1、 受控號：榮豐榮豐 2008 三期住宅項目三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 審 批：審 核：編 制：榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 目 錄 第一章 工程概述.1 第二章 編制依據.1 第三章 施工部署.2 3.1、施工準備.2 3.2、現場平面布置.4 3.3、施工順序.4 3.4、混凝土的澆筑.4 3.5、混凝土的養護.6 3.6、混凝土的測溫.6 3.7、混凝土試驗.7 3.8、地下室外墻導墻混凝土.7 第四章 底板混凝土裂紋控制措施.8 4.1、從原料方面采取技術措施.8 4.2、從施工方面采取技術措施.9 第五章 大體積混凝土熱功計算.10 第六章 混凝土

2、的質量控制措施.11 第七章 安全保證措施.13 第八章 文明施工和環保措施.14 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 1 頁 共 15 頁 第一章第一章 工程概況工程概況 1.1、工程概況、工程概況 榮豐 2008 住宅小區三期工程位于北京市宣武區廣安門外大街 305 號，工程總建筑面積為 36623.49m2，由 D4#住宅樓及 2#地下車庫兩部分組成。D4#樓為鋼筋混凝土剪力墻結構，地下三層，層高 2.9m,基礎為鋼筋混凝土板式筏基;2#車庫為兩層純地下框架結構，地下二層層高 4.6m，地下一層層高 3.7m，基礎為鋼筋混凝土梁板式筏基。本工程0=45.500m，

3、墊層底標高為-11.825m 及-12.375m，自然地面標高介于44.400m45.560m。D4#樓基礎混凝土標號為 C30/S8，底板厚度為 1100mm，需混凝土 1220m3左右。2#車庫混凝土標號為 C30/S8，底板厚度為 500mm，設置三條后澆帶，需混凝土 4000m3左右，分四次澆筑。1.2、工程重點、難點、工程重點、難點 本工程設計要求底板一次澆筑，不留施工縫，一次性澆筑大方量的混凝土，澆注時間長，且現場施工場地狹小，交通運輸不便，。因此，施工現場要合理組織，保證混凝土澆注及時并連續進行。大體積混凝土水泥凝結過程將產生大量水化熱，做好防裂縫控制、內外溫差控制是確保澆注質量

4、的關鍵。到目前為止，D4#樓土方已開挖完畢，已經具備施工條件。現以 D4#樓底板為例闡述混凝土的澆筑。第二章第二章 編制依據編制依據 2.1、榮豐 2008 三期住宅 D4#樓、2#車庫圖紙 2.2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GBJ50204-2002）2.3、高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ3-2002）2.4、混凝土泵送施工技術規程(JGJ/T10-95)2.5、混凝土外加劑應用技術規范（GB50119-2003）2.6、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）施工組織（施工方案）設計會簽記錄表 施工組織（施工方案）設計會簽記錄表 工程名稱 榮豐 2008 三期住宅

5、項目 施工單位建設單位 設計單位編制人 方案名稱底板大體積混凝土施工方案工程概況：榮豐 2008 住宅小區三期工程位于北京市宣武區廣安門外大街 305 號，工程總建筑面積為 36623.49m2，由 D4#住宅樓及 2#地下車庫兩部分組成。D4#樓基礎混凝土標號為 C30/S8，底板厚度為 1100mm，需混凝土 1220m3 左右。2#車庫混凝土標號為 C30/S8，底板厚度為500mm，需混凝土 4000m3 左右。大體積混凝土水泥凝結過程將產生大量水化熱，做好防裂縫控制、內外溫差控制是確保澆注質量的關鍵。審核部門 審 核 意 見 簽字及日期 修改意見：詳見方案內標注 詳見附件說明 修改意

6、見：詳見方案內標注 詳見附件說明 修改意見：詳見方案內標注 詳見附件說明 修改意見：詳見方案內標注 詳見附件說明 修改意見：詳見方案內標注 詳見附件說明 修改意見：詳見方案內標注 詳見附件說明 審 核 會 簽 修改意見：詳見方案內標注 詳見附件說明 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 2 頁 共 15 頁 2.7、施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）第三章第三章 施工部署施工部署 3.1 施工準備施工準備 3.1.1 技術準備 組織項目人員認真學習相關規范、規程或規定，在施工過程中做到有據可依。施工前認真查閱結構施工圖，并與建筑圖、機電圖等對比，做深入細

7、致的研究，在圖紙會審的基礎上力爭將施工中可能碰到的難題在施工前解決；提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分，做到目標明確，重點突出；收集和準備相關技術資料。實行三級交底制，即：技術部對項目部有關人員，分包技術人員進行方案交底；工程部對分包工長及班組長進行交底(技術部參與并作問題解答)；分包工長、班組長對班組進行交底。3.1.2、砼設備和機具的投入(1)、混凝土泵的平均泵送量 Q1 的計算 根據有關經驗公式，砼輸送泵的平均輸出量 Q1 的計算如下：Q1-砼泵的平均輸出量（m/h）；-配管系數，0.80.9；e-作業效率，0.50.7。本工程采用的砼泵的平均輸送能力為 80 m/h，=0.8

8、5，e 取 0.6。Q1=800.850.640.8 m/h。以澆筑 1220m3 混凝土計算，總共澆筑時間為 15 小時，早 6：00 開盤澆筑。(2)、混凝土運輸車輛的配置 每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車輛數:式中 N：混凝土罐車臺數（臺）；Q1：每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m/h）;eQQ=max1)160(601TSLVQN+=榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 3 頁 共 15 頁 S：混凝土攪拌運輸車平均行駛速度（km/h）；L：混凝土攪拌運輸車往返距離（km）；T1：每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（min）。V：每臺砼攪拌車容量（m）所以 N=

9、)402522560(8608.40+=14臺(3)、砼機械設備投入見下表：序號 機械名稱 規格、型號 單位數量備注 1 混凝土地泵 80m3/h 臺 2 汽車泵 2 混凝土運輸車 8m3/輛 輛 28 準備3輛機動 3 振搗棒 50 根 8 另準備3根備用 3.1.3、勞動力組織 底板混凝土的澆筑必須各方面協調統一方可順利施工?，F場設總調度長一名，混凝土澆筑前由總調先進行各方面協調、聯絡和布置，施工時由總調進行總指揮處理各種關系?，F場將派專人指揮車輛出入，保證施工的有序進行?；炷翑嚢枵緦Ｈ素撠熍c現場聯絡并及時匯報攪拌站的情況，同時根據現場情況，協調混凝土的攪拌和運輸速度。由于施工現場地理位

10、置的實際情況，本工程民擾將是阻礙工程進度的一大障礙，同時考慮到交通因素，基礎底板混凝土的澆筑時間盡量在白天一次澆筑完畢，將勞動力按地泵的數量分成兩個小組，勞動力安排見下表：序號 工種 每組人數 共計人數 備注 1 混凝土工 5 10 包括下料、平倉、振搗 2 架子工 6 12 安拆泵管和拆架子 3 抹灰工 10 20 混凝土表面搓光 4 木工 3 看模 5 鋼筋工 2 混凝土澆筑時看筋 6 測量工 2 控制標高和核對尺寸 7 養護 4 養護 7 指揮 2 指揮車輛 8 下灰 2 4 砼泵處下灰、記錄 9 試驗工 2 作砼試塊 10 其他 5 合計 66 66 榮豐 2008 三期住宅項目 底板

11、大體積混凝土施工方案 第 4 頁 共 15 頁 3.1.4 材料準備 1、混凝土由攪拌站統一拌制，用攪拌運輸車運至現場。2、攪拌站運輸車裝料前，把筒內積水排清，運輸途中拌筒，以13r/min速度進行攪拌，防止離析，攪拌車到達施工現場卸料前使拌筒以812r/min轉12分鐘，然后再進行反轉卸料。3、攪拌站選擇北京中實混凝土有限責任公司作為商品混凝土供應方。3.2 現場平面布置現場平面布置 基礎底板施工時，現場D4#樓東側布置2臺混凝土泵及1#塔吊配合施工，地泵泵管采取一次接長到最遠處，邊澆邊拆的方式。詳細位置見附圖1。3.3 施工順序施工順序 兩臺泵并肩從南往北進行，泵盡量共同推進，步驟基本一致

12、，底板混凝土采用斜面分層澆注，每層厚度控制在500mm左右。根據澆注時間，每層時間間隔不超過6小時，按12小時配置緩凝混凝土。3.4、混凝土的澆筑混凝土的澆筑 3.4.1、砼澆筑前的準備工作：（1）、混凝土申請：澆注混凝土前，預先與攪拌站辦理預拌混凝土委托及申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝、終凝時間、外加劑摻量及澆注時間等。（2）、施工人員配備充分，施工機械配備齊全并已檢查合格。（3）、責任工程師根據施工方案對操作班組進行全面施工技術交底。（4）、接管：泵管必須牢固架設，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴密，泵出口處要設一定長度的水平管，澆筑前先用砼減石砂

13、漿濕潤泵管，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設鋼腳手板作為施工人員通道。泵管架設見下圖：榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 5 頁 共 15 頁 （5）、砼澆筑人員應熟悉圖紙、察看現場，掌握結構布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點，準備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具。（6）、砼澆筑實行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預埋件進行檢查，并作好記錄，符合設計要求及規范、規定，且經過業主、監理的隱蔽驗收簽字認可后方可澆筑砼。（7）、墻、柱插筋位置和底板標高的控制：墻、柱插筋位置的控制：為了保證墻、柱插筋的絕對準確，把墻、柱邊

14、線放出來，用紅油漆標注在基礎梁或底板的鋼筋上，柱根部保證有一道定位箍筋、墻根部保證有一道水平定位梯子筋和底板鋼筋焊接牢固，同時柱、墻鋼筋上部綁扎一道水平定位梯子筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員隨時復查墻、柱插筋位置，以防發生偏位。底板標高的控制：在墻、柱立筋上統一用紅油漆標注標高+0.2m線，用刮杠找平標高，找平過程中隨時用水平儀進行復測，嚴格控制板面標高。3.4.2、混凝土澆筑方法 本工程基礎底板結構厚度1.1m屬大體積砼，分層澆筑厚度控制在50cm，由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑，以確?；炷撩軐嵍冗_到剛性自防水要求。為不使上下兩層產生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前

15、澆筑上一層混凝土，并采取二次振搗法，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。1500150015001500125泵管底距操作面200mm 泵管架設示意圖1500200底板厚度125泵管砼分層澆筑示意圖30003000500500500500500 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 6 頁 共 15 頁 3.4.3、混凝土的振搗 根據混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪坍的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為

16、了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振，一般插棒間距40cm50cm。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，一般每點振搗時間為1530s。3.5、混凝土的養護混凝土的養護 降低混凝土塊體里外溫度和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，這對混凝土的養護是非常重要的。底板混凝土澆筑后，應及時放水進行蓄水養護，蓄水深度為5cm，且時刻保持混凝土表

17、面濕潤。采用蓄水養護，能保證水泥的水化用水，從而充分保證混凝土質量，尤其是在強度和密實性方面，同時，利用頂面的蓄水來減緩表層混凝土與外界環境溫度進行熱交換的速度，降低混凝土內外溫差，避免混凝土溫度應力的產生。可以有效的防止混凝土裂縫的產生。在混凝土終凝后，要及時進行放線工作，以確保下面的養護工作。3.6、混凝土的測溫、混凝土的測溫 大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止澆筑后的砼在養護期間發生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關鍵的問題。對澆筑后的砼進行測溫監控，隨時掌握砼的溫度變化動態，并以此來指導砼的養護工作，使養護工作更加科學有效，即實行“信息化”施工。這是大體

18、積砼施工所必不可少的手段。通過測溫，將砼深度方向的溫度梯度控制在規范允許范圍以內，使混凝土內外溫差不大于25，防止混凝土裂縫的產生，還可以根據實際情況，盡可能地縮短養護周期，使后續工序盡早開始，加快施工進度，并節約成本。榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 7 頁 共 15 頁 本工程采用預埋測溫管，按200 m2/點監測。測溫管采用鍍鋅鐵皮卷制而成，直徑15，長度按測溫埋設詳圖加工。所有測溫孔按順序編號，測溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。測溫管下端封口，上端露10cm，混凝土終凝后開始測溫，采用100玻璃溫度計進行測溫。測溫計停留在測溫孔內要達3分鐘，方可讀數。每一

19、測溫點要埋三根測溫管，測三處溫度，即表面、1/2處、底部，頂部點距砼表面下10cm，底部點距底面上10cm。測溫管布置詳見附圖2?；炷恋臏y溫頻率：（1）齡期5d內，每2h測溫一次；（2）齡期614d內，每4h測溫一次；（3）齡期1528d內，每8h測溫一次。現場派專人負責測溫，測定的溫度隨時記錄，并把數據及時反饋給技術負責人，以便檢查砼內外溫差是否超過25。測溫時同時測量混凝土體內、體表、大氣和混凝土的入模（澆筑）溫度。砼的澆筑溫度是指砼澆筑振搗后，在砼50100mm深處的溫度。3.7、混凝土試驗、混凝土試驗 坍落度試驗：每車必測坍落度，按混凝土罐車車次進行檢測，試驗人員按要求認真填好坍落度

20、記錄表。現場設立標準養護室，確保養護室恒溫203，相對濕度 90%以上，并有溫、濕度控制裝置和淋水、排水系統。標養試塊取運輸罐車倒入泵車后的混凝土；同條件試塊在入模處取樣。底板大體積砼每 200m3 制作一組抗壓試塊，抗滲砼試塊每 500m3 留置一組。同條件試塊的組數根據實際需要確定，不少于 3 組。留置的同條件養護試塊，用鋼筋籠裝好，放置在取樣構件旁，與構件同條件養護，以真實反映砼構件強度。3.8、地下室外墻導墻混凝土、地下室外墻導墻混凝土 3.8.1、地下室外墻隨底板一起澆筑300高的導墻，導墻上口設置鋼板止水帶。地下室外墻墻厚400、250，墻體的混凝土標號為C40/S8。地下室外墻導

21、墻長138延米，混凝土方量為15m3左右。3.8.2、將導墻的吊模安裝好后，先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑一定面 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 8 頁 共 15 頁 積后，且在底板混凝土初凝前澆筑外墻導墻混凝土。用塔吊吊起漏斗澆筑，在漏斗下安一軟管，斗內砼由軟管直接入模。如下圖：3.8.3、導墻混凝土隨底板混凝土一起灑水養護。第四章第四章 底板混凝土裂紋控制措施底板混凝土裂紋控制措施 混凝土中裂紋的產生和發展，應主要從降低混凝土溫度應力和提高混凝土的極限抗拉強度來控制，確保施工過程的各個環節都是非常重要的。本工程D4#樓底板厚度為1100mm，為防止大

22、體積砼產生裂縫，我們針對本工程特點特采取以下技術措施：4.1、從原料方面采取技術措施、從原料方面采取技術措施 4.1.1、水泥：選用琉璃河長城牌P.O42.5熱水泥，水泥用量控制在不小于275Kg/m3，水泥要求有出廠合格證和復試報告。攪拌站對使用的水泥質量嚴格控制，嚴禁使用不合格和過期水泥。4.1.2、混凝土攪拌站應選擇良好級配的骨料，嚴格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超標的禁止使用。砂石的含泥量按重量計3.0%，泥塊含泥量按重量計1.0%，有害物質按重量計1.0%，有機物質含量用比色法試驗要求不深于標準色。4.1.3、對堿-集料的要求 由于悶濕天氣比較頻繁，若混凝土含堿量過大，會引起堿-

23、集料反應，導致混凝土被破壞，最大堿含量為3kg/m。4.1.4、對混凝土和易性的要求 為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析?；炷帘盟褪┕ぜ夹g規程規定泵送砼 澆 筑布 料 斗2 m 長 軟 管砼 澆 筑 布 料 斗 示 意 圖 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 9 頁 共 15 頁 混凝土10s 時的相對壓力泌水率不得超過50%，因此要求攪拌站供應的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩定性和可泵性。4.1.5、對混凝土初、終凝時間的要求 為了保證混凝土澆筑不出現冷縫，要求底板混凝土初凝時間保證在12小時。4.1.

24、6、外加劑的選擇 對于大體積砼，尤其是超大體積砼，外加劑的選用至關重要，本工程底板混凝土采用“UEA”高強防水膨脹劑達到抗滲的設計要求，摻量為水泥用量的6%。4.1.7、摻入一定配比的粉煤灰 摻用的粉煤灰為級以上標準，這不但降低砼內部水化熱，改善混凝土的和易性，增加可泵性，而且節約水泥用量。4.2、從施工方面采取技術措施、從施工方面采取技術措施 4.2.1、由于底板混凝土量大，配備足夠的混凝土攪拌車、地泵(汽車泵)，確保底板一次連續澆筑完畢。4.2.2、底板混凝土澆筑必須由同一家混凝土攪拌站提供混凝土。4.2.3、由于大體積混凝土施工采取泵送施工，通訊聯絡對合理組織施工，靈活調度確保工程質量尤

25、為重要，因此現場設臨時指揮調度小組，加強車輛調度、平衡、盡量減少預拌混凝土運輸時間和等待時間，保證混凝土輸送車的調度銜接、喂料準備，及時順利完成底板大體積混凝土施工。4.2.4、混凝土采用分層澆筑。混凝土采用自然流淌分層澆筑，每層砼澆筑厚度控制在50cm左右，在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的向外界散發熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內外溫差及溫度應力。4.2.5、嚴格控制混凝土的坍落度，混凝土采用地泵和塔吊（導墻部位）組合方式澆筑；坍落度要求160-180mm。4.2.6、進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。待第一次砼振搗完成20-30m

26、in并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進行第二次振搗。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發生移位、跑?，F象。4.2.7、及時排除混凝土在振搗過程中產生的泌水，消除泌水對混凝土層間粘結能力的影響，提高混凝土的密實度及抗裂性能。4.2.8、混凝土澆筑過程中堅持采用三次抹壓成型工藝：即澆筑振搗成型后進行第一次抹 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 10 頁 共 15 頁 壓，待混凝土收水并開始初凝時(可以踩出腳印但不下陷為準)，用木抹子進行第二次抹壓，使面層充分密實并與底部結合一致，以防此階段由于混凝土收水硬化而形成表面裂縫；在混凝土初凝后終凝前，使用鐵抹子進行第三遍抹壓

27、，封閉其吸水裂縫，最好達到收光效果。整個抹壓過程應在混凝土終凝前完成。第五章第五章 大體積混凝土熱功計算大體積混凝土熱功計算 該底板強度等級為C30S8，強度等級適中，采用P.O42.5水泥配置基礎底板混凝土，為降低水化熱和防止裂縫的發生，在配合比設計時盡量提高活性摻和料的用量，既減少了混凝土早期水化熱的放出量，又能保證混凝土的后期強度大幅增長，還有利于混凝土的泵送施工；混凝土基礎底板澆筑時間為9月初，大氣溫度還處于高溫階段，估計當時大氣最高溫度為32，為保證澆筑質量，對外加劑的凝結時間稍作緩凝調整，以初凝結時間12-14小時為準，這樣能夠保證現場的初凝時間為6-8小時，這一時間段完全能夠保證

28、施工方的連續施工，杜絕施工冷縫的出現；配合比如下：W/C 砂率 水泥 水 砂子 石子 UEA 粉煤灰 減水劑0.48 43 269 17080810712161 6.67熱工計算：熱工計算：5.1、.混凝土拌合物溫度：)(9.02.4)(2.4)(92.01)0gsacewgggsasasaggsasawgagasasacecemmmmTmwTmwcmwmwmTTmTmTmTw+=+=25.8)/5.05%20227018)()3/)(10000000KKgKgcwwCCCCCTTTTmKgmmmmCTgsagsacewgsecew水的比熱（、）分別為砂、石的含水率（、分別為溫度水、膠結料、砂

29、、石的、用量（水、膠結料、砂、石的、混凝土拌合物的溫度 5.2、拌合物出機溫度 T1=T0-0.16（T0-Ti）=25.8-0.16（25.8-32）=26.8 T1-混凝土拌合物出機溫度 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 11 頁 共 15 頁 Ti-攪拌樓內的溫度（32）T0-混凝土拌合物的溫度 5.3、混凝土運輸至澆筑時的溫度)(032.0(1112aTTntTT+=26.8-（0.250.50.0322）（27.1-32）=27.4 T1-混凝土拌合物出機溫度 T2-混凝土運輸至澆筑的溫度 1t-混凝土運輸至澆筑的時間（0.5h）n-混凝土轉運次數（2）Ta

30、-混凝土拌合物運輸時環境溫度（32）5.4、混凝土內部最高溫度：(Tmax-混凝土內部最高溫度)3天絕熱溫度：T3=WQ/c=302*2700.92*2400=36.9 7天絕熱溫度：T7=WQ/c=302*3030.92*2400=41.4 以最不利因素計算：3天絕熱溫度：Tmax3=T2+T3=27.4+36.964.3 7天絕熱溫度：Tmax7=T2+T7=27.4+41.468.8 以上計算是考慮到理想因素與最不利因素兩方面，實際混凝土內部溫度應介于二者溫度之間，8月底、9月初的大氣溫度應在3235之間，如果在澆筑完混凝土后，養護方案得當，混凝土內部中心溫度與表層混凝土溫度溫差以及表層

31、混凝土溫度與養護層的溫差都不會超過25，完全可以達到溫度雙控的效果。第六章第六章 混凝土的質量控制措施混凝土的質量控制措施 6.1、混凝土工程允許偏差及檢查方法 序號 項 目 允許偏差(mm)檢查方法 基礎 10 1 軸線位置 柱、梁、墻 5 尺量 基礎寬、高 5 2 截面尺寸 柱、墻、梁寬、高3 尺量 3 表面平整度 3 2m 靠尺、塞尺 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 12 頁 共 15 頁 序號 項 目 允許偏差(mm)檢查方法 4 角、線順直度 3 拉線、尺量 5 保護層厚度 基礎 5 尺量 柱、梁、墻 5、3 尺量 6 預留孔、洞中心線位置 10 尺量 中

32、心線位置 3 尺量 7 預埋螺栓 螺栓外露長度 5、0 尺量 防水混凝土結構表面裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。防水混凝土結構厚度不應小于250mm，其允許偏差為15mm、10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為10mm。6.2、為確保本工程混凝土的質量得到有效保證，對商品混凝土攪拌站進行延伸質量管理，從混凝土配合比設計、各種原材料來源、進場，到混凝土生產、供應過程全程進行監督，并且具體責任落實到人，確保攪拌站為本工程提供合格的商品混凝土?？節B試塊的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。6.3、同一配合比的混凝土在進場前要將配合比呈交給項目部，經質量負責人、業主和監理

33、工程師審批后方可澆筑。6.4、進場的預拌混凝土要隨附預拌混凝土配合比通知單，開盤鑒定，原材料合格證等有關資料。6.5、坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達現場入模前為準，在性能達不到要求時，退場處理；嚴禁現場在混凝土中加水。6.6、外加劑和摻合料經試驗室檢驗確定，并經業主、監理認可。6.7、在混凝土澆筑時在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。6.8、大體積混凝土的施工嚴格填寫混凝土入模記錄、養護溫度記錄和裂縫檢查記錄等混凝土施工記錄。6.9、大體積混凝土表面水泥漿較厚，在澆注到設計標高時用長刮尺刮平，終凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水

34、裂縫。6.10、在集水井坑處應注意在進行混凝土澆筑時從模板兩側對稱部位同時下料，振搗時振搗棒斜插入模板下口先振搗。6.11、底板標高的控制：用分層皮數桿拉線控制，刮杠找平標高，找平過程中隨時用水平儀 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 13 頁 共 15 頁 進行復測，嚴格控制板面標高。6.12、底板施工質量檢驗數量，應按混凝土外露面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處；細部構造應按全數檢查。6.13、防水混凝土結構表面堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷。6.14、混凝土裂縫控制是大體積混凝土質量控制的關鍵。(1)加強混凝土原材控制，選用低水化熱或中低水

35、化熱的水泥品種配置混凝土。充分利用混凝土后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。(2)加強施工中溫度控制，降低混凝土溫度差。混凝土澆筑后，做好混凝土保溫保濕養護，延緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力。(3)改善約束條件，削減溫度應力。采取全分層澆筑法，控制好澆筑厚度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱積聚，減少溫度應力。(4)提高混凝土極限拉伸強度。選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土

36、密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早強養護，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。第七章第七章 安全保證措施安全保證措施 7.1 加強安全教育，增強法制觀念加強安全教育，增強法制觀念 7.1.1、工人進場前進行安全教育，考試合格后方可上崗。7.1.2、做好特殊工種的培訓 7.1.3、在安排施工任務時，必須進行專項有針對性的安全交底。7.1.4、認真執行安全操作規程，嚴禁違章指揮，違章作業，違反勞動紀律。7.1.5、項目部把安全生產當作頭等大事，認真組織學習，貫徹執行國家有關勞動保護、安全生產和各項政策、法令。

37、7.2 安全生產具體措施安全生產具體措施 7.2.1、施工現場入口處及現場所有危險作業區域掛安全生產宣傳畫、標語、安全危險標志，提醒現場作業人員注意安全。榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 14 頁 共 15 頁 7.2.2、在基礎底板施工前對各工種進行有針對性安全交底，針對重點問題提出重點可靠防護措施，明確責任人。7.2.3、特殊工種必須持證上崗，嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業，電氣焊操作前必須辦理當天用火證并配有看火人員。7.2.4、加強現場臨電管理，經常檢查配電設備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工以外的任何工種不準私自接改電線，需用時提出申請，由電工完

38、成接線工作。7.2.5、現場圍護欄桿嚴密穩固，電纜線不允許直接敷設在欄桿上。7.2.6、混凝土操作人員處于濕作業環境中，振搗作業時配戴絕緣手套，穿絕緣鞋。7.2.7、各種小型電動工具由專人進行操作及保管。7.2.8、現場各種易燃材料分專區專庫存放，現場各種消防器材齊備，性能良好。7.2.9、加強安全教育，落實安全責任，嚴格實行安全獎罰制度。7.3 混凝土泵送設備的主要安全措施混凝土泵送設備的主要安全措施 7.3.1、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。7.3.2、泵管質量均符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。7.3.3、泵管架設的支架牢固，轉彎處

39、必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。7.3.4、泵車料斗內的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。7.3.5、泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。7.3.6、當發生堵管現象時，立即將泵機反轉把砼退回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則必須經拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發生炸管等事故。7.3.7、砼澆筑結束前用壓力水或空壓機壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。第八章第八章 文明施工和環保措施文明施工和環保措施 8.1 文明施工文明施工

40、 8.1.1、合理進行施工現場平面布置。按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不侵占場內道路及安全防護設施。實行計劃進料，隨用隨到，并符合基坑使用條件要求，確?；又ёo 榮豐 2008 三期住宅項目 底板大體積混凝土施工方案 第 15 頁 共 15 頁 安全可靠。8.1.2、合理安排作業時間，盡可能避免發生擾民情況。夜間連續澆注提前告知居民。8.1.3、現場管理人員統一佩戴出入證。8.1.4、混凝土罐車撤離現場前，用水將下料斗及車身沖洗干凈（場內設有洗車池和洗泵池）。8.2 環保措施環保措施 8.2.1、混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩運行、協調一致，禁止高速運行。要求預拌混凝土供應商加強對混凝土泵的維修保養，及時進行監控，對超高噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。8.2.2、水的循環利用：現場設置洗車池、沉淀池和污水井，罐車出現場前均用水沖洗，以保證市政交通道路清潔，減少粉塵污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。