1、赤壁印象國際大酒店監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則（ 通風(fēng)與空調(diào)工程 ） 一、項(xiàng)目概況1、工程概述1、本工程項(xiàng)目概況：建設(shè)地點(diǎn)位于赤壁市瑞通大道與東洲大道交叉處，本工程為赤壁印象國際大酒店。其功能主要為度假，休閑于一體的綜合酒店。由酒店主樓、客房區(qū)設(shè)備用房建筑，及其室外游泳場(chǎng)、室汽車場(chǎng)等配套設(shè)施組成。工程建筑概況：本工程建筑單體為酒店主樓，總建筑面積約4.8萬平方米，為地上十五層，地下一層建筑，建筑高度為62米，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑物主體結(jié)構(gòu)使用耐久年限期50年結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)。2、技術(shù)特點(diǎn)空調(diào)系統(tǒng)：2.1本大樓中央空調(diào)計(jì)算冷負(fù)荷約為6068KW，熱負(fù)荷約為3780KW。設(shè)兩臺(tái)螺桿式水源熱泵機(jī)組，制

2、冷量為1450.3KW，制熱量為1271.7KW，一臺(tái)帶熱回收的螺桿式水源熱泵機(jī)組，制冷量為136504KW，制熱量為1199.5KW，配備3臺(tái)冷凍水泵，3臺(tái)冷卻泵，均為兩用一備。冷凍機(jī)房設(shè)在地下一層。2.2空調(diào)水系統(tǒng)：2.2.1中央空調(diào)水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，下供下回，冷凍水供回溫度為712；熱水供、回水溫度4540。2.2.2冷凍機(jī)房供、回水干道間設(shè)一套差壓旁通裝置，隨著末端負(fù)荷變化，電動(dòng)二通閥開或關(guān)，自動(dòng)調(diào)整供回、水干管間旁通水量，自動(dòng)調(diào)整機(jī)組出力與運(yùn)行臺(tái)數(shù)，以達(dá)到平衡系統(tǒng)水量、調(diào)節(jié)靈活節(jié)能的目的。2.2.3為防止空調(diào)冷凍水系統(tǒng)結(jié)垢，保證冷水機(jī)組高效運(yùn)行，在水系統(tǒng)環(huán)路上設(shè)置過濾器、電子式水

3、處理儀，同時(shí)要求水系統(tǒng)在正式投入運(yùn)行前，還須對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行加藥處理。源水進(jìn)入機(jī)組前設(shè)置成套水處理器處理水質(zhì)。2.3空調(diào)冷凝水系統(tǒng)空調(diào)冷凝水根據(jù)就近排放、相對(duì)集中的原則，由施工單位結(jié)合本圖所留冷凝水立管和裝修情況，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)予以布置。空調(diào)箱冷凝水排出口需設(shè)水封，空調(diào)冷凝水集中后排入明溝或地漏，不許與污水管直接聯(lián)接。2.4送風(fēng)大部分采用散流器下送風(fēng)或雙層百葉側(cè)送風(fēng)，大堂采用旋流風(fēng)口，回風(fēng)均采用百葉，頂送頂回或側(cè)送側(cè)回。3通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)3.1衛(wèi)生間設(shè)吊頂型排氣扇，通過豎井經(jīng)屋頂風(fēng)機(jī)排出室外。3.2機(jī)械加壓送風(fēng)：防煙樓梯間及合用前室采用機(jī)械加壓送風(fēng)。3.3走道采用豎向排煙，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于塔樓屋面。3.

4、4所有穿越防火墻、機(jī)房及與豎向風(fēng)井聯(lián)接處的送排風(fēng)管得一側(cè)皆設(shè)防火閥，防火閥在熔斷時(shí)能順氣流方向嚴(yán)密關(guān)閉，并設(shè)獨(dú)立支吊架。4.消聲與減震4.1風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)等設(shè)備采用性能良好、噪聲低的產(chǎn)品。4.2熱泵機(jī)組、水泵及落地安裝的空氣處理機(jī)組和風(fēng)機(jī)均設(shè)素混凝土基礎(chǔ)加橡膠減震墊，進(jìn)出水管皆按其工作壓力設(shè)橡膠軟接頭。4.3所有送回風(fēng)管皆設(shè)軟接頭，長度150200mm。4.4設(shè)備房吊架均采用防晃吊架。5自動(dòng)控制5.1空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)區(qū)域溫度控制均通過控制進(jìn)入空調(diào)末端設(shè)備的冷熱水流量實(shí)現(xiàn)。在風(fēng)機(jī)盤管和立柜式空調(diào)器回水管上設(shè)電動(dòng)二通閥和恒溫控制器，自動(dòng)改變進(jìn)入末端設(shè)備冷水量，實(shí)現(xiàn)區(qū)域溫度自動(dòng)控制。新風(fēng)空調(diào)箱設(shè)過濾器

5、堵塞超壓報(bào)警裝置。對(duì)應(yīng)空調(diào)符荷側(cè)流量變化，在冷凍機(jī)房冷熱供、回水干管間分別設(shè)置一套壓差裝置，以平衡負(fù)荷側(cè)流量變化。熱泵機(jī)組、水泵實(shí)行一一對(duì)應(yīng)的電氣聯(lián)鎖控制。要求熱泵機(jī)組自身均應(yīng)具有自動(dòng)能量調(diào)節(jié)、水溫、水壓、斷流等各項(xiàng)安全保護(hù)措施。5.2通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)5.2.1大樓防排煙系統(tǒng)采用就地手動(dòng)控制和消防中心遙控相結(jié)合方式，排煙閥、前室加壓送風(fēng)口以及空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)總管上的防火閥均與系統(tǒng)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開關(guān)均能就地控制，也可消防中心遙控。5.2.2內(nèi)走道采用豎向排煙，排煙機(jī)設(shè)置與排煙閥聯(lián)鎖。二、監(jiān)理目標(biāo)1、 質(zhì)量控制目標(biāo)確保通風(fēng)空調(diào)工程按計(jì)劃高質(zhì)量完成，使施工管理達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保本工程的質(zhì)

6、量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)楚天杯。2、 進(jìn)度控制目標(biāo) 以合同工期為基本控制目標(biāo)，作好施工總進(jìn)度和分期進(jìn)度計(jì)劃審核，確保承包商按要求加強(qiáng)進(jìn)度控制，設(shè)立階段進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行考核。確保該工程按合同工期竣工。3、 投資控制目標(biāo) 以不超過業(yè)主與施工單位所簽定的施工承包合同金額為基本目標(biāo)，積極采用先進(jìn)工藝和材料，確保技術(shù)先進(jìn)；嚴(yán)格控制簽證和設(shè)計(jì)變更，控制預(yù)算外費(fèi)用的支出。4、 安全文明施工控制目標(biāo) 建立健全安全管理體系，督促總包及分包施工單位做好安全文明工作，杜絕一切安全事故發(fā)生。安全文明施工達(dá)到一流水平，確保工程達(dá)到安全文明雙優(yōu)工地標(biāo)準(zhǔn)。三、編制依據(jù)1、空調(diào)工程施工合同和監(jiān)理合同2、空調(diào)工程施工圖紙3、監(jiān)理規(guī)

7、劃3、國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建設(shè)部分（2002版） ；建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB502432002；建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502422002；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-2010；工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597；制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50247-98建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95 2005年版公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-20

8、05汽車庫、修車庫、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-97四、監(jiān)理工作流程五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）施工前的質(zhì)量控制：1、工程開工前，審核承包商的資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)、施工準(zhǔn)備情況，符合開工條件后，批準(zhǔn)開工；2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料、檢測(cè)工具等；審查施工單位質(zhì)量保證體系、管理體系以及管理人員、作業(yè)人員資質(zhì)，審查管理人員配置能否滿足施工管理需要，各項(xiàng)管理制度、檢測(cè)制度是否健全，施工員，質(zhì)檢員要有相應(yīng)的專業(yè)資格證書，特殊工種，專業(yè)工種（如電焊工、電工）必須持有上崗證及相關(guān)專業(yè)資格證書。按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督施工質(zhì)量。設(shè)計(jì)修改應(yīng)具有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單；3、仔細(xì)審

9、核通風(fēng)空調(diào)工程的施工組織設(shè)計(jì)并提出修改意見，通風(fēng)空調(diào)工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，一經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，應(yīng)監(jiān)督施工單位按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；施工組織設(shè)計(jì)審核要點(diǎn)：1）編制依據(jù)中的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)是否齊全，不得有過期作廢的版本；2）主要管理人員和電工、電焊工等特殊工種人員的崗位證是否齊全；是否在有效期內(nèi)；3）施工方案要全面，尤其是施工工藝、技術(shù)是否可靠，是否能滿足設(shè)計(jì)要求，是否能滿足質(zhì)量和安全要求；4）主要施工機(jī)械數(shù)量和勞動(dòng)力數(shù)量是否足夠，是否滿足施工高峰期的要求；5）進(jìn)度計(jì)劃是否滿足合同工期的要求，是否考慮到與土建裝飾工程和其它安裝工程的施工順序中的相互搭接和平行施工。4、 通風(fēng)空調(diào)工程的子分部

10、工程、分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5、 驗(yàn)收前要求承包商進(jìn)行自檢并合格,而且相關(guān)的驗(yàn)收資料齊全,否則可以不予驗(yàn)收。6、由于本工程要申報(bào)黃鶴杯，所以對(duì)所有檢查項(xiàng)目均要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，對(duì)安裝工程的細(xì)部加大檢查力度，對(duì)各方提出的合理化建議均作全面均衡考慮，并協(xié)同各方進(jìn)行評(píng)定。7、檢查施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器、儀表：施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能和運(yùn)行狀況能否滿足施工需要，杜絕機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)；檢測(cè)儀器、儀表要有法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢定證書且未超出檢定有效期限。8、核查進(jìn)場(chǎng)主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備，具體為：（1）、風(fēng)管及管件在訂貨前確定樣本，

11、檢查廠家原材料的化驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)工藝。進(jìn)場(chǎng)材料出具產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，并已獲得公安消防部門簽發(fā)的產(chǎn)品銷售許可證。（2）、無縫鋼管及焊接鋼管所采用的無縫鋼管及焊接鋼管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明及質(zhì)量鑒定文件，按規(guī)定對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)管材現(xiàn)場(chǎng)抽樣送核準(zhǔn)的檢驗(yàn)部門見證送檢，合格后方可使用。管材外觀檢查，鋼管內(nèi)、外表面應(yīng)無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。（3）、絕熱材料對(duì)進(jìn)場(chǎng)絕熱材料要具備出廠合格證明書及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并已獲得公安消防部門簽發(fā)的產(chǎn)品銷售許可證。所使用的絕熱材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范，具體要求為：不燃或阻燃檢查絕熱附屬材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。絕熱材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)

12、場(chǎng)保管過程中應(yīng)不受潮濕和機(jī)械損傷。（4）、風(fēng)機(jī)通風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊全，符合設(shè)計(jì)要求，有無缺陷等情況。風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑其粘度符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。設(shè)備安裝所使用的主料和輔料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）、制冷機(jī)組和水泵檢查外觀無損壞；出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試運(yùn)行記錄、裝箱單、安裝和使用說明書、保修單等隨機(jī)裝箱文件齊全；銘牌上標(biāo)注的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計(jì)文件及裝箱文件相同；各附件齊全。（6）、閥門檢查進(jìn)場(chǎng)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查有否缺損。檢查閥門的出廠

13、合格證及閥門壓力試驗(yàn)記錄。（7）、型鋼檢查外觀尺寸符合要求，有質(zhì)量證明書；基本無銹蝕。（8）、防腐涂料檢查涂料類型符合要求；有合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；必要時(shí)檢查稠密度和顏色；同一部位應(yīng)使用同一品牌同一規(guī)格的涂料9、考察設(shè)備供貨廠家，確保材料進(jìn)貨的渠道，從而確保材料、設(shè)備質(zhì)量。10、設(shè)備基礎(chǔ)在土建單位施工時(shí)要有專人配合，防止預(yù)埋地腳螺栓及其他預(yù)埋件在砼振搗時(shí)發(fā)生偏位，影響以后設(shè)備安裝。11、關(guān)于設(shè)備起重具體實(shí)施方案及安全保護(hù)措施，施工單位須制作詳細(xì)的施工方案，確保人員及設(shè)備的安全。12、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn),使工序處于良好的控制狀態(tài)。根據(jù)工程特點(diǎn)、重要性、復(fù)雜性、精確性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求

14、來設(shè)置。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是保證施工過程質(zhì)量的有力措施，也是進(jìn)行質(zhì)量控制的主要手段（見質(zhì)量控制點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖）（二）施工過程交叉配合質(zhì)量保障措施：1施工前認(rèn)真閱讀并熟悉施工圖紙，對(duì)各部位、各專業(yè)的“預(yù)留預(yù)埋”仔細(xì)校核位置、標(biāo)高、規(guī)格尺寸、數(shù)量，檢查施工單位技術(shù)交底，管線密集處應(yīng)和相關(guān)專業(yè)共同審核圖紙，對(duì)專業(yè)之間的交叉和矛盾做到施工前解決，避免錯(cuò)留、漏留，達(dá)到事前控制。2設(shè)備機(jī)房施工：在安裝工程施工中，機(jī)房的安裝是非常重要的一部分。在機(jī)房中分布著大大小小的設(shè)備、風(fēng)管、水管、電管等，在施工過程中，既要保證圖紙的順利實(shí)行，同時(shí)還要保證各種管道標(biāo)高不矛盾；而且機(jī)房的套管，預(yù)留洞，設(shè)備基礎(chǔ)又對(duì)土建結(jié)構(gòu)的定位，防

15、水性有較高要求。因此設(shè)備機(jī)房中交叉作業(yè)應(yīng)按照以下措施進(jìn)行檢查：（見設(shè)備機(jī)房施工流程圖）主要施工工序責(zé)任者質(zhì)量要點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制措施空調(diào)安裝空調(diào)責(zé)任工程師風(fēng)、水管道定位、安裝，支吊架設(shè)置，設(shè)備安裝，防腐、絕熱制作符合設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范施工仔細(xì)審圖并勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況后繪制加工圖；提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，嚴(yán)格工序驗(yàn)收制度，保證工序正確質(zhì)量合格；加強(qiáng)檢查，驗(yàn)收力度施工技術(shù)準(zhǔn)備總工技術(shù)方案可行性、先進(jìn)性能準(zhǔn)確、科學(xué)批導(dǎo)施工、嚴(yán)格控制施工質(zhì)量綜合實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整方案物資供應(yīng)材料員原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)單位及甲方的要求，符合材料有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合技術(shù)規(guī)范審查材料及設(shè)備生產(chǎn)廠家資質(zhì)

16、，必要的水暖器件提前提交樣品供甲方及監(jiān)理檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖土 建 安 裝結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標(biāo)高線按要求打好設(shè)備基礎(chǔ)封好吊裝口，隔墻砌筑墻堵孔，抹灰配合土建安裝套管檢查穿墻洞標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確，基礎(chǔ)尺寸是否準(zhǔn)確，地腳螺栓間距是否符合要求設(shè)備吊裝、就位設(shè)備找平，找正設(shè)備配管、安裝作業(yè)運(yùn)行，調(diào)試設(shè)備開箱檢查，準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料監(jiān) 理檢查套管安裝位置，核對(duì)標(biāo)高，檢查設(shè)備基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置是否符合要求審查施工單位提交的起重方案，合格后方可吊裝檢查設(shè)備定位、水平，是否偏位檢查管道坡度是否合格,連接處無滲漏, 管件安裝符合要求.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查是否具備合格證，型號(hào)是否匹配水泵、風(fēng)機(jī)試運(yùn)

17、轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書規(guī)定。 設(shè)備機(jī)房施工流程圖（三）施工過程的質(zhì)量控制施工過程中主要通過現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督和巡視對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題或不符合國家規(guī)范、設(shè)計(jì)要求或國家圖籍要求的，均要求施工單位進(jìn)行整改。同時(shí)由于本工程需申報(bào)黃鶴杯，則要求管線布置、設(shè)備安裝以及各項(xiàng)明露在外的風(fēng)口、管道管線、設(shè)備等還需要滿足美觀、大方的要求，因此對(duì)施工過程中存在的任何問題都要嚴(yán)格監(jiān)管，不符合要求的一律要求返工或整改，保證質(zhì)量以及觀感。據(jù)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝（1）在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)， 應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防

18、護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（2）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；3）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。（3）輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。（4）風(fēng)管部件安裝必須符

19、合下列規(guī)定：1）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉起；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。3）止回風(fēng)閥、自動(dòng)排起活門的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。（6）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm

20、。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。8）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（7）無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲。2）承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整

21、無缺損。3）薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或禁固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象。4）插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（8）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（9）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺

22、寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3）風(fēng)管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。5）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。6）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)

23、平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，起圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（10）非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定：1）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。2）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積。3）硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架。

24、4）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（11）各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。各類風(fēng)閥安裝前要檢查開關(guān)、啟閉是否靈活，關(guān)閉后葉片間是否嚴(yán)密、葉片是否和外殼有磨擦。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。（12）排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10

25、%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。（13）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法：尺量、觀察檢查。（14） 風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨防漏措施，見附圖：風(fēng)管出屋面防雨防漏措施（15）風(fēng)口安裝 1）百葉式風(fēng)口必須嵌入風(fēng)管內(nèi)，并與風(fēng)管或木框連接，側(cè)裝的百葉風(fēng)口應(yīng)與墻面風(fēng)管側(cè)面平齊，風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)均勻壓緊。 2）鋁

26、合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。2、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝（1）通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置。3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。（2）通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。（3）空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的組

27、合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T 14294的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組，15級(jí)全數(shù)檢查，69級(jí)抽查50%。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、檢查測(cè)試記錄。（4）組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直。2）機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵。4）機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查

28、20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。（5）單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。2）分體式空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確、并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入。3）整體式空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。（6）變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查、查閱

29、檢查試驗(yàn)記錄。3、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝（1）制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。2）設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝。3）設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：查閱圖紙核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格；產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告。（2）制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必

30、須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。2）法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)。3）制冷劑液體管不得向上裝成“”形。氣體管道不得向下裝成“倒”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引入時(shí)，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200mm。4）制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求。5）制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)安全法進(jìn)行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，且不得小于5件。第5款全數(shù)檢查。檢查方

31、法：核查合格證明文件、觀察、水平儀測(cè)量查閱調(diào)校記錄。（3）制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)，且必須合格。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站、觀察檢查和查閱試驗(yàn)記錄。（4）制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；銅管管道支架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接制冷機(jī)的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架；管徑小于等于20mm的銅管道，在閥門處應(yīng)設(shè)置支架；管道上下平行敷設(shè)時(shí)，吸氣管應(yīng)在下方。2）制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于3.5D，其最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)大于0.08D，且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶彎管。3）制冷劑管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎

32、成90弧度與主管連接，不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管。4）銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面。5）管道穿越墻體或樓板時(shí)，管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002第9章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。（5）制冷系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制冷劑閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，時(shí)間不得少于5min；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.1倍，持續(xù)時(shí)間30s不漏為

33、合格。合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥。如閥門進(jìn)、出口封閉破損或閥體銹蝕的還應(yīng)進(jìn)行解體清洗。2）位置、方向和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下；垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方。4）自控閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密。5）安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)裝在泄水管上。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查、旁站或查閱試驗(yàn)記錄。4、空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝（1）

34、空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。（2）管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1）隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。2）焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。3）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷劑組的接管必須為柔性接口。柔性段管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。4）冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)；一派出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正

35、常后才能與制冷劑組、空調(diào)設(shè)備相貫通。5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼管套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面2050mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。6）跨越伸縮縫或沉降縫處的管道應(yīng)安裝柔性接頭，避免建筑物沉降對(duì)管道系統(tǒng)造成損壞。（3）管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列

36、規(guī)定：1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，為工作壓力加0.5MPa。2）對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)

37、的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。3）各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)工作壓力。4）凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀察或查閱試驗(yàn)記錄。（4）閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。2）安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。3）閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定

38、。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽

39、查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。（5）補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察檢查，旁站或查閱補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄。（6）冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)式運(yùn)行的時(shí)間，不應(yīng)少于2h

40、。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：按圖紙核對(duì)，實(shí)測(cè)或查閱水泵式運(yùn)行記錄。（7）水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐的滿水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，儲(chǔ)冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。（8）金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)范表9.3.2的規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/100，全長不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。2）管道焊縫表

41、面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236中第11.3.3條的級(jí)規(guī)定（氨管為級(jí)）。檢查數(shù)量：案總數(shù)抽查20%，且不得少于1處。檢查方法：尺量、觀察檢查。（9）螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)作防腐處理。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查。（10）鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈，當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，

42、應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。2）管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的3.5倍，冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎管不應(yīng)小于1.5倍，沖壓彎管不應(yīng)小于1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的8/100，管壁減薄率不應(yīng)大于15%。3）冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8；軟管連接的長度，不宜大于150mm。4）冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支撐面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊結(jié)合面的空隙應(yīng)填實(shí)。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少

43、于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查。（11）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。風(fēng)機(jī)盤管的吊架上應(yīng)有減震設(shè)施。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前要做水壓試驗(yàn)和通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)；水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。風(fēng)機(jī)盤管使用前應(yīng)對(duì)其凝水盤進(jìn)行測(cè)試，確保冷凝水排水順暢。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：觀察、查閱產(chǎn)品合格證明文件。（12）金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。1）支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道

44、接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。2）冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減震措施。當(dāng)水平直管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。3）無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定。4）滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。5）豎井內(nèi)的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱

45、直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對(duì)大于300mm的管道可參考300mm的管道6）管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（13）閥門、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置、除污器（水過濾器）等管道部件的安

46、裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm。2）電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)。3）冷凍水和冷卻水的除污器（水過濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)

47、計(jì)文件尺量、觀察和操作檢查。（14）冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，允許誤差為20mm。冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)一致、均勻。2）冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm。3）冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致。4）冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對(duì)于可調(diào)整角度的葉片

48、，角度應(yīng)一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查，積水盤作充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄。（15）水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。2）墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊。3）減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：扳手試擰、觀察檢查，用水平儀和塞尺測(cè)量或查閱設(shè)備安裝記錄。5、防腐與絕熱（1）風(fēng)管和管道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按批隨機(jī)抽查1件。檢查方法：觀察檢查、檢查材料合格證，并作點(diǎn)燃試

49、驗(yàn)。（2）防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。檢查數(shù)量：按批檢查。檢查方法：觀察、檢查材料合格證。（3）在下列場(chǎng)合必須使用不燃絕熱材料：1）電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層。2）穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查材料合格證與作點(diǎn)燃試驗(yàn)。（4）輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于5段。檢查方法：觀察檢查。（5）噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。檢查數(shù)量：按面積抽查10%。檢查方法：觀察檢

50、查。（6）風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：觀察檢查。（7）絕熱材料層應(yīng)密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時(shí)，允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時(shí)，允許偏差為10mm。防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)z查數(shù)量：管道按軸線長度抽查10%，部件、閥門抽查10%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：觀察檢查、用鋼絲刺入保溫層、尺量。（8）風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。2）粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表

51、面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。3）絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開。4）絕熱層粘貼后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%。檢查方法：觀察檢查和檢查材料合格證。（9）風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能。2）矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。

52、3）風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍。4）帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有漲裂和脫落。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。（10）絕熱涂料作絕熱層時(shí)，應(yīng)分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏涂等缺陷，表面固化層應(yīng)光滑，牢固無縫隙。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%。檢查方法：觀察檢查。（11）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于5個(gè)。檢查方法：觀察檢查。（12）冷熱源機(jī)房內(nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)作色標(biāo)。檢查數(shù)量：按數(shù)量

53、抽查10%。檢查方法：觀察檢查。6系統(tǒng)調(diào)試1）系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2）系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。3）通風(fēng)與空調(diào)工程完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：A設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)調(diào)試；B系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)調(diào)試。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。4）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)良機(jī)正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不少于

54、2個(gè)樓層。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。（四）施工中重大質(zhì)量事故處理如施工中出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包商，按國家有關(guān)規(guī)定，以最快的方式向上級(jí)報(bào)告，并及時(shí)承包書面報(bào)告。承包商（施工單位）必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，采取有效措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)防止事故擴(kuò)大，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場(chǎng)簡圖并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證，應(yīng)拍照或錄像。六、常見質(zhì)量問題及對(duì)策序號(hào)分部分項(xiàng)影響質(zhì)量的因素主要對(duì)策1風(fēng)管及部件制作工程風(fēng)管及配件尺寸有偏差1. 風(fēng)管下料準(zhǔn)確。2. 管件放樣準(zhǔn)確。風(fēng)管與法蘭翻邊連接不到位1. 風(fēng)管下料時(shí)，控制原材料（板材）尺寸。2. 管件放樣準(zhǔn)確，翻邊保證6

55、-9mm。風(fēng)管制作存在孔洞1. 矩形風(fēng)管四角翻邊處不應(yīng)出現(xiàn)開裂與孔洞。2. 孔洞用密封膠封堵。風(fēng)口外表面不平整1. 控制外表裝飾面光滑平整。風(fēng)閥調(diào)節(jié)效果差1. 風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)靈活，定位準(zhǔn)確、可靠。2. 應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。2風(fēng)管及部件安裝工程風(fēng)管及部件粘有污物1. 安裝前清除內(nèi)外表面雜物及污物，保持清潔。風(fēng)管扭曲1. 控制法蘭連接時(shí)平整。2. 控制吊裝方法,不使風(fēng)管發(fā)生變形。防火閥安裝不當(dāng)1. 保證易熔件迎氣流方向。2. 安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，保證啟閉靈活、動(dòng)作可靠。3預(yù)埋,預(yù)留孔洞偏差1. 預(yù)埋件及模板的固定。2. 做好隱蔽前的檢查。4通風(fēng)機(jī)安裝工程風(fēng)機(jī)振動(dòng)1. 保證聯(lián)軸器

56、安裝平正,風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸在同一條直線上。2. 保證皮帶輪軸線平行。3. 保證基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量,地腳螺栓緊固。4.正確安裝減震器。5油漆工程漆膜脫落1. 噴涂底漆前清除表面的灰塵、污垢與銹斑。2. 對(duì)基礎(chǔ)表面加強(qiáng)處理。3. 保證油漆的稀釋不要過度。4. 保證漆干燥。5. 保證漆質(zhì)良好。6. 保證漆膜均勻，無堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。6通風(fēng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)，漏風(fēng)1閥門安裝前檢查閥片是否變形。2安裝時(shí)注意成品保護(hù)。7風(fēng)機(jī)盤管冷凝水排放不暢1控制好坡度。2清理干凈接水盤，防止灰塵進(jìn)入冷凝水管。8通風(fēng)管運(yùn)行時(shí)有噪音1正確安裝消聲裝置。2調(diào)整好風(fēng)機(jī)的葉片。七、進(jìn)度控制要點(diǎn)（一）事前控制：1 計(jì)劃審

57、核 項(xiàng)目總監(jiān)（代表）要求承建商每周編制下周施工進(jìn)度計(jì)劃，并上報(bào)本周計(jì)劃完成情況，如有未完成的，要說明原因并進(jìn)行檢討，每月月底最后一次例會(huì)上提交下月工作計(jì)劃。對(duì)此，項(xiàng)目總監(jiān)（代表）及監(jiān)理工程師均進(jìn)行審核。審核總進(jìn)度計(jì)劃和各階段計(jì)劃中有關(guān)本分部工程工期安排的合理性和可行性時(shí)，要注意與土建裝飾工程和其它安裝工程的施工順序中的相互搭接和平行施工，比如地下室清理干凈后才可吊裝風(fēng)管和水管、風(fēng)管和水管安裝完畢并驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行吊頂裝飾面層的施工。如果發(fā)現(xiàn)有不合理之處，應(yīng)向施工單位提出修改，避免施工時(shí)出現(xiàn)互相影響、造成施工拖延的不利情況。2 施工進(jìn)度的分析2.1檢查施工單位各層次的計(jì)劃并參照土建施工計(jì)劃，檢

58、查是否協(xié)調(diào)一致，計(jì)劃目標(biāo)是否層層分解，互相銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系。周計(jì)劃因施工有困難未完成的，應(yīng)提出未完成的原因，并有專人負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)，并隨時(shí)報(bào)告解決情況。2.2 勞動(dòng)力情況 主要分析勞動(dòng)力數(shù)量與計(jì)劃勞動(dòng)力數(shù)量的關(guān)系，工作流程是否合理，生產(chǎn)效率是否滿意等等；2.3 材料情況（包括甲供材料） 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃是否合理，材料供應(yīng)是否及時(shí)，材料用量是否符合計(jì)劃要求；2.4 機(jī)械設(shè)備情況 機(jī)械設(shè)備的數(shù)量，利用率和完好率是否滿足施工要求。2.5 按照合同要求和審核后的總進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃和月、周進(jìn)度計(jì)劃檢查實(shí)際完成情況，找出偏離計(jì)劃的原因，解決存在的問題。2.6 項(xiàng)目總監(jiān)（代表）檢查承建商是否

59、按照施工組織設(shè)計(jì)的承諾，配備人力、機(jī)具，如發(fā)現(xiàn)不符，應(yīng)向承建商下達(dá)整改通知單。（二）事中控制：施工過程中，隨時(shí)了解施工進(jìn)度情況，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后于計(jì)劃安排，應(yīng)及時(shí)了解原因。如果是可以及時(shí)克服的原因，例如施工順序的相互干擾、施工機(jī)械和人員的臨時(shí)性不足等，應(yīng)要求相關(guān)單位提出解決方案并盡快落實(shí)；如果是不可及時(shí)克服的原因，例如設(shè)計(jì)變更、上道工序的不合格返工等，應(yīng)暫停施工，并協(xié)調(diào)相關(guān)單位及時(shí)消除施工中斷的情況。監(jiān)督施工單位做好施工進(jìn)度記錄，并時(shí)常與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，調(diào)整計(jì)劃與現(xiàn)實(shí)完成間的偏差。監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查工程進(jìn)展情況，并記錄在監(jiān)理日記中，在監(jiān)理例會(huì)上對(duì)每周進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際工程進(jìn)度進(jìn)行比較，對(duì)照進(jìn)度計(jì)劃

60、，對(duì)影響進(jìn)度的原因進(jìn)行分析并在周例會(huì)上進(jìn)行討論、調(diào)整，記錄在周例會(huì)記要上；對(duì)本月進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際工程進(jìn)度進(jìn)行比較，對(duì)影響進(jìn)度的原因進(jìn)行分析，要求承包商采取整改措施并記錄在監(jiān)理月報(bào)上。（三）事后控制：對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的進(jìn)度落后情況，應(yīng)要求施工單位根據(jù)實(shí)際情況修改原進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理部審核后實(shí)施。并向業(yè)主報(bào)告。八、投資控制要求（一）認(rèn)真審核承包商報(bào)送的工程計(jì)量申報(bào)表，所提供的工程量必須是經(jīng)驗(yàn)收合格的，可通過圖紙計(jì)量和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量計(jì)量。對(duì)多報(bào)的和虛報(bào)的工程量不予確認(rèn)。（二）審核承包商報(bào)送工程支付款申報(bào)表，核查單價(jià)和總價(jià)是否相符；總價(jià)計(jì)算是否正確；取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和取費(fèi)依據(jù)是否符合合同要求。審核確認(rèn)后交總監(jiān)待批準(zhǔn)。（三）

61、對(duì)承包商報(bào)送的工程簽證單，要求同時(shí)附帶經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、承包商、設(shè)計(jì)院等單位共同確認(rèn)的工程聯(lián)系單，必要時(shí)提供變更部位的照片，方可核查確認(rèn)工程量。（四）監(jiān)理工程師可充分發(fā)揮專業(yè)技能，針對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案、施工方法等提出改進(jìn)措施或建議，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)（代表）審批后，以書面形式呈報(bào)業(yè)主九、安全生產(chǎn)與文明施工控制要求（一）文明施工控制要求：1要求施工單位做好各專業(yè)工種和各施工隊(duì)伍之間的配合工作，避免互相干擾和互相成品破壞；如發(fā)生矛盾應(yīng)通報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，協(xié)調(diào)處理。2材料現(xiàn)場(chǎng)擺放要整齊有序，不得占用施工通道和消防通道；不得影響其它施工隊(duì)的施工；施工廢料要集中收集清理，不得隨意扔棄，影響施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；（二）安全生產(chǎn)控制

62、要求：1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋和酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2材料倉庫和材料加工車間內(nèi)要配備滅火器，油料和油漆等易燃物品要遠(yuǎn)離電焊施工場(chǎng)所和用電設(shè)備。3加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全管理：如有必要在外腳手架施工時(shí)必須配帶安全帶，且腳踏板必須固定牢固，嚴(yán)禁站在腳手架鋼管上作業(yè)；管井和地下室等黑暗區(qū)域施工時(shí)必須有照明設(shè)備，且亮度滿足施工要求，嚴(yán)禁摸黑作業(yè)；樓板預(yù)留洞口處電焊施工時(shí)，應(yīng)將洞口臨時(shí)封閉，以免熔渣落到下層引起火災(zāi)。4施工臨時(shí)用電安全管理：用電系統(tǒng)必須采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘，一機(jī)一漏，采用TN-S系統(tǒng)；機(jī)械設(shè)備必須有接地和接零保護(hù)、運(yùn)行時(shí)無異常噪音；漏電保護(hù)器的測(cè)試按鍵能控制關(guān)閉；定期檢

63、測(cè)絕緣電阻和接地電阻達(dá)到合格；電焊機(jī)的二次側(cè)要安裝降壓保護(hù)器；嚴(yán)禁雨天在外電焊作業(yè)；手執(zhí)照明燈具要使用36V以下的安全電壓；電線線路要架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁擺在地上任由車輛碾壓和人員踩踏。十、資料管理（一）承包商申請(qǐng)驗(yàn)收要提供相應(yīng)的資料，包括驗(yàn)收申請(qǐng)表、隱蔽驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、工序自檢表、檢測(cè)、檢驗(yàn)記錄表等。（二）定期檢查監(jiān)理部內(nèi)部的相關(guān)資料，如有缺少部分應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；還要隨時(shí)檢查承包商的資料，必須與工程進(jìn)度同步。（三）現(xiàn)場(chǎng)旁站工作完成后，要及時(shí)填寫旁站記錄。（四）業(yè)主要求的設(shè)計(jì)變更，要先發(fā)文到監(jiān)理部，經(jīng)審核后認(rèn)為確實(shí)有變更必要，可回復(fù)業(yè)主，通知設(shè)計(jì)院出設(shè)計(jì)變更通知單，審核后發(fā)文給承包商，實(shí)

64、施變更。承包商提出的設(shè)計(jì)變更，應(yīng)書面報(bào)告給監(jiān)理部，經(jīng)審核認(rèn)為變更意見合理，應(yīng)向業(yè)主報(bào)告，由業(yè)主確定是否變更。（五）收到設(shè)計(jì)變更通知單后，在藍(lán)圖上用紅色筆做上記號(hào)標(biāo)志。（六）參與監(jiān)理月報(bào)的編寫，提供本專業(yè)的相關(guān)資料。十一、工程預(yù)驗(yàn)收通風(fēng)空調(diào)工程安裝完工后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)作外觀檢查，系統(tǒng)試壓及系統(tǒng)調(diào)試合格后即由監(jiān)理部組織業(yè)主、承包商（總承包商和分包商）、設(shè)計(jì)院、設(shè)備商等參建單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，并核查技術(shù)資料、已完工程實(shí)體、相關(guān)的土建和給排水強(qiáng)弱電的配套設(shè)施，系統(tǒng)運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、與消防系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)和切換等，基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可確認(rèn)本分部工程合格。十二、竣工驗(yàn)收參加由業(yè)主組織的竣工驗(yàn)收，配合各參建單位進(jìn)行本分部工程驗(yàn)收工作。存在的質(zhì)量問題如果被認(rèn)為不影響工程的投入使用，可在保修期內(nèi)進(jìn)行修復(fù)。工程驗(yàn)收應(yīng)具備下列資料：1、 設(shè)備開箱檢查記錄；2、 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄；3、 主要材料和用于重要部位材料的出廠合格證和檢驗(yàn)記錄或?qū)嶒?yàn)資料；4、 隱蔽工程施工記錄；5、 設(shè)備安裝重要工序施工記錄；6、 管道焊接檢驗(yàn)記錄；7、 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；8、 設(shè)計(jì)修改通知單、竣工圖有關(guān)資料。 審核竣工圖，并核對(duì)藍(lán)圖和設(shè)計(jì)變更，無誤后簽字確認(rèn)。