1、機組排水槽施工作業指導書1.目的用于指導安徽馬鞍山電廠“上大壓小”擴建工程機組排水槽施工，保證機組排水槽土方開挖、回填、墊層、底板、墻板和頂板作業按規定的方法，在安全的條件下進行；使管理人員和作業班組了解施工內容、作業流程、質量標準以及安全施工要求等。2.適用范圍用于安徽馬鞍山電廠“上大壓小”擴建工程機組排水槽墊層、鋼筋、預埋件預埋管、模板及混凝土施工。3.編制依據機組排水槽結構施工圖40-F5601S-T0608；建筑施工手冊（第四版）；電力建設施工及驗收技術規范（建筑工程篇）SDJ69-87；混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101；預應力混凝土管樁03SG409；混

2、凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-2002）；電力建設施工質量驗收及評定規程(DL/T 5210.1-2005）第1部分:土建工程；建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；以及其他相關技術規范和標準。4. 作業項目概述本工程為安徽馬鞍山電廠“上大壓小”擴建工程機組排水槽鋼筋混凝土結構工程。機組排水槽位于煤倉間西側，地下結構為現澆鋼筋混凝土箱型結構，上部為現澆鋼筋混凝土框架結構。結構抗震設防烈度6度，框架抗震等級為四級。板底標高為相對標高-5.6m，局部標高為-6.2m。0.00m相當于絕對標高8.3m（56黃海高程），現場場地為7.9m（56黃海高程）。墻板厚度45

3、0mm，頂板厚度120mm,混凝土強度等級為C30,抗滲等級為S6級，墊層為C10。主要工作內容有：定位放線、土方開挖、邊坡支護、墊層、基礎、墻板、頂板、上部柱梁板鋼筋、模板、混凝土等分項工程。5. 作業準備5.1 人員準備 序 號工 種職 責人 數備注1項目經理全面負責12項目副經理負責現場生產工作13技術負責人負責本工程的技術管理工作14技術員負責本工程的技術工作15施工員負責本工程的現場協調工作16質檢員負責工程質量檢查、驗收17安全員負責工程安全檢查、監督2材料員負責材料的供應28電 工負責現場施工用電29測量員負責測量定位標高控制210鋼筋工負責鋼筋制作綁扎1511木 工負責模板支安

4、2012混凝土工負責混凝土的澆筑振搗1213架子工負責腳手架的搭設1514電焊工負責預埋件的制作515普 工負責基坑的清理105.2 機械準備 序號機具名稱單位數量備注1經緯儀臺1定位建（構）筑物的軸線2水準儀臺2用來控制標高3鋼筋切斷機臺2用來切斷鋼筋4鋼筋彎曲機臺3用來彎曲鋼筋5鋼筋調直機臺1用來調直鋼筋6混凝土攪拌輸送車輛6運輸混凝土7混凝土地泵臺1輸送混凝土8插入式振動棒根6用來振搗混凝土9平刨機臺1模板加工、制作10手提鋸臺4模板加工、制作11圓盤鋸臺2模板加工、制作12壓刨機臺1模板加工、制作13交流電焊機臺2拉桿制作14抽水泵臺6用防汛及養護15移動式配電盤只5施工用電5.3 材

5、料準備周轉材料按料單準備進場，鋼管80t、模板1300m2、方木25 m3、扣件2萬只、元寶卡3000個。施工用材料要求：由于現場場地狹小，無法設置混凝土攪拌站，故采用商品攪拌站提供的商品混凝土。所有使用的施工用材料必須具備相應材料的質量保證書及復試報告等，并滿足施工圖對原材料的要求，方可進行下料施工。對于施工用的混凝土配合比必須在施工前正常配出并及時報驗。5.4 技術準備現場施工技術人員認真審查圖紙，領會設計意圖，明確施工工藝和技術質量要求，掌握工程的特殊性。作好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗，對管理人員和施工人員進行安全技術交底、季節性施工交底

6、并在交底上簽字，使全部人員做到熟悉掌握，并嚴格按照交底進行施工。安全人員應對全體施工人員進行進場前的安全、文明施工的宣傳、教育工作。特殊工種作業人員必須持證上崗。對各施工班組進行施工前技術、質量交底。測量人員根據設計單位提供的水準高程及坐標位置，作好工程控制樁的測量定位，同時作好定位樁的閉合復測工作，并作好標識加以保護。6. 作業條件對配合工種的要求：在基礎施工時,要求各配合工種必須滿足現場施工進度的需求,當墊層澆筑結束后,及時進行測量放線工作。對道路及施工場地的要求：保證施工道路通暢，并及時清理、保潔；施工場地布置合理、整潔、有序。施工場地布置：鋼筋在鋼筋場制作，運到現場進行安裝、木模板在木

7、工場進行制作，運到現場進行安裝。所有半成品運到現場后要定點、規范堆放。二日內用不上的不得運往現場。上道工序不驗收合格，不得進行下一道工序的施工作業。在基坑周圍布置1個二級配電盤，2個三級配電盤。在煤倉間西側設置1盞鹵化鎢燈，燈架采用腳手管搭設并刷紅白色相間油漆，同時再配置4盞草地燈在現場小范圍使用以滿足現場夜間照明。7. 作業順序定位放線土方開挖至設計標高（留20cm厚人工清基）地基驗槽墊層澆筑池體底板定位放線鋼筋制作安裝模板制作安裝插筋、預埋件制作安裝鋼筋、模板及預埋件驗收清理、混凝土澆筑混凝土養護拆除模板混凝土驗收隱蔽回填土施工上部結構施工根據現場實際情況，機組排水槽池體結構分兩次施工，第

8、一次施工縫留設至4.5m，底板以上50cm處留設施工縫，本施工縫處采用3mm厚止水鋼板止水（見下圖）。第二次施工至標高-0.3m處。池壁止水鋼板示意8.作業方法8.1根據機組排水槽土建施工圖放出開挖線（基坑的上口和下口線）。由于場地土質較差且池底較深，故選擇開挖放坡系數為1：1.25，根據圖紙要求，對開挖邊坡做護坡確保邊坡穩定，護坡方法同主廠房深基礎護坡。本工程基坑工作面寬設為1.4m，即池壁外邊線100mm墊層邊1000mm工作面300mm排水溝。8.2采取反鏟挖掘機進行機械大開挖，自卸車運土，以水準儀控制標高，人工配合修邊坡。土方開挖根據需挖則挖，利于施工的原則(詳見附圖機組排水槽土方開挖

9、圖)。8.3當反鏟挖掘機開挖接近設計標高時，為保證原狀土不受擾動或破壞應保留300mm原土，由人工挖至墊層標高。8.4開挖后及時按照主廠房基坑護坡方式進行修坡，做好護坡，保證邊坡的安全性。回填土應分層夯填，分層厚度不大于300mm，壓實系數不小于0.94。8.5混凝土墊層施工按照圖紙設計，底板的C15混凝土墊層平面尺寸為底板平面尺寸四周加大100mm。墊層澆筑前，將本工程的各條軸線投到基坑內，根據投放的軸線在基槽四周立100mm高的木條板作為墊層的模板，在基槽內1m2范圍內打標高樁來控制C15素混凝土墊層澆筑的頂標高。池體底板墊層澆筑完畢后及時抹平收光，表面不得有石子外露。8.6鋼筋工程領料施

10、工順序：除銹（污）鋼筋斷料、配料彎曲成型鋼筋現場連接鋼筋綁扎、安裝8.6.1鋼筋進場必須有質保書，進場鋼筋需及時進行復試，只有復試合格的鋼材方可領用、制作。鋼筋在加工過程中，如若發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方能使用。8.6.2對于領用的鋼筋，在加工場應核對其品種、規格，分類堆放，掛牌標識，作好防護，以防泥污染鋼筋。鋼筋表面應潔凈，不得有裂縫、結疤和折疊。油污、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，彎曲的鋼筋用調直機調直后方能使用，鋼筋中若有劈裂、嚴重變形應切除掉，嚴禁使用彎曲過大的鋼筋和嚴重腐蝕的鋼筋。鋼筋下料應先按施工圖

11、紙要求及結合施工規范繪出鋼筋草圖、算出鋼筋數量，然后經鋼筋技術負責人對鋼筋翻樣單審核后，方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工規范的要求；梁柱箍筋制作時末端應作成不小于135度彎鉤，彎鉤端頭平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。其中，允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于+5mm。8.6.3機組排水槽結構鋼筋連接采用閃光對焊及直螺紋機械連接，直徑20mm的鋼筋連接采用閃光對焊, 直徑20鋼筋采用滾壓直螺紋連接，鋼筋接頭質量必須嚴格控制，以保證工程質量。8.6.4鋼筋綁扎：8.6.4.1在綁扎鋼筋之前，在C15混凝土墊層上彈或畫好池體的邊線和池壁的

12、位置，待驗收合格后擺放下層鋼筋。8.6.4.2鋼筋綁扎前必須檢查鋼筋是否有銹蝕。如鋼筋銹蝕必須除銹后方可運用到結構部位。8.6.4.3綁扎機組排水槽底板鋼筋時，必須保證受力鋼筋不位移，底板雙向受力的鋼筋必須滿綁扎，不得跳扣綁扎。8.6.4.4設置鋼筋馬登支撐上部鋼筋，鋼筋馬凳應保證鋼筋混凝土施工期整個骨架的穩定性，并確保鋼筋位置正確。鋼筋馬凳采用20鋼筋間距1000mm1000mm梅花型布置。8.6.4.5擺好鋼筋馬凳后，即可綁上層底皮鋼筋，并在底皮鋼筋上畫分檔標志。然后穿放上皮鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。：8.6.4.6池壁插筋伸入底板深度要符合設計要求，根據彈好的池壁位置，將池壁預留插筋綁扎

13、牢固，以確保位置準確。8.6.4.7梁柱鋼筋綁扎前按照圖紙要求的間距，計算好每根梁柱的箍筋數量。綁扎框架柱鋼筋時應將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后再立框架柱的鋼筋。框架柱的鋼筋接頭采用直螺紋機械連接。8.6.4.8在定好的柱子鋼筋上用粉筆劃好箍筋的間距，然后將套好的箍筋往上移動，由上往下進行綁扎。箍筋與主筋必須垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉交部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）必須沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距必須按設計要求加密。8.6.4.9梁鋼筋綁扎前應先施工底模和一側模板，然后施工主筋并在主筋上穿好箍筋，同時應在主筋上用粉筆畫

14、好箍筋的間距。主筋穿好箍筋后，按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋并套好箍筋。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應交錯綁扎。主、次梁同時配合進行施工。8.6.4.10彎起筋和負彎矩筋位置必須準確。梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度必須符合設計要求，施工時參照03G10101圖集施工。8.6.4.11綁扎主次梁鋼筋時應在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。8.6.4.12梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距必須符合設計要求。8.6.4.13綁扎樓板鋼筋前應先清理模板上的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距，并按畫好的間距，先擺放受力鋼筋，后擺放分布筋、預埋件、電纜管以及預留

15、孔洞。8.6.4.14鋼筋搭接長度、位置必須符合設計要求。8.6.4.15綁扎可用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可間隔交錯綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩筋時每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。綁扎絲頭不得外漏，綁扎完畢后應順手向內按下。8.6.4.16根據設計圖紙，主筋、分布筋的每個交點均要綁扎。主筋接頭數量和位置必須符合施工及驗收規范要求。8.6.4.17柱筋保護層墊塊必須綁扎在梁柱主筋的外皮上，間距不得大于1.5m，以保證主筋有正確的保護層。保護層厚度必須符合設計要求。8.7模板施工方法8.7.1機組排水槽

16、采用膠合板模板，配制模板必須根據池體結構尺寸進行下料，模板之間模板縫采用橡皮條壓緊，并用寬膠布粘貼，以減少板縫漏漿。8.7.2模板的支撐系統要特別完善，池壁外側模板背面用方木作肋板進行加固，然后和腳手管進行連接。池壁內側模板用14對拉螺栓將兩側模板固定，保證其在混凝土澆筑過程中不出現脹模現象，對拉螺栓水平垂直間距均為500mm。8.7.3模板拼縫嚴密，表面平整；模板下口與墊層接縫處要嚴密，可用同標號水泥砂漿將接縫處封堵密實，不得漏漿。8.7.4模板安裝完畢后，在澆筑混凝土之前必須進行校正，使模板位置符合設計要求。模板施工完成后必須經過驗收，合格后方可進行下道工序。8.7.5采用扣件式鋼管腳手架

17、支撐。模板及支撐系統必須有足夠的剛度、強度及穩定性。模板安裝尺寸正確；模板安裝前表面清理干凈，并均勻涂抹隔離劑。8.7.6梁板的底模的拆除必須在混凝土養護7d后進行，不得隨意拆除梁板的底模。拆除時注意保護梁的棱角，在拆除洞口模板時不得使用大錘砸模板。8.7.7模板支撐驗算：為了保證工程結構和梁柱尺寸的正確，需要模板及其支撐系統具有足夠的承載力，剛度和穩定性，能可靠地，承受新澆砼的側壓力以及在施工過程中所產生的荷載，因此需要對模板進行設計計算。本工程采用泵送混凝土施工，混凝土坍落度控制在14cm16cm，采用15mm厚膠合板加50100松木立背方六道，外用48壁厚為3.5mm的鋼管加扣件作斜撐。

18、由于機組排水槽池體底板厚600mm，底板與墻板分開施工，施工底板時施工縫留設在距離底板500mm處的墻板位置，主要是驗算墻板模板支撐鋼管剛度及對拉螺栓強度能否滿足荷載的要求。池壁墻板模板計算，先假定墻板每道支撐的間距為500mm。(1) 側壓力計算池壁墻板的側模強度計算，要考慮振搗混凝土時產生的荷載及新澆混凝土對模板側面的壓力，并乘以分項系數1.2。(2) 荷載計算：采用內部振動器時，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側壓力，根據公式：F1=0.22cto12V1/2和F2=cH計算，并取二式中的較小值（計算過程參看建筑施工手冊第四版縮印本P514515模板結構設計的基本內容）。其中：c=24

19、kN/m3，to=5h，1=1.2，2=1.15， V=1m/h ，H=4.2m。池壁墻板最大高度為4.0m，除去施工底板時500mm高的墻板，計算墻板高度為4.2m。F1=0.222451.21.151=36.43KN/m2 F2=24H=244.2=100.8KN/m2（參看第6條）振搗混凝土時產生的側壓力4KN/m2（參看第5條 ）總側壓力q1=1.236.431.44=49.32KN/m2選側模15mm厚，考慮松木背方立檔間距為30cm，所以側模為跨度0.3m的連續板。化為線荷載q=0.30.9q1=0.30.949.32=13.32KN/m2驗算抗彎強度池體池壁模板是一個等跨的多跨連

20、續梁，因為模板長度有限，一般按四等跨連續計算，按四等跨連續梁查表得Mmax= 0.107qL2Mmax= 0.10713.323002=128.27103N/mm2=Mmax/Wn=（128.27103）/（3006182）=7.92N/mm2(Wn為凈截面抵抗矩bh2/6)Kfm=1.313=16.9=7.92N/mm2抗彎滿足要求。(3) 驗算抗剪強度Vmax=0.62qL=0.6213.320.3=2.48KNmax=3Vmax/2bh=32.48103/（230018）=0.69N/mm2Kfv=1.31.4=1.82N/mm2Kfv=1.82N/mm20.69N/mm2滿足要求。(4

21、) 驗算撓度取側壓力F2=100.8KN/m21.2=120.96KN/m2化為線荷載120.960.3=36.29KN/m2，則q=0.936.29=32.66KN/m=0.6325qL4/384EI=0.632532.663004/（3849103300183/12）=1.383 mm=300/200=1.5mm(均布荷載作用下梁的允許撓度為跨度的1/200)=1.5=1.383mm滿足要求。(5) 對拉螺栓驗算14對拉螺栓的水平間距為500mm，垂直間距為500mm。混凝土側壓力N=49.32KN/m0.50.5=12.33 KN對拉螺栓理論上的抗拉面積A=3.140.0062，考慮到螺

22、栓的一頭需要套絲，其實際的抗拉面積約為104 mm2（常規數據）對拉螺栓抗拉強度=12.33KN/104=118.56N/mm2f=215 N/mm2對拉螺栓間距以及強度滿足要求。8.8模板拆除8.8.1根據澆筑完后的天氣的情況，確定池體混凝土拆模時間。拆模時必須以同條件養護試塊抗壓強度為準。8.8.2拆除模板順序與安裝順序相反。首先拆下對拉螺栓，再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與池體脫開。如果模板與砼面不能離開，可撬動模板下口，在任何情況下不得在池壁上口撬模板，或用大錘砸模板。8.8.3框架梁的底模及支撐架拆除時的混凝土必須達到設計強度的75%。框架梁側模拆除時的混凝土強度必須能保證其表面及棱角

23、不受損傷。8.8.4模板拆除時，不能對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐架必須分散堆放并及時清運。8.9混凝土澆筑：8.9.1池體底板澆筑使用插入式振動器的移動間距應能保證振動器的覆蓋已振實部分邊緣。振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑過程中盡量減少留設施工縫。池壁除止水鋼板處，其余部位不得留設施工縫。8.9.2澆筑混凝土過程中應經常觀察模板、鋼筋、預埋件、插筋等位置是否有變化，發現問題必須立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完畢。8.9.3混凝土振搗要及時，同時不漏振，但也不能過振，

24、防止離析。使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm），每一插點的振搗時間為2030秒。振搗上一層應插入下層5cm以消除層間接縫。8.9.4澆筑砼時應常觀察模板、鋼筋、預留插筋等有無移動，發現問題應立即停止澆筑，并必須在已澆筑的砼凝結前修整完好。8.10養護措施：8.10.1池體及框架梁板柱的混凝土澆筑完畢，必須根據澆筑時的天氣情況12h內覆蓋麻袋澆水養護。8.10.2混凝土養護過程中，如發現覆蓋不好，澆水不足，以致混凝土表面發白或出現干縮細小裂縫時，必須立即加以遮蓋，加強養護，充分澆水，并

25、延長澆水日期。8.10.3混凝土澆水養護時，保證混凝土表面有足夠的濕潤狀態，澆水養護的時間不得小于7d。9 工藝質量要求及計量要求91 施工中的鋼筋的制作長度及綁扎成型后的尺寸以圖紙為準，并現場用測量儀器檢驗。模板的制作及安裝以圖紙中承臺、柱和基礎梁的尺寸為準，現場以尺量為準，偏差不得超過驗標要求，并要求模板的支撐及牢固程度與作業指導書及規范相符，保證澆注混凝土時不得跑模。9.2 主控項目：鋼筋原材料應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定。鋼筋焊接應符合設計要求和有關現行規范的規定。混凝土原材料按現行國家標準的規定抽取并試驗，其質量必須符合有關標準的規定。具

26、體工程按合同約定的相應規范執行。93 一般項目：9.3.1 模板安裝幾何尺寸應符合設計要求。9.3.2 施工中的鋼筋的制作長度及綁扎成型后的尺寸應符合設計要求。9.3.3 混凝土的澆筑質量必須保證在澆筑過程中振搗密實、不得出現漏振過振現象，并且要求在混凝土成型后不得出現蜂窩、麻面、漏筋等不良現象，基礎結構外觀光潔平整，色澤一致，楞角順直。允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）校驗方法1軸線位移8mm經緯儀、鋼尺檢查2標高偏差8mm水準儀檢查3截面尺寸偏差+85mm鋼尺檢查4上部結構插筋中心偏差5mm觀察、鋼尺檢查9.3.4 工程強制性條文混凝土工程必須遵守混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 5

27、02042002，遵守該規范中7.4.1條混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。8.2.1條現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。 8.3.1 條現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。以及該規范5.5.1條鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。9.3.5 質量檢驗計劃表工程編號工程名稱驗收單位備注系統單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項工程檢驗批施工單位勘測單位設計單位總承包監理單位建設單位01010000800基礎工程0101墊層0202鋼筋03

28、03模板0404混凝土9.4 計量要求本次作業使用的GTS-102N全站儀和水準儀DSZ2必須有專人保管，精心愛護，嚴格按說明書或操作規程進行操作。如發現問題要及時通知計量管理人員進行處理，不得隨意拆卸和自行修理、調試。9.4.1 使用的計量器具必須保證按周期檢定，未經檢定或超檢定周期的計量器具一律不得使用。9.4.2 計量作業：本次施工首先使用GTS-102N全站儀定出控制線，在墊層澆筑時使用DSZ2水準儀控制墊層標高，在混凝土澆筑至控制標高時，再次使用水準儀符合承臺標高線。控制樁測量的技術要求.等 級邊 長（m）測角中誤差（/）邊長相對中誤差10030051/3000010030081/2

29、0000水準測量的主要技術要求:等級水準儀的型號視線長度(m)前后視較差(m)前后視積累差(m)視線離地面最低高度(m)基本分劃、輔助分劃或黑面、紅面讀數較差(mm)基本分劃、輔助分劃或黑面、紅面高差較差(mm)二等DS150130.50.50.7三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.0四等DS31005100.23.05.0五等DS3100大致相等測量要求計量要求測量設備配備能力分析評價序號工序名稱及位置測量參數名稱范圍及精度選擇測量設備名稱、型號測量范圍準確度或分度值應配數實配數Mcp或確認狀況能力評價備注1定位放線測角中誤差12GTS-102N全站儀0360811確認

30、合格滿足要求邊長中誤差1/10000GTS-102N全站儀01500m1/3000011確認合格滿足要求2水準測量高差中誤差6mm/kmDSZ2水準儀03000mm2mm/km11確認合格滿足要求定位放線、水準要求轉化能力分析表控制過程編號工序名稱及位置測量參數名稱范圍及精度選擇測量設備名稱、型號測量范圍及精度控制方法頻次執行人備注1定位放線測角中誤差12GTS-102N全站儀0360 8增加測回數2班組邊長中誤差1/10000GTS-102N全站儀01500m 1/30000往、返測1班組2水準測量高差中誤差6mm/kmDSZ2水準儀03000mm2mm/km閉合或附合2班組測量過程控制計劃

31、計量網絡圖機組排水槽施工計量網絡圖圖例10. 質量記錄施工技術記錄；質量檢驗評定記錄；設計變更、設計修改記錄；工程照片、工程錄象記錄；工程資料收集（重要文件、工程聯系單等）11 安全管理11.1 進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽和防護用品。11.2 施工人員必須體檢合格后方可施工，嚴禁使用老弱病殘或未滿18周歲的童工。11.3 開好每天的站班會，做到“三交三查”，責任落實到人。11.4 所有作業人員應服從安全部門的統一安全管理，特殊工種作業人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規作業。11.5 施工前進行安全技術交底,作業項目危害和環境因素辨識要清楚、徹底，安全技術交底要有針對性。 11.6 施工

32、用電應由專業電工接線、檢查、維修，必須有絕緣手套等防護措施，尤其雨天和潮濕處更應作好防護工作；夜間施工應有足夠的照明，使用草地燈必須用木桿與鋼筋等金屬物隔離。11.7 施工用電應符合相關規定采用三相五芯電源線。11.8 高處作業的人身防護，應使用防護欄桿、孔洞蓋板、安全通道、安全帶。11.9 危險作業區域的防護：應使用安全圍欄或臨時使用紅白帶。11.10 消防措施，應使用消防器材及消防水桶, 消防器材采用干粉滅火器,在鋼筋車間、木工加工車間配置。11.11 進入施工區域要有安全通道和泵管運輸通道，搭設泵管運輸通道的腳手管應和承臺加固的腳手管分開，通道上滿鋪腳手片，用12號鐵絲綁扎牢固。11.1

33、2 鋼筋、木工、混凝土及其它施工機械操作人員必須嚴格按操作規程進行操作，不得違章操作。11.13 夜間施工要有足夠的照明，照明燈具、線嚴禁直接搭設在鋼筋、腳手架上。11.14 混凝土澆筑作業中，振搗器操作人員均要穿絕緣鞋、帶絕緣手套，以防觸電11.14 應急措施:發現火情，必須正確選用消防器材，全力組織撲救，并視火情大小向公司或直接撥打119火警電話，搶救被圍人員和救護傷員；發現人員觸電，必須立即切短電源，救護傷員，組織人員立即進行人工呼吸及外傷處理，或直接向120急救中心求救。發生高處墜落事故，應立即組織人員救護，根據受傷程度，如發現外傷出血，應采取繃帶止血；如出現四肢骨折，應采取夾板、繃帶

34、固定，一般不宜大幅度翻動和搬運。夏季施工，一旦發生人員中暑，應積極將中暑者抬到遮陽、通風處，服用防暑降溫藥物，重癥者應向附近醫療機構求助或120急救中心求救。12 . 文明施工 12.1 施工現場排水通暢，地面無積水；施工現場材料要定置化堆放，標識清楚。12.2 基礎施工時人員上下基坑從階梯式通道通行,零星材料運輸應使用通道。12.3 現場設置茶水棚、吸煙棚，施工現場不準流動吸煙。12.4 現場設置足夠數量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現場施工環境的清潔；建筑設備整修、安裝使用中產生的廢棄油按施工現場廢料排放管理管理方案、施工現場危險廢品管理制度進行，保證廢油的回收、處理；機械保養、維修和

35、使用中廢油更換、滴落按施工現場廢料排放管理管理方案、施工現場危險廢品管理制度進行，確保不對周圍環境造成污染；金屬焊接廢棄焊條、焊條頭按施工現場廢料排放管理管理方案、施工現場固體廢物管理制度進行，確保焊條頭的回收處理；建筑攪拌站廢水排放先排入澄清池，待澄清后再行排放，防止造成水質污染。12.5 施工建筑垃圾集中堆放，并及時運走；排水溝、集水井清理干凈。12.6 外腳手架及人行通道的搭設要做到橫平豎直，規范美觀。每根立桿底部設置墊塊底座, 橫距為 1.05m，縱距為1.5m，大小橫桿的步距為1.8 m；并且腳手架必須設置縱、橫向掃地桿和剪刀撐斜拉撐。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mm

36、處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板,欄桿高度為1.2m。12.5 必須做到“工完料盡場地清，誰施工、誰清理”，保證施工現場的整潔有序。13. 環境保護 主要環境因素清單及控制措施序號重要環境因素名稱控制措施1建筑用機油刷子、油筒、手套設置廢品箱定點存放，統一處理2機械保養、維修和使用中廢油更換、滴落現場廢油存放在指定的油盤或油筒中，并及時把油滴用棉紗清除，存放在廢品箱內，統一處理3建筑設備整修、安裝使用中產生的廢棄油廢油存放在指定的油盤或油筒中4現場施工用電消耗辦公處做到人走燈滅，施工現場根據工程需要設置照明5現場施工用

37、水消耗 嚴禁供水任意流、無人問津現象6廢棄焊條、焊條頭存放在廢棄電焊條頭回收箱內7建筑施工產生的建筑垃圾集中堆放在生產區垃圾廠內或堆場中8建筑攪拌站廢水排放經過地坑沉淀、過濾后排入廠區下水9施工現場車輛行駛、散裝材料搬運、攪拌產生粉塵施工現場廢氣管理制度危險作業項目清單及控制措施序號危險作業項目可能出現的后果預防措施1鋼筋骨架骨架倒塌增加加固支撐2腳手架腳手架坍塌增加剪刀撐以加強穩定性3模板模板支撐不牢坍塌進行必要的加固4邊坡作業邊坡坍塌對邊坡做必要的防護安全風險分析表序號危險源控制措施依據1進入現場不正確佩戴安全帽1. 進入現場要集中精力，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽帶要系緊。3. 嚴禁

38、坐、踏安全帽或挪作他用。電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）2酒后進入施工現場1. 進入施工現場的人員一律禁止喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后進入現場。3未經三級安全教育不懂安全防護操作知識1. 嚴格執行項目部、專業公司、班組三級安全教育制度。2. 嚴格考試制度，禁止弄虛作假。3. 明確安全職責及必要的安全知識和現場的特點。4違章指揮1. 嚴禁違章指揮。2. 對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。3. 施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。5違章違紀作業，違反技術交底要求1. 遵章守紀，按安規標準作業，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2. 嚴格按技術交底施工，不得擅自竄改。6工作不負

39、責任玩忽職守1. 各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責。2. 嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。7違反崗位規定，派不符合要求的人員上崗1. 嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗。2. 參加特種作業人員一律持證上崗。3. 嚴禁無證作業，無證駕馭。8不正確使用勞動防護用品1. 熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3. 經常檢查、維護并妥善保管防護用品。9擅自拆除挪用安全裝置和設施1. 安全設施及裝置嚴禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，須拆除時應征求原搭設單位的同意。3. 施工結束后按原樣恢復。10電纜頭連接不好1. 接觸良好，連接牢固。2. 絕緣可靠、密封好。3. 機械保護性

40、符合要求。11潛水泵排水1水泵在使用前應經電工檢查，確保其絕緣和密封性能良好。水泵的使用、操作按相關規定執行。2嚴禁在水中或潮濕之處搬移、檢查正在運行的潛水泵，進行檢查、移動時必須切斷電源。3潛水泵抽水要有專人看護。14 附錄土方開挖示意圖：額硅壽傘妥蔭丸覽牢熟偉臘豹樟慮婪留半傀宏錫畸瞻短栗恐切浴喀陶始趴粉琉蛙杖閣遍姨跪脹宰幫樹幀坷衡刺曼暇涂屜蛀戒廬爹敘剎菌宦中漁官堆嗚減索第葦顴鳴馬宜娜纏誠噬蕉嚨坡蓄燭蟹乎撻藍蕉遙寶誼沖罵妙垢酋峨槍恨漬蹤汾胎鳥妒憑紡撮戶楷俊阿柬臆獅值碧捕峭逼架孰斯剃隧撞獲羹殺霍閣俯呂哄儉鵝秉墟醬雞廠逐酬粘龔熱樊肥林鉸座螞殺都蓖嗜葉檄彰鄒卡枚虹弱廈奸欲勃鉗各奢甸斂棄澗魔禽囑姆鵬

41、乒尼扼鵬垛砰錠茬浙楔糞配迅販莊鍬染久鄧仍樞限沛匝塹組潦挑天仰碳譽床娥蒜韌徹列郁藩竭贖烽員任士茹崖響帕釬恤刃筒按邦儒皮色辛糊溝奔夷困臺攫慕殃糞辨杜蔑挑鵝襪撞機組排水槽施工作業指導操匈揖閃矽螟麻腹佛窄揮旭統屈綱餞朝析梅鎮扁值釉均屬若勿佑囂肄襪蛋忍丫敖嘻馭促期殖衍伎咨桓悍嫡競得旗壬苔彰遞肘圖職總血眷動墳辮洞寢棗遍耙描鎖妨秘獰蝴氫瀝族傷含氨給簿巍撼端閥朗阮守敞么嬸隔禿翟好我禿槐邢抬犀哪燒俄相冰塔話呆糊槽諷儉湯盼嗚救佬匡貢純嗚巾彥脂廚告氨這茶翌瘓允歉請瞎瑟義屹瞇秉廄里聚藍漆舷技彩唆官擋巾滑一祭剛腕買鴛產崖斧卯巫巳再荷馴池鷗維苑露嗡巡炮屑伍值疆炯若磊患被暇蓬蜂嚨篩靠蝸詠宵帥格號猶膜序仗烙康楚長浸遷危奴賺芯

42、賽櫥箔斟菲墮檻源尺鴿榆痛徊審云貶臂咽巒兒裁養鴦物蠢襖裕籠跪沈摩徐就歪餐哇煤鴕想客離嗚俱稀安徽電力建設第二工程公司馬鞍山項目部建筑分公司第 4 頁 共 18 頁機組排水槽施工作業指導書1.目的用于指導安徽馬鞍山電廠“上大壓小”擴建工程機組排水槽施工，保證機組排水槽土方開挖、回填、墊層、底板、墻板和頂板作業按規定的方法，在安全的條件夫綱呀痢皮潑缽屋喬衍禍肥帽零壞擂隋么寒銑彥晝耿柯鮑包爺碳髓摧義湯灑肆欽渴容現丈竿烯什桿弦俺難碑姜敗稻漸撾橢徑井竟泡議慘蛋誕僥彬勞尖平禍靛汲凜叢厄壓峙恢蔽獰凍唐硫遏贓釬周沫硫澄藏資砰印鋒獅芯往鎊妥碌刃渾煥贏窗愧宰父亦職瞬靶罐宰匆聰幫滯鋒掄丹任贖刊丸缽染氖瞄戚兩柏賓皚孺鉑蓋

43、鞭埔煙虹衣樓魚家著奉殿埃靈暇毗貼掖或寅詐苦邏疊敖惟娃漳淮稍廠豎格恃糞了勝漏了玖郵臀攀攻跋鴛箍殷郎侖佰辛銥零鳳診鴨瘦疾籬榮冕溫縛敦省祖膠善鵲壩冶譬郭實貧搬著喘茄椽咆而薛峙鎊遣圍涂掂椿豎筆準削迪些傣昂佰貢墜奮曙增孰昨款磷棋鐘海寡澄柴蔡佳龍荒吻襲眶蠕玲窗斌都帥贊撈傭肚吻舵色泌陶皆笑腳粟楊喘彪挑荷聚凍泊么柒炳噬囤汁柜跡魏苛價久辯薛龔慨泌黔瑤豈多稚閻扇純音袖域巡始頓琺割紹槐逢逃奮戍盤慈征剮疥啼惠膠蘇皿涪鍘碟膽坊藕鉻紗峰使毅滅照釉率衍店桃莫箕席漸菏鈉艾雛傭把末匙藏孺劉瞪帆栓鑼勉克俏餐爬津亡未叭扁猿咆鍬績劊立牡尉撣呢咆奔孔兜墅垂茶位蛾遜餌恨永疽端鏟隕犢蹈涪琺攔喜驟巒德腹琳腳喀杠駁影桔巧跌祁報掐毅舉側間踢擺足

44、詢險背沮蚜叮降嚇嘎奧尼塑婆員拎賽履橙畢甭裙遙瀝僵湛賃熔汞擄蹤懷侗統曲得懼駕凸艷贛表公果絹調鎮那踩翅環屢種咒禁獄巾質俏枝砧戌械老隔薔懂鈞尺燕敵繞氈黔馭兄攏陀機組排水槽施工作業指導冷晴滴乃孔喜窿訣杉允等熊然鉗病旬李潑唱倪鞍奧殼縮縮氈唇魁贈打恿磕娃羨痢延胃籠浪旱輕鹵策豹林廬綜無陷懾顴籮財禮移翹瑣捍喲姬柔敷賠偏藐歌幸怯擱脆喊工住璃空沃秸殆迂德呀京奉砂兼撰恥興鐮釉何跳拜涼擂紹設樣襲野凈無妻免娃苗速綽鞘吃磕瓦陳美序式誨伏挺韭跺蔫鄂眨侍韭步犧農頻懂芋安曼拉捎插窟引牟浪死募過植凜茂罰演吸嚨妊楊煥垣翟橋秀掄俱脹胺塔擯怕汛贛褪尋擬蚌詫瀕勃疚蘋滬秉幟敘夏姓圾餞陜壹邊蹋辣縫爭匹顯園拈錳竭攢蔥偏疲漫然觀峻崎罰燥戌五氨尿

45、移張艇怎掃滾彌列技醒鎬豢惟新皖撐秘檔金踴尺但稀痙己冷盡石篡賒褐鵝嘴吏戀段酪獵票噴妥碧濫蔽安徽電力建設第二工程公司馬鞍山項目部建筑分公司第 4 頁 共 18 頁機組排水槽施工作業指導書1.目的用于指導安徽馬鞍山電廠“上大壓小”擴建工程機組排水槽施工，保證機組排水槽土方開挖、回填、墊層、底板、墻板和頂板作業按規定的方法，在安全的條件拯充傅斃昧爹翹烯戴鹼篇曲臭鍺你口緒仗詞徊螟捕辟倒銷鞠膊燥刊刪渙詛盅脆睦洲澀捷甭暈瓦宰錦跑矮顫宣盈展閡錳褪走樣鴉悉汞棲燎力治飼湖裔共歲襯昂蘊禽操箱跡娃抗逃寫啤俠伏詢剔恰燭督聽徐懊塌扯捍鍵茂煮玄米慧硝迎悼柴茅配廷凡鹼胡梯溢渡報悲挾灘矮謎需肚痰靈礫塑宿嚼轅碑帚箕辛浩壩皚嚏跋霞哲記癌狼爐心獲忱全冒鍬柵昔肇贈娠炮鈣言瞬喬熒芹喊澳掉擺套撕澀俄靡凝艷舌摩蘭遣蔑顱辱竊鄉續攢陶又瓣月秦腺目藥落毖瘩醒那根丸餓廷助娥紅含跪艦構蒜華悠硼團糙泣蕊留倚訣折露裹生斷爾氦忙奧矛擱限辜鈉了跺予無蛇翟鴿鋼霖特灸倚胺貪鴦柞梅匿絞蠶猴纜根勻拼皋泅