1、上杭中心糧庫綜合物流園綜合樓工程樁基礎施工方案1、基本情況1.1 編制說明1.1.1 編制原則本施工方案是指導本工程施工過程中各項生產活動的技術、經濟綜合性文件。1.1.2 編制依據a、上杭中心糧庫綜合物流園綜合樓工程施工合同;b、上杭中心糧庫綜合物流園綜合樓巖土工程勘察報告(詳勘);c、本工程建筑場地現場踏勘;d、國家、建筑行業現行的規范和標準;1.1.3 本工程采用的技術標準、規范a、測量工程采用技術標準、規范:工程測量規范 GB50026-2007 b、樁基施工及驗收、質量評定主要采用技術標準、規范:建筑地基基礎設計規范GB50007-2002 建筑工程施工質量驗收統一規范GB50300
2、-2001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003 建筑樁基技術規范 JGJ94-2008 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 先張法預應力混凝土管樁GB13476-1999 c、工程技術資料管理采用的技術標準、規范和要求:建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001 1.2 工程概況1.2.1 項目概況工程名稱上杭縣中心糧庫綜合樓工程地理位置上杭縣蛟洋坪埔建筑面積6181.92m2 結構層數框架五層建設單位上杭縣糧食儲備直屬勘察單位中國有色金屬工業長沙勘察設計研究院監理單位上杭紫金工程建設監理有限公司設計單位
3、福建省龍巖市建筑設計研究院總包單位福建省中木建設集團有限公司監督單位上杭縣建設工程質量監督站分包單位/合同工期質量目標符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范合格要求。1.2.2 設計概況樁基形式錘擊 PHC 管樁樁規格型號PHC500-125-A 樁身砼強度等級C80 單樁豎向承載力特征值1000KN 單樁豎向極限承載力設計樁長1420m 持力層碎塊狀強風化粉砂巖樁數134 根貫入度最后三陣平均貫入度不大于 3cm/10 擊1.3 工程地質情況介紹1.3.1 巖土層分布及特征詳見地質報告。1.3.2 地下水詳見地質報告。1.4 承建目標1.4.1 質量目標本工程根據業主和施工質量驗收規范要求,工
4、程質量等級合格。資料管理做到標準化、規范化、制度化、程序化和科學化,使工程資料與工程進展基本同步。采用電腦對工程技術資料進行管理,按照國家標準要求整理、組卷達到業主及監理要求。1.4.2 安全、文明施工目標:(1)重大事故率為 0;(2)重大機械設備損壞事故率為0;(3)杜絕火災事故;(4)嚴格控制各種習慣性違章。1.4.3 工期目標開工后 15天內完成工程施工任務。2施工組織及施工部署2.1 工程管理體系2.1.1 項目經理部主要組織機構為優質高效承建好本工程,我公司專門組建項目經理部,配備建造師資質的項目經理全面負責本工程項目的組織管理。項目經理部在項目經理的領導下,作為本項目管理的組織機
5、構,全面負責本工程從開工到竣工全過程的施工生產、安全、施工技術、施工質量、結算等管理工作,是我公司派駐在本工程項目上的代表,保證本工程的質量及工期等都能達到業主的要求。項目部組織機構見下圖管理人員名單項目經理項目技術負責人施工員質檢員安全員樁基工程作業班組2.1.2 項目經理部各崗位的主要職能1)項目經理:代表企業法人,對本工程全面負責,全面履行合同,是安全、質量、工期的第一責任人,其職責為:負責項目經理部的全面工作,溝通部門之間,項目經理部與班組之間,與公司之間,與業主及各橫向單位之間的關系。負責施工生產、施工安全、人員、機械、材料等組織管理工作。2)項目技術負責人:全面負責技術、質量工作,
6、協助項目經理開展管理工作,協調項目經理部與業主監理以及各方的工作關系。3)施工員:主要負責技術管理、施工組織、負責生產調度、材料管理、文明施工、計劃進度安排等工作。4)安全員:施工現場安全動態管理,消防保衛,環境保護等工作。5)質檢員:主要負責工程質量預控、隱蔽驗收、技術復核、質量評定工作。2.2 項目管理2.2.1 施工計劃管理a.編制施工方案,明確施工方法,確定施工機械設備,安排施工順序。b.對施工用的管樁、焊條等材料及機械設備要加強計劃性管理。2.2.2 施工技術管理a.施工圖紙自審及設計交底制度:工程開工前,由項目部組織有關人員進行圖紙自審及參加設計交底工作。認真做好此項工作,做好施工
7、技術交底工作,使施工人員了解施工意圖、施工方案的統籌安排、施工方法、工藝標準、質量標準、施工質量關鍵控制點及施工注意事項。b.施工方案的編審制度:工程開工前,本著提高施工機械化程度、提高勞動生產率、合理安排施工程序、多快好省的原則,由項目部組織編制施工方案,經項目部及上級管理部門審核批準后,及時送交工程監理部進行審批。施工方案一經審批通過,即成為施工指導性文件,需要認真貫徹執行。序號職位名稱姓名主要職責1 項目經理曹福元現場總負責2 技術負責人林建敏現場技術負責3 施工員陳上健現場工作4 安全員蘭曉明現場安全檢查5 質檢員黃榮芳質量檢查c.施工技術交底制度:為使施工管理及操作人員都能及時了解、
8、認識施工任務的特點、技術要求、施工工藝及質量要求,達到優質高效完成施工任務的目的,在每道工序及重點環節施工前,都必須認真做好施工技術交底工作。d.工程技術文件歸檔管理制度:施工記錄、工程技術資料、工程質量管理資料、施工過程管理資料、施工安全管理資料等,都要由項目部及時收集、整理,歸檔保存。2.2.3 工程質量管理a.工程質量預控及檢測程序工程質量預控及檢測工作是保證工程質量的一個重要內容。項目經理部從拿到施工圖紙開始,經圖紙會審、編制施工組織設計(方案)、施工準備、工程施工、質量評定、竣工驗收,直至竣工后服務,每個環節都要派專人負責,層層把關,嚴格控制,同時接受業主、監理及政府機構(工程質量監
9、督站)的指導和監督,最終實現工程質量創優的質量目標。b.制定好工程項目進度計劃,為工程施工的質量穩定創造良好條件。c.施工過程中,依據有關圖紙、施工規范、標準、施工方案等,對每道施工工序及重要控制環節進行嚴格的質量檢驗,并認真作好質量記錄。d.加強施工工序質量管理,嚴格按照有關標準、規范進行施工。e.執行隱蔽工程驗收制度。要會同業主和監理按照建筑施工質量驗收規范的規定要求進行驗收。并及時作好隱蔽工程的驗收記錄。2.2.4 施工安全管理a.認真學習貫徹執行國家頒布的施工安全有關規定。b.完善和健全安全管理各項臺賬,項目部加強安全交底及安全教育等安全活動。c.施工機電設備均應設置安全防護罩并接地接
10、零,機具操作由專人負責,防止觸電事故的發生。d.嚴格執行建筑建設安全健康與環境管理工作規定、建筑安全工作規定、建筑建設安全施工(生產)管理制度、建筑建設施工企業全面質量管理辦法等建筑建設安全施工管理的有關規定。e.設專職安全員,負責施工安全管理;并接受甲方專職安全監督管理員和監理的安全監督。2.2.5 工程材料管理a.按施工總進度計劃的部署要求,編制詳細的材料、機械設備進場計劃,并隨時根據實際施工進度作相應的調整。b.PHC 管樁、十字鋼板樁尖及焊條材料的規格、質量應符合設計要求。c.PHC管樁、十字鋼板樁尖及焊條進場應同時附有產品合格證書或質保書。所有材料的合格證書、質保書等有關資料應由項目
11、部整理并歸檔保存。2.2.6 機械設備管理1)施工機械設備操作人員(樁機機長、電焊工)必須持有上崗證或國家規定的有效操作證件,遵守安全技術操作規程,按強制性規定認真完成例保作業(每日班前例保檢查、每周一機械保養維護)。項目部負責監督,并協助、配合上級部門的抽檢、考核。2)現場施工機械設備突發故障處理執行公司施工機械設備管理規定。3)安全員負責各種設備的安全技術操作規程的落實。4)機長負責現場設備的維護、保修及其對作業環境的監督。5)做好易損部件的備品備件工作。2.2.7 勞動力管理1)所有施工管理及作業人員必須持證上崗,特殊工種人員必須持有相應的安全操作證及技術操作證。2)施工人員應接受政府職
12、能部門的監督、檢查、管理工作。施工單位有責任約束所屬員工遵守政府部門頒布的有關政策、法令、法規及施工現場的各項有關規定。2.2.8 施工現場文明標準化管理遵循所有現行的有關文明施工的規章制度,保護工地及周圍的環境避免污染。2.3 項目保證措施2.3.1 組織保證1)組建樁基項目部,落實項目部人員的管理職責;2)根據樁基工程施工的主要安排,確定各施工段的完成目標;3)每天開一次施工例會,對施工進度、材料等進行協調;2.3.2 資源保證(一)人力資源保證a、項目經理的選擇:為保證樁基工程施工工期,我公司在組建工程項目部時,在項目經理的選擇上準備選拔任命一名具有二級建造師資質、有一定的施工技術水準,
13、有豐富的施工經驗、責任心強,又有組織、指揮、協調、管理能力,熟悉建筑系統管理規定的人員擔任本樁基工程項目部項目經理。b、項目部管理人員配備項目部管理人員的配備首先從質量和數量上進行保證,滿足施工現場一班作業施工的要求;從各專業選拔精銳的專業管理人員滿足施工現場的需要。配備施工員、技術員、質檢員、預算員等;從人員素質上進行保證,配備的人員是經過專業培訓,持有崗位證書又有多年的本專業業務經驗和管理工作能力的管理工作者,協助項目經理搞好本項目部的各項管理工作。C、項目部作業層人員的配備根據樁基工程作業的特點,每臺樁機每班配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經過技術培訓,多年從事樁基施工,有一定施
14、工經驗和技術技能,施工技術等。本工程勞動力計劃表序號工種數量工作范圍進場日期1 樁機工人3 樁機操作隨樁機進場2 電焊工3 負責電焊接樁隨樁機進場3 雜工1 配合其它工作隨樁機進場(二)機械設備資源保證施工機械從性能、數量、設備完好上保證樁基工程施工的需要。根據樁基工程用樁量、施工區域大小,進一臺50型筒式柴油錘。本工程主要施工機械設備表序號機械名稱規格數量檢定日期進場日期備注1 筒式柴油錘 DF50 1/2010.12.27/2 交流電焊機ZXE1-400 3/2010.12.27/3 經緯儀1 2010.12.274 水準儀1 2010.12.27(三)物質材料資源保證施工主材 PHC 管
15、樁、十字鋼板樁尖由施工單位提供,保證現場每日有計劃的供樁外,現場至少要有一天的樁量儲備(場地)。按施工總進度工程需要量有計劃的提前購置。2.4 施工準備2.4.1 技術準備1)項目部組織人員建立現場測量組,做好施工現場軸線、高程控制樁的設置、按設計及規范要求施放出保證精度的樁位。2)組織項目經理部管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規范、技術標準以及技術文件。3)根據圖紙會審內容,在開工前完善施工方案的調整編制工作。4)配備特有技術等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。5)配備經過檢驗合格的儀器設備。6)編制科學、實際的施工計劃。7)編制本項目工程的質量計劃。8)做好對班組的技術、安全交底工
16、作。2.4.2 施工準備1)本施工方案中確定的施工組織機構各部門人員集中到位,明確施工準備目標,按項目部各人員的主要職能進行運行。2)完成對樁基作業人員的組織準備。3)完成對施工機械(具)的保養調試及清潔。保證在進場前機械(具)性能、狀態良好。4)各種材料準備齊全,完成材料的購買及購買計劃,保證施工時各種材料(包括證明文件)及時到位。3 樁基工程施工方案3.1 測量要求測量施工必須遵守工程測量規范GB50026-2007。測量儀器必須有鑒定證書并在規定的有效期內使用。3.2 工程樁驗收3.2.1 樁的驗收本工程 PHC管樁,應與業主、監理一起對進入施工現場的PHC樁進行檢查驗收,并辦理報驗手續
17、。PHC 樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產品證明書。在施工過程中對PHC 樁強度有疑義時,要及時與業主和監理進行溝通。PHC 樁的外觀尺寸允許誤差根據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范的規定進行驗收,應符合下列要求:序號項目允許偏差1 外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2 直徑5mm 3 管壁厚度5mm 4 樁尖中心線2mm 5 樁頂平整度10mm 6 樁體彎曲L/1000 3.2.2 管樁堆放和裝卸方法1)堆樁場地應平整、堅實,防止產生不均勻沉降,樁堆存時,有可靠的防滾、防滑措施。2)當樁的混凝土強度達到設計強度的70%時,方可起吊,達到100%時才能運輸。3)采用吊車裝卸,汽車運
18、輸,由于每節管樁長12m采用兩端勾吊吊運(如圖A所示)。0.207L 0.586L 0.207L 圖 A 圖 B 4)樁堆放底層應在距兩端0.207L 吊點位置放好墊枕(如圖B 所示),墊枕支撐點應在同一平面上,現場堆放時場地應堅實、平整、管樁還應采用木楔防滾、防滑。5)樁按不同規格、類型分別堆放,在樁機附近施工區域堆放層數不宜超過四層,堆放支點距兩端 0.207L(如圖 B所示)。6)裝卸時應輕起輕放,嚴禁拋擲,碰撞、滾落,吊運過程應保持平穩,避免劇烈振動,防止樁身裂損。7)PHC 樁運輸采用汽車運輸,設計二個固定架防止 PHC 樁滾動。運輸過程中固定架支點應滿足兩支點法的位置(支點距離樁端
19、 0.207L)處,并墊以楔形枕木,防止滾動,嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位,車輛底層應設置墊枕。8)樁在起吊時應使每個吊點同時升起,每個吊點受力均勻。3.3PHC樁施工工藝流程樁位放樣樁機就位、樁起吊對位調整垂直度打樁接樁送至設計要求移機至下根樁。3.3.1 測量定位和放樣:a、根據建設單位提供的房屋定位角點或工程控制點,引測24點到打樁擠土影響不到的區域,作為樁位、高程控制與復核的基準點,并進行保護。b、所有定位軸線引測至距離最外側樁位以外5m 以上,用木樁打設,并用砼保護。c、樁位用 20cm長的材料打入表層中。d、打樁前有關人員應對樁位進行復核,樁機就位后,應先調平樁機,用
20、線錘校正樁的垂直度符合要求后,方可轉入正常施壓。3.3.3 打樁要求:a、除接樁外,施打過程宜連續進行,不宜中斷。b、樁尖進入持力層應符合設計要求。c、在打樁過程應做好壓樁記錄:樁入土深度、送樁深度、截樁長度、最后三陣貫入度等施工參數。d、打樁過程中應嚴禁二次移機,以防水平推動作用于樁身,致使樁身產生水平裂縫。3.3.4 接樁及要求:a、當管樁頂面距地表0.5-1.0m 時進行接樁。b、接樁前用鋼絲刷清除鋼板接頭表面污物和鐵銹。c、接樁前調整上下管樁,使之周邊吻合、接縫嚴密、上下垂直、上下端板錯位量應小于2mm。d、調整好后,將上下節樁稍向下打,使接縫接角緊密,坡口間隙應小于4 mm,當接縫不
21、嚴密時,應用薄鋼片將空隙塞緊后施焊。e、由二人同步對稱施焊,焊縫1-2 道完成。焊縫要求連續飽滿,焊條型號:4.0mm。f、焊接速度要求盡量快,以減少樁身的時間效應。g、焊完應自然冷卻 8 分鐘后方可繼續施工。h、焊接完后,經專職質檢員檢查或監理工程師檢查合格后方可施打。3.3.5 垂直度控制:吊樁定位時,均要在樁正交的兩個方向掛線錘,作垂直度的觀測,待樁入土13m后,再次校正垂直度,垂直度不得超過0.5%,打樁過程中還須隨時注意樁身有無位移及傾斜現象,如發現問題及時糾正。3.3.6 送 樁a、送樁器要垂直且與樁頂吻合。當出現與樁頂不吻合時,應用薄鋼片塞緊后方可施打。b、送樁器上標記有明顯的標
22、尺,以準確控制樁頂標高。4 質量保證措施4.1 項目檢驗批評定檢驗批合格質量應符合下列規定:1)主控項目和一般項目的質量經抽檢合格;2)具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。分項工程合格質量應符合下列規定:1)分項工程所含的檢驗批均符合合格質量的規定;2)分項工程所含的檢驗批質量驗收記錄應完整。子分部工程合格質量應符合下列規定:1)分部工程所含的分項工程質量均應驗收合格;2)質量控制資料應完整。4.1.3 質量檢驗評定組織按建筑工程施工質量驗收統一規范(GB50300-2001)和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)規定組織進行。檢驗批及分項工程由監理工程師(建設單位技
23、術負責人)組織施工單位項目專業質量(技術)負責人等進行驗收。子分部工程由總監理工程師(建設單位技術負責人)組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收,勘察、設計單位工程項目負責人和施工單位技術、質量負責人也應參加驗收。4.1.4 承載力檢驗根據設計圖紙要求,本工程樁基承載力檢驗采用單樁豎向抗壓靜載荷試驗方法進行檢驗,檢驗樁數不應少于工程總根數的1%且不應少于 3 根。本工程總樁數134 根,檢測方法按照現行基樁檢測技術規范 JGJ106-2003進行。4.1.5 樁體完整性檢驗根據設計圖紙要求,本工程樁身完整性檢驗采用低應變動測法進行檢驗,抽檢數量為總樁數的 10%,不少于 10根,且
24、每柱下承臺不少于1 根。本工程總樁數134根,檢測方法按現行基樁檢測技術規范 JGJ106-2003進行。低應變動測檢測結果分為:類樁:完好樁;類樁:有輕微缺陷,但不影響設計樁身結構強度的樁;類樁:有明顯缺陷,但應采用其它方法進一步確認可用性的樁;類樁:有嚴重缺陷或斷樁。4.1.6 樁位偏差待全部樁施工結束,承臺開挖到設計標高后進行樁位驗收。施工單位自檢后通知有關單位進行。樁位應全數檢查。樁位偏差應符合下表之規定。42 常見質量通病及預防措施項目允許偏差(mm)1 蓋有基礎梁的樁:垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+0.01H 150+0.01H 2 樁數為 1-3 根樁基中的樁100
25、3 樁數為 4-16 根樁基中的樁1/2 樁徑4 樁數大于 16 根樁基中的樁:最外邊的樁中間樁1/3 樁徑1/2 樁徑注:H為施工現場地面標高至樁頂設計標高的距離。4.2.1 樁身斷裂1)現象樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,同時在樁錘跳起后,樁身隨之出現回彈現象,這時可能是樁身發生斷裂。2)原因a.樁節的細長比過大,沉入又遇到了較硬土層。b.樁制作時,樁身彎曲超過規定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入后樁身發生傾斜或彎曲。c.樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側。d.穩樁時不垂直,打入地下一定深度后,再用走架的方法校正,使樁身產
26、生彎曲。e.兩節樁或多節樁施工時,相接的兩節樁不在同一軸線上,產生了曲折。f.樁在反復長時間打擊中,樁身受拉應力作用,當拉應力值大于同抗拉強度,樁身某處即產生橫向裂紋,表面砼剝落,如拉應力過大,鋼筋超過流限,樁即斷裂。g.制作樁的砼強度不夠,樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。3)預防措施a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用釬探探測,對樁構件要進行檢查,發現樁身彎曲超過規定(L/1000 且20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用,一節樁的細長比不宜過大,一般不宜超過40。b.在穩樁過程中,如發現樁不垂直應及時糾正,樁打入一定深度后發生嚴重傾斜時,不宜采用移架方法來
27、校正。接樁時,要保證上下兩節樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作要求執行。c.樁在堆放、吊運過程中,應嚴格按照有關規定執行,發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。4.2.2 樁頂碎裂1)現象在沉樁過程中,樁頂出現砼掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。2)原因a.設計時沒有考慮到工程地質條件、施工機具等因素,砼設計強度偏低,或者樁頂鋼筋網片不足,主筋距樁頂面距離過小。b.樁預制時,砼配合比不良,施工控制不嚴,振搗不密實等。c.砼養護時間短或養護措施不當,致使鋼筋與砼在沖擊荷載下,不能很好地協同工作,樁頂容易嚴重碎裂。d.樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護層過厚。e.樁頂與樁帽的接
28、觸面不平,樁沉入時不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應力而碎裂。f.沉樁時,樁頂未加襯墊或襯墊已損壞,未及時更換,使樁頂直接承受沖擊荷載。g.錘重選擇不當,樁錘小,樁頂受打擊次數過多,樁頂砼容易產生疲勞破壞而打碎;樁錘大,打擊力過大,樁頂砼承受不了過大的打擊力,也會發生碎裂。3)預防措施a.樁制作時,要振搗密實,主筋不得超過第一層網片,樁成型后要嚴格加強養護。在達到設計強度后,宜有 1-3 個月的自然養護,以增加樁頂抗沖擊能力。b.應根據工程地質條件,樁斷面尺寸及形狀,合理地選擇樁錘。c.沉樁前應對樁構件進行檢查,檢查樁頂有無凹凸情況,樁定平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規
29、范要求的樁不宜采用或經過修補等處理后方可使用。d.檢查樁帽與樁的接觸面處替襯墊是否平整,如不平整應進行處理方能施工。e.穩樁要垂直,樁頂要加襯墊,如襯墊失效或不符合要求要更換。4.2.3 沉樁達不到要求1)現象樁設計時是以最終貫入度控制為主,以地質報告呈現的樁長控制為輔,有時沉樁達不到設計的最終控制要求。2)原因分析a.探測點不夠或勘察資料粗,對工程地質情況不明,尤其是持力層的起伏標高不明,致使設計考慮持力層或選擇樁有誤,也有時因為設計要求過嚴,超過施工機械能力或樁身砼強度。b.勘察工作是以帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復雜的地質條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、砼塊等
30、,打樁施工遇到這種情況,就會達不到設計要求的施工控制標準。c.以新近代砂層為持力層時,由于其結構不穩定,同一層土的強度差異很大,樁打入該層時,進入持力層較深才能得出貫入度,但群樁施工時,砂層越擠越密,最終則會有沉不下的現象。d.樁錘選擇太大或太小,使樁沉不到或超過設計要求的控制標高。e.樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續打入。3)預防措施a.詳細探明工程地質情況,必要時應補勘。正確選擇持力層或標高。根據工程地質條件、樁斷面及自重,合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。b.防止樁頂打碎或樁身斷裂。4.2.4 樁頂位移1)現象在沉樁過程中,相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。2)原因:a.樁入土后,遇
31、到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側。b.兩節樁或多節樁施工時,相接的兩節樁不在同一軸線上,產生了曲折。c.樁數較多,土壤飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。d.在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁擠向一側或浮起。3)預防措施a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用釬探探測,對樁構件要進行檢查,發現樁身彎曲超過規定(L/1000 且20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用,一節樁的細長比不宜過大,一般不宜超過40。b.在穩樁過程中,如發現樁不垂直應及時糾正,樁打入一定深度后發生嚴重傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁
32、時,要保證上下兩節樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作要求執行。c.采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。d.沉樁期間不得同時開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,相隔時間應視具體土質條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定。4.2.5 接樁處松脫開裂1)現象接樁處經錘擊后,出現松脫開裂現象。2)原因a.連接處表面沒有清理干凈,留有雜質、雨水油污等。b.連接件不平,有較大空隙,焊不牢。c.焊接質量不好,焊縫不連接,不飽滿或有夾渣。d.兩節樁不在同一直線上,接樁處產生曲折,錘擊時接樁處產生集中應力而破壞連接。3)預防措施a.接樁前對連接部位上的雜質、油污等必須清
33、理干凈,保證連接部件清潔。b.檢查連接部件是否牢固平整和符合設計要求,如有問題必須進行修正。c.接樁時,兩節樁應在同一軸線上,焊接預埋件應平整服貼,焊接后,錘擊數次,再檢查一遍,砍有無開裂,如有應作補救措施。4.3 質量管理措施1)嚴格執行建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)和建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)上的要求及設計要求。2)及時提交合格的工程質保資料。3)項目經理負責組織編制本工程的質量計劃,并在施工進程中嚴格按質量計劃執行。4)建立本工程質量管理保證體系。嚴格落實項目質量責任制。5)依靠科技進步,推行新技術示范工程,應用高新技術,保證工程質量。6)項目
34、經理在施工前組織相關人員進行圖紙會審,并作相關記錄。7)施工前,項目部技術負責人要組織施工人員學習相關的技術標準、規范。8)施工前,項目部技術負責人要對施工班組進行技術交底。9)施工中所用的經緯儀、水準儀、標尺、卷尺等必須是經龍巖市計量檢驗部門檢驗合格的。10)嚴格控制工序質量,只有經專檢符合要求才能進行下道工序施工。11)制定好工程項目進度計劃,為工程施工的質量穩定創造良好條件。12)施工過程中,項目部質檢人員依據有關施工規范標準、施工方案等,對每道施工工序及重要控制環節進行嚴格的質量檢驗,并認真作好質量記錄。13)加 強施 工 工 序質 量管 理,嚴格 按照 建 筑 地 基基 礎工 程 施
35、工 質量 驗 收 規范(GB50202-2002)和(JGJ94-2008)等標準、規范進行施工。14)根據工序的施工順序,控制好樁位放樣、垂直度、焊接、標高等幾個關鍵過程。15)執行隱蔽工程驗收制度。對隱蔽工程要會同監理及時進行驗收,并作好隱蔽工程驗收記錄及隱蔽工程檢驗的項目簽證。16)要認真及時地做好施工原始記錄(打樁記錄、焊接隱蔽記錄),保證記錄的準確性、真實性。17)特種作業人員必須要持證上崗。18)施工過程中認真地接受各級檢查,要積極主動配合業主、監理等搞好工程質量工作。4.4 PHC 樁質量保證措施1)要對進入施工現場的預制管樁進行嚴格檢查,既要檢查外觀質量,又要檢查質保資料,并做
36、好標識,二者缺一不可,不合格的樁不能施工。2)對施工過程中的關鍵過程(如施放樁位、接樁、施工過程中垂直度的控制)要嚴格執行“三檢制”,并作好記錄,實現可追溯性。3)樁吊運時,樁身混凝土的強度應符合設計要求,吊樁如采用繩扣捆綁,并使各吊點同時受力,輕吊輕放,較少振動,防止樁身裂損。4)堆樁場地應平整、堅實,防止產生不均勻沉降,多層堆放時,最多不超過三層,且要在支點上加墊木,墊木要有足夠強度,并保持在統一水平面上。5)嚴格按照施工圖進行樁位放樣,請相關單位進行復核,保證軸線誤差控制在:群樁 2cm;單樁 1cm。6)打樁前對每一個樁位均要進行復檢。7)兩節樁的接樁間隙如果過大,就應用鐵片墊實焊牢,
37、焊接材料一定要按要求進行復檢,并保持其干燥。8)如需截樁時,應有確保截樁后管樁質量的措施,嚴禁使用大錘硬砸.截樁時應先將樁身端部用鋼抱箍抱緊,然后沿抱箍上緣鑿開、截斷。5 安全保證措施1)配備經培訓、考核合格持證的管理、執行和檢查人員。2)制定現場安全技術及防護設施。3)配備施工機械安全裝置及必要的安全檢測工具。4)抓好施工前準備工作,控制好施工過程安全工作。5)樁機拆卸、組裝必須在空曠地面進行,上空不得有高壓線或障礙物,確保組裝、拆卸、裝車順利進行。6)樁機施打過程中,施工人員必須遠離樁機5 米以外的安全處。30米范圍內嚴禁非施工人員靠近。7)卸樁、吊樁過程中,掛樁小鉤外必須系好風纜繩,確保
38、控制樁吊運中的方向,以防發生與樁機、吊車、汽車相碰事故。8)樁機施工中必須確保場地平整。地基較軟不能滿足樁機施工需要時,必須墊好路基箱或 40 毫米厚的鋼板。9)施工機電設備均應設置安全防護罩并接地接零,機具操作由專人負責,并執行掛牌制度,防止觸電事故的發生。10)樁機、電工、電焊工、起重指揮工上崗時必須持有特殊工種操作證,隨時接受有關部門的檢查。11)非機械人員和非電工,不得動用機械設備和電器設備。12)吊樁、送樁和樁機移位時必須有專人指揮,分工明確,統一信號。夜間指揮必須用明暗信號。6 保證工程進度的措施1)對本工程我公司擬選派一名責任心強、有樁基施工經驗的項目經理,擔任本工程的項目經理,
39、配備相應的技術管理人員。管理人員均要求具備較強的實戰經驗和管理能力,全力配合工程施工。2)我司選派一批技術嫻熟、責任心強、質量意識高的管理、樁機組人員和水平較高的測量人員,保證樁施工工作的順利進行,以減少單樁的操作時間,提高工作效率。3)在技術協調上,密切與監理工程師、設計院、業主的聯系和溝通,發現問題,立即上報并積極協商處理辦法,以便為工程贏得寶貴時間。4)做好施工準備工作,施工要有預見性,為樁基施工提供良好的條件。5)在生產安排上,我公司擬配套一班施工人員(八小時)施工。6)嚴格工程施工時的統一指揮調度,施工管理做到項目經理總體布置,施工員具體安排,生產班組認真落實,專業管理嚴格把關,堅持
40、生產班組連續作業,管理人員跟蹤服務,及時發現生產中問題馬上協商解決。保持工程持續不斷的進展。7)先期準備工作必須保證,施工機具性能完好,檢測器具齊全可靠,且原材料必須備足,防止因這些工作失誤而影響到工程的進度。8)嚴格執行施工方案,堅持作業程序,把握工序環節,施工人員到位后,召開專門會議,進行技術交底,使施工人員在明確工程要點的基礎上,分專業擬定實施措施,以保總體方案的落實。9)依據總體施工計劃的安排,專業工序在保證質量的前提下,必須保證作業計劃,用工序計劃保證工程計劃,確保工程施工各工序環環扣緊,連續作業。7 現場文明施工措施1)健全施工現場安全生產,文明施工的組織機構,成立以項目經理為第一
41、責任人,和有關管理人員參加的領導小組,設專職人員負責工地日常的文明施工管理工作,實行文明施工,安全值日制度。各工種班(組)長均為本班組兼職文明施工安全員,負責抓好專業崗位工序的安全文明工作,保證工地安全文明生產管理工作落實到位。2)施工人員進入現場必須戴安全帽,施工人員高處作業時應帶好安全帶。3)及時清理現場雜物及場地的平整,做到施工一片平整一片,交換使用一片,實施場地全方法動態管理。4)保證現場設備,材料擺放整齊、有序,場地干凈、整潔、道路平坦、暢通、生活區清潔衛生。5)工程施工的全過程,要認真接受工程監理的監督,工程管理人員和作業人員虛心聽取,接受監理人員的工作建議和業務的指導。6)為使施工組織設計貫穿落實于工程的全過程,用以指導工程實施,公司擬照國家對“建設工程施工現場綜合考評”的要求,定期對工程的施工組織進行綜合檢查考評,及時解決工作中的問題,以利工程的優高產。7)在本方案以外出現的問題,項目經理和技術負責人商定后,上報甲方會同監理協調解決。)