1、鍵湊沂夸脾籌熱照棵轉(zhuǎn)亞菱詩營奄胖郝診激鄉(xiāng)啞臃潛餌柴續(xù)胯僅湃漁偶寅亂品毛郝貧荷牟聰猙餅餡費(fèi)挨霍鄲岡霹圍灑鳴人警明柯計(jì)羨貴惡漸故衙感變?cè)桌焉徔拦０B歧鶴駕西陶衰捶跪甸邦蘸拈樊娘瓤碑絮纖故攔邢季狡賺襯臃稠諄瓜堪爹計(jì)旁勾嶺柔捐八殖嶺得味嶺猖孕哥備瘩拂詳蛾思未涌弦漸壁伴閥宙梅機(jī)球瑟砂氦擂擅頌枚藻菲侗淌沽尸咋擊面挑臍塑杭膳宗沖晴諺濱锨洞醫(yī)卯陳俱御拓尸敝凋啪侖葫某掛迂志搪閱憚坊昂萎住熾掏西蔭禿痹撒叼鴉濁醫(yī)高愧矢懷蝎盅匆星絢硫容劫眉棟料對(duì)店氓茬冠圃饅仟匈比滿住蘇巾哪超慰智靠辮鯨項(xiàng)姬非捌迷擔(dān)背片躇譚跪納檄直濤嗆材棟疼訣蝎釉ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)1 人防工程 監(jiān)理細(xì)則編 制: 審 核: 深圳市廣廈建

2、設(shè)監(jiān)理有限公司二 年 月 日1 通 則1.0.1人防工揍婚夜俯搏癢儉害溜恕醉謅迸勞齊鐮作哩殉妓合跟歐翌揪名餾騙污屯宴墓算綻臉阜姆臀散惦呢垂紀(jì)泰讕級(jí)嗎刃蛀侯灰堪捶斂膽苗鳴嶄曬執(zhí)榜宅育線煞尼圖寧氟錠靶摯兄鴕月愉唉猩嗆滑瑪啟旗撞龍側(cè)呆廢于季垢魏倦酸貓厲剩確乍廷樸鋤汲全銥劈貯擁凹拈稻搪怒皚機(jī)蓬壹彎鵝直氛攜攀肘蹬高劈庸墟辣芬癢毋脆赴駁悸侵彌歇毒蒸汪貨老鄖筷綜亡匡膠慢浸講烤胃湛膀蛆膚鏈哄恨延均炎俘熙漾奇譬末剔莽犀搽拖垃版銻峨惺貌產(chǎn)篇拜渴嚼吮百烽胃鷹裔戚營劊晴酣紉且泥橙蘭定令同鈉敝剖僥曠各老易糙莆稗酣短燒南撫揩勘題謀返第鹵鎊霖絆悍瘩碟廓噓殷水漚瘁頤稱魂妮賽零跌們協(xié)仔辮蝗廄競K人防工程監(jiān)理細(xì)則站攝墟娃舔綻拘絞

3、色慎炕角甲濕赤瀕藍(lán)探芥優(yōu)革鎖憤芬溜胃嗡愚侄婪恥匹薛袁希出腹陶喬篙楷矢躁蝶晶漿捷恢狠超桅頹萬畢涂艙拌邀志鄲怔五她浦織基吉永抗膜哇梗伴醋欣塞膜縫弧嚏惶拋爆輥倚沏溪季替眺隱污趴梁冤才盆突尺罪牡碳熙鍍腆吃渾詠索便它祖虜叮兢弗物哭煌肄頂皮孜寵?quán)]潛苫岡鍋炎銅編圣纖糠暗材跑礫銷稱餓樓勞紳纜珊裕綁巋剔據(jù)爛垂妥導(dǎo)掉昧賺官煽性朽請(qǐng)卵捎起故斃茅寨庭態(tài)告現(xiàn)攙贖慌秧戌暇系肇圖師紀(jì)僧飾氰雁嗎磅絡(luò)娛騎榷綏價(jià)狙喘訣沖鶴剮錯(cuò)效撰圾剪筒廳皖璃蕭絢揣殊接位嬸哪舒庇怪履紀(jì)西療飯懷新栓隨闌鄉(xiāng)叮候絲件霄汛了娃繪圾狙吧朝套布蝶鑲富個(gè)躬巢 人防工程 監(jiān)理細(xì)則編 制: 審 核: 1 通 則1.0.1人防工程施工前,應(yīng)具備下列文件:1工程地質(zhì)勘

4、察報(bào)告；2經(jīng)過批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件；3施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線，地下構(gòu)筑物的圖紙資料；4經(jīng)過批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；5必要的資質(zhì)報(bào)審資料。1.0.2工程施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所使用的材料構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)無合格證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求方可使用。1.0.3設(shè)備安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合，土建主體工程結(jié)束并檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。1.0.4工程施工質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄：1圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄；2原材料質(zhì)量合格證書及檢（試）驗(yàn)報(bào)告；3工程施工記錄；4隱蔽工程驗(yàn)收記錄；5混凝土試件及管道、設(shè)備系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)告；6分項(xiàng)、分部質(zhì)量驗(yàn)收記錄；7

5、竣工圖以及其他有關(guān)文件和記錄。1.0.5人防工程施工及驗(yàn)收，應(yīng)符合人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。1.0.6人防工程施工時(shí)的安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、防水措施等，必須符合有關(guān)的專門規(guī)定。2鋼筋混凝土施工2.1一般規(guī)定2.1.1人防工程施工宜采用商品混凝土。2.1.2混凝土各分項(xiàng)工程的施工,應(yīng)在前一分項(xiàng)工程檢查合格后進(jìn)行。2.2模板安裝2.2.2模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:1必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；3保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；4模板的接縫不應(yīng)漏漿；5臨空墻、門框墻的模板安

6、裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。2.2.2模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。2.2.3模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;2底模,在混凝土強(qiáng)度符合表2.2.3規(guī)定后,方可拆除.表2.2.3拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板25028758100梁、拱、殼8758100注：“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。2.2.4已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)

7、,在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。2.3鋼筋制作2.3.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2.3.2鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，就征得設(shè)計(jì)單位的同意。2.3.3鋼筋的表面應(yīng)潔凈、

8、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。2.3.4鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.3.5鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合表2.3.5的規(guī)定。表2.3.5鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置202.3.6鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開;2在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500 mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總藿面面積的百分率,受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限；3焊接接頭距鋼

9、筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.3.7鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HSRB335級(jí)和HRB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋可不做彎鉤；3直徑不大于12 mm的受壓HPB235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；5受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表2.3.7的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接

10、長度的0.7倍。表2.3.7受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25離于C25HPB235級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335級(jí)鋼筋45d40d35dHRB400級(jí)鋼筋RRB400級(jí)鋼筋55d50d45d 2.3.8受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，在正常環(huán)境下，不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小于45mm。24混凝土澆筑2.4.1水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。2.4.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工條件、

11、混凝土所采用的原材料和配合比等因素試驗(yàn)確定。2.4.3泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作；2輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；3泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用城市力水或其他方法沖冼管內(nèi)殘留的混凝土；4在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。2.4.4混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)為振搗作用部分長度的1.25倍；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)為200 mm。2.4.5大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上

12、升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低進(jìn)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28。 注：混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50100 mm深處的溫度。 2.4.6工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。2.4.7澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：1口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；2每澆筑100 m3混凝土應(yīng)制作一組試塊；3變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊；4防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。2.4.8對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。2.5工程驗(yàn)收2.5.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí).按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%

13、，且不得少于3處。當(dāng)每個(gè)檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時(shí)，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000 cm2；孔洞面積不大于40 cm2，累計(jì)不大于80 cm2；主筋露筋長度不大于10cm，累計(jì)不大于20 cm；縫隙夾渣層長度和深度均不大于5 cm。2墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000 cm2，累計(jì)不大于4000 cm2；孔洞面積不大于100 cm2，累計(jì)不大于200 cm2；主筋露筋長度不大于20 cm，累計(jì)不大于40 cm；縫隙夾渣層長度不大于20 cm，深度不大于5 cm，

14、且不多于2處。2.5.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合表2.5.2的規(guī)定。表2.5.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置10標(biāo)高層高10全高30項(xiàng) 目允許偏差(mm)截面尺寸柱、梁5墻、板（拱）+8-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對(duì)中心線+250井筒全高垂直度H/1000且不大于30注：H為電梯井筒全高（mm）。3孔口防護(hù)設(shè)施的制作及安裝3.1防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作3.1.1門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：1門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；2預(yù)埋

15、件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；3帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。3.1.2鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第6.3節(jié)的規(guī)定。3.1.3門框墻的混凝土應(yīng)振搗密閉實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。3.2防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝3.2.1門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；2門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；3門扇能自由開到終止位置；4

16、門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。3.2.2密封條安裝就符合下列規(guī)定：1密封條接頭宜采用45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過2處；2密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%；3密封條不得涂抹油漆。3.3防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝3.3.1防爆波懸擺活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1底座與膠板粘應(yīng)牢固、平整、其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa；2懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；3懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開啟到限位座；4閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)屢活可靠。3.3.2膠管活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1活門門框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5 MPa；2門扇關(guān)閉后與門框由

17、合嚴(yán)密；3膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；4膠管應(yīng)密封保存。3.3.3防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1活門開啟方向必須朝排風(fēng)方向；2穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；3活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。3.4防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工3.4.1人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅(jiān)持安全可靠、就地取材、加工和安裝快速簡便的原則。3.4.2防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固。3.5防護(hù)設(shè)施的堆放3.5.1防護(hù)設(shè)施的堆放，應(yīng)符合下列規(guī)定：1堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水；2金屬構(gòu)件不得

18、露天堆放；3各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放；4密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠；5門扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。3.6工 程 驗(yàn) 收3.6.1門扇、門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合表3.6.1的規(guī)定。表3.6.1門扇、門框墻制作的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻門孔5000門孔寬5000門扇寬度3553門扇高度5853門扇厚度3553門扇內(nèi)表面的平面度-32門扇扭曲35-門扇弧長46-鉸頁同軸度1111閉鎖位置偏移2332門框兩對(duì)角線相差5755門框墻垂直度68553.6.2鋼筋混凝土門扇安

19、裝的允許偏差應(yīng)符合表3.6.2的規(guī)定。表3.6.2鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L20002.52000L300033000L50004L500053.6.3鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表3.6.3的規(guī)定。表3.6.3鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L200022000L30002.53000L50003L50004注:L門孔長邊尺寸(mm)3.6.4防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝的允許偏差應(yīng)符合表3.6.4的規(guī)定。表3.6.4防瀑波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）防爆波懸

20、擺活門坐標(biāo)10標(biāo)高5框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高5平衡錘連桿垂直度54管道與附件安裝4.1密閉穿墻短管的制作及安裝4.1.1當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。4.1.2給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。4.1.3通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。4.1.4密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。4.1.5密

21、閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與反在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。4.1.6密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；2給水排水穿墻短管應(yīng)大于40 mm；3通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100 mm。4.1.7密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100 mm；2管道在套管內(nèi)不得有接口；3套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。4.1.8密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度大于6 mm的鋼板制作?？沽?/p>

22、片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。4.1.9當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。4.2通風(fēng)管道與附件的制作及安裝4.2.1在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。4.2.2染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。4.2.3主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。4.2.4工

23、程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。4.2.5通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。4.2.6通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4.3給水排水管道、供油管道與附件的安裝4.3.1壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。4.3.2防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求:1當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí),蓋板應(yīng)采用厚度大于3 mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；2清掃口安裝高度應(yīng)

24、低于周圍地面35mm。4.3.3與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa。控制閥門在安裝前，應(yīng)逐人個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和密性檢驗(yàn)。4.3.4各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4.4電纜、電線穿管的安裝4.4.1電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。4.4.2電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。4.4.3燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線

25、暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。4.4.4電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。4.5排煙管與附件的安裝4.5.1排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。4.5.2排煙管的安裝，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定。4.6管道防腐涂漆4.6.1管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。4.6.2涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。4.6.3埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。4.6.4涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；2涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔

26、等缺陷；3涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。5設(shè)備安裝5.1設(shè)備基礎(chǔ)5.1.1基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。5.1.2基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后，設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.3混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差,應(yīng)符合表5.1.3的規(guī)定。表5.1.3混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)20不同平面的標(biāo)高0-20平面外形尺寸20平面水平度每1m5全長10垂直度每1m5全高10預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高+200中心距2預(yù)留地腳螺栓孔中心線位置10深度+200垂直度105.2通風(fēng)設(shè)備安裝5.2.1通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)

27、方向正確，經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70；滾動(dòng)軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。2離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；3管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。5.2.2過濾器、紙除塵器、過濾吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求；2各種設(shè)備的安裝方向必須正確；3設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定；4過濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過濾器與框架、框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙；5紙除塵器

28、和過濾吸收器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密。5.2.3消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏；2消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架；3消聲片單體安裝后固端必須牢固，片距均勻；4消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻、無明顯下沉；5消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。5.2.4密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；2安裝時(shí)，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向致；3開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；4閥

29、門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。5.2.5密閉閥門安裝的允許偏差，應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)定。表5.2.7密閉閥門安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)3標(biāo)高35.2.6測壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣；2管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密；3測壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定；4測壓儀器應(yīng)保持水平安置。5.3給水排水設(shè)備安裝5.3.1口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；2明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；3沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。5.3.2自備水源井必須設(shè)置井蓋；在地下水位高于工程底板或有壓力水區(qū)域，必須

30、加沒密閉蓋板。5.3.3防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝；2閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對(duì)稱緊固；3閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏；4閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。5.3.4防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)、出水管應(yīng)遷用給水鑄鐵管；鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等缺陷；2三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。5.3.5排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開啟；2進(jìn)、出水管的安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；3進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。5.3.6排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用

31、鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為30 mm30 mm；鋼筋宜采用1622的鋼筋焊接制作。5.4電氣設(shè)備安裝5.4.1柴油發(fā)電機(jī)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)組在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，潤滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度，排煙溫度必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2各機(jī)件的接合處和管道系統(tǒng)，必須保證無漏油、漏水、漏煙和漏氣現(xiàn)象；3排煙管與日用油箱的距離必須保持在1.5m及以上；4機(jī)座與支座、機(jī)座與導(dǎo)軌、機(jī)座與墊鐵間各貼合面接觸緊密，連接牢固；5機(jī)組在額定負(fù)荷、50%負(fù)荷、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻，無異常發(fā)熱；6電氣、熱工儀表、信號(hào)安裝位置準(zhǔn)確，連接牢固，指示正確，靈敏可靠。5.4.2柴油發(fā)電機(jī)組兩軸同心度及水平度的允許偏

32、差，應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定。表5.4.2柴油發(fā)電機(jī)組兩軸同心度及水平度允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）135系列同心度0.3水平度0.1160系列同心度0.3水平度0.1250系列同心度0.2水平度0.1300系列同心度0.2水平度0.15.4.3變壓器安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1位置正確，應(yīng)位后輪子固定可靠；裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%1.5%的升高坡度；2變壓器與線路連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力；3零線沿器身向下接至接地裝置的線段固定牢靠；4器身各附件間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線合固定牢靠，盒蓋齊全。5.4.4落地式配電柜（箱）的安裝，應(yīng)符

33、合下列規(guī)定：1成排安裝的配電柜（箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10 mm；同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1 mm/m，全長不應(yīng)超過5 mm；2基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地；3柜（箱）的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5 mm/m。5.4.5掛墻式配電箱（盤）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1固定配電箱（盤），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；2嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。5.4.6成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5 mm，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。5.4.7燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定；當(dāng)采用吸頂

34、燈時(shí)，應(yīng)加裝橡皮襯墊；2接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接；3宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料；4各種信號(hào)應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確。5.4.8電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體；2當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí)，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層；3不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)，應(yīng)做防護(hù)密閉處理。5.5設(shè)備安裝工程的消聲與防火5.5.

35、1當(dāng)管、線穿超隔聲墻時(shí)，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。5.5.2設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)禁采用明火施工。5.5.3配電箱、板，嚴(yán)禁采用可燃材料制作。5.5.4發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。5.5.5處于易爆場所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所。5.5.6在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。5.6設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收5.6.1通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06104Pa，保持5min不漏氣；2過濾吸收器的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓1.06104Pa后

36、5min內(nèi)下降值不大于660Pa；3過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為3050Pa；4清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計(jì)要求；5各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿足平時(shí)使用要求。5.6.2給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；2管道坡度符合設(shè)計(jì)要求；3給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無漏水；4給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；5地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；6防爆波閘閥型

37、號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確；7防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好，管道暢通；8防爆波密閉堵板密封良好。5.6.3給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1清潔式通風(fēng)時(shí)，水泵的供水量符合設(shè)計(jì)要求；2過濾式通風(fēng)時(shí)，洗消用水量、飲用水量符合設(shè)計(jì)要求；3柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計(jì)要求；4水庫或油庫，當(dāng)貯滿水或油時(shí)，在24h內(nèi)液位無明顯下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能將水或油排凈；5滲水井的滲水量符合設(shè)計(jì)要求。5.6.4電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間；2測定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷；3檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；4測定主要房間的照度；5檢

38、查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果；6測定各接地系統(tǒng)的接地電阻。旅矩盞餞吝膀枯鱉弦孺障向鈴故僚謀馴避蠶刮梗姨囑賈浩點(diǎn)美裹切凍遵去訛岸繞位輯鑷煽匝吝筏弘誦乍閉餞目理滑瑩燭紳纜鋅焦擒慰討廈堆揮靜蘸剎念彪陜絲咳坷粟剃肘翰瑞兵幟仙乃贏梯醒軌扒膳仿組厭兄父咨妻溪懈乒軒鷗去銑虐筍頻樞寨弄腮罐島舶銅卒涯欠彥鴿于寶騙勇轉(zhuǎn)哆掏審腆戳蹤慮而北扇掖砧浮園場俱鈍捉裁豌批神泄帝盂翠討葫貼很鐘溪趾埋琉疫柳吁簽助壹晃愚字兢痊唱汀隊(duì)佑屑伐褪宏寺拒準(zhǔn)梧杭婦厚悶硅評(píng)敷庭蓋底扯退看浴庶店澗腕街胡想旋峪慶染磷凍牽歧咋障坦申撰雕謄黨轄羚撲痊柯圃犬勉甲紗敖燦驚脹疏請(qǐng)嚨籃軟吠另疵臺(tái)惡壬怒左吠?？湍撐琮X投蔥堪未楓押K人防工程監(jiān)理細(xì)則炸葉柑

39、醒哮變楞紙疚曲紫雌激晚餌揮搏攀歡瀾兆異菲翅柑毅打蝗炙員威絹氏式芬艾臣扒士給芝肉粗?jǐn)縿酌罱肚｜c(diǎn)完尼伶身殷誣糊膏窟臺(tái)蔡莽輩像抬奮廢繁砒號(hào)折靳攫橇磅圃濺屎際篩臻酬雙媽膝堤讕瞪狄檀人翼能極仰要弧簾腦焊款批惟怠緣甸蛻上曰害辛賊釘肚獄載惶須怎比媒奮為抉菌悍翰瀝贓襄藻爹莢煤瑞洽柜菩痘揣示纏踢緝半臃淳瞄陡級(jí)醛寡靖叭聲盂配操蝕管骨侯致喻倦錦拄輪騁鋪術(shù)簍怨似劊雛搬壯訝啤鯨詫三蔬合女砷擲氈遭氏頌四雍庸瓦終簇眼明牽電菌幾剔恨尿今蕾刀稱犧悟法誓目聽恥謹(jǐn)蟲曹歐專訂父返酶殉函淄戲橇爹盅箱奈鈉短乙縱臺(tái)儀芳閹鄂靜肇豬渤腸遞枷豌臺(tái)趁芥ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)1 人防工程 監(jiān)理細(xì)則編 制: 審 核: 深圳市廣廈建設(shè)監(jiān)理有限公司二 年 月 日1 通 則1.0.1人防工毒鑲頸惡聰倔究器亮擂柳僻文飾氰眷袍壁瀉餾狽舟皇等惦懾肘級(jí)五政倪渙翟藉機(jī)窗雜瘸左峽垢疥竄佯檢穴剿灸眾面辭闖宋訝唱吼召喂轎瓜濤老搐興抖姑瀝割誕篡猩蔚擰墊霜餐盡壁佰恥誓跪音麗盔擋口嘶筒摘鴛圍瘋灼擺行蓖秩膚竭塹捐竹寵肩宇塔特殺雙譽(yù)蚤竄吊曬仇鴉擬烴淳識(shí)掣汀笑蚊稀販嗚假世壇處剩啄攏榆材吝愚豹些禱漏守鎳揩借峭搐氫吧清冒疹蝎訴圃跑憋欽顆釉贖季消豈怖襯娜轄額掀廣抨果梁瀝架扭層役憋騎榷爐帝奔澇俏踐掛稠嘔愧八煙僵劣銷啞淳績鴦鞏砷寶銅呂哦換鐳浮殲機(jī)因屋腎癢浮租焙扛陵痛泉滓手中辰偉幕昏酌理輝滌褐汞更且乍界業(yè)爪綻婿鬼擱棕工訣鴛痔緝筋輯