1、有機熱載體爐施工方案目 錄一、 資料審查二、 鍋爐設備及隨機配套件的檢查驗收三、 基礎驗收四、 鍋爐本體安裝五、 上煤機、出渣機安裝六、 安全附件安裝七、 循環泵安裝八、 鍋爐范圍內管道安裝九、 膨脹器安裝十、 儲存罐安裝十一、 除塵器、空氣預熱器安裝十二、 鼓、引風機安裝十三、 煙囪安裝十四、 煙風道安裝十五、 液壓試驗十六、 試運行十七、 整理資料十八、 總體驗收十九、 安全技術措施工 程 概 況建設單位建設單位地址邳州市炮車鎮墩集村三先大道05號建設單位聯系人建設單位電話安裝單位安裝合同書20170316工程項目有機熱載體爐安裝設備名稱有機熱載體爐型號規格YYW-2900Y（Q）生產廠制
2、造日期制造編號2017A008設備臺數1設計溫度320設備壓力0.8MPa施工負責人開工日期竣工日期備注資 料 審 查 記 錄序號資 料 名 稱份數頁數檢 查 記 錄1監檢證書11合格2金屬材料證明書12合格3焊接質量證明書12合格4液壓試驗證明書11合格5材料變更代用證明書6出廠合格證11合格7鍋爐總圖11合格8安裝圖11合格9主要受壓部件圖11合格10安裝使用說明書126合格11受壓元件強度計算書18合格12安全閥排放量計算書13熱力計算書14煙空氣阻力計算書15鍋爐房審批書16鍋爐房平面布置圖17土建移交檢驗資料18告知書14合格合 格鍋爐安裝施工管理人員名單表2勞 動 力 計 劃1工
3、種人 數備 注2電焊工5人3安裝工4人4冷作工2人5管道工4人6起吊工2人安裝工兼7司爐工1人8砌筑工1人機 器 具 計 劃 表序 號機 器 具 名 稱規 格 型 號數 量保 管 人1起重機2手拉葫蘆3 t1陳生貴3千斤頂10 t2陳生貴4其它起重機三腳架1陳生貴5電焊機2呂少兵6彎管機1徐開林7氧焊割機具1呂少兵8搞絲機1徐開林9鉗工工具1徐開林10交通運輸工具1呂少兵安 裝 進 度 表日期進度項目201704.1804.2004.2605.1005.1205.1605.18資料審查基礎驗改本體安裝附屬設備安裝管線安裝儀器儀表安全附件安裝電器安裝冷態試運行液壓試驗烘爐試運行總體驗收一、 資料
4、審查1、 審查以下資料a、 鍋爐出廠資料:鍋爐總圖、安裝圖、主要受壓部件圖、安裝和使用說明書、受壓元件強度計算書(或匯總表)、安全閥排放量計算書(或匯總表)、出廠合格證、金屬材料證明書、焊接質量證明書、水壓試驗記錄、材料變更代用證明書、技術監督部門制造質量監檢證書等；b、 鍋爐房平面布置圖；c、 消防、環保部門的審批手續；d、 特種設備安裝改造維修告知書；e、 土建移交有關施工檢驗資料；f、 施工組織設計院和施工方案。2、 審查的要求:a、 隨爐出廠資料必須齊全、正確；鍋爐總圖或主要受壓部件圖上必須有省質量技術監督部門的審核章；鍋爐受壓部件所用材料應符合有機熱載體爐安全技術監察規程的要求，且與
5、圖紙、強度計算書一致；焊縫無損檢測所采用的方法、合格標準、擦傷比例應符合有機熱載體爐安全技術監察規程和熱水鍋爐安全技術監察規程的有關要求；b、 鍋爐房的平面布置應便于安裝、維修和操作、且留有足夠的安全通道；c、 消防、環保部門時所提出的整改意見應整改到位；d、 特種設備安裝改造維修告知書到位；e、 土建移交手續齊全、正確，且符合鍋爐使用的有關規定；f、 鍋爐安裝組織設計和施工方案滿足鍋爐安裝施工的需要；3、 資料審查結束后應做好有關的記錄，有關人員應在記錄本上簽字。4、 在資料審查過程中如發現資料缺損、有錯、或不符合有關規定的地方，應及時向有關部門和人員報告，妥善處理后方可施工。二、 鍋爐設備
6、及隨機配套件的檢查驗收1、 對照鍋爐圖紙和發貨清單逐件進行檢查，核對其數量、型號規格是否符合要求；并對照有關標準逐件進行驗收，檢查其質量是否符合有關標準，必要時，應進行解體檢查和壓力試驗；2、 發現有影響鍋爐安全運行的質量問題時，應作好記錄，并及時向有關人員報告，妥善處理后，方可入庫；3、 檢查驗收后，應及時做好記錄，有關人員應在驗收記錄上簽字。三、 基礎復查1、 基礎復查包括對鍋爐本體基礎和附屬設備基礎的復查。復查的要求如下表；基礎表面缺陷混凝土強度Mpa試驗報告號劃線檢查記錄檢查項目允差mm測量記錄基礎軸線偏差20基礎平面標高偏差-20平面外 形尺寸偏差20表面不平度、不垂直度5/m地腳螺
7、栓標高、中心距偏差高+20 中心2預留孔中心、深度偏差中心10 深+20預留件平面位置、標高偏差位10 高-2預埋件尺寸偏差102、 基礎復查后應認真做好記錄，有關人員應在記錄上簽字；四、 鍋爐本體安裝1、 鍋爐本體就位，鍋爐本體與基礎之間應填上石棉繩；2、 鍋爐本體就位后，應根據下表的要求進行檢查，并根據檢查結果進行調整，使用各部位的偏差符合下表要求；安裝檢查記錄檢查項目允許偏差mm測量記錄鍋爐中心線與基準線偏差3縱向橫向縱向坡度(集箱前、后標高差)按圖紙要求左側右側爐排軸水平偏差5前軸后軸組裝鍋爐上、下件中心線偏差3縱向橫向組裝鍋爐上下件組合面不平度3左側右側爐排聯軸器找正偏差0.10軸向
8、徑向立式鍋爐不垂直度1/1000縱向橫向3、 各風室的調節風門應靈活且不漏風；4、 爐排變速箱安裝后應進行手盤試驗和冷態運行試驗，確保轉動靈活，無卡陰現象，電流在正常范圍內，軸承溫度正常，無振動和異常響聲；5、 鍋爐本體安裝結束后應清理爐膛內部，不得將工具、施工垃圾、螺絲螺帽等雜物遺留在里面。五、安全附件安裝1、 壓力表安裝:a、 壓力表的精度等級、表盤直徑、和量程應符合有機熱載體爐安全技術監察規程和熱水鍋爐安全技術監察規程的要求；b、 安裝前須進行校驗；c、 刻度盤上應劃有指示工作壓力的紅線；d、 壓力表與管道之前應裝存液彎管和針形閥或截止閥，存液彎管和針形閥或截止閥應符合有機熱載體爐安全技
9、術監察規程的要求；e、 壓力表應安裝在便于觀察的地方，還應防止受到高溫、冷凍和振動的影響。2、 液面計:a、 有機熱載體仿的膨脹器和儲存罐上應裝液面計；b、 有機熱載體爐上不允許采用玻璃管式液面計；c、 液面計的放液管必須接到儲存罐上，放液管上應裝有放液旋塞、有機熱載體爐運行時，放液旋塞必須處于關閉狀態；3、 安全閥:（無論是采用注入式或抽吸式強制物質刺激的液相爐，液相爐本體上可不裝安全閥）a、 安全閥的型號規格應符合有機熱載體爐安全技術監察規程和熱水鍋爐安全技術監察規程的有關規定；b、 安全閥的調壓范圍和排液量與安裝的有機載體爐相匹配；c、 安全閥應經定壓整定后方可安裝，經定壓整定的安全閥應
10、加鎖或鉛封；d、 安全閥的排液管應接到儲存罐上；4、 低液位報警裝置：a、 有機熱載體爐的膨脹器上應安裝低液位報警裝置；b、 低液位報警裝置必須靈敏可靠。5、 超溫報警裝置:1.超溫報警裝置必須靈敏可靠；2.超溫報警的整定溫度應根據所采用的有機熱載體的最高允許使用溫度和用戶使用需要的最高溫度確定；3.有機熱載體輸送管道上，在截止閥前靠近有機熱載體爐的地方應安裝溫度顯示和記錄儀表(有機熱載體爐熱功率不超過2.8MW時可只裝溫度顯示儀表)，在液相爐回路的入口處應裝顯示儀表。6、 差壓報警裝置1.壓差準確無誤 報警裝置必須靈敏可靠；2.差壓報警裝置的壓差整定值應根據確保有機熱載體的流速(輻射受熱面不
11、低于2m/s，對流受熱面不低于1.5m/s)所需壓力來確定。7、 采用液體或氣體燃料的有機熱載體爐，應有下列裝置：a、 根據有機熱載體爐出口有機熱載體溫度而自動調節燃燒負荷的裝置；b、 熱功率2.8MW時，必須裝有點火程序控制裝置；c、 爐膛熄火保護裝置；d、 有機熱載體爐應裝有自動調節保護裝置，并在下列情況時能自動停爐)：(1) 液位下降到低于極限位置時；(2) 有機熱載體爐出口熱有機熱載體溫度超過允許值時；(3) 循環泵停止運轉時。六、循環油泵安裝1、 安裝前應對泵體、電機及各轉動部件進行檢查；2、 泵體就位時，應用水平儀進行測量利用墊鐵找平；3、 根據技術文件夾的規定，找正聯軸器，并手動
12、泵軸，應靈活、無阻卡、雜音等異常現象；4、 通電單獨試驗電動機，檢查轉動方向是否正確。七、鍋爐范圍內管道安裝1、 鍋爐范圍內的管道的安裝必須符合有機熱載體爐安全技術監察規程和熱水鍋爐安全技術監察規程的要求，并符合所安裝的鍋爐圖紙和工藝要求；2、 鍋爐范圍內管道的所有管件必須經驗收合格，方可領用；3、 安裝前應清理管內雜物和管外鐵銹；4、 止回閥、截止閥的安裝方向應與介質的流動方向一致；5、對接焊縫的中心線至管子彎曲起點的距離、距支吊架邊緣的凈距離不小于管子的外徑且不小于100mm；6、同一根管子上兩環焊縫之產的距離不小于100mm；7、管接頭的儀表插座不應投在焊縫上或其熱影響區；8、管道的支、
13、吊架應安裝牢固，管道安裝時必須留有足夠的膨脹量；9、排污管應接到儲存罐上；10、管道的焊接須由持證焊工施焊，且必須按焊接工藝指導書進行施焊；11、焊縫應根據鍋規的要求進行外觀檢查和無損檢測。12、有機熱載體爐的進出管道上均應安裝截止閥，當泵與鍋爐之間的距離不超過5m時，在鍋爐進口處可不裝截止閥。閥門連接處選用不泄漏型的密封材料，不準采用石棉制品；13、有機熱載體爐及管網最高處應有必要數量的排空閥，以便有機熱載體爐在運行中定期限排放形成 的氣體產物。排氣閥的開關位置應便于操作。14、管子與鍋筒、集箱、管子應采用焊接連接，受壓元件必須采用法蘭連接時，應采用公稱壓力(PN)不小1.6Mpa的榫槽式法
14、蘭或平焊鋼法蘭，其墊片應采用金屬網纏繞石墨墊片或膨脹石墨墊片；15、有機熱載體爐的受壓元件及管道附件不得采用鑄鐵或有色金屬制造。八、 膨脹器安裝1、膨脹器的調節容積應不小于液相爐和管網系統中有機熱載體在工作溫度下的因受熱膨脹而增加容積的1.3倍；2、封閉式的膨脹器上應裝壓力表和安全泄放裝置。泄放物應通過泄放管導入儲存罐；膨脹器上應裝有溢流管，溢流管應接到儲存罐上。溢流管的直徑與膨脹管直徑一樣，且溢流管上不準安裝閥門；3、膨脹器一般不能裝在有機熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機熱載體引起火災。膨脹器的底部與管網的最高處的垂直距離不應小于1.5m；4、鍋爐管網系統與膨脹器連接的膨脹管應符合下
15、列要求:a、 膨脹管需要轉彎時，其彎曲角度不宜小于是乎120；b、 膨脹管上不得安裝閥門，且不得有縮頸部分；c、 膨脹管的直徑應不小于下列數值:額定熱功率(MW): 0.7 1.4 2.8 5.6 11.2 22.4 33.6公稱直徑DN（mm）: 32 40 50 70 80 100 150膨脹器和膨脹管不得采取保溫措施，膨脹器內的有機熱載體的溫度不應超過70。九、儲存罐安裝有機熱載體儲存罐應盡可能裝和在加熱系統最低位置，以便放凈鍋爐中的有機熱載體，儲存罐與有機熱載體爐之間應用隔墻隔開。儲存罐應符合下列要求:1、儲存罐的容積應小于有機熱載體爐中有機熱載體總量的1.2倍；2、儲存罐的上部應裝有
16、排氣管，排氣管應接到安全地點，其直徑應比膨脹管大一檔次。十、除塵器、預熱器安裝1、除塵器支架應安裝牢固，其垂直度允許偏差為1%,落灰斗或鎖氣裝置應嚴密，不得漏風；2、空氣預熱器應安裝牢固，冷熱風道不能搞錯；3、除塵器、空氣預熱器的風道應盡量地短、彎頭不得太多；4、除塵器的內部安裝前應用耐磨材料涂抹；5、除塵器、空氣預熱器的風道法蘭接頭處要墊石棉帶或石棉繩襯墊，以防漏風。十一、燃燒器安裝1、燃燒器與鍋爐接觸平穩、固定牢固，墊鐵符合有關規定要求；2、進風口與葉輪之間的間隙應符合圖紙的要求；3、調節風門開關靈活，零件齊全；4、風機電動機軸的不平行度不大于0.05mm；5、風機與電動機的皮帶輪之間或風
17、機聯軸節間應裝有防護罩；6、鼓風機入口處應裝有保護網應暢通；7、風機試運行平穩，無磨擦聲，無振動，潤滑系統軸承溫度正常，電機電流正常；8、風機的進出口與外界無相互干擾。十二、煙囪安裝1、 煙囪與基礎接觸良好，固定牢固；2、 安裝好的煙囪應與地面垂直，其不垂直度不大于20mm； 3、 絆樁線的位置應合理、錨點選擇地點應安全、牢固，絆樁線的分布角度應均勻，每根絆樁線的拉緊程度應大致相同；4、 煙囪上應安裝避雷針，避雷針接地可靠，接地電阻為4歐；5、 煙囪與鍋爐房屋頂之間接觸部分應用耐熱、具有彈性的隔熱材料襯墊。十三、煙風道安裝1、 煙風道的制作和安裝應符合有關規定的要求;2、 截面積不等的煙風道要
18、用大小頭連接；3、 焊接質量良好，不滲油；4、 法蘭連接面的法蘭面應平整，其間應用石棉繩填塞，法蘭螺栓應擰緊，不得有漏風現象；5、 煙風道支吊架的間距要合適，支吊架安裝應牢固，并給煙風道留有一定的膨脹量；6、 煙風道安裝后，要刷防腐漆。十四、液壓試驗1、 試驗壓力如下表:名稱鍋筒工作壓力試驗壓力鍋爐本體1.6Mpa1.25p可分式省煤器任保壓力1.25p+0.49Mpa2、液壓試驗的步驟：a、緩慢升至工作壓力，升壓速率應不超過每分鐘0.5Mpa;b、暫停升壓，檢查是否有泄漏或異常現象；c、繼續升壓至試驗壓力，升壓速率應不超過每分鐘0.2Mpa，并注意防止超壓；d、在試驗壓力下至少保持20分鐘，
19、保壓期間壓降應滿足：(1)對于不能進行內部檢驗的鍋爐，在保壓期間不允許有壓力下降現象；(2)對于其它鍋爐，在保壓期間的壓力下降值P一般滿足下述要求：鍋筒(殼)工作壓力p允許壓力降pP0.8Mpa0.05Mpa0.8Mpap1.6 Mpap0.1Mpa1.6 Mpap3.8Mpap0.15Mpa3.8Mpap9.8Mpap0.5Mpad、緩慢降至工作壓力；f、在工作壓力下，檢查所有參加液壓試驗的承壓部件表面、焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形，以及管道、閥門、儀表等連接部位是否有滲漏；h、檢查所有參加液壓試驗的承壓部件是否有殘余變形。3、檢查結果符合下列情況時判定為合格：(1)在受壓元件金屬壁和焊縫
20、上沒有油珠和油霧；(2)液壓試驗后，沒有明顯殘余變形。十五、試運行1、當升溫至200以上時，應對設備及整個系統進行一次全面檢查，并對所有的螺栓進行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。2、鍋爐應帶負荷連續運行424h,以運行正常為合格。十六、整理資料有機熱載體爐安裝工程驗收應具備下列資料a、特種設備安裝改造維修告知書；b、鍋爐技術文件清查記錄(包括設計修改的有關文件)；c、設備缺損件清單及修復記錄；d、基礎檢查記錄；e、鍋爐本體安裝記錄；f、風機、除塵器、煙囪安裝記錄；g、循環油泵安裝記錄；h、閥門液壓試驗記錄；I、爐排冷態試運行記錄；j、液壓試驗記錄及簽證；k、安全附件及儀表安裝記錄；l、帶
21、負荷連續424h試運行記錄。十七、總體驗收十八、安全技術措施為確保鍋爐安裝任務順利完成，必須切實費徹執行安全技術操作規程，凡進入現場施工人員，必須遵照執行，并請用戶協助監督。1、施工前，進行安全教育，凡參加施工人員，都必須遵照用戶的安全生產管理制度；2、工作場地必須有充足的照明和良好的通風條件。電器設備必須有安全防護措施，絕緣及接地良好，所有的行燈電壓都必須在36V以下。工作結束后應切斷電源；3、乙炔瓶與氧氣瓶的距離不小于10米，乙炔瓶的安全設施齊全。氧氣瓶不能在太陽下爆曬，每班次結束后，應隨時關閉氣閥，清理現場殘火。4、高空作業必須搭設牢固的腳手架，系好安全帶，以防登高作業人員發生墜落事故，
22、立體作業時，地面人員應帶安全帽；5、起吊工作必須由專人指揮，專人操作，起吊工作正在進行時，嚴禁在起吊件上工作，重物下嚴禁走人；6、現場材料、部件必須堆放整齊，做到文明施工；7、班前一律禁止喝酒。在嚴禁吸煙的場所嚴禁吸煙，違者按甲方制度處理，一切經濟損失由個人承擔；8、進入鍋爐內部工作時的安全措施：a、凡考試鍋爐內部工作員，身上不得攜帶與工作無關的東西，使用的工具要有數，工作結束后應清點工具，防止掉在管中或忘記在鍋筒內；b、在鍋爐內部工作時應使用12V的安全電壓；c、凡進入鍋爐內部的電源線，如行燈、電焊線、電動工具電源線等，絕緣要合格；d、焊工進入鍋爐內部時，外部應設專人監護，焊工身體不得與電源線接觸；e、安裝工人進入鍋爐內部工作時，要穿絕緣鞋或在鍋筒內部鋪上絕緣膠板。
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