1、重慶市嘉陵江磁井段防洪護岸綜合整治工程（清水溪-特鋼段）項目部編 制 人：審 核 人：批 準(zhǔn) 人：二 零 一 六 年 七 月目錄第一章工程概況.11.1 工程簡介.11.2、施工總體順序及安排.11.3 施工要求.2第二章編制依據(jù).3第三章施工計劃.43.1 施工進(jìn)度計劃.43.2 材料計劃.4第四章施工工藝技術(shù).74.1 技術(shù)參數(shù) .74.2 工藝流程.94.3 施工方法.9第五章質(zhì)量保證及技術(shù)措施.175.1 確保質(zhì)量的措施.175.2 確保工期的措施.195.3 雨季施工措施.20第六章施工安全保證措施.216.1 組織保障.216.2 安全措施.21第七章文明施工與環(huán)境保護措施.267

2、.1 文明施工措施.267.2 文明施工技術(shù)措施.27第八章勞動力計劃.28第一章工程概況1.1 工程簡介本項目為重慶市嘉陵江磁井段防洪護岸綜合整治工程，本次邊坡開挖在工標(biāo)段為清水溪至特鋼廠段，起點里程樁號 K0+626，終點里程樁號 K2+300，全長 1.67km，道路等級為城市次干道，設(shè)計車速40km/h，采用雙向四車道，規(guī)劃紅線寬度26m。該路段位于原特鋼廠老廠區(qū)內(nèi)，路線左側(cè)除在 K1+266至 K1+350左右里程緊鄰廢棄的老廠房外，在整個路線的其余位置位于空曠的場地上，路線上方和外側(cè)無建筑物影響，另外整個路線的右側(cè)緊鄰嘉陵江，路基外側(cè)為堤防工程。整個路線的右側(cè)緊鄰嘉陵江，路基外側(cè)為

3、堤防工程。根據(jù)設(shè)計施工圖紙，設(shè)計開挖邊坡主要位于K0+920-K2+300里程樁號左側(cè)，主要為路塹高邊坡，長約 893m，坡頂標(biāo)高在 206.3m208.7m之間，坡腳標(biāo)高為 175.2m195.3m之間，坡高 11.0m33.0m，邊坡設(shè)計為臨時邊坡，邊坡安全等級為2 級。按照設(shè)計圖紙，對于巖質(zhì)邊坡需進(jìn)行錨桿+肋柱+掛網(wǎng)噴護的支護形式，其大致范圍如下表所示，具體范圍以現(xiàn)場實測為準(zhǔn)。表 1-1 邊坡支護范圍情況一覽表序號起訖樁號及位置邊坡情況邊坡類弄備注1 K1+266.7K1+700左右側(cè)長約 433m，最高處約 33m 土巖混合邊坡邊坡設(shè)計為臨時邊坡，邊坡安全等級為 2 級，坡頂均設(shè)置坡頂

4、截水溝2 隧道進(jìn)出口仰坡（K0+920、K1+266）長約 110 m，最高約 30m 土巖混合邊坡1.2、施工總體順序及安排該工程的施工內(nèi)容沿高程分布大體分為截水溝、錨桿、錨噴、護面墻及水溝等幾個部分，顧慮到巖體本身的不穩(wěn)定性和后期處理的難度、安全等因素，擬采用逆作法，由上至下流水施工，在實施過程中，搭設(shè)腳手架將上作業(yè)面錨桿、錨噴完成后，需迅速拆除腳手架，給下一步平基工序留出作業(yè)面，待又平出下一級8 米高邊坡支護工作面后，再搭設(shè)腳手架完成邊坡支護工序。1.3 施工要求1、本邊坡工程必須由具有相應(yīng)施工資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。施工前核對整個場地的放線，并采取措施與建筑總平面圖相互校對，確保各結(jié)構(gòu)物放

5、線圖準(zhǔn)確，銜接順暢。2、在邊坡開挖前作好坡頂截水溝,并視土質(zhì)情況作好防滲工作。3、施工前，根據(jù)地質(zhì)勘察報告和設(shè)計圖核實工程范圍及周邊現(xiàn)有構(gòu)（建）筑物的位置、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)埋置深度等情況，據(jù)此做好處理，確保其安全。4、注意地下管線以免損壞。施工時應(yīng)采取臨時支擋措施以確保邊坡和其上建筑物的安全。開挖應(yīng)分段分層進(jìn)行，并及時做好護面結(jié)構(gòu)，以免造成邊坡風(fēng)化剝蝕甚至垮塌。5、本工程施工期間坡頂嚴(yán)禁堆載。第二章編制依據(jù)1、重慶市嘉陵江磁井段防洪護岸綜合整治工程（清水溪-特鋼段）項目施工圖以及地質(zhì)勘察報告。2、重慶市嘉陵江磁井段防洪護岸綜合整治工程（清水溪-特鋼段）項目施工合同或招標(biāo)件、中標(biāo)通知書。3、本工程

6、采用的主要規(guī)范和驗收依據(jù)如下：1）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2013；3）錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)程GB50086-2001；4）巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22.2005；5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015；6）工程測量規(guī)范 GB50026-2007 7）噴灌工程技術(shù)規(guī)范 GB/T 50085-2007 8）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92 9）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107 10）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-200311）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）；12）建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ/T5010

7、0-2010；13）建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 14）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）4、重慶市嘉陵江磁井段防洪護岸綜合整治工程（清水溪-特鋼段）項目施工組織設(shè)計和邊坡開挖及支護工程安全專項施工方案。5、擬建工程所在的地理位置及周邊環(huán)境。6、本公司技術(shù)部門到現(xiàn)場實地踏勘收集的相關(guān)資料。7、本公司承建類似工程經(jīng)驗，施工項目管理辦法，目前實際管理水平、施工能力、技術(shù)力量及裝備水平等。第三章施工計劃3.1 施工進(jìn)度計劃3.1.1 編制依據(jù)及工期安排按照招標(biāo)文件要求，計劃總工期為 120天，具體時間以開工時間為準(zhǔn)，但總工期不變。3.2 材料計劃1、施工

8、材料計劃：根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做好備料、供料工作和確定堆場面積及落實運輸車輛，施工用主要材料計劃見下表：施工主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1 混凝土C30 立方米400 按 100 米計算2 鋼筋噸300 按 100 米計算3 鋼管48*3.5 米4000 按 100 米計算4 錨桿25 根1600 按 100 米計算5 扣件個2000 按 100 米計算6 木模板厚 15mm 平方1500 按 100 米計算7 跳板條500 按 100 米計算8 對拉螺桿M16 根4000 按 100 米計算9 密目網(wǎng)米1000

9、 10 警示標(biāo)牌個10 按 100 米計算11 遮陽網(wǎng)平方6000 按 100 米計算13 勞保用品套300 安全帽、安全繩等2、設(shè)備計劃見下表擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW/臺)1 鉆機平山 P2.5 3 重慶4 2 砂漿攪拌機L-200 1 四川5.5 3 注漿泵BW-150 1 重慶5.5 4 砼噴射機PZ-5 2 河南7.5 5 電焊機13X1-500 1 成都33 6 鋼筋切割機40 1 重慶2.5 7 鋼筋調(diào)直機GT3 1 河北5.5 8 鋼筋彎曲機GW6-4 1 河北5.5 9 空壓機VY-12/7-2 2 柳州18.4 10 清

10、水泵D50 3 自貢4 11 攪拌機JDY-350A 2 成都5.5 12 水準(zhǔn)儀S3 1 江蘇13 全站儀拓?fù)淇? 日本14 氣焊設(shè)備氧氣、乙炔2 15 風(fēng)鎬5 重慶16 電鉆4 表 3-3 擬配置的測量儀器設(shè)備表（主要設(shè)備）序號檢測儀器規(guī)格型號數(shù)量備注1 全站儀TCR802 2 臺2 水準(zhǔn)儀DSZ2 3 臺3 鋼尺50m 8 把4 直尺3m 20 把5 標(biāo) 桿10 把第四章 施工工藝技術(shù)4.1 技術(shù)參數(shù)4.1.1 錨桿設(shè)計要求（1）路基邊坡的坡面防護形式主要為肋柱式錨桿支護和掛網(wǎng)噴護相結(jié)合的形式防護，錨桿采用2 根32 三級鋼筋，間距 2.0*1.5 m，插入穩(wěn)定巖層距離深度為一排 4m一

11、排 5m交錯布置,肋柱截面大小為300*500 mm，C30砼，間距 2.0 m。掛鋼噴護采用 C30細(xì)石混凝土，鋼筋網(wǎng)采用8，網(wǎng)格間距 100100mm。（2）隧道仰坡為土巖混合邊坡，土質(zhì)邊坡采用1:1 的坡度自然放坡，巖質(zhì)邊坡的坡度第一級邊坡坡比為1:0.5，第二級邊坡坡比為1:0.25。每級坡高在 8 米左右設(shè)置 2米寬的平臺。坡面防護形式主要為錨桿支護和掛網(wǎng)噴護相結(jié)合的形式防護，隧道進(jìn)口端錨桿采用2 根28 三級鋼筋，間距 1.5*1.5 m梅花形布置，插入中風(fēng)化巖層 4m，M30砂漿注漿,掛鋼噴護采用C30細(xì)石混凝土，鋼筋網(wǎng)采用10，網(wǎng)格間距 200200mm，錨桿孔邊需設(shè)置錨桿鋼筋

12、加強網(wǎng)，截水溝為梯形斷面620*420*420mm（底寬*頂寬*高），結(jié)構(gòu)厚 120mm，采用 M10漿砌 MU40 塊片石砌筑；隧道出口段錨桿采用1 根22三級鋼筋，間距 1.5*1.5 m梅花形布置，設(shè)計深度 4m，M30砂漿注漿，掛鋼噴護采用C30細(xì)石混凝土，鋼筋網(wǎng)采用10，網(wǎng)格間距200200mm，截水溝外邊尺寸為900mm*700mm，結(jié)構(gòu)厚 200mm，采用 C20砼澆筑。（3）設(shè)計圖紙中路基邊坡未設(shè)置截水溝,我方考慮到邊坡安全，在路線左側(cè)邊坡設(shè)置梯形截水溝，尺寸為0.5*1.0*0.5m。圖 4-1 路塹邊坡錨桿噴護斷面圖圖 4-2 隧道進(jìn)出口錨桿噴護斷面圖4.2 工藝流程總體施

13、工流程如下圖：圖 4-3 邊坡錨噴支護施工工藝流程圖4.3 施工方法4.3.1 邊坡開挖施工詳見高邊坡開挖及支護工程安全專項施工方案。4.3.2 邊坡錨噴支護施工方法及工藝1、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺（1）腳手架搭設(shè)根據(jù)土方開挖分層高度（2 米左右），本次邊坡支護工程腳手架搭設(shè)高度在3施工準(zhǔn)備測量放樣邊坡穩(wěn)定檢查施作塹頂水溝防護加固機械開挖運輸機械鑿打開挖運輸掛網(wǎng)噴護邊坡整修監(jiān)理驗收通過否是土軟石石方錨桿鉆孔注漿肋柱施工下一級邊坡施工拆除腳手架米左右，腳手架鋼管采用48x3.0mm鋼管，鋼管橫向、縱向及豎直方向間距均為15m。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山

14、坡土層或巖層內(nèi)固定；順坡面斜桿搭設(shè)三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，以便于放置錨桿施工機械及施工。腳手架搭設(shè)形式見圖4-6。圖 4-6 腳手架搭設(shè)形式（2）搭設(shè)要求1）在腳手架搭設(shè)前，必須先放出錨桿和肋柱的位置，以設(shè)與腳手架發(fā)生沖突。2）腳手架嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的要求進(jìn)行搭設(shè)。3）腳手架所用鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。4）此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺采用竹跳板搭設(shè)，故搭設(shè)過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。5）根據(jù)現(xiàn)場地形情

15、況看地基均屬于硬質(zhì)頁巖，采用人工對基底松動部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固。6）腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。（3）搭設(shè)方法1、對立桿要求1）柱距 1.50m,每根立桿應(yīng)垂直不得歪斜。2）聯(lián)結(jié)必須采用對接扣連結(jié),不得用直角扣件搭接,本工程滿鋪跳板操作面。3）接頭每相鄰兩立桿互相錯開1000mm 以上,同一截面直接頭數(shù)量不得大于50%。2、對橫桿的要求1）縱向水平桿，橫向水平桿要求平直，縱向水平桿用直接頭錯開連接且接頭不得大于 50%。2）縱向水平桿應(yīng)采用對接扣件,設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，連接不小于3 根立桿.3）縱向水平桿接頭:相鄰縱向水平桿不宜設(shè)在同一步距內(nèi),

16、同一跨距內(nèi)應(yīng)錯開距離,要求1000(規(guī)范為 500)。4）橫向水平桿每一排立桿設(shè)一根，橫向水平桿設(shè)于縱向水平桿之下。5）對斜撐的要求：每三排立桿設(shè)一根斜撐，為確保整體性在1.80m高與縱向水平桿連通，以防斜桿出現(xiàn)失穩(wěn)。6）防護欄桿：在作業(yè)平臺上滿鋪防護板，平臺外側(cè)設(shè)防護欄桿3、剪刀撐1、每 5 根立桿設(shè)一架剪刀撐，斜桿與地面夾角在45度60 度之間。2、剪刀撐的連結(jié)宜用搭接方式，其搭接長度 L 不得小于 1.00m，應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)，數(shù)量在三個扣件或三個扣件以上，兩端扣件距端頭不大于100mm。4、腳手板立桿間距為 1.50m，搭設(shè)時受跳板長度影響，每塊跳板必須有三根小橫桿，個別地方如跳板接

17、頭同時在橫向水平桿搭接，必須使用 8#鉛絲或壓條板固定，搭接長度 L 不得小于 200mm。5、擋腳板所用竹跳板可采用對接方式連接，但必須用8#鉛絲緊固于立桿上。5、安全網(wǎng)在腳手架、操作平臺外側(cè)除搭設(shè)防護攔桿外，必要時應(yīng)掛安全網(wǎng)防護。2、錨桿施工(1)錨桿施工工藝流程確定孔位鉆機就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿(2)錨桿施工方法1）錨桿孔測量放線按設(shè)計立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過50mm。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實際邊坡

18、高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2）鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3）鉆機就位利用 48 mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位

19、調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過 50 mm，高程誤差不得超過 100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差 2.0。錨桿與水平面的交角z 不大于 45，設(shè)計為 15。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。4）鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5）鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，

20、及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2 m 以上。7）錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12 分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2 0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用

21、高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8）錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。9）錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用 232 螺紋鋼筋，

22、沿錨桿軸線方向每隔2.0 m設(shè)置一組鋼筋定位支架，保證錨桿的保護層厚度達(dá)到設(shè)計要求。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與肋柱梁鋼筋焊接，如與肋柱鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)后，應(yīng)及時存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。10）錨固注漿

23、常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.2 0.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為1.1 1.3。注漿材料宜選用水灰比0.45 0.5、灰砂比為 1：1 的 M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。（3）錨桿抗拔力試驗為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面不小于3 根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗，試驗數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計相比較

24、，如試驗結(jié)果與原設(shè)計結(jié)果有較大差異時，應(yīng)由設(shè)計方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。（4）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1）水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2）施工檢查：水泥漿、砂漿等配合比，每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。3）錨桿工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：表 4-1 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1 錨桿長度mm 30用鋼尺量2 錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1 錨桿位置mm 100用鋼尺量2 成孔傾角01測成孔傾角3 漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4 注漿量大于理論計算注漿量檢查計量數(shù)據(jù)3、肋柱施工（1）肋柱施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測量放樣基礎(chǔ)開挖鋼筋綁扎 立模板砼澆筑（2）

25、施工方法1）施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。2）測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出冠梁和肋柱位置及施作起始范圍。3）基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按肋柱尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。4）鋼筋綁扎A 在施工安置肋柱鋼筋之前，先清除肋柱基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實，并在底部鋪一層 1：3 水泥砂漿墊

26、層。B 在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。C 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。5）立模板A 模板采用木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。B 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。C 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。D 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。E 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。6）砼澆筑A 澆筑前應(yīng)檢查肋柱的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。B 肋柱主

27、筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求，箍筋凈保護層不得小于15mm，主筋的凈保護層不小于35mm。C 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。D 澆筑肋柱砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。E 錨桿肋柱的施工是錨桿與砼肋柱兩項工程密切配合的過程。錨桿和肋柱的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。F 澆筑肋柱砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗。G 坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C30混凝土，施工時選用振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。4、掛

28、網(wǎng)噴護本次邊坡噴護的隧道進(jìn)出口仰坡網(wǎng)片部分采用10 鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接長度為300mm,網(wǎng)格間距 2020cm。路塹部分采用 8 鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接長度為 300mm,網(wǎng)格間距 1010cm。埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與肋柱聯(lián)結(jié)牢固，其與坡面的間隙按設(shè)計圖紙規(guī)定施作。（1）鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立 24 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2）鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固

29、定好確保鋼筋保護層的厚度。縱向鋼筋的最小保護層厚度。3）鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）為控制墻體鋼筋保護層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm 左右。5）水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。6）豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于300mm。7）分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折 10d 后截斷，其中 d 為水平分布鋼筋直徑。8）混凝土噴漿前

30、，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。（2）噴射混凝土1)隧道進(jìn)出口巖質(zhì)切坡采用噴射混凝土護壁，噴射10cm厚 C30細(xì)石混凝土；路塹土質(zhì)邊坡采用10cm厚 C30細(xì)石混凝土封閉表面。2)施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。噴射混凝土前先進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工；3)采用濕式噴射機噴射砼，移動式電動空壓機供風(fēng)，施作前先對機械進(jìn)行技術(shù)檢查，對水、風(fēng)、電路進(jìn)行檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。4)噴射混凝土分段、分片

31、由下而上進(jìn)行。作業(yè)開始時，先送風(fēng)，后開機，在給料；結(jié)束時，待料噴完后，在關(guān)機。向噴射機供料時要連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設(shè)計圖紙要求；5)混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超過2 小時；摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過20 分鐘；混合料的拌和時間按規(guī)范操作；6)混合料在運輸、存放過程中，嚴(yán)格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前過篩；7)噴射后，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應(yīng)不少于10 天；當(dāng)采用礦碴硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，養(yǎng)護不得小于14天，噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處理；8)噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，

32、以免影響噴射混凝土質(zhì)量；8)噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴；噴體達(dá)一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理；鉆眼量測，厚度不夠處補噴；及時測定回彈率和實際配合比，以指導(dǎo)下步施工；作噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗。（3）施工注意事項1)雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時，不得施工；2)氣溫低于+5時，不得施工；3)大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作時，不得施工。第五章質(zhì)量保證及技術(shù)措施5.1 確保質(zhì)量的措施（1）確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提，也是施工企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量就沒有效益，就沒有信譽。因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量是必須的是對業(yè)主負(fù)責(zé)，更是對企業(yè)

33、自身的負(fù)責(zé)。本公司在近幾年來所施工的工程項目，交工驗收均為合格工程。“百年大計，質(zhì)量第一”，我們將始終如一地堅持這一思想原則，規(guī)范施工，認(rèn)真依照合同文件所明確的各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)支組織實施。我們對工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良（2）各級施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，落實各項管理制度，嚴(yán)格按程序施工。各施工班組以自檢為主，落實自檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次（按施工方案）、三工序（復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動，強化質(zhì)量意識，教育全體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使分項工程

34、質(zhì)量不合格不驗收。（3）采購的材料，按設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定報請監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可辦理，所進(jìn)的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗證明，做到證隨物到、材證相符，按有關(guān)規(guī)定需要進(jìn)行復(fù)試抽驗的需認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢，對不合格的材料不得用于工程。（4）把質(zhì)量責(zé)任制橫到邊、豎到底，項目經(jīng)理與各主要管理人員和每位技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、關(guān)鍵崗位的操作工簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書，做到責(zé)任明確，獎罰分明，真正把工程質(zhì)量終身制落實到每個職工。（5）加強團結(jié)對各級施工管理人員和質(zhì)檢人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，并認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，除了平時自學(xué)以用，項目部針對施工實際，定期進(jìn)行分層

35、次的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，使之在施工過程中更好地落實規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)，以一流質(zhì)量創(chuàng)一流牌子。（6）抓好全面質(zhì)量管理工作，成立QC小組，由項目執(zhí)行經(jīng)理劉昌鐘同志擔(dān)任組長，組員由項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人趙辰功、技術(shù)支持楊沖、施工員劉明陽等組成，對工程施工中的難點和比較難避免的質(zhì)量問題，用全員、全過程共同努力的辦法來解決。（7）強化規(guī)范施工，各級質(zhì)檢人員掛牌上崗，并在各路口和各結(jié)構(gòu)物處立牌明確質(zhì)量責(zé)任人，廣泛地發(fā)動社會共同參與質(zhì)量監(jiān)督。（8）虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項指令，提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場檢測需要的人員、儀器調(diào)和等，搞好與監(jiān)

36、理工程師的配合工作，同心協(xié)力，創(chuàng)造優(yōu)良工程。（9）項目部定期對工程進(jìn)行全面檢查，加強過程控制，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，并開展施工作業(yè)組的質(zhì)量競賽，獎罰并舉，項目部每月組織一次按質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書的要求進(jìn)行檢查和考試，獎罰兌現(xiàn)。（10）技術(shù)措施：建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)上對質(zhì)量負(fù)責(zé)。并積極采用的推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品優(yōu)良率。（11）合理安排施工計劃，編制完善的施工組織設(shè)計，做到各結(jié)構(gòu)層施工安排銜接得當(dāng)，拌和場布局合理，材料堆放有序，特殊氣候條件施工具備相應(yīng)對策

37、和措施；認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各道工序的職責(zé)和施工責(zé)任人，明確自檢責(zé)任和自檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵措施等給予明確的事先指導(dǎo)，做到事前應(yīng)知、應(yīng)會教育；嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量和試驗，材料質(zhì)量的好壞直接影響工程施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，采備各種材料前，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求做好各項試驗，各項指標(biāo)符合要求并報送監(jiān)理工程師批復(fù)同意后，簽訂供貨合同，同時對于進(jìn)場材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽檢，不合格材料不得進(jìn)入施工場地；嚴(yán)格控制用料級配和拌制質(zhì)量，嚴(yán)格控制拌和時間，使混合料拌制均勻，施工配合比強度比設(shè)計配合比強度提高15%；精心組織安排人、機、料配合三個環(huán)節(jié)，使之連續(xù)作業(yè)，施工前對各種施工機械進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備的

38、正常使用。5.2 確保工期的措施（1）加強工程計劃管理。詳細(xì)制定實施性的各分項計劃和相應(yīng)的材料、設(shè)備和勞力安排，并在墻上用文字和圖表的表達(dá)式表明實際和設(shè)計進(jìn)度，計劃實施每旬檢查一次，以檢查旬計劃保月計劃，檢查月計劃保季計劃，檢查季計劃保總體計劃的完成。（2）積極主動處理好與業(yè)主和監(jiān)理關(guān)系，盡力爭取他們的關(guān)心、支持和配合，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，使工程比較順利實施。（3）施工前其準(zhǔn)備工作有重點地展開，使部分控制工期的單項工程能盡早開工，晝縮短施工前期準(zhǔn)備工時間。（4）做好機、料等后勤保障工作，及時總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高工作效率，以確保按期完工。（5）以質(zhì)量、安全求速度。只有保證質(zhì)量和安全，計劃才能得

39、以順利實施，工期才有保障。5.3 雨季施工措施1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進(jìn)行抗洪、防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。2、在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，隧道拱項截水溝及兩側(cè)山溝排水是否暢通、設(shè)備放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。3、項目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，作業(yè)隊在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊，明確責(zé)任，落實到人。堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。4、防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。5、機電設(shè)備的

40、電閘采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。6、對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。7、雨季人員和設(shè)備避開崩塌、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)段施工，并派專人對以上地段進(jìn)行觀察、記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，采取適當(dāng)?shù)姆雷o和處理措施。第六章 施工安全保證措施 6.1 組織保障項目部安全保障組織機構(gòu)圖6.2 安全措施1、高邊坡支護安全措施（1）邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。腳手架必須落地，嚴(yán)禁采用支挑懸空腳手架。（2）抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在坡面上行走，上下必須用爬梯，作業(yè)在腳手架上進(jìn)行。架上作業(yè)時，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。（3）邊坡支護應(yīng)緊跟開挖進(jìn)度進(jìn)

41、行，以確保施工安全和邊坡穩(wěn)定。即挖完一層，必須進(jìn)行相關(guān)防護后才能挖下一層。（4）施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查支護作業(yè)區(qū)及周邊邊坡的穩(wěn)定情況。排除危石及障礙物，確保在安全的狀態(tài)下進(jìn)行邊坡支護施工。（5）邊坡支護應(yīng)在工作平臺、腳手架上進(jìn)行，工作平臺、腳手架搭設(shè)必須牢固，并確保滿足作業(yè)操作或承重荷載要求，承重連接部位應(yīng)采用雙扣件。在臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿。（6）在工作平臺、腳手架上進(jìn)行打孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴護等作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程和高空作業(yè)的各項安全規(guī)定。（7）作業(yè)人員在進(jìn)行混凝土噴護作業(yè)時，必須正確佩戴勞保用品。（8）向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。注

42、漿管前方嚴(yán)禁站人。（9）檢驗錨桿錨固力時，拉力計必須固定牢靠；拉拔錨桿時，拉力計前方或下方嚴(yán)禁站人；錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸，應(yīng)及時卸荷。2、人員安全措施（1）作業(yè)人員必須佩戴安全帽和綁系安全帶。綁掛安全帶的繩索應(yīng)牢固的栓在樹干或插固的鋼釬上，繩索應(yīng)垂直。不得同一安全樁上栓2 根及以上的安全繩或在一根繩上栓 2 人及以上。（2）作業(yè)發(fā)現(xiàn)有事故隱患時，應(yīng)立即采取措施，消除隱患，必要時停止工作，待安全措施到位后才能作業(yè)。（3）作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高（低）血壓、癲癇、恐高癥其他不適宜從事高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)，嚴(yán)禁違章赤腳作業(yè)、酒后作業(yè)。（4）在腳手架

43、操作平臺上面作業(yè)時，腳手架應(yīng)設(shè)置防止人員墜落的防護欄桿。腳手架上的架板必須鋪滿，且牢固固定在腳手架上。3、施工用電安全管理措施（1）、所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。（2）、高壓線引至施工現(xiàn)場的一級配電室，室內(nèi)通風(fēng)及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，其他人員不得隨便進(jìn)入。（3）、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。（4）、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿

44、底部要實，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求必須采取有效保護措施。（5）、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。保護接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，可使保護裝置迅速而準(zhǔn)確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。保護接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機械設(shè)備的金屬部分必須采取保護性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護接地的電阻不大于4 歐姆。（6）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝

45、置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。（7）、現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工進(jìn)行。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合時戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作時，站在絕緣膠板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬高。多臺電焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。零線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。安全電壓：按照國家標(biāo)

46、準(zhǔn)GB3805 83安全電壓中規(guī)定，對特殊場所的照明應(yīng)采用安全電壓。（8）、防觸電措施 施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間不能大于0.10s。保護零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。氣焊作業(yè)雙線到位。用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗。電工定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。施工用電的線路及設(shè)備，按施工組織設(shè)計安裝設(shè)置，并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定；嚴(yán)禁用電線

47、路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌希粚﹄姎庠O(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)到來之前檢測；變、配電室不應(yīng)使用易燃的建筑材料，門向外開，建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防火、防水、防漏和通風(fēng)良好的要求。4、腳手架專項安全技術(shù)措施（1）、凡從事腳手架搭設(shè)的人員必須身體健康，凡患有不適應(yīng)建筑業(yè)疾病者不得從事外架作業(yè)，杜絕酒后入場作業(yè)。（2）、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)衣作應(yīng)靈便，禁止赤腳、穿拖鞋及帶釘易滑的硬底鞋進(jìn)場作業(yè)。（3）、高處作業(yè)在無可靠防護設(shè)施情況下必須系好安全帶，安全帶要套在固可靠的地方，高掛低用。所使用的工具用完后隨手裝人工具袋中。（4）、搭設(shè)前必須按有

48、關(guān)規(guī)范編制切實可行的安全施工方案，經(jīng)審定，并對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底后方可進(jìn)行施工。（5）、架管選用外徑 48mm、壁厚 3.0mm的鋼管，鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等現(xiàn)象。鋼管腳手架的桿體連接采用合格的瑪鋼扣件，不得采用綁扎等其他連接方法。（6）、腳手架下的地面必須平整夯實并作處理，腳手架底部應(yīng)墊5 cm厚、長度不小于 2 跨的木板，按立桿橫距不得大于1.3m，立桿縱距 1.5m，步距 1.5m 的形式搭設(shè)。（7）、搭設(shè)順序為：1）基土平整夯實并作好排水處理；2）安放木墊板；3）擺放掃地桿安立桿，校正立桿間距；4）安大小橫桿，校正立桿垂直度；5）搭設(shè)剪刀撐、拋撐；6）鋪腳手板、

49、掛密目式安全網(wǎng)。（8）、主節(jié)點上的橫向水平桿必須設(shè)置且不得隨意拆除，用直角扣件連接，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不得大于15cm，雙排架中靠墻一端的外伸長度30cm，且不大于 50cm。（9）、作業(yè)層上非節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。（10）、當(dāng)使用木腳于板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。（11）、拋撐應(yīng)設(shè)在靠主節(jié)點上，偏離主節(jié)點距離不應(yīng)大于30cm，與地面傾角4560 度。（12）、縱橫向掃地桿采用直角扣件與立桿腳固定，與地面距離不大于20cm，橫向掃地桿宜固定在縱向掃地桿下的立桿上，在基礎(chǔ)為不同高度時，必

50、須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿連接。高差不大于 1m，靠邊坡邊緣的立桿軸線至邊坡的距離不小于50cm。（13）、外架作業(yè)層選用木腳手板，作業(yè)層的腳手板必須滿鋪，當(dāng)腳手板小于2m時，可采用兩根水平橫桿支承,腳手板兩端與其可靠固定，腳手板可采用對鋪，對鋪時接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板接頭時必須支撐在橫向水平桿上；在安裝鉆機的位置應(yīng)采用立桿和小橫桿加固。（14）、腳手架搭設(shè)完畢，由單位工程負(fù)責(zé)人提出申請，由有關(guān)安全部門進(jìn)行驗收合格后方可使用。（15）、在腳手架搭設(shè)中尚必須嚴(yán)格按JGJ59-2011、JGJ130-2011、J84-2001有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。第七章 文明施工與環(huán)境保護措施

51、7.1 文明施工措施（1）施工前進(jìn)行文明施工教育，強化文明施工意識，明確文明施工責(zé)任，制訂文明施工獎罰制度。（2）施工現(xiàn)場立“工程概況牌”和“安全警示牌”，拌和場立“配合比標(biāo)識牌”，所有人員均配帶上崗牌，以更好地落實崗位責(zé)任制激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群眾監(jiān)督。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)合理利用各種色彩（如彩旗）、安全色、安全標(biāo)志、標(biāo)語牌等，并實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)順利進(jìn)行和員工安全。（4）機械停工時應(yīng)擺放整齊，空壓機和風(fēng)鉆等機具設(shè)備定機、定人保養(yǎng)，并保持運行正常，機容整潔。保持機械運行正常。所有機具設(shè)備在明顯位置安裝操作規(guī)程牌。（5）料場按材料種類、規(guī)格分類堆放整齊并懸掛標(biāo)識牌。（6）各類資料

52、齊全，數(shù)據(jù)真實，及時匯編各種原始資料與現(xiàn)場施工同步。（7）施工現(xiàn)場做到工完料清，垃圾、雜物集中堆放整齊，及時處理；堅持做到場地整潔、道路平順暢（8）施工人員統(tǒng)一著裝，配戴安全防護用品，佩帶胸卡。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊上崗，特種作業(yè)人員持證上崗。（9）愛護工地環(huán)境衛(wèi)生，不亂扔垃圾，不亂放剩余材料，保持場地整潔，舉止文明、談吐文雅，積極配合上級檢查。（10）行走機械應(yīng)文明行駛，嚴(yán)禁超速，其他作業(yè)人員應(yīng)注意觀察避讓，防止傷人。（11）工地、住宿區(qū)嚴(yán)禁用明火取暖照明，嚴(yán)禁炎火災(zāi)事故發(fā)生。（12）應(yīng)做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必妥的防盜防火措施，遵守法律法規(guī)，協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)厝罕姾驼年P(guān)系，采取各

53、種措施，防止員工發(fā)生任何違法或妨礙治安的行為。（13）對當(dāng)?shù)厝罕姸Y貌相讓，尊重當(dāng)?shù)厝罕姷乃琢?xí)慣，保護當(dāng)?shù)厝罕姷睦妫粨p壞群眾的莊稼、樹木和財產(chǎn)，避免對環(huán)境造成破壞，保證原有的交通正常通行，維護村鎮(zhèn)的居民飲用水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊管線的正常使用。不影響鄰近建筑物、構(gòu)筑物的安全與正常使用。不影響不干擾群眾的通行方便。（14）施工完后，在一個月內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場地清。7.2 文明施工技術(shù)措施（1）施工圍蔽：在施工期間，與既有道路相交處的施工邊線設(shè)置圍欄，圍欄高度不小于 1.8m。施工圍欄和交通路口，夜間掛紅燈，并保證

54、施工在夜間有足夠的照明設(shè)施；施工期間，根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當(dāng)?shù)卣蟮臅r間和地點，提供和維持所有的照明燈光、護板、圍墻、棚欄、警示信號標(biāo)志，對工程實施保護和提供安全和方便。在施工現(xiàn)場設(shè)警示燈、限速標(biāo)志和注意發(fā)全的提示牌。（2）機具、材料管理：1）材料倉庫用磚砌結(jié)構(gòu)，材料進(jìn)場后進(jìn)行分類堆放，并進(jìn)行標(biāo)識。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場內(nèi)離開圍欄分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。材料堆放及半成品加工場地應(yīng)與周邊環(huán)境有明確的邊界隔離，場內(nèi)進(jìn)行有效硬化，場區(qū)排水系統(tǒng)完善，進(jìn)出道路暢通。2）施工機具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放，并用標(biāo)識牌標(biāo)明每一類施工機具擺放地點。3）所有施工機具保持整

55、潔機容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。4）在運輸和儲存施工材料時，采取可靠措施防止漏失。5）鋼筋、袋裝水泥存放應(yīng)采取架空和覆蓋等措施防潮，鋼筋加工要搭防雨篷。6）大中型用電裝置如配電箱、變壓器等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并設(shè)警告標(biāo)志。（3）路況維護及路面衛(wèi)生1）所有運輸散體物料的運輸車輛均符合當(dāng)?shù)卣畬ιⅢw運輸車的規(guī)定，不污染道路。2）在工地出口處設(shè)清洗槽和沉淀過濾池清潔進(jìn)出工地的車輛，清潔后的污水經(jīng)過沉淀后才排入當(dāng)?shù)毓喔认到y(tǒng)。3）施工期間派專人對場內(nèi)外道路進(jìn)行維護和保養(yǎng)，保持路況良好和路面衛(wèi)生，施工便道經(jīng)常保持濕潤，防止揚灰污染。第八章 勞動力計劃2、勞動力配置情況本標(biāo)段高邊坡施工主要包括邊坡防護施工、邊坡截排水施工等，相應(yīng)的主要勞動力計劃如表 3-4所示。在施工過程中，各工種勞動力根據(jù)現(xiàn)場實際需要進(jìn)行配置。表 6-2 勞動力配置一覽表序號主要工種計劃人數(shù)備注1 機械操作工4 2 鋼筋工8 3 電工1 4 架子工10 5 鉆工10 6 壓漿工6 7 噴漿工6 8 砼工5 9 普工5