1、貴陽遠大生態(tài)風(fēng)景B 地塊 I-樓組團消防安裝工程監(jiān)理細則編寫人：日期：總監(jiān)：日期：目錄一工程概況二范圍和目標三編制依據(jù)四監(jiān)理控制要點(一)事前監(jiān)理控制要點與方法(二)事中監(jiān)理控制要點與方法1、1、開工前的資料審查2、1、給排水工程控制要點3、1、電氣工程控制要點4、1、通風(fēng)工程控制要點(三)事后監(jiān)理控制要點與方法一、工程概況：工程名稱：貴陽遠大生態(tài)風(fēng)景項目B 地塊I-組團工程結(jié)構(gòu)類型：基礎(chǔ)：孔樁，主體：框支剪建筑面積：約 11 萬。建設(shè)單位：工程地址：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：地勘單位：貴施工總承包單位：范圍和目標：范圍：本細則適用于室內(nèi)外給水、排水、暖通、電氣施工質(zhì)量監(jiān)理的全過程。質(zhì)量目標：合格、

2、優(yōu)良或樣板工程。二、編寫依據(jù)：1、規(guī)范序號編號名稱備注1 GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2 GB50084-2001 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范3 GB50261-96（2003年版）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范4 GB50045-95(2001年版)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范5 GBJ16-87(2001年版)建筑設(shè)計防火規(guī)范6 GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范7 CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程8 GB50015-2003 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范9 GB50274-98 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范1

3、0 GB50275-98 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范12 GB50303 2002 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、圖紙本工程各棟號水電施工圖紙3、合同(材料使用、質(zhì)量控制目標)a)施工合同b)監(jiān)理合同三、監(jiān)理控制要點：（一）事前監(jiān)理控制要點與方法：1.1 掌握和熟悉有關(guān)給水排水安裝工程、消防工程、暖通工程、電氣工程的質(zhì)量控制文件和資料，即熟悉監(jiān)理合同、承包合同、設(shè)計圖紙、市政及消防部門的規(guī)定、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范等資料。1.2 做好圖紙會審工作，組織設(shè)計、施工等有關(guān)單位進行施工圖會審，并做好會審紀錄。會審重點：（1）各相關(guān)專業(yè)設(shè)計圖是否符合現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范及地區(qū)的技術(shù)標準要求。（2）

4、所用的材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能是否合理。（3）熟悉設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，理解系統(tǒng)的工作原理；與其他專業(yè)圖紙對照是否有互相碰撞、立面布置不合理的現(xiàn)象，并給予解決。（4）認真審核擬采用的新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)的技術(shù)鑒定文件，提出是否適用的意見。1.3 對承包商資質(zhì)進行審核:（1）審查企業(yè)注冊證明和資質(zhì)等級，要求交驗有關(guān)證明(復(fù)印件)。（2）主要施工安裝業(yè)績。（3）技術(shù)力量情況。（4）施工機具情況。（5）對近期已完成或在建工程進行實績考察。（6）對承包商選擇的分包商，必須按規(guī)定審查驗證，符合條件才允許分包。（7）對施工方的技術(shù)工種，上崗證進行審查。1.4 審核給水排水工程開工申請報告和

5、施工組織設(shè)計(施工方案)。(1)施工組織設(shè)計應(yīng)按施工規(guī)范要求，質(zhì)量計劃的內(nèi)容，編制有保證施工安裝質(zhì)量的技術(shù)措施和施工工藝程序，具體應(yīng)有:a)室內(nèi)給水管道安裝的工藝程序及保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施。b)室內(nèi)排水管道安裝的工藝程序及保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施。c)衛(wèi)生潔具安裝的工藝程序及保證安裝質(zhì)量的技術(shù)措施。d)室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝的工藝程序及保證安裝質(zhì)量的技術(shù)措施。e)系統(tǒng)調(diào)試、驗收的內(nèi)容和技術(shù)要求。（2）根據(jù)提交的開工申請報告，審查是否已具備開工條件，審核標準應(yīng)以施工方案、現(xiàn)場施工準備情況，各種開工手續(xù)是否齊備，來確定是否同意開工。1.5 現(xiàn)場作業(yè)條件的檢查和復(fù)核，其內(nèi)容如下：（1）鋪設(shè)室內(nèi)埋地管

6、道的回填土要夯密實，挖土要挖到管底標高，沿管線位置清理干凈，坐標、標高正確。（2）與土建配合預(yù)埋的套管或預(yù)留是否正確。（3）托吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，沿管線安裝的模板及雜物清理干凈。（4）立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當插入進行，每層均應(yīng)有明確的標高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。（5）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。（6）衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓試驗已完畢，并已辦好預(yù)、隱檢手續(xù)后方可進行。浴盆的安裝應(yīng)待土建做完防水層及保護層后，配合土建施工進行，其他衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修

7、基本完成后再進行穩(wěn)裝。1.6 對給水排水的管材、管件、系統(tǒng)組件，以及其他設(shè)備、材料，必須要有質(zhì)量鑒定部門的技術(shù)鑒定書，質(zhì)量保證書，說明書，并有出廠合格證。根據(jù)質(zhì)量、價格、售后服務(wù)及市場的反映。對比后，確定廠家及產(chǎn)品，定好樣板，做好封板。材料、器具、設(shè)備進場后使用前應(yīng)認真進行檢查，確認符合要求，方可準用。（1）各種連接管件不得有裂紋和砂眼，絲扣要完整。（2）各種伐門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，伐體嚴密性好，伐桿不得彎曲。對在主干管起切斷作用的伐門，安裝前應(yīng)進行嚴密性試驗，試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。（3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。（4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，

8、表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。（5）對自動噴淋滅火系統(tǒng)的噴頭要做密封性能試驗；對報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗，試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2 倍，試驗時間 5min，不合格者不得使用。（二）事中過程監(jiān)理控制要點與方法：給水排水系統(tǒng)施工安裝正式開始后，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)控，按事先確定的監(jiān)控目標，對每一道安裝工序?qū)嵭袆討B(tài)控制。主要方法有（1）檢查監(jiān)督、引導(dǎo)或糾正。（2）原始記錄，收集各種信息，分析察看，發(fā)現(xiàn)問題，即時提出改正。（3）辦理中間驗收及簽證。2.1 室內(nèi)給水管道安裝：2.1.1 室內(nèi)給水排水管道安裝工藝程序：支吊架預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫（指熱水管）2.1.2

9、監(jiān)理要點：（1）給水引入管與排水引出管（或煤氣引入管）水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距為0.5m。交叉敷設(shè)時垂直凈距為0.15m。給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。（2）明裝鋼管或排水管安裝時，直線要互相平行；冷熱水管上下平行時，熱水管應(yīng)在冷水管上面。（3）水平管道縱橫方向彎曲的偏差控制，每10m 鍍鋅管，管徑 100mm，允許偏差 5mm；管徑 100mm，允許偏差 10mm。全長（25m 以上），管徑 100mm，允許偏差 13mm；管徑 100mm，允許偏差 25mm。檢查方法：用水平尺，直尺拉線和尺量檢查。（4）管道支、吊、托架的位置應(yīng)正確、牢固，與管道

10、接觸緊密。鋼管水平安裝的支架最大距應(yīng)符合下表規(guī)定：管道直徑mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 200 支架最大間距m 保溫管2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 不保溫管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 8 9.5(5)水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求,這是保證項目,而管道接口是關(guān)鍵,監(jiān)理人員應(yīng)嚴格控制.(6)碳素鋼管焊接,手工電弧焊對口,壁厚 4mm 可不開坡口,5mm 要開坡口,坡口要求控制如下:接頭名稱對口形式接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度()c P 管子對稱V 型坡口5-8 8-12 1.2-2.5

11、2-3 1-1.5 1-1.5 60-70 60-65 檢驗方法:尺量檢查。（7）管道接口電焊縫加強面高度和寬度控制要求如下：厚度(mm)2-3 4-6 7-10 焊縫型式無坡口焊縫加強高度h(mm)1-1.5 1.5-2-焊縫寬度b(mm)5-6 7-9-有坡口焊縫加強高度h(mm)-1.5-2 2 焊縫寬度b(mm)蓋過每邊坡口約 2mm 檢驗方法：焊接檢測尺檢查。（8）管道焊接對口的錯口偏差控制，應(yīng)不超過管壁厚的20%且不超過 2mm。檢驗方法：尺量檢查。（9）管道焊接不允許存在焊瘤、咬肉、裂縫弧坑、夾渣及氣孔和管中心線錯開。檢驗方法：觀察。（10）管徑 DN100 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋

12、連接,被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部份，應(yīng)做防腐處理。管徑DN100的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，絞絲鋼管與法蘭焊接處應(yīng)二次鍍鋅。（11）碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密與管中心線垂直。所用襯墊，冷水管用橡膠墊。熱水管用石棉橡膠墊，且無雙層墊。（12）給水立管安裝，鋼管的垂直度允許偏差控制，每 1m 在 2mm 以內(nèi)，全長（5m以上）不大于 8mm。檢驗方法：用吊線和尺量檢查。（13）給水立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個。層高大于5m，每層不得少于 2 個。（14）給水管道穿地下室和天面，應(yīng)采用防水套管，熱水管穿墻和樓板應(yīng)有套管。（15）室內(nèi)給水管道試驗壓力為：

13、金屬和復(fù)合管P 工作1.5（MPa），但不小于 0.6 MPa，在試驗壓力 10 分鐘內(nèi)，壓力降不大于 0.02 Mpa為合格。施工單位應(yīng)做好試壓記錄。塑料給水管系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不超過 0.05Mpa，然后在工作壓力下的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。2.2 室內(nèi)塑料排水管道(UPVC 管)安裝：2.2.1 UPVC 管道安裝的工藝程序：預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞埋地管閉水試驗通水試驗。2.2.2 監(jiān)理要點：（1）承插排水塑料管道的連接，插口外棱應(yīng)銑出15 30 坡口，管口要齊平。接口前應(yīng)對承插口的水分

14、、灰塵、油污清除干凈，用有合格證書的粘接劑粘接，承插口涂抹的粘接劑應(yīng)均勻。（2）管道應(yīng)按設(shè)計位置、標高、坡向、坡度進行各管段粘連后，管道應(yīng)均勻。（3）塑料排水管安裝的允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲(1)每 1m 長度不大于 2mm(2)10m 以內(nèi)，全長不大于8mm(3)10m 以上，每 10m 不大于 8mm 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查立管垂直度(1)每 1m 高度不大于 3m(2)5m 內(nèi)全高不大于 10mm(3)5m 以上，每 5m 不大于 10mm，吊線和尺量檢查全高不大于 30mm（4）UPVC 塑料排水管支架的支撐間距按下表規(guī)定設(shè)置：外徑(mm)5

15、0 75 110 160 水平管(mm)500 750 1100 1600 立管(mm)1200 1500 2000 2000（5）UPVC 塑料管的坡度可參照鑄鐵水平管標準坡度施工(設(shè)計圖上標明者除外)，如受安裝位置限制，最小坡度按下表確定。管徑(mm)55 85 110 160 最小坡度()12 7 4 2（6）管道穿樓板應(yīng)有阻水圈或套管。高層建筑內(nèi)明敷管道，當設(shè)計要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時，管徑 110mm的在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或防火套管。（7）管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位，應(yīng)設(shè)阻火圈或防火套管。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻，隔墻兩側(cè)應(yīng)設(shè)阻火圈或防火套管

16、。（8）立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊橡膠圈管件，當管徑大于或等于 160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當層高小于或等于4m 時，立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)，層高大于4m 時，伸縮節(jié)數(shù)量由設(shè)計決定。橫管大于 2m 時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)的間距不得大于4m。（9）隱蔽或埋地管道必須做灌水試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，作通水試驗，檢查排水是否暢通，有無滲漏。2.3 衛(wèi)生潔具安裝：2.3.1 衛(wèi)生潔具安裝程序：衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗。2.

17、3.2 監(jiān)理要點：（1）衛(wèi)生潔具規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，潔具的顏色及廠家應(yīng)與業(yè)主協(xié)商。潔具必須有產(chǎn)品合格證，潔具零件規(guī)格標準質(zhì)量可靠。水箱采用節(jié)水型。（2）衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管連接嚴密不漏，應(yīng)在預(yù)裝和穩(wěn)裝的關(guān)鍵工序采取預(yù)控措施。（3）支托架的埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈、支架與潔具接觸緊密。檢查方法：觀察和手板檢查。（4）衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：項目允許偏差檢驗方法坐標單獨器具10 拉線、吊線和尺量檢查成排器具5 標高單獨器具 15 成排器具 10 器具水平度2 用水平尺和尺量檢查器具垂直度3 用吊線和尺量檢查2.4 室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝：2.4.1 安裝程序：

18、安裝準備干管安裝報警伐安裝立管安裝噴淋分層干支管、消火栓及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報警伐配件、水流指示器、信號閥、消火栓配件、噴灑頭安裝通水調(diào)試。2.4.2 監(jiān)理要點:（1）安裝前應(yīng)對自動噴淋系統(tǒng)的壓力開關(guān)、水流指示器、信號伐、報警伐等自動監(jiān)測裝置，逐個進行主要功能的檢查，不合格者不得使用。（2）消火栓箱體的規(guī)格、類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱內(nèi)配件齊全，栓伐靈活、嚴密。（3）管道安裝所需要的基準線，應(yīng)測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。自動噴淋系統(tǒng)的噴頭安裝是按裝修圖定位，吊頂龍骨安裝后，按吊頂材料厚度確

19、定噴頭的標高。封吊頂時按噴頭預(yù)留口位在頂板上開孔。（4）吊頂內(nèi)的管道安裝應(yīng)與通風(fēng)、電氣等管線的位置要協(xié)調(diào)好，各專業(yè)工序安裝應(yīng)有總體安排。（5）報警伐的安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度為1.5m。報警伐處地面應(yīng)有排水設(shè)施。控制伐應(yīng)有啟閉指示裝置。水力警鈴和報警伐的連接管徑應(yīng)為20mm，其距離不得大于 20 m。（6）自噴及水幕消防的管道應(yīng)不小于0.002 的坡度；不同管徑管道的連接不宜采用補芯，應(yīng)采用異徑管箍，異徑彎頭；三通上最多用一個補芯，四通上最多用兩個補芯。（7）自噴管道的固定支架安裝，支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，距末端噴頭的距離不大于7

20、50mm.干管、立管，均應(yīng)加防晃固定支架，干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過 12m。單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。（8）水流指示器的安裝控制措施，應(yīng)水平安裝，前后應(yīng)保持有5 倍安裝管徑長度的直管段，注意指示器的水流方向，及電接點有良好的接觸。（9）消防接合器應(yīng)采用帶彈簧封板型，注意止回伐的安裝方向，安全伐應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓。（10）消火栓及支管的安裝控制，消防水管進入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，不應(yīng)斜進箱內(nèi)；消火栓口應(yīng)垂直朝外，中心距地1.1m；水龍帶與水槍和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密牢固,水龍帶卷折掛好。（11）消防泵的安裝應(yīng)牢固

21、，不偏斜，其質(zhì)量控制：泵體水平度每米不得超過0.1mm，離心泵的水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜每米不得超過0.8mm，徑向位移不得超過 0.1mm。檢查方法：用水平尺、百分表、塞尺檢查。（12）消防管道試壓可分層分段進行，對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、附件應(yīng)加以隔離。自動噴淋系統(tǒng)的試驗壓力：當工作壓力1Mpa 時，水壓強度試壓應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 1.5 倍，并不應(yīng)低于 1.4Mpa;當設(shè)計工作壓力 1Mpa時,水壓強度試壓應(yīng)為工作壓力加 0.4Mpa。穩(wěn)壓 30 分鐘，無漏無變形，且壓力降0.05Mpa為合格。（13）管道的沖洗是在管道試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。施工單位應(yīng)做好試壓和沖洗記錄

22、。2.5 質(zhì)量通病的防治2.5.1 管道穿越樓板、屋面要安裝套管，且套管要符合標準規(guī)定。2.5.2 生活給水管及 DN 100mm的非生活給水管，不得焊接；DN100的非生活給水管在特別情況下，可允許采用焊接，但不得減少通水截面，并需作防腐處理。自動噴淋系統(tǒng) DN100mm的管道，應(yīng)分段采用法蘭或溝槽式連接件（卡箍）連接。2.5.3 立管敷設(shè)離墻距離要 20mm。2.6 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件：（1）系統(tǒng)施工安裝已全部完成。（2）供水系統(tǒng)已通水，地下水池和天面水池已儲備設(shè)計要求的水量，各供水系統(tǒng)已充滿水，無泄漏。（3）供電系統(tǒng)供電正常，與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。2.7 系統(tǒng)調(diào)試的

23、內(nèi)容和要求：2.7.1 系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容：系統(tǒng)的沖洗水源測試水泵測試報警閥調(diào)試（指自噴系統(tǒng)）排水裝置調(diào)試（指自噴系統(tǒng)）聯(lián)動試驗2.7.2 水源測試應(yīng)符合下列要求:（1）核實進水管的管徑，地下水池的容積，天面水池的容積，水池的配管，消防儲水量不作它用的技術(shù)措施等項，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。（2）核實消防接合器的數(shù)量、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計的要求。2.7.3 水泵調(diào)試的要求：（1）手動或自動啟動時，水泵應(yīng)在5 分鐘內(nèi)投入正常運行，水泵性能正常。（2）以備用電源切換時（指高層消防及自噴系統(tǒng)）消防水泵應(yīng)在1.5 分鐘內(nèi)投入正常運行。（3）穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當達到系統(tǒng)設(shè)計壓

24、力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。2.7.4 報警伐調(diào)試應(yīng)符合下列要求：濕式報警伐調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警伐應(yīng)及時動作，水力警鈴應(yīng)及時動作，發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵。2.7.5 排水裝置（自噴系統(tǒng)）調(diào)試應(yīng)符合下列要求：（1）開啟排水裝置的主排水，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，使壓力達到穩(wěn)定。（2）試驗過程中，從自噴系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。2.7.6 聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求：（1）對室內(nèi)生活給水排水系統(tǒng)，在給水系統(tǒng)通水后，各用水點應(yīng)供水通暢，排水系統(tǒng)接口無滲漏。（2）消火栓系統(tǒng)，在天面系統(tǒng)接口無滲漏。打開水槍，開動消防

25、泵進行試水，水槍噴射密實水頭應(yīng)大于10m。（3）對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器，輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號，并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。（4）以 0.941.5L/S的流量從未端試水裝置處放水，水流掣、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防泵等應(yīng)及時動作，并發(fā)出相應(yīng)的信號。2.8 系統(tǒng)的驗收2.8.1 生活給水排水系統(tǒng)驗收：（1）驗收時準備的資料，應(yīng)有施工圖、竣工圖及設(shè)計變更，設(shè)備、材料的合格證，隱蔽工程驗收記錄，設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄，水壓試驗記錄、沖洗記錄等。（2）驗收時重點檢查和校驗下列各項：座標標高和坡度的正確性，連接點或接口的嚴密性，各類支架、擋墩安裝的牢固性，給排水系統(tǒng)的通水能力等。

26、2.8.2 消防系統(tǒng)的驗收：（1）準備好資料，如設(shè)計圖紙、消防批文、變更通知、竣工圖、消防系統(tǒng)試壓、調(diào)試、隱蔽記錄、系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄，材料、設(shè)備、組件的合格證等。（2）建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位三方進行初步驗收后，建設(shè)單位填寫好建筑工程消防驗收申報表，向消防部門提出消防驗收申請，由建設(shè)單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位參加驗收。消防部門進行驗收后，根據(jù)建筑工程消防驗收意見書進行消防系統(tǒng)的整改完善。（3）消防驗收時，消防系統(tǒng)的供水水源的檢查，系統(tǒng)的流量和壓力試驗，消防水泵的驗收、管網(wǎng)的驗收、報警伐組的驗收、噴頭的驗收、系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗等項，應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)

27、范的要求。3、1 電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)控按 GB50303 2002 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求施工。重點監(jiān)控如下：1）電纜支托制作時應(yīng)檢查其尺寸、焊接質(zhì)量、防腐漆等是否符合要求；安裝時應(yīng)檢查其位置、支架高差、蓋板安裝等是否符合規(guī)范要求；2）電纜在電纜溝中敷設(shè)時，應(yīng)重點檢查同側(cè)各種電纜，高低排列順序是否符合設(shè)計與規(guī)范要求。電纜種類及數(shù)量較多,路線較長時，應(yīng)要求承包人提前根據(jù)設(shè)計繪制電纜敷設(shè)施工圖，并認真審查。對于中間接頭的設(shè)置位置應(yīng)避免在道交叉處、與管道交叉處、建筑物大門口及相鄰電纜接頭處；3）橋架敷設(shè)電纜應(yīng)檢查橋架位置、拼裝、另部件的搭配、型號、規(guī)格、蓋板等是否符合施工圖或產(chǎn)品技術(shù)

28、要求，施工中應(yīng)注意與土建配合；4）電纜終端點、中間接頭制作時，應(yīng)檢查其填料、鉛封、聚氯乙稀的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏及固定相序、標志是符合規(guī)范要求，施工完畢后，低壓電纜頭應(yīng)測絕緣電阻，高壓電纜頭應(yīng)作耐壓試驗；5）電纜的支、托架、橋架等金屬部分應(yīng)檢驗其的地（或接零）是否符合規(guī)范要求。3、2、配管及管內(nèi)穿線1）施工工藝流程測量定位選管下料加工管子連接固定檢驗導(dǎo)線導(dǎo)線穿管到位電氣性能測試2）線管敷設(shè)前應(yīng)檢查管材質(zhì)量、型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；檢查不同部位的管材是否按要求進行除銹、防腐刷漆；3）明管敷設(shè)時，應(yīng)重點檢查其垂直度、水平度、支架間距及防腐涂漆是否符合規(guī)范要求；4）線管敷設(shè)應(yīng)驗收連接質(zhì)量、彎曲半

29、徑、補償裝置、接線位置、接地及薄壁鋼管、厚壁鋼管、塑料連接方式；5）塑料配管時，應(yīng)檢查使用場所與選用材質(zhì)是否符合規(guī)范要求；6）導(dǎo)線穿管前應(yīng)檢查型號、規(guī)格、電壓等級、合格證等是否要求；穿線到位后測量線間、線對地絕緣電阻是否符合規(guī)范與標準要求；7）導(dǎo)線穿管驗收時，應(yīng)檢查導(dǎo)線連接是否牢固、有無余量，管內(nèi)導(dǎo)向有無接頭與扭結(jié)等。3、3、護套配線1）施工工藝流程彈線固定線卡放線配線電氣測試2）敷設(shè)前應(yīng)檢查導(dǎo)線型號、規(guī)格、電壓等級、合格證、外觀質(zhì)量等是否符合要求；檢查彈線是否橫平豎直，導(dǎo)線是否校直；3）敷設(shè)時，應(yīng)檢查固定點間距、導(dǎo)線水平度、垂直度、彎曲半徑、保護管及導(dǎo)線余量是否符合規(guī)范要求；4）導(dǎo)線連接時應(yīng)

30、檢查是否牢固，接頭是否符合要求；5）配線完畢后，應(yīng)測量導(dǎo)線間、導(dǎo)線對地絕緣的電阻是否符合規(guī)范要求。3、4、槽板配線1）施工工藝流程定位并打過墻洞槽板處理安裝底板排線安裝蓋板2）安裝前應(yīng)檢查槽板的質(zhì)量，要求平直、無扭曲變形，內(nèi)壁光滑，無毛刺；3）導(dǎo)線敷設(shè)時應(yīng)檢查標高、平直度、垂直度及蓋板與底板固定間距，接口間距是否符合要求；4）導(dǎo)線敷設(shè)時應(yīng)檢查其保護管、接頭位置、過伸縮縫處措施是否符合規(guī)范要求；5）線路敷設(shè)后應(yīng)檢查其線間、線對地絕緣電阻是否符合規(guī)范要求。3、5、電氣照明器具及配電箱安裝1）施工工藝流程器具與配電箱進場、安裝機具準備燈具盒、開關(guān)盒等及配電殼預(yù)埋燈具、插座、開關(guān)安裝配電箱安裝等導(dǎo)線與

31、器具連接絕緣電阻測試照明燈試亮2）設(shè)備驗收：電氣設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)業(yè)主、承建商驗收檢查設(shè)備和器材是否符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并應(yīng)具有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，同時作外觀檢查；3）安裝A、照明裝置安裝前，土建應(yīng)已具備下列條件；1、對燈具安裝的防礙的模板，腳手架應(yīng)拆除；2、頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作已完成，并結(jié)束場地清理工作；B、開關(guān)、插座鐵制暗盒應(yīng)作防腐處理，并應(yīng)先焊好接地線；C、距地.5 米以下的金屬燈具，應(yīng)認真做好接地保護或接零保護；D、吊鏈燈具和燈線不應(yīng)受力，燈線宜與吊鏈編叉在一起；E、成排成行吊式日光燈吊裝后，在燈具端頭處應(yīng)拉一條直線，統(tǒng)一調(diào)整，保持燈具一致；

32、F、金屬鹵化物燈安裝、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝，均應(yīng)符合電氣裝置安裝工種施工及驗收規(guī)范（GBJ23283）中的有關(guān)規(guī)定；G、配電盤內(nèi)遇有多股鋁導(dǎo)線空氣開關(guān)壓接時，應(yīng)用銅線經(jīng)鍍錫后和鋁線用鋁套管過渡壓接，接觸的銅線經(jīng)銅鼻子壓，并經(jīng)鍍錫后，壓于空氣關(guān)接線端子上；H、工作零線分接各支路時，必須在配電盤盤面上加裝零線端子板，不得并頭連接；I、配電盤鐵盤盤面要嚴格安裝良好的保護接地線，不得將地線壓在配電盤的固定螺絲上，要專開一孔，單壓螺絲；J、在各回路絕緣電阻測試合格后，方可進行燈具試亮，絕緣電阻一般不小于0.5M。3、6、避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝1）屋頂上裝設(shè)的防雷金屬網(wǎng)和建筑物頂部的避雷針及金屬構(gòu)

33、件應(yīng)焊成一個整體，避雷針（網(wǎng)）與引下線應(yīng)采用焊接；2）避雷針構(gòu)架上不得架設(shè)低壓線或通訊線；3）避雷針（網(wǎng)）及其引下線以及接地裝置用緊固件，除地腳步螺檢外，均應(yīng)用鍍鋅制品；4）電氣裝置的接地工程應(yīng)配合土建施工同時進行，其隱蔽部分應(yīng)覆蓋前做好中間檢查和驗收；5）接地體（線）的埋深距地面不小于0.6 米，接地體的引出線應(yīng)防腐處理，焊接部分應(yīng)補刷防腐漆；6）垂直接地體的間距不小于其長度的兩倍，水平接地體的間距不小于5 米，接地體與建筑物的距離不宜小于1.5 米；7）在與公路、鐵路或管道等交叉及其可能使接地線機械損壞之處，均應(yīng)用鋼管或以角鋼保護；8）電氣裝置每個接地部位，應(yīng)單獨以地線與接地干線相連接，不

34、得在一個地線中串聯(lián)幾個需要接地部分；9）接地體（線）搭接焊長度應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標準。3、7、消防報警系統(tǒng)安裝1）管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑抹灰地面工程結(jié)束后方可進行，穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈；2）系統(tǒng)布線時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范（GB50166 92）的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢驗，系統(tǒng)的管路敷設(shè)和布線應(yīng)符合要求；3）火災(zāi)探測器的控頭在調(diào)試時方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施；4）探測器安裝時，應(yīng)注意面向全體人員觀察的主要入口方向，探測器底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后，探測器底座應(yīng)采取保護措施；5）火災(zāi)報警器的主電源引入線

35、應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標志；6）消防控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝；7）消防控制室接地電阻應(yīng)符合下列要求；1、工作接地電阻應(yīng)小于4；2、采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于1；8）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行；9）系統(tǒng)調(diào)試前，承建商應(yīng)向監(jiān)理人員提交下列資料和文件；、竣工圖；、設(shè)計變更部分的實際施工圖；、設(shè)計變更證明文件；、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）；、檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）；、竣工報告；10）系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、聯(lián)動控制器和消防控制調(diào)和設(shè)備等逐自進行

36、單機通電檢查，正常后可進行系統(tǒng)調(diào)試；11）系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件（GB471784）的要求對報警控制器進行工程檢查。4、1、通風(fēng)與空調(diào)工程按 GB50243 2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求施工，重點監(jiān)控如下：4、2、土建施工預(yù)留預(yù)埋控制：建筑主體工程施工過程中與專業(yè)工程有關(guān)的相應(yīng)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件數(shù)量、位置、規(guī)格監(jiān)控、避免錯漏。4、3、備料、進場工程物資：成品、半成品供應(yīng)單位資質(zhì)報審表；主要工程設(shè)備選型報審表；進場物資隨機抽查監(jiān)控，收集質(zhì)保證書。4、4、金屬風(fēng)管制作。1）材料：品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，有質(zhì)保單或產(chǎn)品合格證；現(xiàn)場檢查外觀合格；2）咬接風(fēng)

37、管：咬縫緊密、寬度均勻、無孔洞、直管縱向咬縫應(yīng)錯開；3）焊接風(fēng)管：焊縫無燒穿、漏焊、裂紋、縱向焊縫錯開；4）風(fēng)管加固：加固方法符合規(guī)范，加固后表面平整美觀；5）風(fēng)管法蘭：材質(zhì)符合設(shè)計、表面平整、焊接牢固、矩形面成直角，對角線差不大于 3MM，圓形法蘭圓弧均勻，螺孔間距分布符合規(guī)范；6）外形尺寸：允許偏差應(yīng)在規(guī)范內(nèi)；7）應(yīng)具備的技術(shù)資料：材料質(zhì)保單或產(chǎn)品合格證、制作數(shù)據(jù)（規(guī)格、件數(shù)）記錄、凈化風(fēng)管應(yīng)有清洗擦試記錄、金屬風(fēng)管制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表；8）驗收：分部分項工程完成報驗后，按施工驗收規(guī)范標準進行質(zhì)量抽檢，填實測項目檢查記錄表。簽署意見（工程報驗單）。4、5、金屬風(fēng)管及部件安裝：1）預(yù)留

38、預(yù)埋基礎(chǔ)復(fù)核找準：對預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及設(shè)備基礎(chǔ)等進行復(fù)查找準放線，凡需找正修改時，不允許對建筑結(jié)構(gòu)損壞或影響結(jié)構(gòu)強度；2）支、吊、托架制作及安裝：材質(zhì)有質(zhì)保單、形式、規(guī)格、埋設(shè)位置、間距符合設(shè)計或規(guī)范要求，埋設(shè)牢固、平整、防腐措施符合設(shè)計要求，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去污；3）凡風(fēng)管穿越墻、樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，并對套管的材質(zhì)、規(guī)格、埋設(shè)要求監(jiān)控、隱蔽驗收；4）風(fēng)管及部件安裝：風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標高走向符合設(shè)計要求。法蘭接口位置應(yīng)便于操作、裝拆、維修。法蘭墊材料材質(zhì)符合設(shè)計要求，有質(zhì)保單，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)置在便于操作位置，有產(chǎn)品合格證。輸送有凝結(jié)水或含有蒸汽的

39、潮濕空氣風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求保證坡度，輸送易燃易爆介質(zhì)或在易燃易爆環(huán)境內(nèi)的通風(fēng)管道都必須有良好的接地裝置。不銹鋼或鋁質(zhì)板風(fēng)管配套使用的法蘭、螺栓、墊圈均宜鍍鋅，與碳素鋼動、吊、托架接觸應(yīng)采取隔絕措施。潔凈系統(tǒng)風(fēng)管安裝前應(yīng)進行擦拭，內(nèi)表面不得有油污、灰塵、安裝應(yīng)密閉，并做好透光試驗檢查，凡有漏光處，必須及時用密封膏密封；5）分項驗收應(yīng)具備的技術(shù)資料：材料出廠合格證、隱蔽工程驗收記錄、凈化系統(tǒng)的擦拭記錄和透光記錄、風(fēng)管及部件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表；6）驗收：分部分項工程完成報驗，按施工驗收規(guī)范標準進行質(zhì)量抽驗，填實測項目檢查記錄表，簽署意見。4、6、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進行漏光檢測及漏風(fēng)量測試；

40、1）、檢測應(yīng)采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W 帶保護罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。2）、對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10M 接縫，漏光點不大于2 處，且 100M 接縫平均不大于 16 處為合格；中壓系統(tǒng)的風(fēng)管每10M 接縫，漏光點不大于1 處，且 100M 接縫平均不大于 8 處為合格。3）、風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可整體或分段進行；4、7、空氣處理設(shè)備制作安裝：1）材料、設(shè)備的質(zhì)量控制：材料、設(shè)備保證書、品種、規(guī)格符合設(shè)計要求；材料質(zhì)保單、設(shè)備產(chǎn)品合格證、設(shè)備開箱記錄齊全；2）空氣處理室安裝：擋水

41、板應(yīng)有良好水封，每層應(yīng)設(shè)排水裝置，噴淋段水池嚴密不漏；3）表面式熱交換器安裝：水壓試驗符合規(guī)范，散熱面完整無碰壞或堵塞，框架尺寸正確、牢固、橫平豎直、放氣閥位置正確、操作方便；4）空調(diào)器安裝窗式空調(diào)器：固定牢靠、無明顯振動；遮陽防雨措施不得阻擋冷凝器排風(fēng)。基礎(chǔ)驗收合格，安裝在樓板上時，應(yīng)對樓板荷重進行核算，應(yīng)有減振措施。風(fēng)機盤管、進出水管連接嚴密不漏；凝結(jié)水管坡度符合規(guī)范；所有管接頭不得強行接口，也不準引起機組的位移；送回風(fēng)口應(yīng)對準預(yù)留好的孔洞；5）空氣過濾器的安裝：高效過濾器安裝方面必須正確，用波紋板組合的過濾器豎向安裝時，波紋板應(yīng)垂直于地面。過濾器與框架之間的連接嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠

42、等現(xiàn)象出現(xiàn)；6）應(yīng)具備的技術(shù)資料：材料質(zhì)保單、出廠產(chǎn)品合格證、表面式熱交換器試壓記錄、水池檢漏試驗記錄、凈化空調(diào)設(shè)備的擦拭記錄、分項工程質(zhì)量檢驗評定表；7）驗收：分部分項工程完成報驗，按施工驗收規(guī)范標準進行質(zhì)量抽檢，填實測項目檢查記錄表，簽署意見。4、8、通風(fēng)機安裝：1）裝前準備：通風(fēng)機型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；開箱檢驗有記錄；有產(chǎn)品合格證；基座驗收合格；2）風(fēng)機安裝：嚴格控制各結(jié)合部分間隙，檢查地腳螺栓、墊鐵、隔振措施、機軸水平度、葉輪動平衡。要求：轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好、標高、中心線、平面位移均符合要求；3）試運轉(zhuǎn)：試運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向正確，無碰擦、噪聲、振動符合規(guī)范，軸承溫升正常。單機試運轉(zhuǎn)時間不小

43、于2h；4）分項驗收應(yīng)具備技術(shù)資料：通風(fēng)機出廠合格證或質(zhì)量保證書、開箱檢查記錄、通風(fēng)機單機試車記錄；5）驗收：分部分項工程完成報驗，按施工驗收規(guī)范標準質(zhì)量抽檢簽署意見。4、9、系統(tǒng)調(diào)試準備條件：系統(tǒng)調(diào)試必須制定工藝方案經(jīng)審定。安裝的各分項質(zhì)量檢驗驗收合格。各種測試儀器表應(yīng)經(jīng)精度校驗合格。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)應(yīng)在無負荷條件下進行，應(yīng)按制定的工藝方案進行。測定時應(yīng)做出詳細的記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因并及時調(diào)整。測點位置選擇、測試儀表裝接應(yīng)符合規(guī)范。4、10、系統(tǒng)驗收、整改：系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題整改、驗收、驗收技術(shù)資料，竣工驗收應(yīng)提交下列文件與記錄：設(shè)計修改文件和竣工圖。工程用主要材料、設(shè)備、成

44、品、半成品和儀表的出廠合格證或檢查；試驗資料。隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄：分項分部工程質(zhì)量檢驗評定表；制冷系統(tǒng)試驗記錄，如單機清洗、系統(tǒng)吹洗、嚴密性、真空試驗、充注制冷劑檢漏記錄等；空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄。（三）事后監(jiān)理控制要點與方法3.1 對已安裝的產(chǎn)品或中間驗收后的產(chǎn)品，安裝單位應(yīng)進行產(chǎn)品保護。（1）所有已安裝的管道、消防器材、電氣設(shè)備，應(yīng)采取預(yù)防人為損壞或被盜的措施。（2）廚、廁排水口、大小便器、地漏等敞口，在使用前應(yīng)進行封堵，防止水泥砂漿及垃圾進入管道，造成堵塞。3.2 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，安裝時不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。3、3 電氣設(shè)備安裝時應(yīng)考慮使用方便，不得隨意更改設(shè)計。3.4 交工后的保修期內(nèi)，當發(fā)生給水排水系統(tǒng)，電氣設(shè)備因質(zhì)量而損壞的現(xiàn)象，監(jiān)理人員應(yīng)及時通知施工單位，找出事故原因及地點；由施工單位提出處理方案，監(jiān)理審核，及時進行修理，監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查處理合格后，再交給業(yè)主使用。3.5 竣工驗收后，應(yīng)整理歸檔的安裝記錄：有材料設(shè)備出廠合格證、設(shè)備拆卸清理記錄、設(shè)備安裝記錄、設(shè)備機組試車試運轉(zhuǎn)記錄，管線焊接檢查記錄，管道伐門強度嚴密性試驗及吹洗記錄、排水管道灌水試驗記錄，照明燈具的通電試運行，消防系統(tǒng)的驗收合格證。對以上的記錄，按檔案資料規(guī)格標準，整理成冊，上交公司檔案室存檔。