1、7-3地塊園林及市政管理用房工程暖衛工程監理實施細則目 錄1 工程設計概況32建筑給水、排水工程質量控制要點42.1 建筑給水、排水質量預控42.1.1 建筑給水工程施工質量預控42.1.2 建筑排水工程施工質量預控62.2 建筑給水、排水施工過程質量控制及要求82.3 建筑給水、排水工程施工監理要點112.3.1 建筑給水工程施工質量監理要點112.3.2 建筑排水工程施工質量監理要點17 給排水施工監理主要控制部位264.1 室外給排水質量控制部位264.2 室內給排水質量控制部位274.3 給水設備安裝控制要點284.4 室內消火栓系統295 室內采暖系統安裝305.1 室內采暖系統安裝

2、質量要求305.2 供暖施工監理主要控制部位336 中央空調工程質量控制要點336.1 監理工作重點336.2 施工質量監理要點346.3 通風空調施工監理主要控制部位357 生產廠家的考察368 材料進場控制要點389 工程創優391 工程設計概況 7-3地塊園林及管理用房工程 4、對分包單位的資格審查施工企業應當按照審定的資質等級和業務范圍承接工程，并對所承接工程的施工質量負責；施工現場的項目經理、工長、質量檢查員、資料員、采購人員必須按規定經過培訓，經考核合格后上崗，特種專業技術人員必須持證上崗；開工前分包單位應將企業資質證明（單位營業執照、企業資質等級證書、專業許可證、崗位證書、外地施

3、工企業進京施工許可證或境外施工企業再國內承包工程許可證等）附A6表報監理審查；還應將現場主要技術負責人施工管理人員；質保體系框架圖及人員登記表并附A6表報監理審查，凡需持證上崗人員，還需交其上崗證明；5、參與業主組織的設計交底 ：在開工前參與業主組織設計單位向施工、監理、建設單位的設計交底。在交底前各方均應認真熟悉圖紙，并進行會審。將影響工程質量及與土建、電氣等有關圖紙不交圈的地方由設計單位更正，盡可能將設計問題在施工前解決，由施工單位填寫會議記要或洽商，經各方會簽，作為施工依據。6、對施工組織設計（方案）的編制要求和審查： 施工組織設計（方案）要按暖衛工程和空調通風工程兩個分部分別編寫。對工

4、程施工要起到可操性和指導性作用。必須滿足合同要求。方案必須在施工前編制不可后補。內審手續要健全，附相應表格（A1表和表式B2-1、C2-1）報監理，簽認后方可實施。7、對主要原材料、構配件及設備和產品的質量控制 為了保證工程質量，嚴格控制不合格品，對任何渠道進入現場的材料、半成品、成品或設備應全部符合有關質量標準，不合格品不允許用在工程上。 所有進場的原材料、構配件及設備均應進行認定。必須有出廠證明、技術合格證和質量保證書，對需試驗的材料、配件在使用以前按規定進行抽檢和試驗。對新材料、新產品要有鑒定證明和確認文件，要有產品質量標準、使用說明和工藝要求。所有設備在安裝前，按說明書和合同規定要求進

5、行質量檢查。檢驗產品的規格、型號、材質及產品外觀質量，性能應符合國家規定標準和設計要求。 各種原材料、構配件及設備進場后按程序附相應表格（A4表，表式B2-4、C3-2或C3-4-1表式C3-4-2）報監理審核。合格證和相關管理部門認定證明必須齊備，自檢合格后報監理核查。未報驗的材料及設備不允許安裝。未報驗自行安裝的，不得計入完成工作量。 凡需對外加工訂貨的材料及設備，施工單位應提出加工訂貨計劃，擬用何家產品，詢價情況，計劃進場日期，報建設單位和監理單位核定，征得建設單位和監理單位同意后方可訂貨，必要時監理單位可會同建設單位對材料、設備廠家實地考察，爭取做到貨比三家。訂貨合同簽訂后應將合同復印

6、件交監理一份備查，設備進場后按程序進行報驗。監理依據合同規定的質量要求進行檢查，合格后簽認。2建筑給水、排水工程質量控制要點2.1 建筑給水、排水質量預控2.1.1 建筑給水工程施工質量預控（1）熟悉設計圖紙，參加施工圖紙的設計交底會審查和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求參加組織設計交底會議。將設計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總記錄形成文件。做好設計變更和工程洽商預控審核工作。（2）查施工單位提交監理的施工方案及技術交底單施工單位編寫的施工方案必須經監理工程師審查批準后方可進行施工。施工方案一經批準承包單位必須認真執行，不得擅自改動。必要時進行樣板引路。（3）對分包

7、單位的資質，施工管理人員、技術人員的資格，特殊技術工種的上崗證要進行審查。（4）安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核對。（5）工程上使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定。 使用的各種配件及管件，其規格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應有出廠合格證。 使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規格要符合設計要求，要有經過自來水公司、消防局等業務部門確認的證明，所使用的閥門規格、型號和材質應符合要求，熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規矩，表面光潔，無裂

8、紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥門封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表規定：公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間嚴密

9、性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180 凡采用新材料、新型制品，應檢查技術鑒定文件；必要時應到生產廠家實地考察其生產工藝、質量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。 所有設備，在安裝前應按相應技術說明書的要求進行質量檢查。必要時還應送法定檢測部門進行檢測。 在土建主體結構施工中，注意本專業須做的預埋件、預埋沿施工配合與預控工作。 給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。 2.1.2 建筑排水工程施工質量預控（1）熟悉設計圖紙和參加施工圖紙的設計交底會 熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求參加設計

10、交底會，將設計圖紙中影響施工順利進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總，形成文件，并做好設計變更和工程洽商的預控工作。（2）審查承包單位提交的施工方案及技術交底單 承包單位編制的施工方案，必須經過監理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經批準承包單位必須認真執行，不得擅自改動。必要時進行樣板引路。（3）對分包單位的資質，施工管理人員、技術人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審查。（4）安裝開始之前應對土建主體工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞、預埋件要對照圖紙進行驗收。（5）工程使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定。使用的各種管材設備必須符合設計要求

11、，且應有出廠合格證。 鑄鐵排水管及管件規格品種應符合設計要求。灰口鑄鐵管的壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規矩，法蘭接口平整，光滑嚴密，地漏和反水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕，內壁無飛刺，管件不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。 建筑排水用硬質聚乙烯（UPVC）管材應符合GB/T5836.1-92國家標準，所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適應，并有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻、色澤一致，直管

12、段撓度不大于1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。 捻口氖和青麻、油麻、不允許有腐朽現象。所用瀝青漆、調和漆、銀粉、粘合劑，必須有生產日期和出廠合格證。 衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調一致。衛生潔具零件規格應標準，質量應可靠并符合國標，外表光滑，電鍍均勻、螺紋清晰、螺母松緊適度、無砂眼裂紋等缺陷。應采用節水型潔具。 硬聚氯乙烯管道運輸裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放不得超過1.5m，距熱源不少于1m，不準露天曝曬，絕對不允許用明火烘煨管，貯存一般不超過一年。 在土建主體結構

13、施工中，注意本專業須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。2.2 建筑給水、排水施工過程質量控制及要求2.2.1 建筑給水、排水與相關各專業之間，應進行中間交接檢驗。2.2.2地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。2.2.3在同一房間內，同類型的采暖設備、衛生設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。2.2.4明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。2.2.5管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：（1） 位置正確

14、，埋設應平整牢固。（2） 固定支架與管道接觸緊密，固定應牢靠。（3） 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，縱向移動量應有盡有符合要求。（4） 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。（5） 有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。（6） 固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構安全。2.2.6鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規定：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122.2.7給水及熱

15、水供應系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表規定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管垂直管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.82.2.8給水及熱水供應系統的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：（） 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝個。（） 樓層高度大于5m，每層不

16、得少于個。（） 管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m，個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。2.2.9管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。2.2.10彎制鋼管，彎曲半徑應符合下列規定：（） 熱彎：應不小于管道外徑的3.5倍。（） 冷彎：應不小于管道外徑的倍

17、。（） 焊接彎頭：應不小于管道外徑的1.5倍。（） 沖壓彎頭：應不小于管道外徑。2.2.11管道接口應符合下列規定：（1）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表規定。公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980（2）熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤可熔接圈凹凸不均現象。（3）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過2。（4）法蘭連接時襯墊海里凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。（2） 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于

18、螺桿直徑的1/2。（3） 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。（4） 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。（5） 卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。2.2.12各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。2.3 建筑給水、排水工程施工監理要點2.3.1 建筑給水工程施工質量監理要點監理工程師針對給水工程施工過程中的質量通病，監督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病。（1）施工

19、作業條件的控制要點 埋地管道的施工控制要點：埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求經夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的被擾動過的松土上；溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經過處理，防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程和坐標要符合設計要求。埋地管道安裝就序，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查、填寫“隱蔽驗收記錄”，辦好隱檢手續。 暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作作全面完成驗收后，才能允許溝蓋板和封閉吊頂。 明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道托架，吊卡均應安裝牢固

20、，位置正確，外型整齊。 立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，暗裝管道的豎井內，應把模板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間管道井的封堵要符合設計要求。 支管安裝（包括安裝明、暗支管）應在墻體砌體砌筑完畢和裝修之前進行。（2）干管鑄鐵管道安裝 給水鑄鐵管道安裝：安裝前要檢查管膛，承口內側和插口端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向（頂壓）、順序排列，聯接的對口間隙是否符合規范；管子調直找平后應及時固定，管道拐彎處和始端應支撐頂牢，防止捻口時轉向移動，管頭的管口封堵是否嚴密，是否有小動物和垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規程。 給水鍍鋅管道安裝：檢查安裝順序（一般從總進入口開始

21、操作），安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復核甩口的位置、方向、標高，所有管口要加裝臨時絲堵。 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露紋部分應做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。 非鍍鋅碳素鋼管安裝：采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規程，管道試壓后進行除銹防腐保溫工作。 埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準許回填。（3）立管安裝 立管明裝：監理應檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預留甩口的高度和方向，截門安裝朝向等是否正確。 立管暗裝：管道井內立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼

22、支撐，上下統一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內的立管，應在土建砌墻預留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。 給水立管和裝有3個或3個以上配水點支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。 冷、熱水管道同時安裝應符合下列規定：a. 上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。b. 垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。（4）支管安裝支管的暗裝與明裝應首先核定支管高度、不同衛生器具的冷熱水預留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應在冷水立管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。（5）管道試壓、沖洗 給水管道在隱蔽之前，應督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系

23、統安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后加壓，當壓力升到試水壓力后，進行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內，即可辦理驗收手續。冬季管道試壓環境，氣溫應在+5C以上，夏季管道試壓環境應防止管道結露。 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續，做好驗收記錄。（6）管道防腐和保溫 管道防腐：給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規范進行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防洇水、防熱損失和防管道結露，其材質及厚度均應嚴格按設計要求驗收。（7）建筑給水附屬設備安裝質量控

24、制要點 消火栓及消火栓箱體的檢驗應注意栓閥啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料好。 噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件安裝后，應進行系統驗收。 報警閥應安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規定，環境溫度不低于+5C。 高位水箱：若無特殊要求，應在主體封頂前就位，嚴格按圖紙設計要求施工安裝，并做滿水試驗；滿水試驗合格后，要進行防腐驗收。 冬季通、試水后，要督促承包單位采取措施，防止管道凍裂。（8）室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：金屬管及復合管給水管道系統

25、在試驗壓力下觀測10min，壓降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。室內熱水供應系統熱水供應系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供應系統水壓試驗壓力應系統頂點的工作壓力加0.1Mpa，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。鋼管或復合管道系統試驗壓力下0.3min內壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.5Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.3Mpa，連接處不得滲漏。（9）給水系統交付使用前必須進行通

26、水試驗并做好記錄。（10）生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合生活飲用水標準方可使用。（11）室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。（12）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。（13）管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求： 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于

27、母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。 焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。（14）給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。（15）給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規定：項 目允許偏差（mm）檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料復合管每米全長25m以上1.5鑄鐵管每米全長25m以上2立管垂直度鋼管每米全長5m以上3吊線和尺量檢查塑料復合管每米全長5m以上2鑄鐵管每米全長5m以上3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查（16）管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應（17）成品保護 安裝好的管道不得做支撐或搭

28、放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點； 管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道； 截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統一裝好； 給水管、消防系統施工完畢后，各部位的設備附件要有保護措施，防止碰動跑水損壞內外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。2.3.2 建筑排水工程施工質量監理要點監理工程師針對排水工程施工過程中的質量通病，監督施工承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病。（1）管道施工作業條件的控制要點 埋地管道施工控制要點：埋地管道鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要

29、求須經夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設須凍土層和未經處理的擾動松土上，溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經過處理，要防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程、座標要符合設計要求，硬質聚氯乙烯塑料管只適用建筑內部管道安裝。室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水匯槽問題，更應嚴防因地面雨水流入管溝內造成漂管，使管口折裂事故。埋設管道溝槽要平直，溝底要夯實平整，坡度符合要求，穿過建筑基礎要預先留好管洞。 暗裝管道（包括設備層、管道豎井、吊頂內的管道）首先應該核對各種管道的標高、坐標。各種管道排列有序，符合設計圖紙要求。 室內安裝管道要與土建結構的進度相隔1-2層

30、的條件下進行安裝，室內地平線標高和房間尺寸線應彈好，在粗裝修工序已完無其他障礙下進行安裝。 安裝衛生潔具應有與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗，并已辦好隱檢手續；浴盆應在廁浴間內土建專業做完地面防水層及保護層且試水合格后，再進行施工安裝。（2）排水干管安裝 埋地管道的基礎符合設計和管道作業條件，管道坡度標高、座標驗復準確后方可進行安裝；承口朝來水方向，由出水口處向室內順序排列，捻口材料和接口方式嚴格按照設計要求和安裝工藝規程進行，并做好捻口時管道移位的預防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍措施，否則不能捻口。 埋地管道安裝好經閉水試驗符合要求后，方可進行管道隱蔽工程驗收手續，做好臨時封堵各預

31、留管口后，才允許管道按規定要求敷土回填。 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，基灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或下表規定：管徑（mm）標準坡度%最小坡度（）5035257525151002012125151015010720085 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下表規定：a. 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但

32、在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。b. 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以 上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管地樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。c. 在轉角小于135的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。d. 污水橫管的直線管段，應按設計

33、要求的距離設置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。（3）排水立管托、吊管道安裝 安裝在設備層內或吊頂內的排水管道可根據設計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗，按隱蔽工程項目做好隱檢手續，才允許進行管道的防腐保溫工序施工，經驗收合格，再進行土建結構的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂裝修工作。 排水立管安裝：立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔的位置，高程要符合設備要求；高層建筑的主管應考慮管道脹縮補償器的安裝。 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管

34、不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。 排水塑料管管道支、吊架間距應符合下表規定：管徑（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0橫 管0.50.751.101.301.6（4）內排雨水管道的管材要按設計要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣應與屋面相接處做到嚴密不漏。雨水管道安裝后，應做灌水試驗進行滲漏檢查。（5）硬質塑料管安裝的質量控制要點接口要注意先試插接口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦試干凈。排水塑料管必須按設計要求及位

35、置裝設伸縮節，位置距地坪或蹲臺70-100毫米，埋地管道（室內）周圍應先用細砂回填至管頂100毫米，上覆過篩土，夯實時勿碰管道。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道均應按設計要求設置阻火圈或防火套管。（6）衛生潔具安裝質量控制要點 安裝衛生器具時，宜采用預埋支架（或螺栓）或用膨脹螺栓進行固定。如用木螺絲固定應于墻體內預埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚凹墻面10毫米。衛生器具的陶瓷件與支架接觸面應平穩妥貼，必要時應加軟墊，如陶瓷件直接固定墻體時，螺栓應加軟墊圈，擰緊時不能用力過猛，防陶瓷破裂。衛生器具的支架、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩。 管道

36、及管道附件與衛生潔具的陶瓷件連接處應墊膠皮、油灰等填料和墊料。 固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水接頭，應通過旋緊螺母夾實現，不得強行旋轉落水口，落水口應與盆底相平或低于盆底。有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。 需裝設冷水和熱水的衛生器具，應將熱水龍頭裝在左手側，冷水龍頭裝在右手側。 大便器、小便器的排水口承接頭應用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。 地漏應安在最低處，其蓋子頂面應低于設置處地面5毫米。排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封

37、高度不得小于50mm。 安裝電熱器應有接地保護裝置，試驗時先加滿水后通電啟動。 衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。項 目允許偏差（mm）檢驗方法坐 標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標 高單獨器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3吊線和尺量檢查 衛生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合項 目允許偏差（mm）檢驗方法大便器高、低水箱角閥及截止閥10尺量檢查水 嘴10淋浴器噴頭下沿15浴盆軟管淋浴器掛鉤20 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的

38、防滲漏措施。連接衛生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。（6）排氣通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定： 通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。 在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門窗一側。 在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。 屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。（7） 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45三通或45彎頭連接，并應垂直管段頂部設置清掃口。（8） 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管理體制 應高于排出管或

39、兩面三刀管頂相平，并有不小于90的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。（9） 用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。（10）室內排水管道安裝的允許偏差應符合下表規定：項 目允許偏差（mm）檢查方法坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查標 高15橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25鋼管每1m管徑小于或等于100m1管徑大100m1.5全長（25m以上）管徑小于或等于100m25管徑大100m308塑料鋼管每1m1

40、.5全長（25m以上）38鋼筋混凝土管每1m3全長（25m以上）75立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）15鋼管每1m3全長（5m以上）10塑料管每1m3全長（5m以上）15（11）雨水管 安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。（灌水1h不滲漏）。 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節安裝應符合設計要求。 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，應符合下表規定。管徑（mm）最小坡度（）502075151008125615052004004 雨水管道不得與生活污水管道相連。 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋

41、面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表規定：懸吊管直徑（mm）檢查口間距（m）1501520020 雨水管道安裝的允許偏差應符合（見排水管）規定。 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差項 目允許偏差檢 驗 方 法焊口平直度管壁厚以內管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標卡尺焊縫加強面高 度1mm寬 度咬 邊深 度小于0.5mm直尺檢查長度連續長度25mm總長度（兩側）小于焊縫長度的10% （7）成品保護 管道安裝完成后，應將所有管口妥善封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞； 安裝完的管道應加強保護，嚴防承重被當腳手架，尤其是

42、立管距地2米以下時，應用木板捆綁保護； 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點； 臨近管道焊接時，不許明火烘烤塑料管，以防管道變形； 油漆粉刷前應將排水管道包裹保護，以防污染管道； 埋地管道回填時，管道四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯填，逐層夯實，不許在管道頂部有蛤蟆夯等機械夯土。 冬季施工接口必須采用防凍措施； 不允許在安裝好的托吊管道上搭架子、拴東西； 衛生潔具安裝成品保護。冬季無通暖時，要把衛生潔具放水干凈，做到存水彎無積水，以免凍裂。搬運衛生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍件要做好保護工作。也可在竣工前統一安裝。注意地漏是否通暢，分戶閥門是否關好，以免滲漏，使裝修工程受損。

43、 給排水施工監理主要控制部位4.1 室外給排水質量控制部位4.1.1 施工前，根據圖紙檢查管線坐標、走向、槽寬、深、坡度是否正確。4.1.2 挖槽在深度時，不能攏動天然地基和原土質，地基需夯實，平整，如鋪設非金屬管（PP-R）地基上墊100厚沙層。4.1.3 按圖紙要求，確認給排水管材，符合圖紙設計的要求，并有出廠合格證及檢測報告合格單。4.1.4 鋪設鑄鐵管，采用橡膠圈承插接口的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過2。4.1.5 鋪設鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻必須清潔，填塞密實，水泥配比合理，捻入并密實，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2，保證接口的嚴密性。4.1.6 鋪設鑄鐵管采用青鉛接口

44、時，灌鉛時應一次澆筑完畢，保證鉛口的嚴密性，打緊、打實、打平、打光。4.1.7 采用卡箍（套）式連接，兩管口端應平整、無縫隙、溝槽應均勻，卡緊合格后，管道應平直，安裝方向應一致。4.1.8 鋪設PP-R管時，管材接口處清理干凈，達到加熱溫度，熔接管道的結合面，應應有均勻的熔按圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不均勻現象。4.1.9 鋪設PVC-U塑料管時，接口涂抹膠水均勻，不得漏抹。4.1.10鋪設鋼管時，管壁厚5以上的須打坡口，接口處有1-3間隙，焊口光滑、平整，鋼管外面應作防腐處理。4.1.11上水管打壓前，先將管上500厚回填夯實（所有滲漏點留出不回填），管道轉彎處，設水泥支墩，管子兩個端

45、頭支頂固好方可進行水壓試驗。4.1.12下水安裝完畢，應作閉水試驗。4.1.13待上水打壓，下水閉水試驗完畢后，應全面回填，邊回填邊夯實。4.2 室內給排水質量控制部位4.2.1 施工前，按圖紙技術要求，檢查確認管材、管件并有合格證和檢測報告合格單。4.2.2 檢查預留孔洞、管道坐標、標高、走向是否符合設計要求。4.2.3檢查立管垂直度，支管平行度，下水支管坡度，管道接口，甩頭、閥門、管道支、吊、夾、架、涂漆防腐是否符合規范要求。4.2.4當引入管穿過地下室、地下構筑物外墻時，應設防水套管，管道穿過樓板時，應加高出地面2030的套管。4.2.5排水立管每層設檢查孔，排水立管出墻轉彎處及支管超過

46、二個以上衛生潔具的支管應設清掃口。4.2.6衛生潔具下水過樓板套管應高地面50。4.2.7 使用PVC-U塑料排水立管，按設計要求的數量裝設膨脹節。4.2.8 排水支管按要求放坡度，禁止無倒坡現象存在。4.2.9 管道上的閥門，管徑小于50采用截止閥，大于50采用閘閥。4.2.10冷熱水管水龍頭上、下平行安裝，熱水管應在冷水管上面垂直安裝，熱水管應在冷水管面向的左側。4.2.11水表安裝便于檢修，不受污染，有防凍要求的地方，水表外殼距墻不得大于30。4.2.12暗裝管或埋地管，在隱蔽前必須灌水試驗。4.2.13上下水安裝完畢后，應做上水打壓，下水閉水試驗及通水通球。4.3 給水設備安裝控制要點

47、（1）水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。（2）水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定。（3）敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與本規范的規定。（4）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固。（5）水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排管直接連接。（6）立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。（7）室內給水設備安裝的允許偏差應符合下表規定：項 目允許偏差（mm）檢驗方法靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺量標高5水準儀、拉線和尺量垂直度（每米）5吊線和尺量離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺

48、臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺聯軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺徑向位移0.1（8）管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表規定：項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法厚 度0.10.05用鋼針刺入表面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺涂 抹10注：為保溫層厚度。4.4 室內消火栓系統（1）室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。（2）安裝消火檢水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。（3）箱式消

49、火栓的安裝應符合下列規定： 栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。 閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5 室內采暖系統安裝5.1 室內采暖系統安裝質量要求5.1.1 管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規定：（1）氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3，不得小于2；（2）氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽散熱管道，坡度不應小于5；（3）散熱器支管的坡度應1%，坡向應利于排氣和泄水。5.1.2補償器的型號、安裝位置及預

50、拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。5.1.3平衡閥及調節閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據系統平衡要求進行調試并作出標志。5.1.4蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據系統工作壓力進行調試，并做出標志。5.1.5方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。5.1.6方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。5.1.7散熱器支管長度超過1.5m時，應支管上安裝管卡。5.1.8上供下回式系統的熱水干管變徑應

51、頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。5.1.9在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內。5.1.10膨脹水箱的膨脹管及循環管上不得安裝閥門。5.1.11當采暖熱媒為110130的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。5.1.12焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉彎。5.1.13管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5.1.14散熱器組對后，以及

52、整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。5.1.15散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合表規定。散熱器類型片數允許偏差（mm）長翼型244576鑄鐵片式鋼制片式3154162565.1.16組對散熱器的墊片應符合下列規定：（1）組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm。（2）散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。5.1.17散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數量，應符合設計或產品說明書。5.1.18散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。如設計未注

53、明，應為30mm。5.1.19散熱器安裝允許偏差應符合下表的規定。項 目允許偏差（mm）檢驗方法散熱器背面與墻內表面距離3尺 量與窗中心線或設計定位尺寸20散熱器垂直度3吊線和尺量5.1.20鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。5.1.21系統水壓試驗及調試（1）采暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計無注明時，應符合下列規定： 蒸汽、熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。 高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4Mpa。 使用塑料

54、管及復合管的熱水采暖系統，應系統頂點工作壓力加0.2Mpa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。（2）使用塑料管的采暖系統應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05Mpa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時各連接處不滲、不漏。（3）系統沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。5.2 供暖施工監理主要控制部位5.2.1施工前，按圖紙技術要求檢查確認管材、管體、散熱氣片并有合格證及檢測報告單。5.2.2檢查預留孔洞，管道座標、標高、走向、立管垂直度，支管平行度及坡度是否符合要求。5.2.3 閥門、散熱氣片在安裝前，先進行打壓試驗，合格后方可安

55、裝。5.2.4散熱器進水、回水管必須有坡度，坡向泄水方向，禁止倒坡現象存在。5.2.5 管道支、吊、夾架牢固，涂漆防腐符合規范要求。5.2.6 管道過墻、穿樓板及過伸縮縫處，必須先戴上套管。5.2.7 立管托桿底彎處，設支墩（墩不準設在未處理的松土上）。5.2.8管道從門窗洞上繞過，其轉角，如高于水平段，在其最高點加排氣，最低點加泄水。5.2.9 同一間房立管上的閥門、管夾子，標高應一致。5.2.10供水主管高點未端應設排氣閥。5.2.11管道鋪設必須有0.002，0.003的坡度，不得有反坡和塌腰。5.2.12安裝完畢，試驗壓力應達到規范要求。5.2.13地板下采暖，盤管隱蔽前必須進行水壓試

56、驗。6 中央空調工程質量控制要點6.1 監理工作重點6.1.1 熟悉施工圖紙，掌握工程特點和工程質量標準，參加設計交底，對于施工中出現的問題及時辦理設計洽商。6.1.2 審批施工方案，施工工藝要符合規范要求，施工工序互相銜接，設備安裝與管道施工一定與各專業相配合。6.1.3 做好工序交接，對預留洞、預埋件施工之前做好檢查辦理交接手續。6.1.4設備型號性能，各種參數以及風管、部件的規格尺寸與設計進行核對，做到施工前自檢合格才可施工。6.1.5 支、吊、托架與結構錨固要牢，標高正確。6.1.6 風管及部件保溫材料符合設計。6.2 施工質量監理要點6.2.1根據制作風管的材料不同，如薄鋼板、硬聚氯

57、乙烯等檢查風管的制作質量。6.2.2支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。6.2.3 風管支、吊架間距如無設計要求時，對于不保溫風管支、吊架間距要求如下表：圓形風管直徑或矩水平風管垂直風管最少吊架數形風管長邊尺寸間距間距400mm不大于4m不大于4m2副740 mm、1000 mm不大于3m不大于3.5 m2副1000 mm不大于2m不大于2m2副注：對有保溫的風管上表數字除以0.85 ；不包括聚氯乙烯風管支架。6.2.4硬聚氯乙烯和玻璃鋼風管的支管，必須單獨設支、吊架，法蘭兩側必須加鍍鋅墊圈，螺栓按設計要求做防腐處理。6.2

58、.5 風帽安裝必須牢固，風管與屋面交接處，嚴禁漏水。6.2.6 風機盤管排水坡度應正確，凝結水應暢通地流到指定位置。6.2.7通風機試運轉前必須加上適度的潤滑油，檢查各項安全措施，滑動軸承最高溫度不得超過70C，滾動軸承最高溫度不得超過80C。6.2.8通風、空調工程聯合試運轉前必須做單機試運轉，單機試運轉合格再進行聯合試運轉。6.2.9 無生產負荷聯合試運轉的測定與調整應包括下列內容：（1）通風機的風量、風壓及轉數的測定；（2）系統與風口的風量平衡，實測風量與設計的偏差不應大于10%；（3）制冷系統的壓力、溫度、流量等各項技術數據應符合有關技術文件的規定；（4）空調系統帶冷（熱）源的正常聯合

59、試運轉不少于8小時，當竣工季節條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉。通風、除塵系統連續運轉不應少于2小時。6.3 通風空調施工監理主要控制部位6.3.1 施工前，按圖紙要求檢查坐標、標高、預留孔洞、坡度、變徑、接口、夾角、進度半徑均應符合設計和規范要求。6.3.2檢查確認主要成品、半成品、材料、設備應有合格證或質量鑒定文件。6.3.3風管外觀，折角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯翹角，咬口嚴密。6.3.4 風管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻和樓板內。6.3.5 防火閥必須關閉嚴密，轉動部位必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板的材料厚度不得小于2。6.3.6 風口的格、孔、片、擴散圈間

60、距一致，平直整齊。6.3.7 防火閥檢查孔的位置，必須設在便于操作的部位。6.3.8 支吊托架應牢固，嚴禁設在風口、閥門、檢視門處。6.3.9 不銹鋼、鋁板風管，采用碳素鋼支架必須進行防腐絕緣及隔絕處理。6.3.10硬聚氯乙烯和玻璃鋼風管的支管，必須單獨設支吊架，法蘭兩側必須加鍍鋅墊圈，螺紋按設計要求作防腐處理。6.3.11銷板風管法蘭連接螺絲必須鍍鋅墊圈，螺紋按設計要求作防腐處理。6.3.12管道穿過墻或頂（底）板時，應有金屬套管。6.3.13裝配式空調板組各段連接必須嚴密，各種閥門調節靈活。6.3.14風板盤管、誘導器、空氣過濾器安裝平穩牢固，與設備連接的進出水管連接嚴禁滲漏，凝結水管的坡

61、度必須符合排水要求，與風口及回風室的連接必須嚴密。6.3.15消聲器安裝必須正確，并單獨設支吊夾架。6.3.16風板葉旋轉方向正確，嚴禁與殼體碰擦，地腳螺絲擰緊。7 生產廠家的考察在工程開始階段，根據工程的需要和所需要材料設備的時間表，監理會同業主和承包商列出需要進行實地廠家考察的名單和計劃。并按名單和計劃事先提醒業主并組織進行生產廠家的考察，考察完畢后填寫 生產廠家考察報告表呈送業主參考， 生產廠家考察報告表式見下頁。在本工程中我們建議業主應對如下材料設備的生產廠家進行考察： 預拌混凝土生產廠家； 鋼結構生產安裝廠家； 電線電纜及配電設備生產廠家； 消防設備生產廠家； 防水材料生產廠家； 采

62、暖及配套設備生產廠家； 電氣及弱電生產廠家。 生產廠家考察報告編號 考察時間考察廠家名稱及材料或設備型號生產廠家地點參與考察人員考察項目情況營業執照、資質證書是否齊全并符合相應產品在本工程使用的要求符合要求（）不符合要求（）產品的原材料來源是否正規、優質較好（） 一般（） 較差（）產品的制作和試驗保證資料是否齊全齊全（） 一般（） 較差（）質量保證體系和出廠檢驗手續是否切實有效通過ISO000且體系切實有效（）一般（） 較差（）產品供貨能力和加工周期是否滿足工程需要滿足（） 有條件的滿足（）難以滿足（）廠家的售后保修情況好（） 較好（） 較差（）近三年內廠家提供與本工程類似產品的合同執行情況經

63、驗豐富，重合同守信譽（）一般（） 較差（）其他（廠家優勢或缺點）考察意見相關附件（復印件）營業執照，資質證書，ISO9000證書，產品合格證，廠家獲獎證書急相關榮譽證書8 材料進場控制要點8.1所有材料進場前均應由承包商提交產品合格證書和試驗合格證書并填寫進場材料設備申請表報送監理審核，經監理審核同意并簽署意見后方可進入施工現場；8.2對重要的材料設備，進場前需由監理組織業主和承包商（必要時設計單位參加）共同進行產品的樣本抽取并封樣保存，封樣單表式如下： 工程材料設備封樣單 樣品名稱生產廠家名稱產品使用部位本批產品供貨數量封樣日期會簽欄建設單位監理單位設計單位施工單位8.3材料進場后必須按照經

64、監理認可的堆放地點和堆放形式擺放，重要材料設備必要有專人保管責任措施，所有材料堆放時均應進行標識，標識單表式如下：材 料 堆 放 標 識 單名稱、規格、型號、數量使 用 部 位進 場 時 間檢 驗 狀 況保 管 責 任 人所有進場材料必須按規定進行復試，取樣及復試必須有監理人員在場監督方可進行，對見證取樣的項目，監理人員負責從樣品開始直至送交試驗室的全程跟蹤監督。8.4所有分項工程驗收前，監理工程師均應先審查其使用的材料設備的驗收資料，并進行現場實地校對，以確保所有現場使用材料均在監理控制狀態下。9 工程創優9.1 長城杯工程質量檢驗方法及標準 建筑設備安裝工程質量允許偏差和檢查方法 表項 目

65、允許偏差值（）檢查方法國家規范標準長城杯標準水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管11尺量鑄鐵管21.5立管安裝垂直度（每m）32吊線、尺量平行距墻面10尺量套管出地面高度差5尺量套管穿墻及中心偏差2尺量彎管褶皺不平度44外卡鉗、尺量管道甩口坐標標高差105拉線、吊線、尺量成排器具水平度22拉線、尺量器具及附屬設備坐標1510拉線、吊線、尺量標高54保溫層表面平整度卷材55靠尺、塞尺涂裝108 通風與空調安裝工程質量允許偏差和檢查方法 表項目允許偏差值（）檢查方法規范標準長城杯標準風管安裝水平度（每2m）3/10002/1000拉線、尺量垂直度（每2m）2/10001.5/1000吊線、尺量總偏差20

66、15尺量風口安裝水平度3/10002/1000拉線、尺量垂直度2/10001.5/1000吊線、尺量風機安裝中心線、平面、位移108尺量標高108尺量保溫層表面平整度5靠尺、塞尺9.2包括給水、排水、中水、采暖、燃氣、通風、空調、衛生器具等設備安裝工程施工質量必須首先符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范、通風與空調工程施工質量驗收規范和現行專業規范、標準的規定及設計要求；9.3設備安裝工程所使用的材料、配件、半成品、成品、器具和設備的品種、型號、規格、性能及其產品質量應符合規范、標準和設計要求。并應按有關規定具有產品出廠合格證明、復試檢測報告、產品質量認證或生產許可證；9.4管道和設備安裝

67、應位置正確，排列合理整齊，坡度、坡向、減震、伸縮等符合要求。支架、吊架、托架（含設備基礎）的構造形式、規格尺寸、間距、位置符合有關規范、規程和設計要求，安裝固定牢固、平整、與支承物或墊層接觸緊密、平穩，不得與管道直接焊接，防腐處理良好；9.5管道及設備連接接口應平整、嚴密、無滲漏，其備接甩口應封閉嚴密。采用柔性接頭的管道、設備不得使其接頭和管道接口承重。各類連接應符合以下規定；9.6給水系統的閥類、配件、器具、水表安裝位置正確，接口合格，出水方向合理，規格、型號符合設計要求。水泵、水箱、消防設備等安裝質量符合規范，管道空墻處的保護連接合格。表面涂層光滑整潔，色澤均勻，無漏涂透底、返銹、流墜，無裂縫、起皮、無滴水、滲漏；9.7排水系統的無壓管道、設備在隱蔽前，應按規定進行灌水試驗。室內排水管道應按有關規定做通球試驗，確保排水暢通；9.8通風、空調安裝工程，所使用的材料、成品、半成品、設備及其型號、規格、性能和施工安裝質量，應符合通風與空調工程施工質量驗收規范和設計要求。