1、吉林中石油昆侖天然氣琿春北街CNG 加氣子站項目工程罩棚及站房施工方案1 編制說明1.1 本方案作為吉林中石油昆侖天然氣琿春北街CNG 加氣子站項目工程罩棚及站房施工的指導性文件。為使工程在工期范圍內保證質量、按時完成施工任務，避免不必要的浪費及質量通病的發生，特編制此方案。1.2 工程結算以施工圖紙、設計變更、現場實際、簽證及建設單位或相關單位提出的各類文件為準。2 工程概況2.1 本項目建設單位為吉林中石油昆侖天然氣利用有限公司，位于琿春北街東側，建筑結構安全等級為二級，結構設計使用年限為50 年。2.2 網架耐火極限為0.25 小時。2.3 抗震設防烈度為7 度，設計基本加速度0.10g

2、，第一組。建筑設防類別為丙類場地，類別為三類，框架抗震等級三級。2.4 結構形式：正放四角錐螺栓球節點網架，下弦柱點支撐。2.5 平面尺寸：20.00m*22.0m，投影面積：440，+0.000 相當于絕對標高 213.55 米。2.6 網架荷載（標準值）屋面恒載：0.3KN/屋面活載：0.5KN/屋面風壓：0.5KN/屋面雪載：0.45KN/下弦靜載：0.1KN/2.7 站房平面尺寸 21.6m*6.6m，單層高 3.4m。室內外高差0.20m，總建筑高度4.3m。建筑使用年限 50 年。外部裝修：涂料墻面。內部裝修：水泥砂漿面，白色涂料頂棚，內墻為白色涂料。2.8 地質概況擬建工程場地勘

3、察深度范圍內底層主要是素填土及第四系坡沖積形成的粉質粘土、砂土組成，下伏燕山期花崗巖。根據巖土層的物理力學性質特征由上到下分為雜填土層、粉質粘土、礫砂層、花崗巖層（褐黃色）、花崗巖層（黃色）。2.9 水文地質情況場地地下水為上層滯水，賦存于素填土層底部，僅局部可見，初見水位1.52.3m，水量一般。場地地下水補給來源主要為大氣降水，排泄方式主要為大氣蒸發。最高水位出現在 69月，以 8 月份最高，最低水位出現在12月至翌年 4 月，以 3 月份最低。場區地下水位年變幅為1.5m。3 編制依據3.1、法律、法規的名稱及編號（1）中華人民共和國建筑法（2）中華人民共和國安全生產法（3）中華人民共和

4、國環境保護法（4）建設工程安全生產管理條例（5）中華人民共和國勞動法（6）中華人民共和國水污染防治法（7）中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（8）中華人民共和國環境噪聲污染防治法（9）建筑業企業資質管理規定（10）建設工程質量管理條例（11）中華人民共和國標準化實施條例（12）企業職工傷亡事故報告和處理規定（13）建筑安全生產監督管理規定（14）建設工程施工現場管理規定（15）中華人民共和國消防法（16）職業病防治法3.2、設計文件的名稱及編號：吉林中石油昆侖天然氣利用有限公司琿春北街加氣子站罩棚設計與施工圖。設計圖號：CV-00/04，CV-00/05,V-00/06,-00/07,V-0

5、0/08,CV-00/09 CV-00/10.站房設計施工圖。設計圖號：AR-00/01，AR-00/02，AR-00/03 3.3、國家現行規范及標準工程測量規范 GBJ50026-2007 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 建筑施工安全檢查評分辦法 GBJ59-99 建筑機械使用安全技術規程 GBJ33-201 施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ46-2005 建設工程施工現場供用電安全規程 GB560194-93 電氣照明裝置施工及驗收規范 GB50259-96 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502

6、04-2002 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003 混凝土強度檢驗評定標準GB T501072010砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002 屋面工程質量驗收規范 GB50207-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50212-2002 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 GJJ/T29-98 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001 網架結

7、構設計與施工規程 JGJ7-91 建筑設計防火規范 GB50016-2006 壓型金屬板設計施工與規程 YBZ216-88 網架結構工程質量檢驗評定標準 JGJ78-91 鋼網架螺栓球節點 JG10-0999 建筑鋼結構焊接規程 JGJ81-2002 鋼網架螺栓球節點用高強螺栓 GB/T06939-1997 3.4、企業標準的名稱及編號3.4.1 施工組織設計管理規定 Q/JH22321101.01-2010 3.4.2 施工技術通用管理標準 Q/JH22221100.01-2007 3.4.3 施工質量通用管理標準 Q/JH22321500.01-2007 3.4.4 施工工藝管理規定 Q/

8、JH22321101.03-2007 4 施工安排4.1 質量目標：“百年大計，質量第一”是我國基本建設的方針和宗旨。為此，現場的各級管理人員，按ISO-9002 質量管理體系的要求，加強預控，使施工質量始終處于受控狀態；職業健康安全目標：確保無重大傷亡、火災和人員中毒事故，輕傷事故頻率控制在 1.5；環境管理目標：創吉林市安全文明工地。4.2 網架高空散拼施工工藝流程場地整理搭設臨時設施臨時支架搭設（高至網架下弦30cm）檢查復核測量網架預埋件尺寸、標高、標高是否符合圖紙設計要求，必要時作出相應調整，網架支座安裝網架安裝網架檢測驗收。4.3 工程難點技術措施：4.3.1 網架組裝單元節點前，

9、必須對零部件反復進行檢查，按順序對號入座。4.3.2 組裝完每個單元節點后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。4.3.3 邊安裝邊用經緯儀和水平儀檢測網架的位置誤差。4.3.4 網架安裝一定面積后，下弦用臨時支撐支承住，以校正其下弦標高。4.3.5 整個網架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調整好后卸下臨時支撐。4.4 工程施工管理組織在公司的指導與監督下，由項目經理對工程質量、安全、工期和成本等方面全面負責。項目部的管理機構如下：5 施工進度2011 年 7 月 25 日2011年 9 月 22日6 施工準備與資源配置計劃6.1 施工技術準備，適用時包括：6.1.1 組織各專業人員熟悉圖紙，了解設計意

10、圖，準備圖紙會審。按時參加圖紙會審，且按照設計交底做好記錄工作；項目經理：施工員：技術員：質檢員：技術員：安全員：材料員：設備員：計量員：取樣員：6.1.2 根據施工合同、設變、圖紙會審等對施工組織設計進行調整；6.1.3 組成加工訂貨小組，提出工程主材和構配件計劃，統一管理好內外加工訂貨事務，于圖紙下發后三天完成；6.1.4 做好新結構、新材料、新技術、新工藝的試制與試驗工作；6.1.5 施工前設專人詳細編制施工組織設計（方案），做好技術交底文件的編制工作，理解圖紙提出的施工要求，結合施工實際，嚴格施工組織設計（方案）的審批程序；6.1.6 根據設計和施工規范的要求，對原材料、配合比和設備復

11、檢提出委托提出配合比委托，詳見材料委托檢驗策劃；6.1.7 結合施工實際，進行現場平面布置，按規定報批；6.1.8 對施工人員進行技術交底；6.1.9 結合施工實際，進行施工用水用電計算，按規定報批。6.1.10由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電的能力、線路距離等。6.1.11 高程、建筑物定位軸線復檢:會同業主等單位，將工程水準控制點及建筑物定位控制坐標，做好交接手續，并做好復檢；在定好控制點后，加以保護、標識。6.2 現場準備6.2.1 清除現場

12、障礙物，整平場地，施工作業面硬覆蓋，殘土用人工配合自卸卡車外運，人工整平；6.2.2 聯系辦理現場辦公室，焊條庫房及焊條管理、烘干房、材料庫房、工人休息室等；6.2.3“四通一平”，包括水、電、通訊、道路和平整場地，聯系辦理現場水源、電源手續，提前做好現場施工用臨時水源，電源準備工作；6.2.4 定位測量放線；6.2.5 搭設臨時設施，統一規劃現場辦公室、倉庫、材料堆放場地及措施材料堆放場地等設施，做到合理布置，整齊劃一；6.2.6 特殊材料和機具的準備；6.2.7 工程標牌及其他標語和口號的準備，做好現場文明施工準備；6.2.8試驗工作計劃:試驗工作計劃的編制時，一是抓好與結構、防水、環保相

13、關材料的試驗計劃；二是時間按排滿足工程的需要，特別是注意試驗時間在一個月以上的材料的試驗計劃。6.2.9樣板施工計劃:主要工序必須以樣板引路，以利提高整體工程施工質量的水平。樣板施工計劃編制中除了高標準外，應突出新老規范、規程的不同點，使樣板更具指導性。6.2.10 人員準備:組成項目管理部，各種專業管理人員配備。公司將抽調優秀的具有豐富經驗的管理人員，成立一個強有力的、素質高的現場指揮管理機構，精心組織、科學管理。6.3 施工機械選型與準備我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下：6.3.1 攪拌機選取，考慮本工程位于萬利商混站旁邊，大部分砼采用商

14、品砼，裝飾裝修地坪等砂漿采用 1 臺 JZC350混凝土攪拌機進行攪拌，具體位置詳見施工總平面圖。6.3.2 其他設備：懸臂扒桿吊，人工拉滑輪，經緯儀，水準儀,加力扳手,焊機。6.4 其它準備6.4.1 人員組織和人員調配；6.4.2 對有關人員進行技術交底；6.4.3 組織施工機具、材料、設備、構件等進場，做好物資準備工作；6.4.4 與業主、監理、質量監督站就有關施工問題進行聯系與落實；6.4.5 做好雨季施工準備工作；6.4.6 各種施工機械、材料按照工序順序先后進場；6.4.7 由于進行夜間施工，現場布置照明線路；6.4.8 組織施工人員進行安全教育，進行安全考試合格后方可上崗。6.4

15、.9 根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。根據本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優秀的成建制的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態，我們將保證勞動力的質量和數量不受季節的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表。對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生產的

16、積極性。7.施工方法及工藝要求泵房施工工序室外罩棚 施工工藝：挖土基礎框架柱罩棚施工7.1 罩棚施工材料、機具準備：7.1.1 施工材料：鋼板、焊管、錐頭、封板、焊條、焊絲、網架用高強螺栓、螺栓球、套筒、螺釘、普通螺栓、錨栓、螺母等網架配件。機具準備：懸臂扒桿吊，人工拉滑輪，經緯儀，水準儀,加力扳手,焊機。7.1.2 材料進場順序項目負責人要對材料供應情況對照材料計劃進行調度，同時根據現場各項進度情況及時調整，保證工程的順利實施。該工程進料順序為：先進腳手架材料，然后順序進網架材料，對檁條、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工過程中進場。7.2 技術準備7.2.1 組織現場施工員、技術員

17、及相關管理人員熟悉現場，了解工作內容，掌握施工方案的相關要求。7.2.2 根據施工現場的具體情況，做好施工總平面圖布置。7.2.3 按照施工方案的要求，提出所需的材料計劃，機械計劃、機具計劃、勞動力計劃等，并落實進場時間。7.2.4 積極與甲方協商工程的施工管理程序與制度，并將業主對工程建設管理的具體要求全面、徹底地貫徹到技術人員和全體施工人員當中去。7.3 其他準備：作好施工作業區與生產區的隔離，設立圍擋。接通水、電，完成臨時設施的建設。組織施工機械、機具進場。7.4 施工方法場地整理搭設臨時設施臨時支架搭設（高至網架下弦30cm）檢查復核測量網架預埋件尺寸、標高、標高是否符合圖紙設計要求，

18、必要時作出相應調整，網架支座安裝網架安裝網架檢測驗收。7.4.1 網架的安裝方法 設臨時設施和安裝支承架。檢查、復核預埋件的尺寸誤差，標高是否在公差范圍內，必要時作相應調整。復檢運至施工現場的網架構件，對構件分類堆放。網架安裝方法-高空散裝延伸安裝法-關鍵工序。7.4.2 基準網架的安裝：安裝網架開始，利用安裝好的支承架，通過懸臂扒桿吊和人工拉滑輪把網架構件吊至支承架上，采用高空散裝法，先裝三個上弦網格和二個下弦網格，以此塊網架作為基準，向四周擴展。基準網架安裝調整固定后，利用網架剛度大，穩定性好的特點，即可承受一定的荷載，在網架上弦球立起懸臂扒桿吊，由人工拉滑輪作為起重工具。采用空中單元延伸

19、散裝法，沿著基準網架，向兩邊擴展，方法為：在地面組裝好單元節點，每單元節點以一個鋼球四根桿件為宜；利用懸臂扒桿吊把單元節點吊至空中就位。安裝工人坐在節點上，待高強螺栓對準鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個單元節點的安裝。以此安裝順序延伸擴展下去，直到整個網架安裝完。安裝支托、柃條、安裝，用水準儀對網架下弦5 個節點測量，計算網架撓度，是否符合網架設計施工規范，再作相應調整，再安裝柃條、天溝板等。所有網架構件安裝完畢，經質檢部檢查合格后，先用防銹漆把運輸、安裝過程中損壞部分補油后，再刷上面漆，即防火漆。因本工程網架造型限制,鋪設屋面彩鋼板時,應考慮垂直運輸、防水、彩鋼板進行裁剪、搭接、壓條變形再進

20、行四周封邊、包角。7.4.3 技術措施：網架組裝單元節點前，必須對零部件反復進行檢查，按順序對號入座。組裝完每個單元節點后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。邊安裝邊用經緯儀和水平儀檢測網架的位置誤差。網架安裝一定面積后，下弦用臨時支撐支承住，以校正其下弦標高。整個網架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調整好后卸下臨時支撐。7.4.4 安裝程序該網架安裝，采取的都是散裝法。其操作流程為：放線、驗線 安裝下弦平面網格安裝上弦倒三角網格安裝下弦正三角網格調整、緊固支座焊接與驗收 放線及基礎檢查-檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗收。-由總包提供柱頂軸線位移情況，網架安裝單位對提供

21、的網架支承點位置、尺寸進行復驗。-在腳手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點，然后校對各軸線位置后，才能進行網架的安裝。-臨時支點的位置、數量、支點高度應統一安排，支點下部應適當加固，防止網架支點局部受力過大，架子下沉。對于地面上散裝要保證支點下基礎強度可靠，保證不下沉 安裝下弦平面網架-將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應予修正。-安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網格。-排好臨時支點，保證下弦球的平等度，如有起拱要求時，應在臨時支點上找出坡底。-安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。第二個錐起為先

22、裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環安裝完第一單元的網架。-檢查網架、網格尺寸，檢查網架縱向尺寸與矢高。檢查網架位置，如有出入，可以調整臨時支點的位置和高低，以校準網架位置尺寸 安裝上弦倒三角網格（推錐）-網架第二單元起采用邊繼安裝組裝。-從邊跨開始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。調整、緊固-高空散裝法安裝網架，應隨時測量檢查網架質量，檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網架縱向長度、橫向長度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調

23、整。-網架安裝過程中，應隨時檢查網架軸線與建筑基礎軸線是否偏離，并應隨時調整。-檢查網架整體撓度，嚴格控制網架上下弦尺寸，確保每個螺栓均旋緊到位。-網架在安裝過程中應隨時檢查各臨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應及時加固。支座焊接與驗收-檢查網架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網架安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散，防止一側支座就位正確，另一側支座偏差過大。-檢查網架標高、矢高，網架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準規范以內。-檢查網架的撓度。-各部尺寸合格后，進行支座焊接。7.5 滿堂腳手架搭設 立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。立桿接頭除在頂層

24、可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的 1/3，同一步內不允許有二個接頭。立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于 3 跨，并不小于 6m。大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交

25、錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于 15m。剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。剪刀撐應用

26、旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。剪刀撐在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉并與地面成4560夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。7.6 排水天溝的焊接安裝：焊

27、接是保證該工程防水的關鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇上，必須要有從事電焊作業多年，并有上崗證的電焊工，駁接時，要拉線，使水溝在一定直線上，焊接時駁接口，不能出現弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現象，駁接完后，涂上防銹漆，然后再刷上面漆，焊接時水溝底板接頭要平以防阻水。7.7 成品保護7.7.1 鋼網架安裝后，在拆卸架子時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生局變形，或使局部網格變形。7.7.2 鋼網架安裝結束后，應及時涂刷防油漆。螺栓球網架安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿件絲扣銹蝕。7.7.3 鋼網架安裝完畢后

28、，應對成品網架保護，勿在網架上方集中堆放物件。工期。施工過程中，全過程有專職人員進行工程質量跟蹤管理，嚴格把好質量關。確保工程質量等級達到優良。安全生產應做到事故為零，在結構吊裝作業中，嚴格按照操作規程作業。在施工中，施工管理人員把先進的工藝、技術傳授給作業人員。7.8 鋼網架施工與土建的配合 要處理好臨時材料堆場的關系。要處理好網架施工期間對土建主體的成品保護，輕拿輕放，避免損傷主體結構。網架埋件在主體施工時預埋位置位發生變化時，應及時通知土建施工方，協調解決自理措施，避免擅自做主，影響主體結構質量。在屋脊處的隔斷，在屋面施工前，配合土建提前做好，以便護角板的安裝及保證施工順序。對土建施工對

29、其提供的支撐面，柱面的標高軸線，在施工前給予技術要求交底和施工的指導、協助，保證工程施工基準的正確。網架施工后要做到 工完場清 ，將施工垃圾清理至臨時垃圾堆場等待一并清運作。7.9 網架施工與機電安裝的交叉該建筑屋面幾乎全部采用網架結構，且通風、消防、電氣等機電管線大量布置在網架內，所以網架施工和機電施工的交叉量較大。為保證按期完工，我方將以下方面采取措施，保證整個工期。在總包組織下，機電施工單位與網架施工單位進行圖紙會審和總體方案安排。使機電專業了解網架的施工安排，提前開始預制工作。網架屋面機電設備的安裝，一次將設備就位，然后由網架專業公司安裝屋面板，處理防水和密封。保證按期優質完成網架施工

30、及配合網架內內機電工程。7.10 站房施工方法7.10.1 基礎施工方法定位放線挖土澆筑墊層承臺混凝土澆筑地梁鋼筋綁扎地梁混凝土澆筑分層回填夯實。測量定位：由測量班對業主提供的坐標點進行復核，根據控制點坐標引出站房的控制軸線和現場縱、橫軸線控制網，并將軸線引致周圍地面用木樁做好標識，并用混凝土深埋澆筑妥善保護。本工程絕對0 標高為 213.55m。根據控制點標高進行復核，布設水準點。土方開挖：總土方開挖量較小，采用320 反鏟挖土機一臺，20T 自卸車 1 臺外運土方。因承臺尺寸較小采用人工挖土配合小反鏟開挖基坑，開挖時接近設計坑底標高30cm時由人工開挖，保證基底土層不被擾動。墊層混凝土澆筑

31、：墊層采用10cmC15 混凝土，墊層澆筑前，保證基底的穩定和平整，嚴格控制好標高，澆筑時控制墊層的厚度和尺寸滿足要求。鋼筋工程：基礎鋼筋量較小，但鋼筋加工制作應嚴格按圖紙加工成型。進場鋼筋必須有質保書，每批加工成型的鋼筋由施工人員清點，按型號擺放，使用前由技術人員檢查合格后使用。基礎梁和構造柱預埋鋼筋要求位置準確、數量滿足設計要求及搭接長度符合規范規定。保證上部工程正常施工。模板工程：基礎承臺、基礎梁基槽由于人工開挖，因作業面較小，承臺和基礎梁采用 18mm*1200mm*2400mm竹膠板，50mm*100mm 方木作為背枋。模板施工前，先由施工隊技術人員在模板上畫出樣圖，并由技術員檢查合

32、格后施工，施工時減少模板的浪費。混凝土工程:混凝土采用商品混凝土供應方式，基礎采用汽車泵接軟管澆筑。混凝土澆筑前要進行隱蔽工程驗收。振搗時，要派有經驗的施工人員操作，防止漏振，同時有專人看模檢查預埋件、鋼筋有無移位、踩壞的現象。澆筑好混凝土由專人進行抹面，防止開裂，并做好混凝土的養護工作。基槽及房心土方回填：承臺和基礎梁施工完畢后進行土方回填，壓實度滿足設計要求。7.10.2 主體結構施工方法墻體砌筑構造柱、圈梁扎筋支模澆混凝土屋面板支模扎筋澆筑混凝土承重磚砌筑工程 0.200 以下墻體采用 MU10 機制紅磚，M7.5 水泥砂漿砌筑，主體采用MU10 粘土多孔磚，用 M5混合砂漿砌筑，在0.

33、150 處設防潮層一道（包括0.150m以下墻身側面到基礎梁頂面）采用 1:2 防水砂漿 20 厚，（防水劑為硅質密實劑，用量為水泥用量 5%）。散水坡沿長度方向每3m分格，縫內填塞瀝青馬蹄脂。墻上開孔寬度大于200 小于 600 時，采用鋼筋磚過梁，用1:2 水泥砂漿砌筑 370mm厚墻配 38,240mm厚墻配 28，兩端各深入墻內240 鋼筋上彎 60mm。墻上開孔大于等于 600時，采用鋼筋混凝土過梁，墻上開孔大于200*200 時需預留。磚澆水：粘土磚必須在前一天澆水濕潤，以水浸入磚四角邊1.5cm 為宜，含水率 1015%，常溫不得用干磚上墻，雨季不得用含水率達到飽和狀態的砌磚墻。

34、砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，機械攪拌，攪拌時間不少于1.5 分鐘。組砌方法：采用三順一丁砌法。排磚撂底（干擺磚）：一般外墻撂底時，兩山墻丁磚，前后檐縱墻排條磚，若有破活，七分頭式或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位，在排活時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也出現破活，所以排磚時必須做全面考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：選擇梭角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規格一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的可用在基礎及不影響外觀的內墻上。盤角：砌墻前先盤角，每次盤角不超過五層，新盤的大角及時吊靠，如有偏差及時修整，仔細對照皮數桿的磚層

35、和標高，控制制好灰縫大小使水平縫均勻一致。掛線：砌筑一磚半墻必須掛雙面線，長墻中間應設幾個支線點，下線要拉緊，每層磚穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚：采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于 8mm，也不大于 12mm，不游丁縫，嚴禁事后砸墻，水泥砂漿在3 小時內用完，混合砂漿在 4 小時內用完，不得使用過夜砂漿，混水磚應隨砌隨將

36、舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉角處應同時砌筑，內墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻高2/3，槎子必須平直，通順，分段位置在門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時，砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋，沿墻高50cm預留 6 鋼筋 2 根，每邊埋入長度不小于50cm,末端加 90彎鉤，隔墻頂用立磚斜砌擠緊。木磚預留孔洞口和墻體和結筋；木磚預埋時小頭在外，大頭在內，數量每邊按洞口高度決定，洞口高 1.2m以內放 2 塊，高 1.2m2m每邊放 3 塊，2m 3m每邊放 4 塊，木磚提前做好防腐處理，預留孔按設計要求預留，不得事后剔鑿，墻體拉結筋的位置，鋼筋規格、數量，間距均按設計要求留置，不應錯放，漏放。安裝預預制過梁

37、：標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應一致。構造柱做法：預先根據設計圖紙彈出位置線，構造柱插筋處理順直，砌磚墻時與構造柱連接處砌馬牙槎，馬牙槎沿高度方向尺寸不超過30cm（五皮磚），磚墻與構造柱每沿墻高 50cm，設置 26 水平拉結筋連接，每邊伸入墻內不應小于1 米。7.10.3 應注意的質量問題 砂漿強度不夠，注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作養護，試壓，應符合規定。墻體頂面不平直，砌到頂部時不好使線、墻體容易出現里出外進時，應在梁底或底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。門框兩側漏砌實

38、心磚，門框兩側實心磚便于埋設木磚或鐵件固定門窗框，并按放砼過梁。空心磚后剔鑿：頂留孔洞，預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質量。柱拉筋不合磚行：墻體柱內預埋柱結構經常不能與莊行灰縫合，應預先計算磚行橫數、位置、標高控制制備，淡應將柱結筋彎折使用。預埋在墻柱內的柱結筋任意彎折、切斷：應注意保護不駁允許任意彎折或切斷。7.10.4 墻體、天棚抹灰工藝砼天棚頂板縫處理：剔除灌縫砼凸同部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10%的 10 膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3 混合砂漿頂部持平過后處應分層勾抹，每遍厚度在5-7mm.7.10.5 砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿

39、。搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板1.8 米左右。基層處理：首先將突出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛，再用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤，如混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化處理方法，既先將表面的塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿或水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1 水泥砂漿摻用水量 20%的 107膠，噴或用砂漿甩到頂上，甩堿要均勻，終凝后用水養護，直至水泥漿嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上，并有較高的強度為止。彈線、套方、找規矩：根據500 水平線打出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷 107 膠素水泥漿一道，（內

40、摻用水量 10%的 107膠灰比為 0.4 0.5）隨刷隨打底，底灰采用1：3 水泥漿（或 1：0.3：3 混合砂漿）大底，厚底為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板的空隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木刷子搓平搓毛。抹罩石灰：待底灰購六、七成干時，即可進行抹罩石灰：罩石灰采用1：2.5 水泥砂漿或 1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm，抹時先將頂石濕潤然后薄薄地刮一道，使其與地蹭灰抓牢，緊跟抹第二道，橫豎均勻順平，用鐵抹子壓光，壓實。7.10.6 砼墻抹混合砂漿（水泥砂漿）抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻體澆透，然后在砼墻濕潤的情況下，先刷 107膠水泥漿一道，（內摻用水兩 0%的

41、 107 膠）隨刷隨找底灰：底灰采作1：3：9 水泥，白灰膏砂漿找底，厚度中級抹灰為7mm（高級為 11mm）沒遍厚 5-7mm，應分層分遍抹，用大杠刮直，木抹子搓平槎毛。抹面層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9 水泥混合砂漿，面層會厚為7mm，接著用大杠刮平找直，平整，用木抹子搓平，用鐵抹子壓實壓光，抹完灰后進行養護，然后報檢查員檢查中層灰是不是垂直、平整、陽角是否方正、順直、管后與陽角交接處墻面與頂板交接處是否平整光滑、踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應及時清理干凈。7.10.7 成品保護 抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口設鐵皮或木板保護。推車或搬運

42、東西時要注意不要碰壞口角和墻石抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。拆除腳手架時要輕拆輕放，不要撞壞門窗，墻面和口角等。要保護好墻體的預埋件、電線盒、水暖設備和預備孔洞等，不要隨意磨損。抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞出、碰動和擠壓，以保證灰面有足夠的強度。要保護好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上對方砂漿等。7.10.8 應注意的質量問題 門窗洞口、墻面，踢腳板，墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：門窗框邊塞灰不嚴實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關根部邊產生空鼓裂縫應重視框縫工序，設專人負責，基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，影響粘結力，應認真清

43、理和提前澆水，使水深如墻達到8-10mm 為符合要求，基層偏差過大一次抹灰過厚，干縮較大產生裂縫，應分層趕平，每層厚度適宜（7-9mm）；配置砂漿原材料不符合要求，或使用不當；應根據不同基層配置所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正、抹灰前要認真掛線，做灰餅和沖盤，使沖盤交圈，陰陽角處宜要沖筋、順杠、找規矩。踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等等，操作要加細，按規范去吊垂直，拉線找直、找方、抹完灰后，要反尺把上口趕平壓光。暖氣槽兩側上下窗口墻垛抹灰不通順：，應找規范吊直找方。管道后抹灰不平、不實、管要空裂等：應按規范

44、按防國墻套管，管后抹灰準備專用工具（長抹子）工作細致即能克服。水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜造成要加強管理。7.10.9 地面主要施工方法及技術要求 找標高彈面層水平線：根據墻面上已有的500mm 水平高線，測量出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的地面標高相呼應，貫通一致。基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿批鏟掉，用堿水將油污刷掉，作后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤，在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。抹灰餅，根據彈出的水平表高線橫緊拉線，用與砼相同配合比的半合料抹灰餅，橫豎間距 1.5mm，灰餅上標高就是面層標高。抹標筋：面積較大的的房間，為

45、保證防地面平整度還要做標筋。（或叫沖筋）以做好的會餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑地面細石砼面層厚度的標準。刷素水泥經結合層：在鋪設細石砼是層之前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4-0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石砼，避免時間長，水泥漿風干導致面層空鼓。7.10.10 成品保護在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線：石層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路，面層壓光澆筑后雜養護過程中，封閉門口和通道不得有其他工種進入操作，避免造成起砂現象，再油漆刷漿過程中防止污染石層。7.10.11 應注意的質量問題 面層起砂起皮

46、：由于水泥標號不夠或使用過期水泥，水灰比過大抹壓遍數不夠，養護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現象，在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥沙子與半合料）不均勻，有后有薄，表面形成一層厚薄不均的水泥喜憂參半，未與面層砼很好的結合，會造成石層起皮，如果石層有泌水現象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，撒均勻，厚薄均勻一致，木抹子磨壓時要用力，使石層緊密結合成整體。面層空鼓有裂縫由于鋪細石砼之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用笤帚掃，甩漿等易導致面層空鼓，由于砼的坍落過大，滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構或交活太早，最后一遍抹壓

47、時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。7.10.12 改性瀝青卷材屋面防水施工工藝 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑假如工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻基層表面上常溫經過 4 小時后開始鋪貼卷材。附加層施工：一般用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽角等細部先做俯角層，附加的范圍應符合設計和霧面工程技術規范的規定。鋪設卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求，多層鋪設時，接縫應錯開，將改性瀝青卷材成響應尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷

48、材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時將卷材向強滾鋪、粘貼，搭接部位應滿貼牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛想防水屋面保護層，不上人屋面做保護層有兩種形式。（A）防水層表面涂刷氧丁香蕉瀝青粘劑，隨即撒石灰，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。（B）防水層表面涂刷銀色反光涂料。7.10.13 成品保護 已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層保護層。穿過屋面，墻面防

49、水層外的管位，施工中與完工后不得損壞變位。屋石變形縫，水落處口等處施工中應把進行臨時堵塞和擋塞，以防落進材料等物，施工完成后將臨時堵塞擋蓋物清楚，保證管口內暢通。7.10.14 應注意的質量問題 屋層不平整，找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水。空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認真；邊角處易出現空鼓：鋪貼卷材應掌握基層含水率；不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時壓平、壓實、邊角緊密粘接牢固。滲漏：多發生在細部位置，鋪貼附加層時，從卷材剪配，粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴，壓實，不得有翹邊現象。7.11 設備基礎施工方法7.11.

50、1 施工準備：本工程采用商品砼，根據現場實際情況以及結構造型特點，現場可直接澆筑混凝土。本工程施工現場位于萬利商混站旁邊，完全可以保證連續澆筑。7.11.2 技術管理安排：對砼班組進行上崗前技術質量交底及技術安全交底，必須讓每位參加大體積砼澆注的人員了解：砼的澆注量、澆注時間、澆注流水線、澆注振搗的技術要求、質量要求，各崗位人員的職責。砼澆注過程中安排專人負責商品砼供貨驗收，并現場由試驗員及測溫員進行砼坍落度及砼澆注溫度的測試，同時填寫砼施工記錄。項目經理、技術負責人、到場參與指揮大體積砼澆注，工長、質檢員、技術員、電工深入施工一線，跟蹤監督、檢查現場施工情況。專人負責大體積砼澆注后的養護、測

51、溫工作，發現控制溫差值超過指標，及時返饋到項目指揮部，并采取措施，降低砼溫升和溫降的梯度，降低砼中心溫度和表面砼溫差度，降低砼表面溫度和大氣環境溫度差。鋼筋隱檢合格，模板支設驗收通過，預留洞、預埋管線、加強筋復核無誤，澆注前進行會簽。備足 2 支 ZN-50 型高頻振島棒，功率 1.5KW，振幅 1.8mm，振動功率 200Hz。掌握天氣預報，備足遮蓋防雨布。聯系砼供應商，確定準確開盤時間。澆注前及時與監理、甲方單位聯系，確保工地用電、用水正常，如出現異常時，采用發電機供電保證砼初凝前連續澆注。7.11.3 施工方法與技術措施：施工順序：挖土方池墊層池底板磚模池底板池墻壁填黃砂黃砂頂100 厚

52、 C15墊層設備基礎鋼筋設備基礎模板預留孔模澆設備基礎砼養生大體積砼施工工藝流程：砼到場驗收第一層砼振搗第二層砼振搗循環作業砼及時覆蓋保濕保溫養護砼測溫檢控二次灌漿 二次灌漿時，基礎表面鑿毛，深度不小于20mm，灌漿前應將表面雜物清除干凈，灌漿前兩天應對灌漿部位灑水，灌漿前也要灑水，但灌漿時應把灌漿部位存留的水除掉，灌漿必須自一處向另一處灌注，振搗密實，不得從兩頭同時灌注，以免形成氣泡。設備基礎土方：采用 1 臺反鏟挖掘機挖土，1 臺工程翻斗車運土方，基坑開挖寬度按設備基礎鋼筋砼池寬加 240 厚砌模尺寸放線。同時挖出設備基礎兩側的地溝土方。設備基礎鋼筋砼池施工方法：設備基礎鋼筋砼池壁及地溝外

53、模采用240 厚紅磚 M10水泥砂漿砌筑，池壁內模采用大塊多層板木模，為保證池壁斷面尺寸采用121000 的內模撐桿。設備基礎鋼筋砼池及側地溝施工順序：池外模砌筑池底板C15 100 厚砼墊層池底板鋼筋綁扎池底板澆砼池壁鋼筋綁扎池壁內模澆池壁砼池側壁地溝C15 100 厚墊層砼地溝底板鋼筋綁扎地溝底板砼地溝側壁鋼筋綁扎地溝壁支模地溝壁砼地溝拆模外側夯填土。7.11.4 大體積設備基礎鋼筋施工方法及措施：基礎砼設計要求一次連續施工，故鋼筋工程要一次綁扎成型，鋼筋綁扎時，先綁扎完底部第一層筋，然后用22（三級鋼）筋焊制支撐綁每層配筋及固定筋的滿堂紅鋼筋腳手架，立桿及平桿間距均為1m，立桿底部焊制鐵

54、板墊，方格布置。7.11.5 C30 設備基礎大體積商品混凝土技術措施 設備基礎簡介：設備基礎厚 2.2 米，混凝土一次連續澆注41立方米左右，屬大體積混凝土工程；混凝土強度等級為C30；施工時間預計 8-9 月份。混凝土技術措施：本工程混凝土體積大，施工時間避開高溫時間。降低水化升溫，為確保工程質量，我們必須從混凝土的生產和施工方面采取系列措施控制混凝土內外溫差，避免溫差裂縫的產生。從所周知，為避免大體積混凝土溫度裂縫的產生，根本措施是降低混凝土的水化熱，推遲和降低水化放熱溫峰，控制混凝土的內外溫差。為此，我們在混凝土生產方面主要采取降低混凝土入模溫度、采用低水化熱水泥、盡量降低水泥用量、加

55、大粉煤灰摻量、適當延長混凝土的凝結時間、延長混凝土驗收齡期等措施 原材料的選擇：選用質量穩定低水化熱的P.C32.5 水泥；選用中砂，5-25mm連續級配碎石；選用二級粉煤灰，達到密實、防裂、推遲降低水化熱等效果；采用大體積砼緩凝型泵送劑，延長混凝土的凝結時間，抑制水化放熱速度和降低熱峰；采用溫度較低的地下水，以降低混凝土出機溫度；7.11.6 施工現場質量控制：施工現場設現場工長，負責協調混凝土供應、調度車輛保證混凝土連續供應、及時反饋現場混凝土的質量狀況，解決現場質量問題；施工現場混凝土任何人不得隨意加水，確需調整坍落度時，由我公司現場技術人員根據有關規定用外加劑調整；合理安排混凝土澆注和

56、施工，保證混凝土在施工現場滯留時間不超過60 分鐘。7.11.7 現場準備工作:設備基礎鋼筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。將每層標高抄測在側面混凝土板上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、草袋子等應提前準備好。項目經理部應與建設單位聯系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工用電。為了防止突發停電，設一臺30KW 柴油發電機。管理人員、施工人員、后勤人員、保衛人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。7.11.8 大體積混凝土溫度和熱工計算：根據規范要求，對混凝土進行溫度檢測，混凝土中部中心點的溫度升高峰值一般略小于絕

57、熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d 左右產生，以后趨于穩定不再升溫，并且開始逐步降溫。規范規定，對大體積混凝土養護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內，溫差不宜超過 25 度。表面溫度的控制可采取調整保溫層的厚度。混凝土水化熱溫升最高控制在50以下，嚴格控制大體積混凝土入模溫度。混凝土絕熱升溫計算砼的最高絕熱溫升CmfcQmTnc=+=+=7.3150100240097.031422050Tn混凝土最終絕熱溫升()cm-每立方米混凝土中的水泥用量(kg)C-混凝土的比熱，可按0.97kJ/(kg.K)mf-每立方米混凝土中粉煤灰用量

58、(kg)-混凝土水化時溫升系數，隨水泥品種及澆筑溫度而異，一般為 0.30.4(當溫度為 25時為 0.384，當溫度為 30時，為 0.406)t-齡期(d)Tt-在 t 齡期時混凝土的絕熱溫升()Q-每 kg 水泥水化熱(kJ/kg)p-混凝土密度取 2400kg/m3 e-常數為 2.718 求出不同齡期的水化熱溫升3d、6d。)-1(mtnteTT=當 t=3 時，T（6）=31.7（1-2.7180.3843）=430.704=22.32 當 t=6 時，7.34094.17.31)718.2-1(7.316406.0)6(=T 混凝土內部溫度水泥水化熱引起的絕熱溫升后，澆注溫度jT

59、即為在絕熱狀態下的混凝土內部溫度，可用下式表達：)()(tjtrTTT+=即.max)(tjTTT+=CT=+=6.4553.07.342.27maxmaxT-混凝土中心溫度()jT-混凝土的澆注溫度()，初步設定為 27.2)(tT-在 T齡期時混凝土的絕熱溫升()-不同澆注塊厚度的溫度系數 砼拌合溫度=oT)(9.02.4)()()(2.4)(9.021gscwggssagggsassaggssawwggsascecmmmmmwmwCTmwTmwCmwmwmTTmTmTm+gscwmmmm.-水、水泥、砂、碎石的用量(kg)TgTsaTceTw.-水、水泥、砂、碎石的溫度()gsaww.-

60、砂、碎石的含水率(%)-水的比熱容 kJ(kg.k)及溶解熱(kJ/kg)當骨料溫度 0時，C1=4.2 C2=0 T0=27.30C 2.2 求出砼內部中心溫度(設澆注溫度為 27.2)CT=+=6.4553.07.342.27max 求出保溫材料的厚度(設該材料為草袋子，設砼表面溫度為30)cmmTbTTqTbhi4.1)(014.0)3048(7.1)3.2630(14.07.15.0)max()(5.0=7.11.9 降低大體積砼水化熱技術措施：澆注大體積砼基礎砼時，由于凝結過程中水泥會散發出大量的水化熱，形成內外溫差較大，易使砼產生裂縫。因此采用人工導熱法，即在混凝土內部埋設冷卻水管

61、，用循環水來降低混凝土水化熱產生的高溫度（布管見附圖）循環冷卻水1寸鋼管30024001001005006000.0003.600100c15混凝土墊層100c15混凝土墊層c15混凝土墊層雙向 20200雙向 20200雙向 16200滿堂紅鋼筋支撐架 221000循環冷卻水1寸鋼管300循環冷卻水管布置示意圖 設備基礎混凝土內冷卻管選用一寸鋼管用管件連接，混凝土 1m厚設一層，管盤鋪設間距 300mm。按循環系統布置分水器。大體積砼內部溫度與表面溫度溫差超過250C時，采取循環冷卻水冷卻降溫。當大體積砼內部溫度不再上升，并溫度開始下降，內外溫差不超過控制溫度時，停止循環冷卻，同時采用高壓注

62、漿將循環冷卻管注滿。7.11.10 混凝土澆筑：澆注方法：采用一次性連續澆搗方案，每層約500mm 厚左右，分層厚度標志在底板鋼筋馬凳腿上刷紅色漆。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在 1：3 左右，振搗工作從澆注層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質量。混凝土在振倒過程中宜將振搗棒上下略有抽動，使上下砼振動均勻，每次振搗時間 20-30s 為宜（砼表面不在出現氣泡、泛出灰漿為準）。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋。預留孔模等。振搗棒插點要均勻移動距離不超過砼振搗棒的有效作用半徑的1.25 倍，一般振搗棒的作用半徑為30-40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防

63、止砼內部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處砼出現振搗“松頂”現象。砼澆注的斜面分層如下圖：砼分層澆注示意圖 砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術復核單”并由業主現場代表認可，最后由相應的領導簽發砼“澆筑令”，上述工作結束，甲方未認可，未簽發“澆筑令”，不得為搶進度擅自施工。砼澆搗前，應將模板內的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤模板，模板接縫要堵嚴。拌車在卸砼時，應先低速出一點料，觀察質量，如大石子夾水泥漿流出，說明攪拌筒砼已發生沉淀，應停止出料，須順轉高速攪拌2-3min，方可出料。每次澆搗前由項目經理、工長、技術員等召集施工班組進

64、行技術交底，交底時針對砼等級、澆搗順序、操作要求、使用工具等詳細介紹，明確規定要求。振動器振搗時，應快插慢撥，上下略微振動，插點均勻排列，逐點移動，不得漏振。振動棒移動次序可行列式，也可交錯式，但不得混用。移動半徑控制在0.5m左右，振動棒不得碰撞模板或掛在鋼筋上.分層振搗時，振動棒應插入下層砼5-10cm，上層砼澆筑必須在下層砼初凝之前，振動器在每部位的振搗時間應以砼表面是否出漿和不再出現氣泡為準。砼澆筑完成終凝后，視氣溫情況，澆水養護，澆水次數以能保證砼表面濕潤狀態為準。7.11.11 混凝土測溫：測溫內容包括混凝土入模溫度、入模時大氣溫度、養護溫度記錄，內外溫差記錄。測溫時間間隔為 15

65、d 每 24 h 測一次；610d 每 48h 測一次；1015d每 1224h 測一次。嚴格控制混凝土的內外溫差不超過25。基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管,預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。不同長度的測溫管用膠帶做上標記，便于區分深度。測溫管用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準將測溫端頭受潮。測溫工作應連續進行，每測一次，持續測溫及混凝土強度達到時間，強度，并經技術部門同意后方可停止測溫。測溫時發現混凝土內部最高溫度與部門溫度之差達到25 度或溫度異常，應及時通知技術部門和項目技術負責人，以便及時采取措施。測溫采用液晶數字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數準確。測溫平面布置圖測溫

66、點平面布置圖L/4L/4L/4L/4BB/2B/21231(4)1-13(6)112(5)50H/250H5467.11.12混凝土養護：混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保濕，先在混凝土表面上覆一層塑料薄膜然后覆蓋二層草席，達到保水保溫作用。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保濕，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。停止測溫的部位經技術部門和項目技術負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。砼在澆注完畢后的12h以內，加蓋覆蓋并灑水保濕養護，表面在灑水后覆蓋一層薄膜加兩層草袋子的方式來加強養護，現場另備一層塑料薄膜

67、，一層草袋子以做保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于 150mm。澆水養護不小于14d。澆水次數以保持砼面經常濕潤狀態即可，澆水水源采用自來水。砼強度未達到1.2MPa之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。大體積泵送砼經振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層砼時，控制振搗時間，注意避免表面產生太厚的浮漿層；再澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設的標高控制點，將砼表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次抹光，用木抹子全面仔細收抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要保證初期表面的收縮脫水細

68、縫閉合，減小其內部空隙率，在混凝土凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養護保護層。7.11.13 砼試塊留置措施：執行國家新規范，加強混凝土強度控制，根據國家標準GB50204 2002結構實體檢驗用同條件養護試件強度檢驗的規定：同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定；對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜多于 10 組，且不應少于 3 組；同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應根本構件

69、或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與在標準養分護條件下28d 齡期試件強度相等的原則確定。7.11.14 主要管理措施:施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過3-5h.試驗部門設專人負責測溫及保養的管理工作，發現問題應及時向項目技術負責人匯報。澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。加強混凝土試塊制作及養護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養室進行養護。混凝土澆筑、振搗混凝土澆筑前應將模板內的雜物清理干凈，澆水.本工程混凝土完全采用

70、機械振搗，為防止漏振，采用“行列式”“交錯式”方法振搗。振搗時以混凝土不沉落，無氣泡為度，確保振搗密實。混凝土的養護常溫用塑料布覆蓋養護應注意以下幾點：澆筑完混凝土終凝后及時覆蓋塑料布草袋子。塑料布周（底）邊用砂袋壓嚴，不得透風，并應保持塑料布內有凝結水。塑料布覆蓋的混凝土，一般可不再澆水，但因覆蓋不嚴通風透氣而導致混凝土表面缺水時，應及時補澆水分。8 施工管理8.1 進度管理8.1.1 做好各項工作的計劃，著重抓好材料、機械設備的計劃與落實。每周定時召開生產例會，布置、檢查任務的落實和需解決的有關事宜。8.1.2 加強質量管理，避免返工。8.1.3 使用合理模板體系，提高生產效率，縮短工期。

71、8.1.4 采用小流水施工方法，實現均衡生產。8.1.5 采用二班制作業，發揮職工的工作積極性和發揚吃苦耐勞的精神。8.1.6 編制切實可行的雨季及冬期施工方案，做好施工準備工作，在條件較差的情況下，保證工程的連續施工。8.1.7 搞好后勤服務，提高職工的生產熱情。8.1.8 優化勞動組合，及時請公司調度勞動力，保證必要的作業人數。8.2 質量管理8.2.1 健全質量管理體系、程序8.2.1.1質管管理體系：為確保工程質量，從組織上予保證，以專職質檢人員等參加的質量管理體系如下：8.2.1.2 過程質保程序：工程質量的關鍵是對施工過程的控制，過程質保程序如下：不合格不合格8.2.2 保證人員素

72、質人員素質的保證是工程質量最根本的保證。所以，必須有從事過類似工程施工管理的優秀項目經理、技術人員和熟練的作業工人。8.2.3 確保工程質量的技術管理關8.2.3.1 圖紙會審關：各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，做好圖紙會審，使凝問得以澄清。8.2.3.2 施工方案關：方案編制盡可能做到有指導性、可操作性，經審批后實施。8.2.3.3 技術交底關：認真做好對班組的技術交底，使作業人員對關鍵控制點心中有數。8.2.3.4 責任關：質量分級管理，明確責任；要熟悉施工及驗收規范、規程。8.2.3.5 自檢關：嚴格執行“三檢制”，確保道道工序受控是保證工程質量的關鍵之關鍵。8.2.3

73、.6 材質關：嚴格按設計、規程要求對材料進行檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復試。8.2.3.7 計量關：抓好計量管理，保證配合比的正確性，重點抓砼級配的計量。公 司 質 檢 部項目經理項目工程師副經理（裝修）副經理（結構）項目質檢員各專業工種質檢員施工方案方案審批技術交底工序操作監理驗收下道工序合格8.2.3.8 樣板關：堅持以樣板引路，統一要求、統一工藝、以點帶面，提高全員素質。8.2.3.9 季節性施工措施關：做好季節性施工技術方案，能在較差的施工環境下確保工程質量。8.2.3.10 成品保護關：重點是抓好職工意識教育和成品的防護設施。8.2.3.11 資料關：保證技術

74、資料及時、真實、正確。8.3 安全生產管理8.3.1 安全管理的基本原則國家明文規定在“管生產的同時必須管安全”的原則。8.3.2 明確安全管理的目的性安全管理的目的是對生產中的人、物、環境因素狀態的管理，有效地控制人的不安全行為和物的不安全狀態，消除或避免事故。8.3.3 必須貫徹預防為主的方針安全生產的方針是“安全第一，預防為主”。安全第一是從保護生產力的角度和高度，肯定安全在生產活動中的位置和重要性。預防是針對生產特點，有效地控制不安全因素，把可能發生的事故消滅在萌芽狀態。8.3.4 堅持動態管理安全管理涉及到生產活動的方方面面，涉及到從工程開工到竣工交付和全部生產過程、全部的生產時間和

75、一切變化著的生產因素。因此，生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態管理。8.3.5 健全安管理體系建立項目安全生產管理系統，做到群管成網。安全管理網絡如下：安 全 科技 術 科工 程 科消防保衛組木、砼工長鋼筋工長特殊工種工長裝修工長生 產 經 理技 術 經 理項 目 經 理8.3.6 認真執行各項安全管理制度對施工項目的安全施工的經常的、制度化和規范化的管理，通過執行制度，促進安全管理工作。現場的主要安全管理制度如下：8.3.7 安全技術交底制根據安全措施要求和針對現場實際情況，逐級進行安全技術書面交底。8.3.8 定期安全活動制項目部定期對全體職工進行安全教育，總結上階段安全

76、工作，交代下一步安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識。8.3.9 安全管理負責制要有各級安全管理負責制，責任明確，責任到人。管理決策層對每個大的施工階段要分析安全難點和管理難點，以采取必要的對策。8.3.10 安全管理的工作重點針對本工程為大面積建筑施工，其高處作業多、施工機械多、用電作業多和動火頻繁的施工特點，做好以下安全管理的工作重點。8.3.11 安全生產教育通過安全生產教育，提高職工安全意識，以約束人的不安全行為。對新工人進行入場“三級”安全教育。貫徹國家、地方政府的安全法規及對安全的有關規章制度。學習有關安全操作規程和安全知識，做到正確使用“三寶”。適時安全教育：做好季節性、加班

77、加點和突擊性施工的安全教育。8.3.12 防止高空墜落防止高空墜落是高處安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行為，二是防止物的不安全狀態。防止高空墜落的措施如下:搭好腳手架，張好安全網：搭好腳手、張好安全網是造就了一個良好的安全工作條件。腳手架施工方案應通過審定，從技術上保證腳手架結構的安全性，然后按方案搭設，經驗收合格后使用。安全網是安全的“三寶”之一，其材質、搭設寬度、高度、角度、距離等都要符合規定。做好“四口”即樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口的防護；做好“五臨”即陽臺臨邊、樓層臨邊、屋面周邊、斜道邊、料臺邊的防護。洞口按建筑施工高處作業安全技術規范的要求進行防護。及時作好電梯井口

78、柵門固定及井內每隔兩層設置安全網。高空作業必須佩掛安全帶，做到高掛低用。風力大于六級、大霧天必須停止高空作業。8.3.13 防止觸電本工程由于電氣設備多、移動性大，臨時用電線多、導電物體也多的特點，防止觸電的主要措施如下：電氣操作人員必須持證上崗。機電操作人員必須穿戴勞動保護用品。采用三相五線制供電方式，有可靠的接零和接地。埋地電纜做好安全標識；移動電纜的絕緣性必須良好，移動機電設備的導電部分沒有裸露現象。電氣設備的漏電保護裝置必須有效可靠。電動機械應一機一閘，有閘刀箱，箱能防雨且能上鎖。照明、行燈電壓按不同地點、環境采用相應的安全電壓。手持式電動工具應裝設額定工作電流不大于15mA，額定漏電

79、動作時間小于0.1S 的漏電保護器。8.4 環境管理8.4.1 環境管理目標:創吉林市安全文明工地。8.4.2 現場文明施工管理措施現場文明施工按公司的統一要求管理，主要抓以下方面：抓場容：封閉圍墻。施工現場圍墻應封閉式，保持墻面清潔。門容大方。出入口處設置大門，并在主入口處設警衛室。圖牌具全。主入口處設“八牌一圖”，圖牌排放整齊。美化環境。在主要出入口和圍墻邊進行綠化或擺放盆花。現場清潔。現場經常整理，做到“誰做誰清，日做日清”，施工道路和主要公共場所有專人清掃。料具堆放規范。料具分類放置，堆放整齊。分場作業。加工場地用安全網做成主要工種操作隔離帶。道路井然。場地平整，道路暢通，排水有序。機

80、械管理：機械設備定點存放，經常保持機身及周圍環境的清潔。機械的油污不得隨地流淌，消滅跑、冒、滴、漏現象。8.4.3 環境保護和衛生管理措施環境保護：防止噪聲污染，盡量減少人為大聲喧鬧和搬卸時的噪聲。控制有強聲機械的作業時間，優先使用低噪音的震動機械。塔吊指揮使用對講機，避免吹哨帶來的噪音污染。對砼泵、木工機械等強噪聲設備，設置隔音棚，以利減小噪音。遵守施工作業時間，最大限度地減少噪音擾民。防止對大氣的污染，場內運輸道路和施工場地，全部鋪成砼或石子面層，做到黃土不露天。對道路及時淋水，減少塵土飛揚。不得將樓層內的垃圾向外拋撒，應設專用垃圾道或袋裝后歸堆存放。食堂燃料使用液化氣，減少對大氣污染。防

81、止對水的污染，砼攪拌站設置沉淀池，涮機水沉淀后排出。生活區下水道上設置隔油池，定人定時清理。剩飯、菜倒入缸內集中處理。油料儲存、使用和保管專人負責，防止污染水系。確保雨水管網與污水管網分開使用。廁所設置化糞池，不允許將糞便直接排入城市污水管網。減少光的污染，探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具。探照燈盡可能只照射工區而不影響社區。工地不用照明時應及時熄燈。加強對廢棄物的管理，現場設置廢物貯存場地或磚砌存放池。廢棄物的運輸確保不散撒，防止二次污染。對可回收的廢棄物盡量回收利用。衛生管理：衛生工作應健全管理制度，分工負責，創造一個良好的生活環境，為此現場要做好以下幾項工作。宿舍內建立衛

82、生值班輪流，負責打掃衛生。劃分管理責任區，落實責任人。生活區由專人負責打掃。廁所間內設置沖水器，定人定時沖洗清掃。衣服、鞋、襪常洗常曬，床上被子疊放整齊，劃一。破舊衣、襪等廢棄物品，不要隨便拋在圍墻外邊，以免影響市容。要改善職工洗浴條件，一定要用熱水洗澡，不得洗冷水澡，防止發生感冒。根據公司規定，做好消毒工作，消毒人員必須專人專職，并做好記錄；保證食堂衛生：食堂裝好紗門、窗。夏天食堂水池經常換水，防止底部水的變質。食堂內生、熟菜板分開使用。不準采購、出售變質食品，嚴防食物中毒。要食用加碘鹽，嚴禁食用工業用鹽。要有衛生獎罰制度，強化職工衛生意識。宿舍前設排水溝，上鋪鋼筋網蓋，排水暢通。定時噴灑藥

83、物，消滅蚊、蠅孽生地。8.4.4 重要環境因素及控制措施計劃序號重要環境因素名稱活動點/工序/部位環境影響控制措施或方法1 噪聲排放機器使用時噪聲污染攪拌機，電鋸等工程所在區域需要設封棚各種機械設備搞好維修保養。砼澆灌時砼澆灌振搗棒不能長時間與鋼筋接觸2 水體污染投入使用前污水橫流施工困難攪拌機沉淀池的設置應設一次沉淀池和二次沉淀池，保證水體排放清潔生活區辦公區設集中排水溝。廁所設化糞池。3 粉塵污染入庫前人體有害搭設封閉水泥、白灰庫。材料運輸中散狀顆粒物運輸時進行苫蓋。全過程施工現場經常澆水杜絕在樓上直接向外倒垃圾。4 土地污染全過程垃圾遍地現場和總（分）公司辦公場所設置垃圾箱，有害垃圾和生活垃圾分類存放。建筑垃圾送環保部門指定的垃圾場消納。對可利用的垃圾盡量回收。5 大氣污染物品入場時人體有害易燃易爆物品設庫存放，并設專人管理。嚴格領料手續，建立登記發放臺帳。木工棚，倉庫嚴禁吸煙并設消防器材。全過程電氣線路，變壓器要重點看護，杜絕電氣火災。日常檢查乙炔，氧氣罐要經常檢查，防止泄漏。