1、XX(北京)生物技術(shù)有限公司辦 公 研 發(fā) 樓 監(jiān) 理 細(xì) 則（暖 通）編制人: 審批人: 目 錄一、 工程概況 3二、 監(jiān)理依據(jù) 3三、 施工階段工程進(jìn)度控制3四、 施工階段工程造價(jià)控制 4五、 施工階段工程質(zhì)量控制 4六、 建筑給水工程 5七、 建 筑 排 水 工 程11八、 建筑采暖管道安裝工程17一、工程概況：本工程位于北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)B3地塊易莊東區(qū)，北側(cè)為科創(chuàng)五街，東側(cè)為經(jīng)海四路。水暖工程包括生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，消防用水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，排污水系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，欲作用系統(tǒng)，水噴霧系統(tǒng)，滅火器裝置，以及研發(fā)樓冷熱源，空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)，人防物質(zhì)庫(kù)通風(fēng)系統(tǒng)等。 1、

2、生活給水系統(tǒng)分三個(gè)區(qū)供水，地下一層至二層為市政供水，三至六層為低區(qū)，七層至十二層為高區(qū)，統(tǒng)一設(shè)表計(jì)量。生活加壓供水由設(shè)在地下一層的變頻加壓設(shè)備供給。 2、中水系統(tǒng)分區(qū)同供水，各分區(qū)統(tǒng)一設(shè)表計(jì)量。由甲方提供資料獲知，市政中水管道尚未完善，本工程各分戶中水支管做預(yù)留處理。 3、生活污水系統(tǒng):本工程汚、廢水重力自流至室外污水井，食堂的餐飲廢水經(jīng)隔油池處理后排入園區(qū)室外污水管，室外污水通過(guò)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。 4、屋面雨水采用87型De110雨水斗，室外地面散流，間接排入就近的綠化帶，達(dá)到雨水的二次利用。 5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，在地下一層至十二層設(shè)有消火栓主干管，分別于各立管相連組

3、成環(huán)狀管網(wǎng)。室外消火栓系統(tǒng)是在園區(qū)內(nèi)建造消火栓環(huán)狀管網(wǎng)，官網(wǎng)上每隔100m左右設(shè)一個(gè)地下式室外消火栓，供室外消防用水。各消火栓箱內(nèi)均設(shè)有消防按鈕，火災(zāi)發(fā)生時(shí)報(bào)警至消防控制中心，火災(zāi)初期的消防用水由辦公研發(fā)樓屋頂?shù)南浪浼胺€(wěn)壓泵聯(lián)合供給，室內(nèi)消火栓供水由地下消防泵房的加壓泵供給。 6、自動(dòng)噴水給水系統(tǒng):自動(dòng)噴射系統(tǒng)火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)，地下車庫(kù)為中危級(jí)，地下一層及以上為中危級(jí)。各層及每個(gè)防火區(qū)設(shè)水流指示器和信號(hào)閥，以顯示火警位置并報(bào)警至消防控制中心啟動(dòng)自噴泵，系統(tǒng)的平時(shí)穩(wěn)壓由屋頂水箱經(jīng)自噴增壓泵加壓后供給。 7、空調(diào)冷熱源為直燃式溴化鋰吸收式冷溫式溫水機(jī)組，直燃機(jī)房設(shè)于地下一層。夏季空調(diào)冷水供回水溫度

4、為712，動(dòng)機(jī)空調(diào)熱水供回水溫度為60/58.8，配合使用冷凍水一級(jí)泵3臺(tái)，冷凍水二級(jí)泵4臺(tái)，冷卻水泵3臺(tái)。 8、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)采用二次泵變流量的方式，一級(jí)泵為工頻，二級(jí)泵為變頻。冷卻水系統(tǒng)采用定流量系統(tǒng)，冷卻塔設(shè)置雙速風(fēng)機(jī)，放于室外地面上。空調(diào)冷熱水系統(tǒng)由定壓定壓，補(bǔ)水采用軟化水，機(jī)組設(shè)于直燃機(jī)房。 9、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng):空調(diào)房間采用風(fēng)機(jī)加新風(fēng)的空調(diào)方式，風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝于各層吊頂內(nèi)。全樓共設(shè)新風(fēng)系統(tǒng)25個(gè)，地下一層餐廳X-B1-1，十二層X(jué)-12-2采用普通組合新風(fēng)機(jī)組，其他各層采用板翅式全熱回收組合新風(fēng)機(jī)組。冬季對(duì)新風(fēng)進(jìn)行濕膜加濕處理，一層中庭進(jìn)口處設(shè)置熱風(fēng)幕6臺(tái)，地下一層餐廳入口處設(shè)置電熱風(fēng)幕2

5、臺(tái)。 10、通風(fēng)系統(tǒng):本工程共設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)14個(gè)，機(jī)械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)6個(gè)，各層衛(wèi)生間均設(shè)吊頂排風(fēng)扇，并在屋頂設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)。各層排風(fēng)扇和屋頂?shù)娘L(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，任意一臺(tái)排氣扇啟動(dòng)則風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)豎井統(tǒng)一排出室外。二、監(jiān)理依據(jù)：1、XX(北京)生物技術(shù)有限公司（A，B）生產(chǎn)車間水暖施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件。2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、北京市地方性標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程（DBJ01-41-2002）5、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（DB50319-2000）6、北京市標(biāo)準(zhǔn)（第三分冊(cè)）7、建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01

6、-51-2000）8、北京市建設(shè)工程預(yù)算定額（2001）9、業(yè)主與施工單位簽定的施工合同10、本工程的工程建設(shè)監(jiān)理合同三、施工階段工程進(jìn)度控制1 審核施工單位提交的施工總進(jìn)度計(jì)劃。主要審核是否符合總工期控制目標(biāo)的要求，審核施工總進(jìn)度計(jì)劃與施工方案的協(xié)調(diào)性和合理性。2 審核施工單位提交的施工方案。主要審核為保證工期，充分利用時(shí)間、空間、能保證“全天侯”施工的技術(shù)組織措施的可行性、合理性。3 審定主要材料、設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，是否滿足施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求。4 建立反映工程進(jìn)度狀況的監(jiān)理日記，如實(shí)記載每日形象部位及完成的實(shí)物工程量，同時(shí)如實(shí)記載影響工程進(jìn)度的各種因素，并注明天氣情況，起止時(shí)間。

7、5 督促供貨單位將其材料、設(shè)備、構(gòu)配件及時(shí)供貨到施工現(xiàn)場(chǎng)。6 工程進(jìn)度的檢查：審核施工單位每月提交的工程進(jìn)度報(bào)告，重點(diǎn)審核： 計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的差異。 形象進(jìn)度、實(shí)物工程量與工作量指標(biāo)完成情況的一致性。 如出現(xiàn)工期拖延應(yīng)分析拖延原因，督促施工單位制定糾正措施，修訂進(jìn)度計(jì)劃，并審查其可行性。7 協(xié)調(diào)本專業(yè)與其他專業(yè)之間的相互配合，督促及時(shí)辦理中間交接手續(xù)。8 嚴(yán)格審查施工單位呈報(bào)的月完成工程量，并在原始憑證上簽署處理意見(jiàn)。9 按時(shí)參加由總監(jiān)組織的監(jiān)理例會(huì)，督促上次協(xié)調(diào)會(huì)執(zhí)行結(jié)果的檢查，分析未解決問(wèn)題的原因，提出合理性建議，對(duì)問(wèn)題的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤檢查。10 定期或不定期的向總監(jiān)報(bào)告本專業(yè)工程進(jìn)

8、度情況，針對(duì)存在的實(shí)際問(wèn)題，提出自己的處理意見(jiàn)。四、施工階段工程造價(jià)控制1、 熟悉設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行何種規(guī)范、標(biāo)底書(shū)，分析合同價(jià)構(gòu)成因素，明確工程費(fèi)用最容易突破的部分和薄弱環(huán)節(jié)，從而明確投資控制的重點(diǎn)。2、 認(rèn)真審核施工單位編制的工程項(xiàng)目各階段資金使用計(jì)劃。3、督促業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料、設(shè)備及構(gòu)配件按期、保質(zhì)、保量供貨到施工現(xiàn)場(chǎng)。4、嚴(yán)格控制工程變更，事前進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性預(yù)測(cè)分析，凡涉及經(jīng)濟(jì)費(fèi)用支出的停窩工、使用機(jī)械、材料代用、材料調(diào)價(jià)等的簽證，進(jìn)行初步簽認(rèn)后，報(bào)總監(jiān)核簽后，再發(fā)給施工單位。5、根據(jù)施工單位的申報(bào)對(duì)質(zhì)量合格的工程量進(jìn)行計(jì)量，及時(shí)簽認(rèn)（扣除管道試壓、保溫、設(shè)備調(diào)試等未完項(xiàng)目

9、）。五、 施工階段工程質(zhì)量控制1、審查分包隊(duì)伍資質(zhì)、監(jiān)督其管理人員（項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員等）是否到位。2、督促施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，逐級(jí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，并要求施工單位實(shí)行全面質(zhì)量管理。3、審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），提出改進(jìn)意見(jiàn)。4、工程所需的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)單等，待監(jiān)理認(rèn)可后方可用于工程上（見(jiàn)附表一）。5、工序交接檢查，堅(jiān)持上道工序不經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)不得進(jìn)行下道工序的原則，重要部位實(shí)行旁站監(jiān)理，例如：水壓試驗(yàn)，主要檢驗(yàn)： 統(tǒng)管線始、末端是否各有一塊經(jīng)調(diào)校的壓力表；

10、 管道內(nèi)空氣是否排放干凈； 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等級(jí)及穩(wěn)壓時(shí)間是否符合要求； 試壓完畢后系統(tǒng)內(nèi)的水是否排放干凈。6、 隱蔽工程檢查驗(yàn)收 隱蔽工程隱檢前，先由施工單位自檢，專職檢查員檢查，初驗(yàn)合格后填寫(xiě)隱蔽工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，（申報(bào)時(shí)附件有水壓試驗(yàn)記錄，隱、預(yù)檢記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表及質(zhì)量保證資料），待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。 隱檢工程包括：直埋于地下或結(jié)構(gòu)中，暗敷設(shè)于溝槽、管井的，以及有保溫、隔熱（冷）要求的管道。7、 分項(xiàng)分部工程完成后均向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)確認(rèn)合格后，簽發(fā)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量認(rèn)可書(shū)。 工程變更，報(bào)監(jiān)理審核后，再發(fā)給施工單位執(zhí)行。 行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，有下述情況

11、之一者，經(jīng)監(jiān)理工程師提出后報(bào)總監(jiān)理工程師審批簽發(fā)停工指令，施工單位立即停工組織整改。a未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序作業(yè)者；b工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；c擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料；d擅自變更設(shè)計(jì)圖紙的要求；e擅自將工程轉(zhuǎn)包；f擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場(chǎng)作業(yè)者；g沒(méi)有可靠的質(zhì)量保證措施貿(mào)然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者。行使質(zhì)量否決權(quán)，為工程進(jìn)度款的支付簽署質(zhì)量認(rèn)證意見(jiàn)。8、 建立監(jiān)理日記，記錄有關(guān)工程進(jìn)度，質(zhì)量動(dòng)態(tài)及影響因素等情況。9、 簽署有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)方案原始憑證，最后報(bào)總監(jiān)核簽。10、 審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料。11、 重要部位常產(chǎn)

12、生的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)控措施見(jiàn)附表。12、 整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔。 六、建筑給水工程（一）室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目 1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02 MPa ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05 MPa ，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03 Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。檢查試驗(yàn)記錄。2、

13、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做記錄。觀察和開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴等放水檢查。可全部系統(tǒng)或分區(qū)（段）進(jìn)行。3、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢查檢測(cè)報(bào)告。4、室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察或局部解剖檢查。一般項(xiàng)目1、給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑

14、的3倍。全數(shù)尺量檢查。2、管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。（2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。觀察檢查。3、給水水平管道應(yīng)有25的坡度，坡向泄水裝置。水平尺和尺量檢查。4、管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固。觀察、尺量及手板檢查。5、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。觀察和尺量檢查。1. 室內(nèi)給水

15、管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1） 水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度一般不超過(guò)100m;（2） 應(yīng)在管件支墩做完，并達(dá)到要求強(qiáng)度后作壓力試驗(yàn)，對(duì)未作支墩的管件應(yīng)做臨時(shí)后背；（3） 埋地管道，須在管道檢查合格后，管身上部回填土不小于500mm后（管道接口工作坑地除外），方可作壓力試驗(yàn)；（4） 管道水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定管材工作壓力P（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）碳素鋼管P+0.5，并不少于0.9鑄鐵管P0.5 ，P0.52P , P+0.5預(yù)、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管P0.6 , P0.61.5P , P+0.3備注水壓試驗(yàn)時(shí)，先升至試驗(yàn)壓力，觀測(cè)10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa,管道、附件和接

16、口等未發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，不滲不漏為合格(二)建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1. 審核設(shè)計(jì)圖紙，組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交低會(huì) 審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總記錄形成文件。并及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議，做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。2. 審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單 施工單位編寫(xiě)的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3. 對(duì)分包單位的資質(zhì)，施工人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。

17、4. 安裝開(kāi)始之前，應(yīng)對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。5. 工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)定。 使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證； 適用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水機(jī)、噴頭等)其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要有經(jīng)過(guò)自來(lái)水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門(mén)確認(rèn)的證明，所使用的閥門(mén)其規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水閥門(mén)應(yīng)符合溫度要求。閥門(mén)鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完好無(wú)損壞，要有出廠

18、合格證。閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%，且不小于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為出廠規(guī)定的壓力。 凡采用新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件；必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段，然后再確定訂貨單位。 所有設(shè)備，在安裝前應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)說(shuō)明的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。6. 在土建主體施工中，應(yīng)注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。 (三)建筑給排水施工監(jiān)理質(zhì)量控制要

19、點(diǎn) 監(jiān)理工程師針對(duì)給水工程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。1. 管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)（1） 埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí)的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng)過(guò)的松土上；溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動(dòng)土層要處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程和座標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。室外管道及在雨季，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問(wèn)題，更應(yīng)防止因地面雨水流入管溝內(nèi)，造成飄管，發(fā)生管口拆裂事故。（2） 暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗(yàn)收

20、后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。（3） 明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，管道托架，吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外型整齊。（4） 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，各層標(biāo)高控制線要正確暗裝在豎井內(nèi)的管道，應(yīng)把模板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間管道井的封堵要符合設(shè)計(jì)要求。（5） 支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進(jìn)行。2. 干管安裝控制要點(diǎn)（1）給水鑄鐵管道安裝：安裝前要檢查管膛，承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向(頂壓)、順序排列，連接的對(duì)口間隙是否符合規(guī)范；管子調(diào)直找平后應(yīng)及時(shí)固定，管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)轉(zhuǎn)向移動(dòng)，管頭的

21、管口封堵是否嚴(yán)密，是否有小動(dòng)物和垃圾雜物；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。（2）給水鍍鋅管道安裝：檢查安裝順序(一般從總進(jìn)口開(kāi)始操作)，安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高，所有管口要加裝臨時(shí)絲堵。（3）非鍍鋅碳素鋼管安裝：采用接口方式要符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)程，管道試壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫工作。（4）埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后方準(zhǔn)許回填。3. 立管安裝（1）立管明裝：監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留甩口的高度和方向，截門(mén)安裝朝向等是否正確。（2）立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)

22、的立管，應(yīng)在土建砌墻時(shí)預(yù)留管槽，安裝固定管道后要核驗(yàn)甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時(shí)絲堵。4. 支管安裝支管的暗裝應(yīng)與明裝首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確，再找平正固定支管卡件，加好臨時(shí)絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。5. 管道試壓、沖壓（1） 給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力后，進(jìn)行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內(nèi)，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在50C以上，夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。（2） 管道沖洗：管

23、道在試壓完畢后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好驗(yàn)收記錄。6. 管道防腐和保溫（1） 管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破壞處和外露絲要補(bǔ)刷防銹漆。（2） 管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。7. 建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)注意栓閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。（2） 報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。（3） 報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度

24、要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于50C。（4） 水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，水泵出口要設(shè)緩閉止水閥。泵體不得承受管道重量荷載。（5） 高位水箱：若無(wú)特殊要求，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工安裝，并做滿水試驗(yàn)滿水試驗(yàn)合格后，要進(jìn)行防腐驗(yàn)收。8. 成品保護(hù)（1） 安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)；（2） 管道在裝修施工中加以保護(hù)，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道；（3） 截門(mén)的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報(bào)警閥配件等要注意保護(hù)，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好；（4） 給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，

25、各部位的設(shè)備附件要有 保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞 內(nèi)外裝修的成品，安裝時(shí)也 不得污染和損壞吊頂裝修。 (四)建筑給水工程施工質(zhì)量通病1. 專業(yè)及工種間配合不當(dāng)（1） 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等等標(biāo)高超偏；（2） 由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門(mén)、窗扇啟閉。（3） 暖氣片后，墻不抹灰、粉刷或沒(méi)裝修即安裝，影響裝飾工程質(zhì)量。（4） 由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開(kāi)關(guān)插座等設(shè)備距離過(guò)近或重疊，影響安全和使用；（5） 管道穿越樓板處，沒(méi)用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未

26、采取有效措施處理，由防水層地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；（6） 豎向管井，無(wú)分層隔斷，不符合消防要求；（7） 防水層做完，后剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器；（8） 地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。2. 水暖衛(wèi)工種間的共性通病（1） 固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求；（2） 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙；（3） 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土支墩砌筑不符合要求；（4） 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、

27、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷；（5） 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；（6） 管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎；（7） 管道連接存在的質(zhì)量問(wèn)題：不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷：絲結(jié)接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外路超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅被破壞；法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時(shí)雙層或多層墊；承插口或接口填料不符合要求，灰口不保滿密實(shí)、間隙偏差過(guò)大，甚至用水泥抹口。（8） 水壓試壓、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問(wèn)題；程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗(yàn)部

28、位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；閥門(mén)安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)；（9） 主要材料、設(shè)備無(wú)出廠合格證；無(wú)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。3. 給水管道安裝通病（1） 消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件；（2） 給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞；安裝前不認(rèn)真清膛，斷口有毛刺或縮口；甩口不及時(shí)封堵，水箱不及時(shí)加蓋；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)。（3） 保溫材料不當(dāng)，不嚴(yán)或漏保，產(chǎn)生結(jié)露。水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停止部位上方管道的端頭等處漏做保溫；設(shè)計(jì)選材不合理，施工的保溫層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴(yán)或未做防

29、潮層；（4） 直沖大便器，沒(méi)有皮錢門(mén)或沒(méi)裝空氣隔離器；（5） 消火栓口朝向不對(duì)，標(biāo)高不準(zhǔn)；水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求；（6） 冷水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。七、建 筑 排 水 工 程（一） 建筑排水工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1、室內(nèi)排水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目： 1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。全部系統(tǒng)或區(qū)（段）。觀察檢查。2、管道坡度。（1） 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范表5.2.2的規(guī)定。

30、（2） 生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。水平尺、拉線尺量檢查。3、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。觀察檢查。4、排水主立管及水平干管應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于管經(jīng)的2/3，通球率100%，通球檢查。一般項(xiàng)目：1、檢查口、清掃口（1） 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范第5.2.6條的規(guī)定。（2） 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。尺量檢查。2、支

31、架。（1） 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支撐或采取固定措施。（2） 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范表5.2.9規(guī)定。觀察和尺量檢查。1、排水通汽管道不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）通氣管道應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。（2）在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。（3）在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。（4）屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。觀察檢查。

32、2、污水、工藝排水（1）安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。（2）飲食業(yè)工業(yè)設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。觀察和尺量檢查。3、排水管道安裝。（1） 通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。（2） 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管道或兩管頂相平。并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。（3） 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接。應(yīng)采用450三通或450四通和900斜

33、三通或900斜四通。立管與排出管道的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45o彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。觀察和尺量檢查。（二） 建筑排水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1 審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)：審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求，將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順利進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總，形成文件，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更洽商等圖紙的預(yù)控工作。2 審核承包單位提交的施工方案及技術(shù)交底單：承包單位編制的施工方案，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3 對(duì)分包單位的資質(zhì)，施工管理人員，技術(shù)

34、人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。4 安裝開(kāi)始之前應(yīng)對(duì)土建主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞，預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。5 工程使用權(quán)的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)定。使用的各種管材設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。（1） 水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。灰口鑄鐵管的壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)浮砂、包砂 、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外經(jīng)及管件造型規(guī)矩，法蘭接口理事，光滑嚴(yán)密，地漏和反水彎的扣距必須一致，不得有偏扣，亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。（2） 鍍鋅鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，內(nèi)壁無(wú)飛刺，管件不得有偏扣、亂扣、

35、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。（3） 建筑排水用硬質(zhì)聚憶烯（UPVC）管材應(yīng)符合CJJ/T29-98北京地方標(biāo)準(zhǔn)，所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適應(yīng)，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致，直管段找度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺。承口應(yīng)有稍度，并與插口配套。（4） 捻口所用青麻、油麻，不允許有腐朽現(xiàn)象，所用瀝青漆、防銹漆、調(diào)合漆、銀粉、，必須有生產(chǎn)日期和出廠合格證。（5） 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型端正、表面光滑、美觀、無(wú)裂 紋、邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，

36、質(zhì)量應(yīng)可靠并符合國(guó)標(biāo)，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰，螺母松緊適度，無(wú)砂眼裂紋等缺陷。應(yīng)采用節(jié)水型潔具。（6） 硬聚氯憶烯管道運(yùn)輸裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放不得超過(guò)1.5米,距熱源不少于1.0米不準(zhǔn)露天曝曬,絕對(duì)不允許用明火烘煨管,貯存一般不超過(guò)一年.6. 在土建主體結(jié)構(gòu)施工中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。（三） 建筑排水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師針對(duì)排水工程施工過(guò)程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督施工承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。1 管道施工作業(yè)條件和控制要點(diǎn)（1） 埋地管道施工控制要點(diǎn) 埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求須經(jīng)夯實(shí)

37、的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的擾動(dòng)的松土上，溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動(dòng)的土層要經(jīng)過(guò)處理，要防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的過(guò)程、座標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求，硬質(zhì)取氯憶烯塑料管只適用建筑內(nèi)部管道安裝。 室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問(wèn)題，更應(yīng)嚴(yán)防因地面雨水流入管溝內(nèi)造成漂管，使管口折裂發(fā)生事故。 埋設(shè)管道溝槽要平直，溝底要夯實(shí)平整，坡度符合要求，穿過(guò)建筑基礎(chǔ)處要預(yù)先留好管洞。（2） 暗裝管道（包括設(shè)備層、管道豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)該核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)，各種管道排列有序，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（3） 室內(nèi)明裝管道要與土建結(jié)構(gòu)的進(jìn)

38、度相隔12層的條件下進(jìn)行安裝，室內(nèi)地平線標(biāo)高和房間尺寸線應(yīng)彈好，在粗裝修工序已完無(wú)有其他障礙下進(jìn)行安裝。（4） 安裝衛(wèi)生潔具應(yīng)在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗(yàn) ，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)；浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)在廁浴間內(nèi)土建專業(yè)做完地面防水層及保護(hù)層經(jīng)試水后再進(jìn)行施工安裝。2 排水干管安裝（1） 埋地管道的基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)和管道作業(yè)條件，管坡標(biāo)高、坐標(biāo)、復(fù)驗(yàn)準(zhǔn)確后方可進(jìn)行安裝；承口朝來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，捻口材料和接口方式嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和安裝工藝規(guī)程進(jìn)行，并做好捻口時(shí)管道移位的預(yù)防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施，否則不能捻口。（2） 埋地管道裝好經(jīng)閉水試驗(yàn)符合要求后，方可進(jìn)行管道隱

39、蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，做好監(jiān)時(shí)封堵各預(yù)留管口后才允許管道按規(guī)定要求敷土回填。3 排水立管托、吊管道安裝（1） 安裝在設(shè)備層內(nèi)或吊頂內(nèi)的排水管道可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目做好隱檢手續(xù)，才允許進(jìn)行管道的防腐保溫工序施工，經(jīng)驗(yàn)收合格，再進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)的蓋溝蓋板、封設(shè)備層蓋頂和吊頂?shù)难b修工作。（2） 排水立管安裝立管安裝注意預(yù)留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設(shè)計(jì)要求；高層建筑的主管應(yīng)考慮管道脹縮補(bǔ)償器的安裝。4 內(nèi)排雨水管道的管材要按設(shè)計(jì)要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面陌生結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣應(yīng)與屋面相接處做到嚴(yán)密不漏。雨水管

40、道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)進(jìn)行滲漏檢查。 5 硬質(zhì)塑料管安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn) 接口要注意先試插接口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦試干凈。 立管要注意安裝伸縮節(jié)，位置距地坪或蹲臺(tái)70100毫米；埋地管道（室內(nèi)）管道周圍應(yīng)先用細(xì)砂回填至管頂100毫米，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰管道。6 衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 安裝衛(wèi)生器具時(shí)，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行曲固定。如用木螺絲面定應(yīng)于墻體內(nèi)預(yù)埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚低于凈墻面10毫米。（2） 衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸面應(yīng)平隱妥貼，必要時(shí)應(yīng)加軟墊，如陶瓷件直接固定墻體時(shí)，螺栓應(yīng)加軟墊圈，擰緊時(shí)不能用力過(guò)猛，防陶

41、瓷破裂。（3） 管道及管道附件與衛(wèi)生潔具的陶瓷件連接處應(yīng)墊的膠皮、油灰等填料和墊料。（4） 固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應(yīng)通過(guò)旋緊螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口應(yīng)與盆應(yīng)相平或略低于盆底。（5） 需裝設(shè)冷水和熱水的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在左手側(cè)，熱水龍頭裝在右手側(cè)。（6） 安裝坐便器和婦女衛(wèi)生盆時(shí)要在其底部與所接觸的地坪之間加進(jìn)橡膠墊。（7） 大便器、小便器的排水口承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。（8） 坐便器安裝時(shí)注意便器座標(biāo)超偏，和沖水主管座標(biāo)超偏，橡膠軟管彎癟或伸接過(guò)緊，橡膠軟管拉伸過(guò)緊，搭接過(guò)短或軟管質(zhì)量 不好。嚴(yán)禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應(yīng)用喉箍卡固定

42、卡牢，以防此處漏水。（9） 地漏應(yīng)安在最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5毫米。(10) 安裝電熱器應(yīng)有接地保護(hù)裝置，試驗(yàn)時(shí)先加滿水后通電啟動(dòng)。7 成品保護(hù)(1) 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口妥善封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞；(2) 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)防承重被當(dāng)腳手架，尤其是立管距地2米以下時(shí)，應(yīng)用木板捆梆保護(hù)；(3) 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)；(4) 其臨近管道焊接時(shí)，不許明火烘烤塑料管，以防管道變形；(5) 油漆粉刷前應(yīng)將排水管道包裹保護(hù)，以防污染管道；(6) 埋地管道回填時(shí)，管道四周和頂部要用細(xì)土覆蓋，人工夯填，逐層夯實(shí)，不許在管道頂部用

43、蛤蟆夯等機(jī)械夯土。(7) 冬季施工接口必須采用防凍措施；(8) 不允許在安裝好的托吊管道上搭架子栓物器；(9) 衛(wèi)生潔具安裝成品保護(hù)冬季無(wú)通暖時(shí)，要把潔具里的水排放干凈，做到存水彎無(wú)積水，以免凍裂。搬運(yùn)衛(wèi)生潔具要防止磕碰，對(duì)潔具和配件要做好保護(hù)工作。也可在竣工前統(tǒng)一安裝。 注意地漏是否通暢，分戶閥門(mén)是否關(guān)好，以免滲漏，使裝修工程受損。（四） 建筑排水工程施工質(zhì)量通病1. 專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú。?） 由于地面標(biāo)高超偏或高速有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)高速造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏。（2） 由于磚、柱、垛尺寸高速或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門(mén)、窗扇啟閉；（3） 暖氣片后，墻不抹灰、

44、粉刷或沒(méi)裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量；（4） 由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開(kāi)關(guān)插座等設(shè)施距離過(guò)近或重疊，影響安全和使用；（5） 管道突起樓板處，沒(méi)用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；（6） 各豎管井，無(wú)分層隔斷，不符合消防要求；（7） 防水層做完完后又剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器；（8） 地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。2. 水、暖、衛(wèi)工種間的共性通病（1） 固定支架的位置、構(gòu)造及固

45、定做的不符合要求；（2） 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求，固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制做粗糙；（3） 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（4） 管道、支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷；（5） 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；（6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎；（7） 管道連接存在的質(zhì)量問(wèn)題：不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清理，鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞

46、；法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，出現(xiàn)雙層或多層墊；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不飽滿密實(shí)、間隙偏差過(guò)大，甚至用水泥抹口。（8） 水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問(wèn)題；程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗(yàn)部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；對(duì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門(mén)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)。（9） 主要材料、設(shè)備無(wú)出廠合格證，無(wú)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。 3. 建筑排水管道安裝通病（1） 對(duì)三通、彎頭的選型，匹配不當(dāng)，致使水平托、吊管的高度不合理，影響使用、維修及美觀；（2） 水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管與水平排隊(duì)

47、管連接，采用了90彎頭，影響污水正常排放。（3） 托、吊和鋪設(shè)管道，塌腰或倒坡，高層建筑輔助臭氣管道、連通管倒坡；（4） 檢查口或清掃口設(shè)置數(shù)量不夠，位置不當(dāng)，朝向不對(duì)。（5） 排水不暢堵塞；安裝前不認(rèn)真清膛；甩口不及時(shí)封堵，或封堵措施不當(dāng)，檢查口、清掃口安裝不及時(shí)；土建水泥漿流入管道，向便器、地漏傾倒污雜物；（6） 蹲便器的存水彎沒(méi)保溫，對(duì)保溫材料的選用不當(dāng)或纏裹松散，保護(hù)殼不嚴(yán)，不光，開(kāi)裂，造成結(jié)露。（7） 塑料排水管不按要求位置和數(shù)量裝伸縮節(jié)（器）；承插接口周圍縫隙大或不勻，粘結(jié)劑性能不良，沒(méi)有溶合，粘結(jié)劑外溢，臟污管道。（8） 排水立管、地漏、便器之排水管等突起樓板處混凝土疏松以及防水

48、層做法不符合要求或被破壞，造成滲漏。（9） 室外污水管道無(wú)滲漏試驗(yàn)，或試驗(yàn)結(jié)果不符合要求無(wú)處理結(jié)論；磚砌井室不按規(guī)定勾縫，抹灰，管道穿越處有滲漏；（10） 室外管道接口（捻口、抹帶等）及混凝土墊層做的不符要求。4 衛(wèi)生器具安裝通病（1） 固定不牢，輕質(zhì)隔墻上沒(méi)有采取有效的夾（錨）固定措施或錨固點(diǎn)外露明顯，影響觀感；沒(méi)有預(yù)埋地腳螺栓或沒(méi)有用膨脹螺栓固定，器具固定螺栓沒(méi)加軟墊；采用下木楔，用木螺絲固定，不延年；支架制做的或設(shè)計(jì)的不合理，剛度不夠，觀感不好；（2） 高低池安裝的相對(duì)位置不合理，造成低池?zé)o法使用。（3） 坐便器后出水的軟管安裝常出現(xiàn)以下問(wèn)題：軟管橡膠質(zhì)量不好；便器座標(biāo)超偏，造成軟管彎癟

49、，或拉伸過(guò)緊與硬管搭接過(guò)短，或沖水立管座標(biāo)偏；軟硬管搭接處用鉛絲摁綁（應(yīng)用喉箍卡固定、卡牢）。 5 排水栓安裝常見(jiàn)問(wèn)題（1） 排水栓高于器具底面，有積水，其栓口鑲接處沒(méi)加軟墊，造成滲漏；（2） 排水栓上無(wú)溢水眼；（3） 高低池的上池排水管距低池底面過(guò)高，管口沒(méi)做成馬蹄形，向外漏水，甚至排水栓下不接短管；（4） 排水栓的連接管插入排水管的長(zhǎng)度不夠，固定不牢，其插入部位周圍的縫隙不填塞，臭氣外溢。（5） 地漏標(biāo)高不準(zhǔn)，造成地面存水影響走路。（6） 多功能排水器的進(jìn)、出管，接口不嚴(yán)密，埋于墊層中者，又沒(méi)進(jìn)行隱檢，或墊層頂面無(wú)防水功能，造成墊層浸水濕透，或衛(wèi)生間地面也沒(méi)做蓄水試驗(yàn)，或只采取紙?zhí)ビ蜌帧⒉?/p>

50、能久泡的防水材料，造成滲漏。6 生器具配件安裝通病：所選用配件質(zhì)量低劣，不符合節(jié)水規(guī)定（采用非節(jié)水型水咀、水箱內(nèi)配件等）；啟閉不靈活，不嚴(yán)密，造成滲漏；未調(diào)試水箱內(nèi)的配件及合理的水位；配件不齊全，不安裝堵鏈。 7 澡盆裙邊無(wú)檢查門(mén)，影響檢修，軟管噴頭掛鉤位置不合理，不便使用。八、建筑采暖管道安裝工程（一） 建筑采暖管道安裝工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1、室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目： 1、管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范8.2.1條的規(guī)定。氣水同向流動(dòng)3坡度；氣水逆向流動(dòng)5坡度。支管1%坡度。觀察、水平尺、拉線、尺量檢查。坡度的正、負(fù)偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的1/3。2、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)符合

51、規(guī)范8.6.1條的規(guī)定。查看系統(tǒng)或分區(qū)（段）的水壓試驗(yàn)。3、系統(tǒng)的沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范8.6.2條和8.6.3條的要求。現(xiàn)場(chǎng)觀察沖洗結(jié)果，測(cè)量室溫滿足設(shè)計(jì)要求。4、補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范第8.2.2條8.2.5條和第8.2.6的要求，現(xiàn)場(chǎng)觀察，并檢驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。5、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝完，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試并作上標(biāo)志。對(duì)照?qǐng)D紙現(xiàn)場(chǎng)察看，并檢查測(cè)試記錄。一般項(xiàng)目：1、熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)照?qǐng)D紙檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證，必要時(shí)進(jìn)行解體檢查。2、鋼管管道焊口尺寸應(yīng)符合規(guī)范表5.3.8的要求。焊接檢驗(yàn)尺、游標(biāo)卡尺和直尺

52、檢查。3、系統(tǒng)入口及分戶計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于檢修和觀察。4、管道連接及散熱器支管應(yīng)符合規(guī)范的第8.2.10條,第8.2.11條,第8.2.12條,第8.2.13條,第8.2.14條,第8.2.15條規(guī)定。5、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好、無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。觀察檢查。6、管道安裝允許偏差。按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長(zhǎng)度為50m抽查2段，不足50m不少于2段。有分隔墻建筑，以隔墻分為段數(shù)，抽查5%，但不少于10段，用水平尺、直尺、拉線檢查。立管垂直度：一根立管為一段，二層及以上按樓層分段。抽查5%，但不少于10段。用吊線墜和尺量檢查。7、管道保溫允許偏差。保溫厚

53、度，鋼針尺量檢查；表面平整度，用2m長(zhǎng)靠尺和塞尺檢查。(二)建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1. 審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)：審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中的差錯(cuò)和影響工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總成文件，送建設(shè)單位，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控工作。2. 審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底單：施工單位編制的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工方必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3. 對(duì)工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種上崗證要進(jìn)行審核。4.

54、安裝開(kāi)始之前，應(yīng)對(duì)主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行校驗(yàn)。5. 工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)定，使用的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。(1) 管材：碳素鋼管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平、及鍍鋅層不均等缺陷。(2) 管件要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，無(wú)偏扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。(3) 各類閥門(mén)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無(wú)損傷，鑄鐵無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無(wú)損傷。(4) 附屬裝置；減壓器、疏水器、過(guò)濾器、補(bǔ)償器、法

55、蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及說(shuō)明書(shū)。(5) 散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；散熱器不得有砂眼，對(duì)口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱片完好，整組爐片不翹楞。(6) 散熱器的組對(duì)零件和管件要配套，要符合質(zhì)量要求，無(wú)偏口、方扣、亂扣和斷扣，絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1毫米厚為宜(不超過(guò)1.5毫米厚)，符合使用要求。(7) 太陽(yáng)能熱水器的類型符合設(shè)計(jì)要求，成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，集熱器的材料符合要求：透明罩要求用對(duì)太陽(yáng)輻射的透過(guò)率高，對(duì)長(zhǎng)波熱輻射的反射和吸收率高，氣候適應(yīng)性強(qiáng)，耐熱性能好，質(zhì)輕、強(qiáng)度好、含鐵

56、量少的鋼化玻璃，其厚度宜采用3-5毫米厚；集熱管、集熱板，要求用導(dǎo)熱系數(shù)高，不易腐蝕、不污染水質(zhì)、強(qiáng)度高、易加工、耐久性好的材料；管材宜采用平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管；板材宜采用鋁合金板、鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保材料和強(qiáng)度高的外殼殼體材料。6. 在土建主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。 (三)建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師針對(duì)采暖和熱水供應(yīng)管道安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程，消除通病。 1. 施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)(1) 管道作業(yè)：位于地溝內(nèi)的干管，在地溝基面符合

57、設(shè)計(jì)要求，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋扳之前進(jìn)行安裝層一二層以后進(jìn)行安裝戶內(nèi)；立管安裝必須先確定準(zhǔn)確的各層地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面和地面抹灰后進(jìn)行。(2) 散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完，采暖干、立管安裝完畢，核對(duì)接往各散熱器支管預(yù)留口的位置、標(biāo)高符合要求后進(jìn)行。(3) 屋頂?shù)奶?yáng)能熱水器須在屋面做完保護(hù)層后安裝；陽(yáng)臺(tái)上安裝的太陽(yáng)能熱水器應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)攔板安裝后有安全防護(hù)措施時(shí)，方可進(jìn)行。安裝時(shí)要注意土建成品保護(hù)工作。(4) 室外供熱管道安裝的作業(yè)條件：無(wú)地溝管道，必須在溝底找平、夯實(shí)、鋪設(shè)位置無(wú)雜物，對(duì)溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對(duì)后進(jìn)行安裝；管溝內(nèi)干管安裝，應(yīng)在管溝砌完，未蓋溝蓋板之前，托吊架

58、樁好進(jìn)行；安裝架空干管，須待管架或支墩施工完成，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2. 采暖管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 管道安裝的座標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確，管道要平直，坡度要附和設(shè)計(jì)規(guī)定，吊卡螺栓松緊適度；安裝卡架、托架的間距符和設(shè)計(jì)要求，干管穿墻過(guò)溝處的安裝符和規(guī)定要求；分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)，鋼管焊接嚴(yán)守操作規(guī)程，焊后保證管道平直。(2) 鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距表(m)公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫2.533.544.55666.5789.5

59、1112 采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝一個(gè)；層高大于5米，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1.51.8米， 2個(gè)以上管卡可勻稱安裝。(3) 立管安裝前，要核對(duì)各層預(yù)留洞位置是否垂直；立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等應(yīng)準(zhǔn)確、平正。(4) 支管安裝前，要核對(duì)散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無(wú)誤，管子距墻尺寸應(yīng)符合規(guī)定。(5) 安裝伸縮器，應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，套管伸縮器預(yù)拉長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；方形伸縮器預(yù)拉長(zhǎng)度等于X/2。 預(yù)拉長(zhǎng)度允許偏差：套管+5mm，方型+10mm。要做好預(yù)拉伸記錄。套管伸縮器預(yù)拉長(zhǎng)度表(mm)伸縮器規(guī)格1520253240506

60、5758.0100125150拉出長(zhǎng)度202030304040565659595963(6) 安裝管道，應(yīng)有坡度。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定： 熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.003，但 不得 小于0.002； 汽水逆向流動(dòng)的蒸氣管道，坡度不得小于0.005 。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長(zhǎng)小于或等于500mm,坡度值為人5mm,大于500為10mm。 一根立管接往兩根支管，任其一根超過(guò)500mm，其坡度值均為10mm。(7) 所有管道安裝前應(yīng)注意清膛，各種型式接口符合操作規(guī)程，絲扣外露，麻頭清理干凈。 3. 散熱器安裝(1) 各種型號(hào)的鑄鐵柱

61、型散熱器的組對(duì)工作、外拉條安裝和散熱器水壓試驗(yàn)施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進(jìn)行。(2) 按照設(shè)計(jì)圖紙要求將組對(duì)好并做好水壓試驗(yàn)合格的散熱器送到房間進(jìn)行安裝；散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；依照設(shè)計(jì)圖紙裝好各類型散熱器上等冷風(fēng)門(mén)。 4. 太陽(yáng)能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)(一般運(yùn)用普通平板支管式太陽(yáng)能熱水器及管安裝)(1) 開(kāi)箱核驗(yàn)熱水器的規(guī)格是否符合要求。(2) 按照?qǐng)D紙進(jìn)行行支座或支架的安裝。(3) 集熱器的安裝方位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，或按下述原則進(jìn)行：在北半球集熱器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15；安裝傾角：當(dāng)僅在夏季使用時(shí)，傾角小于當(dāng)?shù)鼐?/p>

62、度的10;夏、春、秋三季使用傾角與當(dāng)?shù)鼐暥认嗤蝗陜H在冬季使用時(shí)，傾角比當(dāng)?shù)鼐暥认嗤蝗昊騼H在冬季使用時(shí),傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?0。(4) 儲(chǔ)熱水箱配管路(自然循環(huán)、機(jī)械循環(huán))的安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求；管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，最小不低0.5MPa；系統(tǒng)試壓后要認(rèn)真做好管路沖洗，按照設(shè)計(jì)要求做好防腐、保溫施工；于交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表，而后進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行；通過(guò)集熱器的水溫一般溫升在35即可認(rèn)為符合要求，而后辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。 5. 室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 直埋管道安裝，核驗(yàn)管道的座標(biāo)、標(biāo)高、管坡、管基(夯填土、墊層)要符合

63、設(shè)計(jì)要求，防止因沉陷不均造成管子彎曲破壞。(2) 焊接管道分段施工焊接，每段長(zhǎng)度2535米，管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊0.61.0米；管道焊接必須先清理管膛，找平調(diào)直；閥門(mén)、配件、補(bǔ)償器支架等應(yīng)在管道沖水試壓前裝好；管道試壓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。辦理隱檢試壓手續(xù)后，應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。(3) 管道試壓合格后，方準(zhǔn)許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道防腐和保溫或補(bǔ)做保溫。 6. 成品保護(hù)(1) 安裝好的管道不允許用做吊拉負(fù)荷，不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。(2) 管道裝好后應(yīng)把閥門(mén)手輪、表計(jì)卸下保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。(3) 管道配件和設(shè)備防止裝修污染毀壞。(4) 防止散熱器組對(duì)、試壓后在搬運(yùn)堆放中受損壞、生銹

64、、未刷油前應(yīng)防雨防銹。(5) 鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。(6) 室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道受污染；管溝蓋時(shí)碰撞損壞管道、閥門(mén)及其他設(shè)備。(7) 要按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行支埋管的回填，以防管道受損。 (四) 建筑采暖管道安裝質(zhì)量通病1. 專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú?1) 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等標(biāo)高超偏。(2) 由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門(mén)、窗扇啟閉。(3) 暖氣片后，墻不抹灰、粉刷或沒(méi)裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量。(4) 由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開(kāi)關(guān)插座等設(shè)

65、施距離過(guò)近或重疊，影響安全和使用。(5) 管道穿墻樓板處，沒(méi)用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍防水處理不好，造成滲漏。(6) 豎向管道井無(wú)分層隔斷，不符合消防要求。(7) 防水層做完后，又剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器。(8) 地漏埋設(shè)未考慮浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成地面流水倒坡，不入地漏。2. 水、暖、衛(wèi)生間的共性通病(1) 固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求。(2) 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙。(3) 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌

66、筑不符合要求。(4) 管道或支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、漆面的遍數(shù)不夠，及局部漏刷。(5) 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。(6) 管道坡度超偏，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎。(7) 管道連接存在的質(zhì)量問(wèn)題不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；法蘭接頭不平整，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，灰口不飽滿密實(shí)、間隙偏差過(guò)大，甚至用水泥抹口。 (8) 水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問(wèn)題： 程序

67、和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全；試驗(yàn)部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；對(duì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門(mén)等，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的暖風(fēng)機(jī)、輻射板等及爐片安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量、組對(duì)質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺陷、漏項(xiàng)。(9) 主要材料、設(shè)備無(wú)產(chǎn)品出廠合格證；無(wú)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。 3. 采暖安裝通病：(1) 管道連接方法不當(dāng) 不應(yīng)采用焊接接頭者采用了焊接；要求可裝卸部位而沒(méi)裝可拆卸部件；高溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L(zhǎng)絲或油任(應(yīng)采取法蘭)；水平管徑合理；不用偏心管箍，甚至反向；焊接變徑處，變徑位置； 管道坡向不利于瀉水和排水；在對(duì)口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位焊接支管，焊口據(jù)起彎點(diǎn)或支架距離小于50毫米。(2) 設(shè)備組和安裝

68、不合理 散熱片組對(duì)采用橡膠墊，墊片外露，組對(duì)不嚴(yán)不平，甚至用雙層墊，片數(shù)超過(guò)規(guī)定時(shí)不加拉條，不按規(guī)定進(jìn)行打壓試壓；圓翼型散熱片縱翼方向不對(duì)，未按規(guī)定使用偏心法蘭；輻射板，太陽(yáng)能熱水器等不按規(guī)定作水壓試驗(yàn)；進(jìn)出水(汽)管標(biāo)高不對(duì)，坡度不符合要求。(3) 閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格及試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，安裝位置及方向不對(duì)。(4) 集氣罐制作安裝不符合要求；安裝位不利于瀉水及排氣。(5) 吊頂內(nèi)安裝自動(dòng)跑風(fēng)，不采取引出措施。(6) 套管材質(zhì)及安裝立管穿越有防水層的樓板處沒(méi)設(shè)制套管，套管位置固定不好，下端伸出樓板底面；上端伸出地面不足20毫米；要求填塞縫隙者不填塞；過(guò)墻套管過(guò)短，或過(guò)長(zhǎng)，與墻面不平齊。(7) 伸縮器安裝位置，不按要求預(yù)拉伸。(8) 管道設(shè)備(膨脹水箱、集氣罐等)不按規(guī)定保溫，保溫材質(zhì)和方法不符合規(guī)范規(guī)定；時(shí)間和程序不符合要求，不做滿水和水壓試驗(yàn)。(9) 鋼管彎曲半徑，橢圓率及著皺不平度超出規(guī)定。(10) 鑄鐵散熱器安裝不牢固或漏水。(11) 采暖干管甩口不準(zhǔn)；坡度不適當(dāng)；支托架失效或管道堵塞。(12) 管道除銹防腐不良及管道保溫不良。