1、XX中心1#、4#、5#樓幕墻工程鋼結構施工專項方案 編制： 審核： 審批： 目 錄第1章 編制說明及編制依據1第1節 編制依據1第2節 編制說明1第2章 工程概況及工程特點2第1節 工程特點2第2節 工程概況2第3章 施工組織機構3第1節 管理機構網絡3第2節 安全管理網絡4第4章 施工部署5第1節 指導方針5第2節 質量及工期目標5第3節 主要技術經濟指標5第4節 勞動力的配備6第5章 施工方案8第1節 施工主要設備及機具清單8第2節 制作工藝流程圖框8第3節 安裝作業流程圖框10第4節 鋼結構制作施工10第5節 鋼結構安裝施工13第6章 保證質量優良的措施16第1節 建立質量管理機構16

2、第2節 技術保證措施16第3節 制作質量控制17第4節 防變形措施19第5節 裝配質量檢驗19第7章 安全施工及文明施工措施21第1節 安全施工的具體措施21第2節 文明生產控制措施24第1章 編制說明及編制依據第1節 編制依據一、編制依據1、建設單位提供的招標文件及圖紙。2、工程地理位置、交通和現場踏勘情況。3、本公司的技術素質及施工能力。二、施工工藝規范及技術標準本項目的施工工藝規范及技術標準編制依據主要有：1、【鋼結構設計規范】 （GB50017-2003）。2、【建筑結構荷載規范】 （GB50009-2012）。3、【建筑抗震設計規范】 （GB50011-2010）。4、【建筑地基基礎

3、設計規范】 （GB50007-2011）。5、【鋼結構焊接規范】 （GB50661-2011）。6、【鋼結構高強度螺栓連接的設計，施工及驗收規程】（JGJ82-2011）未詳事宜，均按中華人民共和國現行有關法規及標準執行。第2節 編制說明1、本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。2、根據本工程設計特點、功能要求，本著對業主資金的合理利用，以及對工程質量的負責，我們的編制原則是“科學、合理、優質、高效”。3、本投標施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經驗的人員召集在一起，對方案進行集中編制，采用“

4、集思廣議、博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出，針對性、可操作性強。第2章 工程概況及工程特點第1節 工程特點一、鋼結構的重要性及影響本工程為鋼結構項目，所以本工程的質量，進度，現場文明、安全管理都將影響我公司的形象。這也是承建單位表現企業信譽、綜合實力等方面的舞臺。我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅實的項目陣容，以雄厚的技術力量、豐富的施工經驗、先進的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識完成此工程，讓業主體驗到精品工程的高品質使用價值。二、從本工程安全文明施工是關鍵，應此施工中盡量降低噪音，減少粉塵飄揚，減少對附近學生的干擾。三、本工程施工特點、應注意的問題主要表現在以下幾方面：1、鋼結構

5、施工2、裝飾面施工四、根據工程的施工進度情況，需做好各種材料、設備和成品的保養及保護工作，并加強雨季的施工措施。五、質量要求高根據招標文件，本工程質量必須優良，為此我公司鄭重承諾：本工程質量確保優良。針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，作出優化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解牛”的嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確保“優質、快速、高效、高回報”地建成該工程。第2節 工程概況一、工程概況1、業主名稱：XX房地產開發有限公司2、工程名稱：XX中心1#、4#、5#外裝飾幕墻工程二、工程范圍：鋼結構施工第3章 施工組織機構第1

6、節 管理機構網絡我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，新組建一個由公司總經理親自掛帥，公司總工程師任工程負責人，由公司優秀的項目經理組建的項目經理部來負責此工程的具體施工管理。同時對XX房地產開發有限公司承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經理部僅負責此工程。該項目經理部在全國多處施工過鋼結構項目。其項目部主要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質高，專業技術水平強。組織機構工程項目部鋼結構制造負責人技術負責人鋼結構安裝負責人鋼結構制造施工員鋼結構安裝施工員裝飾面施工員鋼結構制造質檢員鋼結構安裝質檢員裝飾面質檢員材 料

7、 員預 算 員安 全 員項目經理本工程鋼結構施工嚴格按照項目法施工，建立以項目經理為首的領導班子，其組織形式為：第2節 安全管理網絡安 全 管 理 網 絡 公 司 質 安 部 項 目 經 理 部 專 職 安 全 員瓦工 班 組鋼結構班組安裝工班組水 電 班后 勤木 工 班 組第4章 施工部署第1節 指導方針該工程為鋼結構項目，其施工質量、施工進度，對業主、承建人都具有重要的現實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：1、由分公司總經理掛帥，將本工程列為公司2014年度優秀工程評比項目。2、我公司將對業主履行以科學管理創時代精品是企業永恒的主題，以優質服務讓顧客滿意是我們莊嚴的承諾的質量方

8、針。第2節 質量及工期目標一、質量目標根據業主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理，本工程施工質量目標：確保“優良”.為此，我公司各級領導和有關職能部門及項目經理部全體人員將對本工程質量高度重視，在總結類似工程施工經驗之上，繼續堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優良工程，讓業主滿意。二、工期目標本工程定額工期:90個日歷天。根據現場情況，在充分研究圖紙和施工方案后，結合本公司的具體情況，將本工程工期定為90天。既能滿足施工工期要求，又能滿足業主的招標工期要求。第3節 主要技術

9、經濟指標一、工期指標采用先進的網絡進度計劃，微機跟蹤管理工程進度，從而達到各分部分項工期控制點要求，在90個日歷天內完成業主要求的整個施工任務。二、質量指標采用全面質量管理方法對施工質量進行系統控制，嚴格執行ISO9002標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質量，對暴露出的質量薄弱環節PDCA循環（見下圖）。分部分項工程優良率必須在85%以上，中間驗收合格率100%.四、安全指標嚴格執行施工安全生產責任制，加強安全生產教育，積極做好危險區域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在10左右。五、機械設備完好率和利用率積極做好現場機械設備的維護、維修和保養工作，保證機

10、械設備良好的工作狀態，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到95%，利用率達到75%。第4節 勞動力的配備一、勞動力的實施1、對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質量員，隨做隨清。2、對已進場的隊伍實施動態管理，不充許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩定。3、未經項目部質量、安全培訓的操作工作不充許上崗。4、加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數量的專職協調、質量、安全的管理人員。二、勞動力進場及配備計劃一旦我公司中標，我們將把此項工程列為我公司施工生產管理的重點，認真履行投標書中所作承諾，立即調集我公司一批有資質、有

11、專業技術水平、有組織管理能力、善于指揮且主持過類似大型工程項目的人員組建一支精干高效的施工管理班子進駐現場，同時立即調集我公司自有的、性能狀態良好的施工機具進駐現場，立即組織人員進場搭設生產、生活等施工營地。 我們承諾我公司參加本工程施工的人員和機具設備的動員周期為2天，并承諾我們將本著滿足業主、監理工程師的要求為原則，簽訂并嚴格遵守合同協議書，在現場具備開工條件后，立即開始進行土方等項目的施工。組織項目部全體人員到有關部門進行安全教育、培訓、考試合格后辦理有關進場手續。要求統一著裝，掛牌上崗作業。三、勞動力組織和管理的關鍵環節裝飾裝修、收尾階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的

12、一個關鍵環節，為此我們將采取以下幾點措施：1、施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數，減少盲目性，以免造成不應有有人員緊缺或窩工現象。2、在使用人力上執行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現象的發生。3、本工程裝飾裝修項目較多，標準較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯系，組織足夠人員參加保護工作。第5章 施工方案第1節 施工主要設備及機具清單根據提供的主要大功率電器設備有：主要大功率電器設備一覽表序號設備名稱

13、規格功率臺數合計功率系數1CO2焊機X-500PS36KW4144KWK12支流焊機AX-500-726KW4104KWK13空壓機0.95m37.5KW430KWK24小型配具50KW50KWK1整個鋼結構安裝工程，根據上表所示計算負荷為：總負荷： P=1.05 (K1P1+ K2P2) 其中利用系數 K1=0.5 K2 =0.6P1=298KW P2=30KW則：總功率=1.05 （0.5 298+0.6 30）176KW第2節 制作工藝流程圖框制作工藝流程框圖本工程鋼結構構件的加工制作均在現場加工完成，原材料由選定的廠家提供。制作工藝流程框圖如下：現 場 安 裝 工 序原材料復檢及加工處

14、理圖 紙 細 化放 樣 及 樣 板 制作 號 料切 割、下 料、鉆 孔組裝、定位焊 接焊 縫 探 傷、檢 測油漆監 理 認 可運 輸檢測YES NO 第3節 安裝作業流程圖框安裝作業流程框圖安 裝 施 工 準 備 測量放線托 碼 定 位框 架 龍 骨 安 裝框 架 副 龍 骨 安 裝NO高 強 螺 栓 安 裝加 焊 質 量 檢 測YES監 理 認 可裝 飾 面 安 裝交 工 驗 收第4節 鋼結構制作施工由于本工程為一項集制作、運輸和安裝等的一攬子工程故確定各分部分項工程施工工藝與方法是保證整個工程“安全、優質、高速”建成的關鍵，尤其是鋼結構的制作，直接影響到工程的質量，所以必須牢牢地把握此環節

15、。1.細部設計 細部設計是制作過程 中的最重要的環節，是將結構工程的初步設計細化為能直接進行加工制作圖的過程。該工程鋼結構制作細部設計的主要內容有：1.1實腹式托梁和屋面鋼梁的結構細化圖主要是屋面鋼梁與托梁的連接節點圖以及屋面鋼梁與鋼架的連接節點圖。2.鋼架的結構細化圖由于鋼架的結構較復雜，部分尺寸需由現場制作時放樣來定，所以其相應的圖紙必須細化。2.1檁條及水平支撐細化圖主要是與鋼梁的連接節點及水平支撐的組裝圖3. 加工制作工藝本鋼結構為設備連廊，其主要構件為鋼梁、實腹式托梁、裝飾面等，所以構件均按圖紙要求進行加工制作.3.1加工制作準備監理工程師認可圖紙細化加工制作原材料復驗工藝評定實驗

16、3.2加工制作3.2.1材料a：本鋼結構工程用材如材料說明”所述。b：表面處理對于有除銹要求的構件，當鋼板厚度t30時，應進行拋丸除銹并噴防銹底漆；對于螺栓連接的嚙合面，拋丸或噴丸除銹后不涂底漆讓其自然生銹以提高其抗滑移系數（主要是屋面鋼梁的拼接端面以及鋼梁與栓頂預埋件的接觸處）。C：鋼板的矯平為了保證構件制作的精度和外形尺寸公差，鋼板應逐張在矯正機上矯平。4.主要鋼結構的制作A：構件制作所需的主要設備：半自動切割機主要用于各鋼板的切割下料；搖臂鉆用于孔洞的加工；矯正機用于鋼板的矯平及其它構件的變形矯直折邊機主要用于鋼梁下翼板的彎折成型；端銑機對梁的端面進行精加工；埋弧自動焊機適用于各種直線狀

17、的對接焊縫和角接焊縫（主要是鋼梁的腹板和翼板的對接焊縫）；氣體焊機和直流焊機B：組合鋼梁的制作按要求檢查、矯正鋼材以及進行表面處理；號料；按圖紙尺寸及放樣尺寸進行下料：托梁和屋面梁的腹板與上翼板都按圖紙尺寸整塊切割下料；對于形狀不規則的下翼板按放樣尺寸整塊下料，然后在折邊機上彎折成圖紙所要求的形狀。鋼梁上的加筋板、連接板以及牛腿等均按圖紙尺寸下料。孔位劃線，并在鉆床上鉆孔；將腹板和翼緣板在胎架上組裝，先點焊連接，并定位；焊接為了盡可能地減小焊接變形，除了保證鋼板在胎架上定位可靠以外，還要采取較好的焊接工藝：采用兩臺焊機對稱施焊；施焊接方向同時從一端向另一端展開；待第一面的焊縫基本冷卻后，再翻身

18、焊另一面。安裝連接板、加筋板、牛腿等。先點焊連接，然后再焊接；對焊縫進行無損探傷檢測和質量檢測；探傷前需完成打磨、清除飛濺和孔邊毛刺等清理工作，對不合格的焊縫要進行返修，但焊縫的同一處返修不得超過兩次。涂刷油漆涂刷油漆的要求在“除銹與涂裝”中已敘述。第5節 鋼結構安裝施工概述本鋼結構工程由于工期太緊（僅為90天），所以鋼結構的安裝施工必須安排得井井有序，各道工序必須安排合理，并保證總工期滿足業主的要求1.鋼結構安裝工程的施工準備工作1.1鋼結構安裝開工前應具備的條件2. 混凝土施工在鋼結構安裝開工前，土建梁的施工進度一定要滿足我方施工進度的要求。而且要保證梁的結構強度達到支承鋼結構的設計強度要

19、求以及預埋件的質量要求，然后移交給我方進行施工。3.鋼構件制作與堆放：鋼構件的制作順序應嚴格按照現場的鋼結構安裝順序來安排。而且要保證現場堆放的半成品構件滿足日吊裝計劃的要求。在現場事先按鋼結構安裝總平面圖準備好一塊平整、密實、排水良好、交通方便的鋼構件堆場。鋼梁、支撐等主要構件運至該現場，分類、分型號堆放整齊，保證取件方便并有專人負責發放。4.機械設備安裝鋼結構所使用的設備，如汽車吊、卷揚機、自制小車、電焊機等包括附件及隨機用具要到達現場，并有專人負責檢查保養，保證其運轉性能良好、附件齊全。5.連接件：鋼結構的連接件如螺栓、焊條等已到達現場專用倉庫，由專人負責保管發放。6.輔助材料及用具：安

20、裝鋼結構所用的工具、設備、安全措施、防護用品及輔助材料如：氧氣、乙炔、二氧化碳氣體、鐵絲、攬風繩、鐵鍥等準備齊全，并運到現場專用倉庫，又經檢驗合格，由專人保管發放。7.三腳架及腳手架：用于拼裝鋼梁的三角架以及搭設作業平臺用的腳手架料（鋼管、螺栓、接頭、腳手板等）已到現場，并由專業架子工配合搭設。8. 場地清理：按照鋼結構安裝施工總平面圖的要求，施工現場的障礙物（土建施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑材料等）已清理干凈。運輸道路暢通，鋼梁的現場放置與平裝場地平整壓實。電源、水源已引到施工地點，電源閘箱、水源截門已按要求設置完畢。9.技術交底：參加鋼結構安裝的施工人員已進入現場，并進行了施

21、工技術、施工安全交底，熟悉了鋼結構施工圖紙及施工方案，熟悉了安全操作規程及質量要求。各安裝部位的導線網、軸線、水平標高等已經各有關單位的復查完畢。10.吊裝設備的選擇與布置 10.1 考慮因素根據本工程的吊裝特點（起重量大，起重高度10米左右等），我們進行設備的選擇與布置時認真考慮了以下幾點：a.能滿足本工程鋼結構安裝施工的整體工程量和進度的要求b.滿足各榀構件吊裝施工順序的要求，保證各構件相互間不發生干涉的前提下，盡可能地布置合理；c.滿足最大起重構件的起重量要求；d.滿足最大吊裝高度的要求；e.滿足以上各條件的情況下，考慮經濟合理。10.2選擇與布置：a：本工程選擇用塔吊完成所有鋼結構的吊

22、裝施工。b：電動葫蘆的布置根據該結構布置的特點，在施工過程中按、 區域依次進行安裝施工。鋼結構的安裝施工實行流水作業，所以相應的電動葫蘆也必須按照流水作業的程序來布置 。11測量放線11.1 測量器具的檢驗校正規范中要求鋼梁制作、安裝、驗收及土建放線所使用的鋼尺，必須統一標準，丈量的拉力需用彈簧秤保持一致。規范要求如果要考慮氣溫情況，則還要進行溫度校正。經緯儀、水準儀的水平軸、垂直軸必須按常規項目定期進行檢測，并需有測量儀器檢測站的相關的證明。11.2軸線、標高的定位測量。對于土建施工的預埋鐵件，須檢測其平面和標高位置偏差。要求埋件偏位不大于5，標高誤差小于5，軸線測設控制在/10000 以內

23、。由軸線控制樁測設每個托碼的縱橫軸線、鋼梁的安裝位置線，每個托碼的軸線間距應使用鋼尺整尺丈量，防止分段丈量的誤差累積。由基準點的標高檢測預埋鐵件的標高。當平面或標高偏差超出規范允許值時，混凝土面用高標號砂漿找平，預埋鋼板表面用整塊薄鋼墊板調整。12鋼結構的吊裝12.1鋼梁的吊裝12.1.1鋼梁的分段屋面鋼梁每跨平分為兩段，采取現場拼裝，然后整跨吊裝；實腹式托梁采取整跨制作、吊裝；12.1.2 鋼梁與柱以及鋼梁與托梁的節點形式鋼梁與柱采用預埋螺栓臨時連接，最后焊接。 鋼梁與托梁也采用螺栓臨時連接，最后焊接。12.1.3 作業平臺的搭設在鋼梁與柱以及鋼梁與托梁的節點處均需要搭設作業平臺。自搭設龍門

24、架（沿柱的四周搭設），作業平臺需鋪設跳板，平臺低于節點1.2處。作業平臺的安全維護措施要保證。13焊接本工程鋼結構部分材質主要為Q235，現場焊接環境差、高空作業難度大，為了確保工程的焊接質量，提高工效，保證工期，確定采用以CO2氣體半自動焊為主，手工電弧焊為輔（打底及零星構件焊接）的焊接辦法。13.1焊工組織與焊接設備布置根據工程焊接量和施工進度計劃，確定安排兩個焊接班，其中一班專用于配合鋼梁的安裝焊接，另一班用以配合鋼天窗架和水平支撐等的安裝焊接。所有的電焊機均擺放在工具房內。焊機工具房布置在外側附近。第6章 保證質量優良的措施第1節 建立質量管理機構公司堅決貫徹“百年大計、質量第一”的方

25、針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識，對質量問題堅決執行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質量達到優良。建立以公司總工程師為首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質量。為了充分發揮質量管理體系的作用，保證工程量優良，協調公司部門與項目經理部的關系，成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組，參與質量程序的控制。第2節 技術保證措施一、施工前，技術負責人組織工長、內業、質安員認真學習有關規范，施工工藝及操作規程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計。二、針對該工程的衛生間

26、、頂面墻面等施工難點，建立QC小組，制定詳細的施工質量程序控制圖（見下圖），嚴格按卡施工，確保工程質量。三、嚴格按圖施工。凡因施工或業主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經設計單位同意后，才能施工。四、嚴格技術復核制度。軸線、標高測量員施測后，應由工長、質量員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由質檢站、設計院、業主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。五、技術負責人要經常檢查各種記錄、報告，發現問題及時處理。內業員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。七、最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發揮公司的技術優勢，充分利

27、用新工藝新技術和新材料，選用先進、合理、經濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業主交給的施工任務。第3節 制作質量控制制作質量控制鋼結構的加工質量直接影響到整個工程的施工質量進度，為安全、優質、高速地完成本工程的鋼結構施工任務，我方將對制作，重點在質量與進度上進行控制，并指定具有豐富實踐經驗的鋼結構施工技術人員專門進行構件質量監督與檢驗，避免不合格的構件運至安裝施工現場，造成整個鋼結構工程施工的被動局面；另外我們將實行“三檢制”，即：制作組自檢專業人員復檢制作成品最終驗收（并由監理認可），層層把關，使不合格構件消除在地面，從根本上保證鋼結構的施工進度與質量。鋼結構檢驗標準

28、如下表（一）、（二）、（三）表（一） 鋼梁、支撐、檁條構件制作的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢驗方法1構件長度3.0鋼尺檢查2焊接型鋼截面高度結合部位2.0其它部位3.03焊接型鋼截面寬度3.04構件兩端最外側安裝孔距3.05構件兩端安裝孔距3.06同組螺栓相鄰兩孔距鋼尺檢查1.0任意兩孔距1.57構件撓曲矢高L/1000且不大于10.0用拉線和鋼尺檢查注：L為構件長度。表（二） 鋼梁端部銑平的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢驗方法1兩端銑平時構件長度2.0用鋼尺檢查2銑平面的平直度0.3用直尺和塞尺檢查3銑平面的傾斜度(正切值)L/1500用直角尺和塞尺檢查4表面粗糙度

29、0.03用樣板檢查表（三） 鋼梁的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差()檢驗方法1梁跨度端部刀板封頭-5.0，+0用鋼尺檢查其它形式L/2500且不大于10.02截面高度H400400H8002.0鋼尺檢查H/2004.03端部高度H22.0H23.04起拱度設計未要求起拱+L/2000且不小于3.0用拉線和鋼尺檢查設計要求起拱L/5005側彎矢高L/2000且不大于10.0用拉線和鋼尺檢查6扭曲h/250且不大于10.0用拉線、吊線和鋼尺檢查7腹板局部平直度t143L/1000用1直尺和塞尺檢查t142L/10008翼緣板傾斜度2.0用直角尺和鋼尺檢查9上翼緣板與軌道接觸面平直度1.0用1

30、直尺、200直尺和塞尺檢查第4節 防變形措施1.防變形措施為了保證安裝質量，焊接質量是關鍵，尤其是焊接引起的焊接變形和焊接應力，不僅會影響結構的精度，而且還會因焊接 應力引發裂紋，給整個工程造成隱患。尤其本工程中鋼梁的安裝是以焊接固定為最后的工序，所以必須切實保證防變形措施。具體而言，主要有以下幾點：a.鋼梁重校時一定要考慮關鍵部位的變形余量；b.焊接前螺栓必須緊固；c.必要時應采取其他加固或調整措施。第5節 裝配質量檢驗1.裝配質量的檢查a.凡是制作及現場拼裝構件坡口尺寸應符合設計要求，坡口斷面及焊口邊緣應保證無裂紋、分層等缺陷，無妨礙焊接的污物，保證光潔度。裝配質量符合坡口質量要求。b.安

31、裝用臨時連接板、吊耳、臨時支撐盡量避免在地上焊接，需要時按正規焊接工藝進行補焊并加熱150，加熱范圍按要求厚度的三倍以上控制，并不小于100。c.逐層把關，嚴格檢查。上道工序不合格下道工序不能接受，臨時焊接構件不允許敲掉，應用氣焊割除并用砂輪打磨平整。d.檢查接頭坡口質量是否符合要求，是否安裝引弧板，嚴禁在母材上隨便引弧。2 對CO2氣體的要求及使用a.CO2氣體的純度應大于99.5%，H20重量小于0.005氣露點，在40。b.為了防止瓶中放出的CO2氣體水分超差，可將氣瓶倒置在自 制的托架上，5小時后打開氣閥，將沉積的水分隨氣排出。c.當瓶中氣壓小于1MPa壓力時，不能再使用。3.焊前檢查

32、a.檢查操作臺，防風罩是否牢固，明確檢查人員，并做好記錄。b.檢查焊機各部件，電纜線緊固位置是否可靠，導電及送氣裝置是否正常c.檢查接頭的形狀、坡口、墊板、間隙等并做好記錄，確認是否合格，除去坡口周圍部位妨礙焊接的污物等。第7章 安全施工及文明施工措施第1節 安全施工的具體措施1. 安全管理制度安全管理制度安全生產責任制以中華人民共和國建筑法、建筑施工安全檢查標準及建筑安裝工程安全技術規程等法律、法規為依據，實施安全生產管理。建立、健全項目部各部門的安全生產責任制，做到“誰負責生產、誰負責安全”，安全責任到人。施工技術人員，必須熟悉本工程概況，具有一定的專業技術水平和施工經驗，在施工管理過程中

33、，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格執行國家頒布的“一標準、三規范”的原則。經濟承包合同中要有明確的安全生產指標和包括獎勵懲辦法在內的保證措施，項目部要層層簽訂安全生產指標分解的責任書。安全教育制度 （1）新工人（含合同工、外包工、實習生等）進場操作必須進行公司、項目部和班組的三級安全教育。（2）各特殊工種作業人員，經本工種安全技術培訓，考試合格方可持證上崗。操作證必須按期復審，不得過期使用。（3）開展經常性的安全教育，不斷提高職工安全生產意識和自我保護能力。（4）職工變換工作崗位，必須進行新工種的安全技術教育。（5）職工應該熟練掌握本工種的操作技能，熟悉本工種的安全技術操作規程：堅持

34、每天班前安全教育并做好記錄。安全生產檢查（1）成立以項目經理為組長，專職安全員及有關人員參加的安全生產領導小組，定期（每半月一次）或不定期進行安全生產檢查，并做好記錄。（2）對公司、項目部安全生產檢查查出的隱患，要制訂相應措施，定人、定時限期整改。工傷事故處理。按照國家有關事故調查處理程序的規定進行調查處理，認真做好“三不放過”工作，建立事故檔案。安全生產指標因工死亡：零；因工重傷：零；工傷事故頻率：1.8以下；重大機械事故率：零。安全保障體系詳見安全生產管理網絡圖。安全生產標識宣傳牌 （1）“五牌一圖”：施工現場必須張掛“五牌一圖”：即工程概況牌、文明守則牌、消防治安制度牌、安全生產十項措施

35、牌、安全宣傳牌及現場平面布置圖。圖牌應規格統一，字跡端正，標識明確。 （2）施工工地必須有安全生產宣傳牌。重要部位、危險區域及人行通道口設置醒目的安全警示牌。場動用明火，必須要有審批手續，并采取相應的滅火措施。針對高溫、梅雨和冬季等不同季節的施工特點，有針對性采取相應的安全預防措施。2. 用電安全措施支線架設由技術部門按施工現場臨時用電安全技術規范要求編制現場臨用電施工組織設計。對配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并

36、符合絕緣要求。現場照明（1）一般場所采用220V電壓，對地下室等潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用36V以下安全電壓。并需經常對現場電氣設備進行用電安全檢查，特別是在節假日前后、大風、大雨、大霧等天氣中全面檢查后，再安排工人上崗作業。（2）照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3m；室內距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。架空線架空線必須設在專用電桿（水

37、泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上。架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣子。架空線一般應離地4m以上，機動車道為6m以上。電箱（配電箱、開關箱）電箱應有門、鎖、色標和統一編號。電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電

38、器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接地保護。開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2,一組二根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式民用電設備應采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。高層配電箱重設接地，必須從地下引入。3.

39、安全技術措施鋼結構的安裝工作，高空作業較多，立體交叉吊裝作業較多，現場施工人員必須嚴格遵守安全紀律、操作規程和安裝順序。1.立拄、梁等鋼構件按制定的吊裝方案順序進行吊裝。 2.立拄框架吊裝就位后，必須帶好纜風繩，錨點要穩固可靠，待系上錨點，立拄框架找正點焊牢固后，方可松下吊鉤。3.鋼結構安裝作業處下方必須有安全防護。4.現場所有腳手架的搭設都應符合規定。5.起重吊裝作業應嚴格按吊裝方案和起重吊裝操作規程執行，各種起重機具,在作業前要認真進行檢查，不能超載使用，系結點要反復檢查，做到安全平穩起吊。6.現場臨時用電線路，均按正式工程要求施工，應符合有關的施工及驗收規定。7.各特殊工種的上崗必須按規定持證上崗，標志明顯，必須做到安全文明施工。第2節 文明生產控制措施文明施工管理網絡項目經理 XX安全員 項目副經理 材料員 質量員 資料員 施工員 施工員 技術員