1、鍋爐壓力容器操作制度及應急措施一、鍋爐房管理人員崗位責任制1、定期組織司爐、水質化驗員進行技術學習和安全教育。2、不得強迫或同意司爐違章作業，并有公制止司爐工違章操作。3、貫徹執行主管部門和鍋爐安全監察部門下達的有關鍋爐的指令。4、負責鍋爐安全運行，滿足生產用氣需要，提高鍋爐熱效率，鍋爐煙塵排放低于地區標準值。5、組織并檢查鍋爐及附屬設備的維修保養工作，做到安全文明生產。二、司爐工崗位責任制1、當班工作人員要堅守工作崗位，嚴格執行鍋爐房各項規章制度，確保鍋爐安全經濟運行，滿足生產用汽需要。2、當班人員應嚴格遵守勞動紀律，不做與生產無關事宜。當班司爐工在工作中嚴禁班中飲酒。3、定期定時做好巡回檢
2、查工作，并認真抄寫鍋爐附屬設備的運行記錄，做到準確整潔不漏項，對設備故障應及時采取措施。4、認真做好鍋爐設備的維修保養工作，按時按量向各潤滑部位添加潤滑油。5、做好燃料消耗記錄，保持除塵設備正常運行，煙氣排放符合要求。6、鍋爐出現故障時應積極主動采取緊急處理措施，事故未經妥善處理，司爐工不得離開現場。7、保持鍋爐房內外清潔，設施干凈，儀表清晰，工具存放整齊，道路通暢。三、維修工崗位責任制1、設備的維修保養，保證鍋爐設備正常運行。2、每天要對鍋爐設備巡回檢查一次，發現設備運行異常時，通知當班操作人員采取措施并認真做好記錄。3、對發生故障的設備及時維修，保持鍋爐房設備完好。4、負責消除鍋爐房的跑、
3、冒、滴、漏現象，保障鍋爐正常運行。四、水質化驗員崗位責任制1、堅守崗位，遵守勞動紀律，嚴格執行水質管理各項制度，保證向鍋爐供給充足的合格軟水。2、每小時至少測定一次給水硬度及其PH值，及時切換失效的鈉離子交換器，并進行再生處理，將給水化驗值和離子交換器的運行工況予以記錄。3、每小時至少測定一次爐水堿度，氯根及其PH值，將爐水化驗值予以記錄，并通知司爐工督促其加藥、排污。4、保持軟水箱的水位60%。5、做好化驗儀器、水處理設備的維修和保管工作。五、巡回檢查制度1、當班人員每小時至少對鍋爐設備進行一次巡回檢查。并將檢查結果進行記錄。2、巡回檢查項目水位、汽壓、汽溫是否在規定范圍內，保持裝置和儀表是
4、否靈敏可靠。受壓部件可見部位無鼓包、滲漏。爐內燃燒工況良好，無漏水漏汽聲。爐墻、爐拱無破損。管道閥門無泄漏，閥門開頭靈活。爐排及轉動機械無摩擦和異常響聲，油位正常。除塵器無破損，集灰斗不滿灰。鍋爐房照明良好，道路暢通。3、維修工在巡回檢查時應養生檢查泄漏和設備的潤滑準確情況。4、重點檢查部位有爐排和減速機、出渣機、引風機、鼓風機、管道閥門、分汽罐、給水泵。六、設備維修保養制度1、設備日常維修保養實行操作工、維修工雙包機制定人定責，職責分明，及時消除隱患，不能消除時應向主管人員報告。2、設備每三個月小修一次，每年大修一次。3、鍋爐本體的小修，消除爐內積灰、水渣。每周通煙管一次，大修時應檢修鍋爐受
5、壓部件，修復破損爐拱、爐墻和保溫層。4、安全閥每周手動放汽一次，每月自動排汽一次，壓力表每周清洗存水管路一次，水位表每班沖洗一次。5、小修中檢查輔機各陪伴緊固情況，更換損壞的皮帶或漏洞現象。七、交接班制度1、當鍋爐運行正常，爐渣除盡，場地清潔，工具齊全，運行及交換班記錄填寫完畢后，方可交接班。2、接班人員應提前10分鐘到鍋爐房做好接班準備，在聽取交接班人的運行情況和存在問題的介紹后，全面檢查鍋爐的運行情況，沖洗水位表，核實交班記錄。3、接班人檢查、核實無誤并在交接班記錄表上簽名后，交班人方可離開鍋爐房。4、交班時如遇事故，應將事故處理完畢后再行交接班，接班人應協助處理事故。5、接班人未到，交班
6、人不許離開鍋爐房，不準將鍋爐交給班前喝酒或無證人員。八、水處理管理制度1、水質每小時化驗一次，給水總硬度0.02me/L時，應增加化驗次數。2、鍋爐水質應符合規定。3、給水硬度應分別測定離子交換器、軟水箱的硬度值。4、鍋離子交換器的運行規程：a. 反洗：1520分鐘，到出水澄清為止。靜置5分鐘。項目給水鍋水總硬度me/L總堿度me/LPH(52C)溶解固形物*me/L相對堿度0.03722101240000.2b. 再生：進8%鹽水浸泡2小時c. 正洗：先以35m/h流速正洗15分鐘，再以89m/h流速洗到殘余硬度0.04me/L為止；備用。投運前再正洗至出水符合要求。d. 軟化：軟化水速控制在2025m/h內。九、安全保衛制度1、鍋爐系廠要害部位，非鍋爐房工作人員不得擅自進入。2、鍋爐房內設備、附件、閥門非當班人員不和是動用。3、當班人員應遵守運行操作規程和勞動紀律，不脫崗、睡崗或誤操作。無證人員不得獨立操作。4、不在有壓力時修理鍋爐受壓原件。5、鍋爐房照明充足，道路暢通。十、鍋爐壓力容器有下列情況應立即采取應急措施停止運行1、壓力容器的工作壓力、介質溫度超出許用值，采取措施應不能有效控制。2、壓力容器的主要部件出現裂縫、鼓包、變形、泄露等危及安全的缺陷。3、壓力容器的安全裝置失效，難以保證安全運行。4、連接管斷裂，容器液位失去控制都要采取應急措施，應緊急停止運行。
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