1、二環線(二標段)中壓燃氣管道改造工程監理細則編制:審批:目 錄一工程項目概況1二、監理工作的流程3(一)、質量監理工作流程3(二)、進度監理工作流程7(三)、投資監理工作流程9(四)、安全監理工作流程11三、監理工作的控制要點及目標值12(一)、質量監理控制要點及目標值12(二)、進度監理控制要點及目標值26(三)、投資監理控制要點及目標值27(四)、安全監理控制要點及目標值28四、監理工作的方法及措施29(一)、質量控制的方法及措施29(二)、進度控制的方法及措施30(三)、投資控制的方法及措施33(四)、安全管理的方法及措施34一工程項目概況1、工程概況工程名稱:二環線(二標段)中壓燃氣管
2、道改造工程建設單位:有限公司設計單位:設計院承包單位:工程公司工程地點:工程內容:本工程為二環線(二標段)中壓燃氣管道改造工程,設計壓力為0.4MPa,壓力級別為中壓A級,輸送介質為天然氣,該工程燃氣管道全長2262米,其中DN500管道495米,DN400管道1570米,DN300管道140米,管道類型為鋼管。工 期:90天2、工程特點(1)本工程為配合市政配套的改造項目,其它相鄰地下管線復雜。(2)本工程形式單一、專業性強,主要為DN500-DN300 mm燃氣管道安裝。(3)本工程根據合同要求,施工工期為90天,施工工期短,協調量大。3、工程實施難點(1)本工程經過地段土質復雜,可能遇到
3、粘土層、淤泥及淤泥質土層、流砂層等多種地質條件,需采取不同的基礎處理措施以滿足設計及規范要求。(2)本工程為改造工程,工程路線長,將會出現其他管道偏線造成施工紅線被占或管道間的間距不夠的情況,搞好施工協調工作,確保工程有序進行。(3)為確保順利地處理好新、老管網的連接,盡量減少因施工對停氣的影響。嚴格按照業主的要求施工,保證對供氣無影響。(4)安全文明施工要求高,本工程在交通繁忙的道路上施工,行人、車輛多,要加強安全文明施工的監督。4、編制依據(1)、監理規劃、公司質量管理體系文件等。(2)、工程建設監理合同、施工承包合同及施工組織設計。(3)、現行的施工驗收規范標準:1)城鎮燃氣輸配工程施工
4、及驗收規范 CJJ33-20052)工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-973)聚乙烯燃氣管道工程技術規范 CJJ-954)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236 5)建筑燃氣安全技術規程 DB42/408-20062(4)、設計的施工圖紙、工程變更聯系單和工程地質勘察報告。(5)、國家有關政策、文件、法律、法規,政府批準的工程建設文件和設計文件。二、監理工作的流程(一)、質量監理工作流程1、施工階段監理工作流程編制監理規劃參與工程竣工驗收簽署監理意見隨工程施工進度及時整理監理資料實施階段的監理施工準備階段的監理工程質量保修期監理向業主提交工程建設監理資料協助組織
5、竣工驗收交接1、熟悉設計文件,提出書面意見。2、參加設計交底和圖紙會審。3、審核、簽認施工組織設計。4、審查承包單位現場機構的質量管理、技術管理、質保體系。5、審查簽認分包單位資質。6、測量放線控制成果檢查。7、審查、簽發開工報告。8、參加業主主持召開的第一次工地會議,進行監理交底。1、審查重點部位、關鍵工序的施工方案、施工工藝和質保措施。2、制定監理實施細則、旁站監理方案。3、對測量放線復驗結果進行確認。4、考核承包單位的試驗室。5、審核原材料/構配件/設備報驗表。6、施工過程巡視、檢查、旁站,召開例會、專題會。7、分項、分部工程驗評、審核、檢查、提交質量評估報告。8、工程計量、工程款支付、
6、施工結算、索賠處理。9、審批總進度計劃、階段計劃、計劃調整。10、督促承包單位搞好安全文明施工。1、審查承包單位竣工資料。2、組織工程預驗收。3、提交單位工程質量評估報告。4、提交監理工作總結報告。2、材料/構配件/設備控制流程有關專業監理工程師審查報告批準承包單位使用該材料監理工程師發現疑問責成承包單位重新抽檢專業監理工程師再次審查不批準用此材,指令不合格材料退場承包單位材料/構配件/設備進場前提出材質試驗報告否見證取樣送檢復驗報告否可可 3、燃氣管道施工控制流程不同意溝槽開挖申請承包單位1、溝槽斷面形式2、支撐選用3、排水措施監理工程師批準同意溝槽開挖驗 槽地質、槽底高程、中線兩側寬度返工
7、合格安裝管道管材質量證明監理工程師檢查管道焊縫檢查、外觀檢查完整性試驗管道回填檢查壓實度管道吹掃、清管、強度試驗試驗報告不合格 (二)、進度監理工作流程承包單位編制施工總進度計劃編制材料設備采供計劃、勞動力使用計劃、施工機械使用計劃監理工程師審批施工總進度計劃承包單位編制月度計劃1、上月實際完成工程量2、當月(年)計劃完成工程量3、計劃提前或拖后的原因分析4、擬采取的對策監理工程師審批月度計劃承包單位按計劃組織實施監理工程師檢查計劃執行情況實際進度與計劃進度對比分析承包單位糾正進度計劃偏離承包單位繼續施工監理工程師簽發嚴重偏離計劃通知書實現工期總目標1、進度控制流程2、工程停、復工控制流程監理
8、單位簽發工程部分暫停指令執行對工程質量事故處理程序對質量問題進行處理承包單位填寫“復工申請”監理工程師審查事故處理情況總監認可簽認“復工指令”總監不認可簽認“工地指令” (三)、投資監理工作流程1、投資控制流程熟悉承包單位的工程預算書及說明發布計量支付有關規定承包單位填報工程報驗申請表A4及有關附件1、檢驗申請單及有關質檢資料2、工程質量檢驗表及有關的質量評定意見承包單位填報工程款支付申請表A5監理工程師填寫工程款支付證書(B3)及相關附件業主審核并支付給承包單位監理工程師審核2、月工程款支付監理審核簽證程序不同意工程項目施工合格監理工程師審定工程變更費用技術洽談費用工程索賠費用其他各項費用確
9、認計量項目合格確認可計量部位確認工程量及工作量總監理工程師審核簽發月支付證書建設單位審核建設單位簽字支付施工單位施工單位申報月支付申請同意修改重報(四)、安全監理工作流程仔細審核施工方組織設計及專項方案中所涉及到的安全問題(項目監理機構)熟悉內外施工環境(承包方、監理機構)依據上述核準,開展現場安全工作(承包方)報審組織設計及專項方案(承包方)檢查督促施工方安全工作(項目監理部)進入下一道工序施工(承包方)有不妥處不符安全操作符合要求符合要求三、監理工作的控制要點及目標值(一)、質量監理控制要點及目標值序號工程項目質量控制要點控制手段1材料報驗 劃傷超過壁厚的10%或防腐層的10%需要補傷 管
10、材的銹蝕情況、防腐層有無破裂、管材有無扭曲變形、坡口尺寸、坡角、及其管壁的厚度是否符合要求管材設備必須查驗產品質量合格文件或質量證明文件現場檢查2測量放線 復核臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁、現場樁號等 全線檢查其他地下管道及構筑物等情況,必要時可挖探坑核實 對沿管線的所有障礙,通過協商征求產權單位及個人的同意,并及時向建設單位反映。測量現場檢驗3溝槽開挖 溝底寬度不宜小于0.8米,土質不好可適當放坡 溝槽底部應盡量干燥,應急時排水,嚴禁溝槽積水使管材發生漂移現象 溝槽挖深超過2.5米需采取安全防護措施并制定相應的安全方案 溝槽開挖時其管線位置水平偏移不得超過0.5米現場檢查、量測4管道焊
11、接 嚴格審核施工單位的焊接作業指導書并嚴格要求按其執行 對焊縫口進行100%外觀檢查,15%X射線檢查或翻邊檢查 采用鋼質管道必須對管道坡口外觀檢查并要求用氬弧焊打底電焊蓋面進行施焊 采用PE管焊接時,必須嚴格檢查其焊接設備及焊接工藝參數是否符合規范要求 PE管熱熔焊接時,必須冷卻至環境溫度方可移動管材及管件100%旁站巡視檢查平行檢驗5管道防腐 管道的防腐應做100%外觀檢查熱收縮套表面應平整無皺折、無燒焦炭化等現象 管道的焊縫口除銹等極不得低于St3級,同時焊縫處的焊渣及毛刺等應清除干凈。涂底漆應使用廠家指定無溶劑環氧樹脂底漆。 強度剝離實驗時,彈簧稱的測力值應大于110N。旁站平行檢驗6
12、溝槽回填 回填土應分層夯實,管道兩側及管頂以上0.5米內的回填土必須用人工夯實。 燃氣警示帶及金屬示蹤線敷設符合要求巡視檢查旁站檢查7通球吹掃 管道吹掃壓力不得大于管道的設計壓力且不得大于0.3Mpa。 施工單位在吹掃之前編制吹掃方案并組織吹掃工作。 閥門、疑水缸等設備不宜參與吹掃巡視檢查旁站檢查8強度實驗 管道的強度實驗必須在管道安裝檢查合格且吹掃合格后,管道全部回填后方可進行實驗 強度實驗時,首先升壓到實驗壓力的50%,應進行初檢,確定無泄露、無異常才能升到實驗壓力,穩壓1小時,仔細觀察半小時,無壓力降為合格。巡視檢查旁站檢查9嚴密性實驗 管道嚴密性實驗用的壓力計量程為實驗壓力的1.52倍
13、,精度等級為0.4級,最小分格值為0.005Mpa 嚴密性實驗穩壓的時間為24小時,每小時記錄一次,無壓力降為合格。旁站檢查1、材料設備進場及報驗(1)、材料的檢驗應注意以下幾個問題:1)劃傷超過管壁的10%或防腐層的10%需要補傷。2)管材的銹蝕情況;防腐層有無破裂折皺;管材的扭曲變形;坡口尺寸、坡角、及其管壁的厚度等是否符合規范設計要求。3)管材設備必須查驗產品質量合格文件或質量保證文件,并應妥善保管。(2)、管材堆放處應設置有人看管。防止管材的遺失被盜等現象。(3)、材料設備送到工地現場,材料報驗時,如有未檢驗出來的問題或沒有及時指出來,工程開工后由施工單位承擔責任。2、測量放線(1)、
14、根據現場交樁的記錄及依據圖紙設計的要求,復核臨時水準點、管道軸線控制樁,高程樁,現場樁號等。確定管線所在位置并以白石灰作標記。(2)、沿管線所在位置,全線檢查其它地下管道及構筑物等情況。必要時可挖探坑核實。(3)、對沿管線的所有障礙,通過協商解決的形式征求產權單位及個人的同意,并及時向建設單位反映。3、溝槽開挖溝槽開挖應注意如下事項(1)當采用人工開挖且無地下水時,槽底預留值宜為0.050.10m;采用機械開挖或有地下水時,槽底預留值不應小于0.15m,管道安裝前應人工清底至設計標高。(2)、溝槽底部應盡量干燥,應及時排水,嚴禁溝槽積水,使管材發生漂浮現象,如有特殊要求,須在溝底放坡,如凝水缸
15、的位置宜設置在溝槽的最底處。管材的敷設應能保證管材的自然彈性,其曲率半徑應符合規范設計要求。(3)、溝槽開挖時其管線位置允許偏差值,允許水平偏移正負0.5米,溝槽寬度允許偏差0.1米 。(4)、溝槽一側或兩側臨時堆土位置和高度不得影響邊坡的穩定性和管道安裝,臨時堆土高度不宜高于1.5m,靠墻堆土時,其高度不得超過墻高的1/3。(5)、局部超挖部分應回填壓實,當溝底無地下水時,超挖在0.15m以內,可采用原土回填;超挖在0.15m以上,可采用石灰土處理。當溝底在有地下水或含水量較大時,應采用天然砂回填至設計標高。(6)、當溝底遇有廢棄構筑物,硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除,并應鋪層厚度不小于0
16、.15m的砂土或素土,整平壓實至設計標高。(7)、接口工作坑的開挖,須防止塌方,宜采取安全防護措施。其溝底應加寬余量。溝底寬度管材外徑+0.6米。(8)、開挖時,應沿線操明障礙物及其他地下管線,必要時,可挖探坑。(9)、溝槽開挖挖深超過1.5m 時須放坡,局部土質不好時,挖深在1m以內也可適當放坡。(10)、遇建筑障礙物或其它地下管線安全間距不足處,可做地溝保護或加套管保護,地溝為24cm和12cm墻體,內外壁必須用水泥粉刷并加固,底部須做混凝土墊底、加固。且管道上、下、左、右都必須墊150mm的中砂,且密實度達到相應的要求,需要預制的有一定強度的蓋板,蓋板上方并設置警示帶作為標志。套管與管道
17、的間隙加保護層,且套管內的管道不得有環型焊縫。4、管道焊接 (1)對管道母材及焊接材料檢查,要求建立烘干,清洗的發放制度。(2)對管道坡口表面檢查,應打磨平整、無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、鐵銹等現象。(3)鋼質管道管件的坡口形式和尺寸僅限于V型坡口壁厚間隙(mm)鈍邊(mm)坡口色度39(mm)壁厚02026575926(mm)壁厚03035565(4)管道焊縫距與吊架凈距大于50mm,焊縫處切口偏差不大于1%的管徑,且不小于3mm。(5)組對檢查應對構件錯邊量控制不大于1.6mm,組對間隙24mm,搭接接頭的搭接量大于3.2mm。(6)當管道在溝槽上方焊接時,管口周圍焊接作業空間距離應大于40
18、6mm,在溝下焊接時,焊接工作坑的大小必須使焊接容易操作。(7)當惡劣氣候條件影響焊接質量時,應停止施焊,如下雨、大風、再條件至許可的前提下,應采取防護措施,如搭建防風棚或防雨棚等。(8)除有特殊要求外,焊縫應在焊完后立即去除渣皮,飛濺物,清理干凈焊縫表面,然后進行焊縫外觀檢查。如發現焊接表面有缺陷時,應及時清除,并重新進行檢驗。(9)管道壁厚不一致時,進行組對焊接,或者錯邊量3mm時應進行修整時,修整方法:將錯邊或厚度大的部分,沿水平方向切成15夾角,使管材壁厚一致時,再進行施焊。(10)焊接工序一般采用氬弧焊打底,電焊蓋面的形成,組對間隙宜為2-4mm。相鄰焊層即氬弧焊和電焊的引弧點應相互
19、錯開。(11)對焊縫的抽檢:一條焊縫不合格,再抽檢兩條,如再發現有不合格現象,對該焊工所焊接的全部同批焊接進行檢查,對不合格的焊縫進行返修,并將該焊工所負責的焊縫一查到底,直至停止其工作。同一批焊縫的返修次數不應超過2次。(12)組對焊接時,兩管道螺旋焊縫之間的間距大于100mm。(13)設計文件規定焊縫系數為的焊縫,或規定進行100%射線照相檢驗或超聲波檢驗的焊縫,其外觀質量等級不得低于級。不要求進行無損檢測的焊縫,且外觀質量不得低于級。(14)對所有管道的環向焊縫進行15%的無損檢測,其余均采取著色探傷。對于報驗不合格,如發現一條焊縫不合格,再加拍兩條并及時返修,同一條焊縫不得返修超過兩次
20、。(15)本工程甲方對管道焊接質量的特別要求錯邊量不大于1.6mm焊縫條高不大于1.6mm焊縫寬度1113mm咬邊不大于0.5mm表面夾渣不大于10mm表面氣孔長度不超過1.6mm,數量不超過2個未焊透不超過1.5mm間隙24(mm)鈍邊02(mm)坡口尺寸39(mm)壁厚間隙24(mm)鈍邊03(mm)5、管道防腐 (1)、鋼質管道要求3PE加強級防腐,防腐層厚度2.9mm。(2)、對于焊縫補口宜采用熱收縮套防腐且其等級要求不得低于加強級,防腐補口工藝一般宜采用:焊口部位的清理;除銹打磨;涂底漆;防腐層熱收縮套的搭接等。1)焊口部位的清理,應清除表面的油脂及污垢等附著物。2)除銹等級達到St
21、3級為合格,同時焊縫處的焊渣毛刺等應清除干凈,補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙,然后用火焰加熱器對補口部位進行預熱,并按照熱收縮套產品的要求進行補口施工。3)涂底漆應使用廠家指定的無溶劑環氧樹脂底漆。4)熱收縮套與聚乙烯層搭接寬度100mm,宜為100-150mm之間,聚乙烯面應形成30的倒角。(3)、補口的外觀檢查應做100%檢查,熱收縮套表面應平整,無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現象,熱收縮套兩邊有膠粘劑均勻溢出。(4)、補傷,對于30mm的補傷,宜采用補傷片修補,補傷片的性能應達到熱收縮套規定補傷片剝離強度35N/cm。(5)、補傷工藝,先除去損傷部位的污物,并將該處的聚乙烯層打毛,
22、然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形,邊緣應成鈍角,并填滿與補傷片配套的膠粘劑,貼上補傷片,補傷片的大小尺寸應保證其邊緣距聚乙烯防腐層孔洞邊緣100mm。貼補時,邊加熱邊用耐熱手套用手擠壓,排出空氣,補傷片四周膠粘劑均勻溢出。對于30mm的補傷,按上述方法修補后,再在補傷處包裹一條熱收縮套,包裹寬度應比補傷片的兩邊至少各大50mm。(6)、強度剝離試驗剝離方法及工藝:剝離試驗溫度應在45-55之間完成,用小刀將防腐層沿環向劃開寬度為20mm,長度為100mm的長條,用彈簧稱垂直于切割面勻速拉起聚乙烯層,記錄彈簧稱測力數量值,單位為N/cm,測定結果為3次的平均值計算。對于補口處剝離強度為55N/
23、cm,對母材的剝離強度為70N/cm,補傷處剝離強度為35N/cm。剝離試驗時,彈簧稱的測力值應大于110N或70N。(7)、對每一個補傷,補口處都要求用電火花檢測,檢測直流電壓為15kv。電火花檢測試驗時的直流電壓應為25kv。(8)、要求對每100個補口至少抽檢1個口,如不合格,應加倍抽檢,若再不合格,則該管段管線的補口全部返修,視為都不合格。6、鋼管敷設(1)燃氣管道應按照設計圖紙的要求控制管道的平面位置高、高程、坡度與其他管道或設施的間距應符合現行國家標準城鎮燃氣設計規范GB50028的相關規定。(2)管道在保證與設計坡度一致且滿足設計安全距離和埋深要求的前提下,管線高程和中心線允許偏
24、差應控制在當地規劃部門允許的范圍內。(3)管道在套管內敷設時套管內的燃氣管道不宜有環向焊縫。(4)管道下溝前應清除溝內的所有雜物管溝內積水應抽凈。(5)管道下溝宜使用吊裝機具,嚴禁采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法。吊裝時應保護管口不受損傷。(6)管道吊裝時,吊裝點間距不應大于8m。吊裝管道的最大長度不宜大于36m。(7)管道在敷設時應在自由狀態下安裝連接,嚴禁強力組對。(8)管道環焊縫間距不應小于管道的公稱直徑且不得小于150mm。(9)管道對口前應將管道、管件內部清理干凈,不得存有雜物。每次收工時,敞口管端應臨時封堵。(10)當管道的縱斷、水平位置折角大于22.5度時,必須采用彎頭。(11)
25、管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查,回填前應進行100%電火花檢漏,回填后必須對防腐層完整性進行全線檢查,不合格必須返工處理直至合格。7、閥門的安裝 (1)、閥門安裝前應進行殼體試壓試驗,并出具試壓報告,核對其型號,出廠證明合格證書等,檢查閥芯的開啟度和靈活度,并據需要進行清洗上油。(2)、按燃氣的流向確定其安裝方向,用法蘭或螺絲連接的閥門應在關閉狀態下安裝,焊接時,閥門應在打開狀態下,焊接閥門與管道連接的焊縫應采用氬弧焊打底。(3)、閥門的開啟與關閉,順時針方向為關,逆時針方向為開,先順時針方向完全關閉閥門,再完全打開閥門,最后再沿順時針方向回轉一圈。(4)、閥門安裝下溝時,應采用
26、尼龍繩吊裝,并應栓在閥體上,嚴禁栓在手輪、閥桿上吊裝。(5)、閥門安裝時,與閥門連接的法蘭應保持平行,其偏差不應大于管徑的1.5,且2mm。嚴禁強力組裝,安裝過程中應保證均勻受力,閥門下部應根據設計要求設置承重支撐,地面需用水泥混凝土墊層加固。(6)、法蘭連接時,應使用同一規格的螺栓,并符合設計要求。緊固螺栓時應對稱,使其均勻受力,松緊適度,螺栓緊固后螺栓與螺母宜齊平,但不得低于螺母,可露出1-2個絲口。(7)、法蘭連接時應保持平行,防止法蘭結合面泄露,不得采用緊螺栓的方法用應力消除偏斜,法蘭的位置達不到要求時,不得采用斜墊片或雙層墊片來達到密封的目的。(8)、對直埋的閥門,應按設計要求對閥體
27、、法蘭、緊固體進行加強級防腐。(9)、法蘭的外觀檢查,法蘭的公稱壓力應符合設計要求,法蘭的密封面應平整光滑,不得有毛刺。法蘭螺紋部分應完整,無損傷。凹凸面法蘭應能自然嵌合。凸面的高度不得低于凹面槽的深度,螺栓與螺母的螺紋應完整,不得有傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應配合良好,不得有松動或卡澀等現象。(10)、法蘭端面應與管道中心線垂直,其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查,管徑300mm時,偏差值為1mm,管徑300mm時,偏差值為2mm。(11)、螺栓緊固后應與法蘭緊貼,不得有鍥縫,需加墊片時,每個螺栓所加碘片每側不應超過1個。8、閥門的防腐1)、管道陰極保護(1)管道陰極極化電位850mv,相對于飽
28、和銅/硫酸銅的參比電極。(2)陽極極化電位差值最小為100mv。(3)應測量土壤電阻率,其值大于100m時,新建管道的覆蓋層電阻10.000m2時,不宜采用犧牲陽極保護陽極。(4)陽極采用臥式安裝,距燃氣管道外壁0.5-1.0m,最小不宜小于0.3m,埋設深度從陽極頂部至地面1米,成組布置時,陽極之間的間距為2-3m為宜,陽極埋地后應充分灌水使之達到飽和,陽極與管道之間不得有金屬構筑物。(5)犧牲陽極的連接電纜使用銅芯電纜,宜采用vv-1kv/1*10mm2,電纜的長度要有一定的裕量,陽極電纜的埋設深度0.7m,并應采取保護措施。電纜與管道采用鋁熱焊接技術連接,電纜的鋁熱焊接,雙邊的焊縫長度不
29、得小于50mm,并保證其牢固性。(6)陽極填包料四周的厚度一致,密實度不小于50mm,必須采用天然纖維(棉布或麻袋織品)嚴禁使用人造纖維織品,填包料應調拌均勻,不得混入石塊、泥土、雜草等,陽極填包料埋地后應充分灌水并達到飽和,陽極坑深度必須能夠充分容入填包料,并預留有一定的水量,以防止水分的流失。(7)在管道主管與鑄鐵管(或舊管道)連接上和支管的閥門上安裝絕緣材料。(8)可根據現場實際情況對陽極樁號進行調整,一般100米,且相鄰陽極間距100米。如果是拖管,必須將陽極組安裝在拖管兩端的工作坑內。2)、陰極填包料四周的厚度一致,密度不小于50mm,必須采用天然纖維(棉布或麻袋織品)嚴禁使用人造纖
30、維織品,填包料應調拌均勻,不得混入石塊、泥土、雜草等,陽極填包料埋地后應充分灌水并達到飽和,陽極坑深度必須能夠充分容入填包料,并預留有一定的水量,以防止水分的流失。9、溝槽回填 1)、不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質回填,管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土,不得含有碎石、磚塊等雜物,且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%,直徑不得大于0.1m,且必須均勻分布。2)、回填土應分層壓實,每層虛鋪厚度宜為0.2-0.3m,管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土必須用人工壓實。管頂0.5m以上的回填土可采用小型機械壓實,每層虛鋪厚度宜 為0.25-0.4m。3)、回填土
31、壓實后,應分層檢查密實度,并做好回填記錄,對于管道兩側及管頂以上0.5m的回填土,其密實度不應小于90%。其它部位回填土應符合相應地面對密實度的要求。4)、距管定距離0.3-0.5m處,應敷設燃氣警示帶,敷設前應將敷設面壓實,并平整地敷設在管道的正上方,不得敷設于路基和路面。警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料,并寫有明顯、牢固的警示語,字體不宜小于100mm*160mm。如管徑大于400mm的管道,需敷設2層警示帶且間距為150mm。10、管道吹掃 1)、管道吹掃壓力不得大于管道的設計壓力,且不得大于0.3MPa,吹掃總體的流速不小于20m/s,吹掃管道的長度不宜超過500m,大于500m
32、時必須采取分段吹掃。且吹掃次數不宜小于3次。在吹掃排氣口設置白布或涂白漆木靶板檢驗,5秒內靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。2)、閥門、調壓、凝水缸、孔板、過濾網、燃氣表等設備不宜參與吹掃,待吹掃合格后再安裝復位。3)、管道安裝檢驗合格后,應是施工單位負責組織吹掃工作,并在吹掃之前編制吹掃方案。4)、吹掃口與地面的夾角應在30-45之間,吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過度對焊。吹掃口應設在開闊地段并加固,吹掃時應設安全區域,吹掃出口前嚴禁站人。5)、吹掃合格設備復位后,不得再進行影響管內清潔的其它作業。6)、當管道長度超過200m以上,且無其它管段或儲氣容器可利用時,應在適當部位安裝吹掃閥
33、,采取分段儲氣,輪換吹掃。管道長度低于200m,可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃。11、管道強度試驗 1)、強度試驗時,壓力應逐漸緩開,首先開至試驗壓力的50%,應進行初檢,無泄露、異常,繼續開壓至完成壓力。穩壓時間1小時,仔細觀察半小時,無壓力降為合格。2)、管道的強度試驗必須在管道安裝檢查合格,吹掃合格后,且埋地管道 管頂0.5m以上,并留出焊口后,方可進行試驗。3)、管道試驗用壓力計和溫度計均不少于2塊,壓力計量程為試驗壓力1.5-2倍,其精度不得低于1.5級。4)、管道強度試驗最大長度1000m,超過這個長度宜分段進行試驗。12、管道嚴密性試驗 1)、嚴密性試驗應在強度試驗合格之后,管
34、線全線回填后進行。2)、管道嚴密性試驗用的壓力計量程應為試驗壓力1.5-2倍,精度等級為0.4級,表盤直徑150mm,最小合格值0.005MPa。3)、嚴密性試驗穩壓的持續時間應為24小時,每小時記錄不應少于1次,當修正壓力降小于133Pa為合格。(二)、進度監理控制要點及目標值1、進度監理控制要點1)審查承包單位按照業主及施工合同要求提出的總體施工進度計劃,經業主同意后作為本工程進度目標控制的依據。2)審查承包單位按總體進度計劃編制的月進度計劃,月計劃必須能保證總體計劃的實現。3)在監理例會或施工協調會上提出對進度控制的要求,對計劃進度與實際進度的差距分析原因,支持并要求承包在確保工程質量的
35、前提下增加勞力、設備和作業時間,實行交叉作業和平行流水作業,以保證進度。4)為保證進度需要,承包單位要求在夜間、雨季施工時,督促承包單位應有切實可靠的施工措施。5)監理人員深入現場,了解施工動態,掌握進度信息,在辦公室內繪制進度形象圖表,供業主及有關人員參考。6)在監理月報上反映進度情況。7)口頭或用監理專題報告向業主反映進度情況,及保證進度的建議意見。2、進度監理控制目標值按照業主確定的90天的工期進行控制(三)、投資監理控制要點及目標值1、投資監理控制要點工程投資控制的重點為:編制資金使用計劃,確保投資控制目標;嚴格執行工程計量支付;慎重處理設計變更和工程變更;預防工程超支的措施和方案;合
36、理處理索賠。具體進行監理方式如下: 1)編制按時間進度目標劃分的投資支出預算,將進度控制與投資控制結合起來,使投資控制能有效促進項目進度按計劃完成,使工程進度付款成為促進工程進度、確保進度完成的有力手段。在施工監理中,建議業主在施工合同中增加進度付款與進度計劃相聯系的條款,依據合同工程和承包商在中標方案中的工期目標計劃,確定在總工期控制下的分月完成進度產值的最少值。明確未完成當月進度計劃時則結轉到下月結算。2)嚴格工程款的計量與支付(1)監理工程師應從投資控制的角度出發,對施工組織設計進行認真審核。這里,因施工方法的不同,影響工程造價的內容不可忽視。溝槽、基坑土方施工定額有人工施工,也有機械施
37、工,對工程造價有所區別,這就必須依據工程量大小和施工組織及工期要求合理比較確定方法。(2)嚴格確定計量內容(3)加強隱蔽工程計量。如切實做好工程計量與復核工作,避免建設單位與施工單位產生爭議,必須對隱蔽工程作預先測量,并將測量結果由建設單位、施工單位、監理三方簽字確認作為結算依據。(4)注意計量的一般程序。監理工程師要熟悉合同條件和計量程序,根據合同的公正原則,依據協議條款約定的時間和工程程序計量.(5)施工階段進度付款的控制。對施工單位每月申報的進度付款,認真核實工程量和單價,并對各項取費費率和數據的精確度進行全面復核。2、投資監理控制目標值嚴格按照業主與承包單位簽訂的工程承包合同進行工程費
38、用控制。設計變更以及合同外費用,設立費用控制點,經業主同意后,實施控制。(四)、安全監理控制要點及目標值1、安全監理控制要點1)、檢查承包單位安全生產資格證,督促施工企業具備與其資質相符安全生產自防能力。2)、檢查承包單位安全管理制度,督促施工企業建立安全責任制,完善安全措施。3)、檢查施工企業專職安全員、特種作業人員的資格證書、上崗證書,加強安全教育培訓工作,杜絕無證上崗行為。4)、貫徹預防為主、事前控制的思想,將日常巡視和定期檢查相結合,把各種安全事故隱患消滅在萌芽狀態。5)、嚴格遵照國務院、建設部關于加強安全生產工作的通知指導作業施工,按工程建設重大事故報告和調查程序規定,處理現場安全事
39、故。6)、合理地進行現場布置,土方、材料及設備堆放做到整齊有序。7)、施工前必須查明施工場地內的各類地下設施的分布,摸清工程實地情況;溝槽開挖過程中,派專人負責監控和檢查,發現問題及時處理。8)、溝槽開挖按設計管道橫斷面圖或經批準的施工組織設計管道橫斷面圖實施,遇到塌方地段,采用加固支撐措施,及時抽排溝槽內積存的地下水和雨水。9)、切實注意施工臨時用電安全,供電電纜必須架空敷設,配電箱設置漏電保護裝置,電氣設備要有接零保護。10)特殊復雜地段和特殊工序施工,應先向監理報送施工方案審查,經批準后方可實施。2、安全管理的目標值安全文明施工合格現場。四、監理工作的方法及措施(一)、質量控制的方法及措
40、施1、質量控制的方法(1)、審核有關文件、報告、報表;(2)、質量預控:在實施監理工作過程中,我們將著重于事前控制,堅持主動控制為主。在施工準備階段,總監和各專業監理工程師將對本專業關鍵工序及常見通病進行剖析,提出質量控制要點及質量通病預治措施,并指導監理工程師及監理員;施工階段對于重要工序,要求施工單位編制施工作業方案,由專業工程師審核批準后,指導現場施工工作;(3)、規定質量監控工作程序;(4)、現場質量監督與檢查(包括旁站、測量、試驗、巡視和抽查等); (5)、指令文件:在實施質量控制過程中,我們不僅向承包人傳達業主指令文件,而且根據工程質量具體要求,及時向承包人發送質量課題工作指令、通
41、知單、備忘錄、情況紀要等,用以指出施工中各種質量問題,達到控制質量之目的;(6)、利用費用支付手段進行質量控制:(7)、進行質量宣傳教育:(三)、質量控制的措施(1)、組織措施:建立健全監理組織,完善職責分工及有關的質量監督制度,落實質量控制的責任。(2)、技術措施:嚴格事前、事中和事后的質量措施。(3)、經濟措施及合同措施:嚴格質量檢驗和驗收,不符合合同規定質量要求的拒付工程款。(二)、進度控制的方法及措施1、進度控制的方法(1)、積極進行預控1)、認真審核施工單位提交的總體及月度進度控制計劃,詳細考慮各種影響因素,使計劃做到科學并切實可行。2)、要求施工單位合理安排施工作業程序。3)、配合
42、建設單位做好協調工作,及時解決影響影響工程進度的不利因素。4)、協助施工單位處理施工中遇到的疑難問題,積極提供技術服務。5)、督促物供單位做好材料、構配件及設備的供應工作。6)、必要時要求施工單位加大勞動力、機械設備等方面的投入。(2)、檢查進度計劃的執行和及時反饋1)、每日對實際進度和計劃進度進行核查,在監理日志中對實際進度進行記錄,作為對工程進度進行掌握和決策的依據。2)、每周工地例會上,要求施工單位匯報工程進展情況,分析存在的問題,研究解決的措施。3)、每月底對已完合格工程進行工程計量,審查施工單位的月度進度報表;向建設單位提交監理月報,匯報工程進度執行情況,對工程進度滯后(或提前)的原
43、因分析綜合分析,提出相關的處理意見以及應采取的措施。(3)、進度計劃的調整根據上述對進度計劃執行情況的跟蹤、檢查及反饋,監理工程師應針對不同的情況及時采取必要措施。1)進度基本符合計劃如果實際進度和計劃進度基本相符時,監理工程師不應干預施工單位對進度計劃的執行。2)進度有較大偏差當監理工程師檢查發現實際進度落后于計劃進度較多時,應要求施工單位對原訂工程進度計劃進行調整,以使進度計劃符合實際進展情況、調整后的進度計劃仍要由監理工程師審批,其進度計劃的工期仍應在合同規定的工期內。3)進度嚴重落后承包人在無任何理由取得合理延期情況下,監理工程師檢查認為實際工程進度過慢,有可能不能按照合同工期完成時,
44、應要求計劃執行者采取加快的措施,以保證工程進度計劃中階段目標和總體目標(總工期)的實現,承包人應迅速提出加快工程進度的措施,經監理工程師審批后實施。4)工程不能按期竣工由于承包人的責任造成工程進度的延誤,且承包人拒絕接受監理工程師加快工程進度的指令,或雖采取了加快工程的措施,但仍然不能趕上預期的工程進度,并將使工程在合同期內難以完成時,監理工程師應對承包人的施工能力重新進行審查和評價,必要時應向業主提出書面報告,建議采取措施(如更換承包人)等。2、進度控制的措施(1)、組織措施:落實進度控制的責任,建立進度控制協調制度。(2)、技術措施:建立施工作業計劃體系;增加同時作業的施工面;采用高效能的
45、施工機械設備,采用施工新工藝、新技術,縮短工藝過程和工序間的技術間歇時間。(3)、經濟措施:對由承包方的原因拖延工期者進行必要的經濟處罰,對工期提前者進行獎勵。(4)、合同措施:按合同要求及時協調有關各方面的進度,以確保項目形象進度的要求。(三)、投資控制的方法及措施1、投資控制的方法(1)、根據工程的圖紙、預算、合同的工程量建立工程量臺帳;(2)、根據工程實施情況,審核承包單位編制的施工各階段及各年、季、月度資金使用計劃;(3)、通過風險分析,找出本工程造價最易突破的部分、最易發生費用索賠的原因及部位,并制定防范性對策;(4)、根據工程現場情況,如發生需要工程設計變更的,施工單位填寫工程變更
46、單,先與建設單位、設計人員協調,同意簽字后,經監理工程師簽字工程變更單后承包單位方可施工,在監理工程師簽發工程變更單之前,承包單位不得實施工程變更;(5)、經常檢查工程計量和工程款支付的情況,對實際發生值與計劃控制值進行分析、比較;(6)、嚴格執行工程計量和工程款支付的程序和時限要求;(7)、通過與建設單位、承包單位溝通,提出工程投資控制的建議。2、投資控制的措施(1)、組織措施:建立健全監理組織,完善職責分工及有關制度,落實投資控制的責任。建立、調整施工組織模式,使其精干、合理。(2)、技術措施:通過技術交底,審查施工圖、概預算、修改(建議)設計,加強技術管理,挖掘節約投資的潛力。審核施工組
47、織設計和施工方案,合理開支施工措施費,以及按合同工期組織施工,避免不必要的趕工費。(3)、經濟措施:及時進行計劃費用與實際開支費用的比較分析,發現問題及時糾偏。(4)、合同措施:按合同條款支付工程款,防止過早、過量的資金支付,全面履約,減少對方提出索賠的條件和機會,正確地處理索賠,并全面嚴格控制投資,必要時,修改補充影響投資的合同條款。(四)、安全管理的方法及措施1、安全管理的方法(1)、檢查施工單位的安全管理體系,督促企業建立安全責任制,完善安全措施,建立安全檢查制度。(2)、檢查施工企業特種作業人員的培訓證書,上崗證書,加強安全教育培訓工作,杜絕無證上崗行為。(3)、把監理日常安全巡視和定
48、期安全檢查結合起來,加強預控,消除安全隱患。2、安全管理防范措施(1)、管基開挖和土方工程1)施工前必須查明施工場地內的各類地下設施的分布和性狀,有針對性采取安全措施,避免在施工過程中損壞各種地下設施。2)及時做好施工中的溝槽排水工作,設置的必要邊坡支護措施。3)施工期間工作面周邊嚴禁堆載;同時溝槽兩側應禁止大型車輛通行。 4)在開挖過程中應對溝槽周圍的建筑物及地下管線變形進行監測,以確保安全。5)及時進行夯實回填土施工;回填土應對稱進行,不得用重型機械壓實。(2)、臨時用電1)在施工現場用電源,必須采用TN-S接零保護系統。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。電氣設備金屬外殼的保護零線要與工作零線分開,而單獨敷設。在三相四線制的施工現場中,要使用五根線,保證有單獨的保護零線PE線。2)施工現場的配電線路應該架空敷設。3)施工現場臨時用電應采用三級配電。第一級為總配電箱,第二級為分配電箱,第三級為開關箱,開關箱以下就是用電設備,并且實行“一機一閘”制。4)施工現場的漏電保護系統至少應按兩級設置,并應具備分級分段漏電保護功能。第一級漏電保護應設在開關箱中裝設漏電保護器,其額定漏電的動作電流應不大于30mA,額定漏電動時間應小于0.1s。第二級漏電保護應在分配電箱或總配電箱裝設漏電保護器。