1、1.工程概況：本工程位于天津濱海新區于家堡金融區起步一期0304地塊，工程由五星酒店、服務式酒店、宴會廳、會議廳、金融交易大廳、停車場等融為一體的綜合性建筑。地下兩層（6.51萬平方米），地上十二層（12.79萬平方米），總建筑面積19.3萬平方米，建筑高度60米。占地面積33847.7平方米。該建筑為一類高層建筑，耐火等級為一類。 1.1生活給水系統：南、北區管網系統豎向均分為3個區域，低區（B22F）由市政自來水管網直接供水，中區（3F7F）、高區（8F12F）由地下二層生活水箱經中高區恒壓變頻泵組加壓供水，水箱為不銹鋼材質，設紫外線消毒，共計4座，水泵無4臺（3用1備均采用低轉速超靜音設

2、備，本工程除了室外冷卻塔補水及洗衣房、廚房用水由市政水直接供水外，其它部位均采用自供軟化水。1.2中水系統水源為市政供水。1.3冷卻循環水系統，采用8臺60m3/h逆流式冷卻塔室。1.4生活熱水系統由2臺6t燃氣鍋爐提供。1.5飲用水供應是以市政自來水為原水，經直飲水處理機組處理后供水。1.6開水是每層均設開水器。1.7游泳池及溫泉浴場熱源由市政供熱站供熱水后經換熱器在注入水池，季節差和檢修期由自備鍋爐房供熱源。1.8污廢水系統0.000以上為重力排水，0.000以下為潛水排污泵提升排出。1.9雨水系統屋面雨水、下沉廣場采用虹吸系統排水，下沉廣場雨水匯集至廣場南北二處水池經排水泵排出。1.10

3、水景循環系統室外下沉廣場設有跌落大水幕，一層設有水景淺池，循環水處理設備設在地下機房內1.11衛生潔具采用6L的水箱座便器，公共部分的蹲便器、小便器均采用感應式沖洗閥，洗臉盆采用自動感應式水龍頭。1.12材料：生活給水、熱水供回水管全部采用TPZ牌號硬態銅管，承插式釬焊接口，嵌墻敷設的銅管采用塑覆銅管，承插接口橡膠圈密封，直飲水管全部采用薄壁不銹鋼管（ocr18ni9）,中水管采用內襯不銹鋼s30408復合鋼管溝槽連接、法蘭連接。游泳池、溫泉浴場水管采用C-PVC管，粘接。污廢水管、通氣管、客房衛生間排水管采用特殊單立管（AD-JET）,采用AD細長節頭和AD底部接頭，除此以外的排水管采用抗震

4、柔性機制球墨，法蘭連接，與污水泵連接的管段采用涂塑焊接鋼管。虹吸雨水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管，熱熔對接。分包隊伍多，工種多，交叉作業多，施工人員多，人員流動性大，管理難度大，時間緊任務重要求高，組織協調尤為重要。2.監理依據：2.1依據的規范及標準： 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)2.2與本專業工程相關的設計文件、技術資料等。2.3經批準的施工組織設計及專項施工方案。2.4經批準的監理規劃。2.5法律、法規、及工程建設強制性標準等。3.監理工作的流程： 給、排、水施工方案報審 否監理工程師審查 批準預留孔洞、預埋件安裝報驗 否進場材料 報驗 監理工程

5、師檢驗 否 合格給水管道設備及配件安裝 排水管道衛生潔具及配件安裝報驗監理機構檢查驗收否合格給水管道的試壓和消毒 排水管道的通水通球試驗監理機構檢查驗收否合格參加竣工驗收工作4.監理工作的檢查要點及目標值4.1根據工程承包合同，本給排水工程的質量標準應符合國家驗收合格標準。4.2工程使用原材料、構配件、半成品的質量控制：4.2.1承包單位提交分包（供貨、試驗）單位資質報審表，報審表各面附企業法人營業執照，重點是年度檢驗章是否在有效期之內，組織機構代碼里的年檢記錄是否有效、質量管理體系認證證書，生產許可證等證明文件。4.2.2提交材料樣品和材料的質量證明文件，這里指主要材料，不包括輔材，齊全后送

6、到監理部，由專業監理工程師審查申請表和證明文件，不合格退回施工方，合格后交總監和建設方批準，批準后原材料方可進場。4.2.3原材料進場后，施工單位專業技術人員先行檢查，符合設計要求后施工方可詳細填寫主要材料進場驗收記錄，填寫完后連同質量檢驗報審和有關質量證明文件交專業監理工程師驗貨，參加人有廠家（商家）、施工方、監理方、甲方（代表），如有爭議，可進行原材料復試，不合格監理下通知單進行退場，經過情況拍照存檔。4.2.4合格后應在指的施工部位進行加工、安裝施工。4.2.5沒審報而擅自施工的，監理方將下達停工令進行整頓。4.2.6有復試要求的，監理方現場取樣填表，由供貨單位和監理共同送到指定的有資質

7、的檢測單位進行復試。4.2.7在復試報告沒出來之前，原材料用于的部位應有詳細的記錄。4.2.8保溫板、盤管、B1發泡橡塑板、B1閉孔橡塑管、等有復試要求，保溫材料復試重點是導熱系數（0.033）、密度、吸水率、氧指數（大于32）等技術參數。4.2.9最后所有的資料報建設單位審批，整個審批程序完成后施工方方可進可使用。4.2.10第二批次和后批次，每批次也應報監理檢查確認。4.3預留預埋：4.3.1剛性防水套管檢查重點是，剛性防水套管的標準是圖集02S404，應達到A類標準，圓翼板（止水板）厚度1012mm，圓翼寬6065mm，比穿管大2號選配。檢查方法用游標卡尺和鋼卷尺量。4.3.2蹲便器預留

8、洞距墻尺寸400615mm為了量準確先量預留桶外徑尺寸后除2，再量墻到預留桶外沿尺寸后減去外徑除2的尺寸，同時要考慮到墻體抹灰厚度15mm最大為20mm，預留粘瓷磚量30mm，總計50mm,預留洞口應不小于159mm，以便下一道工序安裝排水管有25mm找正的量，檢查用鋼卷尺量。4.3.3坑距越大蹲便器幾何尺寸越大，為了更符合業主要求應先確定蹲便器的品牌，照品牌尺寸要求預留洞。建議留400mm坑距的衛生潔具以后可以改座便器4.3.4座便器分兩大類尺寸300和400mm，建議采用400mm，此規格品種多選擇余地大，檢查鋼卷尺量。4.3.5圖中所注標高室外雨、污水管道指管底，其余均指管中。檢查重點是

9、無壓管嚴禁倒坡，室外埋深要達到0.6m以下，如果埋深沒達到可做可靠的保溫。4.4給水管安裝：4.4.1生活給水管為薄壁不銹鋼管（304）檢查重點是：材料的證明文件（4.2條已說明下同略）壁厚，檢查用游標卡尺量，也可采用稱重法檢驗，材質可采用強磁檢驗，吸不上為合格，316L用火燒，變色的部分可以擦拭掉為合格。4.4.2不銹鋼管材外徑尺寸、公差和管壁厚度DN15 15.88 0.12 0.8，DN20 19.00 0.12 1.0 ,DN25 25.40 0.15 1.0，DN32 31.80 0.15 1.2，DN50 50.00 0.20 1.2，DN65 63.50 0.23 1.21，DN

10、80 76.00 0.25 2.0，DN100 0.25 2.0。4.3.3管件、管材、環壓鉗應是同一廠家。4.4.4密封圈的材質要有彈性。4.4.5管材切口應垂直平整，同時應去端口毛刺。4.4.6管材不圓的用專用整形器對加工管材斷面整形，可避免管材割傷密封圈。4.4.7用劃線筆在管材上劃線。4.4.8環壓時環壓模具完全閉合穩壓3秒鐘后泄壓。4.4.9成型后是圓形，（內、外壓是六角形）。4.4.10環壓鉗規格DN15、20、25管（HYQ20），DN32、40管（HYQ32）,DN50、65管（HYQ50）DN80 100管（HYQ100）。4.4.11給水貯水箱36m3一臺、25m3一臺均為

11、不銹鋼材質氬弧焊連接，檢查重點是不銹鋼應是304或是316、316L食品級，外表一種是鈍化膜即亞光面，另一種是拋光面，工程上一般用后者。不應是201、202，檢查連接后吸鐵石吸不上。4.4.12水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近，但不得與排水管直接連接，檢修通道1m，其他通道0.7m，距屋頂0.6m。4.4.13閥門安裝前，對于工作壓力大于10MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門應進行強度和密封試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的15倍，公稱直徑DN50mm持續時間不少于15s，閥門的殼體、填料應無滲漏，嚴密試驗為公稱壓力的11倍，持續時間15s以閥瓣的密封面無滲漏為合格.公稱直徑DN65200

12、強度壓持續時間30s，嚴密壓持續時間60s.其他閥門試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查104.4.14各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備做灌水試驗。4.4.15小系統（單元房）應采用手動打壓泵，大系統（高層立管）可用專用電動打壓泵。4.4.16壓力表必須是合格的（檢驗合格證），表盤刻度量程是打壓強度壓力的二倍以上。4.4.17升壓時間必須大于10min。4.4.18打壓必須打強度和嚴密二個壓力。4.4.19當設計沒有規定時，打工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa4.4.20使用鋼管及復合管的熱水采暖系統應在試驗壓力下10min,壓力降不超過0.02Mp

13、a，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏。4.4.21打第二次工作壓力，不滲不漏為合格。4.4.22給水管和采暖管的非金屬管打壓第一次穩壓1h,壓力降不超過0.05Mpa。打第二次壓力是工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不超過0.03Mpa，同時各連接處不滲、不漏。4.4.23水箱（罐）滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。4.4.24打壓系統最高處設放氣閥，空氣必須放盡。4.4.25打壓過程中壓力表擺動大是管里有空氣，容易損壞壓力表。4.4.26放水時應注意周圍的電設備、物品、人員的安全。4.4.27放水后檢查壓力表是否回到零位，這點非常重要。4.

14、4.28暗管隱蔽必須帶壓隱蔽。4.4.29隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。灌水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。4.5節點設置及檢查要點給（給水和中水相同）：4.5.1區系統管道井立管、地下室橫管及閥門安裝完成，檢查管道的位置幾何尺寸，（垂直度、橫縱排列、管與管之間，管與墻柱）支、吊架尺寸，閥門距地面和墻尺寸，絲扣連接處麻頭清除及防腐是否到位。4.5.2安裝的允許偏差應符合下表：項次項 目允許偏差mm檢查方法.1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢

15、查塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米5m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊尺和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上28鑄鐵管每米全長25m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4.5.3給水管包括塑料管及復合管管道支架的最大間距：管徑mm121416182025324050637590110最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.84.5.

16、4鋼管管道支架的最大間距：公稱直徑mm1520253240507080100125150200250300支架最大間距保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511124.5.5系統水壓試驗：本工程為低、中高區給、中水系統壓力為0.6Mpa，中低區、高區給、中水系統為1.0Mpa，中區給水、中水系統為106Mpa，裙房雨水系統0.6Mpa，塔樓雨水、生活給、中水轉輸系統2.4Mpa。檢查重點是：打水壓試驗的壓力應符合規范要求。合格后進入下一道工序。4.5.6區系統支管及閥門安裝完成，檢查管道的位置尺寸，要求同上。4.5.7水箱水池

17、滿水試驗 ，檢查方法見4.4.23條。4.5.8見證點是節點上的水壓試驗、清洗、消毒。4.5.9停止點是給水系統整體完工并驗收合格，匯總各區給水系統資料做分項資料，參加竣工驗收。4.6中水管道安裝：4.6.1 絲扣連接檢查要點：鋼卷尺量4.6.1.1絲扣不得有大于20壞扣。4.6.1.2絲扣應有1左右的錐度。4.6.1.3連接完后外露23扣。4.6.1.4清除麻頭刷防銹漆。4.6.1.5管件里應有密封圈，材質是硅膠，顏色是半透明乳白色。4.6.2溝槽連接檢查要點：鋼卷尺量4.6.2.1管材和管件要匹配（管材外徑有2種尺寸）。4.6.2.2管件為球墨鑄鐵件，密封圈為C形圈。4.6.2.3溝槽深度

18、及公差（mm）管徑DN100150深度2.20上差0.3，DN200250深度2.50上差0.3，DN300深度3.0上差0.5.4.6.2.4管截面垂直偏差為DN100偏差不大于1mm，DN125偏差不大于1.5mm。4.6.2.5管端至溝槽邊尺寸DN100150為16mm，DN300為19mm。4.6.2.6溝槽寬度9.5mm（13mm）。4.6.27中水水箱為不銹鋼材質36m3 一座25m 3一座氬弧焊連接檢查重點是滿水試驗，方法、程序、要求與給水相同。4.7排水管道安裝：4.7.1室外排水管道為聚乙烯(PE)雙壁波紋管承插連接，檢查重點是承插前管上畫出承插尺寸，連接完成后做灌水試驗和通

19、水檢查。4.7.2車道及停車場為重型井蓋，其余為輕型井蓋，材質為球墨鑄鐵，檢查重點是井蓋上有QT及用途字樣，檢查方法是用10磅錘用力砸井蓋，井蓋不破損和變形。4.7.3室內排水管為機制鑄鐵管，柔性連接，室內為W型接口，地下為承插捻口，檢查重點是敲管壁聽發出的聲音，管頭用卡尺卡壁厚兩處。4.7.4支、吊架（托）要堅固可靠，吊桿和龍門架（角鋼架）要合理搭配。4.7.5每個節點施工方先自行檢查，合格后填寫報驗申請表，報監理檢驗確認。4.7.6隱蔽部分的排水管先做通球試驗，后做滿水試驗，監理檢驗合格后，方可隱蔽。4.7.7每日已完成的管道甩口應有可靠的臨時封堵。4.7.8材料進場時用鋼筋棍輕敲材料，聽

20、聲判斷材的好壞，在二次倒運后安裝前應再檢.4.7.9穿過墻套管工作完成后，套管與管道之間的縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。4.7.10水平干管、吊架距直管接口宜小于和等于750，無接頭管吊架間距不大于2m。吊架距管頭接口宜小于和等于500。支、吊、托架不應設在接口處。4.7.11角鋼吊架與角鋼吊架之間宜設吊桿架，不宜超過兩個。4.7.12支管的吊架宜采用吊桿架，所用材料應是熱鍍鋅。通絲吊桿應大于8。4.7.13角鋼架宜采用大于8漲管固定。4.7.14單管DN100橫管龍門架宜采用大于40角鋼，單管DN150橫管宜采用50角鋼。雙管的升一級，角鋼架所用漲管固定不得少于四枚。4.7.15漲管安

21、裝時，平墊、彈簧墊要齊全。所用漲管必須是熱鍍鋅。4.7.16角鋼上采用的U型卡箍應購成品，并且是熱鍍鋅，卡箍的直徑不得小于10。4.7.17出外墻排水管長度應是1m。4.7.18其它室外管基土層應夯實，管底鋪墊100厚沙，管上覆蓋100沙。管上的土禁止用機械夯夯實。4.7.19排水管管道坡度DN50為35、DN75為25、DN100為20、DN125為15、150DN為10、DN200為8.4.7.20戶外W型管與戶外A型接口宜采用E型卡箍（重型卡箍），室內管采用A型卡箍4.7.21立管上檢查口設置為1m，誤差20mm。檢查口的朝向應便于檢修。4.7.22地下室立管道的底部應有固定措施，宜采用

22、88承重彎頭（鴨腳彎頭）。立管長度超過30m樓板處加裝承重短管。4.7.21給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，排水管與給水管室內平行敷設時水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m給水管應鋪設在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。4.7.23每層立管距地面1.61.8m安裝角鋼支架。本工程每層均勻安裝兩個固定角鋼架。4.7.24通氣管高出屋面0.7m，如果上人高出屋面2m，并有可靠的防雷措施。4.7.25在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口，本工程為清掃口為銅制品。4

23、.7.26管道穿越墻壁和樓板時，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。4.7.27水平管上有變徑的地方要求上平。4.7.28已驗收合格的管道應進行產品保護。4.7.29吊板打洞口應分兩次裝填細石混凝土搗實，以增加其握裹力和摩擦力，砼標號與板砼標號相一致。4.7.30衛生間地漏為銅質防返溢地漏，篦子為鍍鉻制

24、品，檢查重點是地漏水封高度不小于50mm,這是國家強制規定。4.7.31除排水管外各種立管穿樓板時均應設置套管，檢查重點是安裝在樓板內的套管其頂部應高出地面20mm，套管與管道之間的縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。4.8節點設置及檢查要點給：用鋼卷尺量4.8.1節點設置每層，主樓和裙樓分開，各區系統分開。4.8.2生活污水塑料管道的坡度項次管徑mm標準坡度最小坡度1502512275158311012641251055160744.39排水塑料管道支吊架最大間距應符合下表：本工程沒有備用管徑mm5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301

25、.64.40室內排水管道安裝的允許偏差應符合下表：項次項 目允許偏差mm檢查方法1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標 高153橫貫縱橫向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25 m以上25鋼管每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長（25 m以上管徑100mm25管徑100mm308塑料管每1m1.5全長（25 m以上38鋼筋砼及砼管每1m3全長（25 m以上754立管垂直度鑄鐵管每1m3全長（5 m以上）15吊線和尺量檢查鋼管每1m3全長（5 m以上）10塑料管每1m3全長（5 m以上）154.8.2見證點是各系統的通球、灌水、通水。4.8.3滿足使用功能和將來維修方便。工程質

26、量要達到合格標準。整體外觀感要達到一般標準。4.9各類管道保溫、防腐材料檢查重點是：4.9.1采用的難燃保溫材料，氧指數大于32（B1類），材料和膠水應經過無毒檢測，現場抽樣復試。4.9.2給水管道、污水管道以及屋頂雨水管采用10mm厚難燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼保溫，檢查重點是對縫粘接后纏密紋玻璃絲布（1212根/cm）外刷防火漆二道，平整度用30mm長的直尺量，間隙不得大于2mm。4.9.3管道穿防火墻處保溫材料采用50mm厚離心玻璃棉管殼，并作隔氣層和保護層。4.9.4給水管道穿過伸縮縫時，安裝兩個可曲撓性接頭，接頭之間管段不小于0.8mm。4.9.5熱水管穿過伸縮縫時采用不銹鋼軟管，管

27、長1m.4.9.6地下車庫、避難層、以及屋頂水箱間內充水管道（包括給水管道、消火栓管道以及自動噴水滅火系統、報警閥前管道）均應做電伴熱保溫，檢查重點是電伴熱采用變功率電熱帶（220V），電熱帶保溫材料采用泡沫橡塑厚度20mm4.9.7鍍鋅鋼管明裝不保溫管道涂銀粉兩道，埋地敷設的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管均刷瀝青漆二道，明裝各類系統管道和支架防腐后需刷面漆二道，檢查重點是刷均勻、刷到位，是兩遍。4.10其他項4.10.1水泵進出口均配備KXT型可曲撓橡膠軟接頭。4.10.2污水提升泵2個型號共計22臺，檢查重點是揚程和流量，連接應是軟連接。4.10.3油脂分離器2臺檢查重點是功能是否滿足需要。4.10

28、.4熱熔承插連接（本工程室外為給水管鋼絲骨架塑料PE復合管），管件和管材應是同一生產廠家，斷管處外露鋼絲部位應用塑料焊條封閉，電熔前管材上畫出承插尺寸線，溫度控制在260左右，時間控制與外界溫度有關。4.10.5PP-R管熱熔時檢查熱熔熘是否均勻，管件與管是否同軸。4.10.6電熔對接，連接時兩管必須同軸避免縮經。4.10.7室外排水管承插捻口連接，承插口先填油麻后用半干素灰封口養護，冬季要采取防凍措施，一般常溫2428小時后方可移動。檢查承插口是否朝向來水方向。4.10.8室外污水管和雨水管承插軟連接，（材料雙壁螺旋管）承插管先畫好承插尺寸線再套橡膠圈。4.10.9法蘭連接重點檢查法蘭盤厚度

29、，10kg級DN65 20、DN80 20、DN100 22、DN125 24、DN150 24、DN200 24、DN250 26、DN600 36.16kg DN65 24、DN80 24、DN100 26、DN125 28、DN150 28、DN200 3.0、DN250 32、DN600 504.10.10水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定。立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。4.11衛生潔具的安裝4.11.1座便器出口與地面瓷磚之間應有膠法蘭密封，嚴禁使用膨脹螺栓進行固定，以免破壞防水層。4.11.

30、2座便器與墻面瓷磚之間應有510mm空間。4.11.3座便器與地面瓷磚之間應用玻璃膠密封。4.11.4座便器與座便器之間尺寸不得小于900mm。4.11.5座便器是節水型（6、3L）。4.11.6座便器蓋應是阻尼靜音蓋。4.11.7小便器如果是斗型，上沿不得大于600mm，成排安裝時間距不得小于0.70m（高檔）。4.11.8洗臉臺盆上沿不得高于780mm（800是極限），左邊為熱水右邊為冷水。4.11.9閥門距地面不得小于200mm。4.11.10 蹲便器有大中小之分大的檔次高，有帶反水彎和不帶反水彎之分。4.11.11蹲便器后沿距墻尺寸（瓷磚已粘完）200mm，本工程蹲便器與蹲便器間距為1

31、m。本工程為腳踏自閉沖洗閥，（即無高低位水箱），材質要求為銅質，此伐沖洗時間是可調的。4.11.12連接蹲便器的水管應采用皮碗（紅色），緊固可用不銹鋼喉箍或1.5銅線纏兩道緊固，此處全部填沙處理，尺寸200200mm蹲便器四周也應填沙。4.11.13大部分蹲便器出口與排水管之間采用膠法蘭連接。4.11.14同一排蹲便器水平標高要一致，為下道粘瓷磚做好準備。4.12雨水壓力流排水（虹吸）：4.12.1雨水斗由進水導流罩（進水隔柵）、整流罩、斗體、出水管組成，雨水斗材質有鑄鐵（YT）、鑄鋁（YL）、不銹鋼（YG）。4.12.2連接有焊接、鉚接、粘接、壓板螺栓，應參照圖集OIS302進行施工。4.1

32、2.3大小頭變徑水平方向上平，轉角處內側大，外角平直，順水保證管道部進入空氣。4.12.4水平管標高不能任意變動，水平管沒有坡度要求，屋管的有效長度要保證4.12.5底盤預埋或預留洞，預留洞的大小應以落水斗大小匹配，能安裝密閉有可靠的保證。5.監理工作的方法及措施：5.1事前預控：5.1.1資質預控：分包施工隊伍的資質審查，尤其是消防隊伍的資質，本工程要求的資質是一級。分包供貨廠家和商家的資質。管理人員的資質和特殊工種的上崗證，如電工、電氣焊工、專職質量員、專職資料員、專職安全員等任職資格。5.1.2方案預控：施工前要有圖紙會審、設計交底和總包的技術交底，對施工組織設計（方案）其正確性、可操作

33、性、先進性、針對性進行審核，審核重點應放在工藝上必須細化，工序上先干什么后干什么，工具數量(設備)、人員數量是否滿足施工進度需求，質量、進度、安全管理體系是否健全，冬雨季施工措施必須有，各工種交叉作業時的措施方案，材料存放地點和加工地點是否滿足需求，例如塑料制品要防曬，金屬制品要防雨淋。5.1.3原材料預控：檢查質量證明文件的有效期，質量證明文件是復印件的必須蓋廠家單位紅章，或蓋存放地點單位紅章，并有文字說明。飲用水材料必須有衛生防疫的檢測報告，有效期為一年。有復試要求的材料現場取樣，送有資質的檢測單位檢測，給排水設備進場后進行開箱檢驗，根據設備裝箱清單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖

34、及其他技術文件，核對型號、規格以及全部零部件、附屬材料和專用工具等是否齊全，是否符合設計要求，是否符合國家技術標準，外觀是否完整無損。5.1.4樣板引路，樣板需甲方、施工方、監理方共同審定后方可全面鋪開施工。5.1.5要求施工安裝單位向監理機構申報根據工程整體進度計劃編寫的本專業材料、設備采購計劃，經監理批準后實施。5.2事中控制：5.2.1.監督施工單位及時跟蹤土建施工進度并適時與其配合好預留、預埋等工作。5.2.1在項目安裝過程中，監理工程師進行巡視檢查，發現違規操作或存在質量、安全方面的問題及時處理或制止，必要時下達整改通知或停工令。5.2.2分層施工時，要求施工安裝單位對每層給排水管道

35、安裝完成且自檢合格后，應及時向監理工程師申請報驗。經監理工程師檢驗合格并簽認后，方可進行后序的相應的土建施工。5.2.3在各專業交叉施工時，若出現與其他專業管道、線路或土建結構等發生沖突，施工安裝單位不得擅自改變管道的走向，必須報告現場監理，由監理工程師通過業主或其代表與設計單位聯系，拿出相應的設計變更方案，建設方下達變更后施工安裝單位方可實施。5.2.4讓管的原則：1.壓力管讓無壓管。2.管徑小的讓管徑大的。3.易彎曲的讓不易彎曲的。4.常壓、低壓讓高壓。5.常溫讓低溫、高溫。6.熱上冷下（右）7.臨時性的讓永久性的。8.工程量小的讓工程量大的。9.新建的讓現有的。10.檢修次數少的、方便的

36、讓檢修次數多的、不方便的。11有壓管讓風管。12施工時工序是先無壓后有壓、先風管后水管的原則。5.2.5在項目安裝過程中或每道工序完成后，監理工程師巡視檢查過程中，將采用觀、測、敲、抽等方法進行檢查、平行檢驗或抽樣送檢，控制工程安裝質量。5.2.6在項目安裝過程中要求施工安裝單位還應該做到以下幾點：5.2.6.1管道安裝應與土建及其他專業的施工密切配合，對有關的建筑支架、預埋件、預留孔洞等質量，應按設計和相應的施工規范進行檢查驗收。5.2.6.2管子及管件在安裝前，必須清除內外壁的污物，并做好防腐工作。5.2.6.3與設備接口的管道，不得強迫對接。5.2.6.4管道穿墻或樓板應設金屬或塑料套管

37、。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾面20 mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾面50 mm，底部應與樓板地面相平。穿墻套管與管道之間縫洗宜用阻燃密實材料填實，且端面光滑。套管不得作為管道的支撐。5.2.6.5室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MP。5.2.6.6安裝在室內的雨水管道安裝后應作灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續1h，不滲不漏為合格。雨水管道不得與生活污水管道相連接。5.2.6.7在設備基礎打到養護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等

38、均符合設計要求，經監理工程師批準同意后方可安裝。5.2.6.8設備搬運和吊裝必須事先那出方案，監理工程師批準后方可進行。5.2.7在施工方施工過程中巡視、巡檢及時發現問題及時解決。5.2.8對已完成的部位報驗報檢。5.2.9對不合格的項目分輕重下聯系單、監理通知單或停工令，要求施工方整改，整改后監理復驗。5.2.10每周、每月督促總包方組織安全質量大小檢查。5.2.11督促總包方組織應知應會技術學習班，結業時要進行開卷考試，題目監理協助出題，目的是讓施工人員知道在施工過程中有什么要求。5.3事后控制：5.3.1隱蔽工程各工序施工完畢后必須進行隱蔽驗收，經監理工程師檢查驗收合格后，方可進行隱蔽施

39、工。5.3.2各分項工程施工完畢后，施工安裝單位應及時地報監理進行階段性檢查驗收，竣工驗收時進行質量評定，并寫出評估報告。5.4設置的工程見證點：5.4.1有特殊要求的保溫材料，安裝前的抽樣送檢。5.4.2各種管道系統進行的水壓試驗、灌水試驗、通水通球試驗及水箱水池的滿水試驗。5.4.3設備進場的開箱檢驗及安裝后的檢驗。5.5設置的工程停止點：5.5.1管道穿過基礎、現澆砼墻壁及樓板等預留孔洞和預埋件的埋設。5.5.2隱蔽工程各工序施工完畢后的隱蔽驗收。5.6平行檢測：5.6.1對管道或設備用材料按規定的比例進行平行檢測：5.6.2各種管道、設備及基礎的位置、距離、標高等。5.7對質量通病要常抓不懈，在質量控制中采取見證、旁站、巡視和平行檢驗等方式，對關鍵工序要重點控制。5.8對質量控制要點要認真進行控制，把重點放在事前、事中控制， 5.9采用必要的檢驗手段驗證工程質量，加強日常巡視檢查。在巡視過程中發現和糾正施工中不符合要求的問題。發現問題先口頭通知整改，根據問題性質簽發監理通知單，要求施工單位認真整改，并將整改結果書面回復，監理工程師進行復查。5.10全面考慮質量目標和進度目標之間的對立統一、綜合平衡關系。5.11在質量控制過程中，要尊重客觀事實，尊重科學，不持偏見。 5.12通過工地會議、質量現場會、監理月報、專題報告、監理聯系單等及時溝通質量信息，促進質量管理。