1、給排水工程監理實施細則 項目名稱：九江民生瞰江郡（一期）工程編制人： 審核人： 批準人： 給 排 水 工 程監 理 細 則一、 工程概況及系統概述 本項目位于江西省九江市北面，潯陽西路以北,恒盛東路以東，濱江西大道南側，長江大道以西。本項目共分兩期施工。一期設計范圍包含：18棟、11棟、15棟共11棟高層住宅，9棟高層住宅式公寓，多層商業S1、S2、S3，公廁，物業管理用房（位于1棟一、二層），社區服務用房（位于11棟首層），一期地下室：本工程設有生活給水系統、生活污廢水系統、雨水系統、消火栓給水系統、自動噴水滅火系統、氣體滅火系統及滅火器等。1 生活給水系統: 1.1 根據開發商提供資料，本

2、工程從潯陽西路引入一根DN300給水管，另從恒盛東 路引入一根DN200給水管，經總表（設倒流防止器，后分設綠化用水表）后接駁小區市政直供管網（環狀）及加壓供水低、中、高區管網疊壓供水設備。給水系統分區： 給水系統分四個區，本工程二次供水設施采用非儲水式的管網疊壓供水設備。地下一層至住宅五層為市政壓力供水區，由室外市政給水管網直接供水；住宅六層至十四層為加壓供水低區，由低區管網疊壓供水設備加壓供水；住宅十五層至二十四層為中區，由中區管網疊壓供水設備加壓供水；住宅二十五層至三十四層為高區，由高區管網疊壓供水設備加壓供水。 公寓豎向各分區分別比住宅低一層。 1.2 市政給水管網供水壓力按0.35M

3、Pa計算（開發商需現場復核是否滿足要求）。1.3 本工程住宅部分最高日用水量為3339m3/d，最大小時用水量為350m3/h；商鋪最高日用水量為88m3/d，最大小時用水量為11m3/h. 1.4在市政直供環網（環狀）上設有地上式消火栓9套、消火栓的設置位置距路邊不超過2m，距建筑物外墻不小于5m，滿足本工程室外消防用水要求。從市政直供環網上接一路DN100管（設消防用水觀察水表）進地下室供消防水池補水。1.5 本工程生活、消防水泵房設置在11棟地下室，低、中、高區管網疊壓供水設備各設三臺主泵，配套一臺穩流罐；主泵互為備用；水泵由設在出水管上的壓力傳感器及設在穩流罐上的防負壓裝置通過變頻柜控

4、制水泵的運行。水泵進水口最低允許工作壓力由當地自來水部門確定；經計算低區供水管網恒定壓力為0.73MPa；中區供水管網恒定壓力為1.03MPa；高區供水管網恒定壓力為1.33MPa。 1.6 生活給水管和生活熱水管管材及管道連接： 1.6.1 各區輸水干管至入戶水表箱前采用內襯塑熱鍍鋅鋼管，管徑80mm時，采用螺紋連接；管徑80mm時，采用法蘭或溝槽式連接、水表箱至入戶處及戶內冷、熱水管采用PP-R管熱熔連接、內襯塑熱鍍鋅鋼管的工作壓力為1.6MPa； PP-R冷水管工作壓力0.6MPa，選用S4管系列;熱水管工作壓力0.6MPa，選用S2管系列。1.6.2 內襯塑熱鍍鋅鋼管、管件及連接方式應

5、符合系統工作壓力的要求、內襯塑熱鍍鋅鋼管與閥門及其它管材連接時應采用相匹配的專用過渡接頭。 1.6.3 PP-R管與小口徑金屬管或衛生器具金屬配件采用螺紋連接，使用帶銅絲或外絲嵌件的PP-R過度接頭、PP-R管與大口徑金屬管或法蘭閥門、管件連接時，采用法蘭管件。 1.6.4 PP-R管管材規格系列及壁厚基本尺寸表：公稱直徑公稱外徑S4系列壁厚S2系列壁厚公稱直徑公稱外徑S4系列壁厚S2系列壁厚DN15dn202.32.8DN50Dn637.18.6DN20dn252.83.5DN65Dn758.410.3DN25Dn323.64.4DN80Dn9010.112.3DN32Dn404.55.5D

6、N100Dn11012.315.1DN40Dn505.66.91.7室內消火栓給水系統：1.7.1 本工程最大按50m的綜合樓進行室內消火栓系統設計。 1.7.2 室內消火栓豎向分為兩個區，保證各區消火栓栓口靜水壓力不超過1.0MPa。 1.7.3 室內任何位置均有室內消火栓保護，并保證任一點均有兩股充實水柱到達。為保證消火栓栓口出水壓力不超過0.5MPa，地下室全部采用穩壓消火栓。 1.7.4 消防水池有效容積558 m3（其中消火栓水量432 m3 、自動噴水水量126 m3）, 為鋼筋混凝土結構，分為能獨立使用的兩格,設置在地下室。泵房內設室內消火栓加壓水泵二臺（一用一備）。8棟住宅屋頂

7、設18 m3鋼筋混凝土消防水箱一座,水箱底相對標高104.55m,確保最不利點消火栓靜壓不小于7m。 1.7.5 小區主出入口及東面車行出入口附近各設6套（高、低區各3套）地上式消防水泵接合器(與室外消火栓距離在1540米范圍內)與室內消火栓給水管網相連。 1.7.6 室內消火栓給水泵控制：加壓泵兩臺，一用一備，互為備用。火災時，按動任一消火栓處啟泵按鈕或消防中心、水泵房處啟泵按鈕均可啟動該泵并報警。泵啟動后，反饋信號至消火栓處和消防控制中心。亦可由消防中心、水泵房處啟泵按鈕直接啟動水泵。 1.7.7 消防水泵應保證在火警后30s內啟動。 1.8自動噴水滅火系統： 1.8.1本工程地下停車庫為

8、中危險級級，噴頭按梁系進行布置，經計算滅火用水量 35L/s。火災延續時間1h，用水量為126 m3 。其它場所為中危險級級，滅火用水量30L/s。火災延續時間1h,用水量為108 m3 。噴頭工作壓力0.05MPa。 1.8.2自動噴水管網平時由屋頂消防水箱及屋頂噴淋穩壓設備維持管網壓力，火災時由噴淋泵加壓供水，系統豎向分為兩個分區，保證配水管工作壓力80mm時，采用溝槽式連接件(卡箍)連接或法蘭連接。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。管道工作壓力為1.6MPa。 4.3.2 自動噴水管采用內外壁熱鍍鋅鋼管，當DN80mm時，螺紋連接；DN80mm時，溝槽式連接件(卡箍)連接。水平管道上法蘭間的

9、長度不宜大于20m，立管上法蘭間的距離不應跨越三個及以上樓層。凈空高度大于8m的場所內，立管上應有法蘭或卡箍連接。管道工作壓力為1.6MPa。5閥門及附件： 5.1 閥門: 5.1.1 給水管道上管徑DN50mm者采用為截止閥，DN50mm者采用為閘閥。生活水泵吸水管上采用鋼制閘閥，公稱壓力為1.0MPa；其余部位采用全銅質截止（閘）閥，公稱壓力為1.6MPa。 5.1.2 消防給水管道上采用球墨鑄鐵明桿閘閥或雙向蝶閥，公稱壓力為1.6MPa。5.1.3 壓力排水管上的閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，公稱壓力1.0MPa。 通止回閥。公稱壓力為1.6MPa。 5.2 止回閥：生活給水泵、消防水泵

10、出水管上均安裝防水錘消聲止回閥，其它部位均為普 通止回閥。公稱壓力為1.6MPa。 5.3 減壓閥：室內消火栓系統及自動噴水滅火系統上采用活塞式比例減壓閥,公稱壓力為1.6MPa。安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。 5.4附件： 5.4.1 室內消火栓: 5.4.1.1 地下停車庫設薄型單栓室內消火栓箱,住宅走道、前室設薄型單栓組合式消防柜。每套消火栓箱（柜）內設SN65室內消火栓一個，DN65L=25m滌綸水帶一條，QZ19/L19直流水槍一支，消防泵啟動按鈕一個。5.4.1.2 薄型單栓室內消火栓箱規格: 800X650X180(高X寬X厚)；薄型單栓組

11、合式消防柜規格：1600X700X180(高X寬X厚)； 5.4.1.3 消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。5.4.2 自動噴淋設備5.4.2.1 采用ZSS150型濕式自動噴水報警閥.每套包括:電信號閘閥一個，報警止回閥一個(包括放水閥一個，試警鈴閥一個，壓力表兩個)，延遲器一個，水力警鈴一個(包括警鈴管截止閥，濾網)等全套附件。5.4.2.2 濕式報警閥的安裝高度為距地面1.2m。水力警鈴工作壓力不應小于0.05MPa，設在有人值班的地點附近，與報警閥連接的管道，其管徑應為20mm，總長不宜大于20m。5.4.2.3 車庫入口部分噴頭采用72C易熔合金噴頭（管道采取保溫措施），其余區域噴

12、頭采用直立型68C玻璃球噴頭;住宅及公寓走道、電梯前室內噴頭采用吊頂型68C玻璃球噴頭。5.4.2.4 噴頭安裝位置應根據本設計確定。如二次裝修，則應根據天花裝飾平面及有關規范作相應調整。噴頭安裝完畢后，承包商應提供不小于安裝總數1%的各種噴頭給業主，且每種備用噴頭不應少于10個。5.4.2.5當梁、通風管道及成排布置的管道等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭。增設噴頭的上方如有縫隙時應設集熱板。6.管道敷設： 6.1 管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、粱時，應根據圖中所注管道標高、位置配合土建專業預 留孔洞或預埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時，應按圖示要求預埋鋼（柔）性防水套管。管道穿越

13、屋面時應設置剛性防水套管。普通套管穿越樓板或磚墻時采用PVC-U排水管，穿越剪力墻或梁時采用熱鍍鋅鋼管。預埋的套管公稱直徑比穿管大2號,具體外徑參照標準圖集。 6.2 管道坡度： 除圖中所示外，塑料排水橫支管標準坡度為0.026，其它管材排水管道見下表：公稱直徑DN50DN75DN100DN150污水、廢水管標準坡度0.0350.0250.020.01雨水管標準坡度0.020.01 給水管、消防給水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。 通氣管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。 水泵吸水管以0.005的上升坡度坡向水泵。 6.3 管道支架： 6.3.1 管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結

14、構上。6.3.2 水泵房內應采用減震吊架及支架。6.3.3 鋼管水平安裝支架間距按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）第8條規定執行。6.3.4 塑料管及復合管管道支架間距按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）第9條規定執行。6.3.5 排水管道固定件安裝按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242- 2002)第2.8和2.9條的規定執行。 6.3.6 自動噴水滅火系統的支架按自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-2005 第1.6.8條的規定執行。 6.4 管道連接：污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通

15、。污水立管偏置時，應采用乙字管或2個45彎頭。污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45彎頭，且立管底部彎管處應設支墩。自動噴水滅火系統管道變徑時，應采用異徑管連接，不得采用補芯。 7.閥門安裝時應將手柄留在易于操作處。暗裝在管井、吊頂內的管道，凡設閥門及檢查口處均應設檢修門，檢修門做法詳建施圖。8.防腐、油漆及保溫: 8.1 在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。 8.2 于建筑外墻敷設的管道刷成與外立面一致的顏色。 8.3 壓力排水管外壁刷灰色調和漆二道。 8.4 消火栓管、自動噴水管刷樟丹二道，紅色調和漆二道。 8.5

16、明露在室外、屋頂的給水管、消防管（包括地下車庫入口噴淋管）均須保溫,保溫采用阻燃聚氨脂泡沫管殼(35mm),保溫做法參見03S401。 8.6 管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。但銅管應在管道與支架之間加橡膠墊隔絕。9.管道試壓: 9.1 生活給水管試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不少于0.6MPa。試壓方法應按建筑 給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002第4.2.1條的規定執行。室內加壓供水干管試驗壓力為:市政供水區0.60MPa，水泵加壓低區1.08MPa，中區1.53MPa，高區2.0MPa。 9.2 消火栓給水管道的試驗壓力為2.0MPa，試壓方法應按建筑給

17、水排水及采暖工程 施工質量驗收規范GB50242-2002第4.2.1條的規定執行。 9.3 自動噴水管道的試驗壓力為2.0MPa，試壓方法應按自動噴水滅火系統施工及驗收 規范GB50261-2005第6.2條的規定執行。 9.4 隱蔽或埋地的排水管道灌水試驗應按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規 范GB 50242-2002第2.1條的規定執行。 9.1.8 壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30min，無滲漏為合格。 9.6 水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位。11.管道沖洗: 11.1 給水管道在系統運行前須用水沖洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速進

18、行沖洗， 并符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002第4.2.3條的規定。 11.2 雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。 11.3 污水的立管、橫干管，還應按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002第2.5條的要求做通球試驗。 11.4 消防給水管道沖洗: 11.4.1 室內消火栓給水系統及自動噴水系統在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時最大設計流量。11.4.2 室內消火栓系統在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。11.4.3 自動噴水滅火系統按自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB5

19、0261-2005第6.4條要求進行沖洗。12.其它： 12.1 圖中所注尺寸除管長、標高以m計外，其余以mm計。 12.2 本圖所注管道標高:給水、熱水、消防、壓力排水管等壓力管指管中心；污水、廢水、雨水、溢水、泄水管等重力流管道和無水流的通氣管指管內底。12.3 室內所用高程系統是以首層地面0.000m作基準推算的相對標高. 12.4 本圖所注h為該管所在位置的建筑完成面標高；H為該管所服務樓層的結構板標高。12.5 本設計施工說明與圖紙具有同等效力，二者有矛盾時，業主及施工單位應及時提出，并以設計單位解釋為準。 12.6 施工中應與土建和其它專業施工單位密切合作，合理安排施工進度，及時預

20、留孔洞及預埋套管，以防碰撞和返工。 12.7 除本設計說明外，施工中還應遵守建筑給水排水及采暖工程施工及質量驗收規范GB1.80242-2002及給水排水構筑物施工及驗收規范GB50141-2002、自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-2005施工。12.8 設計選用的設備、器材等均應有符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。12.9 消防器材及附件均應有消防部門審批許可證。13主要圖例說明： 13.1. 預埋的套管公稱直徑比穿管大2號,具體外徑參照標準圖集。13.2. 水泵吸水管穿鋼筋混凝土水池采用A型柔性防水套管，具體外徑及安裝參照防水套管02S404第6頁；其余穿

21、水池套管采用A型剛性防水套管，具體外徑及安裝參照02S404第16頁。 13.3穿地下室外墻采用B型剛性防水套管，具體外徑及安裝參照防水套管02S404第18頁。13.4穿人防防護區內外之間的防護墻采用C型防護密閉套管，具體外徑及安裝參照防空地下室給排水設施安裝07FS02第16頁；穿2個防護區之間的防護墻采用E型防護密閉套管，具體外徑及安裝參照07FS02第18頁。 13.5防水套管密封圈采用型，具體選用參照02S404第11頁。二、 通 則1、工程監理范圍 給排水工程，包括消防水系統，燃氣管道的設備、器材、材料的選購審核和進場檢驗，管網敷設和供水設備、潔具及消防設施等安裝質量的檢查，水壓試

22、驗、灌水試驗、單機和系統調試等工程作業的全過程監理。2、設備、器材、材料 本工程的全部設備、器材和材料，必須按設計要求和業主的選配指示，承包人應開工前730天，將符合設計要求和國家有關規范標準或行業標準的全部材料、成品、半成品、設備的種類、型號、規格、產地、生產廠家、價格、產品說明書、采購計劃等資料和部分樣品報監理工程師審核，經業主認可后，分類、分期進行采購或訂購。特殊或非標設備，須由監理方、業主和承包方共同對供貨商考察后，再確定訂購計劃。3、預留孔洞和預埋鐵件 在主體施工過程中，承包人應派專人密切配合，做好預埋預留。預留孔洞及預埋鐵件的標高、坐標及尺寸，必須符合設計施工圖的要求，預埋件的預加

23、工，必須按國家標準圖集的標準進行。對于管道穿越地下室側壁及砼水池、水箱處，根據設計要求，必須預埋剛性防水套管，具體做法按國家標準圖集S312進行。預留孔洞的尺寸，一般應大于所穿管徑50100mm。鐵件預埋時，必須綁扎或焊接牢固，防止在土建施工中走動。4、施工隊伍及開工 施工隊伍進場前，必須持有并遞交資質證書、施工許可證及施工合同，報經監理工程師審核認可，方可進場。 開工前，承包人應呈報施工組織設計、質量保證措施、安全保證措施、施工管理人員的資質、電焊工的操作證及開工申請報告等資料，經監理工程師審核批準，下達開工令后，方可開工。5、材料、器材、設備的進場檢驗 根據設計要求，各種管網所選用的管材如

24、下表所示：序號管網類別所選用的管材1室內給水管網1.6Mpa的PPR給水管，相配套的專用管件，熱熔連接2泵房及水泵出口至屋頂水箱進口不銹鋼塑復合管，溝槽連接3室內消防管網國標熱鍍鋅鋼管DN100為絲接，DN100為卡箍接4消防泵房管道無縫鋼管熱鍍鋅，卡箍連接5燃氣管道引入管為無縫鋼管、焊接，室內管為國標熱鍍鋅鋼管絲接6室外給水管DN100為鋼塑復合管，卡箍接，DN100，為離心球墨鑄鐵給水管，滑入接7室內排水管UPVC排水管，承插粘接8室外排水管UPVC雙壁波紋管，承插粘接符合上述設計要求，其品牌又經業主認可的各種材料，并具有生產廠的合格證和各項指標的檢測證書，否則應補作缺項復檢。進場時，應由

25、承包人自檢，按國標的物理指標進行外觀檢查，認為合格后，填寫報驗單，附質量資料，報監理工程師復驗，合格者予以簽字認可，不合格者，清理出場。器材、設備進場同時按上述程序進行。其中PPR給水管尚須按規定取樣，送具有法定資格的質檢所二次檢測合格，出具合格報告后，方可進入安裝。三、 室內給水管網管道敷設的管徑、材質、坐標、標高等必須符合設計要求。根據設計，室內給水管網采用1.6Mpa的PPR管，熱熔連接，故在安裝時，必須滿足以下技術條件。1、管道安裝1）、所需安裝的管材，必須經報驗合格，并具有二次檢測的合格報告，專用管件必須規格相符，生產廠家相同。2）、管道穿越結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，在墻體兩

26、側應采取柔性連接，一般采用金屬波紋管連接。3）、管道穿越墻壁和樓板，應設置金屬套管。安裝在一樓板上的套管，其頂部應高出飾面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出飾面50mm，底部與樓板底面相平。安裝在墻壁上的套管，其兩端與飾面相平。套管與管子四周間隙用阻燃或非燃材料填實，樓板套管上口用防水油膏封口。4）、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水平行敷設時，兩管凈距不得小于0.5m，交叉敷設時，兩管凈距不得小于0.15m，且給水管在上，排水管在下，給水管應加套管，其長度為排水管徑的3倍。5）、PPR管與管件連接應規格相匹配，不得張冠李戴，管上安裝器材，要專用管件連

27、接，不得在PPR管上套絲。6）、PPR管熱熔連接時，其結合面應有一個均勻的溶接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不均現象。7）、PPR管敷設直線段過長應設置補償器，根據設計其長度L50m時，應增設金屬波紋管。8）、PPR管安裝的支架應為加密支架，其間距按下表進行。采用金屬支架時，按設計要求刷二道防銹漆和二道調和柒，且在管道和支架間加襯非金屬墊或套管。管徑De2025324050637590110最大間距（M）立管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55水平管0.30.350.40.50.60.70.89）、PPR管和閥門安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1水平管道縱橫彎曲每

28、米1.5全長25米以上252立管垂直度每米25米以上1.0Mpa時，試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa。3）、水壓強度試驗的測試點應設在管網最低點，對管網注水時，應將管網的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測管網應無滲漏和無變形，且壓力降小于0.05Mpa為合格。4）、水壓密封試驗應在水壓強度試驗及管網沖洗合格后進行，試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24小時應無滲漏為合格。六、 燃氣管道管道敷設的管徑、材質、坐標、標高等必須符合設計要求。根據設計燃氣管道的引入管采用無縫鋼管、焊接，室內管采用國標熱鍍鋅鋼管絲接。室外管道及室內燃氣流量計應由業主委托燃氣公司的專業隊伍進行施工

29、。故室內管道安裝必須符合以下技術條件。1、管道安裝：1）、管道穿越墻壁和樓板，應設置鋼套管，具體方法同給水管安裝中的鋼套管的設置方法。2）、室內國標熱鍍鋅鋼管的絲接標準，同消防管道中的管道絲接標準。3）、引入管采用無縫鋼管焊接，標準應滿足以下技術條件、兩種管子的管徑差，若超過小管徑的15%時，應采用異徑管件，同心異徑管兩端中心應重合，其偏心值應不大于大端外徑的10%，且不大于5mm。、焊接三通的支管垂直偏差不大于高度的1%，且不大于3mm，焊接的分支管不得插入主管的孔中。、管道的焊縫及彎曲部分不得開孔，焊接距起彎點不得小于100mm，焊縫距支、吊架不得小于50mm。、焊接彎頭周長偏差不超過4m

30、m，端面與中心線的垂直偏差不大于管外徑的1%。、焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過度。、焊縫及熱影響區應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。4）、管道安裝的支、吊架間距應符合下表要求公稱直徑（mm）15202532405065最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.53.5水平管1.21.81.82.42.43.03.05）、管道安裝的允許偏差，同消防管道的安裝部分當某一單元的管道安裝完畢，承包人應依照設計施工圖及上述技術條件進行自檢，并做好自檢記錄。發現不合格之處自行整改，合格后填寫工程報驗單，附自檢記錄，報監理工程師復驗，合格者予以簽字認可，并允許轉入下

31、工序施工，不合格便下整改通知，進行整改，再復驗，直至合格為止。2、 管道試壓 同消防管道的試壓標準和方法。七、 潔具安裝1、潔具進場檢驗： 拖布盆、洗臉盆、坐便器、浴缸等潔具進場時，應由承建單位會同監理工程師按進貨清單核對其種類和數量是否與設計相符，其型號、品牌是否與業主所選擇的相符，否則應予退回。然而由承建單位組織外觀檢查有否破損和缺件，有破損的應當場清出場，有缺件的應即列出清單追補，免得以后與商家扯皮，并妥善保管。2、潔具安裝前準備安裝前，承建單位應對給排水管安裝的位置和尺寸與所要安裝的尺寸是否匹配，否則予以修正。檢查下水管口的封口是否完好，管內有否堵塞。地面應做完防水，經過潑水試驗合格，

32、場地清理干凈等，具備安裝條件后，潔具再搬入現場安裝，以免無故損壞。在地面做完防水，潔具尚未安裝，對地面必須做潑水試驗，具體方法：地面灌水1cm，浸泡24小時，觀察地板底表面及管子周邊均為干燥無滴雨、無水跡為合格。承包人填寫報驗單，報監理工程師簽字認可便允許轉入潔具安裝。否則須整改，直至合格為止。3、潔具安裝的技術要求1）、潔具安裝固定應采用預埋螺栓或膨脹螺栓。2）、潔具及給水配件的安裝高度應符合設計要求，或按國家標準圖集90S342進行。3）、排水栓和地漏的安裝應平整、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于5mm。4）、潔具安裝的允許偏差符合下表項次項目允許偏差（mm）1器具坐標

33、102器具標高153器具水平度24器具垂直度35）、有飾面的浴缸，應留有通向排水口的檢修門。6）、潔具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固、與器具接觸緊密平衡。7）、潔具的給水配件應完好無損，接口嚴密，啟閉靈活。8）、浴缸軟管淋浴器的高度，應符合設計要求，若無提出設計要求，應距地1.8米。9）、潔具給水配件安裝高度的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1水嘴102淋浴器噴頭下沿153浴缸淋浴器掛鉤2010）、潔具排水管安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1橫管彎曲度每米長2全長102潔具排水口及橫支管的縱橫坐標103潔具接口標高1011）、連接潔具排水管的管徑和最小坡度項次潔具名稱排水管徑（mm

34、）管道最小坡度（）1拖布盆50252洗臉盆3250203浴缸50204淋浴室50205大便器10012按照上述技術要求，進行潔具安裝完畢后，承包人應即自檢、自行修正，并做好自檢記錄。合格后即填寫工程報驗單，附自檢記錄，報監理工程師復驗，合格者予以簽字認可，否則下整改通知，進行整改，再復驗，直至合格為止。潔具安裝工程報驗合格后，承建單位應妥善保管，在潔具交接前禁止任意使用，以免損壞、堵塞及環境搞臟。八、 給水設備安裝1、給水設備的進場檢驗給水泵、消防水泵及穩壓供水設備等成套設備進場時，應由承建單位會同監理工程師先取出箱內的技術文件，核對其型號、規格、技術參數是否與設計及訂貨合同相符，否則予以退回

35、。綜上核對與設計參數均符合時，應由承建單位組織開箱檢查，按裝箱清單，清點主機及零、部件數量，并外觀檢查，其表面有否缺損和銹蝕現象，油封及泵口密封是否完好，檢查無誤后，應在開箱單上簽字，并妥善保管。2、 設備安裝前的準備設備安裝前，承包人應對設備基礎的尺寸、標高、坐標、找平及預埋預留等進行核對，是否與設備的實際尺寸相符，若有出入，應采取相應措施予以修正，并取得監理工程師的滿意。3、給水設備安裝的技術要求：1）、離心泵：、立式泵體垂直度1，臥式泵體水平度1、聯軸器同心、軸向偏差2，徑向偏差0.05mm、立式泵的減震裝置不應采用彈簧減震器、泵與泵之間應排列整齊，高低一致、進、出水接管應設置軟接，連接

36、管道均應單獨設置支、吊架，不應將其重量壓在泵體上。2）、靜置設備安裝的技術條件、坐標偏差應15mm、標高偏差應5mm、垂直度應5mm/m4、給水設備試運轉設備及管道系統安裝完畢后，必須進行單機和系統的試運轉工作，應有承建單位負責，監理單位監督，設計單位和建設單位參加和配合，也可以由承建單位委托給有調試能力的其它單位。1）、調試前，承建單位應先將調試現場環境打掃干凈，檢查閥門、止回閥、壓力表是否完好，軸承油位是否正常，立式泵的引水潤滑系統是否良好，聯軸器是否能手拌轉動等，并準備好所要使用的性能穩定可靠、精度和分度值均能滿足的儀器和儀表，必要的工具、記錄表格等，并提前24小時通知有關各方。2）、設

37、備調試，須滿足如下要求：、須有電工配合，測試接地良好，啟動運轉動作正確。相位正確，即轉向正確。、嚴格按操作程序進行、啟動，運轉平穩，無異常震動和聲響，并測試電流不超額定。、連續運轉2小時后，用點溫計測試軸承溫度。滑動軸承外殼溫度應70，滾動軸承外殼溫度應75。、目測盤根滴漏情況，石棉盤根滲漏量應60ml/h（即滴水不成線）。機械盤根滲漏量應100為離心球墨鑄鐵管，滑入接。但按南昌市建委洪建發（2002）50號文件規定，室外DN400以下的給水管，禁止設計、使用鍍鋅鋼管和鑄鐵管（消防管除外），故建議DN100的給水管改用網孔鋼帶塑料復合管為好，供業主參改。管道敷設的管徑、材質、標高、坐標，包括各

38、閥門、水表、室外消防栓的位置必須符合設計和規范要求。故在安裝時必須滿足以下技術條件1、管道安裝1）、給水管道不得直接穿越污水井、化糞池公共廁所等污染源。2）、管道上的各種閥門及器材安裝處，必須設置檢查井，其井壁與法蘭邊的凈距不得小于250mm。3）、管道的坐標、標高應符合設計要求，其允許偏差下表示項次項目允許偏差（mm）1坐標埋地敷設100敷設在溝槽內402標高埋地敷設50敷設在溝槽內303水平彎曲直段（25米以上）起點至終點304）、管道上的閥門、水表等器材，其重量及啟閉的扭距不得落在管道上，當管徑50mm時，必須設置獨立的支承裝置。5）、給水管道和污水管道在不同標高平行敷設時，其垂直距離在

39、500mm以內，當給水管徑200mm時，管壁之間的水平距離應1.5米；當給水管徑200m，管壁之間的水平距離應3米。6）、對檢查井室的要求，井蓋必須有明顯標識，不得混用。在道路下的井室，必須采用重型井圈和井蓋，并與馬路相平，偏差應5mm。在綠化帶，井蓋應高于地坪50mm，并在井口四周與2%坡度向外做水泥砂漿護坡。重型井圈不得直接放在磚墻上，應有80mm厚以上的細石砼墊層。管道安裝完畢，承包人應依照設計施工圖及上述技術條件，進行自檢，并做好自檢記錄。合格后，填寫工程報驗單，附自檢記錄，報監理工程師復驗，合格者予以簽字認可，進入試壓工序，不合格下整改通知，進行整改，再復驗，直至合格為止。2、管道試

40、壓在上道工序工程報驗合格的基礎上，即便做好試壓準備，并提前24小時通知監理工程師，在試壓的全過程須有監理工程師在場。合格后，在試驗報告上予以簽字認可，允許回填土進行隱蔽。管道試壓全過程應按以下標準和程序進行。1）、試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；2）、在試驗壓力下，穩壓1小時，壓降0.05Mpa，然而將壓力降到工作壓力進行檢查，不降壓、不滲、不漏為合格。3、回填土1）、管道未經試壓不允許回填土，管道試壓合格，直至監理工程師簽字認可后，應及時進行回填土。2）、回填時的填土，不得夾有磚、石、木塊等建筑垃圾及有機物，必須清理干凈。3）、回填時，溝槽內不得有積水。4）、回填時，回

41、填材料應以溝槽兩側對稱的運入槽內，不得直接扔在管道上，不得集中推入。5）、回填夯實應分層進行，每層為30cm，采用輕夯壓實，采用木夯蛙式夯時，應夯夯相連。4、管道沖洗和消毒管道竣工后，必須對管道進行沖洗和消毒，并經法定的有關部門取樣檢驗，達到國家生活飲用水標準出具合格的檢測報告，方可交付使用。十、 室外排水管網根據設計采用UPVC雙壁波紋管，承插粘接。故管道敷設，必須滿足以下技術條件。1、管道安裝的坐標、標高、坡度及開室的位置必須符合設計要求，安裝的允許偏差應符合下表規定項次項目允許偏差（mm）1坐標埋地1002標高埋地203水平彎曲每5米長10全長（兩井間）302、管道承插粘接時，承口應與水

42、流方向相反。膠水應與管材的材質相匹配。涂抹應均勻，粘接應飽滿、牢固。3、各種排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管標高必須符合設計要求，其允許偏差為15mm。4、各種井室的規格、尺寸和位置應正確，砌筑和抹灰符合要求，具體參照國家標準圖集進行，排水檢查井：S231和S232，化糞池：92S213和92S214。5、井蓋選用正確，標志明顯，標高符合設計要求。6、管道敷設后，在回填土前，必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢測方法：按排水井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1米。時間不少于30min，逐段觀察。試驗全過程須有監理工程師在場，合格者予以簽字認可。7、回填土：參照室外給水管第3條進行。綜上，在工程施工過程中，遇有本細則未涉及之處，按國家現行有關規范進行。