1、.-目 錄1. 編制及依據22. 設備及工程概況23. 工程管理目標53.1 質量目標53.2 工期目標53.3 環境管理目標63.4 安全管理目標74. 施工項目組織機構及職責74.1 施工項目部組織機構74.2 施工人員職責分工55. 安裝方式及要求66. 安裝前的準備工作66.1 塔機入場前現場的準備工作66.2 塔機安裝前的準備工作76.3 塔機基礎的驗收97. 預計安裝工期98.安裝總則：109. 安裝工藝流程109.1 安裝基礎節（套架）109.2 安裝回轉支承109.3 安裝塔頭（駕駛室）119.4 安裝平衡臂及起重臂1110. 塔機安拆技術措施1411. 塔機安拆安全措施15

2、1. 編制及依據本（固定）自升式塔式起重機安裝施工組織設計是依據該塔機生產廠家長沙xx公司生產的QTZ125（TC6015A-10E）塔機安裝使用說明書等技術文件及國標有關安全技術標準、規程進行編制。為確保塔機安裝施工的安全與質量，在全施工過程中應認真參照本方案執行。本方案其他未盡事宜，應遵循參照國家有關技術標準、安規執行。(1)根據 QTZ125（TC6015A-10E）塔吊使用說明書的要求(2)塔式起重機操作使用規程JG/T1001999(3)塔式起重機安全規程GB51442006(4)建筑機械使用安全技術規程JGJ332001(5)施工現場實際情況、環境條件施工單位：xx公司編制單位：x

3、x公司2. 設備及工程概況工程名稱：xx公司高檔家具研發設計加工項目建設地點：東莞市東城同沙工業園。建設規模：地下室建筑面積576平方米, 總建筑面積149264.7平方米。建筑層數：1號廠房5層，建筑規劃高度27.640m（室外地面到女兒墻頂），建筑消防高度23.740m（室外地面到屋面面層）。8、9、10、11號宿舍6層，建筑規劃高度23.752m（室外地面到女兒墻頂），建筑消防高度22.140m（室外地面到屋面面層），其他詳見總平面圖。塔吊安裝情況：根據現場平面布置及進度要求，現場共設置5臺QTZ125（TC6015A-10E）型塔吊，安裝情況如下表：塔吊安裝情況表塔吊編號型號長度（米）

4、安裝高度（米）安裝位置1#TC6015A-10E6035一期3#廠房2#TC6015A-10E6035一期6#廠房3#TC6015A-10E6035一期4#廠房4#TC6015A-10E6035二期2#廠房5#TC6015A-10E6035二期4#廠房建設單位：東莞市長晟家具制造有限公司設計單位：廣東華方工程設計有限公司勘察單位：廣東核力工程勘察院監理單位：北京華興建設監理咨詢有限公司施工單位：東莞市富盛建筑工程有限公司質監單位：東莞市建設工程質量監督站安監單位：東莞市建設工程安全監督站塔機60m臂時的起重性能如下表：幅 度（m）2.513.2516244050604倍率（起重量 t）108.

5、026.152.381.841.372倍率（起重量 t）5.002.441.971.50QTZ125（TC6015A-10E)塔吊性能參數如下：名稱尺 寸（長、寬、高）重量（t）名稱尺 寸（長、寬、高）重量（t）承重節2000200030001.5回轉部分5.6標準節2000200030001.5起重臂總成60600138012007.7塔頂節（塔帽）1380138066561.55平衡臂總成14000286512778.4平衡重塊A共2塊共3.02平衡重塊B共4塊41.95平衡重塊C共3塊共31.6525T汽車吊起吊性能圖3. 工程管理目標 3.1 質量目標施工工藝執行率100%；工程竣工一

6、次驗收合格率100%；確保設備安全無故障運行，現場服務滿意率100%。3.2 工期目標在保證安全、質量和環保的前提下，本工程應在 3天內安裝完畢。3.3 環境管理目標施工現場固體廢棄物分類收集安全處置；施工現場噪聲達標排放；相關方無環境問題投訴。3.4 安全管理目標特種作業人員持證上崗率100%；安全防護用品正確配備率100%；不發生人員中暑情況；無高空墜落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發生。4. 施工項目組織機構及職責4.1 施工項目部組織機構根據塔式起重機的安裝任務生產計劃的安排，為全面落實施工生產安排，對塔機安裝、運輸全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標、環境管理目

7、標和職業健康安全管理目標的實現，確定如下組織機構，并明確分工職責：項目經理技術經理安全員生產經理塔機安拆班組作業班長塔機安拆工電工起重指揮項目部組織機構圖（一）4.2 施工人員職責分工崗 位姓 名崗 位 職 責項目負責人田銀江對塔機安裝全過程進行管理監控并按照要求進行合理的組織。技術經理田銀江現場勘察，編制塔機的安裝技術方案，負責安裝技術指導，匯編整理技術資料。安全員雷雄連檢查施工中安全保護措施的執行，監督作業前安全技術交底，負責現場施工安全監督。起重指揮趙祚生負責塔機作業起重指揮，做好高空作業人員的協調工作。電工王 勇負責安裝作業中塔機電器系統的安裝、調試，服從指揮。汽車吊司機許忠寶負責操作

8、安裝用汽車吊，作業前對汽車吊進行全面的安全檢查。楊荊豐拆裝工邵全青所有作業人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受塔機安裝作業前的安全技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執行作業程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業。李先軍尹 洋彭元正5. 安裝方式及要求根據現場實際情況，而選用預埋螺栓塔機安裝方式。塔機基礎預埋螺栓安裝合格后現澆砼將鋼筋連同塔吊預埋螺栓定位板穩固成型，QTZ125（TC6015A-10E)型是由長沙中聯重工科技發展股份有限公司制造的平臂式塔吊，其額定起重力矩800 KNM，額定功率53.25KW，起重臂最大長度為60米，本工程塔吊的安裝長度為60

9、米，塔吊的標準節規格為3.0M/節。該塔吊的最大起重量10t，在最大幅度（60 M）處的起重量1.5 t。QTZ125（TC6015A-10E)塔吊固定式時的最大自立高度60米。根據工程施工需要而增加塔機標準節至滿足所需高度，全部塔吊構件均采用輔助起重機械配合安裝，選用25T輪胎式汽車吊壹臺。由基本高度至使用高度采用塔吊自動液壓頂升系統完成。6. 安裝前的準備工作6.1 塔機入場前現場的準備工作a)根據施工組織設計對塔機進行合理布置和準確定位。b)為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用二級配電箱，并將其放置在距塔機基礎中心不大于2m遠處，塔機正常工作需用電容量為：53.5kw。c)清

10、理塔機基礎周圍20米范圍內的路面雜物,并進行夯實處理，以便于汽車吊的站位和進場塔機部件的擺放。d)根據塔機基礎力學參數進行塔機基礎計算、施工。同時安裝前施工項目部要提供基礎地耐力報告、基礎隱蔽工程驗收報告等有關資料。6.2 塔機安裝前的準備工作(1) 施工技術準備項目技術人員必須提前一天進行現場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同項目部其他技術人員溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。(2) 安裝前塔機的檢查、維護塔式起重機在進入現場之前，必須對其進行全面的保養、檢查。檢查各結構部分有無裂紋、變形、腐蝕的現象。檢查小車、行走機

11、構、回轉機構的基本情況，對于需保養、潤滑的地方應立即做好保養工作。檢查各部位限位開關及力矩開關的靈敏性。檢查塔機的電氣性能：測量各電源線間的絕緣性，測試其主控制線路的可靠性，對于損壞的元件應及時更新。并清理安裝部件，做好裝運準備。(3) 設備、機具的準備根據塔機安裝需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：序號名稱型號單位數量備注 1汽車吊25T臺12平板車12T臺13活動扳手12把44鏈條葫蘆 2T個各15橇棍自制根46大錘16P把47纜風繩18米1008平面起子5 8把各19十字起子5 8把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩4m18mm根213吊起重臂平衡臂鋼絲繩14

12、m25mm根214吊塔身部件鋼絲繩根215鐵絲8Kg/m2/3016哨子個217各種規格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個各418安全帶安全帽套每人119接地搖表只120萬用表只1塔機安裝前,安裝班班長必須對所使用的吊索、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。6.3 塔機基礎的驗收a)塔機基礎施工由土建施工單位負責完成。b)塔機基礎承載力必須滿足塔機生產廠家提供的強度要求。c)在制作砼基礎時，必須根據塔機生產廠提供的塔機基礎圖紙綁扎配筋，必須做好控制記錄和質量驗收。安放預埋件與鋼筋綁扎同步進行，預埋件（4個塔機預埋底腳）與砼基礎鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于振動而產生移位。d)確保固

13、定底腳四個角水平度在1/1000以內。當砼強度達到90%以上，并取得內部安全、質檢部門驗收后方可安裝。e)在塔機進場安裝前，土建施工單位應提供以下有關基礎資料：砼基礎的強度報告（要求達到90%以上）；砼基礎隱蔽工程驗收資料（鋼筋原材質保書、鋼筋綁扎施工驗收單）；基礎地耐力報告；基礎制作技術方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計算書等）；預埋件水平度測量報告。f)經項目部安全、質檢部門聯合進行塔機基礎驗收，各方在驗收表上簽字認定并報施工監理簽字后，方可進行安裝作業。7. 預計安裝工期 天數項目1234567891011基礎部分基礎節回轉支承塔帽平衡臂起重臂頂升調試驗收8.安裝總則（1）使用汽車

14、吊安裝塔機時必須注意以下安全事項：a)支牢汽車吊，b)嚴禁超載，c)吊具良好（按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等），d)注意吊點位置（2）安裝作業必須按規定程序進行（3）必須安裝使用安全防護設施，如爬梯、平臺、護欄、安全帶等。（4）平衡臂上未安裝配重時，嚴禁吊載。（5）風速超過13m/秒嚴禁頂升。（6）頂升作業前塔身基礎節必須用銷軸連接好回轉支承和頂長套架，并加開口銷。（7）必須根據起重臂長度確定配重數量。（8）頂升前須將起重臂轉至頂升套架開口處。（9）起吊和落下塔身標準節時，要盡可能地靠近塔身，平穩起吊運行。（10）塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動起重臂小車及使用吊鉤。（升或降）9. 安

15、裝工藝流程9.1 安裝基礎節（套架）安裝基礎套架節前，將油缸安裝在頂升套架和塔身第一節之間（活塞桿向下）并用銷軸將其與頂升套架連接，放上頂升橫梁，由銷軸將其連接在缸上。根據部件體積、重量、合理正確選用吊具索具，安裝在塔身第一節上部魚尾板處，并將塔身第一節吊立放正。吊裝走臺和扶欄用銷軸與套架連接至地面全部組裝完畢。拆固定支腳以上部件，并檢查清理固定支腳魚尾板表面和銷孔部位，保證清潔。涂少量潤滑防銹油，直接將塔身第一節安裝在固定支腳上（嚴禁將其插入固定支腳的安裝框中）用4x2只銷軸連接塔身第一節和固定支腳，將安全銷插入緊固，拆除吊具。注意：頂升套架上有油缸的一面應對準塔身上有踏步的一面套入。該過程

16、的安全風險辯識：所有的作業人員要按照規范牢固的系好安全帶和安全帽；作業人員應在塔身里側站位，并保證頂升套架的開口方向；作業時指揮信號要明確，聽從專人指揮。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，嚴防高空墜物。汽車吊起吊時要確保吊物吊裝平穩。安裝區域15m范圍內設置警戒線，并設專人看守，無關人員一律不得入內。9.2 安裝回轉支承正確合理選用吊具。在回轉支承上裝上兩根8米的吊繩。將吊繩有環端穿入前面銷軸中，將8米繩兩端連同“U”形吊鉤插入后面魚尾板中。將回轉支承吊放到塔身第一節上（引進導軌應位于頂升套架開口側）。用42只銷軸連接回轉支承和塔身第一節（基礎節），用安全銷和開口銷固定。吊起回轉支承前應在它上

17、面系一根牽引繩。注意：安裝回轉支承總成時必須注意方向以使人員通行方便且能正確安裝司機室，司機室的正確位置應在塔機起重臂的右下方。 圖：回轉吊裝該過程的安全風險辯識：所有的作業人員要按照規范牢固的系好安全帶、戴好安全帽；作業時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確保吊物吊裝平穩。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，所有小型工具配件裝包或裝箱，嚴防高空墜物。安裝區域15m范圍內拉好警戒線，并設專人看守，無關人員一律不得入內。 9.3 安裝塔頭（駕駛室）根據附表正確選用吊具，將鋼絲繩安裝在塔頭頂部的銷軸上，吊立塔頭（駕駛室），并重新校核吊具的受力情況，將其吊放到回轉支承的魚尾板中，連接塔頭和回

18、轉支承。后側用162只專用魚尾板螺栓連接緊固，前側用22只銷軸連接，加裝安全銷及開口銷，拆除吊具。注意：安裝回轉塔身時必須特別注意方向，起重量限制器應朝起重臂的方向，否則將不能正確穿繞鋼絲繩。9.4 安裝平衡臂及起重臂（1）平衡臂的安裝 圖：塔帽吊裝將起升機構、行走通道、側面扶手欄桿等在地面組裝完畢，安裝拉桿并用銷軸連接，每根拉桿的最后一節應在地面事先固定在塔尖指定位置上（拉桿連接銷的連接方向，應由兩根拉桿相對內側向外安裝）。并在平衡臂垂直位置上使用一根木方托起拉桿，以保持拉桿的位置。系好牽引繩，以便在地面上引導安裝平衡臂。用兩根24.5mm L=8的吊索在平衡臂專用的吊點用吊具拴好，將平衡臂

19、吊離地面約5001000mm，檢查其穩定性和傾斜度是否滿足一定要求，符合要求后吊起將平衡臂與塔頭連接。用2個銷軸在銷孔內就位，并加裝開口銷。利用起重機將平衡臂 圖：平衡臂吊裝尾部提高。同時借助張緊裝置，將雙側拉桿組件提起使拉桿軸銷安裝連接完畢。將平衡臂慢慢放下，張緊拉桿。安裝一塊配重。 注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷等安裝上。（2）起重臂的安裝在地面利用汽車吊將60米起重臂按順序用銷軸連接成整體。并將根部墊高，以便安裝起重小車。在起重臂上弦桿適當位置安裝橫梁支架、拉桿托架及拉桿。經銷軸連接好的拉桿應穩固在支架內。安裝托架總成用銷軸同連桿固定，將起重小車安裝于起重臂根部鎖固，

20、裝好安全鋼絲繩等。（3）參照塔機說明書選取起重臂吊點，用兩根21.3mm L=8米吊繩安裝在起重臂上弦桿節點上，吊索的位置絕對禁止放在斜腹桿之間，同時吊點處鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。吊起起重臂距地面0.51米，檢查其穩定性和橫向水平性。確認可靠后，吊起重臂至塔頭銷接位置，用銷軸將臂架同塔頭連接（兩個銷軸須在導向孔內就位）。此時，借助本塔吊起 圖：起重臂吊裝升機構及張緊裝置，經塔頭頂部和托架組成進行安裝滑輪組鋼絲繩穿繞鎖固（穿繞門數不少于6門）。將起升機構慢慢拉起托架總成及拉桿，同時汽車吊配合。根據需要吊高臂架端部，以減少張緊裝置的張緊力，將拉桿托架與塔頭用銷軸連接，慢慢放下臂架張緊拉桿后，拆除張

21、緊裝置及吊索。（4）安裝平衡重塊（配重）采用汽車吊安裝配重方式，拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿，將配重利用專用吊具拉起第一塊配重至配重支架的水平位置，將其置于上橫梁之間，將銷軸和附件連接。然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架中，在吊裝過程中，應避免配重塊將平衡臂頂起，否則很危險。其它的按以上程序依次進行安放，全部安裝完畢后必須將它們鎖在一起，最后重新裝上鎖桿。整個配重裝配過程是在專設的安全通道上進行的。（5）塔吊頂升及配平塔機頂升前應做好附件就位等準備工作，將液壓泵站、油缸及頂升橫梁附件安裝好，使液壓系統處于正常工作狀態。將頂升橫梁鎖緊在頂升凸耳上,用液壓油缸將套架頂起 ,用4只銷軸使其與回轉支承聯接

22、。檢查塔身引進小車是否完好可靠，將其置于已裝配好的塔身標準節上。頂升作業開始前必須對液壓頂升系統在無負荷的狀態下進行調試檢測，保證油缸活塞、換向閥動作靈敏可靠、壓力正常、無泄漏現象等。方可進行下一程序平衡試頂工作。頂升前的配平工作非常重要，是保證被頂升部分的重心在油缸的軸心線上。另外必須注意：在平衡操作塔身節要放在引進導軌上。必須是在塔機配平后，方可進行拆開回轉支承與塔身標準節之間的聯接銷軸。伸出與頂升橫梁相聯的頂升油缸活塞桿，受力于標準節的頂升耳上，慢慢將回轉支承上部頂起30-40mm，停留5分鐘，觀察有無下滑現象或其它異常，待確認可靠無誤后，將回轉支承以上部分落回原處，否則必須進行故障排除

23、后方可施工下一程序。（6）塔吊頂升加節a）用吊鉤吊一節標準節置于引進小車上放好，然后取下吊鉤，用吊鉤再吊起一節標準節或移動起重臂牽引小車使塔機前后達到平衡。b）緩緩操縱手動換向閥頂起回轉臺，當交替掛鉤高出塔身掛鉤耳板時停止頂升。c）反向操縱手動換向閥，這時塔機上部結構稍微下降，上部重量靠套架橫梁掛鉤與塔身凸出耳板支承。此時液壓操作更緩慢，盡量減少沖擊。然后提起下頂升橫梁掛鉤，重掛在上一級掛鉤耳板上。經過重復三次替換掛鉤橫梁直至頂升距離略大于一個標準節的高度即3.02米時停止頂升作業。d）將引進小車的標準節引入套架內腔安裝，將待安裝的標準節對正上下魚尾板，反向操作手柄，塔機上部結構慢慢下落使標準

24、節就位。e）打入剛引進的這個標準節的下端的各8個橫銷。4個立銷，加高一個標準化節的頂升工作即完成。f）按上述相同方法周而復始進入下一個標準節的安裝。 圖：引進標準節g）當標準節加至所需高度后，將塔機恢復至正常工作關態。 圖:附墻高度設置注意：* 頂升過程中自始至終必須利用回轉機構制動器將起重臂鎖住，嚴禁起重臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節的方向一致。* 若要連續加幾節標準節，則每加完一節后，在起吊下一標準節前，塔身標準節四角各主弦桿和下支座必須連接牢固，全部螺栓必須擰緊，不允許只加上螺母。* 所加標準節上的踏步必須與已有的塔身對準。* 每次頂升前，必須放松電纜，以免頂升時拉斷電纜。塔吊的整個

25、安裝過程：塔吊部件運輸到施工現場25噸汽車吊就位拼裝各部件總成安裝基礎節安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節）安裝回轉支承裝駕駛室、塔帽安裝平衡臂總成（含拉桿）安裝主卷揚系統安裝一塊配重安裝起重臂總成（含拉桿）安裝其余五塊配重穿繞塔吊鋼絲繩塔吊調試進行塔吊頂升加節塔吊驗收和報檢，經安全監督部門驗收合格后投入使用。10. 塔機安拆技術措施(1）安裝拆卸塔吊過程中，吊具要良好，并根據起吊部位、重量選用適當長度的繩長。并時刻注意塔吊的平衡情況。(2）在未安裝配重前，絕對禁止起吊載荷。(3）在頂升作業開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。(4）在項升套架時，塔吊不得進行回轉和起吊

26、動作。(5）在安裝拆卸起重臂和平衡臂時，要栓好纜風繩，綁好欄桿，起吊要平穩慢速，作業人員應聽從統一指揮，隨時調整纜風繩的長度，防止晃動。塔吊各部吊點嚴格按照說明書的要求。(6）頂升過程中，在起吊或落下標準節時，要靠近塔身。(7）在頂升過程中，要絕對禁止轉動起重臂或開動牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。(8）放置各部構件時，應按要求鋪好枕木防止變形。(9）要確實裝好并使用各種保護、安全裝置。(10）在安裝頂升套架時，必須先安裝油管，并包好油管接頭。(11）放置各部構件時，應按要求鋪好枕木防止變形，電纜線應盤好。(12）起重臂拼裝與解體時應放在搭設的平直鋼架上進行。(13）在拆除過程中，必須及時安

27、全地將所拆下的構件運出現場。11. 塔機安拆安全措施(1）所有參與安裝作業的人員必須持證上崗，作業區或要設警告標志，并有專職安全員值班，禁止非作業人員進入施工區。(2）作業前應對參與人員進行安全技術交底和施工方案的交底。(3）在作業前必須明確專人指揮，并統一信號。(4）所有作業人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業人員必須系好安全帶，使用的工具應掛好安全繩，防止高空墜落傷人。(5）嚴禁將已將構件從高空直接往下拋，所有小件均應裝入箱中或袋中。(6）如遇下雨和四級以上大風時，應立即停止作業，并將塔吊固定牢靠。(7）嚴禁酒后作業，嚴禁有病（不適合進行安裝塔吊作業）的人員參與作業。(8）所有人員必須

28、嚴格遵守國家有關的安全作業規程和規章進行作業。(9）安全人員至現場監護，需有穿著專業安全員服裝，發現違章及時制止。(10）執行安全人員“三到位”原則，拆除負責人、拆除技術負責人、拆裝安全負責人必須在現場，否則不準進行拆除工作。(11）拆除作業區域必須設警戒線，掛警示牌，下方設專人監護。12 質量、環保、重大危險源安全管理措施管理內容控 制 措 施責任人時間要求質量控制技術人員編制的安裝拆卸施工方案，必須履行審批手續，經主管工程師審核、總工程師批準后實施。技術人員安裝前塔機安裝拆卸工長負責貫徹執行每道作業程序，確保施工工藝執行率 100%。施工工長安裝期間安排專人進行自檢，實事求是作好自檢記錄。

29、（附表）安全人員安裝期間施工服務人員、維修人員嚴格執行勞動紀律，保持良好的服務態度，虛心聽取承租單位意見，確保服務質量滿足客戶要求。裝拆班組安裝期間重要環境因素控制危險廢棄物含油棉紗、手套、廢機油應集中收集，按規定統一處置；嚴格控制設備漏油，防止對土壤污染。施工工長安裝期間火災隱患防止電氣線路老化引起火災，加強安全檢查。安全人員安裝期間對氧氣和乙炔氣體的貯存、使用，應確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規程操作，配備足夠數量的消防器材。安全人員施工單位安裝期間施工噪聲嚴格按施工作息時間要求施工，防止噪聲擾民。施工工長安裝期間重要危險源的控制違章作業違章指揮塔機安裝操作和指揮人員必須經過技術和安全

30、培訓，每一件作業人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔機基本性能。安全人員技術人員安裝期間所有參加作業人員必須遵守施工現場各項安全規定和本工種安全操作規程。安全人員施工單位安裝期間現場作業人員必須持省、市勞動部門頒發的有效特殊工種上崗操作證件，確保 100%持證上崗。裝拆隊長安裝期間所有作業人員應接受三級安全教育，在作業前，必須接受安全技術交底工作，明確分工，確定指揮信號及統一口令。施工工長安全人員安裝期間作業前，明確分工，指定專人統一指揮，并在作業范圍設明顯的安全標志及警戒線，并派專人看護，嚴禁非塔機安裝工作人員進入施工區。施工工長安全人員安裝期間塔機降節作業過程中，嚴禁回轉起重臂。標準節連接

31、銷及其他連接銷必須規范。施工工長安裝期間安裝和頂升作業必須明確油泵操作人員和作業觀察人員，沒有明確指令任何人均不可隨意操作。施工工長起重指揮安裝期間高空墜落凡高空作業人員必須身體健康，精神飽滿，嚴禁酒后作業、疲勞作業。施工工長安裝期間安裝和頂升人員必須正確使用規定的安全防護用具（安全帽、安全帶、勞保鞋），并正確佩帶。安全人員安裝期間觸電事故作業前，施工工長必須熟悉現場，注意運輸中塔機部件與現場的電線、管線碰觸問題。施工工長安裝前高空落物作業時所有工具和連接件必須系掛在身上或放到工具袋內，嚴防物品墜落，嚴禁向下拋擲。 施工工長安裝期間配備常用救急藥箱施工工長安裝期間物體打擊機械傷害施工負責人對塔機安裝、運輸過程進行檢查，及時制止并糾正違章操作行為，防止事故發生。安裝工序做好自檢。施工工長安裝期間塔機傾覆風速大于13m/s 以上禁止安裝作業；裝拆隊長安裝前火 災駕駛室配備滅火器、對講機施工工長安裝期間