1、常州洛基2.5MWp屋頂分布式光伏發電項目工程監理實施細則 批準 年 月 日審核 年 月 日編制 年 月 日 2017 年 12 月 目 錄 1、概述.22、施工質量控制的重點及目標值.33、監理控制的程序和措施.14 4、質量驗收程序.16 5、進度控制.16 6、安全文明施工要求.18 1、概述常州洛基木業2.5MWp屋頂分布式光伏發電項目場址位于江蘇省常州市橫林鎮，東經1194253.6，北緯332944.32。光伏組件擬采用依建筑物走勢及自然坡度平鋪在玉成與立成貿易等廠房屋面鋼結構或彩鋼瓦上；甲方提供的是二相三線制電力系統供電（TN-S），引來，電箱內設置漏電開關、二相電表，輸電線路屬

2、電纜沿線槽敷設內敷設，輸電電纜采用護套電纜，配電裝置能夠滿足施工的臨時用電需要。現場采用三級配電系統，TN-S接零保護系統，二級漏電保護系統。現場采用TN-S接零保護。1.1監理范圍 以下所述各系統電氣設備的到貨驗收、卸貨、二次運輸、安裝、高壓試驗、調試、試運行等工作。(1) 匯流箱的安裝調試(2) 逆變器的安裝調試(3) 電纜支架的制作及安裝(4) 光伏組件支架安裝(5) 太陽能光伏組件的安裝與調試(6) 全站電氣一次、二次電纜、光纜安裝調試(7) 全站接地和防雷系統的安裝調試(8) 控制、保護設備的安裝調試(9) 直流電源系統設備的安裝調試(10) 綜合自動化系統設備的安裝調試(11) 全

3、站二次電纜及光纜的安裝調試1.2監理依據本工程監理服務適用的國家法律、行政法規和部門規章以及地方法規、規章主要包括：中華人民共和國建筑法；中華人民共和國合同法；中華人民共和國質量法；建設工程質量管理條例（國務院令第279號）等。監理依據主要有：光伏發電工程建設有關的法律、法規、技術標準和規程規范；光伏發電工程驗收規范GB/T 50796-2012建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303電力建設施工及驗收技術規范DJ 57電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB 50150電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范GB 50168電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范GB 50169 電氣

4、裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171電氣裝置安裝工程 低壓電氣施工及驗收規范GB 50254電氣裝置安裝工程 高壓電氣施工及驗收規范GBJ 147電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ 148電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規范GBJ 149電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定標準（第1部分第17部分） DL/T5161.1-5161.17電能計量裝置技術管理規程DL/T 448電能量遠方終端DL/T 7430.2S和0.5S級靜止式交流有功電度表GB/T 17883電能計量裝置技術管理規程DL/T 448變電站運行導則DL/T969高

5、壓配電裝置設計技術規程DL/T 5352電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范GB50062電力系統調度自動化設計技術規程DL/T 5003電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范GB 50168電氣裝置安裝工程 35KV及以下架空電力線路施工及驗收規范GB 50173工程建設合同、勘測設計合同及監理合同；上級有關主管部門對本項工程的有關指示文件或批件；設計交底文件、技術要求及圖紙。2、施工質量控制的重點及目標值2.1太陽能光伏板構件及光伏板的安裝質量控制太陽能光伏板構件的基礎應安裝固定牢固；太陽能光伏板構件基礎型鋼應有可靠的接地，并做防腐處理；太陽能光伏板安裝應符合現場安裝圖紙要求。檢查預埋的

6、部件應牢固可靠，符合設計要求；太陽能光伏板構件的安裝基礎，應與預埋件可靠固定；安裝基礎與主接地網進行可靠的焊接；太陽能光伏板的布置應整齊美觀，不得有損壞現象。2.2電氣一次設備安裝質量控制(1)匯流箱的安裝調試安裝匯流箱支架，螺栓連接牢固，與組件支架焊接牢固；將匯流箱安裝就位，且調整整齊、牢固；匯流箱其它附件的安裝，按圖施工。匯流箱及輔助設備投運前的試驗項目應符合標準。 驗收合格后進行設備通電。核對極性，依次對匯流箱進行沖流，觀察應無異常現象； 對匯流箱進行加負荷，觀察應無異常現象。對匯流箱進行加負荷72小時試運行。(2) 并網逆變器的安裝調試逆變器的安裝調試應嚴格按圖紙及廠家技術要求執行，廠

7、家技術代表現場提供指導。(3)逆變器室的安裝調試基礎型鋼的安裝應符合下列要求：項目允 許 偏 差Mm/mMm/全長不 直 度15水 平 度15位置誤差及不平行度5基礎型鋼材料型號、規格符合設計，應除銹刷漆兩遍，接地應兩點接地，固定牢固。接地應牢固良好。裝有電器的可開啟門，應以裸銅導線軟線與接地的金屬構架可靠地連接。 (4)電纜安裝電纜保護管安裝：橫平豎直、間距均勻一致、排管排列整齊、彎管彎度一致，固定牢固、附件齊全，接地可靠，與金屬軟管過渡要圓滑美觀，戶外電纜管要安裝防水彎頭；電纜敷設：型號、規格符合設計，按層施放，排列整齊，彎曲弧度一致，松緊適度，電纜進入設備前應用過渡支架，電纜層清潔、無雜

8、物；電纜固定：電纜綁扎用扎帶，電纜在拐彎處兩側、在中間頭兩側、進入設備前等處均要固定，固定間距：水平段3m，垂直段(傾斜45)1.5m，且均勻綁扎，方向一致，固定牢固。電纜標示牌：字跡清晰、工整，不褪色，綁扎牢固，標示牌齊全，規格統一，兩端及轉彎處設有標示牌。電纜頭制作：端頭面要平齊且垂直電纜軸線，成型后為圓筒型，長度為26mm28mm，直徑大于電纜外徑2mm，電纜頭高度應一致，且距最下面的一個端排一般不大于20cm。電纜芯線綁扎：電纜芯線應順直綁扎，間距應均勻，一般1015cm。成型流暢。屏、柜、箱內電纜排列及布線弧度應一致、排列整齊、不交叉、線鼻子壓接緊固，接線緊固可靠。不得有中間接頭。電

9、纜屏蔽層的接地應符合有關規定。直埋電纜埋設深度為0.8米，上下保護層應大于100mm，無可能損壞電纜的雜物，回填后表面應平整充實。電纜接引：所有電纜均使用接線鼻子，且使用鍍錫材料，接引時在接觸面涂抹導電膏,且接線牢固可靠，相序正確。所有電纜穿越隔墻的孔洞和進出開關柜、配電盤、控制盤、自動裝置盤和繼電保護盤的孔洞，以及電氣設備的電纜溝道蓋板縫隙處，應采用防火材料進行封堵，無遺漏。封漏要密實，表面工藝美觀。保證電纜之間位置符合防火要求，按設計刷防火涂料。2.3電氣二次設備安裝質量控制設備開箱驗收設備開箱驗收由業主項目部組織，監理人員、安裝單位技術人員、施工人員、制造廠家代表參加，檢查盤柜外觀有無明

10、顯破損。按裝箱單清點資料、合格證、附件、備品備件等是否齊全。開箱后檢查設備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標簽等有無脫落，結構有無裂紋。如開箱檢查中發現問題應要求制造廠處理。驗收合格后，進行簽字認可。為確保安裝到施工現場的設備的完好性，安裝承包人應按合同的要求在設備安裝前，必須進行設備的常規檢查。對干式變，測試絕緣電阻，測試互感器，檢查盤內接線。對高低壓開關柜，檢查盤內接線，校驗表計，測試互感器。 視頻監控系統設備安裝設備運輸開箱檢查驗收：（1）監控設備的吊裝運輸工作由熟練的起重工和汽車駕駛人員來完成，過程必須有專職安全員進行監護。吊裝運輸過程中應采取防振、防沖擊措施，以保證設備的安全。（2）開

11、箱用專用工具將鐵釘或木螺釘取出，嚴禁使用鐵榔頭、撬桿等硬敲、硬撬、硬砸，開箱后的包裝板要及時清離施工現場。（3）監控系統上位機設備盤柜在監理的監督下開箱檢查，重點檢查盤柜框架有無變形，盤內元器件是否損壞，漆面是否受損、盤面標識是否完整齊全、正確清晰，柜門開關是否靈活、門鎖是否齊全，所有螺栓是否緊固、電器元件是否固定牢固，實物與裝箱清單是否相符。附件、備件、裝箱文件是否齊全。做好開箱記錄會簽后備查。攝像頭安裝（1）攝像機的云臺及其附件安裝牢固、安全，并便于測試、檢修和更換，其周圍不應有妨礙攝像機水平、垂直轉動的障礙物。（2）攝像機周圍的場強應符合設備供應商的技術要求，防止引起圖像畫面的干擾。（3

12、）在攝像機鏡頭視場內嚴禁有遮擋監視目標的物體。（4）攝像機鏡頭避免強光直射，防止產生光暈，保護攝像管靶面不受損傷。（5）在搬運、架設攝像機過程中，不得打開鏡頭。（6）在高壓帶電設備附近架設攝像機，要滿足安全距離的要求。（7）從攝像機引出的電纜留有1m的余量，不影響攝像機的轉動，攝像機的電纜及電源線固定牢固，其插頭不承受電纜重量。（8）先對攝像機進行初步安裝，經通電試看、細調、檢查各項功能，觀察監視區的覆蓋范圍和圖像質量，符合要求后再固定牢靠。（9）室外使用的解碼器箱具有良好的密閉防水功能。（10）設備接地符合規范及設計要求。（11）監視器屏幕朝向操作人員有效視角范圍內。（12）監視器安裝牢固、

13、安全，并便于測試、檢修和更換。 就地盤柜及設備的安裝：（1）嚴格按設計圖紙，在設備廠家代表的指導和監督下完成監控系統設備固定安裝等工作。（2）盤柜除有特殊接地要求外,在基礎槽鋼上稍偏位置焊接接地螺栓,焊接要牢固可靠,并采用不小于25mm2的接地電線或銅編織線與接地螺栓可靠連接,確保盤柜的可靠接地。（3）上位機監控設備的安裝，如各類工作站及附屬設備、網絡設備、GPS、UPS等設備，嚴格按照設備廠家代表的要求進行，并符合設計圖紙及有關規程規范的技術標準。（4）設備上的各種儀器儀表、按鈕、開關等安裝完整，標志正確、清晰、齊全。（5）微機設備安裝時要保持機房清潔，要防潮、防塵、無腐蝕氣體。（6）按設備

14、廠家或設計要求進行設備接地，接地要牢固可靠，接觸良好，直至其接觸電阻滿足要求。（7）設備上的各種儀器儀表、按鈕、開關等安裝完整，標志正確、清晰、齊全。電纜、光纜敷設：（1）敷設前根據設計圖紙核對電纜型號、敷設路徑、長度是否與設計規定相符。（2）檢查存放的電纜應平直，不得產生扭絞、打圈等現象，不應受到外力擠壓和損傷。 （3）用統一規格的電纜牌，上面標明電纜型號、總芯數及起止地點，字跡要清楚、耐久。（4）電纜敷設前，將電纜盤在平穩堅實的盤架上，電纜要從盤的上端引出且不能與支架及地面有摩擦，不能有鎧裝壓扁、電纜、光纜絞擰、護層折裂等機械損傷。（5）電纜的敷設要專人負責，并在統一指揮下有序的進行。（6

15、）電纜按設計要求分層整齊布置，型號規格符合設計，按層布設，電纜的彎曲半徑應符合要求或大于其外徑的20倍。（7）敷設電纜的牽引力，應小于電纜允許張力的80%。（8）在豎井進出口，地板下等處電纜不應有交叉、堆積。（9）對大容量交流單芯電纜固定時，不使之構成閉合磁路。（10）電纜穿管敷設時，注意不得損傷絕緣。穿管敷設完后，管口要封堵嚴實。大容量單芯交流電纜不得單獨穿入鋼管內。（11）電纜水平敷設時，在其首末兩端、轉彎處兩側及接頭處用電纜卡子或卡帶固定，垂直敷設時每隔1.5米用電纜卡子固定。（12）電纜敷設完并整理好后，按規程規范的要求進行固定，電纜的固定件不能構成閉合磁路。并在電纜拐彎兩側、中間、每

16、間隔50m進入設備前等處要掛標志牌。配線：（1）電纜敷設完后，進一步整理電纜，捆扎成把，固定在盤柜框架上，電纜把固定良好可靠，避免電纜芯處于受力狀態。（2）電纜剖頭深淺長短要把握好，避免傷及芯線絕緣。（3）電纜進出盤柜要排列整齊、編號清晰固定牢靠，鎧裝電纜要在進盤后切斷鋼帶、要在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線可靠接地。電纜的屏蔽層按設計要求可靠接地，無明確要求時，計算機系統電纜統一單端在計算機控制柜內接地。（4）電纜插接,位置正確，接觸緊密、牢靠，插接端子完好無損。（5）電纜芯線要標明電纜編號、回路號、端子號，字跡清晰，不褪色。芯線標識管與電纜芯線大小相對應，長度一致，標識內容同設計圖紙一致。電

17、纜備用芯也應有標識，方便查找。電纜芯線用接線鼻子壓接時，導線與鼻子必需壓接牢固緊密。（6）盤內導線不得有接頭。盤柜內設備間連線不允許“T”接。電纜接線時，其芯線應留有適當裕度。光伏電纜敷設電纜管的選擇與加工（1）電纜管不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，金屬管不應有嚴重銹蝕，硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。（2）管口應無毛刺和尖銳棱角,管口應做成喇叭形。（3）電纜管彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。（4）戶外金屬電纜管應在外表涂防銹漆或涂瀝青漆。（5）每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜管埋設（1）金屬電纜管

18、連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準對接焊。套接的短管的長度不小于管外徑的2.2倍。套管兩端焊縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。（2）露出地面的電纜管橫平豎直，間距均勻一致，排管排列整齊，彎管彎度一致，按設計要求預留高度，設計無要求時，露出地面一般為300mm，離墻面適當距離。管口要用鋼板加臨時封堵。（3）電纜保護管安裝。橫平豎直、間距均勻一致、排管排列整齊、彎管彎度一致，固定牢固、附件齊全，接地可靠，與金屬軟管過渡要圓滑美觀，戶外電纜管要安裝防水彎頭電纜敷設及接線前的準備工作（1）電纜到貨后，會同發包人和安裝承包人，對照到貨清單開箱檢查其規格型號、數量、質量完好情況，作好記錄，并辦理交接手續

19、；（2）吊運：電纜盤的裝卸采用吊車或叉車進行，用汽車運到相應部位卸車，吊運過程中應不使電纜受到損傷；（3）電纜線路施工前應具備的條件：1）預埋件符合設計要求，安裝牢靠；2）電纜溝、孔等處的土建工作全部完成；3）電纜溝中的土建施工臨時設備、建筑廢料全部清除，道路暢通；4）電纜溝道中的排水暢通；5）清理全部預埋的電纜管道；6）電纜敷設之前所有有關電纜橋架已安裝完畢。7）所有電纜通道已具備電纜敷設條件；電纜敷設：（1）敷設前，根據設計圖紙核對電纜型號、敷設路徑、長度是否與設計規定相符；（2）敷設完成的電纜應平直，不得產生扭絞、打圈等現象，不應受到外力擠壓和損傷； （3）準備好統一規格的電纜牌，上面標

20、明電纜型號、總芯數及起止地點，字跡要清楚、耐久；（4）電纜敷設時，將盤架在平穩堅實的地方，電纜要從盤的上端引出且不能與支架及地面有摩擦拖動，不能有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。（5）電纜按設計要求分層布置，型號規格符合設計，按層施放，電纜的彎曲半徑應符合要求或大于其外徑的20倍；（6）敷設電纜的牽引力，應小于電纜允許張力的80%；（7）在豎井進出口，地板下等處電纜不交叉、堆積；（8）對大容量交流單芯電纜固定時，不使之構成閉合磁路；（9）電纜穿管敷設時，不得損傷絕緣。穿管敷設完后，管口要封堵嚴。大容量單芯交流電纜不得單獨穿入鋼管內；（10）電纜水平敷設時，在其首末兩端、轉彎處兩側及接頭

21、處用電纜卡子或卡帶固定，垂直敷設時每隔1.5米用電纜卡子固定。電纜芯線綁扎。電纜芯線應順直綁扎，間距應均勻，一般1015cm。成型流暢。（11）電纜敷設完并整理好后，按規程規范的要求進行固定，電纜的固定件不能構成閉合磁路。并在電纜拐彎兩側、中間、每間隔50m、進入設備前等處要掛標志牌。電纜標示牌字跡清晰、工整，不褪色，綁扎牢固，標示牌齊全，規格統一。（12）電纜固定、綁扎用扎帶，電纜在拐彎處兩側、在中間頭兩側、進入設備前等處均要固定，固定間距：水平段3m，垂直段(傾斜45)1.5m，且均勻綁扎，方向一致，固定牢固。電纜進入設備前應用過渡支架。電纜頭制作及接線：（1）高壓電力電纜端頭制作：按電纜

22、端頭生產設備供應商說明書要求進行；（2）低壓電力電纜端頭制作：端頭面要平齊且垂直電纜軸線，鎧裝要接地，成型后為圓錐型，長度為2628mm，直徑大于電纜外徑2mm，且距最下面的一個端排一般不大于20cm。電纜頭高度一致，制作工藝美觀，電纜頭制作完成后進行絕緣檢查及相位核對，電力電纜相色標識齊全正確。（3）電纜兩端要掛電纜牌，標明電纜編號、型號規格、端子號，字跡清晰，不褪色，禁止用手寫體進行標識。標識內容應同設計圖紙一致。（4）盤內導線不得有接頭。盤柜內設備間連線不允許“T”接。電纜接線時，其芯線應留有適當裕度，以便修改。（5）盤柜及現地設備配線時均應留有適當裕度，便于修改及改造，現地設備接線壓接

23、緊密，不能有松動現象及虛接情況發生，除特殊要求外不允許焊接接線。（6）電纜綁扎順直，間距均勻，成型流暢。（7）接線完后，盤柜恢復底板、側板和頂蓋。電纜防火封堵（1）施工準備防火封堵材料應嚴格按照IS0900l2000質量管理體系運行，WXY-I阻火包、WXY-II無機防火堵料、WXY-III有機防火料、WBJ無機防火隔板、98l系列電纜防火涂料均通過國家防火建筑材料質量監督檢驗中心檢測，獲得中國消防產品認證委員會的消防產品型式認可證書。施工技術、施工質量及工程驗收全面執行電力行業部頒的電力建設施工及驗收技術規定和電纜防火措施設計和施工驗收標準。電纜防火封堵材料進場施工前，應檢查廠家是否提供了防

24、火封堵材料的基本數據和文件消防產品型式認可證書、檢驗報告、工程材料說明書、產品合格證書、產品出廠檢驗報告及材料報驗表等。（2）電纜防火施工及工藝1）電纜橋架豎井防火封堵的施工方法：把無機防火隔板切割成需要的尺寸，用膨脹螺栓固定在孔洞的樓板底部。把孔洞內的電纜整理平整，用有機防火堵料將電纜四周進行包裹，無機防火隔板和豎井壁、電纜橋架的交接處用有機防火堵料填充密實。把阻火包整理平整，似砌磚似地交叉堆砌在孔洞內，要求封堵密實平整。再把無機防火堵料覆蓋封堵在阻火包上，要求與樓板平齊并做成規則狀。封堵好后，豎井孔洞的下側電纜上涂刷電纜防火涂料，涂刷的長度不小于1.5m，涂刷次數45遍，厚度不小于lmm。

25、2）電纜橋架穿墻孔洞防火封堵的施工方法：清理干凈需防火封堵穿墻孔洞內的垃圾雜物，先用有機防火堵料將孔洞內的電纜四周進行包裹。把阻火包整理平整，然后似砌磚似地交叉堆砌在孔洞內。要求封堵密實，以對側不見光為宜。阻火包封堵完后，兩側用無機防火隔板進行夾封，用膨脹螺栓固定在墻體上，電纜橋架穿墻處和無機防火隔板間的縫隙，用有機防火堵料進行填充封堵，并做成規則狀線腳。封堵好后，穿墻孔洞兩側電纜上涂刷電纜防火涂料，涂刷的長度不小于l.5m，涂刷次數45遍，厚度不小于1mm。3）電纜溝道防火封堵的施工方法：清理干凈需封堵部位的垃圾及其雜物。把阻火包整理平整，然后似砌磚似的由下至上堆砌成阻火墻在需封堵的部位。要

26、求封堵密實，并以對側不見光為宜。堆砌高度和電纜溝道平齊。在阻火墻兩側用無機防火隔板進行夾封，并用經過防繡防火處理的角鋼和膨脹螺栓固定在電纜溝道壁上。電纜通過處和阻火墻間的縫隙，用有機防火堵料進行填充封堵，并做成規則狀。阻火墻的厚度最少不可小于250mm，兩側的電纜上，涂刷電纜防火涂料，涂刷長度不得少于l.5m，涂刷次數45遍，涂刷厚度不小于1mm。4）控制屏柜底部孔洞較小時防火封堵的施工方法：當電纜進入控制屏柜底部的孔洞較小時，先用無機防火堵料鋪墊封堵，再用有機防火堵料對進入的電纜進行包裹封堵，并做成規則狀。控制屏柜底部的電纜上涂刷電纜防火涂料，涂刷的長度不小于l.5m，涂刷次數45遍，厚度不

27、小于1mm。5）控制柜底部孔洞較大時防火封堵的施工方法：當電纜進入控制屏柜底部孔洞較大時，先用膨脹螺栓將無機防火隔板固定在控制柜底部的樓板下側。把阻火包整理平服，然后似砌磚似地交叉堆砌在孔洞內直到和控制柜底部平齊。要求封堵密實，以上下不見光為宜。阻火包封堵好后表面用有機防火堵料進行覆蓋封堵，并做成規則狀。樓板下側的電纜涂刷電纜防火涂料，涂刷的長度不小于1.5 mm，涂刷次數45遍，厚度不小于1mm。6）電纜穿墻孔洞防火封堵的施工方法：清理干凈電纜穿管孔口的污漬雜物。用有機防火堵料電纜穿管孔口進行填充封堵，并做成規則形狀，要求封堵密實，外表平整光潔。電纜穿墻孔封堵好后兩側的電纜涂刷電纜防火涂料，

28、涂刷的長度不小于1.5m，涂刷次數45遍，厚度不小于1 mm。7）電纜橋架層間分隔防火封堵施工方法：施工前將需封堵的電纜橋架、電纜清潔干凈。先將無機防火隔板切割成需要的尺寸，平鋪在電纜橋架的底部，再將電纜四周密實均勻地用有機防火堵料包裹上一層，然后將阻火包平整地堆疊在電纜橋架的層間。縫隙用有機防火堵料封堵嚴實，以對側不透光為宜。電纜橋架內阻火隔斷的厚度最少不可小于250mm，兩側電纜上涂刷防火涂料，涂刷長度不得少于1.5m，涂刷次數45遍，涂刷厚度不小于lmm。8）電纜廊道阻火墻(有防火門)的防火封堵施工方法：施工前將需封堵的電纜清潔干凈。用有機防火堵料均勻的將電纜四周包裹一層，將阻火包似砌磚

29、似的由下至上堆砌在防火門四周和電纜之間的間隙部位，要求對側不見光為宜。阻火包封堵好兩側用無機防火隔板進行夾封，用膨脹螺栓和角鋼將無機防火隔板固定在防火門的混凝土立柱上和廊道墻壁上，固定要牢固。電纜通過處和無機防火隔板的間隙用有機防火堵料進行封堵，并做規則狀。阻火墻兩側的電纜上，涂刷電纜防火涂料。涂刷長度不得少于1.5m，涂刷次數45遍，涂刷厚度不小于1mm。全廠接地系統所有接地線、接地體的固定及連接型式，將按照設備供應商和設計圖紙的要求進行施工。接地體（線）的焊接采用搭接焊時，搭接長度將按如下規定：（1） 扁鋼為其寬度的2倍（至少3個棱角邊焊接）。（2）圓鋼為其直徑的6倍。（3）圓鋼與扁鋼連接

30、時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（4） 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除在接觸部位兩側進行焊接外，應以鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子與鋼管（或角鋼）補強焊接。扁鋼與扁鋼之間連接采用電焊焊接，扁銅與扁銅或扁鋼之間連接采用火泥熔接的方法進行熔接。焊接工藝焊接工藝主要用于扁鋼、圓鋼與接地體或設備、設備構架的連接，其焊接工藝如下：連接時應先清除連接件表面的氧化層和臟污。并確定好搭接長度。先點焊固定。經檢查后再施焊。焊接完畢后清除氧化層。按要求刷漆和標識電纜、光纜敷設（1）所敷設電纜光纜的起止點、型號規格、數量符合設計及廠家資料的要求。（2）電纜敷設應有專人負責、專人指揮下有序的進行。（3）按

31、設計要求分層敷設電纜，電纜在電纜架內擺放整齊，轉角處留有裕度且電纜不得交叉。光纜、電纜及視頻電纜的彎曲半徑符合規范要求。（4）每根電纜光纜掛標志牌，電纜標識牌必需標注電纜起止點、電纜型號及電纜標號，電纜牌要經久耐用。電纜牌用打號機打印。（5）至各現地攝像頭的電纜若穿管敷設，電纜管應縱橫排列整齊，固定牢固，每隔1m1.5m一個固定點，所選用的電纜管同裝飾層相協調。電纜進入攝像頭內進行接線時，電纜管與攝像頭間用軟管過度進入攝像頭內，電纜不得裸露在外。（6）電纜的防火按有關消防要求進行。配線（1）整理電纜，捆扎成把，固定在盤柜框架上，電纜束固定牢固且不得損傷電纜，避免電纜芯處于受力狀態，給電站安全運

32、行留下隱患。電纜剖頭深淺長短要把握好，避免傷及芯線絕緣。（2）電纜進出盤柜要排列整齊、編號清晰固定牢靠，鎧裝電纜要在進盤后切斷鋼帶、要在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線可靠接地。電纜的屏蔽層按設計要求可靠接地。（3）電纜芯線要標明電纜編號、回路號、端子號，字跡清晰，不褪色，芯線標識管大小適中，長度一致，標識內容同設計圖紙一致。電纜備用芯也應有標識，方便查找。電纜芯線用接線鼻子壓接時，導線與鼻子必需壓接牢固緊密。（4）視頻電纜頭嚴格按照設備承包方規定的工藝制作，確保芯線同視頻電纜頭接觸良好，接觸電阻小。光纜頭有專業人員制作，并進行光通檢驗。（5）盤內導線不得有接頭。盤柜內設備間連線不允許“T”接。電

33、纜接線時，其芯線應留有適當裕度，以便修改。端子接線，每個端子原則上每側只接一根導線，端子接線應壓接牢固緊密。（6）攝像頭接線時，電纜裕度適當，不能影響攝像頭的轉動及遮擋攝像頭。7電氣試驗（1）各設備的操作及聯動試驗、參數整定等均應符合設計要求。（2）基本功能試驗（3）外觀檢驗（依據設備廠家成品外觀檢驗標準判定）。（4）開機測試。（5）內存測試。（6）網絡連通測試( 命令發出后,測試連動及計算機輸出是否正常)。（7）檢測產品在負荷工作模式下,反復插拔音視頻各端子,檢測產品音視頻輸出是否正常。（8）系統電氣絕緣和接地檢查。（9）與其他系統聯合調試項目在設備廠家的配合下，按照工業電視系統的功能要求完

34、成工業電視系統與電站火災自動報警和聯動控制系統、電站計算機監控系統的聯合調試工作。3、監理控制的程序和措施3.1工程質量控制程序(1) 在本工程各施工項目的監理活動中，監理工程師進行工程施工作業進行全過程、全方位的監督、檢查與控制。(2) 在每個分部工程開始之前，監理工程師審查施工單位的分部工程，并對所有的工程項目進行了施工計劃、工作順序安排和施工方案的審查，及時深入現場檢查人員和機械設備的配置、材料的準備情況及現場條件，滿足條件的批準開工，不滿足條件的提出改進措施并進行重新審查，具備條件后方可施工。(3) 在施工過程中，監理工程師及時監督施工單位加強內部質量管理，嚴格按照國家有關標準和技術規

35、范規定的工藝和技術要求進行施工。深入施工現場進行全過程的跟蹤檢查監督，發現問題及時糾正。(4) 當某個單項工程所有的工序都完成并在最后一個工序檢查合格后,施工單位向監理工程師提交“驗收申請報告”，并附上整理后的該單項工程的完工資料。監理機構組織專題驗收會議,參建各方在對工程質量、完工資料進行審查,合格后，向施工單位頒發“單項工程驗收簽證”。3.2施工質量控制措施施工單位的施工技術措施及質量保證文件是工程建設的基本保證，在工程建設監理過程中，監理工程師始終把審查施工技術措施和質量保證文件作為施工質量控制的措施之一，為施工質量控制起指導性的作用。(1)審查施工技術措施和質量保證文件在本工程的施工過

36、程中，監理工程師應審查的文件包括以下：1) 審查施工單位的質量保證措施，監督施工單位建立質量保證體系；2) 審批由施工單位提交的施工組織設計、施工措施計劃和施工工藝說明，保證工程施工質量有可靠的技術保障；3) 檢查現場施工準備工作的落實情況，審批施工單位單項工程的開工申請報告；4) 審批施工單位提交的有關原材料、半成品和構配件的質量證明文件，確保工程質量有可靠的物質基礎；5) 審查或查驗現場作業人員的崗位操作資質；6) 審核施工單位提交的反映工序、半成品和成品質量的統計資料并采用數理統計的方法進行匯總分析；7) 審核有關新技術、新工藝、新材料的技術鑒定文件，審查其在本工程中的應用申請報告，根據

37、具體情況批準其在本工程中的使用，確保工程質量；8) 審批有關工程質量缺陷或質量事故的調查報告、處理措施和處理報告，確保質量缺陷或質量事故得到滿意的處理。(2)采用多種手段監督控制施工質量1) 對于施工質量有嚴重影響的工序、出現質量缺陷處理難度極大的工序、隱蔽工程等工序的施工過程，監理工程師始終在現場觀察、監督與檢查，注意并及時發現質量問題以便立即制訂措施、實施控制。2) 采用復測的方法對施工放線進行檢查，嚴格控制，發現偏差立即糾正，在進行工序的檢查驗收時，對于位置和幾何尺寸的任何偏離在指令施工單位改正之后再簽署驗收確認。3) 采用抽檢的方法對每道工序中使用的原材料的性能和質量、現場配置的材料的

38、配合比、半成品和成品的物理力學性能進行測試，通過抽檢的試驗數據評價和確認各種材料和工程成品的內在質量。4) 對于施工單位的違章或違規作業、現場檢查發現的質量問題以及工序或工藝控制的措施問題，監理工程師采用發布指令的方式指出施工中存在的問題，要求施工單位及時整改。5) 嚴格要求施工單位按規定的質量監控程序進行工序作業的檢查驗收的申請、驗收，確保每道工序的質量都得到監理工程師的檢查驗收和確認。(3)嚴格進行施工過程的質量檢查在工程施工過程中，監理工程師將不斷地進行現場巡視，加強現場監督與檢查，對重要的工序進行全過程跟蹤檢查，保證施工過程中的任何工程對象始終全面地處于監理人員的監控之下，確保工程質量

39、，避免工程質量缺陷或質量事故。在施工過程中監理工程師嚴格實施復核性檢查；1) 隱蔽工程在被遮蔽或被覆蓋前，必須經過監理工程師的檢查驗收，確認其質量合格后，才允許加以覆蓋；2) 每道工序完工之后，經監理人員檢查認可其質量合格并簽字確認后，才能進行下一道工序。3) 在每個單元工程施工之前，對該單元工程之前已經進行的一些與之密切相關的單元工程質量及正確性進行復核。預檢并合格無誤后監理人員給以書面確認，未經預檢、復核或預檢不合格或不符合時，不得開始下一個單元工程的施工。4、質量驗收程序單元工程、分部工程完成后，安裝單位應首先自行檢查驗收，根據施工圖紙及有關文件、規范、標準等，從外觀、幾何尺寸、質量控制

40、資料以及內在質量等方面進行檢查、審核，確認符合設計文件及相關驗收規范的規定，然后向監理工程師提交申請，由監理工程師予以檢查、確認。監理工程師按機電安裝合同文件的要求，予以確認驗收。如有質量問題則指令安裝單位進行處理，待質量合乎要求后再予以檢查驗收。對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。5、進度控制5.1進度控制的工作內容1、按月、周審核工程施工計劃和報告；監督施工進度計劃的實施；2、組織現場協調會；3、修正的安裝進度計劃及趕工措施報告的審批;4、材料、物資、設備供貨申請和采購計劃的審批;3、簽發工程進度款支付報表；5.2 進度控制的工作措施組織措施1、組織進度控制協調會議。2、

41、進行進度計劃審核分析。3、做好圖紙審查、工程變更和設計變更管理。技術措施1、審查安裝單位提交的進度計劃，使安裝單位能在合理的狀態下施工。2、增加同時作業的施工面。合同措施1、嚴格控制各方提出的工程變更和設計變更2、加強索賠管理，公正地處理索賠。經濟措施1、及時辦理工程預付款及工程進度款支付手續。2、按合同規定，對工期提前者實行獎勵。3、按合同規定，對工程延誤進行處罰。協調措施1、隨施工進展，逐日、逐周、逐月檢查施工準備、施工條件和工程進度計劃的實施情況。2、與業主項目部協調，按合同規定的時間支付各項預付款或合同價款，避免付款延誤。6 、安全文明施工要求6.1安裝、焊接安全施工要求1、所有進入施

42、工場地的人員，必須戴安全帽和必要的防護用品，并進行安全技術交底，嚴禁違章作業。2、起重工必須是經過專門安全技術培訓、考試合格，持證上崗。3、電氣作業人員必須經過專業安全技術培訓、考試合格、持特種作業操作證上崗操作，非電工嚴禁從事電氣作業。拼裝現場要有足夠的照明。施工現場電源應采用專用的電源接板，并設專人看護，電纜鋪設要整齊，檢查是否有破損漏電現象，并及時處理，電源要有漏電保護裝置。使用電動工具前，必須對絕緣及其他防護裝置進行檢查，避免觸電和機械傷人。焊縫加熱時，電源電纜鋪設整齊，不得有漏電現象，要有漏電保護裝置，設專人看護。4、電焊作業人員必須經專業技術培訓，考試合格并經安全教育培訓后持證上崗

43、，從事電焊作業。電焊作業現場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆品。作業完畢必須檢查火種，確認以熄滅方可離開現場。電焊機必須設單獨的電源開關和漏電保護裝置，多臺焊機接線應保持三相負載平衡。作業前應檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護接地等。電焊作業應穿電焊工作服，絕緣鞋，戴電焊手套和防護面罩等安全防護用品。蝸殼、座環掛裝、焊接時必須系安全帶。清理焊渣應戴防護眼鏡或面罩。5、施工現場應配備適當的滅火器材，嚴格執行消防制度。焊接、切割作業前應清理周圍現場，易燃易爆物應采取隔離措施。6、在施工區域內設置一些必要的安全信號和安全標志，在危險場地應設置醒目的安全警示牌。6.2吊裝安全施工要求

44、1、設備吊裝就位時應對起重設備進行運行工況檢查，確保吊裝安全進行。起重指揮要經過專門安全技術培訓、考試合格，持證上崗的人員擔任。所有人員嚴禁在吊起的重物下面停留或行走。工作前應將任務（如吊運物件的大小重量，高度和周圍環境，經過道路）等，了解清楚，確定安全可靠的工作方法，然后進行吊裝。橋機操作司機要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。吊裝作業時，班組長應將工作交待清楚，妥善組織勞動力，明確分工，待參加本項工作人員進行確認后，方可開始工作。在工作中，必須聽從統一指揮。吊裝前應對鋼繩和吊具進行嚴格的檢查，確保完好無損。重物吊離地面58厘米時，要再次檢查繩索及重物綁扎情況是否穩固

45、可靠，然后才能繼續起吊，起吊應均勻平衡以免重物發生搖晃和碰撞。物件吊裝就位時，壓碼、搭板等應焊接牢靠，至少要點焊三點，就位牢靠后方允許摘去起重吊鉤。就位后，壓縫調整時，應采取措施，防止壓碼、搭板、千斤頂架崩傷，物體墜落傷人和滑倒。2、搭設施工腳手架，所用鋼管、馬道板須綁扎牢固。所有進入施工場地的工作人員，必須正確佩戴安全帽和使用防護用品。現場施工腳手架應牢固可靠，作業通道應安全暢通，當施工需要撤去部分腳手架時，應通知相關人員采取必要的措施，防止腳手架垮塌等事故。交叉作業部位必須設置隔離設施或安全哨，注意防止材料、工具等墜落傷人。3、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸

46、電高空墜落，火災等事故的安全措施。焊接設備應設置在固定或移動式的工作臺上，焊機各接觸點應接觸良好，并有可靠的獨立接地。電焊把線必須采用橡皮導線，破損和接頭處要接緊包好，不得有破漏打火現象。4、進入施工現場電源電纜要嚴格按安全規范架設，不得有破損漏電現象，照明電壓應為安全電壓。從事電工作業人員必須穿戴好勞動防護用品，并遵守本崗位的安全操作規程，嚴禁違章操作。6.3現場文明施工要求1、施工現場應設專人負責打掃衛生，并定期檢查。施工場地干凈、整潔，各種材料堆放整齊，臨時管線整齊劃一，隨時做到“工完、料凈、場地清”，施工現場統一規劃，施工設備安裝材料不得隨意擺放，廢棄物、施工垃圾及時清理，并運至指定的地點堆放和處理，保持施工面清潔,無塵土，雜物和積水等。施工現場禁止吸煙。2、設備包裝箱板等舊物品及時回收，在施工過程中，采取合理有效的措施保護環境，加強對噪音、粉塵、廢氣、廢水的控制和處理。焊條頭應回收，不得隨意丟棄，藥皮、焊渣等應及時收集，統一處理。嚴格遵循安裝措施的施工要求 ，杜絕野蠻不文明施工和違章作業。