1、 翠屏國際金融中心 工程監理實施細則 （ 給排水工程 ）內容提要：專業工程特點監理工作流程 監理工作控制目標及控制要點 監理工作方法及措施 項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日 期： 江蘇省建設廳監制1.專業工程特點：1.1工程基本概況:本工程為翠屏國際金融中心（原名：水晶藍灣）綜合樓，其中、區一層為商業，二三層為辦公，四層以上為單身公寓和局部住宅；共二十八層；區為一棟三層商業樓；二層地下室，地下一層為地下商鋪和停車庫；其中地下二層局部為六級人防工事，平時為汽車停車庫，戰時為二等人員掩蔽所，二個掩護單元，掩蔽人數2150人；建筑工程等級級，耐火等級為一級，設計使用年限為5

2、0年；位于南京江寧區，東臨寧溧路，西面及南面為規劃道路。1.2工程特點：設計范圍：室內生活給水系統、污水排水系統、雨水排水系統、空調冷凝水排水系統、自動噴淋給水系統、消防栓給水系統的設計給水設計：.1水源：均由市政供水，市政壓力為0.20Mpa；市政接入管為DN200;單身公寓用水標準為200L/m3,d,住宅用水標準為300L/人，d。.2本棟建筑給水分五區，地下室、區的1-2層由市政自來水直供；、區的3-7層及區的3層為加壓一區，8-14層為加壓二區，15-21層為加壓三區，22-28層為加壓四區，加壓區供水均由地下二層水泵房內變頻水泵設備供給，共設2座50m3的生活水箱，四套變頻水泵設備

3、，詳見地下室圖紙。.3用水計量：為便于水費結算，住宅、公寓、帶衛生間的辦公室每戶設水表計量，水表設在每層公共水表間，采用遠傳式水表，信號均傳到中央控制室，由主機自動記錄、打??；區的公共衛生間單獨設表計量（設在衛生間內）。排水設計：排水體制采用雨、污分流制。.1生活污廢水系統：廚房污水經隔油處理、衛生間污水經化糞池初級處理排至市政污水管網。.2雨水系統：屋面雨水井雨水斗收集再經雨水立管排至室外雨水管道；設計重現期P=5年。.3空調凝結水排水系統：經空調跳板上的地漏收集再經排水立管間接排至室外雨水管道。消防給水設計：.1本工程消防設置消火栓系統和自動噴水系統，消防用水量（與上部建筑統一考慮），如下

4、表：本小區內建筑最大用水量（地上及地下均包括）用水類別消防用水量標準（L/S）火災延續時間（h）小時用水量（m3/h）一次火災用水量（m3）室內消火栓403144432室外消火栓303108234自動噴水401144144消防水池有效容積900.2室內消火栓系統：室內消火栓系統為區域臨時高壓系統；在火災初期消防用水由設在區屋頂18m3消防水箱及穩壓設備提供；地下二層設置消防水池和水泵房，消防水池為900m3；.3室外消防系統：室外消防用水由室外消防取水栓提供；室外消火栓系統所需水量及壓力由設在本地下室消防泵房內的室外消防泵提供（設計參數：Q=0-30L/S,H=5-52m）.4自動噴淋系統：自

5、動噴淋系統所需水量及壓力由設在本地下室消防泵房內的自動噴淋系統提供；在火災初期消防用水由設在區屋頂18m3消防水箱及穩壓設備提供；另外在室外設有三組水泵房接合器以配合室內消防。（設計參數為：Q=0-40L/S,H=5-160m）.5固定滅火器配置:根據規范設手提式滅火器，本建筑場所均為A類中危險級，每個設置點設置二具MF/ABC3-2A手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，具體位置詳見平面圖。.6建筑物內部消防系統的工作狀態正常與否均能在消防控制中心顯示和處理。2.監理工作流程：3.監理工作控制目標及控制要點：3.1控制目標：1.根據建設單位與承包單位簽定的建筑工程施工合同的約定，該工程監理工作質量控制目

6、標全部合格外優良率50以上。2.質量監理使項目實施過程的質量形成過程始終處于受控狀態，最終形成符合設計及規范、標準要求，滿足項目使用功能，業主滿意的產品。3.2控制要點：基本管理規定的控制要點.1 審核設計圖紙、組織施工圖紙的設計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求，將設計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總記錄形成文件，并及時組織設計交底會，做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。.2審核施工單位提交監理的施工方案及技術交底單施工單位編寫的施工方案必須經監理工程師審核批準后方可進行施工，施工方案一經批準，承包單位必須認真執行，不得擅自改動，必要時進行樣板試驗引

7、路。.3對分包單位的資質、施工管理人員、技術人員的資格，特種技術工種的上崗證要進行審核。.4 安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核驗。.5 工程上使用的各種材料、配件及設備應經監理工程師的認定，使用的各種管材及管件，其規格應符合設計要求，管壁厚薄均勻、內外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材管件應有出廠合格證。使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、消火箱、噴頭）其規格要符合設計要求，要有經過自來水公司、消防局等業務部門確認的證明，所使用的閥門其規格、型號、材質應符合設計要求，熱水閥門應符合溫度要求，閥門鑄造規矩、表面光

8、潔、無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，要有出廠合格證，閥門安裝前抽檢強度試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力，新材料、新型制品，應檢查技術鑒定文件；必要時到生產廠家實地考察其生產工藝，質量控制，檢測手段，然后再確定訂貨單位。所有設備，在安裝前應按技術說明書的要求進行質量檢查，必要時還應由法定檢測部門進行檢測。 附屬設備、管道系統工程施工質量監理控制要點：.1 附屬設備安裝質量控制要點 消火栓及消火栓箱體的檢驗應注意拴閥起閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，箱體安裝正確，栓口高度符合設計要求。 噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示口，水泵結合器等主要組件安裝后應

9、進行系統驗收。 水泵安裝后應檢查規格型號是否符合設計要求和施工驗收規范，泵體的固定與消聲是否符合廠家要求，泵體不得承受管道重量荷載。 水箱及附屬設備嚴格按圖紙設計要求安裝，并做滿水試驗，滿水試驗合格后并進行消毒處理，完成后進行驗收。 冬季通、試水后要督促承包單位采取措施防止設備，管道凍裂。 閥門、附屬設備應安裝在便于檢修檢查位置，并注意閥門，附屬設備安裝方向及所設支架是否合理。.2 管道施工作業的質量控制要點 埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層或經夯實好的土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的被擾動過的松土上。溝槽內塊石、磚要清理，擾動的土層要經夯實處理，防止管道產生不均勻

10、沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程和坐標要符合設計要求。室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽的問題，更應防止因地面雨水流入溝內，造成漂管，使管口折裂事故。冬季施工，安裝管道不應采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收紀錄”，辦好隱檢手續。 暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝，管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許隱蔽，辦好隱檢手續，填寫“隱蔽驗收紀錄”。 明裝管道必須在本層土建結構頂板完成后進行，管道支吊，卡件均應安裝牢固，位置正確，外型整齊，防腐合格。 立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標

11、高控制線正確，暗裝管道的豎井內，應把模板、雜物清除干凈，并有防墜措施，層間管道的封堵要符合設計及規范要求。 支管安裝（明、暗支管）應在墻體砌筑完畢和粉刷之前進行。.3 干管安裝控制要點 鑄鐵管道安裝安裝前檢查管膛、承口、插口（管端切口平直）表面是否清理干凈，承口朝向（頂壓）順序排列，連接的對口間隙是否符合規范或廠家要求；管子調直找平后應及時固定，管道拐彎處和始端應支撐頂牢，防止接口時管道轉向移動。檢查清理管內雜物，管頭的管口應封堵嚴密，各種接口方式應符合工藝操作規程。 鍍鋅管、鍍鋅襯管道安裝檢查順序（一般從總進入口開始操作），安裝前清理檢查管膛，安裝后檢查管道直順，并符合甩口位置，方向標高，所

12、有管口要加裝臨時絲堵。 碳素鋼管的安裝采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規程，支架安裝正確、牢固，管道試壓后進行二次防銹、防腐、保溫工作，及時辦理隱蔽驗收手續。 埋地管道在試壓隱蔽驗收后準許回填。 塑料管道材質、配件、粘結劑應是同一廠家配套產品，有合格證及說明書，管口應嚴密封閉，安裝完管道應用紙或塑料布包裹，以免污染。嚴禁利用塑料管道作為腳手架支點或安全帶的拉點、吊點，不得用明火烘烤管道，以防變形。.4 立管安裝控制要點 立管明裝：現場檢查安裝后的管道垂度，與墻壁的間距，預留甩口的高度和方向，閥門安裝朝向等是否正確。 立管暗裝：管道井內立管安裝的卡件宜在管道井口內設置型鋼支架，上下統一吊線后

13、安裝支撐。安裝暗埋在墻內的立管，應在土建砌墻時預留管槽，管道固定后要核對甩口位置是否正確，管口要安裝臨時絲堵，并進行水壓試驗。.5 支管安裝控制要點 支管的暗裝與明裝應首先核定支管高度，不同衛生器具的冷熱水預留口高度是否正確，找平、找正后用管卡件固定，熱水與冷水管道應保證熱上、熱左，甩口位置加裝臨時絲堵。 地熱管道將依據專業隊伍的方案及廠家標準另行編制實施細則。.6 管道試壓、沖洗給水管道在隱蔽之前，應督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時，應將管內空氣排凈，充滿水后進行檢查，無滲漏后升至試驗壓力進行滲漏試驗，試水壓力降壓應在允許范圍內，降至工作壓力

14、對管道接口逐個檢查，無滲漏即可辦理驗收手續，冬季管道水壓試驗，應有防凍措施。.7管道沖洗管道試壓完成后即做管道沖洗，應保證有充足的水量。焊接管道，應用小錘在轉彎、三通等處的焊口部位輕輕敲擊，以清除內部焊渣。沖洗潔凈后方可辦理驗收手續，做好驗收紀錄。管道壓力試驗：沖洗應與設備分離，或加裝過濾網，以防止雜物進入設備或附件內。.8 管道防腐和保溫管道防腐：所有金屬材質管道均應按設計要求及國家驗收規范進行施工，所有型鋼支架及施工中管道破損處和外露絲口均要補刷防銹漆。管道保溫：明裝或暗裝管道保溫是防凍、絕熱、防結露，保溫材料的材質及厚度嚴格按設計要求驗收，施工工藝按相應標準圖集或廠家標準進行驗收。.9

15、成品保護 安裝好的管道不得做支撐或放腳手板，不得踩壓管道，支、托、吊不得作為其它用途的受力點。 管道在裝修施工中加以保護，以防止灰漿或其他的污染物污染管道。 閥門手輪、水表、消火箱、門、報警閥等要注意保護，須防止后續施工損壞，也可在交工前統一安裝好。 各系統的設備及附件要求保護措施，防止碰動跑水，損壞裝飾成品，做好護損、防盜工作，自噴噴頭安裝時不得污染或損壞吊頂裝修。.10 質量通病的檢查將通過現場巡視、旁站的檢查，針對現場易發生的質量通病進行檢查。 與土建、電氣專業相互聯系、溝通，能夠及時調整管道標高、管位，以消除后期對施工及安全使用的影響，避免返工。 管道穿樓板處，須使用不低于C20細石砼

16、進行堵洞，分二次進行，套管預留正確，環縫均勻，縫內填料須符合設計要求。切斷洞內主筋后，必須采取有效措施處理，現場逐個檢查。 管道支、托、吊架必須經除銹、防腐處理，加工支架全數檢查，對不合格產品必須返工處理。 對管道支、托、吊架的規格、間距、標高進行現場巡視、檢查，對規格不對、固定不牢、不平不正、與管道接觸不好、制作粗糙的產品進行返工處理。 不得隨意改變管道連接方法，焊口焊接飽滿、均勻、無夾渣、裂紋、氣孔、絲接口規整、外露部分無麻絲，露絲2-3絲，管道連接平直，無明顯彎曲。 水壓試驗所用壓力表必須經檢測部門鑒定為合格產品且同時使用2塊壓力表，表值為試驗壓力的1.5倍為宜，檢查試驗區段閥門是否開啟

17、，以防止出現漏試區段或系統，現場進行旁站檢查，并做好記錄。 進場材料全數檢查，對手續不合格、無出廠合格證的材料設備要堅決清理出場，以防止流入現場，進行旁站巡視檢查。.11 旁站計劃結合本專業工程特點，將對重點部位、區段旁站監理： 進廠原材料、設備等必須手續齊全，附合格證或材質檢驗報告，并對外觀進行檢查，合格后運至庫房，并做好詳細記錄。 管道強度、嚴密性試驗、對管道接口進行旁站全數檢查。 排水管道閉水試驗、通球試驗，現場旁站檢查。 系統的強度、嚴密性試驗現場旁站檢查 設備的調試、系統的調試工作，現場分段、分系統進行旁站檢查，并做好詳細調。4.監理工作方法及措施：4.1事前控制措施圖紙會審在設計交

18、底前，專業監理人員熟悉設計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設單位提出書面意見和建議；圖紙會審應抓住以下幾個方面：.1核對設計圖紙是否符合國家有關技術政策、標準、規范和批準的設計文件精神，特別是有無違反強制性條文的規定；.1圖紙及設計說明是否完整，清楚、明確、齊全，圖中尺寸、坐標、標高是否正確，相互間有無矛盾；.2建筑、結構與給排水設備安裝之間在平面和空間上有無重大矛盾；.3防火措施的設計是否符合防火規范的要求；.4有無特殊結構，如有，其設計深度是否滿足施工要求；.5圖中涉及到的特殊材料及配件本地能否供應，要求的品種、數量、規格是否滿足需要；.6圖中有無含糊不清之處；.7有無修改方面的建議與意見

19、。施工組織設計的審查：.1對施工提交的組織設計進行審查時應掌握如下原則：施工組織設計應突出：“質量第一、安全第一”的原則；施工組織設計應與施工合同條件一致；施工組織設計中的施工工序和順序應符合施工工藝的原則和本工程的特點，對冬季、雨季施工應制定有效措施；施工組織設計應優先選用目前先進成熟的施工技術，對一些質量通病的防范、要求相應的保證質量措施；施工機械的選用配置應滿足工期和質量要求，經濟合理；施工進度計劃的編制應滿足工期要求，做到均衡連續施工；施工平面的布置應與工程環境相一致，符合經濟合理、文明安全、方便施工的原則；降低成本，保證質量和安全措施的齊全可行。審查承包單位現場項目管理機構的質量管理

20、體系。.1對材料、構配件、設備的采購、進場、檢驗、存放、保管應有完整有效的管理程序和明確的管理制度；.2認真審核質量保證資料，出廠質量證明、合格證、生產許可證、備案證明、檢驗報告、進場清單、承包單位的自檢結論。進口的設備、材料同時有中文商檢文件。對進場的設備、材料應注明擬用部位；.3設備、材料到場進行驗收，通過目測法、量測法、試驗法核實質量情況，凡涉及安全及功能的有關產品應按相關的規定、規范要求進行復驗。也可按監理合同約定或工程質量管理文件的比例采用平行檢驗或見證取樣進行協驗；材料、構配件、設備的質量控制：.1掌握設備材料信息，優選供貨廠商，對設備以及重要的材料構配件在定貨前要求承建單位提供選

21、型申報監理單位確認。由建設單位提供的要求參與論證，查核與設計技術要求有否偏離；.2認真把好進場驗收關，材料、設備進場時監理工程師必須對質量保證資料作認真審核，切到實處地對進場材料、設備進行現場查驗，采用合理的檢驗方法形式，確認是否適用指定使用的場合。對有異議的設備材料，以質量標準、檢測結論等數據為依據作出判斷；.3對進口材料、設備應具有商檢文件，并核實其真實性，并認真對照合同審核產地是否相符。加強實物的核驗，防止魚目混珠現象發生；.4注意新型材料使用的控制，堵截，禁止限制生產和淘汰的產品使用。對新型材料，尤其是進口材料應用時，要注意其對口工程的適用條件；.5嚴格執行對建筑材料準用證的管理，包括

22、：已納入國家規定的強制性認證、準用證、許可證以及“上海市建筑工程材料管理條例”的規定的準用管理。4.2事中控制措施在施工現場通過巡視、平行檢驗等手段，及時查明施工中存在的問題，并以當面指出或以監理聯系單、監理通知單的形式通知整改，以確保驗收，轉入下道工序施工。承包單位自檢與專檢工作的監控：.1承包單位自檢體系應表現以下幾點：作業活動的作業者在作業結束后必須自檢；不同工序交接、轉換必須由相關人員交接檢查；承包單位專職質檢員的專檢。監理工程師的檢查：監理工程師的質量檢查必須是在承包單位自檢并確認合格的基礎上進行。專檢質量沒有檢查或檢查不合格不能報監理工程師驗收。不符合上述規定，監理工程師一律拒絕進

23、行檢查驗收。技術復核工作監控：凡涉及施工作業技術活動基準和依據的技術工作，應該嚴格進行專人負責的復核性檢查，以避免基準失誤給整個工程質量帶來難以補救的或全局性的危害。工程變更的控制工程變更的要求可能來自建設單位，設計單位或施工承包單位。為確保工程質量不同情況下，工程變更的實施、設計圖紙的澄清、修改具有不同的工作流程。.1施工承包單位的要求及處理承包單位提出技術修改要求時，應向項目監理機構提交工程變更單，在該表中應說明要求修改的內容及原因或理由，并附圖和有關文件。由專業監理工程師組織承包單位和現場設計代表參加，經各方同意簽字并形成紀要，做好工程變更單附件，經總監批準后實施。.2設計單位提出變更的

24、處理設計單位首先將“設計變更通知”及有關附件報送建設單位。由建設單位合同監理、施工承包單位對設計單位提交的“設計變更通知”進行研究，必要時設計單位尚需提供進一步的資料，以便對變更作出決定。.3建設單位要求變更處理建設單位將變更的要求通知設計單位，如果在要求中包括有相應的方案或建議，則應一并報送設計單位，否則，變更要求由設計單位研究解決，在提供審查的變更要求中，應列出所有受該變更影響的圖紙文件清單。.4在工程施工過程中，無論是建設單位或者施工及設計單位提出的工程變更或圖紙修改，都應通過監理工程師審核并經有關方面研究確認其必要性后，由總監理工程師發布變更指令方能生效予以實施。見證點的監理實施程序：

25、承包單位應在某見證點施工之前一定時間內，在24h前，書面通知監理工程師，說明該見證點準備施工的日期與時間，請監理人員屆時到達現場進行見證和監督，監理工程師收到通知后按規定的時間到達現場見證，對該見證點的施工過程進行認真的監督、檢查，并在見證表上詳細記錄該項工作所在的建筑的部位、內容、數量、質量及工時等后簽字。計量工作質量控制4.2.6.1監理工程師對計量工作的質量控制應包括以下內容：施工過程中使用的計量儀器、檢測儀器等質量控制；從事計量作業人員技術水平資質的審核：尤其是現場從事施工測量的測量工，從事試驗、檢驗的試驗工；現場計量操作的質量控制。在抽樣檢驗中，現場檢測取點、檢測儀器的布置是否正確、

26、合理、檢測部位是否有代表性，這也是監理審核的工作內容。質量記錄資料的監控.1質量記錄資料包括以下三個方面：施工現場質量管理檢查記錄資料；工程材料質量記錄；施工過程作業活動質量記錄資料。實施停、復工令的方法.1出現下列情況需要停工處理時，監理工程師應下達停工指令：施工作業活動存在重大隱患，可能造成質量事故或已經造成質量事故；承包單位未經許可擅自施工或拒絕項目監理機構管理；.2在出現下列情況下，總監理工程師有權行使質量控制權，下達停工令，及時進行質量控制：施工中出現質量異常情況，經提出后，承包單位未采取有效措施，或措施不力未能扭轉異常情況者；隱蔽作業未經依法查驗確認合格而擅自封閉者；已發生質量問題

27、遲遲未按監理工程師要求進行處理，或者是已發生質量缺陷或問題，如不停工則質量缺陷或問題將繼續發展的情況下；未經監理工程師審查同意而擅自變更設計或修改圖紙進行施工；未經技術資質審查的人員或不合人員進入現場施工；使用的原材料、構配件不合格或未經檢查確認，或擅自采用未經審查認可的代用材料；擅自使用未經項目監理機構審核認可的分包單位進場施工。.3恢復施工指令的下達：承包單位經過整改具備恢復施工條件，承包單位應向項目監理機構報送復工申請及有關材料，證明造成停工的原因已消失。經監理工程師現場復查，認為已符合繼續施工的條件，造成停工的原因確已消失，總監理工程師才及時簽署工程復工報審表，同意繼續施工。施工過程中

28、巡查工作對關鍵部位做到跟蹤查驗并有記錄，做好抽樣查驗，并及時處理常見通病，在隱蔽前認真做好工程質量的核驗和簽證，在監理交底中明確施工階段的隱蔽工程停止點。凡安裝工程未經驗收合格不得轉入下道工序施工。.1室內給水系統室內給水管道水壓試驗：金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降應不大于0.02Mpa,然后降到工作壓力檢查，應無滲漏；塑料管給水管道應在試驗壓力下穩壓1小時，壓力降不得大于0.05Mpa；然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力降不得大于0.03Mpa，各連接處不得滲漏。室內直埋金屬給水管道安裝：應做好防腐處理，埋地管道防腐層材料及結構應符合設計要求。給水管道

29、隱蔽：隱蔽前管道水壓試驗達到要求，管道不滲漏。室內消火栓系統安裝：通過在屋頂層（取消火栓一處）及首層（取消火栓二處）做室內消火栓系統實地試射試驗，其流量、壓力及最遠點應達到設計要求。給水管道通水試驗：要求達到管道通暢，管道接頭無滲漏。給水管道沖洗、消毒試驗：沖洗水壓高于供水水壓，若不達沖洗要求要采取加壓措施；對沖洗完畢將管內水采取送檢，直至達到“生活飲用水標準”。水箱消毒、清洗：采取取樣送檢，直至達到“生活飲用水標準”。水泵安裝找正：安裝時水泵軸不得有彎曲，電動機應與水泵軸相符；電動機與泵連接時，應先單獨試驗電動機的轉向，確認無誤后再連接；主動軸與從動軸找正，連接后，應盤車檢查是否靈活。給水設

30、備試運轉：觀察水泵試運轉軸承溫升情況，要求水泵試運轉時軸承溫升在設備技術說明書的限定值范圍內。.2室外給水系統室外給水管網試壓試驗：室外給水管網的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。室外給水管道采用鋼管、鑄鐵管時，在試驗壓力下10分鐘系統壓力降不應大于0.05Mpa，然后降到工作壓力應壓力不降、不滲漏；室外給水管道采用塑料管時，在試驗壓力下，穩壓1小時，壓力降應不大于0.05Mpa，然后降到工作壓力，應壓力不降、且不滲漏。室外鍍鋅鋼管、鋼管的埋地安裝及防腐處理：檢查鍍鋅鋼管、鋼管埋地的防腐處理是否符合國家標準建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的規

31、定，或符合設計要求。室外給水管道沖水試驗；（同室內給水管道沖水試驗）室外給水管道消毒試驗；（同室內給水管道沖水試驗）室外消防水泵接合器及室外消火栓安裝及水壓水壓試驗：要求水壓試驗的壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。在試驗壓力下，10分鐘內系統壓力降不大于0.05Mpa，然后降到工作壓力檢查，應系統壓力不變，且不滲漏。.3室內排水系統室內排水管道灌水試驗：隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前做灌水試驗，灌水高度不應低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口應無滲漏。室內排水管道通球試驗：通球球徑應大于（等于）排水管道管徑的2/

32、3，通球率必須達到100%。室內雨水管道及配件安裝及管道灌水試驗：要求灌水高度應為每根立管上部的雨水斗，灌水試驗持續1小時，要求不滲漏。.4室外排水系統室外排水管道安裝位置、標高控制，埋設前的灌水試驗、通水試驗：要求達到排水通暢、無堵塞、管道接口無滲漏。.5室內熱水供應系統室內熱水供應系統安裝及管道保溫前的水壓試驗：鋼管或復合管系統壓力（試驗壓力）下10分鐘內壓力降不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1小時，壓力降不得大于0.05Mpa；然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力降不得大于0.03Mpa，連接處不得滲漏。輔助設備（

33、太陽能集熱器）安裝：對太陽能集熱器集熱排管和上下集管的水壓試驗，要求在試驗壓力（工作壓力的1.5倍）下10分鐘內壓力不降，不滲漏。熱水管道沖水試驗；（同室內給水管道）熱水管道消毒試驗；（同室內給水管道）4.3事后控制措施施工結束后，按規定的專業工程質量評定標準和方法，對完成的分項、分部工程和單位工程的驗收；.1檢驗批質量驗收檢驗批質量驗收表由施工單位項目專業質量檢查員填寫，監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織施工單位項目質量（技術）負責人等進行驗收，并按檢驗批質量驗收表填寫。.2分項工程質量驗收分項工程質量驗收由監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織施工單位項目質量（技術）負責人

34、等進行驗收，并按分項工程質量驗收表填回。.3子分部工程質量驗收子分部工程質量驗收由監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織施工單位項目負責人，專業項目負責人設計單位項目負責人等進行驗收，并按子分部工程質量驗收表填寫。.4分部工程質量驗收建筑給水排水及采暖分部工程質量驗收表由施工單位填寫，驗收結論由監理單位填寫。綜合驗收結論由參加驗收的各方共同商定，建設單位填寫。填寫內容對工程質量是否符合設計和規范要求及總體質量作評價。當專業工程驗收結果與設計有偏差時，應督促施工單位找設計核定，并拿出處理方案處理到位，方可轉入下道工序施工；當專業工程驗收結果與施工規范有偏差時，應責令施工單位整改，直至合格方

35、能進入下道工序施工；竣工驗收階段，根據施工單位的驗收申請報告，組織進行預驗收。經預驗收合格后，報建設單位組織有關部門進行驗收。4.4給水、排水及采暖工程質量檢驗標準室內給水系統安裝.1給水管道及配件安裝 主控項目室內給管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試壓壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6M/pa；l 檢驗方法：帶壓力表的水泵，讀數。金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的115倍狀態下

36、穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏；給水系統管道在交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄；l 檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水；生產給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用；l 檢驗方法：取水樣本送檢，檢查有關部門的檢驗報告；室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理，埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求；l 檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。 一般項目 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管之間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15

37、m.。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍；l 檢驗方法：尺量； 管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：a.焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡；l 檢驗方法：目測檢查；b.焊縫及熱影響區表面應無裂紋，未熔合、未焊透，夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；l 檢驗方法：目測檢查；c.給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置；l 檢驗方法：水平尺和尺量檢查； 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下列表的規定：表 給水管道和閥門安裝允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲

38、鋼管每條全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每條全長25m以上1.525鑄鐵管每條全長25m以上2252立管垂直度鋼管每條5m以上38吊線和尺量檢查塑料管每條5m以上28鑄鐵管每條5m以上310吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查 管道的支吊架安裝應平整牢固，其間距應符合下列表或表的規定；表 鋼管管道水平安裝支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表 塑料管及復

39、合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表 銅管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03

40、.03.03.03.53.5 水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有小于8倍水表接口直徑的直接管段。表外殼距墻面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求允許偏差為10mm；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查。室內消火栓系統安裝主控項目室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。l 檢驗方法：實地試射檢查。一般項目安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水輪和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上；l 檢驗方法：觀察檢查；箱式消火栓的安裝應符合下列規定：a.栓口應朝外，并

41、不應安裝在門軸側； b.栓口中心距地面為1.1m。允許偏差20mm； c.閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm。允許偏差5mm；l 檢驗方法：尺量；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm；l 檢驗方法：目測與尺量檢查。給水設備安裝主控項目水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺和螺栓孔位置必須符合設計要求；l 檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查；水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定；l 檢驗方法：溫度計實測檢查；敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計及規范要求。l 檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不

42、滲不漏。一般項目水箱支架或底座安裝其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固；l 檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查；水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近，不得與排水管直接連接；l 檢驗方法：觀察檢查；立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器；l 檢驗方法：觀察檢查；室內給水設備安裝允許偏差應符合下列表規定：表 室內給水設備安裝允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢測方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線尺量標高5用水準儀、拉線和尺量檢查1靜置設備垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8

43、在連軸器互相垂直的四個位置上用徑向位移0.1用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表規定：表 管道及設備保溫層厚度及平整度允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度-0.058+0.18用鋼針刺入2表面卷材5用2n靠尺和楔形塞尺檢查平整度涂抹10室內排水系統安裝.1排水管道及配件安裝主控項目隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度；l 檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格；生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或下表規定：l 檢驗方法：水平

44、尺、拉線尺量檢查表 生活污水塑料管道坡度值項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）1502512續表 生活污水塑料管道坡度值項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）27515831101264125105516074排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。高層建筑中明設排水管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管；l 檢驗方法：觀察檢查排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。l 檢查方法：通球檢查一般項目在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：a.在立管上應每隔一層設置

45、一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最底層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置主管檢查口，如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應暗裝檢修門；b.在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與橫管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm；c.在轉角小于135的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口；d.污水橫管的直線段，應按

46、設計要求的距離設置檢查口或清掃口。l 檢驗方法：觀察和尺量檢查埋在地下或地板下的排水管道的檢查口應設在檢查井內，井底表面標高與檢查口的法蘭平行相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口；l 檢驗方法：尺量檢查金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定間距：橫管不大于2m，立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查排水塑料管道支、吊架間距應符合下表的規定（單位：m）l 檢驗方法；尺量檢查；表 排水塑料管道支、吊架間距管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.75

47、1.101.301.6排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定：a.通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度；b.在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門窗頂600mm，或引向無門窗一側；c.在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置；d.屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；安裝未經消毒處理的醫院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接；l 檢驗方法：觀察檢查飲食業工藝設備引出的排水管道及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查通向室外的排水管

48、穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高出排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查用于室內排水的水平管道與立管的連接，應采用45三通或者45四通和90斜三通或者90斜四通，立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查室內排水管和雨水管道安裝的允許偏差應符合下表規定：表 室內排水管道和雨水管道安裝允許偏差值項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法

49、1坐標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標高153橫縱管方向彎曲鋼管每1米全長（25m以上）管徑100mm1用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1.5管徑100mm25管徑100mm308塑料管每1米全長（25m以上）1.538鋼筋混凝土管、混凝土管每1米全長（25m以上）3754立管垂直度鋼管每1米全長（5m以上）3吊線和尺量檢查10塑料管每1米全長（5m以上）315雨水管道及配件安裝主控項目安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗；l 檢驗方法：灌水試驗持續1h，不滲不漏雨水管道如采用塑料管，其伸縮節安裝應符合設計要求；l 檢

50、驗方法：對照圖紙檢查懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度應符合下表的規定：l 檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查表 埋地雨水管道最小坡度規定項次管徑（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004一般項目雨水管道不得與生活污水管道相連接；l 檢驗方法：目測檢查；雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求，不得小于100mm；l 檢驗方法：目測與尺量檢查；懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通間距的得大于下表規定：表 懸吊式雨水管道檢查口、帶法蘭堵口的三通間距規定項次懸吊管直徑（mm）檢查

51、口間距（m）檢查方法115015拉線與尺量檢查220020室內熱水供應系統安裝.1管道及配件安裝主控項目熱水供應系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求，當設計未說明時，熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1Mpa，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa；l 檢驗方法：鋼管或復合管道系統試驗壓力下10 min內壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏；熱水供應管道應盡量利

52、用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規格、位置應符合設計要求，并按有關規定進行預拉伸；l 檢驗方法：對照設計圖紙檢查；熱水供應系統竣工后必須進行沖洗。l 檢驗方法：現場觀察檢查。一般項目管道安裝坡度應符合設計要求；l 檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查；溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置；l 檢驗方法：觀察檢查；熱水供應系統管道應保溫（浴室內明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護殼等應符合設計要求。l 檢驗方法：觀察與尺量檢查。.2輔助設備安裝主控項目在安裝太陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍；l 檢驗方法：試驗壓力下1

53、0min內壓力不降，不滲不漏；熱交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應不低于蒸汽供氣壓力加0.3Mpa；熱水部分應不低于0.4Mpa。l 檢驗方法：試驗壓力下10min內壓力不降，不滲不漏。一般項目安裝固定式太陽能熱水器，朝向應正南。如受條件限制時，其偏移角不得大于15。集熱器的傾角，對于春夏秋三個季節使用的，應采用當地緯度為傾角；若以夏季為主，可比當地緯度減小10；l 檢驗方法：觀察和分度儀檢查；由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環管道，應有不小于5的坡度；l 檢驗方法：尺量檢查；自然循環的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m；l 檢驗方法：尺量檢查；制作吸熱鋼板凹槽

54、時，其圓度應準確，間距應一致。安裝集熱排管時，應用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內；l 檢驗方法：手扳和尺量檢查；太陽能熱水器的最低處應安裝泄水裝置；l 檢驗方法：觀察檢查；熱水箱及上下集管等循環管道均應保溫；l 檢驗方法：觀察檢查；凡以水作介質的太陽能熱水器，在0以下地區使用，應采取防凍措施；l 檢驗方法：觀察檢查；太陽能熱水器安裝的允許偏差應符合下表的規定：表 太陽能熱水器安裝允許偏差值項目允許偏差（mm）檢查方法板式直管太陽能熱水器標高中心線距地面（mm）20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15分度儀檢查衛生器具安裝主控項目排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度

55、不得小于50mm；l 檢驗方法：試水觀察檢查；衛生器具交工之前應做滿水和通水試驗。l 檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。一般項目衛生器具安裝的允許偏差應符合下列表的規定：表 衛生器具安裝的允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具15拉線、吊線和尺量檢查成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查有飾面的浴盆應留有通向浴盆排水口的檢查門；l 檢查方法：觀察檢查；小便槽沖洗管應采用鍍鋅鋼管或硬質塑料管，沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅；l 檢查

56、方法：觀察檢查；衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密平穩。l 檢驗方法：觀察和手扳檢查；4.4.7.1衛生器具給水配件安裝主控項目衛生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。l 檢驗方法：觀察及手扳檢查。一般項目衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合下表規定：表 衛生器具給水配件安裝標高允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥10尺量檢查2小嘴103淋浴器噴頭下沿15尺量檢查4浴盆軟管淋浴器掛鉤20.2衛生器具排水管道安裝主控項目與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；通道與樓板的接合部應采取牢固

57、可靠的防滲、防漏措施；l 檢驗方法：觀察及手扳檢查；連接衛生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管長等支撐位置應正確、牢固、與管道的接觸應平整。l 檢驗方法：觀察及通水檢查。一般項目衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表規定：表 衛生器具排水管道安裝的允許偏差值項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每1米長2用水平尺檢查橫管長度10m，全長10m,全長102衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛生器具的接口標高單獨器具10用水平尺和尺量檢查成排器具5連接衛生器具的排水管道管徑和最小坡度如設計無要求，應符合下表規定：表 衛生器具的排水管道管徑和

58、最小坡度項次衛生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗水盆、洗臉盆3250204浴盆5020續表 衛生器具的排水管道管徑和最小坡度項次衛生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度（）5淋浴盆50206大便器高低水箱10012自閉式沖洗閥10012手拉式沖洗閥100127小便器手動、自閉式沖洗閥405020自動沖洗水箱4050208化驗盆（無塞）4050259凈身器40502010飲水器250102011家用洗衣機50（軟管為30）l 檢驗方法：用水平尺和尺量檢查。室內采暖系統安裝.1管道及配件安裝主控項目管道安裝坡度、當設計未注明時

59、，應符合下列規定：氣、水同向流動的熱水采暖管道的氣、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3,不得小于2；l 檢驗方法：觀察、用水平尺、拉線和尺量檢查；氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5；l 檢驗方法：觀察、用水平尺、拉線和尺量檢查；散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水；l 檢驗方法：觀察檢查；補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求；l 檢驗方法：對照圖紙，現場觀察并查驗預拉伸記錄；平衡閥及調節閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求，安裝完后應根據系統平衡要求進行調試并作出標志；l 檢驗方法：對照圖紙，查

60、驗產品合格證，并現場查看；蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規格、公稱壓力及安全位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據系統工作壓力進行調試，并作出標志；l 檢驗方法：對照圖紙，查驗產品合格證及調試結果證明書；方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接；l 檢驗方法：觀察檢查；方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致，如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。l 檢驗方法：觀察檢查。一般項目熱量表、疏水氣、除污器、過濾器及閥門的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求；l 檢驗方法：對照圖紙，查驗產品合格證；采暖系統入口裝置及分戶熱計量

61、系統入戶裝置應符合設計要求。安裝位置便于檢修、維護和觀察；l 檢驗方法：現場觀察檢查；散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡；l 檢驗方法：尺量和觀察檢查；上供下回式系統的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接；l 檢驗方法：觀察檢查；在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入管內；l 檢驗方法：觀察檢查；膨脹水箱的膨脹管及循環管上不得安裝閥門；l 檢驗方法：觀察檢查；當采暖熱媒為110130的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板；l 檢驗方法：觀察檢查進

62、料單；焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎，塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉彎；l 檢驗方法：觀察檢查；管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。l 檢驗方法：現場觀察檢查。.2輔助設備及散熱器安裝主控項目散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。l 檢驗方法：試驗時間為23min，壓力不降且不滲漏；一般項目散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合下表規定：表 散熱器組對平直度規定項次散熱器類型片數允許偏差（mm）1長翼型2

63、445762鑄鐵片式3154鋼制片式16256l 檢驗方法：拉線和尺量檢查；組對散熱器的墊片應符合下列規定：a.組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm；b.散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；散熱器支架、托架安裝位置應準確，埋沒牢固。散熱器支架、托架數量應符合設計或產品說明書要求，如設計未注明，則應符合下列表的規定：表 散熱器支、托架安裝數量規定項次散熱器型式安裝方式每組片數上部托架或卡架數下部托架或卡架數合計1長翼型掛墻241235224623572462柱型掛墻38123912134柱翼型1316246172025721252683柱

64、型帶足落地381-19121-1柱翼型13162-217202-221252-2l 檢驗方法：現場清點檢查；散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求。如設計未注明，應為30mm；l 檢驗方法：尺量檢查；散熱器安裝允許偏差應符合下表規定：表 散熱器安裝允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1散熱器背面與墻面表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、氣泡，流淌和漏涂缺陷。l 檢驗方法：現場觀察檢查。.3金屬輻射板安裝主控項目輻射板在安裝前應作水壓試驗，如設計無要求時試驗壓力應為工作壓

65、力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；l 檢驗方法：試驗壓力下23min，壓力不降且不滲漏；水平安裝的輻射板應有不小于5的坡度，坡向回水管；l 檢驗方法：用水平尺、拉線和尺量檢查；輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接應使用法蘭連接。l 檢驗方法：觀察檢查。.4低溫熱水地板輻射采暖系統安裝主控項目地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭；l 檢驗方法：隱蔽前現場查看；盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；l 檢驗方法：穩壓1h內壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏；加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：a.塑料管：不應小于管道外徑的8倍。b

66、.復合管：不應小于管道外徑的5倍。l 檢驗方法：尺量檢查；一般項目分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求；l 檢驗方法：對照圖紙及產品說明書，尺量檢查；加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于100mm；l 檢驗方法：拉線和尺量檢查；防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求；l 檢驗方法：填充層澆灌前觀察檢查；填充層強度標號應符合設計要求。l 檢驗方法：做試塊抗壓試驗。.5系統水壓試驗及調試主控項目采暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定：a.蒸汽、熱水采暖系統應以系統頂點工作壓力加0.1Mp

67、a做水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。b.高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4Mpa。c.使用塑料管及復合管的熱水采暖系統應以系統頂點工作壓力加0.2Mpa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。l 檢驗方法：a.使用鋼管及復合管的采暖系統應在試壓下10min內壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏；b.使用塑料管的采暖系統應在試壓下1h內壓力降不大于0.05Mpa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時各連接處不滲不漏；系統試壓合格后，應對系統進行沖洗并清掃過濾器及除污器；l 檢驗方法

68、：現場觀察，直至排出的水不含泥沙、鐵屑等雜物，且水色不混濁為合格；系統沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。l 檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。室外給水管網安裝.1給水管道安裝主控項目給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm；l 檢驗方法：現場觀察檢查；給水管道不得直接穿越污水井，化糞池、公共廁所等污染源；l 檢驗方法：觀察檢查；管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中；l 檢驗方法：觀察檢查；給水系統各種井室內管

69、道的安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于等于450mm時，不得小于250mm，管徑大于450mm時，不得小于350mm；l 檢驗方法：尺量檢查；管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；l 檢驗方法：a.管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min壓力降不應大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；b.管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；鍍鋅鋼管的埋地防腐必須符合設計要求；l 檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查；給水管道在竣工后，必須對管道進

70、行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求。l 檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告；一般項目管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合下表的規定：表 室外給水管道安裝允許偏差值項次檢驗方法允許偏（mm）檢驗方法1坐標鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設在溝槽內50鋼管、塑料管、復合管埋地100敷設在溝槽內或架空402標高鋼管、塑料管、復合管埋地50拉線和尺量檢查敷設在溝槽內或架空30續表 室外給水管道安裝允許偏差值項次檢驗方法允許偏（mm）檢驗方法2標高鑄鐵管埋地50拉線和尺量檢查敷設在溝槽內303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起

71、點終點40拉線和尺量檢查管道和金屬支架的涂漆應附著良好、無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷；l 檢驗方法：現場觀察檢查；管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑50mm時必須設獨立的支承裝置；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m，管徑大于200mm時的不得小于3m；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小于3mm，最大間隙不得大于下列表的規定：表 鑄鐵管承插捻口連

72、接的對口最大間隙規定管徑（mm）沿直線敷設（mm）沿曲線敷設（mm）7547100250571330050061422l 檢驗方法：尺量檢查；鑄鐵管沿直線敷設，承插捻口連接的環型間隙應符合下表的規定，沿曲線敷設每個接口允許有2轉角：表 鑄鐵管沿直線敷設，承插捻口連接的環型間隙規定管徑（mm）標準環型間隙（mm）允許偏差（mm）7520010+3；-225045011+4；-250012+4；-2l 檢驗方法：尺量檢查；捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應捻實，其深度應占整個環型間隙深度的1/3；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；捻口用水泥強度應不低于32.5Mpa，接口水泥應密實飽滿，其接口水泥面凹

73、入承口邊緣的深度不得大于2mm；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，應在接口處涂抹瀝青防腐層；l 檢驗方法：觀察檢查；采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥，瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠接口。橡膠接口的管道，每個接口的最大偏差不得超過下列表的規定：表 橡膠接口的管道接口的最大偏差值公稱直徑（mm）100125150200250300350400允許偏轉角度55554443l 檢驗方法：觀察和尺量檢查。.2消防水泵接合器及室外消防栓安裝主控項目系統必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍

74、，但不得小于0.6Mpa；l 檢驗方法：試驗壓力下10min內壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏；消防管道在竣工之前，必須對管道進行沖洗；l 檢驗方法：觀察沖洗出水的濁度；消防水泵接合器和室外消火栓的位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，如設計未要求進、出水栓口的中心安裝高度距地面應為1.10m，其上方應設有防墜落物打擊的措施。l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；一般項目室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設計要求，栓口安裝高度允許偏差為20mm；l 檢驗方法：尺量檢查；地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下

75、式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內應有足夠的操作空間，并設爬梯。寒冷地區井內應做防凍措施；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。l 檢驗方法：現場觀察和手扳檢查。.3管溝及井室主控項目管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求；l 檢驗方法：現場觀察檢查；各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用；l 檢驗方法：現場觀察檢查；設在通車路面下或小區道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表

76、面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護坡；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不小于80mm厚的細石混凝土墊層。l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；一般項目管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；管溝的溝底應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體、塊石等；l 檢驗方法：觀察檢查；如溝基為巖石，不易清除的塊石或礫石層時，溝底應下挖100200mm，填鋪細磚或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；管溝回填土，管頂上部

77、200mm以內應用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填，管頂上部500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實，在地下水位以下時，基層應打100mm厚的混凝土板。砌筑應采用水泥砂漿，內表面抹灰后應嚴密不透水；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。l 檢驗方法：觀察檢查。室外排水管網安裝.1排水管道安裝主控項目排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡；l 檢驗方法：用水準儀、拉

78、線和尺量檢查；管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應通暢，無堵塞，管接口無滲漏。l 檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察；一般項目管道的坐標和標高應符合設計要求，安裝的允許偏差應符合下列表的規定：表 室外排水管道安裝允許偏差值項次項目允許偏（mm）檢驗方法1坐標埋地100拉線尺量敷設在溝槽內50拉線尺量2標高埋地20用水平儀拉線和尺量敷設在溝槽內203水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量全長（兩井間）30排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應密實，接口水泥應密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm；l 檢驗方法：觀察和尺

79、量檢查；排水鑄鐵管外壁在安裝前應除銹，涂二遍石油瀝青漆；l 檢驗方法：觀察檢查；承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反；l 檢驗方法：觀察檢查；混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應符合下列規定：a.抹帶前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成，當管徑大于500mm時，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋；b.鋼絲網應在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應將鋼絲網抹壓牢固，鋼絲網不得外露；c.抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80100mm。l 檢驗方法：觀察和尺量檢查。.2排水管溝及井池主控項目溝基的處理和井池的底板強度必須符合設計要求；排水檢查井

80、、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設計，其允許偏差為15mm。l 檢驗方法：用水準儀和尺量檢查；一般項目井、池的規格、尺寸和位置應正確，砌筑和抹灰符合要求；l 檢驗方法：觀察和尺量檢查；井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求。l 檢驗方法：觀察和尺量檢查。室外供熱管網安裝.1管道及配件安裝主控項目平衡閥及調節閥型號、規格及公稱壓力應符合設計要求，安裝后應根據系統要求進行調試，并作出標志；l 檢驗方法：對照圖紙及產品合格證，并現場觀察調試結果；直埋補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求，回填前應注意檢查預制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟丛O計要求進行；l 檢驗方法：回填前

81、現場驗核和觀察；補償器的位置必須符合設計要求，并應按設計要求或產品說明書進行預拉伸。管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求；l 檢驗方法：對照圖紙，并查驗預拉伸記錄；檢查井室，用戶入口處管道布置應便于操作及維修，支、吊、托架穩固，并滿足設計要求；l 檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查；直埋管道的保溫應符合設計要求，接口在現場發泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層一體，符合防潮防水要求。l 檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查；一般項目管道水平敷設其坡度應符合設計要求；l 檢驗方法：對照圖紙，用水準儀（水平尺）、拉線核尺量檢查；除污器構造應符合設計要求，安裝位置和方向應正確。

82、管網沖洗后應清除內部污物；l 檢驗方法：打開清掃口檢查；管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列規定：a.焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。b.焊縫及熱影響區表面應無裂紋，未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。l 檢驗方法：觀察檢查；供熱管道的供水管或蒸汽管，如設計無規定時，應敷設在載熱介質前進方向的右側或上方；l 檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查；地溝內管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應符合下列規定：與溝壁100150mm；與溝底100200mm；與溝頂不通行地溝50100mm；與溝頂半通行地溝200300mm；l 檢驗方法：尺量檢查；架

83、空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無要求時，應符合下列規定（以保溫層外表面計算）：a.人行地區，不小于2.5m；b.通行車輛地區，不小于4.5m；c.跨鐵路，距軌頂不小于6m。l 檢驗方法：尺量檢查；防銹漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。l 檢驗方法：保溫前觀察檢查。系統水壓試驗及調試主控項目供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；l 檢驗方法：在試驗壓力下10min壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏；管道試壓合格后，應進行沖洗；l 檢驗方法：現場觀察，以水色不混濁為合格；管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具

84、備加熱條件時，應延期進行；l 檢驗方法：測量各建筑物熱力入口供回水溫度及壓力；供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應開啟，試驗管道與非試驗管道應隔斷。l 檢驗方法：開啟和關閉閥門檢查。影像資料的管理專人負責監理工作影音資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄；監理工作過程中拍攝的記錄a.施工過程中的重要現場情況；b.主要施工工序的施工情況，新技術、新工藝、新材料、新設備的實施情況；c.下道工序施工后難以檢查的重點部位的隱蔽工程、質量情況和驗收情況；d.反映施工過程中質量問題、質量事故的情況和處理過程；e.涉及到工程結構安全和強制性要求的施工現場的檢測和試驗活動情況；f.反映工程項目階段性成果和實物效果情況；g.項目監理機構根據項目類型和規模認為必要時。