1、目錄一、工程概況 .-1-1、工程概況 .-1-2、工程特點分析 .-1-3、編制依據 .-2-4、主要工作量 .-2-5、施工過程所要執行的規范、標準.-5-二、施工準備 .-5-三、主要施工工藝 .-6-四、質量要求及保證措施.-25-五、工期要求及保證進度措施.-26-六、施工機具計劃 .-27-七、勞動力配備計劃 .-28-八、施工安全技術措施.-28-九、文明施工管理與環境保護措施.-29-寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-1-頁 共 30 頁一、工程概況1、工程概況寧波禾元 35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程位于浙江省寧波化學工業園內。本工程

2、為年產 35 萬噸聚丙烯的獨立生產裝置，主要采用國內技術，除少量采用進口設備外，主要設備均為國產。本工程由中國石化工程建設公司設計，我負責自控儀表安裝，北京華旭工程項目管理有限公司監理。工程名稱：寧波禾元35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程單位工程：一、PP聚合區二、PP擠壓造粒廠房三、PP摻混料倉四、PP烷基鋁配制五、聚丙烯裝置界區六、PP成品包裝及倉庫七、機柜間八、變配電室九、制氫站2、工程特點分析設備布置集中，密度大、層次多，工藝復雜，管道密度大，某些材質、介質特殊。自動化生產線的有序運行必須依賴強大的DCS 自控系統。因而工程技術含量高，施工技術難度大，施工質量要求高，施工資源投入大。施工

3、安全要求高本工程的設計特點、質量、工期要求和工程的重要性等方面都要求施工時現場管理必寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-2-頁 共 30 頁須規范化，確保安全生產、文明施工標準化，以較好的場容場貌，優良的施工環境保障，才能創造出精品工程。工期十分緊張，對整個項目來說是一種挑戰，任務艱巨。我們在確保質量的基礎上，只有抓緊時間，加大投入，爭取按期竣工投產。3、編制依據3.1 本工程施工圖、施工合同、技術協議、會議紀要等文件；3.2 相關國家和行業規范標準；3.3 施工組織設計；3.4 企業技術標準、HSE、質量和特種設備保證體系文件、隊伍情況和裝備條件、管理

4、水平，類似建設項目的資料和經驗等；4、主要工作量4.1 主要儀表安裝工程實物量：鉑熱電阻124 支雙金屬溫度計47 支溫度變送器1 支壓力表181 臺智能型壓力變送器91 臺智能型差壓變送器10 臺標準孔板46 臺限流孔板62 臺文氏里管2 臺阿牛巴流量計2 臺內藏孔板差變送器7 臺差壓流量變送器52 臺科氏力質量流量計7 臺智能型電磁流量計5 臺寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-3-頁 共 30 頁轉子流量計32 臺容積式流量儀表6 臺智能型熱質量流量計6 臺液位開關23 臺音叉液位開關78 臺射線液位計12 臺磁浮子液位計28 臺超聲波液位計2 臺

5、玻璃板液位計18 臺差壓液位變送器20 臺浮筒液位變送器6 臺工業氣相色譜儀4 臺烴分析儀1 臺可燃氣體探測器46 臺射線密度計2 臺水分析儀1 臺火焰檢測器2 臺自力式調節閥13 臺電氣轉換器8 臺電磁開關閥85 臺電磁調節閥100 臺三通電磁開關閥49 臺4.2 工程內容：本工程由生產裝置、公用工程及輔助設施等儀表及自控組成。聚丙烯生產是連續的工藝過程，對主要工藝環節漿料調配等調制要進行連續、實寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-4-頁 共 30 頁時的控制、監視、數據處理、趨勢顯示、報表制作打印等，都由DCS 系統來實現。同時采用新式智能型在線儀表

6、實現這些功能。其主要和復雜的控制系統有環管反應器R-201 氫氣含量控制，環管反應器 R-202 氫氣含量控制，共聚反應器 R-401進料氫氣及乙烯含量控制，環管反應器漿液密度和催化劑進料比值控制等系統。聚丙烯裝置采用分散型控制系統（DCS），在中控室完成各裝置的基本過程控制、操作、監視、管理，同時還需要完成順序控制、工藝聯鎖和部分先進控制等功能。DCS系統由操作站、輔助操作臺、打印機、PC 機、控制站、I/O 機柜、安全柵、端子柜、配電柜及網絡設備等組成，由于DCS引進可擴展，為今后發展提供了條件。由電氣專業設置冗余電源（一路為UPS，一路為市點），分兩路接入配電柜供給各控制系統（如 DCS

7、、SIS、PLC 等）。儀表工業電源（IPS）提供盤內照明、維護插座和風扇等。UPS電源要求：220V AC2%50HZ、單項，蓄電池容量應保證電源故障時間持續30 分鐘供電，切換時間 5ms。儀表工業電源（IPS）要求：220V AC10%50HZ。直流24VDC UPS 電源由儀表專業提供，電源轉換模塊應為雙重化、三重化或 N+2 多重化設置?，F場電磁閥供電采用24VDC?，F場四線制儀表供電原則上采用24VDC，由設置在機柜室的 24VDC 配電盤提供。儀表用壓縮空氣接自界區管網，壓力 0.6MPa常溫，用量為 1000Nm3/h-1400Nm3/h。露點溫度：-400C(常壓)，不應含有

8、腐蝕及有毒氣體，含油：10mg/m3,塵埃：1mg/m3。儀表空氣儲罐容量按停電后連續供氣30 分鐘的能力，由全廠空壓站統一設置。在新建裝置界區處設置儀表風過濾器。本裝置的控制方案、控制策略、儀表及控制設備的裝備按目前國際上先進的同類型裝置的水平考慮和配置。設計的儀表及控制系統是先進、安全和可靠的，保證裝置能夠連續、穩定、正常的運轉。根據自動化控制系統結合聚丙烯生產工藝過程對控制的要求，本工程采用目前在石化生產中廣泛應用并有著成熟經驗的集散控制系統（DCS）來實現對整個聚丙烯生產過程的監視、控制。儀表及 DCS 系統設置 2 個接地系統：工作接地和安全接地。所有儀表盤、DCS 機柜、操作臺、供

9、電箱、匯線槽、機殼等都要進行安全接地，以保證人身安全和設備安全。寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-5-頁 共 30 頁 工作接地包括屏蔽接地、信號回路接地、本安接地。所有工作接地參考點都接至控制室內的工作接地匯流銅排，然后引至室外的工作接地極，接地電阻小于1 歐姆。所有安全接地接至控制室的安全接地匯流銅排，然后引至室外電氣的安全接地極，接地電阻小于等于1 歐姆。自控工程量比電氣工程量規模略大，技術含量也高。與電氣不同的是，其工程量大部分集中在安裝后期，只有少部分可以提前穿插施工，因此安裝后期的進度壓力很大。自控系統大量采用國內先進設備，技術含量較高，對

10、建成后的正常運行關系重大，因此負責自控施工的專業施工員和主要施工人員必須了解工藝，熟悉DCS 系統，掌握在線儀表的性能和安裝調試技術。本項目安排的自控專業施工員和班組骨干均有較豐富的DCS 系統和智能儀表施工經驗。5、施工過程所要執行的規范、標準5.1 設計圖紙5.2 SH3505-1999石油化工施工安全技術規程5.3 GB50131-2007自動化儀表工程施工質量驗收規范5.4 GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收規范5.5 SH3521-2007石油化工儀表工程施工技術規程5.6 HG/T21581-2010自控安裝圖冊5.7 GB50236-2011現場設備、工業管道焊接工

11、程施工及驗收規范5.8 JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范5.9 JGJ59-2011 建筑施工安全檢查標準5.10 GB50252-2010工業安裝工程質量驗收統一標準5.11 GB18871-2002電離輻射防護與輻射源安全基本標準5.12 SEI 儀表施工說明二、施工準備1、總體考慮 中控室和 DCS 機柜，就地儀控盤，DCS 在線儀表、執行機構。施工重點是調試和系統聯校，是體現自控技術的重點部分，安排有自控專業專長和計算機應用技能的技術人寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-6-頁 共 30 頁員、高級儀表工為主實施。取源點制安、導

12、壓管安裝、儀表空氣、氣源信號系統、一般就地儀表安裝，其特點是依附于設備管道。施工進度、質量要求與設備管道有密切關系，由管道專業施工，儀表專業配合。自控電源和電信號系統，主要內容為電纜橋架、托盤、保護管、電纜敷設接線、接地等。與電氣施工有密切關系，施工方法、質量要求相近，由儀表工實施，專業電工配合。以上三部分也可視作三個平行的施工段。2、各施工段施工要點 第一施工階段對所有設備的隨機文件要研究透徹，歸納出正確的調試方法。設備驗收后，抓緊單體調校，及早發現問題。安裝就位后，全面進行上電測試。掌握整個系統情況，做好系統聯校的準備。第二施工階段重點是與設備管道在施工進度上同步，在實物布置上協調，在安裝

13、、試壓、吹掃、保溫的安排上一致。第三施工階段重點是與電氣專業協同配合。三、主要施工工藝1、取源點制安 工藝設備上的取源部件出廠時已安裝，如個別需現場增補或改變位置必須有設計變更單。管道上的取源部件應在管段預制階段，配合管工做好。安裝上線后的管道，要避免再開孔和焊接取源部件，萬一有這種情況，必須打磨或機械開孔，避免雜物進入管道中。取源點定位要求 溫度取源部件的安裝位置應選在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地點。與工藝寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-7-頁 共 30 頁管道垂直安裝時，取源部件軸線與工藝管道軸線垂直相交，與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質流向

14、，取源部件軸線應與工藝管道軸線相交。壓力取源部件的安裝位置應選在介質流速穩定的地方，其端部不應超出工藝設備或管道的內壁，壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游側。節流元件安裝位置，其上、下游直管段應符合設計或說明書要求，其內表面應清潔、無凹坑。在節流件上下游安裝溫度計時，其距離應符合下列要求。在節流件的上游安裝溫度計時 當溫度計套管直徑小于或等于0.03D 時，不小于 5D。當溫度計套管直徑在0.03D 到 0.13D 之間時，不小于20D在節流件的下游安裝溫度計時，溫度計與節流件間的直管距離不應小于5 倍管道內徑。物位取源部件的安裝位置應選在物位變化靈敏且不使檢

15、測元件受到物料沖擊的地方。2、儀表的校驗與調整校驗用的標準儀器，除具備有效的檢定合格證外，其基本誤差的絕對值不能超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3，校驗與調整工作應由有資格的人員來完成。儀表校驗前應首先進行以下外觀檢查 檢查儀表的型號、規格、材質、測量范圍、刻度盤、使用電源等和儀表銘牌是否符合設計要求。檢查外觀有無變形、損傷、油漆脫落和零件丟失等缺陷，外觀主要尺寸是否符合設計要求。端子、接頭、固定件等是否完整，附件、合格證及檢定證書是否齊備。儀表校驗調整后應達到下列要求 基本誤差不應超過該儀表精度等級的允許誤差；指針在整個行程中應無振動、磨擦和跳動現象；變差不應超過該儀表精度等級的允許誤差；寧

16、波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-8-頁 共 30 頁 電位器和可調節螺絲等可調部件在調校后仍應留有再調整余地；數字顯示表無閃爍現象；儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。溫度儀表校驗安裝在高壓及接觸劇毒、易燃易爆介質的溫度計保護套管安裝前進行液壓強度試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，穩壓 10分鐘無泄露為合格。雙金屬溫度計安裝前在量程內進行示值校驗，校驗點不得少于兩點，只要有一點不合格，雙金屬溫度計就不合格。熱電偶、熱電阻作導通和絕緣檢查，包括裝置中的主要檢測點和有特殊要求的檢測點，熱電性能試驗如不合格，應與業主或監理協商處理。壓力、差壓儀表

17、的校驗校驗測量范圍小于0.1Mpa 的壓力表，用儀表空氣作信號源，與測量范圍相適應的標準壓力表進行比較。校驗測量范圍大于0.1Mpa 的壓力表，用活塞式壓力計加壓，與標準壓力表或標準砝碼相比較，使用砝碼比較時，在砝碼旋轉的情況下讀數。校驗真空壓力表，用真空泵產生真空度，與測量范圍相適應的液柱壓力計或標準真空表比較。校驗膜盒式壓力表，用大波紋管微壓發生器加壓，與補償式微壓計作比較。校驗壓力、差壓開關，在正壓端給壓，按增大和減少方向分別施加壓力信號，動作值和回差符合精度要求，設定值符合設計要求，當壓力達到設定值時，開關觸點改變狀態。如不滿足要求可通過調整螺釘來進行調整，并留有一定的調整余量。校驗點

18、應在刻度范圍內均勻選取，且不得少于五點，真空壓力表的壓力部分不得少于三點，真空部分不得少于兩點，壓力不分測量上限值超過0.3Mpa 時，真空部分只校驗一點。智能變送器的校驗帶微處理器（CPU）的智能變送器，可采用智能手操器（編程器）檢驗，檢驗前先對編程器進行自檢，檢查編程器與儀表的通訊情況，并將儀表原有信息存入編程器的寄存器。寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-9-頁 共 30 頁檢查儀表組態時，應對下列參數組態進行檢查：根據設計參數，檢查變送器工程單位、測量上、下限、輸出方式、阻尼時間常數等組態參數是否需要更改；選擇零點回路測試，看輸出是否為4mA，選

19、擇滿量程回路測試，查看輸出是否為20mA。做好組態參數記錄。組態檢查完畢后，分別沿增大和減小方向施加測量范圍為0%、25%、50%、75%、100%的壓力信號，輸出 4、8、12、16、20mA 的電流信號，輸出信號的基本誤差及變差應符合制造廠的規定。流量儀表的校驗電磁流量計、渦街流量計、質量流量計、阿牛巴流量計等流量儀表必須有出廠合格證及校驗合格報告，合格證及校驗合格報告在有效期內可不進行精度校驗，但要通電或通氣檢查各部件是否正常工作，電遠傳轉換器應作模擬校驗。當合格證及校驗合格報告超過有效期時，應重新進行計量標定，標定工作由業主負責。孔板、文丘里管節流裝置要進行規格尺寸檢查并記錄，其參數必

20、須符合設計和規范要求。物位儀表的調校校驗浮筒液位計，首先根據被測介質的比重計算出用水校驗時的測量范圍，調好浮筒的零點和量程，然后依次加水至測量范圍的0%、25%、50%、75%、100%，觀察液位計的輸出，輸出信號應為4、8、12、16、20mA 的電流信號，輸出信號的基本誤差和變差應符合制造廠的規定。因為該分子篩脫蠟裝置浮筒液位計所測介質密度均不大于 1g/cm3，因此輸出和輸入信號按水介質密度換算符合下列規定：當測量一種介質的液面時，各檢測點的液面按下式換算成水的液面：hS=hJrJ/rS K 式中hJ、hS分別為介質及水的液面（）；rJ、rS分別為介質及水的密度（g/3）。寧波禾元化學有

21、限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-10-頁 共 30 頁式中 K 取值為 0%、25%、50%、75%、100%，其對應的水的液位所對應的液位計輸出應為 4、8、12、16、20mA。當測量兩種液體的界面時，零點、終點水位高度和水位變化范圍按下式計算：零點時的水位高度hS1rQ/rSH終點時的 水位高度 hSrZ/rSH水位變化范圍 hS（rZrQ）/rSH則hShS1hSK式中rZ重介質密度（g/3）；H 最大液面刻度（）；rQ 輕介質密度（g/3）。式中 K 取值為 0%、25%、50%、75%、100%，其對應的 hS所對應的液位計輸出應為4、8、12、16、

22、20mA。調節閥、電磁閥、執行機構的調校調校前應檢查零部件是否齊全，裝配關系是否正確，緊固件有無松動，整體是否潔凈。對執行機構氣室作密封性試驗：將額定壓力的氣源輸入薄膜氣室中，切斷氣源，薄膜氣室中的壓力在 5 分鐘內不得下降?；菊`差和回差校驗將規定的輸入信號按增大和減小兩種方式平穩地輸入到薄膜氣室或定位器，測定各點所對應的行程值，并計算基本誤差和回差。始終點偏差校驗將輸入信號的上、下限值分別加入薄膜氣室或定位器，測量相應的行程值，計算終點偏差。調節閥的耐壓強度試驗在閥門全開狀態下用潔凈水進行試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍，所有在工作中承壓的閥腔應同時承壓不少于3min，且不應有可見的泄

23、露現象。死區校驗在輸入信號量程的25%、50%、75%三點上進行校驗，其方法為緩慢改變輸入信號，寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-11-頁 共 30 頁直到觀察出一個可察覺的行程變化，此點上正反兩方向的輸入信號差值即為死區。事故切斷閥及設計明確全行程時間要求的調節閥必須進行全行程時間試驗，用秒表測定閥全開或全關的時間，該時間不能超過設計或廠家所規定的時間。調節閥泄露量試驗試驗介質應為清潔水或清潔空氣；試驗壓力為 0.35Mpa，當閥的允許差壓小于0.35Mpa 時用規定的允許壓差；單座調節閥的泄露量1 分鐘不得大于10 乘以閥的額定容量，雙座調節閥的泄

24、露量不得大于 10的負 3 次方乘以閥的額定容量；事故切斷閥及有特殊要求的調節閥必須進行氣體泄露量試驗，試驗介質為清潔空氣，試驗壓力為 0.35Mpa 或規定的壓差，用排水取氣法收集1 分鐘內調節閥的泄露量，應符合表中規定的允許泄露量；調節閥允許泄露量規格DN（）允 許 泄 露 量ml/min 每分鐘氣泡數25 0.151 40 0.302 50 0.453 65 0.604 80 0.906 100 1.7011 150 4.0027 200 6.7545 250 11.10寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-12-頁 共 30 頁300 16.003

25、50 21.60400 28.40調節閥試驗調整完畢后，必須將試驗用水放凈，并用空氣吹干，然后把閥門進出口封閉，置于室內或棚屋內保存。對高壓閥的密封面應加裝特殊保護。分析儀表調校分析儀表一般不進行單表校驗，在安裝完畢后，按照說明書的要求，利用廠家提供的標準方案和標準樣氣，進行性能檢查和精度校驗。檢測器調?？扇細怏w檢測器應根據設計提供的設定值，利用標準樣品，按照使用說明書提供的方法，在安裝完畢后進行性能測試。儀表經校驗合格后，表體上要貼上帶有儀表位號的校驗合格證標簽，并整齊存放，保持清潔，同時及時填寫校驗記錄，并由校驗人、質量檢查員、技術負責人簽名，注明校驗日期。經校驗不合格的儀表，應會同監理、

26、業主、施工方等有關人員檢查、確認后，退庫處理。3、儀表設備安裝儀表設備的型號、規格、材質、位號和設計圖紙相符，附件齊全，外觀完好無損，并經單體調校和試驗合格后，才能進行現場安裝。儀表應安裝在不受機械振動，遠離電磁場和高溫設備及管線的場所，顯示儀表應安裝在便于觀察、維修的位置，一般現場儀表安裝高度以表中心距地面1.2m 為適宜。儀表安裝時，避免受到敲擊、振動及承受外力。安裝在工藝管道上的儀表或測量元件，在管道吹洗時應將其拆下待吹洗完成后再重新安裝。儀表外殼上的箭頭指向應與管道介質流向一致。溫度儀表安裝溫度取源點的位置應選在介質溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊縫等阻力部件的附近和介

27、質流束呈死角處。雙金屬溫度計的安裝應使刻度盤面便于觀察。熱電偶應遠離磁場安裝。安裝在拐角處寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-13-頁 共 30 頁或傾斜安裝的測溫元件應逆著介質流向安裝。雙金屬溫度計安裝在DN50 的管道或熱電偶、熱電阻安裝在DN70 的管道上時，要加擴大管。溫度開關安裝前檢查取壓部件的螺紋、密封面等應無損傷，正式安裝前進行預安裝，溫包應能自由進出且完全浸入測量介質，毛細管要有保護措施，正式安裝后用綁帶固定毛細管，固定時不要敲打，其彎曲半徑不應小于50。當測溫元件水平安裝且插入深度較長或安裝在高溫設備中時，要有防彎曲措施。壓力儀表安裝安

28、裝在高壓設備和管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，安裝高度宜距地面1.8m以上，否則應在儀表正面加保護罩。壓力儀表不宜安裝在振動較大的設備和管線上。被測介質波動大時，壓力儀表應采取緩沖措施。測量粘度大、腐蝕性強或易于汽化的介質時，壓力表應安裝加隔離罐或采用隔膜壓力表、密封毛細管膜片壓力表。流量儀表安裝流量儀表安裝，若前后加直管段，直管段口徑應與流量儀表口徑一致。孔板安裝前要進行外觀及尺寸檢查，孔板入口邊緣及內壁必須光滑無毛刺、無化痕及可見損傷，加工尺寸應符合設計要求?？装灞仨氃诠に嚬艿来祾吆蟀惭b。孔板安裝時銳邊側要迎著被測介質的流向，兩側的直管段長度必須符合要求和規范要求，孔板和孔板法蘭的端面

29、要和軸線垂直，偏差不得大于1 度。電磁流量計必須安裝在無強磁場、不受振動、常溫、干燥的場所，若就地安裝應裝盤或加保護箱（罩）。最小直管段的要求為上游側5D、下游側 2D。電極軸必須保持基本水平，且測量管必須始終注滿介質，電磁流量計在安裝時正負方向或箭頭方向應與工藝介質流向一致。電磁流量計、被測介質及工藝管道三者應連成等電位，并要有良好的接地。渦街流量計應安裝在無振動的管道上，上、下游直管段的長度應符合設計要求，管道內壁要光滑。放大器與流量計分開安裝時，兩者距離不宜大于20m，其信號連線應是金屬屏蔽導線。質量流量計應安裝在水平管道上，矩型箱體管、U 型箱體管要處于垂直平面內，當工寧波禾元化學有限

30、公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-14-頁 共 30 頁藝介質為氣體時，箱體管應處于工藝管道的上方；當工藝介質為液體時，箱體管應處于工藝管道的下方。流量計的轉換器安裝在不受振動、常溫、干燥的環境中，就地安裝的轉換器要加保護箱。表體固定在金屬支架上。阿牛巴流量計兩側直管段長度應符合設計要求，四個孔的一側應迎向被測介質流體方向，其一次元件通過并垂直于管道中心線。各種流量計上下游直管段通常要求如下轉子流量計，上游不小于05 倍管徑，下游無要求；靶式流量計，上游不小于5 倍管徑，下游不小于3 倍管徑；渦輪流量計，上游不小于520 倍管徑，下游不小于310 倍管徑；渦街流量計，

31、上游不小于1040 倍管徑，下游不小于5 倍管徑；電磁流量計，上游不小于510 倍管徑，下游不小于05 倍管徑；超聲波流量計，上游不小于1050 倍管徑，下游不小于5 倍管徑；容積式流量計，無要求；孔板，上游不小于580 倍管徑，下游不小于28 倍管徑；噴嘴，上游不小于580 倍管徑，下游不小于4 倍管徑；文丘里管、彎管、楔形管，上游不小于530 倍管徑，下游不小于4 倍管徑；均速管，上游不小于325 倍管徑，下游不小于24 倍管徑。物位儀表安裝按圖紙領取安裝材料，避免將管材、配件、墊片和緊固件的材質用錯，閥門的壓力等級不能搞混錯用，另外切斷閥必須試壓合格，才能進行安裝。玻璃板液位計應安裝在便

32、于觀察和檢修拆卸的位置，安裝前需對其進行強度試驗和密封性檢查，合格后才能安裝，且要求螺栓露出螺帽2-3 扣。浮筒液位計的安裝高度應使正常液位或分界液位處于浮筒中心，并便于操作和維修。浮筒要垂直安裝，其垂直度允許偏差為2，裝在浮筒內的浮筒必須能自由上下，不能有卡澀現象。用差壓變送器測量液位時，其安裝高度不應高于下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用沸點液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限制。寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-15-頁 共 30 頁核輻射式物位計安裝前應編制具體的安裝方案，安裝中的安全防護措施必須符有關放射性同位素工作衛生防

33、護的國家標準的規定。在安裝現場應有明顯的警戒標志。超聲波物位計安裝時，其傳感器中軸線應垂直于被測物體的表面，且中間不應該有障礙物。物位開關應安裝在方便電氣接線的地方。安裝應牢固，浮子應活動自如。壓力儀表、流量儀表、物位儀表，凡是帶毛細管的儀表安裝時，毛細管應敷設在角鋼或管槽內，并防止機械拉傷；毛細管固定時不應敲打，彎曲半徑不應小于50mm。在線分析及氣體檢測儀表安裝分析儀表取樣點的位置應根據設計要求設在無層流、渦流、無空氣滲入、無化學反應過程的位置，分析儀表和取樣系統的安裝位置應盡量靠近取樣點，并符合使用說明書的要求。分析儀表取樣系統安裝時，應核查樣品的除塵、除濕、減壓以及對有害和干擾成份的處

34、理系統是否完善。氣體檢測儀表的報警設備要安裝在便于觀察和維修的表盤或操作臺上，其周圍環境不能有強電磁場。檢測器探頭的安裝位置應根據所測氣體密度確定。檢測密度大于空氣的氣體檢測器應安裝在距地面0.30.6m 的位置；檢測密度小于空氣的氣體檢測器應安裝在可能泄漏區域的上方位置或根據設計要求確定。檢測器的接線盒外殼要有可靠的接地。烴分析儀安裝于現場分析柜內，所有配管采用公制TUBE 管和雙卡套接頭。射線密度計安裝前應編制具體的安裝方案，安裝中的安全防護措施必須符有關放射性同位素工作衛生防護的國家標準的規定。在安裝現場應有明顯的警戒標志安裝輻射式火焰探測器時，其探頭上的小孔應對準火焰，防止熾熱空氣和熾

35、熱材料的輻射進入探頭。調節閥及其輔助設備安裝調節閥要垂直安裝，閥體周圍要有足夠空間以便于安裝、操作和維修，調節閥膜頭離旁通管外壁距離要大于300，調節閥安裝方向應與工藝管道及儀表流程圖一致。帶定位器的調節閥，要將定位器固定在調節閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調節閥閥桿接觸應緊密牢固。就地盤、保護（溫）箱的安裝寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-16-頁 共 30 頁就地儀表盤、保護（溫）箱安裝時應垂直平整、牢固。其支架底座尺寸應與設備尺寸一致，其垂直度允許偏差為3，當箱的高度大于1.2m 時，垂直度允許偏差為4，水平方向的傾斜度允許偏差為

36、3。配管時嚴禁用氣焊開孔或切割。儀表保溫（護）箱底距地面或平臺宜為600mm，表箱支架應牢固可靠，并應作防腐處理。在振動場所安裝儀表盤（箱），應采取防振措施。安裝時有若礙于工藝管線，其位置由設計現場更改確定。4、導壓管路敷設 中、低壓導壓管路敷設工藝設備、管道上一次取源部件的安裝經檢查驗收合格，滿足測量導壓管安裝要求。管子外觀無裂紋、傷痕和嚴重銹腐蝕等缺陷，管件、閥門無機械損傷和鑄造缺陷，螺紋連接部分無過松過緊現象。測量差壓用的正壓管及負壓管應敷設在環境溫度相同的地方。彎制導壓管應采用冷彎法，彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍。導壓管路應裝一、二次閥門（變送器直接安裝在工藝管道上除外）。一次閥門安

37、裝于取源部件之后，盡可能靠近取源部件。二次閥門裝于測量儀表之前便于操作的位置。不銹鋼管路安裝時，不得用鐵質工具敲擊，并應用絕緣材料與支架隔離。閥門焊接時，應使閥門處于開啟狀態。高導壓管路敷設高壓管、管件、閥門的規格、型號、材質必須符合設計規定，并必須有合格證。高壓管的彎制必須一次冷彎成型。焊接高壓管時，管口應加工坡口，坡口角度為40 度50度，鈍邊為 0.51.0mm，對口間隙為 1.52.0mm。高壓導管需要分支時，應采用與管路同材質三通，不得在管路上直接開孔焊接。高壓法蘭螺栓擰緊后，螺栓、螺母宜齊平。敷設高壓管路時，不容許強制組對或用修改透鏡墊厚度的辦法補償安裝偏差。高壓管路安裝應有詳細的

38、記錄，并在導壓管路上作明顯的標志。5、電氣線路敷設 電纜槽盒安裝槽盒支架焊接應牢固，橫平豎直，支架安裝前用透明管找平，使整齊美觀，在同一直寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-17-頁 共 30 頁線段上的支架力求間距均勻。槽盒安裝前要仔細檢查防腐鍍鋅層是否良好，材質厚度是否符合設計要求，外觀有無扭曲變形。儀表槽盒組裝連接時根據現場情況盡量使連接處位于橋架支撐處，戶外槽盒均加蓋板，橋架水平支撐距離不應大于2 米，并在水平彎通、垂直彎通、三通、四通等處裝設支撐支架，槽盒焊接應牢固，橫平豎直。支架安裝找平，使之整齊美觀，在同一直線段上的支架力求間距均勻。槽盒采

39、用螺栓連接，宜用半圓頭螺栓，緊固件合格，且圓頭向內，各部件連接牢固。槽盒與槽盒之間應對合嚴密。槽盒的局部切割加工時采用便攜式電動切割器，切割毛刺打磨干凈，并用防腐漆刷兩層。在槽盒的整個組裝、加工的過程中都要輕拿輕放，避免槽盒受力不均勻而扭曲變形或劃破防腐層。保護管在槽盒上開孔采用液壓開孔器開孔，切割采用電動曲形鋸，開孔的位置應處于匯線槽高度的 2/3 左右處，并采用適當的護圈保護電纜。不得用電焊或火焊開孔切割。槽盒直角彎的最小彎曲半徑應大于其內敷設最大電纜直徑的10 倍，槽內的排水孔要保持暢通。若在電纜槽內設隔板，注意核查隔板之間的距離是否能夠滿足電纜的容量。為保持槽盒的直線度，在支架上焊上限

40、位板。儀表槽盒垂直段大于2 米時，應在垂直段上、下端槽盒內增設固定電纜支架。當垂直段大于 4 米時，還應在其中部增設支架。電纜（線）保護管敷設保護管選用鍍鋅管，保護管敷設前檢查其是否變形及有裂紋，鍍鋅層是否完好，內壁應清潔、光滑、無毛刺。保護管彎制采用冷彎法，彎曲角度不得小于90 度，彎曲處不得有凹陷、裂縫，單根保護管的直角彎不得超過兩個。保護管的直線長度超過30m 或彎曲角度的總和超過270度時，中間要加穿線盒。保護管之間及保護管與連接件之間，應采用螺紋連接。管端螺紋的有效長度應大于管接頭長度的1/2，并在螺紋上涂電力復合脂或導電性防銹脂，保持管路的電氣連續性。保護管要排列整齊，橫平豎直，支

41、架的間距不宜大于2m，在拐角和管端300 處應安裝支寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-18-頁 共 30 頁架，固定卡選用鍍鋅U 形管卡。保護管與就地儀表箱、就地儀表盤等連接時要用鎖緊螺母固定，管口要加護線帽；保護管與檢測元件或就地儀表之間采用撓性管連接，管口低于進線口約250。電纜敷設電纜敷設前要進行下列檢查：槽盒已安裝完畢，清掃干凈，內部平整、光潔、無毛刺。電纜的型號、規格和長度符合設計要求，外觀良好，保護層無破損，電纜外徑不超標。絕緣電阻和導通試驗檢查合格。用 500V 的直流兆歐表來測量電纜絕緣電阻，絕緣電阻要大于 5M，用 100V 的直流兆

42、歐表來測量補償導線絕緣電阻，絕緣電阻要大于 5M。電纜首尾兩端要掛設計規定的標志號碼。電纜敷設原則上先遠后近，先集中后分散。敷設前應先實測并對兩端預留1.01.5m長度，敷設過程中，必須有專人統一指揮，電纜穿管時宜涂抹適量滑石粉，不準強拉硬拽。不同信號、不同電壓等級和本安電纜在槽盒內分開敷設，本安線路與非本安線路分開敷設，間距大于 500，本安電纜與非本安電纜敷設時不得共用一根保護管。本安電纜應有永久性藍色標志，如專用電纜應在掛牌處用天藍色膠帶做一道環形標志。電纜在槽盒內應排列整齊，在垂直段槽盒內敷設時，應用支架固定，并做到松緊適度，電纜在拐角、兩端伸縮縫補償區段、易震部位等處應留有裕度。電纜

43、不應有中間接頭，若必須延長已經使用的電纜和消除使用中的電纜故障，電纜中間不得不有接頭時，接頭的芯線應焊接或壓接，當有屏蔽層時，應確保屏蔽層連接良好，并用熱塑管熱封，外包絕緣帶掛標志牌，同時在隱蔽記錄中標明位置。電纜敷設完畢應及時蓋好蓋板，避免造成電纜的機械損傷和燒傷。通過預留孔進入控制室橋架的電纜敷設完畢后，要及時封閉。信號線路與電源線路分開敷設，間距宜大于1.5m 或用金屬槽盒實施屏蔽，交叉處采用槽盒跨橋完成敷設。接線核查電纜號準確無誤后，按需要留好裕量，做好電纜頭，電纜頭用絕緣膠帶包扎，密寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-19-頁 共 30 頁封處

44、涂刷一層環氧樹脂防潮或用熱塑管熱封，電纜頭應牢固、美觀，排列整齊。屏蔽層露出保護層1520，用銅線捆扎兩圈，接地線焊接在屏蔽層上。用兆歐表、萬用表對電纜作絕緣和導通檢查，并作好記錄。所有芯線按設計規定或呼應法作好標號，穿上號頭。單股芯線可按順時針彎成接線環連接，柜、臺內布線應充分考慮回路屬性，布線應整齊美觀，編號清晰，且導線留有適當余量。柜、臺內配線中間不應有接頭。接線時各回路的正負芯線顏色要一致。一個端子上最多連接二連導線。防爆安裝在防爆和火災危險場所的儀表、電氣設備和材料，必須具有符合現行國家或行業標準中規定的防爆質量技術鑒定文件和防爆產品出廠合格證書。防爆形式及配線方式必須符合設計要求，

45、并適應使用區域的等級規定。敷設在危險場所的電纜保護管選用厚壁鍍鋅鋼管，所有管件選用防爆材料，保護管之間及保護管與接線盒之間采用管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應在6 螺距以上，并用鎖緊螺母鎖緊。在螺紋上涂電力復合脂或導電性防銹脂，以保持良好的電氣連續性。不得在螺紋上纏麻涂鉛油、纏絕緣膠帶或涂其它油漆。槽盒進入控制室，分界處采用砂封或用阻火密封填料填充，形成阻擋層。接地本裝置儀表接地系統分為工作接地和保護接地兩種，接地電阻均不大于1?。電纜屏蔽層應一端接地，接地宜在控制室一側接地，接到接地匯流排上，電纜現場端的屏蔽層不得露出保護層外，同一線路的屏蔽層應具有可靠的電氣連續性。信號回路的接地點應在顯示儀

46、表側，當采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應再在顯示儀表側接地。當有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應在一點接地，屏蔽電纜的備用芯線和電纜屏蔽層應在同一層接地。儀表設備外殼、儀表盤（箱）、接線箱等，當其在正常情況下不帶電，但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件時，均應作保護接地。保護接地應牢固可靠?？赏ㄟ^接地干線連接到低壓電氣設備接地網上，也可直接與同電氣接地網連接的鋼結構連接。電磁流量計、渦街流量計、分析儀表等，應按說明書要求接地。寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-20-頁 共 30 頁接地線應采用600/1000V 絕緣的銅芯絞線，絕緣應

47、為綠色/黃色，兩端應有標牌表明接地類型如：本安。金屬電纜匯線槽應接地，不能與鄰近的鋼制品可靠接地時，用16 2的導線接到裝置地上。工作接地和保護接地匯流排應單獨、設置明確的標志。DCS、ESD 信號電纜的單屏和總屏通過端子或直接接到相應匯流排上，接地電阻符合設計要求。6、儀表導壓管安裝導壓管路不得用電焊切割，有色金屬管不得用氣焊切割。從事導壓管焊接作業的焊工須持有有效的焊接資質證書，不銹鋼管焊接要采用氬弧焊接方法。用于檢測的導壓管在滿足測量要求的條件下，應盡量縮短管路長度，不宜大于15m。管路敷設應整齊美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復雜的彎曲。導壓管路與工藝設備、管道或建筑

48、物表面之間的距離不宜大于50，油及易燃、易爆介質的導壓管路與熱表面的距離不宜小于150，且不宜平行敷設其上方，當管路需要隔熱時，應適當增加距離，管路在穿墻或過樓板時要加密封。管路敷設前應檢查管材、管件、閥門是否符合設計圖紙，檢查管子外觀無裂紋、傷痕和嚴重銹蝕等缺陷，管件、閥門無機械損傷和鑄造缺陷，螺紋連接部分無過松過緊現象，閥門試壓合格。工藝設備、管道上一次取源部件的安裝經檢查驗收合格，滿足測量導壓管路安裝要求。壓力測量管路敷設垂直管線上測量氣體時取壓點要低于變送器，測量液體時取壓點要高于變送器。水平管線上取壓管引出位置要符合如下規定：介質為氣體時，導壓管引出點應在工藝管道的上半部與管道的垂直

49、中心線左右成45的夾角范圍內；介質為液體時，導壓管引出點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成045夾角范圍內；介質為蒸汽時，導壓管引出點應在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道的水平中心線成 045夾角范圍內。差壓測量管路敷設寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-21-頁 共 30 頁測量蒸汽或液體時，宜選用節流裝置高于差壓儀表方案，測量氣體時選用節流裝置低于差壓儀表方案。導壓管敷設要有1：10 1：100的坡度，其傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液，當不能滿足要求時，應在管路集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。分析取樣系統的管路應使氣體或液體能排

50、放到安全地點，有毒氣體不得直接放入大氣。導壓管路一次閥安裝于取源部件之后并盡可能靠近取源部件，如有保溫層時，一次閥要在保溫層外。二次閥門裝于測量儀表之前便于操作的位置。導壓管路焊接時，不應承受機械外力，對焊時要檢查導壓管路的平直度，承插焊接時，其插入方向要順介質流向。測量蒸汽流量時，要安裝兩只平衡器，平衡器安裝時入口管水平偏差不應超過2；液體測量時，容器下部的測量導壓管與變送器正壓室連接，容器上部與負壓室連接；帶隔離器的導壓管路應使隔離液保持水平，避免靜液壓誤差，在最低位置安裝隔離液排放裝置。導壓管路固定本裝置導壓管路的固定采用U 形管卡。兩導壓管路之間不應點焊固定。支架要平直，切口處不應有卷

51、邊和毛刺。支架間距水平管路宜為1.01.5m，垂直管路為 1.52m。支架應固定牢固。并滿足管路坡度的要求。在振動場所，管路與支架間應加軟墊隔離。支架不應直接焊在承壓管道、容器以及需拆卸的設備機械上，可采用抱箍固定支架。導壓管路試壓導壓管路敷設完畢，經檢查合格后，可進行系統試驗，試驗前應切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。氣壓試驗宜用凈化空氣或其它惰性氣體，試驗壓力為設計壓力的1.15 倍，停壓 5 分鐘，壓力下降值不得大于試驗壓力的1%為合格；液壓試驗應采用清潔水，試驗壓力為設計壓力的 1.25 倍，停壓 5 分鐘，無泄露為合格。試壓用壓力表精度不低于1.5 級，刻度上限宜為試驗壓力的1.5

52、2 倍，并應有檢定合格證。試壓合格后應在管道的另一端放壓，以檢查管路是否堵塞。儀表管路隨同工藝管線一起做強度和氣密性試驗時，在工藝管線開始試壓前，應打開管路一次閥和排污閥沖洗管路，檢查管路是否暢通無阻，再關閉一次閥，檢查閥芯是否關寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-22-頁 共 30 頁嚴，然后關閉排污閥，打開一次閥，待壓力升至試驗壓力，停壓5 分鐘，檢查管路各部件應無泄漏現象。試壓合格后，應作好試驗記錄。氣動管路敷設支管應從總管頂部引出，總管上應留有備用接頭。管路要橫平豎直，防止有積水彎出現。單根信號管線要短，盡量減少拐彎和交叉。氣動信號管線氣密性試驗

53、壓力為0.1Mpa，停壓 5 分鐘，無降壓為合格。供氣系統用0.50.7 Mpa 的壓縮空氣吹掃，吹掃前在過濾減壓閥前斷開敞口，先吹總管，后吹分支，排出口空氣用白布或白紙檢驗無塵埃、水、油等雜質即為合格。伴熱伴熱管路的材質和規格應符合設計要求，伴熱方式以圖紙為準。伴熱管在導壓管完成后施工，絕熱工程在管道試壓、儀表調校和焊口檢查合格后進行施工。伴熱管盡量避免高度起伏變化，在施工中要符合設計要求。伴熱管安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5 倍，無壓降為合格。差壓儀表的伴熱宜用管束形式敷設。當正、負壓管分開敷設時，伴熱管沿高、低壓管并聯敷設，長度相近。伴熱管應采用鍍鋅鐵絲或不銹鋼絲捆綁

54、，捆扎間距800，不宜過緊，不應采用纏繞方式捆扎。儀表導壓管、儀表氣源管以及儀表伴熱管，凡屬于不銹鋼材質的與碳鋼支架的固緊處均需加隔離措施；電焊口處均需要酸洗。7、儀表系統聯校系統聯校是在現場儀表已經完成單體調試，控制室內的 DCSI/O 卡和 ESD 也經過離線測試完畢，且所有信號傳遞都已暢通正確的條件下進行。系統聯校中，所有檢測單元都在其檢測的工藝參數取樣處加模擬信號，DI 類信號在充分考慮阻抗匹配的情況下，采取開路與短路的方法加以模擬。所有控制回路輸出都直接到控制閥上，即：系統聯校覆蓋了整個回路的始終。聯校方法和步驟變送器的測試先調試好變送器的零點和量程，但零值誤差不得超過基本誤差的1/

55、2，以緩慢的速度寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-23-頁 共 30 頁調整壓力信號源，依次給出變送器測量范圍的0%、50%、100%和 100%、50%、0%，觀察操作站 CRT 顯示對應各點的輸出值，計算各點的系統誤差。系統誤差的最大值應在允許誤差范圍內。熱電阻、熱電偶的測試在檢測點，調整電阻箱的電阻，依次給出熱電阻測量范圍的0%、50%、100%時所對應的電阻值，觀察操作站CRT 的溫度顯示；在檢測點調整毫伏信號發生器的毫伏值，依次給出熱電偶測量范圍的0%、50%、100%時所對應的溫度值，觀察操作站 CRT 顯示對應各點的輸出值。調節閥的測試由

56、操作站輸出模擬信號，依次給出4mA、12 mA、20 mA 和 20mA、12mA、4mA，檢查調節閥的動作情況。ESD 數字輸出信號使繼電器接點閉合，電磁閥受電2，氣路暢通。開關球閥動作，觀察操作站 CRT 顯示，閥位指示是否正確。壓力開關和液位開關的測試壓力高報（低報）時，以緩慢的速度調整壓力信號源，壓力增至（減至）報警設定點時，觀察操作站CRT 顯示，壓力開關接點的動作情況，再緩慢減?。ㄔ黾樱毫Γ瑱z查壓力開關的復位情況。測試液位開關時，其報警設定點因無法改變，需人為短接、斷開其接點，觀察操作臺上的狀態變化情況。浮筒液位計的測試根據被測介質的比重計算出用水校驗時的測量范圍，根據計算的測量

57、范圍，先調整好浮筒的零點和量程，但零點值誤差不得超過基本誤差的1/2，再依次加水至測量范圍的0%、25%、50%、75%、100%和 100%、75%、50%、25%、0%，用精密萬用表測量與輸入信號相對應的各點的輸出值，同時觀察操作站CRT 顯示。系統聯校誤差在檢測系統信號發生端輸入模擬信號，檢查檢測系統誤差，其誤差值不應超過系統內各單位允許基本誤差平方和的平方根值。當系統的誤差超過上述規定值時，應單獨調校系寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-24-頁 共 30 頁統內各單位儀表，檢查線路或管線。系統校驗點不得少于三點，即：0%、50%、100%。按照

58、設計規定，檢查調節器及執行器的動作方向，在操作站CRT 顯示屏上把調節器輸出設定到手動狀態，用手動方式輸出420 mA DC 信號，檢查現場執行器從始點到終點的全行程動作及回訊器動作良好，精度合格。如有閥門定位器時，則同閥門定位器一起檢查。同時確定流程圖畫面上相應閥的顏色發生變化?；乇P控制系統則用手動操作系統的輸出信號進行上述檢查。報警系統試驗系統中的信號輸入元件及各種儀表的附加機構應根據設計提供的設定值進行參數整定，設定值不得隨意改變，必須修改時，需要設計認可的文件。根據線路原理圖，提供系統的動作狀態表在全部線路接通的情況下，逐點輸入測量信號，在操作站的 CRT 顯示屏上相應位號的PV 狀

59、態應與輸入的信號相符合，同時確認報警笛響及報警總貌畫面上有報警信息顯示。聯鎖保護系統試驗聯鎖保護系統應根據邏輯圖進行試驗檢查，確保系統靈敏、準確、可靠。機泵的自動開停、閥門的自動啟閉等聯鎖系統均應在手動試驗合格后進行自動聯鎖試驗，機泵開停或閥門的動作、聲光信號、動作時間等均應符合設計要求，動作必須準確可靠。大型機組的聯鎖保護系統應在潤滑油、密封油系統正常運行的情況下進行試驗。電動機驅動的機組啟動、停車試驗，應切斷電動機的動力供電線路，采用接觸器的吸和與釋放，模擬機組的啟動、運行和停車。大型機組的啟動、停車聯鎖系統模擬試驗要求：所有啟動條件均滿足時，機器方可啟動；在運行中任一條件超過停車設定值，

60、應立即停車；任一條件不滿足時，機組不應啟動；所有停車條件應逐一試驗檢查，并滿足設計要求。手動試驗方法操作如下：對整個邏輯回路所包含的現場輸入點，采用模擬現場條件的方法，每次只選擇一個能直接影響輸出接點狀態的輸入點進行測試，而短接或斷開回路中其它相關現場輸入接點（按正常生產狀態決定短接還是斷開）。分別使測試點短接或斷開，來檢驗輸出接點的動作是否滿足設計的連鎖功能，然后對所有能影響這一輸出接點狀態的寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-25-頁 共 30 頁輸入點逐一進行此項檢查，以檢驗整個邏輯回路要求的機械設備和閥門開停（啟閉）動作信號、聲光信號、動作時間是

61、否符合設計要求，試驗完畢后，按設計圖紙恢復接線。自動聯鎖試驗操作如下：由工藝操作人員現場配合，制造模擬生產現場，待儀表各回路投入正常運行后，按照邏輯圖在現場逐項進行故障模擬，檢查現場聲光信號等是否滿足工藝要求。機電聯校系統聯校、聯鎖試驗完畢后，根據工藝單機運行計劃配合機電聯調。大型機組試車，要配備專職人員，專人專區配合工藝試車，確保安全和質量。機電聯調是裝置開車前，設計、施工和建設單位對儀表調試工作的全面檢驗與確認。尤其是對聯鎖系統，要組織電氣及工藝等專業人員共同確認。組織聯合檢查。電氣專業檢查合格后，動力、二次回路投電，工藝設備專業檢查合格后，機電設備達到準運行條件，自控聯校工作完成，檢查合

62、格，控制系統投電，在現場變送器、發訊開關處，加模擬工藝信號或者通過調試軟件初始化聯鎖保護系統后進行機電聯調。確認動作正確、可靠，機電設備運轉各參數符合設計或產品技術要求。聯校過程中，對檢測系統要進一步核對信號的量程、工程單位、報警上下限等，對調節系統要檢查設定值、比例積分微分時間預設定、輸出正反作用及調節閥氣開氣閉是否正確，對聯鎖報警系統應模擬聯鎖的工藝條件，檢查動作的正確與可靠性。四、質量要求及保證措施1、質量要求 一次安裝合格率達100%；一次驗交合格率達100%；確保施工質量達到合格；整個裝置自控專業儀表一次投用成功。2、質量保證措施根據自控儀表安裝的具體特性，依據有關的施工驗收規范和技

63、術標準，編制詳盡的施工方案，并建立周密的質量保證體系（見附圖1）。具體措施如下：從施工準備開始，質量工作必須高起點、大目標。寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-26-頁 共 30 頁把質量目標貫徹到項目每個施工人員，通報到本企業每個有關部門。按施工網絡計劃的要求向設備采購部門提出各臺設備的到貨時間要求，做到合理安排。再根據電氣設備材料到貨情況，按施工程序要求，集中分批進行安裝。施工全過程堅持高標準、嚴要求 本工程對工程資料的要求要高，施工記錄要和工程進度同步，確保100%齊全，內容無差錯，編排、組卷、裝訂規范。下大力氣抓觀感質量，消除質量通病。防治質量通

64、病必須從根源抓起，步步為營，把通病消滅在過程中。破除質量通病“難免論”和“無礙論”，把“通病”反映的質量問題上升到“保證項目”的同等地位，上升到對業主和社會履約守信的法律和道義的高度。預防為先，不等秋后算總帳。即從開工的第一道工序起，就不放過每個微小的質量缺陷。對暴露在視覺中的“通病”高發部位，提高檢驗評定的抽查比例，直至 100%全檢。施工、技術、質量、材料各方面齊抓共管，綜合治理。做好施工前的技術準備工作：編寫施工方案、圖紙會審、劃分三級質量控制點、技術交底工作。做好設備基礎的交接檢工作，辦理交接手續。認真做好電氣設備及材料的出庫檢查、驗收工作。五、工期要求及保證進度措施 工期要求鑒于本項

65、目定于2011年 11 月 10 日正式開工，2012年 9月 20 日完成。從 2012年 3 月底，開始自控儀表安裝工作，到2012 年 9 月下旬具備通電條件，然后配合業進行儀表系統調試。施工進度計劃橫道圖見附圖 2 施工進度計劃保證措施技術措施寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-27-頁 共 30 頁 施工準備細致周到，保證安裝一旦有條件開工，能連續順利進行。編制先進合理的施工技術措施方案。管理措施 合理劃分和組合施工段、實行平行流水施工，按平行流水的實際需求投入資源和確定勞動組織。強化項目施工計劃管理，實行三級網絡計劃，一級網絡為業主批準的總體

66、進度計劃，二級網絡在確?？傔M度計劃前提下，編制單位工程及專業施工進度計劃，三級為班組作業計劃。上級計劃指導下級計劃，下級計劃保證上級計劃，共?？偣て?。天氣好時，抓緊搶干室外工程。做好預防臺風雨天的各項保障措施，盡量做好夏季和雨季施工的保障。六、施工機具計劃序號名稱型號規格單位數量使用時間來源1 液壓車3t 臺2 開工至竣工公司2 液壓升降機STY-9M/300 臺2 開工至竣工公司3 移動腳手架付16 開工至竣工公司4 套絲機ST-2 臺4 開工至竣工公司5 套絲機SQ-100 臺2 開工至竣工公司6 切割機?400mm 臺2 開工至竣工公司7 液壓彎管機WYQ-108J 臺2 開工至竣工公司

67、8 空壓機3W-0.9/7-A 臺1 開工至竣工公司9 臺鉆Z512-2 臺2 開工至竣工公司10 沖擊電鉆臺3 開工至竣工公司11 安全配電箱250A 臺8 開工至竣工公司12 液壓開孔機SYK-100 臺2 開工至竣工公司13 電焊機ZXG-300 臺4 開工至竣工公司寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-28-頁 共 30 頁14 氬弧焊機NSA4-300 臺3 開工至竣工公司15 交流試驗變壓器TSB-3/6/50，3KVA/60KVA 臺1 開工至竣工公司16 微機繼電保護測試儀JJC-2H 臺1 開工至竣工公司17 數字萬用表UT2003 41

68、/2 臺6 開工至竣工公司18 數字溫度計WMY-010200臺3 開工至竣工公司19 回路電阻測試儀HLY-30120A 臺2 開工至竣工公司20 接地電阻測試儀ZC-8 臺1 開工至竣工公司21 手動葫蘆2t 臺2 開工至竣工公司七、勞動力配備計劃序 號工種人數備注1 儀表安裝工10 人2 儀表調試工3 人3 焊工3 人4 起重工1 人5 普工20 人八、施工安全技術措施首先項目部建立完善的安全保證體系（見附圖3）班組在成員進入施工現場要做好三級安全教育，加強其安全意識和自我保護意識。進入施工現場必須按規定戴好安全帽，1.8 米以上高空作業無安全防護措施必須系好安全帶，扣好保險鉤。使用梯子

69、時，豎立的角度不應大于60，也不應小于 35。梯子上部應用繩子系在牢固的物件上，梯子底腳應當用麻布或橡皮包扎，或有專人在下面扶穩，以防梯子滑倒。在易燃易爆氣體環境中操作，動火必須辦理動火證，經檢驗合格，有關單位簽署后，方可動火。操作人員不得穿尼龍服，不得攜帶火柴、打火機等引燃物。并應防止鐵件互相碰撞引起火花。寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-29-頁 共 30 頁 操作人員必須熟悉有關的氧氣瓶、乙炔發生器（或乙炔瓶）及用電方面的安全技術知識。操作時，乙炔發生器（或乙炔瓶）、氧氣瓶和噴槍必須成三角地帶放置，之間相隔在 10m 以上；氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙

70、炔瓶的壓力不得超過0.15MPa 并有可靠的防止回火安全裝置。穿樓板和操作平臺的設備安裝后，設備四周的空隙應及時鋪蓋。因需要而不加蓋板的樓板洞和地坑四周要加欄桿及警示標志，以保證安全，并做到工完場清。結構上四周臨邊施工，必須做好安全防護措施。電梯井、管道井、洞口應采用統一的鋼筋制作的翻板門，樓梯間用鋼管搭設護欄。各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上下操作。下層作業的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時應設置安全網、防護棚等安全防護層。嚴格執行機械設備驗收制度。嚴格執行機械設備的保養工作規程，認真貫徹條例制度和定期保養制度，作好操作前、后的設備清潔、潤滑

71、、緊固、調整和防腐工作。嚴格執行機械設備安全操作規程，機械設備應按原有技術性能的規定正確使用，嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉。建立現場安全用電技術檔案。建立安全用電檢查制度。電纜沿圍墻布置時，圍墻上設支架，沿腳手架布置時，腳手架上應設支架，穿越施工道路時，需搭設橋架或道路下埋置鋼管，電纜穿鋼管越過。施工現場內所有電器，機具（用電）都應做好接地保護。危險源辨識表，見附件文明施工管理與環境保護措施1、文明施工管理 對所有進場的施工人員進行進場前的文明標化施工教育，使施工人員了解文明標化樣板工地的標準和實施內容，增強職工對創建和保持文明標化工地的自覺性。加強職工文明施工教育，做到形體整潔、禮貌待人

72、。對施工現場設備、場地、物品勤加維護打掃，保持現場環境衛生干凈整潔、無垃圾、無污物。嚴格按施工平面圖堆放材料、成品、半成品、機械設備。寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-30-頁 共 30 頁 搞好產品保護，已完的建筑工程也屬保護范圍，不亂開孔打眼，不污染地坪和墻壁。使用土建結構做吊裝承力點，必須做力學計算，經中紡院工程師批準，并對結構做好保護措施。施工作業面由施工班組隨時清掃，施工垃圾裝袋集中，投放臨時垃圾站，當夜由項目部安排外運，臨時垃圾站設廠房一層大門外。施工余料、廢料集中到臨時堆場，由項目部安排外運。設備包裝箱及時清理，有回收價值的交業主單位，廢

73、棄物按垃圾處理。項目部設立專門的現場清掃組，由一名安全員指揮，每天中午和下午下班后兩次集中清掃現場。2、現場場容、場貌布置 現場布置必須根據場地實際合理進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置適當調整。道路與場地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。班組工完場清班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業時，應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。大堆材料分類、集成堆放成方，底腳邊用邊清。布局合理、安全、整潔，灰不外溢，渣不亂倒。周轉設備 施工設施設備集中堆放整齊。3、環境保護保措施 夜間施工要辦理許可證。夜間大功率強光照明不得直射場內外主要道路和生產裝置。電弧焊和射線探傷除操作者自身防護外，防止對他人傷害。寧波禾元化學有限公司自控儀表安裝施工方案35 萬噸/年聚丙烯裝置安裝工程第-31-頁 共 30 頁 對噪音實行消音、隔音處理。廢棄的油漆、油脂、溶劑及塑料制品不準隨手亂丟，必須集中處理。施工垃圾必須集中運到當地政府指定的垃圾消納場。