板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑頂板混凝土鋼筋保護(hù)層厚度的控制鋼筋保護(hù)層厚度要求見下表構(gòu) 件 類 別鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)承臺(tái)下排筋50側(cè) 面40基礎(chǔ)40柱30施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋護(hù)層處。鋼筋采用碎石板墊塊或塑料墊塊，需根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行配置。墊塊位置須放置合理，呈梅花型布置。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種

16、和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距錨固長度、接頭數(shù)量、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范及圖集的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，焊條或焊劑應(yīng)有質(zhì)量合格證。鋼筋的安裝及預(yù)埋件的允許偏差執(zhí)行相關(guān)國家及地方規(guī)范規(guī)定。（六）砼工程根據(jù)有關(guān)文件要求，本工程混凝土全部采用商品混凝土。混凝土的澆筑采用混凝土泵車泵送澆筑。混凝土強(qiáng)度等級(jí)見下表 部 位強(qiáng)度等級(jí)墊 層C15基礎(chǔ)底板C30基礎(chǔ)柱C30 原材質(zhì)量要求水泥：符合GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB1344-2002礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸

17、鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并選用正規(guī)品牌的產(chǎn)品，復(fù)試合格后予以使用。石子：粒徑531.5mm。要符合JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含量不大于15%.砂：中砂，符合JGJ52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其含泥量不大于3%、細(xì)度模數(shù)：2.53.2。水采用自來水公司飲用水，符合JGJ63-89混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求。凝土摻和料和外加劑要符合以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程：混凝土外加劑GB8076-1997 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1592-91 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003 粉煤灰在

18、混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28-86 混凝土摻和料和外加劑等均須選用綠色環(huán)保型、無污染、無毒害等并經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的合格產(chǎn)品。外加劑帶入混凝土氯離子含量0.020.20kg/m3。以上所有材料必須具備出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。混凝土配合比及質(zhì)量要求砂、石的含水率，根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對(duì)水用量進(jìn)行調(diào)整；加入粉煤灰摻合料時(shí)，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)室要進(jìn)行嚴(yán)格的混凝土配合比的試配，在系列試配的基礎(chǔ)上優(yōu)選混凝土配合比，以滿足施工要求的混凝土技術(shù)指標(biāo)和施工過程中的工作要求。混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大

19、氣溫度、混凝土施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。混凝土坍落度：柱混凝土控制在16010mm，其他混凝土控制在12020mm；在鋼筋密集的特殊部位，坍落度經(jīng)監(jiān)理單位同意認(rèn)可后可適當(dāng)調(diào)整。混凝土初凝時(shí)間：控制在3h左右。混凝土最大氯離子含量（相對(duì)水泥和礦物摻和料的用量）0.2%；混凝土澆筑及振搗柱混凝土澆筑前，應(yīng)在底部先澆筑50厚同配合比減石子砂漿。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑層的厚度不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，振搗棒插入間距控制在450（50型振搗棒）。混凝土自由傾落高度不得超過2m，澆筑超過2

20、m的豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)采用串筒或溜槽。各層頂板上與柱相鄰處先做柱頭部位高等級(jí)混凝土澆筑，然后再做梁和其余樓板普通混凝土澆筑，并控制好混凝土初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)施工冷縫。梁、柱接頭鋼筋密集處，應(yīng)換用小直徑振搗棒進(jìn)行振搗，以保證混凝土澆筑密實(shí)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。吊送先遠(yuǎn)后近，如遇特殊情況，間歇時(shí)間超過初凝時(shí)間，按施工縫處理，混凝土澆筑過程中，要分批做塌落度試驗(yàn)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等部位的位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。澆筑前應(yīng)對(duì)模板適當(dāng)澆水濕潤，但不應(yīng)存在明顯積水。梁及柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再

21、封閉。頂板混凝土澆筑時(shí)，重點(diǎn)對(duì)柱根部進(jìn)行找平，防止?fàn)€根。柱混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑50mm左右的同配比減石子砂漿。頂板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，尤其對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)必須保證上部鋼筋的位置。施工縫設(shè)置施工縫的處理：澆筑混凝土前，應(yīng)剔凈施工縫部位的浮漿及松動(dòng)石子，清掃干凈，用水濕潤，但不得有明水。混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑后12h內(nèi)開始。 常溫下混凝土表面抹平之后要覆蓋塑料薄膜或澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要求是保持混凝土表面濕潤，防止水份蒸發(fā)而開裂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土取樣、試件制作均應(yīng)由施工和甲方單位共同簽證認(rèn)可。評(píng)定混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，

22、表面無鋒窩，孔洞、露筋、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。（六）鋼結(jié)構(gòu)工程本工程基礎(chǔ)上部為門式鋼結(jié)構(gòu)，兩邊為直徑114*4mm及152*5.5mm厚鋼管柱，鋼柱中間距為2米，基礎(chǔ)與柱連接為預(yù)埋板地錨螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后再在垂直側(cè)面安裝成品防塵網(wǎng)。施工工序 1.施工準(zhǔn)備（1） 施工機(jī)具布置（2） 材料進(jìn)場(chǎng)存放、驗(yàn)收 （3） 技術(shù)準(zhǔn)備 2. 鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn)（1） 鋼材放樣,下料,開孔（2） 切割、矯正成型（3） 邊緣、端部和摩擦面加工（4） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、校正、檢驗(yàn) （5） 各構(gòu)件第一遍防腐涂刷 4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)（1） 基礎(chǔ)檢查 （2） 吊裝前準(zhǔn)備（3） 鋼柱吊裝校正 （4） 水平系桿等

23、吊裝校正（5） 其他鋼構(gòu)件安裝校正、檢驗(yàn) 5螺栓連接、檢驗(yàn)（1） 普通螺栓連接 （2） 焊接檢驗(yàn) 6鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)（1）鋼構(gòu)件表面除銹（2）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn) 7. 防塵網(wǎng)安裝、檢驗(yàn) 9. 掃尾與驗(yàn)收（1）工程掃尾、（2）交接驗(yàn)收、（3）拆除施工設(shè)七、施工方案 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖1流程圖 制作工藝材料檢驗(yàn)施工詳圖放樣、切割零件校正制孔組裝 不合格報(bào)告檢查 合格焊接報(bào)告無損檢驗(yàn) 不合格外形尺寸檢驗(yàn) 合格報(bào)告報(bào)告清理、除銹、油漆驗(yàn)收（2）單榀門式鋼柱安裝工藝流程圖檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作構(gòu)件分類檢查配套高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查構(gòu)件檢查放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)

24、高復(fù)核）按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定系桿等安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接）二次灌漿安裝防塵網(wǎng)2 施工準(zhǔn)備l 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購計(jì)劃。l 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）材料的采購、存放l 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號(hào)鋼制作，鋼材采購的數(shù)量和品種

25、應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。l 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。（3）材料的驗(yàn)收l 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的

26、原材料，必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。l 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。l 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)（1）放樣、號(hào)料l 熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)

27、計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。l 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。l 號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號(hào)料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。l 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。l 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割

28、、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。l 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。l 本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。（2）切割 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求：l 大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。l 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。l 機(jī)械切割的允許偏差 氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度3.0零件寬度

29、、長度3.0邊緣缺棱1.0切割面平面度0.05t,但不大于2.0型鋼端部垂直度2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0（3）制孔l 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。l 當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。（6）摩擦面加工l 當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的加工，可采用噴砂，拋丸和砂輪機(jī)打磨的方法（注：砂

30、輪機(jī)打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍）。l 經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。（7）構(gòu)件組裝一般規(guī)定l 組裝鋼柱等應(yīng)平整牢固，以保證構(gòu)件的組裝精度。l 必須依據(jù)圖紙、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合構(gòu)件特點(diǎn)，提出相應(yīng)的組裝措施。l 應(yīng)考慮焊接的可能性，焊接變形為最小，且便于矯正，以確定采取一次組裝或多次組裝，即先組裝、焊接成若干個(gè)部件，并分別矯正焊接變形，再組裝成構(gòu)件。l 應(yīng)考慮焊接收縮余量、焊后加工余量。l 對(duì)所有加工的零部件應(yīng)檢查其規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合要求，所有零、部件應(yīng)矯正，連接接觸面及沿焊縫邊緣3050范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、冰雪應(yīng)清干凈。l 凡隱蔽部

31、位組裝后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行焊接或外部隱蔽。組裝出首批構(gòu)件后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部全面檢查確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)組裝。l 凡需拼接接料時(shí)，為減少焊接內(nèi)應(yīng)力，便于變形后的矯正，應(yīng)先拼接、焊接、經(jīng)檢驗(yàn)、矯正合格后，再進(jìn)行組裝。l 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、焊接順序等因素，確定合理的組裝順序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中間后兩端，先橫向后縱向，先內(nèi)部后外部，以減少變形。l 當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)，不得用錘擊落，應(yīng)用氣割切除，才不至于損傷母材，對(duì)殘留的焊疤、熔渣應(yīng)修磨干凈。（8）組裝方法l 地樣法 用1：1的比例在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件實(shí)樣，然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置，分別組裝起來成為構(gòu)件。此

32、裝配方法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)組裝。l 仿形復(fù)制裝配法 先用地樣法組裝成單面（片）的結(jié)構(gòu)，然后點(diǎn)焊牢固，將其翻身，作為復(fù)制胎模，在其上面裝配另一單面的結(jié)構(gòu)，往返兩次組裝。此裝配方法適用橫斷面互為對(duì)稱的桁架結(jié)構(gòu)組裝。l 立裝 根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)和零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配。此法適用放置平穩(wěn)、高度不大的結(jié)構(gòu)或者大直徑的園筒。l 臥裝 將構(gòu)件臥置進(jìn)行的裝配。適合于斷面不大，但長度較長的細(xì)長構(gòu)件。l 胎模裝配法 將構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此裝配方法適用于批量大、精度高的產(chǎn)品。l 鋼材、鋼鑄件的品種、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合

33、設(shè)計(jì)的合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。l 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。l 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查工藝報(bào)告和施工記錄。4鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)（手工電弧焊）l 對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管

34、材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1：2.5。不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差（）較薄板厚度t159101212允許厚度偏差t1-t2234（2）施工工藝l 工藝流程清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接焊畢自檢、交檢 工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)l 焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度（）2234661212焊條直徑（）1.62.53.23.244546焊接電流選擇焊件厚

35、度（）1.62.02.53.2456焊條電流（）2540406050801001301602102002702603001） 焊角焊縫時(shí)，電流要大些；打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成型時(shí)，使用的焊接電流要小；填充焊時(shí)，通常用教大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流要小些。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右，不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。電弧電壓主要取決于弧長。電弧長，則電壓高；反之則低（短弧指弧長為焊條直徑的0.51.0倍）。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率。

36、坡口底層焊道宜采用不大于4.0的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防裂紋。在承受動(dòng)載荷情況下，焊接接頭的焊縫余高應(yīng)趨于零，在其他工作條件下，可在03選。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為24。2） 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時(shí)，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但坡口間隙超過較薄板厚度2倍或大于20是時(shí)，不應(yīng)用堆焊方法。3） T型、十字型、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板引出板。手工電弧焊焊

37、縫引出長度應(yīng)大于25。其引弧板引出板寬度應(yīng)大于50，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30，厚度應(yīng)不小于6。4） 焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板引出板。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。5） 定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相當(dāng)，定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的2/3，定位焊縫長度宜大于40，間距500600，并應(yīng)填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊。6） 對(duì)于非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層

38、處理后，方可進(jìn)行組裝；對(duì)刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后才能施焊。在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后變形。（3）焊接檢驗(yàn)l 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。l 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。l 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在考試合格項(xiàng)目認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證書及其認(rèn)可范圍、有效期。l

39、施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。l T型、十字型、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不得小于1/4的板厚；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為1/2的板厚，且不應(yīng)大于10。焊腳的允許偏差為04。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢查方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。（4）成品保護(hù)l 構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)進(jìn)行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650。凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺

40、、焊疤等均應(yīng)清除干凈。零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，一般采用壓力機(jī)進(jìn)行。l 根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件用鋼印將構(gòu)件代號(hào)打入構(gòu)件翼緣上，距邊緣500范圍內(nèi)。構(gòu)件編號(hào)必須按圖紙要求編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，編號(hào)要清晰、位置要明顯。應(yīng)在構(gòu)件鋼印代號(hào)的附近，在構(gòu)件上掛上鐵牌，鐵牌上用鋼印打號(hào)來表明構(gòu)件編號(hào)。用紅色油漆標(biāo)注中心線標(biāo)記并打鋼印。l 鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，應(yīng)按施工圖的規(guī)定及規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，有監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可安排運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收要填寫記錄報(bào)告。5鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)（1）基礎(chǔ)檢查l 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格和位置等進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)進(jìn)行基

41、礎(chǔ)檢驗(yàn)和辦理交接驗(yàn)收。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高，對(duì)超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實(shí)際螺栓位置重新鉆孔等。l 當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不少于一個(gè)能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無損。l 將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。l 對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。混凝土柱基標(biāo)高澆筑一般預(yù)留5060（與鋼柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高相比），在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。當(dāng)采用鋼墊板做支撐板時(shí)，鋼

42、墊板的面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。 當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)，且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿足承載的要求。（2）鋼柱安裝安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，包括外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等進(jìn)行檢查，對(duì)構(gòu)件的變形、缺陷、不合格處，應(yīng)在地面進(jìn)行矯正、修整、處理，合格后方可安裝。、吊裝l 根據(jù)

43、鋼柱形狀、端面、長度、起重機(jī)性能等具體情況，確定鋼柱安裝的吊點(diǎn)位置和數(shù)量。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法、滑行法，對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。（旋轉(zhuǎn)法） 鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起、邊吊和回轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。l 一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊，吊耳設(shè)在柱頂，柱身垂直，易于對(duì)中校正；吊點(diǎn)也可以放在柱長的1/3處，鋼柱傾斜，不便于對(duì)中校正；對(duì)于細(xì)長鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上。l 若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時(shí)，需要注意在鋼柱四角做包角預(yù)防鋼絲繩被割斷；在綁扎處，為防止鋼柱局部擠壓破壞，可增加加強(qiáng)板，對(duì)格構(gòu)柱增加支撐桿。l 吊裝前先將基礎(chǔ)板清理干凈，操作人員在鋼柱吊至基

44、礎(chǔ)上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其定位在基礎(chǔ)板上，在柱子降至基礎(chǔ)板上時(shí)停止落鉤，用撬棍撬柱子，使其中向?qū)?zhǔn)柱基礎(chǔ)中心線，在檢查柱腳與基礎(chǔ)板軸線對(duì)齊后，立即點(diǎn)焊定位。如果是已焊有連接板的柱腳，在吊機(jī)把鋼柱連接板對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后，鋼柱落至基礎(chǔ)板表面，立即用螺母固定鋼柱。、鋼柱校正鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件，如：柱、主梁、屋架、天窗架、支撐等，安裝時(shí)應(yīng)立即校正。并進(jìn)行永久固定，切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正，這是校正不過來的，將影響結(jié)構(gòu)整體的正確位置，是不允許的。l 柱底板標(biāo)高 根據(jù)鋼柱實(shí)際長度、柱底平整度和柱頂?shù)骄嘀撞烤嚯x，重點(diǎn)保證柱頂部標(biāo)高值，然后決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。l 縱橫十字線 鋼柱底部制作時(shí)，用

45、鋼沖在柱底板側(cè)面打出互相垂直的四個(gè)面，每個(gè)面一個(gè)點(diǎn)，用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對(duì)準(zhǔn)既可，爭(zhēng)取達(dá)到點(diǎn)線重合，如有偏差可借用線。l 柱垂直度 兩臺(tái)經(jīng)緯儀找柱子成90夾角兩面的垂直，使用纜風(fēng)繩進(jìn)行矯正。先不斷調(diào)整底板下面的螺母，直至符合要求后，擰上底板上方的雙螺母；松開纜風(fēng)繩，鋼柱處于自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如小有偏差，調(diào)整下螺母并滿足要求，將雙螺母擰緊；矯正結(jié)束后，可將螺母與螺桿焊實(shí)。（1） 其他構(gòu)件的安裝l 安裝順序宜先從靠近山強(qiáng)且有柱間支撐的兩榀剛架開始，在剛架安裝完畢后，應(yīng)將其間的支撐、檁條、隅撐等全部安裝好，并檢查各部位尺寸及垂直度等，合格后進(jìn)行連接固定；然后依此為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝

46、，其間墻梁、檁條、隅撐和檐檁等亦隨之安裝，待一個(gè)區(qū)段整體校正后，其螺栓方可擰緊。l 各種支撐、拉條、隅撐的緊固程度，以不應(yīng)將檁條等構(gòu)件拉彎或產(chǎn)生局部變形為原則。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物；不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件。剛架在施工中以及施工人員離開現(xiàn)場(chǎng)的夜間，或雨、雪天氣暫停施工時(shí)，均應(yīng)臨時(shí)固定。l 檁條因壁薄剛度小，應(yīng)避免碰撞、堆壓而產(chǎn)生翹曲、彎扭變形；吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置應(yīng)適當(dāng)，防止彎扭變形和劃傷構(gòu)件。拉條宜設(shè)置在腹板的中心線以上，拉條應(yīng)拉緊；在安裝屋面時(shí)，檁條不致產(chǎn)生肉眼可見的扭轉(zhuǎn)，其扭轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過3。檁條與剛架、梁的連接件（檁托）應(yīng)采取措施，防止檁條在支座處傾復(fù)、扭

47、轉(zhuǎn)以及腹板壓曲。（6）安裝要點(diǎn)l 鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后，所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段，一般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一個(gè)伸縮段的所有主體結(jié)構(gòu)，在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定體系后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。當(dāng)柱底板面積比較大時(shí)，應(yīng)在底板開出排氣孔，數(shù)量及孔徑視底板面積而定，一般為12個(gè)80100。安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。l 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝

48、；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。不論那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。（7）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)l 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。l 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板（牛腿、肩梁）等，其接觸面應(yīng)有70%及以上的面積緊貼，用0.3厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8。檢查數(shù)量：抽查10

49、%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法：用0.3厚和0.3厚塞尺現(xiàn)場(chǎng)檢查。l 鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察檢查。l 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合（ GB50205-2001 ）附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線和鋼尺等。6螺栓連接、檢驗(yàn)（1）普通螺栓連接l 鋼構(gòu)件的緊固件連接接頭，連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行緊固施工。螺栓按照等級(jí)分為3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十一個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)以上為高強(qiáng)度螺栓，8

50、.8級(jí)以下（不含8.8級(jí)）為普通螺栓。l 安裝使用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3；臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。l 永久性的普通螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個(gè)及以上的墊圈，不不得采用大螺母代替墊圈，緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。l 對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母（雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松措施（如將螺栓外露絲扣打毛）。l 對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。對(duì)于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭

51、部的支撐面垂直螺桿。l 緊固件的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放；使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋；發(fā)放和回收應(yīng)作記錄，使用剩余的緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保管； （2）高強(qiáng)度螺栓連接l 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。并不得在雨天進(jìn)行安裝。l 使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳手進(jìn)行校核，合格后方可使用。l 嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍

52、均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以使板間密貼。l 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個(gè)接頭螺栓孔的1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于孔徑再加2。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作。l 長期保管超過六個(gè)月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤滑等處理，并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn)，合格后方可使用。（3）螺栓連接檢驗(yàn)l 高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及其螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國

53、家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。l 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓連接副的緊固力、普通螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。l 高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固檢查。檢查數(shù)量：每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少與1顆進(jìn)行扭矩抽檢。檢查方法：用0.30.5的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏擰。如有不符合規(guī)定的接點(diǎn)，應(yīng)擴(kuò)大10%進(jìn)行抽查，如仍不符合規(guī)定，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)重新緊固并檢查。扭矩檢查應(yīng)在1小時(shí)后進(jìn)行，并應(yīng)在24小時(shí)后結(jié)束。7鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)（1）工

54、藝流程檢查驗(yàn)收面漆涂裝第一遍底漆涂裝基面除銹（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）l 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。l 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。l 油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。（4）鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝l

55、環(huán)境要求 環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。l 設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。l 涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。l 涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢瑁褂推嵘珴伞ざ染鶆蛞恢隆Ｕ{(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗(yàn)。l 涂刷遍數(shù)及涂層厚度

56、應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定；涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。l 鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對(duì)涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。l 涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。l 構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。l 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)

57、涂。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。不論那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。8. 防塵網(wǎng)安裝、檢驗(yàn)（1）施工準(zhǔn)備l 壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)后進(jìn)行，最好是整體施工。l 壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合建筑用壓型鋼板（GB/T12755）的要求。有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成。l 高空施工的安全走道應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)

58、完畢。施工用電的連接應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求。l 防塵網(wǎng)施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖的要求，選定符合設(shè)計(jì)規(guī)定的材料，板型報(bào)設(shè)計(jì)審批確認(rèn)。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。（2）施工工藝l 防塵網(wǎng)在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放時(shí)有足夠支點(diǎn)，以防變形。鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好，鋼柱、屋架頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。l 防塵網(wǎng)的切割應(yīng)用冷作、空氣等離子弧的方法切割，嚴(yán)禁用氧氣切割。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。l 防塵網(wǎng)按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。壓型鋼板之間，壓型鋼板與龍骨（鋼柱）之間，均需要連接件固定，常用的連接方式有以下幾種：自攻螺釘連接；拉鉚釘連

59、接、扣件連接、咬合連接、栓釘連接。不管采用何種連接型式，連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。ll 墻面及屋面板的安裝除了保證安全可靠外，防水和密封問題事關(guān)建筑物的使用功能和壽命，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：八、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理1質(zhì)量保證組織措施l 建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。l 所有特殊工種（如焊工）應(yīng)持證上崗。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。l 工序之間必須進(jìn)行交接檢查。l 認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)。l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工全過程進(jìn)行督促檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。

60、2質(zhì)量保證監(jiān)督措施l 工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。l 認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時(shí)整改。l 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。l 每個(gè)施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。3質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料；（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接

61、參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝。陰雨天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清除干凈方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。編

62、制吊裝方案。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。（4）螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。（5）防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂

63、裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。安全技術(shù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝l 必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對(duì)各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。l 操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受損害。l 所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。l 索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接

64、起吊索具。l 鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。l 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測(cè)泄漏和接地情況。l 起吊構(gòu)件的移動(dòng)和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過。（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接l 認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。l 所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器

65、，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行（JGJ46-88）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。l 氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時(shí)，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作。l 做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝、高空作業(yè)一般要求l 高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。l 單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施

66、工前，逐級(jí)進(jìn)行安全教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。l 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。l 施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意拋丟。l 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。六工程施工質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：總體工程保證達(dá)到合格工程。（二）建立質(zhì)量保證體

67、系為確保工程質(zhì)量，我項(xiàng)目建立了健全完善的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，建立的現(xiàn)場(chǎng)管理體系。(三)建立質(zhì)量責(zé)任制，形成風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，從上至下，項(xiàng)目管理人員與公司簽訂保證書，交風(fēng)險(xiǎn)押金，形成責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)掛鉤的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，誰的崗位出問題，誰承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。（四）質(zhì)量技術(shù)保證措施1.工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)審工程處每月對(duì)工程進(jìn)行一次工程質(zhì)量綜合考評(píng)。項(xiàng)目部每月四次對(duì)工程質(zhì)量全面檢查。施工員、各班組長每日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。由專職資料員負(fù)責(zé)工程資料的收集，歸檔及保管，實(shí)事求是地進(jìn)行質(zhì)量資料的管理。積極配合甲方質(zhì)檢部門作好工程質(zhì)量的評(píng)定。按照項(xiàng)目施工方法進(jìn)行管理，項(xiàng)目設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督管

68、理人員。健全質(zhì)保體系，實(shí)施全方位全天候的管理，切實(shí)做好質(zhì)量監(jiān)督。各施工組應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)備、真實(shí)的進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測(cè)和試驗(yàn)工作，。2.專職質(zhì)檢人員有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行否決，并責(zé)令進(jìn)行返工處理，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng)，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3.認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢制度，并且手續(xù)齊全。未經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序施工。4.加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹施工操作規(guī)范，明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，建立技術(shù)考核制度。5.嚴(yán)格按照施工圖紙施工，堅(jiān)持做好技術(shù)交底。按照施工規(guī)范精心操作。及時(shí)做好隱蔽工程的驗(yàn)收簽證工作和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，隨時(shí)整理完善施工技術(shù)檔案。6.原材料、成

69、品、半成品等，必須有出廠合格證，不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。鋼筋、水泥等均需復(fù)驗(yàn)合格后使用。各類材料經(jīng)建設(shè)單位看樣認(rèn)可，再組織定貨進(jìn)場(chǎng)。7.嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更和材料代用，凡工程設(shè)計(jì)變更及材料代用一律由設(shè)計(jì)單位出具變更通知單。8.鋼筋料單應(yīng)經(jīng)專業(yè)工長復(fù)核后方能下料成型，鋼筋綁扎必須符合規(guī)范。電焊工要持證上崗，焊前試焊，操作中檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量。9.做好砼配合比，專人負(fù)責(zé)砂漿和混凝土計(jì)量、試塊的制作和養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。10.砼澆筑后12h由專人養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般為7天，每天澆水?dāng)?shù)次，保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。七.工程施工安全保證措施（一）規(guī)章制度1.在安全教育以正面經(jīng)驗(yàn)介紹為主，對(duì)新工人要履

70、行三級(jí)教育職工全員教育，建立三級(jí)教育卡片。考核合格后才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要進(jìn)行轉(zhuǎn)崗教育，加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力。2.在培訓(xùn)工作中，以特殊工種培訓(xùn)為主，堅(jiān)持先培訓(xùn)，后持證上崗的原則，沒有上崗證，不允許從事本崗位工作。3.做好安全技術(shù)措施交底，下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須寫出安全注意事項(xiàng)，做到口頭交底和書面交底相結(jié)合。4.加強(qiáng)安全檢查：加強(qiáng)安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。堅(jiān)持項(xiàng)目部每周一次，施工員、班組長、安全員、值班員每日檢查，法定節(jié)假日前檢查以及施工用電、臨時(shí)設(shè)施等專業(yè)檢查，整改反饋。對(duì)檢查出來的問題，要下達(dá)檢查整改通知書，認(rèn)真整改，做到“三落實(shí)”，專業(yè)項(xiàng)目由專業(yè)人員和施工管

71、理人員共同主管、領(lǐng)導(dǎo)、批準(zhǔn)。各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查，逐級(jí)書面反饋，對(duì)重大事故隱患應(yīng)立即處理，直至采取停機(jī)、停產(chǎn)、查封措施。5.嚴(yán)格按照安全操作制作規(guī)程，工地設(shè)專職安全員，做好安全交底。對(duì)重大安全隱患有權(quán)下達(dá)整改及停工通知。安全防護(hù)必須作為施工前的一道工序充分考慮，缺乏安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。6.結(jié)構(gòu)施工用腳手架，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算和荷載試驗(yàn)鑒定，并經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用，任何架子在使用過程中未經(jīng)技術(shù)人員或安全員許可不準(zhǔn)拆改和移動(dòng)。7.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制使用好三寶，現(xiàn)場(chǎng)人員一律正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)正確系安全帶，嚴(yán)禁從高處投擲物品，傾倒垃圾。防止高空材料墜落，強(qiáng)制執(zhí)行安全違章

72、罰款制度。8.搞好四口五臨邊的防護(hù)工作，并分別封閉，加設(shè)防護(hù)攔桿、蓋板、安全網(wǎng)等。9.施工機(jī)械須由專職機(jī)械工負(fù)責(zé)操作，無上崗證者不準(zhǔn)作業(yè)，定期檢查機(jī)具，加強(qiáng)設(shè)備維修。建筑物設(shè)避雷裝置，全部電器，必須裝觸電保護(hù)器。10.加強(qiáng)安全用電教育，臨時(shí)用電裝置，執(zhí)行三相五線制，執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。嚴(yán)禁私拉亂接電線，專業(yè)電工經(jīng)常進(jìn)行線路檢查和跟蹤管理。夜間施工區(qū)域要有足夠照明，防止觸電事故發(fā)生。11.施工現(xiàn)場(chǎng)按要求布置消防器材，加強(qiáng)防火教育，立足于防范。12.電焊、氣焊等施工需經(jīng)工長安排同意，方可動(dòng)火，器材要嚴(yán)格管理，易燃物必須移開，施工中要采取防護(hù)措施，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。13.貫徹文明施工要求，保持施工道

73、路暢通無阻，施工通道及人員活動(dòng)的場(chǎng)所進(jìn)行安全防護(hù)，本工程擬采用水平垂直兩面交叉配合防護(hù)體系，平面防護(hù)包括安全通道，安全防護(hù)棚，工作面防護(hù)等內(nèi)容，立面防護(hù)包括：立網(wǎng)防護(hù)、臨邊防護(hù)等內(nèi)容。安全防護(hù)所用的主要材料以鋼管、安全網(wǎng)、安全帶、纜風(fēng)繩、竹笆等工地常用材料為主。根據(jù)不同部位選擇采用。施工臨時(shí)用電設(shè)備等按建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計(jì)。（二）安全防護(hù)措施1.工作面安全防護(hù)支撐用腳手架要經(jīng)計(jì)算進(jìn)行搭設(shè)設(shè)計(jì)。搭設(shè)腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不變形。與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。腳手架的操作面，必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)設(shè)一道防護(hù)欄桿，立面掛安全網(wǎng)。按規(guī)定的作業(yè)程序支拆模板

74、，綁扎鋼筋和澆筑砼。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁上下同一垂直面上拆模板，交叉作業(yè)。鋼筋半成品上工作面前，要提前確定好臨時(shí)堆放位置，不得放在未加固的架子上。2.高處作業(yè)安全防護(hù)高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，不適合從事高空作業(yè)人員一律禁止從事高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護(hù)設(shè)施的情況下攀登和行走。高空作業(yè)應(yīng)布置足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高空作業(yè)機(jī)具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進(jìn)度，隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷。六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧停止露天作業(yè)。高空作業(yè)材料機(jī)具堆放平穩(wěn)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋扔材料、工具、物件等。高處作業(yè)要正確系安全帶，懸空作業(yè)嚴(yán)禁不使用或用其它繩索臨時(shí)

75、替代安全帶。（三）安全作業(yè)紀(jì)律，防火制度1.工地安全作業(yè)紀(jì)律。進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽。高空作業(yè)，必須系好安全帶，施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后上班，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無證人員禁止從事高空作業(yè)。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉耍、打鬧和私自亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)往下或往上拋擲材料、工具等物件。施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全設(shè)施、裝置及安全標(biāo)志牌禁止隨意拆除或移動(dòng)。禁止帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止在危險(xiǎn)禁區(qū)通行。2.工地保衛(wèi)防火制度：工地一切人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須服從管理，聽從指揮，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，一切外來人員未經(jīng)保衛(wèi)部門或工地領(lǐng)

76、導(dǎo)允許，不準(zhǔn)進(jìn)入工地。工地公共財(cái)產(chǎn)，職工與民工人人有責(zé)任保護(hù)。工地一切易爆物品應(yīng)符合存放安全規(guī)定。應(yīng)嚴(yán)格遵守工地防火制度，禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)火。工地一切安全消防設(shè)施應(yīng)齊全有效，任何人不準(zhǔn)隨意拆除。八、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全防護(hù)措施1、 建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度，按河南省建設(shè)廳關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2、 臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采取絕緣導(dǎo)線，不得采取塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。3、 施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施。4、 配

77、電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣配制，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。二級(jí)以上配電箱應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。5、 獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須采用四相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。6、 在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。7、 手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國

78、家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)專人負(fù)責(zé)。8、 凡施工現(xiàn)場(chǎng)采用電壓220V電源照明的，必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。9、 電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。九. 文明施工、環(huán)保措施（一）成立現(xiàn)場(chǎng)文明領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，其它成員由質(zhì)量、安全、技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組成，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組每月以現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制定整改措施，并接受各有關(guān)單位的指導(dǎo)監(jiān)督。（二）按施工總平面圖布置各

79、項(xiàng)設(shè)施及材料構(gòu)配件。（三）在現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置醒目的工程標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位名稱、項(xiàng)目經(jīng)理、施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名，工程開竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意堆放材料和機(jī)械設(shè)備，經(jīng)常保持道路暢通，排水系統(tǒng)務(wù)必處于良好狀態(tài)，操作地點(diǎn)保持整潔干凈，履行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。（五）現(xiàn)場(chǎng)職工生活設(shè)施要符合衛(wèi)生通風(fēng)、照明的要求，職工的膳食飲水要符合衛(wèi)生要求。（六）做好宣傳教育工作，使職工生產(chǎn)、生活各方面自覺養(yǎng)成良好習(xí)慣，人人維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，愛護(hù)公物，保護(hù)好建筑成品和半成品。（七）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職保衛(wèi)干部，夜間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立值班人員，看管材料，經(jīng)常教育職工遵紀(jì)守法，與其它區(qū)域的施工單位做好

80、配合，互敬互讓。（八）環(huán)保方面：現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)等泥漿水在排出之前要經(jīng)過沉淀池沉淀，排至專門排水溝，施工期間不得從高空拋擲廢物、工具等，做到不揚(yáng)塵，盡量減少夜間施工。十一、善后服務(wù)工程保修我公司是慣標(biāo)認(rèn)證單位，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序文件中明確規(guī)定了建筑產(chǎn)品的保修和回訪制度，“用戶至上、質(zhì)量第一”是本公司一貫堅(jiān)持的經(jīng)營宗旨，實(shí)施工程保修及合同中規(guī)定的服務(wù)內(nèi)容，最大限度的滿足用戶要求，以保證所施工工程的固有價(jià)值得到充分發(fā)揮。1、我們將嚴(yán)格執(zhí)行合用中有關(guān)工程保修的條款，當(dāng)合同無明確要求時(shí)，我們承諾。a、房屋建筑的地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程的合理使用年限；。2、保修起始日期自交工驗(yàn)收簽證之日算

81、起，我單位在交工驗(yàn)收一周內(nèi)向建設(shè)單位遞交建筑安裝工程質(zhì)量保修書，其主要內(nèi)容是保修范圍、保修期限和保修責(zé)任等以及聯(lián)系地址、電話、負(fù)責(zé)人等。保修范圍和保修期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的，我方將嚴(yán)格履行保修義務(wù)，并對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。4、每當(dāng)建設(shè)單位發(fā)出維修通知，我單位將在24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，并迅速組織人力物力，根據(jù)經(jīng)業(yè)主審核確認(rèn)的修理方案進(jìn)行維修，維修完畢后及時(shí)填寫處理并報(bào)經(jīng)建設(shè)單位簽字認(rèn)可。工程回訪1、工程交工驗(yàn)收后，我單位有關(guān)專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工程的保修的回訪工作。2、保修期內(nèi)回訪主要是采集信息，主動(dòng)提出對(duì)質(zhì)量問題處理意見并組織實(shí)施。3、保修期滿回訪主要是征集建設(shè)單位意見，條件優(yōu)惠的進(jìn)行合同外服務(wù)，并且向建設(shè)單位提供對(duì)建筑安裝工程的維護(hù)和使用注意事項(xiàng)。