1、xx地鐵五號線土建工程監理05標段臨時用電安全監理實施細則(第一版)編制： 審批： 日期： 年 月 日目錄1、編制依據12、工程概況13、電氣工程概況14、電氣工程監理內容34.1審查施工隊伍資質、施工組織設計或施工方案34.2組織和參與設計交底和圖紙會審34.3對材料、設備的驗收34.4組織土建與安裝承包人進行中間交接驗收44.5嚴格工序間的交接檢查44.6對隱蔽工程進行檢查驗收44.7要有必要的試驗或技術檢驗，參加單機試車和聯動調試44.8、電氣工程施工工藝過程質量控制44.9智能建筑工程安裝質量控制84.10消防報警系統安裝質量控制134.11電梯工程質量控制164.12精裝修電氣工程2

2、75、針對本工程電氣施工特點監理質量控制要點285.1建筑電氣工程285.2戶內智能化315.3電梯工程325.4配電與照明節能工程356、安裝竣工階段質量控制376.1 竣工驗收376.2審核竣工資料377、電氣安全監理內容377.1 臨時用電管理377.2 堅決執行和掌握三項基本原則387.3 供配電系統387.4 保護系統387.5 配電線路和外電線路及電氣設備防護397.6接地與防雷417.7用電設備417.8電動工具427.9照明供電與照明裝置428、電氣防火措施438.1電氣防火技術措施438.2電氣防火組織措施431、編制依據已批準的監理規劃；與專業相關的國家標準、規范、設計文件

3、和技術資料；施工單位的施工組織設計（依據實際情況后、增補、修改、完善）電氣裝置安裝工程有關的規范、標準和規定。(1) 電氣標準規范匯編1993版(2) 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002(3) 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001(4) 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ45-2005）(5) 建筑工程施工現場供電安全規范（GB50194-2014）(6) 國家其他現行相關技術標準及規范(7) 建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20072、工程概況xx地鐵5號線工程線路全長24.484km（含虎灘新區站后停車線長度）。五標段為后關村車輛段及綜合維修

4、基地。后關車輛段及綜合維修基地主要包括：運用庫、檢修庫、洗車鏇輪庫、工程車庫材料棚、內燃調機庫、易燃品庫、物資總庫、污水處理站、垃圾轉運間、換熱站、活動中心、混合變電所、車輛段綜合樓、汽車庫、試車線用房及門衛、公安樓，共計 16 個單體建筑。單層（層高大于 3.6 米）及多層生產房屋采用鋼筋混凝土框架結構；主庫采用輕鋼門式鋼架結構和鋼骨架輕型屋面板，車庫邊跨采用鋼筋混凝土框架結構；運用庫、檢修庫所處位置采用鉆孔灌注樁基礎；綜合樓、洗車庫和鏇輪庫所處位置整體采用柱下獨立基礎，部分采用鉆孔灌注樁基礎；其余單體采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎。總占地面積（圍墻內）298629.78，總建筑面積為 9695

5、7.77，綠化面積 105273。監理服務內容：地鐵工程5號線工程監理五標段土建工程監理，包括施工準備階段、施工階段和施工保修階段的全過程監理。施工準備階段包括：征拆及恢復、管線遷改等正式開工前所有準備工作。施工階段包括：場、路基土石方工程、站場附屬工程、單體建筑、結構工程及綜合管線（土建）工程。工期要求：2017年4月5日開工至2022年12月31日竣工，計劃工期2096天。3、電氣工程概況本工程電氣工程分為：低壓配電系統；電氣照明系統；防雷接地系統；漏電火災報警；電話、寬帶系統；有線電視系統；對講系統；自動抄表系統；安防監控系統。3.1低壓配電系統：3.1.1負荷分類：本工程為一類高層住宅

6、建筑，負荷均為380/220V用電設備，其中消防設備、電梯及應急照明等為一級負荷，其他電力負荷及住宅照明為三級負荷。3.1.2供電電源：220/380V住宅電源由小區變電亭引來，電纜沿橋架引入。由車庫低壓配電室引來兩路220/380V電源，來供給本樓的一級負荷供電。3.2導線選擇及敷設：3.2.1電源進線選用WDZ-YJY交聯聚乙烯絕緣、聚烯烴護套無鹵低煙阻燃電纜由變電亭沿橋架引入。3.2.2應急照明直線采用WDZN-BYJ穿鋼管。正常照明布線采用BV導線穿硬質阻燃塑料管沿頂板暗敷設。3.2.3普通照明支線選用BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導線，所有支線均穿PC塑料管敷設。3.3設備選擇及安裝

7、：3.3.1照明開關、插座均暗裝，注明除外，其規格、額定電流、暗裝高度見圖例。3.3.2衛生間，廚房采用防水座燈頭，戶內其他場所餐廳、客廳、臥室燈位處僅預留座燈頭，燈具選型用戶自定。3.3.3消防應急照明燈具及消防疏散指示標志需采用符合現行國家標準消防安全標示和消防應急燈具的產品。電梯機房及電梯井道照明燈具均采用應急型。3.4建筑物防雷：3.4.1本工程為第三類防雷建筑。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、側雷擊及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結。3.4.2接閃器：在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作環狀避雷帶。3.4.3引下線利用建筑物鋼筋混凝土珠子或剪力墻內兩根主筋通長焊接作為引下線。3.4.4引下線上

8、端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接。3.5接地及安全：3.5.1本工程防雷接地、電氣設備的保護接地、弱電系統等的接地共用統一的接地極，要求接地電阻不大于1歐姆。3.5.2從配電室至強電豎井內的橋架上敷設一條404熱鍍鋅扁鋼，將配電室接地與強電豎井內接地相連。3.5.3凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。3.6漏電火災報警：3.6.1本工程設漏電火災報警系統，于重要配電總箱裝設現場監控器。3.6.2漏電火災報警系統應由專業廠家配合施工隊安裝調試。3.7電話機寬帶系統：3.7.1電話電纜及寬帶電纜由地下車庫弱電機房沿橋架引入。3.7.2電話機寬帶系統共用總接線

9、箱，在豎井內明設。每層設分線箱在電井內明設，電話機寬帶線由層分線箱直接進入住戶弱電配線箱。 3.8有線電視系統：3.8.1本系統實施雙向網傳輸，采用光纖入戶，樓道內或電井內設光節點設備。3.8.2在中間層設集中分配箱，光節點箱至集中分配箱采用光纖連接，集中分配箱至用戶間采用-5復合電纜連接。 3.9可視對講系統：3.9.1本系統采用總線式結構，由管理員機、客人機、住戶話機、解碼器、電鎖及系統電源燈組成。3.9.2客人機與入口大門電鎖相連，供來訪者呼叫受訪住戶使用。 3.10安防監控系統：3.10.1監視控制室與消防控制中心合用，內設中央處理機、視頻錄像、監視器、視頻自動切換器、模擬操作云臺裝置

10、及打印機等。3.10.2住宅入口門廳設置廣角鏡頭半球攝像機，吸頂安裝。3.10.3電梯轎廂內，裝廣角鏡頭半球攝像機，軟電纜饋線由電梯井道引上至電梯機房。 3.11自動抄表系統：3.11.1本工程的電表和水表設一套總線式遠傳程表系統，以提高物業管理水平。煤氣表的抄表系統由煤氣公司深化設計，本設計僅預留管線。3.11.2各層電表、水表、煤氣表數據至遠程表分戶器，再由分戶器經設備井內的數據采集器送至遠程抄表主機。主機設于消防控制室。4、電氣工程監理內容4.1審查施工隊伍資質、施工組織設計或施工方案 審查施工隊伍資質，審查施工單位提交的施工組織設計或施工方案。審查相關工種操作人員的上崗證書。4.2組織

11、和參與設計交底和圖紙會審 設計交底是設計單位闡述設計意圖，以便監理工程師和承包人了解有關項目的技術、管理、工期、材料、構配件、設備等方面要求的例行工作，必須認真做好。 圖紙會審是監理工程師和承包人在熟悉圖紙，掌握其細節，了解施工應達到的技術標準，明確工藝流程的基礎上，對設計圖紙交代不清或相互矛盾之處，要求設計單位解釋或變更，特別是就建筑、結構、水暖以及電氣圖紙間存在的矛盾進行協調的一項工作。會審后要寫出圖紙會審紀要，作為施工安裝的依據。4.3對材料、設備的驗收 嚴格按設計要求驗收施工材料、器材、零配件等。要求出具上述材料、器材、零配件的原始廠的質保書或合格證，同時進行外觀驗收。必要時按材料的技

12、術要求，抽樣送試驗室作材料試驗。試驗合格，方可使用，否則要退換或處理。 大型或成套設備，應在業主、承包人及監理人員共同在場的情況下開箱驗收。按設計要求，核查設備型號、規格、有關技術性能參數，并根據技術文件提供的裝箱單核對數量。核查無誤，有關人員應立即辦理設備開箱記錄手續。若有差錯或產品不合格，應及時退換或處理。4.4組織土建與安裝承包人進行中間交接驗收 安裝前，有關專業監理工程師應組織承包人中土建方對設備安裝現（包括設備基礎、預埋件、管道預留孔、電梯機房及井道等）進行認真的中間交接驗收，復核其坐標位置、標高、尺寸大小及混凝土強度等是否符合設計圖紙要求或施工規范中有關條文。驗收合格后，及時簽認中

13、間交接驗收單，否則督促土建方及時整改。4.5嚴格工序間的交接檢查 堅持上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、 專職檢，認為合格后再通知現場監理工程師或其代表到現場會同檢驗。檢驗合格后簽署認可，方能進行下道工序。4.6對隱蔽工程進行檢查驗收 隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢、初驗合格后填報隱蔽工程質量驗收通知單，報告監理工程師檢查驗收，監理工程師在收到施工單位自檢資料通知后，在自檢的基礎上進行復檢，復檢無誤后進行驗收簽證。4.7要有必要的試驗或技術檢驗，參加單機試車和聯動調試4.7.1 安裝過程中所進行的強度、嚴密性試驗及某些敏感件試驗等，是檢驗安裝質量的重要環節，監理人員應隨時到場，進

14、行旁站監督，必要時應親自動手檢查。試驗應嚴格按照施工驗收規范或設計要求進行。實驗數據符合要求，方能給予簽證認可。反之，應督促承包人整改，直至符合要求為止。4.7.2 檢測單機試車安裝完畢，專業監理人員應現場參加檢測單機試運轉。這一環節是對設計的合理性，各單體設備的性能及按裝質量進行檢查，是綜合性較強的技術 。監理人員應嚴把質量關。調試結果必須達到設計要求，設備性能參數應符合有關技術文件的要求或施工驗收規范要求。試車前，承包人要先自檢，合格后填寫自測數據，報監理工程師。試車符合要求，監理工程師簽證認可。4.8、電氣工程施工工藝過程質量控制4.8.1電氣配管分項工程質量控制（1） 施工工藝流程 測

15、量定位-選管 -下料加工-管子連接-固定 （2） 管路敷設前應嚴格檢查管材質量、型號、規格是否符合設計要求，檢查某些部位是否按要求進行除銹、防腐刷漆。（3）明管敷設，應重點檢查垂直度、水平度、支架間距及防腐涂漆是否符合規范要求（4）管路敷設后驗收連接質量、彎曲半徑、補償裝置、接線盒位置、接地及薄壁鋼管、厚壁鋼管、塑料管連接方式是否符合規范要求。4.8.2 管內穿線分項工程的質量控制（1）施工工藝流程 管內雜物清除-檢驗導線-導線穿管到位-電氣性能測試（2） 導線穿管前應檢查型號、規格、電壓等級、合格證、備案證、CCC認證、復試報告。（3）導線穿管到位后，測量線間、線對地絕緣電阻是否符合規范與標

16、準要求。（4）管內穿線驗收時，應檢查導線連接是否固定，有無余量，管內有無接頭與扭結等。4.8.3電氣照明器具及開關、插座安裝分項工程質量控制（1) 施工工藝流程器具進場、安裝機具準備-燈具、開關、插座盒等預埋-燈具、插座、開關安裝-導線與器具連接-通電試驗。（2） 器具進場后，監理工程師應與業主及承包人驗收檢查器具是否符合國家 或建設部頒發的現行技術標準，應具有合格證、CCC認證、復試報告，同時應作外觀檢查（3） 照明器具安裝前，土建應具備下列條件：a. 對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除。 b. 頂棚、墻面等抹灰工作及表面裝飾工作已完成，并結束場地清理工作。（4） 開關、插座鐵制暗盒應作防

17、腐處理，并應先焊接好接地線。（5） 距地2.5m以下的燈具，應認真做好接地或接零保護。（6）吊鏈燈具的燈線不應受力，燈線宜與燈鏈編叉在一起。（7） 成排成行吊式日光燈吊裝后，在燈具端頭處應拉一條直線，統一調整，保持燈具一致。（8）金屬鹵化物燈安裝，嵌入頂棚內的裝飾燈具安裝，均應符合電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（GBJ232-82）中的有關規定。 4.8.4 配電箱安裝分項工程質量控制（1）施工工藝流程 配電箱進場、安裝機具準備-配電箱殼預埋-配電箱安裝-導線連接。（2） 設備進場后，應檢查其是否符合設計要求，并應具備合格證件，應有銘牌，同時應作外觀檢查。（3） 工作零線分接各支路時，必須在配

18、電盤盤面上加裝零線端子板，不得并頭連接。（4） 配電盤鐵盤盤面，要嚴格安裝良好的保護接地線。不得將接地線壓在配電盤的固定螺絲上，要專開一孔，單壓螺絲。4.8.5 防雷及接地裝置安裝分項工程的質量控制 （1） 施工工藝流程 材料及安裝機具準備-接地體安裝-接地線敷設-引下線敷設安裝-均壓環安裝-接閃器安裝-接地電阻測試。接閃器與接地裝置安裝前應先檢查材質是否為鍍鋅材質，證件是否合格。（2） 屋面上裝設的接閃器應與建筑物頂部金屬構件焊 接成一個整體，接閃器與引下線應采用焊接并防腐。（3） 電氣裝置的接地工程應配合土建施工同時進行，其隱蔽部分應在覆蓋前做好 中間檢查和驗收。 接地體（帶）的埋深距地面

19、不小于0.6m，接地體的引出線應作防腐處理，使用鍍鋅扁鐵的引出線的焊接部分應補刷防腐漆。（4） 利用建筑物基礎做接地極時，注意必須是地梁內的兩根對角主筋可靠焊接形成閉合回路。（5） 如果利用基礎做接地極達不到設計要求時，要外引作輔助接地，此時，垂直接地體間距不小于其長度的兩倍，水平接地體的間距不小于5m接地體與建筑物的間距不宜小于1.5m.（6） 電氣裝置每個接地部分，應單獨的與接地干線相連接，不得在一個接地線中串聯幾個需要接地部分。（7） 接地體（線）搭接焊長度應符合規范要求。（8） 建筑物等電位聯結干線必須與接地裝置有不少于兩處直接連接的接地線或總等電位箱引出。（9 ）等電位支線間嚴禁串聯

20、連接。（10）等電位聯結端子板必須采用銅質材料；端子板截面不得小于所接等電位聯結線截面（11）均壓環應位置正確，均壓環與所有防雷裝置引下線連接正確，建筑物防側雷擊措施完善，做法正確。（12）利用建筑物柱內鋼筋做引下線時，柱筋大于16時用對角兩根主筋，小于16時采用四根柱筋做引下線。(13) 引下線的焊接應符合規范要求。不應夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿。4.8.6 成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝分項工程的質量控制（1）施工工藝流程 柜（盤）進入現場及安裝機具準備-柜（盤）組立-二次回路接線-電氣試驗調整-交接驗收（2）柜(盤)引進現場后，監理工程師與業主、承包人做下列檢查：a.制造廠技術

21、文件應齊全。 b.型號、規格應符合設計要求，附件備件齊全，且無損壞。（3）土建工作應具備下列條件，方可安裝： a.屋頂、樓板施工完畢，不得有滲摟。 b.預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。 c.配電間的門窗安裝完畢。 d.凡有可能損壞的安裝設備或設備安裝后不可能在進行施工的裝飾工程應全部結束。（4）基礎型鋼安裝時的平直度，柜（盤）安裝時垂直度、平整度均應符合規范標準，基礎型鋼應接地可靠，安裝后，其頂部宜高出抹灰地面10mm.（5）柜盤本體及柜盤內設備與各構件間連接應牢固，主控制盤，斷電保護盤，自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。（6） 柜盤的接地應牢固可靠，裝有電氣的可開啟的柜、盤門，應用軟

22、導線與接地的金屬構架可靠接地。（7） 二次回路的連接件應采用銅質制品，應符合規范標準要求。（8）柜盤的正面積背面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途及操作位置。4.8.7 電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設分項工程質量控制 (1) 施工工藝流程（橋架電纜） 產品質量檢查-放線定位-橋架安裝-敷設電纜（含做中間接頭）-橋架盒蓋-做終端接頭-電氣性能測試-接線。(2)電纜敷設前，必須檢驗其型號、規格、電壓等級、合格證及出廠技術文件是否符合設計要求，同時，必須測量電纜、導線間和電線、電纜對地的絕緣電阻值，合格后方可使用。對100499V的電纜，要求使用500V兆歐表測量；對5002999V的電纜，要求使

23、用1000V兆歐表測量；對30009999V電纜，要求使用2500V的兆歐表測量；對10000V以上的電纜，要求使用2500V或5000V的兆歐表測量。(3)管道內敷設電纜應檢查管徑、內壁質量、埋深、井口設置等是否符合規范要求。 (4) 橋架敷設電纜應檢查橋架位置，拼裝零部件的搭配、型號、規格、蓋板等是否符合設計及產品技術要求。(5) 電纜終端頭、中間接頭制作時應檢查其填料、鉛封、聚錄乙烯的半導體帶，屏蔽帶包纏的固定相序、標志是否符合規范要求。施工完畢后，低壓電纜頭應測絕緣電阻，高壓電纜頭應作耐壓試驗。(6) 電纜敷設完畢后，應全面檢查彎曲半徑是否符合要求，電纜入口處是否設置保護管。(7) 支

24、架、托架、橋架是否可靠接地（接零）。(8) 金屬橋架及其全長不少于2處與接地或接零相連接；非金屬橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線（接地線42）；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨按接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（9）橋架支架安裝間距：水平是1.5m 3m ；垂直是 2m(10)電纜敷設：45傾斜敷設每隔2m設固定點；垂直敷設時：全塑型電力電纜和控制電纜間距1m，其余間距1.5m;首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m設固定點。4.9智能建筑工程安裝質量控制1、施工工藝流程 測量定位-選管-下料加工-管子連接-固定-檢驗電纜線-電纜線穿管到位-分線盒（箱）、終端接線-性

25、能測試。 2、線路敷設（1）一般規定1）電纜敷設前，應做外觀及導通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5M；當有特殊規定時，應符合其規定。2) 線路應按最短途徑集中敷設，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。3) 線路不應敷設在易受機械損傷、有腐蝕性介質排放、潮濕以及有磁場和強靜電場干擾的區域。必要時應采取保護或屏蔽措施。4）線路不應敷設在影響操作，防礙設備檢修、運輸和人行的位置。5）當線路周圍環境溫度超過65時，應采取隔熱措施，處在有可能引起火災的火源場所時，應加防火措施。6）線路不宜敷設在高溫工藝設備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質的工藝設備、管道的下方。7）線路與絕熱的工藝

26、設備，管道絕熱層表面之間的距離應大于200mm，與其他工藝設備、管道表面之間的距離應大于150mm.8）架空敷設的線路從戶外進入室內時，應有防水措施。9）線路的終端接線處以及經過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應留有適當的余量。10）線路不應有中間接頭，當無法避免時，應在分線箱或接線盒內接線，接頭宜采用壓接；當采用焊接時應用無腐蝕性的焊藥。補償導線宜采用壓接。同軸電纜及高屏電纜應采用專用接頭。11）敷設線路時，不宜在砼梁、柱上鑿安裝孔。12）線路敷設完畢，應進行校線及編號，并按第一條的規定，測量絕緣電阻。13）測量線路絕緣時，必須將已連接上的設備及元件斷開。14）在線路的終端處和地下人井處，應加標志

27、牌，其上的字跡應清晰，不宜脫落。（2）吊支架安裝1）制作支架時應將材料矯正、平直。切口處不應有卷邊和毛刺。制作好的支架應牢固、平正，尺寸正確。2）安裝支架時應符合施工工藝要求及質量驗收規范的規定。3）支架不應安裝在具有較大振動、熱源腐蝕性液滴及排污溝道的位置；也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質的工藝設備、管道以及能移動的構筑物上。4）水平安裝的線槽及保護管用的金屬支架間距宜為2m，在拐彎處、終端處及其他需要的位子可適當減小間距；垂直安裝時可適當增加間距。5）電纜支架間距宜為：當電纜水平敷設時為0.8m, 垂直敷設時為1.0m。（3）線槽安裝1）制作好的線槽應平整，內部光潔、無毛

28、刺，加工尺寸準確。2）線槽采用焊接連接時應牢固，不應有顯著變形。3）線槽采用螺栓連接或固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在線槽的外側，固定應牢固。4）線槽的安裝應橫平豎直，排列整齊，其上部與頂棚之間應留有便于操作的空間。垂直排列的線槽拐彎處，其彎曲弧度應一致。5）槽與槽之間、槽與儀表盤之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應對合嚴密。6）線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側面或上方。7）線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應小于槽內最粗電纜外徑的10倍。8）當直接由線槽內引出電纜時，應用機械加工辦法開孔，并采用合適的護圈保護電纜。9）線槽應有排水孔。10）線槽的直線長度超過50m時，宜采取

29、膨脹補償措施。（4）電線保護管預埋1）電線宜穿保護管敷設。保護管不應有變形及裂縫，其內部應清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊。2）埋入混凝土內的保護管，管外不應涂漆。3）彎制保護管時，應符合施工工藝要求及施工驗收規范的規定。4）當直線保護管的直線長度超過30m或彎曲角度的總和超過270時，應在其中間加裝過路盒。5）護管的兩端管口應帶線箍或打成喇叭形。6）金屬保護管的規定應符合相應施工驗收規范規定的要求。7）保護管與檢測元件或接地設備之間，應用金屬軟管連接，并有防水彎。與儀表箱、分線箱、接線盒等連接時應密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。8）埋設的保護管應選最短途徑敷設，埋入墻或混凝土內時，離表面的凈

30、距離不應小于15mm。9）保護管應排列整齊、固定牢固。用管卡固定時、管卡間距應均勻。10）保護管有可能受到雨水或潮濕氣體侵入時，應在其可能積水的位置安裝排水設施。11）穿墻保護管段兩端延伸出墻面的長度，不應大于30mm。12）敷設在電纜溝內的保護管，不應緊靠溝壁。13）在戶外和潮濕場所敷設的保護管，引入分線箱或儀表盤時，宜從底部進入。14）接線盒和分線箱均應密封，分線箱應標明編號。（5）電纜敷設1）敷設電纜應合理安排，不宜交叉；敷設時應防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦；固定時，松緊應適度。2）多芯電纜的彎曲半徑，不應小于其外徑的倍。3）信號電纜與電力電纜交叉敷設時，宜成直角；當平行敷設

31、時，其相互間的距離應符合設計規定。4）在同一線槽內的不同信號、不同電壓等級的電纜，應分類布置；對于交流電源線路和連鎖線路，應用隔板與無屏蔽的信號線路隔開敷設。5）電纜沿支架或在線槽內敷設時應在下列各處固定牢固。6）數條線槽垂直分層安裝時，電纜應按下列規定順序從上至下排列：a. 儀表信號線路；b. 安全連鎖線路；c. 交流和直流供電線路。7）明敷設的信號線路與具有強磁場和強電場的電氣設備之間的凈距離，宜大于.5m;當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在線槽內敷設時，宜大于0.8m。8）電纜在溝道內敷設時，應敷設在支架上或線槽內。當電纜進入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應隔離密封。9）電源設備的安裝（）

32、 弱電工程的供電系統弱電工程供電的設備應在安裝前檢查設備的外觀和技術性能并符合下列規定：1）斷電器、接觸器和開關應動作靈活，接觸緊密，無銹蝕、損壞。2）緊固件、接線端子應完好無損，且無污物和銹蝕。3）設備的附件齊全，性能符合安裝說明書的規定。（2）電源設備的安裝1）設備的安裝應牢固，整齊、美觀，端子編號、用途標牌及其他標志，應完整無缺，書寫正確清楚。2）固定設備時，應使設備受力均勻。3）儀表箱內安裝的供電設備其裸露帶電體相互間或其他裸露帶電體之間的距離不小于mm。當無法滿足時，相互間必須可靠絕緣。4）UPS設備安裝完畢，應檢查其自動切換裝置的可靠性，切換時間及切換電壓值應符合設計規定。5）穩壓

33、器在使用前應檢查其穩壓特性，電壓波動值應符合安裝使用說明書的規定。6）供電設備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，v兆歐表測量時，應不小于M。當安裝說明書中有特殊規定時，應符合其規定。7) 供電系統送電前，系統內所有電源設備的開關均應處于“斷”的位置，并應檢查熔斷器容量。4弱電系統的接地（1）電子設備的信號接地、邏輯接地、功率接地、屏蔽接地和保護接地等，一般合用一個接地極，其接地電阻值不大于歐；當電子設備的接地與工頻交流接地、防雷接地合用一個接地極時，其接地電阻不大于歐。（2）電聲、電視系統的接地電阻一般為歐。演播室宜采取防靜電接地，所處環境電磁場干擾嚴重時，演播室、控制室及編輯室采取屏蔽接地。

34、防靜電接地、屏蔽接地可接到系統的接地裝置上。5設備安裝（） 機架安裝要求1）機架安裝完畢后，水平、垂直度應符合廠家規定。如無廠家規定時，垂直偏差度不應大于mm。2）機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。3）機架的安裝應牢固，應按施工圖的防震要求進行加固。4） 安裝機架面板，架前應留有1.5m空間，機架背面離墻距離應大于0.8m，以便于安裝和施工。（） 配線設備機架安裝要求1）采用下走線方式時，架底位置應與電纜上線孔相對應。2）各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm,底座水平誤差每平方米不應大于2mm。3）接線端子各種標志應齊全。4）交接箱或暗線箱宜敷設在墻體內。預

35、留墻洞安裝，箱底高出地面宜為5001000mm。（3）各類接線模塊安裝要求1）模塊設備應完整，安裝就位，標志齊全。2）安裝螺絲必須擰緊，面板應保持在一個水平面上。（4）信息插座安裝要求1）安裝在活動地板上，應固定在接線盒內，插座面板有直立和水平等形式，接線盒蓋可開啟，并應防水、防塵。接線盒蓋應與地面齊平。2）安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。3）信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。4）安裝位置應符合設計要求。（5）電纜橋架及線槽的安裝要求1）電纜橋架及線槽的安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差不應超過50mm。2）電纜橋架及

36、線槽水平度每米偏差不應超過2mm。3）垂直橋架及線槽應與地面保持垂直，并無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm。4）兩線槽拼接處水平度偏差不應超過2mm。5）吊架安裝應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現象。6）金屬橋架、配線設備及金屬鋼管、線槽接地體應符合設計要求，并保持良好的電氣連接。4.10消防報警系統安裝質量控制4.10.1施工工藝流程設備、材料進場和安裝機具準備-管路敷設-布線-安裝火災報警設備-安裝消防控制設備-安裝消防系統接地裝置-火災自動報警系統調試。4.10.2系統布線：（1）火災自動報警系統工程的布線，應符合現行國家標準電氣裝置1KV及以下配線工程施工及驗收規范GB50258-96的

37、規定。（2）火災自動報警系統的傳輸線路的線芯截面，除滿足技術條件外，還應滿足機械強度要求。穿管敷設的銅芯絕緣導線最小截面不應小于1.0mm2；線槽內敷設的絕緣導線，最小截面不應小于0.75mm2；多芯電纜，最小截面不應小于0.5mm2。（3）其傳輸線路應采用穿金屬管，經阻燃處理的硬質塑料管或封閉式線槽保護方式布線。（4）當采用暗敷設時，應敷設在不燃燒體結構內，且保護層厚度不宜小于3cm。（5）當采用明敷時，應采用金屬管或金屬線槽保護，并應在金屬管或金屬線槽上涂防火涂料保護。（6）當采用經阻燃處理的電纜時，可不穿金屬管保護，但應敷設在電纜井或吊頂內有防火保護措施的封閉式線槽內。（7）不同系統、不

38、同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同槽孔內。（8）導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結，導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。（9）從接線盒，線槽等處引至探測器底盒、控制設備盒、揚聲器箱的線路，均應加金屬軟管保護。（10）敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。（11）火災自動報警系統導線敷設后，應對每回路導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20M4.10.3火災探測器的安裝（1）探測器至墻壁，梁邊的水平距離不應小于0.5m。（2）探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。（3）探測器至空調送風口的水平距離，不應小于1.5m，并宜接

39、近回風口安裝；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。（4）在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不超過10m；感煙探測器的安裝間距，不超過15m；探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距一半。（5）探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角度不應大于45。（6）探測器的底座應固定牢靠，如有報警確認燈，應面向便于人員觀察的入口方向。（7）探測器的外接導線，應留有不小于15cm的余量。（8）探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。4.10.4手動火災報警按鈕的安裝手動火災報警按鈕可以起到確認火情或者人工發出火警

40、信號的特殊作用，所以每個防火分區應至少設置一個手動火災報警按鈕。（1）手動火災報警按鈕應安裝在墻上其底邊距地（樓）面高度1.31.5m處，且應有明顯標志。從一個防火分區內任何位置到最鄰近手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m。（2）手動火災報警按鈕應安裝牢固，不得傾斜。（3）手動火災報警按鈕的外接導線應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。4.10.5火災報警警鈴及門燈安裝（1）警鈴是振動性很強的訊響設備，固定螺栓上要加彈簧墊片。（2）門燈需選用相配套的燈位盒或相應的接線盒，預埋在門上方墻內，且不應凸出墻體裝飾面。4.10.6火災報警控制器的安裝（1）火災報警控制器在墻上安裝時，

41、其底邊距地（樓）面高度宜為1.31.5m。（2）控制器應安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。（3）控制器主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。（4）控制器的接地應牢固，并有明顯標志，消防控制室專設工作接地裝置時，接地電阻值不應大于4；采用共同接地時，接地電阻值不應大于1。4.10.7火災應急廣播（1）民用建筑內公共場所，每個揚聲器的額定功率不應小于3W，其數量應能保證從一個防火分區內的任何部位到最近一個揚聲器的距離不大于25m。走道內最后一個揚聲器至走道末端的距離不應大于12.5m。（2）在環境噪聲大于60dB的場所所設置的揚聲器，在其播放

42、范圍內最遠點的播放聲壓級應高于背景噪聲15dB。（3）火災時應能在消防控制室將火災為疏散層的揚聲器和公共廣播擴音機強制轉入火災應急廣播狀態。（4）應設置火災應急廣播備用擴音機，其容量不應小于火災需同時廣播的范圍內火災應急廣播揚聲器最大容量總和的1.5倍。4.10.8消防專用電話（1）消防控制室應設置消防專用電話總機，且宜選擇共電式電話總機或對講通信電話設備。（2）在下列部位應設置消防專用電話分機消防水泵房、備用發電機房、配變電室、主要通風和空調機房、排煙機房、消防電梯機房及其他與消防聯動控制有關且經常有人值班的機房。滅火控制系統操作裝置處或控制室。企業消防站、消防值班室、總調度室。設有手動火災

43、報警按鈕、消防栓按鈕等處宜設置電話塞 孔。電話塞 孔在墻上安裝時，其底邊距地面高度宜為1.31.5。（3）消防控制室、消防值班室或企業消防站等處，應設置可直接報警的外線電話。4.10.9火災自動報警系統的調試系統調試應由安裝單位會同有關廠家一起進行。（1）應先分別對探測器、火災報警控制器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查。正常后方可進行系統調試。（2）火災自動報警系統通電后，對報警控制器進行下列功能檢查。(a)火災報警自檢功能；(b)消音、復位功能；(c)故障報警功能；(d)火災優先功能；(e)報警記憶功能；(f)電源自動轉換和備用電源自動充電功

44、能；(g)備用電源的欠壓和過壓報警功能；（3）對備用電源連續充放電3次后，主電源和備用電源能自動轉換。（4）應采用專用檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。（5）應分別由主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統各項控制功能和聯動功能。（6）火災自動報警系統應在連續運行120h無故障后，才能填寫調試報告。4.11電梯工程質量控制4.11.1設備進場驗收（1）、組織：建設、監理、土建施工、安裝等單位共同進行。（2）、內容：a、審查隨機文件：土建布置圖，產品出廠合格證，門鎖裝置、限速器、緩沖器的型式試驗合格證書復印件，裝相單，安裝、使用維護說明書，動力電路和安全電路的電氣原理圖；b、開箱

45、檢驗 ：安裝單位會同業主，監理工程師一起按設備裝箱單， 對電梯主機設備、轎廂、廳門、軌道、對重、電氣控制柜，勵磁柜，限位開關等部件和導軌、導軌支架、壓道板、接道板、導軌基礎以及相應的連接螺絲等進行開箱檢查，檢查數量、規格、質量規格數量是否和裝箱單相符，是否有損壞，對導軌、導軌支架、壓道板、接道板、導軌基礎以及相應的連接螺絲等規格數量要和裝箱單相符。c、形成設備進場驗收記錄，表式見電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002附錄B表。（3）、驗收合格后簽署工程材料/構配件/設備報審表。（4）、電梯工程中所用的其他材料、構配件均按照進場驗收的要求進行驗收。4.11.2土建交接檢驗（1）、組織：

46、建設、監理、土建施工、安裝等單位共同進行。（2）、檢查要點：見下表。檢查項目監 理 控 制 要 點土建（鋼構）結構及其布置A機房內部、井道土建（鋼構）結構及其布置符合電梯土建布置圖要求。主電源開關A位置方便接近，有必要安全防護。B能切斷電梯正常使用情況下最大電流。井道對重緩沖器A當底坑底面下有人員能到達的空間存在，且對重（或平衡重）上未設安全鉗裝置時，對重緩沖器須安裝在（或平衡重運行區域的下邊必須）一直延伸至堅固地面上的實心樁墩上。層門預留孔防護B層門預留孔均須設有高度1.2m的安全保護圍封，且強度足夠。井道安全門C相鄰兩層門地坎間距11m時，其間須設井道安全門，嚴禁向井道內開啟，且裝有安全門

47、關閉時電梯才能運行的電氣安全裝置。井道最小凈空尺寸D應和土建布置圖一致，偏差在允許偏差范圍內。井道構件強度E全部或部分封閉井道的井道隔離保護、井道壁、底坑底面、頂板強度足夠，非燃燒材料建造，不易產生灰塵。進出底坑F應有進入底坑的通道或設有從層門進入底坑的永久性裝置且不凸入電梯運行空間。井道電梯專用G井道內不得裝設與電梯無關的設備、電纜等。裝采暖設備，應非蒸氣、水熱源，且控制與調節裝置設在井道外面。井道內照明J井道內設有永久性電氣照明，照度50lx，井道最高點和最低點0.5m以內各裝一盞燈，再設中間一盞燈，并分別在機房和底坑設一控制開關。最低點與隔障K裝有多臺電梯的井道內各電梯底坑之間應設置最低

48、點，離底坑地面0.3m，且至少延伸到最低層站樓面以上2.5m高度的隔障，在隔障寬度方向上隔障與井道壁之間的間隙150mm。當轎頂邊緣和相鄰電梯運動部件之間水平距離0.5m時，應設樓梯（或臺階）和高0.9m安全防護欄桿。地面有0.5m深凹坑或槽坑時均應蓋住。供人員活動空間和工作臺面以上凈高1.8m。檢修活板門有0.8m0.8m的凈通道，開門到位后能自行保持開啟位置，關閉后能支撐兩個人重量，無永久性變形。接地電源零線和接地線分設，機房內接地裝置接地電阻值4。防滲漏防滲漏保護良好，無積水。（3）、土建交接檢驗記錄表式見電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002附錄A表。4.11.3導軌安裝工程

49、 （1） 施工階段 操作工藝a導軌安裝工藝流程：確定導軌支架位置安裝導軌支架安裝導軌調整導軌b對重安裝工藝流程：吊裝前的準備工作對重框架吊裝就位對重導靴安裝、調整對重塊安裝及固定 （2） 監控要點及質量標準a質量標準執行GB503102002電梯工程施工質量驗收規范44規定。b監控要點見下表：安裝內容監 理 控 制 要 點導軌架安裝A安裝牢固，位置正確，雙面焊牢，焊縫飽滿，焊波均勻。B支架間距圖紙無明確規定時，可2M一個，個別處（如遇到接道板）間距可適當放大，但不大于2.5M。C頂端導軌架距導軌頂端的距離500mm。導軌安裝A安裝牢固。B軌距偏差和導軌的相互偏差符合電梯工程施工質量驗收規范GB

50、50310-2002中44的要求。C導軌組裝的允許偏差，尺寸要求應符電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002中44的要求。對重安裝A對重安裝當對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時，轎廂（或對重）導軌長度必須有不小于0.1+0.035V2（以米表示）的進一步制導行程。（3） 驗收階段a 檢驗方法：用導軌檢驗尺、塞尺、鋼板尺量和吊線檢查。b 檢查數量：安裝單位自檢， 電梯所有導軌，每2-3m檢查一點(對應點)，監理檢查安裝自檢記錄。c監理工程師每日將監理工作紀要記錄于監理日記中， 對施工監理過程中發現的不合格，簽發監理通知單要求施工單位及時整改，經整改后確認整改復查報審表。對需向業主專項說明的

51、事項，報監理備忘錄4.11.4轎廂、層門組裝工程 （1 ） 程序及要求a 導軌安裝找正完畢后，頂層腳手架拆掉，要有足夠作業空間。 b 施工照明要滿足作業要求，必要時使用手把燈。c 頂層廳門無堆積物，有足夠搬運大型部件的通道。 d 轎廂、廳門零部件應完好無損，數量齊全，規格符合要求，各轉動、傳動部件靈活可靠。e 各層廳門及腳手架上干凈、無雜物。防護門安全可靠，有防火措施，設專人看管。f 各層腳手架橫桿位置應不防礙穩裝地坎，廳門安裝的施工要求。 （2）施工階段 操作工藝 a轎廂安裝工藝流程：準備工作安裝底梁安裝立柱安裝上梁裝轎箱底盤安裝導靴安裝圍扇安裝轎門裝轎頂裝置裝限位開關碰鐵安裝調整超載、滿載

52、開關 b 層門安裝工藝流程：穩裝地坎安裝門立柱、上滑道、門套安裝廳門、調整廳門機鎖、電鎖安裝(3 ) 監控要點及質量標準a質量標準執行GB503102002電梯工程施工質量驗收規范 45和46中的規定。b監控要點見下表：安裝內容監 理 控 制 要 點轎廂安裝A組裝牢固，轎壁結合處平整，開門側轎壁的垂直度偏差不大于1/1000。轎廂潔凈、無損傷。B轎廂地坎與各層門地坎間距的偏差均嚴禁超過+2mm-1mm。C開門刀與各層門地坎以及各層門開門裝置的滾輪與轎廂地坎間的間隙均必須在5mm8mm范圍以內。層門安裝A層門指示燈盒及召喚盒安裝位置正確，面板與墻面貼實，橫豎端正，清潔美觀。B層門地坎應具有足夠的

53、強度。其地坎牛腿無論是混凝土結構還是鋼結構都必須嚴格按要求施工。C層門地坎應具有足夠的強度。其地坎牛腿無論是混凝土結構還是鋼結構都必須嚴格按要求施工。門扇安裝A門扇平整、潔凈、無損傷，啟閉輕快平穩。B中分式門關閉時上下部同時合攏，門縫一致。導靴安裝A剛性結構：能保證電梯正常運行，且轎廂導軌頂面與兩導靴內表面間隙之和不大于2.5mm。B彈性結構：能保證電梯正常運行，且導軌頂面與導靴滑塊面無間隙，導靴彈簧的伸縮范圍不大于4mm。C滾輪導靴：滾輪對導靴不歪斜，壓力均勻，中心接近一致，且在整個輪緣寬度上與導軌工作面均勻接觸。( 4) 驗收階段 a 檢查方法：用吊線，尺量和觀察檢查。 b 檢查數量：按施

54、工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工評定結果。4.11.5曳引裝置組裝工程 （1）程序及要求 a 機房建筑結構必須符合承載力的設計要求，地面孔洞的位置，大小要符合圖紙及規范要求。 b機房門窗要齊全，地面干凈，照明符合要求，有足夠的作業空間。 (2) 施工階段 操作工藝流程 安裝曳引機和導向輪 安裝發電機組 安裝承重梁 安裝曳引機底座 安裝限速器 安裝鋼帶輪 (3 ) 監控要點及質量標準 a質量標準執行GB503102002電梯工程施工質量驗收規范中的規定。 b監控要點見下表：安裝內容監 理 控 制 要 點承重鋼梁安裝A必須符合設計要求和施工規范規定。曳引

55、輪安裝A轎廂空載時，曳引輪的垂直度偏差必須不小于或等于0.5mm。B.導向輪端面對曳引輪端面的平行度偏差嚴禁大于1mm。限速器繩輪、鋼帶輪、導向輪安裝A安裝必須牢固，轉動靈活，其垂直度偏差嚴禁大于0.5mm。鋼絲繩安裝A鋼絲繩應擦拭干凈，嚴禁有死彎、松股及斷絲現象。B曳引繩張力的相互差值不大于510%。C曳引鋼繩繩頭制作：繩股彎曲符合要求，巴氏合金澆灌密實、飽滿、平整一致。其他A當對重將緩沖器完全壓縮時，轎廂上方的空程嚴禁小于0.6+0.035V2(m)（小型雜物電梯的轎廂和對重的空程嚴禁小于0.3m）B制動器閘瓦應緊密地合于制動輪的工作表面上；松閘時無磨擦，間隙均勻，且不大于0.7mm。(4

56、 ) 驗收階段 a 檢驗方法：用吊線，尺量檢查。 b 檢查數量：按施工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工評定結果。按施工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工評定結果。4.11.6電氣裝置安裝工程 (1 ) 程序及要求 a 各電氣設備及部件的規格、數量、質量應符合有關要求，各種開關應動作靈活可靠，控制柜，勵磁柜應有出廠合格證及相關技術文件。 b 使用型鋼及各種螺栓，焊條等規格，性能應符合圖紙及使用要求。(2) 施工階段 操作工藝流程配線槽、配管掛隨行電纜安裝緩速開關、限位開關、開關碰鐵安裝感應開關感應板指示燈、按鈕、操

57、縱盤安裝安裝底坑檢修盒安裝中線盒隨線架 導線敷設及接、焊、包、壓頭安裝控制柜安裝極限開關 導線敷設及接、焊、包、壓頭安裝控制柜 安裝極限開關 線架 (3) 監控要點及質量標準 a質量標準執行GB503102002電梯工程施工質量驗收規范的規定。 b監控要點見下表安裝內容監 理 控 制 要 點配電、控制屏、柜、盤、箱、盒的安裝及設備配線A機房內的配電、控制屏、柜、盤的安裝應布局合理，橫豎端正，整齊美觀。B配電盤、柜、箱、盒及設備配線應連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標志清楚，綁扎整齊美觀。C電線管、槽安裝應牢固，無損傷，走向合理，出線口準確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設備連接正確。非帶電金

58、屬部分防腐涂漆均勻一致，無遺漏。D安裝允許偏差應符合GBJ310-88中表2.4.9的規定。供電電源線A必須單獨敷設絕緣電阻A電氣設備和配線的絕緣電阻值必須大于0.5M。保護接地（接零）系統A必須良好。電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線必須緊密牢固，無遺漏。電梯隨行電纜A綁扎牢固，排列整齊，無扭曲，其長度必須保證轎廂在極限位置時不受力、不拖地。(4 )驗收階段a 檢查方法：吊線、尺量、實測檢查或檢查安裝記錄。 b檢查數量：按施工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工評定結果。4.11.7安全保護裝置安裝工程(1) 程序及要求a 各部件的規格，數量應符合有關要

59、求，且無損壞，有出廠合格證。b 各設備活動部件應靈活，功能可靠。 c 油壓緩沖器活塞桿表面應干凈，無銹跡，備有防塵罩。 (2) 施工階段 操作工藝安裝緩沖器底座 安裝緩沖器 安裝選層器下鋼帶輪、掛鋼帶 安裝限速器繩索張緊裝置、裝限速繩 安裝曳引繩補償裝置(3) 監控要點及質量標準 a質量標準執行GB503102002電梯工程施工質量驗收規范的規定。 b監控要點見下表：安裝內容監 理 控 制 要 點各種安全保護開關A固定必須可靠，且不得采用焊接。B與機械配合的各安全開關，在GBJ310-88第2.5.2條所列的各種情況下必須可靠的動作，并使電梯立即停止運行。急停、檢修、程序轉換等按鈕和開關A動作

60、必須靈活可靠極限、限位、緩速裝置A安裝位置正確，功能必須可靠安全鉗A楔塊面與導軌側面間隙為3-4mm，各間隙最大差值不大于0.3-0.5mm。B鉗口與導軌頂面間隙不小于3mm，間隙差值不大于0.5mm或滿足使用要求。其他A轎廂自動門的安全觸板必須靈活可靠。B對重裝置、轎廂地坎及門滑道端部與井壁的安全距離嚴禁小于20mm。C曳引繩、隨行電纜、補償鏈（繩）及其他運動部件在運行中嚴禁與任何部件碰撞或磨擦。(4) 驗收階段a 檢查方法：實際操作和模擬檢查，尺量或專用工具檢查。 b 檢查數量：按施工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工評定結果。4.11.8試運轉(1

61、) 準備階段 a機房、井道、轎廂各部位清理完畢。b各安全開關，廳門鎖功能正常。c 油壓緩沖器按要求加油。 d電梯安裝完畢，各部件安裝合格，經全面檢查，確認符合要求后， 方可進行試運轉。(2)施工階段 操作工藝流程 準備工作 電氣線路動作試驗 曳引電機空載試驗 慢速負荷試驗 快速負荷試驗 自動門調整 平層調整 (3) 監控要點及質量標準a質量標準：執行GB503102002電梯工程施工質量驗收規范的規定。b 監控要點見下表：試運轉項目監 理 控 制 要 點電梯起動運行和停止A轎廂內無較大震動和沖擊，制動器可靠。運行控制A指令、召喚、定向、程序轉換、開車、截車、停車、平層等準確無誤，聲光信號顯示清

62、晰、正確。B減速器油的溫升不超過60，且最高溫度不超過85。超載試驗A電梯能安全起動、運行和停止B曳引機工作正常安全鉗試驗A轎廂空載，以檢修速度下降，使安全鉗動作，電梯必須能可靠地停止。B安全鉗動作后應能正常恢復。電梯平層A準確度的允許偏差應符合GB503102002電梯工程施工質量驗收規范中的規定。(4 ) 驗收階段a檢驗辦法：實際操作檢查，尺量檢查或檢查試驗記錄。b檢查數量：按施工單位抽查數抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監督施工評定結果。 c安裝單位按確定時間進行電梯試運行，當調試工作完成后，報送工程報驗單，并附有關調試驗收報告，監理工程師審查并到現場乘梯檢查后予

63、以確認。d 隱蔽工程必須由監理工程師檢查認可后才能隱蔽轉入下道工序。e安裝單位填報電梯安裝工程分部質量檢驗評定表，監理工程師審核后予以簽署。審核合格時，同時簽發工程檢驗認可書，安裝單位向市勞動局、市質監站遞交電梯安裝工程驗收申請報告。審核不合格時，則簽發不合格工程通知，安裝單位整改后，報送整改復查報審表。4.12精裝修電氣工程4.12.1管內導線總截面積不應超過管內總截面積的40%，管內導線不得有接頭和扭結，不同線路、不同電壓，不得穿在同一根管線內。4.12.2管線內穿電線時，在管口處應設護圈，防止電線在穿線中把絕緣層破損。4.12.3戶內各回路必須按設計圖紙規定施工，不得隨意改變線路。4.1

64、2.4住戶配電箱內必須設置電源總斷路器，該總斷路器應具有過載和短路保護、漏電保護等功能。4.12.5各回路也應設置保護斷路器，該斷路器應具有過載和短路保護功能，斷路時應同時斷開相線和零線。4.12.6電氣導線敷設、應按裝修設計進行施工，在配線時，相線（L）用紅色，零線（N）用藍色，保護線（PE）用黃綠雙色線。4.12.7各分路線的容量不得超過進戶線的總容量，插座導線截面積不得小于4mm2，燈頭開關導線不得小于2.5mm2。4.12.8電源接頭必須按合同要求，先搪錫再用壓接錨。4.12.9電源插座接線應左零右相、接地可靠。4.12.10吊頂內電氣配管1） 吊頂內配管應按配明管要求，不得將配管固定

65、在平頂的吊架上或龍骨上；2）各種導線不得在吊頂出現裸露，必須在軟套管做好保護，軟套管二頭必須牢固固定；3）吊頂內的電氣線路，使用軟套管接到燈頭位置，其長度不得超過1米4.12.11導線與燃氣管、水管的距離要求：1） 導線與燃氣管、水管的距離同一平面100mm，不同平面50mm；2） 電氣開關接頭與燃氣管距離150mm。4.12.12開關、螺絲燈頭導線時，相線應先接開關，開關引出相線應接在燈頭中心的端子上，零線應接在螺紋的端子上。4.12.13開關插座終端盒的安裝要求： 1）開關插座終端盒應安裝牢固、端正、四周不應與墻面有間隙，面板應緊貼墻面； 2）插座面板安裝標高允許偏差尺寸：同一房間內在同一

66、水平偏差在2.5mm，同一墻面并列偏差2mm。3） 開關座標位置要求按規范要求，開關坐標尺寸離門框邊1520cm，在同一小區要統一，標高偏差2.5mm4.12.14絕緣電阻測試：工程結束后，必須對導線間和導線對地間進行絕緣電阻測試，測試電阻不大于0.5m；住戶配電箱內測各分的相線與零線、相線與接地線的絕緣電值不大于0.5m。4.12.15對各插座的驗收1）插座應100%進行驗收；2）相線零線位置是否正確；3）檢查斷路保護器是否正常跳閘。5、針對本工程電氣施工特點監理質量控制要點5.1建筑電氣工程5.1.1主控項目A 分戶配電箱(1) 配電箱檢測調試結果必須符合設計及施工規范要求。(2) 配電箱

67、標志牌，標志框齊全、清晰；箱體、飾面板內外清潔，無刮碰痕跡及色差；箱門開啟靈活。(3) 配電箱的金屬框架必須接地（PE）可靠；配電箱的金屬門與框架的接地端子間應用裸編織銅帶連接，且有標識。(4) 配電箱內線路的線間、線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 M。(5) 配電箱內配線整齊，綁扎牢固，無絞接現象，導線連接緊密，不傷芯線，多股電線不斷股，燙錫壓接，防松墊圈等零件齊全。同一端子上導線連接不多于2根。(6) 配電箱內開關靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。(7) 配電箱內分別設置零線（N）和保護接地線（PE）匯流排。(8) 配電箱內

68、相線、零線及保護接地線必須按規范要求分色配置電線。B 開關、插座(1) 當交流220V及380V的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區別。(2) 插座接線應符合下列規定：a) 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，接地線（PE）接在插座的上孔。b) 插座的接地端子不應與零線端子連接；同一場所的插座，接線的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。(3) 特殊情況下插座安裝應符合下列規定：a) 當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用帶開關插座，開關斷開相線。b) 潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸

69、頭的保護型插座，當設計無要求時，安裝高度不低于1.5米。(4) 照明開關安裝應符合下列規定：a) 同一室內的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠；b) 開關必須控制相線。 C 等電位聯結(1) 等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形網路，環形網路應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯連接。(2) 等電位聯結的線路最小允許截面應符合下表的規定：線路最小允許截面（mm2）材 料截 面干 線支 線銅166鋼50165.1.2一般項目A 分戶配電箱(1) 箱體不采用可燃材料制作，箱體涂層完整。(2) 箱位準確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導管管

70、徑適配。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。(3) 配電箱內回路編號齊全，標識正確。(4) 垂直允許偏差1.5，當設計無要求時，底邊距地1.5m。B 開關、插座(1) 暗裝的插座面板應緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。(2) 一般室內插座安裝高度底邊距地不小于0.3m；特殊場所暗裝的插座不小于0.15m；同一室內同類型的插座安裝高度一致。(3) 地面插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。(4) 開關安裝位置便于操作，當設計無要求時，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，開關底邊距地1.3m。(5) 相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制

71、有序不錯位。(6) 暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。C 等電位聯結(1) 需等電位聯結的金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。(2) 局部等電位箱安裝牢固，盤面整潔，無碎裂、劃傷，接地標識清晰。3) 過程控制：A 分戶配電箱(1) 配電箱內開關應符合設計規范要求。(2) 配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線于地線之間，零線與地線之間。B 開關、插座(1) 將線盒內殘存的雜物清理干凈，金屬線盒做防銹處理。(2)

72、接線緊固，對于多聯開關需分支連接的應采用壓接帽壓接分支，并注意區分相線、零線及保護地線，不得混亂。(3) 開關接線：同一場所的開關通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠；電器、燈具的相線應經開關控制。(4) 開關、插座安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。(5) 照明系統通電，燈具回路控制應與配電箱及回路的標識一致；開關與燈具控制順序相對應。(6) 照明系統通電連續試運行時間為8h。所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態一次，連續試運行時間內無故障。C 等電位聯結(1) 戶內等電位聯結各聯結導體間可采用焊接，也可采用螺絲連接或熔接。(2) 等電位聯結安裝完畢后，應進行導通

73、性測試，采用424V直流電源進行測試，測試電流不小于0.2A。5.2戶內智能化5.2.1主控項目A 分戶弱電箱(1) 弱電箱的金屬框架必須接地（PE）可靠。接地電阻不大于1。(2) 箱標志牌、標志框齊全、各弱電系統編號正確、清晰。箱體、飾面板內外清潔，無刮碰痕跡及色差；箱門開啟靈活。(3) 箱內配線整齊，綁扎牢固，無絞接現象，導線連接緊密。B 電視、電話、信息插座、防盜報警及可視對講設備(1) 各種插座面板應有標識，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。(2) 防盜報警按鈕的安裝應符合：同一室內的按鈕開關采用同一系列的產品，按鈕觸發件應醒目，且有特殊復位裝置。操作靈活、接觸可靠，具備防破壞報

74、警功能。(3) 紅外線探測器安裝位置應在可防范的范圍之內，探測范圍應無遮蔽。(4) 可視對講功能符合設計要求，顯示屏幕圖像清晰可見。(5) 線纜滿足六類標準，有線電視終端電平滿足規范要求75db。5.2.2 一般項目A 分戶弱電箱(1) 箱體不應采用可燃材料制作，箱體涂層完整。(2) 箱位準確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導管管徑適配。暗裝弱電箱箱蓋緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，內外表面整潔，無劃傷。(3) 垂直允許偏差1.5，當設計無要求時，底邊距地不小于0.3m。B 電視、電話、信息插座、防盜報警及可視對講設備(1) 暗裝的電視、電話、信息插座面板應緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面

75、光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。(2) 電視、電話、信息插座安裝高度底邊距地不小于0.3m；特殊場所暗裝的弱電插座不小于0.15m；同一室內同類型的插座安裝高度一致。(3) 電視、電話、信息地面插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。(4) 報警按鈕安裝位置便于操作。(5) 暗裝的報警按鈕面板應緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。(6) 紅外線探測準確，布防功能完備。(7) 可視對講與強電配電箱，當設計無要求時相距0.3m以上，高度底邊距地不小于1.4 m。(8) 可視對講面板應緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，內外表面整潔，無劃傷。(9)

76、可視對講管理主機、圍墻機、門棟機與戶內呼叫準確，顯示清晰無干擾。5.2.3 過程控制A 分戶弱電箱(1) 箱內元器件的配置應符合設計規范要求。(2) 箱內線對正確，標識清晰。B 電視、電話、信息插座、防盜報警及可視對講設備(1) 電視、電話、信息插座、防盜報警及可視對講的安裝符合設計規范要求。(2) 將線盒內殘存的雜物清理干凈，金屬線盒做防銹處理。(3) 接線壓接牢固，無絞線，線對正確，標識清晰。5.3電梯工程5.3.1主控項目A 門系統(1) 層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0+3mm，且最大距離嚴禁超過35mm；(2) 層門鎖鉤必須動作靈活，在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件

77、的最小嚙合長度為7mm；(3) 召喚盒應安裝在層門右側距地1.21.4m的墻壁上，而盒邊與層門邊的距離應為0.20.3m；(4) 并列梯各層門指示燈的高度偏差不應大于5mm。召喚盒的高度偏差不應大于2mm；(5) 相對安裝的電梯，各層門指示燈的高度偏差和各召喚盒的高度偏差都不應大于5mm；(6) 層門強迫關門裝置必須動作正常，不得與門套相摩擦。B 懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置(1) 繩頭組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置；(2) 隨行電纜嚴禁有打結和波浪扭曲現象。C 電氣裝置(1) 接地支線應分別直接接至接地干線接線柱上，不得互相連接后再接地。D 整機安裝驗收(1)

78、 斷相、錯相保護裝置或功能：當控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯相保護裝置或功能應使電梯不發生危險故障；(2) 每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟；(3) 當一個層門或轎門（在多扇門中任何一扇門）非正常打開時，電梯嚴禁啟動或繼續運行；(4) 曳引式電梯轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有125額定載重量下行，分別停層3次以上，轎廂必須可靠地制停（空載上行工況應平層）。轎廂載有125額定載重量以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，電梯必須可靠制動。5.3.2 一般項目A 井道交接檢驗應符合下列規定：(1) 井道內應設置永久性電氣照明，井道內照度應不得小于50l

79、x，井道最高點和最低點 0.5m以內應各裝一盞燈，再設中間燈，并分別在機房和底坑設置一控制開關；(2) 底坑內應有良好的防滲、防漏水保護，底坑內不得有積水。消防電梯底坑要有強制排水裝置。B 導軌(1) 兩列導軌頂面間的距離偏差應為：轎廂導軌0+2mm；對重（平衡重）導軌0+3mm；(2) 每列導軌工作面（包括側面與頂面）與安裝基準線每5m的偏差均不應大于下列數值：轎廂導軌和設有安全鉗的對重導軌為0.6mm；不設安全鉗的對重導軌為1.0mm；(3) 轎廂導軌和設有安全鉗的對重導軌工作面接頭處不應有連續縫隙，導軌接頭處臺階不應大于0.05mm。如超過應修平，修平長度應大于150mm；(4) 不設安

80、全鉗的對重導軌接頭處縫隙不應大于1.0mm，導軌工作面接頭處臺階不應大于0.15mm。C 門系統(1) 門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂地坎間隙不應小于5mm；(2) 層門地坎水平度不得大于2/1000，地坎應高出裝修地面2-5mm；(3) 門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎的間隙，乘客電梯不應大于6mm。D 懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置(1) 每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應大于5；(2) 隨行電纜在運行中應避免與井道內其他部件干涉。當轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。E 整機安裝驗收(1) 曳引式電梯的平衡系數應為0.4-0.5；(2) 電梯

81、安裝后應進行運行試驗；轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產品設計規定的每小時啟動次數和負載持續率各運行1000次（每天不少于8h），電梯應運行平穩、制動可靠、連續運行無故障。(3) 噪聲檢驗應符合下列規定：a 機房噪聲：對額定速度小于等于4m/s的電梯，不應大于80dB(A)；對額定速度大于4m/s，不應大于85dB（A）；b 乘客電梯運行中轎內噪聲：對額定速度小于等于4m/s的電梯，不應大于55 dB（A）；對額定速度大于4m/s的電梯，不應大于60 dB（A）；c 乘客電梯的開關門過程噪聲不應大于65 dB（A）。(4) 平層準確度檢驗應符合下列規定：a 額定速度小于等于0.63m/s的交

82、流雙速電梯，應在+15mm的范圍內；b 額定速度大于0.632m/s且小于等于1.0m/s交流雙速電梯，應在+30mm的范圍內。(5) 運行速度檢驗應符合下列規定：當電源為額定頻率和額定電壓、轎廂載有50額定載荷時，向下行至行程中段（除去加速或減速段）時的速度，不應大于額定速度的105，且不應小于額定速度的92。5.3.3 過程控制A 土建交接檢驗(1) 電梯安裝之前，所有層門預留洞口必須設有高度不小于1.2m的安全保護圍封，并應保證有足夠的強度；當相鄰兩層門地坎間的距離大于11m時，其間必須設置井道安全門，井道安全門嚴禁向井道內開啟，且必須裝有安全門處于關閉的電梯才能運行的電氣安全裝置。當相

83、鄰轎廂間有相互求援用轎廂安全門時，可不執行本款。B 轎廂(1) 當轎頂外側邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m時，轎廂應裝設防護欄及警示性標識。C 安全部件(1) 限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。防止其他人員調整限速器、改變動作速度，造成安全鉗誤動作或達到動作速度而不能動作；(2) 當安全鉗可調節時，整定封記應完好，且無拆動痕跡。防止其他人員調整安全鉗，造成其失去應有的作用；(3) 轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。5.4配電與照明節能工程5.4.1一般規定（

84、1） 本節適用于建筑節能工程配電與照明的施工質量驗收。（2） 建筑配電與照明節能工程驗收的檢驗批劃分按照系統、樓層、建筑區劃分若干個檢驗批。（3） 建筑配電與照明節能工程的施工質量驗收，應符合本規范和建筑電氣工程施工驗收規范（GB50303-2002）的有關規定、已批準的設計圖紙、相關技術規定和合同約定內容的要求。5.4.2主控項目（1） 照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術性能進行核查，并經監理工程師（建設單位代表）檢查認可， 形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現行有關標準和規定。熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率

85、不應低于下列表的規定：燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55% 60%高強度氣體放電燈燈 具75%-60%60%檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢驗報告等質量證明文件與實物核對。 檢查數量： 全數檢查。（2） 低壓配電系統選擇的電纜、電線不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。 檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。檢驗數量：同廠家各種規格總數的10%，且不少于2個規格。（3） 工程安裝完成后，應對低壓配電系統進行調試，調試合格后應對低壓配電電源進行檢測。其中：供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為

86、標稱系統電壓的7%；單相220V為7%10%。5.4.3一般項目（1）母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊，制作應符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2011）標準中有關規定檢驗方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。檢查數量：母線按照檢驗批抽查10%。（2） 交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法：觀察檢查。 檢查數量：全數檢查（3） 三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85%。檢驗方法：在建筑物照明通電試運行時

87、開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。檢查數量：全部檢查。（4） 低壓配電系統選擇的電纜、電線界面不得低于設計值，進場時對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合有關標準的規定。6、安裝竣工階段質量控制6.1 竣工驗收 監理工程師應就工程質量、有無漏項工程、驗收資料是否齊全等方面，逐項檢查，然后用書面答復承包人。若還存在問題，應一一列出，限定處理時間，確定初檢日期。業主代表、監理人員和承包人共同進行初驗。初驗合格，監理工程師向業主正式報告初驗結果。業主據此確定竣工日期，組織有關部門和人員進行正式竣工驗收。6.2審核竣工資料根據施工中的設計變更，認真審

88、查承包人所做的竣工圖，并根據各專業施工驗收規范要求審核竣工資料，其中包括： 6.2.1設計變更的證明文件及竣工圖；6.2.2各種材料、附件、設備及儀表的合格證或檢驗合格 資料、產品說明書 及安裝圖紙等資料； 6.2.3安裝技術記錄（包括多種試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄等） 6.2.4分項、分部工程質量驗收記錄； 6.2.5根據規定和要求提供的其它技術資料。7、電氣安全監理內容7.1 臨時用電管理7.1.1必須建立安全技術檔案，編制臨時用電施工組織設計7.1.2臨時用電工程必須經編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可使用7.2 堅決執行和掌握三項基本原則7.2.1采用三級配電系統7.2

89、.2采用TN-S接零保護系統7.2.3采用二級漏電保護系統7.3 供配電系統7.3.1 供配電系統的基本結構掌握和執行即由總配電箱（一級箱）或配電室的配電柜開始，依次經由分配電箱（二級箱）、開關箱（三級箱）到現場用電設備。7.3.2系統的設置規則三級配系統應遵守四項規則，即分級分路規則；動、照分設規則；壓縮配電距離規則；環境安全規則1）分級分路總配電箱可以分若干分路（一般35個）向若干分路配電箱配電；分配電箱可以分若干分路（一般57個）向開關箱配電；開關箱向用電設備供電，并實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。按照分級分路規則要求，在三級配電系統中，任何用電設備均不得越級配電及其電源不得直接聯接于

90、分配電箱或總配電箱。2）動照分設動力與照明合置于同一配電箱內共箱配電，則動力與照明應分路配電；動力開關箱與照明開關箱必須分箱設置。3）壓縮配電距離分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的場所；分配電箱與開關的距離不得超過30m；開關箱與其供電的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。4）環境安全配電系統對其設置和運行環境安全因素應符合規范要求。7.4 保護系統7.4.1 TN-S系統必須采用TN-S接零保護系統，嚴禁采用TN-C接零保護系統，如采用TN-C-S系統，總配電箱（柜）電源上端零線處必須做好重復接地，其接地電阻值不應大于10。7.4.2漏電保護系統采用二級漏電保護，即總配電箱（配電柜）和

91、開關箱設置漏電保護，實行分級分段漏電保護。1) 開關箱中漏電保護器其額定動作電流I：一般場所I30 mA，潮濕場所與腐蝕介質場所I15 mA，其額定漏電動作時間為T0.1s2) 總配電箱中的漏電保護器，其額定漏電動作電流I30mA,額定漏電動作時間T0.1S,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積IT應不超過安全界限值30mAs，即IT30mAs。3、電器裝置的選擇必須對施工單位在施工現場使用的配電箱、開關箱及臨時用電設施等進行嚴格審查和監管。1）總配電箱、分配電箱、開關箱類型與結構必須符合JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范；2）必須使用可見分斷點的斷路器，如DZ20系列透

92、明的塑料外殼式斷路器；7.5 配電線路和外電線路及電氣設備防護7.5.1架空線路架空線路與鄰近線路或固定物的距離其中：1) 架空線路最大弧垂與地面： 施工現場4.0m 機動車道6.0m 鐵路軌道7.5m2) 架空線最大弧垂與暫設工程頂端2.5m。3) 架空線邊線與建筑凸出部分1.0m。7.5.2架空電纜1）需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍、綠黃二種顏絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N線；綠/黃雙色線必須作用PE線，嚴禁混用，不宜采用四芯電纜外加一條絕緣線做五芯線電纜使用。2）架空電纜的原則及要求： 架空敷設宜選用無鎧裝電纜。 架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設并采用

93、絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，沿墻壁敷設時最大弧距地不得小于2.0m。架空電纜嚴禁沿腳手架，樹木或其設施敷設，嚴禁地面明敷設。3）埋地電纜的原則及要求 埋地敷設宜選用鎧裝電纜，當選用無鎧裝電纜時，應能防水、防腐。 電纜直埋敷設的深度不應小于0.7m，并應在電纜緊鄰上、下、左、右側均勻敷設不小于50mm厚度的細砂，然后覆蓋磚或混凝土板等硬質保護層。 埋地電纜在穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷、介質腐蝕場所及引出地面從2.0m高到地下0.2m處，必須加設保護管，其防護套管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。7.5.3外電線路及電氣設備防護1）外電線路防護在建工程不得在外電架空線路正下方施工、

94、搭設作業棚，建造生活設施或堆放構件、材料及其雜物等。架空線路要求與它項的最小安全距離和最小垂直距離： 在建工程（含腳手架）的周邊與架空線路的邊線之間的最小安全操作距離：外電線路電壓等級小于1KV，最小安全距離為4.0m、110KV為6.0m; 施工現場的機動車道與架空線路交叉時的最小垂直距離：外電線路電壓等級小于1KV的，最小垂直距離為6.0m、110KV為7.0m; 起重機與架空線路邊線的最小安全距離：電壓等級小于1KV沿垂直方向為 1.5m；10KV垂直方向為3.0m沿水平方向為2.0m。當達不到上述要求時必須采取絕緣隔離防護措施。架設防護措施時，必須經有關部門批準，采用線路暫時停電或其它

95、可靠的安全技術措施。防護設施與外電線路之間的安全距離：外電線路電壓等級小于和等于10KV時，最小安全距離為1.7m.防護設施應堅固穩定，且對外電線路的隔離防護應達到IP30級。2）電氣設備防護電氣設備現場周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質，否則應予清除做防護處置。7.6接地與防雷7.6.1接地系統1）當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備的接地、接零保護應與原系統保持一致。不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。采用TN系統做保護接零時，工作零線（N線）必須通過總漏電保護器。保護零線（PE線）必須由電源進線零線重復接地外或總漏電保護器電源側零線處，引出形成局部TN-S接

96、零保護系統。2）在施工現場專用變壓器供電的TN-S接零保護系統中，電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線，配電室（總配電箱）電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出。3） TN系統中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電系統的中間處和末端處做重復接地。每一處的重復接地裝置的接地電阻值不應小于10。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼，不得采用螺紋鋼。7.6.2防雷系統做防雷接地機械上的電氣設備，所連接的PE線必須同時做重要接地，同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應符合重復接地電阻的要求。7.7用電設備7.7.1

97、起重機械系統1）塔式起重機塔式起重機機體必須作防雷接地，同時必須與配電系統PE線相連接。除此之外，PE線接地體之間還必須有一個獨立的連接點。2）外用電梯因外用電梯通常屬于載人、載物的客貨兩用電梯，因此要設置單獨的開關箱，要有可靠的極限控制、通信聯絡等。3）物料提升機物料提升機是只允許送物料，不充許載人。7.7.2樁土、夯土、焊接機械1）樁土機械樁土機械主要有潛水式鉆孔機、潛水電機等。 潛水式鉆孔機的漏電保護要符合配電系統關于潮濕場所漏電保護的要求。 潛水電機的負荷線應采用防水橡皮護套銅芯電纜，電纜護套不得有裂紋和破損。2）夯土機械夯土機械的金屬外殼與PE線的連接點不得少于兩處；負荷線應采用耐氣

98、候型橡皮護套銅芯軟電纜。3）焊接機械電焊機械屬于露天半移動、半固定式用電設備。 電焊機械應放置在防雨、干燥和通風良好的地方； 交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于5m，其電源進線處必須設置防護罩，進線端不得裸露； 電焊機械的二次線應采用防水橡皮護套銅芯電纜，電纜長度不應大于30m； 嚴禁露天冒雨從事電焊作業;7.8電動工具施工現場使用的電動工具一般都是手持式為主，其中包括電鉆、沖擊鉆、電錘、手持式電鋸、電刨、切割機、砂輪等。上述工具要求： 金屬外殼與PE線的連接點不應少于二處； 應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯電纜，并不得有接頭； 使用上述工具時，必須穿戴絕緣防護用品； 專用開關箱中漏電保護

99、器的額定漏電動作電流不應大于15mA，額定動作時間不應大于0.1S； 狹窄場所必須選用由安全隔離變壓器供電的類手持式電動工具，其開關箱和安全隔離變壓器均應設置在狹窄場所的外面，并連接PE線。7.9照明供電與照明裝置7.9.1照明供電1）特殊場所應使用安全特低壓照明器，如遂道、人防工程、高溫、有導電灰塵，比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不得大于24V；特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內照明電源電壓不得大于12V。2）照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴禁使用自耦變壓器。7.9.2照明裝置 照明燈具的金屬外殼必須與PE線連接； 普通燈具與易燃物距離不宜

100、小于300mm，聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm，達不到安全距離時，應采取隔熱措施； 照明開關箱內必須裝設可見斷開點的開關、短路與過載保護器和漏電保護器。8、電氣防火措施8.1電氣防火技術措施1）在電氣設備和線路周圍不堆放、并清除易燃易爆品和腐蝕介質品；2）不在電氣設備周圍使用火源，特別在變壓器、發電機等場所嚴禁煙火；3）在電氣設備相對集中的場所配置可撲滅電氣火災的滅火器材。8.2電氣防火組織措施1）建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管理制，并設置禁止煙火標志；2）建立電氣防火檢查制度，發現問題及時處理，不留任何隱患；3）建立電氣防火領導體系及電氣防火隊伍，并符合和掌握撲滅火災的組織和方法。