1、1、編制依據1.1 施工圖表 1 圖紙名稱編號審定日期金漢王望京生產廠房工程施工組織設計C2-2-2施組-1 2002 年 6 月1.2 施工組織設計表 2 名稱編號出圖日期金漢王望京生產廠房工程建施 0140 2002 年 1 月金漢王望京生產廠房工程結施 0134 2002 年 2 月1.3 主要規范、規程、標準表 3 類別名稱編號國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 國家建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88 行業建筑工程冬期施工規程JGJ104-97 行業混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95 地方建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-96 地方北

2、京市建筑安裝工程施工技術資料管理規定DBJ01-51-2000 1.4 主要法規表 4 類別名稱編號法規國家建筑法中華人民共和國主席令第 91 號（1997.11.1）地方預防砼工程堿集料反應技術管理規定（試行）TY5-99 2、工程概況2.1 設計概況一覽表表 5 1 建筑面積總建筑面積24718 m 2主樓和配樓：首層6196.8 m 2二層 5781.3 M2三層 5473.8 m 2四層 4076.6 M2五層 1983.5 m 2水箱間 80.6M2汽車坡道 277.8 m 2配樓：負一層 871.3 m 2占地面積19954.3 m22 層數配樓地下：負一層，另有1 夾層地上 1-

3、3 主樓無地下室地上 1-5 3 層高（m）主樓：首、二層5.0 三、四層4.5 五層 4.2 水箱間 2.8配樓：負一層3.6 夾層 2.1 首層 4.7 二層 4.2 三層 4.8 4 高度（m）基底標高主樓-2.7 配樓-7.3 基坑深度主樓 2.5 配樓 7.14 檐口高度主樓 24.0 配樓 15.4 建筑高度主樓 26.8 配樓 15.7 5 結構形式基礎形式：筏板結構形式：框架、剪力墻6 地下防水（僅配樓，主基礎無防水要求）結構自防水配樓基礎、地下外墻、消防水池墻材料防水改性瀝青SBS防水卷材、涂膜構造防水鋼板止水帶、BW 止水條、止水螺桿7 砼強度等級地下部位基礎柱墻梁板基礎主

4、體部位柱墻梁板樓梯配樓C30P8 C40 C30 主樓C30 主配樓C40 C30 8 結 構斷 面尺寸（m m）基礎底板厚度主、配樓 750 外墻厚度地下 300，圓弧 300 內墻厚度中廳 500，電梯井200，地下 300 柱斷面800 800，600600，500 梁斷面400 700，300 600，600 1500，400 1400 樓板厚度120，180，200，250 9 鋼筋類別級圓6、8、10、12，級螺紋12、14、16、20、22、25、3210 堿集料反應類別地下水為上層滯水，埋深在地表下3.80-6.6之間，對砼無腐蝕性，本工程堿集料反應類別為類。11 施工縫梁板施

5、工縫按流水段劃分位置留設，墻柱豎向施工縫在板（梁）底留設。樓梯施工縫按第13 號設計變更留設。2.2 清水砼劃分一覽表主樓的以下部位業主要求工程做到嚴格意義上的清水混凝土（混凝土表面不做任何外裝），配樓結構質量達到長城杯標準。對于混凝土表面氣泡、色差、接縫等都在合同附件里做了嚴格的規定，質量標準相當高。表 6 部位層數柱梁板中廳、圓弧樓梯（間）主樓首層5#、6#樓梯主樓二層5#、6#樓梯主樓三層5#、6#樓梯主樓四層5#、6#樓梯注：主樓其它樓梯間、空調機房等部位不是嚴格清水混凝土工程。3、施工安排3.1 施工部位及工期要求表 7 施工部位建筑面積計劃工期層間搭接完成時間基礎底板6474.8

6、m 260 天2002.8.8 0.00以下基礎871.3m2(負一層)30 天15 天2002.8.23 0.00以上首層6196.8 m 235 天15 天2002.9.12 二層5781.3 m 235 天15 天2002.10.2 三層5473.8 m230 天15 天2002.10.17 四層4076.6 m 230 天15 天2002.11.11 五層及水箱間2064.1 M235 天15 天2002.12.1 3.2 砼供應方式工程采用商品砼。經甲方、監理及總承包三方共同考察，選擇了中超砼有限責任公司（中建一局五公司混凝土攪拌站）供應商品混凝土。3.2.1 對原材料的要求1）水泥

7、使用秦皇島淺野硅酸鹽水泥.其凝結時間、強度、體積安定性必須符合技術指標的標準。整個工程的清水混凝土所用水泥定生產廠商、定強度等級、定批號，最好能做到同一熟料。2）砂使用密云區中砂，細度模數符合2.5-3.0，平均粒徑為0.35-0.5mm。不得含有雜物，要求定產地、定砂子細度模數、定顏色。3）石子使用三河機碎石,要求碎石強度高、5-25mm粒徑、連續級配好、同顏色、含泥量 0.8%和不帶雜物，定產地、定規格、定顏色。4)粉煤灰。摻入粉煤灰可改善混凝土的流動性和后期強度，宜選用細度按粉煤灰混凝土應用技術規范（GBJ146-90）規定級粉煤灰以上的產品(I 級灰)，要求定供應廠商、定細度，且不得含

8、有任何雜物。5)外加劑。要求廠商、定品牌、定摻量。嚴格清水混凝土工程的施工,對首批進場的原材料經監理取樣復試合格后，應立即進行“封樣”進行對比，發現有明顯色差的不得使用。清水混凝土生產過程中，一定要嚴格按試驗確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，及時調整用水量。3.2.2 混凝土配合比3.2.2.1混凝土配合比設計:配合比設計在滿足強度和外觀要求的同時，還要保證混凝土的和易性、保水性，既耐振又不產生砂線。通過試配給出最佳配合比.3.2.2.2配合比的主要參數要求1）坍落度商品砼運至指定卸料地點后，試驗人員進行混凝土坍落度測試。實測

9、的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應符合下表要求：柱坍落度（mm）140 允許偏差（mm）20 墻板坍落度（mm）180 允許偏差（mm）20 在混凝土澆筑過程中，試驗人員每五輛罐車測定混凝土坍落度一次。2）水灰比泵送砼時，水灰比宜為0.43 045。3）砂率泵送砼時，砂率宜為40%-45%（中砂）。砂（細骨料）對砼拌和物的可泵性影響很大，之所以能在輸送管中流動，主要由于石子（粗骨料）被包裹在砂漿中，而由砂漿直接接觸起到潤滑作用。如果砂率過高會使砼軟臥層增厚，同時會增加砼表面的裂縫。清水砼要求砂的標準很高，必須選用細度模數2.5 以上的中砂，含泥量2%，不得含有雜物，定產地、定砂子細度模

10、數、定顏色。3.3 勞動組織3.3.1 管理層負責人混凝土工長(現場責任師):林序斌負責混凝土工程施工方案的落實,每次澆注前計算好混凝土方量,組織施工，并做好現場質量預控和監督檢查,負責混凝土工程的報驗.3.2.2 勞動層負責人江蘇一建為該工程的勞務分包商（供方）。混凝土工程的負責人:郭元宏（外協混凝土工長）。具體調配人員并積極配合現場混凝土工程責責任師林序斌的工作。3.2.3 工人數量及分工表 8 組長姓名工人數量分工朱扣明6 人振搗毛義寶4 人刮平肖桂泉8 人抹平黃正加4 人抱管王金牛4 人后臺放料除上述人員，再加打雜12 人4、施工準備4.1 技術準備4.1.1 現場養護室設置要求及設備

11、的準備工作1）標準養護室設置在現場西北角，建筑面積 15m2,采用外墻內保溫材料，PVC鋁塑板吊頂，防霧燈、空調、加熱器等。2）標準養護室管理制度：a、標準養護室用于對砼試塊，水泥砂漿試塊的養護。b、養護條件：溫度201C，濕度不小于 90%。c、控制方法：用溫控儀控制。d、經常檢查控溫儀的工作情況。e、進出標準養護室應隨手關門，以免造成溫度波動及濕度的損失。f、經常清掃、保持干凈衛生。3）標準養護室所需計量設備4.1.1.1試驗器具表 9名 稱規格（型號）數 量檢測單位檢測結果檢測日期檢測周期電烤箱CKF-12R 一臺朝陽計量檢測所合格2002.6.11 12個月砼試模100mm 16組中思

12、成工程測試有限公司合格2002.6.10 12個月砂漿試模70.7mm 2組中思成工程測試有限公司合格2002.6.10 12個月坍落度筒高300底200 一個中思成工程測試有限公司合格2002.6.10 12個月搗棒16 L=600 1根中思成工程測試有限公司合格2002.6.10 12個月環刀取樣器100cm3 10個中思成工程測試有限公司合格2002.6.11 12個月4.1.1.2 計量器具表10名 稱規格（型號）數 量檢測單位檢測結果檢測日期檢測周期溫濕控制儀BYS-3 一臺朝陽計量檢測合格2002.6.7 12個月架盤天平0.5-500G 一臺朝陽計量檢測合格2002.6.11 1

13、2個月砝碼10-200g 一套朝陽計量檢測所合格2002.6.11 12個月臺秤TGT-100KG 一臺朝陽計量檢測所合格2002.6.11 12個月溫濕度計B-01型一支朝陽計量檢測所合格2002.6.11 12個月內外直角尺90 一把中思成工程測試有限公司合格2002.6.18 12個月溫度計-30100 60根中思成工程測試有限公司合格2002.6.10 12個月4.1.2 對技術交底的要求4.1.2.1金漢王項目部實行“三級”交底制度，項目技術人員就施工方案向各層施工管理人員進行技術交底，責任工程師（工長）向勞務分包負責人進行書面技術交底，勞務分包負責人向操作班組人員技術交底。每個分項

14、、分部工程都必須向工人交代清楚施工部位、作業條件、工藝流程、詳細節點做法、質量要求、成品保護、個人安全及環保等。4.1.2.2各項技術交底必須按照施工方案要求執行，技術交底不能違背施工方案，擅自更改。如果情況變化，由技術部出方案修改記錄通知各部門執行。4.1.2.3各項技術交底必須與施工現場同步。宜采取各級交底會集一堂的快捷交底方式。4.1.3 0.000 以下對堿集料反應的要求工程采用預拌砼，因此要求商品砼廠家按照預防砼工程堿集料反應技術管理規定（試行）中的第13 條第 2 款執行。商品混凝土供應前，要求商品砼廠家先提供0.000 以下混凝土配合比涉及的砂、石、水泥、外加劑各材料的堿含量報告

15、，并驗算砼堿含量計算是否滿足要求。必須提供對減集料反應的有關資料。4.2 機具準備表 11 名稱規格型號數量配置方式備注砼布料設備獨立式砼布料器/1 臺項目部租賃砼汽車泵/2 臺商砼站提供固定式砼輸送泵HB60 1 臺商砼站提供砼攪拌運輸車FV112 8 臺商砼站提供振動設備插入式振搗器HZ-50 16 根購買插入式振搗器HZ-30 5 根購買電動機1.1KW 16 臺購買泵管直管100 40 根商砼站提供彎管100 10 根商砼站提供卡環、皮圈/50 個商砼站提供軟管100 2 根商砼站提供4.3 材料準備表 12 名稱數量名稱數量塑料布20000m2竹、木膠板護角100m2塑料套810*8

16、10 2400m PVC硬塑料管4、3、2m 各一根水管、電線各 300m 料斗1 m3、0.33 m35 主要施工方法及措施5.1 流水段的劃分5.1.1 主、配樓筏式基礎砼澆筑施工流水段劃分本工程基礎設計為筏式基礎包括底板和反梁，其中主、配樓基礎底板厚度分別為 750mm，基礎反梁截面尺寸900*950mm（寬高）。按照圖紙和施工組織設計來劃分為5 段，主樓 4 段，配樓 1 段。見圖 1。5.1.2 主、配樓主體結構砼澆筑施工流水段劃分工程主樓一至四層為清水砼按照圖紙和施工組織設計來劃分水平、豎直流水段各四段。其中段包括中廳圓筒墻單獨劃分四段，圓弧墻單獨劃分兩段。配樓主體結構劃分一段為段

17、。見圖2。5.2 砼的運輸5.2.1 運輸時間的控制中超砼有限責任公司（定福莊北里 1 號）距金漢王望京生產廠房（望京科技園）20 公里，單程時間30-40 分鐘。砼運輸罐車到達現場等待時間 15 分鐘，澆筑時間15 分鐘（泵送）。這樣一輛砼運輸罐車從出站到澆筑完畢返回攪拌站全過程需2 小時,加上搓壓時間。控制 C40砼初凝時間不少于4 小時。5.2.2 預拌砼運輸車輛臺數的選定該工程基礎砼工程量、頂板砼工程量較多，需連續澆筑，控制砼運輸罐車發車間隔時間15-20 分鐘，需要車輛臺數 8-9 輛。超過 9 輛，對施工現場出現擁擠、壓車等現象，不足8 輛可能出現間斷澆筑，影響砼質量（如冷縫）。5

18、.2.3 現場砼輸送方式選擇5.2.3.1塔吊起重機吊運主樓的清水柱子澆筑用塔吊起重機吊運砼1m3料斗到柱模板頂部，然后再罐入 0.33 m3（0.8*0.8*0.5）定型小料斗通過留管流入柱模內。5.2.3.2泵送主、配樓的基礎、頂板及配樓的墻、柱等用泵送混凝土。5.3 砼的澆筑5.3.1 一般要求:鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預檢、預埋件（包括地下基礎導墻上的鋼板止水帶及樓梯踏步、人孔洞爬梯、柱、構造柱上端埋件等）工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經完成（經監理方簽認）；混凝土澆筑申請單、開盤簽定等相關準備資料簽認完畢。模板內的垃圾、（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須

19、清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤工作已經完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管鋪設、塔吊、料斗已經準備（或調試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、信號工、看模、看鋼筋人員、機具（包括振搗棒、電箱等）、冬雨等季節性施工的覆蓋材料、水、電（需要調試的必須預先調試好）等已經安排就位。澆筑前清整現場道路，保證混凝土運輸通暢。澆筑過程中，看模人員發現模板異常，立刻通知砼澆筑隊長停止澆筑。組織人員進行加固模板，完好無缺后繼續澆筑。5.3.2 施工縫的位置及繼續澆筑前的要求5.3.2.1施工縫的留置本工程施工縫的留置應符合以下規定：1）柱：留置在基礎反梁的頂面、

20、框架梁的下面。嚴格清水混凝土工程的框架柱，在-0.30cm 位置留置一道水平施工縫.2）在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆灌，施工縫應留在次梁跨度的中間 1/3 范圍內。3）中廳圓形墻：豎向留置在門洞口連梁跨中，水平施工縫按大鋼模施工方案中設計的部位留設。其中，暗梁留設梁窩。4）后澆帶：按圖紙留設。5）樓梯：有樓梯梁留在樓梯梁下邊緣，無樓梯梁留在樓梯段1/3 范圍內，上三步或下三步。（按第 13 號設計變更留設）5.3.2.2施工縫的處理措施1）墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用18mm 厚雙面覆膜多層板封擋混凝土，比施工縫的設計位置超出3 cm。當墻模拆除后，在施工縫設計位置的墻面兩側均勻畫

21、線，用云石機沿鉛筆線切一道10mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土剔掉，清理干凈，保證混凝土接槎質量。2）墻體頂部水平施工縫處理：墻體混凝土澆筑時，高于頂板底約 30mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上 5mm 處用云石機切割一道5mm 深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔鑿至露石子，清理干凈。3）柱頂施工縫的處理：柱混凝土澆筑時，高于梁底面約30mm。柱模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上 5mm 處用云石機切割一道5mm 深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔鑿至露石子，清理干凈。4）墻、柱底部施工縫的處理：彈出墻柱邊線，沿墻、柱尺寸線向內5mm 剔除浮漿至露石子，保證混凝

22、土接縫處的質量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。5）頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm 厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。6）基礎及反梁、頂板及框架梁后澆帶處理：后澆帶處底板下鐵墊50mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。保證模板能從后澆帶取出，并剔除浮漿沿后澆帶板外邊10mm 橫、縱方向彈線，用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質量。5.3.2.3施工縫處混凝土的澆筑1）在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于

23、 1.2N/mm2。2）在澆筑混凝土前，老混凝土結合面用水潤透。2）在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度3-5 cm。3）混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。5.3.3 基礎底板澆筑方法基礎底板及反梁的砼澆筑根據后澆帶、變形縫等劃分段見下圖3：A-1A-2A-AA-3A-4A-5A-6A-7A-8A-10A-11A-12A-13A-14段A-G段A-DA-BA-CA-E段A-F段段B-1B-2B-3B-4B-5B-D澆筑方向澆筑方向汽車泵 1行走路線汽車泵 2行走路線汽車泵1汽車泵2圖 3 砼澆筑分段及汽車泵行走路線圖首先澆筑第一段A-1/A-3A-

24、4 軸至 A-A/A-DA-E 軸采用泵送砼。施工縫留在 A-3 軸右 3.5 米處，縫寬各 80CM。依次澆筑第二段、第三段等。特別注意主樓基礎A-8A-9 軸處 18501700 地梁屬大體積砼，需進行測溫、計算砼溫差，防止出現裂縫。1）混凝土測溫為及時掌握并有效控制主樓A-8A-9 軸處 18501700地梁混凝土的內外溫差，使其控制在25C以內，防止混凝土裂縫的產生，我們將對此地梁混凝土的溫度進行監測。測溫點布置：按照測溫點布置圖（圖4），在澆筑過程中留設測溫孔，每一點測溫孔用20 鋼管（下端封閉）按深度500mm 進行埋設。測溫制度：在混凝土溫度上升階段，每2 小時測溫一次，混凝土溫

25、度下降階段每6 小時測溫一次。在測溫過程中，發現溫度差超過25C時，測溫人員要及時報告工地技術負責人，再根據實際情況及時采取措施加強保溫或延緩撤除保溫材料時間等來控制溫差。當混凝土溫度與大氣溫度相同時，停止測溫。2）混凝土溫差計算計算依據建筑施工手冊（第二版）中 19-5-8 的內容。底板 750mm 厚，C30混凝土、水泥 425#，每立方米混凝土水泥用量 C=325Kg，每公斤水泥水化熱Q=377J/Kg，混凝土比熱 c=0.96J/Kg，混凝土質量密度=2400Kg/m3,m=0.35，澆筑溫度 Tj=20。一般 3d時水化熱溫度最高，故計算3d 時的絕熱溫升：Tt=C*Q*(1-e-m

26、t)/c*Tt=325*377*(1-2.718-0.35*3)/0.96*2400 Tt=34.6混凝土內部實際最高溫度：Tmax=Tj+Tt*不同澆筑厚度、不同齡期的降溫系數，本工程底板按0.75m厚、3d 齡期計算，取 0.28。Tmax=20+34.6*0.28 Tmax=29.7混凝土表面溫度計算：Tb=Tq+4h(H-h)(Tmax-Tq)/H2Tq齡期 t 時的大氣平均溫度，取25。h-混凝土的實際厚度，取0.75m h混凝土的虛厚度h=K/混凝土的導熱系數，取2.33W/(mK)K 取 0.666=1/(1/1)+1/2=1/(0.05/0.14+1/23)=2.5 H=h+h

27、=0.75+0.666*2.33/2.5=1.37mTb=25+4*0.62*0.75*(29.7-25)/1.372 Tb=29.6結論：底板混凝土中心最高溫度與表面溫度之差遠低于25，混凝土表面溫度與大氣溫度之差為4.6，亦符合要求。施工只要按方案進行且養護及時的情況下，不會出現溫度裂縫。5.3.4 0.00 以下砼澆筑方法5.3.4.1防水砼節點做法詳見防水施工方案。5.3.4.2補償收縮砼的要求：基礎底板及反梁后澆帶在其兩側混凝土澆注一月后封閉。設計要求補償收縮砼比兩側已澆筑混凝土強度高一個等級。施工具體要求：1）必須做好砼的表面清除、鑿毛和濕潤工作。2）支設模板必須接縫嚴密，防止漏漿

28、，并有良好的保水作用。3）補償收縮砼必須進行充分的濕潤養護。5.3.5 主體砼澆筑方法5.3.5.1砼泵的配管設計該廠房縱向長為 140 m，橫向寬為 48.4m，建筑檐高 26 m。拖地泵從首層泵送到最高層（五層）來確定配管的長短。這樣可以確定豎管 10 根，水平管 30 根，彎管接頭 4 個，軟管 1 根。砼輸送管的各種工作狀態換算成水平長度。計算依據建筑施工手冊（第二版）中19-5-7 的內容。S水=30*S水+10*3*S豎+5*9*S彎+1*20*S軟=3*30+3*3*10+5*9+1*20 =245m 5.3.5.2砼泵的選型及位置1)砼泵的選型根據泵管設計的水平長度245 m，

29、來換算壓力損失為245200.1=1.225(Mpa),可以確定砼泵的類型為HBT60（依據建筑施工手冊（第二版）中 19-5-7 的內容）由中超砼有限責任公司提供。如選擇汽車泵也由它提供。2)管路布置與固定a、管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少。管路連接要牢固、穩定，各管卡位置不得與地面或支撐接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，距離地面 100mm，接頭密封嚴密（墊圈不能少）。b、泵體引出的水平管轉彎時必須接90o彎頭再接水平管（立管），并設泵送井字鋼管架。泵管沿結構邊緣用鋼管架子固定，不能直接與模板支撐架相連，垂直泵管與柱用鋼管圍抱（嚴格清水柱上抱箍前做好軟硬隔墊）。水平泵管與

30、垂直泵管相交處下部加頂撐。與混凝土出口錐管直接相接輸送管用木方支撐。詳見節點圖5、6、7。泵管與拖式輸送泵接口部位見下圖5：硬化路面泵管井字鋼管架泵管水平管轉彎與垂直管連接見下圖6：硬化路面水平泵管多層板護角垂直泵管清水柱子鋼管抱箍2000頂板布管連接見下圖7：面圖頂板布管側頂板模板鋼筋泵管卡環?25鋼筋馬凳?25鋼筋馬凳頂板布管正木方 300010面圖5.3.5.3砼布料桿的選型及位置1)布料桿的選型選擇與砼泵配套工作的布料桿設備。工作半徑為9 米。2)砼布料桿位置根據現場實際情況布置，搭設一個可移動的鋼管架子放置砼布料桿，較靈活地澆筑砼。見下圖8：前臂鋼絲繩輸送管輸送軟管配重50厚木跳板剪

31、刀撐水平桿轉盤立桿連接布料桿5.3.5.4澆筑的工藝要求及措施1）泵送的準備a 檢查泵機就位是否牢固，布管是否正確，攪拌機混凝土車導入料槽布置是否正確。b 檢查水源、電源接通情況，測電壓（380V），并注意保護電纜線，不得使電纜在工作過程中受到損壞。2)泵送程序a 泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸。b 泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。c 在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送。泵送過程中，如停機時間過長（不考慮外加劑時，夏季30 分鐘，冬季50 分鐘），則必須卸空料斗內混凝土料，攪拌后再泵送。d 泵送開始時的速度要先慢后快、逐步加速；同時

32、觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，再按正速度進行泵送。e 中斷泵送后，再次泵送時，應先反泵2-3 個行程，將分配閥內的混凝土吸回料斗中經充分攪拌后再泵送。f 泵送結束后，應及時清洗泵機及管路。g 泵送結束時，應拆開水平管與垂直管結合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球將混凝土缸及料斗沖洗干凈。3)操作中注意事項a 泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析表 13 序號可能原因處理方法1 混凝土料水泥比例太少加水泥，保證 310kg/m32 混凝土料太稀或太稠嚴格控制坍落度3 骨料尺寸太大泵送規定的骨料粒徑4 砂率太小提高砂率5 混凝土料停留時間已離析將離析混凝

33、土料清除6 混凝土料攪拌不勻充分攪拌7 混凝土在路上停留時間過長通過混凝土小票來控制，不合格混凝土退場b 冬季采用泵送混凝土時，必須嚴格按冬期施工方案施工。夏季泵送混凝土時，對暴露于陽光下的泵管必須加蓋麻袋，并經常澆水濕潤，防止泵管在強烈陽光照射下過熱，引起脫水、堵塞泵管。c 混凝土泵管用鋼管固定牢固，仔細檢查每層與結構的連接點，并定期檢查地泵的性能。D潤管的水和被水稀釋的砂漿用容器接住，倒出場外，嚴禁流入工程結構中，影響混凝土質量。4)混凝土的振搗混凝土振搗應設專人振搗，應布棒均勻，切勿漏搗；直上直下，快插慢拔；上下抽動，層層搭扣；掌握時間，密實質佳。避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續時

34、間，應使混凝土表面呈現浮漿不再沉落，一般為20-30s，要避免過振產生離析。當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于40cm；振搗器距模板的間距，保持在 15-20 cm，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內的深度不小于50mm。具體為：a 下料高度用容器或標尺桿來計量，嚴格控制。b 嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過50cm。c 振搗方法方法要求正確，不得漏振和過振。采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，在頂層澆注完畢0.5h 后進行二次回振。d 嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混

35、凝土的深度，保證深度在5-10cm，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般為 20s 左右。e 澆筑混凝土前用高壓空氣清理待接槎的混凝土表面，沖走雜物、垃圾、灰塵。自由下料高度控制在1.5m 內。f 混凝土澆筑分塊按流水段劃分，不得隨意留縫。見下圖9：澆筑方向卡環砼泵管架子砼流淌方向振搗棒模板g 清水混凝土攪拌時間應比普通混凝土延長2030s，柱子混凝土坍落度嚴格控制在 14020mm 范圍內，墻體混凝土坍落度控制在18020mm。h 混凝土澆筑及振搗：澆搗前須清理模板內垃圾，并做好排水工作，對于柱底部施工縫要做好接漿工作。i 混凝土柱分層澆筑，用PVC管做的串筒和標尺桿一起送

36、入柱內，待砼流入柱模內，在柱模上口看標尺桿的刻度滿足要求，拔出標尺桿，振搗工開始下棒，兩根振搗棒沿柱的對角同時插入振搗密實后，再進行第二層澆筑，沿柱的另個對角同時插入振搗，每層振搗時振動棒必須插入下層50-100mm，以防止出現明顯的分層界面。待一根柱子澆筑完時，兩個振搗工做二次回棒從柱底到柱頂。j 布料時布料機軟管直接進入模板上口，加設漏斗，使混凝土料直接進入串筒集料斗，料斗用橫桿固定，為了減少混凝土的澆搗高度，串筒管進入墻內不小于1.5m,混凝土二次布料時間,嚴格控制在3h 以內。h 門窗洞口兩側應同時振搗，振搗棒距洞邊 3040cm，防止洞口變形；窗下墻采用插入式振搗與人工振搗相結合的振

37、搗方法，并在窗臺模上開孔放氣，確保窗下墻混凝土密實飽滿無氣泡。5.3.5.5框架梁柱節點澆筑方法及要求爭取設計變更，使柱梁板的混凝土標號能統一，減輕澆注混凝土的難度，同時，減少混凝土自身的色差。對梁柱節點鋼筋較密處，澆注前讓振搗手心中有數，找好布棒位置，并選用小直徑振搗棒振搗。梁柱核心區、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續向前進行。澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗，并掛線控制板頂標高，振

38、搗完成后，用長杠尺刮平用木抹子打平抹實。5.3.6 主體后澆帶混凝土的澆注主體工程樓板后澆帶在其兩側全部預應力筋張拉2 月后封閉，并盡量選擇氣溫較低的季節澆注混凝土。后澆帶混凝土比設計強度提高一個等級。與兩側混凝土的接縫處按以上施工縫的要求認真處理。5.4 砼的養護5.4.1 砼養護的目的5.4.1.1為保證已澆筑好的砼在規定的齡期內達到砼設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作。5.4.1.2避免形成和減小混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期間的養護十分重要。5.4.2 砼養護的范圍和方法5.4.2.1主樓、配樓的基礎底板（屬大體積砼）采用蓄水養護。5.4.2.2整個工程的立

39、面（柱子和墻）采用從塑料廠定制的塑料薄膜套裹養護。5.4.2.3主、配樓的頂板采用覆蓋塑料薄膜并澆水保施的方法養護。5.4.3 砼養護的時間5.4.3.1主、配樓的樓板、樓梯（平面結構）在砼澆筑完畢后的12小時內進行養護。5.4.3.2因嚴格清水混凝土的要求，主、配樓的柱子、墻夏季一般24小時后拆模，冬季根據同條件試塊確定拆模時間，拆模后及時進行套裹養護。5.4.3.3配樓底板使用的抗滲砼和后澆帶使用的無收縮砼養護14天；其它部位使用的砼養護7 天。5.4.4 砼養護的具體方法5.4.4.1主、配樓共劃分五個流水段，主樓每兩流水段設一名專職砼養護人員，配樓設一名砼養護人員，按現場流水段劃分圖指

40、派到位，并按現有的條件設置水管循環路線、準備塑料套、塑料布和其它工具。5.4.4.2柱的養護：拆柱模后，并經檢查無缺陷后，養護人員在柱頂用塑料薄膜套包裹柱身并覆蓋嚴密，在柱的四角貼廢舊的竹膠板護角用細鐵絲或膠帶綁緊作防護。然后，在柱頂砼表面和塑料薄膜套之間的縫隙用水管澆筑少量的水，并保持塑料布內有凝結水，嚴防清水混凝土柱裂紋的出現和“鹽析”的發生。5.4.4.3樓板的養護：在砼澆筑完畢后搓壓2-3 遍后隨即用塑料布覆蓋，塑料布搭接寬度約20cm。如遇到鋼筋地錨，把塑料布開一個小口，讓鋼筋頭穿過。塑料布覆蓋完畢，開始在樓板和塑料布之間澆水，直至水從樓邊滴點。夏季高溫對樓板增加澆水次數并要保證表面

41、濕潤，嚴防清水混凝土樓板裂紋的出現。5.4.4.4主樓、配樓的基礎底板的養護：基礎反梁 48 小時后拆模并經檢查無缺陷后，養護人員用水管往底板上灌水，直至最淺水面距底板面30 mm 可以。養護人員每天巡回檢查，持續不斷灌水直至達到齡期為止。同時反梁側面、上表面用水管持續不斷澆水，不能出現泛白或干縮現象，保證表面濕潤，嚴防混凝土基礎出現裂紋。5.4.5 砼養護的獎罰措施5.4.5.1按區域劃分，現場管理人員發現某部位養護人員不按施工方案養護，一次警告，二次罰款50元，三次罰款雙倍。5.4.5.2如果甲方、監理管理人員發現某部位養護不到位出現裂紋，分包單位受到嚴重的罰款；養護人員罰款 100 元，

42、上級直接領導罰款200元，在板報上通報批評。5.4.5.3三個區域的養護人員開展競賽，好的年底給予獎勵，在板報上表揚。5.5 清水混凝土施工質量控制措施5.5.1 色差不同模板產生色差、粉煤灰摻量不同引起色差、混凝土強度等級不一引起色差、攪拌時間不一、入模時間不一等多種因素都可能導致色差。因此，要從混凝土自身方面控制色差，施工中重點注意做到以下點：5.5.1.1原材料一定。如果粉煤灰等原材料可能發生變化，事前必須有足夠的存儲量。5.5.1.2定同一罐臺攪拌。5.5.1.3定專人管理。每次清水混凝土澆注，攪拌站有專人負責。5.5.1.4每根柱子用同一罐車里的混凝土澆注。5.5.1.5混凝土保水性

43、好，耐振。5.5.2 氣泡消除采用二次復振法消除氣泡。為了減少混凝土表面氣泡，清水混凝土施工時采用二次振搗工藝，第一次在混凝土澆筑后振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，一般是在第二層混凝土澆筑前進行。而頂層一般在 0.5h 后進行二次振搗。5.6 混凝土工序試驗試塊取樣及見證組數見附表 1工序試驗取樣計劃見附表2 5.7 混凝土施工成品保護5.7.1 已澆筑的樓板、樓梯踏步上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到 1.2Mpa后方可上人。5.7.2 冬期施工階段，混凝土表面覆蓋時，要站在腳手架上操作，盡量不踏出腳印。5.7.3 混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護好洞口、

44、預埋件及水電管線等。5.7.4 混凝土施工過程中，對玷污墻面樓面的水泥漿、遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈，不得損壞棱角。5.7.5 樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護，門窗洞口、預留洞口、墻體及柱陽角用廢舊的竹膠板或木模板做護角保護。5.7.6 混凝土保護層厚度采用砂漿墊塊或塑料定位卡控制。6 季節性施工要求6.1 雨季施工詳見雨季施工方案。6.2 冬季施工為了確保金漢王望京生產廠房工程的施工質量，同時也確保冬季施工中嚴格清水混凝土工程的施工質量，除了嚴格執行冬季施工方案中的保證措施以外，再采取以下更加嚴格、保守的技術保障：6.2.1冬施混凝土工程的質量控制6.2.1.1 頂板采用一層塑

45、料布加一層阻燃草簾（最低氣溫低于-10用雙層草簾）覆蓋養護的方法。頂板拆除保溫的時間一律用同條件試塊為準，同條件試塊務必擱置在所代表的現澆樓板上，（并做好教育和保護，避免丟失），一同保溫覆蓋，確保能代表混凝土的實際強度，臨界強度達到4Mpa 以后，方可拆除保溫，上人放線。6.2.1.2 墻柱立面的混凝土澆注，盡可能選擇白天施工（中筒墻務必選擇白天澆注混凝土）.6.2.1.3 柱模背楞間填塞聚苯板保溫,增強混凝土的早期強度.6.2.1.4，電梯井墻施工時,若環境溫度低于-5時，外圍彩條布或阻燃草簾保溫。6.2.1.5墻柱立面的拆模時間,先期以同條件試塊為準積累經驗后,根據經驗數據確定拆模時間,原

46、則上,即使采取了保溫措施,冬施混凝土立面結構拆模時間不宜底于36 小時.6.2.1.6 按照冬施方案的要求及時測溫，發現異常情況及時報告工長解決，或由工長上報技術負責人解決。6.2.1.7 及時收聽天氣預報，合理安排施工節奏，保證在正溫風小的白晝澆注頂板混凝土。6.2.1.8 測溫員每天將前一夜間和白晝的大氣溫度注寫在辦公區的黑板上，便于有關人員到現場督察。6.2.2嚴格清水混凝土工程的質量控制：嚴格清水混凝土工程,除了執行上述保證措施以外,尚需按下列要求施工:6.2.2.1 返堿現象的防治冬季施工對于嚴格清水混凝土工程有兩大影響質量的因素：返堿和色差。返堿又稱“鹽析”，是混凝土中弱堿性鹽類在

47、混凝土表面的結晶物。冬季施工混凝土表面之所以“鹽析”，主要基于內外的原因：內因：冬季施工的防凍劑的主要成分為亞硝酸鈉、亞硝酸鈣等鹽類，添加到混凝土中以降低混凝土的冰點，達到防凍目的。混凝土中亞硝酸鹽類的添加加大了冬施混凝土混凝土中弱堿性鹽類的濃度，促進其析出。外因：冬期氣溫低，空氣相對濕度小，而剛拆模的混凝土構件含水率較大，混凝土構件中的水由表面蒸發到空氣中，再由內部游離到表面進而繼續蒸發到空氣中，層層遞補以至溶解在水中的鹽類在混凝土表面結晶，形成混凝土表面返堿，就象人在夏天出過汗水后體表形成鹽類晶體的道理一樣。冬施混凝土返堿的另外一個現象是采用養護劑養護的冬施混凝土，返堿現象會加重，但在金漢

48、王望京生產廠房工程中，這種現象不會發生，因為為了確保嚴格清水混凝土工程的質量，工程一開始就沒有選擇養護劑養護混凝土，一則是養護劑養護的混凝土，養護劑會在混凝土表面結皮，一段時間以后還會局部翻起，又難于全面脫落，嚴重影響觀感；二則如今市場上的養護劑質量也不穩定，不能確保混凝土的養生。從混凝土返堿的機理上，也從實際經驗中(試驗室標養的加了防凍劑的冬施混凝土試塊不返堿、夏季施工的混凝土構件基本不返堿、冬季施工墻柱立面返堿較重而梁板等平面結構板底幾乎不返堿)我們也不難找到消除冬施混凝土返堿的措施：6.2.2.1 對于墻柱立面，待混凝土強度達到4Mpa 后，立即套上塑料套膜，套膜外滿裹阻燃草簾養護不少于

49、3 天，并使套膜內保持濕潤，充分利用混凝土的水化熱和人為的夏季施工環境消除混凝土的返堿現象。6.2.2.2 對于平面結構，待混凝土強度達到設計要求且保證混凝土澆注完畢不少于12 天后再拆模，此時混凝土所具備的強度足以保證混凝土表面基本不返堿。6.2.2.3 使用鈉鹽含量低的防凍劑，減輕返堿現象。公司混凝土攪拌站已經做到這一點。詳見冬季施工方案。7 砼結構的質量驗收標準現混凝土結構尺寸允許偏差項目表 14 項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1 軸線位移獨立基礎5 鋼尺檢查墻、柱、梁3 剪力墻5 2 標高層高5 用水準儀、鋼尺檢查全高30 3 截面尺寸基礎5 鋼尺檢查墻、柱、梁2 用 2m托線

50、板檢查4 柱、墻垂直度每層3 用經緯儀、2m托線板、尺量檢查全高（H）H/1000 且30 5 表面平整度3 4m靠尺、尺量檢查6 預埋件、管、預應力筋支撐板心線位置偏移3 尺量檢查7 預留洞中心線位置偏移5 尺量檢查8 角、線順直3 尺量檢查9 電 梯 井井筒長、寬對定位中心線+20，-0 尺量檢查井筒全高垂直度（H）H/1000 且30 10 預埋螺栓中心線位置2 吊線、尺量檢查外露長度+10，-0 11 陽臺、雨罩位置5 尺量檢查8 施工安全注意事項8.1 一般要求在澆搗清水混凝土前應做好交底工作，落實操作人員崗位職責、作業班制、交接時間和交接制度，還需做好氣象情況收集工作，避免雨天施工

51、，并準備好防雨遮蓋材料及工具。澆筑混凝土的過程中應派專人看護模板、看護鋼筋，發現模板有變形、位移時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前鋼筋調整完好。混凝土澆筑完畢后凝固前，及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結構性表面塑性裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產生）修整壓實（然后再覆蓋養護）。澆筑剪力墻中門窗洞口位置混凝土時，應從門窗洞口兩側同時下料，且高差不宜太大。先澆筑窗臺下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。樓梯段混凝土宜自

52、上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向前推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續澆筑完成。兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時管內混凝土清洗干凈。接泵管時，把泵管連接端 80cm范圍內混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。8.2 泵送的安全要求混凝土的泵送必須編制混凝土的泵送方案并進行詳細驗算。泵和泵管固定架設,固定措施符合泵送規程的要求。如采用地泵澆筑，混凝土責任工程師必須檢查泵管的連接、固定和拆除地泵的情況、澆筑后地泵和泵管的清理工作，保證地泵正常工作。試塊取樣及見證組數附表 1 施工段工程（m3）砼強度等級取樣組數同條件組數見 證 組數地下室底板

53、660 C30 普通7組 抗滲2組(其中含同條件抗滲1組)2 組普通共計17組，其中見證取樣6組，抗滲共計5組，其中見證取樣2組地下室基礎梁191 C30 普通2組 抗滲2組(其中含同條件抗滲1組)1 組地下室剪力墻168 C40 普通2組 抗滲2組(其中含同條件抗滲1組)1 組地下室柱34 C40 普通 1 組夾層底板141 C30 普通 2 組1 組夾層底板梁151 C30 普通 2 組1 組夾層柱25 C40 普通 1 組夾層剪力墻52 C40 普通1組 抗滲2組(其中含同條件抗滲1組)樓筏板段板773 C30 普通 8 組2 組普通共計 49組，見證取樣17 組主樓基礎梁段240 C4

54、0 普通 3 組主樓柱段67 C40 普通 1 組主樓筏板段98 C30 普通 1 組2 組主樓基礎梁段227 C40 普通 3 組主樓柱段60 C40 普通 1 組主樓筏板段750 C30 普通 8 組2 組主樓基礎梁段253 C40 普通 3 組主樓柱段69 C40 普通 1 組主樓筏板段1470 C30 普通 8 組2 組主樓基礎梁段426 C40 普通 5 組圓弧剪力墻、柱段294 C40 普通 3 組配樓 首 層 樓面 段259 C40 普通 3 組2 組配樓首層柱段64 C40 普通 1 組二層底板段116 C30 普通 2 組2 組普通共計 26組，見二層底板段157 C30 普

55、通 2 組2 組二層底板段120 C30 普通 2 組2 組二層底板段181 C30 普通 2 組2 組證取樣9 組二層底板段99 C30 普通 1 組2 組二層梁段113 C40 普通 2 組1 組二層梁段130 C40 普通 2 組1 組二層梁段119 C40 普通 2 組1 組二層梁段163 C40 普通 2 組1 組二層梁段160 C40 普通 2 組1 組二層柱段67 C40 普通 1 組二層柱段60 C40 普通 1 組二層柱段69 C40 普通 1 組圓弧剪力墻段294 C40 普通 3 組二層柱段64 C40 普通 1 組三層底板段118 C30 普通 2 組2 組普通共計 2

56、7組，見證取樣9 組三層底板段157 C30 普通 2 組2 組三層底板段128 C30 普通 2 組2 組三層底板段237 C30 普通 3 組2 組三層底板段98 C30 普通 1 組2 組三層梁段113 C40 普通 2 組1 組三層梁段130 C40 普通 2 組1 組三層梁段119 C40 普通 2 組1 組三層梁段163 C40 普通 2 組1 組三層梁段160 C40 普通 2 組1 組三層柱段61 C40 普通 1 組三層柱段55 C40 普通 1 組三層柱段63 C40 普通 1 組圓弧剪力墻段265 C40 普通 3 組三層柱段58 C40 普通 1 組四層底板段71 C3

57、0 普通 1 組2 組普通共計24組，其中見證四層底板段141 C30 普通 2 組2 組四層底板段115 C30 普通 2 組2 組四層底板段160 C30 普通 2 組2 組四層底板段98 C30 普通 1 組2 組四層梁段68 C40 普通 1 組1 組四層梁段101 C40 普通 2 組1 組取樣8組四層梁段107 C40 普通 2 組1 組四層梁段103 C40 普通 2 組1 組四層梁段165 C40 普通 2 組1 組四層柱段30 C40 普通 1 組四層柱段29 C40 普通 1 組四層柱段42 C40 普通 1 組圓弧剪力墻段236 C40 普通 3 組四層柱段21 C40

58、普通 1 組五層底板段71 C30 普通 1 組2 組普通共計 21組，其中見證取樣 7組五層底板段141 C30 普通 2 組2 組五層底板段115 C30 普通 2 組2 組（四層屋面）五層底板段160 C30 普通 2 組2 組五層底板段98 C30 普通 1 組2 組五層梁段68 C40 普通 1 組1 組五層梁段101 C40 普通 2 組1 組五層梁段107 C40 普通 2 組1 組五層柱段30 C40 普通 1 組五層柱段29 C40 普通 1 組五層柱段42 C40 普通 1 組五層頂板段71 C30 普通 1 組2 組五層頂板段141 C30 普通 2 組2 組五層頂板段1

59、15 C30 普通 2 組2 組注：同條件試塊根據表15組數留置，根據現場情況決定是否試壓并出具試驗報告。工序試驗取樣計劃附表 2 名稱驗收批劃分取樣方法及數量依據標準砼普通砼試塊用于檢查結構構件混凝土強度的試塊，按同一強度等級，同一配合比，同種原材料。每拌制 100 盆且不超過100 平方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次混凝土；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次：當一次連續澆筑超過1000 平方米時，同一配合比的混凝土每200 平方米取樣不得少于一次：每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次：每次取樣至少應留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留

60、置組數應根據實際需要（包括拆除模板時需要等）確定冬期施工還應留置，轉常溫試塊和臨界強度試塊。同條件養護試塊的留置方式和數量符合下列規定；同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理單位（建設），施工等各方共同選定：對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件：同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，每組取 3 個試件。在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。每組試件所用的拌合物應從同一盤或同一運輸車中抽取。對于預拌混凝土，還應在卸料過程中卸料量的 1/4 至 3/4 之間采取。每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的 1.5

61、 倍，且不宜少于 0.02 立方米。且不應少于3 組：同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。同條件養護試件應在達到等效樣護齡期 時 進 行 強 度 試驗。同條件自然養護試件 的 等 效 養 護 齡期，宜根據當地的氣溫和養護條件確定；等效養護齡期可取按日平均氣溫逐 日 累 計 達 到600?d 時所對應的齡期。0及以下的齡期不計入：等效養護齡期不應小于 14d，也不宜大于60d。GB50204-2002 GB14902-94 JGJ55-2000 GBJ107-87 JGJ104-97 CECS40：92 抗滲砼試塊防水混凝土抗滲性能試件，按同一強度登記，同一配合比，同一抗滲等級。同種原材料，連續澆筑混凝土500 立方米應留置一組，且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗滲試件，留置組數應視結構的規模和要求而定。每組取 6 個試件，在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。每組試件所用的拌合物應從同一盤或同一運輸車中抽取。在留置抗滲試件的同時需按普通混凝土試塊留置要求制作，且二者應取自同一混凝土拌合物中。GB50204-2002 GB50208-2002