1、采油工程管理規定XX石油勘探與生產公司目 錄第一章 總則（1）第二章 采油工程方案與設計（1）第三章 完井與試油、試采（7）第四章 生產過程管理（10）第五章 質量控制（19）第六章 技術創新與應用（21）第七章 健康、安全、環境（22）第八章 附則（23）第一章 總 則第一條 為規范采油工程各項工作，提高管理和技術水平，適應油田勘探開發需要，根據油田開發管理綱要，特制定本規定。第二條 采油工程管理要根據油田地質特點和開發需求，以實現油田高效開發為目標，依靠科學管理和技術創新，優化措施結構，形成適應油田不同開發階段需要的采油工藝配套技術。第三條 采油工程管理主要包括：采油工程方案編制及實施；完

2、井與試油、試采管理、生產過程管理、質量控制管理、技術創新與應用和健康、安全、環境管理。第四條 本規定適用于股份公司及所屬油（氣）田分公司、全資子公司（以下簡稱油田公司）的陸上油田開發活動。控股、參股公司和國內合作的陸上油田開發活動參照執行。第二章 采油工程方案與設計第五條 采油工程方案是油田開發方案的重要組成部分。油田投入開發或區塊進行重大調整，采油工程必須早期介入，提前開展必要的前期評價、專題研究和先導性試驗，在此基礎上編制采油工程方案。第六條 編制采油工程方案要以提高油田開發水平和總體經濟效益為目的，以油藏工程為基礎，與鉆井和地面工程相結合，經多方案比選論證，采用先進實用、安全可靠、經濟可

3、行的技術，保證油田高水平、高效益開發。第七條 注水、注氣和天然能量開發的油田，采油工程方案主要內容：1.油藏工程方案簡介：地質特征、試油試采情況、井網部署、布井井數及井別、產能設計結果、儲層巖石性質、流體性質、流壓等。2.儲層保護設計：進行儲層敏感性研究實驗，分析儲層損害的潛在因素，篩選與儲層配伍的入井流體，提出儲層保護措施。3.采油工程完井設計：包括完井方式、油管柱結構、生產套管尺寸、射孔工藝和參數、防腐措施、防砂等設計；提出對生產套管強度、固井水泥返高及質量、井口裝置等技術要求。4.采油方式及參數優化設計：采用節點分析和人工舉升動態模擬技術，預測不同含水、不同采液指數、不同壓力條件下自噴以

4、及各種人工舉升方式能夠達到的最大合理產液量，綜合考慮油藏配產以及經濟、管理、生產條件等各種因素，確定各個開采階段的采油方式，并優化生產參數。5.注入工藝和參數優化設計：進行試注工藝設計，通過試注，搞清儲層吸入能力和啟動壓力，參照油藏工程要求，優化注入工藝管柱，計算確定不同開發階段、不同注入量條件下的井口注入壓力；遵循有利保護儲層和經濟可行的原則，研究確定注入介質的指標。6.增產增注措施：研究儲層增產增注的必要性及可行性，篩選主體增產增注工藝以及相應的關鍵技術參數。7.配套技術設計：研究分析清防蠟、降粘、防腐、防垢、防砂等技術應用的必要性，篩選主體配套技術及相應的工藝參數。8.“健康、安全、環境

5、”要求。9.采油工程投資概算。第八條 注蒸汽熱采開發的油田，要充分考慮蒸汽開采的特點，采油工程方案編制應增加：套管保護措施（套管強度、水泥返高、預應力完井）、舉升、井筒隔熱、井筒降粘、高溫資料錄取等設計內容。第九條 承擔采油工程方案編制的單位，要具有相應的資質，其中一級和二級資質由股份公司勘探與生產分公司授予，三級資質由油田公司授予。動用地質儲量在1000104t及以上或年產能20104t及以上的油田，以及特殊類型油田的采油工程方案，由具有一級資質的單位研究設計；動用地質儲量在1000104t以下或年產能小于20104t的常規新油田和老油田重點調整改造的采油工程方案，由具有二級及以上資質的單位

6、研究設計；老油田常規調整改造的采油工程方案，由具有三級及以上資質的單位研究設計。第十條 動用地質儲量1000104t及以上或產能20104t及以上的油田采油工程方案，由各油田公司預審并報勘探與生產分公司審批；其他采油工程方案由各油田公司審批。第十一條 采油工程方案通過審查批準后，應嚴格按照方案組織實施。執行過程中若需對完井方式、采油方式等進行重大調整，應向審批部門及時報告，經批準后方可實施。第十二條 油田投產23年后，應對采油工程方案實施效果進行后評估，評估的主要內容包括：方案設計的合理性、主體技術的適應性，各種經濟技術預測指標的符合程度等。第十三條 單井設計是指導施工作業的依據，主要包括試油

7、、試采、井下作業和試井設計。試油、試采、井下作業設計應包括地質、工程和施工設計，試井設計應包括地質和施工設計。各項設計要符合相關的技術標準和要求。第十四條 試油設計的主要內容：1.油氣井基礎數據：鉆完井基本數據、油層段鉆井液使用情況數據、試油層位及解釋基礎數據、井身結構示意圖。2.地質簡介：地質構造簡況、鄰井試油成果及效果評價、本井中途測試情況。3.設計依據及試油目的。4.分層產能預測及地質要求：流體性質判斷、產能預測、資料錄取。5.試油方式和工作制度、試油層施工工序、試油周期。6.參數的計算與選擇：試油管柱強度、射孔及作業參數計算與選擇，作業參數選擇時要考慮套管強度等因素。7.主要設備、工具

8、、器材配備要求。8.主要管柱及地面流程示意圖、施工步驟及要求。9.“健康、安全、環境”措施。第十五條 試采設計的主要內容:1.基本數據：油氣井基本數據、試采層段及解釋結果數據、本井試油成果數據。2.試采目的。3.試采產量確定的依據和方式：根據試采目的及油層靜（動）態參數確定采油方式、工作制度、生產壓差及產量。4.試采資料錄取要求。5.試采工序、施工步驟及要求、試采周期預測。6.參數的計算與選擇：試采管柱尺寸、強度、參數計算及選擇。7.主要設備、工具、器材配備要求。8.試采管柱及地面流程示意圖。9.“健康、安全、環境”措施。第十六條 井下作業工程設計主要包括增產增注、大修、維護性作業等設計，應以

9、地質設計為依據，采用先進實用的工藝技術，保證施工安全，實現效益最大化，其主要內容：1.設計依據及目的。2.基礎數據：井身結構、固井質量、射孔井段、油層物性、原油物性、試油及生產情況。3.設計優化：施工參數、材料、工藝管柱、效果預測。4.施工準備：材料、工具、設備、隊伍。5.施工程序：井筒準備、施工過程、施工收尾。6.施工資料：施工參數、施工記錄、施工總結。7.相關技術要求：執行的標準和操作規程、特殊技術要求。8. “健康、安全、環境”要求。第十七條 試井設計的主要內容:1.試井目的。2.測試井基礎資料：井的基礎數據、井身結構示意圖、測試層段數據、生產情況、產液剖面（吸水剖面）和流體物性參數等。

10、3.試井方式選擇：根據測試目的、井筒和油層條件及生產條件選擇試井方式。4.參數計算與選擇：測試時間、測試儀器性能指標等參數。5.測試要求：測試施工、資料解釋和“健康、安全、環境”等要求。第十八條 重點井和高危險性的工程設計由油田公司主管部門組織編寫和審批。壓裂、酸化、大修、防砂等重點措施工程設計由油田公司主管部門或授權單位組織編寫和審批。常規措施和維護性作業工程設計由油田公司所屬采油單位組織編寫和審批。第十九條 施工方必須依據工程設計編寫施工設計，并嚴格按照施工設計組織實施，嚴禁無設計施工。第二十條 采油工程方案設計的完井方式符合率需達到98%，采油方式的符合率達到95%，井口注入壓力的誤差小

11、于20%。單井工程設計符合率大于95%。第三章 完井與試油、試采第二十一條 依據油藏工程方案和增產、增注措施的要求，按照有利于實現油井最大產能、延長油井壽命、安全可靠、經濟可行的原則，進行完井設計和管理。第二十二條 采油工程主管部門要參與鉆井工程方案設計審查，鉆井工程的完井設計要以采油工程完井設計為重要依據。第二十三條 采油工程對完井技術要求：1.新油田投入生產建設前必須進行儲層敏感性評價分析，在此基礎上篩選保護儲層的入井工作液。2. 要求固井質量（第一界面）合格率達到98%；對地質條件復雜或有特殊開采要求的油田，要檢測第二界面的固井質量。如達不到開發要求，應采取必要的措施。3.按照相關標準和

12、規定，對套管進行試壓，試壓合格后才可進行下一工序。4.嚴禁用鉆井完井液代替射孔液，射孔作業前要用射孔液將井筒內的完井液替出。5.射孔前嚴格按照地質設計的要求對射孔管柱進行校深。射孔后要檢查射孔彈發射率，確保射孔質量。6.注氣井、異常高壓井和處于灘海、泄洪區、環境敏感區、要害地區的井，要采用安全可靠的生產裝置，如井下安全閥、封隔器、氣密閉螺紋、井口安全控制裝置等，確保安全生產。第二十四條 試油技術要求：1.高壓井試油技術要求：高壓自噴井試油原則上要求采用油管傳輸射孔與測試聯作技術，對存在污染的碳酸鹽巖儲層應采用射孔-測試-酸化三聯作技術，確定合理的誘噴壓差和生產壓差，井口采用采油樹，地面流程采用

13、高壓三相分離計量系統，井控裝置和地面流程要按設計要求試壓，儲備足夠的壓井液，確保試油施工安全。2.非自噴井試油技術要求：原則上要采用油管傳輸射孔-測試-水力泵（或其它抽汲方式）三聯作技術，根據儲層條件確定合理的負壓、生產壓差和工作制度。根據試油資料確定是否采取酸化壓裂改造措施，措施后要及時排液和測試求產，利用測試資料評價措施效果。3.灘海試油技術要求：對低產或非自噴井采用油管傳輸射孔-測試-水力泵三聯作技術；對高壓自噴井采用油管傳輸射孔-APR測試-地面直讀技術；滿足連續產能測試要求，確保快速、高效、環保、安全完成海上試油任務。第二十五條 施工與監督要求:1.嚴格按試油試采規程和設計施工，施工

14、中需要對設計進行一般性修改時，須經現場監督同意。若要進行重大修改時，須由設計批準單位準許后方可實施。2.施工現場要有試油監督，按設計和相關標準對使用的設備、井下工具和原材料以及施工操作進行監督，并對錄取的試油資料和各工序工程質量進行現場驗收。第二十六條 試油、試采資料管理要求:1.施工單位要按試油相關規程和方案設計取全取準各項原始資料。2.單層試油結束后必須編寫單層試油小結，全井試油結束后要按有關標準編寫全井試油總結，地層測試、酸化、壓裂等特殊作業要編寫相應專項總結。3.試采井錄取的資料包括儲層產量、壓力、流體性質及有關的采油工程技術參數等，對以上資料進行解釋處理，形成試采產量、壓力、流體性質

15、及儲層參數等曲線、圖表。4.試油試采錄取的原始資料和解釋報告、總結等成果資料，由各油田公司按有關規定保存。要求上報的資料按規定上報勘探與生產分公司。第二十七條 試油主要技術指標：試油層合格率達到98%以上；試油層優質率達到20%以上；試油層資料全準率達到95%以上；試油層工序一次成功率80%以上。各油田公司應按照股份公司要求和油田實際情況制定相應的技術指標。第四章 生產過程管理第二十八條 采油工程的生產過程管理貫穿油田開發全過程，主要包括采油、注水（汽）、作業、試井等采油生產過程管理，其工作目標是實現生產井的正常生產、高效運行和成本控制。第二十九條 生產過程管理的主要內容：1.中長期規劃和年度

16、計劃編制與管理2.技術指標的制定及考核管理。3.新工藝、新技術攻關、引進及成熟技術推廣應用。4.工程設計管理。5.設備、工具、材料的技術評價、優選、淘汰和報廢的管理。6.施工服務隊伍資質管理。7.工程監督管理。8.相關技術、管理的規范和規程的制（修）訂。9.組織技術交流與培訓。第三十條 股份公司采油工程技術管理指標：抽油機井泵效38%，系統效率20%，檢泵周期700天；潛油電泵井檢泵周期900天；注水井方案分注率75%，分層注水合格率75%；井下作業工藝成功率95%，措施有效率75%。各油田公司應按照股份公司要求和油田實際情況制定相應的采油工程技術管理指標。第三十一條 中長期規劃和年度計劃編制

17、與管理1.采油工程中長期規劃和年度計劃要以油藏工程中長期規劃和年度計劃為基礎，按照股份公司和油田公司的統一部署編制。2.采油工程中長期規劃的主要內容：上期規劃執行情況、工藝技術和能力適應性分析、增產增注措施和井下作業量、主要技術經濟指標預測、成熟技術推廣及新工藝新技術攻關和現場試驗。3.采油工程年度計劃的主要內容包括：增產增注措施、修井及維護性工作量，采油設備需求、新技術攻關與推廣等。第三十二條 抽油機井管理要求:1.在選用抽油機舉升時，要采用舉升優化設計技術對舉升系統進行優化，主要內容包括：泵深、泵徑、抽油桿尺寸及配比、油管尺寸、地面設備型號、工作參數等。2.抽油機井定期進行示功圖和動液面測

18、試并診斷分析，及時采取調參、換泵等措施。根據不同區塊抽油機井的供排協調關系，建立相應的動態控制圖，抽油機井的上圖率90。3.定期進行系統效率測試，采用先進的提高抽油機井系統效率優化設計技術，通過調整工作參數、選用節能降耗設備等措施提高系統效率。4.優選清防蠟、防垢工藝技術，確定合理的清防蠟、防垢制度，包括清蠟周期、深度、藥劑用量、熱洗的溫度和壓力等。5.及時調整抽油機井平衡，保持平衡比在85%100%。6.按有關標準和規定做好地面設備日常維護保養工作。7.泵掛深度1500m時，應采用油管錨等措施減少沖程損失；井口含砂0.01%時，應采用砂錨等防砂措施；氣液比50時，應采取氣錨等防氣措施；對于斜

19、井、發生桿管偏磨的井要采取扶正等防偏磨措施。第三十三條 潛油電泵井管理要求:1.根據油井流入特征、氣液比、壓力、溫度和原油粘度等資料，合理選擇潛油電泵機組和泵掛深度，使潛油電泵保持在最佳工作區間，保證高效、經濟、合理運行。2.潛油電泵機組正常運行時按電機額定電流的1.2倍調過載保護，按電機實際電流的0.8倍調欠載保護，欠載延時啟動時間不得小于30min。電機工作電流不平衡度不能大于5，電壓不平衡度不得大于3。3.按照規定加強對變壓器、控制柜等設備維護保養，若出現過載停機或欠載停機時，應按照規程進行檢查，查明原因并采取有效措施后方可重新啟動潛油電泵機組。機組的啟停必須由專業管理人員操作。4.當潛

20、油電泵入口處氣液比10時，必須下入井下油氣分離器，以減少氣體對泵效的影響。5.對于產液量變化幅度較大的井，應考慮采用井口變頻裝置，適時調節電機轉速，保證供排協調。6.加強對電流卡片的分析，結合其他動態資料對潛油電泵的工況進行綜合診斷，及時采取調整措施，保證在合理的工況下運行。第三十四條 地面驅動螺桿泵井管理要求:1.根據油井流入特征，對地面驅動設備、桿管柱、井下泵、工作參數等進行系統優化設計。2.螺桿泵在使用前應進行水力性能檢測，未達到指標要求嚴禁使用。3.螺桿泵必須采用防反轉裝置，井下管柱必須錨定，下井工具外徑應比套管內徑小6mm。4.螺桿泵井正常生產時沉沒度應在100m以上，泵掛處產出液溫

21、度應低于螺桿泵定子額定耐溫指標，產出液硫化氫含量應小于2.5%，產出液進泵粘度應小于5000mPas。5.加強螺桿泵地面驅動裝置日常維修保養，搞好日常管理和工況分析，發現問題及時處理。第三十五條 氣舉井管理要求:1.根據油井流入特征，合理選擇匹配油管尺寸、注氣點、注氣壓力、注氣量以及氣舉裝置和工具。2.氣舉閥使用前，要設定工作壓力并進行性能檢測，保證入井后具有良好的工作特性。3.天然氣壓縮機要嚴格按照操作規程使用和維護保養。4.加強氣舉井的生產工況診斷分析，發現問題及時處理，使氣舉工況保持在合理的范圍內。5.綜合考慮注氣壓力、井深、產量、作業周期及經濟效益，下入氣舉閥69級為宜；氣舉工作筒與井

22、下工具間距必須大于10m；井深在2500m內的井，最下一級偏心氣舉工作筒下至油層頂部100m內。第三十六條 稠油注蒸汽熱采井管理要求:1.稠油注蒸汽熱采井，必須按熱采標準優化套管鋼級和壁厚，采用預應力套管完井，水泥返高至地面，確保完井方式滿足注蒸汽開采的要求。2.地面注蒸汽管線按設計要求進行保溫隔熱，熱損失每千米不超過5%。投產后要按規定定期檢查，發現問題及時采取措施進行處理。3.注汽井應采取隔熱措施，采用井下高溫封隔器和隔熱油管，必要時采用環空充氮氣隔熱技術保護套管，隔熱油管要定期檢查，發現問題及時更換。井深1000m處井底蒸汽干度不小于40%。4.蒸汽吞吐井在放噴初期應采用油嘴控制，后期噴

23、勢減弱后可卸掉油嘴生產，井口產出液溫度應控制在120以下。5.根據地面技術條件和工藝技術成熟情況，優選摻稀油、摻活性水、井筒電加熱等井筒降粘方式，實現井筒有效舉升。6.根據儲層特征和井況，優選應用機械分注、化學調剖、老井側鉆等措施，改善蒸汽吞吐效果。7.按規定對蒸汽發生器進行檢測、維護保養，使其在良好的技術狀態下運行，鍋爐出口蒸汽干度不低于75%，注汽鍋爐熱效率不低于80%。8.地面注汽管線嚴禁車輛碾壓和行人靠近，注汽時應設立高溫高壓警告標志。停止注汽后，及時關閉總閘門。注汽所接放空放噴管線必須直通，并要固定牢靠。第三十七條 注水井管理要求:1.油田投入注水開發必須通過試注，測定儲層的啟動壓力

24、和吸水指數，確定注水壓力，優化注水工藝。試注、轉注必須嚴格執行操作規程和質量標準，并根據油藏地質特征、敏感性分析及配伍性評價結果，采取相應的保護儲層措施。2.根據注水井的生產情況，研究確定合理的洗井周期，定時洗井。當注水井停注24h以上、作業施工或吸水指數明顯下降時必須洗井，洗井排量由小到大，當返出水水質合格后方可注水。3.當注水量達不到配注要求時，應采用增注措施。若提高壓力注水時，有效注水壓力必須控制在地層破裂壓力以下。4.油藏注水實施之前，通過儲層敏感性分析、井下管柱的腐蝕性研究等試驗，考慮水質處理工藝和建設投資以及操作費用等因素，確定合理的注入水水質標準。建立水質監測制度，定時定點取樣分

25、析，發現問題及時研究解決。5.根據油藏工程的要求和井型井況的特點，在具備成熟技術能力的條件下，選擇分注管柱以及配套工具，管柱結構要滿足分層測試、防腐、正常洗井的要求。6.注水井作業要盡量采用不壓井作業技術，如需放溢流，應符合“健康、安全、環境”要求，并計量或計算溢流量，本井的累計注入量要扣除溢流量。第三十八條 壓裂措施管理要求:1.壓裂設計應以油藏研究和地應力研究為基礎，通過壓裂模擬設計軟件優化壓裂方式、人工裂縫幾何尺寸、壓裂液體系、支撐劑和施工參數等。設計過程中要充分考慮人工裂縫與注采井網的匹配，并對增產效果進行預測。2.首次壓裂的油田（區塊）以及重點井，壓裂前應進行測試壓裂，認識水力裂縫形

26、態、閉合壓力、液體濾失系數和裂縫方向等，為后續施工設計優化和壓裂后的效果評估提供依據。3.壓裂管柱、井口裝置和壓裂設備等應能滿足壓裂施工的要求；套管及井口裝置達不到壓裂設計要求時，應采用封隔器及井口保護器等保護措施。4.施工前要對壓裂液、支撐劑的數量和質量進行檢驗。壓裂液支撐劑的各項性能應達到相應技術指標，符合率達到100%。5.施工過程中對施工壓力、排量、砂液比、頂替液量等進行監控。各項施工參數達到設計要求，符合率90%以上；頂替液量符合率達到100%，杜絕超量頂替。6.施工后對總加砂量、用液量、返排量進行核定。若采用強制裂縫閉合技術，應根據地層閉合壓力控制返排速率，避免支撐劑回流。7.返排

27、液必須經過處理達標后方可排放。施工出現異常情況時，按施工應急預案處理。第三十九條 酸化措施管理要求:1.首次酸化的油田（區塊、層位），酸化前應進行巖石溶蝕率、敏感性和巖心流動等實驗，為酸化施工設計優化和效果評估提供依據。2.根據目的層的巖性、物性、流體性質、堵塞類型等優選酸液體系。酸液體系應與儲層配伍，其緩蝕、防膨、鐵離子穩定、助排、破乳等指標必須滿足施工設計的要求。3.施工前要對酸液的數量和質量進行檢驗，各項性能應達到相應的技術指標，符合率達到100%。4.按設計控制不同階段的注酸速度、關井反應時間等，誤差不超過10%。5.返排液排放必須處理達標。施工出現異常情況時，按施工應急預案處理。嚴禁

28、使用壓縮空氣氣舉排液。第四十條 防砂措施管理要求:1.防砂要堅持油層防砂、井筒排砂和地面除砂相結合。2.綜合考慮油藏地質條件、出砂特征和經濟效益，優選防砂技術。3.要優化防砂施工參數、井下工具、材料和工作液，加強施工質量控制，做到既能有效防砂，又能有效保護油井的生產能力。4.防砂施工成功率達到90%，防砂后產能恢復值80%，投產后加強生產管理，選擇合理的工作制度，延長防砂有效期。第四十一條 調剖堵水措施管理要求:1.堵水調剖設計要立足于井組和區塊,以油藏研究和找水資料為基礎，合理選擇調堵井點和層位,對封堵方式、堵劑類型、用量、注入參數、工藝管柱等進行優化設計。要采取有效措施保護非目的層，減小損

29、害。2.堵水調剖要按設計施工，對堵劑材料和工具質量進行檢測，嚴格監控施工參數，確保施工質量和安全。3.堵水調剖效果評估，要以井組和區塊為單元，從降水增油、減緩油田遞減、提高儲量動用程度以及經濟效益等方面進行客觀合理的評價。第四十二條 大修管理要求:1.大修方案設計要在對目前井下技術狀況進行分析的基礎上，根據安全、可靠、合理的原則，對修井工具、施工步驟進行優化。2.修井過程中如果采用鉆、銑、磨工序，要確定合理的鉆壓、鉆速以及工具，保證不損壞套管。3.選擇與儲層配伍的修井工作液，優化工作液密度、粘度等參數，防止和減少油層二次污染。4.采用可靠的井口防噴裝置，制定可行的井控措施，保證施工安全。5.報

30、廢井盡量做到井下無落物，報廢處置后要達到井口不冒、層間不竄。第四十三條 試井管理要求：1.試井主要包括壓力恢復（降落）試井、流靜壓點測試、系統試井、探邊試井、干擾試井、脈沖試井、油水井分層壓力測試、注水井分層流量測調、封隔器驗封、抽油機井示功圖測試和采油井動液面測試等項目。2.油水井試井應通過優選試井方式，優化試井時間，以最經濟的方式取得最完善的數據。試井作業要實行全面質量控制，嚴格遵守行業標準和相關規定，保證錄取資料的有效性，滿足油藏管理需要。3.不穩定試井應優先選擇關井測壓力恢復（注水井測壓力降落），關停油井優先選擇測壓力降落；對于低滲透油藏，穩定試井應優先選擇試井周期短的等時試井或修正等

31、時試井。4.試井施工前要清楚測試井井下狀況，井筒條件應能保證測試儀器暢通起下；施工時要嚴格執行試井設計，取全取準各項資料。5.試井儀器、儀表及其標定裝置要按照國家、行業計量的有關規定進行檢定，并定期調整和校準，超過校準檢定有效期的不準使用。6.試井資料解釋要用多種方法進行對比驗證，同時參考地質、測井、巖心等資料進行綜合分析，使選擇的解釋模型和計算參數準確可靠。7.測試施工一次成功率90%以上、測試資料合格率99%以上，儀器儀表及其標定裝置定期校準檢定率100%。第四十四條 采油工程要加強系統建設，各油田分（子）公司必須建立、健全各級采油工程管理和技術研究推廣機構及其責任制。第五章 質量控制第四

32、十五條 質量控制是保證采油工程質量、提高措施效果的關鍵環節之一，也是各級采油工程主管部門的重要管理內容之一。采油工程質量控制與監督主要包括隊伍資質審查、施工作業監督以及設備、工具和材料以及專用儀表的質量控制。第四十六條 進入油田技術服務市場的施工單位應具有施工資質和準入證，并從事相應資質的施工。油田業務主管部門每年應對施工單位進行資質復審和業績綜合考評。第四十七條 施工中所用的井下工具、材料要具備產品合格證和油田公司認定的質量檢測機構出具的檢測報告，其質量必須符合設計要求，嚴禁使用不合格產品。現場配制的入井液質量必須符合設計要求。第四十八條 對施工作業實行質量跟蹤，發現問題要責成作業方及時整改

33、，出現嚴重質量問題或造成重大損失時應追究有關單位和人員的責任。第四十九條 作業施工按照不同類別實行重點工序監督或全程監督。監督人員應具有相應的資質并持證上崗。確定重點工序和關鍵質量控制點，嚴格按照方案設計、相關標準和規定對施工進行監督，重點井和重大措施要實施全過程監督。第五十條 要對完井、試油試采、井下作業、采油生產、試井等使用的各種工具、材料、儀器儀表質量進行定期檢查和不定期抽查。第五十一條 測試儀器、儀表的計量性能（準確度、穩定度、靈敏度等）必須按照國家計量的有關規定進行檢定，并定期調整和校準。第五十二條 首次進入油田公司技術服務市場的新技術、新工具、新材料、新產品等，須經采油工程主管部門

34、組織專家進行技術和質量認定，通過后方可開展現場試驗。第六章 技術創新與應用第五十三條 積極推進技術創新，加大采油工程核心技術的研發和成熟配套技術的推廣應用力度，注重引進國際先進技術，不斷增強油田開發技術競爭力。第五十四條 建立技術交流與培訓制度。股份公司及油田公司定期召開采油工程技術交流會及專項技術研討會。開展各種形式的國內外技術交流、考察，組織新技術培訓學習，提高工程技術隊伍素質。第五十五條 各級采油工程主管部門負有推動采油工程技術進步的職責，配合科技部門進行采油工程技術進步項目的立項、檢查和驗收。第五十六條 要科學評價工程技術的應用實效和經濟效益，對工程技術取得重大突破、推廣配套技術取得明

35、顯效果的項目，以及經實踐證實的優秀采油工程方案、新技術、新成果等應給予獎勵。第五十七條 采油工程信息化建設要按照信息化建設的總體部署，建立信息化管理機構及管理網絡，完善各項規章制度和相關標準，搞好采油工程數據庫的建設與應用，組織好采油工程應用軟件的研發、引進、推廣和培訓，加強信息安全、保密工作。第七章 健康、安全、環境第五十八條 采油工程各項活動要樹立“以人為本，安全第一，能源與自然的和諧”的思想，符合“健康、安全、環境”體系的有關法律、法規以及相關現行國家、行業、股份公司標準。第五十九條 采油工程方案、工程設計和施工設計必須包括有關“健康、安全、環境”的內容。各種作業必須制定安全應急預案。新

36、技術、新產品和新裝備的礦場試驗應制定安全防護措施。第六十條 采油生產過程中，必須做好生產操作、室內實驗、現場試驗施工等有關崗位人員的安全和健康防護工作，保障員工健康和人身安全。第六十一條 井下作業施工必須配備井控裝置，現場監督人員要嚴格按照施工設計及相關的安全管理規定和標準，檢查井控裝置等安全措施是否到位。第六十二條 加強對采油工程管轄的壓力容器、高壓電器等的操作管理，嚴格按照操作規程進行日常維護和使用，確保安全運行。第六十三條 井下作業、采油生產、注水等施工中應采取環保措施，防止污水、原油等落地造成污染，做好生態環境恢復工作。第六十四條 在井下作業施工中，含有有害物質、放射性物質，以及油污的液體和氣體不得隨意排放，必須按有關規定處理。第六十五條 采油工程現場試驗、新技術推廣、重大技術改造項目方案設計中，要充分考慮環境保護因素，必要時要事先進行實驗、論證，對于暫時無法掌握、并有可能造成較大危害的項目，要嚴格控制試驗和使用范圍。第八章 附 則第六十六條 本規定自發布之日起執行。第六十七條 本規定發布之前執行的有關規定與本規定不一致時，以本規定為準。第六十八條 本規定由XX石油天然氣股份有限公司勘探與生產分公司負責解釋。