1、某超高層裝飾監理細則一、【細木裝飾施工監理】 1、細木裝飾施工 主要是選材時不計工本，要選 AAA 級產品，并要在安裝前做油漆 實驗，用帶水的凈布擦木飾表面，檢查色差和紋路是否均勻，并在油 漆前色品，了解品材性能及吸水性、滲油性，有條件的情況下，油漆 在加工廠完成，現場拼裝，更能滿足裝飾效果。2、家具與木制作質量要求 2.1 木制作除表面飾品外，都必須用防火涂料刷二遍。 2.2 鐵件與木連接必須刷紅丹防銹漆二遍。 2.3 與結構連接或埋設水泥內的木制作必須用瀝青防腐。 2.4 必須選上好的 18 細木工品，家具內側用柳安木，使完成的家具內側光滑，平整、干凈。 2.5 衣柜與抽屜內部需用硝基油漆

2、（力架）涂刷二次，打磨光滑。 2.6 家具門扇之縫，必須上下左右大小一致，蓋擋門縫寬度 5-6MM。 2.7 門扇封邊為 6MM，四周一致。 2.8 家具表面飾品必須選用統一的木材，上下左右的門扇與抽屜用料 統一木紋。 2.9 天花線、踢腳線接口平整，無高低之分，不能選用有色差的木料，有木結蛀洞、深色木材不能選用。3、質量要求 3.1 細木質制品的樹種，材質等級、含水率和防腐處理必須符合設計要求規定。1某超高層裝飾監理細則 3.2 制作尺寸正確、表面平直、光滑、楞角方正、線條順直、不露釘帽、無刨薦、毛刺、錘印等缺陷。 3.3 安裝位置正確，割角整齊，膠圈、接縫嚴密、平直、通順、與墻面緊貼，出墻

3、尺寸一致。 3.4 表面平整、潔凈、花紋顏色協調一致、花紋對齊。 3.5 允許偏差（MM）不大于： 飾面板表面平整：1.5M（2M），用 2M 靠尺和斜形塞尺檢查。 飾面板垂直：用吊線和尺量檢查。 窗簾板兩端高低差：用水平儀檢查。 窗簾板兩端距離洞長度差：尺量檢查。二、【油漆施工監理細則】1、施工前應事先做樣板間，經甲方、監理方及有關質量檢查鑒定合格后方可組織班組進行施工。2、首先將木制品基層面的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃刮除 干凈。注意不要刮出毛病，也不要刮破抹灰墻面，然后用 1 號以上砂 紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。門木基層 有小塊翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的

4、地方應用小釘子牢固，如重皮 較大或有烤糊印疤，應由木工修補。 2.1 潤色油粉 用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等混合攪拌成色油 粉（顏色同樣板房顏色）盛在小油桶內。用棉絲蘸油反復涂于木材表 面，擦進木材鬃眼內，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余 粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用 1 號砂紙輕輕 順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意 保護楞角，不要將鬃眼內油粉磨掉。磨完后用濕布將磨的粉末、灰塵 擦凈。 2.2 抹膩子的配合比為石膏粉 20，熟桐油 7，水適量（重量比）并 加顏料調成石膏膩子，要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，

5、 刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不 易均勻。顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃 眼內。刮抹時要橫抹豎起，以遇接縫或結疤較大，應用開刀、牛角板 將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用 1 號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口、后磨四口平 面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用濕布將磨下的粉 末擦凈。 2.3 刷油色先將鉛油（或調和油）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏 色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造 成顏色不一致。刷油色時，應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂 刷。刷

6、門框時不得碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致； 因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎 直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。刷木門時，先刷亮子后刷門框、 門扇背面，刷完后目楔將門扇固定，前后刷門扇正面；全部刷好檢查 是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦掉，達到顏色一致。 然后：刷清漆修補膩子修色磨砂色、重復刷漆直至完成達到質量要求。3、質量要求： 3.1 油漆工程等級和材料品種質量應符合設計要求和國家標準規定。 3.2 油漆前，各隊先前制作 1M2 油漆擇板（細木工板用文釘貼裝飾板及實木條收邊）送監理工程師，確認簽證后方可施工。 3.3 不允許漏刷、脫皮、斑跡。

7、3.4 棕眼刮平，木紋清楚，光亮柔和，光滑無擋手感。 3.5 顏色一致，無裹楞，流墜、皺皮、污染。 3.6 五金、玻璃潔凈。4、成品保護 4.1 每遍油漆前，都應將地面，木制品表面清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。 4.2 每遍油漆后，都應將門扇用挺鉤鉤住，防止門扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補損傷。 4.3 刷油后應將滴在地面上的及碰在墻上的油點清刷干凈。5、質量注意事項 5.1 漏刷一般多發生在門的上、下冒頭和靠合面小面以及門窗框、 木條線的上、下端部和衣柜門框的內側等，其主要原因是內門扇安裝 時油工與木工不配合，故往往下冒頭末刷油漆就把門扇安裝了，事后 油工根本刷不了（除非把門扇合

8、頁卸下來重刷）；加上習貫傳統做法（后裝）及把關不嚴、管理不到位等，往往有少刷一遍油的現象，其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。 5.2 流墜、裹楞：油漆流墜，裹楞主要原因有二，一是由于漆料太 稀，漆膜太厚或環境溫度高，油漆干性慢等原因都易造成流墜、裹楞。 二是由于操作順序和手法不當，尤其是木制品邊棱分色處，如一旦油 量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。5.3 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷末泡開刷毛發硬所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。5.4 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內有雜志或塵土飛揚時施工，造成油漆表面長發生粗糙現象。應注意用濕布擦凈，油漆要過籮、嚴禁刷油時清理

9、或刮大風時刷油。5.5 皺皮：主要是漆質不好，兌配不均勻，溶劑發揮快或催干劑過多等原因造成。5.6 五金污染：除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外， 應盡量把門鎖，拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆 好）確保五金接潔凈美觀。三、【乳膠漆施工監理細則】1、施工準備1.1 材料a. 涂料：聚醋酸乙烯乳膠漆。b. 調膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。c. 顏料：各色有機或無機顏料。1.2 作業條件 a. 墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于 8%。 b. 過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 c. 門窗安裝完畢，地面施工完畢。 d. 環境溫度保持在 5

10、以上。 e. 做好樣板間并經鑒定合格。2. 操作工藝 2.1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈。將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 2.2、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。然后和水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙 將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 2.3、刮膩子：遍數可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩子以纖 維素溶液、福粉、少量 107 膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹 灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將 墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎

11、向滿刮，所用材料及方法 同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 2.4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順 序是先刷頂板后刷墻柱面，刷墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。 使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適 當加水稀釋，防止頭遍刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連 續迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷， 互相銜接，后一排筆緊前一排筆，避免出現干燥后接頭。待第一遍乳 膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 2.5、刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少

12、加水，以防露底。3施工注意事項 3.1 避免工程質量通病 a透底：產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外， 還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多，有時磨砂紙時磨穿膩子 也會出現透底。b接磋明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊前一排筆，若間隔 時間較長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相 銜接。c刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。d刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。e涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。 3.2 產品保護 a.

13、墻柱表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。 b.墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。 c.涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。4質量要求： 4.1 原材料的品種、質量和顏色必須要符合設計要求和有關標準的規定。 4.2 基層處理必須符合施工規范的要求。 4.3 嚴禁掉粉、起皮、漏刷。 4.4 1m 正視無刷紋、正斜視顏色一致無砂眼、無劃痕。 4.5 門窗、燈具潔凈。 4.6 陰陽角線平直，偏差不大于 1mm，拉 5m 線檢查。四、【飾面板（磚）工程監理細則】1、施工準備：1.1 檢查飾面板（磚）工程的施工圖、設計說

14、明及其他設計文件；1.2 檢查飾面板（磚）產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；1.3 檢查后置埋件的現場拉拔檢測報告；1.4 檢查隱蔽工程驗收記錄；1.5 面磚鋪貼前確定水平及豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼；2、質量要求：2.1 品種規格、顏色和性能要符合設計要求，龍骨、飾面板材阻燃性能符合要求；2.2 表面平整潔凈無色差、無裂痕及缺楞掉角，濕作業石材應進行背涂處理；2.3 每面墻不宜有兩行非整磚，洞孔套割邊緣整齊；2.4 垂直度、平整度、陰陽角、直線度、縫高低差應符合相關標準。五、【裱糊及軟包工程監理細則】1 施工準備中監理工程師工作：1.1 裱糊時軟包的施工圖、設計說明及其他設

15、計文件。1.2 材料的產品合格證書，性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。1.3 軟包面料內襯材料及邊框的材質、顏色、燃燒性能、木質含水率符合設計要求。1.4 混凝土基墻刮膩子前涂刷抗堿封閉底漆，基層平整、堅實無粉化、起皮、裂縫。1.5 裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。2 、質量要求中監理工程師工作：2.1 裱糊后的壁紙、墻布表面應平整、色澤一致，不得有波紋、氣泡、裂縫、皺褶及斑污。斜視時應無膠痕。2.2 軟包表面應平整、潔凈、無凹凸不平及皺褶，圖案清晰。2.3 軟包邊框應平整，順直接縫吻合，允許偏差應符合相關規定。六、【電氣安裝工程監理細則】1、施工準備中監理工程師工作：1.1 電器、材料的規格

16、、型號應符合設計要求及國家現行標準，必須 具備 3C 認證包裝完好，電管必須阻燃，金屬管不允許破損，管壁光 滑，通風終端，接線盒配線系統開關插座宜同一系列；1.2 電氣安裝人員應持上崗證；2、質量方面監理工程師工作：2.1 根據圖紙設備位置，確定管線走向，標高及開關、插座的位置。導線應滿足最大輸出功率；2.2 敷設線管超過 15m 或 2 個直角彎時應增設拉線盒，穿線總截面積不超過電管截面的 40%；2.3 電源線與通風線纜穿入同一根管內，強電和弱電插座水平間距不小于 500m；2.4 導線插頭應在接線盒內，搭接應牢固，絕緣帶纏緊，插座應左零右火，中間上方保護地線；2.5 超過 3kg 的燈具

17、在頂板上設置埋件吊掛，并做荷載試驗，導線對地面電阻大于 0.5m;3 施工準備3.1 電器、電料規格型號應符合要求及國家現行標準，包裝完好，電 管必須阻燃，金屬管不許破損，管壁光滑，通訊終端，接線盒，配電 系統開關插座宜同一系列；3.2 電氣安裝人員應持上崗證；3.3 完成圖紙會審，技術交底，資質審查，進場設備報驗。七、【抹灰工程監理細則】1 施工準備中監理工程師工作1.1 磚砌體應清楚表面浮塵，抹灰前應撒水濕潤。混凝土表面鑿毛， 濕潤后涂刷 1：1水泥砂漿（加膠粘劑），加氣混凝土潤濕后刷界面劑， 抹不大于 M5 水泥混合沙漿；1.2 大面積抹灰應設標筋，抹灰分層宜為 5-7mm，超過 35m

18、m 應采取加強措施；1.3 底灰強度不得低于面灰強度，拌和沙漿初凝前用完，硬化后不得使用；2 質量控制方面監理工程師工作2.1 基層和面層必須牢固，無脫層、空鼓，水泥應復驗，沙為重沙，不得含雜物；2.2 抹灰厚度需符合設計要求，陽角用 1：2 水泥沙漿做護角，側寬不小于 50mm；2.3 垂直度、平整度、陰陽角、分隔條、直線度、墻裙勒角直線度應小于等于 3mm。八、【門窗工程監理細則】1 制作安裝過程中監理工程師工作1.1 配料、斷料刨料、劃線打眼拉肩裁口起線拼裝、整修；1.2 立框彈好定位線吊正找直、找平，調整框與墻面抹灰標筋面順平；1.3 木楔臨時固立框子，復核無誤后用 125mm 圓釘砸

19、扁釘帽，雙釘將框子釘牢于木磚；1.4 量好框口實際尺寸，在扇邊緣彈出高寬墨線，刨出外線部分，縫隙符合設計要求；1.5 將扇塞入框內試裝，反復開關，輕便靈活，螺絲應擰入，嚴禁打入；2、質量控制方面監理工程師工作2.1 安裝位置必須符合設計要求，安裝牢固，固定點符合設計施工要求和規范規定；2.2 表面平整、裁口、起線順直，割角準確，交圈整齊，拼逢嚴密；2.3 允許偏差值必須符合相關規范要求。九、【塑鋼、鋁合金窗工程監理實施細則要點】1、土建監理工程師負責項目工程塑鋼、鋁合金窗制作安裝分項工程的質量監控。2、土建監理工程師參與塑鋼、鋁合金窗分部分項工程質量的驗收及安裝質量評估。3、土建監理工程師必須

20、熟悉本項目工程的窗工程制作安裝和相關圖紙資料的特點及設計要求。4、對鋁合金、塑鋼材料的質保書、結構膠、密封膠的質保書進行檢 查，并抽檢鋁材、塑鋼材料的幾何尺寸，結構膠的相溶試驗、密封膠 的氣密性和水密性試驗。5、制作時檢查各種桿件截面是否符合設計要求，鉚接用的角鋁、塑鋼大、小，是否滿足螺釘距要求，螺釘是否采用不銹鋼。6、制成后，檢查成品幾何尺寸，方正度、相鄰兩件的平整度和縫隙是否符合規范要求。7、對所用的玻璃檢查其質保書，對有裂縫、掉角的玻璃嚴禁使用。8、窗框安裝時應檢查其垂直度和水平度。9、窗框的固定應按規范要求設置錨固件。10、窗框安裝后框與洞之間的縫隙須用 PU 發泡劑或軟質填塞物，填塞

21、時要求內外飽滿，窗框內則用水泥砂漿粉封。11、安裝后的窗開啟角度應符合設計要求，除進行必要的清潔處理外，還需采取保護措施。十、【室內吊頂工程監理實施細則要點】1、土建監理工程師負責項目工程室內吊頂分項工程質量的監控。2、建監理工程師參與室內吊頂分項工程質量的驗收及安裝質量評估。3、土建監理工程師必須熟悉本項目工程的室內吊頂安裝和相關圖紙資料的特點及設計要求。4、對本工程室內吊頂的輕鋼龍骨及附件質保書進行檢查，并抽檢輕 鋼龍骨材料幾何尺寸或木龍骨的尺寸及其它原材料是否符合設計要 求。5、檢查吊頂龍骨的結構構造，吊筋間距是否符合規范，吊筋直徑是否符合設計要求，吊筋固定是否牢固。6、檢查木龍骨及木吊

22、頂安裝及制作工藝是否符合消防規范要求，防火處理方案是否被消防部門批準。7、檢查吊頂標高和起拱度是否符合設計要求。8、檢查吊頂上燈具、噴淋頭、煙感、空調進出風口、檢修孔是否布置合理，是否符合設計要求。9、檢查吊頂板封口是否規范，標高是否一致。10、吊頂面板封板前應協調吊頂以上各工種是否已完，否則不能封板。11、吊頂施工中應檢查吊頂的平整度，發現不平整處應及時采取措施。12、吊頂施工完工后，應進行表面處理，消除灰塵和手跡。十一、【砌磚和粉刷工程監理實施細則要點】1、土建監理工程師負責項目磚砌體和粉刷質量的控制。2、建監理工程師參與分部、分項磚砌體和粉刷工程的評定驗收。3、土建監理工程師必須熟悉本項

23、目的磚砌體和需粉刷的分項工程相關圖紙、資料及關鍵部位的設計意圖和要求。4、對工程項目中磚砌體和粉刷的材料使用必須要提前做好了解工作， 對疑點和有疑問之處應及時與設計單位和業主聯系，盡可能地在該分 部分項工程開始之前落實。、5、抽檢外墻用的黏土多孔磚和內墻用的輕質材料的質量及砌筑砂漿的質量。6、對墻體砌筑要求的灰縫厚度、砂漿飽滿度、墻面平整度和垂直度 應符合規范要求，按規范要求設置拉接筋，墻體留槎要符合規范要求， 按設計要求設置圈梁、構造柱。7、對水、電在墻壁體上開槽，必須用圓鋸切割，嚴禁打鑿，嚴禁在墻壁體上切割水平槽，并盡可能避免在外墻上開槽。8、粉刷層應分層進行，其每層厚度應符合設計要求：底

24、層粉刷時應 對基層作好表面處理，使其結構牢固，各層粉刷后，應檢查有否空鼓， 并按規范要求進行處理。9、兩種不同基層材料的結合處，應加一層鋼絲網后再進行粉刷，以防開裂。10、粉刷完工后檢查粉刷層的平整度、垂直度、陰陽角方正度、空鼓狀況等。十二、【設備安裝預留預埋孔洞監理實施細則要點】1、土建、強弱電、給排水、暖通監理工程師負責設備安裝預留、預埋孔洞的質量監控。2、土建、強弱電、給排水、暖通監理工程師參與設備安裝預留、預埋孔洞的質量驗收。3、土建、強弱電、給排水、暖通監理工程師必須熟悉本項目工程的預留、預埋相關圖紙、資料、關鍵部位、關鍵接點的設計意圖和要求。4、對工程項目預留、預埋設計圖紙中有不足

25、或遺漏的問題相關監理工程師負責在圖紙會審會上與設計方提出加以解決。5、施工過程中土建、強弱電、給排水、暖通監理工程師負責檢查構 件立模板后各預留、預埋是否符合設計要求，安裝偏差在規范允許范 圍。6、要砼樓板、梁、墻上預留孔洞和預埋件時，嚴格按設計圖紙要求， 對管道及設備的位置、標高尺寸、預埋鐵件的尺寸及固定方式加以控 制。并按規范和設計要求進行檢查和驗收，避免錯、漏和移位。7、水暖管道穿越現澆砼樓板和墻體的部位慶預埋套管，按設計要求或施工安裝圖冊的要求預制加工。8、采用鋼套管，穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施， 對本工程地下室部分需有嚴格的防水措施和要求，應采用柔性防水套 管，一般

26、的可采用鋼性防水套管。具體制作依照設計要求或參照相關 專業標準圖集執行。對于套管安裝前的防銹、澆砼前的標高座標位置 及固定，安裝完畢后的充填復松樹都須嚴格按有關規范和設計要求監9、用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵，防其傾斜，套管上端 應高出地面 20mm，廚房及廁所等套管應高出地面 50mm，下端與樓面 平。預埋上下層套管時，中心線垂直，凡有煤氣管道的房間，所有套 管與管道的縫隙均應按設計要求和規范做嚴格的填料密實處理。10、監理嚴格預控好所有預留、預埋管道的尺寸、垂直度、標高、座標。所有偏差都控制在規范許可的要求內。11、通風管道預留孔洞的尺寸應比風管實際截面積尺寸大 100mm，孔洞中

27、心允許偏差 20mm。12、暗配的動力照明電線，電纜管的預埋的監理要求：（1） 嚴格控制預埋管材的材料及質量；（2） 嚴格控制埋入墻體或砼體內管道的標高、軸線及凈尺寸；（3） 嚴格控制現澆砼內的配管的預埋固定、密集排之間的尺寸、預埋盒的封塞，防止澆砼搗過程中的受震移位及砂漿進入；（4） 嚴格控制暗配管的彎曲制作和超相應長度的加線盒或拉線盒；（5） 嚴格控制配管聯結過程中的焊接接地；（6） 對于施工進行的所有預埋工作都須接相關程序辦理監理驗收；十三、【給排水及管道安裝工程監理實施細則要點】（一）、建筑給排水工程監控要點1、給排水監理工程師負責給排水安裝分部工程的質量監控。2、給排水監理工程師負責

28、本項目給排水分部工程質量驗收及編寫本專業的工程質量評估報告。3、給排水監理工程師必須熟悉本項目工程的與給排水相關圖紙、資料、關鍵部位、關鍵接點的設計意圖和要求。4、對工程項目給排水設計圖紙中有不足或遺漏的問題給排水監理工程師負責在圖紙會審會上與設計方提出加以解決。5、施工過程中給排水監理工程師應加強與土建、強弱點、暖通監理 工程師的配合，負責檢查給排水管道是否與其它工種有相交叉沖突之 處并加以協調解決。6、在砼樓板、梁、墻上安裝給排水管道時，嚴格按設計圖紙要求， 對管道及設備的位置，標高尺寸及固定方式加以控制。并按規范和設 計要求進行查驗和驗收。避免錯、漏和移位。7、給排水監理工程師應對所有進

29、場的用于本工程的給排水管道材料、設備及附件進行檢查、抽查、檢查、抽查應注意以下幾點：（1） 所有進場的設備、產品及材料，必須附有產品出廠合格證書，其質量必須符合國家或部頒標準的有關質量、技術要求；（2） 對各種管材規格、壁厚、化學成分應進行抽檢表面不得有明顯的銹蝕、剝落現象；（3） 各種管道配件不得有砂眼、裂紋、偏絲現象，角度必須準確；（4） 各種輔材的質量必須符合設計及施工規范規定；8、督促施工方做好對管道預制加工成品妥善保護：（1） 預制加工好的絲扣管段，應用臨時管箍或水泥紙將管口包好，以防絲扣銹蝕；（2） 預制加工好的干、立、支管應分項編寫，排放有序，按大小分類排放散方木墊好，防止人員腳

30、踏，重物砸損。（3） 經防腐處理后的管材附件、配件、型材和支架制品，應放在專 用的空氣干燥的場地避免受到雨、雪、水的侵蝕，所有防腐處 理的制品必須嚴格做好除銹工作。9、各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽之前進行檢查，做好試水、 試壓工作，在各項措施指標達到并符合設計要求和規范規定后方可驗 收，并填寫隱蔽驗收單：（1） 平直度應符合要求，有坡度的管道必須符合設計及施工規范規定；（2） 管道接口不得位于墻體 、套管內及支架上，對口焊及彎曲部位嚴禁焊接支管，對口焊縫距起彎點，支架邊緣必須大于 50mm；（3） 絲扣接口在加工完畢應清除填料，并刷防銹漆兩度。（4） 管道切口在加工完畢后應進行銑口。以保證

31、管道內壁光滑和內徑尺寸。10、所有承壓管道，在安裝完畢后應進行水壓試驗：（1） 按水壓試驗的目的，分為強度試驗和嚴密實驗；按試壓的范圍，水壓試驗分為單項試驗和系統試驗；（2） 強度試驗壓力按設計要求進行，一般為系統工作壓力的 1.5 倍， 但不小于 0。7Mpa。嚴密性試驗壓力為系統工作壓力，單項試 壓是在干管敷設完畢或隱蔽部位的管道安裝完畢后，按設計要 求和規范規定進行水壓試驗。系統試壓是在全部管道安裝完畢 后，按設計要求和規范規定下進行水壓試驗。在強度試驗合格 后，將壓力降至工作壓力恒壓，進行嚴密性試驗，經全面檢查， 接口無滲漏，無壓力降時為嚴密性試驗合格，自動噴水系統應 保壓 24 小時

32、；（3） 當所試壓管道合格后方可填寫“管道系統試壓記錄”，并簽字驗收；11、排水管道的閉水及衛生設備盛水試驗：（1） 隱蔽的生活污廢管在做灌水試驗，灌水高度與設計地面相平，當灌滿延續 5min，液面不下降不合格。（2） 被隱蔽的雨水管道應做灌水試驗，試驗壓力為系統最高一個雨 水斗的幾何高度，在系統接通后作灌水試驗，灌水高度至每根 立管的雨水斗，液面不下降為合格（要求同上）。（3） 生活污廢水明裝的縣吊管安裝完畢后應做通水試驗，以檢查橫 管通水時滲漏情況，也可利用竣工驗收前衛生設備放水進行試 驗，通水無滲漏為合格。（4） 生活污廢水主立管和排出管安裝結束后應做通環球試驗，以便于查找可能存在的堵塞

33、，以利管道的通暢和安裝質量的檢查。（5） 衛生設備安裝完畢后做盛水試驗，觀察和檢查時間為 24 小時，液面不下降為合格。灌水、通水、通球和盛水試驗合格后，填寫試驗記錄表，經簽字給予合格后進行歸檔。12、管道系統的沖洗在管道系統試壓合格后，即將進行調試前，應對系統進行沖洗：（1） 沖洗介質：工作介質為水的系統采用清潔水（自來水），工作介質為蒸汽的用蒸汽；（2） 沖洗壓力和流量為設計工況下的壓力和流量，直到每個配水點處的水色透明度與入口處目測一致為合格；（3） 消水栓水由底層向上接上水龍帶，逐個開啟放水，至水清潔為合格；（4） 自動噴水系統各配管支管應在噴頭安裝前進行，在各管口加絲堵，打開各分區系

34、統末端試驗泄水閥，放水沖洗；（5） 蒸汽管道用不小于工作壓力和流量的蒸汽進行沖洗，蒸汽吹洗 口應設在室外安全地段，并設有安全標志，沖洗閥管控制閥前 設有一壓力表，以控制恒壓時間；（6） 蒸汽管道吹掃前應緩慢暖管，恒壓一小時后進行吹掃，然后自 然降溫至環境溫度，再次緩慢升壓暖管，恒壓一小時后進行第 二次吹掃，在第三次吹掃時，用涂白漆的木板檢查吹出的蒸汽， 無鐵銹贓物為合格，否則應再吹掃一次。（二）實施措施及要點（1） 正式施工前組織各工種專業聯合審圖，充分領會設計意圖，將圖紙中的錯、漏、碰、缺等問題盡可能解決在施工之前。（2） 土建主體施工時，應協調安裝與土建有關的設備基礎，預留孔 洞、預埋件等

35、部位的預留、預埋工作，并采取相關各工種聯合 驗收方式，發現問題及時向施工單位提出整改，同時防止有漏 埋、錯埋、平面尺寸和標高不對等現象的發生，對于較大孔洞， 應要求土建單位進行加固，防止影響結構安全。（3） 材料進場時，監理應組織廠家、業主、安裝單位共同驗收，及 時發現質量問題并及時處理，對材料的幾何尺寸、管壁厚度等 都必須認真檢查，必須達到規范要求，如發現存在質量問題， 則取樣送質量部門檢測，不合格產品不得使用。（4） 各種材料必須要求生產廠家提供生產許可證、產品合格證、銷售許可證、產品檢測證明，否則監理可以要求退場，不得使用。（5） 所有管道、閥門應具有一定的承壓要求，進場時應嚴格進行壓

36、力測試，防止顧壓能力達成不到要求而損壞，影響工程質量。（6） 監理在安裝施工過程中應隨時檢查，管道接口焊縫、絲口、承 口的安裝質量，必須符合規范要求。（7） 管道安裝應橫平豎直，對排水水平管、凝結水平管應保證一定 坡度，以便排水順暢。（8） 排水管安裝，應在適當處留檢修口，所用配件應帶檢修門，以 便堵塞后輸通。（9） 施工中如發現圖紙有矛盾之處，必須變更方能施工時，應嚴格 按工程變更程序辦理有關手續后方能施工，嚴格禁止施工單位 隨意變更設計。（10）承壓管道安裝完畢根據設計壓力進行水壓試驗，監理驗收 應對每個接頭檢查，直到不滲不漏為合格，嚴禁打鉛堵漏。（11）暗裝管道的安裝、試壓、防腐、隱蔽后

37、，必須在原處將布 置走向標出，防止后續工種作業時損壞管道。（12）排水管安裝完畢，應作滿水或灌水試驗，接口不允許滲漏。（13）消防管道必須按設計及規范要求安裝。（14）閥門安裝應根據閥體水流方向標記，進行安裝，防止反向， 造成水流阻力增大。（15）對壓力較大或垂直距離較長系統應采用緩閉式止回閥，防 止水錘破壞設備和管道。（16）消防噴頭應配合裝飾吊頂進行安裝，滿足消防要求，同時 滿足裝飾美觀要求。（17）管道使用前必須進行反復沖洗，直到水質達標方可驗收。（18）生活水、管道使用前，必須進行沖洗消毒。水質檢測合格 后方可驗收使用。（19）管道保溫材料應緊貼管壁，縱向縫應錯開，空隙填實以防 結露。

38、保溫層表面應平整。（20）各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽之前進行檢查，做好 試水、試壓工作，在各項技術指標達到并符合設計要求和規范 規定后方可驗收，并填定隱蔽驗收單。（21）給水設備的安裝：水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、 標高、尺寸和螺栓孔位必須符合設計規定；水泵試運轉的軸承 溫升必須符合設備說明書規定；敞口水箱的滿水試驗和密閉水 箱（罐）的水壓試驗必須符合設計和規范的規定。十四、【玻璃幕墻監理細則】1、前言1.1 玻璃幕墻是由金屬構件與玻璃板組成的建筑外圍護結構，屬高科 技的新型建筑構造，二十世紀八十年代從國外引入我國，1996 年底 才頒布施行第一個技術規范（JGJ102-96），因

39、此，玻璃幕墻算是一項 新的工程技術，如何對它進行有效的監理，還是一門新的課程。因此， 要求監理人員認真學習國家有關行業規范、規定，并參閱其它資料， 結合實際，精心監理。1.2 監理人員必須熟悉玻璃幕墻的有關術語、符號、所用材料的標準及幕墻的構造性能等，以便更好掌握開展工作。1. 3 主要監理依據為： 玻璃幕墻工程技術規范(JC102-96) 建筑幕墻(JC3035-1996)建監1994776 號文“關于確保玻璃幕墻質量與安全的通知”建監1994167 號文加強建筑幕墻工程管理的暫行規定通知1. 4 本細則適用于高 150M 以下的玻璃幕墻安裝工程。2、預控2. 1 參與設計交底 監理應參與玻

40、璃幕墻的圖紙交底會議，了解設計要求和對施工安裝的技術要求。 監理應注意幕墻玻璃結構膠的接口設計，了解現場打膠的寬度、27某超高層裝飾監理細則厚度，以利驗查質量。 監理應重視幕墻設計中的安全要求，如與土建主體工程的結合 部，往往會被疏忽，對樓面、樓梯外緣無實體窗下墻，應加設防撞攔 或踢腳檻；幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應填塞阻燃材料；玻璃幕 墻下部宜設置綠化帶，入口處宜設雨篷或遮陽篷等，若與規范不符， 可提出建議，請設計院考慮。2.2 參與招標管理 若業主有此要求，監理可參與招標，當好技術咨詢，協助業主 提出招標要求，審查報標單位是否具有玻璃幕墻制作的生產許可證和 安裝施工的資質證明，并按證書核

41、定的承包范圍承接工程嚴禁無資質 承包與越級承包。2.3 及時埋設預埋件 玻璃幕墻立柱與砼主體結構由預埋件連接，此預埋件應在主體 砼澆筑前預制安裝。由于主體施工時，業主往往來不及考慮幕墻設計 安裝招標，因此，監理應及早提請業主盡快落實幕墻設計或先明確幕 墻的分格尺寸與預埋件圖紙，以便土建單位及時安裝此預埋連接件， 不能造成將來被動（參見 JGJ102-96 第 5.7.9 條）。 埋件安裝必須準確牢固，位置允許偏差20mm;標高偏差10mm。 預埋件禁止與結構鋼筋焊接。現場必須具備接火盤及電焊機，必須做 到配電箱一機一箱，不得亂拉亂接，配齊漏電保護措施。 如沒有條件采取預埋件連接時，應由設計單位

42、提出其它可靠措施，最好還具有有關試驗、論證報告，包括抗拔試驗報告。28某超高層裝飾監理細則2.4 施工安裝單位進場后應向監理提交下列資料： 設計計算書與安裝圖（包括各種節點、封邊收口等細部構造）；2.4.2 施工組織設計；2.4.3 現場管理網絡圖及人員名單；2.4.4 風壓變形、雨水滲透、空氣滲透、平面內平移等試驗報告； 密封膠的相容性試驗報告與粘接力試驗報告，及其型號產地證明。由項目監理主持審查后書面答復乙方。2.5 現場監理組應針對本工程特點與細節要求，自行制訂工程質量監理要點或補充監理細則，送公司總工辦審查確認后復印執行。2.6 正式安裝前，施工單位對土建主體結構進行檢查放樣和對預埋進

43、行必要整修后，監理均應給予復核。3、材料檢查3. 1 型材 鋁合金型材應滿足國家現行標準鋁合金建筑型材中規定的 高精度要求，其表面陽極化膜厚度不應低于 AA15 級，受力的立柱、 橫梁的壁厚不應小于 3mm，門框壁厚不小于 2mm，窗框壁厚不小于1.4mm，裝飾條或壓條壁厚度不小于 1mm。 立柱連接芯管的加強立柱強度的芯材應用不銹鋼或鋁合金材料不得使用碳素鋼，連接芯管壁厚度應大于立柱壁厚。 金屬材料除不銹鋼與輕金屬材料外，都應進行熱鍍鋅防腐蝕處29某超高層裝飾監理細則理。 隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每個分格塊的玻璃下所設金屬拖 條應采用鋁合金或不銹鋼，其長度不少于 100mm,厚度不小于 2

44、mm，高 度不應露出玻璃外表面。3.2 附配件 與主體結構連接的固定支座，宜選用鋁合金，不銹鋼或表面經鍍鋅處理的碳素結構鋼。 與鋁合金接觸的螺栓金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品，不 得使用鍍鋅自攻螺栓。不同金屬的接觸面應用絕緣墊片作隔離處理， 所有材料及配件必須送監理及業主審查，并選樣封存，監理按封存的 材料驗收進場。3.3 玻璃 幕墻必須使用安全玻璃，其外觀質量與性能應符合國家現行標準，鍍膜不應損壞，并具備 3C 認證相關資料報告監理。 所有幕墻玻璃均應進行磨邊處理，夾絲玻璃裁割后應及時進行防腐處理。3.4 密封膠 幕墻所用密封膠分為結構膠與耐候膠兩類。前者是型材與玻璃 結合的媒體，具有足夠

45、的粘結強度；后者主要用于外逢密封作用，耐 受各種氣候變化，對付溫度變形。按成份論，目前，以硅酮系列在玻 璃幕墻中使用屬最佳品種，常用品牌為美國陶康公司（DOW Corning） 的硅酮膠，如 DC983 等和 DC791-N。至今，國產膠未過關，應慎用或30某超高層裝飾監理細則不用。 結構膠與耐候膠，在使用時注意不得相互代替，并應有效期內 使用，密封膠、結構膠在使用前必須報監理審查包括產地、規格、型 號、用途、出廠日期等相關資料，未經認可不得使用。 結構硅酮密封膠在使用前與接觸材料（鋁合金、玻璃、雙面膠帶等）做相容性試驗與粘接拉伸強度試驗，檢測報告送監理審閱確認（參見 2.4 條）。 結構膠是

46、保證幕墻整體結構安全的關鍵材料，監理必須嚴格把關，不符合質量要求的嚴禁使用于玻璃幕墻工程。3.5 按照建設部（97）167 號通知規定，對玻璃幕墻材料及產品實行準用證制度，凡運抵工地的材料及產品，生產制作企業必須隨即提交準用證，同時，提供原材料的出廠合格證或質保書。未獲得準用證的玻璃幕墻產品一律不得在建筑工程中使用。3.6 到達工地的玻璃幕墻構件應按 5%的比例抽樣檢查加工精度及外 觀檢查所用原材料品質，如有不合格或有懷疑，可增加抽檢比例，在 見證取樣人員監督下送建設行政主管部門認定的質量檢測機構進行 復試。4、安裝檢查4.1 安裝前，監理應檢查各項準備工作，是否到位，尤其是測量放線后，是否進

47、行合理調整誤差，經確認合格，方準安裝立柱、橫梁。31某超高層裝飾監理細則4.2 立柱、橫梁安裝后，監理可以隨機進行抽查，是否在技術規范第 與第 7.3.3 條的允許偏差范圍內（附下表），如有超標，填發監理指令性文件，以指令糾正。項 目允許偏差數 mm標高偏差3軸線前后偏差2軸線左右偏差3立柱相鄰兩立柱標高偏差3同層立柱最大標高偏差5相鄰兩立柱距離偏差2相鄰兩橫梁水平標高偏差1同層標高偏差幅寬35M35M74.3 立柱安裝應注意： 立柱應帶有活動接頭，其連接芯管伸入立柱每端不小于立柱截面的二倍，立柱與芯管應為可配合，上下柱不宜小于 10mm。 立柱、橫梁兩端連接應加設彈性橡膠墊片，且用密封膠充填

48、嚴密。4.4 立柱與橫梁以及與主體結構的連接間隙節點等安裝完成后，應在 施工安裝方自檢的基礎上監理進行隱蔽驗收，合格簽證后方準安裝玻 璃。32某超高層裝飾監理細則4.5 玻璃安裝時，監理應注意，熱反射玻璃的鍍膜面朝向室內，非鍍膜面向室外，鍍膜不應有破損。4.6 玻璃安裝應注意： 玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持一定 空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊片，墊片寬度與槽口 寬度應相同，長度不應小于 100mm。 玻璃四周橡膠條鑲嵌應牢固，無松脫，四角斜面斷開處應用粘結劑粘結牢固嵌入槽內。4.7 打密封膠應注意： 一般隱框、半隱框幕墻在工廠已裝好玻璃，避免現場注膠。凡 現場

49、注膠應注意均勻平整，嚴密牢固，無氣泡，不得三面粘結。結構 膠的厚度與寬度應按計算確定數執行，但厚度不得小于 6mm 且不大于12mm，寬度不得小于 7mm。耐候密封膠施工厚度應大于 3.5mm，寬度不小于施工厚度的 2 倍。 全玻璃幕墻與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用結構硅酮密封膠嵌填嚴密。4.8 窗間墻、窗檻墻和每層樓板、隔墻的縫隙，應采用防火的保溫材 料填塞，保溫隔熱材料不得與玻璃直接接觸，保溫材料用防火板材托 位后，防火板與玻璃間應灌注防火密封膠。4.9 幕墻安裝完畢后，尚應檢查注意： 幕墻頂部和兩側與墻面交接處縫隙應用防火材料填嵌密實平整保證不滲漏。防水措施施工單位另報施工方案。3

50、3某超高層裝飾監理細則 鋁合金構配件安裝搭結平整，接縫嚴密。型材不應有脫膜現象，表面潔凈，無污染，無劃痕，無凹損情況。4.10 監理進行隱蔽驗收，一般有下列幾項： 構件與主體結構的連接點的安裝； 幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝； 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝； 幕墻防雷接地節點的安裝；立柱活動接頭節點的安裝；其它需要隱蔽的內容。（包括防滲漏） 監理可事先告知施工單位，屆時自檢合格后逐一報驗，復驗合格方予 簽證，轉入下道工序。4.11 玻璃幕墻屬于高技術、高質量的工程產品，因此，自始至終應 注意保護與清洗；此外，施工安全亦應十分重視。這兩點，監理也責 無旁貸作

51、為監理內容來對待，不斷進行檢查督促，滿足規范第 7.4 與7.5 等有關條文的要求。4.12 施工幕墻搭建外腳手架及吊架必須提交計算書并報市安檢站審批，經批準后才可施工。5、完成驗收5.1 監理除進行隱蔽驗收外，工程完成后，應進行觀感檢驗與抽樣檢驗。具體的內容與要求詳見規范第 條、 條與 條。34某超高層裝飾監理細則這些檢驗，監理均應作好記錄。具體記錄表格形式，由監理組暫先自 行制訂，但需清晰、完整，裝訂好，以作備查。以后，再由公司統一 印發抽檢記錄表。5.2 正式驗收前，監理應督促施工安裝單位準備好相關的資料（見規 范第 條），并查驗其中由監理查閱收藏的應事先整理好，如有 缺頁缺件，及時向施

52、工單位補齊收交。5.3 待條件具備，監理與乙方共同向甲方提出正式驗收，由甲方組織 邀請設計，市質監站等有關單位進行驗收，驗收會上，監理可簡要匯 報一下監理情況，如檢查抽驗的數量、主要質量與重要的修正糾偏內 容等。十五、【弱電及消防工程監理實施細則要點】1、弱電監理工程師負責本項目弱電及消防分部分項工程質量驗收及編寫本專業的工程質量評估報告。2、弱電監理工程師必須熟悉設計圖紙，設備布置平面圖、接線圖、 安裝圖、系統圖，并能及早發現設計中的出現的問題，及時給 予補充，完善設計圖紙。本項目工程的弱電及消防報警系統等 相關圖紙、資料、關鍵部位、關鍵節點的設計意圖和要求。3、對工程項目弱電及消防報警設計

53、圖紙中有不足或遺漏的問題弱電監理工程師負責在圖紙會審會上與設計方提出加以解決。4、施工過程中弱電監理工程師應加強與土建、強電、暖通、給排 水監理工程師的配合，負責檢查弱電系統是否與其它工種有相 交叉沖突之處并加以協調解決。5、在砼樓板、梁、墻上安裝弱電系統時，嚴格按設計圖紙要求， 對管道、橋架及設備的位置，標高尺寸及固定方式加以控制。 并按規范和設計要求進行查驗和驗收。避免錯、漏和移位。十六、【火災自動報警系統施工質量控制：】1、嚴把火災自動報警系統、電視監視系統所有設備、材料進場質 量，及時抽查導線絕緣電阻，耐壓測試，要求施工單位，凡是 進場設備，材料要持有質保書。杜絕劣質設備材料進入工地。

54、2、按照 GB50166-92火災自動報警系統施工驗收規范及 GBJ1/6-88火災自動報警設計規范電視監視系統施工驗收規范進行監理工作。3、檢查火災自動報警系統已設置的煙、溫探測器分區中，感煙探測器、感溫探測器的功能和完好性。4、檢查系統應能顯示各報警區域，報警帶內的狀態信號平面位置 及所有消防裝置的狀態情況，且擔負總體滅火的聯絡與調度智 能。5、系統如與 BAS 合用或作為其一個子系統，應能實現自動報警，滅火消防聯動等1) 要核對各種控制裝置的安裝位置，型號數量，數別功能及安裝質量。2) 抽檢火災事故照明和疏散指示控制裝置和施工質量。3) 對火災報警系統控制器進行功能抽驗。4) 檢查消防系

55、統控制系統施工中對布線、火災探測的安裝，手動 火災報警按紐的安裝，火災報警控制安裝，消防控制設備安裝， 系統接地裝置的安裝是否按 GB50166-92 進行實施。十七、【結構化布線及保安監視與防盜報警施工質量控制：】1、復查利用專用電纜或光纜傳送電視、監控、通訊及網絡信號設計布局是否合理。2、檢查結構化布線及閉路電視監視系統施工質量應作抽查是否符 合設計的系統基本結構要求，是否能夠達到通過結構布線由中 央控制室控制如電話總機、計算機、樓宇各類設備、報警設備 及有線電視的工作。3、檢查對系統中使用的布線及探測器，應負責建筑內外各個點， 面和區域的全面自控任務，同時向相關區域工作點的收發送信 息。

56、4、檢區域控制器所負責的下層設備的管理，及向控制中心傳送自己所負責區域內報警情況。5、檢查電視監視系統能否為消防、樓內各種設備的運行和人員活動提供正常監控手段。6、對系統基本結構，攝象、傳輸、控制和顯示，記錄四個部分各個部分之間的關系施工進行檢測。7、注重對攝象機部分的現場安裝，它包括攝象機鏡頭，防護罩支架和電動天臺，顯示與記錄部分是否顯示正常的檢查。8、檢查系統的同步信號，在圖象切換時就不得出現滾動等現象。9、根據規范要求應遵循標準對下列進行檢查：1) 檢查組成以微型計算機為核心中央控制的網絡系統、通訊系統、設備控制系統、報警系統和電視監控系統。某超高層裝飾監理細則2) 檢查有線傳輸或光纜為

57、主（含公共電話網）無線傳輸為輔的信 息傳輸系統，并對控制中心與所有通道出入口建立有線及無線 通訊系統施工質量的檢測。3) 采用三種以上不同控測技術組成的交叉入侵探測系統施工質量監測。4) 對具有電視圖象復核為主，現場聲音復核為輔的復核系統的施工質量檢查。5) 設有出入口控制及門禁系統施工質量，應作重復抽檢。6) 對具有周界的系統進行復檢。7) 對設置實體屏障保護裝置施工質量，作抽查。8) 對用戶終端和上一級接收中心，可實施雙向通信的、并有現場處理指揮系統的施工質量進行監控及抽檢。9) 對重點部位的施工質量進行監控和全面檢查。10)對設置不間斷電源，交直流電源應能自動切換功能進行檢查。10、 電

58、視監控系統。1) 對根據安全技術防范管理的需要，重要對公共活動場所，通道重 要部位及防護場所等再現畫面進行有效監視記錄，要進行檢查測 試。2) 對控制系統的畫面顯示能應能任意編程自動或手動切掉，在畫面上應存攝象機編號，位置部位地址及時間、日期等功能進行檢查。3) 檢查控制系統應能與報警系統出入口控制系統聯動，能否自動把現圖象切換到指定的監視器上顯示并自動錄象。39某超高層裝飾監理細則4) 對傳輸系統要根據設計要求及結構化布線傳輸信息進行檢查。對有線、無線轉接裝置為主無線傳輸為輔的系統進行驗收。11、 對接地要求：1) 系統應有良好的接地中心控制室設置專用接地干線，以防干擾和雷擊，與防雷接地的地

59、距應不小于 5 米。2) 專用接地干線應使用銅芯絕緣導線或電纜線，接地電阻應符合有關規定，并進行檢查。3) 檢查系統的電源裝置包括永久性連接外部電源內部備用電源，以保證 24 小時內正常供電。十八、【電梯工程監理實施細則要點】1、電梯電源部分：1) 檢查電梯主電源開關是否操作方便，開關不應切斷照明通風，插座和報警裝置。2) 檢查電機斷相、錯相保護是否有效。3) 檢查電梯動力與控制線路是否分離敷設，并有良好的接地性能。4) 檢查線管、線槽的敷設應平整、整齊、牢固。2、電梯機房設備應做下列設備：1) 電動機或飛輪上應有與轎廂升降方向相對應的標志，曳引輪、飛 輪、限速器輪外側應涂黃色。制動器手動松閘

60、扳手涂紅色，并掛 在易接近的墻上。2) 各潤滑部位有可靠潤滑，油標齊全，油位顯示清晰。3) 限速器運轉應平穩、可靠，安裝位置正確、牢固。4) 停電或電氣系統發生故障時，應有轎廂慢速移動措施。3、對電梯井道設備應做下列檢查：1) 電梯沖頂時，導靴不越出導軌。2) 導軌應用壓板固定在導軌架上，不應采用焊接或螺栓直接連接。3) 導軌的下端應支承在地面堅固的導軌座上。4) 轎廂反繩輪，對重反繩輪應設擋繩裝置與護罩，對重塊應可靠緊固。5) 封閉式井道內應設置照明。6) 電纜支架安裝應保證隨行電纜不得與各部件相碰和卡阻。7) 隨行電纜安裝兩端應可靠固定并不應有打結和波浪扭曲現象。4、對電梯轎廂設備應做下列

61、檢查：1) 轎廂頂反繩輪應設保護罩和擋繩裝置，且潤滑良好。2) 曳引繩應符合 GB8903 規定，表面清潔不粘有雜質，并宜涂有薄而均勻的 ET 極壓稀釋型鋼絲繩脂。3) 轎內操縱按紐動作靈活，信號顯示清晰，轎廂超載裝置或稱量裝置動作可靠。4) 轎頂應有停止電梯運行的非自動復位的紅色停止開關，且動作可靠。5) 各種安全保護開關安裝應可靠且不得使用焊接固定，安裝后不得產生位移、損壞和誤動作。5、對電梯層顯應做下列檢查：1) 層站指示信號及按紐安裝位置正確，指示信號清晰明亮，按紐動作準確無誤，消防開關工作可靠。2) 層門外觀應平整、光潔、無劃傷或碰傷痕跡。3) 由轎門自動驅動層門情況下，當轎廂在開鎖

62、區域以外時，無論層門由于任何原因被開啟，都應設有一種裝置能確保層門自動關閉。6、底坑部分檢查：1) 轎廂在兩端站平層時，轎廂對重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離。2) 底坑應設有停止電梯運行的非自動復位的紅色停止開關。7、曳引試驗：電梯在 125%額定載荷以正常速度下行時，切斷電動機與制動器供電， 轎廂應可靠制動。當對重支承在被其壓縮的緩沖器上時，空載轎廂不 能被曳引繩提升起。8、限速器安全鉗聯動試驗： 限速器與安全電氣開關在聯動試驗中動作可靠，且使曳引機立即制 動。9、層門與轎門聯鎖試驗：1) 在正常運行和轎廂未停止在開鎖區域內，門應不能打開。2) 當一層門或轎門打開，電梯應不能正常運行。10

63、、上下極限運作試驗 井道上下兩端應設有極限位置保護開關，并在轎廂或對重接觸緩順前 起作用，在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態。11、安全開關動作試驗：1) 安全窗打開，電梯應停止運行。2) 轎頂、底坑應設置緊急停止開關且動作可靠、靈敏。3) 有限速器松繩開關，靈敏可靠。4)超載報警安全裝置應動作可靠。某超高層裝飾監理細則十九、【安全與文明生產管理實施細則要點】一、安全管理的主要工作：1、督促承包商落實安全生產的組織保證體系，建立安全生產責任制；2、督促承包商對工人進行安全生產教育并對分項工程的安全進行技術交底；3、審查承包商施工方案及安全技術措施；4、檢查并督促承包商，按照建筑施工安全技術標準和

64、規范要求，落實分部、分項工程或各工序及關鍵部位的安全防護措施；5、監督檢查施工現場的消防、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛生防疫等項工作；6、不定期的組織安全綜合檢查，可按建筑施工安全檢查評分標準 進行評價，提出處理意見并以監理工程師聯系單下達限期整改指 令；7、發現違章冒險作業的要責令其停止工作，發現隱患的同樣責令其整改。二、施工階段的安全管理的實施：工程項目在施工階段，監理工程師要對施工全過程的安全生產工作進行全面的管理。1、工程項目安全管理的依據：（1）設計的施工說明書；（2）經審定的施工組織中安全技術措施及單項安全施工組織設計；（3）建筑施工安全檢查評分標準及其它建筑施工安全規范和標準

65、；44某超高層裝飾監理細則（4）企業或項目的安全生產規章制度；（5）安全生產責任制；（6）關于加強施工現場安全生產管理的若干規定；（7）施工現場防火規定；（8）有關安全生產的法令、政策、法規和規定。2、安全管理的方法：（1）監理部的所有成員均有負責檢查安全的責任，在日常的旁站、 巡視、平行檢查施工質量時，同時要檢查安全措施，對存在的安全隱 患必須及時指出。（2）監理部委托 監理工程師兼任安全監理工程師，安全 管理工程等。每月與承包單位的安全負責人，對整個工地進行安全大 檢查兩次。對檢查出的安全隱患用指令單形式下達有關單位限期整 改。（3）每周的協調會，承建單位在匯報生產時必須匯報安全生產情況、

66、總監理工程師及業主對安全生產要做出相關提示。（4）監理月報中要反映安全生產情況。3、如遇下列情況，監理工程師可以下達“暫時停工令”：（1）施工中出現安全異常，經提出后，施工單位未采取改進措施或改進措施不符合要求時；（2）對已發生的工程事故未經有效處理而繼續作業時；（3）安全措施未經自檢而擅自使用時；（4）擅自變更設計圖紙進行施工時；45某超高層裝飾監理細則（5）使用沒有合格證書的材料或擅自替換、變更工程材料時；（6）未經安全資質審查的分包單位的施工人員進入現場施工時。二十、【空調設備安裝工程監理實施細則要點】1、空調暖通監理工程師（簡稱暖能監理工程師）負責空調暖通設備 安裝分部分項工程的質量監

67、控；2、暖通監理工程師負責本項目空調分部分項工程質量驗收及編寫本 專業的工程質量評估報告；3、暖通監理工程師必須熟悉本項目工程與空調暖通相關圖紙、資料、 關鍵部位、關鍵在結點的設計意圖和要求；4、對工程項目空調暖通設備設計圖紙中有不足或遺漏的問題，暖通 監理工程師負責在圖紙會審上與設計方提出加以解決；5、施工過程中暖通監理工程師應加強與土建、強弱電、給排水監理 工程師的配合，負責檢查空調暖通管道設備是否與其他工種有相交叉 沖突之處并加以協調解決；6、通風管道的材料質量預控：1）金屬風管制作所用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證或質 量鑒定文件；2）制作風管及配件應符合設計要求，如無要求時應按

68、相應規范要求 制作；3）鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結 晶花紋；4）不銹鋼板材應具有高溫下耐酸、耐堿的抗腐蝕性能力。板面不得 有劃痕、刮傷、銹斑等缺陷；5）鋁板材應具有良好的塑性、導電、導熱性能及耐腐蝕能力，板面 不得有劃痕及磨損；6）玻璃鋼合成樹脂風管，應根據設計要求的耐酸、耐堿、自熄性能， 合成樹脂中填充料的含量應符合相應技術條件要求；7）玻璃鋼中玻璃布的含量與規格應符合設計要求。玻璃布應保持干燥、清潔、不得含蠟。玻璃布的鋪置接縫應錯開，無重疊現象。7、風管制作及安裝過程質量預控；1）風管所用材料、規格、尺寸必須符合設計要求；2）風管咬口縫必須嚴密、寬度應無孔洞、

69、半咬口脹裂等缺陷。直管 縱向咬縫應錯開，其錯開尺寸圓形以周長計，矩形風管以邊長計錯開60-200mm；3）焊縫嚴禁有燒穿，漏焊和裂紋等缺陷。縱向焊縫必須錯開；4）潔靜系統風管，配件和靜壓箱的所有接縫隙必須嚴密不漏；5）潔靜系統表面必須平整光滑，嚴禁有橫向拼縫和管內設加固或采 用凸棱加固方法；6）潔靜風管必須保持清潔，無油垢和浮塵；7）風管外觀應折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無損角，表面凸 不大于 5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于 6mm，緊 貼法蘭；8）風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規范規定，焊接牢固，焊縫 處不設置螺孔，螺孔具備互換性；9）風管加固應牢固可靠，整齊、間距適

70、宜，均勻對稱；10）不銹鋼板、鋁板風管表面應劃痕等缺陷，復合鋼風管表面無損傷；11）鐵皮插條法蘭寬窄一致，插入兩端后牢固可靠；12）風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法按有關規定執行；13）風管制作安裝過程中特別加以控制的有：鉚釘脫落、風管法蘭連 接不當、法蘭翻邊四角漏風、管件連接有孔洞。8、通風管道及部件安裝過程中的預控；1）安裝必須牢固，位置、標高和走向應符合設計要求，部件方向正 確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位；2）支吊架的形狀、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施48某超高層裝飾監理細則工規范規定，嚴禁設在風口、閥門處及檢視門處。不銹鋼、鋁板風管 采用碳素

71、鋼支架必須進行防腐處理；3）玻璃鋼風管的安裝：不得碰撞扭曲防止樹脂破裂、脫落及界皮分 層，破壞處及時修復；支管必須單獨支架，吊架法蘭兩側必須加鍍鋅 墊圈，螺拴按設計要求做防腐處理；4）鋁板風管的法蘭連接螺拴必須鍍鋅，并在法蘭兩面墊鍍鋅墊圈；5）斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安裝時，閥板順 氣流方向插入，閥板不應向下接啟；6）風帽安裝必須牢固，風管與屋面交接處嚴禁漏水；7）潔靜系統風管連接必須嚴密不漏；法蘭墊料及接頭必須符合設計 要求和施工規范規定；8）潔靜系統柔性短管所采用的材料必須不產塵、不透氣、內壁光滑； 柔性短管與風管、設備的連接必須嚴密不漏；9）潔靜系統風管、靜壓箱安裝內壁

72、必須清潔、無塵、無油污、無銹 蝕及雜物等；10）輸送產生凝結水或含有濕空氣的風管安裝坡度應符合設計要求， 坡度部分的接縫均做密封處理；11）風管法蘭連接應對接平行、嚴密、螺拴緊固，螺拴露出長度適宜 一致，整齊；12）風管安裝位置正確、外露部分平整美觀，同一房間內標高一直， 排列整齊；13）柔性短管松緊適宜，長度符合設計要求和施工規范規定，無開裂 和明顯扭曲現象；14）罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠；15）所有風管及附件、風口安裝的允許偏差和檢驗都必須符合有關規 范和要求；49某超高層裝飾監理細則16）監理跟蹤抽查數量；風管按不同材質、用途各抽查 20，但不 少于 1 個系統，其中水平風管

73、、垂直風管的管段在 5 段內抽查 1 段；5 段以上各抽查 2 段；風口按系統抽查 20，但不少于兩個房間的風 口；17）重點注意的風管安裝中的質量問題；吊架間距過大；法蘭、腰箍 開焊；螺絲漏穿、不緊、松動；帆布口過長、扭曲；修改管、鉚釘孔 未堵塞；墊料脫落；凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠、法蘭在 墻內；風管軟接不實；9、空氣處理設備安裝預控：1）設備安裝前應開箱檢查，根據裝箱清單說明書、合格證和技術文 件，核查型號、規格以及全部零部件附屬材料等，并檢查有無碰撞擠 壓損壞情況；2）過濾器安裝應平整、牢固、方向必須正確，應便于拆卸和更換濾 料，過濾器與框架之間的連接嚴禁變形損壞和漏膠現象，框

74、架與圍護 結構之間無明顯縫隙；3）潔靜系統的空調箱，中間過濾器室等必須保證內壁清潔，無浮塵 油垢、銹蝕及雜物等；4）在設備基礎達到養護強度、表面平整、位置、尺寸、標高、預留 孔洞及預埋件等符合設計要求和與設備核對后方可安裝；10、消聲器（消聲彎頭）制作安裝：（1） 消聲器有型號、尺寸必須符合設計要求，并標明氣流方向，如訂購產品應有出廠合格證和質保書；（2） 消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處緊貼，外殼嚴密不漏；（3） 消聲器單片安裝，固定必須牢固，片距均勻；50某超高層裝飾監理細則（4） 消聲材料的設計符合規范要求：形狀材料粘貼牢固，基本平整，散狀材料充填基本均勻無下沉

75、；（5） 覆面材料順氣流方拼接整齊、無損壞、穿孔板毛刺，孔距均勻排列；（6） 消聲材料應按規定容重鋪放均具有防火、防腐和防潮性能；（7） 消聲器和彎頭安裝方向必須正確，并應有單獨設置支架，不得由風管承受重；（8） 微穿孔板消聲器的孔板穿孔率和孔徑應符合設計要求，微穿孔上和毛刺應矬平除凈；11、風機盤管、誘導器：（1） 暗裝臥式的風機盤管和誘導器應由支吊架固定。螺栓應配彈簧墊圈并便于拆卸和維修；、（2） 風機盤管誘導器進出水口宜采用軟管連接，接管應平直，嚴禁滲漏；（3） 風機盤管誘導器與風管、回風室及風口的連接處應用橡膠板連 接，必須嚴密。凝結水的坡度必須符合排水要求，不小于 0.003， 流到

76、指定位置；（4） 風機盤管及誘導器冷熱管道應在管道清洗排污后連接，以免堵塞換熱器。12、通風機安裝：（1） 通風機進場安裝前必須進行開箱檢查，核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉方向和風口位置等六部分是否符合設計要求；51某超高層裝飾監理細則（2） 風機葉輪嚴禁與外殼碰擦；（3） 散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須符合技術要求；（4） 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊圈放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊；（5） 試運轉葉輪旋轉方向必須正確，經不少于 2 小時的運轉后滑動 軸承溫度上升不超過 35，最高溫度不超過 70，滾動軸承溫 度上升不超過 40，最高溫度不超過 80；（6） 通風機安

77、裝允許偏差和檢驗方法都必須在規范允許范圍內為合格。13、制冷系統安裝：（1） 設備開箱檢查，根據裝箱說明書、合格證檢驗記錄和圖紙及其 他技術文件，核對型號、規格以及全部零、部件附屬材料和專 用工具等。主體和零件等表面有無缺損和銹蝕等情況，設備充 填的保護氣體有無泄露，油封是否完好。開箱后應采取保護措 施，不宜過早或任意拆除，以免設備受損；（2） 對于制冷機組，整體安裝的制冷壓縮機及吸收式制冷設備，一 般進行外表清洗并檢查機組內的真空情況（或充氣內壓情況）； 符合有關設備文件規定的設備，其內部零件不可拆洗，但如超 過險期或有缺陷時也應進行清洗；（3） 在設備基礎養護強度、表面平整、位置、尺寸、標

78、高、預留孔洞及預埋件等符合設備要求后方可安裝；（4） 設備的吊裝和搬運：安裝前防止設備變形、受潮、機組底座產52某超高層裝飾監理細則生扭曲和變形以及設備、機體電路、儀表附件等受損和擦傷油漆等情況；（5） 制冷設備安裝應符合現行有關設備工程設計規范和設備技術文件的要求；（6） 制冷設備管道的焊接應符合現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范的有關規定；（7） 制冷設備的安裝必須采用專用的制冷閥門和儀表，制冷設備的 法蘭、螺紋接頭處的密封材料應選用耐油石棉膠板，聚四氟乙 烯膠帶、甘油一氧化鋁或氯丁膠密封等；（8） 地腳螺栓應垂直，螺母應擰緊，扭力矩一致，螺母和墊圈與設備底座的接觸緊密；

79、（9） 輔助設備安裝位置正確，各管道必須暢通；（10）冷卻塔安裝應平穩牢固，出水口及噴嘴方向必須位置正確， 布水均勻。有轉動布水器的冷卻塔，其轉動部分應靈活，噴水 口宜水平，方向一致，不應垂直向下；（11）監理抽查制冷設備數量；（12）機 組安裝完畢后應按設 備的技術文件及施工驗收規范 GBJ66-84 的要求根據不同類型的設備進行試運轉。 制冷機組是運轉應符合下列要求：A) 檢查安裝保護繼電器的整定值；B) 檢查油箱油位高度；、C) 開啟系統中相應的閥門；53某超高層裝飾監理細則D) 給設備供冷卻水；E) 向蒸發器供冷媒；F) 將能量調切裝置調至最小位置或打開旁通閥。 完成上述準備后方可啟動

80、制冷系統，但必須嚴格按有關技術說 明和有關技術要求進行操作。本工程專業監理工程師要求始終 旁站監督，并認真做好試運行記錄。14、制冷管道安裝：（1） 管子、管件、支架與閥門的型號、規格、材質及工作壓力必須符合設計要求和施工規范規定；（2） 管子、管件及閥門內壁必須清洗及干燥。閥門必須按規范規定進行清洗；（3） 管道系統的工藝流程，管道坡度、標高、位置必須符合設計要求。按系統管段（件）數抽查 10%但均不小于 3 段（件）；（4） 接壓縮機的吸、排氣管道必須單獨設立支架，管道與設備連接時嚴禁強制對接；（5） 焊縫與熱影響區嚴禁有裂紋，焊縫表面無夾渣，氣孔等缺陷；（6） 管道系統的吹污、氣密試驗、

81、真空試驗必須按施工規范規定進行；（7） 閥門安裝位置、方向應正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀；（8） 制冷管道、管件、閥門及支架監理抽查不得小于 10%，但均不小于 3 段（件）。成排閥門必須全部檢查；54某超高層裝飾監理細則（9） 管道防腐、保溫嚴格按設計要求和施工規范規定驗收。15、工程驗收：通風、空調工程竣工后應對各系統作外觀檢查和無生產負荷的聯 合運轉，合格后即可按程序予以驗收，驗收時所有設備應符合規范和 設計要求，所有驗收未涉及的條款均可按相關規范逐條對照，從細查 驗直至符合為準。通風、空調竣工驗收應提出下列文件及記錄：（1） 設計修改發證明文件和竣工圖；（2） 主要材

82、料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗資料；（3） 隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄；（4） 分項、分部工程質量檢驗評定記錄；（5） 制冷系統的聯合試驗記錄（單機清洗、系統吹污、嚴密性、真空試驗、充注冷媒檢漏記錄）；（6） 空調系統聯合試運轉記錄；（7） 通風、空調系統產生負荷的綜合性能試驗測定與調整，應由 建設方負責，設計、施工、監理配合，并根據工藝和設計要 求共同組織進行。55某超高層裝飾監理細則二十一、【電氣工程監理實施細則要點】 1、審查施工方施工組織設計，要求做到安排合理科學，有計劃、 有措施、高標準、嚴要求的組織設計。審閱設計圖紙，做好技術交底、 圖紙會審工作，盡可能做到施工

83、前解決錯、漏、撞的問題。2、協助業主選購主要設備，并對廠家資質進行審查，協助考查廠 家產品生產的能力和質量，優先選用信譽好，節能降耗，采用新材料、 新工藝、新技術的產品。3、審查施工方進場人員的資質，包括項目經理、施工員、質檢員、 安全員、操作工人的特殊工種操作證、職稱、技術等級證、上崗培訓 證。嚴禁無證上崗。4、審查分包單位及零配件、電氣材料供應商的施工、產品資質。5、協助施工方建立三級質量保證監督體系及實施，建立安全三級保證體系，并監督其工作實施。6、施工現場臨時用電根據 JGJ46-88 規定必須建立安全技術檔案， 內容包括臨時用電施工組織設計，技術交底，臨時用電工程檢查驗收 表，電氣設

84、備的試驗調整記錄，接地電阻記錄，電工維修記錄，該設 計應經監理審核批準執行。施工階段工作：1、檢查進場的設備和電氣材料，嚴禁無質保書、無生產許可證、無產品合格證產品進場。2、檢查按設計要求預留的孔洞標高位置是否準確，檢查梁板柱墻內的預埋件數量和位置標高。56某超高層裝飾監理細則3、檢查配線電管預埋到位，應做到清污、套絲、銼毛、接地焊接可靠、布置合理，橫平豎直，整齊一致。4、檢查高壓電纜敷設安裝核定型號規格，敷設前后均應先測試。 交聯聚乙烯電纜最小彎曲均不大雨 15D，終端應有預留，支持點應符 合規范要求。5、高壓終端接頭盒應嚴格按照制作工藝確保質量，制作前后都要檢測試驗。埋設深度不小于 0.6

85、M，與道路或管道交叉要符合規范。6、配電照明系統的箱柜開關燈具插座的安裝要相序一致，面板標高一致，四周無縫隙，插座電氣器具的數量安裝位置準確無誤。7、檢查所有設備的電器的外殼和管線支吊架、橋架、線槽、保護 套等要牢固接地，支吊架要做防腐處理，油漆色澤均勻，間距均勻， 排列整齊。8、檢查電纜電線的連接應采用套接壓接，不準使用人工綁扎。執行電氣裝置工程施工及驗收規范敷設。9、檢查強弱電配線要按國際色標穿線，出現同一色線應套號碼管標識，吊頂內必須使用同規格的阻燃線。10、檢查明配的線管應單獨設吊卡架組應安裝牢固，線管到位處應護口鎖口齊全，管口應光滑，薄鐵管應做防腐處理。11、變壓器安裝調試應按 GB

86、J148-90 標準施工，由供電部門核準投入運行，應做好調試記錄。12、檢查利用主體基礎內鋼筋作為接地體向上焊接的二根鋼筋，應做標記，屋頂上各種金屬部件應與閃電器相連，架空和直接埋地的57某超高層裝飾監理細則金屬管道就近與防雷裝置接地，整個防雷接地電阻不應大于 1 歐姆。13、檢查施工單位的資料管理，施工自檢紀錄，測試紀錄數據要 真實齊全，分項分部工程評定是否齊全，不全應及時補做，不合格的 應重做。14、為加強施工現場監理，尤其加強用電管理，檢查配備的電氣 機械設備安全性能令其裝設可靠的漏電保護裝置，開關箱柜應設防雨 罩棚，按移動開關 GB6829-86 執行。15、督促施工方完善現場安全設施

87、，手持電動工具的操作人員要穿絕緣鞋、戴絕緣手套，高空作業要戴安全帽安全帶。16、及時做好施工計量工作。安裝單位應按月將通過質量檢驗的工程量上報監理，監理工程師及時確認并報業主。17、按監理規劃，定期召開工程例會，不定期召開專題例會協調各專業施工配合問題，協調設備材料按計劃供貨進場。18、對不合格工程，對違反操作規程，擅自更改設計的工程，有 權簽發整改通知單或停工指令，并報業主。對三無設備材料有權禁止 使用。對三無人員有權停止其工作。19、做好隱蔽工程驗收簽證，分部分項工程驗收簽證，不符合驗 收標準的工程，令其整改，直到符合標準后簽證。 電纜施工主要質量控制要點：1、電纜及敷設電纜的耐壓試驗結果

88、泄露電流及絕緣電阻必須符合規定。2、嚴禁有紋擰鎧裝壓扁護層斷裂劃傷。58某超高層裝飾監理細則3、電纜頭制作密封填料灌注飽滿無氣泡無滲油，絕緣帶包扎 緊密封鉛光滑無砂眼、裂紋、錐體坡度勻稱光滑，相序正確， 固定牢靠標志準確清晰。檢查試驗記錄。觀察檢查配管薄壁鋼管嚴禁熔焊連接：1、鋼管連接要緊密，管口光滑護口齊全排列整齊，管子彎曲無折皺，暗配管彎曲半徑不允許大于 6D。2、管子進入盒箱應順直，露出長度小于 5MM，應用納子管固定管口，管子露出螺母的螺紋為避免 2-4 扣。3、穿過變形逢時應設補償裝置，護口牢固與管子連接可靠加套保護管應在隱蔽工程記錄中標示正確，觀察檢查配線。4、管內穿線在盒箱內應有

89、余量，導線在管內無接頭，未進入 盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固包 括緊密不傷芯線，護口護套齊全，盒箱內無雜物，導線排列整 齊。5、觀察檢查硬母線安裝連接搭接接觸面間隙用 0.05 塞尺檢查應塞不進去，焊接應有 2-4MM 加強高度焊面兩側各凸出 4-7MM，應無缺口，無裂紋，藥渣清除干凈。6、母線絕緣子，位置正確，排列整齊，橫平豎直，間距均勻，表面清潔。7、搭接用螺栓和螺母鉆孔尺寸正確，相色正確，架空弛度一致，螺栓紋露出 2-3 扣，擰緊無松動。8、測量觀察電氣安裝高低壓線路瓷件嚴禁有裂紋缺損。59某超高層裝飾監理細則（1）連接嚴密，管路和引線整齊美觀，瓷套管不受外力，色

90、相正確，零線固定牢靠。（2）柜盤與基礎型鋼連接緊密，接地可靠。接逢平整盤面標志牌框正確清晰。（3）小車抽屜式推拉靈活，無卡阻，投入時接地觸頭先接觸退出 時接地觸頭后脫開，二次回路切換接頭或機械電氣聯鎖裝置動作 正確可靠，盤面清潔。（4）柜盤箱內母線色標正確相序排列一致，接線準確，固定可靠，導線與端子排連接不超過兩根。9、照明安裝（1）大型燈具用的吊鉤預埋件必須埋設牢固。（2）開關插座蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，箱盤安裝允許偏差1.5mm，燈具中心允許偏差5mm，開關并列安裝高差0.5mm，同一場所高差5mm。10、防雷接地（1）避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確，牢固可靠，防腐良好，針體垂直，支持件間

91、距均勻，垂直偏差小于針桿直徑。（2）接地體位置應平直牢固，深度不小于 0.6m 隱蔽工程齊全準 確。檢查利用主體基礎內鋼筋作為接地體向上焊接的二根鋼筋， 應做標記，屋頂上各種金屬部件應與閃電器相連，架空和直接埋 地的金屬管道就近與防雷裝置接地，整個防雷接地電阻不應大于1 歐姆。60某超高層裝飾監理細則電氣分項工程測試驗收階段工作：1、合供電、消防、電梯廠家做好調試驗收工作。2、檢查電梯工程的安裝記錄及實驗報告，達標合格后簽證。3、檢查高壓電纜、變壓器的耐壓試驗紀錄，檢查出廠試驗報告，檢查安裝試驗報告。4、測量各系統導線與導線，導線對地絕緣電阻必須小于 0.5兆歐。抽查至少 5 個回路。5、施工方須經三級驗收且記錄資料齊全，由監理組織初驗后，整理收齊資料，參加業主組織的驗收工作。6、整理資料內容：工程設計變更通知，設備材料資質證書， 隱蔽工程驗收簽證，電氣測試記錄，工程驗收和竣工記錄，施 工竣工圖。7、 編寫本專業的監理工作總結。61