1、目 錄一、編制說明1二、概況1三、方案選擇1四、材料要求2五、平臺吊裝要求4六、安全保證措施4七、安全技術(shù)措施5八、應(yīng)急預(yù)案68.2 應(yīng)急機構(gòu)崗位職責78.3 現(xiàn)場警戒和保護78.4 人員傷亡事故應(yīng)急處理措施7九、計算書8 I懸挑式卸料平臺施工方案一、編制說明建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 中國建筑工業(yè)出版社；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2010中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011中國建筑工業(yè)出版社。二、概況本工程

2、為 “倫教御府”住宅工程，位于順德倫教大成尾新成路以西、南苑西路以南地塊，八、九座為地下室一層，地上30層，五座為地上31層，三、四座為地上32層，總建筑面積：75656.92。建設(shè)單位為佛山市順德區(qū)倫教房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為廣東省博意建筑設(shè)計院有限公司，監(jiān)理單位為廣東國晟建設(shè)監(jiān)理有限公司。擬建場地四周已進行平整，周邊地下無管線埋藏，場內(nèi)交通便利，大型施工設(shè)備可隨時進場施工。其他未盡事宜，按照廣東省騰越建筑工程有限公司現(xiàn)場安全文明施工標準化圖集要求執(zhí)行。三、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計，做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2

3、、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用型鋼懸挑卸料平臺。6、每一單元配置四套懸挑卸料平臺，往上輪番周轉(zhuǎn)使用。四、材料要求主梁用16號工字鋼、次梁采用14號槽鋼。鋼材強度等級不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。2、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。3、預(yù)埋螺栓的直徑為20.0 mm的一級圓

4、鋼。4、拉結(jié)鋼絲繩采用不低于61916。5、外側(cè)設(shè)置48雙道防護欄桿及密目式安全網(wǎng)。6、制作方法：平臺尺寸為2.56米。主梁采用16號工字鋼二道，長度為6 米，間隔2.5米。水平次梁采用14號槽鋼5道，長度為2.5米，間隔勻分。底部采用50*100木枋300，面層滿鋪模板（詳見附圖）卸料平臺剖面示意圖1卸料平臺平面示意懸挑槽鋼預(yù)埋件斜拉鋼絲繩預(yù)埋件五、平臺吊裝要求卸料平臺加工制做完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再

5、將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道作受力計算。4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建

6、筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面應(yīng)面鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。防護欄桿不低于1.2m。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。六、安全保證措施1、搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤

7、出其中機械。2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載800Kg，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。七、安全技術(shù)措施1、卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用

8、專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；3、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；4、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；5、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；6、操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。7、卸料平臺一側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺的承重量，本料臺最大載重量為1500Kg，切勿超載。8、卸料平臺每次搬移時，應(yīng)檢查平臺是否有過大的變形，焊縫是否存在細小裂縫等現(xiàn)象。9、卸料平臺吊至上一吊點，應(yīng)檢查平臺與主體連接點是否符合設(shè)

9、計要求，如每個節(jié)點的構(gòu)造要求。10、卸料平臺每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應(yīng)用倒拉鏈進行調(diào)整。11、卸料平臺的欄桿是否牢靠，在吊運中是否碰壞。12、卸料平臺在建筑物垂直方向上，即上下兩個位置應(yīng)錯開，以免妨礙塔吊吊運重物。13、卸料平臺不能吊掛在陽臺等部位，因為陽臺等到部位結(jié)構(gòu)安全度偏小，應(yīng)掛靠在主體結(jié)構(gòu)大梁等部位。14、卸料平臺不能與外腳手架連接，因為卸料平臺存在動荷載，對外腳手架有不利影響。15、卸料平臺的吊環(huán)應(yīng)采用Q235鋼制作，鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接，不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。穿進吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時，卡子不得少于3個。16、卸料平臺轉(zhuǎn)移到新的

10、地點，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位，平臺搭設(shè)在主體大梁上是否穩(wěn)定可靠，鋼絲繩是否卡牢，待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。17、卸料平臺外口邊應(yīng)略高于內(nèi)口邊，不可向外傾斜。18、卸料平臺外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置圍護欄桿，當?shù)踹\構(gòu)件超長時，超過平臺長度應(yīng)將端部防護格柵門打開，待該構(gòu)件運入建筑物后，立即關(guān)閉。19、在正式使用卸料平臺前，應(yīng)對作業(yè)人員進行一次安全技術(shù)交底，講解使用卸料平臺應(yīng)注意的事項及平臺上作業(yè)人員與塔吊司機如何保持聯(lián)系，防止意外事故發(fā)生。八、應(yīng)急預(yù)案項目部成立以項目經(jīng)理為首的專項安全應(yīng)急小組對現(xiàn)場懸挑卸料平臺進行全程跟蹤檢查、控制管理。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責”的原則，

11、明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負的安全職責，保障施工正常進行。8.1、安全應(yīng)急組織機構(gòu)：組 長：王 軍 （聯(lián)系電話：13702935300）副組長：楊金華（聯(lián)系電話：13902835366）組 員：彭健、付春伊、王 濤施工過程中由項目安全組織機構(gòu)進行過程跟蹤、檢查、驗收，凡未經(jīng)檢查、驗收合格不得進入下一步施工工序，施工過程中如發(fā)現(xiàn)應(yīng)急事故采用對講機公共頻道8頻道呼叫。8.2 應(yīng)急機構(gòu)崗位職責組 長： 全面負責應(yīng)急處理工作，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急處理的指揮和協(xié)調(diào)，向項目部經(jīng)理、公司安全生產(chǎn)委員會和總經(jīng)理報告應(yīng)急處理工作；具體負責應(yīng)急現(xiàn)場的直接指揮，組織對人員和財產(chǎn)的搶救；負責對擾民問題進

12、行溝通和協(xié)調(diào)；副組長 負責組織本工程應(yīng)急情況的處理，負責項目部應(yīng)急情況的指揮和協(xié)調(diào)，負責通訊聯(lián)絡(luò)、車輛調(diào)度，和地方消防、醫(yī)療機構(gòu)聯(lián)絡(luò)溝通；組 員負責應(yīng)急處理的資金和物資準備及調(diào)度，協(xié)助處理應(yīng)急情況；8.3 現(xiàn)場警戒和保護1)人員救治a.發(fā)生上述事故后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急小組組織人員，全力以赴在事故點尋找救護傷亡人員，及時救出現(xiàn)場，就近送的曲江人民醫(yī)院救治，必要時：b.應(yīng)急小組致電120急救中心到現(xiàn)場協(xié)助救護和送醫(yī)。2） 現(xiàn)場警戒a.發(fā)生上述事故后立即組織現(xiàn)場人員有組織緊急進行疏散；b.事故點拉紅白警戒帶圍護，并設(shè)專職人員進行現(xiàn)場警戒，防止無關(guān)人員進出。8.4 人員傷亡事故應(yīng)急處理措施1）適

13、應(yīng)范圍：針對施工現(xiàn)場所發(fā)生高空墜落、物體打擊、坍塌等造成的人員傷亡事故。2）應(yīng)急準備工作：施工現(xiàn)場配備2副擔架，吸氧器、急救箱等配備常用的衛(wèi)生醫(yī)療用品。3）施工由專人擔任醫(yī)療衛(wèi)生員，并經(jīng)過培訓(xùn)，懂一些常見的救治、包扎方法；4）熟悉當?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)地點、交通路線、聯(lián)系電話，發(fā)生較嚴重的傷亡情況時，緊急護送就醫(yī)。5）項目部定期對進場作業(yè)工人，進行認真細致安全教育、培訓(xùn)，做好三級安全教育，認真講解“發(fā)生緊急情況的急救措施和辦法”。6）項目部為施工現(xiàn)場作業(yè)員工購買個人意外傷害保險。7）急救小組組長最快時間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場,進行指揮、調(diào)度組織員工及時搶救傷員至安全地帶，并進行止血急救措施，盡快護送去醫(yī)院救治。

14、8）對出事施工現(xiàn)場進行警戒，保護現(xiàn)場，阻止一切無關(guān)人員進入，以待調(diào)查。9）發(fā)生安全事故后立即向上級公司或主管部門書面報告人員傷亡情況 請示協(xié)助。九、計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.3平臺寬度B(m)2.5卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)0.75次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.1外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個

15、數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.1935欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)1堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S(m2)7.5施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一 四、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號14a號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗彎強度設(shè)計值f(N/mm

16、2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.31)0.75+1.20.1424=1.887kN/m p1=1.4Pk=1.48=11.2kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+1)0.75+0.1424=1.185kN/m p2=Pk=8kN 1、抗彎強度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=1.887(2.52/8-02/2)+11.22.5/4=8.474kN.m

17、=Mmax/(xWX)=8.474106/(1.0580.5103)=100.256N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.1825004/(384206000563.7104)(5-24(0/2.5)2)+825003/(48206000563.7104)=0.521mm=L1/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=1.8872.5/2=2.359kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q

18、2B/2=1.1852.5/2=1.481kN五、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)25.15截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.1截面慣性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4Pk/2

19、=1.48/2=5.6kN R1=2.359kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p2=Pk/2=4kN R2=1.481kN 1、強度驗算 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=-47.174KN Mmax=23.625kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= -47.174/(6.000/4.100)=-32.235kN =Mmax/(xWX)+N/A=23.625106/(1.05116.800103)+-32.235103/25.15102=179.820 N/mm2T外=-57.135kN 鋼絲繩強度滿足要求！七、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)50節(jié)點二 =T外/(2A)=-57.135103/23.14(20/2)2=-90.980 N/mm2 f= 50N/mm2 拉環(huán)強度滿足要求！九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點三 f=T外/(helw)=-57.135103/(28.000120.000)=-29.758N/mm2ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強度滿足要求！ 16