1、安全操作規程匯編序號操作規程名稱頁碼1安全生產十大紀律12起重工安全操作規程13木工安全操作規程24混凝土（澆搗）工安全操作規程35鋼筋工安全操作規程46張拉和冷拉安全操作規程57交流電工安全操作規程68直流電工安全操作規程79配電室值班電工安全操作規程810電（氣）焊工安全操作規程911機動車駕駛員安全操作規程1012流動式起重司機安全操作規程1213門式起重機司機安全操作規程1314油庫（汽車加油）安全操作規程1415架子工安全操作規程1416挖掘機安全操作規程1517壓路機安全操作規程1618裝載機安全操作規程1619推土機安全操作規程1720混凝土攪拌機安全操作規程1721混凝土攪拌站

2、安全操作規程1922高空作業安全操作規程2023鋼筋彎曲機安全操作規程2124鋼筋切斷機安全操作規程21安全操作規程匯編序號操作規程名稱頁碼25振動器安全操作規程2226水泵安全操作規程2227鉆孔樁安全操作規程2328架橋機安全操作規程2429運梁車安全操作規程2530卷揚機安全操作規程2631自卸汽車安全操作規程2732電動葫蘆安全操作規程2833發電機組安全操作規程2834空氣壓縮機安全操作規程2935智能張拉設備安全操作規程29為防止工傷事故的發生，確保職工的人身安全和國家集體財產免受損失，保障機械設備的正確、安全使用，發揮機械效能，特制定本安全操作規程。安全操作規程對于規范作業行為，

3、預防事故發生，確保生產安全，起著重要的作用。廣大員工要結合崗位，認真學習和掌握，嚴格遵守。一、安全生產十大紀律 1、所有作業人員必須遵守安全生產規章制度。2、進入施工現場，必須戴安全帽，高空作業必須系好安全帶，水上作業，必須穿救生衣。3、酒后、帶小孩者不準進入施工現場。4、嚴禁赤膊、赤腳、穿拖鞋上班。5、嚴禁在施工現場嬉耍逗玩。6、特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證人員獨立頂崗作業。7、油庫、防火禁區、木工場不準吸煙或明火作業。8、高空作業不準往下或向上拋擲材料和工具等物體。9、各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全措施和防護裝置，方能開動使用。10、吊裝設備未經檢查(或試吊)不準吊裝，吊裝區

4、域非操作人員嚴禁入內。二、起重工安全操作規程1、起重工必須經專門安全技術培訓，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨立頂崗作業，作業時必須嚴格執行安全技術交底，聽從統一指揮。2、在吊運、安裝、移位物體時，要有專人指揮，統信號，并要設置警戒，嚴禁非工作人員進入施工現場。3、吊裝前必須認真檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴禁超負荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術措施。4、操作人員在物體吊運未固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。5、操作人員在吊裝物體時，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準站人和通行。6、臥式滾移

5、物體時，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅硬，滾筒要圓直，物體前后、內側三角區不準站人。7、使用滾筒時，嚴禁帶手套操作，同時注意轉向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時應檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。8、操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號。嚴格做到信號不明、超負荷、剎車不靈不開車。卷揚機牽引時，中間不經滑轉不準作業。9、上班按規定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業時須系好安全帶，并正確使用個人防護用品，備帶工具袋，嚴禁從高處向下扔擲物件，嚴禁酒后進行起重作業。10、物體吊運時，應在離地 lOCM處進行試吊，檢查負荷和纜繩情況，確認無誤后，才可起吊，吊裝中若發現有異常情況，應立即停止作業。11、在使

6、用扒桿作業時，應根據實際情況選擇符合要求的纜繩和地錨，纜繩應不少于三根，并不準在電線桿、機電設備和管道支架等處系結。12、使用千斤頂時，底基要堅實，擺放須平穩，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺升頂時要統一號令，動作一致。13、在吊裝作業中，提升或下降必須平穩，不準有沖擊、振動等現象發生，不允許任何人隨同吊裝設備升降，在吊裝過程中，如因故(停電等)中斷，必須采取措施進行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。14、卷揚機除牢固固定外，電氣設備必須接地接零，卷揚機操作人員一定要熟悉機械性能，嚴禁非操作人員操作，下班之后應切斷電源。在工作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排

7、列太松等現象，否則應停車排除。 15、不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風以上等情況下進行吊裝工作。16、貝雷橫移時，要加強連接，在縱移時要注意后面的重量，以防傾覆，固定時木垛要牢固。17、梁板起吊前應對吊環進行檢查，如有損壞應及時補救。18、起重人員在高空作業，嚴禁在沒有安全防護設施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動的構件上停留、行走。19、起重設備的性能必須完好，認真做好小型起重設備的保管、保養工作，定期檢查，使其保持良好的狀態。20、在架空線路垂直或水平方向進行起重作業時，必須與其保持按規定的最小距離；使用起重機作業時，必須正確先擇吊點的位置，合理穿掛索具并進行試吊。三、木工安全操作規程1、

8、使用鋸板機、創板機、圓盤鋸等木工機械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運轉是否正確等情況，檢查安全防護裝置是否有效，并派有經驗的人員進行操作。2、鋸割長料須由兩人配合進行，推料一端距鋸20CM就要放手；鋸割短料時必須用推桿送料。3、嚴禁用手直接接觸未完全停止運行的木工機具，使用各種木工機具不得帶手套。嚴禁非木工人員操作各種木工機械。4、木工場內嚴禁吸煙和明火作業，要設置消防設備，學會使用滅火器。場內木屑、刨花要經常清理，預防火災發生。5、使用手工工具應先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧及四周和上下的安全。6、高空作業必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不準在腳手架上亂

9、堆、亂放，傳遞工具嚴禁拋擲；嚴禁酒后高空作業；嚴禁利用拉桿、支撐攀登上下。7、拆模板時，應經技術管理人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛橇、硬砸或大面積橇落、拉倒。拆下的模板不準亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。8、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應經常檢查，發現桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時，必須及時加固改善。隧道支撐抽換、拆除，應先頂后拆，以免周圍巖石松動，發生坍塌。9、高處、復雜結構模板拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出作業面，嚴禁非工作人員進入工作區；嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。10、裝模、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等

10、固定牢固，嚴防其突然墜落倒塌傷人。四、混凝土(澆搗)工安全操作規程1、攪拌機要有專人負責操作，操作人員應熟練操作和掌握本機的有關操作程序。2、搗墩柱、蓋梁砼時平臺外側應設置可靠的欄桿和上下扶梯，墩高10M以上時，應加設安全網，施工過程中應設專人檢查，保證牢固可靠，不得在模板上作業。3、吊斗升降應有專人指揮，落斗時下部作業人員必須離開，不得身倚欄桿推動吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板和支架。4、使用振搗器時，應由兩人操作，一個控制振搗棒，一人配合控制電動機開關。5、在進入較深的挖孔樁干灌砼或較高的墩柱模板內澆搗時，除做好個人防護外，必須設置安全繩，上下人員保持經常聯系。6、攪拌機運轉時，禁止將鐵鍬伸入料斗

11、內扒料，料斗提升時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過。修理時必須停機切斷電源，掛好警示牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動鎖鎖住。工作結束，拉下電閘，鎖好閘箱。7、往沉井或基坑內運送砼時，應設滑槽或漏斗，并應與沉井或基坑內操作人員聯系，通知躲開，方可傾倒砼。8、操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕緣手套，濕手嚴禁接觸電氣開關，電源線不得有破皮漏電。9、震搗器必須設專門接地，用三腳或四腳插座的配電板，以免將火線插入地線發生危險。10、震搗器所用的導線，須用膠皮線，在導線進入震搗棒處，須用防水線，以免其磨損后發生觸電事故。11、若發現震搗器有異常現象，應立即停止工作，檢查修理。五、鋼筋工安全操作規程1、鋼筋搭

12、接長度要標準，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規范進行。2、多人合抬運鋼筋時，起、落、轉、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3、鋼材成品、半成品應按規格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。4、調直機調直鋼材時，手與滾筒應保持一定距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人，5、用卷揚機冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內，嚴禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一直線上。卷揚機棚前應設防護欄，臺座上也應加防護設施。 6、除銹機對鋼筋進行除銹時，應帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；

13、除銹應在鋼筋基本調直后進行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。7、切斷機切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料；切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。8、用彎曲機制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。彎曲長鋼筋應有專人負責，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機后進行；嚴禁制作超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。9、高空作業必須系安全帶、戴安全帽，備帶工具袋。嚴禁酒后高空作業。10、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳

14、手架和馬道。11、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4M以內，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4M以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。12、起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴禁站人。13、做好機械設備的保管、保養工作，定期檢查，及時修理，使其保持良好的工作狀態。六、張拉和冷拉安全操作規程1、張拉預應力鋼筋時，應由專人負責指揮，張拉現場周圍應設置警告標志，嚴禁閑人進入，進行張拉和冷拉作業時必須正確穿戴個人防護用品。2、張拉構件兩端應設有完善的安全防護措施，在張拉預應力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和

15、調直鋼筋時，操作人員須注意力集中，前后不能站人。3、張拉前應對油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進行認真檢查，壓力表還應按規定周期校驗，如有異常不得使用。在使用過程中隨時注意設備工作狀況，及時檢修維護。4、油泵與千斤頂的連接，應將螺栓擰緊，接頭要包扎好，嚴防漏油噴射。操作人員要戴防護眼鏡，以保安全。5、錨環、錨塞在使用前應認真進行檢查，無損傷后方可使用。6、張拉操作中，應隨時注意情況變化，若出現油表震動劇烈，發生漏油、電機聲音異常，發生斷絲、滑絲等異常情況，應立即停機認真檢查，處理妥善后方可繼續作業。7、先張法張拉中和未澆砼時，構件周圍不得站人和進行其他作業，澆砼時不得撞擊鋼束。

16、8、張拉預應力鋼筋時，嚴禁摸、踩及碰撞預應力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時，應停止開動千斤頂或卷揚機。9、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準多加墊塊，以防傾倒傷人。10、預應力孔道灌漿時應按規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固，操作工須戴防護眼鏡。11、用卷揚機冷拉鋼筋時，卷揚機棚前應設置防護擋板，并與冷拉方向成90度，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。12、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長量進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、錨具有異常，應立即停止作業。七、交流電工安全操作規程1、電工作業必須經專業安全技術培訓，

17、考試合格并取得特種作業操作證后方可獨立上崗操作，非電工嚴禁進行電氣作業。電工作業應按規定正確使用個人防護用品，酒后不準進行電氣操作。2、電工接受施工現場電氣安裝任務后，必須認真領會落實臨時用電安全施工組織設計和安全技術措施交底的內容，施工用電線路架設必須按施工圖紙規定進行，不得隨意更改施工方案。電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修及線路架設必須符合有關安全技術規范的要求。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，電氣設備、維修保養、線路檢修、安裝時，不準帶電操作。在被檢修的設備上，應掛上“有人工作禁止合閘”標示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應掛上“止步，高壓危險”標志牌。遇特殊情況須要帶電作業時，必須劃出

18、禁區，采取嚴格絕緣措施，在有經驗的電工監護下進行。4、施工現場用電線路、電氣設備必須遵照有關電氣安全技術規程要求安裝與架設。5、各線路不得超過額定容量運行，不可使用超過規定容量保險絲、保險片。6、維修電器設備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經驗電確認無電才能作業。通電試驗外殼要接地，禁止他人靠近。7、在調試檢修設備時，應配備協同人員一起試車，嚴防電氣、機械事故的發生。8、定期檢查變壓器、配電間、電動機的運轉狀況，并注意溫度、油量、負荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設遮

19、欄或柵欄作為屏護。遮欄高度不應低于1.7米，下部離地不應超過0.1米。9、高空作業必須有人監護、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩角度適當，不準上下拋擲工具物品。10、凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發生危險的地段，應掛有警示標牌，引人注意。11、遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設備的用電安全，嚴防受潮漏電，必要時，應拉閘停電，確保安全。12、發生電氣設備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進行搶救、搶修。相關人員須熟悉觸電救護知識。13、施工用電系統必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護；施工用電與生活用電線路必須分開架設。14、人工立桿或機械立桿，均要在基坑夯實后，方準拆去叉木和拖拉繩。15、

20、桿上架線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。16、緊線用的鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接必須牢固，緊線時導線下方不得有人，單方向緊線時反方向應設有臨時拉線。17、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求，如達不到要求，必須進行封閉，并懸掛醒目警告牌。18、施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統一編號，開關箱要做到一機一閘一保險，箱內無雜物，開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用。19、認真做好施工現場線路的管理，確保施工安全。八、直流電工安全操作規程1、裝配汽車電器線路，必須正確牢固，并配置電源總開關，接通整車電流后，蓄電池接、線

21、應無火花。2、在檢修蓄電池、配制電解液、充電時應穿工作服、絕緣鞋、硅橡皮圍裙、戴耐酸橡皮膠手套等防護用品，防止電解液內硫酸燒傷皮膚。3、配制電解液時，禁止用帶有礦物質的水(如自來水、河水、井水等)，應用蒸餾水。4、電解液配制時應注意順序：先將蒸餾水倒入陶瓷缸或玻璃缸內后、再將濃硫酸徐徐倒入缸內，邊倒邊用玻璃棒或鋁捧拌均勻，直達到所需要濃度為止。避免因操作失誤而燒傷皮膚。5、剛配制好的電解液溫度較高，不可立即灌入蓄電池內，待冷卻后，方能加入。6、電解液加入后，應使蓄電池內部溫度冷卻到低于35度后，才可再按初次及普通進行充電。7、電瓶充電前，應檢查蓄電池是否良好，規格容量是否相等。檢查透氣孔有否堵

22、塞，如遇堵塞、應將透氣孔疏通再行充電，以防充電時氣體膨脹而發生爆炸事件。8、仔細辯認充電設備輸出的極性，接在蓄電池板上的充電夾子應接觸牢固，無松動。9、蓄電池間內嚴禁煙火，須裝置防爆電器。充電設備及容器，必須保持完好、整齊，現場四周環境保持寬暢清潔，空氣流通，并做好交接班手續。九、配電室值班電工安全操作規程1、配電室值班電工，必須持證上崗，嚴格遵守各項電器安全操作規程，必須經常巡視高、低壓設備及變壓器的運行情況。2、正確抄錄各種指示儀表，計量儀表值，填寫運行記錄，嚴格控制超負荷運行。3、檢查安全絕緣工具，并妥善保管。4、配電房的門窗，電纜溝均要設法防止鼠蛇等小動物進入。室內不準堆放雜物，應保持

23、清潔、干燥通風。5、配電房拉閘、合閘必須遵守下列規定： 先拉低壓，后拉高壓。反之，先合高壓，后合低壓。 高壓柜拉閘、合閘程序： 先拉油開關，后拉隔離開關。反之，先合隔離開關，后合油開關。 低壓柜拉閘、合閘程序： 先拉空氣開關、后拉刀開關。反之，先合刀開關，后合空氣開關。6、電氣設備著火時，要立即切斷電源，用干粉二氧化碳、四氯化碳等滅火器。嚴禁用水或泡沫滅火器。7、施工現場使用自備柴油發電機組要與電網并網使用的情況下，使用方案須向當地電力供應部門提出驗收申請并取得同意，在自備發電電源與電網交換使用時，必須使用雙頭閘刀操作，換電源時必須遵守有關規定。十、電(氣)焊工安全操作規程1、電焊工所用焊鉗、

24、焊線必須絕緣良好，電焊機保險絲必須適當，嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應帶防護手套，不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好，金屬工作臺也必須有良好的接地，其電源的裝拆應由電工進行。能正確使用勞動保護用品。2、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，嚴禁存放在接近熱源的地方，氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過39,存放時應分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質。作業時，二種瓶必須保持5米的安全距離。3、電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發生器距離明火焊接工作場地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內應留有一定的余壓(冬季49Kpa98 Kp

25、a，夏季196Kpa)4、乙炔發生器上的壓力表應靈敏，防止回火裝置應完好，裝置不齊、性能不良的乙炔發生器禁止使用，高溫明火作業間內禁止設置乙炔發生器。5、氣瓶上的截止閥、減壓閥應完好，氧氣瓶內壓力降到196KP(2個大氣壓)以下，不得使用。氣焊操作中需要停止1015分鐘時，須將減壓閥調整螺桿擰松，較長時間不工作應將閥門關閉，減壓器取下。6、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應完好、不漏氣，不可與油脂高溫接觸，嚴禁重物壓管，同時電焊導線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內，防止火花和鋒利的材料落在膠管和導管上。7、使用氣焊槍點火時，必須按“先開乙炔、先關乙炔”順序操作。8、

26、必須遵守明火作業“十不焊割”制度。 （1）沒有領取特殊工種操作證的，不能單獨頂崗操作焊制，在容器或狹小倉室內焊割時，無人監護不能割、焊。 （2）重點要害部份及重要場所，未經安全部門同意批準，未落實安全防護措施不能割焊。 （3）對明火作業的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。 （4）不了解焊割物體內部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。 （5）盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經徹底清洗和測爆不能割焊。 （6）用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。 （7）對有壓力或

27、密封導管、容器等不能割焊。 （8）焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。 （9）在禁火區域內，未經消防、安全部門批準，不能割焊。（10）附近有與明火作業相抵觸的作業(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。 9、焊工高處作業必須戴安全帽、系安全帶，嚴禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業時應設隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。10、焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導氣閥，以防因失效造成事故；送焊條進烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強烘箱內檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。11、工作結束，應切斷電源，將焊機放置妥善的地方。檢查現場，滅絕火種。焊接場地

28、應配備滅火器材。十一、機動車駕駛員安全操作規程1、用起動機發動機動車，汽油車不超5秒鐘，柴油車不超10秒鐘，再次使用間隔為1015秒鐘。 蓄電池電壓不足，不得勉強使用起動機，用手搖柄起動發動機時，應以提拉的方法搖動，手指應放在手搖柄的一側。搖柄兩側禁止站人，嚴禁直流供油發動車輛。2、氣壓制動的車輛在氣壓未達到允許范圍以上，嚴禁掛擋起步。駕駛員不得帶病行駛。3、機動車裝載與搭人應嚴格執行交通規則的規定，嚴禁搭乘與工作無關的人員，駕駛機動車時嚴禁穿拖鞋。4、車輛時速應嚴格遵守有關規定。前后兩車應保持安全距離。行駛中，應隨時注意交通標志和道路情況，服從交通指揮人員和信號指揮，不得違反交通規則(條例)

29、。5、嚴禁強行超車，禁止在剛超越后立即右駕方向或制動。駕車必須遵守有關規定，在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、交通崗附近、設有禁令標志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。 通過交叉路口和岔道應先減速、鳴號，觀察人車往來，隨時做好制動準備，通過公、鐵路平交叉路時，禁止與火車搶道或在鐵軌停車。6、禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛，應盡量避免靠近路邊和采用緊急制動或急速轉向。 霧天行駛，必須打開黃色霧燈，嚴禁超車。霧天能見度低于5米時，不得繼續行駛，可打開視寬燈停車休息。 冰雪道路行駛，應適當控制車速，握穩轉向盤。會車應選擇比較安全的地方，不得猛打猛回轉向盤，不得在冰凍

30、路面上使用緊急制動。必要時應配置防滑鏈。 高速公路行駛應自覺遵守高速公路行駛條例，無特殊情況不得隨意停車，遇到車輛出故障，應停在行車道右側，白天設三角警示牌，晚上開警示燈，并及時通知交警部門。 夜間行車前，應預先檢查燈光，并特別注意指揮信號和施工信號。7、機動車上、下渡船須用一檔，看準方向，在指揮人員指揮下緩慢行進，不得在上、下渡船時猛抬離合器踏板。 車輛待渡和過渡時，駕駛員不得離開車輛。車輛上、下渡船應服從渡口現場指揮，上渡船后必須拉緊手制動器，用三角木抵住前、后車輪。并應在熄火后，掛入一檔。8、機動車涉水前，須弄清水深、流速、流向及水底情況，判斷是否能安全通過。嚴禁盲目強行涉水。機動車涉水

31、后，必須連續輕踏制動踏板，待制動效能恢復后，方可再正常行駛。9、嚴禁機動車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。 下長坡、陡坡前，應試踏制動器是否有效，下險峻山坡前，須停車檢查轉向系、制動系及輪胎等。下坡時應掛檔，利用發動機阻力控制車速。下坡使用制動器時間較長久時，應停車休息以便制動鼓自然冷卻，嚴禁向高溫的制動鼓潑水。平時應認真及時地做好車輛清潔保養工作。10、認真做好出場，途中和回場例檢，發現問題，及時報修。行車途中發現故障，及時排除。修理時，必須掛好排檔，拉緊手制動，墊好三角木，以確保安全。使用千斤頂時，應放平衡，不能用易碎物(如紅磚等)作墊板用，并應同時做好安全保險。在修理中凡接觸易燃物品，必須隨

32、時注意防火。11、坡道上不宜停放車輛。必須停車時，上坡車應掛入一檔；下坡車應掛入倒檔，并拉緊手制動器。還須用三角木等物件抵塞住車輪。以防溜坡。12、車輛停車，應選擇平坦堅實路面，不得影響其它車輛通行。夜間道旁停車必須打開小光燈及示寬燈。駕駛員在車場(庫)內停車后離開車輛時，必須掛好排檔，拉緊手制動器，切斷電源，取下點火開關鑰匙，鎖好車門。 十二、流動式起重司機安全操作規程1、操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員駕車作業。2、操作人員必須全面了解起重機械各工作機構的構造，嚴格按說明書中規定的技術性能進行操作。3、進行吊裝作業時，必須撐好支腿。在碼頭、擋土墻或河邊沿作業，外側支腿距岸邊不得小于l米。

33、吊車在大雨、大雪、六級以上風力等惡劣天氣情況下嚴禁進行露天吊裝作業，也不得在地面松軟不平、泥濘等情況下進行吊裝作業。4、避免在斜坡上作業。必須作業時，應嚴格采取相應的安全措施，防止吊機傾翻。5、不操作帶病機械，嚴禁不用支腿進行起重作業，起重臂下嚴禁站人，起重機行駛前應收緊支腿，并將支腿用鎖緊器鎖緊。6、聽從指揮，起、落鉤做到穩、輕、準。起吊長大笨重貨物，兩端要用穩定索牽拉。起吊重物后，嚴禁伸縮吊臂，嚴禁調整支腿，需要調整支腿時，應將重物放下，并縮回吊臂。7、垂直起吊，不拖勾，高度以能越過障礙物為限，吊鉤高度離吊臂頂部滑輪之間距離不得小于1米。8、不論吊運任何重物，都不得在輸電電線下操作。吊車經

34、過輸電線路時，必須將起重臂落下。在電線兩側進行吊裝作業時吊桿、鋼絲繩及重物與輸電線的最小距離必須符合相關規定。使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機載荷應合理分配，且不得超過額定載荷的80，作業時必須統一指揮，動作一致。9、嚴格遵守“十不吊”原則。（一）超過負荷不吊；（二）指揮信號不明，光線暗淡不吊；（三）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；（四）行車吊掛重物直接進行加工時不吊；（五）歪拉、斜掛不吊；（六）工件上站人或工件上放有活動物體的不吊；（七）氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊；（八）帶棱角、缺口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；（九）埋在地下的物體未采取措施不

35、拔吊；（十）違章指揮不吊。 10、當需要起吊低于起重機所在地平面的重物及下落吊鉤需放松鋼絲繩很長時，應注意卷筒上的留繩量不得少于3圈。11、吊鉤起升起高，操縱室內警報器發出警報后，應立即停止起升。12、當起重機連續作業時，應注意液壓油溫度不得超過75度，否則應停機冷卻。13、吊車工作前，必須檢查吊車各部分的潤滑情況、離合器及鋼絲繩卡子是否完好。認真做好設備的日常例行保養工作。十三、門式起重機司機安全操作規程1、操作人員必須持證上崗，并了解本機的性能、構造，不得操作未經檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機，必須嚴格執行安全技術交底的內容，嚴格按規定進行操作。新造或移位后的門吊設備，在開始吊

36、重前應進行試吊。2、操作中發現電氣絕緣不良、電壓不穩，鋼絲繩有損傷，機械運轉不靈、電機設施溫度超過規定等異常現象時，應及時停機修理，故障未經排除不得 作業，嚴禁邊操作邊修理保養。3、聽從指揮信號，起、落鉤要穩、輕、準。垂直起吊、高度以能越過障礙為度，前進后退時應防碰撞。起吊長大笨重物件時，速度要慢，物體兩端須用穩定索牽拉。4、操作中遇有短路停電，應立即將操作手柄或開關置于零位。并將貨物落地。5、風力達八級以上時應停止作業，并做好防風加固工作。6、吊運物體運行時必須響警鈴，隨時注意軌道上人物情況，吊物下嚴禁站人。7、嚴格遵守“十不吊”原則：（1）超過負荷不吊；（2）指揮信號不明，光線暗淡不吊，重

37、量不明不吊；（3）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；（4）行車吊掛重物直接進行加工時不吊；（5）歪拉、斜掛不吊；（6）工件上站人或工件上放有活動物體的不吊；（7）氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊；（8）帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；（9）埋在地下的物體未采取措施不拔吊；（10）違章指揮不吊。8、隨時注意軌道平衡，對軌道要經常進行調平。門吊前后應裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設阻擋塊，阻擋塊應牢固，防止門吊外滑。9、作業完畢應收緊吊鉤，將手柄放在空檔，并將起重錨定位，切斷電源。10、加強對設備的日常檢查，特別是門吊的各聯接點，認真做好設備的例行保養工作。十四

38、、油庫(汽車加油)工安全操作規程1、油庫嚴禁煙火，禁止帶火柴、打火機等容易引起明火的工具、物體入庫,油庫內嚴禁使用無線通訊工具。2、經常檢查電器及儲油設備完好情況，發現問題，立即匯報領導采取措施。3、禁止閑人進入，不得留客住宿及存放物資。4、裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴禁進庫加油，并督促其立即離庫。5、加油車輛，發動機不熄火不加油，客車須先下客后加油。6、經常檢查消防設備，并熟練使用消防器材。7、庫區氣溫超過35度，必須停止加油。8、不準穿帶釘鞋，不準穿化纖服裝上崗操作。9、油庫內所用的電器，必須符合防爆要求。10、必須了解各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。十五、架子工安全操

39、作規程1、架子工必須經過專業安全技術培訓，考試合格并取得特種作業操作證后方可上崗作業。架子工的學徒必須在技工帶領、指導下操作，非架子工未經同意不得單獨進行操作。2、上班必須按規定著裝，正確使用個人安全防護用品，在高處作業時必須系好安全帶，穿防滑鞋，應將所需工具裝在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺或支架上，也不得插在腰帶上，工具手柄設置腕扣繩。作業時精神要集中，團結協作、互相配合、聽從統一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁打鬧開玩笑、酒后作業。3、必須嚴格執行安全技術交底，按照專項安全技術措施并結合各種型式腳手架的安全技術規范來搭設。4、認真檢查腳手架所用的材料，不符合規范要求的材料

40、嚴禁使用。5、遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風等惡劣天氣應停止高處露天作業。風、雨、雪等過后要認真檢查已搭設的腳手架，發現傾斜、下沉、松扣、崩扣要及時修復，合格后方可使用。6、腳手架要結合工程進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開作業崗位時，不得留有未固定構件和不安全隱患，確保架子穩定。7、在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業。在外電架空線路附近作業時，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離要保證其最小的安全距離。 8、各種非標準的腳手架，跨度過大、負載超重等特殊架子或新型的腳手架，按專項安全施工組織設計標準的意見進行作業。9、拆除支架或模板時，不得雙層作業，拆下的支架桿件或模板不

41、得往下扔，而應順序、平穩吊放或滑放，堆碼整齊。10、認真做好腳手架的維護保養工作。十六、挖掘機安全操作規程1、作業人員必須經培訓考試合格并取得有效特種作業證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應先了解本機的主要性能及操作要領。2、起動發動機后，不要馬上全速操作和作業，必須以低速進行一定時間的運轉。鏟斗內、臂桿、履帶和扣機上嚴禁站人。3、操作時精神要集中，鏟斗的運作必須在視線范圍之內。4、在進行回轉前必須確認周圍無人，在任何情況下都不允許在作業人員的頭頂上或運送車輛駕駛室頂上回轉上車。5、禁止野蠻操作，避免損傷機械。6、絕對禁止對鏟斗和搖臂施加橫向載荷，也不能用鏟斗打樁。7、在進行挖掘作業時，要仔細

42、觀察和考慮好周圍環境條件。8、離開機械時，務必將鏟斗降到地面放穩，再將所有操作桿都按停機要求放置位置上。9、機械應停放在平坦而穩定的地面，若在傾斜地面上停放時，務必在履帶端部墊好止動塊。10、潤滑要及時適量，要經常保持整潔，同時要注意防火。十七、壓路機安全操作規程1、壓路機的操作人員必須經培訓考試合格并取得特種作業操作證后才可上崗操作。2、壓路機工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉向機構是否正常，只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應先起步后才能起振，內燃機轉速應從底慢慢至高。3、壓路機在不平路面和場地上工作要小心謹慎，在堅硬路面不允許振動，檢查并清除地面上危險物。4、壓路面轉彎時

43、，應降低速度，在坡道上行駛時，不允許換檔變速，更不可使壓路機滑行和溜車。5、壓路機工作完畢，應停在寬闊的平地上，不得不停在坡道上時，應用止動鎖住輪子，必要時前后均應放置止動塊。6、停機時應先停止振動，然后將換向機構置于中間位置，最后拉起手制動操縱桿，內燃機臺速運轉數分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機之前，必須使壓路機處于制動狀態。7、不得在運行過程中對壓路機進行調節、維修、保養等作業項目。8、潤滑要及時適量，要經常保持整潔，同時要注意防火。十八、裝載機安全操作規程1、作業人員必須經培訓、考試合格并取得有效特種作業操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應先了解本機主要性能，操作要領和維修保養方法，以及

44、交通規則。2、起動前，應按規定進行車輛檢查和做好準備工作。3、發動機動轉時，前后輪胎之間，車輛前后，動臂及鏟斗上面不許站人，盡量避免在發動機運轉時檢查裝載機，確實需要時，應由熟悉的操作人員操作。4、行駛時，禁止人員上下車，除駕駛室內，任何地方不得乘坐人員，還應避免不適當的高速和急轉彎。5、氣壓表壓力低于4.5公斤/平方厘米，水溫低于55度時，不允許行車和作業。6、下坡行駛時，嚴禁柴油機熄火和掛空檔行駛。7、作業時應隨時注意觀察各儀表讀數及其所反映的機器工作狀態。8、工作完畢離開駕駛室前，應將鏟斗放在地面，按規定要求停放，并拉掉電源開關。9、在公路上行駛時，應嚴格遵守交通規則。10、使用的油料，

45、應符合規定的牌號和質量標準，同時要注意防火。十九、推土機安全操作規程1、作業人員必須經培訓、考試合格并取得有效特種作業操作證后方可上崗，非正式推土機駕駛員不得駕駛推土機。駕駛員必需了解本機的性能構造，保養規程，熟悉操作方法，要熟悉交通規章并遵守。2、推土機在行駛時，將推土板提高到離地400MM左右，使前方視線清晰，還應避免不適當的高速和急轉彎、蛇形行駛。3、發動機水溫低于55度不得起步行駛，不能使發動機長時間怠速運轉。4、履帶推土機過坡道時，一般不許換檔，禁止用制動銷板進行急剎。輪式推土機下坡時，宜采用后退下行，不允許熄火或空檔滑行。在橫坡上作業，其橫坡度不得大于10。5、推土機越過橋梁時，必

46、須確知橋梁的承載能力和機身自重相適應。6、作業結束停放車輛時，應將變速桿放入空檔，將推土機板降至地面，推上制動鎖定機構，離開駕駛室時必須關閉發動機。萬不得已須在在斜坡上停車時，應在履帶處填止動塊。7、行駛和作業中，應注意各儀表是否正常，各處有無三漏現象，有無不正常聲響。8、注意防火。二十、混凝土攪拌機安全操作規程1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺絲；在短期使用時，應在機座上鋪設枕木并找平放穩。2、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。

47、就位后，應放下支腿將機頂架起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并應枕木將機架墊起支牢。4、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業時軌道變形。5、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。6、作業前重點項目應符合下列要求：（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%。（2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定。（3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。（4）齒輪箱的油質、

48、油量符合規定。7、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪音。8、作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。9、應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。10、應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。11、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子水泥砂子或砂子水泥石子。

49、12、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。13、攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。14、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。15、作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。16、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。17、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪

50、拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。18、作業后，應將攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監護。19、作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。20、冬季作業后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。21、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。二十一、混凝土攪拌站安全操作規程1、混凝土攪拌站的安裝，應由專業人員按出廠說明書規定進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技

51、術性能指標全部符合規定并經驗收合格后，方可投產使用。2、作業前檢查項目應符合下列要求：（1）攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。（2）各潤滑油箱的油面高度符合規定。（3）打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺絲放出油水混合物。（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。（5）各部螺絲已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。（6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定。（7）各電氣裝置能有效地控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。3、應按

52、攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。4、機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業。5、作業過程中，在貯料區內和提升斗下，嚴禁人員進出。6、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7、當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。8、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。9、攪拌站各機械不得超載作業；應檢查電動機的運轉情況，當發現運轉聲音異

53、常或溫升過高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。10、攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。11、作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。12、冰凍季節，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉12min。13、當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。二十二、高空作業安全操作規程1、公路建設高

54、空作業應符合建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）等國家現行高空作業安全技術規定。2、高空作業必須帶安全帽，系好安全帶，拉好安全網。3、高空作業要備帶工具袋，嚴禁在腳手架上亂堆、亂放工具，嚴禁往下或往上拋擲材料和工具等物體。4、嚴禁利用拉桿、支撐攀登上下。5、嚴禁焊工在高空作業時將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業時應設置隔離板，以防火花濺落或者切割余料掉下。6、嚴禁起重人員在高空作業時在沒有安全防護設施的貝雷上弦和未固定的其他活動的構件上停留、行走。8、交流電工高空作業必須有人監護，使用竹木梯要牢固平穩，角度適當。9、嚴禁酒后高空作業。二十三、鋼筋彎曲機安全操作規程（一）、彎曲機應

55、根據鋼筋直徑更換變速齒輪，以獲得足夠的工作扭矩，變速齒輪的安裝應遵守下列規定：鋼筋直徑小于是18毫米可安裝快速齒輪；鋼筋直徑介于1824毫米可用速齒輪；鋼筋直徑大于25毫米必須使用慢速齒輪；（二）、一次彎曲根數不宜過多，一般情況可參照下表： 鋼筋直徑 （毫米）切斷機456810141618以上 小型成型機（適用于彎曲48）632 大型成型機（適于彎曲1032）421（三）、操作時應將鋼筋靠緊擋板，手距彎曲栓應大于20厘米，防止擠傷手指。（四）、彎曲3米以上長鋼筋時，應有人幫扶，配合人員必須與操作者同側工作。（五）、工作中，原轉向未停穩前，不得急劇打倒車。（六）、工作后，應將機器孔縫中的積銹用皮

56、考慮等工具清除，不得用手指摳挖。二十四、鋼筋切斷機安全操作規程（一）、刀片不得有裂紋。刀片固定螺絲不得松動。固定成片后端不得加墊。（二）、根據鋼筋直徑，合理調整刀片間隙（切斷直徑6毫米以上的鋼筋，其刀片間隙一般為0.51毫米）。（三）、機械達到正常轉整時，方可切料。（四）、切斷時，應雙手握緊并向定刀片一側用力壓緊，手距刀口的距離不得小于是15厘米，嚴禁雙手分在刀片兩邊俯身送料。（五）、嚴禁切斷高碳鋼、工具鋼或經過淬火處理的鋼材。遇有對焊接頭時，應減少切斷根數。（六）、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米。切下的部分短30厘米時，可用套管或夾具壓信短頭。切斷較長的鋼筋時，應設專人幫扶。（七

57、）、在運轉中，嚴禁用手直接揀拾刀口附近的斷頭和鐵屑，可用短鋼筋或其它夾具清除。（八）、發現刀片歪斜、松動、崩裂或刀片密合不好，應立即停機調整、緊固或更換刀片。（九）、拆裝刀片時，不得錘猛擊，防止刀片崩裂。（十）、搬運或幫扶鋼筋時，應防止截腳、絆倒或碰傷他人。多人抬運長料時，應聽從操作人員的統一指揮，前后呼應，動作協調節器一致二十五、振動器安全操作規程（一）、操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以免發生觸電事故。（二）、長期閑置的振動器啟用時必須測試電動機的絕緣電阻。如果電阻值低于0.5M，則須進行干燥處理。然后須檢查電動機、振動棒、軟軸和導線的外表及連接部分，看其有無壞裂痕跡、棒殼連接和電動機上的螺

58、栓是否緊固，動力導線的外皮有無破損和潮濕等，并安裝漏電保護器。（三）、振搗時，要使振動棒垂直并自然地沉入混凝土中，不能用力硬插或斜插，避免振動棒碰撞鋼筋或模板，更不能用棒體撬撥鋼筋。振動器的頻率很高，如果在操作中和鋼筋等硬物發生碰撞，則容易振壞，甚至振裂棒殼。（四）、振動器在使用時要注意棒殼、軟管和接頭的密封性，避免水浸入。冬季施工，如因潤滑脂凝結而不易啟動時，可用炭水烘烤振動棒，但不得用烈火猛烤或沸水沖燙。（五）、振動器在使用中如果溫度過高，須停機降溫，一般在連續工作半小時左右，停歇一段時間，使冷卻后再使用。（六）、工作中，最好將動力軟線懸吊空中，以免受潮或拖傷表皮，發生觸電事故。如果人手提

59、動力軟線，則須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。（七）、無軟軸防逆裝置的振動器在裝接軟軸時，先要注意電機的旋轉方向，然后裝接。軟軸的方向應能使軟軸股線繞緊。否則啟動后會扭亂股線，損壞軟軸。（八）、做好保養和維修工作。電器部分不能使其受潮和漏電。電機受潮應烘干，電機繞組過載損壞，發生短路或斷線等情況，應送電器修理部門檢查。二十六、水泵安全技術操作規程（一）、離心水泵在安裝時，底面要水平放置，電機應有良好的接地裝置。（二）、開動水泵前應仔細檢查各部分零件的派和是否正常，軸承潤滑是否良好，聯軸節是否牢固等，吸水口不能有雜物。（三）、離心水泵在啟動前先要關閉水閥，打開放氣閥，加注引水，引水灌滿后在關閉放氣閥。啟動

60、后，待水泵達到全速運轉時，逐漸開啟出水閥。此時如無異常現象，可將出水閥開啟到最大位置。（四）、水泵在使用中軸承溫升不能過高，一般控制在60以下，否則軸承會被燒壞，油封也會失去作用。工作中如發現水泵漏水、漏氣、出水不正常，盤根和軸承發熱，吸水濾網堵塞、水泵音響異常，電機溫升超過規定等現象時，需立即停機檢查，故障排除后，才可重新使用。（五）、停機時必須先關出水閥、后關電機，以免管內高壓水倒流，損壞葉輪等部件。管徑較大的進、出水管須用支架支撐，以免使泵體承受外力而損壞。（六）、水泵使用完畢，須放掉泵內和水管中的存水，尤其是冬季，泵內存水必須放凈，以免凍裂水泵。冬季，對水泵還應采取一定的防凍措施。水泵

61、如已上凍，可用木柴緩緩解凍，不可用沸水燒燙烘烤。（七）、按規定做好保養和維護工作，特別在二級保養中須拆檢電機、測試電機的絕緣電阻，必要時予以干燥。（八）、在污水泵站拆檢水泵時，要注意周圍的環境，防止有毒氣體放出，造成人身傷亡事故。二十七、鉆孔樁安全技術操作規程（一）鉆機應放置平衡、堅實。鉆機機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩、牢固；鉆架應加設斜撐或纜風繩。（二）沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉運行，經檢查確認無誤后再進行作業。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應掌握適

62、宜。（三）鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經常處于水泥漿浸泡處應架空搭設，移動鉆機時，不得擠壓電纜及風水管路。（四）采用沖抓或沖擊鉆孔當鉆頭提到接近護筒底緣時應減速、平穩提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。（五）鉆孔使用的泥漿，應設置泥漿循環凈化系統，并注意防止工減少環境污染。（六）鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內。（七）對于已埋設護筒未開孔或已成樁護筒尚未拔除的，應加設護筒項蓋或鋪設安全網遮罩。（八）起動電壓不超過額定電壓的10%。二十八、架橋機安全操作規程（一）、架橋機操作人員、吊裝指揮人員和現場安全管理人員必須經專門安全技術培訓，考

63、試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨立頂崗作業。作業時必須嚴格執行安全技術交底，聽從統一指揮。（二）、架橋機安裝后，經特種設備檢驗檢測機構進行安全性能檢測檢驗取得安全檢驗合格標志方可投入使用，同時制定梁板吊裝作業施工方案，落實安全防范措施。（三）、架橋機安裝和移動時必須做到：導梁組裝時，各節點應聯結牢固，節點插銷必須設置保險銷；導輪支座必須穩固可靠，軌道鋪設平直，枕木密實，并做好軌與枕木的固定工作；架橋機縱移時要注意后面的配重，以防傾覆，固定時要牢固。 （四）、在吊運、安裝、移動梁板時，要有專人指揮，統一信號，并要設置警告，嚴禁非作業人員進入施工現場。參加吊裝的起重工要掌握作業安全要求

64、，其他人員要有明確的分工。 （五）、吊裝前必須認真檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索的可靠性和安全性。 （六）、操作人員吊運物體時，注意力要集中，要留有避讓余地，懸吊梁板上下不準站人和通行。梁板吊運未固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。T梁運輸和吊裝就位后，必須在梁兩端加設牢固支撐。 （七）、上班按規定著裝，必須戴安全帽，高處作業時須系好安全帶，并正確使用個人防護用品，備帶工具袋，嚴禁從高處向下扔擲物件，嚴禁酒后進行起重作業。 （八）、梁板吊運時，應在離地10cm處進行試吊，檢查負荷和纜繩情況，確認無誤后，才可起吊，吊裝中若發現有異常情況，應立即停止作業。 （

65、九）、在吊裝作業中，提升、行走或下降必須平穩，不準有沖擊，振動等現象發生，不允許任何人隨同吊裝物件升降。在吊裝過程中，如因故（停電等）中斷，必須采取措施進行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。 （十）、不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風以上等情況下進行吊裝工作。 （十一）、梁板起吊前應對吊環進行檢查，如有損壞應及時補救。 （十二）、起重人員在高空作業，嚴禁在沒有安全防護設施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動的構件上停留、行走。 （十三）、做好架橋機電氣元件和供電線路的日常維護管理，供電保護裝置靈敏可靠，并確保架橋機安全防護裝置，鋼絲繩應達到安全規范要求。二十九、運梁車安全操作規程（一）、駕駛員應有適合

66、于駕駛運梁車的有效駕駛證，并接受安全技術交底。（二）、運梁車適用于路面平，路基堅固，坡度不大于4%的道路使用，嚴禁在工地以外道路行駛。（三）、運梁車必須按說明書要求使用和保養；柴油機必須按柴油機廠家說明書進行使用保養。 （四）、運梁車不得超負荷運轉；輪胎壓力要在承受范圍內（0.61MPa）；當制動系統氣壓達到并超過00kPa時，車輛方可起步；運輸道路要平順堅實,無沉降現象,運梁和裝車時,梁的兩側嚴禁站人；運梁車承載行使時(上下坡) 必須用1檔行駛，嚴禁使用2檔或2檔以上，以防承載后車輛滑行失控，確保安全；為避免車輛在行駛上下坡時產生較大的慣性力矩和意外事故發生，嚴禁踩踏離合器踏板和空檔行駛及換

67、檔達到提高速度和節省油耗的運行方式。 （五）、停車后檔位必須處在有檔位置及手剎車處在制動位置，并用三角木把輪胎前后塞緊。 （六）、重載或空載行駛時必須連接前主車雙剎車管路，空載行駛時,用開口銷或鎖片鎖緊連接桿銷軸; 重載或空載行駛時前主車駕駛員必須保證通信暢通（對講機及耳機有效）。 （七）、運梁車行駛時除駕駛座位以外嚴禁載人。 （八）、駕駛員須謹慎駕駛，注意道路等行駛安全，每天上班前、下班后必須認真檢查，如牙包、半軸、齒輪傳動部分、軸承、萬向節、傳動軸等部分是否正常。（九）、主車發動：插入鑰匙，右轉至“充電”位置，再將鑰匙轉至“啟動”，等啟動后鑰匙回“0”，并退出油門怠速，暖車；同時要把副車轉

68、向盤打到直線行駛位置。（十）、起步時觀察周圍情況，以及副車操作人員是否準備就緒，踏下離合器，掛入一檔起步，加速。（十一）、停車時縮小油門，降低車速，踩離合器并制動，放入空檔，再松開離合器，讓發動機空轉。（十二）、在行車中，不要把腳經常放在離合器或制動踏板上。（十三）、在確定水泥梁在平臺上（運T形梁時應用T梁支撐），并用手動葫蘆加鋼絲繩扎牢方可起步運輸。（十四）、在換擋時，離合器踏板應踩到底，防止打齒。（十五）、停車后要拉手剎，行車時一般用腳踏氣剎，危急時用剎枕。（十六）、副車在行走時，任何時候都嚴禁脫離與主車的掛鉤（必須是硬性連接掛鉤）。副車嚴禁用軟繩牽引或人力推動，單獨停放時要用三角枕抵住輪

69、胎。三十、卷揚機安全操作規程（一）、安裝時，基座應平穩牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。（二）、作業前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。（三）、使用傳動帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。（四）、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。（五）、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中心位置時，滑

70、輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。行程末端極限位置應安裝限位開關，防止發生過卷揚事故。（六）、鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。（七）、在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現象。（八）、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列；嚴禁在轉動中手拉腳踩鋼絲繩；運轉過程中，卷筒上致少要保留三圈鋼絲繩。（九）、作業時，任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。（十）、作業中如發現異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上

71、升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。（十一）、作業中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。（十二）、作業完畢，應將提升物件或吊籠降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。三十一、自卸汽車安全操作規程（一）、自卸汽車應保持頂升液壓系統完好，工作平穩，操縱靈活，不得有卡阻現象。 （二）、裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴禁車廂內載人。 （三）、配合挖裝機械裝卸料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業時，駕駛室內不得有人停留。 （四）、裝料時，駕駛員應提醒不要裝偏，物料有裝偏時，行駛中應減速，以防翻車。 （五）、卸料前，應注意車廂上方應無電線、障礙

72、物以及汽車周圍人員來往。卸料時，必須將車停穩。當車廂將升至頂點時，應降低發動機轉速，以防車廂震動。禁止邊卸料邊行駛。 （六）、向基礎坑洼地卸料時，應和坑邊保持一定的安全距離，以防坑沿坍塌引起翻車。 （七）、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。 （八）、卸料后，應將汽車稍離開卸料位置，是車廂即使復位后鎖閉傾卸操作桿，方可駛離。禁止舉升車廂行駛。 （九）、當車廂內附著有粘土時，應即使清除，以防積厚舉升時引起翻車。禁止以急剎車來振抖余料。 （十）、需要舉升車廂進行維修清洗潤滑等作業時，一應使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進行作業。 （十一）、非頂升作業時，應將頂升作業操作桿放在空檔位置。

73、頂升前必須拔出車廂固定銷。 （十二）、裝運混泥土或粘性物料后，應將車廂內外清洗干凈，防止凝結在車廂上。三十二、電動葫蘆安全操作規程（一）、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm 應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業應設置防雨棚。（二）、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。（三）、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。（四）、電動葫蘆在起吊過程中發生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，處理

74、后方可繼續工作。（五）、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當吊鉤放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。（六）、使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。（七）、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。（八）、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。（九）、在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。三十三、發電機組安全操作規程（一）、固定的發電機組應設置在安全可靠的機房內，其基礎應平整堅實，必要時應設置在混凝土基座上。（二）、機房內嚴禁煙火，應配備消防設備。（三）、移動的發電機

75、組應與移動裝置連接牢固，防止運動過程中顛簸傾倒。（四）、發電機應設接地保護，接地電阻不得大于4。發電機連接配電盤及通向所有配電設備的導線，必須絕緣良好，接線牢固。（五）、施工單位的發電機電源應與外電線路電源聯鎖，嚴禁并列運行。（六）、發電機附近不得設置易燃、易爆物品。三十四、空氣壓縮機安全操作規程（一）、開機前要認真檢查，確認無誤后方可起動，動轉時要進行巡回檢查，發現問題，及時處理。（二）、各級排氣溫度要設溫度表，不得超過規定。（三）、冷卻水不得中斷，出水溫度不超過40，并應有斷水保護或斷水信號。（四）、氣缸要使用專用的壓縮機油，其閃點不得低于215。（五）、安全閥和壓力器必須動作可靠，壓力表

76、指示準確。安全閥動作壓力不得超過額定值的10%。（六）、風閥要加強維護，定期清潔積炭，清除漏氣。（七）、風包內的油垢要定期清除，風包出口應加裝釋壓閥。（八）、氣缸水套及冷卻器要定期清理，去除水垢，要改善冷卻水質，避免結垢。三十五、智能張拉設備安全操作規程1、必須詳細了解施工工藝及規范要求。2、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求，千斤頂、壓力表是否按規定進行過校正和標定。3、檢查連接油泵和千斤頂的油管有無裂紋，接頭是否靠固，高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應小于200。4、安裝錨具或千斤頂時應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致，不得偏扭。5、油泵的操作應徐徐加壓，緩緩回油、平穩、無沖擊、

77、不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。6、在張拉和頂壓作業中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。7、千斤頂加載應平穩、均勻、緩慢，在卸載時應慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。8、千斤頂作業時，構件兩端嚴禁站人，并對危險地區加以防護。9、在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位的鏍絲。10、油泵運轉時，若有不正常現象，應立即停車檢修。11、檢查推拉高強度鏍栓的強度及完好情況，有無磨損、傷痕，無論新舊螺栓都應做抽樣試驗。禁止使用不合格品。12、檢查拉桿螺栓、夾片、聯結器及有關附件是否完好、齊全。是否符合規范，標準的要求。同時應對連接器和夾片的質量進行抽樣檢查。嚴禁不合格產品投入使用。13、檢查箱梁拉錨座是否堅固、可靠，有無銹蝕、損壞或裂紋，不合格品嚴禁使用。14、頂推作業區應設明顯的警告標記和安全監測人。15、作業時應統一指揮、協調工作，密切配合，嚴禁多人指揮，嚴禁行人通過。16、作業時，千斤頂的前后方嚴禁站人，以防拉桿斷裂傷人，操作人員嚴禁離崗。17、雨天、5級風以上或光暗淡、視線不佳的情況，嚴禁頂推。18、作業后應立即切斷電源，逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放，專人保管。按保修規定進行保養、并蓋好防罩布。