1、一、編制依據(jù)1.1 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 1.2 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002 1.3 建筑施工計算手冊1.4 建筑施工手冊第四版1.5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 1.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08-SGJB 204-2005 1.7 建筑施工腳手架實用手冊1.8 高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定1.9 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008。2.0 建設(shè)工程重大危險源監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ13-91-2007；2.1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則2.2 本工程的設(shè)計圖紙、施工組織

2、設(shè)計2.3 品茗支模架安全計算軟件2.4 其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、及參考資料文獻資料二、工程概況本工程位于，工程南北兩棟一層為兩間獨立裝配廠房，地上5層，其中2至5層為裝配廠房配套的研發(fā)中試辦公。中間連接體一層文門廳，2至3層為裝配廠房配套的辦公及聯(lián)系走廊。本工程建筑高度25.75m，0.000 相當(dāng)于黃海高程390.75m，混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程地基處理：基坑開挖至-4.100 后，用 1.0m厚3:7 灰土分層夯實回填至-3.100，處理范圍為基礎(chǔ)外緣外放6m，要求灰土墊層壓實系數(shù)0.97,灰土墊層承載力特征值 230KPa。灰土墊層下應(yīng)為4層粗砂或者5層黃土狀土，如遇到3層黃土狀土，則應(yīng)挖

3、除并用素土換填夯實。本方案為超高模板支架搭設(shè)方案（普通模板支架方案另詳），根據(jù)規(guī)定，建筑高大模板工程（模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度高過 18m，施工總荷載大于15kN/,或集中線荷載大于 20kN/m 的模板支撐體系），需要專家認(rèn)證。本工程超高部位共有三處，具體情況如下：（一）一層超高部位詳細(xì)情況1、南北兩棟一層獨立裝配廠房和中部連接一層門廳均為超高部分。2、超高部位立桿落在灰土填土上，標(biāo)高為-3.100m。支模架頂為二層樓板，標(biāo)高為 5.945m。模板支架搭設(shè)高度為 9.045m。3、各梁斷面為 250400,250450,250500,250700,250800,250900,2501

4、100，350700，350450，350800,400450，400800,400900，4001100。矩形柱截面尺寸為 600600,700700,700800,800800,800900，板厚 120mm，其中兩邊懸挑結(jié)構(gòu)板厚為100mm。框架柱、梁、板砼強度等級為C30。（二）屋面架構(gòu)層超高部位詳細(xì)情況1、屋面架構(gòu)層超高部位為架構(gòu)層懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑跨度距離為 3.775m，3.675m和2.525m。位置在1 9/A D 軸四面外緣懸挑和1 9/J M 軸四面外緣懸挑。（詳見架構(gòu)層超高位置平面位置圖）2、超高部位立桿落在 100厚C25 混凝土墊層上（墊層下灰土填土，標(biāo)高為-3.100

5、m），標(biāo)高為-3.00m。局部立桿落在聯(lián)系走廊 4層樓板面上（標(biāo)高為 13.745m）和五層懸挑板面上（標(biāo)高17.645），支模架頂為架構(gòu)層懸挑板，標(biāo)高為25.75m。模板支架搭設(shè)高度為 28.75m，局部模板支架搭設(shè)高度為12.005m和8.105m。3、懸挑梁截面為 350700/450，350600/450，其余各梁截面為 250600，350600。板厚 100mm。框架柱、梁、板砼強度等級為C30。(三)五層超高部位詳細(xì)情況1、五層超高部位為五層懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑跨度為 1.950m。位置在1 9/A軸外緣懸挑和1 9/M 軸外緣懸挑。2、超高部位立桿落在 2層懸挑結(jié)構(gòu)面上，標(biāo)高為 5.

6、945m。支模架頂為五層懸挑板，標(biāo)高為 17.645m。模板支架搭設(shè)高度為 11.7m.3、懸挑梁截面為 350450，其余各梁斷面為 350450，400450，200450，板厚100mm。框架柱、梁、板砼強度等級為C30。4、因五層懸挑部分與架構(gòu)層懸挑為同一施工立面上，在架構(gòu)層懸挑模板支架未完成施工期間，五層懸挑模板支架均不得拆除。綜合上述則五層懸挑部位超高模板支架以架構(gòu)層懸挑部位超高模板支架為例進行編制。三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用樓層采用鋼管模板支架，材料要求如下：（1）梁與板的模板支架的立桿、水平桿及剪刀撐用鋼管 483.5，壁厚不得小于 3.0，計算壁厚取 3.0（2）大梁的底模用

7、 15厚九夾板加方木楞 5070mm（計算取 4565mm）或483.5 鋼管，方木楞下為橫向鋼管 483.5 支于立桿上。（3）梁的側(cè)模用 15厚九夾板，用 5070mm 方木楞（計算取 4565mm）加固（4）柱模板分 4塊組合拼裝，柱模用 15厚九夾板加 5070mm 方木楞，外加 483.5 鋼管箍扣件夾頭固定。四、施工工藝及操作要求與立桿間距表4.1 梁模板施工4.1.1 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底模板拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。4.1.2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。4.1.3 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐；立桿須設(shè)置縱橫雙向

8、掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1800mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。4.1.4 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐，在上、中、下各設(shè)一道。剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于 6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。4.1.5 梁模板安裝 1 大龍骨采用?483.5mm 鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 50mm70mm 方木，其跨度等于大龍骨

9、間距。2梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距 300。4.2 樓板模板施工4.2.1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。4.2.2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于250mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。4.2.3 模板安裝：采用木

10、膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?483.5mm 鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 50mm 70mm 方木，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4.2.4樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。4.3 立桿間距表二層超高模板支架立桿間距表名稱截面尺寸縱距橫距樓板h=120 h=100 880 860 梁bh 250400,250450,250500,880 見詳圖350450，400450，250700,880 見詳圖（底模下 1根立桿）350

11、700，350800,400 800，400900 880 見詳圖（底模下 2根立桿）250800,250900,250 1100，4001100 440 見詳圖（底模下 1根立桿）屋面架構(gòu)層懸挑超高模板支架立桿間距表名稱截面尺寸縱距橫距樓板h=100 880 860 梁bh250600 880 見詳圖350600。350700/450 350600/450 880 見詳圖（底模下 2根立桿）說明：1、施工活載，加砼澆搗活載按3KN/m2。2、板底立桿與橫桿的連接扣件均需采用雙扣件。梁下中立桿與橫桿連接采用雙扣件。3、當(dāng)梁高大于 700mm 時，應(yīng)設(shè)對拉螺栓。4、如有未注明的梁按就高就近的原則

12、參考此表。五、模板支架施工要點鋼管模板支架施工要點（一）模板支架搭設(shè)（1）立桿的墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；立桿底用木契擠緊。墊板規(guī)格為200*200*50mm。（2）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。（3）扣件安裝：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（4）模板布置：跨度超過 4m 的梁考慮起拱值，梁底模按2/1000起拱。（5）驗收模板支架投入使用前，應(yīng)由項目部組織公司工程部參加對搭設(shè)高度、立桿的間距、步距、立桿垂直度、扣件擰緊、掃地桿設(shè)置、

13、拉結(jié)點設(shè)置、立桿搭接方式、剪刀撐的設(shè)置、以及材料的合格證書與檢測報告進行驗收。驗收合格才能投入使用。六、模板的拆除6.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。6.2 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達(dá)到設(shè)計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。6.3 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模

14、時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6.4 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。6.5 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。6.6 預(yù)應(yīng)力梁模板拆除（1）模板拆除施工工藝a、工藝流程拆除對拉螺栓及梁側(cè)模下調(diào)模板支柱頂托拆除梁及板底模板拆除支撐系統(tǒng)b、施工要點下調(diào)立柱頂托后，再拆除梁板底模板，用鋼釬輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼釬或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時，用人工托扶放于地上，在原有支撐上適量

15、搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。支撐系統(tǒng)拆除先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，若立柱水平拉桿超過兩層時，先拆兩層以上的水平拉桿，最下一道水平桿與立柱同時拆除。七、混凝土澆筑方法（一）、施工部署1、施工要求本工程全部采用商品混凝土，先施工柱、后施工梁、板分項，柱、梁、板采用泵送混凝土。本工程的柱、梁、板混凝土采用IPF-100 型汽車泵進行混凝土澆筑。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方面協(xié)調(diào)工作。2、主要機具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注ZN-50型振搗器臺6 平板振搗器臺2

16、 1.1 13.2 鐵鍬把20 木抹子個10 鐵抹子個10 IPF-100 型泵車臺1 17 34 臂長44m 3、施工縫留置位置梁板與柱子混凝土分開澆筑，梁板按后澆帶劃分澆筑，不留置施工縫。(二）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，了解混凝土等級、后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求。（2）在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配比資料及有關(guān)混凝土堿含量等試驗報告呈報監(jiān)理工程師及結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師認(rèn)可。（3）制定混凝土試塊試驗計劃，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)試驗室的溫濕環(huán)境，以滿足要求。2、材料準(zhǔn)備（1）本工程混凝土全部采用商品混凝土。（2）混凝土的供應(yīng)：連續(xù)澆筑樓板、柱、墻混凝土?xí)r

17、應(yīng)保證20min澆筑一車混凝土的供應(yīng)需求。（3）按照施工方案準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護材料，如塑料布、養(yǎng)護劑、阻燃草袋等。3、人員準(zhǔn)備（1）由于各施工段每次澆筑混凝土數(shù)量較小，正常皆可在一個工作班內(nèi)澆筑完畢，故暫按一個工作班配置人數(shù)約20人。（2）泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方可上崗操作。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。（2）在施工過程中，加強通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保混凝土澆筑的連續(xù)均勻性。（3）為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車路線和確定運輸車數(shù)量，同時應(yīng)做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和民

18、擾出現(xiàn)間斷。（4）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（5）由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。（6）混凝土澆筑前組織施工人員進行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到心中有數(shù)。（7）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（8）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。（9）各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。（三）、施工方法1、混凝土的澆筑1.1混凝土的澆筑和振搗一

19、般要求1)混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。2)框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。3)澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。4）本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡是縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。5）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混

20、凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。6）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填30-50mm 厚的同配合比去石子砂漿。7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看模，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?）使用 30棒或50棒插入式振搗器要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5 倍（50棒就為 52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為 40.5cm取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm 以消除兩層間的接縫。平板振動器

21、的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊沿。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為止。1.2 混凝土澆筑要點1）柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前要先填3-5cm與混凝土同配合比的去石子水泥砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25 倍(50棒取40cm;30棒取30cm)，墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m 放一臺，不

22、得來回搬動。柱、墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。2）梁板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即板混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。混凝土平面分層澆筑方向和泵管布置如附圖所示。澆筑梁混凝土?xí)r，如梁高超過 600，混凝土需分層澆筑，每層澆筑厚度不宜大于400mm，最上一層從板底以下 50mm 連同板混凝土一次性澆筑完畢。梁幫及梁底部位要用 50棒或30棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點

23、鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后 1.5m-4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。3)混凝土養(yǎng)護（1）柱子拆模后 24小時不間斷濕水養(yǎng)護。（2）樓板混凝土采用刷養(yǎng)護劑，并履蓋塑料薄膜進行濕水養(yǎng)護。（3）養(yǎng)護時間不小于 7天，其中有抗?jié)B要求的（1.2MPa）的混凝土養(yǎng)護不少于14天。（四）質(zhì)量要求1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土

24、強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗等要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、在預(yù)留洞寬大于 1m 的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏漿現(xiàn)象。6、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。7、澆筑混凝土前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。8、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”。分配好清理人員和抹灰人員。樓板必須用1.5-4m刮杠刮平。9、做

25、好混凝土澆筑記錄10、每次開盤前做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比的情況。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15 鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10 墻、柱、梁8 剪力墻5 垂直度層高5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30 截面尺寸+8，-5 鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0 鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8 2m 靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中

26、心線位置預(yù)埋件10 鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5 預(yù)埋管5 預(yù)留洞中心線位置15 鋼尺檢查八、成品保護措施1 模板搬運時應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2 模板安裝時不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。3 搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。4 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。5 拆摸時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面或摸板受到損失壞。九、質(zhì)量保證措施及施工注意事項1 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖

27、，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項目允許偏差(mm)1 軸線位移5 2 底模上表面標(biāo)高5 3 截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-5 4 層高垂直度大于5m 8 5 相鄰兩板表面高底差2 6 表面平整度5 注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065N m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。4 模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要在拆模砼試塊檢

28、驗報告合格后有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。5 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。6 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。7 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。十、安全施工注意事項1 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。3 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進入工作面。4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)

29、場監(jiān)護。5 混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。6 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層拆模報告出來專人驗收后方可拆除。7 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8 在4m 以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員動向。9 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。10 拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。11 模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固

30、定設(shè)施，嚴(yán)防傾塌，支模過程中如果中途間歇，應(yīng)將支撐接頭等釘牢。12 支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立或豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢，操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺；整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定、牢固，模板支撐不得釘在腳手板上。13 用機械吊裝模板時，應(yīng)檢查機械設(shè)備和繩索的安全和可靠性，起吊后下面不得站人或通行，模板下放距地面1時，作業(yè)人員方可靠近操作。14 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全管理制度及作業(yè)計劃，不得野蠻指揮。模板拆除應(yīng)按順序分段進行拆除原則進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。應(yīng)派專人值守，禁人入內(nèi)，停工前不得留下松動和懸掛的模板。5 拆除大跨度木

31、模操作平臺時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵，底模，以免發(fā)生木模在自重荷載下一次性大面積脫落。十一、安全施工技術(shù)措施1、模板工程的施工必須有施工方案有技術(shù)交底，對于較為復(fù)雜重要的模板、鋼制大模板必須有模板設(shè)計。施工的同時按建筑工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)對工程進行同步質(zhì)量驗評。2、模板制作成型后應(yīng)進行模板的質(zhì)量驗收，對模板的幾何尺寸，剛度強度進行檢查；鋼制大模板進場時必須根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量驗收。3、墻柱模板的根部及頂部必須進行重點的支撐加固，拋桿和鐵鏈必須調(diào)整校正準(zhǔn)確，安裝牢固不得減少遺漏。對于已產(chǎn)生的位移偏差應(yīng)在施工下一層時及時調(diào)整，避免累積誤差的產(chǎn)生。4、模板安裝時，外墻

32、、同軸線內(nèi)墻能拉通的墻體要拉通線檢查，大角部位要拉豎向通線，該通線應(yīng)保留至混凝土澆后再撤掉，以便于澆注混凝土?xí)r及時發(fā)現(xiàn)模板的位移變形。5、施工用腳手架的穩(wěn)定性不強，模板支撐嚴(yán)禁與腳手架拉接。6、門窗洞口的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)做好斜撐或十字撐避免變形失穩(wěn)。7、陽角部位模板應(yīng)使用整角模。如不是整角模，夾固陽角部位模板的豎向鋼管應(yīng)加密并使其兩側(cè)拉接包固住陽角，陽角模板內(nèi)貼海面條以避免漏漿。8、墻體及柱邊線部位應(yīng)用砂漿做80mm 寬，20mm 高的找平層使模板根部平放在找平層上，不會造成漏漿爛根現(xiàn)象。9、模板頂部應(yīng)抄測標(biāo)高標(biāo)記，施工中隨時檢查標(biāo)高。10、在制作安裝樓梯踏步模板時應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整踏步高度，避

33、免造成相鄰踏步高差較大影響使用功能，確保樓地面工程的施工質(zhì)量。11、模板的碰接處采用海棉條堵縫。12、涂刷脫模劑前應(yīng)用扁鏟、拖布等專用工具將模板上的混凝土殘灰徹底清理干凈。13、脫模劑的涂刷應(yīng)均勻細(xì)致，同時涂刷脫模劑時不得污染鋼筋，尤其立模不得涂刷過多避免造成流淌污染鋼筋及混凝土面。14、雨季施工涂刷脫模劑應(yīng)備好防水工具，避免脫模劑被沖刷。15、墻柱模板根部或堵頭處，梁柱接頭的最低點應(yīng)留置合理有效的清掃口。16、預(yù)留洞口模板底，考慮混凝土澆注時兩邊對稱下料應(yīng)留設(shè)排汽孔，使混凝土澆注密實。17、高柱高墻側(cè)面模板留置澆注口，避免混凝土澆注時自由落距過大，混凝土產(chǎn)生離析以保證混凝土的澆注質(zhì)量。18、

34、支模用頂撐鋼筋應(yīng)在澆注混凝土?xí)r埋設(shè)預(yù)留，不得與受力筋點焊連接。19、施工縫立模在使用鋼絲網(wǎng)的同時，應(yīng)立模板以確保澆注混凝土?xí)r不產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。20、模板拆除（1）拆除模板前，應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)資料報監(jiān)理、業(yè)主同意后方可拆模。（2）澆筑混凝土屋面板時，留置4組同條件混凝土試塊，兩組作為拆模試塊，兩組作為同條件養(yǎng)護試塊；拆模試塊的混凝土強度符合下表的規(guī)定后方可拆除模板拆除系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度/m 按設(shè)計的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、殼8 75 8 100 懸臂構(gòu)件100（3）模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高差不

35、應(yīng)大于2層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。（4）3m 以上支撐架體的拆除，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。（5）模板支撐系統(tǒng)的拆除前對拆除方案進行技術(shù)交底，由專業(yè)操作人員作業(yè)，派專人進行監(jiān)護，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。（6）板模板拆除拆除模板時要注意保護混凝土，不能硬撬動模板接縫處，以防止損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要碼放整齊，并要注意不要集中堆放。拆除掉的釘子在作業(yè)面清理干凈，以防扎傷人。十二、危險源控制與安全管理1、危險源評估及控制措施高支模施工現(xiàn)場重大危險源部位是：模

36、板支架、高處作業(yè)、施工用電等。危險源的評估、識別及控制措施見表1、表2。表1 危險源評估及控制措施表（模板支架、高處作業(yè)）項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控制措施物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求按照國家規(guī)定，項目部不符合要求的扣件及時更換，進場的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上。扣件有夾沙現(xiàn)象同上。立桿未設(shè)置離地 20cm 的掃地桿同上。立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求架子班組應(yīng)按照 JGJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用。立桿的間隔不符合安全同上。要求物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地

37、面的夾角過大架工班組應(yīng)按照 JGJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求，地面夾角應(yīng)在 450-600之間并經(jīng)過檢查合格后投入使用。橫桿的端頭與扣件的中心小于 10架工班組應(yīng)按照 JGJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過檢查合格后投入使用。水平桿搭接間隔不符合安全要求同上。有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管全部退場，禁止使用。連墻點的設(shè)置不符合安全要求按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)及落地式雙排竹腳手架標(biāo)準(zhǔn)進行糾正，檢查符合要求后方可使用。扣件的螺栓扭距力沒有達(dá)到安全要求按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，檢測不符合要求的進行加固并檢測驗收合格后方可投入使用。防護缺陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有

38、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換。安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換。安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換。架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中的（勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行。不配戴或不正確配戴安全防護用具按照職業(yè)健康安全管理制度 的規(guī)定進行教育和處理，加強管理力度和安全教育。運動物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強安全管理和安全教育。工作環(huán)境不良大風(fēng)、大雨天搭設(shè)外架遇到大風(fēng)、大雨天停止高空作業(yè)。搭設(shè)或拆除外架時，有人在外架下通行搭設(shè)或拆除外架

39、時，項目部派專人進行監(jiān)護，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標(biāo)志并加強管理。標(biāo)志缺陷支架搭拆時無安全標(biāo)志和警示牌項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行掛設(shè)并加強管理。心里生理性危險因素負(fù)荷極限：體力、聽力、視力超過極限架子工作業(yè)時間過長，體力下降存在安全隱患按照勞動法有關(guān)規(guī)定進行，并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時間。個別作業(yè)人員視力不好進行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)此情況的予以調(diào)離。有心臟病、高血壓的人員進行高空作業(yè)同上。夏天高溫天氣作業(yè)，容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)淖飨r間。作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故現(xiàn)場根據(jù)實際情況予以調(diào)整人員。行為性危險因素指揮失誤班組長違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程根

40、據(jù)職業(yè)健康安全管理制度 進行處理組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育。操作失誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證，對無證人員禁止其上崗作業(yè)。監(jiān)護失誤架子搭拆沒有設(shè)置監(jiān)護區(qū)域或無人監(jiān)護項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行。表2 危險源評估及控制措施表（施工用電）項目活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控制措施物理性危設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測項目部機電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行檢測，合格后方可使用。使用的手持電動工具沒有進行絕緣檢測按照手持電動工具安全安全管理規(guī)定進行檢測，合格后方可投入使用。險危害因素使用的人字梯中間的連接桿件沒有或連接不牢固使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可作業(yè)。類手持電動工具無保護零線按照手持電動

41、工具安全安全管理規(guī)定進行檢測，合格后方可投入使用。振動危害沖擊鉆使用發(fā)生的振動按照國家規(guī)定調(diào)整作息時間。運動物危害室外電氣安裝時與塔吊作業(yè)同時進行施工過程中加強安全監(jiān)督，并及時檢查各種防護措施。防護缺陷操作工高空作業(yè)不使用安全帶按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進行處理，安全員現(xiàn)場進行監(jiān)督，禁止作業(yè)。漏電保護器失靈按照職業(yè)健康安全管理制度進行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的機電人員及時更換。心里生理性危險因素負(fù)荷極限：體力、聽力、視力超過極限高空作業(yè)時間過長，造成體力下降、注意力不集中項目部合理安排作息時間。酒后作業(yè)安全員監(jiān)督、禁止酒后作業(yè)。有心臟病、高血壓的人員進行電器安裝作業(yè)安全員監(jiān)督、及時調(diào)整。行為性危險

42、因指揮失誤施工管理人員違章指揮按照職業(yè)健康安全管理制度執(zhí)行，加強教育。素十三、高支撐模板施工安全防范措施1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1.1 模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。1.2 模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。1.3 模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場

43、，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。1.4 堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對模板進行加固。1.5 裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。1.6 安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。1.7 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施2.1 高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。

44、2.2 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。2.3 項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。2.5 安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)

45、懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。2.6 支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。2.7 已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于 1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。2.8 高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。2.9 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)

46、派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。2.10 混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。3 監(jiān)測措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：3.1 班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。3.2 日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度

47、偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。11.3.3 腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。11.3.4 在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1 立桿鋼管彎曲 3mL 4m 4mL 6.5m 12 20 鋼板尺2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m 30 鋼板尺3 立桿全高垂直度絕對偏差 100mm 吊線和卷尺4 立桿腳手

48、架高度 H內(nèi)相對值 H/400 鋼板尺3.5 高大模板施工過程中，施工單位進行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。3.6 監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。3.7 監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。3.8 本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。3.9 觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，每個監(jiān)測坡面布設(shè)不少于 3個支架沉降觀測點（如下圖）。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。

49、3.10 監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。十四、應(yīng)急救援預(yù)案1 概況為了貫徹實施“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，應(yīng)根據(jù)危險性較大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析，以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮，有效的保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度，特制定本預(yù)案。2 機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。

50、當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。施 工 現(xiàn) 場 緊 急 情 況 處 理 流 程 圖應(yīng)急電話：火警 119；匪警 110；交通事故 122；急救 120 2.1 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。3 應(yīng)急救援工作程序1）當(dāng)事故發(fā)生時小

51、組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時項 目 經(jīng) 理 或 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會下 屬 單 位 工 程部門、經(jīng)理判定項目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會報告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件。向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延

52、，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。4）項目部指定李裕達(dá)負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。4 救援方法4.1 高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場只有 1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有 1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳

53、朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。4.2 模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事

54、故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。4.3 物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1)止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2)對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3)對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為

55、這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4)如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。5)預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1 支架若干支撐加固2 模板、木枋若干支撐加固3 擔(dān)架2個用于搶救傷員4 止血急救包4個用于搶救傷員5 手電筒6個用于停電時照明求援6 應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7 爬梯3樘用于人員疏散8 對講機8臺聯(lián)系指揮求援5 消防安全措施5.1 焊接工程（1）電焊工電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接

56、牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預(yù)熱工作時，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩拉觸，更不得用鋼絲或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣采用弧所刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板

57、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。?施焊場地周圍清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。?必須在易燃易氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。5.2 可燃可爆物資存放與管理（1）施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定。化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級

58、和防火要求應(yīng)符合公安部制訂的倉庫防火安全管理規(guī)則，使用后的廢棄材料應(yīng)及時消除。建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)積存易燃、可燃材料。（2）使用易燃易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。十五、監(jiān)測監(jiān)控1、過程管理(1)施工前管理1)材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2)交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。(2)施工中管理要點1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要

59、求，進入下道模板支架工序的施工；2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3)砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3)質(zhì)量管理措施1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本

60、工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3)嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；5)對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7)

61、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進行整改和糾正；11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于

62、拼縫中，拼縫要牢固；12)陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進行加固處理；13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理(1)隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位、強度等級、需求方量、添加劑、坍落度、澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前 24小時電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息，確保砼澆筑正常進行。(2)根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。(3)開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相

63、關(guān)要求進行抽查。(4)砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。(5)墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強度后方可作為模板支架的約束端。3、澆筑注意事項(1)砼澆筑應(yīng)盡量用汽車泵澆筑，如果使用固定泵，應(yīng)繪制泵管走向布置圖，并單獨編制砼澆筑方案。(2)砼澆筑過程中，放料必須均勻布料，不得集中堆放砼，先澆梁后澆板。(3)在砼澆筑過程中，應(yīng)派專人對架體進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(4)澆筑前準(zhǔn)備足夠的塑料布，防止下雨時覆蓋。4、安全管理措施(1)、承接高支模搭設(shè)的班組，施工前全體上崗作業(yè)人員都必須進行安全技術(shù)交底，必須持上崗證，安全帽、安全帶、皮插工具配備齊全。(2)

64、、上崗作業(yè)人員必須挑選年青體壯，年齡控制在2045歲以內(nèi)。(3)、上崗作業(yè)人員必須具有三個以上工程的工作經(jīng)驗，膽大心細(xì)，做事穩(wěn)當(dāng)?shù)墓と朔娇缮霞茏鳂I(yè)。(4)、全體人員進場必須按規(guī)定戴好安全帽，在外架上作業(yè)人員必須系好安全帶，禁止酒后作業(yè)。(5)、架子工上架子要集中思想，聽從指揮、服從管理，嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，不得在腳手架上跳跑，打鬧、開玩笑，不得從架子外側(cè)上下翻越。(6)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(7)登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在

65、工具袋中，不得吊落。(8)裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(9)裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(10)安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。(11)對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。(12)對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。(13)在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，

66、并指定專人監(jiān)護。(14)在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。(15)搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(16)模板拆除時，混凝土強度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。5、監(jiān)測措施(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。(4)儀

67、器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C 1 自動安平水準(zhǔn)儀1 千米往返 3mm 對講機3 檢測板手1(5)監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。

68、1)本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為 10mm，立柱垂直偏差在 24mm 以內(nèi)；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。十六、模板支架承載力驗算（一）一層梁超高模板支架承載力驗算（L4001100）一、工程概況新澆混凝土梁板特性2層超高梁新澆混凝土樓板厚度(mm)120 混凝土梁截面尺寸(mm)【寬 高】400 1100 模板支架高度 H(m)9.045 二、模板支撐體系設(shè)計混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距 la(mm)440 立桿橫向間距 lb(mm)900 模板支架步距 h(mm)1800 樓板立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)880 樓板立桿

69、橫向間距l(xiāng)b(mm)860 梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)450 梁底增加承重立桿根數(shù)1 梁底增加立桿的布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距離(mm)450 梁底立桿支撐方式雙扣件每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)0 梁底支撐小楞根數(shù)4 立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a(mm)50 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計立面圖模板設(shè)計平面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3 次楞(kN/m)0.01 主楞(kN/m)0.033 支架(kN/m)0.15 梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.5 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(

70、kN/m3)梁1.5 板1.1 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓 0(kN/m2)重現(xiàn)期50年一遇0.35 0.131 城市西安市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1 模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10 風(fēng)荷載體型系數(shù) s支架模板支架狀況敞開式0.533 風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計算單元立桿數(shù) n 70 模板1 0.245 四、模板驗算模板類型膠合板模板厚度(mm)15 模板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)15 模板

71、抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4 模板彈性模量 E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下：W=bh2/6=1000 152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000 153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4 qQk=1.35 0.3+(24+1.5)1.1 1.0+1.4(1+2)1.0=42.472kN/m 1、抗彎驗算Mmax=0.1ql2=0.1 42.472 0.1332=0.075kN m max=Mmax/W=0.075 106/37500=2.003N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.6

72、42.472 0.133=3.389kN max=3Qmax/(2bh)=3 3.389 103/(2 1000 15)=0.339N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=0.677ql4/(100EI)=0.67742.472 1334/(100 6000 281250)=0.053mm max=0.053mm =minl/250，10=min133/250，10=0.532mm 符合要求！4、支座反力R1=R4=0.4ql=2.26kN，R2=R3=1.1ql=6.214kN 五、次楞驗算次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)45 65 次楞材

73、料自重(kN/m)0.01 次楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)13 次楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.3 次楞截面抵抗矩W(cm3)31.688 次楞截面慣性矩I(cm4)102.984 次楞彈性模量 E(N/mm2)9000 次楞自重荷載：q1GQ=1.35 0.01=0.014kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給次楞荷載：q2=GNGk+1.4 NQk=1.35(0.3+(24+1.1)0.12)+1.4(1+2)(0.45-0.4/2)/2=1.084kN/m 梁右側(cè)樓板傳遞給次楞荷載：q3=GNGk+1.4 NQk=1.35(0.3+(24+1.1)0.12)+1.4(1+2)(0.9-

74、0.45-0.4/2)/2=1.084kN/m 梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q4=GNGk=1.35 0.5 (1.1-0.12)=0.662kN/m 梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q5=GNGk=1.35 0.5 (1.1-0.12)=0.662kN/m q=max2.26/1.0+0.014+1.084+0.662，6.214/1.0+0.014，2.26/1.0+0.014+1.084+0.662=6.227kN/m 計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax=0.1ql2=0.1 6.227 0.442=0.121kNm max=Mmax/W=0.121 106/31688=3.805N/mm2

75、fm=13N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.66.227 0.44=1.644kN max=3Qmax/(2bh0)=3 1.644 1000/(2 45 65)=0.843N/mm2 max=0.843N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=0.677ql4/(100EI)=0.6776.227 4404/(100 9000 1029840)=0.17mm max=0.17mm =minl/250，10=min440/250，10=1.76mm 符合要求！4、支座反力計算梁底次楞依次最大支座反力為：R1=1.1 (2.26+0.014+1.0

76、84+0.662)0.44=1.945kN R2=1.1 (6.214+0.014)0.44=3.014kN R3=1.1 (6.214+0.014)0.44=3.014kN R4=1.1 (2.26+0.014+1.084+0.662)0.44=1.945kN 六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483主楞材料自重(kN/m)0.033 主楞截面面積(mm2)424 主楞抗彎強度設(shè)計值Fm(N/mm2)205 主楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125 主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49 主楞截面慣性矩I(cm4)10.78 主楞彈性模量 E(N/mm2)2060

77、00 主楞自重荷載：q1=Gq=1.35 0.033=0.045kN/m 計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax=0.328kNm max=Mmax/W=0.328 106/4490=72.964N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=4.387kN max=2Qmax/A=2 4.387 1000/424=20.696N/mm2 max=20.696N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=0.089mm =minl/250，10=min450/250，10=1.8mm 符合要求！4、支座反力支座反力依次為 R1=0.592kN,R2=8.775k

78、N,R3=0.592kN 七、縱向水平鋼管驗算縱向水平鋼管僅起構(gòu)造作用，可不用計算。八、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)0.8 最大支座反力 Rmax=8.775kN 1.05 Rmax=1.05 8.775=9.214kN，9.214kN 0.8 12.0=9.6kN在扭矩達(dá)到 4065N m的情況下，雙扣件能滿足要求！九、模板支架整體高寬比驗算H/Lb=9.045/25=0.365 符合要求！十、立桿驗算鋼管類型483截面面積 A(mm2)424 截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.9 截面抵抗矩 W(cm3)4.49 抗壓、彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205 1、

79、長細(xì)比驗算h/la=1800/440=4.091，h/lb=1800/900=2，查附錄 D，得k=1.163，=1.272l0=maxkh，h+2a=max1.163 1.272 1800，1800+2 50=2663mm=l0/i=2663/15.9=168=210長細(xì)比符合要求！查規(guī)程附錄 C得 =0.251 2、風(fēng)荷載驗算1)模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算la=0.44m，h=1.8m，查規(guī)程表 4.2.7得w=0.166 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.44m，b/h=0.44/1.8=0.244 通過插入法求 ，得=0.95z0d2=1 0.35 0.0482=0.001，

80、h/d=1.8/0.048=37.5 通過插入法求 s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/(1-)=0.16 6 1.2 (1-0.9570)/(1-0.95)=3.874 s=wstw=0.166 3.874=0.643 k=0.7 zs0=0.7 1 0.643 0.35=0.158kN/m2 2)整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計算k=0.7 zs0=0.7 1 1 0.35=0.245kN/m2 3、穩(wěn)定性驗算KH=1/1+0.005(9.045-4)=0.975 1)不組合風(fēng)荷載時立桿從左到右受力為(NutGNGk+1.4 NQk)：R1=0.592+1.2(0.3+(24+1.1)0

81、.12)0.44+1.4(1+2)0.44(0.86/2+(0.45-0.4/2)/2)+1.35 0.15 9.045=4.42kN R2=8.775+1.35 0.15 (9.045-1.1)=10.384kN R3=0.592+1.2(0.3+(24+1.1)0.12)0.44+1.4(1+2)0.44(0.86/2+(0.9-0.45-0.4/2)/2)+1.35 0.15 9.045=4.42kN Nut=maxR1,R2,R3=max4.42,10.384,4.42=10.384kN 1.05Nut/(AKH)=1.05 10.384 103/(0.251424 0.975)=10

82、5.033N/mm2f=205N/mm2 符合要求！2)組合風(fēng)荷載時立桿從左到右受力為(NutGNGk+0.85 1.4 NQk)：R1=4.251kN,R2=10.216kN,R3=4.251kN Nut=maxR1,R2,R3=max4.251,10.216,4.251=10.216kN Mw=0.85 1.4 k lah2/10=0.85 1.4 0.158 0.44 1.82/10=0.027kN m 1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.05 10.216 103/(0.251424 0.975)+0.027106/(4.49103)=109.286N/mm2f=205N/mm2

83、 符合要求！4、整體側(cè)向力驗算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)33 F=0.85AFkla/La=0.85 33 0.245 0.44/80=0.038kN N1=3FH/(m+1)Lb=3 0.038 9.045/(34+1)60=0kN=(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.05 10.216+0)103/(0.251424 0.975)=103.339N/mm2f=205N/mm2 符合要求！（二）架構(gòu)層梁超高模板支架承載力驗算（L350700/450）一、工程概況新澆混凝土梁板特性架構(gòu)層梁新澆混凝土樓板厚度(mm)100 混凝土梁截面尺寸(mm)【寬 高】350 700 模板支架

84、高度 H(m)28.75 二、模板支撐體系設(shè)計混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距 la(mm)880 立桿橫向間距 lb(mm)900 模板支架步距 h(mm)1800 樓板立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)880 樓板立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)860 梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)450 梁底增加承重立桿根數(shù)2 梁底增加立桿的布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距離(mm)300,600 梁底立桿支撐方式雙扣件每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)0 梁底支撐小楞根數(shù)4 立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a(mm)50 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計立面圖模

85、板設(shè)計平面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3 次楞(kN/m)0.01 主楞(kN/m)0.033 支架(kN/m)0.15 梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.5 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)梁1.5 板1.1 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值基本風(fēng)壓 0(kN/m2)重現(xiàn)期50年一遇0.35 0.224 城市西安市k(kN/m2)風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1.42 模板支架頂部離建筑物地面的高度

86、(m)30 風(fēng)荷載體型系數(shù) s支架模板支架狀況敞開式0.643 風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計算單元立桿數(shù) n 70 模板1 0.348 四、模板驗算模板類型膠合板模板厚度(mm)15 模板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)15 模板抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4 模板彈性模量 E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下：W=bh2/6=1000 152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000 153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4 qQk=1.35 0.3+(24+1.5)0.7 1.0+1.4(1+2)1.0=28.

87、702kN/m 1、抗彎驗算Mmax=0.1ql2=0.1 28.702 0.1162=0.039kN m max=Mmax/W=0.039 106/37500=1.03N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.628.702 0.116=1.998kN max=3Qmax/(2bh)=3 1.998 103/(2 1000 15)=0.2N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=0.677ql4/(100EI)=0.67728.702 1164/(100 6000 281250)=0.021mm max=0.021mm =minl/

88、250，10=min116/250，10=0.464mm 符合要求！4、支座反力R1=R4=0.4ql=1.332kN，R2=R3=1.1ql=3.662kN 五、次楞驗算次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)45 65 次楞材料自重(kN/m)0.01 次楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)13 次楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.3 次楞截面抵抗矩W(cm3)31.688 次楞截面慣性矩I(cm4)102.984 次楞彈性模量 E(N/mm2)9000 次楞自重荷載：q1GQ=1.35 0.01=0.014kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給次楞荷載：q2=GNGk+1.4

89、NQk=1.2(0.3+(24+1.1)0.1)+1.4(1+2)(0.45-0.35/2)/2=1.041kN/m 梁右側(cè)樓板傳遞給次楞荷載：q3=GNGk+1.4 NQk=1.2(0.3+(24+1.1)0.1)+1.4(1+2)(0.9-0.45-0.35/2)/2=1.041kN/m 梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q4=GNGk=1.35 0.5 (0.7-0.1)=0.405kN/m 梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q5=GNGk=1.35 0.5 (0.7-0.1)=0.405kN/m q=max1.332/1.0+0.014+1.041+0.405，3.662/1.0+0.014，1.

90、332/1.0+0.014+1.041+0.405=3.676kN/m 計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax=0.1ql2=0.1 3.676 0.882=0.285kNm max=Mmax/W=0.285 106/31688=8.983N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.63.676 0.88=1.941kN max=3Qmax/(2bh0)=3 1.941 1000/(2 45 65)=0.995N/mm2 max=0.995N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=0.677ql4/(100EI)=0.6773.676 88

91、04/(100 9000 1029840)=1.61mm max=1.61mm =minl/250，10=min880/250，10=3.52mm 符合要求！4、支座反力計算梁底次楞依次最大支座反力為：R1=1.1 (1.332+0.014+1.041+0.405)0.88=2.702kN R2=1.1 (3.662+0.014)0.88=3.558kN R3=1.1 (3.662+0.014)0.88=3.558kN R4=1.1 (1.332+0.014+1.041+0.405)0.88=2.702kN 六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483主楞材料自重(k

92、N/m)0.033 主楞截面面積(mm2)424 主楞抗彎強度設(shè)計值Fm(N/mm2)205 主楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125 主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49 主楞截面慣性矩I(cm4)10.78 主楞彈性模量 E(N/mm2)206000 主楞自重荷載：q1=Gq=1.35 0.033=0.045kN/m 計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax=0.167kNm max=Mmax/W=0.167 106/4490=37.208N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=3.565kN max=2Qmax/A=2 3.565 1000/424=16.815N/m

93、m2 max=16.815N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=0.064mm =minl/250，10=min300/250，10=1.2mm 符合要求！4、支座反力支座反力依次為 R1=-0.302kN,R2=6.583kN,R3=6.583kN,R4=-0.302kN 七、縱向水平鋼管驗算縱向水平鋼管僅起構(gòu)造作用，可不用計算。八、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)0.8 最大支座反力 Rmax=6.583kN 1.05 Rmax=1.05 6.583=6.912kN，6.912kN 0.8 12.0=9.6kN在扭矩達(dá)到 4065N

94、m的情況下，雙扣件能滿足要求！九、模板支架整體高寬比驗算H/Lb=28.75/7=4.15 符合要求！十、立桿驗算鋼管類型483截面面積 A(mm2)424 截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.9 截面抵抗矩 W(cm3)4.49 抗壓、彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205 1、長細(xì)比驗算h/la=1800/880=2.045，h/lb=1800/900=2，查附錄 D，得k=1.163，=1.272l0=maxkh，h+2a=max1.163 1.272 1800，1800+2 50=2663mm=l0/i=2663/15.9=168=210長細(xì)比符合要求！查規(guī)程附錄 C得=0.2512、風(fēng)荷載驗算

95、1)模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算la=0.88m，h=1.8m，查規(guī)程表 4.2.7得w=0.123 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.88m，b/h=0.88/1.8=0.489 通過插入法求 ，得=0.97z0d2=1.42 0.35 0.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5 通過插入法求 s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/(1-)=0.123 1.2(1-0.9770)/(1-0.97)=4.337 s=wstw=0.123 4.337=0.533 k=0.7 zs0=0.7 1.42 0.533 0.35=0.185kN/m2 2)整體側(cè)

96、向力標(biāo)準(zhǔn)值計算k=0.7 zs0=0.7 1.42 1 0.35=0.348kN/m2 3、穩(wěn)定性驗算KH=1/1+0.005(28.65-4)=0.89 1)不組合風(fēng)荷載時立桿從左到右受力為(NutGNGk+1.4 NQk)：R1=0.302+1.2(0.3+(24+1.1)0.1)0.88+1.4(1+2)0.88(0.86/2+(0.45-0.35/2)/2)+1.35 0.15 28.75=9.886kN R2=6.583+1.35 0.15 (28.65-0.7)=12.243kN R3=6.583+1.35 0.15 (28.65-0.7)=12.243kN R4=0.302+1.

97、2(0.3+(24+1.1)0.1)0.88+1.4(1+2)0.88(0.86/2+(0.9-0.45-0.35/2)/2)+1.35 0.15 28.75=9.886kN Nut=maxR1,R2,R3,R4=max9.886,12.243,12.243,9.886=12.243kN 1.05Nut/(AKH)=1.05 12.243 103/(0.251424 0.89)=135.676N/mm2f=205N/mm2 符合要求！2)組合風(fēng)荷載時立桿從左到右受力為(NutGNGk+0.85 1.4 NQk)：R1=9.567kN,R2=12.049kN,R3=12.049kN,R4=9.5

98、67kN Nut=maxR1,R2,R3,R4=max9.567,12.049,12.049,9.567=12.049kN Mw=0.85 1.4 k lah2/10=0.85 1.4 0.185 0.88 1.82/10=0.063kN m 1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.05 12.049 103/(0.251424 0.89)+0.063106/(4.49103)=147.539N/mm2f=205N/mm2 符合要求！4、整體側(cè)向力驗算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)33 F=0.85AFkla/La=0.85 33 0.348 0.88/80=0.107kN N1=3FH/

99、(m+1)Lb=3 0.107 28.75/(34+1)60=0.004kN=(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.05 12.049+0.004)103/(0.251424 0.89)=133.573N/mm2f=205N/mm2 符合要求！（三）一層板支架承載力驗算（120厚）一、工程概況新澆混凝土板特性2層超高部位新澆混凝土樓板厚度(mm)120 模板支架高度 H(m)9.045 模板支架的縱向長度La(m)80 模板支架的橫向長度Lb(m)60 二、模板支撐體系設(shè)計立桿縱向間距 la(mm)880 立桿橫向間距 lb(mm)860 縱橫向水平桿步距h(mm)1800 次楞布置方式

100、平行于立桿縱向方向次楞間距(mm)286.667 立桿間次楞根數(shù)4 荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)0.8 立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度 a(mm)50 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計縱向剖面圖模板設(shè)計橫向剖面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3 次楞(kN/m)0.01 主楞(kN/m)0.033 支架(kN/m)0.15 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)1.1 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓 0

101、(kN/m2)重現(xiàn)期50年一遇0.35 0.131 城市西安市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1 模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10 風(fēng)荷載體型系數(shù) s支架模板支架狀況敞開式0.533 風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計算單元立桿數(shù) n 70 模板1 0.245 四、模板驗算模板驗算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm)15 模板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)15 模板抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4 模板彈性模量 E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下：W=bh2/6=1

102、000 152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000 153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4 qQk=1.2 0.3+(24+1.1)0.12 1.0+1.4(1+2)1.0=8.174kN/m 1、抗彎驗算Mmax=0.1ql2=0.1 8.174 0.2872=0.067kNm max=Mmax/W=0.067 106/37500=1.791N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.68.174 0.287=1.406kN max=3Qmax/(2bh)=3 1.406 103/(2 1000 15)=0.141N/mm2f

103、v=1.4N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=0.677ql4/(100EI)=0.6778.174 286.6674/(100 6000 281250)=0.221mm max=0.221mm =minl/250，10=min286.667/250，10=1.147mm 符合要求！五、次楞驗算次楞驗算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)45 65 次楞材料自重(kN/m)0.01 次楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)13 次楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.3 次楞截面抵抗矩W(cm3)31.688 次楞截面慣性矩I(cm4)102.984 次楞彈性模量 E(N/m

104、m2)9000 計算簡圖如下：q=GqGk+1.4 qQk=1.2 (0.3+(24+1.1)0.12)0.287+0.01+1.4(1+2)0.287=2.355kN/m 1、強度驗算Mmax=0.125ql2=0.125 2.355 0.882=0.228kNm max=Mmax/W=0.228 106/31688=7.195N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.625ql=0.6252.355 0.88=1.295kN max=3Qmax/(2bh0)=3 1.295 1000/(2 45 65)=0.664N/mm2 max=0.664N/mm2fv=1.

105、3N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=0.521ql4/(100EI)=0.5212.355 8804/(100 9000 1029840)=0.794mm max=0.794mm =minl/150，10=min880/250，10=3.52mm 符合要求！4、支座反力計算Rmax=1.25ql=1.252.355 0.88=2.591kN 六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞驗算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483主楞材料自重(kN/m)0.033 主楞截面面積(cm2)4.24 主楞抗彎強度設(shè)計值Fm(N/mm2)205 主楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125

106、 主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49 主楞截面慣性矩 I(cm4)10.78 主楞彈性模量 E(N/mm2)206000 計算簡圖如下：支座反力依次為 R1=4.505kN,R2=8.501kN,R3=8.502kN,R4=4.505kN 1、強度驗算max=Mmax/W=0.597 106/4490=132.937N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算max=2Qmax/A=2 3.302 1000/424=15.577N/mm2 max=15.577N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=1.425mm =minl/250，10=min860/25

107、0，10=3.44mm 符合要求！4、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是最大支座反力 Rmax=maxR1,R2,R3,R4=8.502kN 1.05 Rmax=1.05 8.502=8.927kN，8.927kN 0.8 12.0=9.6kN在扭矩達(dá)到 4065N m的情況下，雙扣件能滿足要求！七、立桿驗算鋼管類型483截面面積 A(mm2)424 截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.9 截面抵抗矩 W(cm3)4.49 抗壓、彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205 1、長細(xì)比驗算h/la=1800/880=2.045，h/lb=1800/860=2.093，查附錄 D，得k=1.163，=1.272

108、l0=maxkh，h+2a=max1.163 1.272 1800，1800+2 50=2663mm=l0/i=2663/15.9=168=210長細(xì)比符合要求！查規(guī)程附錄 C得 =0.251 2、風(fēng)荷載驗算1)模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算la=0.88m，h=1.8m，查規(guī)程表 4.2.7得w=0.123 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.88m，b/h=0.88/1.8=0.489 通過插入法求 ，得=0.97z0d2=1 0.35 0.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5 通過插入法求 s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/(1-)=0.12

109、3 1.2 (1-0.9770)/(1-0.97)=4.337 s=wstw=0.123 4.337=0.533 k=0.7 zs0=0.7 1 0.533 0.35=0.131kN/m2 2)整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計算k=0.7 zs0=0.7 1 1 0.35=0.245kN/m2 3、穩(wěn)定性驗算KH=1/1+0.005(9.045-4)=0.975 不組合風(fēng)荷載時NutGNGk+1.4 NQk=Rmax+0.15GH=8.502+0.15 1.2 9.045=10.13kN=1.05Nut/(AKH)=1.05 10.13 103/(0.251424 0.975)=102.462N/mm2f=

110、205N/mm2 符合要求！組合風(fēng)荷載時NutGNGk+0.85 1.4 NQk=Rmax+0.15 GH=7.851+0.15 1.2 9.045=9.48kN Mw=0.85 1.4 k lah2/10=0.85 1.4 0.131 0.88 1.82/10=0.044kN m=1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.05 9.48 103/(0.251424 0.975)+0.044106/(4.49103)=105.754N/mm2f=205N/mm2 符合要求！4、整體側(cè)向力驗算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)33 F=0.85AFkla/La=0.85 33 0.245 0.88

111、/80=0.076kN N1=3FH/(m+1)Lb=3 0.076 9.045/(34+1)60=0.001kN=(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.05 9.48+0.001)103/(0.251424 0.975)=95.896N/mm2f=205N/mm2 符合要求！（四）架構(gòu)層板支架承載力驗算（100厚）一、工程概況新澆混凝土板特性架構(gòu)層新澆混凝土樓板厚度(mm)100 模板支架高度 H(m)28.75 二、模板支撐體系設(shè)計立桿縱向間距 la(mm)880 立桿橫向間距 lb(mm)860 縱橫向水平桿步距h(mm)1800 次楞布置方式平行于立桿縱向方向次楞間距(mm)28

112、6.667 立桿間次楞根數(shù)4 荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)0.8 立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模50 板支撐點的長度 a(mm)設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計縱向剖面圖模板設(shè)計橫向剖面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3 次楞(kN/m)0.01 主楞(kN/m)0.033 支架(kN/m)0.15 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)1.1 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓 0(kN/m2)重現(xiàn)期50年一遇0.35

113、 0.164 城市西安市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1.42 模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)30 風(fēng)荷載體型系數(shù) s支架模板支架狀況敞開式0.471 風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計算單元立桿數(shù) n 70 模板1 0.348 四、模板驗算模板驗算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm)15 模板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)15 模板抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4 模板彈性模量 E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下：W=bh2/6=1000 152/6=37500m

114、m3，I=bh3/12=1000 153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4 qQk=1.2 0.3+(24+1.1)0.1 1.0+1.4(1+2)1.0=7.572kN/m 1、抗彎驗算Mmax=0.1ql2=0.1 7.572 0.2872=0.062kNm max=Mmax/W=0.062 106/37500=1.659N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.67.572 0.287=1.302kN max=3Qmax/(2bh)=3 1.302 103/(2 1000 15)=0.13N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！3、

115、撓度驗算max=0.677ql4/(100EI)=0.6777.572 286.6674/(100 6000 281250)=0.205mm max=0.205mm =minl/250，10=min286.667/250，10=1.15mm 符合要求！五、次楞驗算次楞驗算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)45 65 次楞材料自重(kN/m)0.01 次楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)13 次楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.3 次楞截面抵抗矩W(cm3)31.688 次楞截面慣性矩I(cm4)102.984 次楞彈性模量 E(N/mm2)9000 計算簡圖如下：q=Gq

116、Gk+1.4 qQk=1.2 (0.3+(24+1.1)0.1)0.287+0.01+1.4(1+2)0.287=2.183kN/m 1、強度驗算Mmax=0.125ql2=0.125 2.183 0.882=0.211kNm max=Mmax/W=0.211 106/31688=6.667N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.625ql=0.6252.183 0.88=1.2kN max=3Qmax/(2bh0)=3 1.2 1000/(2 45 65)=0.616N/mm2 max=0.616N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=0.

117、521ql4/(100EI)=0.5212.183 8804/(100 9000 1029840)=0.736mm max=0.736mm =minl/250，10=min880/250，10=3.52mm 符合要求！4、支座反力計算Rmax=1.25ql=1.252.183 0.88=2.401kN 六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞驗算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483主楞材料自重(kN/m)0.033 主楞截面面積(cm2)4.24 主楞抗彎強度設(shè)計值Fm(N/mm2)205 主楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125 主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49 主楞截面慣

118、性矩 I(cm4)10.78 主楞彈性模量 E(N/mm2)206000 計算簡圖如下：支座反力依次為 R1=4.176kN,R2=7.881kN,R3=7.881kN,R4=4.176kN 1、強度驗算max=Mmax/W=0.553 106/4490=123.237N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！2、抗剪驗算max=2Qmax/A=2 3.062 1000/424=14.442N/mm2 max=14.442N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！3、撓度驗算max=1.321mm =minl/250，10=min860/250，10=3.44mm 符合要求！4、扣件抗滑驗

119、算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是最大支座反力 Rmax=maxR1,R2,R3,R4=7.881kN 1.05 Rmax=1.05 7.881=8.275kN，8.275kN 0.8 12.0=9.6kN 在扭矩達(dá)到 4065N m的情況下，雙扣件能滿足要求！七、立桿驗算鋼管類型483截面面積 A(mm2)424 截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.9 截面抵抗矩 W(cm3)4.49 抗壓、彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205 1、長細(xì)比驗算h/la=1800/880=2.045，h/lb=1800/860=2.093，查附錄 D，得k=1.163，=1.272l0=maxkh，h+2a=max1.163

120、1.272 1800，1800+2 50=2663mm=l0/i=2663/15.9=168=210長細(xì)比符合要求！查規(guī)程附錄 C得=0.2512、風(fēng)荷載驗算1)模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算la=0.88m，h=1.8m，查規(guī)程表 4.2.7得w=0.123 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.88m，b/h=0.88/1.8=0.489 通過插入法求 ，得=0.97z0d2=1.42 0.35 0.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5 通過插入法求 s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/(1-)=0.123 1.2(1-0.9770)/(1-0.97

121、)=4.337 s=wstw=0.123 4.337=0.533 k=0.7 zs0=0.7 1.42 0.533 0.35=0.185kN/m2 2)整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計算k=0.7 zs0=0.7 1.42 1 0.35=0.348kN/m2 3、穩(wěn)定性驗算KH=1/1+0.005(28.65-4)=0.89 不組合風(fēng)荷載時NutGNGk+1.4 NQk=Rmax+0.15 GH=7.881+0.15 1.2 28.75=13.038kN=1.05Nut/(AKH)=1.05 13.038 103/(0.251424 0.89)=144.488N/mm2f=205N/mm2 符合要求！組合風(fēng)

122、荷載時NutGNGk+0.85 1.4 NQk=Rmax+0.15 GH=7.231+0.15 1.2 28.75=12.388kN Mw=0.85 1.4 k lah2/10=0.85 1.4 0.185 0.88 1.82/10=0.063kN m=1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.05 12.388 103/(0.251424 0.89)+0.063106/(4.49103)=151.297N/mm2f=205N/mm2 符合要求！4、整體側(cè)向力驗算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)33 F=0.85AFkla/La=0.85 33 0.348 0.88/50=0.172kN N1

123、=3FH/(m+1)Lb=3 0.172 28.75/(34+1)4=0.105kN=(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.05 12.388+0.105)103/(0.251424 0.89)=138.397N/mm2f=205N/mm2 符合要求！十七、立桿底地基承載力驗算（一）二層立桿底承載力驗算地基用 1.0m厚3:7 灰土分層夯實回填至-3.100，要求灰土墊層壓實系數(shù)0.97,灰土墊層承載力特征值 230KPa。立桿底灰土墊層的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p fg地基承載力設(shè)計值:fg=fgk kc=230 0.4=92kPa；其中，灰土地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=230kPa；回

124、填地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=0.4；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=1.05N/A=9.72/0.16=60.75kPa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：1.2(25.10.10.30.159.045/0.880.86)1.439.72/NKNm基礎(chǔ)底面面積：A=0.16m2（考慮擴散角）。p=60.75kPa fg=80 kPa。地基承載力滿足要求！（二）架構(gòu)層立桿底承載力驗算100厚C25 混凝土墊層上（墊層下灰土填土，標(biāo)高為-3.100m），標(biāo)高為-3.00m，要求灰土墊層壓實系數(shù)0.97,灰土墊層承載力特征值 230KPa。立桿底灰土墊層的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p fg地基承載

125、力設(shè)計值:fg=fgk kc=230 1=230kPa；其中，灰土地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=230kPa；回填地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=1.05N/A=14.41/0.16=90.06kPa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：1.2(25.10.10.30.1528.75/0.880.86)1.4314.41/NKNm基礎(chǔ)底面面積：A=0.16m2（考慮擴散角）。p=90.06kPa fg=230 kPa。地基承載力滿足要求！（三）局部立桿落在聯(lián)系走廊4層樓板面上，取基礎(chǔ)底板板厚為120，砼強度等級均為 C30，最大板塊尺寸為 3.600mm 3.600mm。配筋板底8 200，板頂10180，模板支架搭設(shè)高度 12.005m。由板支架承載力驗算可知，樓板所承受的力：1.2(25.10.1225.10.100.30.15 12.005/0.880.86)1.4314.04/PKNm考慮到板為雙向板，故內(nèi)力計算為：2max0.051314.043.6009.33MKNmAS=365mm2，實配雙向10180，2436sAmm，符合要求。