1、. 項目名稱：內蒙古XX蒙大新能源化工有限公司年產50萬噸工程塑料項目 裝置名稱：全廠性工程設計綜合資質甲級證書編號:A111001011文件號xxxxxxxxxxxx頁數1 of 27 給排水專業工程設計統一規定 C0詳細設計修改說 明編制校核審核審定項目經理日期 1總則22 設計依據33 設計原則34 設計范圍45 采用的標準規范46 設計基礎條件57 給水工程118 排水工程169 一般規定2010 消防2211 “三級”防控設施2512 常用圖例27 1總則1.1目的為確保給排水專業的設計進度、提高設計質量，統一工程設計工作中的設計原則、標準及規定，統一設計文件編制內容和深度，以及為使

2、各設計單位給排水專業之間的順利協調與配合，特制定本規定。詳細設計深度應符合中國石油化工集團公司石油化工裝置詳細工程設計內容規定 （HSG-053-2011）的要求。1.2適用范圍 本規定適用于內蒙古蒙大新能源化工基地開發有限公司年產50萬噸工程塑料項目（包括生產區、公用工程及輔助生產設施等）詳細設計階段各設計單位給排水專業設計文件的編制，本規定可作為工程設計各階段的設計依據。本工程的各設計單位均應執行本規定，如有偏離事先必須征得經總體院和業主的書面批準后，方可使用。 本規定執行過程中，當出現下列情況時各設計單位有義務提出修改或補充的建議，經業主和總體院確認后經批準生效：（1） 完善或修訂某條款

3、時；（2） 執行標準、規范產生矛盾時；（3） 遇特殊情況不能執行某條款時。 提出修改或補充建議，按以下所列次序執行。（1）國家強制性標準規范的有關條款與標準條文。（2）地方行政主管部門制定的在當地必須執行的有關規定。（3）項目總體設計的審查批復意見。（4）各設計單位與專利商簽訂的合同技術附件和進行有關技術澄清后的會議紀要。（5）地方專業部門制定的在當地必須執行的有關規定。（6）一些因地制宜的必要考慮措施。2 設計依據2.1 國家、行業、地方有關的標準規范。2.2內蒙古蒙大新能源化工基地開發有限公司年產 50 萬噸工程塑料項目環境影響報告書及批復文件。2.3內蒙古蒙大新能源化工基地開發有限公司年

4、產 50 萬噸工程塑料項目可行性研究報告及批復文件。2.4 業主提供的與該項目有關的技術資料。2.5 項目相關會議紀要、往來傳真及電子郵件等。2.6總體設計文件、總體設計審查意見及批復文件。3 設計原則3.1 給排水系統設計應在滿足規范的前提下，做到技術先進、經濟合理、運行安全可靠、便于操作維護和管理。3.2 給排水系統設計應在滿足本工程需要的前提下，適當考慮為今后工廠擴建預留可發展的空間。3.3 各裝置實行分質供水。3.4 各裝置排水應按清污分流，污污分流、分類收集、分質處理的原則，各裝置區內污染地面的沖洗水、初期污染雨水及生產污水（預處理后），送入廠區內污水處理場處理。3.5 各裝置所需冷

5、卻水應采用循環冷卻水。循環水系統嚴格閉路循環，不得用做沖洗水或直接排放，循環冷卻水系統按有壓回水設計。3.6 節約水資源，提高水的重復利用率，促進污水再生回用，減少污水排放，以減少對環境的污染。3.7 嚴格執行相關的國家、地方及行業制定的消防、環保及職業安全衛生等設計規范、標準和規定。4 設計范圍4.1 項目范圍工廠征地界區內所有工程設計，包括廠內工藝裝置、儲運設施、公用工程及輔助設施等。4.2 界區劃分 廠區內以單個裝置（單元）的邊界坐標為界，界區內為裝置（單元）內，界區外為裝置（單元）外。 各裝置（單元）與系統管網的分界為裝置外 1 米處。各裝置進出的工藝和公用工程物料計量儀表均包括在各裝

6、置（單元）的設計中。4.3 項目主項表項目主項表見工程設計統一規定。5 采用的標準規范石油化工大型建設項目總體設計內容規定SHSG-050-2008泡沫滅火系統設計規范GB50151-2010自動噴水滅火系統設計規范（2005 年版）GB50084-2001建筑設計防火規范GB50016-2006石油化工企業設計防火規范GB50160-2008室外給水設計規范GB50013-2006室外排水設計規范（2011 年版）GB50014-2006生活飲用水衛生標準GB5749-2006污水綜合排放標準GB8978-1996 （及1999年修改）工業循環水冷卻設計規范GB/T501022003工業循環

7、冷卻水處理設計規范GB500502007污水再生利用工程設計規范GB503352002石油化工給水排水水質標準SH30992000石油化工企業給水排水系統設計規范SH30152003石油化工企業循環水場設計規范SH30161990石油化工循環水場設計規范GB/T50746-2012石油化工給水排水管道設計規范SH30341999石油化工污水處理設計規范SH30952000泵站設計規范GB50265-2010石油化工給水排水管道設計圖例SH30891998石油化工給水排水工藝流程設計圖例SH/T3124-20016 設計基礎條件6.1 廠址地理位置擬建廠址距東勝區 136 公里，距烏審旗達布察克

8、鎮 98 公里，烏海市 255 公里，均有公路相通，交通運輸方便。東勝距首府呼和浩特 240 公里，京包、包蘭鐵路圍繞周邊，大準、準東、東烏鐵路橫穿東西，包西、包神鐵路貫通南北，109、210 國道貫穿市域，并與周邊的 110、107 國道相連成網。擬選場地在園區南部，場地呈方形，東西長約 1134 米，南北寬約 810 米，場地南側有鐵路專用線通過。本項目擬建在烏審召工業園區內，項目占地約 91.86 公頃，整個園區內有大片可供利用的平整場地，工程地址條件良好；外部交通體系已逐步形成；運輸條件便利；地區有合理完好的電力網、通達的電訊業務。完整的輔助設施將為生產、管理提供便利的條件。6.2 廠

9、址自然地理概況 地形、地貌、地基巖土條件項目所在區域位于鄂爾多斯高原，地貌類型屬構造剝蝕丘陵地形。地勢南高北低，大部分為沙丘地形；現狀土地基本為沙丘地與荒草地及小范圍林地。自然地面標高約介于 12701325m 之間，高差約 55m。自然坡度小于 1%。廠址地處鄂爾多斯市烏審旗烏審召工業園內,距烏審旗政府 98 km，與伊金霍洛旗納林希里鎮相毗鄰,有公路相通,交通比較便利.該境內由于在強風的作用下,地貌形態為砂地、沙丘、砂垅.屬于旱型荒漠帶,由于蒸發量大,含鹽類溶液易于過飽和,常在風化產物的表面聚集硫酸鹽、碳酸鹽礦物,形成富含硫酸鹽、碳酸鹽以鈣質膠結為主的風化殼。工程區域的地質構造簡單，巖土體

10、穩定，無滑坡、地裂縫等危險性的不良地質作用和地質災害，無相關的環境工程問題。土層分布為: 第一層素填土;第二層土細砂;第三層為強風化砂巖;第四層為中等風化砂巖,具體地質情況見工程地質報告。 水文情況項目所在地處于無定河流域區，附近地表水只有黃河支流無定河和納林河。無定河境內地下水和地表水資源極為豐富，是內蒙古自治區境內水資源相對豐富的地區之一。烏審旗的地表水資源量為 35268.78 萬 m3/a（包括地下水地表重復量 20174.4 萬 m3/a）。其中無定河流域多年平均徑流量32298.4萬m3 /a，閉流區多年平均徑流量為 2470.38 萬m3/a。閉流區的地表水主要為河間湖泊，地表徑

11、流與地下徑流互相轉換，大部分為咸水湖，礦化度較高。烏審旗地表水用量 1193.8 萬m3/a，占徑流總量的 3.5。擬選廠址地處鄂爾多斯高原，廠址地處西北內陸地區，屬中溫帶季風性氣候。烏審旗境內地表水有黃河一級支流無定河和納林河。境內的地下水和地表水資源是內蒙古自治區境內水資源相對豐富的地區之一。 抗震設防烈度擬建場地均屬烏審旗所轄，據建筑抗震設計規范附錄。烏審旗地震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第一組。據建筑抗震設計規范4.3條初步判定，擬建場地范圍內無液化土層。依據建筑抗震設計規范（表）和（表）以及巖土工程勘察規范5.7條規定，經實測地基剪切波速確定。地基

12、土剪切波速實測三處，其等效剪切波速值分別為Vse14=353.90m/s 、Vse21=344.7m/s 和Vse71=349.1m/s，大于250m/s，小于500m/s。確定地基土為中硬土，又根據中硬土和覆蓋層厚度大于5.0m，場地類別為類?？辈靾龅氐匦伍_闊、無可液化土層。按建筑抗震設計規范表判定，屬抗震有利地段。6.3 氣象條件廠址地處西北內陸地區，屬中溫帶季風性氣候。其特征是：冬長夏短，春遲秋早，氣溫溫差較大，寒暑變化劇烈，日照充足，降水量少，蒸發量大，干旱多風等特點。冷凍期11月至翌年4月，冬春季多西北風，夏秋多東南風，平均風速3.44.1m/s；年平均氣溫 6.16.9，年平均降水

13、量323.4mm，年平均蒸發量1983.92288.9mm。本地區屬中溫帶，大陸性氣候，日照時間長，蒸發量大于降雨量，氣候干燥、溫差變化大。（1）氣溫年平均氣溫6.16.967 月平均氣溫1822.71 月平均氣溫-7-15.3極端最低氣溫-28極端最高氣溫33.5（2）降雨量年平均降水量323.4mm年極端降水量最高466.1mm日最大降雨量63.5mm（3）年蒸發量年蒸發量1983.92288.9mm（4）大氣壓年平均氣壓869.3869.8mb（5）風速歷年平均風速3.44.1m/s（6）風向主導風向西北風（7）日照年平均日照2957小時（8）采暖期115天最大凍土深度146cm標準凍土

14、深度140cm最大積雪厚度17cm（9）雷電次數年平均20次/年最多35次/年6.4 防洪條件暫缺此部分內容。6.5 交通運輸6.5.1 交通運輸條件擬建廠址距東勝區136公里，距烏審旗達布察克鎮98公里，烏海市255公里，均有公路相通，交通運輸方便。東勝距首府呼和浩特240公里，京包、包蘭鐵路圍繞周邊，大準、準東、東烏鐵路橫穿東西，包西、包神鐵路貫通南北，109、210 國道貫穿市域，并與周邊的110、107國道相連成網。公司在東勝區還有自備鐵路中轉貨場，運輸條件十分便利。已經投入運營的鄂爾多斯機場形成便捷的區域航空網絡。已經建成通車的東（勝）-烏（海）鐵路從本區北側經過，公司投資建設東（勝

15、）-烏（海）鐵路浩勒報吉車站至烏審召工業園區的鐵路專用線，總長21.4公里，2008年已經投入運行的專用鐵路線將為本項目運輸創造有利的條件。 原料產品運輸條件本項目全年總運輸量162萬噸，其中運入量95.15萬噸，主要為燃料煤、甲醇，運出聚丙烯、聚乙烯成品、液化氣、硫銨和灰渣等合計66.84萬噸。主要產品運量的70%采用火車運輸，30%依靠汽車運輸。本項目汽車運輸主要考慮由社會運力承擔，工廠自備部分車輛，以滿足零星貨物運輸、設備檢修和行政生活用車需求。本項目鐵路線考慮在工業園南側鐵路專用線接軌，從廠區西側進線，鐵路站場布置在廠區南面；廠內新建4 股道，其中 2 股液體成品裝車線，1 股走行線、

16、1 股聚丙烯、聚乙烯成品裝車線；廠內鐵路線長約3800m，設計與廠外鐵路專用線技術條件相同。裝卸線端頭設置鋼制車擋；信號由廠外鐵路專用線延伸，廠內裝卸線路縱坡為零。道路運輸廠區共設4個出入口。西面三個出入口，分別為人流出入口、貨流出入口和鐵路運輸出入口，北面的一個出入口為物流出入口。主出入口和汽車運輸出入口與廠外道路相連。6.6 公用工程狀況 供水條件本項目擬建地烏審召工業園區是內蒙古自治區重點建設的化工產業園。烏審召工業園區距巴圖灣水庫130公里，目前巴圖灣水庫可供水量4300萬立方米/年，目前已批復給天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司387.4萬立方米/年的水量，剩余可供水量3912.6萬立方米

17、/年。年產50萬噸工程塑料項目的用水量大約為490萬立方米/年。其中工藝用水 290萬立方米/年，熱電站用水200萬立方米/年，因此本項目擬從巴圖灣水庫取水。 排水條件本項目除高濃度鹽水外排至堿湖外，其他污水排至廠區的污水處理場進行處理。本項目已經簽訂高濃度鹽水排放協議，協議中約定將項目中所排放的每年24000噸高濃度鹽水送入內蒙古遠興能源股份有限公司堿湖試驗站的堿湖蒸發。 供電條件烏審召工業項目目前建設一座蘇貝220 千伏總降壓變電站（距離本項目部6公里），電壓等級為 220/110 千伏，蘇貝變電站220千伏側母線一回引伊旗布日都550KV變電站，另一回引至烏審旗220KV支線。蘇貝220

18、千伏總降壓變電站內為近遠期項目建設兩臺150000千伏安主變壓器，目前有一臺變壓器運行，預留一臺150000千伏安位置，將來作為整個烏審召工業項目區的主供電源點，向化工項目區內近遠期建設項目提供110 千伏、35千伏等級供電線路。本工程裝置總變電所要求由2回 110kV 電源線路供電，應引自 110kV 變電站不同主變壓器或母線段。每個回路均可滿足全部負荷的用電要求。 消防條件新建特級消防站。消防站由工業園區統籌規劃，兼顧烯烴項目、博源聯化甲醇和蘇里格甲醇，以及附近的慧谷、遠興江山以及宏德藥廠。消防站的轄區面積控制在15平方公里。消防站布置在廠區北側交通方便的位置，距廠區約 2km 左右（位置

19、待定），距人員密集的公共場所不應小于 50m；距生產儲存易燃、易爆危險物品的建筑、裝置、油罐區、可燃氣體大型儲罐區以及儲量大的易燃材料堆場等處不得小于 200m。消防車在接火災報警后 5min 內能到達責任區邊緣最遠點。消防站規模：設用地面積為6000 ，總建筑面積為4600 ；辦公樓建筑面積3500,三層；體能訓練室建筑面積800 ,單層；食堂建筑面積300 ,單層。消防站值班室、休息室設置行政電話。值班室內設置火警電話，火警電話功能由調度電話功能實現。全廠火災報警系統在消防站設置公共報警，由消防站集中管理。休息室、走廊、車庫等設置廣播系統，用于火警報警時全員廣播。消防站設置防爆無線對講話機

20、，用于出警時的通訊。人員配備：執勤人員 48 人，管理人員 8 人，后勤保障人員 4 人，總定員 60 人。車輛配備：水罐消防車2臺、泡沫消防車2臺、干粉-泡沫聯用車1臺、干粉消防車 1 臺、高噴消防車1臺、通信指揮車1臺、泡沫運輸車1臺、執勤車1臺。7 給水工程7.1 水源及輸水工程擬建廠址距東勝區136公里，距烏審旗達布察克鎮98公里，烏海市255 公里，均有公路相通，交通運輸方便。烏審旗境內地表水有黃河一級支流無定河和納林河。境內的地下水和地表水資源是內蒙古自治區境內水資源相對豐富的地區之一。1999年中國地質調查局將鄂爾多斯盆地地下水勘查列為新一輪國土資源大調查首批啟動項目。通過勘查，

21、已探明全盆地地下水補給資源總量為105 億m3/a，可采資源量為58億m3/a。項目圈定出161處地下水水源地，其可開采資源總量為22億m3/a。鄂爾多斯市通過水利工程建設和黃河水權轉換，預計2010-2015 年期間，鄂爾多斯市可利用水資源量將達到23.72億m3/a，其中黃河水7.0億m3，地表水5.1億m3，地下水10.32億m3，黃河水權轉換1.3億m3?？蓾M足工業園區項目所需水資源量。本項目擬建地烏審召工業園區是內蒙古自治區重點建設的化工產業園。園區內現有蘇里格天然氣化工有限公司、遠興堿湖試驗站、博源聯合化工有限公司、伊高化學有限公司、博源生態公司及博源水務公司等6 家企業。烏審召工

22、業園區距巴圖灣水庫130公里，目前巴圖灣水庫可供水量4300萬立方米/年，目前已批復給天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司387.4萬立方米/年的水量，剩余可供水量3912.6萬立方米/年。年產 50 萬噸工程塑料項目的用水量大約為490萬立方米/年。其中工藝用水290萬立方米/年，熱電站用水200萬立方米/年。因此本項目擬從巴圖灣水庫取水，由烏審召工業園區內的博源水務公司凈化后統一集中向工業園區供水，水質符合飲用水標準，供水管道送至項目界區，至界區供水壓力約0.25MPa.G。巴圖灣水庫水質分析（采用烏審旗環境監測站 2010年 6 月 21 日水樣監測報告表數據）和博源水務公司供水水質（暫缺此部分

23、內容）見表7.1-1。巴圖灣水庫水質分析表表7.1-1序號項目地表水環境質量標準巴圖灣水庫水質水務供水水質1溶解氧5mg/L7mg/L2高錳酸鹽指數6mg/L4.06mg/L3化學耗氧量（CODcr)20mg/L19.0mg/L4生化需氧量（BOD）4mg/L2.4mg/L5pH6-98.19mg/L6氨氮1.0mg/L0.063mg/L7總磷0.05mg/L0.042mg/L8總氮1.0mg/L0.81mg/L9鐵0.30mg/L0.051mg/L10揮發酚類0.005mg/L0.038mg/L11陰離子合成洗滌劑0.2mg/L0.12mg/L12氰化物0.2mg/L-13砷0.05mg/L

24、0.0001mg/L14硒0.01mg/L-15硝酸鹽10mg/L0.5mg/L16氯化物250mg/L29.4mg/L17硫酸鹽250mg/L137mg/L18氟化物1.0mg/L0.39mg/L19硫化物0.2mg/L0.32mg/L20石油類0.05mg/L0.293mg/L21汞0.0001mg/L0.0001mg/L22鉻（六價）0.05mg/L0.005mg/L23銅1.0mg/L0.027mg/L24鋅1.0mg/L0.0067mg/L25錳0.10mg/L0.048mg/L26鎘0.005mg/L0.001mg/L27鉛0.05mg/L0.001mg/L28糞大腸菌群1000

25、CFU/100mL1007.2 給水系統本工程給水系統分為：生產、生活給水系統，穩高壓消防水系統，循環冷卻水系統。7.2.1 生產、生活給水系統本系統主要是為廠區內廠前區、生產區、公用工程及輔助設施提供所需的生產和生活用水。生產、生活給水系統的供水規格為：水質：符合生活飲用水衛生標準GB5749-2006水壓：0.3MPaG （在各裝置界區線）水溫：常溫設計流量：1200m3/h管道埋地敷設，在進入各裝置界區的生產、生活給水管線入口處應由各設計單位設計安裝流量計等計量儀表。 穩高壓消防水系統本系統主要是為各工藝生產裝置及輔助設施提供所需的穩高壓消防用水。蒙大新能源50萬噸工程塑料項目包含了罐區

26、、裝置和輔助生產設施，廠區占地面積大于100萬m2。根據石油化工企業設計防火規范，廠區的消防用水量，應按同一時間內的火災處數和相應的一次滅火用水量確定。廠內的火災處數按2處計算，1處為廠區消防用水量最大處,另一處為廠區輔助生產設施的消防用水。消防水用水量應全部儲存于生產、消防水罐內，事故狀態下，保證有一根DN500的補水管道向水罐中補水。穩高壓消防水系統的補充水由市政自來水管道供給，消防水罐的補水時間小于48小時。穩高壓消防水由穩高壓消防泵站提供，穩高壓消防泵站應包括高壓消防泵、穩壓泵、消防水罐及輔助設施。消防水站的設計參數為：設計流量：2100m3/h供水壓力：0.81.2MPaG (在最不

27、利點 0.8MPa.G)穩高壓消防水管道環狀布置，埋地敷設。各裝置區內所需的穩高壓消防水接自裝置區外穩高壓消防水管網，交接點在裝置界區外1米處。 循環冷卻水系統本系統主要為各生產裝置和輔助設施提供所需的循環冷卻用水。本工程規劃循環水場考慮集中布置，設計能力 50000m3/h，主要服務于生產裝置和公用工程及輔助設施。循環水場冷卻水系統的補充水由生產、生活給水系統及回用水系統提供。循環冷卻水系統的設計參數如下：干球溫度：27.6濕球溫度：22.7給水溫度：30回水溫度：40給水壓力：（在裝置界區線）回水壓力：（在裝置界區線）濃縮倍數4污垢系數3.4410-4 m2K/W旁濾量：5%冷卻塔宜采用逆

28、流式機械通風吊裝式冷卻塔，鋼筋混凝土結構。循環水泵宜采用臥式離心泵。循環冷卻水系統水質穩定藥劑（包括阻垢劑和緩蝕劑）應使用環保型藥劑。循環冷卻水管道裝置界區外埋地敷設，界區內可埋地敷設或地上敷設。在進各裝置界區的管線出入口處應由各設計單位設計安裝流量計、壓力表和溫度計等測量儀表。8 排水工程8.1 排水系統根據本工程排水的特點，排水系統劃分為：生活污水、生產污水、清凈廢水、污染雨水和清凈雨水系統。（1）生活污水系統本系統主要用于收集和排放各裝置區建筑物內衛生間、廁所、浴室等設施的生活污水。在各裝置區內，生活污水應先經裝置區內的化糞池預處理后壓力輸送，埋地敷設。各裝置生活污水交接點在裝置界區外1

29、米處，接管點處壓力應大于。各裝置生活污水提升泵的能力原則上不應超過 10m3/h。（2）生產污水系統本系統主要用于收集和排放各工藝裝置及輔助設施區域內排出的生產污水。各工藝裝置及輔助設施排出的生產污水應先經裝置區內預處理設施處理，在達到進污水處理場的水質標準后，壓力送入生產污水總管，送至廠區污水處理場進行處理。污水處理場進水水質標準暫時按照表8.1-1 執行。生產污水在裝置內重力收集，經預處理設施處理后壓力輸送，地上敷設。各裝置生產污水交接點在裝置界區外1米處，接管點處壓力應大于。污水處理場進水水質標準表 8.1-1序號項目名稱單位標準值序號項目名稱單位標準值1溫度4013總鉻mg/L1.52

30、pH6914總鋅mg/L5.03CODCrmg/L100015總銅mg/L2.04BOD5mg/L0.3CODCr16總鉛mg/L1.05SSmg/L30017總砷mg/L0.56石油類mg/L5018總汞mg/L0.057總溶解固體mg/L80019總鎘mg/L0.18揮發性酚mg/L5020總鎳mg/L1.09硫化物mg/L1021總錳mg/L5.010氟化物mg/L2022總鐵mg/L1011氨氮mg/L5023陰離子表面活性劑mg/L2012六價鉻mg/L0.524氯化物mg/L20注：1.對于生產廢水中的BOD5/CODCr 大于0.4 時，可適當放寬CODCr排放指標；2.本標準中

31、未規定的一些對生化處理有毒、有害的物質禁止排入污水處理場；（3）清凈廢水系統本系統主要用于收集和排放各裝置內的假定清凈下水，包括循環水系統排水、脫鹽水系統排水等。當確定清凈下水有污染時，應切換排入生產污水系統。清凈廢水除循環水系統排污水重力排入清凈廢水系統外，其他裝置的清凈廢水裝置壓力輸送，埋地敷設。各裝置清凈廢水交接點在裝置界區外1米處，接管點處壓力應大于。對于一些高含鹽量的廢水直接通過裝置內提升，壓力送入本項目新建的高濃鹽水蒸發系統。（4）污染雨水系統本系統主要用于收集和排放各裝置可能污染區域內地面初期雨水、地面沖洗水。各裝置區內應設置污染雨水收集池，收集后壓力輸送，并入裝置內生產污水系統

32、，各裝置污染雨水提升泵的能力原則上不應超過 10m3/h。污染雨水收集池的容積應能容納裝置污染區地面一次20mm的初期降雨量。（5）清凈雨水系統本系統主要用于收集和排放各裝置區內非污染區雨水及污染區內的后期清凈雨水。鄂爾多斯地區采用的暴雨強度公式（暫缺），雨水設計采用包頭暴雨強度：I = 9.96(1+0.985lgP)/(t+5.4)0.85 Q = 167FI式中： Q雨水設計流量（L/s）；徑流系數；F匯水面積（ha）；I設計暴雨強度（L/sha）；P設計重現期（a）；取 P2年。t= t1 + mt2式中：t降雨歷時，min；t1地面集水時間，min，取地面集水時間為 10 min；m

33、折減系數, 取 m=2；t2管渠內雨水流行時間，min。各裝置的清凈雨水經重力收集后，集中排入雨水干管。雨水干管采用重力流管道，按滿流計算。各裝置雨水交接點在裝置界區外第一個雨水檢查井。每個裝置區允許設置12個集中雨水排水出口。8.2 污水處理場本工程是為內蒙古蒙大新能源化工基地開發有限公司年產 50 萬噸工程塑料項目配套的污水處理場。污水處理工藝采用目前較成熟的污水處理術，污水經中和、調節、氣浮等預處理，之后經過水解酸化+好氧+混凝澄清處理后進入回用水單元。污水處理場處理水質主要指標要求達到污水綜合排放標準（及1999 年修改單）GB8978-1996 中一級標準。污水處理裝置設計規模300

34、m3/h。本污水處理場總圖位置布置在主裝置的東側。8.3 回用水裝置本工程是為內蒙古蒙大新能源化工基地開發有限公司年產50 萬噸工程塑料項目配套的回用水裝置（包括廢水回用、廢水提濃及多效器），主要處理來自循環水站排污水、脫鹽水站排水及污水處理場達標廢水?；赜盟到y設計處理規模為Q=550m3/h。本回用水裝置總圖位置布置在主裝置的東側?；赜盟幚砉に嚥捎媚壳拜^成熟的處理技術，污水處理場達標廢水、循環水站排污水和脫鹽水站排水分別經加藥絮凝、沉淀、軟化和過濾等預處理，之后經過超濾和反滲透的膜處理單元，淡水滿足回用要求后回用于循環水系統，反滲透濃水進入廢水提濃處理單元，經反滲透膜進一步提濃后，淡水回

35、用于循環水系統，高濃水進入多效蒸發器處理后，濃鹽水送往蒸發塘?；赜盟乃|要滿足循環冷卻水的水質要求。9 一般規定9.1 管道材料及連接方式 壓力流管道（1）室內地上用水噴淋管道采用內外壁熱鍍鋅焊接鋼管；室內消火栓管采用焊接鋼管；其他消防水、循環水當管徑小于等于DN200時采用無縫鋼管，當管徑大于等于 DN250時采用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，焊接、法蘭連接或卡箍連接。（2）生活給水室內和室外埋地部分采用聚乙烯（PE）給水管，熱熔連接；室外地上部分及需要保溫伴熱部分采用不銹鋼管，焊接或法蘭連接；生產給水管管徑采用小于等于DN200時采用無縫鋼管，當管徑大于DN200 時采用低壓流體輸

36、送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，焊接或法蘭連接；生產、生活合用給水管道時采用球墨鑄鐵管，承插連接。（3）生活污水、清凈廢水、高濃度鹽水、生產污水和雨水壓力流管道，管徑小于等于DN200時采用無縫鋼管，當管徑大于DN200 時采用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，焊接或法蘭連接。注：管道壓力等級和管壁厚度由各裝置院根據實際使用情況自行確定。 重力流管道（1）生活污水室內采用 PVC-U 排水塑料管，粘接；室外采用高密度聚乙烯雙壁波紋管，熱熔或承插連接。（2）清凈雨水管道管徑小于等于700mm 時采用高密度聚乙烯雙壁波紋管，承插熱收縮套連接；管徑不小于 700mm 時采用高密度聚乙烯鋼帶增強螺旋波紋管

37、，熱收縮套連接；室內雨水立管采用鑄鐵排水管，承插連接。（3）生產污水、清凈廢水、污染雨水采用球墨鑄鐵管，承插連接。9.2 防腐與陰極保護（1）防腐本工程所有埋地給排水的碳鋼管道外防腐采用聚乙烯共聚復合材料3PE防腐。管道管徑小于800mm時，執行標準埋地鋼質管道聚乙烯防腐層GB/T23257-2009，室內采用普通級（G），室外采用加強級（S）；管道管徑不小于800mm時，執行標準鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準SY/T0414-2007,室內采用加強級，室外采用特加強級；管道除銹等級應達到Sa2.5級。地上鋼管除銹后刷紅丹防銹漆與調合漆各兩遍，管道除銹等級達到Sa2.5級。（2）陰極保護埋

38、地鋼管應采取外加電流方式的陰極保護措施。9.3 井及其附屬構筑物（1）所有閥門井采用鋼筋混凝土結構，消火栓、消防炮井采用鋼制結構,儀表井采用鋼制或鋼筋混凝土結構。（2）所有排水系統（清凈雨水系統除外）的檢查井、水封井、隔油池、化糞池等采用鋼筋混凝土結構。（3）清凈雨水系統的檢查井、跌水井等采用整體式抗浮 HDPE 塑料排水檢查井，與雨水管道采用承插熱熔套連接，做抗浮基礎；雨水口采用混凝土結構。（4）所有穿過鋼筋混凝土結構的污水池（各種井，溝）壁的管道需設防水套管且與所穿構筑物同時施工。（5）生產污水、污染雨水管道上檢查井井蓋與蓋座接縫處應密封，且井蓋不得有孔洞。布置在車行道上井蓋及蓋座采用重型

39、鑄鐵井蓋及蓋座，其余采用輕型鑄鐵井蓋及蓋座。（6）水封井水封高度及設置要求按照石油化工企業設計防火規范GB50160-2008要求。9.4 管道標識室內外給水管道、壓力排水管道標注管中心標高；排水自流管道標注管內底標高。室內管道標注相對標高，且應注明0.00相當于絕對標高值；室外管道標注絕對標高；管線平面位置除標有相對尺寸、長度外，還應在管道的起止點、拐點處標注坐標。各裝置排水（自流）管道宜采用管頂平接，設計起點埋深宜控制在室外設計地坪下1.4m 以內。10 消防10.1 總則 本規定適用于本工程廠前區、生產區和公用工程及輔助設施的消防水系統設計。 消防設計遵循“預防為主、防消結合”的消防工作

40、方針，以自救為主，積極采取防火措施及設置必要的滅火設施，防止和減少火災危害。 消防設施根據裝置的規模、火災危險程度，現有消防力量及鄰近有關單位的消防協作條件等因素考慮確定。 消防設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。 消防設備、器材和配件的選用必須符合國家標準或行業標準。10.2 消防設計概述本工程包括廠前區、生產裝置、儲運設施、公用工程及輔助生產設施等。根據規范，針對不同的區域采取不同的消防設施。10.3 消防用水量 廠區消防用水量本項目包含廠前區、生產裝置、儲運設施、公用工程及輔助生產設施。根據石油化工企業設計防火規范GB50160-2008，廠區的消防用水量，應按同一時間內的火

41、災處數和相應的一次滅火用水量確定。由于廠區占地面積大于 100萬m2，本廠區的火災處數按2處計算，1 處為廠區消防用水量最大處,另一處為廠區輔助生產設施的消防用水。工藝裝置區按大型裝置450 L/s 計算，火災延續時間為3小時。罐區消防用水為400L/s, 火災延續時間為6小時。輔助生產設施的消防用水量,按制氮裝置的消防用水量120L/s 計算，火災延續時間為3小時。設計消防水量為570 L/s，一次最大消防用水量為 9936m3。10.3.2 各單元消防水用量各單元消防用水量的確定應根據裝置規模、火災危險類別、固定消防設施的設置情況及專利商工藝包要求等綜合考慮確定。當確定有困難時可按石油化工

42、企業設計防火規范GB50160-2008 選用。10.4 穩高壓消防水泵站泵站水源來自生產、消防水罐，單罐有效容積7500m3，2 座，事故時能保證有一根DN500補水管道往水罐中補水，消防總水量能滿足消防需要。消防泵房內設置消防水泵3臺，2開1備，其中1臺電泵，2臺柴油泵（其中1臺備用）。單臺消防泵流量為1080m3/h，揚程130m。穩壓泵2臺，1開1備，單臺穩壓泵流量54m3/h，揚程130m。10.5 消防水管網消防水泵站至管網的消防水輸水管為2條，管徑DN600。每條輸水管的輸水能力均能保證100 %消防水量。消防水泵房的出水壓力，滿足全廠管網最不利點壓力為0.80MPa。穩高壓消防

43、水系統管網在廠區環狀布置，消火栓間距不超過60m。為保證供水的可靠性，消防水環網上用雙向流密封蝶閥分成若干獨立段，閥門間消火栓及消防水炮數量不大于5個，閥門設置滿足規范要求。裝置界區內消防管道及消防設施（含服務于裝置但布置于裝置外的消防炮）由負責裝置設計的單位進行設計。裝置與全廠性消防管網接點的根部閥由負責全廠性管網設計的單位進行設計。為確保消防用水安全，各裝置消防進水管道應至少有兩個不同方位進入裝置界區內。10.6 室外消火栓穩高壓消防水管道上設置 DN150,PN1.6MPa 的室外地上式防撞調壓消火栓，消火栓間距不宜超過60m。每個消火栓設一個 DN150的接口和兩個DN65的接口，供消

44、防車及移動水槍使用，其中大口徑出水口面向道路，便于消防車使用。每個消火栓附近配置一個消火栓箱，箱內配兩條DN65的水龍帶，每條長25m，兩支19mm 直流-水霧兩用水槍及一把扳手。考慮到冬季防凍，消火栓要帶自動泄水設施。消火栓井采用鋼制成品井,井內安裝切斷閥。10.7 消防水炮在可燃氣體、可燃液體量大的甲、乙類設備的高大框架和設備群等重要部位設置固定直流-水霧兩用型消防水炮，為工藝設備提供消防水冷卻保護，消防水炮的布置原則按照石油化工企業設計防火規范GB50160-2008 規定。裝置內管架附近布置的消防水炮，應保證消防水炮上方無障礙物，相關設備的平臺、走道不得影響消防水炮的射程及水炮覆蓋范圍

45、。水炮采用手輪操作型，水炮的出水量不應小于40L/s（裝置內有特殊要求時可采用電動、遙控或大流量水炮），噴嘴應為直流-水霧兩用噴嘴?？紤]到檢修及冬季防凍，水炮要設截斷閥（閥門采用球閥）或自泄裝置。10.8 消防軟管卷盤及消防豎管工藝裝置內加熱爐、甲類氣體壓縮機、介質溫度超過自然點的泵及換熱設備、長度小于30m的油泵房附近宜設消防軟管卷盤，用于撲滅小泄漏引起的初期火災或用于控制局部小火，提高應急防護能力，其保護半徑為 20m。對于高于15m的甲、乙類設備的框架平臺，沿梯子敷設半固定式消防給水豎管，豎管在各層框架上均應設置帶閥門的管牙接口，并配備消火栓箱，箱內配兩條DN65的水龍帶，每條長 25m

46、，兩支19mm 直流-水霧兩用水槍及一把扳手。10.9 水噴淋/水噴霧系統工藝裝置內固定水炮不能有效保護的特殊危險設備及場所以及專利商要求的設備及場所，宜設水噴淋或水噴霧系統。10.10 泡沫滅火系統各裝置設計院應根據國家現行規范泡沫滅火系統設計規范GB50151-2010 及專利商的要求對本裝置的泡沫滅火系統進行設計。10.11 干粉滅火系統三乙基鋁金屬類火災，危險性高、起火速度快、易燃易爆。設計中在三乙基鋁儲存區設置 D 類干粉滅火系統。各裝置設計院應根據裝置的具體性質及專利商的要求并結合國家現行規范采取合理的干粉滅火系統。10.12 其它成品廠房應根據現行消防規范要求，由裝置設計院確定其

47、消防方式；罐區根據儲罐的大小、儲存介質等條件，依據現行消防規范的要求設固定式或移動式消防冷卻水系統；變電所、中控室等應根據現行消防規范要求，由裝置設計院確定其消防方式。為了及時撲滅初期火災，根據裝置的生產性質及危險等級。在不同區域和場所內，分別設置推車及手提式干粉、二氧化碳、泡沫滅火器。11 “三級”防控設施11.1 裝置圍堰、罐區防火堤根據國家安全生產監督管理總局和國家環境保護總局聯合發布的安監總危化【2006】10 號 文件精神，在生產裝置周圍設置圍堰、罐區防火堤作為第一級預防控制措施，構筑生產過程中環境安全的第一層防控網絡，使泄漏物料切換到處理系統，防止初期污染雨水和輕微事故泄漏造成的環

48、境污染。在生產裝置開（停）工、檢修、生產過程中，可能發生含有可燃、有毒、對環境有污染液體漫流的生產裝置的污染設備及單元區周圍，應設置150mm 的圍堰和導流設施。所有的原料、產品、生產中間產品中的可燃液體、有毒有害液體等可帶來環境污染的液體儲罐罐組以及液化烴、可燃氣體、有毒氣體的儲罐罐組應按儲罐區防火堤設計規范GB50351-2005 設置圍堤和隔堤。圍堰、圍堤外設置切換閥門，正常情況下閥門關閉。污染雨水切換到污水處理系統，無污染雨水切換到雨水排水系統；事故狀態下可燃液體、有毒液體罐區污染排水切換到應急排水系統。圍堤內地面應采取防滲措施，并宜坡向四周，可設置集水溝槽。11.2 事故緩沖池為了防

49、范和控制在生產過程中，一旦突發事故或者在事故處理過程中由于部分物料泄漏而產生的污染物對工程周邊納水環境產生污染，從而有效地降低環境風險，確保環境安全，本項目新建 18000m3全廠事故池做為二級防控措施。切斷污染物與外部的通道、導入污水處理系統，將污染控制在廠內，防止較大生產事故泄漏物料和污染消防水造成的環境污染事故。11.3 三級終端事故池當發生重大事故，一、二級防控系統的圍堰、圍堤、排水系統和緩沖池無法控制污染物料和污染消防水時，關閉雨水外排系統的閥門，將事故污染水排入本項目新建30000m2蒸發塘，蒸發塘做為三級防控措施。12 常用圖例12.1 介質代號及管道名稱見表 12.1-1。介質

50、代號及管道名稱表表 12.1-1介質代號管道名稱介質代號管道名稱DW生產、生活給水管道RS污泥管道CWS循環給水管道WO污油管道CWR循環回水管道FIW過濾水管道PD1重力流生產污水管道OH堿液管道PD2壓力流生產污水管道CSI緩釋阻垢劑管道SD1重力流生活污水管道CL殺菌劑管道SD2壓力流生活污水管道LS低壓蒸汽管道ND1重力流清凈廢水管道IA凈化空氣管道ND2壓力流清凈廢水管道PA壓縮空氣管道FW穩高壓消防給水管道FRD1重力流污染雨水管道FC泡沫液管道FRD2壓力流污染雨水管道FS泡沫混合液管道SAD高濃度鹽水管道RUD回用水管道SS浮渣管道12.2 設備名稱及代號設備名稱及代號執行石油化工給排水工藝流程設計圖例SHT3124-2001。