1、隧道工程編制： 審核： 第一節 隧道工程內容簡介1、本項目共設隧道兩座：聯城隧道K2+030K4+195，長度2165米，位于L1標段。和底金弄隧道K7+078K8+143，長度1065米，位于L2標段。采用雙車道二級公路標準建設，隧道幾何線形與凈空按60km/h設計，隧道照明設計速度案60km/h設計。2、隧道地質概況聯城隧道：丘陵地貌，壟崗狀山脊，圍巖為西山頭組(J3x)含角礫坡屑泥灰巖，巖質堅硬，風化較強，節理裂隙較不發育，受構造影響輕微。場地工程地質條件良好，水文地質條件較簡單，圍巖質量好，洞身以級圍巖為主，進洞口以級圍巖為主，出洞口以級圍巖為主。底金弄隧道：丘陵地貌，壟崗狀山脊，圍巖

2、為西山頭組(J3x)含角礫坡屑泥灰巖，巖質堅硬，風化較強，節理裂隙較不發育，受構造影響輕微。場地工程地質條件良好，水文地質條件較簡單，圍巖質量好，洞身以級圍巖為主，進洞口以級圍巖為主，出洞口以級圍巖為主。3、本項目隧道工程的難點和特點1）、隧道襯砌斷面形式多樣化，且結構尺寸較復雜，如何確保襯砌砼的質量是本工程的一大難點。2）、隧道出碴是本工程的一大難點。 3）、單洞隧道的開挖，如何安全施工是本工程的一大重點。 4）、隧道爆破震動速度的控制是本工程的重點。 5）、在明洞拉槽開挖前應結合路基情況應做好排水工作，明洞結構基礎一側在基巖上，另一側在土層上時，應挖至基巖面，且成臺階形進行處理；在暗洞施工

3、中要加強單向坡隧道的施工排水事宜，確保施工作業面的安全文明施工環境；重視超前地質預報工作；對地質斷層，施工時應充分重視等。第二節 編制依據麗武公路蓮都區聯城至老竹段改建工程兩階段施工圖紙、（JTG D70-2004）公路隧道設計規范、(JTG F60-2009)公路隧道施工技術規范、與業主簽定的施工合同和監理合同等。第三節 隧道監理人員崗位職責1、隧道專業監理工程師職責。a、熟悉合同文件，調查施工環境條件， 編制相應專業工程監理細則（包估監理員的工作范圍和職責）。b、參加設計交底，審查承包人施工組織設計、專項施工方案中相應專業及有關部分，提出書面審查意見。c、參加對承包人質量、安全、環保等保證

4、體系履約情況的檢查、審核承包人相應分項、分部、單位工程的劃分，核算相應工程的工程量清單。d、繪制相應工程施工管理圖表。e、審查承包人相應分項分部工程開工申請中的施工組織、人員配備、機械設備、施工方案和主要工藝，重點審查其質量、安全，環保、進度等措施。提出書面審查意見。f、會同試驗檢測監理工程師，驗收構、配件或設備。g、按規定進行巡視，檢查承包人質量、安全、環保等措施落實情況，是否按經批準的開工報告執行，并做好巡視記錄。h、派出旁站人員，檢查其旁站工作，掌握旁站情況。i、起草監理指令，報總監理工程師簽發，并對承包人對監理指令有關事項的整改落實情況作現場檢查，并在承包人的回復單上簽字。j、簽認關鍵

5、工序，組織相應工程的中間交工驗收，參加質量評定。k、進行相應工程的計量，對相應合格工程數量的準確性負責。l、檢查承包人相應工程當月施工進度，審查承包人下月進度計劃。m、協助合同工程師做好設計變更、索賠、延期等合同事宜，配合試驗檢測及測量工程師做好相關工作。n、做好相應工程監理文件與自來哦的整理、保管、歸檔工作做好專業監理工作總結。o、負責檢查、指導相應監理員的工作，承擔監管責任。p、總監理工程師交辦的其它工作。2、隧道監理員職責。協助、配合專業監理工程師工作。a、熟悉隧道工程的設計圖紙、施工規范和監理細則。b、掌握分項（分部）工程開工報告的審批情況，熟悉有關分項（分部）工程的施工工藝和技術要求

6、。c、協助專業監理工程師檢查承包人質量、安全、環保等措施的落實情況，是否按照批準的開工報告執行。d、按規定進行旁站，并做好旁站記錄。e、配合專業監理工程師做好現場檢查、抽查、取樣、測量等工作，按規定填寫有關記錄并簽字。f、做好監理日記、臺帳，及時整理監理檔案。g、履行專業監理工程師授予的其它職責及總監理工程師或其它專業監理工程師交辦的其它工作。第四節 隧道控制測量隧道開工前，應做好洞外控制點復測和確定隧道位置應增設的基準點。洞外導線邊長：隧道長在4km以下 ，按不短于300m考慮，洞內導線邊長：隧道長在2km以下，按不短于200m考慮，2-4km按不短于250m考慮；曲線地段，不論隧道長短均按

7、不短于70m考慮。隧道總體實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1隧道寬度（）車行道寬度10尺量：20m(曲線)50m（直線）檢查1次2凈總寬不小于設計值2隧道凈高（）不小于設計值水準儀：20m(曲線)50m（直線）檢查1次33隧道偏位（）20全站儀或其它儀器測量：20m(曲線)50m（直線）檢查1次34路線中心線與隧道中心線的銜接（）20分別將引道中心線和隧道中心線延長至兩側洞口，比較其平面位置25邊坡、仰坡不小于設計值坡度板：檢查10次1 洞外控制測量應在每個洞口附近測設不少于三個平面控制點和兩個水準點。除洞口附近基準點外，還必須設置隧道中心線，方向樁是中心線的基線，只要地

8、形條件許可，按盡可能長的間距設置中心樁。對每個隧道縱斷設計線地面高程及橫斷面地面線進行測量，間距要求5m。 洞口和輔助坑道的基準點應同時測量確定，它們的方位與坐標要按必要的精度決定，要以必要的精度明確它們間的相互關系。洞口附近的基準點是洞口測量的基準，據此進行的洞內測量結果在隧道貫通前是無法校核的，因此基準點必要精度應考慮隧道貫通誤差的容許值及洞內測量精度和洞外、洞內測量誤差分配而確定。 選擇測量方法除考慮精度要求外，還應根據地形條件、隧道規模、施工方法等選用適當的測量方法。一般對于地形簡單的短隧道采用中心線直接測量或導線測量，對于地形陡峭而隧道又長則用三角測量，處于中間條件時，可混合采用上述

9、各種測量方法。高程采用水準測量，即利用國家水準點，也必須求出洞口的相對高程差。第五節 洞口工程1.開工報告1)開工前14天內，承包人應向監理工程師報批開工報告，報告的內容應包括：施工方案、施工組織，進度安排和開竣工日期，項目負責人和質量保證體系、措施，施工放樣，以及用于該項工程的人員、機械和所有經檢驗和抽檢合格的材料合格證明文件。2)審查施工方案應注意，在規定的合同工期內，組織計劃可行，施工現場總平面布置合理，盡量消除不良地質情況帶來的影響，施工組織技術措施應有針對性、有效性，施工順序安排合理，施工方法符合現場條件及工藝要求，與此選擇的施工機械，組織方式相適應。3)所選用的機械設備選型適當，數

10、量及能力足夠，符合合同承諾。4)審核用于該項工程的施工、技術負責人以及質量保證體系的組成，運作方式能否滿足本工程的要求。5)對承包人上報的施工放樣資料進行復核，檢查其隧道平面控制測量的精度，洞內導線測角、量距的精度以及水準點間往返測高程不符值。6)所有材料都必須監理工程師檢查復核其數量、批次、規格型號及質量等。明洞澆筑實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查32混凝土厚度（）不小于設計尺量或地質雷達：20m檢查1個斷面，每個斷面自拱頂每3m檢查1點33混凝土平整度（）202m直尺：每10m每側檢查2處12、邊坡、仰坡開挖及防護 1)避

11、免在雨季開挖，開挖后及時防護，洞門施工后及時回填。 2)邊坡、仰坡開挖前，應先進行施工洞頂截水溝，檢查截水溝所用材料、斷面尺寸符合要求，流水暢通不滲漏，能夠匯集上部下沖的雨水，截水溝下部應圓順地流入溝內。 3)按設計檢查邊坡、仰坡開挖邊界線，開挖后檢查邊坡率，不能有浮石、孤石，開挖時要自上而下逐段逐層開挖，不能一次挖到底，在施工時視實際情況，可放緩或放陡坡率。 4)要求邊開挖邊防護，防護方式要符合洞口地質的特殊要求，如隧道上部有巖石堆積體，滲水性強有滑落的危險性，必要時須將邊、仰坡全部用嚴密的塑料薄膜覆蓋至洞頂截水溝的位置。 5)當有滑坡危險時，可采取深基樁、擋墻防護加固措施。6)開挖時應對地

12、表地層進行監控量測位移下沉量，檢查使用防護的可靠性。7）邊仰坡一般以土石分界為坡率轉折點，每級邊坡不應超過10m。3、管棚施工超前鋼管實測項目項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1長度（m）不小于設計尺量：檢查10%22空位（mm）50尺量：檢查10%23鉆孔深度（mm）50尺量：檢查10%24孔徑（mm）符合設計要求尺量：檢查10%2 1)審查管棚施工方案，檢查所有材料工字鋼、鋼管、水玻璃、水泥等材料質量，要求提供產品合格證，材料化驗單，試驗合格證明。 2)檢查護拱鋼拱架及導向管的安設，包括管徑、位置、方向、數量等應符合設計要求。 3)護拱混凝土應座落在穩定的巖層上，避免下沉，不能

13、停入隧道拱圈范圍，施工時檢查，模板：模內尺寸、平整度、高程；混凝土：配合比、混凝土強度、平整度、幾何尺寸。 4)在混凝土達到要求時，才能鉆孔注漿，鉆孔應由高孔位向低孔位進行。主要檢查鋼管的長度、直徑符合設計要求，并要求管壁四周應布置疏密一致，規格相同的出漿孔。 5)注漿時檢查水玻璃、水泥用量應符合設計要求，注漿壓力應達到1.5-2MPa或出氣孔有液溢出時停止注漿，作好記錄，不能跑漿、落漿。4、洞門施工 1)洞門施工前，先行砌筑洞口洞身，伸入洞至少3-5米，再作洞門，洞門與洞身要連接緊密形成整體。 2)洞門基礎開挖基坑應在穩定的地層上，不能積水和有廢渣，若基底軟硬不一致，應控制到一致的地層上，檢

14、驗項目同橋涵基坑：高程、幾何尺寸、平整度、地質情況等。 3)洞門端墻按漿砌片石擋土墻檢驗，砂漿強度、平面位置、高程、斷面尺寸、平整度、坡度等，外觀要求光潔美觀，縫寬均勻密實、平順，邊線清晰，砌體牢固。 4)墻背回填應與端墻側墻砌筑同時進行，拱基以下須用漿砌片石，以上可分層填土石并壓實，回填時兩側同時進行，防止偏壓。5)按設計要求做好泄水孔、洞口排水系統。仰坡和邊坡施工監理工作流程人員及機械設備的準備施工方案審查檢查承包人施工準備情況對進場原材料進行檢查、抽檢試驗對混凝土和砂漿配合比做平行試驗復核施工放樣巡視檢查開挖施工檢查坡面質量巡視檢查坡面防護施工對仰坡、邊坡檢查驗收洞門施工監理工作流程人、

15、材料、機具審核施工方案審核材料抽檢試驗配合比平行試驗分項開工申請報告的審核復核測量放樣檢查洞門襯砌施工鋼筋檢查模板檢查旁站混凝土灌筑檢查端墻、翼墻施工基坑檢驗鋼筋、模板檢查混凝土灌注旁站砌石檢查檢查外表裝飾施工與洞身進口段襯砌施工同時檢查基坑承載力要滿足設計要求，否則需進行基底處理，或變更設計墻身與回填應對稱同時施工基底整平與清洗噴涂要均勻、無氣泡貼面牢固緊密，無空洞外表平順美觀中間交工驗收第六節 明洞明洞的開挖可采用全部明挖法或拱上明挖拱下暗挖法。本工程隧道明洞開挖采用明挖法。明洞開挖前，應先做好洞頂的防水、排水設施，防止地面水沖刷而導致邊坡、仰坡落石、塌方。明洞不宜在雨季施工，如確需在雨季

16、施工時，應制定嚴密的施工方案和防護措施，同時應加強對山坡穩定情況的監測、檢查。明洞拉槽開挖前應結合路基開挖情況事先做好排水工作，洞口環形截水溝應先期完成。明洞邊墻基礎應設置在符合圖紙要求且穩固的地基上，基坑的渣體雜物、風化軟層和積水應清除干凈。偏壓和單壓明洞的外邊墻基底，垂直路線方向宜挖成向內的斜坡，以提高基底的抗滑力。如基底松軟，應采取措施增加基底承載力。深基礎開挖，應注意核查地質條件。當明洞結構基礎一側在基巖上，一側在土層上，為防止不均勻沉降，土層區的明洞基礎、路基床均應挖至基巖面、且巖面應挖成臺階形，再填漿砌片石后，方可做明洞結構及路基基層。澆筑拱圈混凝土時，應連續進行，不得中斷，并應采

17、取防雨措施。起拱線以下暗挖時，應在拱圈混凝土達到設計強度后進行，并保證拱圈安全和穩定。沉降縫及施工縫整齊垂直，上下貫通。明洞回填實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1回填厚度（mm）300尺量：回填一層檢查一次22兩側回填高差（）500水準儀：每層測3次23坡度（）不小于設計尺量：檢查3處14回填壓實質量符合設計要求層厚及碾壓邊數3明洞施工一般采用先墻后拱法。當邊坡松軟易坍及明洞與暗洞銜接時，施工宜采用先拱后墻法。在仰坡暫能穩定的情況下，宜由內向外進行施工；在仰坡宜坍塌的情況下，宜先將明洞拱圈澆筑到仰坡腳，再由內向外作洞內拱圈，并確保仰坡穩定。明洞與暗洞拱圈應連接良好。設置防

18、水層時，應在拱背墻一層熱瀝青后，立即從上向下敷設卷材防水層；敷設時應粘貼緊密，相互搭接錯縫，搭接長度不小于100mm，并向隧道內拱背延伸不小于0.5m。先三油二氈后，再涂抹水泥砂漿厚20mm。墻背豎向鋪設無紡土工織物作濾層時，防水板與無紡土工織物應疊和一起，整體鋪掛。拱背鋪設粘土隔水層，應按圖紙要求選用粘性好、無雜質、無石塊的黏土分層夯實，并與邊坡、仰坡搭接良好，封閉嚴密。拱圈混凝土達到設計強度、拱墻背防水設施完成后，方可回填拱背土方。明洞段頂部回填土方應對稱分層夯實，每層厚度不得大于0.3m，兩側回填的土面高差不得大于0.5m；回填至拱頂后應分層滿鋪填筑，頂層回填材料宜采用粘土以利于隔水。明

19、洞施工監理工作流程原材料檢查、抽樣試驗混凝土、砂漿配合比驗證試驗審核分項工程開工報告，滿足要求后批準開工復核施工放樣檢查模板鋼筋安裝旁站混凝土澆筑質量檢查防水層施工質量逐層檢查回填質量重點審查施工方案，施工方案應滿足設計及實際地形地質情況抽樣制作抗壓試件檢查驗收第七節 洞身開挖1、開工報告 所附材料要求同洞口工程開工報告，還需說明 1)施工方案要分區段，分圍巖級別說明，特別是遇到特殊地質情況如涌水、斷層、破碎帶等時的處理方案塌方和超、欠挖的處理方案，緊急突發事件的應急措施。 2)開挖、初期支護各工序之間的順序銜接與圍巖情況相適應，循環進尺，開挖方式與圍巖情況相適應，并符合隧道施工技術規范的要求

20、。3)新技術、新工藝或特殊工藝的專門要求。洞身開挖實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1拱部超挖（）破碎巖、軟土等（類圍巖）平均100，最大150激光斷面儀：每20m抽一個斷面，測點間距1m3中硬巖、軟巖（）平均150，最大250硬巖（）平均100，最大20022邊墻超挖（）每側+100，-0全寬+200，-03仰拱、隧底超挖(mm)平均100，最大250水準儀：每20m檢查3處12、洞身開挖 1)檢查導線點、水準點及隧道中線的布設，畫定開挖輪廓線的位置等，開挖輪廓應予留變形量，洞內測量應輔以激光斷面儀，并定期檢查校準。 2)爆破方式應采用光面爆破技術，檢查：鉆眼機具，型號、

21、數量、炮眼深度及方向、間距、裝藥量、裝藥方式，炸藥及導爆后的品種以及工人的操作水平等。3)、級圍巖區段：優先考慮采用“108管棚+注漿”預支護。在保證安全作業的前提下可采用“42小導管+注漿”預支護。開挖宜采用留核心環形開挖，人工挖掘或弱爆破開挖。級圍巖地段宜采用正臺階開挖法，在暗洞與明洞相接段附近應視實際情況選擇正臺階或臺階分部開挖法(如中央導坑法)，并配合超前錨桿等措施防止坍塌。、級及以上圍巖可采用全斷面一次成型的開挖方式。 4)圍巖爆破必須采用光面爆破，爆破后成型及爆破設計效果，周邊炮眼痕跡保存率硬巖80%，中硬巖70%，軟巖50%，并分布均勻，兩個循環之間的臺階的高差不超過15Cm，最

22、后根據圍巖的情況及時調整爆破參數。 5)成型后的超欠挖檢查按照驗評標準的要求執行，從拱頂開始，兩側對稱檢查，每2米一個點，外觀要求無浮石，突出曲線圓滑，嚴格控制欠挖，當石質堅硬完整并確認不影響襯砌結構穩定和強度時，允許巖石個別凸出部分（1M2不大于0.1M2）突入襯砌斷面，錨噴支護時突入不大于3Cm，二次襯砌時不大于5Cm，拱腳、墻腳以上1米內嚴禁欠挖。 6)檢查開挖工作面的地質情況，確定巖性及產狀，涌水量，預測不良地質情況的發生。 7)仰拱的開挖可在二次襯砌施作前進行，基坑檢驗同橋涵基坑檢驗項目：高程、幾何尺寸、平整度等。 8)緊急停車帶、汽車及人行橫道與正洞交叉點要求與洞身同時開挖，同時支

23、護。 9)各種洞室的開挖可稍滯后于正洞的開挖一定距離，并要求檢查幾何尺寸、樁號、平整度等。10)洞內及洞外量測：洞內量測按設計文件的規定，必須量測洞內外觀察、凈空水平量測、拱頂下沉量測，洞外應進行洞口地表下沉量測。超前錨桿實測項目項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1長度（m）不小于設計尺量：檢查錨桿數10%22空位（mm）50尺量：檢查錨桿數10%23鉆孔深度（mm）50尺量：檢查錨桿數10%24孔徑（mm）符合設計要求尺量：檢查錨桿數10%23、開挖作業監理檢查要點1）、合理確定開挖步驟，循環進尺，均衡施工。2）、挖斷面應符合設計要求。3）、爆破后對未襯砌的地段，進行檢查即日處理

24、險情。4）、開挖作業不得損壞支護襯砌和設備，保護好測量用點。5）、做好水文地質核對，地質變化地段應做好處理，做好照片記錄。6）、開挖斷面盡可能符合設計輪廓線，減輕對圍巖的攏動，減少超欠挖對巖石的爆破。7）、選好炸藥品種和型號，在漏水和漏水地段應采用非電導爆破起爆。8）、雙向爆破接近貫通采用線眼低藥量，在15M以內，使用平向爆破直至貫通。9）、雙洞開挖時，后行洞靠先行洞側的圍巖實際上是處于臨空狀態，這部分圍巖經先行洞爆破已對圍巖攏動破壞過一次，如果處理不當可能造成第二次對圍巖的攏動，并造成先行洞壁的破壞，必須選擇適當的施工方式，確定兩洞開挖的時間差，進洞要弱爆破強支護勤測量，防止后行洞對先行洞產

25、生不良影響。10）、襯砌采取先拱后墻方法施工時，下部斷面應采取以下方式。拱圈強度達到70%方可對下部斷面開挖。可采用擴大拱腳，打設拱腳錨桿，加強縱向聯系。下部邊墻開挖后應按設計做好支護。即時測量拱頂、拱腳和邊墻中部的位置，當變形速率增大時，可采取仰拱封閉或其它有效措施。洞身開挖監理工作流程重點審核：開挖方法鉆爆設計材料、機具準備輔助施工措施審核承包人分項工程開工申請報告光面爆破效果不佳時，督促承包人調整鉆爆參數檢查鉆爆開挖效果檢查開挖、支護和襯砌質量檢查開挖施工對襯砌的影響檢查超、欠挖量進入下一個施工循環、直到開挖貫通復核開挖輪廓放樣全斷面開挖 分部開挖有欠挖時，督促承包人鑿除，超挖按規定要求

26、回填檢查施工支護復核貫通誤差審核貫通誤差處理方案檢查貫通誤差處理結果分項工程驗收第八節 初期支護1、初期支護應配合開挖及時進行，確保施工安全，施工順序應遵循，開挖后首先初噴3-5CM厚混凝土，然后依次打錨桿、掛網、架設拱架，最后再復噴至設計厚度。2、對于級圍巖采用管棚或小導管注漿預支護的區段，在初期支護完成后，為防止過大變形，并從安全角度出發及時施工二次襯砌。3、設備洞室的開挖施工應在正線隧道初期支護完成后在進行。錨桿支護實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1錨桿數量（根）不少于設計按分項工程統計32錨桿拔力（KN）28拔力平均值設計值，最大拔力0.9設計值按錨桿數1%且不大

27、于2根做拔力試驗23空位（mm）15尺量：檢查錨桿數的10%24鉆孔深度（mm）50尺量：檢查錨桿數的10%25孔徑（mm）砂漿錨桿：大于桿體直徑+15；其他錨桿：符號設計要求尺量：檢查錨桿數的10%26錨桿墊板與巖面緊貼檢查錨桿數的10%14、隧道現場量測資料作為支護隱蔽工程的重要技術內容，應納入竣工文件，作為隧道驗收的內容之一。5、初期支護與二次襯砌間超挖部分的處理：1）在允許超挖范圍內，采用同級砼回填。2）超挖大于允許值，在起拱線和墻基1m范圍內用同級砼回填，其余超挖部分可用同級砼或水泥砂漿回填。3）初期支護與二次襯砌之間的空隙應壓注水泥砂漿填滿。6、噴射砼建議采用濕噴工藝。7、超前小導

28、管或錨桿安裝時應檢查：超前小導管，錨桿的外插角宜為5-10根數及間距符合設計要求，注漿前應噴混凝土封閉作止漿墊噴厚達10Cm，注漿用材料早強水泥、水玻璃等應作試驗試配，注漿壓力要達到0.5-1MPa注漿后4-8h才允許進行下一循環開挖。 8、錨桿安裝檢查錨桿品種，間排距、每米數量、長度和外露長度是否與設計相符，并提供產品的合格證和質量保證證明文件。每300根至少選擇3根作為1組進行抗拔力試驗，圍巖條件或原材料變更時另作1組，同組錨桿20天的抗拔力平均值應滿足設計要求，每根錨桿的抗拔力最低值不得小于設計值的90%，否則，要求重新補打。監理檢查錨桿質量要點：錨桿與噴射砼一起加固圍巖防止坍塌的目的，

29、錨固效果取決鉆孔的質量。錨桿的力學性能應滿足規范要求。1、鉆孔 鉆孔技術及質量直接影響錨固效果，因此必須注意孔位、間距、鉆孔方法、鉆孔形狀、孔徑、孔長等。 鉆孔前應訂出孔位，作出標記，孔位偏差不得超出15mm。 除個別地段巖層層理裂紋發育并存在明顯走向傾角的情況按實際布孔外，一般應垂直于巖面。 清除鉆孔內的石屑，防止鉆孔坍塌。 當采用砂漿錨桿時，孔徑應大于桿體直徑15mm，其它形式的錨桿應符合設計要求。2、錨桿插入與固定錨桿應插入鉆孔中心，使固結材料握裹錨桿。注漿時注漿管棚插入離底部5-10cm為宜。錨桿應插入孔底，露出墊板外的桿長不小于10cm。墊板與噴射砼應密貼，不得松動。3、 噴射砼檢查

30、原材料：水泥、砂、碎石、外加劑、添加料、水質以及配合比、拌和、噴厚和強度等。 噴層與巖面應緊密粘結，用錘敲擊，如有空響應鑿除，沖洗干凈重噴。 噴層厚度按驗評標準要求進行，設10米檢查1個斷面，每斷面從拱頂中線起每2米檢查1點，用鑿孔或激光斷面儀、光帶攝孔法確定厚度，也可用預埋長于設計厚度5CM的鉛絲檢查厚度，檢查結果應符合平均厚度大于設計厚度。 噴層抗壓強度測定：將混凝土噴射在大板上，切割制取邊長為10CM的立方體試件，在標準養護條件下養護28天，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度乘0.95系數，隧道每10延米至少在拱腳部和邊墻各取1組試件，材料或配合比變更時需重新取試件，噴射混凝土強度的合格標

31、準為：同批試件組數大于10時，試件抗壓強度平均值不低于設計值，任一組試件抗壓強度平均值不低于0.85設計值，同批試件組數小于10時，試件抗壓強度平均值不低于1.05設計值，任一組試件抗壓強度平均值不低于0.9設計值。噴射混凝土應要求分層分部噴射，首先在開挖后立即噴射3-5CM厚混凝土以覆蓋巖層外露面，在安裝完錨桿鋼筋網以及鋼拱架后再復噴至設計厚度。A、 噴射砼質量要求：錨噴支護實測項目 項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率規定分1混凝土強度（Mpa）在合格范圍內按評定標準附錄D檢查352錨桿拔力（KN）28天拔力平均值設計值，最小拔力0.9設計值按錨桿數1%做拔力試驗，且不小于3根做拔力

32、試驗353噴層厚度（）平均厚度設計厚度，檢查點的60%設計厚度；最小厚度0.5設計厚度每10m檢查1個斷面，每斷面拱頂中線每2m檢查1點，用鑿孔或激光斷面儀、光帶攝影法確定厚度301、 噴射砼的材料砂、石、水泥、水都應作常規試驗，加以確認，監理批準。 選用硅酸鹽水泥，不得低于32.5#。 摻加速凝劑，初凝不超過5分鐘，終凝不超過10分鐘。 采用硬質中粗紗。 石料采用堅硬耐火的碎石，粒徑不大于15mm，用鋼纖維砼，碎石粒徑不大于10mm。 鋼纖維含量為混合料的3%6%，鋼纖維直徑為0.3mm0.5mm，長度為20mm25mm。2、噴射砼配合比 灰骨比 1：41：5 骨料含砂率為45%60% 水灰

33、比為0.40.5 坍落度為1218cm（偏大）經過試驗認可監理審核復驗方可使用。3、噴射砼質量檢查要點 清除噴射的贓物，松動石塊。 清除遮擋噴射砼物體。 噴射施工分段由下而上，長度不超過6米。 一次噴射厚度不小于46cm。 510cm的一次噴射，15cm以上的分層噴射。 回彈砼，拱部不超過40%，邊墻不超過30%，回彈砼不準再使用。 噴射砼2小時后要進行養護。 噴射砼緊跟開挖面，但開挖面與襯砌噴射砼作業面不得小于4小時。 冬季施工噴射砼氣溫不小于5。 當發現砼表面有裂縫、脫落、露筋、應予修補或鑿除重噴。檢查噴射砼與圍巖粘結發現空層撬掉重噴。B、 鋼筋網鋪設監理要點鋼筋網支護實測項目項次檢查項目

34、規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1網格尺寸（mm）10尺量：每50檢查2個網眼32鋼筋保護層厚（mm）10鑿孔檢查：每20m檢查5點23與受噴巖面的間隙（mm）30尺量：每20m檢查10點24網的長、寬（mm）10尺量11、 鋼筋除銹。2、 鋼筋網最小覆蓋層最小不小于2cm。3、 鋼筋網與錨桿連接緊密。4、 鋼架噴射砼對鋼架的架設要求：1） 鋼架支撐可選用鋼材規格型號、鋼架尺寸應符合設計要求。2） 鋼架應具有一定強度、剛度，應能承受直徑的重量，其形狀應與開挖斷面適應。3） 接頭連接應用焊接。4） 格柵鋼筋直徑不小于22mm。5） 鋼管鋼架應留有注漿孔，架設后應注滿水泥漿。6） 鋼架應按設計位

35、置架設，加強縱向連接，盡量靠攏圍巖。7） 鋼架應垂直隧道中線。8） 當鋼架噴射砼作為永久性支護結構時，鋼架與圍巖之間必須用砼填充密實。5、 質量檢查1） 噴射砼強度，初凝時間達到5Mpa，終凝時間應達到18Mpa30Mpa，鋼纖維砼應達到C20砼強度。2） 噴射砼取樣養護28天作抗壓試驗是否符合設計，否則返工重噴。3） 噴射砼檢驗：直接取樣；采用砼回彈儀方法；埋設拉拔銷子測式砼回彈。4)鋼筋網檢查：鋼筋直徑、網片制作包括網片的長寬，網眼尺寸、對角線差。在地面制作好網片然后固定在錨桿上，網片應彎成同隧道周邊同樣的弧度，距離初噴面約3CM左右，網片間以及網片與錨桿間應連接牢固，一般要求點焊，網片的

36、搭接要大于1個網格的長度。鋼支撐支護實測項目項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1安裝間距（mm）50尺量：每榀檢查32保護層厚度（mm）20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點23傾斜度（）2測量儀器檢查每榀傾斜度14安裝偏差(mm)橫向50尺量：每榀檢查1豎向不低于設計標高5拼裝偏斜（mm）3尺量：每榀檢查1 5)型鋼拱架檢查拱架制作和安裝。拱架的制作，在地面先放樣進行擺放，對稱的單元應能互換，鋼架軸線應垂直，不能扭曲，兩單元的端板應平整對齊，焊縫應嚴實飽滿。 拱架的安裝：縱向及法向固定鋼筋應與拱架焊接牢固，拱架腳錨桿需加密，足夠承載拱架壓力，拱架軸先應垂直于隧道中線，上下左右偏差

37、5CM，傾角度不大于2，鋼架與圍巖之間的間隙應用噴射混凝土充填密實。6)鋼筋格柵拱架的檢查同型鋼拱架。7)、開挖和初期支護應順序檢驗，級圍巖5CM一個檢驗段，級圍巖10CM一個檢驗段，報監理抽檢。8）、管棚（或型鋼）支撐檢查要點：(1)、使用的鋼材和其他材料應符合規范和設計的要求。(2)、管柵鋼管、小導管、型鋼的加工和制作，應符合施工規范和設計要求。(3)、注漿應飽滿，并使鋼管（或錨桿）和巖體緊密結合。(4)、鋼管（或錨桿）打入孔內的長度不得短于設計長度的95%。(5)、鋼管（或錨桿）、鋼筋網、型鋼間的連接應牢固，噴射砼時應不松動。(6)、噴射砼、錨桿拔力、掛網等按有關規定檢查。(7)、管柵、

38、型鋼支撐的檢查項目允許偏差值見下表。(8)、線型圓順、無折彎。噴射砼后，鋼構件不能外露。錨桿及噴射混凝土施工監理工作流程人員、鉆孔機具到場鋼材、粘結材料進場并符合設計要求審查承包人的施工準備檢查錨桿加工質量檢查鉆孔施工質量檢查錨桿安裝質量錨桿抗拔力試驗清孔情況粘結劑的安放或壓漿錨桿插入深度孔位、孔深、孔徑及鉆孔角度檢查錨桿的類型、規格及性能符合設計驗收簽認噴射混凝土施工監理工作流程人員、機具進場情況原材料的質量及進場情況審核承包人施工準備情況審批承包人的配合比組成設計監理進行復核試驗承包人呈報施工方案監理工程師審批檢查受噴面清理情況合格后方可噴射施工檢查鋼架加工質量檢查鋼架安裝質量重點檢查：受

39、噴面沖洗滲水、涌水處理松動石塊清除平面位置及高程安裝牢固，有縱向聯接鋼筋鋼架與圍巖間留有保護層間隙使用鋼材的品種、規格鋼架外型尺寸接頭的焊接或螺栓連接巡視檢查混合料拌制和噴射作業巡視檢查養護情況質量檢驗簽認中間檢查申請單強度試驗厚度檢查外觀檢查材料用量準確噴射順序由下向上，分層施工鋼筋網的安裝第九節 襯砌1、開挖前檢查 1)開工報告（內容形式同洞身開挖及初期支護） 2)復核導線點、水準點需重新設置的重新設置，復查錨噴支護斷面。 3)認真對圖紙，檢查各種預埋件的位置，各種洞室的位置。4)檢查模板臺車，凈室水平收斂情況，分別確定模筑襯砌和復合二次襯砌的時間。混凝土襯砌實測項目項目檢查項目規定值或允

40、許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（MPA）在合格標準內按附錄D檢查32襯砌厚度（mm）不小于設計激光斷面儀或地質雷達：每40m檢查一個斷面33墻面平整度（mm）202m直尺：每40m每側檢查5處12、排防水工程 1)無紡布、防水板鋪設前，應檢查噴射混凝土面是否光滑圓順，鋼筋網等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰，有凸出的管道時，用砂漿抹平，錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm，切斷后，用塑料帽處理，處理后的噴射混凝土面，凸凹量不超過5cm，。防水層實測項目項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1搭接寬度（mm）100尺量：全部搭接均要檢查，每個搭接檢查3處22縫寬（mm）焊接兩側焊

41、接縫寬25尺量：每個搭接檢查5處2粘接粘縫寬503固定點間距（m）符合設計要求尺量：檢查總數的10%1 2)鋪設無紡布時檢查與隧道壁緊密牢固，無破爛，搭接寬度不小于30Cm。3)鋪設防水板時檢查與隧道周壁或無紡布緊密相貼，無破損，搭接寬度不小于10Cm，焊接部位的強度不小于本身拉伸強度的80%。止水帶實測項目項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1縱向偏離50尺量：每環3處12偏離襯砌中心線（mm）30尺量：每環3處1 4)盲溝檢查：包括環向彈簧半圓管，縱向PVC管位置準確，不折彎，保證流水暢通。PVC管應打眼，眼徑6-8mm，上部應有碎石濾水層。3、鋼筋加工及安裝 1)原材料檢查：鋼

42、筋、焊條的規格和性能，要求提供產品的合格證，材質化驗單及試驗合格報告，鋼筋要除銹和油污。 2)鋼筋加工檢查：焊接、綁扎接頭的長度，焊縫質量、長度、弧度。 3)鋼筋安裝檢查：間排距、保護層厚度。襯砌鋼筋實測項目項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1主筋間距（mm）10尺量：每20m檢查5點32兩層鋼筋間距（mm）5尺量：每20m檢查5點23箍筋間距（mm）20尺量：每20m檢查5處14綁扎搭接長度受拉受壓級鋼30d尺量：每20m檢查3個街頭1級鋼30d級鋼20d級鋼25d5鋼筋長度（mm）-10，+5尺量：每20m檢查2根14、模板： 1)模板檢查：模板定位、頂面高程、外弧半徑、軸線、

43、平整度等。 2)預埋件檢查：樁號、位置、高程、規格及幾何尺寸等。5、混凝土澆筑檢查 1)原材料和配合比，根據當時的含水量及時調整配合比，攪拌和計量系統以及運輸輸送系統是否齊備。 2)拌和必須使用強制式攪拌機，檢查拌和時間和均勻性，拌和料應顏色一致，不得有離析和泌水現象。 3)運輸：運輸方式采用攪拌運輸車配輸送泵的運輸方式時，應控制運輸時間，在氣溫為20-30時，不大于60min，在氣溫為10-19時，不大于75min，在氣溫為5-9時，不大于90min，混凝土運至澆筑地點后發生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌，二次攪拌不得任意加水，確有必要時，同時加水和水泥保持水灰比不變，

44、如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。 4)澆筑：澆筑前應檢查坍落度和均勻性，接縫處安設止水條，澆筑時應按一定厚度、順序、方向分層澆筑，并用振搗器搗固，并檢查模板，堵頭是否嚴密，有無漏漿，如有立即處理。 5)拆模后檢查：輪廓線條直順美觀，混凝土表面蜂窩麻面不超過0.5%，深度不超過10mm以及平整度。6)混凝土強度檢查按驗評標準的要求檢查，每澆筑段長小于10米時，每一段或每一工作班制取2組標準抗壓試件，合格標準為試件10組時，Rn-K1Sn0.9R,RminK2R.試件10組十，Rn 1.15R,Rmin0.95R。仰拱實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（Mpa）

45、在合格標準內按附錄D檢查32仰拱厚度（mm）不小于設計水準儀：每20m檢查一個斷面，每個斷面檢查5點33鋼筋保護厚度（mm）50鑿孔檢查：每20m檢查一個斷面，每個斷面檢查3點1 襯砌施工監理工作流程原材料抽檢試驗人員、機械設備進場情況審核承包人施工準備審核批復混凝土配合比設計審核承包人襯砌施工方案復測隧道中線、高程控制點及臨時樁點檢查襯砌施作條件開挖及支護已完成并驗收襯砌背后的防排水設施已完成并驗收復合襯砌的監控量測結果檢查拱（墻）架及模板安裝質量監理進行配合比驗證試驗監理要點定位檢查外形尺寸檢查支撐牢固程度檢查旁站混凝土澆筑檢查拆模及養護情況質量檢查分項工程驗收監理要點混凝土的澆筑順序 及

46、搗固密實情況拱部封頂方法拱（墻）架的移動 變形情況抽樣制作抗壓試件第十節 監控量測為了掌握施工中圍巖和支護的力學動態信息及穩定程度并及時反饋，以指導施工作業，保證施工安全，監控量測在施工中應認真實施，通過對圍巖和支護的變位、應力量測，及時修改支護系統設計。通常情況的必測項目為：洞內外觀察、周邊位移量測、拱頂下沉量測等。選測項目為：地表下沉量測、圍巖內部變形量測、錨桿軸力量測、圍巖壓力量測、支護及襯砌應力量測、鋼架內力及所承受的荷載量測、圍巖彈性波速度測試等。根據設計要求和隧道的具體情況合理選定。洞外觀察主要工作面狀態、圍巖變形、圍巖風化變質情況、節理裂隙、斷層分布和形態、地下水情況以及噴射砼的

47、效果。對已施工區段的觀察內容包括噴射砼、錨桿、鋼架的狀況。洞外觀察包括對洞口地表情況、地表沉陷、邊坡及仰坡的穩定以及地表水滲透等。周邊位移量測坑道斷面的收斂情況，包括量測拱頂下沉、凈空水平收斂以及地板鼓起。拱頂下沉和水平收斂量測斷面的間距為：級及以上圍巖不大于40m；級圍巖不大于25m；級圍巖應小于20m。圍巖變化處應適當加密，在各類圍巖的起始地段增設拱頂下沉測點1-2個，水平收斂1-2對。當發生較大涌水時，、級圍巖量測斷面的間距應縮小至5-10m。拱頂下沉量測應與水平收斂量測在同一量測斷面內進行，可采用水準儀測定下沉量。當地質條件復雜，下沉量大或偏壓明顯時，除量測拱頂下沉外，尚應量測拱腰下沉

48、及基底隆起量。在施工過程中可能產生地表坍塌之處進行地表下沉量測，地表下沉量應在開挖工作面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）處開始，直到襯砌結構封閉、下沉基本停止為止。圍巖松弛范圍量測可采用彈性波法或位移法。當圍巖條件差、變形過大或初期支護破損變形較大時，應進行支護結構內的應力及接觸應力量測。各項量測作業均按應持續到變形基本穩定后1-3周，停止量測作業。當位移時間曲線趨于平緩時，應進行數據處理或回歸分析，以推算最終位移和掌握位移變化規律。當位移時間曲線出現反彎點時，則表明圍巖和支護已呈不穩定狀態，此時應密切監視圍巖動態，并加強支護，必要時暫停開挖。隧道周壁任意點的實測相對位移或用回歸分析推算的

49、總相對位移均應小于公路隧道施工技術規范表所列數值。當位移速度時間曲線曲線出現反彎點時，則表明圍巖和支護已呈不穩定狀態，此時應密切監視圍巖動態，并加強支護，必要時暫停開挖。隧道周壁任意點的實測相對位移或用回歸分析推算的總相對位移均應小于公路隧道施工技術規范表所列數值。當位移速率無明顯下降，而此時實測位移值已接近表列數值，或者噴層表面出現明顯裂縫時，應立即采取補強措施，并調整原設計參數或開挖方法。第十一節 通風、照明根據公路隧道設計規范（JTG D70-2004）及公路隧道施工技術規范（JTG F60-2009）對隧道機電工程施工監理增加以下內容。1、通風1）、單向交通的隧道設計風速不宜大于10m

50、/s，特殊情況下可取12m/s；雙向交通的隧道設計風速不應大于8m/s；人車混合通行的隧道設計風速不應大于7m/s。2）、隧道通風主要應對一氧化碳（Co）、煙霧和異味進行稀釋。3）、隧道施工獨頭掘進長度超過150m時，必須采用機械通風。其通風方式應根據隧道長度、斷面大小、施工方法、設備條件等綜合確定。4）、隧道施工通風應能提供洞內各項作業所需要的最小風量。5）、隧道通風設施的監理可參照隧道施工技術規范（JTG F60-2009）及驗評標準（機電工程）的要求進行。2、照明本項目的隧道設置照明考慮了長隧道的運行管理費用，采用節能設計方案。倆隧道采用全電光過度照明方案，隧道照明系統由兩部分組成：洞內晝夜正常照明和洞內事故應急疏散照明采用高壓鈉燈。隧道條件：隧道中間段路面照明Lin=2.5cd/m2；隧道維護系數為0.6。1）、洞外變電站應設置防雷擊和防風裝置。2）、洞內變電站設置應符合（JTG F60-2009）及驗評標準（機電工程）有關條款執行。