1、1 常州藥明康德新藥開發有限公司一期工程通風與空調施工組織設計本項目施工組織設計作為常州藥明康德新藥開發有限公司一期工程通風與空調施工組織設計的指導性文件，根據業主所提供的施工圖紙及相關資料和本公司的標準工作程序而編制的，闡述了工程概況、現場組織機構人員、機械安排、主要施工方案、質量、技術措施、進度、安全及文明施工措施，作為對貴工程質量和進度保證的文件，對內實施質量控制，保證工程質量、工期的依據。一、工程及概況及功能設計工程名稱：常州合全新藥生產和研發中心項目工程地址：常州市新北區建設單位：常州合全藥業有限公司本工程內有行政管理中心及會議室、研發樓、1#甲類庫、2#甲類庫、5#甲類庫、2#生產

2、車間、83#綜合樓、污水處理機械室、化學品庫、1#門衛、3#門衛、4#門衛、5#門衛、垃圾房、動力中心、成品庫及包裝材料庫。1.行政管理中心及會議室空調、通風系統采用舒適性區域采用變頻多聯機空調+新風系統；衛生間設置排氣扇，房間換氣次數8 次；空調冷熱源由變頻多聯機外機提供。防火及防排煙系統中空調通風系統所有風機電源必須與火災報警系統聯鎖。當發生火災時，切斷所有風機電源。本建筑一層至五層走道采用一套排煙系統。2.研發樓空調，通風系統中凈化區域空調系統根據工藝生產要求和生產的同時性合理劃分空調系統。空調系統送風先后經過粗效、中效兩級過濾（級別分別為G4、F8）。粗、中效過濾和空氣焓濕處理由空調機

3、箱負擔.空調高效過濾器裝在系統末端，采用保溫高效過濾送2 風口的形式。舒適性區域采用兩管制風機盤管+新風系統。實驗室排風房間設置排風機，補風采用無動力盤管進行補風。空調冷熱源均由動力中心供給；防排煙系統中空調通風系統所有風機電源必須與火災報警系統聯鎖。當發生火災時，切斷所有風機電源，本建筑一層至四層走道采用一套排煙系統。3.1#甲類庫、2#甲類庫、5#甲類庫凈化，空調，通風系統中空調系統根據庫內儲存的易燃易爆介質合理劃分空調系統。空調系統送風經過粗效過濾（G4）。粗效過濾和空氣焓濕處理由空調機箱負擔。送風方式采用雙層百葉頂送風。主管設手動對開多葉調節閥。空調冷熱源均由動力中心供給。4.2#生產

4、車間凈化，空調，通風系統中凈化區域空調系統根據工藝生產要求和生產的同時性合理劃分空調系統。空調系統送風先后經過粗效、中效兩級過濾（級別分別為G4、F8）。粗、中效過濾和空氣焓濕處理由空調機箱負擔.空調高效過濾器裝在系統末端，采用保溫高效過濾送風口的形式；舒適性區域采用兩管制風機盤管+新風系統；空調冷熱源均由動力中心供給。防排煙系統中空通風系統所有風機電源必須與火災報警系統聯鎖。當發生火災時，切斷所有風機電源。5.83#綜合樓空調，通風系統中舒適性區域采用兩管制風機盤管+新風系統；空調冷熱源均由動力中心供給；防排煙系統中空調通風系統所有風機電源必須與火災報警系統聯鎖。當發生火災時，切斷所有風機電

5、源。6.污水處理機械站空調，通風系統中化驗室和控制室設計分體空調系統，新風靠門窗縫隙滲透補充新風，變電間、配電間、風機房、加藥間、設備間、衛生間設計排風系統；7.化學品庫凈化，空調，通風系統中空調系統送風經過粗效過濾（G4）。粗效過濾和空氣焓濕處理由空調機箱負擔。送風方式采用方型散流器頂送風。冷熱源均由動力中心供給。8.1#門衛室、3#門衛室、4#門衛室、5#門衛室空調，通風系統中管理室和接待室設計分體空調系統，新風靠門窗縫隙滲透補充新風，衛生間設計排風系統。5#門衛預留間和儲存間設計排風系統。9.垃圾費 1 和 2 設置軸流風機通風系統。10.動力中心空調，通風系統中舒適性區域采用兩管制風機

6、盤管+新風系統；溫濕度控制區域空調，采用全空氣系統；空調能熱源均由本單體供給；空調通風系統所有風機電源必須與火災報警系統聯鎖。當發生火災時，切斷所有風機電源。本單體一層走廊1、變配電間，二層熱水制備、總更內走廊和走廊采用機械排煙，設置五臺排煙風機，其余一層冷凍機房、水泵房，二層空壓、包材倉庫、備品備件庫，房間采用自然排煙。3 11.成品庫及包裝材料庫凈化，空調，通風系統中凈化區域空調系統根據工藝生產要求和生產的同時性合理劃分空調系統。空調系統送風先后經過粗效、中效兩級過濾（級別分別為G4、F8）。粗、中效過濾和空氣焓濕處理由空調機箱負擔.空調高效過濾器裝在系統末端，采用保溫高效過濾送風口的形式

7、，溫濕度控制區域空調，采用全空氣系統，空調冷源由動力中心供給，空調通風系統所有風機電源必須與火災報警系統聯鎖。當發生火災時，切斷所有風機電源，本單體一、二層采用自然排煙，三層內走道采用機械排煙，設置一臺排煙風機。二、施工部署1 施工進場準備。做好施工機械、辦公用品進場的準備。計劃在2014年 10 月 14 日左右進場。2 施工準備。進場后在一周內按照目標進度計劃，制定詳細的、科學的施工進度計劃、材料進場計劃，完成施工前的圖紙深化工作。在這個階段的施工主要任務是展開各類支吊架制安，風管預制等工作。該階段還應充分進行技術準備與物質準備工作，特別是圖紙深化工作，對各管線的位置、標高進行詳細的規劃。

8、設備材料采購渠道、合格供應商的選擇確定，均應在此階段作出恰當的安排。3 正式施工期。預計在2014 年 10 月 15 日左右進入全面的施工期。確保階段性目標進度控制計劃得到實現。一方面要保證工期，使工程盡早交付業主，另一方面又要保證施工連續性，不造成窩工。（1）以通風空調系統為優先施工系統，以分棟分層作為一個個施工區域，把動物房每層分成三個作業段，以分區域、分系統、分作業段組織施工綜合安排。（2）組織配合施工，穿插作業重點部位搶工：在吊頂內工作優先施工，在此階段，應做好各個作業面的規劃，充分調動各項資源，以利于短時間內完成各系統的安裝，盡早為墻、頂精裝創造隱蔽條件，避免4 互相影響，提高工作

9、效率。（3）推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業水平，安裝施工中應大量采用電、液動小型工具，通風管件制作采用共板法蘭機械加工，以提高機械作業水平。(4)風口安裝及調試工作計劃在2014年 11 月 10 日至 2008 年 11月 30 日左右。主要是完成系統末端裝置如風口安裝，以及凈化系統的吹掃，高效過濾器風口的安裝。在此階段一方面應加強與裝飾的協調配合，另一方面與其它各專業工種作業時間、作業區域、成品保護、地盤驗收移交，以充分利用各個作業區域的空間、時間資源。(5)竣工驗收工作。在2014 年 12 月 30 日前結束，主要進行一些細部處理，確保工程一次驗收合格。三、項目組織機構項目

10、負責人顧徐江通風施工員通風施工員曹衛峰曹江制作組安裝組張 宏 軍曹江5 四、施工協調管理（1）與業主單位的配合 1)業主供應的設備材料，應按工程進度及工期實際情況，由我司在開工后兩周內向業主提交詳細的供貨時間，以便業主提前落實。2)甲供設備、材料到場后，我單位應積極配合供應商的卸車和開箱驗收，并做好開箱驗收記錄。3)施工單位專業施工員，與業主單位工程部專業人員進行對口聯絡；隨時接受來源于業主方面的修改意見，以便在第一時間內解決問題，使修改意見以最快的速度落實施工。4）所提供的材料及物品質量都應在使用之前得到工程部的批準。(2)各專業之間的配合1)通風空調工程與管道、電氣、內裝的配合。各專業本著

11、小管道讓大管道，有壓管讓無壓管，水電風管分層敷設、檢修方便的原則，了解風管布置，確定和調整管道、電氣線路、走向及支架位置，風管應盡早安裝，以便給其他工種創造施工條件。2)隔熱保溫施工。按施工作業分段，分系統，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。3)設備安裝與管道、電氣的配合。設備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創造條件。4)設備試運轉及空調調試的配合。設備試運轉應由電工先將電機單試合格；設備試運轉時以設備鉗工為主，電氣配合；空調調試應組成有各工種參加的調試小組，統一安排試車調試工作。5）主動與各專業單位之間協調工作，協調各管線的位置、標高，6 合理安排施工作業面，杜絕各自為戰而造成施工混亂

12、現象，減少返工、窩工現象，確保工期得到保證。6）為其他專業單位提供施工的便利，在他們提出要求時提供使用現場的設備。與內裝單位一起負責各種管線安裝之間施工圖紙的協調。五、主要施工機械選用表序設備名稱型號規格數量(臺)國別產地制造年份額定功率(kw)生產能力備注1 共板法蘭風管加工機1 廣東03年3 2 咬口機YZA-10 2 上海99年1.5 3 電動剪刀2 上海00年2 4 交流電焊機BX-300/500 4 上海02年24KVA 5 氣焊裝置2 03年6 砂輪切割機2 上海03年2.2 7、搖臂臺鉆、臺鉆25 19 2 杭州99年7 8 手電鉆613 4 上海03年0.33 9 電動套絲機1

13、/2”4”3 上海02年0.8 10 試壓泵01.6Mpa 2 上海00年2.2 11 沖擊電錘625 6 上海02年0.62 12 水平儀2 上海03年13 施工用配電箱動力、照明8 上海02年14 風速儀1 上海02年六、主要勞動力使用計劃表單位：人序號專業工種按工程施工階段投入勞動力情況準備安裝調試、整理竣工驗收1.通風工34 4045 46 23 2.焊工2 46 2 2 3.保溫工1520 23 2 4.其他工種2 5 2 1 8 七、各項工程施工技術方案1.設備安裝1.1 風機安裝1.1.1 風機安裝(1)安裝前應對產品進行檢查驗收，仔細核對風機的型號、規格是否與設計相符，應檢查風

14、機箱內設置的減震裝置是否良好，風機的進出口與風管連接處需加裝柔性連接管，風管不得直接連接于風機箱。(2)風機的進風管，出風管等裝置應有單獨的支撐，機箱不應承受其他機件的重量，防止機箱變形。(3)風機箱安裝時需要用減震墊或減震吊架，以減少振動，降低噪音。1.1.2 風機的試運轉(1)試運轉前，全面檢查手動盤車，供電電源相序正確后可送電試運轉，持續時間不應小于2 小時。(2)運轉規定的時間后檢查，用點溫計測其表面溫度，溫度值須滿足技術文件要求；如超值查找原因，排除故障，重新試運轉至符合要求。1.2 空調機組1.2.1空調機組安裝前，應檢查各功能段是否符合設計規定的順序和要求，機組應清理干凈，箱體內

15、應無雜物。1.2.2空調機組安裝時采用避震措施，吊掛式空調機采用彈簧減震器。1.2.3 機組下部的冷凝水管，要有水封，高差一般為10cm，9 與外管路連接應正確、順直，保持水管暢通。1.3 風機盤關安裝1.3.1 安裝前首先檢查機組外部是否完整無損，并在安裝前進行通電試運轉，檢查風機運轉是否良好。1.3.2 風機盤管安裝應有1/500 坡度，并坡向凝結水的排水方向,吊桿與吊耳應保持垂直，并必須鎖緊上、下螺母或鎖母。風機盤管不得承受外裝水管和風管的重量,機組出風口與送風管采用柔性連接。1.3.3 風機盤管的過濾器應裝在托盤之上,便于以后的清洗。1.3.4 考慮到負壓關系，冷凝水排水管必須安裝U型

16、存水彎后通下水道。為使冷凝水排放通暢，排水管道應有1/25-1/50傾斜率。1.3.5 接電源時先打開有銘牌的側面板,按接線圖要求,接通電源后啟動風機,檢查風機轉速與調節開關一致。2 舒適性通風、空調安裝2.1風管制作與安裝的工藝流程：2.1.1 風管在加工時，共板法蘭的用料長度即剪角長度為6162mm，剪角的寬度要根據實際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯合角咬口預留量為30mm、按扣式咬口預留量為31mm 來確定，先進行風管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機加工風管兩個端頭的法蘭，當風管邊長小于400mm 以下時，可利用共板式無法蘭組合機上附帶的小車架進行操作，風管在進行法蘭面滾壓咬口下

17、料咬口共板法蘭成型架臺合片角件固定風管成型10 時，可在共板式無法蘭組合機的側面作一與工作臺相對應的簡單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強度，也可使法蘭面在加工成型時處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態；法蘭夾即勾碼下料寬度為5658mm。2.1.2 利用共板式無法蘭組合機的配套設備共板法蘭手動折邊機將風管折方之后再進行咬口連接。2.1.3 在風管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼（用專用模具和60噸沖床沖壓成型）。2.1.4 在兩段風管的法蘭面上四周均勻地填充密封墊料。2.1.5 法蘭的組合：用四個M8H20 的螺栓將兩段風管緊緊連接起來,再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊,以便加強風管法蘭

18、的強度.通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm 左右,兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm 左右,法蘭邊長為1500mm 的用4 個法蘭夾,法蘭邊長在900mm1200mm 之間的用3 個法蘭夾,法蘭邊長為 600mm 的用 2 個法蘭夾,法蘭邊長在450mm 以下的,在中間用1 個法蘭夾。2.1.6 共板式無法蘭連接的技術要求:a.風管兩端的四個法蘭面剪角尺寸必須準確,否則加工完后法蘭的四個面不平整,會造成風管扭曲,不規則等。b.必須使用與風管法蘭面相應配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機配專用上下模進行風管與法蘭連接面的折邊加工,否則會影響法蘭面的加工質量,如法蘭面損壞,扭曲不平等。c

19、.兩段風管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進行連接各堅固四個角碼上的螺栓。11 d.風管法蘭面在加工過程中必須注意保持90 度直角,過大或過小均會影響風管法蘭的質量如風管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。e.風管在安裝前先做漏光試驗，合格后方可安裝。2.2部件安裝2.2.1 通風空調系統的多葉閥應安裝在便于操作和檢修的部位，閥件安裝應錯開吊架位置。2.2.2防火閥有水平、垂直、左式或右式之分，安裝時不能錯裝，并注意氣流方向，為防止防火閥的易熔件脫落，易燃片應在系統安裝后再裝。2.2.3 各類風口安裝應橫平豎直，表面平整，有調節和轉動裝置的風口安裝后應保持原來的靈活程度。2.2.4 柔性短管的安裝應松緊

20、適度，不能扭曲，安裝在風機吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止風機啟動被吸入而減小截面尺寸，嚴禁以柔性短管當成找平找正的連接管和變徑管。2.2.5 散流器百葉風口成排安裝較多，所以在風管吊裝時首先應抓好吊裝的標高關，風口開孔時應先拉線定位后開孔，安裝時再抓好散流器的垂直度，從而保證風口散流器安裝成排成線，標高一致。2.2.6 高效過濾器風口在吊頂上安裝4 點帶花蘭螺栓吊桿拉緊的方式,吊頂與風口翻邊間用閉孔海綿橡膠封墊。2.3 保溫（1）風管保溫本工程采用橡塑保溫12 2.3.1 保溫材料下料時，要注意使其兩個長邊夾住短邊，對于正方形風管要使上下兩邊夾住兩個立邊。2.3.2 在管外壁和橡塑板上分

21、別均勻刷上專用膠水，稍候片刻待其微干后將其微干后將其粘合上。2.3.3 對外觀進行檢查，如有不合適之處及時修補。3 凈化空調安裝3.1 凈化空調系統除了以上要求外，還必須符合以下要求執行：3.1.1 凈化空調系統施工現場應保持清潔，風管、部件及設備搬運時不得碰傷。存放應采取措施，避免積塵。3.1.2 凈化空調系統的風管、配件、部件及設備在制作和安裝過程中，應保證嚴密。風管咬口縫、翻邊四角處等應涂密封膠，涂密封膠前應清除表面雜質和油污。3.1.3 潔凈風管、靜壓箱、風口及設備安裝在或穿過圍護結構時其接縫處、裝配式潔凈室的裝配接縫處，應采取密封措施，做到清潔、嚴密。3.1.4 風管和部件的板材應按

22、設計要求選用，風管不得有橫向拼接縫。矩形風管底邊寬度等于或小于800MM時，其底邊不得有縱向拼縫。3.1.5 風管內表面必須平整光滑，不得在風管內設加固框及加固筋。3.1.6 加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，損壞處應涂優質涂料兩遍。3.1.7 柔性短管應選用柔性好、表面光滑、不產塵、不透氣和13 不產生靜電的材料制作，光面向里。接縫應嚴密不漏風，其長度一般取 150250mm。3.1.8 風管、靜壓箱、和部件必須保持清潔。制作完畢用酒精將內表面油膜和污物清洗干凈，干燥后經檢查達到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。經密封后的風管安裝前不得拆卸，安裝時拆開端口封膜后，隨即連接

23、好接頭，如安裝中間停頓，應將端口重新封好。3.1.9 法蘭密封墊料不得使用石棉類材料，密封墊料應盡量減少接頭。法蘭均勻壓緊后，密封墊內側應與風管內壁相平。3.2 風管及附件的清洗：風管及附件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。3.2.1清洗用材料A、潔凈空調風管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應符合要求。（見下表）材料 名稱規格備注三氯乙烯工業純乙醇工業純洗潔精家用活性清洗劑適用于清洗潔凈廠房用綢布塑料薄膜厚 0.1mm 封箱帶寬：50mm 厚：0.1mm 純水10M 以上其他過濾水無殘留雜質、中性14 3.2.2作業條件：A、清洗場地要求封閉隔離，無塵土。清洗場地地面應鋪設干凈不產塵的地面保

24、護材料（如橡膠板、塑料板等）每天至少清掃擦拭23 次，保持場內干凈無塵。B、清洗場地應建立完善的衛生及管理制度，對進出人員及機具、材料、零部件進行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內。C、清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設置，但應符合清潔無塵源的要求和漏光檢驗時遮光的要求，并便于管理和成品的運輸。D、清洗場地應配備良好的通風設施，保持良好的通風狀態，在風管清洗時（包括槽、罐內清洗）應具有良好的通風方可施工。E、凡用自來水清洗風管及零部件外表面時，應保持水質清潔無雜質、泥沙。3.2.3對清洗用具的要求A、凡清洗風管的機具設備應專管專用，不得混作他用，更不得使用清洗風管的容器盛裝其他溶劑、油類及

25、污水，并應保持容器的清潔干凈。B、在清洗過程中使用的任何物質不得對人體和材質有危害，并應保證不帶塵不產生塵（如掉渣、掉毛、使用后產生殘跡等）。3.2.4成品保護：A、凡清洗后的產品，兩端應用塑料薄膜進行封閉保護，工作需要揭開保護膜，在操作后應立即恢復密封，非工作需要不得擅自揭開保護膜。B、保護膜遭破壞應急時修復，保證管內潔凈度，否則應重新清15 洗，重新密封處理。C、凡經檢驗合格應加檢驗合格標志，并妥善存放保管，防止混用。存放場地應清掃干凈，鋪設橡膠板加以保護。3.3 風管及附件安裝：3.3.1作業條件：A、一般送排風系統和一般空調系統的安裝要在建筑物圍護結構施工完成，安裝部位的障礙物已清理，

26、地面無雜物的條件下進行。B、對凈化空調系統風管的安裝，應在建筑物內部安裝部位的地面做好，在墻面已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚，或有防塵措施的條件下進行。C、檢查現場結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙的要求，有無遺漏現象，預留的孔洞應比風管實際截面每邊的尺寸大100mm。D、作業地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子及電源和安全防護裝置、消防器材等。E、使用的風管、附件以及各類成品、半成品，應用出廠合格或質量保證文件。F、風管的支吊架安裝前必須經鍍鋅處理。G、風管安裝應按設計圖紙或大圖樣進行，并有施工技術、質量、安全交底。3.3.2作業工藝：A、首先應根據現場定位尺寸和具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠

27、的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪，用繩索將風管捆綁結實。B、起吊時，當風管離地200mm300mm 時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索，繩扣是否牢靠，風管的重16 心是否正確。確認無誤后，再繼續起吊。C、風管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認風管穩固好后，才可以解開繩扣。D、安裝支吊架方法接風管的中心線找出吊桿敷設位置。風管支、吊桿均采用膨脹螺栓安裝形式。立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按接線進行固定。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高以便進行安裝。

28、E、潔凈風管連接必須嚴密不漏；法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度、柔性的材料，厚度為 5-8mm，不得采用乳膠海棉。嚴禁在墊料表面刷涂料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設計要求和施工規范規定。法蘭密封墊應盡量減少接頭。接頭采用階梯開或企口形。F、經清洗密封的凈化空調系統風管及附件安裝前不得拆卸，安裝時打開端口封膜后，即連好接頭；若中途停頓，應把端口重新封好。風管靜壓箱安裝后內壁必須進行清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。G、風管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側。H、風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。風閥的軸與閥體連接處縫

29、隙應有密封措施。17 I、安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。J、支、吊、托駕的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。不銹鋼、鋁板風管采用碳素鋼支架，必須進行防腐絕緣及隔離處理。K、風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的穿越處應嚴密，可設密封填料或密封膠，不得漏風或有滲漏現象發生。L、風管系統中應在適當位置設清掃孔及風量、風壓測定用孔，孔口安裝時應除塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。M、風管保溫層外表面應平整、密封、無振裂和松馳現象。若潔凈室內的風管有保溫要求時，保溫層外

30、應做金屬保護殼，其外表面應當光滑不積塵，便于擦拭，接縫必須密封。3.3.3質量檢查：風管系統安裝完畢后，保溫之前應進行嚴格性試驗，當設計對漏風量檢查和評定標準有具體要求時，應按設計要求進行。設計無要求時，按前述規定檢查。4、空調機組的安裝4.1 作業流程：4.2 作業過程：A、空調機組安裝前的準備如下。18 安裝前認真熟悉圖紙、設備說明書以及有關的技術資料，進行施工前的準備。并認真核對空調機組是否符合設計的規格、性能參數，以及方向的要求。設備安裝前應對設備基礎與設計圖紙核對，并對尺寸進行仔細檢查。B、放線就位和找平找正，設備就位前，應對施工圖和有關建筑物的軸線或緣線及標高線，劃定安裝的基準線。

31、設備找正、調平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調平均應在給定的測量位置上進行檢驗。C、空調機組如需安裝減震器，應嚴格按設計要求的減震器型號、數量和位置進行安裝、找平找正。D、安裝空調箱時應對內部清潔擦拭，做到無浮塵、油污。E、空氣過濾器的安裝應平正、牢固；過濾器與框架間縫隙要嚴；過濾器便于拆卸。過濾器前后應裝壓差計，其測定管應暢通、嚴密、無裂縫。F、設備檢查門的門框應平整，密封墊應符合要求。表冷器的冷凝水排出管上應設水封裝置，確保空調機組密閉不漏風。G、現場組裝的空調機，應作漏風量檢測，其漏風量必須符合現行國家標準組合式空調機組GB/T14924 的規定。檢查數量，對空氣潔凈度等級15

32、 級為全數檢查，69 級抽查 50%。5、高效過濾器安裝5.1.1 高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。19 5.1.2 潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h 小時后，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。5.1.3 高效過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放。5.1.4 安裝高效過濾器的框架應平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。5.1.5 高效過濾器和框架之間采用密封墊密封，密封前必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面擦拭干凈。

33、5.1.6 安裝高效過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致。6、凈化區域施工管理規則6.1 第一階段的污染控制：6.1.1進入潔凈廠房的所有人員，必須接受該階段管理規定的培訓，并佩戴相應的準入證入室；6.1.2進入潔凈廠房穿干凈的工作服，鞋具必須干凈，不得帶油漬、污泥入內；6.1.3室內不得吸煙、飲食和其他影響環境的因素；6.1.4焊接、切割、鑿洞等有作業必須加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結束時應將垃圾搬出室外倒入規定處：6.1.5施工用料堆放整齊；6.1.6室內嚴禁大小便；6.1.7有違犯以上規定者，應立即取消在潔凈廠房工作的資格。6.2 要求較高水平的污染控制：20 6.2.1凡進入

34、該區域的人員，必須經過該階段管理規定的的培訓，并佩戴相應的準入證入室；6.2.2進入該區域的人員，應穿潔凈服、潔凈鞋（或普通干凈的鞋具應套穿一次性地潔凈薄膜鞋套）；6.2.3帶入的材料應是潔凈的，工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內；6.2.4所有產生作業必須嚴格控制，發生碎屑、塵埃，應立即吸塵器清除；6.2.5潔凈室內不得吸煙、飲食和其他影響環境的因素；6.2.6潔凈室內每天由專職人員至少清掃一次；6.2.7室內防止堆積過多材料；6.2.8除必須的人流、物流門洞外，其它門洞予以封堵；6.2.9室內嚴禁大小便；6.2.10有違犯以上規定者，應立即取消在潔凈廠房工作的資格。6.3 要求高水平的污染

35、控制：這一階段可界定為空吹之后、直至調試交付的作業過程，工作內容如安裝高效過濾器、全面測試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調運行測試考核、工藝設備安裝等。6.3.1鞋子和衣服要保持清潔、整齊，必須穿防靜電連體服和乳膠手套或防放靜電手套，戴無紡布頭罩和防靜電或無紡布口罩；6.3.2不需要戴安全帽進入凈化室。6.3.4所有材料和工具需要脫脂和特殊擦拭檢查后方可進入。6.3.5不準在現場吸煙、吐痰、隨地大小便、吃東西和飲水。6.3.6不準在現場燒焊和切割材料。21 6.3.7不準在現場亂丟垃圾。6.3.8不準在酒后進入現場。6.3.9現場只允許小量安裝工作并且以不制造灰塵為主。6.3.10所有施工現場施

36、工完畢后馬上要清除地面垃圾塵埃，不得拖延至當日完工時才清除。6.3.11所有現場清掃只允許使用帶有高效過濾器的吸塵機或進行人工拖地，絕對不允許使用掃把清掃。6.3.12所有易燃及易揮發物品不允許在現場使用或進入現場。6.3.13嚴禁木質工具或其它木質材料進入凈房。6.3.14只有凈化室清潔劑、酒精或所認可的清潔液允許在現場使用。6.3.15凈房內部需隨時保持內部整齊清潔。6.3.16一切會引起污染和制造灰塵的施工作業，都要經凈房主管的批準才可施工。6.3.17凈房內如發現成品損壞，需及時通知凈房主管。6.3.18凈房內的表面嚴禁用手觸摸，如需操作須戴乳膠手套或防放靜電手套。22 八、保證工程質

37、量、安全及文明施工的技術措施1.質量保證措施1.1納入總的質保體系網絡：各專業施工員管道組項目主管項目經理暖通項目負責人質檢員安全員通風組材料員資料員其他組1.2 質量責任制 1.2.1項目經理全面負責整個工程，項目工程師全面負責工程質量，合理安排工序，負責交接檢查，負責推行全面質量管理，施工員負責施工準備，合理安排工序，做好技術交底工作，組織規范和技術學習，對班組進行樣板施工，組織好工程隱蔽、預檢，督促小組搞好自檢，施工中嚴把質量關。1.2.2質量安全員交待質量標準，隨時檢查是否按圖和規范施工，及時提出施工中質量問題，進行質量評定。1.2.3材料員嚴格把好采購關，做到不合格材料不進場。加強生

38、產者對質量負責，各班組要認真操作，以好求快，同時23 每天進行自檢互檢，小組要有自檢記錄，隨時進行質量分析。1.3 質量控制計劃按照公司標準程序控制質量文件執行，確保安裝工程質量優良，建立施工過程程序控制和質量控制計劃：質量控制計劃表序號控制點名稱控制級別控制人員控制要點見證資料自控監控1.圖紙會審A 各專業施工員質檢對圖紙完整性、準確性、可行性進行審核圖紙會審記錄2.施工方案B 各專業施工員項目工程師按企業標準要求編制上報審核批準的施工方案3.設備材料進場計劃B 材料員項目經理根據施工進度要求編制計劃物資采購計劃4.材料驗收B 材料員質檢審核質保書、質量檢驗材料報告書5.設備開箱檢驗B 施工

39、員項目工程師核對規格型號備件零件是否齊全開箱記錄6.特殊作業人員B 項目經理質檢審核操作證資格證書7.技術交底B 各專業施工員項目工程師設計意圖、規范、技術安全措施技術交底記錄8.設計變更A 相關施工員項目工程師確定下達執行設計變更通知單9.技術復核A 相關施工員質檢確認內容復核單10.隱蔽工程A 相關施工質檢隱蔽內容質量標準隱蔽驗收單24 員11.各項試驗A 相關施工員質檢按方案實施各項試驗記錄12.最終檢驗B 相關施工員項目經理組織自驗收、整改各項資料13.工程驗收A 相關施工員項目經理組織驗收竣工資料14.質量回訪B 相關施工員質檢了解用戶意見回訪回修記錄1.4 技術計劃1.4.1技術交

40、底序號交底項目交底人被交底人1 工程施工技術控制項目工程師施工員2 通風空調工程技術通風施工員通風組(1)技術交底原則技術交底應分級管理、分級進行，項目工程師、施工員、班組長根據各自的職責范圍逐級下達。(2)技術交底內容技術交底包括施工工藝、技術安全措施、規范、標準要求、設計意圖、進度要求、質量要求。施工員向施工班組的技術交底是交底工作的關鍵，交底要詳盡，明確質量要求、操作要點及注意事項。(3)技術交底形式技術交底可采用口頭方式、書面形式以及樣板或操作方式，但25 要有文字記錄存檔。1.4.2工程技術復核計劃工程技術復核采用四級復核制度程序如下：班組自檢互檢施工員復核質檢人員檢查業主復查并簽證

41、具體復核計劃見表工程技術復核計劃表序號復核項目施工班組復核 人施工員技監2 通風空調安裝通風組通風施工員質檢1.5 產品標識和可追溯性控制1.5.1產品標識（1）所有入庫物資、現場物資、檢驗和試驗狀態均需進行標識，標識方法由施工員負責統一進行標識。（2）對進入現場的材料，按產品特性和物資使用去向做到合理放置，對所有材料標明名稱、規格、型號、數量、產地、狀態等。（3）在施工過程中，應對各道工序進行檢驗和試驗，并對其狀態做好標識，主要有上下工序交接、隱蔽工程、壓力試驗、氣密性試驗、灌水、通球試驗、脫脂、酸洗、調試等，由班組長、施工員分別負責、檢查、督促。（4）現場標識管理由施工員負責、班組長具體實

42、施。1.5.2 可追溯性控制（1）由技術負責人組織材料、施工、質檢人員對可追溯性產品或過程進行確定。（2）隱蔽工程驗收須與進貨檢驗、可追溯性記錄表同步進行，26 均有記錄可查。1.6 不合格品的控制為保證工程質量，達到設計使用功能和美觀要求，應嚴格防止不合格非預期使用、安裝或轉入下道工序。1.6.1進貨物資不合格的控制合格品使用讓步接受進貨物資檢驗試驗不合格品標識隔離評審處置降級使用標識記錄拒收撤離退貨現場1.6.2施工過程不合格品的控制合格品記錄轉入下道工序上道檢驗27 工序試驗不合格品記錄部位情況標識停止轉序評審確定范圍處置返工標識返修進行記錄讓步接受評定性質報廢重新檢驗合格記錄轉入下道工

43、序1.7 糾正和預防措施1.7.1糾正措施對不合格產品，除按不合格品控制程序處理外，還將對不合格進行分析、匯報，找出造成原因，采取糾正措施，防止其再次發生。本工程將設不合格品臺帳，不合格品處置記錄，召開質量分析會，分析不合格產生原因，確定糾正措施。1.7.2預防措施(1)每月召開質量分析會，針對各班組匯報信息，進行研究分析，確定潛在不合格的原因，制訂預防措施，明確控制辦法，責任人員驗證方法及驗證人等。(2)組織施工人員學習規范、規程，明確標準，防止質量通病發生。28(3)加強施工過程控制與驗證。變事后檢驗為過程動態質量監督管理。2安全生產、文明施工措施2.1建立安全保證體系安全保證體系圖對事故

44、負領導責任，制定各項安全制度，做好安全宣傳教育工作并做執行規章制度的表率項目經理專職安全員宣傳教育，檢查、督促整改，處理調研分析事故，作書面材料，重大問題及時向上級反映施工員班前安全講話，隨時提醒工人注意安全，及時發現事故苗子班組長班組兼職安全員每位作業者加強自我保護意識，正確操作機具和使用測試儀表2.2 現場安全、消防措施2.2.1 建立健全安全生產責任制度，嚴格執行各項操作規程，29 建立安全生產領導小組，做好安全生產宣傳管理工作，經濟效益與安全生產相掛鉤，力創標準化管理合格工地。進場后與土建承包單位簽訂防火協議。2.2.2 施工前做好各種安全技術交底工作，加強職工安全意識的教育，提高職工

45、的自我保護能力，使職工牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想2.2.3 施工用各種機械設備、移動工具等設備使用的電源必須有漏電保護裝置，具有良好的接地或接零，保護接線嚴禁串接，嚴格一機一閘，人離電斷，移動工具必須使用電纜線。在倉庫、制作棚顯眼位置設置滅火器。2.2.4 氧氣、乙炔瓶在使用時必須保持安全距離，乙炔減壓裝置上應裝備回火裝置，嚴禁在易燃易爆危險區域未經過批準動用明火，嚴格執行一人一機一監護，電焊機的電源進出線要有防護罩殼。焊工操作必須持證上崗，操作時，派有監護人，同時派制滅火器。2.2.5 施工人員進入現場必須戴好安全帽，高空作業必須配用安全帶，并注意現場“四口五臨邊”的防護，人字梯在

46、使用時應系保護繩。施工作業現場不得吸煙。2.2.6 在后期試送電、調試階段，必須嚴格執行“專業安全工作規程”，嚴禁帶電作業。2.3 現場文明、衛生措施2.3.1 各種材料分類堆放整齊，標識齊全，道路暢通2.3.2 建立現場場容管理小組，明確分工、責任落實到人。2.3.3 各工種做到腳下清，及時清理施工垃圾，保持現場清潔衛生。30 2.3.4 食堂人員均有健康合格證，食堂管理按要求。2.3.5 宿舍內要有衛生值日制度和值日表，保證以健康的身體投入到工程建設中去。2.3.6 制定規章制度,對打架鬧事者,一經發現立即予以開除出本工地的處罰,并交公司人事部處理。九、售后服務：本工程竣工、調試、交工后的第一至第三個月內，我公司將駐主要工程配套人員在工地，以配合業主方的有關人員掌握各系統、各主要設備的操作和維護，并及時處理系統，設備進行中可能出現的故障，以及為系統完善，適應生產工藝要求而需要進行局部修改。我公司計劃處將負責在工程竣工、調試、交工三個月后至一年維修期內的維修、改造聯絡，安排落實，保證在接到電話傳真以后，兩小時內給予答復，并以最快的速度派有關技術人員到達現場。我公司不僅負責一年維修期內的維修、改造，還愿意長期承擔業主在任何時間提出的維修、改造要求，我們要發揮自己特有的優勢，履行用戶至上、服務至上的承諾，愿在競爭激烈的市場中樹立更好的形象。