1、乙炔車間公用工程崗位操作法 修 訂：預 審：審 核：批 準：文件編號：版 次：受控狀態：批準日期： 實施日期：文 件 修 改 控 制 頁序號修改單號修改頁碼修改狀態修改人日期一、崗位職責范圍（一）崗位管轄范圍負責乙炔界區循環水、冷凍界區內所有設備運行情況，負責循環冷卻水管道、加藥裝置、旁濾系統的監控以及循環水水質的處理，負責冷凍廠房內外的所有設備、管道及閥門的運行、維護和保養。（二）崗位職責1、認真執行操作規程、安全技術規定、設備巡回檢查管理規定及車間的各項要求，檢查各設備的運行狀況、工藝參數狀況、產品質量情況。并按時、如實、認真地填寫生產原始記錄。維護、保養好所管轄范圍內的設備、儀表及安全附

2、屬設施。做好設備潤滑及設備管線防凍工作。2、掌握本裝置生產現場的狀況，及時發現生產隱患，處理生產中的各種異常現象和不安全隱患，確保裝置安全平穩運行。3、掌握運用突發事故的應急預案，及時準確的處理緊急情況使損失降到最低程度。4、接受并執行班長指令，并向其匯報工作情況。負責循環水、冷凍廠房內外裝置及人員的安全，負責為生產系統提供合格的循環水、5冷凍水。（三）崗位與其它崗位關系說明負責為乙炔工序和冷凍工序提供合格的循環、冷凍冷卻水。在發生異常情況或工藝變更后，必須及時與以上兩個工序及時溝通。二、主要原材料、輔助材料及公用工程規格（一）原材料規格純水壓力MPa0.40工業水壓力MPa 0.40（二）輔

3、助材料規格序號名稱規格型號備注1阻垢緩蝕劑由水處理藥劑廠家確定正常投加用2非氧化殺菌劑由水處理藥劑廠家確定正常投加用3預膜劑由水處理藥劑廠家確定清洗預膜時用4清洗劑由水處理藥劑廠家確定清洗預膜時用5二氧化氯引發劑DREWCHLOR 4107配制二氧化氯6干燥氮氣氮氣6冷凍制冷劑HCFC-22（三）公用工程規格名稱項目單位規格氮氣壓力MPa0.50儀表氣壓力MPa0.45三、產品及三廢規格（一）產品規格名稱項目單位規格循環水溫度28壓力MPa0.4名稱項目單位規格5冷凍水溫度8壓力MPa0.4（二）三廢規格廢水：排至清凈下水井廢藥劑桶：廠家回收再利用制冷劑桶：廠家回收再利用四、生產原理、工藝流程

4、描述及工藝流程圖（一）生產原理循環水制冷原理：1、循環水原理：經熱交換器換熱升溫的冷卻水，于冷卻塔內與大氣直接接觸，進行蒸發和接觸散熱使水溫下降，繼而再重復利用的冷卻水系統，又可稱為敞開式循環水系統。2、過濾器原理：BMF -10過濾系統是7個過濾單元組成，過濾時原水由進水總管進入，經過進水三通閥進入各過濾單元（此時進水三通閥接通進水總管和過濾單元，切斷排污管）經過砂濾層進行過濾，過濾的水匯總到出水總管后流出。冷凍機組制冷原理：當處于冷凍機組處于制冷模式時，液體制冷劑沿蒸發器長度方向，通過分配器上的小孔（即在筒體的整個長度上）君越地噴淋到每根蒸發管上。在此，液體制冷劑從蒸發管內循環水中充分吸熱

5、并氣化。然后通過了擋液裝置（除去氣體中的液態制冷劑液滴），經過第一級可調進口導液后進入第一級葉輪。來自第一級葉輪的壓縮氣體流經第二級葉輪。在此，制冷劑氣體又被壓縮，然后通過第三級可調進口導液，進入第三級葉輪。氣體被第三次壓縮之后，便被排放到冷凝器重。冷凝器筒體內的防沖擋板將壓縮后的制冷劑氣體均勻地分布到冷凝管上。循環流經冷凝管的冷卻塔水吸收制冷劑中的熱量，從而使制冷劑冷凝。然后液態制冷劑通過節流孔板進入經濟器。經濟器讓部分氣態制冷劑旁通而不必經歷所有三個壓縮級，從而降低了制冷劑循環的能耗。部分液態制冷劑由于通過孔板節流降壓而閃發成氣體，來進一步冷卻液態制冷劑。然后這部分閃發氣體直接從經濟器的第

6、一級和第二級分別被吸入到壓縮機的第三級和第二級葉輪中。所有剩余的液態制冷劑流經另一個孔板而進入蒸發器。（二）工藝流程描述循環水工藝流程：來自乙炔工序、冷凍工序的循環冷卻回水經冷卻塔降溫后儲存在冷卻塔塔下水池，循環水經循環水泵(P4211A/B/C)升壓后送至乙炔、冷凍裝置循環水地網，使用后經回水管返回冷卻塔（T4211A/B）頂部，通過一系列的噴嘴均勻的分灑，經填料與冷卻塔塔頂的風機抽入的空氣呈逆向流動進行熱交換，熱水被冷卻后流入塔下水池，再循環使用。為保證水質良好，降低吸塵后循環水濁度，約占冷卻水總量3%-4%的循環回水進入旁濾器（BMF-10），過濾后的水返回塔下水池。旁濾器（BMF-10

7、）運行一段時間以后，過濾層逐漸堵塞，阻力增大，旁濾器將自動啟動反洗水增壓泵進行反洗，以使過濾層松動，并把積聚的雜質洗掉，然后恢復正常工作。為減輕減緩冷卻設備的結垢和腐蝕傾向，減少菌藻滋長繁殖，設有水質監測系統和自動加藥系統。緩蝕劑、阻垢劑通過自動加藥裝置投加。冷凍水工藝流程：來自乙炔工序的循環冷凍回水經冷凍水地網進入并儲存在冷凍水緩沖罐（V-1350AB），循環水經循環冷凍水泵(P1350A/B/C)升壓后送至離心式冷凍機組裝置（C-1352AD）進行冷卻，經冷凍機組冷卻后送乙炔裝置冷凍地網并送至乙炔裝置，再循環使用。為保證冷凍水循環總體水量，從外網純水管作為循環水補充水進入冷凍水緩沖罐。作為

8、冷凍機組冷卻用循環水從循環水外網進入冷凍機組冷凝器，進換熱后通過循環水地網返回循環水系統。（三）工藝流程圖附后五、開車前的檢查準備工作循環水裝置（一）開車前的檢查1、將冷卻塔及其它設備周圍場地打掃干凈，不得堆放其它物品并檢查冷卻塔上的布水噴嘴有無污物堵塞。2、檢查設備和管道是否按要求清掃合格。3、檢查各水池、水槽水位是否到規定位置。4、檢查水泵、風機及電機地腳螺栓是否松動，盤車轉動是否靈活。5、檢查油位，保證油量足夠，油質清潔。6、檢查儀表附件是否完好，所有閥門是否啟閉靈活。7、長期停用的設備啟動前應由值班電工測量電動機的絕緣，檢查電源、電線、接地線、控制開關等，一切正常后方可啟動。（二）過濾

9、器開車前的檢查1、檢查過濾器的濾料是否平整、有無沙球或裂縫。2、檢查氣源管線和電源。3、檢查配置的所有關鍵的閥門安裝是否正確。冷凍裝置：（一）開車前的檢查1、通電前全面檢查處理好系統的設備、管道、儀表、安全裝置、水，盲板是否拆除；2、檢查冷凍機組冷凝器冷卻循環水、純水是否正常（壓力、溫度）；3、檢查冷凍水緩沖罐液位是否符合要求，當液位不足及時補加存水；4、檢查冷凍機組制冷劑液位，少于控制液位及時進行補充；5、檢查系統中所有閥門是否處在開車的位置（開或關），吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應關閉，其它油、氣循環管道上的閥門都應開啟。 6、檢查油位是否符合要求，油位應保持在視油鏡的1/22/3處；六、開

10、車及正常操作步驟循環水裝置：（一）開車操作步驟1、開補水閥門冷水池補水。2、打開上塔閥門并順次打開冷卻塔布水閥門，調整布水量。3、啟動循環水泵。4、啟動冷卻塔風機。5、啟動過濾器。（二）冷卻塔操作法1、打開冷卻塔上塔閥門，布水閥門。2、檢查各零部件安裝是否正確，聯結件是否緊固。3、檢查油路是否通暢，油位是否正確。4、用手盤動聯軸器應轉動平穩均勻。5、啟動電機，檢查風機旋轉方向是否正確。6、檢查各部件正常后，即可投入使用。7、正常運行時注意冷卻塔風機的振動情況和電流情況。8、停機時，直接斷開電源即可。（三）循環水泵操作法1、開機（1）打開出水閥門。（2）檢查密封是否漏水。（3）檢查軸、泵溫度和聲

11、音是否正常。（4）檢查泵進、出口管道是否充分支撐和固定，是否有較大的振動。（5）檢查泵是否有振動。（6）如有異常現象立即關機檢查與處理。2、運行（1）打開出水閥門。（2）檢查密封是否漏水。（3）檢查軸、泵溫度和聲音是否正常。（4）檢查泵進、出口管道是否充分支撐和固定，是否有較大的振動。（5）檢查泵是否有振動。3、關機（1）關閉出水管路上的閥門。（2）關閉電源。（3）關閉密封水閥。（4）如環境溫度較低時應將泵內積水放出，以免凍裂泵體。（5）若暫停使用時間較長，應定期轉動泵轉子。（四）旁濾器開車1、打開旁濾器進口閥。2、調節過濾器的進水量，并注意檢查濾后水濁度是否合格。3、注意檢查過濾器的反沖洗情

12、況，并逐漸調節反洗強度和時間。（五）二氧化氯發生器的操作1、開啟二氧化氯及加藥泵電源。2、將儀器內控制盒開關調為手動。3、打開加鹽酸、漂白水、DC4107的泵后閥門開關。4、開二氧化氯進水水源，確保水量大于1000升/小時。5、依次將鹽酸泵、漂白水、DC4107的開關調至手動檔上。6、5分鐘后，對系統排出物進行取樣測試，確保PH值為2.5-3.5。（六）在線監控儀KPI的操作1、打開KPI監控器電源。2、打開加阻夠緩釋劑、生物分散劑、非氧化殺菌劑的泵后閥門開關。3、將阻夠緩釋劑、生物分散劑、非氧化殺菌劑的開關調至手動檔上。4、各設備工作正常后，逐步切換至自動控制狀態。冷凍機組：1、與班長聯系并

13、通知乙炔各裝置冷凍水即將開車，乙炔各用冷凍水設備進口閥打開后檢查無問題后通知班長，班長在得到乙炔各裝置需冷凍水設備已連通無泄露后，由班長下達冷凍開車指令。2、在得到班長開車指令后，本崗位打開冷凍機組冷凍水進、出閥門，并冷凍水地網進緩沖罐進口閥門。3、冷凍水緩沖罐至冷凍水泵之間的閥門，按冷凍水泵操作程序啟動冷凍水泵，使冷凍水循環起來。4、觀察冷凍水緩沖罐液位恒定無變化后，開啟冷凍機組自檢程序。5、按冷凍機組啟動程序，開啟冷凍機組進行拉溫。冷凍循環水泵操作法1、開機（1）打開出水閥門。（2）檢查密封是否漏水。（3）檢查軸、泵溫度和聲音是否正常。（4）檢查泵進、出口管道是否充分支撐和固定，是否有較大

14、的振動。（5）檢查泵是否有振動。（6）如有異常現象立即關機檢查與處理。2、運行（1）打開出水閥門。（2）檢查密封是否漏水。（3）檢查軸、泵溫度和聲音是否正常。（4）檢查泵進、出口管道是否充分支撐和固定，是否有較大的振動。（5）檢查泵是否有振動。3、關機（1）關閉出水管路上的閥門。（2）關閉電源。（3）關閉密封水閥。（4）如環境溫度較低時應將泵內積水放出，以免凍裂泵體。（5）若暫停使用時間較長，應定期轉動泵轉子。冷凍機組啟、停程序：1、日常開機（1）、確認冷凍水泵和冷凝器水泵啟動器處于開啟或自動模式。（2）、確認冷卻塔處于開啟或自動模式。（3）、檢查油箱油位：油位必須能在較低的視鏡中看見或者要高

15、于較低視鏡。此外，務必檢查油箱溫度。（4）、檢查冷凍水設定值，必要時在冷凍主機設定菜單中重新調整該數值。（5）、必要時，在冷水主機設定值菜單中重新調整電流限制設定值。（6）、按下“自動”。2、日常關機（1）、按下“停止”（2）、壓縮機和水泵關閉后，將泵接觸器調到“關閉”位置或斷開泵的斷路開關。3、季節性關機（1）、斷開除控制電源斷路開關外的所有斷路開關。（2）排空冷凝器管路和冷卻塔，用干凈的水沖洗。（3）、拆下冷凝器封頭上得排氣塞，排除冷凝器中的水，風干殘留的水。（4）、因季節性而不使用主機時，應由合格的特靈維修技術人員對其進行維護。在長期停機期內，確保每兩周運行排氣裝置2小時。這將防止在機器

16、內積聚空氣和不凝性氣體。若要啟動排氣裝置，在主機控制器“設定排氣裝置菜單”中將排氣裝置模式更改為“開啟”。在運行2小時后，將排氣裝置模式切換為“自適性”。4、季節性開機（1）、關上所有排水閥，并在蒸發器和冷凝器封頭中重新安裝排水塞。（2）、根據各設備制造商提供的起用和維護指示，對輔助設備進行檢修。（3）、注水并派出冷卻塔以及冷凝器和管路中的空氣。在此，必須派出系統中的所有空氣。然后關上冷凝器水室上得排氣閥。（4）打開蒸發器冷凍水回路中的所有閥。（5）、如果先前已將蒸發器中的水排盡，則注水并派出蒸發器和冷凍水回路的空氣。當系統中的所有空氣全派出后，關上蒸發器水室上的排氣閥。（6）、根據需要潤滑外

17、部導液執行器連桿裝置。（7）、檢查每個安全和運行控制裝置的調節與運行。（8）、閉合所有斷路開關。（9）、按日常開機部分所列指示執行。七、停車操作循環水裝置（一）計劃停車操作步驟1、先對過濾器進行手動反沖洗，至清洗干凈為止。2、停運行冷水泵并關閉出口閥門。3、停運行冷卻塔風機。4、關閉補水閥門。（二）緊急停車操作步驟詳見各崗位應急操作管理規定冷凍裝置：（一）計劃停車操作步驟1、按冷凍機組日常關機停止冷凍機組。2、按冷凍水循環泵操作法停止冷凍水泵。3、關閉冷凍系統各閥門。（二）緊急停車操作步驟詳見各崗位應急操作管理規定八、崗位異常情況的判斷何處理（一）崗位異常情況的判斷和處理故障原因解決辦法泵不吸

18、水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動1、注入泵的水不夠；2、吸入管漏氣1、再往泵內注水；2、堵塞漏氣處泵不吸水，真空表顯示高度真空1、底閥沒打開或已淤塞；2、吸水管路的阻力太大；3、吸水高度太高；1、校正或清洗底閥；2、清洗或更換吸水管路；3、降低吸水高度泵不出水，壓力表顯示有壓力1、出水管路的阻力太大；2、泵旋向不對；3、葉輪堵塞；4、轉速不夠；1、檢查或縮短出水管路；2、糾正泵旋轉方向；3、清洗葉輪；4、提高轉速流量不足或揚程太低1、葉輪或進、出水管路堵塞；2、雙吸密封環磨損過多，葉輪發生汽蝕或損壞；3、轉速低于規定值；1、清洗葉輪或管路；2、更換損壞零件，消除汽蝕；3、調整至額定轉速；泵消耗

19、的功率過大1、填料壓得太緊；2、葉輪與雙吸密封環摩擦；3、流量過大；1、擰松填料壓蓋；2、消除機械摩擦；3、調解出水閥門，降低流量；泵內部聲音反常，泵不上水1、吸水管阻力太大；2、吸水高度太高；3、吸水管漏氣；4、流量過大而發生汽蝕現象；1、清理吸水管路及底閥；2、降低吸水高度；堵塞漏氣處；3、降低抽送液體溫度；4、調解出水閥門，降低流量泵不正常振動1、泵發生汽蝕；2、泵軸與電機軸不同心；3、地腳螺栓松動；1、消除汽蝕；2、校正泵軸于電機軸的同軸度；3、擰緊地腳螺栓；軸承過熱1、潤滑油不夠或變質；2、泵軸與電機軸不同心；1、檢查油量或清洗軸承，更換潤滑油；2、校正兩軸的同軸度；過濾周期水量減少

20、1、過濾介質被污染結塊；2、反洗強度不夠或反洗不徹底；3、反洗周期過長；4、配水裝置或排水裝置損壞引起流速降低；5、濾層高度太低；6、原水濁度變差；1、加強反洗及水質監督；2、調整反洗壓力和流量；3、適當縮短反洗周期；4、檢查配水裝置和排水裝置；5、適當增加濾層高度；6、加強水質分析和澄清；過濾器流量不夠1、進水管或排水系統阻力大；2、濾層上部被污染堵塞或結塊；1、改變或降低的進水排水系統故障；2、清除污染或結塊，徹底反洗過濾器，盡量降低水中污染物；反洗中過濾砂流失1、 反洗強度過大；2、 排水或配水密封損壞或反沖水分布不均；1、立即降低反洗強度；2、檢查維修進排水口；反沖時間很長后反沖出水濁

21、度依然沒有降低1、反洗水分布不均或有死角；2、濾層太臟；1、檢查維修配水或排水口，消滅死角；2、適當增加反洗次數和反洗強度；過濾水混濁度不達標1、 濾層被污泥污染；2、 濾層高度不夠；過濾速度太快；1、 加強改進水的澄清工作；2、 增加濾層高度；調整過濾流速；運行出水有濾砂排水裝置損壞；卸出濾砂，維修排水裝置；（二）冬、夏季操作注意事項1、冬季停車時間較長或循環回水不上塔時，務必放凈塔上外管的水，勿使管線凍裂。2、夏季注意循環水泵溫度以及循環水的溫度。3、泵的潤滑油加入量以到油鏡中線為宜，潤滑脂則以占軸承室空間的1/3為宜。4、潤滑脂不使用低于3號復合鈣基脂，潤滑油不使用低于30號機械油。5、

22、泵在出口閥門關閉的情況下，泵連續運行的時間不能超過3分鐘。6、大修時檢查濾料的流失情況，及時補充。九、安全常識及資源配置（一）危害知識及個體防護方法1、噪音1) 噪音的危害（1） 噪聲分散人的注意力，容易疲勞，反應遲鈍，影響工作效率，還會使工作出錯。（2） 長期在強噪聲下工作會引起聽覺疲勞，聽力下降，若長年累月在強噪聲的反復作用下，耳器官會發生器質性病變，出現噪聲性耳聾。（3） 噪聲可以使交感神經緊張，表現為心跳加快，心律不齊，血壓波動，引起心血管系統病癥。（4） 噪聲引起神經衰弱癥侯群，如頭痛、頭暈、失眠、多夢、記憶力衰退等。2) 個體防護方法（1） 在設備上加裝消聲器來消弱聲能。（2） 進

23、入生產現場必須佩戴耳塞、耳罩等防護用具。（3） 合理布局，把高噪音設備和低噪音設備分開；把操作室與嘈雜的生產環境分開。2、藥劑1) ASHLAND11-635A（1） ASHLAND11-635A的物化性質及危害外觀：棕紅色透明液體密度（g/cm3，20 oC）: 1.151.25pH值(1%水溶液)：1.53.0 危害：該物質對眼睛、皮膚和呼吸道有腐蝕作用。（2） 個體防護方法穿戴合適的保護服裝、眼鏡及手套。一旦發生接觸，立即用大量的水沖洗眼睛、皮膚15分鐘。對于眼睛，就診外科醫生。脫掉并清洗被污染的衣服。如果發生吞食，飲大量水，不要使用嘔吐劑，并立刻就診。少量的處溢可以采用水沖洗；大量的用

24、砂或其它吸附劑并清掃收集以便安全處置。請貯存在5-40 oC陰涼處。使用前請閱讀MSDS。2) DREW BD（1） DREW BD的物化性質及危害外觀：無色液體比重：0.81.0pH值(1%溶液)：712固含量：20%（w/w）危害：該物質對眼睛、皮膚和呼吸道有腐蝕作用。（2） 個體防護方法避免與眼睛、皮膚進行接觸，一旦發生接觸，立即用大量的水沖洗眼睛、皮膚15分鐘。請貯存在陰冷避光處。3) BIOSPERRES 250（1） BIOSPERRES 250的物化性質及危害外觀：淡綠-黃色液體比重: 1.02pH值(純溶液)：2.0-5.0危害：該物質對眼睛、皮膚和呼吸道有腐蝕作用。（2） 個

25、體防護方法穿戴合適的保護服裝、眼鏡及手套。一旦發生接觸，立即用大量的水沖洗眼睛、皮膚15分鐘。對于眼睛，就診外科醫生。脫掉并清洗被污染的衣服。使用前請閱讀MSDS。4) 二氧化氯（1） 二氧化氯的危害a) 該物質對眼睛、皮膚和呼吸道有腐蝕作用。b) 吸入可能引起肺水腫。c) 過多超過接觸限值可能導致死亡。d) 長期或反復接觸作用，導致慢性支氣管炎。（2） 個體防護方法保證系統通風，穿戴合適的保護服裝、面罩、眼鏡及手套。一旦發生接觸，立即用大量的水沖洗眼睛，脫掉并清洗被污染的衣服，然后用水和肥皂沖洗皮膚，并給予醫療護理。（二）安全設施的資源配置1、配置的安全設施序號名稱數量地點備注1干粉滅火器6

26、具循環水廠房內2消火栓2具循環水廠房內3應急燈（大）5具聚合微機室4應急燈（小）6具聚合微機室5空氣呼吸器7具聚合微機室2、事故應急處理資源序號名稱數量地點備注1干粉滅火器6具循環水廠房內2消火栓2具循環水廠房內3應急燈（大）5具聚合微機室4應急燈（小）6具聚合微機室5空氣呼吸器7具聚合微機室3、自救藥品等序號名稱數量地點備注1云南白藥1瓶循環水操作室2藥創可貼10片循環水操作室3藿香正氣水1盒循環水操作室475%醫用酒精1瓶循環水操作室5口服葡萄糖1袋循環水操作室6人丹1瓶循環水操作室（三）其他1、嚴格執行公司、事業部、車間各項安全管理制度。2、嚴格執行動火、登高、入罐管理規定。3、設備運行

27、時，禁止在設備上進行任何形式的作業，防止機械傷人。4、操作時，操作人員應嚴格控制各種工藝指數，嚴禁超壓、超溫、超負荷運行，嚴禁冒險性、試探性試驗5、設備運行過程中，操作人員必須定時、定點、定線地進行巡回檢查，認真、準確、準時的記錄原始數據。十、分析檢測項目一覽表序號項目單位控制范圍取樣頻次取樣地點1pH8.09.21次/班回水管線2電導率s/cm35001次/天回水管線3總堿度mg/L2003501次/班回水管線4總磷濃度mg/L1.541次/班回水管線5濁度mg/L201次/班回水管線6Cl-mg/L5001次/班回水管線7Ca2+mg/L3001次/班回水管線8Mg2+mg/L1001次/

28、天回水管線9總鐵mg/L1.01次/天回水管線10濃縮倍數夏季：3.05.0冬季：2.03.51次/天回水管線11懸浮物mg/L101次/天回水管線12游離氯mg/L0.20.51次/天回水管線十一、相關附表（一）設備明細表序號設備位號型號名稱設備參數制造廠家重要程度1X-4211加藥裝置A2V-4211A/B加氯機A3F-4211淺層沙過濾器C4E-4211監測換熱器B5T-4211ABNH-3200冷卻塔L-4211SLX5t-8m手動單梁懸掛起重機P-4211ACRDL500-640A乙炔循環水泵P-421250WQ15-15-1.5排污泵P-421380WAF50-10檢修泵C-130

29、2ACCVHG-920離心式制冷壓縮機C-1302DCVHG-920離心式制冷壓縮機M1320QD16T-16.5M-6M電動雙梁橋式起重機P-1320ABCKCZ250/400B-132/45冷凍水泵V-1350ABVn=308m3 DN7000H9567冷凍水緩沖罐（二）工藝控制指標一覽表序號指標名稱指標值單位指標類別備注聚合循環水工序1聚合循環水出口壓力0.4MPaB類2聚合循環水出水溫度28B類3循環水pH8.09.2B類4循環水電導率3500s/cmB類5循環水總堿度200350mg/LB類6循環水總磷濃度1.54mg/LB類7循環水濁度20mg/LB類8循環水Cl-500mg/LB類9循環水Ca2+300mg/LB類10循環水Mg2+100mg/LB類11循環水總鐵1.0mg/LB類12循環水濃縮倍數夏季：3.05.0冬季：2.03.5B類13游離氯控制指標0.20.5mg/LB類