1、xxx公寓樓和教學(xué)樓主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人： 審批人：一、工程概況：工程項(xiàng)目名稱：xxx公寓樓和教學(xué)樓工程。工程項(xiàng)目地點(diǎn)：xxx。工程項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模：總建筑面積22643.11m2。其中4#教學(xué)樓8993.78m2，9#公寓樓7043.03 m2,10#公寓樓6606.3. 建筑結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn)：4#教學(xué)樓為框架結(jié)構(gòu),層高五層,基礎(chǔ)為形式為鋼筋砼階型基礎(chǔ);9#、10#公寓樓為磚混結(jié)構(gòu)，層高分別為六層和五層。質(zhì)量目標(biāo) 合格投資目標(biāo) 控制在合同價(jià)+5%以內(nèi)安全目標(biāo) 無重大傷亡事故二、主體結(jié)構(gòu)分部監(jiān)理細(xì)則：主體分部施工是涉及到結(jié)構(gòu)安全的重要程序，也是涉及到使用功能的主要環(huán)節(jié)。在這一階段，因腳手

2、架和垂直運(yùn)輸機(jī)械的使用，也是安全管理的重要環(huán)節(jié)。因此，主體施工階段，質(zhì)量和安全是控制的重點(diǎn)。1、主要控制內(nèi)容：1）建筑物的軸線、標(biāo)高、尺寸。在樓層施工前，要嚴(yán)格的校核建筑物的軸線、標(biāo)高和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸，重點(diǎn)控制模板安裝和支護(hù)。在施工過程中，隨時(shí)進(jìn)行檢查。2）磚砌體工程控制要點(diǎn)：砂漿標(biāo)號，在主體驗(yàn)收時(shí)，對水平灰縫進(jìn)行回彈。嚴(yán)格控制磚砌體上設(shè)置架眼及腳手眼的位置。原材料、組砌方法、平整、垂直、灰縫、粘灰率、砂漿強(qiáng)度、洞口尺寸等。3）模板工程控制要點(diǎn)：材質(zhì)要求：竹膠板組合模板。模板安裝前，應(yīng)有模板拼裝設(shè)計(jì)，大型現(xiàn)澆板的支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。現(xiàn)澆板的跨度大于3.2米時(shí)，應(yīng)預(yù)留至少3條獨(dú)立的支撐，拆模

3、時(shí)不能受到影響。標(biāo)高、軸線、斷面尺寸的測量，支護(hù)牢固。4）鋼筋工程控制要點(diǎn)：鋼筋安裝完成后，應(yīng)有嚴(yán)格的成品保護(hù)方法。砼施工時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度。拆模后發(fā)現(xiàn)外露箍筋現(xiàn)象，返工處理。注意構(gòu)造柱豎筋作為避雷引下線時(shí)的焊接和焊接質(zhì)量。與其他專業(yè)配合，注意預(yù)留洞口的位置和加固。主體驗(yàn)收時(shí)，對結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行鋼筋掃描，重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼筋骨架和保護(hù)層厚度。鋼筋原材料、加工、安裝的常規(guī)檢測項(xiàng)目。5）砼工程控制要點(diǎn)：現(xiàn)澆梁板砼裂紋、裂縫控制是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制的重中之重。現(xiàn)場攪拌砼開盤第一罐必須進(jìn)行計(jì)量，在砼施工過程中隨時(shí)檢查砼計(jì)量是否符合配合比要求。砼施工過程中，監(jiān)理人員要全過程旁站。砼試塊的留置

4、數(shù)量及見證。主體驗(yàn)收時(shí)，對現(xiàn)澆砼進(jìn)行回彈。6）安全控制要點(diǎn)：現(xiàn)場用電、腳手架和垂直運(yùn)輸機(jī)械。每天都要進(jìn)行巡視檢查。詳“安全監(jiān)理細(xì)則”。7）進(jìn)度控制要點(diǎn)：除天氣原因外，影響進(jìn)度的因素主要在施工方（勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等）。控制方法主要是及時(shí)收集工程進(jìn)度信息，認(rèn)真對比分析，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。8）投資控制要點(diǎn)：主體階段是實(shí)現(xiàn)投資的主要階段，但影響投資的因素不多，主要方法為：及時(shí)收集主要材料的價(jià)格信息，合理的調(diào)整材料價(jià)格；認(rèn)真執(zhí)行合同約定，不給對方造成索賠的機(jī)會。9）主體結(jié)構(gòu)工程其他控制要點(diǎn)：豎向軸線控制。在建筑物四角和中間至少設(shè)六個(gè)點(diǎn)進(jìn)行豎向控制。沉降觀測。每層完成后必須進(jìn)行沉降觀測，并按實(shí)記錄。防

5、雷接地電阻測試。安裝工程師要嚴(yán)格按防雷手冊要求組織測試。其他可能出現(xiàn)的問題。（二）現(xiàn)澆砼子分部工程。控制重點(diǎn)：質(zhì)量和造價(jià)。1、質(zhì)量控制：重點(diǎn)控制砼的裂紋和裂縫。A）原材料的控制。河砂、石子：必須無雜草、泥砂等雜質(zhì)，粒徑均勻。砂石進(jìn)場前，施工單位必須將準(zhǔn)備進(jìn)場的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場。報(bào)驗(yàn)材料包括：報(bào)驗(yàn)申請表；材料的規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地。砂、石子取樣：統(tǒng)一產(chǎn)地、統(tǒng)一規(guī)格為一批，以400立方米為一批檢驗(yàn)，不足者亦以一批論。每一驗(yàn)收批取樣一組，每組砂約10KG、石子約80KG。在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后有各部位抽取大致相等的砂共8份、石子15份，組成

6、一組樣品。在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)對進(jìn)場的砂石進(jìn)行檢查，當(dāng)對質(zhì)量存在疑問時(shí)，應(yīng)追加檢驗(yàn)批的次數(shù)。鋼筋：鋼筋的品牌必須是正規(guī)大廠家產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場前，施工單位必須將準(zhǔn)備進(jìn)場的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場。報(bào)驗(yàn)材料包括：報(bào)驗(yàn)申請表；材料的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家；準(zhǔn)用證；合格證；材質(zhì)證明。鋼筋的見證取樣：熱軋鋼筋：鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一級別、同一直徑和同一爐號的鋼筋組成，每批重量不得大于60噸。取樣時(shí)，從每批鋼筋中任意抽取兩根，并在兩端部50cm以內(nèi)各鋸斷兩根，其中兩根做拉伸實(shí)驗(yàn)（試件長：5d+200），兩根做彎曲實(shí)驗(yàn)（試件長：5d+150）。在鋼筋加工安裝過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)對鋼材

7、進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容：加工的鋼筋是否與報(bào)驗(yàn)的批次相符；外觀質(zhì)量有無缺陷等，當(dāng)對材料存在疑問時(shí)，應(yīng)追加檢驗(yàn)批的次數(shù)。砼：主要檢查砼的計(jì)量和砼的塌落度。現(xiàn)澆板砼應(yīng)控制在80120MM之間，墊層砼應(yīng)稍大。水泥：水泥的品牌必須是正規(guī)大廠家產(chǎn)品。水泥進(jìn)場前，必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)資料包括：報(bào)驗(yàn)申請表；品牌；標(biāo)號；數(shù)量；合格證；準(zhǔn)用證。補(bǔ)強(qiáng)單在28天后補(bǔ)報(bào)。水泥的見證取樣：以同一生產(chǎn)廠家的同品種、同標(biāo)號、同批（爐）號，數(shù)量不超過200T作為一個(gè)批次，必須做一次水泥物理性能試驗(yàn)報(bào)告。取樣水泥數(shù)量為20KG，取樣不能從一個(gè)或幾個(gè)水泥袋中取樣，必須從20個(gè)不同部位或20袋水泥中均衡取樣。在施工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場使用的

8、水泥與取樣時(shí)不是同一檢驗(yàn)批時(shí)，應(yīng)重新抽樣試驗(yàn)。B）鋼筋加工安裝分項(xiàng)工程：1）控制要點(diǎn)：鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的筋骨。對鋼筋工程的預(yù)驗(yàn)，就是要監(jiān)督承建商的材料質(zhì)量、鋼筋加工安裝均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免遺忘，造成失誤。掌握規(guī)范中鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。把好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)鋼筋的品種要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場的鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按爐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)。

9、按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣，作物理力學(xué)性能試驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼材運(yùn)進(jìn)鋼筋堆場，堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋的下料、加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)員對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承建商改正。鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋焊接接頭取樣方法：（1）閃光對焊以在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同級別、用直徑鋼筋焊頭為一批，同一臺班內(nèi)焊

10、接數(shù)量較少，可一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，仍不足300個(gè)，亦應(yīng)按一批計(jì)算。取樣拉伸試件3個(gè)（8D+250MM），彎曲試件3個(gè)（57D+150MM），應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取。（2）電渣壓力焊應(yīng)同級別鋼筋接頭作為一批，或每一樓層或施工段（指現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)），每批300個(gè)，不足300個(gè)亦按一批計(jì)。取拉伸試件3個(gè)（8D+250MM）。鋼筋安裝過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等等，是否符合設(shè)計(jì)要求及構(gòu)造措施；節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)

11、的箍筋及粱上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求，特別是本工程天棚不抹灰，鋼筋保護(hù)層應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制，防止因保護(hù)層出現(xiàn)質(zhì)量問題。基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為40mm，梁柱主筋保護(hù)層為25mm，箍筋保護(hù)層不低于10mm,外墻迎水面為35mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15mm。保護(hù)層墊塊間距為600mm，梅花型布置。當(dāng)采用大理石板作為墊塊時(shí)，與砼接觸的一面必須是毛面。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋不得任意代用。若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)。專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)

12、此驗(yàn)收鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促承建商派專人負(fù)責(zé)整理鋼筋。鋼筋安裝完成后，要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。柱筋要有防止位移的措施，板筋要有防止踩踏的的措施。在砼施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或踩踏現(xiàn)象，應(yīng)立即整改和返工處理。2）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)鋼筋加工工程主控項(xiàng)目（1)鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 (3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。(4)受力鋼筋的彎鉤和彎

13、折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度；對有抗震等要求的

14、結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。一般項(xiàng)目(1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(2)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于是1。(3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 5b）、鋼筋安裝工程主控項(xiàng)目(1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符

15、合設(shè)計(jì)要求。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(3)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(3)當(dāng)受力鋼筋采

16、用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；直接承受動(dòng)力

17、荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50。(4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.311(11為搭接長度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；對柱類構(gòu)件，不宜大于50

18、；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及驗(yàn)收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。(5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)

19、小于搭接鋼筋較大直徑的O.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。圖鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%。鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10網(wǎng)眼尺寸 20綁扎鋼筋骨架 長 10寬、高 5受力鋼筋 間距 10排距 5保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 1

20、0柱、梁 5板、墻、殼 3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼筋彎起點(diǎn)位置 20預(yù)埋件 中心線位置 5水平高差 +3.O注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。C）模板分項(xiàng)工程：控制要點(diǎn)：模板工程是控制標(biāo)高、軸線和斷面尺寸的重要工序，因此，在模板工程施工時(shí)，必須加強(qiáng)對模板安裝質(zhì)量的控制，并保證模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。1）模板安裝分項(xiàng)工程a)控制方法：審核模板專項(xiàng)施工方案和施工方的技術(shù)交底，審核內(nèi)容：采用模板的材質(zhì)、規(guī)格尺寸；拼模設(shè)計(jì)方案；

21、施工工藝；支護(hù)系統(tǒng)能否滿足要求，大面積現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的支撐系統(tǒng)必須對剛度和承載力進(jìn)行驗(yàn)算。基礎(chǔ)筏板可采用鋼模、木模或組合模板，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板必須采用竹膠板組合模板。模板安裝前應(yīng)提前刷好隔離劑，不得在安裝過程中涂刷，以避免污染鋼筋和砼。大面積結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁板模板安裝前，必須對其支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查支撐系統(tǒng)安裝是否符合規(guī)范和施工方案的要求。底層現(xiàn)澆板的支撐系統(tǒng)必須有防沉降措施。模板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。驗(yàn)收的主要內(nèi)容：標(biāo)高、軸線、斷面尺寸；拼縫；起拱高度；支護(hù)系統(tǒng)是否牢固。對于早拆模板系統(tǒng)，必須保證模板拆除時(shí)不得影響到組合支撐。現(xiàn)澆板跨度大于3.2米時(shí)，應(yīng)加設(shè)至少3條獨(dú)立的組合支撐，支撐間距不大于1

22、.2米。b)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。(2)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。一般項(xiàng)目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。(2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓

23、。(3)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1100031000。(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線位置 3插筋 中心線位置 5外露長度 +10，0預(yù)埋件 中心線位置 2外露長度 +10，0預(yù)留洞 中心線位置 10尺寸 +10，0 (5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(m)軸線位置 5底模上表面標(biāo)高 5截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 1O柱、墻、梁

24、 +4，一5層高垂直度 不大于5m 6大于5m 8相鄰兩板表面高低差 2mm 2表面平整度 5mm 5注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。2）模板拆除分項(xiàng)工程a)控制要點(diǎn)：模板拆除前，應(yīng)先檢驗(yàn)砼的強(qiáng)度能否達(dá)到拆模強(qiáng)度的要求。砼的拆模強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，獨(dú)立支撐拆除時(shí)混凝土必須達(dá)到100%。拆模時(shí)要做到文明施工，避免損壞砼。拆下的模板、架料要堆放整齊。對于早拆模板系統(tǒng)，要分別拆除。早拆模板要避免影響到預(yù)留的組合支撐。b）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):主控項(xiàng)目(1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。查同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗(yàn)報(bào)

25、告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件坡度(m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板 2 502，8 758 100梁、拱、殼 8 758 100懸臂構(gòu)件 100(2)模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁拆除獨(dú)立支撐及支撐上部模板。(3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。一般項(xiàng)目(1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(2)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。D)現(xiàn)澆砼分項(xiàng)工程：a)控制要點(diǎn)：商品砼要了解砼的配合比和運(yùn)輸、泵送設(shè)備的使用要求和施工特點(diǎn)。商品砼開始澆注時(shí)的潤管砂漿，不能直接澆注，應(yīng)預(yù)留在其他容器內(nèi)，以備他用。在商

26、品砼開始澆注第一車時(shí)測量砼的塌落度，每車測量一次。在澆注過程中，若存在疑問，應(yīng)追加測量次數(shù)。塌落度應(yīng)控制在120150mm以內(nèi)。現(xiàn)場攪拌砼應(yīng)從原材料進(jìn)行全過程控制。在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查水泥的批號，若發(fā)現(xiàn)與抽樣批號不符時(shí)，應(yīng)追加抽樣試驗(yàn)批次。現(xiàn)場攪拌砼的計(jì)量。按配比設(shè)計(jì)確定的臨時(shí)配合比進(jìn)行計(jì)量，并在手推車上標(biāo)注清楚。要求砂、石子車分別標(biāo)注，標(biāo)注滿平斗的重量和不足一滿斗時(shí)的位置、重量。每班第一罐必須計(jì)量，并根據(jù)砂石含水率調(diào)整加水量。攪拌時(shí)間不少于120秒，塌落度在100-120mm以內(nèi)。砼施工時(shí)，施工人員應(yīng)在用馬凳架高的架板上操作，嚴(yán)禁直接踩在鋼筋籠或剛澆筑的混凝土上，澆筑現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警示牌

27、。在澆注構(gòu)造柱砼時(shí)，料臺應(yīng)避開鋼筋籠和模板支護(hù)，并在澆注到3/4和完成時(shí)，校正鋼筋，以避免鋼筋位移。試塊留置應(yīng)在澆注現(xiàn)場隨機(jī)取樣，取樣時(shí)，監(jiān)理人員必須現(xiàn)場見證封存。試件的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：a)每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b)每工作班組拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。c)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。d)統(tǒng)一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。e)試塊的留置數(shù)量：標(biāo)養(yǎng)一組，同條件（拆模）二組。基礎(chǔ)、構(gòu)造柱可不留拆模試塊。現(xiàn)澆板砼施工時(shí)，必須按照規(guī)定的程序操作，即震動(dòng)棒振搗-平板震

28、動(dòng)器振搗-人工兩遍揉搓找平。施工時(shí)應(yīng)注意砼的收水情況。在振搗和找平時(shí)，必須隨時(shí)校核混凝土扳的厚度。校核采用掛線測量標(biāo)高和專用工具測量厚度兩種方法同時(shí)使用。砼板厚必須符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)注意模板起拱高度。砼施工時(shí)，監(jiān)理人員必須現(xiàn)場旁站，并作好旁站記錄。記錄內(nèi)容：原材料、配比計(jì)量、塌落度、試塊留置、施工情況、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。記錄內(nèi)容應(yīng)翔實(shí)準(zhǔn)確。b)砼裂紋、裂縫質(zhì)量通病的防治：砼的裂紋、裂縫直接關(guān)系到工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，是工程質(zhì)量控制的重中之重。監(jiān)理人員和施工人員必須高度重視。裂縫、裂縫的原因：材料：砼的坍落度大，砂率大，粉劑含量高、骨料用量少且粒徑小，上述因素的綜合

29、作用導(dǎo)致砼收縮大，是其容易裂縫，滲漏的重要原因之一。氣溫：砼的施工是在不同氣溫條件下進(jìn)行的，溫度變化使砼收縮加劇，導(dǎo)致砼裂縫出現(xiàn)。施工：未按工藝流程要求組織施工，振搗不實(shí)、漏振或面層未壓實(shí)；為趕進(jìn)度，過早在砼現(xiàn)澆樓板上增加施工荷載，引起樓板的彈性震動(dòng)，薄弱部位產(chǎn)生裂縫。保護(hù)層：鋼筋或線管保護(hù)層不足，引起沿鋼筋或線管方向的裂縫。養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或覆蓋不嚴(yán)，造成砼表面溫度過高，失水迅速，引起裂紋、裂縫。防治對策及施工措施：技術(shù)交底不僅要交到班組，更應(yīng)該交到每個(gè)施工人員，從思想上強(qiáng)化認(rèn)識。從材料上加強(qiáng)控制。粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)鋼筋凈間距要求，細(xì)骨料級配合理，優(yōu)選中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.3。配合比正

30、確、塌落度控制合理。對塌落度過大的砼禁止使用。摻入減水劑減少拌合水用量，摻入一定比例的粉煤灰。嚴(yán)格按照工藝流程要求組織施工。采用二次振搗抹壓技術(shù)，即在砼初凝前，對表面進(jìn)行二次振搗抹壓，清除表面泌水和干縮，增加密實(shí)度。二次振搗抹壓后，立即覆蓋塑料薄膜封閉表面，并增加一道遮光吸水材料覆蓋薄膜上面，及時(shí)灑水保持濕潤養(yǎng)護(hù)，降低砼表面溫度，減少裂紋。控制砼樓板支模、拆模和上人作業(yè)時(shí)間，強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2，不得踩踏或安裝模板及支架。在當(dāng)前溫度下，應(yīng)不低于72小時(shí)。48小時(shí)內(nèi)不得上人和材料。在現(xiàn)澆板上堆放磚等物料時(shí)，應(yīng)盡量放在靠近承重墻附近，減少板的沉降。板內(nèi)預(yù)埋線管的位置在板中層，禁止預(yù)埋管線固定

31、在底層鋼筋上。當(dāng)線管的外徑大于板厚的1/3或保護(hù)層不足時(shí)，在線管上下表面設(shè)鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的寬度應(yīng)至少是管線外徑的2倍。c)混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊強(qiáng)度判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)檢查其偏差是否超過規(guī)范要求；在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%以前，禁止拆除現(xiàn)澆梁板的底模。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承建商不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待進(jìn)行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。d)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）配合比設(shè)計(jì)主控項(xiàng)目1)水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包

32、裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝

33、土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)的要求。4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。一般項(xiàng)目1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)

34、方法JGJ52的規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。5)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。（2）砼施工工程主控項(xiàng)目1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)定。2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)

35、少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱 允許偏差水泥、摻合料 2粗、細(xì)骨料 +3水、外加劑 2注：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間（2小時(shí)）。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。一般項(xiàng)目1) 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和

36、施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同：采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N

37、mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處

38、理，并重新檢查驗(yàn)收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 允許偏差(mm)軸線位置 基礎(chǔ) 15獨(dú)立基礎(chǔ) 10墻、柱、梁 8剪力墻 5垂直度 層高 5m 85m 1O全高(H) H1000且30標(biāo)高 層高 10全高 30截面尺寸 +8,-5電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25，0井筒全高(H)垂直度 H1000且30表面平整度 8預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10預(yù)埋螺栓 5預(yù)埋管 5預(yù)留洞中心線位置 15注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。E）磚砌體子分部a)控制要點(diǎn)：磚砌體工程質(zhì)量控制應(yīng)從原材料開始。水泥、沙子進(jìn)場控制詳砼工程。沙子應(yīng)過篩，磚應(yīng)提前24小時(shí)淋水

39、濕潤，以降低磚的溫度，同時(shí)提高磚砌體的沾灰率。砂漿標(biāo)號的控制。按配比設(shè)計(jì)確定的臨時(shí)配合比進(jìn)行計(jì)量，并在手推車上標(biāo)注清楚。標(biāo)注滿平斗的重量和不足一滿斗時(shí)的位置、重量。每班第一罐必須計(jì)量，并根據(jù)砂石含水率調(diào)整加水量。攪拌時(shí)間不少于120秒。每盤攪拌的砂漿4小時(shí)內(nèi)必須使用完成。砌磚前，操作者必須熟悉工程各部位標(biāo)高、位置、尺寸，豎向包括門窗過梁、圈梁、預(yù)留洞，水平方向門口、窗口、預(yù)留洞構(gòu)造柱位置及尺寸；并根據(jù)磚墻豎向尺寸確定水平灰縫的厚度，當(dāng)模數(shù)不合適，灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)在第一道灰縫用細(xì)石砼找平。各種預(yù)埋件及防腐木磚及時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)埋。磚砌體組砌方法要正確。撂底擺磚防止游丁走縫，并用線墜、魚尾板、

40、水平尺找平找直，每皮磚高度必須與皮數(shù)桿相吻合，然后雙面掛線砌筑。樣板先行原則。在磚砌體開始施工前，選擇一有代表性的自然間（至少一面外墻、一面內(nèi)墻，門窗洞口齊全）作為樣板墻，先行砌筑。在業(yè)主、監(jiān)理、施工三方對樣板墻的原材料、砂漿、組砌方法、施工工藝、工程質(zhì)量等各方面進(jìn)行全面驗(yàn)收合格后，才允許展開大規(guī)模的施工。磚砌體施工應(yīng)以樣板墻為標(biāo)準(zhǔn)。外墻磚砌體上禁止留置架眼。在砌筑外墻時(shí)，施工單位應(yīng)提前考慮腳手架與墻體的連接方式及連接點(diǎn)位置，以便在墻體施工時(shí)預(yù)留（埋）。對于臨時(shí)間斷處和施工用臨時(shí)洞口，要求留斜槎，確有困難方可留直槎，但必須加設(shè)拉結(jié)筋。按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、設(shè)26鋼筋，沿墻高50cm，伸入墻體每邊不小

41、于1000。為減少墻體出現(xiàn)裂縫采取以下措施：a、頂層兩側(cè)山墻和第一開間內(nèi)外墻圈梁下每隔兩皮磚加26鋼筋砌入灰縫，共加3道。b、頂層挑梁末端墻體灰縫內(nèi)設(shè)置26鋼筋三道，鋼筋應(yīng)自墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻相接處沿豎向每隔400-500mm設(shè)26拉接鋼筋，出轉(zhuǎn)角或交接處700mm（當(dāng)為370墻體時(shí)，鋼筋為36）。砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作，一組試樣應(yīng)在統(tǒng)一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿的取樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查檢查一次，每次應(yīng)至少制作一組試塊，基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在正常情況下，磚墻砌

42、筑的自由高度一般控制在2.5M左右。在墻內(nèi)埋設(shè)穿線管時(shí)，禁止水平方向埋設(shè)。b)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家的磚，按燒結(jié)磚15萬塊，多孔磚5萬塊為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊按每一檢驗(yàn)批且不超過250M3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿留置一組試塊，每臺攪拌機(jī)每班至少抽檢一次。取樣部位在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣。取樣時(shí)，必須見證。2）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。當(dāng)不能留斜槎時(shí)。可留直槎但直槎必須作成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。設(shè)26鋼筋，沿墻高50cm，伸入墻體每邊不小于1000（埋入長度從留直槎處算起

43、），末端應(yīng)有900彎鉤。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%接槎，切不少于5處。3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。抽查數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘結(jié)痕跡面積，每處查3塊磚，去平均值。4）磚砌體的位置和垂直度允許偏差：項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2 垂直度 每層 5 用2M托線板檢查全高 10M 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10M 20 抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20米查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，

44、每間不應(yīng)少于2處。一般項(xiàng)目：1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每層每20米查一處，每處3-5米，不應(yīng)少于3處，；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間。2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm.。3）磚砌體的一般尺寸允許偏差：項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 抽查數(shù)量1 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 15 用水平儀和尺檢查 不應(yīng)少于5處2 表面平整度 清水墻、柱 5 用2米靠尺和塞尺檢查有代表性的自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱 8 3 門窗洞口高寬（后塞口） 5 用尺檢查 檢查批洞口的10%，但不應(yīng)少于5處4 外墻上下窗口偏移 20 以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查 檢查批的10%，但不應(yīng)少于5處5 水平灰縫平直度 清水墻 7 拉10米線和尺檢查 有代表性的自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處