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兗州市君臨華庭小區外墻保溫工程施工技術方案2(11頁).doc

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兗州市君臨華庭小區外墻保溫工程施工技術方案2(11頁).doc

1、兗州市君臨華庭小區4#、5#樓外墻保溫工程施工技術方案兗州市君臨華庭小區4#樓工程概況及節能要求:(一)工程概況:本工程占地面積約596.16,層建筑面積510,居住面積約10151.01。東、西長49.00m,南、北寬13.50m,兩個單元,無沉降縫。半地下室一層,地上18層,建筑高度58.05m,各層層高3.0m。外墻飾面:三層以下東、西、南、北立面為真石漆。三層以上東、西立面飾面磚到頂。南立面四十六層為飾面磚,十六層至頂主外墻為涂料飾面,其它為飾面磚。北立面四十六層為飾面磚,十六層至頂樓梯間為飾面磚,其它為涂料飾面。(二)節能要求(達到居住建筑節能65的要求)1、屋頂:采用粘貼55mm厚

2、XPS擠塑板薄抹灰系統。2、外墻:主外墻采用45mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。 熱橋部位采用40mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。3、不采暖樓梯間隔墻:25mm厚聚苯膠粉顆粒保溫系統。4、樓板:與不采暖空間相鄰的樓板,樓面墊層內設20mm厚XPS擠塑板,樓板底貼50mm厚巖棉板(建議采用40mm厚擠塑板)。5、凸(飄)窗頂、底板:40mm厚聚苯膠粉顆粒保溫(建議采用20mm厚擠塑板)。其它空調板等熱橋部位宜采用20mm厚擠塑板。6、分戶墻:聚苯膠粉顆粒保溫層15mm厚(兩側)保溫系統。兗州市君臨華庭小區5#樓工程概況及節能要求:(一)工程概況:本工程占地面積約658.2,標準層面積約546.47,

3、建筑面積約10479.93。東、西長52.93m,南、北寬13.50m,兩個單元,有沉降縫。地下一層,地上18層,建筑高度58.05m,地下室層高4.70米。外墻飾面:三層以下東、西、南、北立面為真石漆。三層以上東、西立面飾面磚到頂。南立面四十六層為飾面磚,十六層至頂主外墻為涂料飾面,其它為飾面磚。北立面四十六層為飾面磚,十六層至頂樓梯間為飾面磚,其它為涂料飾面。(二)節能要求(達到居住建筑節能65的要求)1、屋頂:采用粘貼60mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。2、外墻:主外墻采用40mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。 熱橋部位采用40mm厚XPS擠塑板薄抹灰系統。3、不采暖樓梯間隔墻:20mm厚聚苯

4、膠粉顆粒保溫系統。4、樓板:與不采暖空間相鄰的樓板,樓面墊層內設20mm厚XPS擠塑板,樓板底貼50mm厚巖棉板(建議采用40mm厚擠塑板)。5、凸(飄)窗頂、底板:40mm厚聚苯膠粉顆粒保溫(建議采用20mm厚擠塑板)。其它空調板等熱橋部位宜采用20mm厚擠塑板。6、分戶墻:聚苯膠粉顆粒保溫層15mm厚(兩側)保溫系統。7、伸縮縫兩側內墻抹15mm厚聚苯膠粉顆粒保溫層。外墻薄抹灰系統施工一、施工環境施工氣候溫度全天候50C以上,風力不大于5級,無防護措施雨天不得施工。二、主要施工工具2m靠尺、壁紙刀、沖擊鉆、螺絲刀、電錘、滾筒、電熱絲切割器、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料

5、攪拌桶、不銹鋼抹子、鋼刷、壓子、陰陽角抿子、托線板等。外墻薄抹灰工程材料與施工(一)材料準備:(1) 耐堿玻璃纖維網格布,克重145g/m2,符合JC/T841-1999標準的要求;(2)XPS擠塑板(1200x600x40mm),其它符合GB/T10801.2-2002標準的要求;(3)粉狀聚苯板粘結膠劑(50kg/袋),符合JG149-2003相關要求;(4)粉狀聚合物砂漿防裂劑(50kg/袋),符合JG149-2003相關要求;(5)錨栓(100x8mm)(二)保溫施工:第一步、基層墻體的檢查與處理(1)基層應堅實平整,表面平整度不大于5mm,局部凸起、空鼓和疏松部位應剔除,用1:3水泥

6、砂漿找平。(2)對于潮濕或吸水性過高,影響粘結和施工的基層, 可以涂抹適當的界面劑或聚合物水泥砂漿。(3)基層處理的質量應進行驗收, 符合要求時方可進入下一步工序。第二步、膠粘劑配制將水與粉狀聚苯板膠粘劑按約0.3:1的比例混合,用攪拌工具將混合物拌和均勻,制成稠度適宜的粘結膠漿。第三步 擠塑板粘結(1)用墨線彈出距散水標高20mm得水平線,當需設置系統變形縫時,應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線,標出擠塑板粘結位置,并應視墻面洞口分布進行擠塑板排版、基層上彈線(2)粘貼擠塑板前,應按平整度和垂直度要求掛線;并首先進行系統的起端和終端的翻包或包邊施工。(3)擠塑板粘貼采用點框法。沿擠塑板周邊用

7、不銹鋼抹子涂抹配制好的膠粘劑帶(膠寬50mm,厚10mm)。當采用標準尺寸擠塑板時,尚應在板面中間部位均勻布置8個粘結膠漿點,每點直徑不小于140mm,粘貼面磚時每點直徑不小于175mm;當采用非標準尺寸的擠塑板時,板面中間部位涂抹的膠粘劑一般為46個點。(見圖1)(4)粘結膠漿應涂在擠塑板上,而不是涂在基層上,板側面不得涂膠。(5)擠塑板涂膠后應立即粘貼,粘貼時應均勻輕柔地滑動就位,使得周圈與每個點的粘貼膠漿厚度壓至厚約5mm左右,并隨時用2m的靠尺指導壓平操作,擠塑板對頭縫應擠緊,并與鄰板齊平,貼好后應立即刮涂板縫和板側面殘留的粘結劑。擠塑板板間隙應不大于1.5mm,板的高差應不大于1.5

8、mm。當板縫間隙大于1.6mm時,則應切割擠塑板條將縫隙填實后磨平。圖3(6)擠塑板應由勒腳部位開始,自下而上,沿水平方向鋪設粘貼,豎縫應逐行錯縫1/2板長(見圖2),在墻腳處應交錯互鎖,并保證墻角垂直度(見圖3)。圖2(7)門窗口內壁面貼擠塑板,其厚度視門窗框與洞口間隙大小定。(8)外墻擠塑板薄抹灰系統采用粘錨結合的方法施工。面磚飾面體系的XPS板涂膠粘劑面積不小于XPS板面積的50,涂料飾面體系的XPS板涂膠粘劑面積不小于XPS板面積的40。第四步、安裝錨栓(1)待XPS擠塑板粘貼牢固,一般在824后(視天氣)開始安裝錨栓,按要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度不小于(主墻體)25mm。鉆孔深

9、度為錨固深度再加上10mm,。用帶50圓盤的10聚乙烯脹塞,把擠塑板緊固于基層墻體上,螺絲平頭與擠塑板平齊。錨栓數量每平方米不少于6套(見圖4)。圖4注:1、面磚飾面40m以下錨栓數量每平方米不少于6套。如上圖所示,標準板中間安裝兩套錨栓。 2、面磚飾面40m以上標準板中間安裝三套錨栓。(2)錨栓加密:陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應加密,其間距不大于300mm,距基層邊緣不小于60mm。(3)粘貼上墻后的擠塑板應靜置至少24h后才可用專用搓抹子磨平。第五步、防火隔離帶的設置 每三層設置交圈閉合的防火隔離帶一道,沿樓板位置設置防火隔離帶寬度不小于300mm,防火隔離帶上下口做翻包,翻包100mm,

10、采用聚苯膠粉顆粒保溫填充與XPS擠塑板平齊。抹面膠漿層與擠塑板抹面膠漿層同時施工,網格布搭接位置應避開此位置。第六步、抹面膠漿配制 將水與粉狀聚苯板膠粘劑按約0.3:1的比例混合,用攪拌工具將混合物拌和均勻,制成稠度適宜的粘接膠漿。第七步、涂第一遍抹面膠漿 將拌和好的防裂膠漿用鋼制抹刀在粘貼好的擠塑板上刮一層,厚度約為1.6mm,然后用鋁合金直尺刮平。第八步、鋪設第一層網格布(1)用刮刀將網格布從中央向外嵌入膠漿中,自上而下,沿外墻一圈一圈鋪設;(2)標準網格布的接縫為搭接,搭接長度應大于等于50100mm,轉角處搭接長度應大于等于200mm。加強網格布的接縫為對接,接縫應對齊平整。其翻包包邊

11、寬度不小于100mm;(3)首層2m以下的墻面加鋪一層加強網格布,墻體轉角陰陽角處加強網格布的鋪設應符合圖5的要求;(4)首層2m以上的墻體轉角陰陽角處標準網格布的鋪設應符合(圖5)的要求;(5)門窗洞口角部的擠塑板,應采用整塊擠塑板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,接縫距四角距離應大于200mm;洞口邊緣增加一層翻包網格布;洞口的四角處增加一塊標準網布,并沿45度方向補貼一塊尺寸為200mm300mm標準網布(見圖6)。圖5圖6(6)網格布應按工作面的長度要求剪裁,并應留出搭接寬度。(7)用不銹鋼抹子將網格布壓入第一遍抹面膠漿,無漏網格布現象。第九步、涂第二遍抹面膠漿將拌和好的防裂膠漿用鋼制

12、抹刀在第一遍抹面膠漿上刮一層,厚度約為1.6mm,然后用鋁合金直尺刮平。第十步、鋪設第二層網格布 標準網格布的接縫為搭接,搭接長度應大于等于50100mm,搭接位置應與第一層網格布搭接位置錯開。用鋼制平板將網格布壓入第二遍抹面膠漿,無漏網格布現象。第十一步、抹抹面膠漿 用鋼制平板將網格布壓入第二遍抹面膠漿,無漏網格布現象。待抹面膠漿稍挺,再抹一層抹面膠漿,以確保無漏網、無較大刮紋,抹面膠漿層的總厚度57mm。翻包標準網的步驟如下:(1)裁剪窄幅標準,長度由需翻包的墻體部位尺寸而定。(2)在基層墻體上所有門窗洞口周邊及系統起、終端處,涂抹寬度100mm,厚度約為2mm粘結劑。(3)將窄幅標準網的

13、一端100mm壓入粘結劑內,余下的另一端甩出備用,并應保持清潔。(4)將擠塑板的背面涂抹好粘結劑,將其壓在墻上,然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固。(5)將翻包部位的擠塑板的正面和側面,均勻抹上抹面防裂膠漿,將預先甩出的窄幅標準網沿板厚翻包,并壓入抹面防裂膠漿內,當需要鋪設加強網時,則應先鋪設加強網,再將翻包標準網壓在加強網之上。(三)變形縫的處理(僅用于5#樓)(1)系統變形縫的施工應按上述翻包的規定進行翻包(見圖7),系統變形縫兩側抹面膠漿的最小距離應為20mm。(2)較寬變形縫中有金屬調整片的,應在擠塑板粘貼前即按設計要求安裝就位,并與基層墻體牢固固定,作好防銹處理。當縫外需采用密封

14、膏的應留出嵌縫背襯及密封膏的深度。無密封膏的,應和瓷磚飾面面平齊。(3)密封膏可在飾面涂層施工前或施工后施工,當在施工飾面涂層后施工密封膏時,應粘貼膠帶紙保護相鄰處飾面涂層。(4)密封膏應完全塞滿節點空腔,并與兩側抹面膠漿緊密結合(見圖8)。密封膏背襯翻包圖8圖7(四)、注意的問題(1)要求表面平整、網格布已被覆蓋。(2)全部抹面防裂膠漿和網格布鋪設完畢后,不得撓動,至少靜置養護24 h,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕的氣候條件下,還應適當延長養護時間。(五)、成品保護措施和修補保護(1)施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。(2)對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不

15、得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行,安裝物件后,其周圍應恢復原狀。(3)應防止重物撞擊墻面。修補(1)應用同類擠塑板按照損壞部位的大小、形狀和厚度切割成型,覆蓋在損壞處劃出修補范圍。(2)割除損壞范圍內的保溫層,使其露出與割口表面相同大小和潔凈的墻體基層面,并在割口周邊外80mm寬范圍內磨去面層,直至露出原有的網格布。(3)修補面平整后,應經24h養護才可貼面磚。紋理、色彩應和原墻面一致。(六)、安全措施(1)腳手架搭設方案在經過設計計算和技術負責人審批后方可搭設。腳手架搭設前嚴格檢查材質,杜絕使用不合格品。(2)腳手架操作面滿鋪腳手板,板間不留空隙,杜絕探頭

16、板。施工前檢查腳手架,安全可靠后再行施工。(3)如使用吊籃施工,作業人員必須配帶安全帶并嚴格遵守操作規程,嚴禁超載使用。吊籃的懸掛結構必須配置配重,牢固地安裝在配重點上。(4)工人進入施工現場必須正確佩戴安全帽,禁止穿拖鞋進入施工現場,嚴禁從高處往下投拋物件。(5)各種電動機械設備應符合安全用電要求,做到一機一閘一保護,嚴禁一閘多用,并保證正確可靠的接地與接零。(6)制定文明施工管理制度,確保安全文明施工。 (7)成立以工地主任為首的安全文明領導小組,嚴格履行各自崗位職責。 建材、構件、料具堆放有序,并做到工完場清。外墻薄抹灰工程材料與施工(采用后熱鍍鋅鋼絲網)(一)材料準備:(1) 鍍鋅鋼絲

17、網,12.70mmx12.70mmx0.90mm,符合QB/T3897-1999標準的要求;(2)XPS擠塑板(1200x600x40mm),其它符合GB/T10801.2-2002標準的要求;(3)粉狀聚苯板粘結膠劑(50kg/袋),符合JG149-2003相關要求;(4)粉狀聚合物砂漿防裂劑(50kg/袋),符合JG149-2003相關要求;(5)錨栓(100x8mm)(二)保溫施工:基層的檢查與處理,XPS擠塑板粘貼、材料的配制同采用耐堿網格布防裂材料。鋪設鍍鋅鋼絲網:XPS粘貼完畢,經檢查驗收合格后進行鋪設鍍鋅鋼絲網。1、鍍鋅鋼絲網采用U型卡釘固定。2、采用熱鍍鋅鋼絲網與耐堿網格布相結合的方法:主墻面采用鍍鋅鋼絲網,鋼絲網裁剪應保證最外一邊網格的完整,搭接寬度不應小于兩個完整網格,搭接部位要有錨固件固定,左右搭接接茬應錯開。所有翻包、門窗洞口、陰陽角、空調板、飄窗板等熱橋部位面層防裂措施采用耐堿網格布施工。鍍鋅鋼絲網與耐堿網格布的搭接10mm錨栓安裝、防火隔離帶的施工同采用耐堿網格布防裂材料。抹面膠漿配制 將水與粉狀聚苯板膠粘劑按約0.3:1的比例混合,用攪拌工具將混合物拌和均勻,制成稠度適宜的抹面膠漿。 抹抹面膠漿 確保表面平整、無漏網、無刮紋。抹面膠漿層厚度57mm10


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