1、目 錄 目 錄1第一章 建筑給排水工程的概況2第二章 建筑給排水工程監(jiān)理依據(jù)2第三章 給排水工程監(jiān)理工作范圍及目標3（一）、監(jiān)理工作的范圍3（二）、監(jiān)理工作目標3第四章 建筑給排水工程監(jiān)理重難點分析4（一）、建筑給排水工程難點分析4（二）、建筑給排水工程重點分析5第五章 建筑給排水工程監(jiān)理工作流程7（一）、監(jiān)理工作總流程7（二）、圖紙會審及設計交底程序8（三）、施工組織設計審查程序9（四）、原材料質(zhì)量控制程序框圖10（五）、工序質(zhì)量控制程序框圖11（六）、分部工程質(zhì)量控制程序框圖12（七）、成品、半成品構配件及設備質(zhì)量控制程序框圖13（八）、設備安裝工程監(jiān)理工作程序14第六章 建筑給排水工程監(jiān)

2、理質(zhì)量控制15（一）、 監(jiān)理工作的方法及措施15（二）、 監(jiān)理工作的控制要點及目標值17（三）、 給排水及水消防系統(tǒng)與各專業(yè)接口關系43（五）、 各關鍵分部分項樣板段工程44第七章 建筑給排水工程監(jiān)理進度控制45第八章 建筑給排水工程監(jiān)理投資控制46第九章 建筑給排水工程監(jiān)理安全管理47第十章 建筑給排水工程監(jiān)理信息管理與協(xié)調(diào)49（一）、建筑給排水工程監(jiān)理中的信息管理49（二）、建筑給排水工程監(jiān)理中的現(xiàn)場協(xié)調(diào)49第十一章 監(jiān)理人員組織架構50第一章 建筑給排水工程的概況酒店項目位于虹橋天街項目南區(qū)，地處虹橋開發(fā)區(qū)域核心區(qū)域，東邊比鄰虹橋火車站及虹橋機場，均為正常運營當中；酒店西側為申濱南路，南

3、側為甬虹路，北面為舟虹路，東側為申長路；酒店部分地上9層加一個夾層，地下2層，公共綠地為全部為地庫，地下2層。 酒店建筑面積：35186；綠地建筑面積：5846；地上建筑面積：18360；地下建筑面積：22672；無人防工程。第二章 建筑給排水工程監(jiān)理依據(jù)序號名 稱1.國家和地方有關工程建設的法律、法規(guī)、技術標準、規(guī)范和規(guī)程2.有關部門批準的工程項目文件和設計文件3.建設單位與承包單位簽訂的建設工程施工合同4.建設單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設監(jiān)理合同5.已批準的監(jiān)理規(guī)劃6.施工組織設計7.專項施工方案8.建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20139.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2

4、01310.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200211.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-201312.混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-201513.游泳池和水上游樂池給水排水設計規(guī)程CECS14:200214.供水用斜管CJ/T35-9115.再生水回用于景觀水體的水質(zhì)標準CJ/T95-200016.生活飲用水水源水質(zhì)標準CJ3020-9317.飲用凈水水質(zhì)標準CJ94-200518.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CJJ/T29-201019.建筑給水聚乙烯類管道工程技術規(guī)程CJJ/T98-201420.城市居民生活用水量標準GB/T50331-2

5、00221.室外給水設計規(guī)范GB50013200622.室外排水設計規(guī)范GB50014200623.建筑給水排水設計規(guī)范GB50015-200324.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-200825.城市排水工程規(guī)劃規(guī)范GB50318-200026.給水排水工程管道結構設計規(guī)范GB50332-2002第三章 給排水工程監(jiān)理工作范圍及目標（一）、監(jiān)理工作的范圍本標段監(jiān)理范圍為上海虹橋核心商務區(qū)一期05地塊南區(qū)酒店工程的給排水及水消防水系統(tǒng)安裝工程。（二）、監(jiān)理工作目標按照建設單位與施工單位簽訂的施工合同、建設單位與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理合同，對工程質(zhì)量、進度、造價進行控制，做好合同管理和組

6、織協(xié)調(diào)工作，力爭使工程達到合同目標。第四章 建筑給排水工程監(jiān)理重難點分析（一）、建筑給排水工程難點分析1、土建施工階段鋼筋混凝土工程作為高層建筑土建施工中最重要的工程，給排水管件的預埋工作常常被忽視，較易產(chǎn)生預留、預埋不準確或漏留、漏埋問題。建筑層數(shù)多、層高高度大，給水系統(tǒng)及熱水系統(tǒng)中的靜水壓力很大，為保證管道及配件免受破壞，必須對給水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)進行合理的豎向分區(qū)，加設減壓設備以及中間和屋頂水箱，使系統(tǒng)運行完好。2、地下室部分部分設備一般都設計安裝在地下室，設備管線非常多，很易出現(xiàn)矛盾沖突問題，導致設備使用功能受到嚴重影響，同時也降低了地下室的使用空間，影響使用。酒店工程對防噪聲、防震等要

7、求較高，但室內(nèi)管道及設備種類繁多、管線長、噪聲源和震源多，必須考慮管道的防震、防沉降、防噪聲、防水錘、防管道伸縮變位、防壓力過高等問題。3、標準層部分標準層及轉換層建筑結構復雜，管道敷設起來較為困難，很容易出現(xiàn)排水管道堵塞、給排水管道漏水等問題，通過強化預留預埋工作，采用上封下開施工方法和分層分區(qū)安裝，試壓及樣板層管理辦法，可以有效解決上述問題。4、監(jiān)理控制方法4.1、預留預埋由于高層建筑大多都是框剪結構或筒體結構，預留預埋的套管、孔洞及管井的準確安裝是保證施工質(zhì)量的關鍵，它直接影響了廚衛(wèi)管道的安裝工作，同時也反應了管理人員的能力水平。因此，需要對施工圖紙做到充分理解，熟悉設備、潔具、管道配件

8、等的安裝尺寸及安裝工藝，綜合利弊，對重點部位做專項設計，應對比結構尺寸繪制給排水預埋圖和提前形成各樓層預留預埋統(tǒng)計表，每一處預留預埋完畢后對照統(tǒng)計表檢查位置及數(shù)量，在保證位置準確的情況下，應對預留孔及預留套管周邊加強振搗，保證振搗密實，避免套管周圍出現(xiàn)孔洞造成繞滲并應在澆鑄混凝土時及時糾正預留孔和套管的偏移。4.2、樣板層做樣板層的目的是確認標準層每層的管道安裝形式、尺寸、位置和各類管道配件、支托架等得布置形式，衛(wèi)生間潔具的定位尺寸等。在對樣板層進行施工時，要進行合理設計，合理選用管道、支托架、管道配件和潔具等物品。樣板層安裝完成后應由建設單位、 設計單位、監(jiān)理單位及其它有關單位共同點評驗收。

9、樣板層能起到良好的示范效果，以后對其他樓層施工時參照樣板層的數(shù)據(jù)或完全跟樣施工，這樣便于施工和檢查，做到有據(jù)可依。（二）、建筑給排水工程重點分析1、管道施工管井垂直管道配管前，進行實地測量，避免標高層樓累積誤差，其要點原則是先排水， 后給水，先管井內(nèi)側，后管井外側。衛(wèi)生間配管前，先找出面層基準線，潔具定位坐標，給排水管口位置，再進行配管。浴缸，混合器的嵌墻深度一次到位，出墻口及時加堵。對廚房，廁所，浴室等排水管安裝前要核對相關圖紙，如：施工圖、結構圖、建施圖、廚房設備或潔具安裝說明圖以及其他有關設備圖等，做到有的放矢，明確無誤。給水管安裝要掌握吊頂高度，安裝后要及時固定，未經(jīng)試壓，不準將嵌管隱

10、蔽。 噴淋管分兩次安裝，第一次必須在吊頂前將水平橫管安裝到三通位置。第二次噴淋頭配管在裝飾吊龍骨安裝頂板時穿插進行。機房、泵房管道安裝前詳細檢查設備本體管道進出口管徑、標高、連接方法等情況，經(jīng)驗證無誤方可配管。近年來，給水管材多采用PP-R 管，排水管多采用UPVC 管，以上兩種管材與傳統(tǒng)金屬管道相比具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高衛(wèi)生安全、水流阻力小、使用壽命長、安裝方便等特點。PP-R 管材有熱熔和螺紋連接等連接方式，其中熱熔連接最為安全可靠；UPVC 管材應用排水膠粘接，粘接劑使用前需搖勻，粘接時嚴禁沾水。2、試壓2.1、單體試壓從分層分區(qū)劃出安裝段的單體，各單體安裝完后，按設計要求即時試

11、壓把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，管道的所有開口處都要封閉。用試壓氣囊從立管上部管口吊入管內(nèi)，一到位置，充氣，使氣囊漲開，然后從上管口內(nèi)充水，檢查管道接口，如無滲漏， 管口液不下降為合格。2.2、系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓應編制試壓方案，并檢查系統(tǒng)流程情況，單體試壓記錄等，試壓人員分組，各組責任明確。各組人員配備通訊設備，以便聯(lián)系。系統(tǒng)試壓應遵循先總管，后干管，再支管的原則。系統(tǒng)試壓時須考慮防患措施，發(fā)現(xiàn)異常，應立即中止，并配有及時泄水或排水的方案和設備。實驗完成后當場驗收辦理，記錄簽字手續(xù)。3、材料、工序質(zhì)量控制3.1、施工材料的質(zhì)量直接影響到施工工程的質(zhì)量，在進行具體施工操作前應先把好

12、材料質(zhì)量關，對進場材料進行抽檢、試驗，嚴禁不合格的產(chǎn)品進場，另對工人進行崗位技能培訓，使工人熟悉關鍵部位操作方法，提高操作水平。3.2、對于施工階段的質(zhì)量控制，針對工程的具體情況設置相應的質(zhì)量控制點、停止點，并分清主次，重點控制。3.3、在施工過程中嚴格執(zhí)行隱蔽驗收制度、工序驗收制度，嚴格要求施工單位加強“三檢”制度。第五章 建筑給排水工程監(jiān)理工作流程（一）、監(jiān)理工作總流程參與設計交底審核施工組織設計審核參建單位資質(zhì)進場材料驗收檢驗批驗收隱蔽工程驗收分項工程驗收參加系統(tǒng)聯(lián)合試運轉組織竣工驗收監(jiān)督施工單位整改參加竣工驗收監(jiān)理資料歸檔編寫專業(yè)監(jiān)理工作總結（二）、圖紙會審及設計交底程序3d業(yè)主、承包

13、人、監(jiān)理監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核并收集匯總各方審核意見7d設計單位書面答復檢查意見提交監(jiān)理分發(fā)各方各方核對設計的答復意見業(yè)主、承包人、監(jiān)理部圖紙分發(fā)各方審核其他有關單位總監(jiān)理工程師組織設計單位設計交底形成會議紀要設計單位書面答復所有圖檢意見和設計交底提出的問題其他有關單位設計交底3d圖紙審核（三）、施工組織設計審查程序監(jiān)理工程師查總監(jiān)組織核審否總監(jiān)組織審批總監(jiān)簽署審批意見批準報業(yè)主備案承包商執(zhí)行是否是相關專業(yè)監(jiān)理工程師相關專業(yè)監(jiān)理員承包商編制并自審提出修改意見（四）、原材料質(zhì)量控制程序框圖施工單位訂貨采購施工單位進貨檢驗施工單位進場申報檢監(jiān)理驗證判斷見證退場 不合格 合格材料、配件進場，標識

14、需要檢測 監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣檢測 不 需 不合格 檢測 合格投入使用 （五）、工序質(zhì)量控制程序框圖工序施工完畢施工單位自檢、專檢、互檢監(jiān)理工程師驗證（24小時內(nèi)）檢查工序質(zhì)量，現(xiàn)場檢驗、資料檢查工序質(zhì)量判斷質(zhì)檢合格意見簽證進行下道工序進行整改處理施工單位整改 NO YES NO YES （六）、分部工程質(zhì)量控制程序框圖分部工程完成施工單位自檢合格施工單位提交分部工程質(zhì)量檢驗評定表監(jiān)理工程師檢驗判斷總監(jiān)理工程師在分部工程質(zhì)量檢驗評定表上簽認整改處理準備內(nèi)業(yè)資料（七）、成品、半成品構配件及設備質(zhì)量控制程序框圖監(jiān)理工程師檢查承包人申報建筑材料報驗單生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設備工藝及產(chǎn)品的合格

15、率抽查原材料/構配件及設備的質(zhì)量同意簽認允許使用通知單不同意簽發(fā)不允許使用通知或不允許施工設備進場通知對影響使用功能可觀感的原材料等進行質(zhì)量預控（八）、設備安裝工程監(jiān)理工作程序系統(tǒng)單機無負荷試驗承包人現(xiàn)場檢查或復測監(jiān)理工程師返工、整改審核測試結果 不合格 合格簽認單機試轉運記錄監(jiān)理工程師 由業(yè)主負責、對系統(tǒng)進行負荷測定與調(diào)試監(jiān)理工程師返工、整改測試結果 合格簽認測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報告業(yè)主、設計院、承包人、監(jiān)理工程師審核該單項所有質(zhì)量檢驗評定表及評定等級監(jiān)理工程師審核施工資料監(jiān)理工程師竣工驗收第六章 建筑給排水工程監(jiān)理質(zhì)量控制（一）、 監(jiān)理工作的方法及措施工程質(zhì)量控制原則.1以工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標

16、準及驗收規(guī)范等為依據(jù)，監(jiān)督承包單位全面實現(xiàn)施工合同約定的質(zhì)量目標。.2工程項目施工全過程實施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預控為重點。.3對工程項目的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制，督促承包單位的質(zhì)量管理體系、技術管理體系和質(zhì)量保證體系落實到位。.4嚴格要求承包單位執(zhí)行有關材料、設備檢驗制度，堅持不合格的建筑材料、設備不準在工程上使用。.5堅持本工序質(zhì)量不合格或未進行驗收不予簽認，不得進入下道工序施工。5.1.2工程質(zhì)量的事前控制.1審查施工單位的資質(zhì)。開工前，各施工單位將本企業(yè)資質(zhì)證明材料、質(zhì)量保證體系、持證上崗人員崗位證書（包括管理人員崗位證書、操作人員工種證書等），現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須進行

17、三級教育。.2參與設計交底，了解建設單位對工程的要求。設計的主導思想，使用的設計規(guī)范，給排水設計的主要內(nèi)容以及對施工的要求。施工單位應認真組織管理人員進行圖紙會審，將影響工程質(zhì)量、與其它專業(yè)圖紙矛盾之處，盡可能提早發(fā)現(xiàn)。將審查的問題以書面形式上報建設單位和監(jiān)理，設計交底后，施工單位應綜合建設單位、監(jiān)理單位各方意見后及時整改、匯總設計交底記錄，并經(jīng)各方會簽，作為施工依據(jù)。.3施工組織設計或施工方案的審批。施工單位在開工前10天，根據(jù)施工總體方案、施工圖紙和現(xiàn)場實際情況編寫施工組織設計或施工方案，并由施工單位上級負責人審核、簽認后報送監(jiān)理審批，監(jiān)理重點審查其施工布置是否合理，施工方法是否可行，質(zhì)量

18、保證體系是否健全，質(zhì)量保證措施是否可靠，內(nèi)容是否具有針對性。根據(jù)工程實際情況，重點分項，重點部位、關鍵工序還需編制專項施工方案。施工組織設計或施工方案經(jīng)監(jiān)理審查批準后方可實施。對各工序要求施工單位對工人技術交底，技術交底應有記錄，并將技術交底記錄報送監(jiān)理備案。.4各項目劃分要有書面記錄。對項目劃分的細節(jié)，特別是一些交叉點要明確職責范圍，避免無人負責的地方出現(xiàn)。甲乙雙方訂貨劃分要有劃分細目，對當時不能確定的設備，要有造型尺寸，保留預留，預埋的正確，避免事后大量的剔鑿。.5對材料、設備嚴格把關，未報驗或報驗不合格的不得使用。材料的報驗，必須有生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照（生產(chǎn)許可證），質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構的檢驗

19、報告、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證。屬于安全認證或強制認證的產(chǎn)品，必須有相應的認證證書。.6對設備生產(chǎn)廠家的資質(zhì)必須與所訂設備類型相符，各方認可后方可訂貨。.7設備的型號、規(guī)格、外觀及內(nèi)在質(zhì)量必要符合設計及規(guī)范要求。.8在工程中使用的新材料、新設備、新產(chǎn)品必須有省部級相應的鑒定資料，并在使用工程中加強跟蹤，及時反饋有關信息。.9各專業(yè)間要相互進行協(xié)調(diào)；對管道密集處，如強弱電井、設備區(qū)、公共走道等部位進行管路、橋架預排，并畫出平面圖、剖面圖，以便在施工中進行控制。.10施工用設備、儀器、儀表等應滿足連續(xù)施工或階段性施工要求，儀器、儀表標志應齊全，并在檢驗有效期內(nèi)使用。施工工程中的質(zhì)量控制5.1.3.1施

20、工單位要嚴格按照設計圖紙及有關規(guī)范施工，不得隨意改動設計或降低標準。強制性標準必須執(zhí)行，沒有任何商量余地。施工單位在施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙錯、漏、碰或按圖施工困難，要及時建設單位或監(jiān)理單位，商定處理意見并辦理設計變更、洽商記錄后方可繼續(xù)施工。設計變更、洽商要按程序進行，其內(nèi)容必須符合有關規(guī)范、規(guī)程和技術標準。必須經(jīng)設計、建設、監(jiān)理簽認后方可執(zhí)行。.2施工單位必須健全內(nèi)部質(zhì)量檢查制度，必須堅持“三檢”制度，即對每一道工序實行“自檢、互檢、專檢”，并有“三檢”記錄，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。.3結構施工階段，專業(yè)安裝工程應緊密配合土建施工，服從整體施工進度安排，做好預埋，不得事后剔鑿，不宜預

21、埋的應預留孔洞或溝槽。.4核查工程預檢。對工程預檢，施工單位填寫預檢工程檢查記錄，報監(jiān)理核查。監(jiān)理對預檢工程檢查記錄的內(nèi)容到現(xiàn)場進行檢查，對不合格的內(nèi)容通知施工單位整改，并跟蹤復查。.5隱蔽工程項目，凡敷設在現(xiàn)澆砼樓板、墻板、梁、柱、地面層內(nèi)、吊頂 、輕質(zhì)隔墻內(nèi)等部位的部分，應按照圖紙、規(guī)范要求進行檢查，施工單位經(jīng)檢查合格后必須辦理隱檢手續(xù)，在三檢的基礎上向監(jiān)理單位申報復驗。經(jīng)監(jiān)理檢查合格方可隱蔽.6給排水，衛(wèi)生潔具安裝、消火栓等系統(tǒng)，其技術要求、作法、數(shù)量等均進行核對，并與施工圖紙相符合。.7經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡視檢查，特別是對關鍵工序、重點部位加強巡視檢查。如發(fā)現(xiàn)問題可口頭通知施工單位進行整改

22、或簽發(fā)監(jiān)理通知單，監(jiān)理通知單的內(nèi)容施工單位應及時處理，并用監(jiān)理通知回復單書面回復整改情況。.8凡是需要監(jiān)理單位核查，驗收的工作，如材料、設備復驗，檢查工作預檢，驗收隱蔽工程，分項、分部工程驗收，施工單位必須在檢驗前24小時之內(nèi)以報驗形式通知監(jiān)理單位。施工核查、驗收是施工階段質(zhì)量管理的重要組成部分，施工單位的施工負責人、質(zhì)量檢查員必須到現(xiàn)場并攜帶相關技術資料和必要的檢驗工具。對驗收不合格工序、分項工程或進場物資，施工單位應及時處理，監(jiān)理將視現(xiàn)場具體情況簽發(fā)不合格項處置記錄。不合格物資應清退進場，不合格的工序、分項工程承包單位必須整改，整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行下一道工序的施工。（二）、 監(jiān)理

23、工作的控制要點及目標值監(jiān)理人員在施工階段采取巡視、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報驗等方式對各分項工程施工質(zhì)量進行有效控制。5.2.1主要工藝流程 (1)給水系統(tǒng)系統(tǒng)沖洗、消毒內(nèi)部驗收施工準備支架制作安裝給水干管安裝給水支管安裝管道分段試壓管道分段沖洗系統(tǒng)接駁T系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗消防驗收停止點給水系統(tǒng)工藝流程圖(2)排水系統(tǒng)施工準備支架制作安裝排水干管安裝驗收交工交工前檢查排水支管安裝系統(tǒng)接駁灌水、通水試驗停止點T排水系統(tǒng)工藝流程圖5.2.2給水管安裝施工質(zhì)量控制要點：本工程采用生活與消防獨立的給水系統(tǒng)。室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管采用鋼塑管，卡箍連接，消防管采用熱鍍鋅管，管徑小于或等于5

24、0時，采用絲扣連接，管徑大于50時，卡箍連接，室外埋地給水管采用球墨鑄鐵橡膠圈口。鋼塑復合管、熱鍍鋅管卡箍連接管件主要工藝流程如下： 測量放線管道預制支吊架安裝支吊架制作放線驗收管道刷漆沖洗、試壓管道安裝鋼管卡箍連接安裝工藝流程圖（1）放線施工前檢驗材料、閥門、管材和管件均應符合施工設計圖要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應有出廠合格證。嚴格按施工設計圖要求進行放線。L1L2CCBKAhf2-22-1 支撐角鋼（2）管道安裝 管道安裝圖1管子的壓制A、用切管機將管子按所需長度切割，切口應平整，端面應垂直于管軸線，誤差不應超過外徑的1.0%，且最大不超過2mm。B、將需加工溝槽的管子水平架設在滾槽

25、機和尾托架上；C、將管子端面與滾槽機止推面貼緊，管軸線與滾槽機止推面呈90度。L1L3CCBKAhf2-22-1支撐角鋼L2AD、啟動滾槽機電機，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽；管道安裝圖2E、停止電機，用游標卡尺量測溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復步驟45，直至符合溝槽規(guī)范；F、當溝槽的深度和寬度符合要求時，滾槽機卸荷，取出管子；G、在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴禁管子移位（縱向或角向移位）。卡箍接頭法蘭式螺母 安裝過程卡箍圓頭橢圓頸螺栓鋼管密封膠圈卡箍連接管道安裝圖A、將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；B、將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩

26、端的端部應留有間隙，間隙應符合標準要求；C、移動橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位；D、校直管道中軸線；E、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑（潤滑劑可采用對橡膠無影響的肥皂水或洗潔劑。）F、在接口位置的橡膠密封圈的外側安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置。G、用手力壓緊卡箍的耳部；H、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。機械三通或機械四通制作A、管子的開孔a.將開孔機固定在管子預定開孔處；b.開啟開孔機；c.操作開孔機旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時、適量向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞；d.開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復位；e.清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘渣

27、；f.孔洞處有毛刺時，應用砂輪機或銼刀打磨光滑。管道支架、吊架、防晃支架的安裝A、管道固定牢固，水平管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）70100125150200距離（m）66.5789.5B、防晃支架的安裝按以下規(guī)定進行：a.配水管須在中點設1 個防晃支架（管徑50mm 以下可不設）；b.配水管（含干管、支管）的長度超過15m 時，須設不少于1 個防晃支架（包括DN50 管）；c.管徑50mm 的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設置1 個防晃支架。d.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計施工圖要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。C、豎直安

28、裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為1.51.8m。 管道穿過建筑物的變形縫時，設置柔性接頭。穿過墻體或樓板時加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm；管道的接縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實。（詳見大樣圖）管道穿墻安裝圖 管道穿樓板安裝圖管道橫向安裝宜設0.0020.005 的坡度，且應坡向排水管。（3）閥門安裝：閥門安裝前作耐壓強度及嚴密性試驗，其試驗結果應符合設計要求和規(guī)范中規(guī)定，試驗從每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1 個，如有漏裂等不合格的應再抽查20%；仍有

29、不合格則必須逐個試驗，對于安裝在主干管起切管作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密試驗；閥門安裝位置、進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，閥門表面應潔凈，閥門操作手柄應便于操作；閥門安裝法蘭應對接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側、螺桿露出螺母長度一致、且不大于螺桿直徑的1/2，襯墊材質(zhì)應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）支、吊架管道的刷油漆，支、吊架在地面加工好后，應馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應在每批材料進庫檢驗合格后，也應馬上在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時補刷防銹漆，并在試壓合格及設備安

30、裝合格后，表面統(tǒng)一刷二遍調(diào)合漆。5.2.3室外給水管施工質(zhì)量控制要點：室外給水管采用球墨鑄鐵管，膠圈接口，鑄鐵管埋地施工流程見圖水壓及嚴密性試驗井室砌筑管道敷設管溝開挖溝槽覆土管道沖洗、消毒埋地管施工流程圖1、管溝開挖（1）、定位放線給水管放線，設中心樁，必要時應設控制樁，開工前，根據(jù)設計圖紙和基本水準點放設監(jiān)時水準點，臨時水準點應設置在不受影響的固定構筑物上，并應妥善保護。（2）、溝槽開挖溝槽開挖宜分段快速施工，敞溝時間不宜長，管道安裝完畢及時驗收，合格后立即回填。挖好的溝槽應保證管道安裝扣的中心線、和坡度均能符合設計要求，溝底應平整，溝邊不坍塌，溝槽應有足夠的寬度。溝槽斷面形式：直槽、梯形

31、槽。管道溝槽底部的開槽B=D12（B1B2）B溝槽底寬（mm）D1管道結構的外緣寬度（mm）B1管道一側的工作面寬度（mm）B2管道一側的支撐寬度，一般可取150200mm一般溝槽均采用梯形斷面，在無地下水天然濕潤的土中開挖溝槽可采用不支撐直立溝槽斷面。為了保持梯形槽溝槽槽壁的穩(wěn)定，槽壁應作成一定的坡度，加支撐的槽壁最陡坡度一般為1：0.331：0.67。溝槽開挖方式有兩種：即機械開挖與人工開挖。A、機械開挖：本工程考慮機械開挖配合人工修整進行，應注意以下事項：機械開挖前嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底員，槽底應留0.20.3m 厚的土層暫不挖,待臨鋪管前用人工清理挖至標高,并同時修整槽底。

32、溝槽開挖需要支撐時，挖土應與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導致坍塌。B、人工開挖：在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物、或無機械施工條件下，采用人工挖土；開挖溝槽，應集中人力、機械盡快挖成，轉入下道工序施工，開挖時應注意以下事項：溝槽應分段開挖，因有縱向坡度，應由低向高處開挖，當接近地下水時，應先開挖最低和土方，以便在最低處排水。在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護。開挖的溝槽如不能立即鋪管，應在溝底留0.150.2m 的土層暫不挖除，待鋪管時再挖至設計標高。溝槽底不得超挖如有局部超挖，應用相同的土填補，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大塊石，

33、應將其鑿至溝底以下不小于0.15m。C、溝槽支撐：a.若溝槽土質(zhì)較差、深度較大又挖成直槽狀，或地下水位高、砂性土質(zhì)時，均應設置構槽臨時支撐。b.支撐材料選用木材，采用橫撐形式，即槽壁上水平排列撐板，然后每間隔1.01.5m 設豎向立柱，用橫撐對頂立柱，撐板一般選用5cm、400cm 長木板，立柱選用1010 方木，橫撐為50100 方木。c.溝槽支撐應注意以下事項：撐板必須隨挖土深度及時安裝，雨季施工不允許空槽過夜。撐板應均勻地與槽壁緊貼，當有空隙時用土填實。撐板必須牢固可靠，并應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時加固。在不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后,挖深與支撐

34、交替進行，每次交替的深度為0.40.8m。采用木材料支撐是,橫撐應在垂直墊板上,橫撐端下方應釘木托。上下溝槽應設安全梯嚴禁攀登橫撐。D、溝槽排水：在管道工程施工時，要重視地面水的浸入和地下水的排除，特別是多雨時節(jié)、汛期。遇有溝槽出現(xiàn)地下水時，沿溝槽底開挖排水溝，順槽底坡降方向將地下水引到溝槽低洼處的集水坑，用污水泵及時排除。(3)管道鋪設、管道鋪設安裝前按照施工圖對已開挖的溝槽、管道基礎進行檢查，檢查平面位置、標高和管道基礎尺寸是否符和設計及施工要求，并同時檢查槽壁土質(zhì)及邊坡支撐情況。、管道吊裝采用兩面兜身吊法進行，為防止起吊時兩段鋼絲繩和中心位移，采用自制的鋼扁擔進行，管道安裝采用吊車進行安

35、裝，一節(jié)一節(jié)地放入管槽內(nèi)，并安排人員及時地將管子調(diào)整到符合要求的位置（中心線、標高），管道連接采用橡膠圈柔性接口。(4)井室砌筑A、一般要求磚的品種,強度等級必須符合設計要求并應規(guī)格一致。砂漿要嚴格按照配合比進行施工,以保證其強度能達到設計要求。檢查井基礎混凝土結合管溝槽開挖一次到位，與管道基礎混凝土同時澆筑。檢查井砌筑前先打掃沖洗基礎表面、清除雜物，磚材進行澆水濕潤，水泥砂漿使用機械拌和，攪拌時間滿足11.5分鐘，砌磚做到墻面平直，邊角整齊寬度一致，磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，磚墻砌筑至一定高度時，采用1：2水泥砂漿進行墻體內(nèi)外防水抹面，采用三層做法，厚度為20mm,抹面高度符合設計要求，粉

36、刷前先將墻面灑水濕潤，抹面后做好養(yǎng)護、防止起殼、裂縫等現(xiàn)象。檢查井流槽用磚砌，然后用1：2水泥砂漿抹面。管道穿過磚砌檢查井壁，必須嚴密、不滲漏，并采取措施，保證管道和井壁之間能適應不均勻的沉陷，其具體措施為：管徑大于300mm的墻洞周圍應設環(huán)形磚券，磚券高度在管徑1.0m時為120mm，管徑1.0m時為240mm；檢查井基礎與管道基礎混凝土整體澆筑；管溝槽超挖部分要用砂石或低標號混凝土回填夯實；接入檢查井的混凝土管道端口外壁要鑿毛處理；B、材料要求砌井用磚的強度等級不得低于MU10，吸水率不得大于20%；砌井前應先用水浸磚，浸透磚的2/3即可；砌井一般用中砂，使用前過篩，含泥量不得大于5%。砂

37、漿應根據(jù)圖紙要求進行配比；結合使用要求，每次拌合量在正常溫度下應1小時內(nèi)用完。C、砌井方法砌井前應檢查基礎尺寸及高程是否符合設計要求；用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，厚1cm，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm；圓形井采用丁磚砌法。外縫應用磚渣嵌平。平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚之間豎縫錯開。砌至井身上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面；井內(nèi)壁磚縫應采用縮口灰，井身砌完后，應將表面浮灰殘渣掃凈；井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫11.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹箍，以防漏水，

38、管外壁抹箍處應提前洗刷干凈；支管或預埋管按設計高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內(nèi)壁取齊，預埋管應在還土前用干磚封堵抹面，不得漏水；護底、溜槽應與井壁同時砌筑；井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。D、防水抹面井內(nèi)抹面是防止內(nèi)外滲漏的主要措施，必須認真操作；抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面；如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作;抹面完成后，井頂應覆蓋草袋，防止干裂；砌井抹面達到要求強度后方可還土，嚴禁先還土后抹面；為了保證抹面分層砂漿整體性，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間過長，應刷素漿一道，以保

39、證接茬質(zhì)量。E、安裝井座及井蓋設計采用球墨鑄鐵防盜專用井蓋。在安裝和澆筑各類型井圈前，應仔細檢查井蓋是否符合設計標準，如有無損壞裂紋等；測量人員給出自磚面至井蓋上面距離以后，先將井框放穩(wěn)妥，四周用三塊半磚頭墊穩(wěn)，里外模均應用鋼模，不得用磚代替里外模，然后澆筑混凝土井圈；井圈混凝土澆筑后，應覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護不少于7天；檢查井、溢流井砌完后，應立即安裝井蓋，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物落入井內(nèi)，增加清理工作量。F、質(zhì)量標準井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物；井圈井蓋必須完整無損、牢固平穩(wěn)檢查井允許偏差見下表。表：井室施工允許偏差標準序號

40、項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長度20每座4用尺丈量2直徑20每座4用尺丈量3井底高程D100010每座1用水準儀測量4D100015每座1用水準儀測量5井蓋高程非路面+20每座1用水準儀測量6路面+5每座1用水準儀測量7基礎厚度不得小于設計規(guī)定每座2用尺量（5）水壓及嚴密性等試驗管道工程連接完畢必須進行壓力試驗，水壓試驗的要求除執(zhí)行各種管道專業(yè)設計標準外，應滿足下列規(guī)定：管道試驗應逐段進行,分段試壓合格后，兩段管道的接口，應通入輸送介質(zhì)進行檢查，接口不得有任何滲漏方可填土。當管基檢查合格后，才能鋪管，溝槽回填至管頂上方0.5m以后（接口暫時不回填），應進行一次管道強度和嚴密性

41、試驗。進行強度試驗時，應先加壓至強度試驗壓力，恒壓時間不小于10分鐘（為保持試驗壓力，允許向管內(nèi)補水），若未發(fā)現(xiàn)管材接口破壞或漏水（允許表面有濕斑，但不得有水珠流淌現(xiàn)象）即認為合格。嚴密性試驗應在強度試驗合格后進行，將強度試驗壓力降至嚴密性試驗壓力。嚴密性試驗壓力應為工作壓力加100KPa。金屬管道經(jīng)二小時不漏水，非金屬管道經(jīng)四小時不漏水，則認為合格，并記錄為保持試驗壓力所補充的水量，在嚴密性的最終試驗中，為保持壓力所補充的水量，不應超過先前強度試驗時各分段補充水量及先前沒有涉及的閥件等滲出量總和。（6）溝槽覆土回填土可分兩步進行：第一步為管道兩側和管頂以上0.5m以內(nèi)的回填土，可于管道安裝完

42、畢回填，回填用人工從管道兩旁同時分層填土夯實，但需留出接口；第二步待水壓試驗或漏水試驗合格后，用機械或人工分層回填夯實。但管頂以上0.5m以內(nèi)不允許用強力夯實。管道覆土應保證管頂以上1.95m的防凍深度。5.2.4波紋伸縮節(jié)安裝質(zhì)量控制要點：管道伸縮方向導向支架固定支架金屬伸縮節(jié)14xD4xD波紋伸縮節(jié)安裝圖(1)波紋伸縮節(jié)安裝和管道安裝同步進行。(2)安裝波紋伸縮節(jié)應根據(jù)補償零點溫度定位，補償零部溫度就是管道設計考慮達到最高溫度和最低溫度的中點。(3)現(xiàn)場測量安裝時的環(huán)境溫度。在環(huán)境溫度等于補償零點溫度時，松開波紋伸縮節(jié)兩端調(diào)整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于自由狀態(tài)，若環(huán)境溫度高于補償零點溫度，向內(nèi)

43、擰拉桿調(diào)整螺母，預壓波紋伸縮節(jié)。環(huán)境溫度低于補償零點溫度時，預拉波紋伸縮節(jié)，拉伸或壓縮量根據(jù)安裝時環(huán)境溫度與補償零點溫度之差以及波紋伸縮節(jié)供應廠家提供的技術參數(shù)計算。(4)波紋伸縮節(jié)的預拉或預壓，應在平地上進行，作用力應分2-3次逐次增加，盡量保證各波節(jié)的圓周面受力均勻，拉伸或壓縮量偏差應小于5mm，拉伸或壓縮量達到要求時，擰緊拉桿兩端調(diào)整螺母，立即安裝，并安裝波紋伸縮節(jié)一側的固定支架，擰緊固定螺栓。(5)松開波紋伸縮節(jié)拉桿調(diào)整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于工作狀態(tài)。(6)波紋伸縮節(jié)應與管道保持同心，不得偏斜。5.2.5、生產(chǎn)、生活給水管消毒質(zhì)量控制要點：(1)用鋼板自制一臺2m3敞口水箱，并灌滿潔凈

44、自來水。(2)向注滿水的水箱內(nèi)投漂白粉，配制出每升含2030mg的漂白粉水溶液。(3)用電動試壓泵將漂白粉溶液灌入生活給水管中。(4)漂白粉水溶液在管路中停放24小時。(5)用自來水連續(xù)沖洗管道。5.2.6、管道沖洗質(zhì)量控制要點：新建給水管道在碰頭以前，必須經(jīng)過管內(nèi)沖洗，沖洗干凈后方可與供水干管或支管連接碰頭。(1)首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類閥件的關啟狀態(tài)。在關閉系統(tǒng)上的全部閥門，應關緊、關嚴。并拆下除污器、自動排汽閥。(2)水平供水干管及總供水立管的沖洗。先將自來水管接進供水水平干管的末端，再將供水總立管進戶處接往下水道。打開排水口的控制閥，再開啟自來水進口控制閥，進行反復沖洗。依次順序，對系統(tǒng)的

45、各個分路供水水平干管分別進行沖洗。沖洗結束后，先關閉自來水進口閥，后關閉排水口控制閥門。(3)系統(tǒng)上立管及回水水平導管沖洗。自來水連通進口可不動，將排水出口連通管改接至回水管總出口外。關上供水總立管上各個分環(huán)路的閥門。先打開排水口的總閥門，再打開靠近供水總立管邊的第一個立支管上的全部閥門，最后打開自來水入口處閥門進行第一分立支管的沖洗。沖洗結束時，先關閉進水口閥門，再關閉第一分支管上的閥門。按此順序分別對第二、三等各環(huán)路上各根立支管及水平回路的導管進行沖洗。若為同程式系統(tǒng)，則從最遠的立支管開始沖洗為好。(4)沖洗中，當排入下水道的沖洗水為潔凈水時可認為合格。全部沖洗后，再以流速11.5m/s的

46、速度進行全系統(tǒng)循環(huán)，延續(xù)20h以上，循環(huán)水色透明為合格。(5)全系統(tǒng)循環(huán)正常后，把系統(tǒng)回路按設計要求連接好。5.2.7、排水泵安裝質(zhì)量控制要點：消防沖洗水、生產(chǎn)、生活廢水、污水主要由排水泵排出。排水泵安裝工藝流程：開機檢驗抽基坑水，清除雜物澆注水泵基礎藕合器導軌安裝水泵安裝、管道安裝控制箱、浮球閥安裝接線單機試運轉、調(diào)試(1)會同業(yè)主、設備監(jiān)理、施工單位、供應商開箱檢查水泵型號、規(guī)格是否符合設計要求，附件及產(chǎn)品資料是否齊全，質(zhì)量是否合格。(2)用臨時泵抽干基坑積水，清除雜物，檢查基坑深度是否符合設計要求。測量定位，預埋水泵安裝螺栓，澆筑水泵基礎。(3)基礎凝固后，檢查其水平度是否符合要求，基礎

47、螺栓是否牢固，尺寸是否滿足要求。檢查緊固耦合裝置聯(lián)接件螺栓。安裝水泵耦合器、導軌。兩根導軌應垂直安裝并保持互相平行。(4)起吊水泵，安裝導向掛件，注意掛件應以導管為中心均勻放置，反復起吊水泵23次，使水泵獲得正確的安裝位置。(5)安裝水泵出水管、蝶閥、止回閥等附件。(6)安裝電氣控制箱、浮球閥、接線。(7)通電單機試運轉。(8)系統(tǒng)調(diào)試。5.2.8、消火栓箱安裝質(zhì)量控制要點：(1)會同施工單位、設備監(jiān)理、業(yè)主、供應商開箱檢查型號、規(guī)格是否符合設計要求，產(chǎn)品合格證、說明書及隨機配件是否齊全，并檢查其外觀質(zhì)量是否合格。(2)按每批抽查10的數(shù)量做強度和嚴密性試驗。(3)檢查安裝預留孔位置、標高尺寸

48、是否滿足安裝要求。(4)用水泥砂漿按箱體底標高找平預留孔下底面。(5)箱體就位，用線錘找正箱體，箱體上下觚水平位移不得超過2mm。復測箱底標高。(6)用水泥砂漿穩(wěn)固箱體，連通支管，安裝栓口、卷盤、水帶、水槍，栓口中心距地面高度為1.1m。(7)系統(tǒng)試壓、調(diào)試。5.2.9、自動噴水滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量控制要點：（1）施工前現(xiàn)場檢驗材料、管材、管件和系統(tǒng)部件系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進行現(xiàn)場檢驗，均應符合施工設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級，應與所采用的管子一致。管件在安裝前，應進行外觀檢查，并符合以下要求：A、材質(zhì)、

49、規(guī)格、型號符合設計要求；B、表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；C、尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標準要求；D、螺紋密封面應完整，無損傷、毛刺等缺陷。E、各種非金屬密封墊片應柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。對系統(tǒng)部件進行檢驗系統(tǒng)的噴頭、濕式報警閥、壓力開關、水流指示器等主要部件，應檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報告）。A、檢驗噴頭a.噴頭的型號、規(guī)格要符合設計要求；b.噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志要齊全，并附有出廠合格證；c.噴頭的外觀應無加工缺陷和機械損傷現(xiàn)象；d.閉式噴頭應進行密封性能試驗，無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量

50、宜從每批中抽查1%，但不得少于5 只，試驗壓力應為3.0Mpa，試驗時間不得少于3min。當有兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10 只，重新進行密封性能試驗，如仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。B、檢驗濕式報警閥a.濕式報警閥和水流指示器除有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的永久性標志；b.濕式報警閥的閥瓣和操作機構必須動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應清潔，無異物堵塞；c.水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，手動旋轉輕，無阻滯現(xiàn)象C、檢驗壓力開關、水流指示器檢查壓力開關、水流指示器外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設計施工圖要求，銘牌是否清晰，水

51、流指示器應有永久性的水流方向，并用萬用表打觸點檢查，其傳輸信號保證靈敏可靠。（2）管道安裝、支架安裝、管道試壓、沖洗、刷漆等施工工藝同消火栓滅火系統(tǒng)。（3）設備安裝檢查設備器材的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告）是否齊全，外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應符合設計要求。噴淋泵安裝A、檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜物，手盤動靠背輪能轉動，外觀是否完好無損，電機和水泵有關參數(shù)是否與設計施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應進行清理或通知生產(chǎn)廠家。B、根據(jù)泵房設計圖檢查泵的基礎，其基礎應比泵底座寬100150mm，高出地面一般在1003

52、00mm之間，并檢查泵的縱橫座標、中心線、標高、基礎幾何尺寸、地腳螺釘孔預留位置大小、深度是否符合要求。C、將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎中心一致。D、在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20mm 以上時，應加墊平墊鐵，進行初步調(diào)平，（一組墊鐵不能超過三塊）。E、初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2 直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎抹光。F、根據(jù)水泵說明書復查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。G、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000

53、，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。H、非整體組裝出廠的消防泵安裝應先安裝好泵體，再安裝電動機。（解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面上進行測量）。J、水泵的吸水喇叭口直徑一般為吸水管直徑的1.31.5 倍，喇叭口應低于水池最低水位不小于0.10.5M，一般可按喇叭口直徑的0.8 倍，當采用吸水管端有底閥時，則底閥網(wǎng)眼到池底的距離不得小于0.5M；水平管段上有異徑管時應采用偏心異徑管（上平）。K、每臺泵的進水管上安裝閘閥（或蝶閥）、可曲撓橡膠接頭，出水管上，應裝設壓力表，可曲撓橡膠接頭，止回閥和明桿閘閥及具

54、有緩閉消聲功能的止回閥。L、泵房內(nèi)的管道一般為明設；沿地面敷設的管道，在人行通道處應設跨越階梯，架空管道，應不影響人行交通，并不得架在機組上方，尤其不得設在電機上面；暗敷管不應直埋，應設管溝。泵房內(nèi)管道外底距地面或管溝底的距離，當管徑150mm 時，不應小于0.2m；當管徑大于等于200mm 時，不應小于0.25m。當管段中有法蘭時，應滿足擰緊法蘭螺栓的要求。M、噴淋泵應有雙回路供電方式，并應有雙電源切換裝置和良好的應急照明裝置。N、泵試運轉前的檢查應符合下列要求：a.驅動機的轉向應與泵的轉向相符；b.應查明管道泵和共軸泵的轉向；c.應檢查屏蔽泵的轉向；d.各固定連接部位應無松動；e.各潤滑部

55、位加注潤滑劑的規(guī)格的數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；f.各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；g.盤車應靈活、無異常現(xiàn)象。P、泵試壓運轉時間按出廠說明書要求，試運轉后，應保證各固定連接部位應堅固，不得松動；轉子及各運行部件運轉應正常，不得有異常聲響；管道連接應牢回無滲漏；泵的各部分儀表應靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤滑點的溫度應符合說明書要求。噴淋水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器應設置標明防護區(qū)名稱或編號的

56、永久性標志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距離不小于5m，距室外消火栓或消防水池的距離為1540m。濕式報警閥組安裝A、報警閥安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m；兩側與墻的距離不小于0.6m，正面與墻的距離不小于1.2m。報警閥旁設置標明防護區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標志牌。B、壓力表安裝在報警閥上，表面朝向便于觀測的位置。C、排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置。D、水源控制閥安裝在便于操作的位置，閥上開閉標志明顯。E、過濾器安裝在延遲器前。水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和報警閥的連接管采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅管的公稱直徑為15mm 時，其長度不大于6m；

57、當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm 時，其長度不大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.05Mpa。噴頭安裝A、噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。(當遇有房間吊頂時，應事先將支連接管下垂引出吊頂層5mm,待吊頂完工后,才能安裝噴頭)，應根據(jù)設計要求安裝不同溫度，不同型號的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號、規(guī)格、顏色要相同。B、噴頭與被保護對象的水平距離不小于0.3m；噴頭濺水盤與保護對象的最小垂直距離不小于0.45m。C、當通風管道寬度大于1.2m 時，噴頭應在其腹面

58、以下居中布置。D、安裝噴頭時,應在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入接管螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰緊力矩為1020N.m。嚴禁猛力施擰，否則會損壞噴頭,在無吊頂處，且采用下垂式噴頭時，則在噴頭上方安裝吸熱盤，吸熱盤的直徑為400。 水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側，同時離開供水立管或彎頭換向處至少500mm，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。安全信號閥安裝信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離不小于300mm。自動排氣閥安裝安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進行；排氣

59、閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。末端試水裝置中的壓力表應安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。（4）噴淋系統(tǒng)調(diào)試噴淋系統(tǒng)調(diào)試前應檢查以下內(nèi)容：水源測試，其容量和消防儲水不作它用的技術措施是否符合規(guī)范要求。消防水泵調(diào)試A、用手動或自動方式啟動水泵時，消防水泵應在5min 之內(nèi)投入正常運行。水泵旁設置標明高、低區(qū)的金屬標志牌。B、采用備用電源切換時，消防水泵應在1.5min 之內(nèi)投入正常運行。打開噴淋末端試水閥放水，水流指示器動作，同時準確輸出報警信號，報警閥動作后，在59 秒內(nèi)，消防控制室主機上有報

60、警信號和地址編碼顯示，同時距水力警鈴3m 處，測警鈴響聲不小于70dB，壓力開關動作啟動消防泵。關閉水泵和末端試水閥，水流指示器停止動作，報警閥復位，水力警鈴停止報警，壓力開關停止動作，延遲器自動排水，且排水時間不超過5min。5.2.10、掛式小便器安裝質(zhì)量控制要點：(1)對照圖紙，依據(jù)小便器及水封存水彎管的規(guī)格、型號和土建給出的水平標高線及隔墻線，復核小便器排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標及標高是否正確，對不合格處進行修整，使之符合要求。(2)在安裝小便器的墻壁上劃出符合圖紙要求高度與間距的小便器安裝中心垂線和安裝中心水平線。(3)將小便器靠放在安裝墻壁上，使小便器的中心垂線及中心水平線

61、分別與墻上的安裝中心垂線及安裝中心水平線對齊，用木釘通過小便器兩耳螺絲眼在墻上釘出螺絲眼中心位置，并據(jù)中心位置劃出螺絲眼中心垂線及中心水平線。(4)根據(jù)螺絲眼中心位置，在墻上鑿洞預栽防腐木磚（或預栽M670螺栓），木磚面應平整，外表面應與磚墻面平齊（螺栓應與墻面垂直，比裝飾后的墻面高出25mm）。且在木磚上的小便器螺絲眼中心處釘上鐵釘，鐵釘應外露于裝飾后的墻面。(5)待墻壁裝飾面做完后，拔下墻壁上安裝小便器螺絲眼中心處鐵釘，把經(jīng)外觀檢查符合設計規(guī)格型號且無損壞的小便器靠放在安裝處，找平正，核對安裝高度無誤后用木螺釘墊以鉛板把小便器牢固的安裝在墻上。(6)用鍍鋅短管、鍍鋅管箍（或彎頭）、小便器角

62、型閥連接給水管甩頭與小便器進水口，連接后角型閥的沖洗立管應垂直端正，位于小便器進水口中心，各壓蓋應穩(wěn)固。(7)在小便器水封存水彎管上承口周圍填以油灰，下插口纏以油灰石棉繩，連接小便器排水口與排水管甩頭，連接后反水彎上承口應與小便器排水口吻接嚴密，下插口與排水管甩頭間應用油灰石棉繩填充密實牢固，遇有絲扣連接時，可采用活節(jié)固定。5.2.11、蹲式大便器安裝質(zhì)量控制要點：(1)確定位置、標高：檢查大便器、水封存水彎管是否符合設計及施工規(guī)范的質(zhì)量要求，根據(jù)所采用的便器和存水彎管的規(guī)格核對排水支管甩頭甩口的位置，確定合理的坐標無誤后進行下道工序施工。(2)清掃與劃線：清掃安裝便器處地面，在安裝處劃出便器

63、的中心“十”字線和便器排出口的中心“十”字線。(3)安裝水封存水彎管：a、安裝“P”型水封存水彎管，應在而所地面防水前進行，水封存水彎管進口中心對準大便器排出口中心，并接長帶有承口的短管至地面上10mm，水封存水彎管出口接入預留的排水支管甩口。臨時固定水封存水彎，按要求打口和灌完樓板孔洞后做好而所間的地面防水。b、安裝“N”型水封存水彎，應用水泥砂漿把存水彎管底穩(wěn)住，使底坐標高控制在基準室內(nèi)地面的同一高度。水封存水彎承口對準已確定的大便器排出口中心，水封存水 彎的插口插入已預留的排水支管甩頭內(nèi)，插入深度不小于40mm，接口處用油麻、膩子抹平。(4)大便器安裝：將大便器試安裝在水封存水彎管上，用

64、紅磚在大便器四周臨時墊好，核對便器的安裝位置，（坐標）、標高符合質(zhì)量要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)潤濕的墊磚，在便器下和水封存水彎管周圍添入白灰膏拌制的爐渣。再核對大便器的位置與標高，無誤后將便器取下，用油灰膩子做成首尾相連的圓圈放入水封存水彎管或大便器排水短管的承口內(nèi)，重新把便器安在水封存水彎管上，穩(wěn)正找平，將便器的排出口均勻壓入水封存水彎管的承口內(nèi)，再將擠出承口的膩子抹實喬平。最后在大便器兩側用楔型磚擠住，用水泥砂漿把便器與磚接角的兩側抹成“八”字形，留出安裝膠皮碗的進水口。(5)成品保護A、大便器排出口做可靠的臨時封堵。B、便器內(nèi)用草繩、灰袋紙或其它柔軟材料添滿并蓋好，對仍有大量后序

65、工種作業(yè)的房間，大便器應臨時做木框罩上。C、竣工通水前嚴禁使用大便器。5.2.12、洗臉盆安裝質(zhì)量控制要點：(1)對照圖紙，洗臉盆及反水彎的型號、規(guī)格。土建給出的室內(nèi)水平標高線及隔墻線，核對排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標與標高，對不符合要求的修整到合格。(2)在安裝洗臉盆的墻上劃出洗臉盆安裝中心垂線和上沿水平線，根據(jù)洗臉盆和支架的組裝尺寸，量出各支架到洗臉盆垂直中心的尺寸及支架各固定孔到洗臉盆上沿的尺寸。依據(jù)量出的尺寸把支架固定孔中心量劃到墻上。(3)根據(jù)墻上洗臉盆支架固定孔中心位置，在墻上鑿洞，預栽防腐木磚（或把洗臉盆預制支架防腐后直接栽入墻內(nèi)），預栽的木磚應牢固、表面平整，外表面應比裝

66、飾后的墻面低810mm并在支架固定孔中心位置釘入鐵釘，鐵釘應外露于裝飾后的墻面。(4)待墻壁裝飾面施工之后，拔下墻上支架固定孔中心鐵釘，核對支架安裝尺寸調(diào)整平正，再把支架手木螺釘墊鉛板牢固的安裝在墻上，把符合設計要求，外觀檢驗無缺損的洗臉盆放到支架上，支架有卡具的要用卡具把洗臉盆卡緊。使洗臉盆平整、穩(wěn)固。(5)用符合設計要求并經(jīng)外觀檢查合格、無缺損的水嘴、閥門、鍍鋅鋼管、鍍鋅三通、鍍鋅彎頭、鍍鋅活接頭及有關輔助材料連接給水管甩頭到洗臉盆，連接后的水嘴、閥門朝向應合理、一致，標高準確，管道應正、直，坡度正確，接口嚴密，有冷、熱水的水管在同一平面上下平行設置時，熱水管道應在冷水管上側，豎向設置時，

67、冷水管道應在正向的右側。(6)用符合設計并經(jīng)外觀檢查合格的排水栓、存水彎管、鍍鋅管及有關輔助材料連接洗臉盆排水口與排頭管甩頭，連接后的管道應正、直，坡度正確，接口嚴密、牢固。5.2.13、給排水及水消防工程調(diào)試方案和措施1單機設備調(diào)試（1）調(diào)試內(nèi)容a.區(qū)間消防管上的電動蝶閥測試及調(diào)試。b.潛水（排污）泵測試、試運行和其信號線路測試。c.消防系統(tǒng)的消火栓（箱）的測試。d.消防泵系統(tǒng)測試。（2）調(diào)試報告格式（調(diào)試記錄用表）采用現(xiàn)行機電安裝調(diào)試統(tǒng)表和地鐵工程統(tǒng)表進行記錄。a.電動機檢查試運轉記錄統(tǒng)表電施8。b.水泵試運轉記錄。（3）調(diào)試方案電動蝶閥調(diào)試a.對給水和消防引入管上的電動蝶閥，手動開啟、關

68、閉應靈活可行。b.電動蝶閥的電源線路、信號回路進行對線復核后檢測，按信號響應動作逐臺進行模擬動作試驗或真實動作試驗。c.區(qū)間消防干管上的電動蝶閥調(diào)試同a、b點。潛水泵的調(diào)試A、電機運行參數(shù)與設計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。a.電機銘牌額定電流抄錄，起動電流、運行電流測量。b.過載保護繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍。c.檢查電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升。d.檢查缺相保護性能。e.使用統(tǒng)表電施8表電動機試運行檢查記錄進行記錄。B、水泵運行參數(shù)與設計要求對照。a.進/出口壓力。b.計算水泵的工作揚程。c.將揚程值標在水泵的特性曲線圖上，找出對應的流量值，以證實水泵的實際工作流量滿足設計要求。d.

69、測試數(shù)據(jù)使用水泵試運行記錄表進行記錄，配水泵特性曲線圖。C、水泵的開/停信號測試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開關的高度。D、潛水泵的報警信號檢測：線路符合設計要求，在車站有監(jiān)控信號反饋。消防系統(tǒng)的消火栓（箱）的測試a.打開給水消防管道上的各通水蝶閥。b. 分別測試車站的消火栓用水量按20升/秒計，水槍的充實水柱10米，消防卷盤鋼閥開啟靈便，水壓足夠。c.分別測試區(qū)間和出入線段的消火栓用水量按10升/秒計。消防水泵調(diào)試調(diào)試應符合下列要求：a. 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內(nèi)投入正常運行；b. 以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min內(nèi)投入正常運行；c. 穩(wěn)壓泵調(diào)試

70、時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動，當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行2系統(tǒng)調(diào)試本系統(tǒng)調(diào)試包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試。（1）本系統(tǒng)調(diào)試時的應急措施和安全措施a.專人看管、負責、調(diào)試小組人員用無線對講機聯(lián)絡。b.電氣開關動作和控制開關動作專人通知。c. 系統(tǒng)調(diào)試重點為潛水泵、電動蝶閥、冷卻水泵、冷卻塔，運行時應對其運行狀態(tài)嚴密監(jiān)測。d. 對水專業(yè)試驗時，因為電動閥開關、潛水泵水位器、系統(tǒng)電氣裝置聯(lián)鎖，對系統(tǒng)調(diào)試影響較大，必要時應對未調(diào)試部分進行封閉。e. 做好設備保護和各方配合，公布通知，（提請甲方）知會相關的消防部門，知會各專業(yè)公司教育其職工不能啟動和

71、接近，做好防盜工作。f. 管道清洗藥、氯消毒劑充注時注意原液、揮發(fā)氣體過濃傷害，做好預防、人身防護及通風工作。g. 給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)調(diào)試放水時，應使排水泵自動啟動狀態(tài)，或有專人啟動排水泵抽排廢水。h. 調(diào)試區(qū)域嚴禁動火、嚴禁吸煙；嚴禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。布置適用的手提滅火器材。（2）調(diào)試報告格式（調(diào)試記錄用表）采用現(xiàn)行機電安裝調(diào)試統(tǒng)表進行記錄。a.管道閥門嚴密性試驗及吹洗記錄統(tǒng)表水施6。b.給水通水試驗記錄。c.水泵試運轉記錄。d.水池訊號調(diào)整記錄。e.消防水系統(tǒng)壓力整定記錄。（3）調(diào)試方案調(diào)試前的重要的檢查工作項目。a.各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能齊

72、全。b.排水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)已能投入。各機房環(huán)境不能過于潮濕。c.總控室中的土建濕作業(yè)、飾面作業(yè)已全面完成。門窗已裝好，或已經(jīng)具備完善的封閉保護條件。d.管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已經(jīng)過消除異物和初步清洗。在試壓時用于隔離設備的盲板、軟接頭和其它臨時固定物已拆除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。e.已檢查機泵設備的配電容量是否足夠，線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求，控制箱經(jīng)動作試驗已滿足設備運行要求，并已單機試運正常。f.已備足如下調(diào)試用的計量器具，并保證器具是在有效檢定周期內(nèi)使用。序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量1電流表0500A 1.5級個32電壓表0

73、100A 1.5級個23電壓表0400A 1.5級個34搖表500V/1000M個15接地電阻測量儀ZC29B2型套16鉗型電流表V/A兩用 01000A 0500A套17壓力表01.6MPa個108流量計個1注意：使用搖表時小心一些元件的承受能力！g.上列所有計量儀表均需已檢定合格。h.已備有必須的器具如：對講機（遠距離通信器材）、電筒、鋼真尺。給水系統(tǒng)調(diào)試A、各用水點的管路通水能力。a 打開給水管道上各通水蝶閥、閘閥及截止閥。b 單獨和同時開放衛(wèi)生間、茶水間的潔具沖洗、水龍頭等用水點。并檢查其水流量、水流速是否足夠。c 單獨和同時開放站廳、站臺層各沖洗栓，檢查其水流量、水流速是否足夠。B、

74、主干管的電動蝶閥及蝶閥應受EMCS監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)控。并對給水系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)之間接口進行測試，及水電聯(lián)動調(diào)試。排水系統(tǒng)調(diào)試A、各排水點排水a(chǎn).按給水系統(tǒng)的配水點同時開放，檢查衛(wèi)生間地漏、站廳層地漏及出入口橫戴溝地漏排水是否暢順流通。b.檢查各壓力排水管在潛水泵抽水時，是否暢通和管道是否穩(wěn)固無變形。B、潛水（排污）泵測試、試運行與電氣系統(tǒng)接口測試、聯(lián)動調(diào)試。a.電機運行參數(shù)與設計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。 電機銘牌額定電流抄錄，起動電流、運行電流測量。 過載保護繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍。 檢查電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升。 檢查缺相保護性能。b.水泵運行參數(shù)與設計要求對照 進/出口壓力

75、。 計算水泵的工作揚程。 將揚程值標在水泵的特性曲線圖上，找出對應的流量值，以證實水泵的實際工況流量滿足設計要求。 測試數(shù)據(jù)使用水泵試運行記錄表進行記錄，配水泵特性曲線圖。c.潛水泵的開/停信號測試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開關的高度。d.潛水泵的報警信號檢測：線路符合設計要求，在車站有監(jiān)控信號反饋，進行水電聯(lián)調(diào)。開/停水泵及水位越線時，監(jiān)控中心有信號顯示。消火栓系統(tǒng)調(diào)試A、管道系統(tǒng)壓力測定及調(diào)整：按系統(tǒng)最高點處的消火栓滿足10米充實水栓的要求，用壓力表測定系統(tǒng)壓力，應能滿足壓力要求。B、系統(tǒng)內(nèi)消火栓（箱）的測試：a.打開給水消防管道上的各通水碟閥。b.分別測試車站的消火栓用水量按20

76、升/秒計，水槍的充實水柱10米，消防卷盤銅閥開啟靈便，水壓足夠。c.分別測試區(qū)間的消火栓用水量按10升/秒計。d.車站和區(qū)間引入管上的電動碟閥及碟閥應受EMCS監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)控。并對消防系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)之間接口測試及消防電氣聯(lián)動調(diào)試。C、消防水泵調(diào)試調(diào)試應符合下列要求：a. 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內(nèi)投入正常運行；b. 以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min內(nèi)投入正常運行；c. 穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動，當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行；消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗A、全部單項測試完畢，不正常的線路和設備處置完畢，開動泵機運行48小時，讓聯(lián)動

77、柜電腦記憶環(huán)境參數(shù)。B、消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗，將對每個區(qū)的各種信號源（電動碟閥、煙、溫感、破玻）均進行一次聯(lián)動試驗，計劃分區(qū)域、分功能系統(tǒng)進行。 a.試驗動作前，派足人員對各個控制反饋點進行監(jiān)控，試驗動作時，通過對講機及時報回響應設備的動作情況。 b.進行消防聯(lián)動時的控制反饋點及人員安排，應合理、職責明確。實施前，按實際情況重新核實編排。C、進行聯(lián)動試驗時，每一個信號源動作時間為10分鐘，每一個控制反饋點的設備動作信息必須在10分鐘內(nèi)報出，記錄人員及時進行記錄。D、一個信號源試驗完畢，響應設備復位，恢復正常運行時間安排為15分鐘，每個控制反饋點須在15分鐘內(nèi)將設備的恢復情況信息報出。E、一個信號源

78、的試驗必須在設備完全恢復正常后進行。F、試驗時使用統(tǒng)表進行記錄。、質(zhì)量通病的預防和糾正措施1、管道穿墻孔洞封堵不嚴本工程管道穿墻孔洞主要有水平孔洞和豎向孔洞，水平孔洞由于施工方便，其封堵基本沒有問題，豎向孔洞尤其是在隱蔽地段，往往封堵不嚴，甚至漏封堵，很難檢查到，主要原因是施工管道時沒有同步進行，這類孔洞封堵必須與管道施工同時進行，并嚴格執(zhí)行檢查制度，方能防止封堵不嚴與漏封堵現(xiàn)象。2、架空管道彎頭松脫架空管道彎頭松脫現(xiàn)象主要表現(xiàn)在鑄鐵承插管道，必須采取特殊加固措施，在管道彎頭兩端采用扁鋼抱箍，并用絲桿拉緊，同時，絲桿兩端采用雙螺母緊固。3、機房積水、排水不暢通機房往往只有一個地漏，廢水需由水溝

79、引入地漏排走，機房積水、排水不暢通，主要原因是水溝溝底低于地漏，且排水溝沒有坡度，不易排水。因此，對排水溝要做認真檢查，若不符合要求，監(jiān)理做現(xiàn)狀驗收并要求裝修承包商整改。若機房下層房間有電器設備，排水溝盡量避免在設備垂直上方。4、預留套管位移防治措施：安裝前找準坐標、標高。安裝時要穩(wěn)定、牢固，砼澆筑時應派專人看管、發(fā)現(xiàn)位移及時糾正。5、鋼支架點、氣焊開孔防治措施：暖衛(wèi)管道安裝型鋼支架螺栓孔徑M12時,支架開孔不得使用點、氣焊。看孔、切割必須使用臺鉆、無齒鋸等專用工具。螺栓孔徑M12的管道支架如需氣焊開孔切割時,必須對開孔及切割處進行處理,支架孔眼及支架邊緣要求平整、光滑。孔徑不得超出穿孔螺栓或

80、圓鋼直徑的5mm。6、管道絲扣連接時，外露絲扣絕扣或絲扣過長防治措施：套絲時要調(diào)整套絲板活動刻度盤使板牙符合需要的距離。套絲時不可一次到位：管徑在DN15DN32之間，分二次套絲；管徑在DN40DN50之間，分三次套絲；管徑在DN70以上時必須分34次套絲。管道絲扣連接時，纏麻絲要均勻分布，抹厚漆要適量均勻，以保證管道連接牢固，嚴密不漏。并且保證管螺紋外露12扣。 7、立管垂直度達不到要求，排水水平干管坡度或大或小防治措施：立管安裝時用線墜調(diào)直，調(diào)直一段，安裝一段。不得安裝完后在進行調(diào)直。排水水平干管坡度嚴禁反坡安裝。由于測量儀器和參照物的誤差及計算失誤等原因可造成坡度不均勻。安裝時可選用精密

81、儀器如水平管。細心推算，以保證水平干管坡度符合設計要求。8、地漏不平，高出地面或低于地面過低防治措施：地漏安裝使用水平尺找平，固定牢固。根據(jù)土建提供的地面坡度和1米線(或50線)精確計算以保證地漏低于地面5mm。9、消防水箱的溢流管，泄水管不得與生產(chǎn)、生活用水的排水管直接相連接，以免產(chǎn)生排水不暢防治措施：將溢流管、泄水管排出的水先直接排至水箱間地面再通過地面的地漏將水排出，不可用軟管一端連接溢水管、泄水管，另一端直接插入地漏。5、給排水及水消防工程施工質(zhì)量控制目標值：通過對上述各分項工程施工質(zhì)量控制，使各分項工程質(zhì)量符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002的要求。（三

82、）、 給排水及水消防系統(tǒng)與各專業(yè)接口關系給排水及水消防系統(tǒng)與市政給排水的施工接口：本工程施工單位負責完成酒店室外水表井（不含水表、水表井內(nèi)設施及相應配套管件）至酒店內(nèi)部的給水管的安裝。 排水系統(tǒng)本工程外壓力消能井（含）至酒店內(nèi)部的壓力廢水管由施工單位商負責安裝。本工程還需負責將室外消能井后的排水管道引入市政排水管網(wǎng)。給排水及水消防系統(tǒng)與其它專業(yè)工程的接口：與低壓配電系統(tǒng)的接口：低壓配電系統(tǒng)與潛污泵的接口為潛污泵控制箱的電源接線端子；低壓配電系統(tǒng)與電動閥門的接口為閥門電動執(zhí)行機構的接線端子。與通風空調(diào)系統(tǒng)的接口：空調(diào)水系統(tǒng)的補水由給排水專業(yè)提供水源接口。給排水系統(tǒng)負責將供水管接至冷水系統(tǒng)補水箱（

83、膨脹水箱）的補水閥門。建筑裝修工程的施工接口：公共區(qū)消火栓箱門由公共區(qū)建筑裝修承包商配合墻面設計統(tǒng)一采購制作和安裝調(diào)試。（五）、 各關鍵分部分項樣板段工程按業(yè)主要求各關鍵分部分項工程必須進行樣板段施工，組織有關各方進行檢查點評通過后，再以樣板工程為標準全面展開施工。第七章 建筑給排水工程監(jiān)理進度控制6.1工程進度控制的依據(jù)是施工合同所約定的工期目標及總包單位總體進度計劃，在確保工程質(zhì)量和安全等原則下，采用動態(tài)的方法，對進度進行主動控制。6.2督促專業(yè)施工單位根據(jù)業(yè)主總進度要求，編制本專業(yè)的分部工程的總體季度計劃、月度計劃、周計劃，按時填寫施工進度計劃報審表、月工、料、機動態(tài)表。施工前應做好施工

84、組織工作，做好機具及勞動力的配備，合理組織工序搭接，盡量利用時間、空間安排主體交叉作業(yè)，提前安排設備材料加工訂貨。每月25日前應上報本月進度完成情況及下月計劃。6.3監(jiān)理根據(jù)工程規(guī)模，現(xiàn)場條件，施工隊伍情況審查總進度計劃的合理性，可行性，并對其進度網(wǎng)絡計劃的關鍵線路進行分析，了解主要設備、材料供應的配套安排是否合理，能否滿足施工計劃的要求，并督促施工單位對甲供設備、材料供貨計劃按業(yè)主要求提前上報建設單位。6.4監(jiān)理要對工程實際進度進行監(jiān)督，根據(jù)檢查結果作出評判、分析發(fā)現(xiàn)進度嚴重偏離計劃時，要進行原因分析，研究措施，并及時向總監(jiān)反映情況。第八章 建筑給排水工程監(jiān)理投資控制7.1工程造價控制的依據(jù)

85、是建設工程施工合同中所確定的合同價、單價或協(xié)議條款。對工程變更洽商、材料變更、設備變更應嚴格把關，在保證質(zhì)量的前提下盡量降低成本。7.2嚴格執(zhí)行工程計量和時限要求，每月計量一次，計量周期為本月1-30日，填報月完成工作報審表。7.3報驗資料不全，與合同文件約定不符，未經(jīng)質(zhì)量簽認合格或有違約的計量，未經(jīng)監(jiān)理核實的工作不得結算工程款。第九章 建筑給排水工程監(jiān)理安全管理“三杜絕一確保”：杜絕工程特別重大、大事故、險性事故；杜絕責任職工死亡事故；杜絕重大火災、爆炸事故。貫徹執(zhí)行國家和省市有關施工安全法律法規(guī)條例的有關規(guī)定，使安全文明施工規(guī)范化、標準化、制度化，確保施工安全。8.1、認真審查施工單位的施

86、工安全保證體系可操作性，不流于形式并督促檢查承包商對安全施工和文明施工措施的落實情況。8.2、檢查進場施工機械的完好性和特殊工種作業(yè)人員的操作上崗證，并檢查督促施工單位對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進行三級教育。對未經(jīng)三級教育、特殊作業(yè)人員無上崗證的人員一律不準上崗作業(yè)。8.3、施工現(xiàn)場臨時用電設施必須按經(jīng)審核批準的施工臨時用電施工組織設計進行敷設，通過驗收后方可投入使用。堅持做到三級配電、兩級保護、“一機、一箱、一閘、一漏”制度，配電設施周邊應配備絕緣滅火器材或二氧化碳滅火器，對施工現(xiàn)場臨時用電經(jīng)常進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知施工單位進行整改。8.4、腳手架及移動式腳手架搭設完畢須經(jīng)驗收合格，確認

87、載重量、使用期限并掛牌后方可使用，在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批準均不得拆除或割斷，使用班組如需延長使用期需重新申請并由專職安全員更換掛牌。安排持有效上崗證的施工人員進行搭設。腳手架搭設和拆除時，設立警戒標志，派專人現(xiàn)場監(jiān)護。凡在高處作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對安全防護設施進行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護用品用具的不準作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。8.5、設備吊裝必須要求施工單位編制吊裝起重施工方案選擇匹配的起重設備及機具等，吊裝前對吊鉤承重進行復核，禁止超載吊裝。吊車的站位及支腳支撐應嚴格按施工方案中的計算說明書的規(guī)定進行，切

88、勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。設備起吊前應找準吊物的重心和吊點，并對起吊物的捆綁繩索，按要求嚴格檢查，各捆綁點不應有松動、打滑現(xiàn)象。對貴重和精密設備，吊運繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設備表面。起重作業(yè)的卷揚機在使用時應嚴格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維護，確保安全可靠。風和雨天等惡劣天氣不進行準吊裝作業(yè)。雨天過后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。起吊時起重機臂應先伸至合適位置，角度、回轉半徑等應符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴禁超負荷起吊。正式吊裝前應先進行試吊裝，先將起吊物吊離地面1015cm，停滯510分鐘，檢查所

89、有捆綁點及吊索具工作狀況，確認無誤后，進行正式吊裝。在吊裝區(qū)域內(nèi)應設安全警戒線，非工作人員嚴禁入內(nèi)，同時起吊過程應由專人指揮，統(tǒng)一行動。起重臂下嚴禁站人。8.6、對“四口、五臨邊”的防護要尤其重視，要求施工單位采取正確有效防護措施。為保證防護措施能真正起到應有的防護作用，除在具體實施過程中由監(jiān)理、項目負責人、安全專職人員對防護設施進行必要的監(jiān)督制作過程和驗收外，還應按規(guī)定要求每周進行不少于一次的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即通知施工單位進行整改修復以確保防護設施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。8.7、嚴格執(zhí)行相關法律法規(guī)的規(guī)定，結合施工現(xiàn)場的實際情況展開監(jiān)理工作。消防工作必須堅持“預防為主，確保重點”和

90、“預防為主，以消為輔”的指導思想，保證工程建設過程的安全。施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防滅火器材，建立健全消防檔案，包括：消防設施平面圖；消防設施、設備、器材等維修、保養(yǎng)、更換、驗收記錄；密目式安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、保溫材料、電氣產(chǎn)品的防火性能檢測報告、檢驗驗收記錄及質(zhì)量體系認證證書；電氣焊人員持證上崗記錄及復印件；消防人員工作記錄等；施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、保溫材料，不得使用易燃、可燃材料，并在施工現(xiàn)場設置臨時消防車道，其寬度不小于4米，禁止在臨時消防通道上堆物、堆料或擠占臨時消防通道，保證臨時消防通道暢通；施工現(xiàn)場作業(yè)面設置臨時消防給水設施，消火栓布局合理；經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全大檢查，

91、堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患，及時向施工單位發(fā)“隱患整改通知書”，限期整改。一時整改不了的，采取臨時措施，防止發(fā)生問題。第十章 建筑給排水工程監(jiān)理信息管理與協(xié)調(diào)（一）、建筑給排水工程監(jiān)理中的信息管理施工方要重視施工技術資料，技術資料主要包括：材料/設備進場驗收資料、施工過程隱蔽工程隱蔽驗收資料、相關試驗記錄、檢驗批驗收資料、分項工程驗收資料、分部工程驗收資料、設計變更文件、建設單位指令、施工單位洽商紀要、相關會議紀要等；所有資料都應隨施工進度，按照相應的規(guī)定和要求內(nèi)容及時填報，項目齊全，內(nèi)容真實準確，必須由有關人員簽字或蓋章，技術資料的復印件需加蓋項目部公章。對于監(jiān)理單位與建設單位和施工單位之間的文件往

92、來，必須做好相應收發(fā)文記錄，并在監(jiān)理日志上有所體現(xiàn)。監(jiān)理部對所有過程資料要求施工單位隨著實體進度報審，并進行詳細審查、簽署意見，并按照檔案館相關要求進行組卷歸檔。（二）、建筑給排水工程監(jiān)理中的現(xiàn)場協(xié)調(diào)在給排水工程施工過程中，所涉及到的參建單位和專業(yè)較多，現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)專業(yè)交叉施工、由于圖紙及變更或建設單位臨時指令等原因，需要監(jiān)理單位進行各方面協(xié)調(diào)，具體包括現(xiàn)場各施工單位之間的協(xié)調(diào)、施工單位與建設單位之間的溝通協(xié)調(diào)、施工單位與設備供應商之間的協(xié)調(diào)等。為了現(xiàn)場工程施工有序開展，監(jiān)理單位制定有每周定期召開監(jiān)理例會、針對專項問題召開專題協(xié)調(diào)會的制度。對于現(xiàn)場能及時協(xié)調(diào)解決的問題，監(jiān)理單位現(xiàn)場召集相關單位及時協(xié)調(diào)溝通加以解決，在現(xiàn)場無法協(xié)調(diào)解決的情況下組織召開專題協(xié)調(diào)會。第十一章 監(jiān)理人員組織架構總監(jiān)理工程師 總監(jiān)代表合同及信息管理安全監(jiān)理工程師機電監(jiān)理員機電監(jiān)理工程師