1、目 錄一、 專業工程概況1二、 編制依據1三、 監理工程流程1四、 監理工作的控制目標值及控制要點5五、 監理工作的方法及措施12電氣工程監理實施細則一、專業工程概況 (編制人員根據所監理的工程特點填寫)二、編制依據(編制人員根據工程具體情況補充) 1.建筑工程監理規范 GB503192000；2.建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001；3. 本工程的電氣專業施工圖紙；4. 已批準的本工程的監理規劃5.建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）6. 國家有關規范與驗收標準7、公司ISO9001:2008質量管理體系文件8、本工程的施工組織設計三、監理工作流程1、工程

2、材料質量控制基本程序承包單位填寫（工程材料/構配件/設備報驗單）方法：1、 審核質量保證資料2、 到廠家考察3、 進場材料檢驗4、 進行驗證復試專業監理工程師審核承包單位另選不合格 合格承包單位使用2、安裝工程隱檢、預檢及分部分項工程驗收程序各項設備材料質量保證資料齊全施工單位分部分項工程自檢合格、隱蔽工程完成施工單位隱、預檢工程分部分項工程分別驗收簽認完成施工單位填報驗申請表及隱驗記錄、檢驗批報項目監理部施 工 單 位1、審核各項質量保證資料是否齊全2、檢查隱、預驗及分部分項工程是否完成3、檢查檢驗批、分部、分項工程質量是否合格項目監理部各有關專業監理工程師驗收合格驗收不合格監理工程師監理工

3、程師進入下道工序施工單位3、安裝材料驗收程序施工單位自檢 合格 N Y通知監理、甲方并提交質保單、合格證三方一起按標準要求抽樣檢查實測數據、檢查結果記錄備案合格 N退 貨同 意 使 用 4、半成品材料驗收程序施工單位自檢合格 N通知監理、送半成品質量驗收單按規范要求、現場抽樣檢查填寫檢查意見合格 N返 工同意進入下道工序Y5、一般試驗檢查程序施工單位試驗返 工自 檢N合格 Y通知監理人員雙方一起檢查N合格Y 簽署試驗記錄 四、 監理工作的控制目標值及控制要點（一）. 質量控制4.1、質量控制目標值根據業主要求及施工合同，根據工程要求確定。4.2、質量控制要點及方法電纜敷設（）質量標準1、 電纜

4、的耐壓試驗結果、泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。（檢查試驗記錄）。2、 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷的缺陷；直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）3、 坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；清晰齊全；有防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。4、 在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其以下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度，回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行交叉的最小距離均應符合施工規范規定。5、 電纜轉彎和分支處不亂、走向整齊

5、清楚；直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及簡圖）。6、 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下表：電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯20d尺量檢查多芯15d橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查裸鋁護套15d鋁護套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d7、 電纜管保護管應固定牢靠，防腐良好。管口光滑，無毛刺。彎曲處無彎曲現象，其彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑；出入地溝、隧道和建筑物的保護管口封密嚴密。（觀察檢查）（）應注意的質量問題1、 直埋電纜的上下部分應鋪以不小于100厚的軟土或砂土層，并加蓋保護，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50。

6、軟土或砂子中不應有石塊或其它硬雜物。2、 沿支架或橋梁敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊、交叉嚴重，電纜施工前將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。3、 沿橋架托盤敷設的電纜進入室內，防止不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時，施工人員應考慮滿足橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。4、 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出、不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。5、 電纜保護管內部應無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不可損傷護層，可采取無腐蝕性的潤滑劑（粉）。電纜終端和接頭的制作（）質量標準8、 封密嚴密，填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現象；絕緣包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻；封鋁表面光滑，無沙

7、眼和裂紋。（觀察檢查）9、 交聯聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑（觀察檢查）10、 電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確，直埋電纜頭保護措施完整，標志準確清晰（觀察檢查和檢查安裝記錄）（）應注意的質量問題1、 防止地線焊接不牢。接地線應采取銅絞線或錫銅編織線。2、 防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固，線鼻子與總線截面必須配套、壓接時模具規格與總線規格一致，壓接數量不可小于二道。3、 防止電纜芯線損傷；電工刀削皮時，不宜用力過大，最好電纜總絕緣外皮不完全切透，里面層電纜層應撕下，防止損傷總線。配管及管內穿線工程（）質量標準11、 導線間和導線對地間的絕緣的絕

8、緣電阻必須大于0.5兆歐（實測與檢查絕緣電阻記錄）12、 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接，保護管的跨接接地線宜采用專用接地卡跨接。（明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄）13、 盒（箱）設置正確固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內漏出的長度小于5；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣（觀察和尺量檢查）14、 管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加套保護管。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）15、 導線在管子內無接頭，盒（箱）內清潔無雜物，護口護套管齊全無脫落，導線排列整齊、并留有適當的余量。

9、不進入盒（箱）的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。（觀察檢查）16、 接地（接零線）截面選用正確，連接緊密牢固（觀察檢查）（）應注意的質量問題1、 埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面凈距不應小于15。2、 在磚墻內配暗管，應在砌墻時配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應大于管外徑1.2倍，各種暗式箱盒應根據設計標高找正并用水泥砂漿固定，然后進行配管。在土建抹灰層，箱口應與土建抹灰面平齊。3、 現澆混凝土內配管，應密切配合土建，管子應予埋在底筋上部。所有予埋管、卡和箱盒等應牢牢固定，防止澆混凝土搗固

10、混凝土時受震移位。箱盒必須緊帖模板，并用粗紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。4、 暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設地下或混凝土內時，中間應裝接線盒：（1） 30m無彎曲；（2）20m一個彎；（3）15m二個彎；（4）8m三個彎。硬母線安裝（）質量標準17、 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規范規定（查耐壓試驗記錄）18、 瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）19、 母線連接必須符合下列條件規定：a、 搭接需用0.0510塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的56寬以下時，塞入深度不大于4；63寬及以上時，塞入深度不大于6。b、 焊接，在焊接出有2-4的加

11、強高度，焊口兩側各凸出4-7；焊縫無裂紋，未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。c、 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）20、 母線絕緣子支架安裝應符合以下規定：設置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確，齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，絕緣子表面清潔。（觀察檢查）21、 母線安裝應符合以下規定a、 平直整齊，相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。b、 多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠，同一檔內各母線弛度相互差不大于10%。c、 搭接母線涂層

12、光滑均勻，使用的螺栓螺紋均露出螺母2-3扣。（觀察檢查和檢查安裝記錄）22、 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確、涂刷后不污染設備和建筑物。（）應注意的質量問題1、 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝時，應符合下列要求：a、 母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。b、 母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側。c、 貫穿螺栓連接的螺母兩側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3以上凈距，螺母側應裝有彈簧、墊圈或鎖緊螺母。2、 各種型

13、鋼等材料，除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現象。3、 各種型鋼、母線在開孔處有毛刺或不規則。4、 母線搭接間隙過大，不能滿足要求。滑接線和移動式軟電纜安裝（）質量標準23、 滑接線和移動式軟電纜的相間或各相對地間的絕緣電阻必須符合施工規范規定（實測或檢查絕緣電阻測試記錄）24、 型鋼滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線的距離和同一條型鋼滑接線的各支型鋼的水平或垂直距離必須保持一致，其偏差應小于10。（實測或檢查安裝記錄）25、 滑接線在絕緣子上固定可靠，滑接線連接處平滑，滑接面嚴禁有銹蝕，在滑接線與導線連接出必須作鍍鋅或鍍錫處理（觀察檢查）26、 絕緣子清潔、無裂紋和缺損，與支架間的緩沖軟墊片齊

14、全；支架油漆色澤均勻，安裝平整牢固，間距均勻，連接用的螺栓露出螺母2-3扣。（觀察檢查）27、 滑線安裝應符合以下規定：a、 變形縫和檢修段處留有10-20的間隙，間隙兩側的滑線端頭圓滑，滑接面高差不大于1。b、 非滑接部分油漆完整警戒色標正確；滑線指示正常。c、 起重機運行時，滑塊或其它受電器在全程滑行中平穩，無較大的火花。（觀察和通電試運行檢查，檢查安裝記錄）28、 移動式軟電纜應符合以下規定；a、 軟電纜的滑軌或吊索終端固定牢靠。吊索調節裝置齊全。b、 軟電纜的懸掛裝置沿鋼軌或鋼索滑動時靈活平穩，無卡阻現象。c、 電纜移動長度比起機移動距離長15%20%，如無設計特殊要求，移動段長度大于

15、20加裝索引繩。（觀察和通電試行檢查，檢查安裝記錄）d、 滑接器接觸面平整光滑，與滑接線接觸可靠，滑接器的中心線（寬面）不越出滑接線的邊緣，絕緣部件完整齊全，導線引線固定牢靠，滑塊可動部分靈活無卡阻（觀察和通電試運行檢查）（）應注意的質量問題1、 滑接線的支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝。2、 型鋼滑接線長度超過50M或跨越建筑物伸縮縫時，應裝設伸縮補償裝置。3、 伸縮補償裝置應安裝在建筑物伸縮縫距離最近的支架上。電力變壓器安裝（）質量標準29、 電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）30、 高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等

16、缺陷。（觀察檢查）31、 變壓器本體安裝應位置正確；注油量、油號清晰；油箱無滲油現象，就位后，輪子固定可靠；裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%1.5%的升高坡度。器身表面干凈清潔，油漆完整。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）32、 變壓器附件安裝應符合以下規定：a、 與油漆直接連通的附件內部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現象。b、 膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑小于50，且管子無壓扁和急劇的扭折現象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿；c、 有載調壓開關的傳動部分油滑良好，動作靈活、準確。d、 附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。（觀察檢查和檢查安裝記錄

17、）33、 變壓器與線路連接應符合以下規定：a、 連接緊密，連接螺栓的索緊裝置齊全，瓷套管不受外力；b、 零線沿器身向下接接地裝置的線段，固定牢靠；c、 器身各附件間連接的導線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠、盒蓋齊全。d、 引向變壓器的母線及其支線、電線護管和接零線等均便于拆卸，不妨礙變壓器檢修時的搬動；各連接的螺栓螺紋露出螺母23扣；保護管顏色一致，支架防腐完整。（觀察檢查）34、 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設連接緊密，牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物（觀察檢查）（）應注意的質量問題1、

18、 變壓器需器身檢查時，器身溫度、周圍空氣濕度、空氣相對濕度、露空時間均應符合規范規定。嚴防器身受潮。2、 變壓器需進行干燥時，必須對各部位溫度進行監控，防止變壓器在干燥時絕緣老化或破壞。互感器安裝質量標準35、 互感器的試驗調整結果必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）36、 位置正確，設備外觀應完整、油漆應完整，相色應正確、油浸式或互感器應無滲油，油位指示應正常。（觀察檢查037、 零序電流互感器的安裝，不應使構架或其它導磁體與互感器鐵心直接接觸，或與其構成磁回路。38、 互感器的下列各部位應予良好接地：a、 分級絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子。電容式電壓互感器應按制造

19、廠的規定執行。b、 電容型絕緣的電流互感器，其一次繞組末屏的引出端子、鐵芯引出接地端子。c、 互感器的外殼。d、 備用的電流互感器的二次繞組端子應先短路后接地。e、 倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導管。油斷路器安裝質量標準39、 油斷路器及其操作機構的試驗調整和器身檢查結果，必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）40、 斷路器應固定牢靠，外表清潔完整，無滲油現象，油位正常。（觀察檢查）41、 電氣連接應可靠且接觸良好。（實測和檢查安裝記錄）42、 斷路器及其操動機構的聯動應正常。無卡阻現象；分合間指示正確；調試操作時，輔助無關動作應準確可靠，接點無電弧燒損。（觀察、試操作檢查）43、

20、 瓷套應完整無損、表面清潔。44、 油漆應完整，相色標志正確、接地良好。隔離開關安裝質量標準45、 隔離開關安裝及其機構的試驗調整和檢查結果必須符合施工規范規定。（檢查安裝和檢查記錄）46、 操作機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確。（觀察、試操作檢查）47、 合閘時三個不同期值符合產品的技術規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）48、 觸頭應接觸緊密良好。（實測和檢查安裝記錄）49、 油漆應完整，相色標志正確，接地良好。4.2.10避雷器安裝質量標準1、 避雷器安裝試驗調整結果必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）2、 避雷器外部應完整無缺損，封口處密

21、封良好，油漆應完整。相色正確。3、 避雷器應安裝牢固，其垂直度應符合要求，均壓應水平。4、 閥式避雷器拉緊絕緣應緊固可靠，受力均勻。5、 放電記數器密封應良好，絕緣墊及接地應良好、牢靠。6、 排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應符合要求。4.2.11電容器質量標準1、 電容器的試驗調整結果，必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）2、 電容器的布置與接線應正確，電容器組的保護回路應完整。3、 三相電容量的差值宜調配到最小、其最大與最小的差值，不應超過三相平均電容值的5%；設計有要求時，應符合設計規定。4、 外殼應無凹凸或滲油現象，引出端子連接緊固，墊圖、螺栓齊全。5、 放電回路應完整且操作

22、靈活。6、 電容器外殼及構架的接地應可靠，其外部油漆應完整。7、 電容器室內的通風 裝置應良好。4.2.12防雷及接地裝置安裝（）質量標準1、 接地裝置的接地電阻必須符合設計要求，（實測或檢查接地電阻測試記錄）2、 接至電氣設備、器具和可拆卸其它非帶電金屬部件（接零）的分支線，必須直接與接地干線相接，嚴禁串聯連接（觀察檢查和檢查安裝記錄）3、 避雷針（網）及其支持件安裝位置正確，固定可靠，防腐良好，針體垂直，避雷網規格尺寸彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質量符合設計要求。設有標志燈的避雷針燈具完整。顯示清晰。避雷網支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。（觀察檢查和實測或檢查安

23、裝記錄）4、 接地（接零）線的敷設間距應符合以下規定：a、 平直、牢固、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置、穿墻有保護管，油漆防腐完整。b、 焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有放松措施。c、 防雷接地引下線的保護管固定牢靠；斷線卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻無污染建筑物。5、 接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。（檢查隱蔽工程記錄）（）應注意的質量問題1、 接地體埋深或間隔距離不夠 ，按設計要求執行。2、 焊接面不夠，藥皮處理不好，焊接面按規范要求（見附表）進

24、行糾正將藥皮敲掉。做好防腐處理。接地（接零）線焊接搭接長度規定和檢驗方法項次項目規定值檢查方法1搭接長度扁鋼2b尺寸檢查圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d2扁鋼搭接焊接的棱邊數3尺寸檢查注：b 為扁鋼寬度；d為圓鋼直徑4.2.13電機的電氣檢查和接線（）質量標準1、 電機的試驗調整結果，必須符合規范規定。（實測或檢查試驗調整記錄）2、 電機接線端子與導線端子連接緊密，不受外力，連接用緊固件的索緊裝置完整齊全。在電機接線盒內，裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離必須符合施工規范規定。（觀察檢查和檢查安裝記錄）3、 電機抽芯檢查結果應符合以下規定：a、 線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，

25、引線焊接牢固：內部清潔，通風孔道無堵塞。b、 軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）型號、規格和數量正確；轉子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋。c、 電機油漆完整，均勻、抽芯檢查記錄齊全。（觀察檢查和檢查電機抽芯記錄）4、 電機電刷安裝應符合以下規定：a、 電刷與換向器或集電環接觸良好，在刷掘內能上下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠；b、 繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標志一致。c、 電機運行時，電刷無明顯火花。（觀察和試運行檢查）5、電機外殼接地（接零）支線敷設應接地緊密牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路

26、走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。（）應注意的質量問題1、 當電機有下列情況之一時，應作抽芯檢查：a、 出廠日期超出制造廠保證期限。b、 當制造廠無保證期限時，出廠日期不超過一年。c、 經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑時。d、 開啟式電機經端部檢查可疑時。e、 試運行時有異常情況。2、 電機在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間宜為2h，并記錄電機的空載電流。3、 電機試運行中的檢查應符合下列要求：a、 電機的旋轉方向符合要求，無異聲。b、 換向器、集電環及電刷的工作情況正常。c、 檢查電機各部濕度、不應超過產品技術條件的規定。d、 滑動軸承溫度不應超過80，滾動軸承溫度不應超過95

27、。e、 電機振動的雙倍振幅波不應大于附表規定。電機振動的雙倍振幅值轉速（r/min）300015001000750以下雙倍振幅(mm)0.050.0850.100.124.2.14高壓開關柜安裝質量標準1、 高壓開關的試驗調整結果必須符合施工規范規定。（檢查試驗調整記錄）2、 瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）3、 導電接觸面、開關與母線連接處必須接觸緊密，用0.0510塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的接觸面寬50及其以下時，塞入深度不大于6。（實測和檢查安裝記錄）4、 位置正確，固定牢靠，部件完整，操動部分靈活方便、省力、準確空行程少、分合閘時無明顯振動。充油部分油號

28、、油位真確清晰，無滲油現象；支架、連桿和傳動軸等固定連接牢靠，油漆完整。5、 高壓開關及其支架、操動機構等的接地（接零）支線敷設連接緊密，牢固，接地（接零）線面積選用正確。4.2.15成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝（）質量標準1、（柜）盤的試驗檢查調整結果必須符合施工規范規定。（檢查試驗調整記錄）2、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，低壓絕緣部件完整（觀察檢查）3、 （柜）盤內設備的導線接觸面與外部母線連接和柜（盤）及其支架接地（接零）支線的檢驗和評定，同高壓開關安裝工程質量標準。4、 小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸頭接觸緊密、調整正確、投入時接地接頭比主觸頭先接

29、觸，退出時低接頭比主觸頭后脫開。（觀察檢查）5、 小車、抽屜式柜，動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。（觀察檢查）6、 （柜）盤內設備及接線應符合下列規定：a、 完整齊全、固定可靠，操動部分動作靈活、準確。b、 二次結線準確、固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。c、 盤內母線色標均勻完整； 二次結線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超兩根。（柜）盤的引入引出線路整齊。（觀察和試操作檢查）（）應注意的質量問題1、 基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10，基礎型鋼應有明顯的可靠的接地。

30、允許偏差應符合下表的規定。（柜）盤安裝允許偏差和檢查方法項 次項 目允許偏差檢驗方法1基礎鋼型頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長52側面平直度每米1全長52、（柜）盤安裝的允許偏差應符合下表規定盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫23、 槽鋼基礎應采用切割機進行切割，不允許用電焊切割槽鋼。4.2.16蓄電池（鋁酸）應注意的質量問題1、 配制電解液應采用符合現行國家標準蓄電池用硫酸，蓄電池用水應符合國家現行標準鋁酸蓄電池用水的規定。2、 注入蓄電池的電解液溫度不宜高于30時，不得高于室溫，注入液面的高度應

31、接近上液面線。3、 蓄電池組的絕緣應良好，絕緣電阻不應小于0.5兆歐 。 4、 蓄電池的初充電及首次放電應按產品的技術要求進行，并應符合下列要求：a、 初充電期，應保證電源可靠，不得隨意中斷。b、 充電過程中，電解液溫度不高于45。5、 在整個充放電期間，應按規定時間記錄每個蓄電池的電壓，電流及電解液的密度、溫度。充放電結束后，應繪制整組充放電特征性曲線。4.2.17低壓電器安裝質量標準1、 絕緣測量和絕緣電阻值必須符合施工規范規定。（實測或檢查絕緣電阻測試記錄）2、 電氣的導電接觸面和母線連接的接觸面必須接觸緊密。（規定同十五高壓開關柜安裝-3條）3、 部件完整，安裝牢靠，排列整齊，絕緣器件

32、無裂紋、缺損；電器的活動接觸導電部分接觸良好，觸頭壓力符合電器技術條件，電刷在刷框內能上、下活動；集電環表面平整、清潔。4、 電磁鐵芯的表面無銹斑及油垢，吸后、釋放正常，通電后無異常噪聲；注油的電器、油位正確，指示清晰，油試驗合格、 油部分無滲油現象。5、 電氣表面整潔，固定電器的支架或盤、板平整、電器的引出導線整齊、固定可靠，電器及其支架油漆完整。6、 電氣的操動機構安裝應符合以下規定：a、 動作靈活，接頭動作一致，各聯鎖、傳動裝置位置正確可靠。b、 操作時無較大振動和異常噪聲。需潤滑的部位潤滑良好。7、 電氣的引線焊接應符合以下規定：焊接飽滿，表面光滑，焊藥清理干凈，焊接處防腐和絕緣處理良

33、好，引線綁扎整齊，固定可靠。8、 電器的接零，接地可靠，電器的連接線排列整齊、美觀。4.2.18起重機電氣安裝質量標準1、 起重機及滑接線、配線、電氣設備及保護裝置的試驗調整結果必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）2、 起重機非帶電金屬部分的接地應符合下列要求：a、 裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑線，應可靠接觸。b、 司機室與起重機本體用螺栓連接時應進行電氣跨接；其跨接點不應小于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于162，兩端壓接線端子應采用有鍍鋅螺栓固定。c、 起重機的每條軌道，應設兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應小于1 歐姆 3、 制動

34、裝置的動作應迅速、準確、可靠。處于非制動狀態時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應均勻，且無摩擦。4、 起重機行程限位開關動作后，應能自動切斷相關電源、并應使起重機各機構在下列位置停止；a、 吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100處；起重臂升降的極限角度符合產品規定。b、 起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200處。5、 起重量限制器的調試，應符合下列要求：a、 起重限制器綜合誤差，不應大于8%。b、 當載荷達到額定起重量的90%時，應能發出提示性報警信號。c、 當載荷達到額定起重量的110%時，應能自動切斷起升機構電動機的電源，并應發出禁止性報警信號。6、 在進行動負荷試運行時，當起吊1.25倍的額

35、定負荷距地面高度為100200處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異常現象。7、 當進行動負荷試運行時，電氣裝置應符合下列要求：a、 按操作規程進行控制、加速度、減速度應符合產品標準和技術文件的規定。b、 各機構的動力負荷試運，應在1.1倍額定負荷下分別進行。在整個實驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機運行電流。4.2.19金屬線槽（橋架）配線安裝（）質量標準1、 導線及金屬線槽的規格必須符合設計要求和有關規定。2、 導線之間和導線對地之間的絕緣電阻必須大于0.53、 線槽應平整、無扭曲變形、內避應光滑、無毛刺。4、 線槽的敷設應符合下列要求：a、 線槽的連接應連續無間斷，

36、每節線槽的固定點不應少于兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點。b、 線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。線槽出線口應位置正確、光滑、無毛刺。c、 線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20；5、 線槽內包括絕緣層內的導線總結截面積不應大于線槽截面積的60%。導線的接頭應設置于線槽的接線盒內。6、 金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。（）應注意的質量問題1、 線路穿過梁、墻板等處時，線槽不應抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應斷開，導線和保護地線均應留有補償余量。2、 線槽內的導線不應旋轉雜亂無章，應將導線理順平直，并綁扎成束

37、。4.2.20、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝（）質量標準1、 大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、予埋件必須埋設牢固，吊扇吊桿及其銷釘的防松、防震裝置齊全。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）2、 暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；燈具及其控制開關工作正常，器具表面清潔，燈具內外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行。（觀察檢查）3、 配電箱（盤、板）位置正確，部位齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；箱體（盤、板）油漆完整。箱體內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全、正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。（觀察檢查）4、 導線與器

38、具連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時無松動，螺栓連接時，在同一端上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。導線進入器具、盒（箱）內的余量適當。（觀察檢查）5、 開關切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線；左極接零線；單項三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設，不與工作零線混同。（觀察、通電檢查）6、 照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設應連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂后不污染設備和建筑。（觀察檢查）（）應注意的

39、質量問題1、 燈具固定牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應小于2個；當絕緣臺直徑為75以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。2、 對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的1.25倍做過載實驗。3、 照明器具、配電箱（盤、板）安裝允許偏差和檢查方法如下表規定：項 次項 目允許偏差（）檢驗方法1箱、盤、板垂直度箱（盤、板）體高50以下1.5吊線、尺量檢查箱（盤、板）體高50以上32照明燈具成排燈具中心5拉線、尺量檢查3明開關、插座的底板和暗開關、插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高差54面板垂直度0.5吊線、尺量檢查4.2.21、六氟化硫封閉式組合電器（GLS）質量標準1、

40、組合電器的安裝和試驗調整必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調試記錄）2、 組合電氣安裝牢靠，外表清潔完整，動作性能符合產品技術規定。（觀察檢查）3、 電器連接應可靠、且接觸良好。（實測和檢查安裝記錄）4、 組合電器及其傳動機構的聯動應正常，無卡阻現象；分合閘指示正確；輔助開關及電氣閉鎖應動作正確可靠。（觀察和試操作檢查）5、 支架及接地線應無銹蝕和損傷，接地良好。6、 密度斷電器的報警、閉鎖定值應符合規定，電器回路傳動正確。（檢查安裝和調整試驗記錄）7、 六氟化硫氣體漏氣率和含水率應符合規定。（實測和檢查安裝記錄）8、 油漆應完整，相色標志正確。（觀察檢查）應注意的質量問題1、 組合電器基礎予

41、埋槽鋼的水平誤差，不應超過產品的技術規定。2、 制造廠已裝配好的電器元件在現場組裝時，不應解體檢查；如有缺陷必須在現場解體時，應經制造廠同意，并在廠方人員的知道下進行3、 新六氟化硫氣體應具備出廠試驗報告及合格證件；有條件時，應進行抽樣作全分析。4、 六氟化硫氣體充注應符合下列要求：a、 充注前，充氣設備及管路應符合清潔、無水分、無油垢；管路連接部分應無滲漏。b、 體充入前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理；抽真空時，應防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故。c、 當氣室已有六氟化硫氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。4.2.22、綜合布線系統安裝（I）施工質量檢查1、 管路敷設1

42、.1 暗配管宜采用金屬或阻型硬板質（PCV）塑料管。要求同“配管及管內穿線工程”。1.2線槽直埋長度超過6M或在線槽有交叉、轉彎時，宜設置拉線盒，以便于布放纜線和維修。拉線盒應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應采取防水措施。1.3線槽宜采用金屬管引入分線盒內。1.4橋架水平敷設時，吊（支）架間距一般為1.5m3m，垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2M。2、 盒箱穩注要求2.1信息插座安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內，插座面板有直立和水平等形式、接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵、接線盒蓋面應與地面齊平。2.2安裝在墻體上，宜高出地面300。如地面采用活動地板時，應加上活動地板的凈高

43、尺寸。2.3信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。2.4交接箱或暗線宜暗設在墻體內，予留墻洞安裝，箱底高出地面宜為500100。3、 設備安裝3.1機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補償，各種標志完整清晰。3.2安裝機架面板，架前應留有1.5m空間，機背面離墻距離應大于0.8m。3.3配線設備機架采用下走線方式，架底設置應與電纜上線孔相對應。各垂直傾斜誤差不應大于3，底座水平誤差每平方米不應大于2。接線端子各種標志應齊全。3.4各類接線模塊應完整無損，標志齊全，面板應保持在一個水平面上。4、 纜線敷設4.1纜線的布放應平直、不得產生扭絞、打圈等現象，不應受外

44、力的擠壓和損傷。4.2纜線布放時應有冗余 。在交接間，設備間對電纜預留長度，一般為3-6m；光纜在設備予留長度一般為5-10m；有特殊要求的應按設計要求予留長度。4.3纜線的彎曲半徑應符合下列規定a、 非屏蔽4對雙絞電纜的彎曲半徑至少為4d，在施工過程中應至少為8 d。b、 屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應至少為6-10d。c、 主要對絞電纜與電力電纜最小凈距離符合表1規定，與其它管線最小凈距離符合表2規定。對絞電纜與電力線最小凈距 表1單位最小凈距（）范圍2KVA380V（AC）25KVA380V（AC）5KVA380V（AC）對絞電纜與電力線平行敷設130300600有一方在接地槽鋼或鋼管中701

45、50300雙方均在接地槽鋼或鋼管中80150注：雙方都在接地的槽道或鋼管中，且平行長度小于10m時，最小間距可為10。表中對絞電纜如采用屏蔽電纜時，最小凈距可適當減少，并符合設計要求。對絞電纜與其它管線最小凈距 表2管線種類平行凈距（m）垂直交叉凈距（m）避雷引下線1.000.30保護地線0.050.02熱力管（不包封）0.500.50熱力管（包封）0.300.30給水管0.150.02煤氣管0.300.024.5暗管布放4對對絞電纜時，管道的截面利用率應為2530%。予埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40%/4.6電纜橋架宜高出地面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應小

46、于300。橋架寬度不宜小于100，橋架內橫斷面的填充率不應超過50%。4.7電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間距1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時，直線部分間隔距離在3-5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中點處300-500處設置固定點。4.8電纜線槽宜高出地面2.2m。在吊頂內設置時，槽蓋開啟面應保證80的垂直凈空、線槽截面利用率不應超過50%。4.9電纜線槽纜線可以不綁扎，槽內纜線應順直，盡量不交叉，纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，4.10在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線進行綁扎。

47、4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數分束綁扎。綁扎間不宜大于1.5m，扣間距應均勻，松緊適度。4.11在豎井內采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，豎井內樓板孔洞周邊應設置50的防水臺，洞口用防火材料堵嚴實。4.12對絞電纜終端每對絞線應盡量保持紐絞狀態，非紐絞長度對于5類線不應大于13；4類線不大于25。4.13屏蔽對絞電纜的屏蔽層與插件終端處屏蔽罩可靠接觸，纜線屏蔽層應與插件屏蔽罩園周接觸，接觸長度不宜小于100。4.14各類跳線長度應符合設計要求，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過10m。5、 綜合布線系統調整5.

48、1綜合布線系統工程系統調試，包括纜線，信息插座及接線模塊的測試。各項測試應有詳細記錄，以作為竣工資料的一部分，內容如下：地址號、纜線號、設備號、長度、接線圖、衰減。近端串擾、屏蔽電纜屏蔽層圓周接觸，接觸長度不宜小于100。5.2測試儀表應能測試3、4、5類對絞電纜。5.3測試儀表對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在2050s之間。5.4調試程序如下：由數據終端、語言終端開始檢查、信息出口，水平纜線，樓層配線架、主配線架、垂直纜線，電腦機房，電話交換機房，經過全面的調試前檢查確認無誤時，然后對子系統逐一進行調試，各子系統經過調試檢測符合規定允許開通時，再進行系統調試，經測試后傳輸率等技術參數符

49、合規定，方可交付使用。（）質量標準1、 保護地線的接地電阻值，單獨設置接地體時，不應小于4歐姆。采用聯合接地體時，不應大于1歐姆。2、 綜合布線系統的發射干擾波的電場強度限值要求應符合EN550022和CSPR22標準中的相關規定。（見TD52-123）3、 綜合布線系統鏈路傳輸的最大衰減阻值，包括兩端的連接硬件，跳線和工作區連接電纜在內，應符合TD52-107規定。4、 綜合布線任意兩線對之間的近端串音衰減限值包括兩端的連接硬件，跳線和工作區連接電纜在內（但不包括設備連接器），應符合TD52-108規定。5、 綜合布線系統中任一電纜接口處的反射衰減值應符合TD52-109的規定。6、 綜合布

50、線系統鏈路衰減與近端串音衰減的比率（ACR）應符合TD52-109的規定。7、 綜合布線系統的分級和傳輸距離限值應符合TD52-109的規定。8、 綜合布線的系統線對的直流環路電阻值，當系統分級和傳輸距離在限值規定的情況下，應符合TD52-111的規定。9、 綜合布線系統線對的傳播延遲限值，應符合TD52-112的規定。10、 綜合布線系統的縱向差分轉換衰減（平衡）限值應符合TD52-112的規定。11、 綜合布線系統的纜線與設備之間的相互連接應注意阻抗匹配和平衡與不平衡的轉換適配。特性阻抗的分類應符合100歐姆、150歐姆兩類標準，其允許偏差值為15歐姆（使用于頻1MHZ）（）質量記錄1、

51、設備、器材、纜線、接插件各類跳線，連接排、信息插座、光纖插座等產品具備出廠合格證，產品技術文件資料應齊全。2、 綜合布線系統管槽、纜線敷設等安裝工程、安裝予檢、隱蔽工程簽證、自檢、互檢記錄。3、 設計變更、洽商記錄，設備器材明細表，竣工圖。4、 配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表。5、 槽板配線分項工程質量檢驗評定表（有金屬線槽敷設應填此表）6、 避雷針（網）及接地裝置分項工程質量檢驗評定表（進行接地裝置敷設時填此表）7、 架空線路桿上電氣設備安裝分項工程質量檢驗評定表（有架空線路安裝工程時填此表）8、 電纜分項工程質量檢驗評定表（有電纜敷設工程時填寫此表）。綜合布線系統隨工驗收記9、 錄系

52、統調試運行記錄。10、 綜合布線系統工程電氣性能測試記錄，如系統用微機設計、管理、維護、檢測應提供程序清單和用戶數據文件，以及磁盤，操作說明等文件。4.2.23、保安監視與防盜報警系統工程施工（）施工質量檢查1、 復查利用專用電纜或光纜傳送電視、監控、通訊及網絡信號設計布局是否合理。2、 檢查結構化布線及閉路電視監視系統施工質量應作抽檢是否符合設計的系統基本結構要求，是否能夠達到通過結構布線由中央控制室控制如電話總機、計算機、樓宇各類設備、報警設備及有線電視的工作。3、 檢查對系統中使用的布線及探測器，應負責建筑內外各個點，面和區域的全面自控任務，同時向相關區域工作點的收發送信息。4、 檢區域

53、控制器所負責的下層設備的管理，及向控制中心傳送自己所負責區域內報警情況。5、 檢查電視監視系統能否為消防、樓內各種設備的運行和人員活動提供正常監控手段。6、 對系統基本結構，攝像、傳輸、控制和顯示，記錄四個部分各個部分之間的關系施工進行檢測。7、 注重對攝像機部分的現場安裝，它包括攝象機鏡頭，防護罩支架和電動天臺，顯示與記錄部分是否顯示正常的檢查。8、 檢查系統的同步信號，在圖象切換時就不得出現滾動等現象。9、 根據規范要求應遵循標準對下列進行檢查：1) 檢查組成以微型計算機為核心中央控制的網絡系統、通訊系統、設備控制系統、報警系統和電視監控系統。2) 檢查有線傳輸或光纜為主（含公共電話網）無

54、線傳輸為輔的信息傳輸系統，并對控制中心與所有通道出入口建立有線及無線通訊系統施工質量的檢測。3) 采用三種以上不同探測技術組成的交叉入侵探測系統施工質量監測。4) 對具有電視圖象復核為主，現場聲音復核為輔的復核系統的施工質量檢查。5) 設有出入口控制及門禁系統施工質量，應作重復抽檢。6) 對具有周界的系統進行復檢。7) 對設置實體屏障保護裝置施工質量，作抽查。8) 對用戶終端和上一級接收中心，可實施雙向通信的，并有現場處理指揮系統的施工質量進行監控及抽檢。9) 對重點部位的施工質量進行監控和全面檢查。10) 對設置不間斷電源，交直流電源應能自動切換功能進行檢查。10、 電視監控系統1) 對根據

55、安全技術防范管理的需要，重要的公共活動場所，通道重要部位及防護場所等再現畫面進行有效監視記錄，要進行檢查測試。2) 對控制系統的畫面顯示功能應能任意編程自動或手動切掉，在畫面上應存攝象機編號，位置部位地址及時間、日期等功能進行檢查。3) 檢查控制系統應能與報警系統出入口控制系統聯動，能否自動把現圖象切換到指定的監視器上顯示并自動錄象。4) 對傳輸系統要根據設計要求及結構化布線傳輸信息進行檢查。對有線無線轉接裝置為主無線傳輸為輔的系統進行驗收。11、 對接地要求1) 系統應有良好的接地中心控制室設置專用接地干線，以防干擾和雷擊，與防雷接地的地距應不小于5米。2) 專用接地干線應使用銅芯絕緣導線或

56、電纜線，接地電阻應符合有關規定，并進行檢查。3) 檢查系統的電源裝置包括永久性連接外部電源內部備用電源，以保證24小時內正常供電。（）質量記錄1、 設備、器材、纜線的出廠合格證、質量監督部門監測報告、生產技術文件資料應齊全。2、 隱蔽工程檢驗記錄及平面示意圖。3、 調試記錄，其中主要包括：絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄，保安監視及防盜報警系統調試報告，保安監視及防盜報警報警系統的檢測報告。4、 工程質量檢驗評定表。5、 竣工圖。4.2.24、火災自動報警系統施工（I）施工質量檢查1、 布線1.1不同系統，不同電壓，不同電流類別的線路，不應在同一管內或線槽的同一槽孔內。1.2再吊頂內敷設各類

57、管路和線槽時，易采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經裝修單位允許，直徑20以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。1.3管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內側均應套鎖母。1.4導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20兆歐。2、火災探測器的安裝2.1點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規定：2.1.1探測器正墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5M。2.1.2探測器周圍0.5M以內，不應有遮擋物。2.1.3探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5M；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5M。2.1.4在寬度小于3米的內走

58、道頂棚上設置探測器時，宜居中布置感溫探測器的安裝間距，不應超過10米。探測器的安裝間距不應超過15米，探測器正端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。2.1.5探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45度。2.2可燃氣體探測器應安裝在氣體容易泄露出來，氣體容易流經的場所，及容易滯留的場所，安裝位置應根據被測氣體的密度，安裝現場氣流的方向、溫度等各種條件來確定。2.3紅外光束探測器的安裝位置，應保證有充足的試場，發出的光速應與頂棚保持平行，遠離強磁場，避免陽光直射。2.4探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。2.5探測器的“+

59、”線應為紅色，“-”線應為蘭色，其余線應根據不同用途采用其他顏色區分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。2.6探測器底座的外接導線，應留有不小于0.15 m的余量，入端處應有明顯標志。2.7探測器的底座的穿線宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。（如裝上防護罩）2.8探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。2.9探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管。3、手動火災報警按鈕的安裝3.1手動火災報警按鈕應安裝在墻上距地（樓）面高度1.5 m處。3.2手動火災報警按鈕的外接導線，應當有不小于0.1 m余量，且在其端部應有明顯標志。4、火災報警控制器的安裝4.1火災報警控

60、制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應小于1.5 m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1m-0.2m。4.2引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：4.2.1電纜芯線和新配導線的端部，均應標明編號。4.2.2電纜芯和導線，應留有不小于0.2 m的余量。4.2.3導線引入線穿線后，在進線管處封堵。5、消防控制設備的安裝5.1消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2 m，且應采用管卡固定，其固定間距不應大于0.5 m，金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。5.2消防控制設備盤（柜）內不同電壓等級，不同電流類別的端子

61、，應分開，并有明顯標志。6、系統接地裝置的安裝6.1消防控制室的接地電阻應符合下列要求：6.1.1消防控制室的接地電阻值應小于1歐姆。6.2由消防控制室引至接地體的接地線或電纜，其線截面不應小于162。6.3消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災控制器的工作接地線應采取不小于42銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網絡。7.系統調試7.1火災自動報警系統調試，應先分別對探測器區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方進行系統調試。7.2火災自動報警系統通電后，應按現行有關標準規范的要求對報警控制器進行下列功能檢查：火災報警自檢功能、消

62、音、復位功能、故障報警功能、火災優先功能、報警記憶功能、電壓自動轉換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能。7.3火災自動報警系統應在連續進行12小時無故障后填寫調試開通報告，進行驗收工作。（）質量標準1、配管及管內穿線套用GBJ303-88“配管及管內穿線工程質量檢驗評定表”的有關內容，但有的內容應作如下修改。1.1絕緣電阻值改為必須大于20兆歐。1.2暗配管的保護層應改為30。1.3明暗配管的彎曲半徑改為6d，在地下或混凝土內暗配管改為10d。2、 控制器和聯動柜安裝可套用GBJ303-88中“成套配電柜（盤）安裝分項工程質量評定表）中的有關部分。3、 端子箱和模塊箱安裝質

63、量評定可套用GBJ303-88中“成套配電柜（盤）安裝分項工程質量檢驗評定表”中的有關部分。4、 工作接地的安裝質量評定套用GBJ303-88中“避雷針（網）及接地裝置分項工程質量評定表”的有關部分。5、 報警探測器的分項工程質量評定，按如下內容制定表格進行評定；5.1探測器的類別、型號、位置、數量、功能等應符合設計和規范要求。5.2探測器其導線連接必須可靠壓接或焊接，并應有標志，外接導線應有余量。5. 3探測器安裝位置應符合保護半徑，保護面積要求。6、 以上各項只是分項工程質量評定內容，如果是分包工程，總包單位質量評定時，應把這幾項工程質量評定內容加到建筑電氣部分安裝工程共同評定。如果是直包工程，把這幾項分項工程質量評定內容作為一個建筑電氣安裝單位（分部）工程評定質量等級。（）質量記錄1、火災報警設備、器材、纜線的出廠合格證、質量監督部門監測報告、生產技術文件資料應齊全。2、隱蔽工程檢驗記錄及平面示意圖。3、調試記錄，其中主要包括：絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄，消防系統調試報告，消防報警系統的檢測報告。4、質量檢驗評定表。5、 竣工圖。