1、東莞市石碣鎮譽軒商住小區樁基工程專項方案一、工程概況東莞市譽軒商住樓小區工程，包括1棟、2棟、3棟工程，23棟為16層，1棟為13層，位于石碣鎮的新風西路和洲頭路交界處，總建筑面積約20479。1棟：建筑占地面積為738.35，總建筑面積為6409。框支剪力墻結構，13層，首層層高為6.0m，二層層高為4.0m，三層至十三層層高均為3.0m，建筑總高度為43.3m。2棟：建筑占地面積484.1，總建筑面積7254.31。剪力墻結構（墻厚為250mm和200mm），地下1層（建筑面積為259.5），地上16層。地下室層高為3.75m，首層層高為36.5m，二層十六層層高均為3.0m，建筑高度為4
2、7.6m。3棟：建筑占地面積429.2，總建筑6816.62，剪刀墻結構（墻厚為200），地上16層，每層層高均為3.0m，屋頂高度為48.3m。13棟基礎及墻體概況：基礎采用500*125A型樁，以強風巖層為持力層，有效長度約為14m16m，樁端進入持力層不少于1.5m。單樁承載力設計值為2000Kn。 二、工程地質概況一）地形地貌擬建場地位于東莞市石碣鎮劉屋村新風西路與洲頭路交匯處。場地屬東江河流沖積平原地貌單元；經人工填土，場地平坦。二）氣候特征擬建場地所在的東莞市屬南亞熱帶海洋季風氣候，雨量充沛，日照充足，干濕季分明，季風影響顯著，冬暖而陳寒。一般59月為雨季，79月為臺風季節，干旱多
3、出現春、秋兩季。三）場地巖土分布征經勘探，按巖土層因類型和巖土性質自上而下分為：第四系人工填土層、第四系沖積土層、白堊系風化粉砂巖層。分述如下：1、第四系人工填土層 雜填土澆黃色，稍濕，松散，欠壓實。上部填建筑垃圾，下部含少量耕土。本層各鉆孔均有分布。層厚0.71.3m，平均1.10m；層頂標高為0.20m0.2m，平均0.2m。2、第四系沖積層-1 粘土黃色、淺黃，濕，軟塑。粘性強，手感較滑，局部含少量粉細砂。本層僅鉆孔ZK10缺失。層厚1.30m2.30m，平均1.71m；層頂標高-1.10-0.5m，平均-0.88m；層頂埋深0.701.30m，平均1.08m。本層取土樣2組，主要物理力
4、學指標見下表，從表中可知該土層屬高壓縮土。綜合考慮土工試驗結果、標貫擊數并結合地區經驗，推薦承載力特征值的經驗值為fad=120KPa。-2 淤泥質粉砂淺灰、灰黑色，飽和，松散。由粉細砂及淤泥組成，含少量腐殖質，局部淤泥增多。本層各鉆孔均有分布。層厚5.9011.20m，平均9.00m；層頂標高-2.90-1.10m，平均：-2.48m；層頂埋深1.303.10m，平均2.68m。綜合考慮土工試驗結果、標貫擊數并結合地區經驗，推薦承載力特征值fad=100KPa。-3 粉質粘土灰色、灰白色等，濕，軟塑；粘性較強，有砂感，由粉粘及少量粉砂粒組成，本層在以下孔號未分布：ZK6、ZK9、ZK11、Z
5、K12。層厚1.25.90m，平均：3.22；層頂標高-12.40-7.80m，平均-10.58m；層頂埋深8.0012.60m，平均10.78m。綜合考慮土工試驗結果、標貫擊數并結合地區經驗，推薦承載力特征值的經驗值為fad=120KPa。3、的堊系風化粉砂巖-1 強風化粉砂巖褐紅色、棕紅色，組織結構已大部份破壞，原巖結構清晰，風化裂隙很發育，巖心呈半巖半土狀，手捏或錘擊易碎。本層場區鉆孔均有揭露；層厚1.002.50m，平均1.36m；層頂標高-14.60-13.30m，平均-13.71m；層頂埋深13.5014.80m，平均13.91m根據標貫擊數并結合地區經驗，推薦承載力特征值的經驗值
6、為fad=700KPa。-2 中風化粉砂巖褐紅色、棕紅色，顆粒成份以粉粒為主，局部含較多細礫，組織結構部份破壞，風化裂隙發育，巖心呈短柱狀，錘擊不易碎，巖質較軟，巖體基本等級為。本層均有揭露；層厚（未穿透）層厚3.205.70m，平均4.02；層頂標高-16.30-14.30m，平均-15.07m；層頂埋深14.5016.5m，平均15.27m。本層取巖石試驗欄6組，其天然抗壓強度為4.557.36MPa，平均6.02MPa。根據巖石抗壓強度試驗并結合地區經驗，推薦承載力特征值的經驗值為fad=1500KPa。四）地下水概況在鉆孔揭露的巖土層中，-2淤泥質粉砂質較多細粒土及淤泥，透水性能較差，
7、水量一般，是區內的主要含水量；人工填土層因結構松散，透水性較強，含水量不大；-1粘土、-3粉質粘土其透水性差，屬微弱透水層或相對隔水層；-1強風化粉砂巖、-2中風化粉砂巖含風化裂隙水，屬裂隙微承壓水，其富水性及透水性受裂隙發育程序所控制，具有均勻性。根據環境類型總協定場地地下水對混凝土無腐蝕性；按地層滲透性影響水對混凝土的腐蝕性評價，地下水對混凝土無腐蝕性；水對鋼筋混凝土的鋼筋無腐蝕性；水對鋼結構具弱腐蝕性。三、準備工作1、組織有關人員學習有關文件資料。1）地質報告：2）樁基礎施工圖，包括樁類型、尺寸、標準平面布置，承臺平面、柱網平面尺寸關系、樁與承臺連接、承臺底標高等，徹底領悟設計意圖；3）
8、主要施工機械及其配套設備的技術性能；4）各種技術規程。2、進行現場勘測，掌握施工現狀。1）施工前做好場地平整工作，對不利于施工機械運行的松軟場地進行堅實處理，雨季施工必須采取有效排水措施；2）施工前應復核測量基線、水準點及樁位，樁軸線的定位點及施工所設的水準位，應設置在不受樁基施工影響外，四周引基線龍門樁要成排且與軸線平等，龍門板要水平一致；3）對現場周圍的圍墻、排污井、給水管位、電纜要周詳了解，施工中不得損壞。如有危險，應采取安全處理后打樁；3、 技術準備（1）建立由項目經理領導，技術負責執行控制，施工員、質檢員、班組檢查的三級管理系統，形成橫向由施工員、質檢員和班組長分別監控，縱向由項目經
9、理到生產班組的質量管理體系。（2）熟悉圖紙、規范、地質報告以及相關打樁工藝標準。（3）技術負責人組織向施工班組進行技術交底。管樁編號和確定打樁順序。（4）管樁、樁機進場作好材料和設備的報驗，合格證等技術資料的收集報監并安排專人進行管樁出廠和進場驗收，并作好登記。4、 施工準備（1）場地準備作好現場的“三通一平”工作，場地內地坪碾壓平整保證可以承受樁機及單節樁起吊的重量，保證樁機移動和打樁時穩定垂直。為防止場地積水，我們采取在場地的橫向和縱向挖排水溝，水溝端頭與集水井相連。（2）測量放線根據業主提供的控制點和設計圖紙，測放施工控制網，用白灰撒出線路中心線的位置和每個支架的位置，并標出樁位打入標識
10、木樁一只。 (3)根據設計要求進行配樁。（4）樁材供應工程用樁選擇具有合格資質的砼預制廠生產，進入現場的樁必須有出廠合格證，樁材的吊運和堆放符合規范規定；對運到現場的樁應加強樁身外觀質量檢查和內部質量檢查。應根據每日施工根數控制進場管樁數量，避免出現管樁的多次轉運。（5）樁材驗收運到現場的樁材必須有出廠合格證。施工用樁提前就近堆放。外觀質量驗收如下表：樁型項目允許偏差（mm）砼管樁1、樁徑52、管壁厚度53、樁尖中心線24、樁身彎曲矢高不大于1樁長且不大于205、頂面平整度10（6）樁材堆放在每一節樁上劃上長度標記，每1m 劃一道粉筆線，上節樁頂部分應加密為每0.5m 做一標記。準備足夠數量的
11、樁墊、錘墊、送樁器。四、樁基施工方案根據單樁承載力設計要求和工程地質情況，我公司擬采用YZY-600型，同時配備相應的電焊機和氣割設備進行接樁和其他輔助工作。施工順序：3棟樁基2棟樁基1棟樁基 樁基礎步驟：采用分段打入，逐段接長的方法。4.1 工藝流程及技術要求4.1 工藝流程測量放線樁機行走定位樁機調平校核中心定位吊下節樁調整垂直度壓下節樁吊上節樁調整垂直度焊接接位壓下節樁送樁到設計標高 4.2 施工工藝技術要求4.2.1定位放線 由建設單位所提供的坐標利用交會法引出基準點，所有的樁位均由基準點引出，并定期由專人校核該基準點的準確度。 4.2.2樁機定位、調平 樁機定位通過大船行走油缸和小船
12、行走油缸的動作，作縱向和橫向的行走，使壓樁機行走定位，利用機座垂直支腿油缸，調整好壓樁機的水平度。 4.2.3樁的起吊、就位與沉樁 當預制樁的強度達到設計強度的100，方可進行沉樁；沉樁時用縱橫兩方向的經緯儀調整垂直度，水準儀控制標高。如遇樁身發生較大幅度位移、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜；樁頂砼破壞或壓樁阻力劇變時應暫停壓樁，會同設計院等有關單位研究處理后方可繼續壓樁。 4.2.4接樁 接樁采用電焊接樁，焊條采用結422。焊接時預埋鐵件表面應保持清潔，上、下節樁之間的間隙應用鐵片墊實墊牢，焊縫應飽滿，為減少焊接變形，應采用對角跳焊。送樁器送樁時應保持送樁器垂直，送樁快至標高時應緩壓，嚴
13、防超壓。 4.2.6終止壓樁的控制原則 達到終壓滿載值后，再復壓12次。 終壓滿載值為單樁承載力的2.2倍。 當遇地下障礙物等特殊情況無法控制標高時，在經甲方代表及現場監理代表同意后，控制沉樁阻力為達到兩倍的單樁設計承載力即可終止壓入。五、主要機械設備計劃及樁機班組人員設備名稱規格數量（臺）功率（KW）靜壓樁機YZY-6001臺150電焊機4臺22氣割設備1套經緯儀1臺機械班組人員：機長1人、電焊工4人、起重工1人，后勤保衛2人，測量2人，電工1人，共11人。六、材料供應計劃材料名稱規格單位數量樁500*125A型m4485樁尖十字型個299焊條T422Kg600七、工期安排1、測量放樁位，復
14、核樁位2天。2、機械進退場各1天，樁機調試1天。3、樁施工工期于2009年08月03開工，于2009年08月25日竣工，檢測10天，總工期為30天。項目名稱施工進度計劃2009年09.0809.09工期5號10號15號20號25號30號5號準備工作5樁基工程20檢測10八、施工技術保證措施1、工程樁施工前宜作試驗樁，由設計院、監理現場選定，并做試樁簽證，經試樁取得正式施工所需要的在關控制數據后再全面展開施工。2、嚴格遵守地基與基礎工程施工及驗收規范中有關條例。3、按樁基礎施工規范及要求，落實各環節質量控制及記錄情況。4、嚴格執照施工規范、設計圖紙和圖紙會審記要及圖紙更改通知檢查樁位、樁徑規格，
15、確保壓樁質量。5、認真檢查樁的外觀質量、規格及生產日期，堅持不合格的樁不用的原則，以確保施工質量。按照施工順序連續施工，同一承臺樁施工間歇不宜大于15分鐘。6、壓樁時應符合下列規定： 壓樁機應根據土質情況及要求配足額定配重，并根據不同情況及時調整。 機身調平，并用兩臺經緯僅從縱橫兩方向調整樁身垂直度。 電焊接樁時，樁頭不平處要用鐵片墊平焊牢，先將四角點焊牢固，然后對稱焊接，并確保焊縫質量滿足規范要求。 壓同一根樁應縮短停歇時間，最長不超過24小時。 如實做好壓樁記錄，經監理驗收簽字認可后歸檔。7、接樁端面要平整，垂直度偏差不得大于1%，上下中心線偏差不得大于10mm。8、如遇到下列情況暫停壓樁
16、，并會同有關單位研究處理。 初壓時樁身發生較大的位移、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。 樁身混凝土破壞或壓樁阻力劇變。9、施打原則 凡樁距2.5D及承臺下樁數多于9根時，均應采取跳打方式施工。 對標高不一致的樁，宜先深后淺。10、編制預制樁施工記錄文件，包括樁位編號圖。每根樁的施壓記錄、樁的節數，每節長度等資料提交有關部門檢查和驗收。11、施工完畢后根據有關規定進行驗樁。如認為實際地質資料與設計資料不符或對某些樁的質量和承載力有疑問時，應會同設計單位、甲方、監理公司及質檢部門任意指定若干根進行檢測。九、安全保證措施1、嚴格上崗制度，未經專業培訓不準上崗操作，對機械設備班前班后要進行檢查，特
17、別是易損部位要有專人負責，在作業過程中要有專人負責指揮。2、作業前應檢查樁機各部件連接是否牢固，設備運轉是否正常。3、電工應負責檢查導線的絕緣是否可靠。4、打樁作業時，非工作人員不準進入施工現場，施工時機組人員嚴禁站在塔架之下，非樁機操作員不得上機操作。5、起重機在起吊和卸落樁的過程中，樁機嚴禁行走和調整。6、起吊重物前應檢查捆綁索具以及吊機鋼絲繩有無斷裂現象，如斷絲超過10%者應立即更換，查看綁樁是否牢固，以防止意外事故發生。7、嚴格執行公司有關施工安全的管理規定，進入施工現場必須戴安全帽，不準穿拖鞋和灑后上班及在樁架上向下亂丟物品。8、班組人員要相互照應，明確崗位責任，提高安全觀念。9、嚴格各項操作規程，特別對起重沒備、嚴禁違章操作。10、進入施工現場人員嚴格遵守規章制度、安全操作規程和各項安全措施，在施工現場醒目處設置安全生產的宣傳標牌。 十、防護技術措施 1、合理控制壓樁速率，根據對周圍環境的監測結果，適當調整壓樁速度；以免對周圍環境造成不必要的影響。 2、在壓樁施工期間，對鄰近構筑物及欽州路路面進行定期監測，觀測頻率為2次/日，根據監測數據調整壓樁速度。3、如出現周圍構筑物開裂，路面變化超標，應及時會同建設單位、監理單位等有關部門采取相應的補救措施。附圖：附圖：3棟樁基施打路線圖附圖：2棟樁基施打路線圖附圖：1棟樁基施打路線圖11
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