1、XG-T-003編號：001 項目名稱：沉井工程監 理 實 施 細 則批準： 日期： 編制： 日期： 目 錄1. 工程概況及專業工程特點1.1工程概況1.2工程地質水文地質條件1.3周邊環境條件1.4沉井的專業工程特點2.編制依據3. 監理工作流程4. 監理工作控制要點及目標值4.1測量監理控制要點4.2沉井基坑開挖及砂墊層控制要點4.3沉井鋼筋砼工程施工質量監理控制要點4.4沉井下沉監控要點排水下沉不排水下沉4.5沉井封底監控要點干封底水下封底4.6沉井底板施工監控要點4.7沉井施工常遇問題及處理方法4.8沉井施工各階段監控目標值5. 監理工作方法及措施6. 安全監理要點沉 井 工 程 施

2、工 監 理 細 則1. 工程概況及專業工程的特點：1.1 工程概況：工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、沉井用途、平面尺寸、井壁厚度、沉井高度、下沉深度、底板厚度、井體材質（鋼殼或鋼筋砼），砼標號及抗震標號，設計對下沉方法和封底方法的要求1.2 工程地質水文地質條件摘錄地質報告中“地層特性表”1.3 周邊環境條件描述距沉井外壁1.5倍下沉深度范圍內的建（構）筑物、地下各種管線、地上架空管線或河浜等情況。1.4 沉井專業工程特點：本沉井專業工程特點中應介紹：1.4.1 基坑開挖深度及砂墊層厚度1.4.2 沉井分節制作的各節高度1.4.3 沉井下沉方法（排水或不排水）和采取的主要措施以及下沉次

3、數。1.4.4 沉井封底方法（干或水下）1.4.5 沉井施工中采取的其他主要措施2. 編制依據：2.1 施工圖設計文件（包括施工總說明）2.2 施工組織設計2.3 本工程監理大綱2.4 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB502022002）2.5 地下工程防水技術規范 （GB501082001）2.6 砼結構工程施工質量驗收規范 （GB502042002）2.7 鋼結構工程施工規范 （GB502052001）2.8 鋼筋機械連接技術規程 （JGJ1072003）2.9 工程地質及水文地質資料2.10 周圍建（構）筑物及管線資料3. 監理工作流程：鋼筋隱蔽驗收，旁站砼澆注接近終沉標高階段放

4、慢下沉速度糾偏糾平面位移審查封底實施方案，督促封底全過程審查下沉實施方案，跟班監理沉井下沉及糾偏，督促施工單位勤測量勤糾偏，確保沉井在不斷糾偏中連續下沉查驗沉井外觀質量，審查砼缺陷修補方案及外壁防水涂料施工，檢查下沉準備工作，旁站墊層砼鑿除鋼筋模板驗收，旁站砼澆注按主控項目和一般項目進行質量驗收沉井平面位置測放對模板制作安裝、鋼筋制作及綁扎進行檢驗并驗收，對砼澆注實施方案進行審查，旁站沉井砼澆搗復驗控制沉井平面尺寸“龍門樁”及砂墊層標高，旁站承墊木鋪設或墊層砼的澆注對砂墊層分層鋪設厚度、夯實質量及環刀取樣測量干容重進行巡查取樣，監督對集水井及時抽排水主體沉井設計交底，審查沉井施工組織設計，編制

5、沉井工程監理細則，向施工單位進行監理細則交底測量監理工程師復驗坐標控制點沉井軸線及高程控制點沉井基坑開挖沉井砂墊層鋪設鋪承墊木或澆墊層砼沉井井體結構制作拆模及鑿除墊層砼沉井下沉及糾偏沉井終沉及封底沉井底板砼澆注沉井內部結構制作沉井施工質量驗收4. 監理工作控制要點及目標值4.1 測量監理控制要點 復核承包商放樣的沉井雙向軸線控制樁及四角角點坐標（矩形沉井），或圓心坐標及直徑（圓形沉井）。 復核砂墊層邊線，素砼墊層的抄平。4.1.3 分節制作沉井時，測量監理工程師要復核分節沉井的標高，嚴格控制上下節沉井的軸線位置和垂直度保持一致。4.1.4 下沉時要均勻下沉，隨時監測下沉過程中刃腳標高的變化。發

6、現傾斜時，要及時糾偏，督促承包商要做到“勤測勤糾”以防止最終沉井位移或傾斜超標。4.1.5 每天復驗承包商提交的刃腳標高及軸線偏移情況，復核報驗單并簽署監理意見。4.1.6 沉井下沉到設計標高后，要復測沉井的實際中心坐標，軸線方向和刃腳標高。4.1.7 沉井封底后，再次復核沉井的井底標高，實際中心坐標，軸線方向，頂管出洞、進洞口的標高和位置。4.2 沉井基坑開挖及砂墊層控制要點4.2.1 根據地質資料審核基坑開挖深度及放坡，確保基坑邊坡穩定和排水暢通；重點對砂墊層的計算和下臥層的承載力的取值進行審查。4.2.2 基坑平面尺寸及開挖面標高應符合已審定的施工組織設計的要求，同時應挖出四周的盲溝和集

7、水井（井底比溝底深500mm）保證基底干燥（集水井內放潛水泵抽水）。基坑開挖到規定標高，監理應組織相關人員對坑底地基按施工組織設計要求驗收，如坑底有暗浜或松軟土層須進行地基處理尚應補充編寫地基處理方案，經各方審批后方可實施。4.2.4 砂墊層鋪筑應分層攤鋪，每層不得大于30cm，并逐層灑水夯實或壓實，砂墊層，密實度質量標準為干容重應符合施工組織設計要求，經驗收后方可澆砼墊層，當砂墊層采用中粗砂時，干容重宜15.6KN/m。4.2.5 做好素砼墊層的計算復核工作，使素砼墊層既擴大受力面積做底模用又具有足夠承載力確保沉井的穩定，一般采用C15砼，厚度100mm，寬度井壁厚度+300mm，最大高差3

8、0mm。4.3 沉井鋼筋混凝土工程施工質量監理控制要點工程所用的全部原材料及現場制作的砼、砂漿試塊，均應由現場監理人員進行見證取樣。施工現場必須按規定設置砼、砂漿試塊的標準養護室（面積、溫濕度計，養護池及管理記錄等應符合要求），監理檢查、督促承包商執行。4.3.1 模板工程質量控制根據工程特點和施工質量要求，對模板工程的質量控制也是主要控制點之一。因此應要求承包商針對模板工程編制施工方案，繪制模板安裝施工圖，對井壁模板等在設計過程中必須進行墻模側壓力和平臺砼模板荷載計算，使模板、圍檁、拉桿、擱柵、支撐能承受足夠荷載的強度和剛度，確保模板支撐的安全穩定。對施工過程中施工縫、預埋件和止水帶安裝等部

9、位，必須繪制模板施工安裝詳圖，以確保上述部位的施工質量。4.3.1.1 對模板工程施工，應針對結構進行模板安裝設計，項目監理機構應要求承包商提供模板設計圖（或木工翻樣圖）進行審查。4.3.1.2 對進入現場的模板進行質量檢查，對破碎，雜亂等不符合質量要求的模板不準用于工程。4.3.1.3 模板及支撐應具有足夠的承載力，穩定、牢固、不移位變形，接縫嚴密不漏漿。上節的內外模板應于下節的砼井壁內外表面垂直度一致。4.3.1.4 模板與砼接觸面應涂抹隔離劑。沉井的內模板應先安裝，外模板待井壁鋼筋綁扎后再安裝。 現澆砼梁、板跨度在4M以上時模板應起拱。重點檢查當沉井分次下沉再制作接高時，沉井內部梁、墻的

10、底模支撐不得支撐在沉井內回填砂上，防止面澆砼時沉井下沉破壞支撐。4.3.1.6 在砼澆注前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板縫隙、孔洞應預封堵。為防止澆砼時沉井下沉，內外模板不得與內外腳手架有任何連接，以防沉井下沉模板被拉壞。4.3.1.7 砼澆注完，達到規范要求的養護期后，方可拆模，嚴禁因過早拆模而影響砼的質量。4.3.1.8 模板在安裝中，內外模板的對拉螺絲中應電焊鋼止水片，其尺寸宜80803mm，以防拆模后螺絲孔處滲水，模板之間的縫隙應嵌實，以防止漏漿，澆砼前對模板進行檢查驗收。4.3.2 鋼筋工程質量控制4.3.2.1 砼結構所采用的鋼材應有出廠合格證、生產許可證和材質

11、化驗單，對進場鋼材應規定批量監理見證取樣進行復驗，不合格的鋼材不準用于本工程。并立即清退出場。4.3.2.2 進口鋼材除應具有出廠質量保證資料外，還應附有商檢報告，進場后，應按規定進行力學性能復試，若用于焊接，應補充可焊性試驗，若發現冷脆現象，不得用于本工程。4.3.2.3 用于本工程的鋼筋不能有輕微起殼、銹蝕和油污、泥漿等。4.3.2.4 鋼筋加工必須有翻樣制作清單，嚴格按清單的每種編號鋼筋的型號、直徑、長度、數量，按規程進行加工。鋼筋接頭錯開的百分率和錯開間距應符合規范或設計要求。4.3.2.5 鋼筋安裝嚴格按照設計圖紙，安裝綁扎的鋼筋必須固定牢固，以防混凝土澆注施工中產生變形或位移。4.

12、3.2.6 鋼筋的各部位混凝土保護墊塊必須準確、穩定，確保設計要求鋼筋保護層的厚度。井壁內外鋼筋應加橫向支撐鋼筋確保應有間距。4.3.2.7 對結構主要受力筋的抗拉強度，屈服強度應滿足抗震設計要求，鋼筋的級別、種類、直徑應符合設計要求，澆砼前對鋼筋隱蔽驗收。4.3.2.8 鋼筋各種形式的接頭均應在監理見證取樣下按規定送試。4.3.2.9 預埋孔洞等處四周應設加固鋼筋，加固措施應經設計認可。4.2.3.10 對鋼筋的固定，鋼筋保護層的厚度在澆砼時應采取有效措施，監理巡視檢查，進行過程控制。4.3.2.11 沉井埋件：現場監理人員對沉井中的預埋鐵，預埋管和預埋留洞位置、尺寸、連接、標高和數量等進行

13、100%檢查復核4.3.3 砼工程質量控制4.3.3.1 開工前預控 承包商必須編寫砼施工組織設計（方案），交現場監理審查核簽證認可，方可進行施工。 對商品砼提供商進行考察，了解生產工藝、生產規模（m/臺班）、泵、拌車的配備等，是否與本工程要求相匹配，必要時應設置備用拌臺，并應提供符合本工程要求的混凝土配合比實例。 復核承包商沉井分層平鋪法澆筑砼一層（40cm）所需砼供應量，根據砼初凝時間計算商品砼供應能力（m/h）。 檢查向商品砼攪拌站提出的商品砼申請單，單內應包括砼標號、坍落度、初凝時間計算每小時供應量等內容。 為確保砼連續澆筑，除指定砼供應商應有足夠的攪拌車往返運輸外，還應有備用供應站，

14、以防攪拌臺發生故障而影響砼連續供應。 現場采用機械泵送，應按施工方案規定泵的數量、泵管布置和砼輸送車行走路線，還應有備用汽車泵確保砼連續澆筑。 根據試驗確定的水泥初、終凝時間，自砼出拌機起到攪拌車到達工地現場砼入模的時限及在井壁攤鋪40cm一層再覆蓋一層時，不得超過初凝時間，炎熱夏天施工尤應注意。商品砼到達現場，監理應對砼質量進行抽查，如遇不合格，堅決退貨。 現場必須按規定要求（面積、設施、儀器具等）設置標養護室，做好試塊養護工作。一日二次進行臺帳記錄，監理應經常抽查。 在混凝土澆筑前，督促并檢查承包商對施工作業人員進行技術及安全交底，對施工人員進行崗位分工明確職責，確保施工操作滿足要求。4.

15、3.3.2 施工過程中監理控制要點 嚴格按照經批準的施工組織設計組織施工，監理進行跟蹤旁站檢查。A. 檢查核對砼泵車和泵管的數量和位置是否與施工現場平面布置圖一致。B. 檢查砼攪拌車交通路線及出入通道的組織是否合理、暢通，承包商應有專人管理指揮交通。C. 檢查督促承包商現場安全、文明施工技術措施的落實。D. 監理人員對砼澆注進行全過程跟蹤旁站，做好質量控制。 沉井井壁砼必須采用分層平鋪法（40cm一層）澆筑，每一層必須在初凝時間內澆完，防止出現層間冷縫。A. 檢查砼在井壁內是否均勻澆注，每層厚度是否控制在40cm左右。B. 檢查砼的振搗質量，督促不要漏振。C. 督促值班鋼筋和木工加強巡視，發現

16、跑模，漏漿和鋼筋錯位等要及時處理。D. 夜間施工應有足夠的照明，現場應安排電工值班。E. 檢查承包商編制冬季砼溫度檢查方案，掌握砼內部溫度變化，對內外溫度進行動態控制，結合工程具體情況，采用測溫儀及電腦進行有效的溫度跟蹤，檢測砼內部溫度變化。尤其室是砼澆注完后的開始3天，溫度變化較大，注意把信息反饋給現場，使砼內外溫差控制在25C之內。同時亦應控制砼表面溫度和大氣溫度的溫差在25C之內。當溫差可能會超過25C時，按預先指定好的具體措施到時立即付諸實施。 砼的養護是砼成敗的關鍵，一般可采用蓄熱保溫養護法。A. 在砼表面覆蓋塑料薄膜與草袋（麻袋），草袋厚度視大氣溫度而定，一般2-3層，注意砼邊緣位

17、置的覆蓋必須嚴密。B. 根據溫度監測數據及時調整養護措施，以控制砼內外溫差控制在25C以內（大量工程實踐證明當溫差小于25C時，不會出現有害裂縫）。C. 掌握砼降溫速度，速率不宜太快，如控制在1-2C/天，一般不會出現裂縫，根據監測數據，隨時調整，加或減塑料薄膜及草袋。 砼澆灌中遇到的施工縫時的監理控制砼澆灌過程中遇到下層砼初凝出現施工冷縫時，應立即停止上層砼的澆注，對下層的表面按施工縫進行認真處理，待監理檢查認可后方可澆上一層砼。 沉井澆注砼時應觀測沉井下沉情況，若下沉量小且均勻下沉可繼續按原方案施工，若下沉量大且出現沉井傾斜，應停止澆注砼，經立即研究商討處理措施后再繼續澆注砼。4.4. 沉

18、井下沉質量監控要點4.4.1 排水下沉4.4.1.1 當沉井下沉深度范圍內各層土的滲透系數均小于10cm/sec級（即粘性土和粉質粘土層）且經驗算沉井終沉時不會發生井底突涌時，可采取排水下沉的方法。或當有條件對承壓含水層進行井外降水，或對含水層預先進行地基處理（壓密注漿或低摻量水泥土攪拌樁），也可實現排水下沉。4.4.1.2 有條件的沉井均應優先采用排水下沉。這對保證沉井下沉質量、加快施工進度和降低工程成本均有一定好處4.4.1.3 對多節制作一次下沉的沉井，在鑿除素砼墊層（按方案規定的先后順序）及開始下沉時，督促施工單位加密觀測沉井的下沉高差，及時采取糾偏措施，井內鍋底不要挖得過深（井內土面

19、高差2m）下沉速度適當減慢。4.4.1.4 當采用水力機械出土下沉時，檢查是否具備充足的水源和泥漿排放條件，泥漿池應遠離沉井，容積應通過計算確定。泥漿應經過沉淀后清水可排放下水道或當地河流池塘。4.4.1.5 當沉井有底梁分格時，挖土時各井格的土面高差不宜超過0.5m。4.4.1.6 應對沉井的各階段下沉系數進行計算復核。下沉系數超過1.20時，不應掏挖刃腳，當下沉系數小于1.05時，通過計算確定掏挖刃腳或底梁（先掏底梁后掏刃腳）。4.4.1.7 沉井自下沉開始應每天24小時連續挖土下沉，使沉井外井壁與土體始終處于動摩擦狀態下逐漸下沉，防止下下停停而出現突沉事故。4.4.1.8 必須督促施工單

20、位勤測量勤糾偏，使沉井在不斷糾偏的過程中平穩下沉。其實糾偏過程就是沉井的下沉過程，因此沉井的下沉應以糾偏為主，下沉為輔，不要單純追求下沉速度。4.4.1.9 沉井下沉若采用多節制作分次下沉時，每次下沉到后期應盡量將沉井四角高差糾平，井頂離地面1M左右即可停止下沉采取穩定措施后才能接高上一節沉井井壁（立模扎筋澆砼）。4.4.1.10 沉井下沉到接近終沉還有一定深度（視沉井大小，下沉深度和四角高差情況，在還有1-5M深度）時，放慢下沉速度，認真糾偏，使沉井平穩緩慢地沉至接近終沉標高。4.4.1.11 接近終沉標高時預留的自沉高度（即井內不挖土沉井自然下沉應根據此時的下沉系數大小進行判斷確定。4.4

21、.1.12 當沉井下沉后期下沉系數偏小時，應通過計算確定采取何種助沉措施，監理對其應進行審查。4.4.1.13 當沉井下沉后期下沉系數偏大時，應通過計算確定采取何種穩定措施較為合適，監理也應對其進行檢查。.14 當沉井下沉過程中偏差較大采用井內不對稱挖土措施仍不能糾正時，監理應督促施工單位制定糾偏措施，并審查措施的可行性。當采用吊車抓土下沉時，抓出的土應及時運走，不允許堆放在井邊，若在現場臨時堆放再運走，也要至少離井邊10M外為宜。4.4.1.16 監理應每班檢查施工單位的下沉測量記錄和下沉施工日記。.7當沉井下沉會對附近（沉井總下沉深度的1.5倍）的建筑物及各種地下管線產生影響時，應有可靠的

22、措施并應進行監測。4.4.1.18 當沉井下沉遇到不明地下障礙物時應停止下沉，探明情況并采取可行的排除措施后再下沉，若遇到歷史文物應立即向當地文物主管部門報告。4.4.1.19 當沉井下沉過程中出現因地質鉆孔未做粘土球封堵而造成地下承壓水突涌流砂時，應要求施工單位立即采取應急搶險措施，如向井內灌水保持水壓平衡等措施，然后再研究制定處理措施。4.4.2 不排水下沉4.4.2.1 當沉井下沉過程中地下水量極其豐富抽排有難度或現場不具備排水下沉條件時，沉井下沉只好采用不排水下沉的方法。4.4.2.2 根據已審查通過的施工組織設計，檢查施工單位所采用的設備和潛水人員配備情況。4.4.2.3 沉井不排水

23、下沉時，井內水位不得低于井外地下水位（當浮運沉井在河流中下沉時，井內水位不得低于井外水位）4.4.2.4 在井內水深小于10m時，可使用機械挖（抓）土方配合潛水員在井內水下用高壓水槍射沖方式來出土下沉。4.4.2.5 在井內水深大于10m時，可采用空氣吸泥機方式配合潛水員在井內水下用高壓水槍射沖的方式來排泥漿下沉。也可采用反循環鉆機鉆吸法下沉的方式。4.4.2.6 當沉井經驗算下沉系數偏小時，可采用抽低井內水位減小浮力強迫下沉的方法。此時應抽抽停停并加強觀測，特別到接近終沉標高時更應謹慎，防止停止抽水后沉井依靠慣性繼續下沉而超沉，監理在沉井強迫下沉時應旁站監控。4.4.2.7 如果沉井下沉穿過

24、砂性土后下面的土層均是粘性土層（無承壓含水層），可以改不排水下沉為排水下沉。但此時應要求施工單位先做好下沉系數驗算，并在井內少挖或不挖土，讓沉井自沉一段深度再慢慢挖土下沉。監理對此應要求施工單位重新報審下沉方案。4.4.2.8 當沉井不排水下沉接近終沉標高，條件允許改為排水下沉時，對實現干封底確有好處，但此時更要特別慎重，既要進行必要的驗算，也要弄清井內鍋底土面及刃腳底梁埋置情況，綜合考慮后在決定是否要改不排水下沉為排水下沉。監理對此要嚴格審查重新報審的下沉方案。4.5 沉井封底監控要點4.5.1 沉井干封底4.5.1.1 當沉井下沉到接近終沉標高且預留自沉量也下沉完后可進行沉井封底。封底前監

25、理應要求施工單位連續觀測8小時，若8小時內沉井累計下沉量10mm，可認為沉井已經穩定不再下沉，方可開始正式封底。正式封底時也要對沉井進行沉降觀測。4.5.1.2 正式封底應從整理鍋底土面開始。將高出的松土挖除，但刃腳斜面處土體不允許挖除，避免引起沉井再次下沉。4.5.1.3 鍋底土面整理完畢后先用大塊石拋填鍋底并整平然后攤鋪碎石找平層至設計規定的素砼底標高。4.5.1.4 對井內凡與鋼砼底板接觸的井壁內表面和底梁側面進行鑿毛并清洗。將鑿出的砼碎渣均勻攤鋪在碎石找平層上。監理對整理鍋底、拋填塊石、碎石找平和鑿毛清洗要加強監督檢查。4.5.1.5 監理對素砼墊層的澆注應進行旁站。素砼墊層應從四周向

26、中央、分格（有底梁時）對稱一次連續澆注完成。4.5.1.6 當采用井外井點降水實現排水下沉干封底時，在封底和底板砼達80%強度前（或按設計要求）不允許中止降水工作。4.5.1.7 當井底以下無承壓含水層且均為粘性土層或有井外降水措施時，可在封底時不設集水井。除此之外均應在封底時設集水井。監理對集水井的結構和數量按審批通過的施工方案進行檢查。4.5.1.8 采用井外觸變泥漿套下沉的沉井封底時應同時對觸變泥漿進行自下而上的壓水泥漿固化處理，以增大外井壁摩阻力。4.5.1.9 封底砼應用平板振動器振實，刮尺刮平，鐵板壓光。4.5.1.10 封底素砼應養護一周，一周后方可在此上面綁扎底板鋼筋。4.5.

27、2 水下封底4.5.2.1 在沉井終沉結束經8小時連續觀測累計下沉量10mm，可進行封底準備工作。檢查水下封底平臺搭設和灌注水下砼導管的組裝及密封性（做閉水試驗）。4.5.2.2 檢查灌注水下砼導管在平臺上的平面布置是否符合施工組織設計要求（一般間距6m）。檢查施工單位向砼攪拌站申請商品砼的申請單中水下砼標號，抗滲標號是否符合設計要求，砼的坍落度和初凝時間是否符合施工規范的要求。石子宜用卵石，粒徑5-40，水泥用量350kg/m。4.5.2.4 封底前應安排潛水員下入井內整理鍋底，用高壓水槍沖刷高出的松土，同時用空氣吸泥機排出泥漿，然后均勻拋碎石墊層（或按設計要求和施工組織設計規定）。4.5.

28、2.5 由于井內鍋底面深淺不一，又在水下，因此每個位置處灌注水下砼的導管總長應通過實測實量確定（扣除導管離開土面20-30cm的高度）4.5.2.6 根據鍋底面實測實量深度和設計要求的封底厚度等計算水下砼體積，向商品砼供應站提出每小時供應量要求（一般每臺砼泵車50m/h，每根導管每次灌入砼的間隔時間宜為砼初凝時間的一半）。水下封底前后井內水位均不得低于井外地下水位。4.5.2.7 初次灌入時導管內應放入隔水球膽。砼初灌量應通過計算確定（按導管下口埋入砼內深度不少于50cm和砼在水下的坍落坡度1：5以及導管間距等參數）4.5.2.8 確定是水下封底的沉井，在第一節制作拆模后就應該對刃腳斜面和等同

29、底板厚度的刃腳直面以及底梁側面進行鑿毛。水下封底前潛水員再用高壓水槍對鑿毛處進行沖洗。4.5.2.9 灌注水下砼時，導管在砼內的埋置深度不得少于1m。應每隔15分鐘實測水下砼面的上升高度（用100mm鐵錘測深）。當水下砼面標高經測量符合設計標高時方可停止灌注。每根導管外的砼面高差控制在30cm以內，盡量做到井內水下砼面均勻上升。4.5.2.10 水下砼養護時間按設計規定。在養護期間不得降低井內水位。砼試塊留置按設計要求，一般每次至少兩組，一組放入井內水下養護，一組在常溫下養護。4.6 沉井底板施工監控要點4.6.1 鋼筋必須有質保書和復試報告，商品砼供應商應有資質和合格的試驗室。現場攪拌砼時水

30、泥、砂石均應有質保書和復試報告。與底板側面接觸的井壁和底梁或隔墻必須鑿毛清洗干凈，以利新老砼連接。4.6.3 當有底梁分隔時可以分格綁扎鋼筋并經隱蔽驗收后分格澆筑砼。分格澆筑砼時應按先四角四邊再中央的順序施工。4.6.4 用高頻振搗器振搗砼。當底板較厚時應分層澆筑，分層振搗。每層厚度控制在40cm內4.6.5 當底板中留有集水井時，在底板砼澆注和養護期間必須安裝水泵不斷抽水。待底板砼強度達到設計要求后方可停止抽水并對集水井進行封堵。4.7 沉井施工常遇問題及處理方法4.7.1沉井結構防水監控要點（見下表）序 號易滲水部位監理控制1沉井立模對拉螺栓檢查螺栓止水片規格、焊縫是否滿焊，清理螺栓污垢螺

31、孔采用高標號砂漿兩次封堵2沉井制作節與節砼施工縫按規定留好凹或凸施工縫，砼澆灌前鑿除疏松砼、清洗干凈、濕潤接漿、振搗密實，拆模后施工縫在進行表面處理3預留孔、洞二次砼澆灌處孔、洞澆灌處應鑿毛、清洗、綁筋、濕潤，采用提高一級砼標號振搗密實4沉井底板與井壁底梁接觸處1沉井下沉的地梁、井壁與底板連接處，砼表面必須預先鑿毛，底板砼在澆灌前清洗、濕潤、接漿；2底板砼澆灌前應預留減壓集水井（按設計要求）5沉井制作砼澆灌質量砼澆灌時必須分層、振實、控制砼初凝時間，不允許留垂直施工縫，按施工規范進行操作、注意養護6砼配合比按防水砼規范規定，抗滲標號應比設計標號提高0.2MPa（一級）水泥采用礦渣水泥，水灰比0

32、.55，砂率45%（泵送）施工中常遇問題及處理方法（見下表）沉井下沉施工常遇問題及處理方法常遇問題原因分析預防措施及處理方法下沉困難（沉井被擱置或懸掛、下沉慢或不下沉）1.井壁與土壁之間摩擦力過大2.沉井自重不夠，下沉系數過小3.遇有地下砼基礎、樹根等障礙物，下沉受阻4.遇流砂、管涌，井內大量涌砂，沉井下沉慢1.停止下沉，接高一節，增加沉井自重，或在井頂均勻壓鐵塊或其他方法。2.挖除刃腳下的土。3.不排水下沉改為排水下沉以減小浮力。4在井外壁裝置水管沖刷周圍土減少摩阻，射水管亦可埋于井壁內。5在外井壁與土間灌入觸變泥漿降低摩阻力（泥漿槽距刃腳高度不小于3M。）6清除障礙物，研究措施控制流砂，管

33、涌。下沉過塊（沉井下沉速度超過挖土速度出現異常情況）1.遇松軟土層，土的耐壓強度小使下沉速度超過挖土速度。2.長期抽水或因流砂的流動使井壁與土間摩擦阻力減小。3.沉井外部土體塌陷成1.重新調整挖土在刃腳不挖或部分不挖。底梁不掏土。2.將排水法下沉改為不排水法下沉，增加浮力。3.在沉井外壁間填粗糙材料，或將井外回填土夯實，加大摩擦力，井內少挖土。4.減少沉井筒身高度，減輕沉井重量。突沉（沉井下沉失去控制，出現突然下沉現象）1.沉井斷續下沉，又將鍋底挖得太深，沉井暫時被外壁摩阻力和刃腳托住，使處于相對穩定狀態，當繼續挖土時井壁摩阻力因土的觸變性而發生突沉。2.流砂大量流入井內1.適當加大下沉系數，

34、可沿外井壁注一定的水減少與井壁的摩阻力。2.控制鍋底挖深，成反鍋底狀，刃腳處一層一層挖土。3.使沉井連續挖土下沉，不要沉沉停停，使外井壁與土體間一直處于動摩擦狀態。4.控制流砂現象發生。傾斜（沉井垂直出現歪斜，超過允許限）1.沉井四面重量不勻，重心偏2.沉井刃腳下土軟硬不均勻。3.沒有均勻挖土使井內土面高差懸殊。4.刃腳下掏空過多，沉井突然下沉易產生傾斜。5.刃腳一側被障礙物擱住未及時發現和處理。6.排水開挖時井內一側涌砂。7.井外棄土或堆物井上附加菏重分布不均勻造成對井壁的偏壓8.偏面追求下沉速度，忽視及時糾偏，主導思想錯誤。1.加強下沉過程中的觀察和分析發現傾斜及時糾正。使沉井在不斷糾偏的

35、過程中平穩下沉。2.分區、依次、對稱同步地抽除墊木及時用砂或砂礫回填夯實。防止開始下沉時就出現傾斜。3.在刃腳較低一側適當回填砂石延緩下沉速度4.在刃腳較高一側加強取土，低的一側少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土5.在井外深挖傾斜反面的土方，回填到傾斜一面。增加傾斜面的摩阻力和土壓力。6.增加偏心壓載以及施加水平外力措施。對外井壁的一面射水沖刷并配合井內偏高一面刃腳下掏挖7.沉井下沉與傾斜是一對矛盾，又是對立統一的，解決矛盾的主導思想是“糾偏過程就是沉井下沉過程，一定要把糾偏放在首位，為糾偏而下沉“偏移（沉井軸線與設計軸線不重合，產生一定位移）1.大多數由于傾斜引起的，當發生傾斜和糾正傾斜

36、時井身偏向傾斜一側下部產生一定位移，位移大小隨土質情況及向一邊傾斜的次數而定。2.測量定位錯誤。1.控制沉井不在向偏位方向傾斜。沉井下沉要以糾偏為主，不追求下沉速度.2.有意使沉井向偏位相反方向傾斜，當幾次傾斜糾正后即可恢復正確位置。以后再下沉時做到有偏必糾。3.加強測量檢查及復核工作遇障礙（沉井被地下障礙物擱置，或卡住，出現不能下沉現象）沉井下沉局部遇孤石，大塊卵石、圬工、樹根等造成沉井擱置、懸掛，難以下沉。1.遇到小孤石，可將四周掏空后取出，較大塊石，地下溝道，圬工等可用風動工具或松動或爆破方法，破碎成小塊取出。2.不排水下沉，可用射水管在孤石下掏空，裝藥破碎取出。遇硬質土層（沉井破土遇堅

37、硬土層難以開挖下沉）遇厚薄不等的黃砂膠結層，姜結石、質地堅硬用常規方法開挖困難，使下沉緩慢。1.排水下沉時，以人力用鐵釬打入土中向上撬動取出或用鐵鎬開挖，必要時打炮眼孔爆破成碎石。也可用風鎬破碎。2.不排水下沉時用重型抓斗，射水管和水中爆破聯合作業，先在井內用抓斗挖2M深鍋底坑，用潛水工用射水管在坑底向四角方向距刃腳邊2M，沖4個400mm深的炮眼，各用200g炸藥進行爆破，余留部分用射水管沖掉，再用抓斗抓出。封底遇傾斜巖層（沉井下沉到設計深度后遇傾斜巖層造成封底困難）地質構造不勻，沉井刃腳部分落在較軟土層上封底后易造成沉井產生傾斜應使沉井大部分落在巖層上，其余未到巖層部分土層穩定不向內崩塌可

38、進行封底工作，若井外土易向內坍則可不排水，以潛水工一面挖土，一面以裝有水泥砂或混凝土的麻袋堵塞缺口，堵完后再清除浮渣進行封底，井底老層的的傾斜面可以適當作成臺階。遇流砂井外粉砂涌入井內現象，造成沉井下沉偏移或下沉慢或不下沉等現象排水下沉時，井外地下水位高于井內水位，粉砂性土在動水壓力作用下涌入井內1.對下沉穿越的粉砂層事先做固化處理.2.采用深井降低地下水位，防止井內流淤，深井宜安置在井外，降水漏斗曲線應在井內鍋底以下1M。3.采用不排水法下沉沉井，保持井內水位高于井外水位，以避免流砂涌入。超沉（沉井下沉超過設計要求的深度）1.沉井下沉至最后階段，未進行標高觀測。2.下沉接近設計深度未放慢挖土

39、下沉速度。3.遇軟土層或流砂使下沉失去控制。1.沉井至設計標高應加強觀測。2.沉井終沉階段放慢下沉速度，以糾偏為主，同時加密觀測次數。3.沉井下沉至距設計標高0.1m時停止挖土，使其完全靠自重下沉至設計標高或接近設計標高。不排水下沉時若終沉階段下沉系數仍較大應使井內水位高于井外地下水位。4.避免涌砂發生。5.終沉階段排水下沉改為不排水下沉，向井內灌水。附注：如果事前施工方案中做好詳細控制措施，并付諸實施，以上問題就可以避免了，就不需要事后亡羊補牢了。4.8沉井（箱）的質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1混凝土強度滿足設計要求（下沉前必須達到70%設計強度）查試件記

40、錄或抽樣送檢2封底前，沉井（箱）的下沉穩定mm/8h10水準儀3封底結束后的位置：刃腳平均標高（與設計標高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高mm1001%H1%l水準儀經緯儀，H為下沉總深度，H10m時，控制在100mm之內水準儀，l為兩角的距離，但不超過300mm，l10m時，控制在100mm之內一般項目1鋼材、對接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢查符合設計要求查出廠質保書或抽樣適檢2結構體外觀無裂縫、無風窩、空洞、不露筋直 觀3平面尺寸：長與寬曲線部分半徑兩對角線差預埋件%mm0.50.51.020用鋼尺量，最大控制在100mm之內用鋼尺量，最大控制在50mm之內用鋼尺量用鋼尺量4下沉

41、過程中的偏差高差%水準儀,但最大不超過1m平面軸線1.5%H經緯儀，H為下沉深度，最大應控制在300mm之內，此數值不包括高差引起的中線位移5封底混凝土坍落度cm18-22坍落度測定器注：主控項目3的三項偏差可同時存在，下沉總深度，系數下沉前后刃腳之高差。5 監理工作的方法及措施：5.1 監理工作的方法5.1.1 審核技術文件、報告和報表5.1.1.1 審批砼施工技術措施，核實與控制施工準備工作質量；5.1.1.2 審批施工承包單位提交的有關材料、半成品和構配件質量證明文件，確保工程質量有可靠的物質基礎；5.1.1.3 審核承包單位提交的有關工序產品質量的證明文件、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工

42、程檢查、分項工程質量檢查報告等文件、資料、以確保和控制施工過程的質量； 審核有關應用新技術、新工藝、新材料、新結構等的技術鑒定書，審批其應用申請報告，確保新技術應用的質量；審核與簽署現場有關質量技術簽證、文件等。5.1.2 指令文件與一般管理文書5.1.2.1 停工指令：（根據合同中建設單位對監理的授權）出現下列情況總監下達停工指令： 砼施工中存在重大質量、安全隱患，可能造成質量事故或已經造成質量事故； 承包單位未經許可擅自施工或拒絕項目監理機構的管理； 隱蔽工程未經查驗確認合格，而擅自封閉者。A. 使用的原材料、構配件不合格或未經檢查認可；B. 未經監理工程師審查同意，而擅自變更設計或修改圖

43、紙進行施工。監理工程師通知單、監理工作聯系單：當出現違反設計圖紙、合同要求、工藝標準、操作規程及批準的施工組織設計等行為時，監理工程師可下達該項指令； 工程變更單：嚴格工程變更、修改程序，工程所有的變更除設計單位主動提出的工程變更外均須監理審查，并經有關方面研究確認其必要性后，再由建設單位轉交原設計單位編制設計變更文件，并交由監理對變更的費用和工期作出評估和協調，再簽發工程變更單；5.1.3 現場監督和檢查5.1.3.1 檢查的內容：施工前準備工作的質量、工序施工中的跟蹤監督；5.1.3.2 現場監督檢查的方式：巡視、旁站、平行檢驗（根據合同要求）；5.1.4 規定質量監控工作程序：規定監理、

44、承包方必須遵守的質量監控程序，如隱蔽工程驗收程序、工序交接驗收工作程序、檢驗批、分項、分部工程質量驗收工作程序等；5.1.5 根據工程需要，召開本專業專題會議，作好事前、事中、事后質量控制；5.1.6 利用支付手段：（根據合同要求）。5.2 監理工作的措施：5.2.1 組織措施：核查承包單位的質保體系，重點審核專職質量檢查人員的資質、數量、職責范圍、特殊工種上崗證，施工質量責任主體；5.2.2 技術措施：審查承包單位上報的施工組織設計、技術方案；5.2.3 經濟措施：審核已完合格工程量及相應的付款報告；5.2.4 合同措施：根據合同要求核查是否達到規定的質量標準。6. 安全監理要點6.1 對砂

45、墊層和素砼墊層（或承墊木）的計算進行復核，確保沉井在此上制作的安全穩定。6.2 對沉井多次下沉后再接高的穩定計算進行復核，確保沉井繼續接高時的安全穩定。6.3 對沉井防止突沉的措施可行性進行審查，防止沉井在下沉過程中發生突沉事故。6.4 對沉井下沉各個階段的下沉系數進行必要的驗算，對沉井采取的下沉措施和糾偏措施的可靠性進行審查。6.5對不排水下沉過程中井內水位嚴格控制，對井內抽水強迫下沉的必要性進行審查。6.6 對排水下沉所采取的井外降水措施和注漿措施是否會對臨近建（構）筑物或地下管線構成危害進行審查。6.7 對沉井下沉過程中井外施工便道的坍陷是否會影響大型施工機械的安全進行檢查，發現隱患及時要求施工單位處理。6.8 對沉井制作過程中模板安裝支撐和井內外腳手架的搭設是否符合規定進行檢查，發生隱患及時要求施工單位處理。6.9進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須帶安全帶，6級以上大風不允許起重作業。6.10 特殊工種必須持上崗證，吊車作業范圍內不允許站人，動火作業必須有動火證。6.11 井頂上不允許臨時放置工具物件，防止碰落井內而傷人。6.12 井內搭設的扶梯及平臺不得懸空在井下，必須擱置在底梁面上，防止沉井突沉時遭受破壞而傷人。